EP3684701A1 - Plastic pallet - Google Patents

Abstract

A plastic pallet having a top panel (2) for accommodating articles, and having at least two, preferably three, runners (4) which are arranged beneath the top panel, are arranged parallel to one another, and parallel to a pallet periphery (6), and each have a runner-standing surface (12), at the ends of which is arranged a respective supporting-foot-like runner-supporting member (10), which is angled in the direction of the top panel from the runner-standing surface, wherein the runner-standing surface (12) is spaced apart from the top panel, and connected in a releasable manner thereto, by the runner-supporting members (10) and supporting feet (8) arranged therebetween, wherein the runners (4) are each formed from at least two, preferably in each case single-piece, runner elements (4a, 4b), which can each be connected in a releasable manner to the top panel (2) and, in the position in which they have been mounted on the top panel, together form a runner (4) of the pallet.

Description

PALETTE AUS KUNSTSTOFF  PALETTE OF PLASTIC

Die Erfindung betrifft eine Palette aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a plastic pallet according to the preamble of claim 1.

Bekanntermaßen sind auf dem Markt Paletten verfügbar, die entweder aus Holz oder aus Kunststoff, insbesondere durch Spritzgrießen hergestellt sind. Der Vorteil der Holzpalette liegt in einer gewissen Robustheit und geringen Herstellungskosten, jedoch werden Holzpaletten mehr und mehr, insbesondere für Transport und Lagerung hochwertiger Güter, durch Paletten aus Kunststoff ersetzt. Dies liegt zum einen daran, dass Kunststoffpaletten zwischenzeitlich sehr robust aufgebaut und in der Regel auf sehr lange Betriebs- und Einsatzzeiten von 10 Jahren und darüber hinaus konzipiert sind und Paletten aus Kunststoff weit weniger verschmutzt im Einsatz sind, weil sie in einfacher Weise schnell und gründlich gegenüber Holzpaletten gereinigt werden können. As is known, pallets are available on the market, which are made of either wood or plastic, in particular by injection molding. The advantage of the wooden pallet lies in a certain robustness and low production costs, but wooden pallets are more and more, especially for transport and storage of high-quality goods, replaced by plastic pallets. This is partly due to the fact that plastic pallets are now very robust and usually designed for very long operating and operating times of 10 years and beyond, and pallets made of plastic are far less polluted in use, because they quickly and thoroughly in a simple manner can be cleaned against wooden pallets.

Die Paletten liegen in unterschiedlichen Standardgrößen vor, insbesondere in Größen von 800 x 1200 mm, 800 x 1000 mm, um nur beispielhaft einige Standardgrößen zu benennen. Insbesondere werden häufig auch Paletten verwendet, die als Halbpaletten bezeichnet sind und rein beispielshalber Standardabmessungen von 800 x 600 mm aufweisen. Diese Halbpaletten eignen sich insbesondere in Ergänzung zu den Standardpaletten mit einer Größenabmessung von 800 x 1200 mm. The pallets are available in different standard sizes, in particular in sizes of 800 x 1200 mm, 800 x 1000 mm, to name just a few standard sizes. In particular, pallets are often used, which are referred to as half-pallets and purely by way of example have standard dimensions of 800 x 600 mm. These half pallets are particularly suitable in addition to the standard pallets with a size of 800 x 1200 mm.

Den Paletten ist in der Regel gemeinsam, dass diese an der Unterseite mit Kufen ausgebildet sind, über welche die Palette auf dem Untergrund steht. Üblicherweise werden für Paletten in den üblichen Standardabmessungen jeweils drei Kufen verwendet, die zueinander parallel und mit Abstand zueinander sowie parallel zu einem Palettenrand angeordnet sind. In der Regel sind die beiden äußeren Kufen an zwei gegenüberliegenden Palettenrändern und die dritte Kufe im Bereich der Mitte der Palette angeordnet. Die benachbarten Kufen auf der Unterseite der Deckplatte der Palette begrenzen zwischen sich Eingriffsöffnungen, die den Transport durch übliche Hubvorrichtungen erleichtern. Diese Eingriffsöffnungen dienen dazu, dass Zinken von Gabelstaplern oder Hubwägen unter die Deckplatte der Palette zwischen die Kufen eingefahren und dadurch die Palette für den Transport angehoben und an der gewünschten Lagerstelle durch Absenken wieder platziert werden kann. The pallets are usually common that they are formed on the bottom with runners, over which the pallet stands on the ground. Usually three pallets are used for pallets in the usual standard dimensions, which are arranged parallel to each other and at a distance from each other and parallel to a pallet edge. In general, the two outer skids on two opposite pallet edges and the third skid in the middle of the Pallet arranged. The adjacent skids on the underside of the cover plate of the pallet define between them engagement openings, which facilitate the transport by conventional lifting devices. These engagement openings are used that forks of forklifts or trucks under the cover plate of the pallet between the runners retracted and thereby raised the pallet for transport and can be placed at the desired location by lowering again.

Andererseits sind die Kufen für sich jeweils über Stützfüße mit Abstand zur Deckplatte angeordnet, wobei üblicherweise je Kufe drei Stützfüße verwendet werden. Auch diese Stützfüße bilden zwischen sich Eingriffsöffnungen für das Einführen von Zinken von Gabelstaplern oder dergleichen Hubvorrichtungen, so dass die Palette auch an der Schmalseite von Hubvorrichtungen gegriffen und transportiert werden kann. Insofern ist in der Regel eine Aufnahme der Palette über gebräuchliche Hubvorrichtungen durch Eingriff von Zinken von allen Palettenseiten her möglich. On the other hand, the runners are arranged in each case via support feet at a distance from the cover plate, usually three support feet are used per runner. These support feet form between them engagement openings for the insertion of tines of forklifts or the like lifting devices, so that the pallet can also be grasped and transported on the narrow side of lifting devices. In this respect, it is usually possible to receive the pallet via conventional lifting devices by engaging tines on all sides of the pallet.

Das Problem mit dem Transport von beladenen Paletten mittels motorisch betriebenen Hubvorrichtungen oder händisch betriebenen Handhubwägen besteht darin, dass die Zinken beim Einfahren der Hubvorrichtungen unter die Palette bzw. unter das Oberdeck der Palette häufig gegen die Kufen anstoßen, was je nach Wucht oder Häufigkeit des Stoßes bzw. Aufpralls zu Beschädigungen im Kufenbereich der Paletten führen kann. Dieses Problem tritt insbesondere bei Paletten mit reduzierten Standardabmessungen in besonderer Weise auf, also insbesondere bei Halbpaletten mit beispielsweise Standardgrößen von 800 x 600 mm. Infolge der Breite der beiden Zinken der Hubvorrichtungen verbleibt nämlich für die äußeren Stützfüße an den Palettenrändern nur mehr wenig Spielraum für die Dicke dieser Stützfüße. Das heißt, je geringer die Standardgröße der Palette ist, desto weniger Platz bzw. Dicke stehen für die äußeren Stützfüße zur Verfügung, die ja mit den Palettenrändern außenseitig bündig sein müssen. Dies führt dazu, dass insbesondere bei Paletten mit geringen Standardabmessungen, wie etwa Halbpaletten, die äußeren Stützfüße vergleichsweise dünn bzw. dünnwandig ausgeführt werden müssen, was eine erhöhte Gefahr von Beschädigungen der Kufen, also des Palettenunterteils unter Einschluss der Stützfüße, in diesen Bereichen mit sich bringt. The problem with the transport of loaded pallets by means of motorized lifting devices or hand-operated hand pallet trucks is that the tines frequently hit against the runners when entering the lifting devices under the pallet or under the upper deck of the pallet, depending on the force or frequency of the impact or impact can lead to damage in the runner area of the pallets. This problem occurs in particular for pallets with reduced standard dimensions in a special way, ie in particular for half pallets with, for example, standard sizes of 800 x 600 mm. As a result of the width of the two prongs of the lifting devices remains for the outer support feet on the pallet edges only little room for the thickness of these support legs. That is, the smaller the standard size of the pallet, the less space or thickness available for the outer support feet, which must be flush with the edges of the pallet on the outside. As a result, especially in the case of pallets with small standard dimensions, such as half-pallets, the outer support legs have to be made comparatively thin or thin-walled, which entails an increased risk of damage to the runners, ie the lower part of the pallet, including the support feet, in these areas brings.

