EP3668657B1 - Separation device - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Aufgabegut, mit einer Mehrzahl von als Schneckenwellen ausgebildeten Rotationselementen, wobei die Rotationselemente ein Deck bilden.The invention relates to a device for separating feed material, with a plurality of rotating elements designed as screw shafts, the rotating elements forming a deck.

Die Erfindung betrifft insbesondere das technische Gebiet der Sortierung und/oder Klassierung von Aufgabegut, vor allem im Bereich der Abfalltrennung. Eine saubere bzw. hinreichend genaue Trennung des Aufgabegutes in unterschiedliche Fraktionen ergibt die Möglichkeit, unterschiedliche Fraktionen des Aufgabegutes unmittelbar verwerten oder unterschiedlichen Nachbehandlungsverfahren zuführen zu können. So können beispielsweise große und/oder langgestreckte Teile von kleineren Partikeln bzw. Bestandteilen des Aufgabegutes getrennt werden.The invention relates in particular to the technical field of sorting and / or classifying feed material, especially in the field of waste separation. A clean or sufficiently precise separation of the feed material into different fractions makes it possible to utilize different fractions of the feed material directly or to be able to use different post-treatment processes. For example, large and / or elongated parts can be separated from smaller particles or components of the feed material.

Im Zusammenhang mit der Erfindung umfasst der Begriff "Trennen" sowohl das Klassieren als auch das Sortieren. Dabei ist unter Klassieren ein mechanisches Trennverfahren für Feststoffgemische zu verstehen, wobei unterschiedliche geometrische Merkmale, beispielsweise die Größe, für den Trennprozess ausgenutzt werden. Dabei kann eine Aufteilung u.a. in Grob- und Feingut erfolgen. Als Sortieren wird in diesem Zusammenhang ein mechanisches Trennverfahren verstanden, bei dem ein Feststoffgemisch mit unterschiedlichen stofflichen Merkmalen in Fraktionen mit gleichen stofflichen Merkmalen aufgeteilt wird. Zum Sortieren eignen sich beispielsweise die Dichte, Farbe, Form sowie Benetzbarkeit oder Magnetisierbarkeit des Aufgabegutes. Demzufolge umfasst der Begriff Trennung in der vorliegenden Erfindung eine Auftrennung des Aufgabegutes, so dass eine Einteilung in unterschiedliche Fraktionen erfolgen kann. Meist wird diese Trennung bzw. Auftrennung zur Aufbereitung von Recyclingmaterial oder zur Klassierung von zumindest im Wesentlichen festen Material verwendet.In connection with the invention, the term “separating” encompasses both classification and sorting. Classification is to be understood as a mechanical separation process for solid mixtures, with different geometric features, for example the size, being used for the separation process. This can be divided into coarse and fine material, among other things. In this context, sorting is understood to be a mechanical separation process in which a solid mixture with different material characteristics is divided into fractions with the same material characteristics. For example, the density, color, shape and wettability or magnetizability of the feed material are suitable for sorting. Accordingly, the term separation in the present invention includes a separation of the feed material so that a division into different fractions can take place. This separation or separation is mostly used for processing recycling material or for classifying at least essentially solid material.

Aus der EP 1 570 919 B1 ist eine Vorrichtung zum Sortieren von im Wesentlichen festen Material bekannt, wobei bei der dort offenbarten Vorrichtung sogenannte Spiralwalzen um ihre Längsachsen rotieren und wobei die Spiralwalzen parallel zueinander in annähernd einer Ebene angeordnet sind. Die Spiralwalzen sind lediglich einseitig gelagert und greifen ineinander und weisen dieselbe Drehrichtung auf. Eine Zuführung des Aufgabegutes erfolgt seitlich zu den Längsachsen der Spiralwalzen. Die in der EP 1 570 919 B1 offenbarte Vorrichtung ist zur Trennung der zu sortierenden Materialien in zwei Fraktionen, und zwar in eine Langteilfraktion und eine Fraktion aus kubischen Teilen oberhalb der Spiralwalzen ausgebildet. Bei der EP 1 570 919 B1 ist demzufolge vorgesehen, dass die einseitige Lagerung zur Auftrennung in wenigstens zwei Fraktionen oberhalb der Spiralwalzen genutzt wird. Eine dritte Fraktion kann unterhalb der Spiralwalzen abgeschieden werden, wobei die dritte Fraktion beispielsweise das Feingut des Aufgabegutes umfassen kann. Im Zusammenhang mit der Sortierung bzw. Trennung von Abfall kann als Feingut u.a. Erde oder Lehm dienen. Ein Abwurf wenigstens einer Fraktion oberhalb der Spiralwalzen kann über die offene Seite der Spiralwalzen erfolgen, da diese lediglich einseitig gehalten sind.From the EP 1 570 919 B1 a device for sorting essentially solid material is known, so-called spiral rollers rotating about their longitudinal axes in the device disclosed there and the spiral rollers being arranged parallel to one another in approximately one plane. The spiral rollers are only supported on one side and interlock and have the same direction of rotation. The feed material is fed laterally to the longitudinal axes of the spiral rollers. The one in the EP 1 570 919 B1 The device disclosed is for separating the materials to be sorted into two fractions, namely into a long fraction fraction and a fraction of cubic parts is formed above the spiral rollers. In the EP 1 570 919 B1 it is therefore provided that the one-sided storage is used for the separation into at least two fractions above the spiral rollers. A third fraction can be deposited below the spiral rollers, the third fraction, for example, comprising the fine material of the feed material. In connection with the sorting or separation of waste, earth or clay can serve as fine material. At least one fraction can be dropped above the spiral rollers via the open side of the spiral rollers, since these are only held on one side.

