EP3775368B1 - Covering for a machine for producing a fibrous web and method for producing a covering of this type - Google Patents

Covering for a machine for producing a fibrous web and method for producing a covering of this type Download PDF

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EP3775368B1
EP3775368B1 EP19701593.6A EP19701593A EP3775368B1 EP 3775368 B1 EP3775368 B1 EP 3775368B1 EP 19701593 A EP19701593 A EP 19701593A EP 3775368 B1 EP3775368 B1 EP 3775368B1
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EP
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fabric
central axes
covering
passage openings
openings
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Inventor
Michael Straub
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0063—Perforated sheets

Definitions

  • Figure 1 shows schematically how this process works, whereby Figure 1 only a section of a foil-like material 12 can be seen, which is the basic substrate of a covering 10 to be manufactured (see Figure 4 ).
  • the film-like material 12 has a first surface 14, which in the intended use of the covering 10 faces the fibrous web, and a second surface 16 opposite the first surface 14 (see Figure 4 ).
  • the covering is delimited by a first side edge and a second side edge, wherein the through openings whose central axes have directional components running parallel to the transverse direction, all of which point in the same direction, are arranged closer to the first side edge of the covering than the through openings whose central axes have directional components running parallel to the transverse direction, all of which point in the opposite direction.
  • the drainage performance of the covering can be designed symmetrically with respect to a central region arranged between the two side edges of the covering.
  • the two in Figure 5 The through holes 24 shown on the left have central axes 32 which extend essentially orthogonally to the first surface 14. This thus corresponds to the Figure 2 described state of the art.
  • the two in Figure 5 The through-openings 24 shown on the right have central axes 32 which form an angle with respect to the first surface that differs from 90°.
  • the central axes 32 of these two through-openings 24 are also inclined with respect to the first surface 14 in such a way that the central axes 32 have a directional component RK which is oriented parallel to the longitudinal direction LR of the covering 10.
  • the directional component RK of these two through-openings 24 points in the opposite direction to the running direction MD of the covering 10 when used as intended.
  • Figure 6 is a schematic cross-sectional view of a section of the film-like material 12 along the transverse direction QR of the covering 10 according to the invention.
  • Figure 6 five through-openings 24, each of which extends between the first surface 14 and the second surface 16 through the film-like material 12.
  • Each of the through-openings 24 has a respective, straight-line central axis 32.
  • the walls of the through-openings 24 extend essentially rotationally symmetrically around the corresponding central axis 32.
  • the centrally shown through-opening 24 has a central axis 32 which extends substantially orthogonally to the first surface 14. This thus corresponds to the Figure 2 described state of the art.
  • the two in Figure 6 in the through-openings 24 shown on the right have central axes 32 which form an angle with respect to the first surface that differs from 90°.
  • the central axes 32 of these two through-openings 24 are also inclined with respect to the first surface 14 in such a way that the central axes 32 have a directional component RK which is oriented parallel to the transverse direction QR of the covering 10.
  • the directional component RK of these two through-openings 24 points in the opposite direction, ie to the right in Figure 6 .

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bespannung für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, welche im Wesentlichen aus einem folienartigen Material gebildet ist, mit einer der Faserstoffbahn zugewandten ersten Oberfläche und einer der Faserstoffbahn abgewandten zweiten Oberfläche, wobei die Bespannung eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen umfasst, die sich jeweils entlang einer Mittelachse von der ersten Oberfläche zu der zweiten Oberfläche erstrecken.The present invention relates to a covering for a machine for producing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, which is essentially formed from a film-like material, with a first surface facing the fibrous web and a second surface facing away from the fibrous web, wherein the covering comprises a plurality of through openings, each of which extends along a central axis from the first surface to the second surface.

Bespannungen für Maschinen zur Herstellung einer Faserstoffbahn, wie zum Beispiel Formiersiebe für eine Papiermaschine, werden heute noch überwiegend gewoben. Allerdings ist der Webprozess sowohl kostenaufwendig als auch zeitintensiv. Daher gibt es bereits seit längerem das Bestreben, derartige Bespannungen aus einem folienartigen Material zu fertigen, welches aus einem Kunststoff bestehen und kostengünstig extrudiert werden kann. Das folienartige Material kann dabei entweder einschichtig hergestellt sein oder mehrere Schichten aufweisen, die zusammen ein Laminat bilden. Um eine Durchlässigkeit des folienartigen Materials für Wasser zu erreichen, muss dieses Durchgangsöffnungen aufweisen. Dazu wurden bereits unterschiedliche Verfahren vorgeschlagen, wie zum Beispiel Stanzen, mechanisches Bohren oder das Vorsehen von Porenbildnern in dem folienartigen Material, welche nach einer Aktivierung die Durchgangsöffnungen bilden.Coverings for machines that produce a fibrous web, such as forming screens for a paper machine, are still predominantly woven today. However, the weaving process is both expensive and time-consuming. For this reason, efforts have long been made to produce such coverings from a film-like material that is made of plastic and can be extruded inexpensively. The film-like material can either be made in one layer or have several layers that together form a laminate. In order to make the film-like material permeable to water, it must have through-holes. Various methods have already been proposed for this, such as punching, mechanical drilling or the provision of pore-forming agents in the film-like material, which form the through-holes after activation.

An dieser Stelle sei angemerkt, dass der Begriff "folienartiges Material" im Sinne der vorliegenden Erfindung vorzugsweise besonders auf extrudierte Kunststofffolien zu lesen ist, jedoch nicht zwingend darauf beschränkt sein muss. So kann sich dieser Begriff auf jede Art von flachen und flexiblen Körpern beziehen, welche nicht durch Weben hergestellt sind, also zum Beispiel auch auf Filze oder Gelege.At this point, it should be noted that the term "film-like material" in the sense of the present invention is preferably to be read in particular as extruded plastic films, but does not necessarily have to be restricted to them. This term can refer to any type of flat and flexible body that is not produced by weaving, for example also to felts or scrims.