Aus diesem Grund sind Holzpaletten beispielsweise an den Außenflächen entweder mit Metallprofilen beschlagen oder insgesamt aus Metallprofilen gebildet, was bei Kunststoffpaletten allerdings nicht der Fall ist. Insoweit bilden insbesondere die Enden der Stützkufen von Kunststoffpaletten mit den daran angeordneten äußeren Stützfüßen Schwachstellen mit einer nicht unerheblichen Bruchgefahr bei unachtsamer Betätigung von Hubvorrichtungen. Dies hat dazu geführt, dass Kunststoffpaletten in diesen Bereichen häufig aus Hohlprofilen mit innenliegenden Verstärkungen versehen wer- den, was aber dann bei Stoßeinleitung schließlich auch zu Beschädigungen im Oberdeck führen kann. For this reason, wooden pallets, for example, on the outer surfaces fogged with either metal profiles or formed entirely of metal profiles, which is not the case with plastic pallets. In that regard, in particular form the ends of the support skids of plastic pallets with the outer support legs arranged there weak points with a significant risk of breakage in the careless operation of lifting devices. This has meant that plastic pallets in these areas are often provided with hollow profiles with internal reinforcements. which, however, can lead to damage in the upper deck when the joint is introduced.

Im Stand der Technik sind Paletten aus Kunststoff bekannt, bei denen Kufen über Steckfortsätze mit der Deckplatte der Palette verbindbar und über Rastelemente lösbar befestigbar sind, so dass bei einer Beschädigung einer Kufe diese komplett ausgetauscht werden kann (DE 10 2014 219 398 AI). Ferner ist es bekannt (EP 2 722 285 AI), Paletten mit stabförmigen Versteifungselementen im Kufenbereich zu versehen. Die Versteifungselemente werden hierzu in Aussparungen der Kufe eingesetzt und über seitliche Stabilisierungselemente in Plattenform befestigt, die in Ausnehmungen der Kufe einsetzbar sind. Die Befestigung erfolgt hierbei über Rasthaken, so dass bei Verschleiß die Versteifungselemente der Kufen austauschbar sind. In the prior art pallets made of plastic are known in which runners via plug extensions with the cover plate of the pallet can be connected and detachably fastened via latching elements, so that in case of damage of a runner this can be completely replaced (DE 10 2014 219 398 AI). Furthermore, it is known (EP 2 722 285 AI) to provide pallets with rod-shaped stiffening elements in the runner area. The stiffening elements are used for this purpose in recesses of the runner and fastened via lateral stabilization elements in plate form, which can be used in recesses of the runner. The attachment takes place here via snap hooks, so that when worn, the stiffening elements of the skids are interchangeable.

Diese Lösungen sind beileibe nicht zufriedenstellend, weil sie entweder aufwendig sind oder auch zu Beschädigungen der übrigen Bereiche der Palette führen können. These solutions are by no means satisfactory because they are either expensive or can lead to damage to the other areas of the pallet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute Palette zu schaffen, die im Falle einer Beschädigung der Palette einen schnellen und einfachen Austausch ermöglicht. Nach einem weiteren Aspekt sollen Beschädigungen der übrigen Palettenteile, insbesondere des Oberdecks, bei Stoßbeanspruchungen insbesondere beim Einfahren von Zinken von Hubvorrichtungen vermieden werden. The object of the invention is to provide a simply constructed pallet, which allows a quick and easy replacement in case of damage to the pallet. According to another aspect, damage to the other parts of the pallet, in particular the upper deck, should be avoided in the case of impact loads, in particular when retracting tines of lifting devices.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind. This object is achieved by the features contained in the characterizing part of claim 1, wherein expedient developments of the invention are characterized by the features contained in the dependent claims.

Nach Maßgabe der Erfindung werden die mehreren, in der Regel drei Kufen unterhalb der Deckplatte der Palette jeweils in mehrere Kufenelemente untergliedert und zwar vorzugsweise jede Kufe in zwei separate Kufenelemente, die dann in montierter Stellung an der Palette jeweils die Kufe bilden. Dies hat zur Folge, dass im Falle einer unachtsamen Handhabung von Hubvorrichtungen und einer damit auftretenden Beschädigung der Palette ein einfacher Austausch des Teils möglich ist, was zum einen eine schnelle Demontage/Montage ermöglicht und auch den Materialverbrauch an Kunststoffmaterial verringert. Es liegt im Rahmen der Erfindung, alle Kufen einer Palette entsprechend mehrgliedrig zu unterteilen, jedoch kann es auch zweckmäßig sein, dass man nur diejenige Kufe in mehrere Kufenelemente unterteilt, die im Bereich beispielsweise der Schmalseite einer Palette angeordnet ist, wo in der Regel beim Einfahren eines Zinken einer Hubvorrichtung Beschädigungen auftreten können. Zweckmäßigerweise ist hierzu die Kufe einer Palette speziell gerüstet, nämlich indem die Kufe als solche in montierter Stellung an ihren beiden Enden stützfußartige abgewinkelte Endabschnitte aufweist, die Kufenstützglieder bilden, welche zusammen mit weiteren Stützfüßen an der Unterseite der Deckplatte der Palette die Kufen auf Abstand zur Unterseite der Deckplatte halten und zwischen sich bzw. zwischen sich und den Stützfüßen an der Unterseite der Deckplatte der Palette entsprechende Eingriffsöffnungen für den Eingriff von Zinken üblicher Hubvorrichtungen begrenzen. Das heißt, die an den Enden einer jeden Kufe vorgesehenen abgewinkelten Kufenstützglieder übernehmen die Funktion üblicher Stützfüße an der Unterseite der Deckplatte der Palette. Zweckmäßigerweise sind die Kufenstützglieder an den Enden der Kufenstandfiäche der Kufe ausgebildet, auf deren Unterseite die Palette nach Abstellen von der Hubvorrichtung am Boden aufliegt. According to the invention, the plurality, usually three runners below the top plate of the pallet are each subdivided into a plurality of runner elements and preferably each runner into two separate runner elements, which then form the runner in the mounted position on the pallet. This has the consequence that in the case of careless handling of lifting devices and damage to the pallet resulting in a simple replacement of the part is possible, which on the one hand allows for quick disassembly / assembly and also reduces the material consumption of plastic material. It is within the scope of the invention to divide all runners of a pallet according multi-limbed, however, it may also be appropriate that only one skid divided into several skids elements, which is arranged in the range, for example, the narrow side of a pallet, where usually when retracting a tine of a lifting device may cause damage. Conveniently, for this purpose, the skid of a pallet is specially equipped, namely by the skid as such in the mounted position stützfußartige angled end portions at both ends, form the skid support members, which together with other support feet on the underside of the cover plate of the pallet skids at a distance to the bottom hold the cover plate and between them and between the support feet on the underside of the cover plate of the pallet limit corresponding engagement openings for the engagement of tines usual lifting devices. That is, provided at the ends of each run angled blade support members take over the function of conventional support feet on the underside of the cover plate of the pallet. Conveniently, the runners support members are formed at the ends of Kufenstandfiäche the skid on the underside of the pallet rests after parking the lifting device on the ground.

In besonders zweckmäßiger Weise erfolgt die Unterteilung der Kufe in separate Kufenelemente, insbesondere in ein Kufenelementpaar, also eine Untergliederung der Kufe in zwei Kufenelemente. Die Unterteilung bzw. Teilung erfolgt zweckmäßigerweise im Bereich der Kufenstandfiäche, wobei im Falle einer mittigen Kufenteilung insbesondere zwei Kufenelementen ausgebildet sind. Diese ergänzen sich in montierter Stellung ggf. unter Einbeziehung der Unterseite eines Stützfußes der Palette zu einer durchgehenden Kufenstandfiäche. In a particularly advantageous manner, the subdivision of the runner into separate runner elements, in particular in a runner element pair, ie a subdivision of the runner into two runner elements. The subdivision or division is expediently carried out in the area of the runner surface, in particular two runner elements being formed in the case of a central runner division. These complement each other in the mounted position, possibly including the underside of a support foot of the pallet to a continuous Kufenstandfiäche.

Die Kufe ist zweckmäßigerweise mit der Deckplatte über die Kufenstützglieder lösbar verbunden, wobei zweckmäßigerweise das freie Ende eines jeden Kufenelements, welches dem entsprechenden Kufenstützglied gegenüberliegt, mit einem Stützfuß der Deckplatte lösbar verbunden ist. Kommt es zu einer Beschädigung in einem Kufenbereich, etwa durch unachtsames Handling von Hubvorrichtungen, dann muss nicht etwa die gesamte Kufe ausgetauscht werden, vielmehr nur der beschädigte Teil der Kufe in Form eines separaten Kufenelements. The blade is suitably releasably connected to the cover plate on the runner support members, expediently the free end of each runner element, which is opposite to the corresponding runner support member, releasably connected to a support leg of the cover plate. If it comes to damage in a runner area, such as by careless handling of lifting devices, then not the entire runner must be replaced, but only the damaged part of the runner in the form of a separate runner element.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Kufe quer zur Kufenstandfiäche in mindestens zwei, jedoch bevorzugt zwei Kufenelemente geteilt und zwar insbesondere in zwei L-förmige Kufenelemente, wobei die L-Schenkel durch die Kufenstützglieder und der L-Steg durch die entsprechende Kufenstandfläche des Kufenelements gebildet ist. Dadurch, dass die Kufenstützglieder zweckmäßigerweise identisch zueinander ausgebildet sind, ergibt sich nach Montage der Kufenelemente eine bündige Ausbildung der Kufenstandfiäche, insbesondere deren Unterseite. According to a development of the invention, the runner is divided transversely to Kufenstandfiäche in at least two, but preferably two runner elements and in particular in two L-shaped runner elements, wherein the L-leg formed by the runner support members and the L-web through the corresponding Kufenstandfläche the runner element is. Due to the fact that the runner support members are expediently designed identically to one another, a flush design of the runner surfaces, in particular the underside thereof, results after mounting the runner elements.

