EP3712084B1 - Plastic container - Google Patents

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EP3712084B1
EP3712084B1 EP20154707.2A EP20154707A EP3712084B1 EP 3712084 B1 EP3712084 B1 EP 3712084B1 EP 20154707 A EP20154707 A EP 20154707A EP 3712084 B1 EP3712084 B1 EP 3712084B1
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EP
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container
side wall
profile
side walls
reinforcing profile
Prior art date
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EP20154707.2A
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German (de)
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Christian ROELOFS
Arthur F. Van Der Knaap
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Euro Pool System International BV
Original Assignee
Euro Pool System International BV
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to containers made of plastic, with a rectangular base and four side walls, the base having a first stacking contour on its underside on its outer edge, the side walls having a second stacking contour on their upper edge region, and when containers are stacked one on top of the other, the first stacking contour upper container and the second stacking contour of a lower container come into a centering engagement with each other.
  • a container for the transport and storage of goods is known, with a rectangular base and with four rigid or foldable side walls protruding from the base, the base having stacking edges on the underside and the side walls each having a stacking surface on the upper side, the stacking edges and the stacking surfaces having a Stacking of several containers are carried out permissively one on top of the other.
  • the side walls In the case of containers for sensitive goods, such as fruit, the side walls should be flexible to a certain extent, if possible, in order to avoid pressure points on the goods. On the other hand, this compliance of the side walls leads to the problem of an increased risk of buckling of the top edge of the side walls of lower, heavily loaded containers in a stack of loaded containers, making the stack unstable.
  • Containers with a reinforced upper edge area are also already known.
  • the document DE 296 01 187 U1 shows a load carrier made of foam, in particular made of particle foam, with at least one stacking edge, and deals with the problem of increasing the load-carrying capacity. To solve this, a stiffening profile is provided on at least part of the edge of the stack.
  • load carriers made of foam require relatively thick walls, but only a low mechanical load-bearing capacity and a rather small usable volume relative to the external dimensions are achieved. The use of such charge carriers is limited to applications with only low mechanical and thermal loads.
  • the outer wall can have a wall reinforcement profile on its upper edge, the upper side of which forms the support surface for the support of a stacked, adjacent packaging.
  • the wall reinforcement profile can be designed as a profile that can be plugged onto the top edge of the outer wall and preferably has an approximately U-shaped cross section.
  • the object of the present invention is therefore to create containers of the type mentioned at the outset which have high mechanical stability and resilience, which can have side walls with a certain flexibility to protect the goods in the container and which allow loaded containers to be stacked securely on top of one another guarantee.
  • a first solution to the problem is achieved according to the invention with a container of the type mentioned at the outset, the upper edge region of at least two opposite side walls being reinforced by at least one reinforcement profile attached to the rest of the side wall in a form-fitting and/or force-fitting manner, and that the/each reinforcement profile is/are attached to its edge by the container pointing away upper side has at least one running in the longitudinal direction of the reinforcement profile, forming a slideway for a further container to be placed profile web.
  • the invention advantageously creates the possibility of reinforcing two or more side walls of the container with a reinforcing profile, the material of which can be selected independently of the material of the side wall itself. In this way, a particularly large reinforcing effect can be achieved with an appropriate choice of material for the reinforcing profiles.
  • the side walls of the container which are particularly stressed when containers are stacked one on top of the other, can be stabilized with relatively little technical effort in such a way that buckling of the upper edge of loaded containers in the container stack can be ruled out with normal stacking heights and loads.
  • the side walls can advantageously have a certain resilience that protects the goods in the container.
  • the/each reinforcement profile has on its upper side facing away from the container at least one profile web running in the longitudinal direction of the reinforcement profile and forming a slideway for another container to be placed on. It is therefore sufficient to first place an upper container on a lower container with only a partial overlap, and then to place the upper container to move along the slideway of the lower container to its final stacking position.
  • the stacking contour of the/each side wall having a reinforcement profile is formed on the upper side of the reinforcement profile.
  • the stacking contour is particularly stable and wear-resistant, which contributes to the long-term durability of the container.
  • the stacking contour of the/each side wall having a reinforcement profile is formed separately from the reinforcement profile on the upper side at the upper edge of the side wall.
  • the reinforcing profile is attached to the rest of the side wall with a positive and/or non-positive fit.
  • the/each reinforcement profile has a downwardly open groove or a downwardly pointing web in a lower area facing the side wall, that on the upper edge of the remaining side wall an upwardly pointing web or an upwardly open groove is formed and that the reinforcing profile is latched or clamped or pushed or welded or glued on with its groove onto the web of the side wall or latched or clamped or pushed or welded or glued with its web into the groove of the side wall.
  • the reinforcement profile is thus connected to the associated side wall from above during the manufacture of the container.
  • the / each reinforcement profile in a lateral area facing the side wall has a groove open to the side or a web pointing to the side, that at the upper edge of the remaining side wall a web pointing to the side or a web open to the side Groove is formed and that the reinforcing profile is snapped or clamped or pushed or welded or glued on with its groove on the web of the side wall or snapped or clamped or pushed or welded or glued with its web into the groove of the side wall.
  • the reinforcement profile to the associated side wall from the side, ie in a direction perpendicular to the plane of the wall.
  • latching elements be formed on the side wall and on the associated reinforcing profile. These latching elements engage with one another when the reinforcing profile is attached to the rest of the side wall, so that the reinforcing profile cannot automatically detach from the side wall, but non-destructive removal or replacement of the reinforcing profile, if desired, remains possible.
  • a second solution to the above problem is achieved according to the invention with a container of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the upper edge region of at least two opposite side walls is reinforced by at least one reinforcement profile each arranged in or on the side wall and running in the longitudinal direction of the side wall and that the/each reinforcement profile is offset relative to the stacking contour towards the bottom.
  • the reinforcement profile only has the function of reinforcement and can therefore be optimized for this purpose without restrictions.
  • a preferred further development of the container according to the second solution provides that the upper edge region of at least two opposite side walls is each formed with at least one slideway running in the longitudinal direction of the side wall separately from the reinforcement profile for another container to be placed on. This ensures that the second container can also be stacked one on top of the other in an ergonomically particularly favorable manner for handling personnel.
  • the/each side wall having a reinforcement profile is a two-component or multi-component injection molded part which is produced by successively injecting at least two different plastics into a side wall or container injection mold, with one plastic for the reinforcement profile being a reinforced plastic and a plastic for the remainder of the sidewall or container is unreinforced plastic.
  • the container can be produced inexpensively as a mass-produced part.
  • each side wall having a reinforcement profile can be reinforced by inserting a reinforcement profile formed by a reinforced, prefabricated component into a side wall or container injection mold and then injecting an unreinforced plastic forming the remaining side wall or the remaining container into the side wall or Container injection mold is generated.
  • This refinement also permits cost-effective mass production.
  • the invention further proposes that the reinforcement profile be unfused with the plastic of the side wall in or on the/each side wall having a reinforcement profile and is displaceable within small limits relative to the rest of the side wall.
  • the/each reinforcement profile can be latched or clamped or pushed together or welded or glued to the associated side wall.
  • the container that the upper edge region of two opposite, longer side walls is reinforced by a reinforcing profile that runs continuously over the length of the associated side wall. This effectively counteracts the naturally greater risk of bulging with the longer side walls.
  • the container can also be designed in such a way that the upper edge area of all side walls is reinforced by a reinforcing profile that runs continuously over the length of the associated side wall.
  • the vertical force dissipation in the container stack takes place predominantly via the corner regions of the stacked containers, then it is expedient that the upper edge region of end sections of two container corners adjacent side walls is reinforced by a reinforcing profile running across the corner.
  • a particularly large reinforcement effect can be achieved if the upper edge area of all side walls is reinforced by a single frame-shaped, circumferential reinforcement profile.
  • the side walls themselves or the container itself can therefore be made from a relatively inexpensive material, in particular as injection molded parts.
  • the reinforcement profiles can be manufactured from a more stable material.
  • the fibre-reinforced plastic is preferably reinforced with glass, carbon or natural fibres, from which the reinforcement profile can likewise advantageously be produced by injection molding.
  • the invention also provides that sections of the stacking contour of the base located below the side walls having the slideways are each designed with a groove, so that the slideways and grooves are each formed in such a way that when an upper container is placed on on a lower container in a position that is offset relative to one another in the longitudinal direction of the slideways and grooves, the upper container stands up in a raised position and can be moved on the slideways of the lower container and that during or after the upper container has been moved into a position congruent with the lower container Enter slideways under lowering of the upper container in a stack end position in the grooves.
  • the container in this configuration offers several advantages.
  • an upper container to be placed on a lower container with the containers offset relative to one another and the upper container then to be moved onto the lower container into the congruent stacking position, which in particular makes it possible to manually stack the containers, especially when they are loaded handling personnel easier.
  • the upper container When the upper container is pushed onto the container arranged underneath, the upper container initially slides in an elevated position on the slideways of the lower container and only lowers into its end-of-stack position at the end of the displacement process.
  • a higher or larger gap between the two is advantageous when sliding Containers, specifically between the transported goods, such as fruits, in the lower container on the one hand and the underside of the bottom of the upper container on the other hand. In this way, sensitive goods in the lower container, especially fruit that protrude slightly beyond the edge of the container, are not damaged by rubbing or scratching.
  • the slideways are preferably designed in each case as a vertically aligned, continuous or interrupted web.
  • each sliding track is stepped or beveled or rounded at its end areas.
  • slideways on two long side walls are useful for the practical use of the containers.
  • slideways can be provided on two short side walls.
  • the two side walls not having the slideways have one or more spaced apart from each other in the longitudinal direction of these side walls on the upper side, a conventional container placed on a container according to the invention against displacement in Longitudinally have the slideways securing hump, the height of which corresponds to the height of the slideways.
  • the containers according to the invention may be rigid containers with the side walls integral or fixed to the base, or they may be collapsible containers with the side walls hinged to the base.
  • the figure 1 shows a container 1 with a base 2, with two opposing first, longer side walls 3 and with two opposing second, shorter side walls 4, viewed obliquely from above.
  • the container 1 is designed here as a collapsible container, in which the side walls 3, 4 are hinged to the base 2 so that they are between the in figure 1 shown, erected position of use and a rest position in which the four side walls 3, 4 are folded inwardly onto the floor 2, is adjustable.
  • the side walls 3, 4 are each provided in a manner known per se with a handle opening 31, 41 and with releasable locking means 43 for mutually locking the side walls 3, 4 in their position of use.
  • the bottom 2 and the side walls 3, 4 are here injection molded parts made of a thermoplastic material, with at least the side walls 3 having flexible wall areas 33 with a certain resilience in order to protect the goods stored or transported in the container 1.
  • a reinforcement profile 5 is attached to each of the two opposite, longer side walls 3 attached in a form-fitting manner, locked here.
  • the reinforcement profiles 5 are made of a material, in particular fiber-reinforced plastic or metal, which is more stable than the material from which the side walls 3 are made, usually an unreinforced plastic.
  • the reinforcement profiles 5 thus ensure that the side walls 3 have a particularly high level of stability in their upper edge region, as a result of which undesired exploitation of the upper edge of the side walls 3 in a container stack is avoided.
  • each reinforcement profile 5 has an upward-pointing profile web 50 running in the longitudinal direction of the reinforcement profile 5 and the associated side wall 3.
  • the profile webs 50 form a slideway 11 on their upper side, on which an upper container 1 on a lower container 1 after only a partial covering placement can be easily moved to its final stacking position.
  • the end regions 12 of the slideway 11 are beveled in order to move the upper container 1 in a higher position relative to the lower container 1 and to lower the upper container 1 only immediately before or when the congruent position of the upper container 1 relative to the lower container 1 is reached. As a result, the material in the lower container 1 is protected against damage caused by the upper container 1 being pushed open.
  • two projecting humps 44 are formed at a distance from one another on the upper edge of the shorter side walls 4 formed by the upper stacking contour 40. These humps 44 block a conventional container placed on the container 1 against unintentional displacement along the slideways 11 beyond a congruent stacking position relative to the container 1 arranged below.
  • figure 2 shows container 1 figure 1 in a front view of one of the longer side walls 3 with the reinforcement profile 5 attached to it. Below in figure 2 the bottom 2 with its stacking contour 20 is visible.
  • the reinforcement profile 5 is connected to the side wall 3 at the upper edge of the side wall 3 .
  • Below a middle section of the reinforcement profile 5 is the handle opening 31 in the side wall 3.
  • a middle surface area of the side wall 3 bordered by the four edge areas of the side wall 3 forms the flexible wall area 33, which has a certain resilience.
  • figure 3 shows one of the longer side walls 3 and a reinforcement profile 5 not yet attached to it, in a view obliquely from above.
  • the side wall 3 has an upwardly pointing web 35 on its upper edge, on which latching elements 34 in the form of latching lugs projecting from the surface of the web are formed at regular intervals.
  • the shown above the side wall 3, not connected to this reinforcement profile 5 has on its underside a groove 53, with which the reinforcement profile 5 in the vertical direction from top to bottom on the web 35 can be plugged in a form-fitting manner.
  • latching elements 54 in the form of latching openings arranged in the correct position in the reinforcement profile 5, the locking profile 5 is reliably latched, but releasably if necessary, to the latching elements 34 on the side wall 3, as a result of which the desired reinforcement and stiffening of the upper edge region of the side wall 3 is achieved.
  • hinges 32 visible, with which the side wall 3 is articulated to the bottom 2 of the container 1, not shown here, connected in a known manner.
  • figure 4 shows part of the longer side wall 3 and the reinforcement profile 5 now connected to it figure 3 in an enlarged detail view. Left below in figure 4 part of the side wall 3 with the handle opening 31 is visible. The reinforcement profile 5 runs over this.
  • One of the pairs of locking elements 34, 54 can be seen on the right above the handle opening 31, the locking element 34 of the side wall 3 having the shape of a locking lug, which engages in the latching element 54 of the reinforcement profile 5 designed as a latching opening.
  • the reinforcement profile 5 has on its side facing the inside of the container several parallel lateral profile wings 51, which make the reinforcement profile 5 particularly rigid with relatively little use of material.
  • figure 5 shows part of the longer side wall 3 and the reinforcement profile 5 connected to it in an enlarged representation, partly in elevation and partly in a first vertical section.
  • Lying section surface can be seen how the reinforcing profile 5 is placed with its groove 53 on the web 35 on the upper edge of the side wall 3 in a form-fitting manner.
  • the reinforcing profile 5 also has lateral profile wings 51 running parallel to one another in the longitudinal direction of the reinforcing profile 5 for effective reinforcement on its surface facing away from the observer and pointing towards the inside of the container.
  • figure 6 shows part of the longer side wall 3 and the reinforcement profile 5 connected to it in an enlarged representation, partly in elevation and partly in a second vertical section.
  • the section here runs through one of the pairs of latching elements 34, 54, so that their interaction can be seen particularly clearly here.
  • figure 7 shows a container 1, each with a reinforcement profile 5 on two opposite, longer side walls 3, in view of a shorter side wall 4. Left and right in figure 7 is therefore one of the two longer side walls 3. Below in figure 7 lies the floor 2 with its underside stacking contour 20.
  • the container 1 On the upper side, the container 1 has the stacking contour 40 forming the upper edge of the shorter side wall 4 facing the viewer. At a distance from the top edge A grip opening 41 is offset downwards in the transverse center of the side wall 4. Above the grip opening 41, parallel to the surface of the side wall 42, are two spring-loaded locking means 43 that can be displaced in the horizontal direction. On the upper edge of the side wall 4 there are two spaced-apart humps 44 that protrude upwards formed, which serve to secure a conventional container placed on the container 1 with the same base area dimensions in its congruent stacking position relative to the container 1 and to block a displacement of the upper, conventional container along the slideways 11 from the congruent stacking position.
  • the stacking contours 30 are each formed here by one of the reinforcement profiles 5 snapped onto the top of the remaining side wall 3 and each having a profile web 50 running in the longitudinal direction on the upper side, the upper side of which forms a slideway 11 in each case.
  • the bottom 2 has at its in figure 7 left and right longitudinal sides perpendicular to the plane of the drawing, downwardly open grooves 21 which are arranged congruently with the profile webs 50 . If an identical further container 1 is initially placed on the container 1 with an offset in the longitudinal direction of the slideways 11, the upper container 1 can, by means of its grooves 21, be placed on the slideways 11 of the lower container 1 in an elevated position during the displacement up to a position with the lower container 1 congruent stack end position are shifted, in which then the upper container 1 relative to the lower container 1 by interaction of the correspondingly designed slideways 11 and grooves 21 in its final stack position decreases.
  • figure 8 shows a further container 1, each with a reinforcement profile 5 on two opposite, longer side walls 3, viewed obliquely from above.
  • the reinforcement profiles 5 are designed as inserts, which are inserted into an injection mold as prefabricated parts during the manufacture of the container 1 or its side walls 3, in which the rest of the side wall is then injected, as a result of which the reinforcement profiles 5 are securely connected to the respective rest of the side wall 3 become.
  • the slideways 11 on the upper side of the stacking contours 30 of the longer side walls 3 are not part of the reinforcing profiles 5 here, but part of the remaining side walls 3 and are each formed on the upper side of a web 35 integral with the side wall 3 .
  • figure 9 shows one of the longer side walls 3 of the container figure 8 and separately an associated reinforcement profile 5, in a view obliquely from above.
  • the reinforcing profile 5 has two longitudinal webs 55 running parallel to one another and in the longitudinal direction of the reinforcing profile 5, as well as several transverse webs 56 connecting these to one another and spaced apart from one another in the longitudinal direction.
  • the plastic material of the remaining side wall 3 surrounds the transverse webs 56 of the reinforcing profile 5, whereby this is securely connected to the rest of the side wall 3.
  • figure 10 shows the side wall figure 9 with the associated reinforcement profile 5, again in a view obliquely from above.
  • the reinforcement profile 5 runs below the slideway 11 and forms part of the stacking contour 30 with its upper side together with the upper edge of the side wall 3 .
  • figure 11 shows one of the longer side walls 3 of another container 1 and a reinforcing profile 5 not yet connected to it, in a view obliquely from above.
  • the reinforcing profile 5 can be locked to the rest of the side wall by being inserted in the direction from top to bottom, for which purpose the side wall 3 has locking elements 34 and the reinforcing profile 5 has locking elements 54 which interact therewith.
  • the reinforcing profile 5 has a downward-pointing guide pin 57 here, which is close to each in a corresponding receptacle Side edges of the side wall 3 can be accommodated.
  • the guide pins 57 prevent tilting of the reinforcing profile 5, which here again has an upward-pointing profile web 50 with the upper slideway 11, on which, when containers 1 are stacked, the weight of the respective upper container is applied when it is pushed into the congruent stacking position.
  • figure 12 shows the side wall 3 figure 11 with associated reinforcement profile 5, also in a view obliquely from above.
  • the latching elements 34 of the side wall 3 and the latching elements 54 of the reinforcement profile 5 are now in latching engagement with one another and secure the reinforcement profile 5 in its mounting position on the side wall 3.
  • the profile web 50 running in the longitudinal direction of the reinforcement profile 5 protrudes upwards, the upper side of which is the slideway 11 forms with its beveled downwardly extending end regions 12.
  • figure 13 finally shows one of the longer side walls 3 of another container 1 and a reinforcing profile 5 connected thereto, in a view obliquely from above.
  • the reinforcement profile 5 is welded to the rest of the side wall 3 or that the side wall 3 including the reinforcement profile 5 is produced as a two-component injection molded part.
  • the reinforcing profile 5 is connected to the rest of the side wall 3 in a particularly strong and durable manner.
  • the slideway 11 is formed here on the upper side of a web 35 of the stacking contour 30 of the side wall 3, i.e. not part of the reinforcement profile 5 in this exemplary embodiment.

