EP3767049A1 - Pergola qui comprend une structure de support et un élément d'ombrage pliable - Google Patents

Pergola qui comprend une structure de support et un élément d'ombrage pliable Download PDF

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EP3767049A1
EP3767049A1 EP20186474.1A EP20186474A EP3767049A1 EP 3767049 A1 EP3767049 A1 EP 3767049A1 EP 20186474 A EP20186474 A EP 20186474A EP 3767049 A1 EP3767049 A1 EP 3767049A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pergola
slats
blades
central body
total width
Prior art date
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Pending
Application number
EP20186474.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Morgan Denninger
Raymond Mitjavila
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Producciones Mitjavila SA
Original Assignee
Producciones Mitjavila SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3767049A1 publication Critical patent/EP3767049A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/18—Tents having plural sectional covers, e.g. pavilions, vaulted tents, marquees, circus tents; Plural tents, e.g. modular
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/16—Roof structures with movable roof parts
    • E04B7/166—Roof structures with movable roof parts characterised by a translation movement of the movable roof part, with or without additional movements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/08—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
    • E04F10/10—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae collapsible or extensible; metallic Florentine blinds; awnings with movable parts such as louvres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/58—Closures; Awnings; Sunshades

Definitions

  • the present invention relates to a pergola provided with blades articulated between them so as to constitute between them a shading element which can be folded and unfolded, and which has the particularity of making it possible to cover considerable widths, namely, depending on the direction transverse to the direction of folding and unfolding, thanks to the particular structure of the blades.
  • Pergolas are already known which include a structure which supports a collapsible shade element.
  • the support structure generally comprises a frame and frame support elements, which may be pillars, a rear beam of the frame intended to be fixed to a fixed structure, generally a fence.
  • the frame and in particular the side beams thereof, is provided with lateral guides for guiding the foldable shade element in its folding and unfolding movements.
  • the present invention comes within the context of pergolas which use foldable shading elements made up of blades articulated together by means of consecutive joints between the blades, unlike other pergolas in which the shading element consists of sliding panels. or roll-up canvases.
  • the blades are planar and elongated elements, so as to define in them a longitudinal direction parallel to the blade and perpendicular to the direction of folding and unfolding, a transverse direction which corresponds to the width of the blade and a perpendicular direction to the longitudinal and transverse directions which corresponds to the thickness direction of the blade.
  • the length of the slats in the longitudinal direction determines the shading width of the pergola, the added widths, without taking into account the consecutive overlap of the slats due to the need for articulation, they constitute the extent of the shading , when they are unfolded.
  • the height or thickness of the slats constitutes the thickness of the shading element when it is unfolded and the longitudinal space occupied by the slats when the shading element is folded so that the slats are "stacked" horizontally.
  • Slat-based pergolas have several drawbacks, one of them being the limitation of the length of the slats, because when the shading element is unfolded, the slats have a very low geometric inertia with respect to the horizontal direction. , which is perpendicular to the weight. It is precisely this component of inertia which limits the deformation of the blades under the effect of their weight. In addition, the resulting deformation can cause galling and jamming of the blades in the unfolded position.
  • a common solution to avoid these situations is that the slats never become flat, but this results in limiting the extent of the shading element. By not allowing the slats to adopt a horizontal position, a relatively large moment of inertia with respect to the horizontal direction is always guaranteed.
  • the present invention provides a pergola which comprises a support structure and a collapsible shade element, the support structure comprising a frame provided with lateral guides for guiding the shade.
  • collapsible shading element in its folding and unfolding movements, the collapsible shading element consisting of blades articulated together by means of consecutive articulations between the blades, a longitudinal direction parallel to the blade and to the folding direction and unfolding, a transverse direction and a direction perpendicular to the longitudinal and transverse directions which corresponds to the direction of thickness of the blade being defined in the blades, characterized in that the blades are profiles of total width in the transverse direction, the section of the profile having a central body and two articulation ends which have a concave or convex circular envelope section so as to define tubular joints, the ratio between the diameter of the circular casing section and the total width being greater than 0.1.
  • the ratio of the diameter of the circular envelope section to the total width being greater than 0.15.
  • the total width is between 14 and 16 cm and the diameter of the circular envelope section is between 2 and 2.5 cm.
  • the total width is 153mm and the diameter of the circular casing section is 23mm, so that the two joints of a blade are 30% of the total width.