Die jeweils eine Kufe bildenden Kufenelemente können über ihre Kufenstützglieder mit der Deckplatte durch einen formschlüssigen Steckverbund und/oder ggf. einen Rastverbund lösbar verbunden sein. Zweckmäßiger ist auch eine Kombination aus formschlüssigem Steckverbund und einem Rastclips, was eine schnelle Demontage/Montage ermöglicht. An der dem Kufenstützglied gegenüberliegenden Ende eines jeden Kufenelements kann ein Rastverschluss vorgesehen sein, über den das Kufenelement an diesem Ende mit einem Stützfuß lösbar verbindbar ist. Bevorzugt erfolgt allerdings dieser Verbund durch ein gesondertes mechanisches Befestigungsmittel. Hierzu eignen sich Schnellverschlussschraubbolzen mit einem Schnellgewinde oder insbesondere Bolzen mit einem Bajonettverschluss. Each runner forming a runner elements can be releasably connected via their skid support members with the cover plate by a positive connection and / or possibly a latching compound his. It is also expedient to use a combination of positive-fit plug-in connection and a snap-in clip, which enables rapid disassembly / assembly. At the opposite end of the runner support member of each runner element, a snap closure may be provided, via which the runner element at this end with a support leg is releasably connectable. However, this composite is preferably carried out by a separate mechanical fastening means. Suitable for this are quick-release bolts with a quick-action thread or, in particular, bolts with a bayonet lock.

Bei diesen Befestigungsmitteln ist es zweckmäßig, dass der üblicherweise radial weitere Bolzenkopf in einer Ausnehmung der Deckplatte bündig mit der Oberfläche der Deckplatte aufgenommen und der Bajonettverschluss oder Schraubverschluss des Bolzens mit der Kufenstandfiäche zum Zwecke der Verriegelung zusammenwirkt. Gleichermaßen ist aber auch eine umgekehrte Ausbildung möglich, das heißt Verankerung des Bolzenkopfs von der Unterseite der Kufenstandfläche her mit Versenkung in der Kufenstandfläche und Festlegung des Bolzens im Bereich der Deckplatte. Beide Varianten sind zweckmäßig. In these fasteners, it is expedient that the usually radially further bolt head received in a recess of the cover plate flush with the surface of the cover plate and the bayonet lock or screw the bolt with the Kufenstandfiäche cooperates for the purpose of locking. Equally, however, a reverse training is possible, that is anchoring of the bolt head from the bottom of Kufenstandfläche ago with sinking in the Kufenstandfläche and fixing the bolt in the region of the cover plate. Both variants are appropriate.

In besonders vorteilhafter Weise, insbesondere im Falle einer Aufgliederung einer Kufe in zwei Kufenelemente, ist es zweckmäßig, dass die dem Kufenstützglied gegenüberliegenden Enden der Kufenelemente, die in montierter Stellung zur Bildung der Kufe aneinander liegen mit zueinander höhenversetzten, einander komplementären und insbesondere ringförmigen Aufnahmeflanschen für das Befestigungsmittel versehen sind. Dadurch greifen die Enden der Kufenelemente in montierter Stellung ineinander, das heißt die Aufnahmefiansche der beiden Kufenelemente liegen in Überei- nander-Anordnung, so dass beide Kufenelemente mit ein- und demselben Befestigungsmittel mit der Deckplatte verankert bzw. befestigt werden können. Dadurch ist die Kufe sozusagen im mittleren Bereich, das heißt im mittleren Bereich der Kufenstandfiäche über ein Befestigungsmittel an der Deckplatte festgelegt neben dem formschlüssigen und/oder Rastverbund über die an den anderen Enden der Kufenelemente vorgesehenen Kufenstützglieder. Dies wirkt sich sehr günstig für eine schnelle und einfache Demontage beschädigter Bauteile und Montage von Ersatzbauteilen aus. In a particularly advantageous manner, in particular in the case of a breakdown of a runner in two runner elements, it is expedient that the runner support member opposite ends of the runner elements in the mounted position to form the runner together with mutually offset, complementary and particular annular receiving flanges for the fastening means are provided. As a result, the ends of the runner elements engage in one another in the mounted position, that is to say the receiving feet of the two runner elements lie in an overlapping arrangement, so that both runner elements can be anchored or fastened to the cover plate with one and the same fastening means. As a result, the runner is so to speak in the central region, that is, in the middle region of the runner surface fixed to the cover plate by a fastening means adjacent to the positive and / or latching connection via the runner support members provided at the other ends of the runner elements. This has a very favorable effect for a quick and easy disassembly of damaged components and assembly of replacement components.

Bevorzugt ist jedes Kufenelement über die Stützglieder über Formschluss mit der Deckplatte verbunden, wobei zweckmäßigerweise der Halt des Kufenelements über ein eine Ausnehmung für den Eingriff mit dem Kufenstützglied überspannendes Schulterteil erfolgt, in welcher das Kufenstützglied vorzugsweise nur durch einen Steck-, insbesondere Formschlussverbund gehalten ist. Eine mechanische Festlegung des Kufenelements kann dann am anderen Ende durch ein mechanisches Befestigungsmittel erfolgen. In einer alternativen Ausführungsform ist es allerdings auch zweckmäßig, dass die den Kufenstütz- gliedern gegenüberliegenden Enden eines jeden Kufenelements separat über ein Befestigungsmittel unabhängig voneinander an einem Stützfuß mit der Deckplatte verbunden und befestigt werden. Man benötigt zwar dann zwei Befestigungsmittel, hat dadurch jedoch den Vorteil, dass die Kufenelemente insgesamt identisch zueinander ausgebildet werden können, also nur ein- und dasselbe L- förmige Kufenelement erforderlich ist. Bei dieser Ausführungsform trägt vorteilhafterweise der in der Regel mittig angeordnete Stützfuß der Deckplatte mit seiner Unterseite zur Bildung der durchgehenden Kufe bei. Preferably, each runner element is connected via the support members via positive engagement with the cover plate, wherein suitably the support of the runner element via a recess for engagement with the runner support member spanning shoulder part takes place, in which the runner support member is preferably held only by a plug-in, in particular positive connection. A mechanical fixing of the runner element can then take place at the other end by a mechanical fastening means. In an alternative embodiment, however, it is also expedient for the ends of each runner element, which are opposite the runner support members, to be connected and fastened to the cover plate separately and independently of one another on a support foot via a fastening means. Although it then requires two fasteners, but this has the advantage that the runner elements can be formed as a whole identical to each other, so only one and the same L-shaped runner element is required. In this embodiment, advantageously contributes to the usually centrally arranged Stützfuß the cover plate with its underside to form the continuous runner.

In beiden Fällen ist es zweckmäßig, wenn die Enden der Kufenelemente, die an den Stützfüßen befestigt werden, in komplementäre Ausnehmungen der Stützfüße eingreifen bzw. darin angeordnet sind, so dass ein bündiger Abschluss an der Unterseite der Palette in einfacher Weise gewährleistet werden kann. In both cases, it is expedient if the ends of the runner elements, which are fastened to the support feet, engage in or are arranged in complementary recesses of the support legs, so that a flush closure on the underside of the pallet can be ensured in a simple manner.

Für den schnellen Verbund der Kufenelemente ist es zweckmäßig, dass die Kufenstützglieder in eine komplementär ausgebildete Ausnehmung an der Deckplatte formschlüssig einpassbar sind. Zweckmäßigerweise kann aber auch zusätzlich ein clipsartiger Rastverschluss vorgesehen sein, was aber nicht zwingend ist. For the quick connection of the runner elements, it is expedient that the runners support members are positively fit in a complementary recess formed on the cover plate. Conveniently, however, can also be provided in addition a clip-like latching closure, but this is not mandatory.

