EP3740714B1 - Leuchte zur raumbeleuchtung - Google Patents

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EP3740714B1
EP3740714B1 EP19712727.7A EP19712727A EP3740714B1 EP 3740714 B1 EP3740714 B1 EP 3740714B1 EP 19712727 A EP19712727 A EP 19712727A EP 3740714 B1 EP3740714 B1 EP 3740714B1
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EP
European Patent Office
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plate
light sources
luminaire
translucent material
light
Prior art date
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Active
Application number
EP19712727.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3740714A1 (de
Inventor
Florian Ilchmann
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Ambright GmbH
Original Assignee
Ambright GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Ambright GmbH filed Critical Ambright GmbH
Publication of EP3740714A1 publication Critical patent/EP3740714A1/de
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Publication of EP3740714B1 publication Critical patent/EP3740714B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
    • F21S8/06—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures by suspension
    • F21S8/061—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures by suspension with a non-rigid pendant, i.e. a cable, wire or chain
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/0846—Display panels or rails with elongated channels; Sliders, brackets, shelves, or the like, slidably attached therein
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/03—Lighting devices intended for fixed installation of surface-mounted type
    • F21S8/033—Lighting devices intended for fixed installation of surface-mounted type the surface being a wall or like vertical structure, e.g. building facade
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2220/00—General furniture construction, e.g. fittings
    • A47B2220/0075—Lighting
    • A47B2220/0077—Lighting for furniture, e.g. cupboards and racks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/40—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use
    • F21W2131/405—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use for shop-windows or displays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire for room lighting and a method for producing such a luminaire.
  • Luminaires are known in a variety of designs and sizes. Luminaires are often optimized for a specific lighting task, so that different luminaires have to be used for different lighting tasks. By using several or different lights, the space requirement and the effort associated with the lights are increased, which can be undesirable.
  • the WO 2005/091254 A2 relates to a neon sign, which can be designed, for example, as a so-called edge front radiator.
  • the DE 20 2010 011 964 U1 relates to a wall shelf with an integrated LED strip.
  • a surface light is known which emits light upwards and downwards.
  • the WO 2004/051028 A1 relates to an illuminated tile that radiates upwards. Further lighting devices are from the KR 2015 0049093 A , the US 2014/211462 A1 , the US 2013/107519 A1 and the KR 2012 0132002 A known.
  • the object on which the invention is based is to specify a lamp which can be used for different lighting tasks, the lamp also being designed to be particularly compact.
  • a luminaire for room lighting which has a first and a second plate, each made of an opaque material.
  • a translucent material is arranged between the first plate and the second plate, at least in some areas.
  • one or more illuminants are arranged between the first and the second plate, which illuminants emit light through one or more recesses in the first and / or the second plate.
  • the distance between the first plate and the second plate is at least ten times smaller than the greatest extent of the first or second plate in one spatial direction.
  • the luminaire according to the invention is based on the knowledge that the arrangement of the illuminants between the first and the second plate and the use of the translucent material between the plates creates the possibility of using the illuminants to light both through the first plate (i.e. upwards, for example ), as well as through the second plate (that is, for example, downwards), as well as through the translucent material (that is, in the lateral direction).
  • the lamp according to the invention for example direct room lighting with light radiation downwards or indirect room lighting with light radiation upwards.
  • the light emerging from the side of the translucent material can also perform a guiding / guiding function, for example, which allows the shape of the luminaire to display the course of a path or a corridor in relatively dark rooms.
  • the luminaire according to the invention thus creates the possibility of emitting light - directed or controllable - in three different directions.
  • the lamp is very compact or flat, since the distance between the first and second plate can be very small compared to the other dimensions of the lamp.
  • first and the second plate can run parallel to one another and / or be congruent.
  • first plate can be set back at least in some areas with respect to the edge areas of the second plate, so that only the second plate is visible to a person standing below the second plate. This creates the impression of an extremely thin lamp.
  • the first and / or the second plate can also define a flat surface.
  • the size of the extension of the first or second plate in the longitudinal direction can define the length of the lamp and the width of the first or second plate can determine the width of the lamp .
  • the low height compared to the length or the width of the lamp results in a very flat and therefore compact lamp that nonetheless offers many different options for room lighting.
  • the first and / or the second plate can preferably be a metal plate, for example a steel plate, preferably an aluminum plate, for example with a maximum thickness of up to 5 mm, preferably of up to 1.5 mm or 0 , 5 mm.
  • the distance between the first plate and the second plate is at least one hundred times, preferably at least three hundred times, particularly preferably at least five hundred times, smaller than the largest expansion of the first or second plate in one spatial direction (the larger of the two plates being used in each case).
  • the distance between the plates can be less than 3 cm, preferably less than 1 cm, particularly preferably less than 0.6 cm being.
  • the luminaire can thus be designed to be particularly thin in order to achieve a small footprint, which is particularly advantageous in the case of low room heights.
  • the lamp can also have, for example, round, circular, arched, polygonal and / or elliptical contours.
  • Different contours can also be combined in one luminaire, for example in that the luminaire has a first rectangular section, which is adjoined by a partially annular section (which includes an angle of 90 °, for example). A second rectangular section can then in turn adjoin the partially annular section.
  • a lamp can be used, for example, to uniformly illuminate a corridor with a curve of 90 °.
  • the contours mentioned can be both inner and outer contours of the lamp.
  • the translucent material connects the first and the second plate.
  • the translucent material is preferably attached to at least 30%, more preferably to at least 50%, particularly preferably to at least 80%, in particular 100%, of the surface of the first and / or second plate.
  • the translucent material can hold the first and the second plate in their position relative to one another and thus ensure the mechanical stability of the lamp.
  • the translucent material extends at least in regions up to an edge of at least one of the plates, preferably up to Edge of both panels. More preferably, the translucent material, together with the edges of the first and second plates, forms a continuous edge of the lamp, at least in some areas. More precisely, an edge of the first and second plate can form a common plane with the edge of the translucent material.
  • the length of the lamp or the lamp contour is at least 15 times, preferably 30 times, particularly preferably 45 times, as great as their width.
  • the luminaire has a width between 20 and 200 mm, preferably between 30 and 100 mm, particularly preferably between 60 and 80 mm.
  • Such a lamp is particularly suitable for evenly illuminating corridors and for guidance by means of light.
  • the thickness of the translucent material is at least 3 times, preferably at least 8 times, particularly preferably at least 12 times greater than the thickness of the first and / or second plate. In this way, a particularly large lateral light outlet can be created.
  • the translucent material also preferably forms at least one closed space between the first and the second plate.
  • the closed space is not filled with the translucent material, the delimitation of the closed space being formed in particular by the first plate, the second plate and / or by the translucent material.
  • the lighting means for example, the lighting means, circuit boards for the lighting means, power supply units for operating the lighting means (i.e. electrical drivers), control electronics, connection lines for the lighting means, a user interface or the control electronics and so on can be arranged.
  • the translucent material can be, for example, polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC) or another translucent plastic Act.
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • PC polycarbonate
  • the translucent material can also be a neutral, diffuse or white colored material.
  • other colors of the translucent material for example red, blue or green are also possible in order to generate a light emerging from the side that is colored independently of the color of the illuminant.
  • the lighting means comprise a first group of lighting means which exclusively emits light through cutouts in the first plate.
  • the lighting means of the first group thus emit light upwards, for example in the direction of a ceiling (so-called “uplights”). This enables the lamps in the first group to provide indirect room lighting.
  • the lighting means comprise a second group of lighting means which exclusively emits light through cutouts in the second plate.
  • the lighting means of the second plate thus emit light downwards (so-called “downlights”) in order to ensure direct room and / or object lighting.
  • the lighting means comprise a third group of lighting means which exclusively emits light through the translucent material.
  • the lighting means of the third group emit light to the side away from the lamp. Due to the very thin design of the luminaire, the exit surface of the light, i.e. the surface of the translucent material visible from the outside, is relatively narrow, giving the impression of a luminous edge (a "light edge").