Als besonders vorteilhaft hat sich das Einbringen der Durchgangsöffnungen in das folienartige Material mittels Laser erwiesen, wobei die Energie des Lasers genutzt wird, um das folienartige Material zu verdampft. Ein solches Verfahren ist beispielsweise in der US 5,837,102 und in der WO 2012/028601 A1 beschrieben. Figur 1 zeigt schematisch, wie dieses Verfahren funktioniert, wobei in Figur 1 lediglich ein Ausschnitt eines folienartigen Materials 12 zu sehen ist, welches das Grundsubstrat einer zu fertigenden Bespannung 10 (siehe Figur 4) bildet. Das folienartige Material 12 weist eine erste Oberfläche 14, welche im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Bespannung 10 der Faserstoffbahn zugewandt ist, und eine der ersten Oberfläche 14 gegenüberliegende zweite Oberfläche 16 (siehe Figur 4) auf. Optional kann die erste Oberfläche 14, zum Beispiel durch Prägen, eingebrachte Erhöhungen 18 und/oder Vertiefungen 20 aufweisen, wie dies in Figur 1 angedeutet ist. Im Wesentlichen kann man sich die erste Oberfläche 14 und die zweite Oberfläche 16 jedoch eben vorstellen. Mittels eines Lasers 22 werden in das folienartige Material 10 eine Reihe von Durchgangsöffnungen 24 eingebracht, die sich von der ersten Oberfläche 14 zu der zweiten Oberfläche 16 erstrecken. Hierzu wird der Laser 22 mittels eines Controllers 26 über eine Leitung 28 angesteuert und sendet in vorgegeben Abständen Strahlenimpulse 30 aus, während der Laser relativ zu dem folienartigen Material 12 bewegt wird. Man kann jedoch auch das folienartige Material 12 immer ein Stück relativ zu dem Laser 22 bewegen und dann im Stillstand bohren.It has proven particularly advantageous to create the through holes in the foil-like material using a laser, whereby the energy of the laser is used to vaporize the film-like material. Such a process is used, for example, in the US$5,837,102 and in the WO 2012/028601 A1 described. Figure 1 shows schematically how this process works, whereby Figure 1 only a section of a foil-like material 12 can be seen, which is the basic substrate of a covering 10 to be manufactured (see Figure 4 ). The film-like material 12 has a first surface 14, which in the intended use of the covering 10 faces the fibrous web, and a second surface 16 opposite the first surface 14 (see Figure 4 ). Optionally, the first surface 14 can have raised areas 18 and/or recesses 20, for example by embossing, as shown in Figure 1 is indicated. In essence, however, the first surface 14 and the second surface 16 can be imagined as flat. A series of through holes 24 are made in the film-like material 10 by means of a laser 22, which extend from the first surface 14 to the second surface 16. For this purpose, the laser 22 is controlled by means of a controller 26 via a line 28 and emits beam pulses 30 at predetermined intervals while the laser is moved relative to the film-like material 12. However, the film-like material 12 can also be moved a little at a time relative to the laser 22 and then drilled while stationary.

Wie in den Schnittansichten der Figuren 2 und 3 durch das folienartige Material 12 erkennbar ist, erstrecken sich die Umfangswandungen der Durchgangsöffnungen 24 im Wesentlichen rotationssymmetrisch um eine jeweilige Mittelachse 32 der Durchgangsöffnung 24. Dabei können die Durchgangsöffnungen 24 im Wesentlichen die Form eines geraden Kreiszylinders aufweisen, wie in Figur 2 gezeigt, oder aber sich konisch aufweiten bzw. verjüngen, wie in Figur 3 gezeigt. Die jeweiligen Mittelachsen 32 erstrecken sich dabei immer geradlinig im Wesentlichen orthogonal zu der ersten Oberfläche 14 bzw. zweiten Oberfläche 16.As shown in the sectional views of the Figures 2 and 3 through the film-like material 12, the peripheral walls of the through-openings 24 extend essentially rotationally symmetrically around a respective central axis 32 of the through-opening 24. The through-openings 24 can essentially have the shape of a right circular cylinder, as in Figure 2 shown, or they widen or taper conically, as in Figure 3 The respective center axes 32 always extend in a straight line essentially orthogonal to the first surface 14 or second surface 16.

Aus dem derart perforierten folienartigen Material 12 lässt sich dann die in Figur 4 gezeigte Bespannung 10 herstellen. Hierzu werden in der Regel Längsenden des bahnförmigen, folienartigen Materials 12 in einem Nahtbereich miteinander verbunden, um die Bespannung 10 endlos zu machen. Begrenzt wird die Bespannung 10 von einem ersten Seitenrand 34 und einem zweiten Seitenrand 36. Ferner weist die Bespannung 10 eine sich parallel zu den Seitenrändern 34 und 36 erstreckende Längsrichtung LR und eine sich orthogonal zu den Seitenrändern 34 und 36 erstreckende Querrichtung QR auf.From the thus perforated foil-like material 12, the Figure 4 To do this, the longitudinal ends of the web-shaped, film-like material 12 are usually connected to one another in a seam area in order to make the covering 10 endless. The covering is limited 10 from a first side edge 34 and a second side edge 36. Furthermore, the covering 10 has a longitudinal direction LR extending parallel to the side edges 34 and 36 and a transverse direction QR extending orthogonal to the side edges 34 and 36.