Im Regelfalle sind die Paletten je Kufenbereich mit drei Stützfüßen versehen, wobei zwei der Stützfüße nach Maßgabe der Erfindung durch die Kufenstützglieder gebildet sind. Insofern erfolgt die Befestigung der den Kufenstützgliedern gegenüberliegenden Enden der Kufenelemente jeweils am entsprechend mittig der Deckplatte angeordneten Stützfuß zweckmäßigerweise über ein mechanisches Befestigungsmittel. Zur Montage wird hierbei jedes L-förmige Kufenelement schräg an die Unterseite der Deckplatte angesetzt und dann nach unten geschwenkt, so dass dann die clipsartige Verriegelung bzw. die formschlüssige Einpassung der Kufenstützglieder an der Deckplatte erfolgt und danach kann nach Abschwenken der Kufenelemente in Richtung der Deckplatte die Verriegelung über die mechanischen Befestigungsmittel erfolgen. As a rule, the pallets per runner area are provided with three support feet, wherein two of the support feet are formed in accordance with the invention by the runner support members. In this respect, the attachment of the runner support members opposite ends of the runner elements is carried out in each case on the center of the cover plate arranged support foot expediently via a mechanical fastening means. For assembly, each L-shaped runner element is attached obliquely to the underside of the cover plate and then pivoted downward, so that then the clip-like locking or the positive fit of the blade support members on the cover plate and then after pivoting the runner elements in the direction of the cover plate the locking via the mechanical fasteners done.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Kufenelemente versteift ausgebildet. Hierzu eignet sich ein faserverstärktes Kunststoffmaterial, etwa durch Einbau von Karbonoder Glasfasern, oder aber die Einbettung von starren Versteifungselementen, etwa in Form von Stahleinlagen oder dergleichen. Zweckmäßigerweise werden im Rahmen der Erfindung die Deckplatte mit den insbesondere mittig angeordneten Stützfüßen sowie auch die separaten Kufenelemente jeweils einstückig durch Spritzgießen aus Kunststoff hergestellt. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the runner elements are stiffened. For this purpose, a fiber-reinforced plastic material, such as by incorporation of carbon or glass fibers, or the embedding of rigid stiffening elements, such as in the form of steel inserts or the like is suitable. Conveniently, in the context of the invention, the cover plate with the particular centrally arranged support feet and the separate runner elements are each made in one piece by injection molding of plastic.

Der hierin und in den Ansprüchen verwendete Begriff einer„Palette" ist im Sinne der Erfindung sehr breit zu verstehen und bezeichnet einen Ladungsträger, der in einem bevorzugten Falle eben nur aus einer Palette mit einer ebenen und seitenwandfreien Deckplatte gebildet ist aber auch einen Ladungsträger, bei der die Palette als Unterteil und damit als Bestandteil eines Großladungsträgers bzw. Großcontainers integriert ist. In diesem Fall eines Ladungsträgers zur Bildung eines solchen Großcontainers erstrecken sich von der Deckplatte aus, die dann den Bodenteil dieses Containers bildet, Seitenwände nach oben, die umlaufend angeordnet sind. Hierbei kann es sich um einen starren, also nicht klappbaren Seitenwandaufbau handeln, bei dem ggf. in mindestens einer Seitenwand ein Klappdeckel vorgesehen sein kann, oder die Seitenwände sind unmittelbar an der Deckplatte oder an darauf angeordneten Rahmengliedern über Scharniere und dergleichen klappbar angelenkt. Insoweit umfasst der Begriff einer Palette derartige Ladungsträger, die insbesondere für die Aufnahme stückiger Güter bestimmt sind. The term "pallet" used herein and in the claims is to be understood very broadly within the meaning of the invention and refers to a charge carrier, which in a preferred case is formed only from a pallet with a flat and sidewall-free cover plate but also a charge carrier In this case, a load carrier for forming such a large container extending from the cover plate, which then forms the bottom part of this container, side walls upwards, which are arranged circumferentially This may be a rigid, ie non-hinged, side wall structure in which a hinged lid may possibly be provided in at least one side wall, or the side walls are hinged directly to the top plate or to frame members arranged thereon via hinges and the like includes the Concept of a pallet Such charge carriers, which are intended in particular for the inclusion of chunky goods.

In einer besonderen Weiterbildung der Erfindung bildet die Palette als Ladungsträger den Bodenteil oder den Unterbau eines Großbehälters, auch Großladungsträger genannt, mit dem der Ladungsträger auf dem Boden steht, wobei bzw. Behälter insbesondere für die Aufnahme von stückigen Gütern dienen. Diese auch als Großladungsträger oder Großcontainer genannten Großbehälter sind containerartig aufgebaut und haben in Länge und Breite übliche Standardabmessungen etwa ab 800 mm x 600 mm nach oben hin und haben häufig Palettenabmessungen in der Grundfläche. Die erfindungsgemäße Palette bildet bei dieser Ausführungsform dann sozusagen den Ladungsträger aufgrund eines zusätzlichen Wandaufbaus, wobei die Deckplatte der Palette den Bodenteil des Großbehälters bzw. Großcontainers bildet. Hierbei ist es zweckmäßig, die Seitenwände des Großbehälters an der Deckplatte der Palette, die dann das Bodenteil des Behälters bildet, anzuordnen, insbesondere gelenkig zu befestigen, was ein Klappen der Seitenwände zur Bildung eines Klappbehälters ermöglicht. Dadurch ergibt sich der Vorteil dieser besonderen Palettenausbildung mit Hinsicht auf den Austausch beschädigter Bauelemente auch für palettenartig ausgebildete Bodenteile von Großbehältern bzw. Großcontainern. In a particular embodiment of the invention, the pallet forms as a load carrier, the bottom part or the base of a large container, also called large load carrier with which the load carrier is on the ground, or containers are used in particular for the reception of lumpy goods. These large containers, also referred to as large load carriers or large containers, are constructed in a container-like manner and have standard dimensions of about 800 mm x 600 mm in length and width and often have pallet dimensions in the base area. In this embodiment, the pallet according to the invention then forms, so to speak, the load carrier due to an additional wall structure, wherein the cover plate of the pallet forms the bottom part of the large container or large container. It is expedient, the side walls of the large container on the cover plate of the pallet, which then forms the bottom part of the container to arrange, in particular articulated, which allows flaps of the side walls to form a folding container. This results in the advantage of this special pallet training with regard to the replacement of damaged components for pallet-like trained floor parts of large containers or large containers.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung rein schematisch anhand der Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Palette (von oben betrachtet); Hereinafter, embodiments of the invention will be described purely schematically with reference to the drawings. Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a pallet according to the invention (viewed from above);

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Palette in Ansicht vom Boden her gesehen; Fig. 2 is a perspective view of the pallet as viewed from the bottom;

Fig. 3 eine Ansicht der Palette gemäß Fig. 2, jedoch in Funktionsstellung einzelner Bauelemente; FIG. 3 shows a view of the pallet according to FIG. 2, but in functional position of individual components; FIG.

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Palette nach Maßgabe einer weiteren Ausführungsform (Ansicht von oben her); sowie 4 shows a perspective view of a pallet in accordance with a further embodiment (view from above); such as

Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3 zur Darstellung der Befestigung eines Kufenelements an der Deckplatte Fig. 5 is a partial perspective view of the embodiment of Figures 1 to 3 for illustrating the attachment of a runner element to the cover plate

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Palette in Ausführung als Bodenteil eines Großbehälters bzw. Großcontainers. Fig. 6 is a perspective view of the pallet in execution as the bottom part of a large container or large container.

Fig. 7 eine Darstellung der Ausführungsform nach Fig. 6, jedoch in Funktionsstellung und in umgekehrter Stellung, also mit Anordnung des Bodenteils oben. Fig. 7 is an illustration of the embodiment of FIG. 6, but in functional position and in the reverse position, ie with the arrangement of the bottom part above.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Palette in Ansicht von oben, wobei die Palette 1 eine Deckplatte 2 mit einer ebenen Aufstandsfiäche aufweist, die für den Transport von Gütern und Waren dient. Die Palette 1 umfasst ferner im dargestellten Ausführungsbeispiel drei Kufen 4, hier in identischer Ausbildung zueinander, die parallel zueinander und parallel zu einem Seitenrand und damit infolge des rechteckförmigen Grundrisses parallel zu den beiden gegenüberliegenden Seitenrändern 6 angeordnet sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Seitenrändern 6 um die Ränder der Schmalseite der Palette. Fig. 1 shows an embodiment of the pallet according to the invention in top view, wherein the pallet 1 has a cover plate 2 with a flat Aufstandsfiäche, which is used for the transport of goods and goods. The pallet 1 further comprises in the illustrated embodiment, three skids 4, here in identical training to each other, which are arranged parallel to each other and parallel to a side edge and thus due to the rectangular outline parallel to the two opposite side edges 6. In the illustrated embodiment, the side edges 6 are the edges of the narrow side of the pallet.