  • the hinge ends of C-shaped sections are hinge ends of C-shaped sections.
  • the opening of the C-shaped sections subtends an angle of between 80 and 90 °.
  • certain blades comprise at the respective ends of one of the articulations sliding elements intended to slide through the lateral guides.
  • the sliding elements are wheels.
  • all of the blades except the end blade are provided with sliding elements.
  • the blades provided with sliding elements are joined together by means of blades without sliding means, so that the blades provided with sliding elements can form angles between 0 and 180 ° between them. .
  • the central body of the blades is planar and joins the articulation ends at points of tangency with the cylindrical casing, so that the articulations are on the same side as the central body.
  • certain blades include a reinforcing rib which joins the articulation, on the side diametrically opposite the point of junction with the central body, at the intermediate point of the central body.
  • the central body of the blades is curved.
  • the pergola includes at least one end blade drive carriage, the drive carriage being provided with wheels, the side profiles being provided with grooves for guiding the wheels.
  • the pergola includes an actuator motor, a pulley actuated by the actuator motor, a deflection pulley and a band, belt or chain between the pulley actuated by the actuator motor. and the deflection pulley, the drive carriage being joined to the band, belt or link chain.
  • the present invention relates to a pergola P comprising a support structure S and a folding shade element O.
  • the support structure S comprises a frame C provided with lateral guides G for guiding the folding shade element O in its folding and unfolding movements.
  • the foldable shading element O consists of blades 1, 2, n articulated together by means of consecutive articulations A1, ...., An between the blades 1, 2.
  • the blades 1, 2, 3 are profiles of total width I in the transverse direction T, the section of the profile having a central body 11, 21, 31 and two ends 12, 22, 32, 13 , 23, 33 of articulation which have a concave or convex circular envelope section so as to define tubular joints A1, ...., An, the ratio between the diameter D of the circular envelope section and the width total I being greater than 0.1.
  • the cylindrical joint is materialized by providing that the ends 12, 22, 32, 13, 23, 33 of the joint have C-shaped sections, and that they are interlocking.
  • the opening of the C-shaped sections is that which determines the relative maximum angle of opening between consecutive slats, and in some examples shown, this is an angle between 80 and 90 °.
  • certain blades 1, 2 comprise at the respective ends of one of the articulations AR sliding elements intended to slide through the lateral guides G.
  • these elements are wheels R1, R2.
  • AT covers which close the ends of the AR joints are provided for fixing the wheels, as can be seen on the figure 8 .
  • the articulation ends of the blades can be extruded so as to define N ribs for fixing the wheels, provided for this purpose with an orifice for threading the screws.
  • fixing VF fixing VF.
  • the blades 1, 2 provided with sliding elements are joined together by means of blades 3 without sliding means, so that the blades 1, 2 provided with sliding elements can form between them angles between 0 and 180 °. Therefore, the upper blades 3 can be considered as floating blades.
  • the angle formed between the blades of greater width with the floating blades is 90 °, it is possible to ensure that all the blades are coplanar as shown in the figure. figure 14 . Namely, even if the relative angle between consecutive slats is only 90 °, we can make all of them on a plane, occupying a minimum thickness when the shading element O is completely unfolded.
  • the central body 11, 21, 31 of the blades 1, 2 is plane and joins the articulation ends at the points of tangency with the cylindrical casing, so that the articulations are on the same side as the central body 11, 21 , 31.
  • FIG. 1 Another embodiment can also be designed in which the central body 11, 21 of the blades 1, 2 is curved, which offers greater inertia with respect to the general plane of the blade, which for the central body in case flat blade is practically zero, so as to have a greater resistance to torsion and bending.
  • the pergola comprises at least one drive carriage 4 of an end blade L2, the drive carriage being provided with wheels 41, the side profiles G2 being provided with grooves for guiding the wheels 41, as shown on the section of the figure 9 .
  • the pergola is completed by an actuating motor PM, in this tubular case, a pulley P1 actuated by the actuating motor PM, a deflection pulley P2 and a band 5, belt or chain between the actuated pulley P1 by the drive motor M and the return pulley P2, the drive carriage 4 being joined to the band 5, belt or chain link.
  • actuating motor PM in this tubular case, a pulley P1 actuated by the actuating motor PM, a deflection pulley P2 and a band 5, belt or chain between the actuated pulley P1 by the drive motor M and the return pulley P2, the drive carriage 4 being joined to the band 5, belt or chain link.