  • the light edge can be used, for example, in emergency situations as a visualization of an escape route to be followed and the like. The light edge is suitable for this because of its elongated shape following the contour of the lamp.
  • the lighting means of the first and / or second and / or third group are attached to the first plate.
  • all of the lighting means used in the lamp can be mechanically attached to the first plate. This can simplify the manufacture of the lamp, since the second plate can be manufactured independently of the lighting means.
  • the light sources can be light emitting diodes (LEDs).
  • the first plate By attaching the lighting means to the first plate, the first plate can be in a thermally conductive connection with the lighting means.
  • the first plate can thus serve as a heat sink for the illuminants.
  • the first plate can also be used as a heat sink for electrical drivers to control the illuminants.
  • the electrical drivers are preferably current regulators.
  • the lighting means of the third group can be attached to the translucent material in such a way that a main direction of the light exit from the lighting means is aligned parallel to a direction of extent of the first and / or second plate. Efficient side lighting can be achieved in this way.
  • the lighting means of the third group fastened to the translucent material are preferably arranged in such a way that what is emitted by the lighting means Light first penetrates an air gap (e.g. 0.5 to 2 cm) before it penetrates the translucent material. In this way it is possible to prevent individual light sources from being recognized from outside the luminaire.
  • the lighting means of the first group are preferably chip-on-board LEDs (COB LEDs), a light-emitting surface of the COB LEDs preferably being arranged in recesses in the first plate.
  • COB-LEDs can have a flat light-emitting surface in which a multiplicity of individual LEDs are arranged, which in turn are covered, for example, by a phosphor material.
  • the flat light-emitting surface can preferably correspond to at least 80% or 90% of the surface of the recess in the first plate. Due to the arrangement of the light-emitting surface in a recess in the first plate, the radiation angle of the COB-LEDs is preferably not limited by the first plate.
  • the outer surface of the first plate and the light-emitting surface of the COB-LEDs can preferably lie in a common plane.
  • the COB LEDs can act as Lambertian radiators, with advantageously no color change of the emitted light occurring in the edge regions of the emission angle.
  • the surroundings can be illuminated homogeneously, in particular (indirect) illumination without a color fringing being able to be implemented.
  • secondary optics e.g. reflectors
  • Adapter boards which are arranged between a board of the COB LEDs and the first board, can be used to fasten the COB LEDs to the first plate.
  • the adapter boards can enable the COB-LEDs to be supplied with power, since the electrical connection surfaces of the COB-LEDs are often arranged on the side of the light-emitting surface of the LEDs. These connection surfaces are then covered by the first plate.
  • the adapter boards which can be made particularly thin (e.g. with a thickness of 50 to 300 ⁇ m), the COB LEDs can still be contacted.
  • the lighting means of the second group are LEDs, each of which includes secondary optics, preferably a reflector, the secondary optics preferably each adjoining a recess in the second plate.
  • the secondary optics can in particular be made of the translucent material.
  • the LEDs of the second group can consequently have their light-emitting surface closer to the first than to the second plate, wherein the distance between the light-emitting surface and the second plate can be bridged by the reflector. This offers the advantage that because of the recessed light-emitting surface of the LEDs of the second group and because of the reflector, glare of people can be reduced. This is particularly important for the lamps in the second group, as the second group provides direct room lighting.
  • the LEDs of the second group can for their part sit on carrier boards so that electrical connection lines can be better contacted.
  • the LEDs of the first and / or second and / or third group can preferably be controlled independently of one another.
  • the individual LEDs in a group can each be individually controllable.
  • By individually controlling the LEDs in a group e.g. a status or a movement (running light) can be displayed.
  • the luminaire is designed to keep the overall luminous flux emitted by the luminaire constant, the luminous flux emitted by individual illuminants changing over time, in particular by at least 10%, preferably by at least 50%, particularly preferably by at least 90%. .
  • a changing photo e.g. which one at suspended assembly is projected onto the ceiling and which, for example, can have the appearance of passing clouds.
  • some light sources can temporarily emit less light, while other light sources temporarily emit more light. This can increase the ability of people to concentrate in the vicinity of the lamp.
  • the latest biodynamic research results have shown that an unconsciously perceived optical stimulus can increase the ability to concentrate through locally modulated light without this being perceived as annoying. Accordingly, the luminaire can be designed for spatial and temporal modulation of the emitted light.
  • the LEDs of the first and / or second and / or third group can each comprise colored and / or RGB LEDs and thus emit light in different colors.
  • the luminaire can be controlled in a contactless manner (for example by gestures) or by touching the plates.
  • the luminaire can include sensors in the top and bottom, for example.
  • the sensors can in particular be time-of-flight sensors.
  • the sensors can in particular include SPAD elements (Single Photon Avalanche Diodes) and / or radar sensors.
  • SPAD elements Single Photon Avalanche Diodes
  • a short swipe on the top or bottom of the lamp can switch the light source on or off on the top or bottom of the lamp. It is also possible to convert a distance measurement from a controlling hand directly into a dimming value that causes the light to change in brightness.
  • a recess can also be provided in the translucent material, which in particular extends in the longitudinal direction of the lamp.
  • a support structure can be inserted into this recess, for example a metal carrier in an H-shape. The support structure can help stiffen the luminaire.
  • Recesses for a suspension device can also be provided in the first plate.
  • the luminaire can also be supplied with electrical energy through the suspension device.
  • a circuit board with an electrically contacted thread can be arranged between the first and the second plate, whereby a power supply can be established via a corresponding component with a mating thread.
  • the suspension device can in particular comprise a magnetic suspension with spring contact pins contained therein.
  • the luminaire comprises at least two suspension devices, one suspension device establishing an electrical connection with a high potential (plus pole) and the other suspension establishing an electrical connection with a low potential (minus pole / ground).
  • a battery or an accumulator can also be integrated between the first and the second plate in order to create a light that is independent of the power supply.
  • the illuminants can also be firmly attached to the translucent material, with recesses being made in the translucent material before the illuminants are attached and, after the illuminants are attached, the first and second plates are firmly attached to the translucent material.
  • the material-locking fastening can be an adhesive process in each case.
  • adhesive films, thermally activated adhesives and / or adhesives activated by light are used.
  • the cohesively fastened parts can each also be hot-pressed in order to produce the cohesive connection.
  • the lamp base body can be, for example, a large rectangular plate in which several lamps are integrated.
  • the luminaires contained in the luminaire body can then be cut out by cutting (e.g. by sawing or milling) the contour of the respective luminaire.
  • cutting e.g. by sawing or milling
  • electrical connecting lines and electrical drivers are also firmly attached to the first plate in step (a), in particular to a carrier film attached to the first plate.
  • the carrier film can be applied to the first plate, for example, by means of a laminator.
  • the connecting lines can be attached by means of local heating of the carrier film and / or the insulation of the connecting lines.
  • a heated stamp can also be used to briefly and locally melt the carrier film.
  • the carrier film can be, for example, a polycarbonate (PC) film.
  • the carrier film which is connected to the first plate can, for example, be self-adhesive on one side.
  • step (a) all of the illuminants and also all of the components required for operating the illuminants (e.g. the contacts for the suspension) can be attached to the first plate.
  • the lighting means can be tested after step (a).
  • the luminaire does not have to be completed before the test can be carried out, which makes it easier to correct production errors.
  • the translucent material can be attached to the first plate, for example by means of a double-sided adhesive film.
  • the foils and / or adhesives adjoining the translucent material can preferably be colored white in order to counteract a coloring of the light emerging from the translucent material by a possibly colored coating of the first or second plate.
  • recesses are made in the translucent material in step (c) which are adapted to the size of the lighting means and / or the electrical connecting wires and / or the electrical drivers. This means that only as much material can be cut or milled out of the translucent material as is necessary to accommodate the lighting means, any electrical circuit boards and connecting wires, etc. In this way, a mechanically stable connection over a large area between the first and the second plate can be ensured by the translucent material.