Es hat sich gezeigt, dass die Entwässerungscharakteristik bei den zuvor beschriebenen Bespannungen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, nicht immer optimal ist. Ein weiteres Problem bei diesen Bespannungen besteht darin, dass das folienartige Material wegen der großen Anzahl an Durchgangsöffnungen strukturell stark geschwächt ist. Dies wirkt sich negativ auf ihr Vermögen aus, die im bestimmungsgemäßen Gebrauch in der Maschine auf sie wirkenden Kräfte, insbesondere Kräfte in Längsrichtung, aufzunehmen.It has been shown that the drainage characteristics of the previously described coverings, which are known from the state of the art, are not always optimal. Another problem with these coverings is that the film-like material is structurally very weakened due to the large number of through-holes. This has a negative effect on their ability to absorb the forces acting on them during intended use in the machine, especially longitudinal forces.

Eine gattungsgemäße Bespannung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 ist zum Beispiel aus der US 4 537 658 A bekannt. Der Vollständigkeit halber sei zudem auch noch auf die Druckschriften WO 2010/088280 A1 , US 3 877 364 A , GB 995 620 A und US 4 206 258 A hingewiesen.A generic covering with the features of the preamble of claim 1 is known, for example, from US 4 537 658 A For the sake of completeness, we would also like to mention the publications WO 2010/088280 A1 , US 3 877 364 A , GB 995 620 A and US 4 206 258 A pointed out.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die zuvor genannten Probleme zu lösen oder zumindest zu minimieren. Dies wird erreicht durch die Lösung gemäß den unabhängigen Ansprüchen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind indessen Gegenstand der Unteransprüche.It is the object of the present invention to solve the aforementioned problems or at least to minimize them. This is achieved by the solution according to the independent claims. Advantageous further developments of the invention are, however, the subject of the subclaims.

Insbesondere wird die Aufgabe durch eine gattungsgemäße und eingangs genannte Bespannung gelöst, die sich zusätzlich dadurch auszeichnet, dass die Mittelachsen von wenigstens einigen Durchgangsöffnungen der Bespannung gegenüber der ersten Oberfläche einen Winkel einschließen, der von 90° abweicht. Die Abweichung liegt vorzugsweise bei wenigstens 1° und/oder höchstens 45°, weiter bevorzugt bei wenigstens 2° und/oder höchstens 30° und noch weiter bevorzugt bei wenigstens 5° und/oder höchstens 20°.In particular, the object is achieved by a generic covering mentioned at the beginning, which is additionally characterized in that the center axes of at least some through-openings of the covering form an angle with the first surface that deviates from 90°. The deviation is preferably at least 1° and/or at most 45°, more preferably at least 2° and/or at most 30° and even more preferably at least 5° and/or at most 20°.

Es hat sich nämlich herausgestellt, dass eine solche Winkelabweichung, welche im Folgenden auch als Neigung bezeichnet wird, der Mittelachse einer Durchgangsöffnung zu der Orthogonalen von der ersten Oberfläche einen Einfluss auf die Entwässerungsfähigkeit dieser Durchgangsöffnung hat. Diese Erkenntnis kann gezielt dazu verwendet werden, die Entwässerungsfähigkeit der gesamten Bespannung je nach Anforderung gezielt zu beeinflussen. Ist beispielsweise die Mittelachse einer Durchgangsbohrung ausgehend von der ersten Oberfläche, welche im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Faserstoffbahn zugewandt ist, entgegen Bewegungsrichtung der Bespannung geneigt, so wirken auf Grund der Bewegung der Bespannung Sogkräfte in der Durchgangsöffnung, die eine zügige Entwässerung der Faserstoffbahn fördern. Hierdurch wird es zum Beispiel möglich, bei gleicher Entwässerungsleistung weniger Durchgangsöffnungen in dem folienartigen Material vorzusehen und/oder den Durchmesser der Durchgangsöffnungen zu reduzieren, so dass das folienartige Material durch die Durchgangsöffnungen weniger stark geschwächt wird und mehr Zugkräfte aufnehmen kann. Ist hingegen die Mittelachse einer Durchgangsbohrung ausgehend von der ersten Oberfläche, welche im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Faserstoffbahn zugewandt ist, in Bewegungsrichtung der Bespannung geneigt, so wirken auf Grund der Bewegung der Bespannung Staukräfte in der Durchgangsöffnung, die eine Entwässerung der Faserstoffbahn verlangsamen. Hierdurch kann die Entwässerung örtlich gezielt sanfter durchgeführt werden. Dieser Effekt wird auch dadurch gefördert, dass sich die Kanallänge der Durchgangsöffnung wegen der Neigung vergrößert. Um dies zu erreichen, können die Mittelachsen der Durchgangsöffnungen zusätzlich oder alternativ auch ausgehend von der ersten Oberfläche zu einem der beiden Seitenränder der Bespannung geneigt sein.It has been found that such an angular deviation, which is also referred to below as inclination, of the central axis of a through hole to the orthogonal from the first surface has an influence on the drainage capacity of this through hole. This knowledge can be used specifically to specifically influence the drainage capacity of the entire covering depending on requirements. For example, if the central axis of a through hole is inclined against the direction of movement of the covering starting from the first surface, which faces the fibrous web during normal use, the movement of the covering creates suction forces in the through hole that promote rapid drainage of the fibrous web. This makes it possible, for example, to provide fewer through holes in the film-like material and/or to reduce the diameter of the through holes for the same drainage capacity, so that the film-like material is weakened less by the through holes and can absorb more tensile forces. If, however, the central axis of a through hole is inclined in the direction of movement of the covering, starting from the first surface, which faces the fibrous web during normal use, the movement of the covering causes retaining forces in the through hole, which slow down drainage of the fibrous web. This allows drainage to be carried out more gently in specific locations. This effect is also promoted by the fact that the channel length of the through hole increases due to the inclination. To achieve this, the central axes of the through holes can additionally or alternatively be inclined starting from the first surface to one of the two side edges of the covering.