  • the blades can be aluminum, giving them opacity, resistance to sunlight and adequate rigidity.
  • provision could also be made for the blades to be transparent or partially transparent, so that plastic could be used for their manufacture.
  • the invention is not limited to the concrete embodiments which have been described but also encompasses, for example, the variants which can be produced by a person skilled in the art (for example, as regards the choice of materials, dimensions , components, configuration, etc.), in what emerges from the claims.

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Abstract

Pergola (P) qui comprend une structure de support (S) pourvue d'un cadre (C) avec des guides latéraux (G) pour le pliage et le dépliage, dont l'élément d'ombrage (O) a des lames (1, 2, 3) articulées moyennant des articulations (A1,...., An) consécutives entre les lames (1, 2, 3), une directionlongitudinale (L) parallèle à la lame (1, 2, 3) et à la direction de pliage et de dépliage, une direction transversale (T) et une direction perpendiculaire (V) aux directions longitudinale (L) et transversale (T) qui correspond à la direction d'épaisseur (V) de la lame (1, 2, 3) étant définies, dans laquelle les lames (1, 2, 3) sont des profilés de largeur totale (I) selon la direction transversale (T), la section du profilé ayant un corps central (11, 21, 31) et deux extrémités (12, 22, 32, 13, 23, 33) d'articulation qui ont une section d'enveloppe circulaire concave ou convexe de sorte à définir des articulations (A1,...., An) tubulaires, le rapport entre le diamètre (D) de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale (I) étant supérieur à 0,1.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • La présente invention concerne une pergola pourvue de lames articulées entre elles de sorte à constituer entre elles un élément d'ombrage qui peut se plier et se déplier, et qui a la particularité de permettre de couvrir des largeurs considérables, à savoir, selon la direction transversale à la direction de pliage et de dépliage, grâce à la structure particulière des lames.
    • ANTÉCÉDENTS
  • On connaît déjà des pergolas qui comprennent une structure qui supporte un élément d'ombrage pliable. La structure de support comprend généralement un cadre et des éléments de support du cadre, qui peuvent être des piliers, une poutre arrière du cadre destinée à être fixée à une structure fixe, généralement une clôture.
  • Le cadre, et en particulier des poutres latérales de celui-ci, est pourvu de guides latéraux pour le guidage de l'élément d'ombrage pliable dans ses déplacements de pliage et de dépliage.
  • La présente invention s'inscrit dans le contexte des pergolas qui utilisent des éléments d'ombrage pliables constitués de lames articulées entre elles moyennant des articulations consécutives entre les lames, contrairement aux autres pergolas dans lesquelles l'élément d'ombrage est constitué de panneaux coulissants ou de toiles enroulables.
  • Les lames sont des éléments plans et allongés, de sorte à définir dans celles-ci une direction longitudinale parallèle à la lame et perpendiculaire à la direction de pliage et de dépliage, une direction transversale qui correspond à la largeur de la lame et une direction perpendiculaire aux directions longitudinale et transversale qui correspond à la direction d'épaisseur de la lame.
  • De cette manière, la longueur des lames selon la direction longitudinale détermine la largeur d'ombrage de la pergola, les largeurs ajoutées, sans tenir compte du chevauchement consécutif des lames dû au besoin d'articulation, elles constituent l'étendue de l'ombrage, quand elles sont dépliées. La hauteur ou l'épaisseur des lames constituent l'épaisseur de l'élément d'ombrage lorsqu'il est déplié et l'espace longitudinal occupé par les lames lorsque l'élément d'ombrage est plié de sorte que les lames sont « empilées » horizontalement.
  • Les pergolas à base de lames présentent plusieurs inconvénients, l'un d'eux étant la limitation de la longueur des lames, car lorsque l'élément d'ombrage est déplié, les lames présentent une très faible inertie géométrique par rapport à la direction horizontale, qui est perpendiculaire au poids. C'est précisément cette composante de l'inertie qui limite la déformation des lames sous l'effet de leur poids. En outre, la déformation qui en résulte peut entraîner un grippage et un blocage des lames en position dépliée. Une solution courante pour éviter ces situations est que les lames ne deviennent jamais planes, mais cela entraîne une limitation de l'étendue de l'élément d'ombrage. En ne permettant pas aux lames d'adopter une position horizontale, un moment d'inertie relativement important par rapport à la direction horizontale est toujours garanti.