  • guide pins in particular of different lengths, can be provided on the first and / or second plate, with corresponding guide holes being provided on the other plate are.
  • the guide pins can then be inserted into the guide holes, in particular one after the other, so that they can be assembled with an exact fit the first plate and the second plate can be made with the translucent material.
  • the first or the second plate can be held in particular by means of a vacuum at six to eight points, for example, in order to avoid bending.
  • luminaires with almost any external contour can be cut out of the luminaire body.
  • the invention therefore also relates to a method in which a user specifies the desired luminaire contour by means of a graphical user interface (GUI), with several desired luminaire contours being automatically planned and arranged in the luminaire body in such a way that as many luminaires as possible are removed from the luminaire body can be cut out.
  • GUI graphical user interface
  • the configuration of the luminaire contours can take place in a web interface, so that customer-specific luminaires can be defined in a simple manner on the Internet.
  • the number, distribution and / or power of the lighting means of the first, second and / or third group can also be defined in the configuration. The process thus enables the production of a wide variety of luminaires with little administrative and process effort.
  • the invention also relates to a shelf (i.e. a shelf) for a shelf, a lamp of the type described above forming the shelf.
  • the invention additionally relates to a shelf which comprises at least one lamp of the type described above, the lamp being used in the shelf as a shelf.
  • the shelf ie the lamp
  • the shelf can, for example, from at least a rear wall be limited and / or included on one, two or three sides.
  • the shelf can be held in the rear wall by means of contacts and at the same time be supplied with power.
  • the shelf preferably consists only of the lamp. More preferably, the rear wall establishes a connection between the shelf and the floor.
  • the lamp described above is suitable for use as a shelf because of its thin shape and because of its strength.
  • the lighting options offered by the luminaire allow objects and products stored on the shelf to be easily presented.
  • Using the lamp as a shelf has the advantage that both the supporting effect and the generation of light are provided by the shelf, so that no additional (possibly disruptive and / or space-consuming) lamps are required.
  • FIGS 1a and 1b show a lamp 10 in a side schematic sectional view.
  • the luminaire 10 comprises a first aluminum plate 12 on its upper side.
  • a plastic carrier film 14 is attached to the first aluminum plate 12, to which in turn uplight LEDs 16, downlight LEDs 18 and additional LEDs 20 are firmly attached.
  • suspension boards 22, power drivers 24, which supply the LEDs 16, 18, 20 with power, and connecting lines 26 for powering the power drivers 24 and the LEDs 16, 18, 20 are attached to the plastic carrier film 14.
  • the plastic carrier film 14 thus attaches the LEDs 16, 18, 20, the suspension boards 22, the power driver 24 and the connecting lines 26 to the first aluminum plate 12.
  • a translucent material 28 (formed from Plexiglas or PMMA) is also firmly attached to the first aluminum plate 12 by means of the plastic carrier film 14. Recesses for the LEDs 16, 18, 20, the suspension boards 22, the power driver 24 and the connecting lines 26 are arranged in the translucent material 28. The translucent material is flush with the first Aluminum plate 12. Opposite the first aluminum plate 12, a second aluminum plate 30 is firmly attached to the translucent material 28 by means of an adhesive film 32. The lamp 10 is supplied with electrical energy by means of electrically conductive suspensions 34.
  • the adhesive film 32 it is also possible to use a heat-activated adhesive which reacts when exposed to heat.
  • the connecting lines 26 can then also be embedded in the adhesive, as a result of which the plastic carrier film 14 can be dispensed with.
  • the uplight LEDs 16 are formed by COB LEDs, the light-emitting surface 36 of which lies in the outer surface of the first aluminum plate 12.
  • the downlight LEDs 18 each include a reflector 38, the reflector 38 each flush with the cutouts in the second aluminum plate 30.
  • the layer structure creates a very thin and compact luminaire 10 which can fulfill different lighting tasks due to the various LEDs 16, 18, 20.
  • the Figures 2a and 2b show the lamp 10 described above in each case in a perspective view from above. It can be seen that the electrically conductive suspensions 34 and the openings (ie the light-emitting surfaces 36) for the uplight LEDs 16 are attached to the top of the luminaire 12.
  • Fig. 3a shows a shelf 40 in a perspective view.
  • the shelf 40 comprises a rear wall 42, two parallel slots 44 being arranged in the rear wall 42.
  • a lamp 10 is inserted into each of the slots 44 so that the lamp 10 serves as a shelf.
  • Objects arranged on the shelves can be illuminated in a simple manner, in particular by means of the uplight LEDs 16 and the downlight LEDs 18.
  • the shelf 40 is shown in a side sectional view.
  • contacts 46 are attached to the lamp 10, which fix the lamp 10 in the rear wall 42.
  • Energy can also be transmitted to the lamp 10 by means of the contacts 46.
  • the in Figure 3c Downlight LED 18 shown are operated.
  • a plurality of downlight LEDs 18 or a strip of light radiating downwards can also be arranged in the luminaire 10.
  • the light band can be created, for example, by uniformly arranged additional LEDs 20 which shine through a cutout in the first or second plate 12, 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte zur Raumbeleuchtung sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Leuchte.
  • Leuchten sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen und Größen bekannt. Häufig sind Leuchten jeweils für eine bestimmte Beleuchtungsaufgabe optimiert, so dass verschiedene Leuchten für verschiedene Beleuchtungsaufgaben verwendet werden müssen. Durch die Verwendung mehrerer bzw. verschiedener Leuchten werden der Platzbedarf und der mit den Leuchten verbundene Aufwand erhöht, was unerwünscht sein kann.
  • Aus der DE 20 2012 101 205 U1 und der DE 202 2015 104 773 U1 sind Regale mit integrierten Leuchtmitteln bekannt. Die WO 2005/091254 A2 betrifft eine Leuchtreklame, welche beispielsweise als sogenannter Randfrontstrahler ausgebildet sein kann. Die DE 20 2010 011 964 U1 betrifft ein Wandregal mit einer integrierten LED-Leiste. Aus der DE 20 2012 013 172 U1 ist eine Flächenleuchte bekannt, welche Licht nach oben und unten abstrahlt. Die WO 2004/051028 A1 betrifft eine beleuchtete Fliese, welche nach oben abstrahlt. Weitere Leuchtvorrichtungen sind aus der KR 2015 0049093 A , der US 2014/211462 A1 , der US 2013/107519 A1 und der KR 2012 0132002 A bekannt.
  • Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, eine Leuchte anzugeben, welche für unterschiedliche Beleuchtungsaufgaben einsetzbar ist, wobei die Leuchte zudem besonders kompakt aufgebaut sein soll.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird eine Leuchte zur Raumbeleuchtung vorgeschlagen, die eine erste und eine zweite Platte aufweist, welche jeweils aus einem lichtundurchlässigen Material bestehen. Dabei ist zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte zumindest bereichsweise ein transluzentes Material angeordnet. Zwischen der ersten und der zweiten Platte sind zudem ein oder mehrere Leuchtmittel angeordnet, welche durch eine oder mehrere Aussparungen in der ersten und/oder der zweiten Platte Licht emittieren. Der Abstand zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte ist zumindest zehnmal kleiner als die größte Ausdehnung der ersten oder zweiten Platte in einer Raumrichtung.
  • Der erfindungsgemäßen Leuchte liegt die Erkenntnis zugrunde, dass durch die Anordnung der Leuchtmittel zwischen der ersten und der zweiten Platte und der Verwendung des transluzenten Materials zwischen den Platten die Möglichkeit geschaffen wird, mittels der Leuchtmittel Licht sowohl durch die erste Platte (das heißt z.B. nach oben), als auch durch die zweite Platte (das heißt z.B. nach unten), als auch durch das transluzente Material hindurch (das heißt in seitlicher Richtung) zu emittieren.
