EP3682119A1 - Diffusor für einen radialverdichter - Google Patents

Diffusor für einen radialverdichter

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EP3682119A1
EP3682119A1 EP18756225.1A EP18756225A EP3682119A1 EP 3682119 A1 EP3682119 A1 EP 3682119A1 EP 18756225 A EP18756225 A EP 18756225A EP 3682119 A1 EP3682119 A1 EP 3682119A1
Authority
EP
European Patent Office
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diffuser
passage
circulation
diffuser passage
circulation openings
Prior art date
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Pending
Application number
EP18756225.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Bernhard RUSCH
Rene Hunziker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Turbo Systems Switzerland Ltd
Original Assignee
ABB Turbo Systems AG
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Filing date
Publication date
Application filed by ABB Turbo Systems AG filed Critical ABB Turbo Systems AG
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Pending legal-status Critical Current

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    • F05D2250/50—Inlet or outlet
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Definitions

  • the present invention relates to a diffuser for a centrifugal compressor.
  • the term radial compressor also includes so-called mixed-flow compressors with an axial inflow and a radial outflow of the compressor impeller.
  • the scope of the present invention also extends to compressors with a purely radial or diagonal inflow or outflow of the compressor impeller.
  • the present invention relates to a diffuser for a centrifugal compressor, wherein the centrifugal compressor is used in a turbocharger, and wherein the turbocharger may comprise an axial turbine or a radial or a so-called mixed flow turbine.
  • Diffusers are known in the prior art for use in centrifugal compressors for turbocharger applications.
  • a fluid for example air
  • the fluid is first drawn in axially via a compressor wheel connected upstream of the diffuser and accelerated and precompressed in the compressor wheel.
  • the fluid is thereby supplied with energy, which is in the form of pressure, temperature and kinetic energy.
  • At the outlet of the compressor impeller prevail high flow velocities.
  • the accelerated and compressed air leaves the compressor wheel tangentially in the direction of the diffuser.
  • the kinetic energy of the accelerated air is converted into pressure. This is done by delaying the flow in the diffuser. By radial expansion of the flow cross-section of the diffuser is increased. The fluid is thus delayed and pressure is built up.
  • the diffusers used therein can be provided with a blading.
  • An example of a bladed diffuser is shown in DE 10 2008 044 505.
  • the blast diffusers known from the prior art are generally designed as radial bladed parallel-walled diffusers, as shown, for example, in US 4,131,389.
  • the flow in the diffuser can be delayed more.
  • the flow speeds in the spiral are thereby reduced, whereby the wall friction losses decrease and the efficiency of the compressor stage is improved.
  • the use of diffusers with radial sidewall divergence allows a greater delay with the same length compared to parallel-walled diffusers.
  • the delay or pressure increase achievable in the diffuser by geometrical variation for a given operating point is limited, since excessive retardation leads to flow instabilities due to boundary layer delamination in the diffuser.
  • the limits of the stable operating range of the diffuser thus determine the position of the surge limit of the compressor in the compressor map. If a diffuser with sidewall divergence is used instead of a parallel-walled diffuser - such a diffuser is described, for example, in WO 2012/116880 A1 - the efficiency increases at the same compressor pressure ratios, but at the same time the pumping limit with respect to the compressor shifts for a given compressor pressure ratio parallel-walled diffuser to larger mass flows. This effect is undesirable.
  • the compressor map width is thereby reduced and the usability of the compressor stage for turbocharger applications is thereby limited.
  • One solution is to fluidly connect a diffuser duct section of a bladed diffuser via pressure equalization ports to an annular channel to allow pressure equalization between individual diffuser passages of the diffuser formed by adjacent diffuser vanes.
  • pressure equalization holes there may be a problem that the annular channel and / or the individual pressure equalization holes clog, for example, due to residues and deposits from a compressor cleaning or by particles which are in oily intake air. This has a negative influence on the surge limit of the compressor and, in extreme cases, can result in a motor connected to the diffuser being no longer able to be operated.
  • a diffuser for a radial compressor is known in which the above-mentioned problem does not occur.
  • This diffuser has a diffuser channel section, which is formed by a first side wall and a second side wall, wherein the first side wall and the second side wall are at least partially divergent in the flow direction.
  • the diffuser includes a blade ring having a number of blades, the blades being at least partially disposed in the diffuser channel portion, and each of the blades having a pressure side and a suction side. The pressure side and the suction side of each blade are from a blade leading edge and a Blade outlet edge of this blade limited.
  • the diffuser includes a number of pressure equalizing holes formed in at least one of the two side walls of the diffuser channel portion, each of the plurality of pressure equalizing holes being arranged between the pressure side of a blade and the suction side of the adjacent blade of the blade ring.
  • the diffuser comprises an annular channel which is arranged behind the pressure equalization openings, wherein the annular channel is fluidically connected to the diffuser channel section via the pressure equalization openings.
  • the annular channel is connectable via a connecting channel with a Druckplenum, whereby a fluid from the Druckplenum can flow into the annular channel, so that the annular channel is flushed with the fluid.
  • Such a construction has the advantage that via the fluid designed as flushing medium, which flows from the plenum into the annular channel to flush the annular channel with fluid, possible deposits and residues from coking by oily intake air, which could clog the annular channel and the pressure equalization holes , are flushed out of the annular channel and thus also from the pressure equalization holes.
  • the present invention has the object to further develop a bladed diffuser such that its working area is increased.
  • a diffuser according to the invention comprises a flow channel bounded by a first sidewall and a second sidewall, a diffuser vane ring having a plurality of diffuser vanes at least partially disposed in the flow channel, each of the diffuser vanes having a pressure side and a suction side, a plurality diffuser passages, wherein these diffuser passages are formed between each two adjacent diffuser vanes of the plurality of diffuser vanes, and circulation openings, each of these circulation openings connecting the flow channel to a diffuser cavity and wherein a diffuser passage is associated with at least two circulation openings fluidly interconnected via the diffuser cavity ,
  • a diffuser passage is understood to be the region between two adjacent diffuser blades, which is determined on the input side by the blade inlet radius circle and on the output side by the blade outlet radius circle.
  • a circulation port associated with a diffuser passage may be positioned within the diffuser passage, before the diffuser passage, or behind the diffuser passage.
  • the circulation openings associated with a diffuser passage are arranged at different positions in the flow direction.
  • the circulation openings associated with a diffuser passage are arranged side by side in the flow direction.
  • each of the diffuser passages or only a part of the diffuser passages are each assigned two or more circulation openings, which are connected to one another via the diffuser cavity.
  • At least one circulation passage associated with a diffuser passage is positioned upstream of the narrowest point of the diffuser passage and at least one further circulation passage associated with the diffuser passage is positioned downstream of the narrowest point of the diffuser passage.
  • the number of the circulation ports positioned upstream of the narrowest point of the diffuser passage is greater than or equal to the number of the circulation ports positioned downstream of the narrowest point of the diffuser passage.
  • At least one of the circulation ports positioned upstream of the narrowest point of the diffuser passage is disposed within the diffuser passage between the pressure side of a diffuser vane and the suction side of an adjacent diffuser vane.
  • At least one of the circulation ports positioned upstream of the narrowest point of the diffuser passage is positioned in the flow direction in front of the entrance of the diffuser passage, the entrance of the diffuser passage being determined by the blade entry radius circle.
  • at least one of the circulation ports located upstream of the narrowest point of the diffuser passage is positioned within the diffuser passage between the pressure side of a diffuser vane and the suction side of an adjacent diffuser vane and at least one further upstream of the narrowest point of the diffuser passage positioned in the flow direction Positioned inlet of the diffuser passage, wherein the entrance of the diffuser passage is determined by the Schaufeleinstrittsradiusnik.
  • At least one of the circulation ports positioned downstream of the narrowest point of the diffuser passage is disposed within the diffuser passage between the pressure side of a diffuser vane and the suction side of an adjacent diffuser vane.