  • Un autre inconvénient des pergolas de ce type est que les articulations entre les lames sont faibles et donc une source de déformations ou de cassures de la structure.
    • DESCRIPTION DE L'INVENTION
  • Pour surmonter les inconvénients de l'état de l'art, la présente invention propose une pergola qui comprend une structure de support et un élément d'ombrage pliable, la structure de support comprenant un cadre pourvu de guides latéraux pour le guidage de l'élément d'ombrage pliable dans ses déplacements de pliage et de dépliage, l'élément d'ombrage pliable étant constitué de lames articulées entre elles moyennant des articulations consécutives entre les lames, une direction longitudinale parallèle à la lame et à la direction de pliage et de dépliage, une direction transversale et une direction perpendiculaire aux directions longitudinale et transversale qui correspond à la direction d'épaisseur de la lame étant définies dans les lames, caractérisée en ce que les lames sont des profilés de largeur totale selon la direction transversale, la section du profilé ayant un corps central et deux extrémités d'articulation qui ont une section d'enveloppe circulaire concave ou convexe de sorte à définir des articulations tubulaires, le rapport entre le diamètre de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale étant supérieur à 0,1.
  • Avec ces limitations, les inconvénients de l'état de l'art sont surmontés, car on obtient des articulations robustes tout en fournissant une grande rigidité aux lames, car les articulations fournissent une inertie géométrique considérable aux lames par rapport à leur plan général. En outre, ce sont des caractéristiques qui peuvent être obtenues par extrusion et qui permettent un montage rapide et fiable de l'élément d'ombrage.
  • Dans certains modes de réalisation, le rapport entre le diamètre de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale étant supérieur à 0,15.
  • Dans certains modes de réalisation, la largeur totale est comprise entre 14 et 16 cm et le diamètre de la section d'enveloppe circulaire est compris entre 2 et 2,5 cm.
  • Dans certains modes de réalisation, la largeur totale est de 153 mm et le diamètre de la section d'enveloppe circulaire est de 23 mm, de sorte que les deux articulations d'une lame représentent 30 % de la largeur totale.
  • Dans certains modes de réalisation, les extrémités d'articulation sections en forme de C.
  • Dans certains modes de réalisation, l'ouverture des sections en forme de C sous-tend un angle compris entre 80 et 90°.
  • Dans certains modes de réalisation, certaines lames comprennent aux extrémités respectives de l'une des articulations des éléments de coulissement destinés à coulisser à travers les guides latéraux.
  • Dans certains modes de réalisation, les éléments de coulissement sont des roues.
  • Dans certains modes de réalisation, toutes les lames à l'exception de la lame d'extrémité sont pourvues d'éléments de coulissement.
  • Dans certains modes de réalisation, les lames pourvues d'éléments de coulissement sont jointes entre elles moyennant des lames dépourvues de moyens de coulissement, de sorte que les lames pourvues d'éléments de coulissement peuvent former entre elles des angles compris entre 0 et 180°.
  • Dans certains modes de réalisation, le corps central des lames est plan et joint les extrémités d'articulation sur des points de tangence avec l'enveloppe cylindrique, de sorte que les articulations sont du même côté que le corps central.
  • Dans certains modes de réalisation, certaines lames comprennent une nervure de renfort qui joint l'articulation, du côté diamétralement opposé au point de jonction avec le corps central, au point intermédiaire du corps central.
  • Dans certains modes de réalisation, le corps central des lames est incurvé.
  • Dans certains modes de réalisation, la pergola comprend au moins un chariot d'entraînement d'une lame d'extrémité, le chariot d'entraînement étant pourvu de roues, les profilés latéraux étant pourvus de rainures pour le guidage des roues.
  • Finalement, dans certains modes de réalisation, la pergola comprend un moteur d'actionnement, une poulie actionnée par le moteur d'actionnement, une poulie de renvoi et une bande, courroie ou chaîne à maillons entre la poulie actionnée par le moteur d'actionnement et la poulie de renvoi, le chariot d'entraînement étant joint à la bande, courroie ou chaîne à maillons.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • Pour compléter la description et dans l'objectif de faciliter une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, selon des exemples de réalisation pratique de la pergola de l'invention, un ensemble de figures est accompagné en tant que partie intégrante de la description, dans lequel, à titre illustratif et non limitatif, il a été représenté ce qui suit :
    • La figure 1 montre en perspective une pergola selon l'invention avec l'élément d'ombrage rabattu.