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Description

Die Erfindung betrifft Behälter aus Kunststoff, mit einem rechteckigen Boden und vier Seitenwänden, wobei der Boden unterseitig an seinem Außenrand eine erste Stapelkontur aufweist, wobei die Seitenwände an ihrem oberen Randbereich eine zweite Stapelkontur aufweisen und wobei bei einer Stapelung von Behältern übereinander die erste Stapelkontur eines oberen Behälters und die zweite Stapelkontur eines unteren Behälters in einen zentrierenden Eingriff miteinander treten.The invention relates to containers made of plastic, with a rectangular base and four side walls, the base having a first stacking contour on its underside on its outer edge, the side walls having a second stacking contour on their upper edge region, and when containers are stacked one on top of the other, the first stacking contour upper container and the second stacking contour of a lower container come into a centering engagement with each other.

Aus der DE 20 2014 101 556 U1 ist ein Behälter für den Transport und die Lagerung von Gütern bekannt, mit einem rechteckigen Boden und mit vier vom Boden aufragenden, starren oder klappbaren Seitenwänden, wobei der Boden unterseitig Stapelränder und die Seitenwände oberseitig je eine Stapelfläche aufweisen, wobei die Stapelränder und die Stapelflächen ein Stapeln mehrerer Behälter übereinander gestattend ausgeführt sind.From the DE 20 2014 101 556 U1 a container for the transport and storage of goods is known, with a rectangular base and with four rigid or foldable side walls protruding from the base, the base having stacking edges on the underside and the side walls each having a stacking surface on the upper side, the stacking edges and the stacking surfaces having a Stacking of several containers are carried out permissively one on top of the other.

Bei Behältern für empfindliches Gut, wie Früchte, sollten die Seitenwände möglichst in einem gewissen Maße nachgiebig sein, um Druckstellen am Gut zu vermeiden. Diese Nachgiebigkeit der Seitenwände führt auf der anderen Seite aber zu dem Problem einer vergrößerten Gefahr eines Ausbeulens des Oberrandes der Seitenwände von unteren, stark belasteten Behältern in einem Stapel von beladenen Behältern, was den Stapel instabil macht.In the case of containers for sensitive goods, such as fruit, the side walls should be flexible to a certain extent, if possible, in order to avoid pressure points on the goods. On the other hand, this compliance of the side walls leads to the problem of an increased risk of buckling of the top edge of the side walls of lower, heavily loaded containers in a stack of loaded containers, making the stack unstable.