  • At least one of the circulation ports positioned downstream of the narrowest point of the diffuser passage is positioned behind the exit of the diffuser passage, the exit of the diffuser passage being determined by the vane exit radius circle.
  • At least one of the circulation ports positioned downstream of the narrowest point of the diffuser passage is disposed within the diffuser passage between the pressure side of a diffuser vane and the suction side of an adjacent diffuser vane and at least one further downstream of the outlet of the diffuser passage Positioned diffuser passage, wherein the exit of the diffuser passage is determined by the Schaufelaus Stammsradiusnik.
  • each diffuser passage having circulation openings is associated with its own diffuser cavity.
  • a plurality of or all of the diffuser passages having circulation openings are associated with a common diffuser cavity.
  • the common diffuser cavity is an annular channel.
  • one or more diffuser cavities are connected to a secondary fluid source.
  • the circulation openings associated with a diffuser passage are each positioned upstream of the narrowest point of the diffuser passage.
  • circulation passages having different cross-sectional areas and / or cross-sectional shapes and / or orientations are associated with a diffuser passage.
  • the number and / or the arrangement and / or the cross-sectional areas of the circulation openings vary in the circumferential direction of the diffuser vane ring.
  • a centrifugal compressor is equipped with a diffuser according to the invention, a compressor impeller having compressor impeller blades arranged upstream of the diffuser, and a volute arranged downstream of the diffuser.
  • a turbocharger is equipped with a centrifugal compressor having a diffuser according to the invention.
  • 1 is a section along the compressor axis through a radial compressor having a bladed diffuser
  • FIG. 2 shows a sketch to illustrate the distribution of the diffuser blades along the entire peripheral region of a diffuser
  • 3 shows a sketch to illustrate the arrangement of pressure equalization openings between two diffuser blades of a known diffuser
  • 4 shows a sketch to illustrate the arrangement of the circulation openings according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 5 shows a sketch to illustrate the arrangement of the circulation openings according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 6 is a diagram for illustrating the arrangement of the circulation holes according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 7 is a diagram for illustrating the arrangement of the circulation holes according to a fourth embodiment of the invention.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the arrangement of the circulation holes according to a fifth embodiment of the invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the arrangement of the circulation holes according to a sixth embodiment of the invention.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating the arrangement of the circulation holes according to a seventh embodiment of the invention.
  • H is a sketch to illustrate the arrangement of the circulation openings according to an eighth embodiment of the invention.
  • Fig. 12 is a diagram illustrating the arrangement of the circulation openings according to a ninth embodiment of the invention.
  • Fig. 13 is a sketch illustrating the arrangement of the circulation openings according to a tenth embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a section along the compressor axis through a radial compressor having a bladed diffuser.
  • the illustrated radial compressor comprises a compressor wheel 18 arranged on a shaft 17, which comprises a hub 19 and compressor wheel blades 20 arranged on this hub.
  • This compressor wheel is arranged in a compressor housing, which usually comprises several components. These include a volute 21 and an inlet housing 22. Between the compressor and the turbine, not shown in the figure 1 is a bearing housing 24 in which the shaft 17 is mounted.
  • the flow channel of the compressor is limited by the compressor housing.
  • the hub 19 of the compressor wheel assumes the radially inner boundary, with the compressor wheel blades 20 being arranged in the flow channel.
  • the diffuser blades 6 of a diffuser blade ring In the flow direction of the medium to be compressed downstream of the compressor wheel of the flow channel 3 having a diffuser 2 is arranged, which serves to slow down the accelerated by the compressor wheel flow. This is done on the one hand by diffuser blades 6 of a diffuser blade ring, on the other hand by the spiral housing 21, which has a spiral housing tongue in the transition region to the flow channel 3 of the diffuser 2. From the volute casing, the compressed medium is supplied to the combustion chambers of an internal combustion engine.
  • the diffuser blades 6 are connected on one or both sides of the flow channel 3 to a first side wall 4 or a second side wall 5.
  • FIG. 2 shows a sketch to illustrate the distribution of the diffuser blades along the entire peripheral region of the blade ring of a diffuser. It can be seen that in the exemplary embodiment shown, a total of 18 diffuser blades 6-i to 6 8 are provided along the entire circumferential area. Between each two adjacent diffuser blades is located in each case a diffuser passage. In the embodiment shown, a total of 18 diffuser passages 13 1; 13 18 provided. The illustrated 18 diffuser vanes are spaced apart by 20 ° from each other along the entire circumferential area and consequently are arranged equidistantly along the entire circumferential area. Each of the diffuser vanes has a pressure side 7 and a suction side 8, as indicated in the figure 2 in the diffuser vane 6 18 .
  • the center of the diffuser passage 13i is at 0 °, the center of the diffuser passage 13 6 at 100 °, the center of the diffuser passage 13 10 at 180 ° and the center of the diffuser passage 13 14 at 260 °.
  • the Spiral housing tongue 21a of the downstream of the diffuser arranged spiral housing 21 is arranged.
  • pressure equalization opening located between each two adjacent diffuser blades in known diffusers not shown in Figure 2 pressure equalization opening. This is provided between the suction side of a diffuser blade and the pressure side of the respective adjacent diffuser blade.
  • the diffuser blades shown in FIG. 2 all have the same profile and each have a blade inlet area and a blade outlet area.
  • FIG. 3 shows a sketch to illustrate the arrangement of the pressure equalizing openings between two adjacent diffuser blades of a known diffuser.
  • the diffuser blade 6i and the adjacent thereto diffuser blade 6 2 are shown.
  • Both diffuser vanes contain a pressure side 7 and a suction side 8.
  • both diffuser vanes contain a blade inlet edge 9 and a blade outlet edge 10.
  • the pressure compensation opening 11 shown in FIG. 3 is slot-shaped and extends between the suction side 8 of the diffuser blade 6 and the pressure side 7 the diffuser blade 6 2 .
  • Between the two diffuser blades 6 ⁇ and 6 2 extends the diffuser passage 13 ⁇
  • the pressure equalization opening 1 1 is in the region of the narrowest point of the diffuser passage 13 !
  • the pressure compensation opening 11 fluidly connects the diffuser passage 13-t with a dashed-line diffuser cavity, which is an annular channel 15 in the exemplary embodiment shown.
  • This annular channel extends around the entire peripheral region of the diffuser vane ring and thus connects the diffuser passages ⁇ to 13 18 via the pressure equalization openings 1 1 of these diffuser passages fluidly with each other.
  • An alternative embodiment is to associate each diffuser passage with an individual diffuser cavity which is connected to the respective diffuser passage via a respective pressure compensation opening 11.
  • the diffuser passages of the diffuser according to the present invention are each assigned at least two circulation openings, which are connected to one another via the diffuser cavity.
  • the diffuser cavity may again be a common diffuser cavity, for example an annular channel, assigned to all diffuser passages or only a part of the diffuser passages or to a diffuser cavity individually assigned to the respective diffuser passage.
  • a connection of a downstream position with an upstream position preferably a connection of a position located downstream of the narrowest point of the respective diffuser channel, with a position located upstream of the narrowest point of the respective diffuser passage, takes place via the diffuser cavity.
  • Such a positioning of the circulation openings assigned to a diffuser passage ensures that the delivered fluid is discharged into the diffuser cavity through the respective downstream circulation opening and through which in each case upstream circulation opening a re-introduction of fluid from the diffuser cavity into the diffuser passage occurs, which is the flow cross-section aerodynamically reduced locally and influences the flow direction and speed. If this arrangement shroud-sided, d. H.
  • the number of the circulation openings associated with the respective diffuser passage may be increased. This particularly increases the stabilizing effect of the measures described. This is due, in particular, to the fact that the measures described at least delay occurrence of critical fluid flow situations on the shroud side and / or the stroke side of the diffuser, thereby expanding the working range of the compressor.
  • the circulation openings of the diffuser passages can all have the same cross-sectional shape and the same cross-sectional area.
  • the circulation openings assigned to a diffuser passage can have different cross-sectional shapes and / or cross-sectional areas and / or different orientations.
