EP3728074A1 - Capsule having an integrated dispensing device - Google Patents

Capsule having an integrated dispensing device

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Publication number
EP3728074A1
EP3728074A1 EP18816026.1A EP18816026A EP3728074A1 EP 3728074 A1 EP3728074 A1 EP 3728074A1 EP 18816026 A EP18816026 A EP 18816026A EP 3728074 A1 EP3728074 A1 EP 3728074A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
capsule
plastic
opening means
flaps
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18816026.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rolf MÜHLEMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muehlemann IP GmbH
Original Assignee
Muehlemann IP GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muehlemann IP GmbH filed Critical Muehlemann IP GmbH
Publication of EP3728074A1 publication Critical patent/EP3728074A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D53/00Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/04Discs
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    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B65D81/3211Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces coaxially and provided with means facilitating admixture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/28Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials

Definitions

  • the invention relates to a capsule resp. a container, in particular a plastic capsule resp. a plastic container with integrated dispenser.
  • Plastic capsule known, which has an integrated dispensing device for dispensing received in the capsule chamber substrates in a mixing container in a capsule chamber.
  • the plastic capsule is often designed as a container closure or is placed in use on a mixing container opening.
  • the substrate is dispensed from the capsule chamber into the mixing container.
  • plastic capsules each comprise a capsule body, an opening means e.g. in the form of a puncture and a sealing foil.
  • the capsule body forms the capsule interior respectively.
  • the capsule chamber for receiving solid or liquid substrates, such as solid, free-flowing or liquid agents, beverage additives, reagents, etc., which is closed by the sealing film.
  • solid or liquid substrates such as solid, free-flowing or liquid agents, beverage additives, reagents, etc.
  • the substrate received in the capsule interior can escape from the capsule into one.
  • the actuation of the piercing can be done by means of a flexible, curved membrane or a part of the piercing is sealingly guided through the capsule wall and directly operable.
  • US6003728 shows an alternative to the sealing film.
  • the capsule chamber is provided with a knock-on lower closure lid instead of the sealing foil closed, which is added by means of a circumferential bead received in a groove of the capsule wall frictionally.
  • the closure lid can be connected via a narrow hinge bridge with the capsule wall and protrudes in the open position substantially vertically into the mixing container.
  • the piercer acts centrally on the cap. To discharge the cap must be pressed with relatively great force from the latching connection and then "jumps" in the open position, there may be occurrence that also breaks the hinge bridge and the cap falls into the mixing container.
  • a disadvantage of the known capsule devices is that the severed foil or the pivoted-off closure lid often dip into the liquid of the mixing container and remain in this open position. Subsequently, it is hardly possible to cleanly remove the plastic capsule from the mixing container.
  • the design of the known capsules with integrated dispensing device is usually complex and expensive. In addition, a tearing open or cutting the sealing film is not controllable and the handle of the plastic capsule is therefore error-prone.
  • Another disadvantage of the known capsules is that the substrate is discharged uncontrollably and frequently along the peripheral edge region. It may happen that, for example, powdery or granular substrate adheres to the inner surface of the container neck and is not completely and cleanly discharged into the mixing container.
  • An object of the invention is to avoid the mentioned disadvantages of the prior art.
  • the plastic capsule with integrated dispensing device for a substrate accommodated in the plastic capsule comprises a capsule body, an opening means and a capsule lid.
  • the capsule body and the capsule lid define a capsule interior for the substrate.
  • the opening means in the direction of the capsule lid is arranged movable.
  • the capsule lid is by means of the opening means of a closed state, respectively. a closed position in an open state, respectively. an open position can be brought.
  • the capsule lid has a peripheral fastening edge and a plurality of flaps connected to the fastening edge via a respective hinge, wherein the movement of the opening means in the direction of the capsule lid causes a deflection of the flaps about the respective hinge.
  • Actuation of the opening means causes the flaps to swing out, with the capsule lid beginning to open in the center.
  • the flaps themselves act as ramps, which deliver the substrate in the center of the mixing container.
  • the plurality of flaps through slots in the capsule lid, respectively.
  • Slots may be formed in the top surface of the capsule lid, which form a plurality of sectors of the capsule lid.
  • the sectors may be tapered sectors whose tips meet at the longitudinal axis of the capsule. Preferably, it is uniform resp. uniform circular sectors, so that a flat circular surface of the capsule lid is divided into at least three equal sectors of the circle. This opens the capsule lid from the center, thus ensuring a controlled release of the substrate.
  • the bridges bridging webs may be present, which form predetermined breaking points. Instead of the slots thin areas may be formed which rupture upon actuation of the dispenser.
  • the hinge may be configured such that in the open state of the capsule lid, a restoring force acts on the flap.
  • the hinge may for example be in the form of an arc, in particular a circular arc.
  • a restoring force acts on the pivoted, open flap and after retraction of the opening means, the flap moves in the closed state back.
  • the capsule can now be removed cleanly from the mixing container.
  • the opening means may comprise a plurality of arms uniformly disposed about a longitudinal axis of the opening means, the plurality of arms preferably being connected to each other at the ends facing the capsule lid by a ring.
  • the opening means may include at least one front abutment surface which, upon actuation of the opening means, presses against the plurality of flaps and causes such flaps to pivot.
  • the stop surface may also be formed from a plurality of (partial) stop surfaces.
  • the abutment surface is configured annular or the plurality of (partial) abutment surfaces are arranged in a ring.
  • each abutment surface is arranged offset radially inwards relative to a respective hinge.
  • annular abutment surface is offset radially inwardly with respect to the plurality of film hinges, or the plurality of annularly disposed abutment surfaces are offset radially inwardly with respect to the plurality of film hinges, respectively.
  • the diameter of an annular abutment surface or a plurality of annularly arranged stop surfaces is less than the distance of the hinges from the center of the ring shape.
  • the stop surface as close to the hinge on the flap hits, but still sufficiently far away, so that a sufficiently large leverage for pressing the flaps is present.
  • the flaps by means of a small movement of the opening means almost completely, that are swung out to almost 90 ° with respect to the plane starting position.
  • the swinging is at least 60 ° with a fully forward moving opening means.
  • the ring connecting the plurality of arms may form the annular abutment surface.
  • the ring can be arranged offset from the end of the arms, so that the respective ends of the arms each form a partial stop surface for one flap.
  • the capsule body has a capsule wall with an upper capsule rim forming a capsule opening and a lower capsule bottom.
  • the capsule body is conical.
  • the capsule bottom is in the form of an outwardly arched and depressible membrane operatively connected to the opening means.
  • An indentation of the membrane causes a movement of the opening means in the direction capsule cover. This is opened by the flaps pushed away by the opening means and swung around the hinge.
  • the domed capsule bottom is so flexible that upon release - i. if no force acts in the direction of the capsule lid - returns to the outwardly arched starting position. The flaps can then close again due to the restoring force.
  • the capsule body may have a capsule bottom surrounding and this projecting apron.
  • the capsule bottom is offset in relation to the lower edge of the skirt inwards, so that the capsule can be placed on the apron, without the capsule bottom is pressed.
  • the capsule bottom and the opening means are interconnected via respective coupling members to facilitate closure of the flaps.
  • the capsule lid may be held on an inner surface in the region of the upper capsule rim, and a planar surface of the capsule lid may be aligned with the upper capsule rim.