    • La figure 2 montre en perspective la pergola de la figure 1 avec l'élément d'ombrage totalement déployé.
    • La figure 3 montre une vue éclatée d'une partie de la pergola des figures 1 et 2.
    • La figure 4 montre une section d'une extrémité de la pergola, avec les lames rabattues, et donc empilées horizontalement.
    • La figure 5 montre en perspective et avec une vue en coupe une pergola pourvue de lames « flottantes » de jonction entre des lames guidées, dans la configuration de dépliage total.
    • La figure 6 est analogue à la figure 5 mais avec les lames totalement rabattues.
    • La figure 7 montre des lames, découpées selon la direction longitudinale des lames pour qu'elles rentrent dans l'image, articulées entre elles, les articulations étant pourvues d'éléments de coulissement, dans ce cas des roues.
    • La figure 8 est analogue à la figure 7, mais en vue éclatée.
    • La figure 9 est une coupe selon un plan vertical transversal à la direction de pliage et de dépliage.
    • La figure 10 montre un mode de réalisation d'un ensemble de lames articulées dont les corps centraux sont plans.
    • La figure 11 montre un autre mode de réalisation dans lequel les lames ont un corps central incurvé.
    • Les figures 12 et 13 montrent les lames des figures 10 et 11 respectivement, mais totalement rabattues, à savoir dans la configuration d'élément d'ombrage plié.
    • La figure 14 montre un mode de réalisation de l'élément d'ombrage dans lequel des lames de jonction flottantes sont utilisées, entre des lames guidées.
    • La figure 15 montre l'élément d'ombrage de la figure 14, mais totalement rabattu, à savoir, correspondant à l'élément d'ombrage plié.
    DESCRIPTION D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ DE L'INVENTION
  • Tel qu'il est montré sur les figures 1 et 2, la présente invention concerne une pergola P comprenant une structure de support S et un élément d'ombrage O pliable.
  • La structure de support S comprend un cadre C pourvu de guides latéraux G pour le guidage de l'élément d'ombrage O pliable dans ses déplacements de pliage et de dépliage.
  • Tel que le montre la figure 3, l'élément d'ombrage O pliable est constitué de lames 1, 2, n articulées entre elles moyennant des articulations A1,...., An consécutives entre les lames 1, 2.
  • Pour la présente description, il est utile de définir dans les lames :
    • une direction longitudinale L parallèle à la lame 1, 2, 3 et à la direction de pliage et de dépliage ;
    • une direction transversale T ; et
    • une direction perpendiculaire V aux directions longitudinale L et transversale T correspondant à la direction d'épaisseur V de la lame 1, 2, 3.
  • Tel que le montrent les figures 12 et 15, et selon la présente invention, les lames 1, 2, 3 sont des profilés de largeur totale I selon la direction transversale T, la section du profilé ayant un corps central 11, 21, 31 et deux extrémités 12, 22, 32, 13, 23, 33 d'articulation qui ont une section d'enveloppe circulaire concave ou convexe de sorte à définir des articulations A1,...., An tubulaires, le rapport entre le diamètre D de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale I étant supérieur à 0,1.
  • Selon le mode de réalisation illustré, le rapport entre le diamètre D de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale I supérieur à 0,15, et plus particulièrement, en termes absolus, la largeur totale I est de 153 mm et le diamètre D de la section d'enveloppe circulaire est de 23 mm, de sorte que les deux articulations d'une lame 1, 2 représentent 30 % de la largeur totale I, étant davantage supérieure pour les lames de jonction 3.
  • Comme on peut voir par exemple sur la figure 6, l'articulation cylindrique est matérialisée en prévoyant que les extrémités 12, 22, 32, 13, 23, 33 de l'articulation aient des sections en forme de C, et qu'elles soient emboîtables entre elles.
  • L'ouverture des sections en forme de C est celle qui détermine l'angle maximal relatif d'ouverture entre les lames consécutives, et dans certains exemples montrés, il s'agit d'un angle compris entre 80 et 90°.
  • Comme on peut le voir par exemple sur la figure 7, certaines lames 1, 2 comprennent aux extrémités respectives de l'une des articulations AR des éléments de coulissement destinés à coulisser à travers les guides latéraux G. De préférence ces éléments sont des roues R1, R2.