Es sind auch schon Behälter mit einem verstärkten oberen Randbereich bekannt.Containers with a reinforced upper edge area are also already known.

In dem Dokument DE 20 006 094 U1 ist ein Kunststoffbehälter mit einrastbarem Deckel beschrieben, bei dem an dem Behälterrand auf der der Behälteroberkante zugewandten Seite einer Raste für den Deckel zumindest eine nach innen undloder außen radial vorstehende und sich zumindest über einen Teilumfang des Behälters erstreckende Verstärkungsrippe angeformt ist. Durch die Verstärkungsrippe werden die Oberkante des Behälters und damit der Abdichtungsbereich zwischen Behälter und Deckel zusätzlich stabilisiert. Da die Verstärkungsrippe an die Seitenwand angeformt ist, besteht sie aus dem gleichen Material wie die übrige Seitenwand, sodass, wenn die Seitenwand an sich aus einem eine gewisse Nachgiebigkeit oder Flexibilität aufweisenden Kunststoff besteht, die Verstärkungswirkung der Verstärkungsrippe nur gering ist.In the document DE 20 006 094 U1 describes a plastic container with a snap-in lid, in which at least one inward and/or externally radially projecting and extending at least over a partial circumference of the container reinforcing rib is formed. The upper edge of the container and thus the sealing area between the container and the lid are additionally stabilized by the reinforcement rib. Since the reinforcing rib is molded onto the side wall, it consists of the same material as the rest of the side wall, so that if the side wall itself consists of a plastic that has a certain resilience or flexibility, the reinforcing effect of the reinforcing rib is only slight.

Das Dokument DE 296 01 187 U1 zeigt einen Ladungsträger aus Schaumstoff, insbesondere aus Partikelschaum, mit wenigstens einem Stapelrand, und befasst sich mit dem Problem einer Erhöhung der Lastaufnahmefähigkeit. Zur Lösung ist hier an wenigstens einem Teil des Stapelrandes ein Versteifungsprofil vorgesehen. Nachteilig benötigen Ladungsträger aus Schaumstoff relativ dicke Wände, wobei dennoch nur eine geringe mechanische Belastbarkeit und ein relativ zu den Außenmaßen eher kleines Nutzvolumen erreicht werden. Der Einsatz derartiger Ladungsträger ist auf Anwendungsfälle mit nur geringen mechanischen und thermischen Belastungen beschränkt.The document DE 296 01 187 U1 shows a load carrier made of foam, in particular made of particle foam, with at least one stacking edge, and deals with the problem of increasing the load-carrying capacity. To solve this, a stiffening profile is provided on at least part of the edge of the stack. Disadvantageously, load carriers made of foam require relatively thick walls, but only a low mechanical load-bearing capacity and a rather small usable volume relative to the external dimensions are achieved. The use of such charge carriers is limited to applications with only low mechanical and thermal loads.

Im Dokument DE 297 10 185 U1 ist eine stapelbare Verpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere aus aufgeschäumtem Material, beschrieben, die eine Außenwand mit einem oberseitigen Rand aufweist, und mit einer unterseitigen Auflage, neben der innenseitig Seitenanschläge vorgesehen sind, wobei benachbart übereinander gestapelte Verpackungen mit dem oberseitigen Rand der unteren Verpackung und der unterseitigen Auflage der oberen Verpackung aufeinander liegen und sich die Seitenanschläge in dieser Stapellage innen seitlich neben dem oberseitigen Rand der unteren Verpackung befinden. Dabei ist weiter vorgesehen, dass die Auflagefläche des oberseitigen Randes zumindest über einen Teilbereich ihrer Quererstreckung zur inneren Seitenanschlagseite ansteigend ausgebildet ist und dass die unterseitige Auflage eine etwa entsprechende Gegenformung aufweist. Die Außenwand kann an ihrem oberseitigen Rand ein Wandverstärkungsprofil aufweisen, dessen Oberseite die Auflagefläche für die Auflage einer aufgestapelten, benachbarten Verpackung bildet. Zudem kann das Wandverstärkungsprofil als auf den oberseitigen Rand der Außenwand aufsteckbares Profil mit vorzugsweise etwa U-förmigem Querschnitt ausgebildet sein kann. Auch diese bekannte Verpackung aus aufgeschäumtem Material benötigt relativ dicke Wände, wobei auch hier nur eine geringe mechanische Belastbarkeit und ein relativ zu den Außenmaßen eher kleines Nutzvolumen erreicht werden. Der Einsatz derartiger Verpackungen ist ebenfalls auf Anwendungsfälle mit nur geringen mechanischen und thermischen Belastungen beschränkt.In the document DE 297 10 185 U1 describes a stackable packaging according to the preamble of claim 1, in particular made of foamed material, which has an outer wall with an upper edge, and with an underside support, next to which side stops are provided on the inside, with adjacently stacked packaging with the upper edge of the lower packaging and the underside support of the upper packaging lie on top of each other and the side stops in this stacking position are on the inside next to the upper edge of the lower packaging. It is further provided that the bearing surface of the upper edge is designed to rise at least over a partial area of its transverse extent to the inner lateral stop side and that the lower-side bearing has an approximately corresponding counter-shaping. The outer wall can have a wall reinforcement profile on its upper edge, the upper side of which forms the support surface for the support of a stacked, adjacent packaging. In addition, the wall reinforcement profile can be designed as a profile that can be plugged onto the top edge of the outer wall and preferably has an approximately U-shaped cross section. This well-known packaging made of foamed material also requires relatively thick walls, with only a low mechanical strength here and a rather small useful volume relative to the external dimensions can be achieved. The use of such packaging is also limited to applications with only low mechanical and thermal loads.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine hohe mechanische Stabilität und Belastbarkeit aufweisen, die dabei Seitenwände mit einer gewissen Nachgiebigkeit zur Schonung des Guts im Behälter aufweisen können und die eine sichere Stapelung beladener Behälter übereinander gewährleisten.The object of the present invention is therefore to create containers of the type mentioned at the outset which have high mechanical stability and resilience, which can have side walls with a certain flexibility to protect the goods in the container and which allow loaded containers to be stacked securely on top of one another guarantee.

Eine erste Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Behälter der eingangs genannten Art, wobei der obere Randbereich wenigstens zweier einander gegenüberliegender Seitenwände durch jeweils wenigstens ein form- undloder kraftschlüssig an der übrigen Seitenwand angebrachtes Verstärkungsprofil verstärkt ist und dass das/jedes Verstärkungsprofil an seiner vom Behälter weg weisenden Oberseite wenigstens einen in Längsrichtung des Verstärkungsprofils verlaufenden, eine Gleitbahn für einen aufzusetzenden weiteren Behälter bildenden Profilsteg aufweist.A first solution to the problem is achieved according to the invention with a container of the type mentioned at the outset, the upper edge region of at least two opposite side walls being reinforced by at least one reinforcement profile attached to the rest of the side wall in a form-fitting and/or force-fitting manner, and that the/each reinforcement profile is/are attached to its edge by the container pointing away upper side has at least one running in the longitudinal direction of the reinforcement profile, forming a slideway for a further container to be placed profile web.

Mit der Erfindung wird vorteilhaft die Möglichkeit geschaffen, zwei oder mehr Seitenwände des Behälters mit einem Verstärkungsprofil zu verstärken, dessen Material unabhängig vom Material der Seitenwand an sich ausgewählt werden kann. Auf diese Weise kann bei entsprechender Materialauswahl für die Verstärkungsprofile eine besonders große Verstärkungswirkung erzielt werden. Die Seitenwände des Behälters, die bei Stapelung von Behältern übereinander besonders belastet werden, können dadurch mit relativ geringem technischen Aufwand so stabilisiert werden, dass ein Ausbeulen des Oberrandes von belasteten Behältern im Behälterstapel bei üblichen Stapelhöhen und -lasten ausgeschlossen werden kann. Zugleich können dabei vorteilhaft die Seitenwände an sich eine gewisse, das Gut im Behälter schonende Nachgiebigkeit aufweisen. Um ein manuelles Stapeln der Behälter übereinander zu erleichtern, weist das/jedes Verstärkungsprofil an seiner vom Behälter weg weisenden Oberseite wenigstens einen in Längsrichtung des Verstärkungsprofils verlaufenden, eine Gleitbahn für einen aufzusetzenden weiteren Behälter bildenden Profilsteg auf. Somit genügt es, einen oberen Behälter zunächst mit nur teilweiser Überdeckung auf einen unteren Behälter zu setzen, um dann den oberen Behälter entlang der Gleitbahn des unteren Behälters in seine endgültige Stapelposition zu verschieben.The invention advantageously creates the possibility of reinforcing two or more side walls of the container with a reinforcing profile, the material of which can be selected independently of the material of the side wall itself. In this way, a particularly large reinforcing effect can be achieved with an appropriate choice of material for the reinforcing profiles. The side walls of the container, which are particularly stressed when containers are stacked one on top of the other, can be stabilized with relatively little technical effort in such a way that buckling of the upper edge of loaded containers in the container stack can be ruled out with normal stacking heights and loads. At the same time, the side walls can advantageously have a certain resilience that protects the goods in the container. In order to facilitate manual stacking of the containers one on top of the other, the/each reinforcement profile has on its upper side facing away from the container at least one profile web running in the longitudinal direction of the reinforcement profile and forming a slideway for another container to be placed on. It is therefore sufficient to first place an upper container on a lower container with only a partial overlap, and then to place the upper container to move along the slideway of the lower container to its final stacking position.

In weiterer Ausgestaltung des Behälters ist vorgesehen, dass die Stapelkontur der/jeder ein Verstärkungsprofil aufweisenden Seitenwand jeweils oberseitig am Verstärkungsprofil ausgebildet ist. In dieser Ausführung ist die Stapelkontur besonders stabil und verschleißfest, was zu einer guten Dauerhaltbarkeit des Behälters beiträgt.In a further embodiment of the container, it is provided that the stacking contour of the/each side wall having a reinforcement profile is formed on the upper side of the reinforcement profile. In this version, the stacking contour is particularly stable and wear-resistant, which contributes to the long-term durability of the container.

In einer dazu alternativen Ausgestaltung des Behälters ist die Stapelkontur der/jeder ein Verstärkungsprofil aufweisenden Seitenwand jeweils oberseitig am Oberrand der Seitenwand getrennt von dem Verstärkungsprofil ausgebildet. Diese Ausgestaltung des Behälters bietet die Möglichkeit, den Behälter auch ohne Verstärkungsprofile zu verwenden, beispielsweise bei Einsatz nur mit leichten Gütern.In an alternative configuration of the container, the stacking contour of the/each side wall having a reinforcement profile is formed separately from the reinforcement profile on the upper side at the upper edge of the side wall. This configuration of the container offers the possibility of using the container without reinforcing profiles, for example when used only with light goods.