  • these circulation openings and their relative positioning to one another must be designed such that the fluid flow flowing through the circulation openings is sufficiently large in order to increase the working area of the diffuser in comparison with the working area of known diffusers.
  • one embodiment is to select the spacing of circulation openings spaced apart from one another such that it amounts to at least 25%, preferably at least 30% or at least 35% of the chord length of a diffuser blade.
  • Another embodiment is to choose the distance from perpendicular to the flow direction of adjacent circulation openings so that it is at least 25% of the distance between two adjacent diffuser blades.
  • a further embodiment is that in at least one operating point the percentage of the mass flow circulating through the circulation openings is greater than 1% of the total mass flow.
  • FIG. 4 shows a sketch to illustrate the circulation openings according to a first exemplary embodiment of the invention.
  • the diffuser blade 6 ⁇ and the adjacent diffuser blade 6 2 are shown.
  • Both diffuser vanes contain a pressure side 7 and a suction side 8.
  • both diffuser vanes contain a vane entry edge 9 and a vane exit edge 10.
  • Between the two diffuser vanes 6 ⁇ and 6 2 extends the diffuser passage 13 ⁇
  • two circulation openings 11 are provided, of which one positioned upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage and the other downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • the flow direction is illustrated by the arrow 14.
  • Both circulation openings 1 1 are arranged between the suction side 8 of the diffuser vane 6 ⁇ and the pressure side 7 of the diffuser vane 6 2 .
  • the two circulation openings 11 are fluidically connected to one another by a diffuser cavity which is designed as an annular channel and which is common to all diffuser passages.
  • This annular channel extends around the entire peripheral region of the diffuser vane ring and thus connects the diffuser passages 13 ! to 13 18 through the circulation openings 11 of these diffuser passages fluidly with each other.
  • FIG. 5 shows a sketch to illustrate the circulation openings according to a second exemplary embodiment of the invention.
  • This second exemplary embodiment differs from the first exemplary embodiment shown in FIG. 4 in that each diffuser passage is associated with an individual diffuser cavity 16, shown dashed in FIG. 5, which is fluidically connected to the diffuser passage via the two circulation openings 11 associated with this diffuser passage.
  • the two circulation openings 11 associated with the diffuser passage are arranged at different positions in the flow direction, with one circulation opening located downstream of the narrowest point of the diffuser passage and the other circulation opening upstream of the narrowest point of the diffuser passage.
  • Both circulation openings 11 are in turn arranged in the region between two adjacent diffuser vanes between the blade inlet area, which is determined by the Schaufeleinbergsradius réelle 25, and the blade outlet area, which is determined by the Schaufelaustrittsradius réelle 26.
  • FIG. 6 shows a sketch to illustrate the circulation openings according to a third exemplary embodiment of the invention.
  • upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage are two in the flow direction side by side arranged circulation openings 11, while downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage no circulation opening 11 is provided.
  • These circulation openings 11 are in turn fluidly connected to each other by a not shown in the figure 6 diffuser cavity.
  • the circulation openings 11 are also arranged in this embodiment in the region between two adjacent diffuser blades between the blade inlet area, which is determined by the Schaufeleinbergsradius réelle 25, and the blade outlet area, which is determined by the Schaufelaustrittsradius réelle 26.
  • FIG. 7 shows a sketch to illustrate the circulation openings according to a fourth exemplary embodiment of the invention.
  • three circulation openings 11 are provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage, while two circulation openings 11 are provided downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • These total of five circulation openings 11 are in turn fluidly connected to one another by a not shown in the figure 7 diffuser cavity.
  • All five circulation openings 11 are in turn arranged in the region between two adjacent diffuser vanes between the blade inlet area, which is determined by the Schaufeleinbergsradius réelle 25, and the blade outlet area, which is determined by the Schaufelaustrittsradius réelle 26.
  • FIG. 8 shows a sketch to illustrate the circulation openings according to a fifth exemplary embodiment of the invention.
  • two circulation openings 11 are provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage, while three circulation openings 11 are provided downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage. These total of five circulation openings 11 are in turn fluidly connected to each other by a not shown in the figure 8 diffuser cavity.
  • the two circulation openings 11 arranged upstream of the narrowest point of the diffuser passage are in this embodiment positioned in the flow direction in front of the entrance of the diffuser passage, this entrance being determined by the blade entry radius circle 25.
  • the three circulation openings 11 arranged downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage are arranged in the area between two adjacent diffuser blades between the narrowest point 12 of the diffuser passage and the blade exit area which is determined by the vane exit radius circle 26.
  • FIG. 9 shows a sketch to illustrate the circulation openings according to a sixth exemplary embodiment of the invention.
  • two circulation openings 11 are provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage, while only one circulation opening 11 is provided downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • These three circulation openings 11 are in turn fluidly connected to each other by a not shown in the figure 9 diffuser cavity.
  • circulation openings 11 are positioned in this embodiment, a circulation opening in the flow direction in front of the entrance of the diffuser passage, this input is determined by the Schaufelein Stammsradius réelle 25, and the other circulation opening in the area between the two adjacent diffuser vanes between the blade inlet area and the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • the circulation opening 11 arranged downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage is arranged in the area between two adjoining diffuser blades, namely between the narrowest point 12 of the diffuser passage and the blade exit area, which is determined by the vane exit radius circle 26.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating the circulation holes according to a seventh embodiment of the invention.
  • two circulation openings 11 are provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage, while no circulation opening is provided downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • These two circulation openings 11 are in turn fluidly connected to one another by a not shown in the figure 11 diffuser cavity.
  • Both of these circulation ports 11 located upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage are, in this embodiment, positioned in the region between two adjacent diffuser blades, between the blade entry area defined by the blade entry radius circle 25 and the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating the circulation holes according to an eighth embodiment of the invention.
  • two circulation holes 11 are provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage, while no circulation hole is provided downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • These two circulation openings 11 are in turn fluidly connected to one another by a not shown in the figure 11 diffuser cavity.
  • a circulation opening is positioned in the flow direction in front of the entrance of the diffuser passage, this entrance being determined by the blade entry radius circle 25 and the other Pressure equalization opening in the area between two adjacent diffuser vanes, between the blade inlet area, which is determined by the Schaufeleinbergsradius réelle 25, and the narrowest point 12 of the diffuser passage.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating the circulation holes according to a ninth embodiment of the invention.
  • a circulation opening 11 is provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13. Downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13, a circulation opening 11 is also provided.
  • the circulation opening 11 arranged upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13 is arranged in the flow direction 14 in front of the inlet of the diffuser passage 13 which is determined by the blade radius entry circuit 25.
  • the downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13 arranged circulation opening 11 is arranged in the flow direction 14 behind the exit of the diffuser passage 13, which is determined by the Schaufelausbergsradiusnik 26.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating the circulation holes according to a tenth embodiment of the invention.
  • two circulation holes 11 are provided upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13. Downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13, a circulation opening 11 is provided.
  • One of the two circulation openings 11 arranged upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13 is arranged in the flow direction 14 in front of the inlet of the diffuser passage 13, which is determined by the blade radius entry circuit 25.
  • the other of the two circulation openings 11 arranged upstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13 is arranged in the diffuser passage 13 between the two diffuser vanes 6.
  • the downstream of the narrowest point 12 of the diffuser passage 13 arranged circulation opening 11 is arranged in the flow direction 14 behind the exit of the diffuser passage 13, which is determined by the Schaufelausbergsradius réelle 26.
  • An advantageous development of the invention which can be used in all embodiments described above, is to connect a designed as an annular channel common diffuser cavity with a secondary fluid source.
  • the fluid provided by this secondary fluid source may be used to purge the annular channel with the fluid as needed.
  • An alternative embodiment of the invention is to allocate circulation openings only to certain diffuser passages, for example those diffuser passages located in a peripheral region of the diffuser vane near which instabilities may occur in the vicinity thereof, for example in the vicinity of a spiral side exit of the flow channel of the diffuser.