Nachteilig bei der vorgenannten Vorrichtung zum Trennen ist, dass es abhängig vom Aufgabegut dazu kommen kann, dass Schneckenwellen verschmutzen, und zwar insbesondere die anfangsseitig und/oder endseitig des Decks vorgesehenen Schneckenwellen. Gerade bei zum Wickeln neigenden Aufgabegütern, wie Plastikbänder, lange Folienteile oder ähnliches, kann eine Anhaftung des Aufgabegutes an der Außenseite der Schneckenwellen nicht verhindert werden. Dies kann zu Störungen im Betrieb oder gar zu Schäden an der Vorrichtung führen.The disadvantage of the aforementioned device for separating is that, depending on the feed material, the screw shafts can become soiled, in particular the screw shafts provided at the beginning and / or end of the deck. Particularly in the case of feed materials that tend to wind up, such as plastic straps, long pieces of film or the like, adhesion of the feed material to the outside of the screw shafts cannot be prevented. This can lead to malfunctions in operation or even damage to the device.

Die GB 2 274 380 A offenbart eine Vorrichtung mit einer Mehrzahl von Rotationselementen in einer ersten Ebene, wobei weitere Rotationselemente in einer weiteren Ebene angeordnet sind, die fingerähnliche Vorsprünge zum Reinigen der Rotationselemente aufweisen.The GB 2 274 380 A discloses a device with a plurality of rotating elements in a first plane, further rotating elements being arranged in a further plane which have finger-like projections for cleaning the rotating elements.

Die DE 19 845 651 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden und Sortieren von Übergrößen aus bindigen Stoffgemischen, vorzugsweise Lehm. Die Vorrichtung weist quer zur Transportrichtung des Stoffgemisches mehrere untere und obere parallele Wellen auf, auf denen sich in regelmäßigen Abständen Scheiben befinden, deren äußerer Rand unrund ist.The DE 19 845 651 A1 relates to a device for separating and sorting oversize from cohesive mixtures of substances, preferably clay. The device has several lower and upper parallel shafts transversely to the direction of transport of the mixture of substances, on which there are disks at regular intervals, the outer edge of which is not round.

Die EP 0 344 851 A1 betrifft eine Vorrichtung zum Sortieren von Getreide, in der eine Mehrzahl von Rotationselementen angeordnet ist.The EP 0 344 851 A1 relates to a device for sorting grain, in which a plurality of rotating elements are arranged.

Die EP 2 050 326 A1 betrifft eine Förder- und Trennvorrichtung für Hackfrüchte. Die Vorrichtung weist zumindest zwei rotierend angetriebene Trennwalzen auf, auf denen oberseitig im Wesentlichen das Erntegut weiterleitbar ist.The EP 2 050 326 A1 relates to a conveying and separating device for root crops. The device has at least two rotatingly driven separating rollers, on which the crop can essentially be passed on on the upper side.

Die BE 861 618 A betrifft eine Vorrichtung mit einer Mehrzahl von Rotationselementen zur Behandlung von Aufgabegut aus dem Agrarbereich.The BE 861 618 A relates to a device with a plurality of rotation elements for the treatment of feed material from the agricultural sector.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden oder aber zumindest im Wesentlichen zu reduzieren bzw. abzuschwächen. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Trennen bereitzustellen, die eine Reinigung der, insbesondere äußeren und/oder als Schneckenwellen ausgebildeten, Rotationselemente gewährleistet und/oder die langgestrecktes Aufgabegut, wie lange Folien und/oder lange Plastikbänder, sicher abfördert.The object of the present invention is to avoid the disadvantages of the prior art or at least to substantially reduce or weaken them. In particular, it is the object of the present invention to provide a device for separating that ensures cleaning of the rotating elements, in particular outer and / or screw shafts, and / or that reliably removes elongated feed material, such as long foils and / or long plastic strips.