Die erfindungsgemäße Bespannung weist zudem zwei sie begrenzende Seitenränder auf, wobei die Mittelachse wenigstens einer Durchgangsöffnung in einem einem der beiden Seitenränder benachbarten Randbereich, insbesondere in Querrichtung der Bespannung betrachtet, eine größere Abweichung von einem 90° Winkel zu der ersten Oberfläche aufweist als die Mittelachse wenigstens einer anderen Durchgangsöffnung in einem Mittenbereich, welcher mittig zwischen den beiden Seitenrändern der Bespannung angeordnet ist. Zum Beispiel kann damit die Entwässerungsfähigkeit der Bespannung von einem Mittenbereich, der mittig zwischen den beiden Seitenrändern der Bespannung angeordnet ist, zu den beiden Seitenrändern hin kontinuierlich abnehmen.The covering according to the invention also has two side edges delimiting it, wherein the central axis of at least one through-opening in an edge region adjacent to one of the two side edges, in particular viewed in the transverse direction of the covering, has a greater deviation from a 90° angle to the first surface than the central axis of at least one other through-opening in a central region which is arranged centrally between the two side edges of the covering. For example, the The drainage capacity of the covering decreases continuously from a central area located centrally between the two side edges of the covering towards the two side edges.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Mittelachsen von wenigstens zwei Durchgangsöffnungen voneinander unterschiedliche, von 90° gegenüber der ersten Oberfläche abweichende Winkel aufweisen. Somit können verschiedene Bereiche der Bespannung hinsichtlich ihrer Entwässerungscharakteristik unterschiedlich beeinflusst werden.It is particularly advantageous if the center axes of at least two through openings have different angles from each other, deviating from 90° with respect to the first surface. In this way, different areas of the covering can be influenced differently with regard to their drainage characteristics.

Wie zuvor bereits beschrieben, kann es vorgesehen sein, dass die Mittelachse wenigstens einer Durchgangsöffnung eine Richtungskomponente aufweist, die parallel zur Längsrichtung der Bespannung ausgerichtet ist.As already described above, it can be provided that the central axis of at least one through-opening has a directional component which is aligned parallel to the longitudinal direction of the covering.

In diesem Fall kann es vorteilhaft sein, wenn die parallel zur Längsrichtung der Bespannung ausgebildeten Richtungskomponenten der Mittelachsen der meisten, vorzugsweise aller Durchgangsöffnungen, die eine solche Richtungskomponente aufweisen, in dieselbe Richtung weisen. Beispielsweise können alle Durchgangsöffnungen Mittelachsen mit einer Richtungskomponente aufweisen, die im bestimmungsgemäßen Gebrauch ausgehend von der ersten Oberfläche entgegen der Laufrichtung der Bespannung zeigen, um auf diese Weise die Entwässerungsfähigkeit der Bespannung zu erhöhen.In this case, it can be advantageous if the directional components of the central axes of most, preferably all, through-openings that have such a directional component, which are formed parallel to the longitudinal direction of the covering, point in the same direction. For example, all through-openings can have central axes with a directional component that, when used as intended, point from the first surface against the running direction of the covering, in order to increase the drainage capacity of the covering in this way.

Wie zuvor ebenfalls beschrieben ist es alternativ oder zusätzlich auch möglich, dass die Mittelachse wenigstens einer Durchgangsöffnung eine Richtungskomponente aufweist, die parallel zur Querrichtung der Bespannung ausgerichtet ist.As also described above, it is alternatively or additionally possible that the central axis of at least one through-opening has a directional component that is aligned parallel to the transverse direction of the covering.

In diesem Fall kann es von Vorteil sein, wenn die parallel zur Querrichtung der Bespannung ausgebildeten Richtungskomponenten der Mittelachsen von etwa der Hälfte der Durchgangsöffnungen, deren Mittelachsen eine solche Richtungskomponente aufweisen, in die entgegengesetzte Richtung weisen wie die parallel zur Querrichtung der Bespannung ausgebildeten Richtungskomponenten der Mittelachsen von den übrigen Durchgangsöffnungen, deren Mittelachsen eine solche Richtungskomponente aufweisen.In this case, it may be advantageous if the directional components of the central axes of approximately half of the through-openings whose central axes have such a directional component, which are formed parallel to the transverse direction of the covering, point in the opposite direction to the directional components of the central axes formed parallel to the transverse direction of the covering from the other through openings whose central axes have such a directional component.

Es wird vorgeschlagen, dass die Bespannung durch einen ersten Seitenrand und einen zweiten Seitenrand begrenzt wird, wobei die Durchgangsöffnungen, deren Mittelachsen parallel zur Querrichtung verlaufende Richtungskomponenten aufweisen, die alle in dieselbe Richtung weisen, näher an dem ersten Seitenrand der Bespannung angeordnet sind als die Durchgangsöffnungen, deren Mittelachsen parallel zur Querrichtung verlaufende Richtungskomponenten aufweisen, die in die entgegengesetzte Richtung weisen. Auf diese Weise kann zum Beispiel die Entwässerungsleistung der Bespannung symmetrisch in Bezug auf einen Mittenbereich, der zwischen den beiden Seitenrändern der Bespannung angeordnet ist, ausgebildet werden.It is proposed that the covering is delimited by a first side edge and a second side edge, wherein the through openings whose central axes have directional components running parallel to the transverse direction, all of which point in the same direction, are arranged closer to the first side edge of the covering than the through openings whose central axes have directional components running parallel to the transverse direction, all of which point in the opposite direction. In this way, for example, the drainage performance of the covering can be designed symmetrically with respect to a central region arranged between the two side edges of the covering.