Nur rein beispielshaft handelt es sich um eine sogenannte Halbpalette, die am Markt sehr gebräuchlich ist und - wiederum nur beispielhaft - hier zum Zwecke der Illustration eine Palettengröße von 800 x 600 mm aufweist. Natürlich ist die Erfindung auch auf beliebige andere Standardgrößen anwendbar. By way of example only, it is a so-called half-pallet, which is very common in the market and - again only by way of example - here for the purpose of illustration a pallet size of 800 x 600 mm. Of course, the invention is applicable to any other standard sizes.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, weist die Palette insbesondere drei mittig, das heißt längs einer mittleren Längsachse der Palette angeordnete Stützfüße 8 auf, durch welche der Abstand zwischen dem Unterteil der Kufen 4 und der Palettendecke, das heißt der Deckplatte 2 der Palette 1 festgelegt ist. Die Kufe 4 weist an ihren beiden gegenüberliegenden Enden jeweils ein abgewinkeltes, insbesondere rechtwinklig abgewinkeltes Kufenstützglied 10 auf, welches stützfußartig ausgebildet und an den Längsrändern 9 der Palette 1 mit Abstand zueinander in Reihe zueinander angeordnet sind. Auch diese Kufenstützglieder 10 bestimmen den Abstand des Unterteils der Kufe 4 von der Unterseite der Deckplatte 2 der Palette 1. Wie deutlich aus Fig. 2 hervorgeht, weist die Kufe 4 eine langgestreckte, leistenartige Kufenstandfiäche 12 auf, welche eine in Fig. 2 aufgrund der verkehrten Darstellung oben liegende Unterseite aufweist, mit der normalerweise in richtiger Drehausrichtung die Palette auf dem Untergrund aufliegt. Die Unterseite ist hier nicht mit einem Bezugszeichen belegt. As is apparent from Fig. 2, the pallet in particular three centrally, that is arranged along a central longitudinal axis of the pallet support legs 8, through which the distance between the lower part of the runners 4 and the pallet ceiling, that is, the cover plate 2 of the pallet 1 set is. The Runner 4 has at its two opposite ends in each case an angled, in particular at right angles angled runner support member 10, which are formed stützfußartig and arranged at the longitudinal edges 9 of the pallet 1 at a distance from each other in series. These skid support members 10 determine the distance of the lower part of the blade 4 from the underside of the cover plate 2 of the pallet 1. As clearly shown in Fig. 2, the runner 4 an elongated, strip-like Kufenstandfiäche 12, which in Fig. 2 due to reversed upside down underside, with the normally in the right Drehrerichtung the pallet rests on the ground. The underside is not occupied by a reference number.

Wie deutlich aus Fig. 1 ersichtlich ist, begrenzen die schmalseitig angeordneten beiden Kufenstützglieder 10 einer jeden Kufe 4 mit dem mittig angeordneten Stützfuß 8 zwischen sich eine Eingriffsöffnung, die für das Einfahren von Zinken üblicher Hubvorrichtungen, etwa Gabelstapler oder Hubwagen bzw. Handhubwagen dient. Hierdurch können die Zinken von der Schmalseite her entsprechend eingeführt werden. As can be clearly seen from Fig. 1, limit the narrow side arranged two runner support members 10 of each runner 4 with the centrally arranged support leg 8 between them an engagement opening, which serves for the retraction of tines conventional lifting devices, such as forklift or pallet truck or hand pallet truck. As a result, the tines can be introduced accordingly from the narrow side.

Entsprechende Eingriffsöffnungen sind jedoch auch an den Längsrändern 9 der Palette vorgesehen, wobei die Kufen 4 zwischen sich im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Eingriffsöffnungen für Hubvorrichtungen begrenzen. However, corresponding engagement openings are also provided on the longitudinal edges 9 of the pallet, the skids 4 delimiting between them in the illustrated embodiment, two engagement openings for lifting devices.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist jede Kufe 4 vorteilhafterweise mittig der Kufenstandfiäche längs einer quer gerichteten Trennungsebene 14 in zwei Kufenelemente 4a und 4b unterteilt, wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht. Jedes dieser Kufenelemente ist L-förmig aufgebaut, nämlich aus einer halben Länge der Kufenstandfläche und dem abgewinkelten Kufenstützglied 10. Am freien Ende des Kufenstützglieds 10 befindet sich ein Vorsprung 15, der vorzugsweise formschlüssig in eine komplementäre Ausnehmung 16 an der Unterseite der Deckplatte 2 einpassbar und zweckmäßigerweise, aber nicht zwingend durch einen geeigneten, insbesondere clipsartigen Rastverbund lösbar befestigbar ist. In the embodiment according to FIG. 2, each runner 4 is advantageously divided in the middle of the runner stand surface along a transversely directed separation plane 14 into two runner elements 4a and 4b, as best shown in FIG. Each of these runner elements is L-shaped, namely from half a length of Kufenstandfläche and the angled runner support member 10. At the free end of the runner support member 10 is a projection 15 which is preferably form-fitting in a complementary recess 16 on the underside of the cover plate 2 and expediently, but not necessarily by a suitable, in particular clip-like latching composite is releasably fastened.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, kann hierzu jedes Kufenelement schräg an die Unterseite der Deckplatte angesetzt werden, so dass die Vorsprünge 15 in die entsprechenden Ausnehmungen 16 greifen können. Daraufhin wird jede Kufe in Richtung auf den entsprechenden mittleren Stützfuß 8 verschwenkt und greift zweckmäßigerweise dort mit seiner Kufenstandfiäche in eine entsprechende komplementäre Ausnehmung 18 des mittleren Stützfußes 8 ein. Mit dem Verschwenken des Kufenelements 4a und 4b in Richtung auf die Ausnehmungen 18 ergibt sich im Falle von Rasten selbsttätig ein Einschnappen der vom Vorsprung 15 ausgebildeten Rastnase in eine entsprechende Rastmimik der Un- terseite der Deckplatte im Bereich der Ausnehmung 16, so dass das freie Ende eines jeden Kufen- stützglieds 10 mit der Unterseite der Deckplatte 2 verrastet werden kann. As is apparent from Fig. 3, for this purpose, each runner element can be attached obliquely to the underside of the cover plate, so that the projections 15 can engage in the corresponding recesses 16. Then, each runner is pivoted in the direction of the corresponding central support leg 8 and expediently engages there with its runner surface in a corresponding complementary recess 18 of the middle support leg 8. With the pivoting of the runner element 4a and 4b in the direction of the recesses 18, in the case of detents, the latching lug formed by the projection 15 automatically snaps into a corresponding catching mimic of the locking mechanism. terseite the cover plate in the region of the recess 16 so that the free end of each runner support member 10 can be locked to the underside of the cover plate 2.

Die eingeschwenkte Stellung ergibt sich für die vordere Kufe aus der Fig. 3. Hierbei liegen an den freien Enden der Kufenelemente gegenüberliegend den Kufenstützgliedern ausgebildete fianscharti- ge ringförmige Ausnehmungen 20a und 20b, die zueinander höhen versetzt sind, koaxial aufeinander, so dass sich eine insgesamt bündige Unterseite der Kufenstandfiäche 12 einer jeden Kufe 4 ergibt (vgl. Fig. 4, vorderste Kufe). In dieser Stellung, in welcher die freien Enden beider Kufenelemente 4a, 4b gegenüberliegend und zweckmäßigerweise aneinander stoßend angeordnet sind, liegen die flanschartigen Aufnahmen 20a, 20b aufeinander in koaxialer Ausrichtung, so dass ein geeignetes mechanisches Befestigungsmittel einführbar ist, welches sich durch eine entsprechende Öffnung im Stützfuß 8 erstreckt und über eine entsprechende Befestigungsmimik im Bereich des Oberdecks oder der Kufe lösbar befestigbar ist, welche nicht dargestellt ist. Wie Fig. 3 zeigt, ist als Befestigungsmittel ein Bolzen 22 geeignet, der mit einem Bajonettverschluss 24, hier als Bajonettgewindeabschnitte dargestellt, versehen ist. Der Bolzen 22 weist am anderen Ende einen radial aufgeweiteten Bolzenkopf auf. Derartige Bajonettbolzen sind bekannt und müssen nicht näher beschrieben werden. In der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Bajonettbolzen 22 von der Unterseite her eingesteckt, wobei jedoch auch eine umgekehrte Anordnung zweckmäßig ist, indem der Bolzen von der Oberseite der Deckplatte 2 her in eine entsprechende Aufnahme einführbar ist und dann die Bajonettmimik am Bolzen mit einer entsprechenden Bajonettmimik etwa im Ringfiansch 20b des Kufenelements zusammenwirkt, welcher in der in Fig. 3 dargestellten Darstellung von oben auf dem ringförmigen Aufnahmeflansch 20a koaxial aufliegt. In beiden Fällen erfolgt eine lösbare Verriegelung beider Kufenelemente über einen Bolzen mit dem Oberdeck, hier im Bereich des mittleren Stützfußes. The pivoted position results for the front runner of Fig. 3. Here are at the free ends of the runner elements opposite the runner support members trained fianscharti- ring-shaped recesses 20a and 20b, which are offset from each other in height, coaxial to each other, so that a total flush underside of Kufenstandfiäche 12 of each runner 4 results (see Fig. 4, front runner). In this position, in which the free ends of both runner elements 4a, 4b opposite and expediently abutting each other, are the flange-like receptacles 20a, 20b successive in coaxial orientation, so that a suitable mechanical fastening means can be inserted, which is defined by a corresponding opening in Support foot 8 extends and releasably fastened via a corresponding attachment mimic in the region of the upper deck or the runner, which is not shown. As shown in FIG. 3, a bolt 22 is suitable as a fastening means, which is provided with a bayonet closure 24, here shown as bayonet threaded portions. The bolt 22 has at the other end a radially expanded bolt head. Such bayonet pins are known and need not be described in detail. In the embodiment of FIG. 3, the bayonet pin 22 is inserted from the bottom, but also a reverse arrangement is expedient by the bolt from the top of the cover plate 2 forth in a corresponding receptacle is inserted and then the bayonet mimic on the bolt with a corresponding bayonet mimic cooperates approximately in Ringfiansch 20b of the runner element, which rests coaxially in the representation shown in Fig. 3 from above on the annular receiving flange 20a. In both cases, a releasable locking of both runner elements via a bolt with the upper deck, here in the region of the middle support leg.