  • the upper capsule rim may have an outwardly directed flange on which preferably a sealing foil is attached.
  • the opening means may be formed as a piercer.
  • an upper edge of the capsule wall may be formed as an opening means
  • the capsule body has an upper peripheral rim which is connected to the capsule wall via an articulated connection portion.
  • the capsule lid is attached to the upper border.
  • the articulated connecting portion allows a displacement of the upper border relative to the capsule wall and the opening means, so that the upper edge presses the flaps of the capsule lid.
  • Fig. 1 is a perspective view of a plastic capsule with integrated
  • Fig. 2 is an exploded view of the plastic capsule of FIG. 1 additionally with
  • Fig. 3 is a sectional view of the plastic capsule of FIG. 1 additionally with
  • Fig. 4 is an exploded view of the dispenser of the plastic capsule of Fig. 1;
  • Fig. 5 is a perspective view of a capsule lid with flaps in the closed state (Fig. 5 (a)) and in the open state (Fig. 5 (b));
  • Fig. 6 is a perspective view of the dispenser in the open
  • Fig. 7 is an exploded view of a plastic capsule with another
  • Embodiment of the dispenser Embodiment of the dispenser.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a plastic capsule with integrated dispenser.
  • Figures 2 and 3 show an exploded view and a sectional view of the plastic capsule of Fig. 1.
  • the plastic capsule 1 comprises a capsule body 10, an opening means 20 respectively. a piercing 20 ', a capsule lid 30, a sealing film 30 and an optional protective cover 50.
  • sealing film 40 and protective cover 50 are not shown.
  • Figures 5 (a) and 5 (b) show the capsule lid 30 in the closed state, respectively. the flaps 34 in a closed position (a) and in the open state, respectively. the flaps 34 in an open position (b).
  • FIG. 6 shows the piercer 20 'and an open capsule lid 30.
  • the capsule body 10 has a substantially conical capsule wall 11 with an upper capsule rim 13 forming a capsule opening 12 and a capsule bottom 14 arranged at the narrower, lower end of the capsule wall 11.
  • the capsule bottom 14 may be recessed relative to the lower end of the capsule wall 11, so that it is surrounded by a circumferential apron 15 projecting beyond the capsule bottom 14.
  • Capsule wall 11 and capsule bottom 14 form a capsule interior 16, which is also delimited by the capsule lid 30.
  • a piercing 20 ' is arranged such that it can be moved along its longitudinal axis in the direction of a capsule cover 30 covering the capsule opening 12.
  • the piercer 20 'and the capsule lid 30 together form parts of the integrated dispenser.
  • the capsule lid 30 for covering the capsule opening has a peripheral attachment edge 31.
  • the capsule lid 30 may be attached to the attachment edge directly at the upper end of the capsule wall 11, or - as in the embodiment shown - at the peripheral attachment edge 31 has a circumferential skirt 32 with a circumferential bead 33 disposed on the peripheral outer surface.
  • the circumferential bead 33 engages in a complementary groove 111 arranged on the inner surface of the capsule wall 11.
  • flaps 34 in the form of uniform circular sectors are formed by means of through slots 35 in the cover surface. These flaps 34 are each connected via a hinge 36, preferably a film hinge, with the mounting edge 31 of the capsule lid 30. Between the flaps 34, the slots bridging retaining webs may be present, which form predetermined breaking points.
  • the film hinges 36 which each hold the flaps 34 on the capsule lid 30 are designed arcuate. This results in that the swung-flap, i. in the open position, a restoring force acts on the flap 34. As soon as the piercer 20 'is withdrawn, the flaps 34 are at least partially closed.
  • the piercing 20 ' has three legs 21, which are connected to one another at an upper, further end of the piercing 20' via a circumferential ring 22.
  • This ring 22 forms an annular abutment surface 23 for pressing the flaps 34 of the capsule cover 30 from.
  • the abutment surface 23 is offset radially inwardly with respect to the annularly arranged film hinges 36 of the capsule cover 36 by the distance a (FIG. 3).
  • This distance a between the hinge 36 and stop area on the flaps 34 is selected so that the leverage Although the stop surface 23 on the flap 34 lever is sufficiently large to deflect the flaps 34, but already a slight movement of the puncture 20 'towards capsule cover 30, a deflection of the flaps by approximately 90 °, preferably at least 60 °, with respect to the plane initial position causes.
  • an outer radius of the abutment surface may amount to approximately 97% of the radius of the outer edge of the flaps.
  • the connecting part can - as in the embodiment shown - be designed as a coupling part 24, with which the piercing 20 'is attached to a complementary coupling part 141 on the inside of the capsule bottom 14. In this way, the piercing 20 'can be pulled back into the starting position by the arched capsule bottom bulges out again after releasing.
  • the upper capsule rim 13 may further include a peripheral outwardly directed flange 131 on which a sealing foil 40 may be secured.
  • the flange 131 may also have at the peripheral end a downwardly bent, circumferential skirt 132.
  • the flange may also be provided with a seal. With the flange, the plastic capsule may be sealingly held on a mixing container.
  • the capsule body preferably has a so-called barrier layer resp. Gas barrier to prevent the substrate from e.g. To protect oxygen.
  • a capsule body with integrated barrier layer can be produced by coinjection in one step.
  • the plastic capsule may further comprise an optional protective cover 50, which respectively above the capsule edge. can be fastened above the flange.
  • This protective cover is shown only in Fig. 2.
  • the piercer 20 ' is actuated by depressing the flexible domed capsule bottom 14 by hand or by means of a device provided therefor. In this case, the piercing 20 'moves in the direction capsule cover 30 and the abutment surfaces 24 of the puncture 20' push the flaps 34 to the outside, by swinging each about the hinges 36.
  • the flaps 34 move from a closed position ( Figure 5 (a)) to an open position ( Figures 5 (b) and 6).
  • Fig. 7 shows a plastic capsule whose piercing 20 'in contrast to the piercing 20' of the plastic capsule of Fig. 1 to 6 four arms 21 has.
  • the ring 22 is set back relative to the capsule lid facing the end of the arms, so that each arm 21 forms a Sectionanschlags Colour 23 a.
  • Piercer 20 'and capsule lid 30 are aligned with each other so that each arm 21 can press a flap 34a.
  • each flap 34a may have on its inside a guide, e.g. in the form of molded guide ribs 37, along which the lid-side end of the arm can be guided.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a plastic capsule (1) having an integrated dispensing device for a substrate accommodated in the plastic capsule, the capsule comprising a capsule body (10), an opening means (20, 20') and a capsule cover (30), wherein the capsule body (10) and the capsule cover (30) define a capsule interior (16) for the substrate, in which the opening means (20, 20') is arranged in such a way that the opening means can be moved toward the capsule cover (30), and wherein the capsule cover (30) can be brought from a closed state into an open state by the opening means (20, 20'). According to the invention, the capsule cover (30) has a peripheral fastening edge (31) and a plurality of flaps (34), which are connected to the fastening edge (31) by means of one hinge (36) each, in particular a film hinge, the movement of the opening means (20, 20') toward the capsule cover (30) causing a deflection of the flaps (34) around the respective hinges (36).