  • An advantageous embodiment of the invention is to provide the diffuser cavity (s) and the circulation openings in the shroud side wall of the diffuser.
  • a further advantageous embodiment of the invention is to make the side walls of the diffuser at least partially divergent.
  • a further advantageous embodiment of the invention is to use diffuser blades with different profiles.
  • a further advantageous embodiment of the invention consists in varying the inlet angles of the diffuser passages by rotating diffuser vanes.
  • Another embodiment of the invention is to assign each diffuser passage, which has circulation openings, a separate diffuser cavity.
  • This diffuser cavity can be a simple connection line.
  • a further embodiment consists in fluidically connecting a circulation opening associated with a diffuser passage with a circulation opening associated with another diffuser passage, preferably with a circulation opening associated with an adjacent diffuser passage, via the diffuser cavity, for example a circulation opening arranged at the narrowest point of a diffuser passage with one downstream of the narrowest Location of a immediately adjacent diffuser passage associated with circulation opening.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Diffusor für einen Radialverdichter, mit einem Strömungskanal, welcher von einer ersten Seitenwand und einer zweiten Seitenwand begrenzt wird, einem Diffusorschaufelkranz mit einer Vielzahl von Diffusorschaufeln, welche zumindest teilweise im Strömungskanal angeordnet sind, wobei jede der Diffusorschaufeln eine Druckseite und eine Saugseite aufweist, einer Vielzahl von Diffusorpassagen, wobei diese Diffusorpassagen zwischen jeweils zwei benachbarten Diffusorschaufeln der Vielzahl von Diffusorschaufeln gebildet sind, Zirkulationsöffnungen, wobei jede dieser Zirkulationsöffnungen den Strömungskanal mit einer Diffusorkavität verbindet, wobei einer Diffusorpassage mindestens zwei Zirkulationsöffnungen zugeordnet sind und wobei eine einer Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung mit einer derselben Diffusorpassage zugeordneten weiteren Zirkulationsöffnung oder mit einer einer anderen Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnung über die Diffusorkavität fluidisch verbunden ist.

Description

Diffusor für einen Radialverdichter
TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Diffusor für einen Radialverdichter. Die Bezeichnung Radialverdichter umfasst im Folgenden auch sogenannte Mixed-Flow-Verdichter mit einer axialen Zuströmung und einer radialen Abströmung des Verdichterlaufrades. Der Anwendungsbereich der vorliegenden Erfindung erstreckt sich zudem auch auf Verdichter mit einer rein radialen oder diagonalen Zu- oder Abströmung des Verdichterlaufrades. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung einen Diffusor für einen Radialverdichter, wobei der Radialverdichter in einem Turbolader einsetzbar ist, und wobei der Turbolader eine Axialturbine oder eine Radial- oder eine sogenannte Mixed Flow-Turbine aufweisen kann.
STAND DER TECHNIK
Aus dem Stand der Technik sind Diffusoren für den Einsatz in Radialverdichtern für Turboladeranwendungen bekannt. In einem Radialverdichter wird zunächst über ein dem Diffusor vorgeschaltetes Verdichterrad ein Fluid, beispielsweise Luft, axial angesaugt und im Verdichterrad beschleunigt und vorverdichtet. Dem Fluid wird dabei Energie zugeführt, die in Form von Druck, Temperatur und kinetischer Energie vorliegt. Am Austritt des Verdichterrades herrschen hohe Strömungsgeschwindigkeiten. Die beschleunigte und verdichtete Luft verlässt das Verdichterrad tangential in Richtung des Diffusors. Im Diffusor wird die kinetische Energie der beschleunigten Luft in Druck umgesetzt. Dies geschieht durch eine Verzögerung der Strömung im Diffusor. Durch radiale Aufweitung wird der Strömungsquerschnitt des Diffusors vergrössert. Das Fluid wird damit verzögert und Druck wird aufgebaut.
Um in einem Turbolader mit Radialverdichter möglichst hohe Druckverhältnisse zu erreichen, können die darin verwendeten Diffusoren mit einer Beschaufelung versehen werden. Ein Beispiel für einen beschaufelten Diffusor zeigt die DE 10 2008 044 505. Die aus dem Stand der Technik bekannten Diffusoren mit Beschaufelung sind im Allgemeinen als radiale parallelwandige Diffusoren mit Beschaufelung ausgebildet, wie zum Beispiel in der US 4,131 ,389 gezeigt. Um bei gegebenem Gesamtdruckverhältnis einen höheren Verdichterwirkungsgrad zu erreichen, kann die Strömung im Diffusor stärker verzögert werden. Die Strömungsgeschwindigkeiten in der Spirale werden dadurch reduziert, wodurch die Wandreibungsverluste abnehmen und der Wirkungsgrad der Verdichterstufe verbessert wird. Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass der Einsatz von Diffusoren mit radialer Seitenwanddivergenz eine stärkere Verzögerung bei gleicher Baulänge gegenüber parallelwandigen Diffusoren erlaubt.
Die im Diffusor durch Geometrievariation erreichbare Verzögerung bzw. Druckerhöhung für einen gegebenen Betriebspunkt ist jedoch begrenzt, da es bei zu starker Verzögerung zu Strömungsinstabilitäten aufgrund von Grenzschichtablösungen im Diffusor kommt. Die Grenzen des stabilen Betriebsbereichs des Diffusors bestimmen damit die Lage der Pumpgrenze des Verdichters im Verdichterkennfeld. Wird anstelle eines parallelwandigen Diffusors ein Diffusor mit Seitenwanddivergenz eingesetzt - ein solcher Diffusor ist zum Beispiel in der WO 2012/116880 A1 beschrieben - so erhöht sich zwar der Wirkungsgrad bei gleichen Verdichterdruckverhältnissen, gleichzeitig verschiebt sich jedoch für ein gegebenes Verdichterdruckverhältnis die Pumpgrenze gegenüber dem Verdichter mit parallelwandigem Diffusor zu grösseren Massenströmen. Dieser Effekt ist unerwünscht. Die Verdichter- Kennfeldbreite wird dadurch reduziert und die Verwendbarkeit der Verdichterstufe für Anwendungen im Turbolader wird dadurch eingeschränkt.
Eine Lösung besteht darin, einen Diffusorkanalabschnitt eines beschaufelten Diffusors über Druckausgleichsöffnungen mit einem Ringkanal fluidisch zu verbinden, um einen Druckausgleich zwischen einzelnen Diffusorpassagen des Diffusors, welche von benachbarten Diffusorschaufeln gebildet werden, zu ermöglichen. Jedoch kann bei dieser Lösung unter Verwendung von Druckausgleichsöffnungen das Problem entstehen, dass der Ringkanal und/oder die einzelnen Druckausgleichsöffnungen verstopfen, beispielsweise aufgrund von Rückständen und Ablagerungen aus einer Verdichterreinigung oder durch Partikel, welche sich in ölhaltiger Ansaugluft befinden. Dies hat einen negativen Einfluss auf die Pumpgrenze des Verdichters und kann im Extremfall dazu führen, dass ein an den Diffusor angeschlossener Motor nicht mehr betrieben werden kann.