Zudem können die parallel zur Längsrichtung der Bespannung ausgerichteten Richtungskomponenten der Mittelachsen der meisten, vorzugsweise aller Durchgangsöffnungen, deren Mittelachsen eine solche Richtungskomponente aufweisen, in dieselbe Richtung weisen.In addition, the directional components of the central axes of most, preferably all, through-openings whose central axes have such a directional component, which are aligned parallel to the longitudinal direction of the covering, can point in the same direction.

Wie eingangs bereits beschrieben, kann es sich bei der erfindungsgemäßen Bespannung um ein Formiersieb, insbesondere einer Papiermaschine, handeln, also ein Sieb, auf welches eine Faserstoffsuspension aufgebracht wird, und durch welches hindurch ein Großteil des in der Faserstoffsuspension enthaltenen Wassers abgeführt wird.As already described at the beginning, the covering according to the invention can be a forming screen, in particular of a paper machine, i.e. a screen to which a fiber suspension is applied and through which a large part of the water contained in the fiber suspension is drained off.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, umfassend eine zuvor beschriebene, erfindungsgemäße Bespannung.A further aspect of the present invention relates to a machine for producing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, comprising a previously described covering according to the invention.

Diese Bespannung kann in einer Formierpartie der Maschine eingebaut sein. Prinzipiell sind aber auch andere Partien oder Sektionen der Maschine denkbar.This covering can be installed in a forming section of the machine. In principle, however, other sections or parts of the machine are also conceivable.

Vorzugsweise ist dabei die Bespannung derart in der Maschine eingebaut, dass die parallel zur Längsrichtung der Bespannung ausgerichteten Richtungskomponenten der Mittelachsen der meisten, vorzugsweise aller Durchgangsöffnungen, deren Mittelachsen eine solche Richtungskomponente aufweisen, in die der Laufrichtung der Bespannung entgegengesetzten Richtung weisen. Hierdurch kann die Entwässerungsfähigkeit der Bespannung erhöht werden.Preferably, the covering is installed in the machine in such a way that the directional components of the central axes of most, preferably all, through-openings whose central axes have such a directional component, which are aligned parallel to the longitudinal direction of the covering, point in the direction opposite to the running direction of the covering. This can increase the drainage capacity of the covering.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer zuvor beschriebenen, erfindungsgemäßen Bespannung, wobei die Durchgangsöffnungen mittels Laser in das folienartige Material eingebracht werden.A further aspect of the present invention relates to a method for producing a previously described covering according to the invention, wherein the through-openings are introduced into the film-like material by means of a laser.

Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn mittels einer funktional mit dem Laser verbundenen Spiegeloptik wenigstens zwei Durchgangsöffnungen in das folienartige Material eingebracht werden, die voneinander unterschiedliche, von 90° gegenüber der ersten Oberfläche abweichende Winkel aufweisen. Durch die Spiegeloptik können die Neigungen der Mittelachsen der Durchgangsöffnungen kostengünstig eingestellt werden, ohne dass der gesamte Laser zur ersten Oberfläche des folienartigen Materials geneigt werden muss. Auch ist es möglich, mittels nur eines Lasers in kurzer Zeit eine ganze Reihe von Durchgangsöffnungen in dem folienartigen Material zu erzeugen, einfach indem ein Spiegel in der Spiegeloptik entsprechend verstellt wird.It is particularly preferred if at least two through-openings are introduced into the film-like material by means of a mirror optics functionally connected to the laser, which have different angles from one another, deviating from 90° with respect to the first surface. The inclinations of the central axes of the through-openings can be adjusted cost-effectively by means of the mirror optics, without the entire laser having to be inclined towards the first surface of the film-like material. It is also possible to create a whole series of through-openings in the film-like material in a short time using just one laser, simply by adjusting a mirror in the mirror optics accordingly.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematischen und nicht maßstabsgetreuen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen

Figur 5
eine Querschnittsansicht von einem Abschnitt des folienartigen Materials entlang der Längsrichtung der erfindungsgemäßen Bespannung;
Figur 6
eine Querschnittsansicht von dem Abschnitt des folienartigen Materials entlang der Querrichtung der erfindungsgemäßen Bespannung.
The invention is explained further below with the aid of schematic and not to scale drawings. They show
Figure 5
a cross-sectional view of a portion of the film-like material along the longitudinal direction of the covering according to the invention;
Figure 6
a cross-sectional view of the portion of the film-like material along the transverse direction of the covering according to the invention.

In Figur 5 ist schematisch eine Querschnittsansicht von einem Abschnitt des folienartigen Materials 12 entlang der Längsrichtung LR der erfindungsgemäßen Bespannung 10 dargestellt. Die Bespannung 10 bzw. das folienartige Material 12 weist eine erste Oberfläche 14 auf, welche im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Bespannung 10 der sich auf ihr bildenden Faserstoffbahn zugewandt ist, und eine der ersten Oberfläche 14 gegenüberliegende zweite Oberfläche 16. Ferner erkennt man, dass sich zwischen der ersten Oberfläche 14 und der zweiten Oberfläche 16 sechs Durchgangsöffnungen 24 durch das folienartige Material 12 hindurch erstrecken. Durch diese Durchgangsöffnungen 24 kann die Entwässerung der Faserstoffsuspension zur Bildung der Faserstoffbahn erfolgen. Jede der Durchgangsöffnungen 24 weist eine jeweilige, geradlinig ausgebildete Mittelachse 32 auf, die in den Figuren gestrichelt dargestellt ist. Die Wandungen der Durchgangsöffnungen 24 erstrecken sich rotationssymmetrisch um die entsprechende Mittelachse 32. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Durchgangsöffnungen 32 allesamt zylinderförmig ausgebildet, jedoch könnten sie auch konusförmig ausgebildet sein, d.h. sich zu der ersten Oberfläche 14 und/oder zweiten Oberfläche 16 hin aufweiten.In Figure 5 is a schematic cross-sectional view of a section of the film-like material 12 along the longitudinal direction LR of the covering 10 according to the invention. The covering 10 or the film-like material 12 has a first surface 14 which, when the covering 10 is used as intended, faces the fibrous web forming on it, and a second surface 16 opposite the first surface 14. It can also be seen that six through-openings 24 extend through the film-like material 12 between the first surface 14 and the second surface 16. The fibrous suspension can be dewatered through these through-openings 24 to form the fibrous web. Each of the through-openings 24 has a respective, straight central axis 32, which is shown in dashed lines in the figures. The walls of the through-openings 24 extend rotationally symmetrically around the corresponding central axis 32. In the present embodiment, the through-openings 32 are all cylindrical, but they could also be conical, ie widen towards the first surface 14 and/or second surface 16.