Die vorgenannte Aufgabe ist bei einer Vorrichtung zum Trennen der eingangs gennannten Art zumindest im Wesentlichen dadurch gelöst, dass unterhalb der das Deck bildenden Rotationselemente wenigstens ein als Schneckenwelle ausgebildetes weiteres Rotationselement angeordnet ist und dass das weitere Rotationselement zur Reinigung eines Zwischenraums zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen des Decks vorgesehen ist.The aforementioned object is achieved in a device for separating of the type mentioned at least essentially in that at least one further rotary element designed as a worm shaft is arranged below the rotary elements forming the deck and that the further rotary element for cleaning a gap between two immediately adjacent rotary elements of the Decks is provided.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht es, dass das unerwünschte Wickeln, insbesondere von langen Folienteilen und/oder Folienbändern, vermieden oder aufgewickeltes Aufgabegut vom jeweiligen Rotationselement gelöst und entfernt werden kann. Das weitere Rotationselement wirkt damit als Reinigungsrotationselement, das unterhalb der Rotationselemente und somit unterhalb des Decks angeordnet sein kann. Dadurch, dass das weitere Rotationselement in dem Zwischenraum, und zwar insbesondere mittig, zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen des Decks vorgesehen ist, kann das weitere Rotationselement in den Arbeitsraum der Rotationselemente greifen, und damit etwaig aufgewickeltes Aufgabegut von den jeweiligen Rotationselementen lösen.The configuration according to the invention makes it possible that the undesired winding, in particular of long film parts and / or film strips, can be avoided or that the feed material that is wound up can be detached and removed from the respective rotary element. The further rotation element thus acts as a cleaning rotation element which can be arranged below the rotation elements and thus below the deck. Because the further rotation element is provided in the space, in particular in the middle, between two immediately adjacent rotation elements of the deck, the further rotation element can reach into the working space of the rotation elements and thus detach any wound feed material from the respective rotation elements.

Im Zusammenhang mit der Erfindung ist erkannt worden, dass eine Selbstreinigung des Decks und zwar auch der in Förderrichtung ersten und letzten Rotationselemente durch Einsatz weiterer Rotationselemente möglich ist. Dies führt letztlich dazu, dass es nicht mehr zu Betriebsstillständen durch notwendige Reinigungsvorgänge oder aber durch Beseitigung von Schäden, hervorgerufen durch aufgewickeltes Aufgabegut insbesondere an den äußeren Rotationselementen, kommt. Hierdurch wird gleichzeitig die Arbeitseffizienz der erfindungsgemäßen Vorrichtung deutlich erhöht, da Betriebsstillstände durch aufwändige Reinigungs- und Wartungsarbeiten vermieden werden können. Insbesondere gewährleistet die Erfindung, dass die Reinigung insbesondere der äußeren Rotationselemente nicht mehr händisch durch das Bedienpersonal erfolgen muss, sondern letztlich selbsttätig durch die weiteren Rotationselemente erfolgt. Im Ergebnis wird durch die Erfindung die Betriebseffizienz der Vorrichtung um bis zu 30% erhöht.In connection with the invention, it has been recognized that self-cleaning of the deck, including the first and last rotary elements in the conveying direction, is possible by using further rotary elements. Ultimately, this means that there are no longer any operational stoppages due to necessary cleaning processes or the removal of damage caused by the feed material that is wound up, in particular on the outer rotating elements. At the same time, this significantly increases the working efficiency of the device according to the invention, since operational stoppages due to complex cleaning and maintenance work can be avoided. In particular, the invention ensures that the cleaning, in particular of the outer rotating elements, no longer has to be done manually by the operating personnel, but ultimately automatically takes place through the further rotation elements. As a result, the invention increases the operating efficiency of the device by up to 30%.

Die Oberseite des Decks dient zum Aufgeben und Fördern des Aufgabegutes. Als Aufgabegut kann sehr heterogenes Aufgabegut vorgesehen sein, insbesondere Abfall, insbesondere mit unterschiedlichster Zusammensetzung, und/oder Restmüll, Bauschutt, Abrissmaterial aus dem Abbruch von Gebäuden und/oder Anlagen und/oder Material aus dem Bereich der Deponiesanierung und/oder aus dem Forstbereich.The top of the deck is used to load and convey the load. The input material can be very heterogeneous input material, in particular waste, in particular with a wide variety of compositions, and / or residual waste, building rubble, demolition material from the demolition of buildings and / or facilities and / or material from the area of landfill remediation and / or from the forestry sector.