  • Des caches AT qui ferment les extrémités des articulations AR sont prévus pour la fixation des roues, tel que l'on peut voir sur la figure 8. Sur cette figure, comme sur la 10 ou la 11, on voit que les extrémités d'articulation des lames peuvent être extrudées de sorte à définir des nervures N de fixation des roues, pourvues à cet effet d'un orifice pour le filetage des vis de fixation VF.
  • Tel qu'il est montré sur les figures 7 ou 8, toutes les lames 1, 2 à l'exception d'une lame d'extrémité L1 sont pourvues d'éléments de coulissement R1, R2, car la première lame L1 sera fixée à travers son articulation inférieure AF.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré sur les figures 5, 6, 14 et 15, les lames 1, 2 pourvues d'éléments de coulissement sont jointes entre elles moyennant des lames 3 dépourvues de moyens de coulissement, de sorte que les lames 1, 2 pourvues d'éléments de coulissement peuvent former entre elles des angles compris entre 0 et 180°. Par conséquent, les lames 3 supérieures peuvent être considérées comme des lames flottantes. Avec ce mode de réalisation et en prévoyant que l'angle formé entre les lames de plus grande largeur avec les lames flottantes soit de 90°, on peut faire en sorte que toutes les lames soient coplanaires tel qu'il est montré sur la figure 14. À savoir, même si l'angle relatif entre les lames consécutives est uniquement de 90°, on peut faire en sorte que toutes soient sur un plan, occupant une épaisseur minimale lorsque l'élément d'ombrage O est entièrement déplié.
  • D'autre part, tel que le montre la figure 15, en prévoyant que la largeur IJ des lames de jonction 3 soit environ le double du diamètre des articulations, on fait en sorte que dans la position rabattue les lames occupent l'espace minimal dans la direction horizontale, garantissant le passage maximal du soleil à travers la pergola.
  • Selon certains modes de réalisation, tels que ceux représentés sur les figures 1 à 8, 10, 12, , 14 ou 15, le corps central 11, 21, 31 des lames 1, 2 est plan et joint les extrémités d'articulation sur les points de tangence avec l'enveloppe cylindrique, de sorte que les articulations sont du même côté que le corps central 11, 21, 31.
  • Dans ce cas, on peut prévoir que certaines lames comprennent une nervure de renfort NR qui joint l'articulation, du côté diamétralement opposé au point de jonction avec le corps central 11, 21, 31, à un point intermédiaire du corps central 11, 21, 31.
  • Or, un autre mode de réalisation peut également être conçu dans lequel le corps central 11, 21 des lames 1, 2 est incurvé, ce qui offre une plus grande inertie par rapport au plan général de la lame, qui pour le corps central en cas de lame plane est pratiquement nulle, de sorte à présenter une plus grande résistance à la torsion et à la flexion.
  • Pour actionner le pliage et le dépliage de l'élément d'ombrage O, la pergola comprend au moins un chariot d'entraînement 4 d'une lame d'extrémité L2, le chariot d'entraînement étant pourvu de roues 41, les profilés latéraux G2 étant pourvus de rainures pour le guidage des roues 41, tel qu'il est montré sur la section de la figure 9.
  • Tel qu'il est montré sur les figures 3 et 4, la pergola est complétée par un moteur PM d'actionnement, dans ce cas tubulaire, une poulie P1 actionnée par le moteur PM d'actionnement, une poulie de renvoi P2 et une bande 5, courroie ou chaîne à maillons entre la poulie P1 actionnée par le moteur M d'entraînement et la poulie de renvoi P2, le chariot d'entraînement 4 étant joint à la bande 5, courroie ou chaîne à maillons.
  • Dans tous les modes de réalisation, les lames peuvent être en aluminium, ce qui leur donne une opacité, une résistance au soleil et une rigidité adéquate. Or, on pourrait également prévoir que les lames soient transparentes ou partiellement transparentes, de sorte que du plastique pourrait être utilisé pour leur fabrication.
  • Dans ce texte, le mot « comprend » et ses variantes (comme « comprenant », etc.) ne doivent pas être interprétés de façon limitative, à savoir, ils n'excluent pas la possibilité que ce qui est décrit comporte d'autres éléments, étapes etc.
  • D'autre part, l'invention n'est pas limitée aux réalisations concrètes qui ont été décrites mais englobe également, par exemple, les variantes qui peuvent être réalisées par l'homme du métier (par exemple, quant au choix des matières, dimensions, composants, configuration, etc.), dans ce qui se dégage des revendications.