Die beiden in Figur 5 links dargestellten Durchgangsöffnungen 24 weisen Mittelachsen 32 auf, die sich im Wesentlichen orthogonal zu der ersten Oberfläche 14 erstrecken. Dies entspricht somit dem im Hinblick auf Figur 2 beschriebenen Stand der Technik.The two in Figure 5 The through holes 24 shown on the left have central axes 32 which extend essentially orthogonally to the first surface 14. This thus corresponds to the Figure 2 described state of the art.

Im Gegensatz dazu weisen die beiden in Figur 5 in der Mitte dargestellten Durchgangsöffnungen 24 Mittelachsen 32 auf, die gegenüber der ersten Oberfläche einen von 90° erkennbar abweichenden Winkel einschließen. Insbesondere sind die Mittelachsen 32 dieser beiden Durchgangsöffnungen 24 so gegenüber der ersten Oberfläche 14 geneigt, dass die Mittelachsen 32 eine Richtungskomponente RK aufweisen, die parallel zu der Längsrichtung LR der Bespannung 10 orientiert ist. Die Richtungskomponente RK weist darüber hinaus in dieselbe Richtung wie die Laufrichtung MD der Bespannung 10 im bestimmungsgemäßen Gebrauch. Die im Betrieb der Bespannung 10 wirkenden dynamischen Kräfte führen dazu, dass es zu einer Stauwirkung in den mittleren beiden Durchgangsöffnungen 24 kommt, so dass bei diesen die Entwässerung im Vergleich zu den linken beiden Durchgangsöffnungen 24, deren Mittelachsen 32 im Wesentlichen orthogonal zu der ersten Oberfläche 14 ausgerichtet sind, verlangsamt abläuft.In contrast, the two in Figure 5 in the middle of the through-openings 24 shown, have central axes 32 which form an angle with respect to the first surface that differs from 90°. In particular, the central axes 32 of these two through-openings 24 are inclined with respect to the first surface 14 in such a way that the central axes 32 have a directional component RK that is oriented parallel to the longitudinal direction LR of the covering 10. The directional component RK also points in the same direction as the running direction MD of the covering 10 when used as intended. The dynamic forces acting during operation of the covering 10 lead to a blockage effect in the middle two through-openings 24, so that in these, the drainage takes place more slowly than in the left two through openings 24, whose central axes 32 are aligned substantially orthogonal to the first surface 14.

Auch die beiden in Figur 5 rechts dargestellten Durchgangsöffnungen 24 weisen Mittelachsen 32 auf, die gegenüber der ersten Oberfläche einen von 90° erkennbar abweichenden Winkel einschließen. Ebenfalls sind die Mittelachsen 32 dieser beiden Durchgangsöffnungen 24 so gegenüber der ersten Oberfläche 14 geneigt, dass die Mittelachsen 32 eine Richtungskomponente RK aufweisen, die parallel zu der Längsrichtung LR der Bespannung 10 orientiert ist. Anders als bei den in Figur 5 in der Mitte dargestellten beiden Durchgangsöffnungen 24 weist die Richtungskomponente RK dieser beiden Durchgangsöffnungen 24 jedoch in die entgegengesetzte Richtung zu der Laufrichtung MD der Bespannung 10 im bestimmungsgemäßen Gebrauch. Die im Betrieb der Bespannung 10 wirkenden dynamischen Kräfte führen dazu, dass es zu einer Sogwirkung in den rechten beiden Durchgangsöffnungen 24 kommt, so dass bei diesen die Entwässerung im Vergleich zu den linken beiden Durchgangsöffnungen 24, deren Mittelachsen 32 im Wesentlichen orthogonal zu der ersten Oberfläche 14 ausgerichtet sind, und erst recht gegenüber den mittleren beiden Durchgangsöffnungen 24, beschleunigt abläuft.The two in Figure 5 The through-openings 24 shown on the right have central axes 32 which form an angle with respect to the first surface that differs from 90°. The central axes 32 of these two through-openings 24 are also inclined with respect to the first surface 14 in such a way that the central axes 32 have a directional component RK which is oriented parallel to the longitudinal direction LR of the covering 10. Unlike the through-openings shown in Figure 5 However, in the case of the two through-openings 24 shown in the middle, the directional component RK of these two through-openings 24 points in the opposite direction to the running direction MD of the covering 10 when used as intended. The dynamic forces acting during operation of the covering 10 lead to a suction effect in the two right-hand through-openings 24, so that the drainage takes place at an accelerated rate in comparison to the two left-hand through-openings 24, whose central axes 32 are aligned essentially orthogonal to the first surface 14, and even more so compared to the two middle through-openings 24.