Aus der WO 2016/102594 ist ein Diffusor für einen Radialverdichter bekannt, bei dem das vorstehend genannte Problem nicht auftritt. Dieser Diffusor weist einen Diffusorkanalabschnitt auf, welcher von einer ersten Seitenwand und einer zweiten Seitenwand gebildet wird, wobei die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand in Strömungsrichtung zumindest teilweise zueinander divergent angeordnet sind. Weiterhin umfasst der Diffusor einen Schaufelkranz mit einer Anzahl von Schaufeln, wobei die Schaufeln zumindest teilweise im Diffusorkanalabschnitt angeordnet sind, und wobei jede der Schaufeln eine Druckseite und eine Saugseite aufweist. Die Druckseite und die Saugseite einer jeden Schaufel werden von einer Schaufeleintrittskante und von einer Schaufelaustrittskante dieser Schaufel begrenzt. Weiterhin umfasst der Diffusor eine Anzahl von Druckausgleichsöffnungen, welche in zumindest eine der beiden Seitenwände des Diffusorkanalabschnitts eingearbeitet sind, wobei jede der Anzahl von Druckausgleichsöffnungen zwischen der Druckseite einer Schaufel und der Saugseite der benachbarten Schaufel des Schaufelkranzes angeordnet ist. Weiterhin umfasst der Diffusor einen Ringkanal, welcher hinter den Druckausgleichsöffnungen angeordnet ist, wobei der Ringkanal mit dem Diffusorkanalabschnitt über die Druckausgleichsöffnungen fluidisch verbunden ist. Der Ringkanal ist über einen Verbindungskanal mit einem Druckplenum verbindbar, wodurch ein Fluid aus dem Druckplenum in den Ringkanal strömen kann, damit der Ringkanal mit dem Fluid gespült wird. Ein derartiger Aufbau hat den Vorteil, dass über das als Spülmedium ausgebildete Fluid, welches aus dem Druckplenum in den Ringkanal strömt, um den Ringkanal mit Fluid zu spülen, mögliche Ablagerungen und Rückstände aus Verkokung durch ölhaltige Ansaugluft, welche den Ringkanal und die Druckausgleichsöffnungen verstopfen könnte, aus dem Ringkanal und damit auch aus den Druckausgleichsöffnungen gespült werden.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen beschaufelten Diffusor derart weiterzubilden, dass dessen Arbeitsbereich vergrößert ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Diffusor mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Ein Diffusor gemäß der Erfindung weist einen Strömungskanal, welcher von einer ersten Seitenwand und einer zweiten Seitenwand begrenzt wird, einen Diffusorschaufelkranz mit einer Vielzahl von Diffusorschaufeln, welche zumindest teilweise im Strömungskanal angeordnet sind, wobei jede der Diffusorschaufeln eine Druckseite und eine Saugseite aufweist, eine Vielzahl von Diffusorpassagen, wobei diese Diffusorpassagen zwischen jeweils zwei benachbarten Diffusorschaufeln der Vielzahl von Diffusorschaufeln gebildet sind, und Zirkulationsöffnungen auf, wobei jede dieser Zirkulationsöffnungen den Strömungskanal mit einer Diffusorkavität verbindet und wobei einer Diffusorpassage mindestens zwei Zirkulationsöffnungen zugeordnet sind, die über die Diffusorkavität fluidisch miteinander verbunden sind. Unter einer Diffusorpassage wird der Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln verstanden, der eingangsseitig durch den Schaufeleintrittsradiuskreis und ausgangsseitig durch den Schaufelaustrittsradiuskreis bestimmt ist. Eine einer Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung kann innerhalb der Diffusorpassage, vor der Diffussorpassage oder hinter der Diffusorpassage positioniert sein.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung an unterschiedlichen Positionen angeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung nebeneinander angeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind allen Diffusorpassagen oder nur einem Teil der Diffusorpassagen jeweils zwei oder mehr Zirkulationsöffnungen zugeordnet, die über die Diffusorkavität miteinander verbunden sind.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine einer Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage und mindestens eine weitere der Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positioniert.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Anzahl der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen größer oder gleich der Anzahl der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel angeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert, wobei der Eingang der Diffusorpassage durch den Schaufeleintrittsradiuskreis bestimmt ist. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel positioniert und mindestens eine weitere der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert, wobei der Eingang der Diffusorpassage durch den Schaufeleintrittsradiuskreis bestimmt ist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel angeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen hinter dem Ausgang der Diffusorpassage positioniert, wobei der Ausgang der Diffusorpassage durch den Schaufelaustrittsradiuskreis bestimmt ist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel angeordnet und mindestens eine weitere der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen hinter dem Ausgang der Diffusorpassage positioniert, wobei der Ausgang der Diffusorpassage durch den Schaufelaustrittsradiuskreis bestimmt ist.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist jeder Diffusorpassage, die über Zirkulationsöffnungen verfügt, eine eigene Diffusorkavität zugeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist mehreren oder allen Diffusorpassagen, die über Zirkulationsöffnungen verfügen, eine gemeinsame Diffusorkavität zugeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die gemeinsame Diffusorkavität ein Ringkanal. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind eine oder mehrere Diffusorkavitäten mit einer Sekundärfluidquelle verbunden.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen jeweils stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positioniert.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind einer Diffusorpassage Zirkulationsöffnungen mit unterschiedlichen Querschnittsflächen und/oder Querschnittsformen und/oder Orientierungen zugeordnet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung variieren die Anzahl und/oder die Anordnung und/oder die Querschnittsflächen der Zirkulationsöffnungen in Umfangsrichtung des Diffusorschaufelkranzes.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Radialverdichter mit einem erfindungsgemäßen Diffusor, einem stromauf des Diffusors angeordneten, Verdichterradschaufeln aufweisenden Verdichterrad und einem stromab des Diffusors angeordneten Spiralgehäuse ausgestattet.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Turbolader mit einem Radialverdichter ausgestattet, der einen erfindungsgemäßen Diffusor aufweist.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt entlang der Verdichterachse durch einen Radialverdichter, der einen beschaufelten Diffusor aufweist,
Fig. 2 eine Skizze zur Veranschaulichung der Verteilung der Diffusorschaufeln entlang des gesamten Umfangsbereiches eines Diffusors,
Fig.3 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung von Druckausgleichsöffnungen zwischen zwei Diffusorschaufeln eines bekannten Diffusors, Fig.4 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 5 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 6 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 7 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 8 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 9 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 10 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. H eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem achten Ausführungsbeispiel für die Erfindung,
Fig. 12 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem neunten Ausführungsbeispiel für die Erfindung und
Fig. 13 eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem zehnten Ausführungsbeispiel für die Erfindung.
In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile identische Bezugszeichen verwendet.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Die Figur 1 zeigt einen Schnitt entlang der Verdichterachse durch einen Radialverdichter, der einen beschaufelten Diffusor aufweist.
Der dargestellte Radialverdichter umfasst ein auf einer Welle 17 angeordnetes Verdichterrad 18, welches eine Nabe 19 und auf dieser Nabe angeordnete Verdichterradschaufeln 20 umfasst. Dieses Verdichterrad ist in einem Verdichtergehäuse angeordnet, welches in der Regel mehrere Bestandteile umfasst. Dazu gehören ein Spiralgehäuse 21 und ein Eintrittsgehäuse 22. Zwischen dem Verdichter und der in der Figur 1 nicht dargestellten Turbine befindet sich ein Lagergehäuse 24, in welchem die Welle 17 gelagert ist. Der Strömungskanal des Verdichters wird durch das Verdichtergehäuse begrenzt. Im Bereich des Verdichterrades übernimmt die Nabe 19 des Verdichterrades die radial innere Begrenzung, wobei die Verdichterradschaufeln 20 im Strömungskanal angeordnet sind.
In Strömungsrichtung des zu verdichtenden Mediums stromab des Verdichterrades ist der einen Strömungskanal 3 aufweisende Diffusor 2 angeordnet, der zur Verlangsamung der durch das Verdichterrad beschleunigten Strömung dient. Dies erfolgt einerseits durch Diffusorschaufeln 6 eines Diffusorschaufelkranzes, andererseits durch das Spiralgehäuse 21 , welches im Übergangsbereich zum Strömungskanal 3 des Diffusors 2 eine Spiralgehäusezunge aufweist. Vom Spiralgehäuse aus wird das verdichtete Medium den Brennkammern einer Brennkraftmaschine zugeführt. Die Diffusorschaufeln 6 sind einseitig oder beidseitig des Strömungskanals 3 mit einer ersten Seitenwand 4 oder einer zweiten Seitenwand 5 verbunden.