Claims (15)

  1. Pergola (P) qui comprend une structure de support (S) et un élément d'ombrage (O) pliable, la structure de support (S) comprenant un cadre (C) pourvu de guides latéraux (G) pour le guidage de l'élément d'ombrage (O) pliable dans ses déplacements de pliage et de dépliage, l'élément d'ombrage (O) pliable étant constitué de lames (1, 2, 3) articulées entre elles moyennant des articulations (A1, ...., An) consécutives entre les lames (1, 2, 3), une direction longitudinale (L) parallèle à la lame (1, 2, 3) et à la direction de pliage et de dépliage, une direction transversale (T) et une direction perpendiculaire (V) aux directions longitudinale (L) et transversale (T) qui correspond à la direction d'épaisseur (V) de la lame (1, 2, 3) étant définies entre les lames, caractérisée en ce que les lames (1, 2, 3) sont des profilés de largeur totale (I) selon la direction transversale (T), la section du profilé ayant un corps central (11, 21, 31) et deux extrémités (12, 22, 32, 13, 23, 33) d'articulation qui ont une section d'enveloppe circulaire concave ou convexe de sorte à définir des articulations (A1,...., An) tubulaires, le rapport entre le diamètre (D) de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale (I) étant supérieur à 0,1.
  2. Pergola (P) selon la revendication 1, dans laquelle le rapport entre le diamètre (D) de la section d'enveloppe circulaire et la largeur totale (I) est supérieur à 0,15.
  3. Pergola (P) selon la revendication 1, dans laquelle la largeur totale (I) est comprise entre 14 et 16 cm et le diamètre (D) de la section d'enveloppe circulaire est compris entre 2 et 2,5 cm.
  4. Pergola (P) selon la revendication 3, dans laquelle la largeur totale (I) est de 153 mm et le diamètre (D) de la section d'enveloppe circulaire est de 23 mm, de sorte que les deux articulations d'une lame (1, 2, 3) représentent 30 % de la largeur totale (I).
  5. Pergola (P) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les extrémités (12, 22, 32, 13, 23, 33) d'articulation sections en forme de C.
  6. Pergola (P) selon la revendication précédente dans laquelle l'ouverture des sections en forme de C sous-tend un angle compris entre 80 et 90°.
  7. Pergola (P) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle certaines lames (1, 2) comprennent aux extrémités respectives de l'une des articulations (AR) des éléments de coulissement destinés à coulisser à travers les guides latéraux (G).
  8. Pergola (P) selon la revendication 7, dans laquelle les éléments de coulissement sont des roues (R1, R2).
  9. Pergola (P) selon la revendication 7 ou la 8, dans laquelle toutes les lames (1, 2) à l'exception de la lame d'extrémité (L1) sont pourvues d'éléments de coulissement (R1, R2).
  10. Pergola (P) selon la revendication 7 ou la 8, dans laquelle les lames (1, 2) pourvues d'éléments de coulissement sont jointes moyennant des lames (3) dépourvues de moyens de coulissement, de sorte que les lames (1, 2) pourvues d'éléments de coulissement peuvent former entre elles des angles compris entre 0 et 180°.
  11. Pergola (P) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le corps central (11, 21, 31) des lames (1, 2) est plan et joint les extrémités d'articulation sur les points de tangence avec l'enveloppe cylindrique, de sorte que les articulations sont du même côté que le corps central (11, 21, 31).
  12. Pergola (P) selon la revendication 11, dans laquelle certaines lames comprennent une nervure de renfort (NR) qui joint l'articulation, du côté diamétralement opposé au point de jonction avec le corps central (11, 21, 31), avec un point intermédiaire du corps central (11, 21, 31).
  13. Pergola selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle le corps central (11, 21) des lames (1, 2) est incurvé.
  14. Pergola selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend au moins un chariot d'entraînement (4) d'une lame d'extrémité (L2), le chariot d'entraînement étant pourvu de roues (41), les profilés latéraux étant pourvus de rainures (G2) pour le guidage des roues (41).
  15. Pergola selon la revendication 14, qui comprend un moteur (PM) d'actionnement, une poulie (P1) actionnée par le moteur (PM) d'actionnement, une poulie de renvoi (P2) et une bande (5), courroie ou chaîne à maillons entre la poulie (P1) actionnée par le moteur (M) d'entraînement et la poulie de renvoi (P2), le chariot d'entraînement (4) étant joint à la bande (5), courroie ou chaîne à maillons.
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