In Figur 6 ist schematisch eine Querschnittsansicht von einem Abschnitt des folienartigen Materials 12 entlang der Querrichtung QR der erfindungsgemäßen Bespannung 10 dargestellt. Zu erkennen sind in Figur 6 fünf Durchgangsöffnungen 24, die sich jeweils zwischen der ersten Oberfläche 14 und der zweiten Oberfläche 16 durch das folienartige Material 12 hindurch erstrecken. Jede der Durchgangsöffnungen 24 weist wieder eine jeweilige, geradlinig ausgebildete Mittelachse 32 auf. Die Wandungen der Durchgangsöffnungen 24 erstrecken sich dabei im Wesentlichen rotationssymmetrisch um die entsprechende Mittelachse 32.In Figure 6 is a schematic cross-sectional view of a section of the film-like material 12 along the transverse direction QR of the covering 10 according to the invention. Figure 6 five through-openings 24, each of which extends between the first surface 14 and the second surface 16 through the film-like material 12. Each of the through-openings 24 has a respective, straight-line central axis 32. The walls of the through-openings 24 extend essentially rotationally symmetrically around the corresponding central axis 32.

Die in Figur 6 mittig dargestellte Durchgangsöffnung 24 weist eine Mittelachse 32 auf, die sich im Wesentlichen orthogonal zu der ersten Oberfläche 14 erstreckt. Dies entspricht somit dem im Hinblick auf Figur 2 beschriebenen Stand der Technik.In the Figure 6 The centrally shown through-opening 24 has a central axis 32 which extends substantially orthogonally to the first surface 14. This thus corresponds to the Figure 2 described state of the art.

Im Gegensatz dazu weisen die beiden in Figur 6 links dargestellten Durchgangsöffnungen 24 Mittelachsen 32 auf, die gegenüber der ersten Oberfläche 14 einen von 90° erkennbar abweichenden Winkel einschließen. Insbesondere sind die Mittelachsen 32 dieser beiden Durchgangsöffnungen 24 so gegenüber der ersten Oberfläche 14 geneigt, dass die Mittelachsen 32 eine Richtungskomponente RK aufweisen, die parallel zu der Querrichtung QR der Bespannung 10 orientiert ist. Die Richtungskomponente RK weist für diese beiden Durchgangsöffnungen 24 dabei nach links in Figur 6.In contrast, the two in Figure 6 The through-openings 24 shown on the left have central axes 32 which form an angle with respect to the first surface 14 which differs from 90°. In particular, the central axes 32 of these two through-openings 24 are inclined with respect to the first surface 14 in such a way that the central axes 32 have a directional component RK which is oriented parallel to the transverse direction QR of the covering 10. The directional component RK for these two through-openings 24 points to the left in Figure 6 .

Auch die beiden in Figur 6 in rechts dargestellten Durchgangsöffnungen 24 weisen Mittelachsen 32 auf, die gegenüber der ersten Oberfläche einen von 90° erkennbar abweichenden Winkel einschließen. Ebenfalls sind die Mittelachsen 32 dieser beiden Durchgangsöffnungen 24 so gegenüber der ersten Oberfläche 14 geneigt, dass die Mittelachsen 32 eine Richtungskomponente RK aufweisen, die parallel zu der Querrichtung QR der Bespannung 10 orientiert ist. Anders als bei den beiden in Figur 6 links dargestellten Durchgangsöffnungen 24 weist die Richtungskomponente RK dieser beiden Durchgangsöffnungen 24 jedoch in die entgegengesetzte Richtung, d.h. nach rechts in Figur 6.The two in Figure 6 in the through-openings 24 shown on the right have central axes 32 which form an angle with respect to the first surface that differs from 90°. The central axes 32 of these two through-openings 24 are also inclined with respect to the first surface 14 in such a way that the central axes 32 have a directional component RK which is oriented parallel to the transverse direction QR of the covering 10. Unlike the two in Figure 6 However, in the case of the through-openings 24 shown on the left, the directional component RK of these two through-openings 24 points in the opposite direction, ie to the right in Figure 6 .

Wie man ferner der Figur 6 entnehmen kann, ist die Neigung der Mittelachse 32 der beiden äußersten Durchgangsöffnungen 24 gegenüber der Orthogonalen zur ersten Oberfläche 14 größer als die Neigung der Mittelachsen 32 der beiden Durchgangsöffnungen 24, die jeweils zwischen der mittleren Durchgangsöffnung 24 und den beiden äußeren Durchgangsöffnungen 24 angeordnet sind. Je stärker die Neigung ist, desto größer ist die Kanallänge der entsprechenden Durchgangsöffnung 24 und desto langsamer bzw. schonender erfolgt die Entwässerung. Es kann von Vorteil sein, dass die in Figur 6 in der Mitte gezeigte Durchgangsöffnung 24, dessen Mittelachse 32 im Wesentlichen orthogonal zu der ersten Oberfläche 14 ausgerichtet ist, auch in einem Mittenbereich angeordnet ist, der sich in der Mitte zwischen den beiden Seitenrändern 34 und 36 (siehe Figur 3) der Bespannung befindet. Auf diese Weise kann die Entwässerungscharakteristik im Wesentlichen symmetrisch in Bezug auf das Querprofil der Bespannung 10 erfolgen.How to further Figure 6 can be seen, the inclination of the central axis 32 of the two outermost through-openings 24 relative to the orthogonal to the first surface 14 is greater than the inclination of the central axes 32 of the two through-openings 24, which are each arranged between the central through-opening 24 and the two outer through-openings 24. The greater the inclination, the greater the channel length of the corresponding through-opening 24 and the slower or more gentle the drainage. It can be advantageous that the Figure 6 through opening 24 shown in the middle, whose central axis 32 is aligned substantially orthogonal to the first surface 14, is also arranged in a central region which is located in the middle between the two side edges 34 and 36 (see Figure 3 ) of the covering. In this way the drainage characteristics can be essentially symmetrical with respect to the transverse profile of the covering 10.