Wie oben erwähnt, ist das Verstärkungsprofil form- undloder kraftschlüssig an der übrigen Seitenwand angebracht. Zur konkreten Ausgestaltung dieser Verbindung ist in einer ersten Ausführung vorgesehen, dass das/jedes Verstärkungsprofil in einem der Seitenwand zugewandten unteren Bereich eine nach unten hin offene Nut oder einen nach unten weisenden Steg aufweist, dass am Oberrand der übrigen Seitenwand ein nach oben weisender Steg oder eine nach oben hin offene Nut ausgebildet ist und dass das Verstärkungsprofil mit seiner Nut auf den Steg der Seitenwand aufgerastet oder aufgeklemmt oder aufgeschoben oder aufgeschweißt oder aufgeklebt oder mit seinem Steg in die Nut der Seitenwand eingerastet oder eingeklemmt oder eingeschoben oder eingeschweißt oder eingeklebt ist. Das Verstärkungsprofil wird hier bei der Fertigung des Behälters also von oben her mit der zugehörigen Seitenwand verbunden.As mentioned above, the reinforcing profile is attached to the rest of the side wall with a positive and/or non-positive fit. For the specific configuration of this connection, it is provided in a first embodiment that the/each reinforcement profile has a downwardly open groove or a downwardly pointing web in a lower area facing the side wall, that on the upper edge of the remaining side wall an upwardly pointing web or an upwardly open groove is formed and that the reinforcing profile is latched or clamped or pushed or welded or glued on with its groove onto the web of the side wall or latched or clamped or pushed or welded or glued with its web into the groove of the side wall. The reinforcement profile is thus connected to the associated side wall from above during the manufacture of the container.

In einer dazu alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass das/jedes Verstärkungsprofil in einem der Seitenwand zugewandten seitlichen Bereich eine zur Seite hin offene Nut oder einen zur Seite weisenden Steg aufweist, dass am Oberrand der übrigen Seitenwand ein zur Seite weisender Steg oder eine zur Seite offene Nut ausgebildet ist und dass das Verstärkungsprofil mit seiner Nut auf den Steg der Seitenwand aufgerastet oder aufgeklemmt oder aufgeschoben oder aufgeschweißt oder aufgeklebt oder mit seinem Steg in die Nut der Seitenwand eingerastet oder eingeklemmt oder eingeschoben oder eingeschweißt oder eingeklebt ist. Hier erfolgt das Verbinden des Verstärkungsprofils mit der zugehörigen Seitenwand von der Seite her, also in einer Richtung senkrecht zur Wandebene.In an alternative embodiment, it is provided that the / each reinforcement profile in a lateral area facing the side wall has a groove open to the side or a web pointing to the side, that at the upper edge of the remaining side wall a web pointing to the side or a web open to the side Groove is formed and that the reinforcing profile is snapped or clamped or pushed or welded or glued on with its groove on the web of the side wall or snapped or clamped or pushed or welded or glued with its web into the groove of the side wall. done here connecting the reinforcement profile to the associated side wall from the side, ie in a direction perpendicular to the plane of the wall.

Damit auch bei einem rauen Einsatz des Behälters der Zusammenhalt von Seitenwand und Verstärkungsprofil sicher erhalten bleibt, wird vorgeschlagen, dass an der Seitenwand und an dem zugehörigen Verstärkungsprofil zusammenwirkende Rastelemente angeformt sind. Diese Rastelemente treten beim Anbringen des Verstärkungsprofils an der übrigen Seitenwand in Eingriff miteinander, sodass ein selbsttätiges Lösen des Verstärkungsprofils von der Seitenwand ausgeschlossen ist, aber ein gegebenenfalls gewünschtes zerstörungsfreies Abbauen oder Ersetzen des Verstärkungsprofils möglich bleibt.So that the cohesion of the side wall and the reinforcing profile is reliably maintained even when the container is used under rough conditions, it is proposed that interacting latching elements be formed on the side wall and on the associated reinforcing profile. These latching elements engage with one another when the reinforcing profile is attached to the rest of the side wall, so that the reinforcing profile cannot automatically detach from the side wall, but non-destructive removal or replacement of the reinforcing profile, if desired, remains possible.

Eine zweite Lösung der oben gestellten Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Behälter der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der obere Randbereich wenigstens zweier einander gegenüberliegender Seitenwände durch jeweils wenigstens ein in oder an der Seitenwand angeordnetes, in Seitenwandlängsrichtung verlaufendes Verstärkungsprofil verstärkt ist und dass das/jedes Verstärkungsprofil relativ zu der Stapelkontur in Richtung zum Boden hin versetzt angeordnet ist. Bei diesem Behälter hat das Verstärkungsprofil nur die Funktion der Verstärkung und kann daher für diesen Zweck ohne Einschränkungen optimiert werden.A second solution to the above problem is achieved according to the invention with a container of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the upper edge region of at least two opposite side walls is reinforced by at least one reinforcement profile each arranged in or on the side wall and running in the longitudinal direction of the side wall and that the/each reinforcement profile is offset relative to the stacking contour towards the bottom. In this container, the reinforcement profile only has the function of reinforcement and can therefore be optimized for this purpose without restrictions.

Eine bevorzugte Weiterbildung des Behälters gemäß der zweiten Lösung sieht vor, dass der obere Randbereich wenigstens zweier einander gegenüberliegender Seitenwände mit wenigstens je einer vom Verstärkungsprofil getrennt in Seitenwandlängsrichtung verlaufenden Gleitbahn für einen aufzusetzenden weiteren Behälter ausgebildet ist. Damit wird auch bei dem zweiten Behälter ein für Handhabungspersonal ergonomisch besonders günstiges Stapeln von Behältern übereinander gewährleistet.A preferred further development of the container according to the second solution provides that the upper edge region of at least two opposite side walls is each formed with at least one slideway running in the longitudinal direction of the side wall separately from the reinforcement profile for another container to be placed on. This ensures that the second container can also be stacked one on top of the other in an ergonomically particularly favorable manner for handling personnel.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die/jede ein Verstärkungsprofil aufweisende Seitenwand ein Zwei- oder Mehrkomponenten-Spritzgussteil ist, welches durch nacheinander erfolgtes Einspritzen wenigstens zweier verschiedener Kunststoffe in ein Seitenwand- oder Behälter-Spritzwerkzeug erzeugt ist, wobei ein Kunststoff für das Verstärkungsprofil ein verstärkter Kunststoff und ein Kunststoff für die übrige Seitenwand oder den übrigen Behälter ein unverstärkter Kunststoff ist. In dieser Ausgestaltung ist der Behälter als Massenteil günstig herstellbar.It is further provided according to the invention that the/each side wall having a reinforcement profile is a two-component or multi-component injection molded part which is produced by successively injecting at least two different plastics into a side wall or container injection mold, with one plastic for the reinforcement profile being a reinforced plastic and a plastic for the remainder of the sidewall or container is unreinforced plastic. In this embodiment, the container can be produced inexpensively as a mass-produced part.

Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, dass dieljede ein Verstärkungsprofil aufweisende Seitenwand durch Einlegen eines durch ein verstärktes, vorgefertigtes Bauteil gebildeten Verstärkungsprofils in ein Seitenwand- oder Behälter-Spritzwerkzeug und anschließendes Einspritzen eines die übrige Seitenwand oder den übrigen Behälter bildenden unverstärkten Kunststoffs in das Seitenwand- oder Behälter-Spritzwerkzeug erzeugt ist. Auch diese Ausgestaltung erlaubt eine kostengünstige Massenfertigung.Alternatively, there is the possibility that each side wall having a reinforcement profile can be reinforced by inserting a reinforcement profile formed by a reinforced, prefabricated component into a side wall or container injection mold and then injecting an unreinforced plastic forming the remaining side wall or the remaining container into the side wall or Container injection mold is generated. This refinement also permits cost-effective mass production.

Um unerwünschte Verformungen der verstärkten Seitenwände des Behälter infolge von ggf. unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Verstärkungsprofil und übriger Seitenwand zu vermeiden, schlägt die Erfindung weiter vor, dass in oder an der/jeder ein Verstärkungsprofil aufweisenden Seitenwand das Verstärkungsprofil mit dem Kunststoff der Seitenwand unverschmolzen ist und in geringen Grenzen relativ zur übrigen Seitenwand verschiebbar ist.In order to avoid undesired deformations of the reinforced side walls of the container as a result of possibly different thermal expansion coefficients of the reinforcement profile and the rest of the side wall, the invention further proposes that the reinforcement profile be unfused with the plastic of the side wall in or on the/each side wall having a reinforcement profile and is displaceable within small limits relative to the rest of the side wall.

Alternativ kann bei dem zweiten erfindungsgemäßen Behälter das/jedes Verstärkungsprofil mit der zugehörigen Seitenwand verrastet oder verklemmt oder zusammengeschoben oder verschweißt oder verklebt sein.Alternatively, in the case of the second container according to the invention, the/each reinforcement profile can be latched or clamped or pushed together or welded or glued to the associated side wall.

Weiter ist für den Behälter bevorzugt vorgesehen, dass der obere Randbereich zweier einander gegenüberliegender, längerer Seitenwände durch je ein über die Länge der zugehörigen Seitenwand durchgehendes Verstärkungsprofil verstärkt ist. Hiermit wird der bei den längeren Seitenwänden naturgemäß größeren Gefahr eines Ausbeulens wirksam begegnet.Furthermore, it is preferably provided for the container that the upper edge region of two opposite, longer side walls is reinforced by a reinforcing profile that runs continuously over the length of the associated side wall. This effectively counteracts the naturally greater risk of bulging with the longer side walls.

Alternativ kann der Behälter auch so ausgeführt sein, dass der obere Randbereich aller Seitenwände durch je ein über die Länge der zugehörigen Seitenwand durchgehendes Verstärkungsprofil verstärkt ist.Alternatively, the container can also be designed in such a way that the upper edge area of all side walls is reinforced by a reinforcing profile that runs continuously over the length of the associated side wall.

Wenn bei dem Behälter die vertikale Kraftableitung im Behälterstapel überwiegend über die Eckbereiche der gestapelten Behälter erfolgt, dann ist es zweckmäßig, dass der obere Randbereich von Endabschnitten zweier einander an Behälterecken benachbarter Seitenwände durch je ein über Eck verlaufendes Verstärkungsprofil verstärkt ist.If, in the case of the container, the vertical force dissipation in the container stack takes place predominantly via the corner regions of the stacked containers, then it is expedient that the upper edge region of end sections of two container corners adjacent side walls is reinforced by a reinforcing profile running across the corner.

Eine besonders große Verstärkungswirkung kann erzielt werden, wenn der obere Randbereich aller Seitenwände durch ein einziges rahmenförmiges, umlaufendes Verstärkungsprofil verstärkt ist.A particularly large reinforcement effect can be achieved if the upper edge area of all side walls is reinforced by a single frame-shaped, circumferential reinforcement profile.

Bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, dass die Seitenwände an sich aus einem unverstärkten thermoplastischen Kunststoff bestehen und dass das/jedes Verstärkungsprofil aus einem faserverstärkten Kunststoff oder aus Metall besteht. Die Seitenwände an sich oder der Behälter an sich können also aus einem relativ kostengünstigen Material gefertigt werden, insbesondere als Spritzgussteile. Die Verstärkungsprofile sind aus einem stabileren Material fertigbar. Der faserverstärkte Kunststoff ist dabei vorzugsweise mit Glas-, Kohlenstoff- oder Naturfasern verstärkt, wobei hieraus das Verstärkungsprofil ebenfalls vorteilhaft im Spritzguss herstellbar ist.Provision is also preferably made for the side walls to consist of an unreinforced thermoplastic material and for the/each reinforcement profile to consist of a fiber-reinforced plastic material or metal. The side walls themselves or the container itself can therefore be made from a relatively inexpensive material, in particular as injection molded parts. The reinforcement profiles can be manufactured from a more stable material. The fibre-reinforced plastic is preferably reinforced with glass, carbon or natural fibres, from which the reinforcement profile can likewise advantageously be produced by injection molding.