Description

Kapsel mit integrierter Abaabeeinrichtuna  Capsule with integrated dispensing device
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft eine Kapsel resp. einen Behälter, insbesondere eine Kunststoffkapsel resp. einen Kunststoffbehälter mit integrierter Abgabeeinrichtung. The invention relates to a capsule resp. a container, in particular a plastic capsule resp. a plastic container with integrated dispenser.
Technischer Hintergrund Technical background
Aus WO2012048922, CH700312, W02006046730, W003093128, US6705462, US6886686, US4247001 und US2008067172 sind jeweils eineFrom WO2012048922, CH700312, W02006046730, W003093128, US6705462, US6886686, US4247001 and US2008067172 are each a
Kunststoffkapsel bekannt, welche in einer Kapselkammer eine integrierte Abgabeeinrichtung zur Abgabe von in der Kapselkammer aufgenommenen Substraten in einen Mischbehälter aufweist. Die Kunststoffkapsel ist häufig als Behälterverschluss ausgebildet oder wird bei Verwendung auf eine Mischbehälteröffnung aufgesetzt. Bei Betätigung der Abgabeeinrichtung wird das Substrat aus der Kapselkammer in den Mischbehälter abgegeben. Plastic capsule known, which has an integrated dispensing device for dispensing received in the capsule chamber substrates in a mixing container in a capsule chamber. The plastic capsule is often designed as a container closure or is placed in use on a mixing container opening. Upon actuation of the dispenser, the substrate is dispensed from the capsule chamber into the mixing container.
Diese Kunststoffkapseln umfassen jeweils einen Kapselkörper, ein Öffnungsmittel z.B. in Form eines Durchstossers und eine Siegelfolie. Dabei bildet der Kapselkörper den Kapselinnenraum resp. die Kapselkammer zur Aufnahme von festen oder flüssigen Substraten, wie beispielsweise feste, rieselförmige oder flüssige Wirkstoffe, Getränkezusätze, Reagenzien, etc., aus, welcher durch die Siegelfolie verschlossen ist. Im Kapselinnenraum ist der Durchstosser derart bewegbar aufgenommen, das eine Betätigung des Durchstosser, diesen in Richtung Siegelfolie bewegt und dabei die Siegelfolie durchtrennt. Das im Kapselinnenraum aufgenommen Substrat kann aus der Kapsel in einen austreten. Die Betätigung des Durchstosser kann mittels einer flexiblen, gewölbten Membran erfolgen oder ein Teil des Durchstosser ist dichtend durch die Kapselwand geführt und direkt betätigbar.  These plastic capsules each comprise a capsule body, an opening means e.g. in the form of a puncture and a sealing foil. In this case, the capsule body forms the capsule interior respectively. the capsule chamber for receiving solid or liquid substrates, such as solid, free-flowing or liquid agents, beverage additives, reagents, etc., which is closed by the sealing film. In the capsule interior of the piercer is so movably received, which moves an operation of the piercing, this in the direction of sealing film and thereby severing the sealing film. The substrate received in the capsule interior can escape from the capsule into one. The actuation of the piercing can be done by means of a flexible, curved membrane or a part of the piercing is sealingly guided through the capsule wall and directly operable.
US6003728 zeigt eine Alternative zur Siegelfolie. Dabei ist die Kapselkammer mit einem aufstossbaren, unteren Verschlussdeckel anstelle der Siegelfolie verschlossen, welcher mittels einer umlaufenden Wulst in einer Nut der Kapselwand aufgenommen kraftschlüssig aufgenommen ist. Der Verschlussdeckel kann über eine schmale Scharnierbrücke mit der Kapselwand verbunden sein und ragt in der Offenstellung im wesentliche senkrecht in den Mischbehälter. Der Durchstosser wirkt mittig auf den Verschlussdeckel. Zur Abgabe muss der Verschlussdeckel mit relativ grossem Kraftaufwand aus der Rastverbindung gedrückt werden und „springt" dann in die Offenstellung. Dabei kann es Vorkommen, dass auch die Scharnierbrücke bricht und der Verschlussdeckel in den Mischbehälter fällt. US6003728 shows an alternative to the sealing film. In this case, the capsule chamber is provided with a knock-on lower closure lid instead of the sealing foil closed, which is added by means of a circumferential bead received in a groove of the capsule wall frictionally. The closure lid can be connected via a narrow hinge bridge with the capsule wall and protrudes in the open position substantially vertically into the mixing container. The piercer acts centrally on the cap. To discharge the cap must be pressed with relatively great force from the latching connection and then "jumps" in the open position, there may be occurrence that also breaks the hinge bridge and the cap falls into the mixing container.
Nachteilig an den bekannten Kapselvorrichtungen ist, dass die durchtrennte Folie oder der ausgeschwenkte Verschlussdeckel häufig in die Flüssigkeit des Mischbehälters eintauchen und in dieser Offenstellung verbleiben. Anschliessend ist es kaum möglich, die Kunststoffkapsel sauber vom Mischbehälter zu entfernen. Auch ist die Bauweise der bekannten Kapseln mit integrierter Abgabeeinrichtung meist komplex und aufwendig. Zudem ist ein Aufreissen oder Aufschneiden der Siegelfolie nicht kontrollierbar und die Handhabe der Kunststoffkapsel wird daher fehleranfällig. Ein weiterer Nachteil bei den bekannten Kapseln besteht darin, dass das Substrat unkontrolliert und häufig entlang dem peripheren Randbereich abgegeben wird. Dabei kann es Vorkommen, dass beispielsweise pulverförmiges oder körniges Substrat an der Innenfläche des Behälterhalses hängen bleibt und nicht vollständig und sauber in den Mischbehälter abgegeben wird.  A disadvantage of the known capsule devices is that the severed foil or the pivoted-off closure lid often dip into the liquid of the mixing container and remain in this open position. Subsequently, it is hardly possible to cleanly remove the plastic capsule from the mixing container. The design of the known capsules with integrated dispensing device is usually complex and expensive. In addition, a tearing open or cutting the sealing film is not controllable and the handle of the plastic capsule is therefore error-prone. Another disadvantage of the known capsules is that the substrate is discharged uncontrollably and frequently along the peripheral edge region. It may happen that, for example, powdery or granular substrate adheres to the inner surface of the container neck and is not completely and cleanly discharged into the mixing container.
Darstellung der Erfindung Presentation of the invention
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden. An object of the invention is to avoid the mentioned disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird durch eine Kunststoffkapsel mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst. Die Kunststoffkapsel mit integrierter Abgabeeinrichtung für ein in der Kunststoffkapsel aufgenommenes Substrat umfasst einen Kapselkörper, ein Öffnungsmittel und einen Kapseldeckel. Der Kapselkörper und der Kapseldeckel definieren einen Kapselinnenraum für das Substrat. Im Kapselinnenraum ist das Öffnungsmittel in Richtung Kapseldeckel bewegbar angeordnet. Der Kapseldeckel ist mittels des Öffnungsmittels von einem geschlossenen Zustand resp. einer geschlossenen Stellung in einen offenen Zustand resp. eine offene Stellung bringbar. Der Kapseldeckel weist einen peripheren Befestigungsrand und mehrere über jeweils ein Scharnier mit dem Befestigungsrand verbundene Klappen auf, wobei die Bewegung des Öffnungsmittels in Richtung Kapseldeckel eine Auslenkung der Klappen um das jeweilige Scharnier bewirkt. This object is achieved by a plastic capsule with the features of claim 1. The plastic capsule with integrated dispensing device for a substrate accommodated in the plastic capsule comprises a capsule body, an opening means and a capsule lid. The capsule body and the capsule lid define a capsule interior for the substrate. in the Capsule interior, the opening means in the direction of the capsule lid is arranged movable. The capsule lid is by means of the opening means of a closed state, respectively. a closed position in an open state, respectively. an open position can be brought. The capsule lid has a peripheral fastening edge and a plurality of flaps connected to the fastening edge via a respective hinge, wherein the movement of the opening means in the direction of the capsule lid causes a deflection of the flaps about the respective hinge.