Die Figur 2 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Verteilung der Diffusorschaufeln entlang des gesamten Umfangsbereiches des Schaufelkranzes eines Diffusors. Es ist ersichtlich, dass beim gezeigten Ausführungsbeispiel entlang des gesamten Umfangsbereiches insgesamt 18 Diffusorschaufeln 6-i bis 6 8 vorgesehen sind. Zwischen jeweils zwei benachbarten Diffusorschaufeln befindet sich jeweils eine Diffusorpassage. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt 18 Diffusorpassagen 131 ; 1318 vorgesehen. Die gezeigten 18 Diffusorschaufeln sind entlang des gesamten Umfangsbereiches um jeweils 20° voneinander beabstandet und folglich entlang des gesamten Umfangsbereiches äquidistant angeordnet. Jede der Diffusorschaufeln hat eine Druckseite 7 und eine Saugseite 8, wie es in der Figur 2 bei der Diffusorschaufel 618 angegeben ist. Die Mitte der Diffusorpassage 13i befindet sich bei 0°, die Mitte der Diffusorpassage 136 bei 100°, die Mitte der Diffusorpassage 1310 bei 180° und die Mitte der Diffusorpassage 1314 bei 260°. In unmittelbarer Nähe der Diffusorpassage 1310 ist die Spiralgehäusezunge 21a des stromab des Diffusors angeordneten Spiralgehäuses 21 angeordnet.
Des Weiteren befindet sich zwischen jeweils zwei benachbarten Diffusorschaufeln bei bekannten Diffusoren eine in der Figur 2 nicht dargestellte Druckausgleichsöffnung. Diese ist zwischen der Saugseite einer Diffusorschaufel und der Druckseite der jeweils benachbarten Diffusorschaufel vorgesehen.
Die in der Figur 2 gezeigten Diffusorschaufeln weisen alle dasselbe Profil auf und haben jeweils einen Schaufeleintrittsbereich und einen Schaufelaustrittsbereich.
Die Figur 3 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Anordnung der Durckausgleichsöffnungen zwischen zwei benachbarten Diffusorschaufeln eines bekannten Diffusors. In dieser Skizze sind die Diffusorschaufel 6i und die dazu benachbarte Diffusorschaufel 62 dargestellt. Beide Diffusorschaufeln enthalten eine Druckseite 7 und eine Saugseite 8. Des Weiteren enthalten beide Diffusorschaufeln eine Schaufeleintrittskante 9 und eine Schaufelaustrittskante 10. Die in der Figur 3 dargestellte Druckausgleichsöffnung 11 ist schlitzförmig ausgebildet und erstreckt sich zwischen der Saugseite 8 der Diffusorschaufel 6^ und der Druckseite 7 der Diffusorschaufel 62. Zwischen den beiden Diffusorschaufeln 6† und 62 erstreckt sich die Diffusorpassage 13^ Die Druckausgleichsöffnung 1 1 ist im Bereich der engsten Stelle der Diffusorpassage 13! angeordnet, wobei diese engste Stelle auch als Throat bezeichnet wird. Die Druckausgleichsöffnung 11 verbindet die Diffusorpassage 13-t fluidisch mit einer darunter angeordneten, gestrichelt gezeichneten Diffusorkavität, bei der es sich beim gezeigten Ausführungsbeispiel um einen Ringkanal 15 handelt. Dieser Ringkanal erstreckt sich um den gesamten Umfangsbereich des Diffusorschaufelkranzes und verbindet folglich die Diffusorpassagen ^ bis 1318 über die Druckausgleichsöffnungen 1 1 dieser Diffusorpassagen fluidisch miteinander.
Eine alternative Ausführungsform besteht darin, jeder Diffusorpassage eine individuelle Diffusorkavität zuzuordnen, die über eine jeweilige Druckausgleichsöffnung 1 1 mit der jeweiligen Diffusorpassage verbunden ist.
Eine andere alternative Ausführungsform besteht darin, die Druckausgleichsöffnungen 1 1 nicht schlitzförmig, sondern kreisförmig auszubilden. Im Unterschied zu den anhand der Figur 3 beschriebenen Ausführungsformen sind den Diffusorpassagen des Diffusors gemäß der vorliegenden Erfindung jeweils mindestens zwei Zirkulationsöffnungen zugeordnet, die über die Diffusorkavität miteinander verbunden sind. Bei der Diffusorkavität kann es sich wiederum um eine allen Diffusorpassagen oder nur einem Teil der Diffusorpassagen zugeordnete gemeinsame Diffusorkavität, beispielsweise einen Ringkanal, handeln oder um eine der jeweiligen Diffusorpassage individuell zugeordnete Diffusorkavität.
Aufgrund der Positionierung der einer Diffusorpassage zugeordneten mehreren Zirkulationsöffnungen erfolgt über die Diffusorkavität eine Verbindung einer stromab angeordneten Position mit einer stromauf angeordneten Position, vorzugsweise eine Verbindung einer stromab der engsten Stelle des jeweiligen Diffusorkanais angeordneten Position mit einer stromauf der engsten Stelle der jeweiligen Diffusorpassage angeordneten Position. Durch eine derartige Positionierung der einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen wird erreicht, dass durch die jeweils stromab angeordnete Zirkulationsöffnung eine Ableitung des angelieferten Fluids in die Diffusorkavität erfolgt und durch die jeweils stromauf angeordnete Zirkulationsöffnung einer Wiederzuführung von Fluid aus der Diffusorkavität in die Diffusorpassage erfolgt, was den Strömungsquerschnitt aerodynamisch lokal verringert und die Strömungsrichtung und Geschwindigkeit beeinflusst. Wird diese Anordnung shroud-seitig, d. h. auf der vom Lagergehäuse abgewandten Seite des Diffusors, ausgeführt, so kann durch entsprechende Positionierung der Zirkulationsöffnungen eine sich in Stromaufrichtung erstreckende aerodynamische Erweiterung der Diffusorschaufel erzielt werden. Bei einer derartigen Positionierung der Zirkulationsöffnungen wird jeweils eine bestehende Druckdifferenz dazu genutzt, einen Fluidmassenstrom durch die Diffusorkavität anzutreiben.
Durch diese Maßnahmen wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die an der Diffusorpassage vorbeigeleitete Massenflussrate und die wiederzugeführte Masse nflussrate eine automatische Regulierung gemäß einer gewünschten Drehzahlkennlinie des stromauf des Diffusors angeordneten Verdichters bewirken. Dies führt zu einer Stabilisierung des Verdichterbetriebes. Dabei wird in vorteilhafter Weise aufgrund der Wiederzuführung des Fluids die Pumpgrenze des Verdichters in Richtung niedrigerer Fluidmassenstromraten verschoben und aufgrund der Ableitung des Fluids die Stopfgrenze des Verdichters in Richtung höherer Fluidmassenstromraten verschoben. Dies entspricht einer Vergrößerung des Arbeitsbereiches des Verdichters. Dabei kann es im Bereich zwischen der Pumpgrenze und der Stopfgrenze zu einer Verlangsamung oder gar zu einem Verschwinden des Fluidstromes kommen, was Vorteile in Bezug auf den maximal erreichbaren Wirkungsgrad des Verdichters hat.
Um die vorstehend beschriebenen Vorteile der Erfindung weiter zu vergrößern, kann die Anzahl der der jeweiligen Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen erhöht werden. Dies vergrößert insbesondere den Stabilisierungseffekt der beschriebenen Massnahmen. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass die beschriebenen Massnahmen ein Auftreten von kritischen Fluidflusssituationen auf der Shroudseite und/oder der Hubseite des Diffusors zumindest verzögern und dadurch den Arbeitsbereich des Verdichters erweitern.
Die Zirkulationsöffnungen der Diffusorpassagen können alle dieselbe Querschnittsform und dieselbe Querschnittsfläche aufweisen. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen unterschiedliche Querschnittsformen und/oder Querschnittsflächen und/oder unterschiedliche Orientierungen aufweisen.