Es versteht sich, dass die in den Figuren 5 und 6 dargestellten Beispiele nur das Grundprinzip der vorliegenden Erfindung verdeutlichen sollen. Die Einstellung der Neigung der Mittelachsen der einzelnen Durchgangsöffnungen zur ersten Oberfläche kann je nach Bedarf über die Bespannung hinweg unterschiedlich erfolgen, um eine den Bedürfnissen angepasste, optimale Faserstoffbahn zu erhalten.It is understood that the Figures 5 and 6 The examples shown are only intended to illustrate the basic principle of the present invention. The setting of the inclination of the center axes of the individual through openings to the first surface can be carried out differently across the covering as required in order to obtain an optimal fiber web adapted to the requirements.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

1010
BespannungCovering
1212
folienartiges Materialfoil-like material
1414
erste Oberflächefirst surface
1616
zweite Oberflächesecond surface
1818
Erhöhungincrease
2020
Vertiefungdeepening
2222
LaserLaser
2424
DurchgangsöffnungPassage opening
2626
ControllerController
2828
LeitungLine
3030
StrahlenimpulsRadiation pulse
3232
MittelachseCentral axis
3434
erster Seitenrandfirst page margin
3636
zweiter Seitenrandsecond page margin
LRLR
LängsrichtungLongitudinal direction
QRQR
QuerrichtungTransverse direction
RKRK
RichtungskomponenteDirectional component
MDMD
LaufrichtungRunning direction

Claims (15)

  1. Fabric (10) for a machine for producing a fibrous web, in particular a paper or board web, which is substantially formed from a film-like material (2), having a first surface (14) facing the fibrous web and a second surface (16) facing away from the fibrous web, wherein the fabric (10) comprises a plurality of passage openings (24), which each extend along a central axis (32) from the first surface (14) to the second surface (16),
    wherein the central axes (32) of at least some passage openings (24) of the fabric (10) enclose an angle with the first surface (14) which differs from 90°, and wherein the fabric (10) has two side edges (34, 36) delimiting the same,
    characterized in that the central axis (32) of at least one passage opening (24) in an edge region adjacent to one of the two side edges (34) has a greater difference from a 90° angle to the first surface (14) than the central axis (32) of at least one other passage opening (24) in a central region, which is arranged centrally between the two side edges (34, 36) of the fabric.
  2. Fabric (10) according to Claim 1, characterized in that the central axes (32) of at least two passage openings (24) have angles which are different from each other, differing from 90° to the first surface.
  3. Fabric (10) according to Claim 1 or 2, characterized in that the central axis (32) of at least one passage opening (24) has a directional component (RK) which is oriented parallel to the longitudinal direction (LR) of the fabric (10).
  4. Fabric (10) according to Claim 3, characterized in that, the directional components (RK) formed parallel to the longitudinal direction (LR) of the fabric (10) of the central axes (32) of most, preferably all, passage openings (24) which have such a directional component (RK) point in the same direction.
  5. Fabric (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the central axis (32) of at least one passage opening (24) has a directional component (RK) which is oriented parallel to the transverse direction (QR) of the fabric
  6. Fabric (10) according to Claim 5, characterized in that the directional components (RK) formed parallel to the transverse direction (QR) of the fabric of the central axes (32) of approximately half of the passage openings (24) of which the central axes (32) have such a directional component (RK) point in the opposite direction to the directional components (RK) formed parallel to the transverse direction (QR) of the fabric (10) of the central axes (32) of the remaining passage openings (24) of which the central axes (32) have such a directional component (RK).
  7. Fabric (10) according to Claim 6, characterized in that the fabric (10) is delimited by a first side edge (34) and a second side edge (36), wherein the passage openings (24) of which the central axes (32) have directional components (RK) running parallel to the transverse direction (QR) and which all point in the same direction are arranged closer to the first side edge (34) of the fabric (10) than the passage openings (24) of which the central axes (32) have directional components (RK) running parallel to the transverse direction (QR) which point in the opposite direction.
  8. Fabric (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the central axis (32) of at least one passage opening (24) in an edge region adjacent to one of the two side edges (34), viewed in the transverse direction (QR) of the fabric (10), has a greater difference from a 90° angle to the first surface (14) than the central axis (32) of at least one other passage opening (24) in a central region, which is arranged centrally between the two side edges (34, 36) of the fabric.
  9. Fabric (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the directional components (LR) oriented parallel to the longitudinal direction (LR) of the fabric (10), of the central axes (32) of most, preferably all, passage openings (24) of which the central axes (32) have such a directional component (RK) point in the same direction.
  10. Fabric (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fabric (10) is a forming fabric.
  11. Machine for producing a fibrous web, in particular a paper or board web, comprising a fabric (10) according to one of the preceding claims.
  12. Machine according to Claim 11, characterized in that the fabric (10) is installed in a forming section of the machine.
  13. Machine according to Claim 11 or 12, characterized in that the fabric (10) is installed in the machine in such a way that the directional components (RK) oriented parallel to the longitudinal direction (LR) of the fabric (10) of the central axes (32) of most, preferably all, passage openings (24) of which the central axes (32) have such a directional component (RK) point in the direction opposite to the running direction (MD) of the fabric (10) .
  14. Method for producing a fabric (10) according to one of Claims 1 to 10, wherein the passage openings (24) are introduced into the film-like material (12) by means of a laser.
  15. Method according to Claim 14, wherein, by means of mirror optics functionally connected to the laser, at least two passage openings (24) which have angles which differ from each other, differing from 90° to the first surface (14), are introduced into the film-like material (12) .
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