Ersichtlich ist im Falle einer Beschädigung eines Kufenelements dieses ohne weiteres schnell und einfach gegen ein unbeschädigtes neues Kufenelement austauschbar. Es muss lediglich der Bajonettverschluss geöffnet, der Bolzen herausgenommen und dann das entsprechende Kufenelement nach oben gemäß der Darstellung in Fig. 3 hochgeschwenkt werden, so dass auch das freie Ende des Kufenstützglieds vom Oberdeck entriegelt und das beschädigte Kufenelement abgenommen und durch ein neues ersetzt werden kann. It can be seen in the case of damage to a runner element this easily and quickly replaced easily with an undamaged new runner element. It only has to open the bayonet lock, the bolt removed and then the corresponding runner element up as shown in Fig. 3 are swung up so that the free end of the runner support member unlocked from the upper deck and the damaged runner element can be replaced and replaced by a new one ,

Es versteht sich, dass der Vorsprung 15 mit dem Rastmechanismus jeweils so ausgebildet ist, dass er bündig in die Ausnehmung 16 an der Unterseite der Deckplatte einpassbar ist und damit bündig mit der Außenseite und der Unterseite der Deckplatte abschließt. Dies ergibt sich sehr deutlich aus Fig. 1. Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der jedes der L-förmigen Kufenelemente 4a, 4b mit dem jeweils mittigen Stützfuß der Deckplatte 2 separat durch ein mechanisches Befestigungsmittel, hier wiederum zweckmäßigerweise durch einen entsprechenden Bajonettverschlussbolzen, wie er in Fig. 3 dargestellt ist, lösbar verriegelbar ist. Die formschlüssige und/oder Rastverbindung der Kufenstützglieder entspricht der der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3, so dass diese hier nicht nochmals beschrieben werden muss. Auch die übrigen Bauteile entsprechen denen der vorher beschriebenen Ausführungsform. Wie Fig. 4 zeigt, ergibt sich nach dem Einschwenken der beiden Kufenelemente 4a, 4b wiederum eine bündige Ausrichtung der Unterseite der Kufe 4, so dass sich unter Einschluss der Unterseite des mittleren und an der Unterseite der Deckplatte angeformten Stützfußes eine quasi geschlossene durchgehende Kufenstandfläche 12 ergibt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass anders als im Falle der vorhergehenden Ausführungsform für alle sechs Kufenelemente ein einheitliches Kufenelement verwendbar ist. It is understood that the projection 15 is formed with the latching mechanism in each case so that it is flush fit into the recess 16 on the underside of the cover plate and thus flush with the outside and the bottom of the cover plate. This is evident very clearly from FIG. 1. Fig. 4 shows a further embodiment of the invention, in which each of the L-shaped runner elements 4a, 4b with the respective central support leg of the cover plate 2 separately by a mechanical fastening means, here again expediently by a corresponding bayonet locking pin, as shown in Fig. 3 is, is releasably lockable. The interlocking and / or latching connection of the blade support members corresponds to that of the embodiment according to FIGS. 1 to 3, so that these need not be described again here. The other components correspond to those of the previously described embodiment. As shown in FIG. 4, once the two runner elements 4 a, 4 b have been pivoted in turn, a flush alignment of the underside of the runner 4 is achieved, so that a quasi-closed, continuous runner standing surface 12 is formed, including the underside of the middle support foot integrally formed on the underside of the cover plate results. This embodiment has the advantage that, unlike in the case of the previous embodiment, a single runner element can be used for all six runner elements.

Fig. 5 zeigt eine Detailansicht einer Befestigung der Enden der Kufenelemente 4a, 4b an der Deckplatte 2 der Palette 1 und zwar rein beispielhaft anhand der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3, wobei jedoch die aus Fig. 5 dargestellte Befestigung der Enden der Kufenelemente ebenso bei anderen Ausführungsformen, insbesondere der Ausführungsform nach Fig. 4 gleichermaßen anwendbar ist. Fig. 5 shows a detailed view of an attachment of the ends of the runner elements 4a, 4b on the cover plate 2 of the pallet 1 and that purely by way of example with reference to the embodiment of Figures 1 to 3, however, wherein the fastening of the ends of the runner elements shown in Fig. 5 as well in other embodiments, in particular the embodiment of FIG. 4 is equally applicable.

Nach Fig. 5 sind die Kufenelemente 4a, 4b an ihren äußeren Enden, nämlich an den Enden der abgewinkelten Kufenstützglieder 10 mit einem nach außen gerichteten Vorsprung 15 versehen, der als nach außen vorstehende Zunge ausgebildet ist und im dargestellten Ausführungsbeispiel sich vorzugsweise parallel zur Kufenstandfiäche der Kufenelemente erstreckt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Vorsprung 15 Bestandteil eines an der Innenseite des Kufenstützglieds 10 ausgebildeten Flanschteils 24, der L-förmig ausgebildet ist. Der Vorsprung 15 wirkt mit einer Ausnehmung 16 in der Deckplatte 2 zusammen, in die er einsteckbar ist. Ausnehmung und Vorsprung 15 sind komplementär ausgebildet, so dass sich ein Formschluss ergibt. Hierbei untergreift, wie deutlich aus Fig. 5 ersichtlich ist, der Vorsprung 15 ein an der Ausnehmung 16 vorgesehenes Schulterteil 26. Im dargestellten Ausführungsbeispiel überbrückt das Schulterteil 26 die Ausnehmung 16, kann aber auch an den Seitenflächen der Wände der Ausnehmung fortsatzmäßig bzw. in Art von vorspringenden Stummeln ausgebildet sein. Jedenfalls verhindert das Schulterteil 26 in Steckstellung des Vorsprungs 15 in der Ausnehmung 16, dass das schließlich über das Befestigungselement im mittleren Palettenbereich befestigte Kufenelement, hier das Kufenelement 4b, sich aus der Ausnehmung herausbewegen kann, vielmehr ist das Kufenelement in der Funktionsstellung als Kufe fest und formschlüssig innerhalb der Ausnehmung 16 gefangen, so dass lediglich am gegenüberliegenden Ende, also im Bereich der mittig angeordneten Stützfüße 8 des Kufenelements dieses jeweils über das entsprechende Befestigungsmittel, also insbesondere einen Bolzen 22, befestigt wird. Insoweit ist lediglich eine einseitige Festlegung der Kufenelemente an einem Ende durch ein gesondertes Befestigungsmittel erforderlich, um das Kufenelement und damit die Kufe 4 fest zur Bildung des Palettenunterteils an der Deckplatte 2 zu befestigen. Dies ermöglicht einen schnellen Wechsel einer beschädigten Kufe bzw. eines beschädigten Kufenelements. According to Fig. 5, the runner elements 4a, 4b are provided at their outer ends, namely at the ends of the angled blade support members 10 with an outwardly directed projection 15 which is formed as outwardly projecting tongue and in the illustrated embodiment preferably parallel to Kufenstandfiäche the Skid elements extends. In the illustrated embodiment, the projection 15 is part of a formed on the inside of the runner support member 10 flange portion 24 which is L-shaped. The projection 15 cooperates with a recess 16 in the cover plate 2, in which it can be inserted. Recess and projection 15 are complementary, so that there is a positive connection. In this case, engages below, as clearly shown in Fig. 5, the projection 15 is provided on the recess 16 shoulder portion 26. In the illustrated embodiment, the shoulder portion 26 bridges the recess 16, but can also on the side surfaces of the walls of the recess fortsatzmäßig or in kind be formed by projecting stubs. In any case, prevents the shoulder portion 26 in the insertion position of the projection 15 in the recess 16, that finally attached via the fastener in the middle pallet area runner element, here the runner element 4b, can move out of the recess, but the runner element is fixed in the functional position as skid and positively caught within the recess 16, so that only at the opposite end, ie in the region of the centrally arranged support legs 8 of the runner element this in each case via the corresponding fastening means, ie in particular a bolt 22, is attached. In that regard, only one-sided determination of the runner elements at one end by a separate fastener is required to secure the runner element and thus the runner 4 fixed to the formation of the pallet base to the cover plate 2. This allows a quick change of a damaged runner or a damaged runner element.