Diese Zirkulationsöffnungen und deren relative Positionierung zueinander sind in jedem Fall so zu gestalten, dass der durch die Zirkulationsöffnungen fließende Fluidstrom hinreichend groß ist, um den Arbeitsbereich des Diffusors im Vergleich zum Arbeitsbereich bekannter Diffusoren zu vergrößern.
Beispielsweise besteht eine Ausführungsform darin, den Abstand von in Strömungsrichtung voneinander beabstandeten Zirkulationsöffnungen so zu wählen, dass er zumindest 25%, vorzugsweise zumindest 30% oder zumindest 35% der Sehnenlänge einer Diffusorschaufel beträgt.
Eine andere Ausführungsform besteht darin, den Abstand von senkrecht zur Strömungsrichtung einander benachbarter Zirkulationsöffnungen so zu wählen, dass er mindestens 25% des Abstands zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln beträgt.
Eine weitere Ausführungsform besteht darin, dass in mindestens einem Betriebspunkt der prozentuale Anteil des durch die Zirkulationsöffnungen zirkulierenden Massenstroms größer als 1 % des gesamten Massenstroms ist.
Nachfolgend werden anhand der Figuren 4 bis 13 Skizzen zur Veranschaulichung möglicher Anordnungen der einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen näher erläutert. Die Figur 4 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. In dieser Skizze sind die Diffusorschaufel 6^ und die dazu benachbarte Diffusorschaufel 62 dargestellt. Beide Diffusorschaufeln enthalten eine Druckseite 7 und eine Saugseite 8. Des Weiteren enthalten beide Diffusorschaufeln eine Schaufeleintrittskante 9 und eine Schaufelaustrittskante 10. Zwischen den beiden Diffusorschaufeln 6^ und 62 erstreckt sich die Diffusorpassage 13^ Innerhalb dieser Diffusorpassage sind zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, von denen eine stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage und die andere stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage positioniert ist. Die Strömungsrichtung ist durch den Pfeil 14 veranschaulicht. Beide Zirkulationsöffnungen 1 1 sind zwischen der Saugseite 8 der Diffusorschaufel 6† und der Druckseite 7 der Diffusorschaufel 62 angeordnet.
Die beiden Zirkulationsöffnungen 11 sind durch eine als Ringkanal ausgebildete, allen Diffusorpassagen gemeinsame Diffusorkavität fluidisch miteinander verbunden. Dieser Ringkanal erstreckt sich um den gesamten Umfangsbereich des Diffusorschaufelkranzes und verbindet folglich die Diffusorpassagen 13! bis 1318 über die Zirkulationsöffnungen 11 dieser Diffusorpassagen fluidisch miteinander.
Die Figur 5 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Dieses zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in der Figur 4 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass jeder Diffusorpassage eine in der Figur 5 gestrichelt gezeichnete individuelle Diffusorkavität 16 zugeordnet ist, die über die beiden dieser Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen 1 1 fluidisch mit der Diffusorpassage verbunden ist. Auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel sind die beiden der Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen 11 in Strömungsrichtung an unterschiedlichen Positionen angeordnet, wobei eine Zirkulationsöffnung stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage und die andere Zirkulationsöffnung stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage angeordnet ist. Beide Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln angeordnet und zwar zwischen dem Schaufeleintrittsbereich, der durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und dem Schaufelaustrittsbereich, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Die Figur 6 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage zwei in Strömungsrichtung nebeneinander angeordnete Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, während stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage keine Zirkulationsöffnung 11 vorgesehen ist. Diese Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum durch eine in der Figur 6 nicht gezeichnete Diffusorkavität miteinander fluidisch verbunden. Die Zirkulationsöffnungen 11 sind auch bei diesem Ausführungsbeispiel im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln angeordnet und zwar zwischen dem Schaufeleintrittsbereich, der durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und dem Schaufelaustrittsbereich, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Die Figur 7 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem vierten Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage drei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, während stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen sind. Diese insgesamt fünf Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum durch eine in der Figur 7 nicht gezeichnete Diffusorkavität miteinander fluidisch verbunden. Alle fünf Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln angeordnet und zwar zwischen dem Schaufeleintrittsbereich, der durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und dem Schaufelaustrittsbereich, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Die Figur 8 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem fünften Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, während stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage drei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen sind. Diese insgesamt fünf Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum durch eine in der Figur 8 nicht gezeichnete Diffusorkavität miteinander fluidisch verbunden. Die zwei stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage angeordneten Zirkulationsöffnungen 11 sind bei diesem Ausführungsbeispiel in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert, wobei dieser Eingang durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist. Die stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage angeordneten drei Zirkulationsöffnungen 11 sind im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln angeordnet und zwar zwischen der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage und dem Schaufelaustrittsbereich, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Die Figur 9 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem sechsten Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, während stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage nur eine Zirkulationsöffnung 11 vorgesehen ist. Diese insgesamt drei Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum durch eine in der Figur 9 nicht gezeichnete Diffusorkavität miteinander fluidisch verbunden. Von den beiden stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage angeordneten Zirkulationsöffnungen 11 ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Zirkulationsöffnung in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert, wobei dieser Eingang durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und die andere Zirkulationsöffnung im Bereich zwischen den beiden benachbarten Diffusorschaufeln zwischen dem Schaufeleintrittsbereich und der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage. Die stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage angeordnete Zirkulationsöffnung 11 ist im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln angeordnet und zwar zwischen der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage und dem Schaufelaustrittsbereich, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Die Figur 10 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem siebten Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, während stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage keine Zirkulationsöffnung vorgesehen ist. Diese beiden Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum durch eine in der Figur 11 nicht gezeichnete Diffusorkavität miteinander fluidisch verbunden. Beide stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage angeordneten Zirkulationsöffnungen 11 sind bei diesem Ausführungsbeispiel im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln, und zwar zwischen dem Schaufeleintrittsbereich, der durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage positioniert.
Die Figur 11 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem achten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem achten Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen, während stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage keine Zirkulationsöffnung vorgesehen ist. Diese beiden Zirkulationsöffnungen 11 sind wiederum durch eine in der Figur 11 nicht gezeichnete Diffusorkavität miteinander fluidisch verbunden. Von den beiden stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage angeordneten Zirkulationsöffnungen 11 ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Zirkulationsöffnung in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert, wobei dieser Eingang durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und die andere Druckausgleichsöffnung im Bereich zwischen zwei einander benachbarten Diffusorschaufeln, und zwar zwischen dem Schaufeleintrittsbereich, der durch den Schaufeleintrittsradiuskreis 25 bestimmt ist, und der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage.