Für die zuvor beschriebenen Behälter mit Gleitbahnen sieht die Erfindung weiter vor, dass unterhalb der die Gleitbahnen aufweisenden Seitenwände liegende Abschnitte der Stapelkontur des Bodens mit je einer Nut ausgeführt sind, dass die Gleitbahnen und Nuten jeweils so ausgebildet sind, dass bei einem Aufsetzen eines oberen Behälters auf einen unteren Behälter in einer in Längsrichtung der Gleitbahnen und Nuten relativ zueinander versetzten Stellung der obere Behälter in einer erhöhten Lage auf den Gleitbahnen des unteren Behälters verschiebbar aufsteht und dass bei oder nach einem Verschieben des oberen Behälters in eine mit dem unteren Behälter deckungsgleiche Position die Gleitbahnen unter Absenken des oberen Behälters in eine Stapelendposition in die Nuten eintreten. Der Behälter in dieser Ausgestaltung bietet mehrere Vorteile. Zunächst ermöglicht er ein Aufsetzen eines oberen Behälters auf einen unteren Behälter mit einem Versatz der Behälter relativ zueinander und ein anschließendes Verschieben des oberen Behälters auf dem unteren Behälter in die deckungsgleiche Stapelstellung, was insbesondere ein manuelles Stapeln der Behälter, besonders in deren beladenem Zustand, durch Handhabungspersonal erleichtert. Bei diesem Aufschieben des oberen Behälters auf den darunter angeordneten Behälter gleitet der obere Behälter zunächst in einer erhöhten Lage auf den Gleitbahnen des unteren Behälters und senkt sich erst am Ende des Verschiebevorgangs in seine Stapelendposition ab. Dadurch wird vorteilhaft beim Aufschieben ein höherer oder größerer Zwischenraum zwischen den beiden Behältern, konkret zwischen dem Transportgut, wie Früchte, im unteren Behälter auf der einen Seite und der Unterseite des Bodens des oberen Behälters auf der anderen Seite, erreicht. Auf diese Weise werden empfindliche Güter im unteren Behälter, insbesondere Früchte, die etwas über den Behälterrand nach oben hin vorragen, nicht durch Reiben oder Kratzen beschädigt.For the containers with slideways described above, the invention also provides that sections of the stacking contour of the base located below the side walls having the slideways are each designed with a groove, so that the slideways and grooves are each formed in such a way that when an upper container is placed on on a lower container in a position that is offset relative to one another in the longitudinal direction of the slideways and grooves, the upper container stands up in a raised position and can be moved on the slideways of the lower container and that during or after the upper container has been moved into a position congruent with the lower container Enter slideways under lowering of the upper container in a stack end position in the grooves. The container in this configuration offers several advantages. First of all, it enables an upper container to be placed on a lower container with the containers offset relative to one another and the upper container then to be moved onto the lower container into the congruent stacking position, which in particular makes it possible to manually stack the containers, especially when they are loaded handling personnel easier. When the upper container is pushed onto the container arranged underneath, the upper container initially slides in an elevated position on the slideways of the lower container and only lowers into its end-of-stack position at the end of the displacement process. As a result, a higher or larger gap between the two is advantageous when sliding Containers, specifically between the transported goods, such as fruits, in the lower container on the one hand and the underside of the bottom of the upper container on the other hand. In this way, sensitive goods in the lower container, especially fruit that protrude slightly beyond the edge of the container, are not damaged by rubbing or scratching.

Da beim Stapeln der Behälter überwiegend vertikale Kräfte auftreten, sind bevorzugt die Gleitbahnen jeweils als vertikal ausgerichteter, durchgehender oder unterbrochener Steg ausgeführt.Since predominantly vertical forces occur when the containers are stacked, the slideways are preferably designed in each case as a vertically aligned, continuous or interrupted web.

Für einen stoßfreien Übergang eines oberen Behälters aus einer zunächst verschobenen, erhöhten Stellung in seine abgesenkte Stapelendposition sieht die Erfindung vor, dass jede Gleitbahn an ihren Endbereichen abgestuft oder abgeschrägt oder abgerundet ist.For a smooth transition of an upper container from an initially shifted, elevated position to its lowered stacking end position, the invention provides that each sliding track is stepped or beveled or rounded at its end areas.

Für den praktischen Einsatz der Behälter sind Gleitbahnen auf zwei langen Seitenwänden zweckmäßig. Alternativ können Gleitbahnen auf zwei kurzen Seitenwänden vorgesehen sein.Slideways on two long side walls are useful for the practical use of the containers. Alternatively, slideways can be provided on two short side walls.

Um eine sichere gemischte Stapelung der erfindungsgemäßen Behälter mit konventionellen Behältern gleicher Grundflächenmaße zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die beiden nicht die Gleitbahnen aufweisenden Seitenwände oberseitig jeweils einen oder mehrere voneinander in Längsrichtung dieser Seitenwände beabstandete, einen auf einen erfindungsgemäßen Behälter aufgesetzten konventionellen Behälter gegen Verschieben in Längsrichtung der Gleitbahnen sichernde Höcker aufweisen, deren Höhe der Höhe der Gleitbahnen entspricht.In order to enable a safe mixed stacking of the containers according to the invention with conventional containers of the same base area dimensions, it is provided that the two side walls not having the slideways have one or more spaced apart from each other in the longitudinal direction of these side walls on the upper side, a conventional container placed on a container according to the invention against displacement in Longitudinally have the slideways securing hump, the height of which corresponds to the height of the slideways.

Die Behälter gemäß Erfindung können starre Behälter sein, deren Seitenwände mit dem Boden einstückig ausgeführt oder fest verbunden sind, oder sie können zusammenklappbare Behälter sein, deren Seitenwände mit dem Boden gelenkig verbunden sind.The containers according to the invention may be rigid containers with the side walls integral or fixed to the base, or they may be collapsible containers with the side walls hinged to the base.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Behälter anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:

Figur 1
einen ersten Behälter mit je einem Verstärkungsprofil an zwei einander gegenüberliegenden, längeren Seitenwänden, in Ansicht schräg von oben,
Figur 2
den Behälter aus Figur 1 in Frontalansicht auf eine der längeren Seitenwände mit dem daran angebrachten Verstärkungsprofil,
Figur 3
eine der längeren Seitenwände des Behälters aus Figur 1 und ein noch nicht daran angebrachtes Verstärkungsprofil, in einer Ansicht schräg von oben,
Figur 4
einen Teil der längeren Seitenwand und des damit verbundenen Verstärkungsprofils aus Figur 3 in einer vergrößerten Detailansicht,
Figur 5
einen Teil der längeren Seitenwand und des damit verbundenen Verstärkungsprofils aus Figur 3, in einer vergrößerten Darstellung, teils in Ansicht und teils in einem ersten Vertikalschnitt,
Figur 6
einen Teil der längeren Seitenwand und des damit verbundenen Verstärkungsprofils aus Figur 3, in einer vergrößerten Darstellung, teils in Ansicht und teils in einem zweiten Vertikalschnitt,
Figur 7
einen Behälter mit je einem Verstärkungsprofil an zwei einander gegenüberliegenden, längeren Seitenwänden, in Ansicht auf eine kürzere Seitenwand,
Figur 8
einen weiteren Behälter mit je einem Verstärkungsprofil an zwei einander gegenüberliegenden, längeren Seitenwänden, in Ansicht schräg von oben,
Figur 9
eine der längeren Seitenwände des Behälters aus Figur 8 und ein noch nicht damit verbundenes Verstärkungsprofil, in einer Ansicht schräg von oben,
Figur 10
die Seitenwand aus Figur 9 mit damit verbundenem Verstärkungsprofil, in einer Ansicht schräg von oben,
Figur 11
eine der längeren Seitenwände eines weiteren Behälters und ein noch nicht damit verbundenes Verstärkungsprofil, in einer Ansicht schräg von oben,
Figur 12
die Seitenwand aus Figur 11 mit damit verbundenem Verstärkungsprofil, in einer Ansicht schräg von oben, und
Figur 13
eine der längeren Seitenwände eines weiteren Behälters und ein damit verbundenes Verstärkungsprofil, in einer Ansicht schräg von oben.
Exemplary embodiments of the containers according to the invention are explained below with reference to a drawing. The figures of the drawing show:
figure 1
a first container, each with a reinforcement profile on two opposite, longer side walls, viewed at an angle from above,
figure 2
out the container figure 1 in a frontal view of one of the longer side walls with the reinforcement profile attached,
figure 3
one of the longer side walls of the container figure 1 and a reinforcement profile that has not yet been attached, in a view diagonally from above,
figure 4
part of the longer side wall and the reinforcement profile connected to it figure 3 in an enlarged detail view,
figure 5
part of the longer side wall and the reinforcement profile connected to it figure 3 , in an enlarged representation, partly in view and partly in a first vertical section,
figure 6
part of the longer side wall and the reinforcement profile connected to it figure 3 , in an enlarged representation, partly in view and partly in a second vertical section,
figure 7
a container with a reinforcement profile each on two opposite, longer side walls, in view of a shorter side wall,
figure 8
another container, each with a reinforcement profile on two opposite, longer side walls, viewed at an angle from above,
figure 9
one of the longer side walls of the container figure 8 and a reinforcement profile not yet connected to it, in a view obliquely from above,
figure 10
the side wall figure 9 with associated reinforcement profile, in a view diagonally from above,
figure 11
one of the longer side walls of another container and a reinforcement profile not yet connected to it, in a view diagonally from above,
figure 12
the side wall figure 11 with associated reinforcement profile, in a view obliquely from above, and
figure 13
one of the longer side walls of another container and a reinforcement profile connected to it, in a view obliquely from above.

In der folgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Teile in den verschiedenen Zeichnungsfiguren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen, sodass nicht zu jeder Zeichnungsfigur alle Bezugszeichen erneut erläutert werden müssen.In the following description of the figures, the same parts in the various figures are always provided with the same reference numbers, so that not all reference numbers have to be explained again for each figure.

Die Figur 1 der Zeichnung zeigt einen Behälter 1 mit einem Boden 2, mit zwei einander gegenüberliegenden ersten, längeren Seitenwänden 3 und mit zwei einander gegenüberliegenden zweiten, kürzeren Seitenwänden 4, in Ansicht schräg von oben. Der Behälter 1 ist hier als Klappbehälter ausgeführt, bei dem die Seitenwände 3, 4 mit dem Boden 2 gelenkig verbunden sind, so dass sie zwischen der in Figur 1 dargestellten, aufgerichteten Nutzstellung und einer Ruhestellung, in der die vier Seitenwände 3, 4 nach innen hin auf den Boden 2 eingeklappt sind, verstellbar ist.The figure 1 The drawing shows a container 1 with a base 2, with two opposing first, longer side walls 3 and with two opposing second, shorter side walls 4, viewed obliquely from above. The container 1 is designed here as a collapsible container, in which the side walls 3, 4 are hinged to the base 2 so that they are between the in figure 1 shown, erected position of use and a rest position in which the four side walls 3, 4 are folded inwardly onto the floor 2, is adjustable.