Fig. 6 zeigt die Anwendung der Palette 1 als Bodenteil eines Großbehälters 28 wobei die Seitenwände 30 des Großbehälters mit den entsprechenden Seiten der Deckplatte 2 und damit sozusagen der Palette vorzugsweise klappbar verbunden sind. Das heißt, die besondere Ausführung der Palette mit den austauschbaren Kufenelementen ist auch entsprechend und analog für Großbehälter bzw. Großcontainer anwendbar. Diese Großbehälter sind allgemein bekannt und weisen ein palettenförmiges Bodenunterteil auf, auf dem die Seitenwände 30 angeordnet sind und zwar zumeist klappbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Seitenwände vorzugsweise auf Rahmengliedern 31 des als Palette 1 ausgebildeten Bodenteils angeordnet und insbesondere klappbar angelenkt. Die Rahmenglieder 31 sind vorzugsweise palettenumlaufend angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Rahmenglieder 31 Bestandteil der Palette, was aber nicht zwingend ist. Sie könnten auch gesondert mit dem Bodenteil der Palette 1 durch einen Rast- oder Steckverbund verbunden sein, stehen aber randseitig umlaufend vom Bodenteil nach oben vor. Ab Bodenteil bis zum oberen Rand der Seitenwände 30 bemisst sich die Höhe derartiger Großcontainer im Bereich von 80 bis 110 cm, so dass ein großvolumiger Stauraum für die Aufnahme insbesondere stückiger Güter möglich ist. Diese Großcontainer haben palettenartige Standardabmessungen. Fig. 6 shows the application of the pallet 1 as the bottom part of a large container 28 wherein the side walls 30 of the large container with the corresponding sides of the cover plate 2 and thus, so to speak, the pallet are preferably hingedly connected. That is, the special design of the range with the interchangeable runner elements is also applicable and analog for large containers or large containers applicable. These large containers are well known and have a pallet-shaped bottom part on which the side walls 30 are arranged, and in most cases hinged. In the illustrated embodiment, the side walls are preferably arranged on frame members 31 of the pallet 1 formed as a bottom part and hinged in particular hinged. The frame members 31 are preferably arranged around the pallet. In the illustrated embodiment, the frame members 31 are part of the range, but this is not mandatory. You could also be separately connected to the bottom part of the pallet 1 by a locking or plug connection, but are peripherally circumferentially from the bottom part upwards. From the bottom part to the upper edge of the side walls 30, the height of such large containers in the range of 80 to 110 cm, so that a large-volume storage space for receiving in particular chunky goods is possible. These large containers have pallet-like standard dimensions.

Fig. 7 zeigt den Großcontainer mit dem Boden nach oben, so dass die Kufen 4 ersichtlich sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht das Bodenteil der Palette 1 dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3, wobei gleichermaßen auch eine Palette gemäß Ausführungsform nach Fig. 4 anwendbar ist. Das Bodenteil des Großcontainers bildet sozusagen die Palette 1 mit dem Unterteil in Form von Kufen aus, so dass die anhand der Figuren 1 bis 4 dargestellte Palette entsprechend als Bodenteil eines Großcontainers einsetz- und verwendbar ist. Fig. 7 shows the large container with the ground up, so that the runners 4 are visible. In the illustrated embodiment, the bottom part of the pallet 1 corresponds to the embodiment of Figures 1 to 3, wherein equally a pallet according to embodiment of FIG. 4 is applicable. The bottom part of the large container forms, so to speak, the pallet 1 with the lower part in the form of runners, so that the pallet shown with reference to FIGS. 1 to 4 can be inserted and used correspondingly as the bottom part of a large container.

Wie aus Fig. 6 und 7 hervorgeht, ist in diesem Ausführungsbeispiel der Großcontainer lediglich mit zwei Kufen 4 bestückt, was aber nur beispielhaft ist. Bedarfsweise kann, je nach Größe des Großcontainers auch eine mittlere Kufe wie in den Ausführungsformen nach den Figuren 1 bis 4 vorgesehen sein. As is apparent from FIGS. 6 and 7, in this embodiment, the large container is equipped only with two skids 4, but this is only an example. If necessary, depending on the size of the large container and a middle runner as provided in the embodiments of Figures 1 to 4.

Claims

Patentansprüche claims

1. Palette aus Kunststoff, mit einer Deckplatte (2) für die Aufnahme von Gegenständen und mit mindestens zwei, vorzugsweise drei unterhalb der Deckplatte angeordneten Kufen (4), die parallel zueinander und parallel zu einem Palettenrand (6) angeordnet sind sowie jeweils eine Kufenstandfläche (12) aufweisen, an deren Enden jeweils ein von der Kufenstandfläche in Richtung der Deckplatte abgewinkeltes, stützfußartiges Kufenstückglied (10) angeordnet ist, wobei die Kufenstandfiä- che (12) durch die Kufenstützglieder (10) und dazwischen angeordnete Stützfüße (8) mit Abstand zur Deckplatte angeordnet und mit dieser lösbar verbunden ist, 1. pallet made of plastic, with a cover plate (2) for receiving objects and at least two, preferably three below the cover plate arranged skids (4) which are arranged parallel to each other and parallel to a pallet edge (6) and in each case a Kufenstandfläche (12), at whose ends in each case an angled from the Kufenstandfläche in the direction of the cover plate, Stützfußartiges Kufenstückglied (10) is arranged, wherein the Kufenstandfiä- che (12) by the runner support members (10) and interposed support legs (8) with distance arranged to the cover plate and is detachably connected thereto,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Kufen (4) jeweils aus mindestens zwei, vorzugsweise jeweils einstückigen Kufenelementen (4a, 4b) gebildet sind, welche jeweils für sich mit der Deckplatte (2) lösbar verbindbar sind und welche in an der Deckplatte montierter Stellung zusammen jeweils eine Kufe (4) der Palette bilden. the skids (4) are each formed from at least two, preferably in each case one-piece runner elements (4a, 4b), which in each case are detachably connectable to the cover plate (2) and which in each case have a runner (4) mounted in the cover plate form the palette.

2. Palette nach Anspruch 1 , 2. Pallet according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Kufen (4) in der Kufenstandfiäche (12) quer zu dieser zur Bildung der mindestens, jedoch bevorzugt zwei Kufenelemente geteilt ist, und dass sich in der kufenmontierten Stellung der Deckplatte die Unterseite der beiden Kufenstandfiächen beider Kufenelemente sich zu einer an der Unterseite vorzugsweise durchgehend bündigen Kufenstandfläche ergänzen. the skids (4) in the Kufenstandfiäche (12) transversely to this to form the at least, but preferably two runner elements is divided, and that in the runner mounted position of the cover plate, the underside of the two Kufenstandfiächen both runners elements to one on the bottom preferably continuous Complete flush runner stand surface.

3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, 3. Pallet according to claim 1 or 2,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

jedes Kufenelement (4a, 4b) L-förmig ausgebildet und das Kufenstützglied (10) rechtwinklig von der Kufenstandfläche (12) des Kufenelements abgewinkelt ist. each runner element (4a, 4b) is L-shaped and the runner support member (10) is angled perpendicularly from the runner surface (12) of the runner element.

4. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Kufenelemente (4a, 4b) mit der Deckplatte (2) der Palette (1) über die Kufenstützglieder durch formschlüssigen Steckverbund und/oder vorzugsweise clipsartigen Rastverbund lösbar verbindbar und an dem dem Kunststoffglied entgegengesetzten Ende mit einem Stützfuß durch einen Rastver- schluss oder durch mindestens ein gesondertes mechanisches Befestigungsmittel (22) verbunden sind. the runner elements (4a, 4b) with the cover plate (2) of the pallet (1) via the runners support members releasably connectable by positive connection and / or preferably clip-like latching compound and at the opposite end of the plastic member with a support foot by a snap lock or by at least a separate mechanical fastener (22) are connected.

5. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 5. Pallet according to one of the preceding claims, characterized in that

das Befestigungsmittel als Bolzen mit Bajonettverschlussmimik ausgebildet ist, wobei der Bolzenkopf in einer Ausnehmung der Kufenstandfiäche bündig aufgenommen und der Bajonettverschluss des Bolzens (22) mit der Deckplatte (2) verriegelbar ist oder umgekehrte Anordnung. the fastening means is designed as a bolt with bayonet locking mimic, wherein the bolt head is received flush in a recess of Kufenstandfiäche and the bayonet lock of the bolt (22) with the cover plate (2) is lockable or reverse arrangement.