An der Unterseite des Decks ist das wenigstens eine weitere Rotationselement angeordnet. Die Länge des weiteren Rotationselements entspricht vorzugsweise der Länge der Rotationselemente, so dass das weitere Rotationselement bevorzugt längs des gesamten Zwischenraums zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen eingreifen kann.The at least one further rotation element is arranged on the underside of the deck. The length of the further rotation element preferably corresponds to the length of the rotation elements, so that the further rotation element can preferably engage along the entire gap between two immediately adjacent rotation elements.

Darüber hinaus ermöglicht die weitere Reinigungswalze - das weitere Rotationselement - die Abförderung von langgestrecktem, langem Aufgabegut, welches insbesondere zum Wickeln um die Rotationselemente und/oder zum Anhaften an den Rotationselementen neigt. Sofern sich langgestrecktes Aufgabegut um ein Rotationselement wickelt und/oder haftendes Aufgabegut an Rotationselementen anhaftet, kann durch das weitere Rotationselement gezielt in den Zwischenraum zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen eingegriffen werden, in dem sich insbesondere ein langgestrecktes und/oder anhaftendes Aufgabegut festgesetzt haben könnte. Demgemäß lässt sich dieses Aufgabegut von dem jeweiligen Rotationselement lösen und anschließend abfördern. Demzufolge erhöht das weitere Rotationselement die Sicherheit, die Betriebsdauer und die Anlageneffizienz der erfindungsgemäßen Vorrichtung, da Stillstände aufgrund einer Umwicklung mit langgestrecktem und/oder anhaftendem Aufgabegut bzw. einer Verstopfung durch das Aufgabegut zumindest im Wesentlichen verhindert werden können und/oder die Häufigkeit eines derartigen Störfalls deutlich gesenkt werden kann.In addition, the further cleaning roller - the further rotation element - enables elongated, long feed material, which in particular tends to wrap around the rotation elements and / or stick to the rotation elements, to be conveyed away. If elongated feed material wraps around a rotation element and / or adhesive feed material adheres to rotation elements, the further rotation element can be used to specifically engage in the space between two immediately adjacent rotation elements in which, in particular, an elongate and / or adhering input material could have become lodged. Accordingly, this feed material can be released from the respective rotary element and then conveyed away. As a result, the further rotation element increases the safety, the operating time and the system efficiency of the device according to the invention, since downtimes due to a wrapping with elongated and / or adhering feed material or a blockage by the feed material can at least essentially be prevented and / or the frequency of such a malfunction can be reduced significantly.

Vorzugsweise ist das weitere Rotationselement mittig zwischen und unterhalb von zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen angeordnet. Sofern das weitere Rotationselement als Schneckenwelle ausgebildet ist, kann es mit seiner Wendel in den Arbeitsraum der unmittelbar benachbarten Rotationselemente eingreifen. Zur Erhöhung des Selbstreinigungseffektes kann der lichte Abstand zwischen der Wendelaußenkante des weiteren Rotationselements und dem Kernrohr des unmittelbar benachbarten Rotationselements möglichst gering gewählt werden, so dass der Selbstreinigungsprozess ziel- und zweckgerichtet durchführbar ist.The further rotation element is preferably arranged centrally between and below two immediately adjacent rotation elements. If the further rotation element is designed as a worm shaft, its helix can engage in the working space of the immediately adjacent rotation elements. To increase the self-cleaning effect, the clear distance between the outer edge of the spiral of the further rotation element and the core tube of the directly neighboring rotation element are chosen as small as possible, so that the self-cleaning process can be carried out in a targeted and purposeful manner.

Die Breite des Decks kann der Länge der Rotationselemente entsprechen, wobei vorgesehen sein kann, dass die Rotationselemente zumindest im Wesentlichen eine gleich große Länge aufweisen.The width of the deck can correspond to the length of the rotation elements, it being possible for the rotation elements to have at least substantially the same length.