Die Figur 12 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem neunten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem neunten Ausführungsbeispiel ist stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 eine Zirkulationsöffnung 11 vorgesehen. Stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 ist ebenfalls eine Zirkulationsöffnung 11 vorgesehen. Die stromauf der engsten Stelle12 der Diffusorpassage 13 angeordnete Zirkulationsöffnung 11 ist in Strömungsrichtung 14 vor dem Eingang der Diffusorpassage 13 angeordnet, der durch den Schaufelradiuseintrittskreis 25 bestimmt ist. Die stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 angeordnete Zirkulationsöffnung 11 ist in Strömungsrichtung 14 hinter dem Ausgang der Diffusorpassage 13 angeordnet, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Die Figur 13 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung der Zirkulationsöffnungen gemäß einem zehnten Ausführungsbeispiel für die Erfindung. Bei diesem zehnten Ausführungsbeispiel sind stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 zwei Zirkulationsöffnungen 11 vorgesehen. Stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 ist eine Zirkulationsöffnung 11 vorgesehen. Eine der beiden stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 angeordneten Zirkulationsöffnungen 11 ist in Strömungsrichtung 14 vor dem Eingang der Diffusorpassage 13 angeordnet, der durch den Schaufelradiuseintrittskreis 25 bestimmt ist. Die andere der beiden stromauf der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 angeordneten Zirkulationsöffnungen 11 ist in der Diffusorpassage 13 zwischen den beiden Diffusorschaufeln 6 angeordnet. Die stromab der engsten Stelle 12 der Diffusorpassage 13 angeordnete Zirkulationsöffnung 11 ist in Strömungsrichtung 14 hinter dem Ausgang der Diffusorpassage 13 angeordnet, der durch den Schaufelaustrittsradiuskreis 26 bestimmt ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, die bei allen oben beschriebenen Ausführungsbeispielen eingesetzt werden kann, besteht darin, eine als Ringkanal ausgebildete gemeinsame Diffusorkavität mit einer Sekundärfluidquelle zu verbinden. Das von dieser Sekundärfluidquelle bereitgestellte Fluid kann dazu verwendet werden, bei Bedarf den Ringkanal mit dem Fluid zu spülen. Dadurch können mögliche Ablagerungen und Rückstände aus Verkokung durch ölhaltige Ansaugluft, welche den Ringkanal und die Zirkulationsöffnungen verstopfen könnte, aus dem Ringkanal und damit auch aus den Zirkulationsöffnungen gespült werden. Eine alternative Ausführungsform der Erfindung besteht darin, nur bestimmten Diffusorpassagen Zirkulationsöffnungen zuzuordnen, beispielsweise denjenigen Diffusorpassagen, die in einem Umfangsbereich des Diffusorschaufelkranzes angeordnet sind, in dessen Nähe im Betrieb Instabilitäten auftreten können, beispielsweise in der Nähe eines spiralzungenseitigen Ausgangs des Strömungskanals des Diffusors.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, die Diffusorkavität(en) und die Zirkulationsöffnungen in der shroudseitigen Seitenwand des Diffusors vorzusehen.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, die Seitenwände des Diffusors zumindest abschnittsweise divergent auszuführen.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, Diffusorschaufeln mit unterschiedlichen Profilen zu verwenden.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, die Eingangswinkel der Diffusorpassagen durch ein Verdrehen von Diffusorschaufeln zu variieren.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, jeder Diffusorpassage, die über Zirkulationsöffnungen verfügt, eine eigene Diffusorkavität zuzuordnen. Bei dieser Diffusorkavität kann es sich um eine einfache Verbindungsleitung handeln.
Eine weitere Ausführungsform besteht darin, eine einer Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung mit einer einer anderen Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnung, vorzugsweise mit einer einer benachbarten Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnung, über die Diffusorkavität fluidisch zu verbinden, beispielsweise eine stromauf der engsten Stelle einer Diffusorpassage angeordnete Zirkulationsöffnung mit einer stromab der engsten Stelle einer unmittelbar benachbarten Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnung. Bezugszeichenliste
Radialverdichter
Diffusor
Strömungskanal
Erste Seitenwand des Diffusors
Zweite Seitenwand des Diffusors
Diffusorschaufel
Diffusorschaufeln
Druckseite der Diffusorschaufel
Saugseite der Diffusorschaufel
Schaufeleintrittskante
Schaufelaustrittskante
Zirkulationsöffnung
Throat; engste Stelle einer Diffusorpassage
Diffusorpassage
Diffusorpassagen
Strömungsrichtung
gemeinsame Diffusorkavität; Ringkanal individuelle Diffusorkavität
Welle
Verdichterrad
Nabe
Verdichterradschaufel
Spiralgehäuse
Spiralgehäusezunge
Eintrittsgehäuse
Spiralgehäuseseitiger Ausgang des Diffusorkanais Lagergehäuse
Schaufeleintrittsradiuskreis
Schaufelaustrittsrad iuskreis

Claims

PATENTANSPRÜCHE Patentansprüche
1. Diffusor (2) für einen Radialverdichter (1 ), mit
- einem Strömungskanal (3), welcher von einer ersten Seitenwand (4) und einer zweiten Seitenwand (5) begrenzt wird,
- einem Diffusorschaufelkranz mit einer Vielzahl von Diffusorschaufeln (6), welche zumindest teilweise im Strömungskanal angeordnet sind, wobei jede der Diffusorschaufeln eine Druckseite (7) und eine Saugseite (8) aufweist,
- einer Vielzahl von Diffusorpassagen (13), wobei diese Diffusorpassagen zwischen jeweils zwei benachbarten Diffusorschaufeln der Vielzahl von Diffusorschaufeln gebildet sind, und
- Zirkulationsöffnungen (11 ), wobei jede dieser Zirkulationsöffnungen den Strömungskanal mit einer Diffusorkavität verbindet, wobei einer Diffusorpassage mindestens zwei Zirkulationsöffnungen zugeordnet sind und wobei eine einer Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung mit einer weiteren derselben Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnung oder mit einer einer anderen Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnung über die Diffusorkavität fluidisch verbunden ist.
2. Diffusor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung an unterschiedlichen Positionen angeordnet sind.
3. Diffusor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung nebeneinander angeordnet sind.
4. Diffusor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass allen oder nur einem Teil der Diffusorpassagen jeweils zwei oder mehr Zirkulationsöffnungen zugeordnet sind, die über die Diffusorkavität miteinander verbunden sind.
5. Diffusor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine einer Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnung stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage und mindestens eine weitere der Diffusorpassage zugeordnete Zirkulationsöffnungen stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positioniert ist.
6. Diffusor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen größer oder gleich der Anzahl der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen ist.
7. Diffusor nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel angeordnet ist.
8. Diffusor nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert ist, wobei der Eingang der Diffusorpassage durch den Schaufeleintrittsradiuskreis bestimmt ist.
9. Diffusor nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel positioniert ist und mindestens eine weitere der stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen in Strömungsrichtung vor dem Eingang der Diffusorpassage positioniert ist, wobei der Eingang der Diffusorpassage durch den Schaufeleintrittsradiuskreis bestimmt ist.
10. Diffusor nach einem der Ansprüche 5 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel angeordnet ist.
11. Diffusor nach einem der Ansprüche 5 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage positionierten Zirkulationsöffnungen hinter dem Ausgang der Diffusorpassage positioniert ist, wobei der Ausgang der Diffusorpassage durch den Schaufelaustrittsradiuskreis bestimmt ist.
12. Diffusor nach einem der Ansprüche 5 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage angeordneten Zirkulationsöffnungen innerhalb der Diffusorpassage zwischen der Druckseite einer Diffusorschaufel und der Saugseite einer benachbarten Diffusorschaufel positioniert ist und mindestens eine weitere der stromab der engsten Stelle der Diffusorpassage angeordneten Zirkulationsöffnungen hinter dem Ausgang der Diffusorpassage positioniert ist, wobei der Ausgang der Diffusorpassage durch den Schaufelaustrittsradiuskreis bestimmt ist.
13. Diffusor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Diffusorpassage, die über Zirkulationsöffnungen verfügt, eine eigene Diffusorkavität zugeordnet ist.
14. Diffusor nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass mehreren oder allen Diffusorpassagen, die über Zirkulationsöffnungen verfügen, eine gemeinsame Diffusorkavität zugeordnet ist.
15. Diffusor nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Diffusorkavität ein Ringkanal ist.
16. Diffusor nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Diffusorkavitäten mit einer Sekundärfluidquelle verbunden sind.
17. Diffusor nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die einer Diffusorpassage zugeordneten Zirkulationsöffnungen jeweils stromauf der engsten Stelle der Diffusorpassage positioniert sind.
18. Diffusor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer Diffusorpassage Zirkulationsöffnungen mit unterschiedlichen Querschnittsflächen und/oder Querschnittsformen und/oder Orientierungen zugeordnet sind.
19. Diffusor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl und/oder die Anordnung und/oder die Querschnittsflächen der Zirkulationsöffnungen in Umfangsrichtung des Diffusorschaufelkranzes variieren.
20. Radialverdichter mit einem Diffusor nach einem der Ansprüche 1 bis 19, einem stromauf des Diffusors angeordneten, Verdichterradschaufeln aufweisenden Verdichterrad und einem stromab des Diffusors angeordneten Spiralgehäuse.
21. Turbolader mit einem Radialverdichter nach Anspruch 20.
22. Verwendung eines Diffusors nach einem der Ansprüche 1-19 in einem Turbolader.
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