6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. Pallet according to one of claims 1 to 5,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Enden zweier in montierter Kufenstellung gegenüberliegender Kufenelemente (4a, 4b) mit zueinander höhenversetzten, komplementären, vorzugsweise ringförmigen Aufnahmefianschen (20a, 20b) für das Befestigungsmittel, insbesondere Bajonettbolzen (22), versehen sind, die in montierter Stellung derart übereinanderliegend angeordnet sind, dass die Unterseiten der Kufenstandfiächen (12) der Kufenelemente (4a, 4b) bündig sind, und dass die beiden gegenüberliegenden Kufenelemente durch ein Befestigungsmittel, insbesondere Bajonettbolzen, an einem Stützfuß lösbar verriegelbar sind. the ends of two mutually mounted runner position opposite runner elements (4a, 4b) with mutually offset, complementary, preferably annular Aufnahmefianschen (20a, 20b) for the fastening means, in particular bayonet pins (22) are provided, which are arranged one above the other in the mounted position such that the undersides of Kufenstandfiächen (12) of the runner elements (4a, 4b) are flush, and that the two opposing runner elements by a fastening means, in particular bayonet pins, on a support leg are releasably locked.

7. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 7. Pallet according to one of claims 1 to 5,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Enden zweier in montierter Kufenstellung gegenüberliegender Kufenelemente (4a, 4b) jeweils separat mit einem Stützfuß (8), vorzugsweise mit ein- und demselben Stützfuß durch ein Befestigungsmittel, insbesondere Bajonettbolzen, lösbar verriegelbar sind. the ends of two runners in opposite mounted runner elements (4a, 4b) each separately with a support leg (8), preferably with one and the same support leg by a fastening means, in particular bayonet pins, are releasably lockable.

8. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 8. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

in montierter Stellung zweier gegenüberliegender Kufenelemente (4a, 4b) deren Enden in komplementären Ausnehmungen (16) an der Unterseite des Stützfußes derart aufgenommen sind, dass die Unterseiten der Kufenstandfiächen und der entsprechenden Stützfüße (8) miteinander bündig sind. in the mounted position of two opposing runner elements (4a, 4b) whose ends are received in complementary recesses (16) on the underside of the support leg such that the undersides of Kufenstandfiächen and the corresponding support legs (8) are flush with each other.

9. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die freien Enden der Kufenelemente (4a, 4b) formschlüssig jeweils in einer komplementär ausgebildeten Ausnehmung (16) an der Deckplatte (2) einpassbar und/oder über einen vorzugsweise clipsartigen Rastverschluss mit dieser verriegelbar sind, und dass vorzugsweise der lösbare Verbund zwischen Kufenelement und Deckplatte durch Verschwenken des Kufenelements an die Deckplatte erfolgt. the free ends of the runner elements (4a, 4b) in each case form-fitting in a complementary recess (16) on the cover plate (2) can be fitted and / or lockable via a preferably clip-like latching closure, and that preferably the releasable bond between runner element and cover plate done by pivoting the runner element to the cover plate.

10. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 10. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

bei einer Palette mit jeweils in Palettenmitte angeordneten Stützfüßen (8) jede Kufe (4) mittig geteilt und die beiden Enden der Kufenstandflächen (12) beider Kufenelemente mit jeweils einem mittig angeordneten Stützfuß (8) durch einen oder zwei Befestigungsmittel, insbesondere Bajonettbolzen, verriegelbar sind. in the case of a pallet with supporting feet (8) arranged in each case in the center of the pallet, each runner (4) is divided centrally and the two ends of the runner standing surfaces (12) of both runner elements, each with a centrally arranged support leg (8), can be locked by one or two fastening means, in particular bayonet pins ,

11. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 11. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

jedes Kufenelement (4a, 4b) versteift ausgebildet ist, vorzugsweise durch faserversteiftes Kunststoffmaterial und/oder durch Einbettung von starren oder steifen Versteifungselementen, insbesondere in Form von Stahlstäben. each runner element (4a, 4b) is designed stiffened, preferably by fiber-reinforced plastic material and / or by embedding rigid or rigid reinforcing elements, in particular in the form of steel rods.

12. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 12. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Kufenstützglieder mit benachbarten Stützfüßen (8) oder benachbarten Kufenstützgliedern (10) Eingriffsöffnungen für Zinken von Hubvorrichtungen, wie Gabelstapler oder Hubwagen, bilden. the runner support members with adjacent support legs (8) or adjacent runner support members (10) engagement openings for tines of lifting devices, such as forklifts or pallet truck form.

13. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 13. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Befestigungsmittel durch Bolzen (22) mit einem gegenüber dem Bolzendurchmesser mit größerem Radius ausgelegten Bolzenkopf und mit an dem am Bolzenkopf gegenüberliegenden Ende ausgebildeter Bajonettverriegelung oder Schraub Verriegelung ausgebildet sind. the fastening means are formed by bolts (22) with a bolt head designed with a larger radius relative to the bolt diameter and with a bayonet locking or screw locking formed on the end opposite the bolt head.

14. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 14. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Palette mit drei Kufen (4) ausgebildet ist, die zwischen sich Eingriffsöffnungen für die Zinken von Hubvorrichtungen bilden, und dass jede aus zwei Kufenelementen gebildete Kufe zwei gegenüberliegende Kufenstützglieder aufweist und mittig der Kufe jeweils ein an der Unterseite der Deckplatte angeformter Stützfuß angeordnet ist, wobei die Kufenstützglieder mit dem mittigen Stützfuß der Deckplatte der Palette entsprechende Eingriffsöffnungen für Zinken von Hubvorrichtungen begrenzen. the pallet is formed with three runners (4), which form engagement openings for the tines of lifting devices between them, and that each runner formed from two runner elements has two opposite runner support members and in the middle of the runner is in each case arranged a support foot formed on the underside of the cover plate, wherein the skid support members define with the central support leg of the cover plate of the pallet corresponding engagement openings for prongs of lifting devices.

15. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 15. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (2) mit den Stützfüßen (8) sowie die Kufenelemente (4a, 4b) jeweils einstückig durch Spritzgießen von Kunststoff ausgebildet sind. characterized in that the cover plate (2) with the support feet (8) and the runner elements (4a, 4b) are each formed in one piece by injection molding of plastic.

16. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 15, 16. Pallet according to one of claims 1 to 15,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Kufenstützglieder (10) der Kufenelemente (4a, 4b) über Vorsprünge (15) formschlüssig fest mit der Deckplatte (2) durch Eingriff in Ausnehmungen (16) befestigbar sind, wobei die Vorsprünge (15) der Kufenelemente (4a, 4b) durch ein Schulterteil (26) festgelegt sind, derart, dass die Kufenelemente (4a, 4b) lediglich an ihren anderen Enden über ein Befestigungsmittel, insbesondere Bolzen (22) oder dergleichen Schnellverschlusselemente an der Deckplatte bzw. Stützfüßen (8) mechanisch befestigbar sind. the runner support members (10) of the runner elements (4a, 4b) by means of projections (15) positively fixed to the cover plate (2) by engagement in recesses (16) are fastened, wherein the projections (15) of the runner elements (4a, 4b) by a Shoulder part (26) are fixed, such that the runner elements (4a, 4b) only at their other ends via a fastening means, in particular bolts (22) or the like quick release elements on the cover plate or support feet (8) are mechanically fastened.

17. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 17. Pallet according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Palette den Unterbau eines Großladungsträgers bildet, der einen Seitenwandaufbau mit umlaufend angeordneten Seitenwänden aufweist, vor denen vorzugsweise mindestens eine Seitenwand klappbar und zwar vorzugsweise nach innen klappbar ausgebildet ist. the pallet forms the substructure of a large load carrier, which has a side wall structure with circumferentially arranged side walls, in front of which preferably at least one side wall is foldable and preferably designed to be foldable inwards.

18. Palette nach Anspruch 17, 18. Pallet according to claim 17,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Palette den Bodenteil eines Großladungsträgers (28) mit ihrer Deckplatte bildet, wobei Seitenwände (30) oder untere Rahmenelemente (31) des Großladungsträgers vorzugsweise schwenkbar mit den Randseiten oder Randbereichen der Deckplatte der Palette (1) verbindbar sind. the pallet forms the bottom part of a large load carrier (28) with its cover plate, side walls (30) or lower frame elements (31) of the large load carrier preferably being pivotally connectable to the edge sides or edge regions of the cover plate of the pallet (1).

19. Großladungsträger mit einem Bodenteil und einem Seitenwandaufbau, 19. Large load carrier with a bottom part and a side wall construction,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

der Großladungsträger (28) mit einem Bodenteil versehen ist, der durch eine Palette nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 18 gebildet ist. the large load carrier (28) is provided with a bottom part, which is formed by a pallet according to at least one of claims 1 to 18.