Die Länge des Decks kann in Abhängigkeit der Anzahl der Rotationselemente und ihrer jeweiligen Außendurchmesser gewählt werden, wobei die Länge entsprechend dem Aufgabegut und des gewünschten Förderergebnisses angepasst werden kann.The length of the deck can be selected as a function of the number of rotation elements and their respective outer diameter, whereby the length can be adapted according to the feed material and the desired conveying result.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann das weitere Rotationselement im Bereich unterhalb des Decks in den Bereich zwischen dem ersten und dem zweiten Rotationselement ragen. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass das weitere Rotationselement in den Arbeitsraum und/oder in den Zwischenraum zwischen dem ersten und dem zweiten Rotationselement eingreift. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das weitere Rotationselement im Bereich unterhalb des Decks in den Bereich zwischen dem vorletzten und dem letzten Rotationselement ragt. Das weitere Rotationselement kann in den Zwischenraum und/oder den Arbeitsraum zwischen dem vorletzten und dem letzten Rotationselement eingreifen. Die Anordnung der Rotationselemente versteht sich dabei so, dass das erste Rotationselement zu Beginn der Aufgabe des Aufgabegutes angeordnet sein kann und dass das letzte Rotationselement im Bereich eines möglichen Abwurfes quer zu den Längsachsen der Rotationselemente angeordnet sein kann. Demgemäß kann sich die aufsteigende Nummerierung der Rotationselemente in Förderrichtung ergeben.In a particularly preferred embodiment, the further rotation element can protrude in the area below the deck into the area between the first and the second rotation element. It is provided in particular that the further rotation element engages in the working space and / or in the space between the first and the second rotation element. Additionally or alternatively, it can be provided that the further rotation element protrudes in the area below the deck into the area between the penultimate and the last rotation element. The further rotation element can engage in the intermediate space and / or the working space between the penultimate and the last rotation element. The arrangement of the rotary elements is understood such that the first rotary element can be arranged at the beginning of the loading of the feed material and that the last rotary element can be arranged in the area of a possible drop transversely to the longitudinal axes of the rotary elements. Accordingly, the ascending numbering of the rotating elements in the conveying direction can result.

Die vorgenannte Ausführungsform bietet sich insbesondere deshalb an, da beim Zustandekommen der Erfindung festgestellt worden ist, dass sich gerade die äußeren Rotationselemente zusetzen, während dieser Effekt bei den zwischen den äußeren Rotationselementen angeordneten Rotationselementen des Decks nicht eintritt. Der Grund dafür liegt darin, dass mittige Rotationselemente jeweils zu zwei Rotationselementen benachbart sind, so dass bei den mittigen Rotationselementen gewährleistet ist, dass die jeweiligen Wendeln in den jeweils zugehörigen Arbeitsraum bzw. den Zwischenraum zwischen den Rotationselementen eingreifen und auf diese Weise ein Anlagern von Aufgabegut vermeiden und/oder Aufgabegut entsprechend abfördern. Bei dem äußeren, also dem ersten und dem letzten Rotationselement des Decks ist dies nicht der Fall, da zu dem ersten und dem letzten Rotationselement jeweils nur ein Rotationselement benachbart ist. Durch das dem ersten und/oder dem letzten Rotationselement zugeordnete weitere Rotationselement, das jedoch nicht zum Deck gehört und sich auch nicht in der Deckebene befindet, wird der Selbstreinigungseffekt der äußeren Rotationselemente und damit der gesamten Trennvorrichtung verbessert.The aforementioned embodiment is particularly suitable because when the invention came about it was found that the outer rotation elements are clogged, while this effect does not occur in the case of the rotation elements of the deck arranged between the outer rotation elements. The reason for this is that central rotation elements are each adjacent to two rotation elements, so that in the case of the central rotation elements it is ensured that the respective coils engage in the respective associated working space or the space between the rotation elements and in this way a deposit of feed material avoid and / or convey the feed material away accordingly. With the outer, i.e. the first and the last rotation element of the deck, this is not the case, since only one rotation element is adjacent to the first and the last rotation element. The self-cleaning effect of the outer rotation elements and thus of the entire separating device is improved by the further rotation element assigned to the first and / or the last rotation element, which however does not belong to the deck and is also not located in the deck plane.

Die Förderrichtung erstreckt sich schräg und/oder quer zu den Rotationsachsen und/oder zu den Längsachsen der Rotationselemente, das heißt die Förderrichtung kann sich schräg und/oder quer zu den jeweiligen Rotationsachsen erstrecken. In diesem Zusammenhang muss nicht zwingend vorgesehen sein, dass sich die Förderrichtung im 90°-Winkel zu den Rotationsachsen erstreckt.The conveying direction extends obliquely and / or transversely to the axes of rotation and / or to the longitudinal axes of the rotation elements, that is to say the conveying direction can extend obliquely and / or transversely to the respective axes of rotation. In this context it does not necessarily have to be provided that the conveying direction extends at a 90 ° angle to the axes of rotation.

Bei der Auftrennung in mehr als eine Fraktion können auch weitere Förderrichtungen resultieren, beispielsweise eine weitere Förderrichtung, die zur Unterseite des Decks hin gerichtet ist, so dass diese Feinkorn-Fraktion in den Zwischenraum zwischen benachbarten Rotationselementen unterhalb des Decks entlang der weiteren Förderrichtung abgeworfen werden kann.When separating into more than one fraction, further conveying directions can result, for example a further conveying direction, which is directed towards the underside of the deck, so that this fine-grain fraction can be thrown into the space between adjacent rotating elements below the deck along the further conveying direction .