Weiterhin sind die Seitenwände 3, 4 in an sich bekannter Art und Weise jeweils mit einer Grifföffnung 31, 41 sowie mit lösbaren Verriegelungsmitteln 43 zum gegenseitigen Arretieren der Seitenwände 3, 4 in deren Nutzstellung versehen.Furthermore, the side walls 3, 4 are each provided in a manner known per se with a handle opening 31, 41 and with releasable locking means 43 for mutually locking the side walls 3, 4 in their position of use.

Mittels einer unteren Stapelkontur 20 am äußeren Randbereich des Bodens 2 und je einer oberen Stapelkontur 30, 40 am Oberrand der Seitenwände 3, 4 können mehrere Behälter 1 zentrierend ineinandergreifend übereinander gestapelt werden.By means of a lower stacking contour 20 on the outer edge region of the base 2 and an upper stacking contour 30, 40 on the upper edge of the side walls 3, 4, several containers 1 can be stacked one on top of the other in a centering manner.

Der Boden 2 und die Seitenwände 3, 4 sind hier Spritzgussteile aus einem thermoplastischen Kunststoff, wobei zumindest die Seitenwände 3 flexible Wandbereiche 33 mit einer gewissen Nachgiebigkeit aufweisen, um im Behälter 1 gelagertes oder transportiertes Gut zu schonen.The bottom 2 and the side walls 3, 4 are here injection molded parts made of a thermoplastic material, with at least the side walls 3 having flexible wall areas 33 with a certain resilience in order to protect the goods stored or transported in the container 1.

Um derartige Behälter 1 dennoch sicher und zuverlässig übereinander stapeln zu können, ohne dass es, insbesondere bei unteren Behältern 1 in einem Behälterstapel aus beladenen Behältern 1, zu einem Ausbeulen des Oberrandes der Seitenwände 3 nach außen kommt, ist hier je ein Verstärkungsprofil 5 an den zwei einander gegenüberliegenden, längeren Seitenwänden 3 formschlüssig angebracht, hier verrastet. Die Verstärkungsprofile 5 bestehen aus einem Material, insbesondere aus faserverstärktem Kunststoff oder aus Metall, das stabiler ist als das Material, aus dem die Seitenwände 3 an sich bestehen, üblicherweise ein unverstärkter Kunststoff. Die Verstärkungsprofile 5 sorgen somit dafür, dass die Seitenwände 3 in ihrem oberen Randbereich eine besonders hohe Stabilität aufweisen, wodurch ein unerwünschtes Ausbeuten des Oberrandes der Seitenwände 3 in einem Behälterstapel vermieden wird.In order to be able to safely and reliably stack such containers 1 on top of each other without the upper edge of the side walls 3 bulging outwards, particularly in the case of lower containers 1 in a container stack of loaded containers 1, a reinforcement profile 5 is attached to each of the two opposite, longer side walls 3 attached in a form-fitting manner, locked here. The reinforcement profiles 5 are made of a material, in particular fiber-reinforced plastic or metal, which is more stable than the material from which the side walls 3 are made, usually an unreinforced plastic. The reinforcement profiles 5 thus ensure that the side walls 3 have a particularly high level of stability in their upper edge region, as a result of which undesired exploitation of the upper edge of the side walls 3 in a container stack is avoided.

Oberseitig besitzt jedes Verstärkungsprofil 5 einen nach oben weisenden, in Längsrichtung des Verstärkungsprofils 5 und der zugehörigen Seitenwand 3 verlaufenden Profilsteg 50. Die Profilstege 50 bilden an ihrer Oberseite eine Gleitbahn 11, auf der ein oberer Behälter 1 auf einem unteren Behälter 1 nach einem nur teilweise überdeckenden Aufsetzen leichtgängig in seine endgültige Stapelposition verschoben werden kann.On the upper side, each reinforcement profile 5 has an upward-pointing profile web 50 running in the longitudinal direction of the reinforcement profile 5 and the associated side wall 3. The profile webs 50 form a slideway 11 on their upper side, on which an upper container 1 on a lower container 1 after only a partial covering placement can be easily moved to its final stacking position.

Die Endbereiche 12 der Gleitbahn 11 sind abgeschrägt, um den oberen Behälter 1 in einer relativ zum unteren Behälter 1 erhöhten Lage zu verschieben und den oberen Behälter 1 erst unmittelbar vor oder bei Erreichen der deckungsgleichen Position des oberen Behälters 1 relativ zum unteren Behälter 1 abzusenken. Hierdurch wird das Gut im unteren Behälter 1 vor Beschädigung durch das Aufschieben des oberen Behälters 1 geschützt.The end regions 12 of the slideway 11 are beveled in order to move the upper container 1 in a higher position relative to the lower container 1 and to lower the upper container 1 only immediately before or when the congruent position of the upper container 1 relative to the lower container 1 is reached. As a result, the material in the lower container 1 is protected against damage caused by the upper container 1 being pushed open.

Damit auf den Behälter 1 auch konventionelle Behälter mit den gleichen Grundflächenmaßen sicher aufgestapelt werden können, sind auf dem durch die obere Stapelkontur 40 gebildeten Oberrand der kürzeren Seitenwände 4 je zwei aufragende Höcker 44 im Abstand zueinander angeformt. Diese Höcker 44 sperren einen auf den Behälter 1 aufgesetzten konventionellen Behälter gegen ein ungewolltes Verschieben entlang der Gleitbahnen 11 über eine deckungsgleiche Stapelstellung relativ zum unten angeordneten Behälter 1 hinaus.So that conventional containers with the same base area dimensions can also be safely stacked on the container 1, two projecting humps 44 are formed at a distance from one another on the upper edge of the shorter side walls 4 formed by the upper stacking contour 40. These humps 44 block a conventional container placed on the container 1 against unintentional displacement along the slideways 11 beyond a congruent stacking position relative to the container 1 arranged below.

Figur 2 zeigt den Behälter 1 aus Figur 1 in Frontalansicht auf eine der längeren Seitenwände 3 mit dem daran angebrachten Verstärkungsprofil 5. Unten in Figur 2 ist der Boden 2 mit seiner Stapelkontur 20 sichtbar. Am oberen Rand der Seitenwand 3 ist das Verstärkungsprofil 5 mit der Seitenwand 3 verbunden. Unterhalb eines mittleren Abschnitts des Verstärkungsprofils 5 liegt in der Seitenwand 3 deren Grifföffnung 31. Ein von den vier Kantenbereichen der Seitenwand 3 eingefasster mittlerer Flächenbereich der Seitenwand 3 bildet den flexiblen Wandbereich 33, der eine gewisse Nachgiebigkeit aufweist. An der Oberseite des Verstärkungsprofils 5 ist dessen Profilsteg 50 sichtbar, der die Stapelkontur 30 der Seitenwand 3 sowie eine der Gleitbahnen 11 mit den abgeschrägten Gleitbahn-Endbereichen 12 bildet. figure 2 shows container 1 figure 1 in a front view of one of the longer side walls 3 with the reinforcement profile 5 attached to it. Below in figure 2 the bottom 2 with its stacking contour 20 is visible. The reinforcement profile 5 is connected to the side wall 3 at the upper edge of the side wall 3 . Below a middle section of the reinforcement profile 5 is the handle opening 31 in the side wall 3. A middle surface area of the side wall 3 bordered by the four edge areas of the side wall 3 forms the flexible wall area 33, which has a certain resilience. On the upper side of the reinforcing profile 5, its profile web 50 is visible, which forms the stacking contour 30 of the side wall 3 and one of the slideways 11 with the bevelled end regions 12 of the slideway.

Figur 3 zeigt eine der längeren Seitenwände 3 und ein noch nicht daran angebrachtes Verstärkungsprofil 5, in einer Ansicht schräg von oben. Die Seitenwand 3 besitzt an ihrem Oberrand einen nach oben weisenden Steg 35, an welchen in regelmäßigen Abständen Rastelemente 34 in Form von aus der Fläche des Steges vorragenden Rastnasen angeformt sind. Das oberhalb der Seitenwand 3 dargestellte, noch nicht mit dieser verbundene Verstärkungsprofil 5 besitzt an seiner Unterseite eine Nut 53, mit welcher das Verstärkungsprofil 5 in Vertikal richtung von oben nach unten auf den Steg 35 formschlüssig aufsteckbar ist. Mittels im Verstärkungsprofil 5 lagegerecht angeordneter Rastelemente 54 in Form von Rastöffnungen wird dabei das Verriegelungsprofil 5 betriebssicher, aber bei Bedarf lösbar, mit den Rastelementen 34 an der Seitenwand 3 verrastet, wodurch die gewünschte Verstärkung und Versteifung des oberen Randbereichs der Seitenwand 3 erreicht wird. figure 3 shows one of the longer side walls 3 and a reinforcement profile 5 not yet attached to it, in a view obliquely from above. The side wall 3 has an upwardly pointing web 35 on its upper edge, on which latching elements 34 in the form of latching lugs projecting from the surface of the web are formed at regular intervals. The shown above the side wall 3, not connected to this reinforcement profile 5 has on its underside a groove 53, with which the reinforcement profile 5 in the vertical direction from top to bottom on the web 35 can be plugged in a form-fitting manner. By means of latching elements 54 in the form of latching openings arranged in the correct position in the reinforcement profile 5, the locking profile 5 is reliably latched, but releasably if necessary, to the latching elements 34 on the side wall 3, as a result of which the desired reinforcement and stiffening of the upper edge region of the side wall 3 is achieved.

An der Unterkante der Seitenwand 3 sind in Figur 3 mehrere, hier vier, Scharniere 32 sichtbar, mit denen in bekannter Art und Weise die Seitenwand 3 gelenkig mit dem hier nicht dargestellten Boden 2 des Behälters 1 verbindbar ist.On the lower edge of the side wall 3 are in figure 3 several, four here, hinges 32 visible, with which the side wall 3 is articulated to the bottom 2 of the container 1, not shown here, connected in a known manner.

Figur 4 zeigt einen Teil der längeren Seitenwand 3 und des damit nun verbundenen Verstärkungsprofils 5 aus Figur 3 in einer vergrößerten Detailansicht. Links unten in Figur 4 ist ein Teil der Seitenwand 3 mit der Grifföffnung 31 sichtbar. Darüber verläuft das Verstärkungsprofil 5. figure 4 shows part of the longer side wall 3 and the reinforcement profile 5 now connected to it figure 3 in an enlarged detail view. Left below in figure 4 part of the side wall 3 with the handle opening 31 is visible. The reinforcement profile 5 runs over this.

Rechts oberhalb der Grifföffnung 31 ist eines der Paare von Rastelementen 34, 54 sichtbar, wobei das Rastelement 34 der Seitenwand 3 die Form einer Rastnase hat, die in das als Rastöffnung ausgebildete Rastelement 54 des Verstärkungsprofils 5 eingreift.One of the pairs of locking elements 34, 54 can be seen on the right above the handle opening 31, the locking element 34 of the side wall 3 having the shape of a locking lug, which engages in the latching element 54 of the reinforcement profile 5 designed as a latching opening.