  • Hierdurch können durch die erfindungsgemäße Leuchte verschiedene Beleuchtungsaufgaben erfüllt werden, beispielsweise die direkte Raumbeleuchtung mit einer Lichtstrahlung nach unten oder die indirekte Raumbeleuchtung mit einer Lichtstrahlung nach oben. Auch durch das seitlich aus dem transluzenten Material austretende Licht kann beispielsweise eine Führungs-/Leitfunktion erfüllt werden, die es gestattet, in verhältnismäßig dunklen Räumen durch die Form der Leuchte z.B. den Verlauf eines Weges oder eines Ganges anzuzeigen. Die erfindungsgemäße Leuchte schafft also die Möglichkeit, Licht - gelenkt bzw. steuerbar - in drei verschiedenen Richtungen abzustrahlen. Zugleich ist die Leuchte sehr kompakt bzw. flach, da der Abstand der ersten und zweiten Platte im Vergleich zu den sonstigen Dimensionen der Leuchte sehr gering sein kann.
  • Beispielsweise können die erste und die zweite Platte parallel zueinander verlaufen und/oder deckungsgleich sein. Alternativ kann die erste Platte zumindest bereichsweise gegenüber den Randbereichen der zweiten Platte zurückversetzt sein, sodass von einer unterhalb der zweiten Platte stehenden Person nur die zweite Platte sichtbar ist. Hierdurch kann der Eindruck einer extrem dünnen Leuchte geschaffen werden.
  • Die erste und/oder die zweite Platte können zudem eine ebene Fläche definieren. Sind beispielsweise die erste und die zweite Platte deckungsgleich und jeweils als längliches Rechteck ausgebildet, so kann die Größe der Ausdehnung der ersten bzw. zweiten Platte in der Längsrichtung die Länge der Leuchte definieren und die Breite der ersten bzw. zweiten Platte die Breite der Leuchte bestimmen.
  • Durch die im Vergleich zu der Länge oder der Breite der Leuchte geringe Höhe (welche dem Abstand der Platten zuzüglich der Dicke der ersten und zweiten Platte entspricht) ergibt sich eine sehr flache und damit kompakte Leuchte, die trotzdem viele verschiedene Möglichkeiten zur Raumbeleuchtung bietet.
  • Bevorzugt kann es sich bei der ersten und/oder der zweiten Platte um eine Metall-, beispielsweise eine Stahl-, bevorzugt eine Aluminiumplatte, handeln, beispielsweise mit einer maximalen Dicke von bis zu 5 mm, bevorzugt von bis zu 1,5 mm oder 0,5 mm.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Unteransprüchen sowie den Zeichnungen angegeben.
  • Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausführungsform ist der Abstand zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte zumindest einhundertmal, bevorzugt zumindest dreihundertmal, besonders bevorzugt zumindest fünfhundertmal, kleiner als die größte Ausdehnung der ersten oder zweiten Platte in einer Raumrichtung (wobei jeweils die größere der beiden Platten herangezogen wird). Besitzen beispielsweise die erste und die zweite Platte eine rechteckige Kontur mit einer Länge von 300 cm und einer Breite von 10 cm, so kann der Abstand zwischen den Platten kleiner als 3 cm, bevorzugt kleiner als 1 cm, besonders bevorzugt kleiner als 0,6 cm sein. Die Leuchte kann somit besonders dünn ausgebildet sein, um einen geringen Platzbedarf zu realisieren, was insbesondere bei niedrigen Raumhöhen von Vorteil ist.
  • Die Leuchte kann neben einer rechteckigen Kontur auch beispielsweise runde, kreisförmige, bogenförmige, vieleckige und/oder elliptische Konturen aufweisen. Verschiedene Konturen können auch in einer Leuchte kombiniert werden, beispielsweise indem die Leuchte einen ersten rechteckigen Abschnitt aufweist, an welchen ein teilringförmiger Abschnitt anschließt (welcher z.B. einen Winkel von 90° einschließt). An den teilringförmigen Abschnitt kann sich wiederum dann ein zweiter rechteckiger Abschnitt anschließen. Eine solche Leuchte kann beispielsweise zur gleichmäßigen Ausleuchtung eines Ganges mit einer Kurve von 90° verwendet werden.
  • Bei den genannten Konturen kann es sich sowohl um Innen- als auch um Außenkonturen der Leuchte handeln.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform verbindet das transluzente Material die erste und die zweite Platte. Das transluzente Material ist bevorzugt an zumindest 30%, weiter bevorzugt an zumindest 50%, besonders bevorzugt an zumindest 80%, insbesondere an 100%, der Fläche der ersten und/oder zweiten Platte befestigt. Das transluzente Material kann die erste und die zweite Platte gegeneinander in ihrer Position halten und damit für die mechanische Stabilität der Leuchte sorgen. Insbesondere erstreckt sich das transluzente Material zumindest bereichsweise bis zu einem Rand zumindest einer der Platten, bevorzugt bis zum Rand beider Platten. Weiter bevorzugt bildet das transluzente Material zusammen mit den Kanten der ersten und zweiten Platte einen, zumindest bereichsweise, durchgängigen Rand der Leuchte. Genauer gesagt kann ein Rand der ersten und zweiten Platte eine gemeinsame Ebene mit dem Rand des transluzenten Materials bilden.
  • Insbesondere ist die Länge der Leuchte oder der Leuchtenkontur zumindest 15-mal, bevorzugt 30-mal, besonders bevorzugt 45-mal, so groß, wie deren Breite. Beispielsweise umfasst die Leuchte eine Breite zwischen 20 und 200 mm, bevorzugt zwischen 30 und 100 mm, besonders bevorzugt zwischen 60 und 80 mm. Eine derartige Leuchte eignet sich besonders zur gleichmäßigen Ausleuchtung von Gängen und zur Führung mittels Licht.
  • Bei der Leuchte ist die Stärke des transluzenten Materials zumindest 3-mal, bevorzugt zumindest 8-mal, besonders bevorzugt zumindest 12-mal größer als die Stärke der ersten und/oder zweiten Platte. Auf diese Weise kann ein besonders großer seitlicher Lichtauslass geschaffen werden.
  • Ebenfalls bevorzugt bildet das transluzente Material zumindest einen abgeschlossenen Raum zwischen der ersten und der zweiten Platte. Der abgeschlossene Raum ist nicht mit dem transluzenten Material gefüllt, wobei die Begrenzung des abgeschlossenen Raumes insbesondere von der ersten Platte, der zweiten Platte und/oder von dem transluzenten Material gebildet wird. In dem abgeschlossenen Raum können beispielsweise die Leuchtmittel, Platinen für die Leuchtmittel, Netzgeräte zum Betrieb der Leuchtmittel (d.h. elektrische Treiber), eine Steuerelektronik, Anschlussleitungen für die Leuchtmittel, ein Bedieninterface oder die Steuerelektronik und so weiter angeordnet sein.
  • Bei dem transluzenten Material kann es sich beispielsweise um Polymethylmethacrylat (PMMA), Polycarbonat (PC) oder einen anderen transluzenten Kunststoff handeln. Das transluzente Material kann zudem ein neutral, diffus oder weiß gefärbtes Material sein. Alternativ sind auch andere Farben des transluzenten Materials (z.B. rot, blau oder grün) möglich, um ein unabhängig von der Farbe des Leuchtmittels gefärbtes seitlich austretendes Licht zu erzeugen.
  • Erfindungsgemäß umfassen die Leuchtmittel eine erste Gruppe von Leuchtmitteln, welche ausschließlich Licht durch Aussparungen der ersten Platte hindurch emittiert. Die Leuchtmittel der ersten Gruppe emittieren erfindungsgemäß somit Licht nach oben, beispielsweise in Richtung einer Decke (sogenannte "Uplights"). Hierdurch können die Leuchtmittel der ersten Gruppe für eine indirekte Raumbeleuchtung sorgen.