Eine weitere Förderrichtung kann zur Förderung einer dritten Überkorn-Fraktion auch schräg und/oder quer zur Förderrichtung angeordnet sein.A further conveying direction can also be arranged obliquely and / or transversely to the conveying direction for conveying a third oversized grain fraction.

Letztlich versteht es sich, dass das erste Rotationselement zu Beginn der Aufgabe des Aufgabegutes und das zweite Rotationselement in Förderrichtung nachfolgend zu dem ersten Rotationselement angeordnet sein können. Die vorgenannte Nummerierung gilt auch für die sich an das zweite Rotationselement anschließenden Rotationselemente des Decks.Ultimately, it goes without saying that the first rotary element can be arranged at the beginning of the feeding of the feed material and the second rotary element can be arranged downstream of the first rotary element in the conveying direction. The aforementioned numbering also applies to the rotation elements of the deck that adjoin the second rotation element.

Die Rotationselemente des Decks können in einer gemeinsamen, gerade verlaufenden Ebene angeordnet werden und demgemäß ein zumindest im Wesentlichen gerades Deck zur oberseitigen Aufgabe des Aufgabegutes bilden. Weiterhin kann auch grundsätzlich vorgesehen sein, dass die Rotationselemente in einer gewölbten Trennfläche angeordnet sind, wobei wenigstens drei Rotationselemente nicht in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Eine Wölbung kann insbesondere endseitig des Decks vorgesehen sein. Bei einer endseitig gewölbten Deckoberfläche kann eine Trennung beispielsweise derart vorgesehen sein, dass ein Abwurf in Richtung der Längsachse und/oder in Richtung der Rotationsachse der Rotationselemente erfolgt, ein Abwurf in Förderrichtung der Rotationselemente jedoch nicht erfolgen muss.The rotation elements of the deck can be arranged in a common, straight plane and accordingly form an at least substantially straight deck for the loading of the feed material on the top. Furthermore, it can also basically be provided that the rotation elements are arranged in a curved separating surface, with at least three rotation elements not being arranged in a common plane. A curvature can in particular be provided at the end of the deck. In the case of a top surface curved at the end, a separation can be provided, for example, in such a way that a release in the direction of the longitudinal axis and / or in the direction of the axis of rotation of the rotary elements takes place, however, a discharge in the conveying direction of the rotary elements does not have to take place.

Darüber hinaus ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass wenigstens zwei Rotationselemente den gleichen Drehsinn aufweisen. Vorzugsweise weisen alle Rotationselemente den gleichen Drehsinn auf, so dass sich eine schräg und/oder quer zu den Rotationsachsen der jeweiligen Rotationselemente erstreckende Förderrichtung ergibt.In addition, according to a preferred embodiment of the inventive concept, it is provided that at least two rotation elements have the same direction of rotation. Preferably, all of the rotation elements have the same direction of rotation, so that a conveying direction that extends obliquely and / or transversely to the axes of rotation of the respective rotation elements results.

Wenn alle Rotationselemente den gleichen Drehsinn aufweisen, wird wenigstens eine Fraktion des Aufgabegutes über das letzte Rotationselement abgeworfen. Der Abwurf kann letztlich an dem letzten Rotationselement quer und/oder schräg zur Längsachse bzw. Rotationsachse des letzten Rotationselements erfolgen.If all rotation elements have the same direction of rotation, at least one fraction of the feed material is thrown off via the last rotation element. Ultimately, the ejection can take place on the last rotation element transversely and / or obliquely to the longitudinal axis or rotation axis of the last rotation element.

Sofern das Aufgabegut nicht schräg und/oder quer zur Rotationsachse des letzten Rotationselements abgeworfen werden soll, können auch unterschiedliche Drehsinne bei unmittelbar benachbarten Rotationselementen vorgesehen sein, so dass das Aufgabegut eine größere Zeitdauer auf der Oberseite des Decks verweilt und gegebenenfalls durch das Deck - als Feinkorn-Fraktion - zwischen den Rotationselementen hindurchfallen als auch oberhalb des Decks in Rotationsrichtung - als Überkorn-Fraktion - abgeworfen werden kann.If the feed material is not to be dropped obliquely and / or transversely to the axis of rotation of the last rotation element, different directions of rotation can also be provided for immediately adjacent rotation elements, so that the feed material remains on the upper side of the deck for a longer period of time and possibly through the deck - as fine grain Fraction - falling through between the rotating elements and above the deck in the direction of rotation - as an oversize fraction - can be discarded.