Eine Betätigung des Öffnungsmittels bewirkt ein Ausschwenken der Klappen, wobei sich der Kapseldeckel mittig zu öffnen beginnt. Die Klappen selber wirken dabei wie Rampen, welche das Substrat mittig in den Mischbehälter abgeben.  Actuation of the opening means causes the flaps to swing out, with the capsule lid beginning to open in the center. The flaps themselves act as ramps, which deliver the substrate in the center of the mixing container.
Bevorzugte Ausführungsarten der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.  Preferred embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.
In einigen Ausführungsformen können die mehreren Klappen durch Schlitze im Kapseldeckel resp. Schlitze in der Deckfläche des Kapseldeckels ausgebildet sein, welche mehrere Sektoren des Kapseldeckels ausbilden. Die Sektoren können spitz zulaufende Sektoren sein, deren Spitzen sich an der Längsachse der Kapsel treffen. Bevorzugt sind es gleichmässige resp. gleichförmige Kreissektoren, so dass eine plane Kreisfläche des Kapseldeckels in mindestens drei gleiche Kreissektoren aufgeteilt ist. Dabei öffnet sich der Kapseldeckel von der Mitte her und garantiert so eine kontrollierte Abgabe des Substrats. Zwischen den Klappen können die Schlitze überbrückende Stege vorhanden sein, welche Sollbruchstellen ausbilden. Anstelle der Schlitze können Dünnstellen ausgebildet sein, welche bei Betätigung der Abgabeeinrichtung aufreissen.  In some embodiments, the plurality of flaps through slots in the capsule lid, respectively. Slots may be formed in the top surface of the capsule lid, which form a plurality of sectors of the capsule lid. The sectors may be tapered sectors whose tips meet at the longitudinal axis of the capsule. Preferably, it is uniform resp. uniform circular sectors, so that a flat circular surface of the capsule lid is divided into at least three equal sectors of the circle. This opens the capsule lid from the center, thus ensuring a controlled release of the substrate. Between the flaps, the bridges bridging webs may be present, which form predetermined breaking points. Instead of the slots thin areas may be formed which rupture upon actuation of the dispenser.
In einigen Ausführungsformen kann das Scharnier derart ausgebildet sein, dass im offenen Zustand des Kapseldeckels eine Rückstellkraft auf die Klappe wirkt. Das Scharnier kann beispielsweise in der Form eines Bogens, insbesondere eines Kreisbogens, ausgebildet sein. Dabei wirkt eine Rückstellkraft auf die ausgeschwenkte, offene Klappe und nach dem Zurückziehen des Öffnungsmittels bewegt sich die Klappe in den geschlossenen Zustand zurück. Die Kapsel kann nun sauber vom Mischbehälter entfernt werden. In some embodiments, the hinge may be configured such that in the open state of the capsule lid, a restoring force acts on the flap. The hinge may for example be in the form of an arc, in particular a circular arc. In this case, a restoring force acts on the pivoted, open flap and after retraction of the opening means, the flap moves in the closed state back. The capsule can now be removed cleanly from the mixing container.
In einigen Ausführungsformen kann das Öffnungsmittelmehrere gleichmässig um eine Längsachse des Öffnungsmittels angeordnete Arme umfassen, wobei die mehreren Arme bevorzugt am dem Kapseldeckel zugewandten Enden über einen Ring miteinander verbunden sind.  In some embodiments, the opening means may comprise a plurality of arms uniformly disposed about a longitudinal axis of the opening means, the plurality of arms preferably being connected to each other at the ends facing the capsule lid by a ring.
In einigen Ausführungsformen kann das Öffnungsmittel mindestens eine vordere Anschlagsfläche aufweisen, welche bei Betätigung des Öffnungsmittels gegen die mehreren Klappen drückt und ein Ausschwenken dieser Klappen bewirkt.  In some embodiments, the opening means may include at least one front abutment surface which, upon actuation of the opening means, presses against the plurality of flaps and causes such flaps to pivot.
Dabei kann die Anschlagsfläche auch aus mehreren (Teil-)Anschlagsflächen ausgebildet sein. Bevorzugt ist die Anschlagsfläche ringförmig ausgestaltet oder die mehrere (Teil-)Anschlagsflächen sind ringförmig angeordnet. Dabei ist in der Regel jede Anschlagsfläche in Bezug auf ein jeweiliges Scharnier radial nach innen versetzt angeordnet.  In this case, the stop surface may also be formed from a plurality of (partial) stop surfaces. Preferably, the abutment surface is configured annular or the plurality of (partial) abutment surfaces are arranged in a ring. As a rule, each abutment surface is arranged offset radially inwards relative to a respective hinge.
D.h. eine ringförmige Anschlagsfläche ist in Bezug auf die mehreren Filmscharniere radial nach innen versetzt angeordnet oder die mehreren ringförmig angeordneten Anschlagsflächen sind in Bezug auf die mehreren Filmscharniere jeweils radial nach innen versetzt angeordnet.  That an annular abutment surface is offset radially inwardly with respect to the plurality of film hinges, or the plurality of annularly disposed abutment surfaces are offset radially inwardly with respect to the plurality of film hinges, respectively.
Mit anderen Worten ist der Durchmesser einer ringförmigen Anschlagsfläche oder mehrere ringförmig angeordneter Anschlagsflächen geringer als der Abstand der Scharniere vom Mittelpunkt des Ringform. Bevorzugt nur geringfügig, so dass die Anschlagsfläche möglichst nahe am Filmscharnier auf die Klappe auftrifft, aber noch genügend weit davon entfernt, damit eine genügend grosse Hebelwirkung zum Aufdrücken der Klappen vorhanden ist. Auf diese Weise können die Klappen auch mittels einer geringen Bewegung des Öffnungsmittels fast vollständig, d.h. bis nahezu 90° in Bezug auf die plane Ausgangsposition ausgeschwenkt werden. Idealerweise beträgt die Ausschwenkung mindestens 60° bei einem vollständig nach vorne bewegten Öffnungsmittel. Der Ring, welcher die mehreren Arme miteinander verbindet, kann die ringförmige Anschlagsfläche ausbilden. Alternativ kann der Ring gegenüber dem Ende der Arme zurückversetzt angeordnet sein, so dass die jeweiligen Enden der Arme jeweils eine Teilanschlagfläche für jeweils eine Klappe ausbilden. In other words, the diameter of an annular abutment surface or a plurality of annularly arranged stop surfaces is less than the distance of the hinges from the center of the ring shape. Preferably only slightly so that the stop surface as close to the hinge on the flap hits, but still sufficiently far away, so that a sufficiently large leverage for pressing the flaps is present. In this way, the flaps by means of a small movement of the opening means almost completely, that are swung out to almost 90 ° with respect to the plane starting position. Ideally, the swinging is at least 60 ° with a fully forward moving opening means. The ring connecting the plurality of arms may form the annular abutment surface. Alternatively, the ring can be arranged offset from the end of the arms, so that the respective ends of the arms each form a partial stop surface for one flap.