  • Gemäß einer Alternative der Erfindung umfassen die Leuchtmittel eine zweite Gruppe von Leuchtmitteln, welche ausschließlich Licht durch Aussparungen der zweiten Platte hindurch emittiert. Die Leuchtmittel der zweiten Platte emittieren gemäß der Alternative somit Licht nach unten (sogenannte "Downlights"), um für eine direkte Raum- und/oder Objektbeleuchtung zu sorgen.
  • Erfindungsgemäß umfassen die Leuchtmittel eine dritte Gruppe von Leuchtmitteln, welche ausschließlich Licht durch das transluzente Material hindurch emittiert. Die Leuchtmittel der dritten Gruppe emittieren erfindungsgemäß Licht seitlich von der Leuchte weg. Aufgrund der sehr dünnen Ausbildung der Leuchte ist die Austrittsfläche des Lichts, das heißt die von außen sichtbare Fläche des transluzenten Materials, relativ schmal, so dass sich der Eindruck einer leuchtenden Kante (einer "Lichtkante") ergibt. Die Lichtkante kann beispielsweise in Notsituationen als Visualisierung eines zu verfolgenden Rettungsweges und dergleichen dienen. Hierzu eignet sich die Lichtkante aufgrund ihrer langgestreckten, der Kontur der Leuchte folgenden Form.
  • Es ist ebenfalls möglich, dass, insbesondere nur, eine oder zwei Gruppe(n) von Leuchtmitteln vorhanden ist/sind, welche sowohl Licht durch die erste Platte und/oder die zweite Platte und/oder durch das transluzente Material emittiert.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Leuchtmittel der ersten und/oder zweiten und/oder dritten Gruppe an der ersten Platte befestigt. Insbesondere können sämtliche in der Leuchte verwendeten Leuchtmittel mechanisch an der ersten Platte befestigt sein. Hierdurch kann die Herstellung der Leuchte vereinfacht werden, da die zweite Platte unabhängig von den Leuchtmitteln gefertigt werden kann. Bei den Leuchtmitteln kann es sich um Leuchtdioden (LEDs) handeln.
  • Durch die Anbringung der Leuchtmittel an der ersten Platte kann die erste Platte in einer wärmeleitenden Verbindung mit den Leuchtmitteln stehen. Die erste Platte kann damit als Kühlkörper für die Leuchtmittel dienen. Ebenfalls kann die erste Platte als Kühlkörper für elektrische Treiber zur Ansteuerung der Leuchtmittel verwendet werden. Bei den elektrischen Treibern handelt es sich bevorzugt um Stromregler.
  • Ebenso ist es möglich, die Leuchtmittel der ersten und/oder zweiten und/oder dritten Gruppe und/oder auch die zum elektrischen Anschluss der Leuchtmittel benötigten Leitungen und/oder die benötigten elektrischen Treiber und dergleichen an dem transluzenten Material mechanisch zu befestigen.
  • Beispielsweise können die Leuchtmittel der dritten Gruppe an dem transluzenten Material befestigt sein, und zwar derart, dass eine Hauptrichtung des Lichtaustritts aus den Leuchtmitteln parallel zu einer Erstreckungsrichtung der ersten und/oder zweiten Platte ausgerichtet ist. Hierdurch kann eine effiziente seitliche Beleuchtung erzielt werden. Bevorzugt sind die an dem transluzenten Material befestigten Leuchtmittel der dritten Gruppe so angeordnet, dass von den Leuchtmitteln emittiertes Licht zunächst einen (z.B. 0,5 bis 2 cm großen) Luftspalt durchdringt, bevor es in das transluzente Material eindringt. Auf diese Weise kann ein Erkennen von einzelnen Leuchtmitteln von außerhalb der Leuchte unterbunden werden.
  • Bevorzugt sind die Leuchtmittel der ersten Gruppe Chip-on-Board-LEDs (COB-LEDs), wobei eine lichtemittierende Fläche der COB-LEDs bevorzugt in Aussparungen der ersten Platte angeordnet ist. COB-LEDs können eine ebene lichtemittierende Fläche aufweisen, in welcher eine Vielzahl von Einzel-LEDs angeordnet sind, welche wiederum z.B. von einem Phosphor-Material bedeckt sind. Die ebene lichtemittierende Fläche kann bevorzugt zumindest 80% oder 90% der Fläche der Aussparung in der ersten Platte entsprechen. Aufgrund der Anordnung der lichtemittierenden Fläche in einer Aussparung der ersten Platte, ist der Abstrahlwinkel der COB-LEDs bevorzugt nicht durch die erste Platte limitiert. Dies bedeutet, die äußere Oberfläche der ersten Platte und die lichtemittierende Fläche der COB-LEDs können bevorzugt in einer gemeinsamen Ebene liegen. Hierdurch können die COB-LEDs als Lambertsche Strahler wirken, wobei vorteilhafterweise keine Farbänderung des emittierten Lichts in den Randbereichen des Abstrahlwinkels vorkommt. Auf diese Weise kann eine homogene Ausleuchtung der Umgebung erfolgen, wobei insbesondere eine (indirekte) Ausleuchtung ohne Farbsaum realisiert werden kann. Zudem kann bevorzugt auf Sekundäroptiken (z.B. Reflektoren) verzichtet werden, was der Bauhöhe der Leuchte zugutekommt.
  • Für die Befestigung der COB-LEDs an der ersten Platte können Adapterplatinen verwendet werden, die zwischen einer Platine der COB-LEDs und der ersten Platte angeordnet sind. Die Adapter-Platinen können eine Stromversorgung der COB-LEDs ermöglichen, da die elektrischen Anschlussflächen der COB-LEDs häufig auf der Seite der lichtemittierenden Fläche der LEDs angeordnet sind. Diese Anschlussflächen sind dann von der ersten Platte bedeckt. Durch die Verwendung der Adapter-Platinen, welche besonders dünn ausgebildet sein können (z.B. mit einer Dicke von 50 bis 300 µm) kann trotzdem eine Kontaktierung der COB-LEDs realisiert werden.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Leuchtmittel der zweiten Gruppe LEDs, welche jeweils eine Sekundäroptik, bevorzugt einen Reflektor, umfassen, wobei die Sekundäroptik bevorzugt jeweils an eine Aussparung der zweiten Platte anschließt. Die Sekundäroptik kann insbesondere aus dem transluzenten Material gefertigt sein. Die LEDs der zweiten Gruppe können ihre lichtemittierende Fläche folglich näher bei der ersten als bei der zweiten Platte haben, wobei der Abstand zwischen der lichtemittierenden Fläche und der zweiten Platte von dem Reflektor überbrückt werden kann. Dies bietet den Vorteil, dass aufgrund der zurückversetzten lichtemittierenden Fläche der LEDs der zweiten Gruppe und aufgrund des Reflektors eine Blendung von Personen verringert werden kann. Dies ist bei den Leuchtmitteln der zweiten Gruppe besonders wichtig, da die zweite Gruppe für die direkte Raumbeleuchtung sorgt.
  • Die LEDs der zweiten Gruppe können ihrerseits auf Trägerplatinen sitzen, um besser mit elektrischen Verbindungsleitungen kontaktiert werden zu können.