Weiterhin verdeutlicht die Figur 4, dass das Verstärkungsprofil 5 auf seiner zum inneren des Behälters weisenden Seite mehrere parallel verlaufende seitliche Profilflügel 51 aufweist, die das Verstärkungsprofil 5 bei relativ geringem Materialeinsatz besonders biegesteif machen.Furthermore, the figure 4 that the reinforcement profile 5 has on its side facing the inside of the container several parallel lateral profile wings 51, which make the reinforcement profile 5 particularly rigid with relatively little use of material.

An der Oberseite des Verstärkungsprofils 5 verläuft dessen vertikaler Profilsteg 50, dessen Oberseite die Gleitbahn 11 der Seitenwand 3 bildet.On the upper side of the reinforcement profile 5, its vertical profile web 50 runs, the upper side of which forms the slideway 11 of the side wall 3.

Figur 5 zeigt einen Teil der längeren Seitenwand 3 und des damit verbundenen Verstärkungsprofils 5 in einer vergrößerten Darstellung, teils in Ansicht und teils in einem ersten Vertikalschnitt. An der rechts In Figur 5 liegenden Schnittfläche ist ersichtlich, wie das Verstärkungsprofil 5 mit seiner Nut 53 auf den Steg 35 am Oberrand der Seitenwand 3 formschlüssig aufgesetzt ist. figure 5 shows part of the longer side wall 3 and the reinforcement profile 5 connected to it in an enlarged representation, partly in elevation and partly in a first vertical section. At the right In figure 5 Lying section surface can be seen how the reinforcing profile 5 is placed with its groove 53 on the web 35 on the upper edge of the side wall 3 in a form-fitting manner.

Weiterhin zeigt die Figur 5, dass das Verstärkungsprofil 5 auch auf seiner vom Betrachter abgewandten, zum Behälterinneren hin weisenden Oberfläche parallel zueinander in Längsrichtung des Verstärkungsprofils 5 verlaufende seitliche Profilflügel 51 zur wirksamen Aussteifung aufweist.Furthermore, the figure 5 that the reinforcing profile 5 also has lateral profile wings 51 running parallel to one another in the longitudinal direction of the reinforcing profile 5 for effective reinforcement on its surface facing away from the observer and pointing towards the inside of the container.

Figur 6 zeigt einen Teil der längeren Seitenwand 3 und des damit verbundenen Verstärkungsprofils 5 in einer vergrößerten Darstellung, teils in Ansicht und teils in einem zweiten Vertikalschnitt. Der Schnitt verläuft hier durch eines der Paare von Rastelementen 34, 54, so dass deren Zusammenwirken hier besonders deutlich erkennbar wird. figure 6 shows part of the longer side wall 3 and the reinforcement profile 5 connected to it in an enlarged representation, partly in elevation and partly in a second vertical section. The section here runs through one of the pairs of latching elements 34, 54, so that their interaction can be seen particularly clearly here.

Figur 7 zeigt einen Behälter 1 mit je einem Verstärkungsprofil 5 an zwei einander gegenüberliegenden, längeren Seitenwänden 3, in Ansicht auf eine kürzere Seitenwand 4. Links und rechts in Figur 7 liegt demzufolge je eine der beiden längeren Seitenwände 3. Unten in Figur 7 liegt der Boden 2 mit seiner unterseitigen Stapelkontur 20. figure 7 shows a container 1, each with a reinforcement profile 5 on two opposite, longer side walls 3, in view of a shorter side wall 4. Left and right in figure 7 is therefore one of the two longer side walls 3. Below in figure 7 lies the floor 2 with its underside stacking contour 20.

Oberseitig weist der Behälter 1 an der dem Betrachter zugewandten kürzeren Seitenwand 4 die deren Oberrand bildende Stapelkontur 40 auf. Im Abstand vom Oberrand nach unten versetzt liegt in der Quermitte der Seitenwand 4 eine Grifföffnung 41. Oberhalb der Grifföffnung 41 verlaufen parallel zur Fläche der Seitenwand 42 zwei in Horizontalrichtung verschiebbare, federnde Verriegelungsmittel 43. An den Oberrand der Seitenwand 4 sind im Abstand voneinander zwei nach oben vorstehende Höcker 44 angeformt, welche dazu dienen, einen auf den Behälter 1 aufgesetzten konventionellen Behälter gleicher Grundflächenmaße in seiner deckungsgleichen Stapelposition relativ zum Behälter 1 zu sichern und ein Verschieben des oberen, konventionellen Behälters entlang der Gleitbahnen 11 aus der deckungsgleichen Stapelposition zu sperren.On the upper side, the container 1 has the stacking contour 40 forming the upper edge of the shorter side wall 4 facing the viewer. At a distance from the top edge A grip opening 41 is offset downwards in the transverse center of the side wall 4. Above the grip opening 41, parallel to the surface of the side wall 42, are two spring-loaded locking means 43 that can be displaced in the horizontal direction. On the upper edge of the side wall 4 there are two spaced-apart humps 44 that protrude upwards formed, which serve to secure a conventional container placed on the container 1 with the same base area dimensions in its congruent stacking position relative to the container 1 and to block a displacement of the upper, conventional container along the slideways 11 from the congruent stacking position.

Links und rechts in Figur 7 sind entlang der Oberkante der beiden Seitenwände 3 die zugehörigen Stapelkonturen 30 sichtbar. Die Stapelkonturen 30 sind hier jeweils durch eines der an die übrige Seitenwand 3 jeweils oben angerasteten Verstärkungsprofile 5 gebildet, die jeweils oberseitig einen in Längsrichtung verlaufenden Profilsteg 50 aufweisen, dessen Oberseite jeweils eine Gleitbahn 11 bildet.Left and right in figure 7 the associated stacking contours 30 are visible along the upper edge of the two side walls 3 . The stacking contours 30 are each formed here by one of the reinforcement profiles 5 snapped onto the top of the remaining side wall 3 and each having a profile web 50 running in the longitudinal direction on the upper side, the upper side of which forms a slideway 11 in each case.

Der Boden 2 weist an seinen in Figur 7 links und rechts senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufenden Längsseiten nach unten hin offene Nuten 21 auf, die deckungsgleich zu den Profilstegen 50 angeordnet sind. Wird auf den Behälter 1 ein identischer weiterer Behälter 1 zunächst mit einem Versatz in Längsrichtung der Gleitbahnen 11 aufgesetzt, kann der obere Behälter 1 mittels seiner Nuten 21 auf den Gleitbahnen 11 des unteren Behälters 1 in einer während des Verschiebens erhöhten Position bis in eine mit dem unteren Behälter 1 deckungsgleiche Stapelendposition verschoben werden, in welcher dann der obere Behälter 1 relativ zum unteren Behälter 1 durch Zusammenwirken der entsprechend gestalteten Gleitbahnen 11 und Nuten 21 in seine endgültige Stapel position absinkt.The bottom 2 has at its in figure 7 left and right longitudinal sides perpendicular to the plane of the drawing, downwardly open grooves 21 which are arranged congruently with the profile webs 50 . If an identical further container 1 is initially placed on the container 1 with an offset in the longitudinal direction of the slideways 11, the upper container 1 can, by means of its grooves 21, be placed on the slideways 11 of the lower container 1 in an elevated position during the displacement up to a position with the lower container 1 congruent stack end position are shifted, in which then the upper container 1 relative to the lower container 1 by interaction of the correspondingly designed slideways 11 and grooves 21 in its final stack position decreases.

Figur 8 zeigt einen weiteren Behälter 1 mit je einem Verstärkungsprofil 5 an zwei einander gegenüberliegenden, längeren Seitenwänden 3, in Ansicht schräg von oben. Im Unterschied zu dem Behälter gemäß Figur 1 sind hier die Verstärkungsprofile 5 als Einlegeteile ausgeführt, die als vorgefertigte Teile bei der Herstellung des Behälters 1 oder seiner Seitenwände 3 in eine Spritzform eingelegt werden, in welcher dann die übrige Seitenwand gespritzt wird, wodurch die Verstärkungsprofile 5 sicher mit der jeweiligen übrigen Seitenwand 3 verbunden werden. figure 8 shows a further container 1, each with a reinforcement profile 5 on two opposite, longer side walls 3, viewed obliquely from above. In contrast to the container according to figure 1 Here, the reinforcement profiles 5 are designed as inserts, which are inserted into an injection mold as prefabricated parts during the manufacture of the container 1 or its side walls 3, in which the rest of the side wall is then injected, as a result of which the reinforcement profiles 5 are securely connected to the respective rest of the side wall 3 become.

Die Gleitbahnen 11 an der Oberseite der Stapelkonturen 30 der längeren Seitenwände 3 sind hier nicht Teil der Verstärkungsprofile 5, sondern Teil der übrigen Seitenwände 3 und jeweils an der Oberseite eines mit der Seitenwand 3 einstückigen Steges 35 ausgebildet.The slideways 11 on the upper side of the stacking contours 30 of the longer side walls 3 are not part of the reinforcing profiles 5 here, but part of the remaining side walls 3 and are each formed on the upper side of a web 35 integral with the side wall 3 .

Hinsichtlich der weiteren in Figur 8 dargestellten Teile und Einzelheiten des Behälters 1 wird auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen.Regarding the further in figure 8 illustrated parts and details of the container 1 is referred to the previous description.

Figur 9 zeigt eine der längeren Seitenwände 3 des Behälters aus Figur 8 und getrennt davon ein zugehöriges Verstärkungsprofil 5, in einer Ansicht schräg von oben. Wie die Figur 9 verdeutlicht, besitzt hier das Verstärkungsprofil 5 zwei parallel zueinander und in Längsrichtung des Verstärkungsprofils 5 verlaufende Längsstege 55 sowie mehrere diese miteinander verbindende, in Längsrichtung voneinander beabstandete Querstege 56. Im fertigen Zustand der Seitenwand 3 umgibt das Kunststoffmaterial der übrigen Seitenwand 3 die Querstege 56 des Verstärkungsprofils 5, wodurch dieses sicher mit der übrigen Seitenwand 3 verbunden ist. figure 9 shows one of the longer side walls 3 of the container figure 8 and separately an associated reinforcement profile 5, in a view obliquely from above. As the figure 9 clarified, here the reinforcing profile 5 has two longitudinal webs 55 running parallel to one another and in the longitudinal direction of the reinforcing profile 5, as well as several transverse webs 56 connecting these to one another and spaced apart from one another in the longitudinal direction. In the finished state of the side wall 3, the plastic material of the remaining side wall 3 surrounds the transverse webs 56 of the reinforcing profile 5, whereby this is securely connected to the rest of the side wall 3.

Weiter wird anhand der Figur 9 deutlich sichtbar, das hier die Gleitbahn 11 an der Oberseite des Steges 35 der Stapelkontur 30 der Seitenwand 3 ausgebildet ist, also hier nicht Teil des Verstärkungsprofils 5 ist.Next is based on the figure 9 clearly visible that here the slideway 11 is formed on the upper side of the web 35 of the stacking contour 30 of the side wall 3, ie it is not part of the reinforcing profile 5 here.