In einigen Ausführungsformen weist der Kapselkörper eine Kapselwand mit einem oberen, eine Kapselöffnung ausbildenden Kapselrand und einen unteren Kapselboden auf. Bevorzugt ist die der Kapselkörper konisch ausgebildet.  In some embodiments, the capsule body has a capsule wall with an upper capsule rim forming a capsule opening and a lower capsule bottom. Preferably, the capsule body is conical.
In einigen Ausführungsformen ist der Kapselboden in Form einer nach aussen gewölbten und eindrückbaren Membran ausgebildet ist, welche mit dem Öffnungsmittelwirkverbunden ist. Ein Eindrücken der Membran bewirkt dabei eine Bewegung des Öffnungsmittels in Richtung Kapseldeckel. Dieser wird geöffnet, indem die Klappen durch das Öffnungsmittel weggedrückt und um das Scharnier ausgeschwenkt werden. In der Regel ist der gewölbte Kapselboden derart flexibel ist, dass er nach dem Loslassen - d.h. wenn keine Kraft in Richtung Kapseldeckel wirkt - wieder in die nach aussen gewölbte Ausgangsposition zurückkehrt. Die Klappen können sich dann aufgrund der Rückstellkraft wieder schliessen.  In some embodiments, the capsule bottom is in the form of an outwardly arched and depressible membrane operatively connected to the opening means. An indentation of the membrane causes a movement of the opening means in the direction capsule cover. This is opened by the flaps pushed away by the opening means and swung around the hinge. In general, the domed capsule bottom is so flexible that upon release - i. if no force acts in the direction of the capsule lid - returns to the outwardly arched starting position. The flaps can then close again due to the restoring force.
Um den gewölbten Kapselboden vor ungewolltem Eindrücken resp. ungewollter Betätigung zu schützen, kann der Kapselkörper eine den Kapselboden umlaufende und diesen überragende Schürze aufweisen. Der Kapselboden ist dabei gegenüber dem unteren Rand der Schürze nach innen versetzt, so dass die Kapsel auf die Schürze abgestellt werden kann, ohne dass der Kapselboden eingedrückt wird.  To the arched capsule floor from unwanted impressions resp. To protect unwanted actuation, the capsule body may have a capsule bottom surrounding and this projecting apron. The capsule bottom is offset in relation to the lower edge of the skirt inwards, so that the capsule can be placed on the apron, without the capsule bottom is pressed.
In einigen Ausführungsformen sind der Kapselboden und das Öffnungsmittel über jeweilige Kupplungsteile miteinander verbunden sind, um ein Schliessen der Klappen zu begünstigen.  In some embodiments, the capsule bottom and the opening means are interconnected via respective coupling members to facilitate closure of the flaps.
In einigen Ausführungsformen kann der Kapseldeckel an einer Innenfläche im Bereich des oberen Kapselrandes gehalten sein und eine plane Oberfläche des Kapseldeckels kann mit oberen Kapselrand fluchten. In einigen Ausführungsformen kann der obere Kapselrand einen nach aussen gerichteten Flansch aufweisen, auf welchem vorzugsweise eine Siegelfolie befestigt ist. In some embodiments, the capsule lid may be held on an inner surface in the region of the upper capsule rim, and a planar surface of the capsule lid may be aligned with the upper capsule rim. In some embodiments, the upper capsule rim may have an outwardly directed flange on which preferably a sealing foil is attached.
In einigen Ausführungsformen kann das Öffnungsmittel als Durchstosser ausgebildet sein.  In some embodiments, the opening means may be formed as a piercer.
In einigen Ausführungsformen kann eine obere Kante der Kapselwand als Öffnungsmittel ausgebildet sein und der Kapselkörper weist eine obere, periphere Umrandung auf, die über einen gelenkigen Verbindungsabschnitt mit der Kapselwand verbunden ist. Der Kapseldeckel ist dabei an der oberen Umrandung befestigt. Der gelenkige Verbindungsabschnitt erlaubt eine Verschiebung der oberen Umrandung relativ zur Kapselwand und zum Öffnungsmittel, so dass die obere Kante die Klappen des Kapseldeckels aufdrückt. Eine solche Kunststoffkapsel resp. ein solcher Kunststoffbehälter ist in der Schweizer Patentanmeldung mit Titel „Kunststoffbehälter mit Öffnungsmittel" vom selben Anmelder und mit demselben Anmeldedatum beschrieben, deren Inhalt hiermit in diese Anmeldung aufgenommen wird.  In some embodiments, an upper edge of the capsule wall may be formed as an opening means, and the capsule body has an upper peripheral rim which is connected to the capsule wall via an articulated connection portion. The capsule lid is attached to the upper border. The articulated connecting portion allows a displacement of the upper border relative to the capsule wall and the opening means, so that the upper edge presses the flaps of the capsule lid. Such a plastic capsule resp. Such a plastic container is described in the Swiss patent application entitled "Plastic container with opening means" by the same applicant and with the same filing date, the content of which is hereby incorporated into this application.
Kurze Erläuterung zu den Figuren Brief explanation of the figures
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der(n) Zeichnung(en) näher erläutert werden. Es zeigen :The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments in connection with the (s) drawing (s). Show it :
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Kunststoffkapsel mit integrierter Fig. 1 is a perspective view of a plastic capsule with integrated
Abgabeeinrichtung;  Delivery means;
Fig. 2 eine Explosionsansicht der Kunststoffkapsel aus Fig. 1 zusätzlich mit  Fig. 2 is an exploded view of the plastic capsule of FIG. 1 additionally with
Siegelfolie und Schutzdeckel;  Sealing film and protective cover;
Fig. 3 eine Schnittansicht der Kunststoffkapsel aus Fig. 1 zusätzlich mit  Fig. 3 is a sectional view of the plastic capsule of FIG. 1 additionally with
Siegelfolie und Schutzdeckel;  Sealing film and protective cover;
Fig. 4 eine Explosionsansicht der Abgabeeinrichtung der Kunststoffkapsel aus Fig. 1; Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Kapseldeckels mit Klappen im geschlossenen Zustand (Fig. 5(a)) und im offenen Zustand (Fig. 5(b)); Fig. 4 is an exploded view of the dispenser of the plastic capsule of Fig. 1; Fig. 5 is a perspective view of a capsule lid with flaps in the closed state (Fig. 5 (a)) and in the open state (Fig. 5 (b));
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Abgabeeinrichtung im offenen  Fig. 6 is a perspective view of the dispenser in the open
Zustand; und  State; and
Fig. 7 eine Explosionsansicht einer Kunststoffkapsel mit einer weiteren  Fig. 7 is an exploded view of a plastic capsule with another
Ausführungsform der Abgabeeinrichtung.  Embodiment of the dispenser.
Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Kunststoffkapsel mit integrierter Abgabeeinrichtung. Die Figuren 2 und 3 zeigen eine Explosionsansicht respektive eine Schnittansicht der Kunststoffkapsel aus Fig. 1. In der gezeigten Ausführungsform umfasst die Kunststoffkapsel 1 einen Kapselkörper 10, ein Öffnungsmittel 20 resp. einen Durchstosser 20', eine Kapseldeckel 30, eine Siegelfolie 30 und einen optionalen Schutzdeckel 50. In Fig. 1 sind Siegelfolie 40 und Schutzdeckel 50 nicht dargestellt. In Fig. 4 sind lediglich ein Durchstosser 20' und ein Kapseldeckel 30, welche Teile der Abgabeeinrichtung ausbilden, in einer Explosionsdarstellung dargestellt. Die Figuren 5(a) und 5(b) zeigen den Kapseldeckel 30 im geschlossenen Zustand resp. die Klappen 34 in einer geschlossenen Stellung (a) und im offenen Zustand resp. die Klappen 34 in einer offenen Stellung (b). Fig. 6 zeigt den Durchstosser 20' und einen offenen Kapseldeckel 30. Fig. 1 shows a perspective view of a plastic capsule with integrated dispenser. Figures 2 and 3 show an exploded view and a sectional view of the plastic capsule of Fig. 1. In the embodiment shown, the plastic capsule 1 comprises a capsule body 10, an opening means 20 respectively. a piercing 20 ', a capsule lid 30, a sealing film 30 and an optional protective cover 50. In Fig. 1, sealing film 40 and protective cover 50 are not shown. In Fig. 4, only a piercing 20 'and a capsule lid 30, which form parts of the dispenser, are shown in an exploded view. Figures 5 (a) and 5 (b) show the capsule lid 30 in the closed state, respectively. the flaps 34 in a closed position (a) and in the open state, respectively. the flaps 34 in an open position (b). FIG. 6 shows the piercer 20 'and an open capsule lid 30.
Der Kapselkörper 10 weist eine im Wesentlichen konische Kapselwand 11 mit einem oberen, eine Kapselöffnungen 12 ausbildenden Kapselrand 13 und einen am schmaleren, unteren Ende der Kapselwand 11 angeordneten Kapselboden 14 auf. Der Kapselboden 14 kann gegenüber dem unteren Ende der Kapselwand 11 zurückversetzt ausgebildet sein, so dass er von einer umlaufenden, über den Kapselboden 14 hinausragenden Schürze 15 umgeben ist. Kapselwand 11 und Kapselboden 14 bilden einen Kapselinnenraum 16 aus, welcher zudem vom Kapseldeckel 30 begrenzt wird. Im Kapselinnenraum 16 ist ein Durchstosser 20' derart beweglich angeordnet, dass er entlang seiner Längsachse in Richtung eines die Kapselöffnung 12 abdeckenden Kapseldeckels 30 bewegbar ist. Der Durchstosser 20' und der Kapseldeckel 30 bilden zusammen Teile der integrierten Abgabeeinrichtung.The capsule body 10 has a substantially conical capsule wall 11 with an upper capsule rim 13 forming a capsule opening 12 and a capsule bottom 14 arranged at the narrower, lower end of the capsule wall 11. The capsule bottom 14 may be recessed relative to the lower end of the capsule wall 11, so that it is surrounded by a circumferential apron 15 projecting beyond the capsule bottom 14. Capsule wall 11 and capsule bottom 14 form a capsule interior 16, which is also delimited by the capsule lid 30. In the capsule interior 16, a piercing 20 'is arranged such that it can be moved along its longitudinal axis in the direction of a capsule cover 30 covering the capsule opening 12. The piercer 20 'and the capsule lid 30 together form parts of the integrated dispenser.
Der Kapseldeckel 30 zum Abdecken der Kapselöffnung weist eine peripheren Befestigungsrand 31 auf. Der Kapseldeckel 30 kann mit dem Befestigungsrand direkt am oberen Ende der Kapselwand 11 befestigt sein, oder - wie in der gezeigten Ausführungsform - am peripheren Befestigungsrand 31 eine umlaufende Schürze 32 mit einer an der peripheren Aussenfläche angeordneten umlaufenden Wulst 33 aufweisen. Zur Befestigung des Kapseldeckels 30 rastet die umlaufende Wulst 33 in einer an der Innenfläche der Kapselwand 11 angeordneten, komplementären Nut 111 ein. The capsule lid 30 for covering the capsule opening has a peripheral attachment edge 31. The capsule lid 30 may be attached to the attachment edge directly at the upper end of the capsule wall 11, or - as in the embodiment shown - at the peripheral attachment edge 31 has a circumferential skirt 32 with a circumferential bead 33 disposed on the peripheral outer surface. For fixing the capsule cover 30, the circumferential bead 33 engages in a complementary groove 111 arranged on the inner surface of the capsule wall 11.
In der gezeigten Ausführungsform des Kapseldeckels 30 sind mittels durchgehenden Schlitzen 35 in der Deckelfläche vier Klappen 34 in der Form von gleichförmigen Kreissektoren ausgebildet. Diese Klappen 34 sind jeweils über ein Scharnier 36, vorzugsweise ein Filmscharnier, mit dem Befestigungsrand 31 des Kapseldeckels 30 verbunden. Zwischen den Klappen 34 können die Schlitze überbrückende Haltestege vorhanden sein, welche Sollbruchstellen ausbilden.  In the shown embodiment of the capsule cover 30, four flaps 34 in the form of uniform circular sectors are formed by means of through slots 35 in the cover surface. These flaps 34 are each connected via a hinge 36, preferably a film hinge, with the mounting edge 31 of the capsule lid 30. Between the flaps 34, the slots bridging retaining webs may be present, which form predetermined breaking points.
Die Filmscharniere 36, welche jeweils die Klappen 34 am Kapseldeckel 30 halten, sind bogenförmig ausgestaltet. Dies führt dazu, dass auf die ausgeschwenkte Klappe, d.h. in der Offenstellung, eine Rückstellkraft auf die Klappe 34 wirkt. Wir der Durchstosser 20' wieder zurückgezogen, schliessen sich auch die Klappen 34 zumindest teilweise.  The film hinges 36, which each hold the flaps 34 on the capsule lid 30 are designed arcuate. This results in that the swung-flap, i. in the open position, a restoring force acts on the flap 34. As soon as the piercer 20 'is withdrawn, the flaps 34 are at least partially closed.
Der Durchstosser 20' weist in der gezeigten Ausführungsform drei Beine 21 auf, welche an einem oberen, weiteren Ende des Durchstossers 20' über einen umlaufenden Ring 22 miteinander verbunden sind. Dieser Ring 22 bildet eine ringförmige Anschlagsfläche 23 zum Aufdrücken der Klappen 34 des Kapseldeckels 30 aus. Die Anschlagsfläche 23 ist in Bezug auf die ringförmig angeordneten Filmscharniere 36 des Kapseldeckels 36 radial um den Abstand a (Fig. 3) nach innen versetzt. Dieser Abstand a zwischen Scharnier 36 und Anschlagsbereich auf den Klappen 34 ist so gewählt, dass die Hebelwirkung der Anschlagsfläche 23 auf die Klappe 34 Hebel zwar genügend gross ist, um die Klappen 34 auszulenken, aber bereits eine geringe Bewegung des Durchstossers 20' in Richtung Kapseldeckel 30 eine Umlenkung der Klappen um annähernd 90°, bevorzugt mindestens 60°, in Bezug auf die plane Ausgangsposition bewirkt. In the embodiment shown, the piercing 20 'has three legs 21, which are connected to one another at an upper, further end of the piercing 20' via a circumferential ring 22. This ring 22 forms an annular abutment surface 23 for pressing the flaps 34 of the capsule cover 30 from. The abutment surface 23 is offset radially inwardly with respect to the annularly arranged film hinges 36 of the capsule cover 36 by the distance a (FIG. 3). This distance a between the hinge 36 and stop area on the flaps 34 is selected so that the leverage Although the stop surface 23 on the flap 34 lever is sufficiently large to deflect the flaps 34, but already a slight movement of the puncture 20 'towards capsule cover 30, a deflection of the flaps by approximately 90 °, preferably at least 60 °, with respect to the plane initial position causes.