Vorzugsweise weist das weitere Rotationselement den gleichen Drehsinn wie das unmittelbar benachbarte Rotationselement auf. Besonders bevorzugt weist das weitere Rotationselement den gleichen Drehsinn wie beide unmittelbar benachbarten Rotationselemente auf. Die Effizienz der Selbstreinigung kann erhöht werden, wenn sowohl die beiden unmittelbar benachbarten Rotationselemente, in deren Zwischenraum das weitere Rotationselement eingreift, als auch das weitere Rotationselement den gleichen Drehsinn aufweisen. Der gleiche Drehsinn ist insbesondere vorteilhaft zur Vermeidung eines Aufeinanderstoßens bzw. Zusammenstoßens des weiteren Rotationselements zu dem unmittelbar benachbarten Rotationselement. Bei Realisierung des gleichen Drehsinns kann eine sehr große Außenoberfläche des unmittelbar benachbarten Rotationselements gereinigt werden und insbesondere frei von an ihr anhaftenden und/oder sie umwickelnden Aufgabegut gehalten werden.The further rotation element preferably has the same direction of rotation as the immediately adjacent rotation element. The further rotation element particularly preferably has the same direction of rotation as the two immediately adjacent rotation elements. The efficiency of the self-cleaning can be increased if both the two immediately adjacent rotation elements, in the space between which the further rotation element engages, and the further rotation element have the same direction of rotation. The same direction of rotation is particularly advantageous for avoiding a collision or collision of the further rotation element with the immediately adjacent rotation element. When the same direction of rotation is implemented, a very large outer surface of the immediately adjacent rotary element can be cleaned and in particular kept free of feed material adhering to it and / or wrapping it around it.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Rotationselement und das weitere Rotationselement ein Kernrohr und eine Wendel aufweist. Die Wendel verläuft spiralförmig um das Kernrohr. Die Wendel ist insbesondere stegförmig ausgebildet, wobei der Abstand zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen von der Außenkante der Wendel bis zum Kernrohr des unmittelbar benachbarten Rotationselements möglichst gering ist, so dass sehr gute Ergebnisse des Selbstreinigungsprozesses erreicht werden können. Der vorgenannte Abstand ist vorzugsweise größer 1 mm und liegt insbesondere zwischen 2 und 30 mm. Zwischen den beiden vorgenannten Werten ist jeder Einzelwert möglich.According to the invention it is provided that the rotary element and the further rotary element have a core tube and a helix. The helix runs in a spiral around the core tube. The helix is in particular web-shaped, the distance between two immediately adjacent rotation elements from the outer edge of the helix to the core tube of the immediately adjacent rotation element being as small as possible, so that very good results of the self-cleaning process can be achieved. The aforementioned distance is preferably greater than 1 mm and is in particular between 2 and 30 mm. Any individual value between the two aforementioned values is possible.

Die Wendeln unmittelbar benachbarter Rotationselemente können jeweils in den Arbeitsraum bzw. den Zwischenraum zwischen zwei unmittelbar benachbarten Kernrohren eingreifen. Insbesondere greift auch die Wendel des weiteren Rotationselements in den Zwischenraum zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen ein, so dass in dem Zwischenraum zwischen den Kernrohren des ersten und des zweiten und/oder des vorletzten und des letzten Rotationselements bevorzugt drei Wendeln angeordnet sind, und zwar die jeweiligen Wendeln der unmittelbar benachbarten Rotationselemente und die Wendel des weiteren Rotationselements. Durch die spiralförmig umlaufenden Wendeln benachbarter Rotationselemente und/oder weiterer Rotationselemente kann eine sehr große Fläche der äußeren, freiliegenden Bereiche des Kernrohrs, die nicht zur Anordnung der Wendel dienen, gereinigt werden.The coils of immediately adjacent rotation elements can each engage in the working space or the space between two immediately adjacent core tubes. In particular, the helix of the further rotation element also engages in the space between two immediately adjacent rotation elements, so that preferably three helices are arranged in the space between the core tubes of the first and second and / or the penultimate and last rotation element, namely the respective Coils of the immediately adjacent rotary elements and the coil of the further rotary element. A very large area of the outer, exposed areas of the core tube, which are not used to arrange the helix, can be cleaned by the spirally revolving coils of adjacent rotation elements and / or further rotation elements.

Vorzugsweise greifen die Wendeln unmittelbar benachbarter Rotationselemente und/oder die Wendel des weiteren Rotationselements und die Wendel wenigstens eines unmittelbar benachbarten Rotationselements ineinander. Durch das Ineinandergreifen der Wendeln kann der Selbstreinigungsprozess gewährleistet werden, wobei die Wendeln einander zugewandt sein können und gemeinsam, wie zuvor erläutert, in den Zwischenraum zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen greifen können. Besonders bevorzugt ist es, wenn auch die Wendeln unmittelbar benachbarter Rotationselemente, die unterseitig kein weiteres Rotationselement aufweisen, ineinandergreifen, so dass unerwünschte Materialanhaftungen bzw. Umwicklungen vermieden werden können.The coils of immediately adjacent rotation elements and / or the coil of the further rotation element and the coil of at least one immediately adjacent rotation element preferably interlock. The self-cleaning process can be ensured by the interlocking of the coils, wherein the coils can face one another and together, as explained above, can grip into the space between two immediately adjacent rotation elements. It is particularly preferred if the coils of immediately adjacent rotation elements, which have no further rotation element on the underside, also interlock, so that undesired material adhesions or wraps can be avoided.