Figur 10 zeigt die Seitenwand aus Figur 9 mit dem damit verbundenen Verstärkungsprofil 5, wieder in einer Ansicht schräg von oben. Hier wird insbesondere sichtbar, dass das Verstärkungsprofil 5 unterhalb der Gleitbahn 11 verläuft und mit seiner Oberseite zusammen mit dem Oberrand der Seitenwand 3 einen Teil der Stapelkontur 30 bildet. figure 10 shows the side wall figure 9 with the associated reinforcement profile 5, again in a view obliquely from above. Here it is particularly visible that the reinforcement profile 5 runs below the slideway 11 and forms part of the stacking contour 30 with its upper side together with the upper edge of the side wall 3 .

Figur 11 zeigt eine der längeren Seitenwände 3 eines weiteren Behälters 1 und ein noch nicht damit verbundenes Verstärkungsprofil 5, in einer Ansicht schräg von oben. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Verstärkungsprofil 5 mit der übrigen Seitenwand durch Einstecken in Richtung von oben nach unten verrastbar, wozu die Seitenwand 3 Rastelemente 34 aufweist und das Verstärkungsprofil 5 damit zusammenwirkende Rastelemente 54 aufweist. figure 11 shows one of the longer side walls 3 of another container 1 and a reinforcing profile 5 not yet connected to it, in a view obliquely from above. In this exemplary embodiment, the reinforcing profile 5 can be locked to the rest of the side wall by being inserted in the direction from top to bottom, for which purpose the side wall 3 has locking elements 34 and the reinforcing profile 5 has locking elements 54 which interact therewith.

An seinem Stirnenden besitzt das Verstärkungsprofil 5 hier je einen nach unten weisenden Führungszapfen 57, die in je einer entsprechenden Aufnahme nahe den Seitenkanten der Seitenwand 3 aufnehmbar sind. Die Führungszapfen 57 verhindem insbesondere ein Verkippen des Verstärkungsprofils 5, das hier wieder einen nach oben weisenden Profilsteg 50 mit der oberseitigen Gleitbahn 11 aufweist, auf welcher beim Stapeln von Behältern 1 des Gewicht des jeweils oberen Behälters bei dessen Verschieben bis in die deckungsgleiche Stapelposition auflastet.At its front ends, the reinforcing profile 5 has a downward-pointing guide pin 57 here, which is close to each in a corresponding receptacle Side edges of the side wall 3 can be accommodated. In particular, the guide pins 57 prevent tilting of the reinforcing profile 5, which here again has an upward-pointing profile web 50 with the upper slideway 11, on which, when containers 1 are stacked, the weight of the respective upper container is applied when it is pushed into the congruent stacking position.

Figur 12 zeigt die Seitenwand 3 aus Figur 11 mit damit verbundenem Verstärkungsprofil 5, ebenfalls in einer Ansicht schräg von oben. Die Rastelemente 34 der Seitenwand 3 und die Rastelemente 54 des Verstärkungsprofils 5 stehen nun in Rasteingriff miteinander und sichern das Verstärkungsprofil 5 in seiner Montageposition an der Seitenwand 3. Nach oben ragt von dem Verstärkungsprofil 5 dessen in Längsrichtung verlaufender Profilsteg 50 vor, dessen Oberseite die Gleitbahn 11 mit ihren abgeschrägt nach unten verlaufenden Endbereichen 12 bildet. figure 12 shows the side wall 3 figure 11 with associated reinforcement profile 5, also in a view obliquely from above. The latching elements 34 of the side wall 3 and the latching elements 54 of the reinforcement profile 5 are now in latching engagement with one another and secure the reinforcement profile 5 in its mounting position on the side wall 3. The profile web 50 running in the longitudinal direction of the reinforcement profile 5 protrudes upwards, the upper side of which is the slideway 11 forms with its beveled downwardly extending end regions 12.

Figur 13 schließlich zeigt eine der längeren Seitenwände 3 eines weiteren Behälters 1 und ein damit verbundenes Verstärkungsprofil 5, in einer Ansicht schräg von oben. Charakteristisch für das hier dargestellte Ausführungsbeispiel ist, dass das Verstärkungsprofil 5 mit der übrigen Seitenwand 3 verschweißt ist oder dass die Seitenwand 3 einschließlich des Verstärkungsprofils 5 als Zweikomponenten-Spritzgussteil hergestellt ist. In beiden Ausführungen, die sich äußerlich sichtbar in ihrem Erscheinungsbild nicht unterscheiden, ist das Verstärkungsprofil 5 besonders fest und dauerhaft sicher mit der übrigen Seitenwand 3 verbunden. figure 13 finally shows one of the longer side walls 3 of another container 1 and a reinforcing profile 5 connected thereto, in a view obliquely from above. It is characteristic of the exemplary embodiment shown here that the reinforcement profile 5 is welded to the rest of the side wall 3 or that the side wall 3 including the reinforcement profile 5 is produced as a two-component injection molded part. In both versions, which do not differ in appearance from the outside, the reinforcing profile 5 is connected to the rest of the side wall 3 in a particularly strong and durable manner.

Die Gleitbahn 11 ist hier an der Oberseite eines Steges 35 der Stapelkontur 30 der Seitenwand 3 ausgebildet, also bei diesem Ausführungsbeispiel nicht Teil des Verstärkungsprofils 5. Bezugszeichenliste: Zeichen Bezeichnung 1 Behälter 11 Gleitbahn 12 Endbereiche von 11 2 Boden von 1 20 Stapelkontur an 2 21 Nuten in 20 3 erste, längere Seitenwände 30 Stapelkontur an 3 31 Grifföffnung in 3 32 Scharniere an 3 33 flexibler Wandbereich von 3 34 Rastelemente an 3 35 Steg am Oberrand von 3 4 zweite, kürzere Seitenwände 40 Stapelkontur/Oberrand an 4 41 Grifföffnung in 4 43 Verriegelungsmittel 44 Höcker an 4 5 Verstärkungsprofile 50 Profilsteg oben an 5 51 Profilflügel seitlich an 5 53 Nut unten in 5 für 35 54 Rastelemente an 5 55 Längsstege 56 Querstege 57 Führungszapfen The slideway 11 is formed here on the upper side of a web 35 of the stacking contour 30 of the side wall 3, i.e. not part of the reinforcement profile 5 in this exemplary embodiment. <u>List of reference characters:</u> Sign Designation 1 container 11 slideway 12 end areas of 11 2 bottom of 1 20 stacking contour at 2 21 grooves in 20 3 first, longer side walls 30 stacking contour at 3 31 Handle opening in 3 32 hinges on 3 33 flexible wall area of 3 34 Locking elements on 3 35 Bar at the upper edge of 3 4 second, shorter side walls 40 Stacking contour/top edge at 4 41 Handle opening in 4 43 locking means 44 hump on 4 5 reinforcement profiles 50 Profile bar at the top of 5 51 Profile wing on the side 5 53 Groove down in 5 for 35 54 Locking elements on 5 55 longitudinal webs 56 crossbars 57 pilot

Claims (12)

  1. Container (1) made of plastic, having a rectangular base (2) and four side walls (3, 4), the base (2) having a first stacking contour (20) on its underside at its outer edge, the side walls (3, 4) having a second stacking contour (30, 40) on their upper edge region and wherein, when containers (1) are stacked one above the other, the first stacking contour (20) of an upper container (1) and the second stacking contour (30, 40) of a lower container (1) enter into centering engagement with one another, wherein the upper edge region of at least two opposing side walls (3, 4) being reinforced by in each case at least one reinforcing profile (5) attached in a form-fitting and/or force-fitting manner to the remaining side wall (3, 4), the reinforcing profile (5) not being made of the same material as the remaining side wall (3, 4), and the/each reinforcing profile (5) having on its upper side facing away from the container (1) at least one reinforcing profile (5) running in the longitudinal direction of the reinforcing profile (5), forming a slide track (11) for a further container (1) to be placed on top, wherein the base (2) having grooves which are open at the bottom and are arranged congruently with the profile webs (50), wherein sections of the stacking contour (20) of the base (2) lying below the side walls (3, 4) having the slide tracks (11) each being designed with a groove (21), characterized in that the slide tracks (11) and grooves (21) are each designed in such a way that when an upper container (1) is placed on a lower container (1) in a position offset relative to one another in the longitudinal direction of the slidetracks (11) and grooves (21), the upper container (1) is displaced in an elevated, displaceable position on the slidetracks (11) of the lower container (1), and in that, during or after displacement of the upper container (1) into a position congruent with the lower container (1), the slidetracks (11) enter the grooves (21) while the upper container (1) is lowered into an end-of-stack position.
  2. Container according to claim 1, characterised in that the stacking contour (30, 40) of the/each side wall (3, 4) having a reinforcing profile (5) is formed in each case on the upper side of the reinforcing profile (5).
  3. Container according to claim 1 or 2, characterised in that at least one of the reinforcing profiles can be latched to the remaining side wall (3, 4) by insertion from top to bottom, for which purpose the side wall (3, 4) has latching elements (34) and the reinforcing profile (5) has latching elements (54) cooperating therewith, wherein the reinforcing profile having at each of its end faces a downwardly pointing guide pin (57) which can each be received in a corresponding receptacle near the side edges of the side wall (3, 4).
  4. Container according to one of the claims 1 to 3, characterised in that the/each reinforcing profile (5) has a downwardly open groove (53) or a downwardly pointing web in a lower region facing the side wall (3, 4), in that an upwardly pointing web (35) or an upwardly open groove is formed on the upper edge of the remaining side wall (3, 4) , and in that the reinforcing profile (5) is snapped or clamped or pushed onto the web (35) of the side wall (3, 4) with its groove (53) or is snapped or clamped or pushed into the groove of the side wall (3, 4) with its web.
  5. Container according to claim 4, characterised in that cooperating latching elements (34, 54) are formed on the side wall (3, 4) and on the associated reinforcing profile (5).
  6. Container according to one of the claims 1 to 5, characterised in that the upper edge region of two opposite, longer side walls (3) is reinforced by a respective reinforcing profile (5) which is continuous over the length of the associated side wall (3).
  7. Container according to one of the claims 1 to 5, characterised in that the upper edge region of all side walls (3, 4) is reinforced by a respective reinforcing profile (5) which is continuous over the length of the associated side wall (3, 4).
  8. Container according to one of the claims 1 to 5, characterised in that the upper edge region of end portions of two side walls (3, 4) adjacent to each other at container corners is reinforced by a respective reinforcing profile (5) extending over the corner.
  9. Container according to one of claims 1 to 5, characterised in that the upper edge region of all side walls (3, 4) is reinforced by a single frame-shaped, circumferential reinforcement profile (5).
  10. Container according to one of the preceding claims, characterised in that the side walls (3, 4) per se consist of an unreinforced thermoplastic and that the/each reinforcement profile (5) consists of a fibre-reinforced plastic or of metal.
  11. Container according to one of the preceding claims, characterised in that the slidetracks (11 ) are each designed as a vertically aligned, continuous or interrupted web.
  12. Container according to one of the preceding claims, characterised in that it is a collapsible container (1) whose side walls (3, 4) are hinged to the base (2).
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