  • Bevorzugt sind die LEDs der ersten und/oder zweiten und/oder dritten Gruppe unabhängig voneinander steuerbar. Insbesondere können auch die einzelnen LEDs einer Gruppe jeweils einzeln ansteuerbar sein. Durch die einzelne Ansteuerung der LEDs einer Gruppe kann z.B. ein Status oder eine Bewegung (Lauflicht) angezeigt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist die Leuchte ausgebildet, den von der Leuchte insgesamt emittierten Lichtstrom konstant zu halten, wobei sich der von einzelnen Leuchtmitteln abgegebene Lichtstrom über die Zeit verändert, insbesondere um zumindest 10%, bevorzugt um zumindest 50%, besonders bevorzugt um zumindest 90%. Auf diese Weise kann ein sich veränderndes Lichtbild (z.B. welches bei abgehangener Montage an die Decke projiziert wird und welches z.B. die Erscheinung von vorbeiziehenden Wolken aufweisen kann) geschaffen werden. Dafür können manche Leuchtmittel temporär weniger Licht emittieren, wobei andere Leuchtmittel temporär mehr Licht emittieren. Hierdurch kann die Konzentrationsfähigkeit von Menschen in der Umgebung der Leuchte gesteigert werden. Es hat sich nämlich in neuesten biodynamischen Forschungsergebnissen gezeigt, dass ein unbewusst wahrgenommener optischer Reiz durch örtlich moduliertes Licht die Konzentrationsfähigkeit steigern kann, ohne dass dies als störend empfunden wird. Dementsprechend kann die Leuchte zur örtlichen und zeitlichen Modulation des emittierten Lichts ausgebildet sein.
  • Die LEDs der ersten und/oder zweiten und/oder dritten Gruppe können jeweils farbige und/oder RGB-LEDs umfassen und somit Licht in verschiedenen Farben abstrahlen.
  • Weiter bevorzugt kann eine Steuerung der Leuchte berührungslos (z.B. durch Gesten) oder durch Berührung der Platten erfolgen. Hierzu kann die Leuchte beispielsweise in der Ober- und Unterseite Sensoren umfassen. Bei den Sensoren kann es sich insbesondere um Lichtlaufzeitsensoren (Time-of-Flight-Sensoren) handeln. Die Sensoren können insbesondere SPAD-Elemente (Single Photon Avalanche Dioden) und/oder Radarsensoren umfassen. Beispielsweise kann ein längeres Halten einer Hand mit einem geringen Abstand zur Oberseite der Leuchte ein Dimmen der Leuchtmittel der ersten Gruppe auslösen. In entsprechender Weise kann ein Vorhalten der Hand an die Unterseite, das heißt in der Nähe der zweiten Platte, ein Dimmen der Leuchtmittel der zweiten Gruppe auslösen. Ein nur kurzes Wischen auf der Ober- oder Unterseite der Leuchte kann zum Ein- oder Ausschalten der Leuchtmittel auf der Ober- bzw. Unterseite der Leuchte führen. Ebenso ist es möglich, eine Abstandsmessung einer steuernden Hand direkt in einen Dimmwert umgewandelt wird, der eine Helligkeitsänderung der Leuchte bewirkt.
  • In dem transluzenten Material kann auch eine Aussparung vorgesehen sein, die sich insbesondere in der Längsrichtung der Leuchte erstreckt. In diese Aussparung kann eine Stützkonstruktion eingesetzt sein, beispielsweise ein metallischer Träger in H-Form. Die Stützkonstruktion kann zur Versteifung der Leuchte beitragen.
  • Ebenfalls können in der ersten Platte Aussparungen für eine Aufhängungsvorrichtung vorgesehen sein. Durch die Aufhängungsvorrichtung kann zudem eine elektrische Energieversorgung der Leuchte erfolgen. Hierzu kann z.B. eine Platine mit einem elektrisch kontaktierten Gewinde zwischen der ersten und der zweiten Platte angeordnet sein, wobei eine Stromversorgung über ein entsprechendes Bauteil mit einem Gegengewinde hergestellt werden kann. Die Aufhängungsvorrichtung kann insbesondere eine magnetische Aufhängung mit darin enthaltenen Federkontaktstiften umfassen. Insbesondere umfasst die Leuchte zumindest zwei Aufhängungsvorrichtungen, wobei die eine Aufhängungsvorrichtung eine elektrische Verbindung mit einem hohen Potential (Plus-Pol) und die andere Aufhängung eine elektrische Verbindung mit einem niedrigen Potential (Minus-Pol/Masse) herstellt.
  • Alternativ kann auch zwischen der ersten und der zweiten Platte eine Batterie oder ein Akkumulator integriert sein, um eine stromversorgungsunabhängige Leuchte zu schaffen.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer Leuchte gemäß Anspruch 7, bei welchem
    1. a) auf einer ersten Platte Leuchtmittel stoffschlüssig befestigt werden,
    2. b) auf einer zweiten Platte ein transluzentes Material stoffschlüssig befestigt wird,
    3. c) in die erste und/oder die zweite Platte und/oder das transluzente Material Aussparungen für die Leuchtmittel eingebracht werden,
    4. d) das transluzente Material auch an der ersten Platte stoffschlüssig befestigt wird, um einen Leuchtengrundkörper zu bilden.
  • Alternativ können die Leuchtmittel auch stoffschlüssig an dem transluzenten Material befestigt werden, wobei vor der Befestigung der Leuchtmittel Aussparungen in das transluzente Material eingebracht werden und nach dem Befestigen der Leuchtmittel die erste und zweite Platte an dem transluzenten Material stoffschlüssig befestigt werden.
  • Bei der stoffschlüssigen Befestigung kann es sich jeweils um einen Klebevorgang handeln. Insbesondere werden Klebefolien, thermisch aktivierter Klebstoff und/oder durch Licht aktivierte Klebstoffe verwendet. Beispielsweise können die stoffschlüssig befestigten Teile jeweils auch heiß verpresst werden, um die stoffschlüssige Verbindung herzustellen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens werden aus dem Leuchtengrundkörper mehrere Leuchten hergestellt, bevorzugt durch Zuschneiden der Kontur der Leuchten. Bei dem Leuchtengrundkörper kann es sich beispielsweise um eine große rechteckige Platte handeln, in welcher mehrere Leuchten integriert sind. Nach der Herstellung des Leuchtengrundkörpers können die in dem Leuchtengrundkörper enthaltenen Leuchten dann durch Zuschneiden (z.B. durch Sägen oder Fräsen) der Kontur der jeweiligen Leuchte herausgeschnitten werden. Auf diese Weise können mehrere Leuchten mit der nur einmaligen Durchführung des Verfahrens hergestellt werden. Somit können Leuchten - auch mit verschiedenen Konturen - mittels weniger Prozessschritte und damit besonders wirtschaftlich hergestellt werden.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens werden im Schritt (a) auch elektrische Verbindungsleitungen und elektrische Treiber an der ersten Platte stoffschlüssig befestigt, insbesondere an einer an der ersten Platte angebrachten Trägerfolie. Die Trägerfolie kann beispielsweise mittels eines Laminators auf die erste Platte aufgebracht sein. Insbesondere können die Verbindungsleitungen mittels lokalen Erhitzens der Trägerfolie und/oder der Isolation der Verbindungsleitungen befestigt werden. Alternativ kann auch ein beheizter Stempel verwendet werden, um die Trägerfolie kurzzeitig und lokal zu schmelzen.
  • Bei der Trägerfolie kann es sich beispielsweise um eine Polycarbonat-(PC-)Folie handeln. Die Trägerfolie, welche mit der ersten Platte verbunden ist, kann beispielsweise einseitig selbstklebend sein.
  • Nach dem Schritt (a) können sämtliche Leuchtmittel und auch alle für den Betrieb der Leuchtmittel notwendigen Komponenten (z.B. die Kontaktierungen für die Aufhängung) an der ersten Platte befestigt sein. In der Folge kann nach dem Schritt (a) ein Test der Leuchtmittel erfolgen. Die Leuchte muss also nicht komplettiert werden, bevor der Test erfolgen kann, was die Korrektur von Produktionsfehlern erleichtert. Nach dem Test kann das transluzente Material an der ersten Platte befestigt werden, beispielsweise mittels einer doppelseitig klebenden Folie.