Sind Anschlagsfläche und der radial äussere Rand der Klappen ringförmig ausgestaltet, kann ein äusserer Radius der Anschlagsfläche etwa 97 % des Radius des äusseren Rands der Klappen betragen.  If the abutment surface and the radially outer edge of the flaps are annular, an outer radius of the abutment surface may amount to approximately 97% of the radius of the outer edge of the flaps.
Am unteren Ende des Durchstossers 20' sind die Arme mit einem Verbindungsteil verbunden. Das Verbindungsteil kann - wie in der gezeigten Ausführungsform - als Kupplungsteil 24 ausgebildet sein, mit welchem der Durchstosser 20' an einem komplementären Kupplungsteil 141 an der Innenseite des Kapselbodens 14 befestigt ist. Auf diese Weise kann der Durchstosser 20' wieder in die Ausgangsposition zurückgezogen werden, indem der gewölbten Kapselboden sich nach dem Loslassen wieder nach aussen wölbt.  At the lower end of the piercer 20 ', the arms are connected to a connecting part. The connecting part can - as in the embodiment shown - be designed as a coupling part 24, with which the piercing 20 'is attached to a complementary coupling part 141 on the inside of the capsule bottom 14. In this way, the piercing 20 'can be pulled back into the starting position by the arched capsule bottom bulges out again after releasing.
Der obere Kapselrand 13 kann weiter einen peripher nach aussen gerichteten Flansch 131 aufweisen, auf welchem eine Siegelfolie 40 befestigt sein kann. Der Flansch 131 kann zudem am peripheren Ende eine nach unten abgebogene, umlaufende Schürze 132 aufweisen. Der Flansch kann auch mit einer Dichtung versehen sein. Mit dem Flansch kann die Kunststoffkapsel dichtend an einem Mischbehälter gehalten sein.  The upper capsule rim 13 may further include a peripheral outwardly directed flange 131 on which a sealing foil 40 may be secured. The flange 131 may also have at the peripheral end a downwardly bent, circumferential skirt 132. The flange may also be provided with a seal. With the flange, the plastic capsule may be sealingly held on a mixing container.
Alle Teile der Kapsel sind mittels Spritzgusstechnik herstellbar. Der Kapselkörper weist vorzugsweise eine sogenannte Barriereschicht resp. Gasbarriere auf, um das Substrat vor z.B. Sauerstoff zu schützen. Ein Kapselkörper mit integrierter Barriereschicht kann beispielsweise in einem Schritt mittels Koinjektion hergestellt werden.  All parts of the capsule can be produced by means of injection molding technology. The capsule body preferably has a so-called barrier layer resp. Gas barrier to prevent the substrate from e.g. To protect oxygen. For example, a capsule body with integrated barrier layer can be produced by coinjection in one step.
Die Kunststoffkapsel kann weiter einen optionalen Schutzdeckel 50 aufweisen, welcher über dem Kapselrand resp. über dem Flansch befestigbar ist. Dieser Schutzdeckel ist lediglich in Fig. 2 dargestellt. Um die Kapsel zu öffnen wird erst eine allenfalls vorhandene Siegelfolie 40 abgezogen. Der Durchstosser 20' wird betätigt, indem der flexible, gewölbte Kapselboden 14 von Hand oder mittels einer dazu vorgesehen Vorrichtung eingedrückt wird. Dabei bewegt sich der Durchstosser 20' in Richtung Kapseldeckel 30 und die Anschlagsflächen 24 des Durchstossers 20' drücken die Klappen 34 nach aussen, indem diese jeweils um die Scharniere 36 ausschwenken. Die Klappen 34 bewegen sich von einer geschlossenen Stellung (Fig. 5(a)) in eine offene Stellung (Fig. 5(b) und Fig. 6). The plastic capsule may further comprise an optional protective cover 50, which respectively above the capsule edge. can be fastened above the flange. This protective cover is shown only in Fig. 2. In order to open the capsule only a possibly existing sealing film 40 is removed. The piercer 20 'is actuated by depressing the flexible domed capsule bottom 14 by hand or by means of a device provided therefor. In this case, the piercing 20 'moves in the direction capsule cover 30 and the abutment surfaces 24 of the puncture 20' push the flaps 34 to the outside, by swinging each about the hinges 36. The flaps 34 move from a closed position (Figure 5 (a)) to an open position (Figures 5 (b) and 6).
Fig. 7 zeigt eine Kunststoffkapsel deren Durchstosser 20' im Unterschied zum Durchstosser 20' der Kunststoffkapsel aus Fig. 1 bis 6 vier Arme 21 aufweist. Der Ring 22 ist gegenüber den dem Kapseldeckel zugewandten Ende der Arme zurückversetzt, so dass jeder Arm 21 eine Teilanschlagsfläche 23a ausbildet. Durchstosser 20' und Kapseldeckel 30 sind derart zueinander ausgerichtet, dass jeder Arm 21 jeweils eine Klappe 34a aufdrücken kann. Dazu kann die jede Klappe 34a an deren Innenseite eine Führung, z.B. in Form angeformter Führungsrippen 37, aufweisen, entlang welcher das deckelseitige Ende des Arms geführt sein kann.  Fig. 7 shows a plastic capsule whose piercing 20 'in contrast to the piercing 20' of the plastic capsule of Fig. 1 to 6 four arms 21 has. The ring 22 is set back relative to the capsule lid facing the end of the arms, so that each arm 21 forms a Teilanschlagsfläche 23 a. Piercer 20 'and capsule lid 30 are aligned with each other so that each arm 21 can press a flap 34a. To this end, each flap 34a may have on its inside a guide, e.g. in the form of molded guide ribs 37, along which the lid-side end of the arm can be guided.