  • Die an das transluzente Material angrenzenden Folien und/oder Klebstoffe können bevorzugt weiß gefärbt sein, um einer Färbung des aus dem transluzenten Material austretenden Lichts durch eine möglicherweise farbige Beschichtung der ersten oder zweiten Platte entgegen zu wirken.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens werden im Schritt (c) Aussparungen in das transluzente Material eingebracht, die an die Größe der Leuchtmittel und/oder der elektrischen Verbindungsdrähte und/oder der elektrischen Treiber angepasst sind. Aus dem transluzenten Material kann somit nur so viel Material herausgeschnitten oder herausgefräst werden, wie für die Unterbringung der Leuchtmittel, eventueller elektrischer Platinen und Verbindungsdrähte etc. notwendig ist. Hierdurch kann eine großflächig mechanisch stabile Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Platte durch das transluzente Material sichergestellt werden.
  • Um die zweite Platte mit dem daran befestigten transluzenten Material an der ersten Platte passgenau zu befestigen bzw. zu verkleben, können an der ersten und/oder zweiten Platte Führungsstifte, insbesondere mit unterschiedlicher Länge, vorgesehen sein, wobei an der jeweils anderen Platte entsprechende Führungslöcher vorhanden sind. Die Führungsstifte können dann, insbesondere nacheinander, in die Führungslöcher eingeführt werden, so dass ein passgenaues Zusammensetzen der ersten Platte und der zweiten Platte mit dem transluzenten Material erfolgen kann. Hierbei kann die erste oder die zweite Platte insbesondere mittels eines Vakuums an z.B. sechs bis acht Stellen zur Vermeidung einer Durchbiegung gehalten werden.
  • Durch die Verwendung des großflächigen Leuchtengrundkörpers, beispielsweise mit den Maßen 300 cm x 150 cm, können Leuchten mit nahezu beliebiger äußerer Kontur aus dem Leuchtengrundkörper herausgeschnitten werden.
  • Die Erfindung betrifft daher auch ein Verfahren, bei welchem ein Benutzer mittels einer grafischen Benutzeroberfläche (GUI - graphical user interface) die gewünschte Leuchtenkontur festlegt, wobei mehrere gewünschte Leuchtenkonturen automatisch derart in dem Leuchtengrundkörper geplant und angeordnet werden können, dass möglichst viele Leuchten aus dem Leuchtengrundkörper herausgeschnitten werden können.
  • Insbesondere kann die Konfiguration der Leuchtenkonturen in einer Weboberfläche erfolgen, so dass die Definition kundenspezifischer Leuchten auf einfache Art und Weise im Internet erfolgen kann. In der Konfiguration kann zudem auch die Anzahl, Verteilung und/oder Leistung der Leuchtmittel der ersten, zweiten und/oder dritten Gruppe festgelegt werden. Das Verfahren ermöglicht somit die Herstellung unterschiedlichster Leuchten mit geringem Verwaltungs- und Prozessaufwand.
  • Die Erfindung betrifft auch einen Fachboden (d.h. ein Regalbrett) für ein Regal, wobei eine Leuchte der vorbeschriebenen Art den Fachboden bildet.
  • Die Erfindung betrifft zusätzlich ein Regal, welches zumindest eine Leuchte der vorstehend beschriebenen Art umfasst, wobei die Leuchte in dem Regal als Regalbrett verwendet wird. Das Regalbrett (d.h. die Leuchte) kann z.B. von zumindest einer Rückwand ein-, zwei- oder dreiseitig begrenzt und/oder aufgenommen sein. Das Regalbrett kann in der Rückwand mittels Kontakten gehalten und zugleich mit Strom versorgt werden. Bevorzugt besteht das Regalbrett nur aus der Leuchte. Weiter bevorzugt stellt die Rückwand eine Verbindung zwischen dem Regalbrett und dem Boden her.
  • Die oben beschriebene Leuchte eignet sich aufgrund ihrer dünnen Gestalt und aufgrund ihrer Festigkeit zur Verwendung als Regalbrett. Durch die von der Leuchte gebotenen Beleuchtungsmöglichkeiten, können in dem Regal gelagerte Gegenstände und Produkte auf einfache Art und Weise in Szene gesetzt werden.
  • Durch die Verwendung der Leuchte als Regalbrett ergibt sich der Vorteil, dass sowohl die Stützwirkung als auch die Lichterzeugung durch das Regalbrett bereitgestellt werden, wodurch keine zusätzlichen (ggf. störenden und/oder platzraubenden) Leuchten benötigt werden.
  • Zudem ist es auch möglich, die oben beschriebene Leuchte in ein bereits vorhandenes Regalbrett einzulassen und/oder auf dieses aufzulegen, um die Beleuchtungsfunktion der Leuchte auszunutzen. Ein solches Vorgehen kann insbesondere bei größeren Traglasten und/oder bereits bestehenden Regalsystemen gewählt werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1a
    eine Leuchte in einer schematischen seitlichen Schnittansicht;
    Fig. 1b
    die Leuchte von Fig. 1a in einer vergrößerten Detailansicht;
    Fig. 2a
    die Leuchte von Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 2b
    die Leuchte von Fig. 1 in einer perspektivischen Detailansicht;
    Fig. 3a
    ein Regal in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 3b
    das Regal von Fig. 3a in einer seitlichen Schnittansicht; und
    Fig. 3c
    das Regal von Fig. 3a in einer ausschnittsweisen detaillierteren seitlichen Schnittansicht.
  • Fig. 1a und Fig. 1b zeigen eine Leuchte 10 in einer seitlichen schematischen Schnittansicht. Die Leuchte 10 umfasst an ihrer Oberseite eine erste Aluminiumplatte 12. An der ersten Aluminiumplatte 12 ist eine Kunststoff-Trägerfolie 14 angebracht, an welcher wiederum Uplight-LEDs 16, Downlight-LEDs 18 sowie Zusatz-LEDs 20 stoffschlüssig befestigt sind.
  • An der Kunststoff-Trägerfolie 14 sind zudem Aufhängungsplatinen 22, Leistungstreiber 24, welche die LEDs 16, 18, 20 mit Strom versorgen, und Verbindungsleitungen 26 zur Stromversorgung der Leistungstreiber 24 und der LEDs 16, 18, 20 angebracht. Die Kunststoff-Trägerfolie 14 befestigt somit die LEDs 16, 18, 20, die Aufhängungsplatinen 22, den Leistungstreiber 24 und die Verbindungsleitungen 26 an der ersten Aluminiumplatte 12.
  • An der ersten Aluminiumplatte 12 ist mittels der Kunststoff-Trägerfolie 14 auch ein transluzentes Material 28 (gebildet aus Plexiglas bzw. PMMA) stoffschlüssig befestigt. In dem transluzenten Material 28 sind Ausnehmungen für die LEDs 16, 18, 20, die Aufhängungsplatinen 22, den Leistungstreiber 24 und die Verbindungsleitungen 26 angeordnet. Das transluzente Material schließt bündig mit der ersten Aluminiumplatte 12 ab. An dem transluzenten Material 28 ist gegenüberliegend der ersten Aluminiumplatte 12 eine zweite Aluminiumplatte 30 mittels einer Klebefolie 32 stoffschlüssig befestigt. Die Leuchte 10 wird mittels elektrisch leitender Aufhängungen 34 mit elektrischer Energie versorgt.
  • Alternativ zur Verwendung der Klebefolie 32 ist auch die Verwendung eines wärmeaktivierten Klebstoffs möglich, welcher unter Hitzeeinwirkung reagiert. Die Verbindungsleitungen 26 können dann auch in dem Klebstoff eingebettet sein, wodurch auf die Kunststoff-Trägerfolie 14 verzichtet werden kann.
  • Die Uplight-LEDs 16 sind durch COB-LEDs gebildet, deren lichtemittierende Fläche 36 in der äußeren Oberfläche der ersten Aluminiumplatte 12 liegt. Die Downlight-LEDs 18 umfassen jeweils einen Reflektor 38, wobei der Reflektor 38 jeweils bündig mit den Aussparungen in der zweiten Aluminiumplatte 30 abschließt.
  • Es ist zu erkennen, dass durch den Schichtaufbau eine sehr dünne und kompakte Leuchte 10 geschaffen wird, welche durch die verschiedenen LEDs 16, 18, 20 unterschiedliche Beleuchtungsaufgaben erfüllen kann.
  • Die Fig. 2a und 2b zeigen die vorstehend beschriebene Leuchte 10 jeweils in einer perspektivischen Ansicht von oben. Es ist zu erkennen, dass auf der Oberseite der Leuchte 12 die elektrisch leitenden Aufhängungen 34 und die Öffnungen (d.h. die lichtemittierenden Flächen 36) für die Uplight-LEDs 16 angebracht sind.
  • Fig. 3a zeigt ein Regal 40 in perspektivischer Ansicht. Das Regal 40 umfasst eine Rückwand 42, wobei in der Rückwand 42 zwei parallele Schlitze 44 angeordnet sind. In jedem der Schlitze 44 ist eine Leuchte 10 eingesteckt, sodass die Leuchte 10 als Regalbrett dient. Insbesondere durch die Uplight-LEDs 16 und die Downlight-LEDs 18 können auf den Regalbrettern angeordnete Gegenstände auf einfache Art und Weise beleuchtet warden.
  • In Fig. 3b und 3c ist das Regal 40 in einer seitlichen Schnittansicht dargestellt. Innerhalb der Rückwand 42 sind an der Leuchte 10 Kontakte 46 angebracht, die die Leuchte 10 in der Rückwand 42 fixieren. Mittels der Kontakte 46 kann auch eine Energieübertragung zu der Leuchte 10 hin erfolgen. Mit der übertragenen Energie kann beispielsweise die in Fig. 3c gezeigte Downlight-LED 18 betrieben werden. Anstelle der gezeigten einzelnen Downlight-LED 18 können auch mehrere Downlight-LEDs 18 oder ein nach unten abstrahlendes Lichtband in der Leuchte 10 angeordnet sein.
  • Das Lichtband kann beispielsweise durch gleichmäßig angeordnete Zusatz-LEDs 20 geschaffen werden, welche durch eine Aussparung in der ersten oder zweiten Platte 12, 30 hindurchstrahlen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Leuchte
    12
    erste Aluminiumplatte
    14
    Kunststoff-Trägerfolie
    16
    Uplight-LEDs
    18
    Downlight-LEDs
    20
    Zusatz-LEDs
    22
    Aufhängungsplatinen
    24
    Leistungstreiber
    26
    Verbindungsleitungen
    28
    transluzentes Material
    30
    zweite Aluminiumplatte
    32
    Klebefolie
    34
    elektrisch leitende Aufhängungen
    36
    lichtemittierende Fläche
    38
    Reflektor
    40
    Regal
    42
    Rückwand
    44
    Schlitz
    46
    Kontakt

Claims (12)

  1. Leuchte (10) zur Raumbeleuchtung mit
    einer ersten Platte (12) und einer zweiten Platte (30), jeweils aus einem lichtundurchlässigen Material,
    wobei zwischen der ersten Platte (12) und der zweiten Platte (30) zumindest bereichsweise ein transluzentes Material (28) angeordnet ist, wobei zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte ein oder mehrere Leuchtmittel (16, 18, 20) angeordnet sind, welche durch eine oder mehrere Aussparungen in der ersten und/oder der zweiten Platte Licht emittieren, wobei der Abstand zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte zumindest zehn Mal kleiner ist als die größte Ausdehnung der ersten oder zweiten Platte in einer Raumrichtung,
    dadurch gekennzeichnet , dass
    die Leuchtmittel (16, 18, 20) eine erste Gruppe von Leuchtmitteln umfassen, welche Licht nach oben und ausschließlich durch Aussparungen der ersten Platte (12) hindurch emittiert, und/oder die Leuchtmittel (16, 18, 20) eine zweite Gruppe von Leuchtmitteln umfassen, welche Licht nach unten und ausschließlich Licht durch Aussparungen der zweiten Platte (30) hindurch emittiert,
    und zudem die Leuchtmittel (16, 18, 20) eine dritte Gruppe von Leuchtmitteln umfassen, welche Licht seitlich von der Leuchte weg und ausschließlich durch das
    transluzente Material (28) hindurch emittiert.
  2. Leuchte (10) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der ersten Platte (12) und der zweiten Platte (30) zumindest einhundert Mal, bevorzugt zumindest dreihundert Mal, besonders bevorzugt zumindest fünfhundert Mal, kleiner ist als die größte Ausdehnung der ersten oder zweiten Platte (12, 30) in einer Raumrichtung.
  3. Leuchte (10) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet , dass das transluzente Material (28) die erste und die zweite Platte (12, 30) verbindet
    und/oder
    das transluzente Material (28) zumindest einen abgeschlossenen Raum zwischen der ersten und der zweiten Platte (12, 30) bildet.
  4. Leuchte (10) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass die Leuchtmittel (16, 18, 20) der ersten und/oder zweiten und/oder dritten Gruppe an der ersten Platte befestigt sind.
  5. Leuchte (10) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , dass die Leuchtmittel (16, 18, 20) der ersten Gruppe Chip-On-Board-LEDs (COB-LEDs) sind, wobei eine lichtemittierende Fläche der COB-LEDs bevorzugt in Aussparungen der ersten Platte (12) angeordnet ist.
  6. Leuchte (10) nach zumindest einem der Ansprüche 3 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtmittel (16, 18, 20) der zweiten Gruppe LEDs sind, welche jeweils eine Sekundäroptik, bevorzugt einen Reflektor, umfassen, wobei die Sekundäroptik bevorzugt jeweils an eine Aussparung der zweiten Platte anschließt.
  7. Verfahren zur Herstellung einer Leuchte (10), umfassend die Schritte, dass
    (a) auf einer ersten Platte (12) Leuchtmittel (16, 18, 20) stoffschlüssig befestigt werden,
    (b) auf einer zweiten Platte (30) ein transluzentes Material (28) stoffschlüssig befestigt wird,
    (c) in die erste und/oder zweite Platte (12, 30) und insbesondere in das transluzente
    Material (28) Aussparungen für die Leuchtmittel (16, 18, 20) eingebracht werden,
    (d) das transluzente Material (28) auch an der ersten Platte (12) stoffschlüssig befestigt wird, um einen Leuchtengrundkörper zu bilden, wobei die Leuchtmittel derart befestigt werden,
    dass die Leuchtmittel (16, 18, 20) einer ersten Gruppe von Leuchtmitteln Licht nach oben und ausschließlich durch Aussparungen der ersten Platte (12) hindurch emittieren, und/oder die Leuchtmittel (16, 18, 20) einer zweiten Gruppe von Leuchtmitteln Licht nach unten und ausschließlich durch Aussparungen der zweiten Platte (30) hindurch emittieren,
    und zusätzlich die Leuchtmittel (16, 18, 20) einer dritten Gruppe von Leuchtmitteln Licht seitlich von der Leuchte weg und ausschließlich durch das transluzente Material (28) hindurch emittieren.
  8. Verfahren nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass (e) aus dem Leuchtengrundkörper mehrere Leuchten (10), bevorzugt durch Zuschneiden der Kontur der Leuchten (10), hergestellt werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet , dass im Schritt (a) auch elektrische Verbindungsdrähte und elektrische Treiber an der ersten Platte stoffschlüssig befestigt werden, insbesondere an einer an der ersten Platte angebrachten Trägerfolie.
  10. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    nach dem Schritt (a) ein Test der Leuchtmittel (16, 18, 20) erfolgt.
  11. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Schritt (c) Aussparungen in das transluzente Material (28) eingebracht werden, die an die Größe der Leuchtmittel (16, 18, 20) und/oder der elektrischen Verbindungsleitungen (26) und/oder der elektrischen Treiber (24) angepasst sind.
  12. Regal (40), umfassend zumindest eine Leuchte (10) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Leuchte (10) in dem Regal (40) als Regalbrett verwendet wird.
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