Bezeichnungsliste name list
I Kunststoffkapsel I plastic capsule
10 Kapselkörper  10 capsule bodies
I I Kapselwand  I I capsule wall
I II Nut  I II groove
12 Kapselöffnung  12 capsule opening
13 Kapselrand  13 capsule rim
131 Flansch  131 flange
132 Schürze  132 apron
14 Kapselboden  14 capsule bottom
141 Kupplungsteil 15 umlaufende Schürze141 coupling part 15 surrounding apron
16 Kapselinnenraum 16 capsule interior
20 Öffnungsmittel  20 opening means
20' Durchstosser  20 'piercer
21 Arm  21 arm
22 Ring  22 ring
23, 23a Anschlagsfläche  23, 23a stop surface
24 Kupplungsteil 24 coupling part
30 Kapseldeckel  30 capsule lid
31 Befestigungsrand  31 fixing edge
32 Schürze  32 apron
33 Wulst  33 bead
34, 34a Klappe 34, 34a flap
35 Schlitz  35 slot
36 Scharnier / Filmscharnier 36 hinge / film hinge
37 Führungsrippen 37 guide ribs
40 Siegelfolie  40 sealing film
50 Schutzdeckel  50 protective cover

Claims

Patentansprüche claims
1. Kunststoffkapsel (1) mit integrierter Abgabeeinrichtung für ein in der1. Plastic capsule (1) with integrated dispenser for a in the
Kunststoffkapsel aufgenommenes Substrat umfassend einenPlastic capsule received substrate comprising a
Kapselkörper (10), ein Öffnungsmittel (20, 20') und einen Kapseldeckel (30); wobei der Kapselkörper (10) und der Kapseldeckel (30) einen Kapselinnenraum (16) für das Substrat definieren, in welchem das Öffnungsmittel (20, 20') in Richtung Kapseldeckel (30) bewegbar angeordnet ist; und wobei der Kapseldeckel (30) mittels desCapsule body (10), an opening means (20, 20 ') and a capsule lid (30); wherein the capsule body (10) and the capsule lid (30) define a capsule interior (16) for the substrate in which the opening means (20, 20 ') is movably disposed towards the capsule lid (30); and wherein the capsule lid (30) by means of
Öffnungsmittels (20, 20') von einem geschlossenen Zustand in einen offenen Zustand bringbar ist; dadurch gekennzeichnet, dass der Kapseldeckel (30) einen peripheren Befestigungsrand (31) und mehrere über jeweils ein Scharnier (36), insbesondere ein Filmscharnier, mit dem Befestigungsrand (31) verbundene Klappen (34) aufweist, wobei die Bewegung des Öffnungsmittels (20, 20') in Richtung Kapseldeckel (30) eine Auslenkung der Klappen (34) um das jeweilige Scharnier (36) bewirkt. Opening means (20, 20 ') can be brought from a closed state to an open state; characterized in that the capsule lid (30) has a peripheral attachment edge (31) and a plurality of hinges (36), in particular a film hinge, with the attachment edge (31) connected flaps (34), wherein the movement of the opening means (20, 20 ') in the direction capsule cover (30) causes a deflection of the flaps (34) about the respective hinge (36).
2. Kunststoffkapsel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Klappen (34) durch Schlitze (35) im Kapseldeckel (30) ausgebildet sind. 2. Plastic capsule according to claim 1, characterized in that the plurality of flaps (34) are formed by slots (35) in the capsule cover (30).
3. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen (34) mindestens drei gleichförmige Kreissektoren des Kapseldeckels (30) ausbilden. 3. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the flaps (34) form at least three uniform circular sectors of the capsule cover (30).
4. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (36) derart ausgebildet ist, dass im offenen Zustand des Kapseldeckels (30) eine Rückstellkraft auf die Klappe (34) wirkt. 4. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge (36) is designed such that in open state of the capsule cover (30) acts a restoring force on the flap (34).
5. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnier (36) in der Form eines Bogens, insbesondere eines Kreisbogens, ausgebildet ist. 5. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge (36) in the form of a sheet, in particular a circular arc is formed.
6. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungsmittel (20, 20') mindestens eine vordere Anschlagsfläche (23, 23a) aufweist, welche bei Betätigung des Öffnungsmittels (20, 20') gegen die mehreren Klappen (34) drückt und ein Ausschwenken dieser Klappen (34) bewirkt. 6. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the opening means (20, 20 ') at least one front abutment surface (23, 23 a) which upon actuation of the opening means (20, 20') against the plurality of flaps (34) pushes and a swinging out of these flaps (34) causes.
7. Kunststoffkapsel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlagsfläche (23) ringförmig ausgestaltet ist oder mehrere Anschlagsflächen (23a) ringförmig angeordnet sind. 7. Plastic capsule according to claim 6, characterized in that a stop surface (23) is designed annular or a plurality of abutment surfaces (23a) are arranged annularly.
8. Kunststoffkapsel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ringförmige Anschlagsfläche (23) in Bezug auf die mehreren8. Plastic capsule according to claim 7, characterized in that the annular abutment surface (23) with respect to the plurality
Filmscharniere (36) radial nach innen versetzt angeordnet ist oder die mehreren ringförmig angeordneten Anschlagsflächen (23a) in Bezug auf die mehreren Filmscharniere (36) jeweils radial nach innen versetzt angeordnet sind. Film hinges (36) is arranged radially offset inwardly or the plurality of annularly arranged abutment surfaces (23a) are arranged offset in each case radially inwardly with respect to the plurality of film hinges (36).
9. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapselkörper (10) eine Kapselwand (11) mit einem oberen, eine Kapselöffnung (12) ausbildenden Kapselrand (13) und einen unteren Kapselboden (14) aufweist. 9. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the capsule body (10) has a capsule wall (11) with an upper, a capsule opening (12) forming capsule edge (13) and a lower capsule bottom (14).
10. Kunststoffkapsel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapselboden (14) in Form einer nach aussen gewölbten und eindrückbaren Membran ausgebildet ist, welche mit dem Öffnungsmittel (20, 20') wirkverbunden ist. 10. Plastic capsule according to claim 9, characterized in that the capsule bottom (14) in the form of an outwardly arched and depressible membrane is formed, which with the opening means (20, 20 ') is operatively connected.
11. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapselkörper (10) eine den Kapselboden (14) umlaufende und diesen überragende Schürze (15) aufweist. 11. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the capsule body (10) has a capsule bottom (14) encircling and this projecting skirt (15).
12. Kunststoffkapsel nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapselboden und das Öffnungsmittel (20, 20') über jeweilige Kupplungsteile (141, 24) miteinander verbunden sind. 12. Plastic capsule according to one of claims 9 to 11, characterized in that the capsule bottom and the opening means (20, 20 ') via respective coupling parts (141, 24) are interconnected.
13. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapseldeckel (30) an einer Innenfläche im Bereich des oberen Kapselrandes (13) gehalten ist und eine plane Oberfläche des Kapseldeckels (30) mit dem oberen Kapselrand (13) fluchtet. 13. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the capsule lid (30) is held on an inner surface in the region of the upper capsule rim (13) and a planar surface of the capsule lid (30) with the upper capsule edge (13) is aligned.
14. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kapselrand (13) einen nach aussen gerichteten Flansch (131) aufweist, auf welchem vorzugsweise eine Siegelfolie befestigt ist. 14. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the capsule rim (13) has an outwardly directed flange (131) on which preferably a sealing foil is attached.
15. Kunststoffkapsel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungsmittel (20) in Form eines Durchstossers (20') ausgebildet ist, welcher bevorzugt mehrere gleichmässig um eine Längsachse des Durchstossers (20') angeordnete Arme (21) umfasst, wobei die mehreren Arme (21) bevorzugt am dem Kapseldeckel (30) zugewandten Enden über einen Ring (22) miteinander verbunden sind. 15. Plastic capsule according to one of the preceding claims, characterized in that the opening means (20) in the form of a piercer (20 ') is formed, which preferably a plurality of evenly around a longitudinal axis of the piercer (20') arranged arms (21), wherein the plurality of arms (21) preferably on the Capsule cover (30) facing ends via a ring (22) are interconnected.
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