Zudem ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Rotationselemente und/oder das wenigstens eine weitere Rotationselement einseitig und/oder beidseitig in einer Halterung drehbar gelagert sind. Sowohl bei der einseitigen als auch bei der beidseitigen Lagerung können die erfindungswesentlichen Vorteile erreicht werden, da die Gefahr eines Zusetzens, insbesondere der äußeren Rotationselemente, mit langgestrecktem Aufgabegut, wie Plastikbänder, oder anhaftendem Aufgabegut bei beiden Arten der Lagerung der Rotationselemente vorhanden ist, so dass für beide Ausführungsformen der Lagerung der Selbstreinigungsprozess der Trennvorrichtung durch das weitere Rotationselement deutlich verbessert werden kann.In addition, according to a further preferred embodiment, it is provided that the rotation elements and / or the at least one further rotation element are rotatably mounted on one side and / or on both sides in a holder. The advantages essential to the invention can be achieved with storage on one side as well as on both sides, since the risk of clogging, in particular of the outer rotating elements, with elongated feed material, such as plastic straps, or adhering feed material is present in both types of storage of the rotary elements, so that the self-cleaning process of the separating device can be significantly improved by the further rotary element for both embodiments of the storage.

Vorteilhaft an der einseitigen Halterung und/oder Lagerung ist, dass durch die kragenden Rotationselemente ein Abwurf einer Fraktion in Richtung der Rotations- bzw. Längsachsen, das heißt quer zur Förderrichtung, ermöglicht wird. Die über die freien Enden der Rotationselemente abgeworfene Fraktion des Aufgabegutes kann dabei nicht in den Bereich einer Halterung gelangen, so dass Schäden an der Vorrichtung durch den Abwurf der Fraktion verhindert werden können. Bei einer beidseitigen Halterung und/oder Lagerung der Rotationselemente und/oder des weiteren Rotationselements kann ein Abwurf in Förderrichtung und unterhalb des Decks bzw. durch das Deck hindurch vorgesehen sein. Dabei können die Rotationselemente durch die beidseitige Lagerung sicher, auch bei etwaig während des Betriebes auftretenden Belastungsspitzen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, gelagert werden.The advantage of the one-sided mounting and / or mounting is that the cantilevered rotation elements allow a fraction to be dropped in the direction of the rotation or longitudinal axes, that is, transversely to the conveying direction. The fraction of the feed material thrown off via the free ends of the rotating elements cannot get into the area of a holder, so that damage to the device through the dropping of the fraction can be prevented. If the rotary elements and / or the further rotary element are held and / or supported on both sides, a discharge can be provided in the conveying direction and below the deck or through the deck. The rotation elements can be stored securely due to the storage on both sides, even in the event of load peaks of the device according to the invention that may occur during operation.

Letztlich ist die Lagerung und/oder Halterung der Rotationselemente und/oder des wenigstens einen weiteren Rotationselements derart vorgesehen, dass die Rotationselemente und/oder das wenigstens eine weitere Rotationselement sicher gehalten werden und auch hohen Belastungen aufgrund des zu trennenden Aufgabegutes standhalten können.Ultimately, the mounting and / or holding of the rotary elements and / or the at least one further rotary element is provided in such a way that the rotary elements and / or the at least one further rotary element are securely held and can also withstand high loads due to the feed material to be separated.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung werden die Rotationselemente und/oder das wenigstens eine weitere Rotationselement über eine insbesondere gemeinsame Antriebseinrichtung angetrieben. Vorzugsweise sind die Rotationselemente und das wenigstens eine weitere Rotationselement über eine Antriebseinrichtung miteinander verbunden. Zur Verbindung kann insbesondere ein Antriebsmittel zum Antrieb der Rotationselemente und des wenigstens einen weiteren Rotationselements genutzt werden. Als Antriebsmittel kann beispielsweise wenigstens eine Rollenkette vorgesehen sein. Die Rollenkette kann als Antriebsmittel unmittelbar benachbarte Rotationselemente und/oder das weitere Rotationselement mit unmittelbar benachbarten Rotationselementen verbinden.In a further preferred embodiment of the separating device according to the invention, the rotary elements and / or the at least one further rotary element are driven via an in particular common drive device. The rotation elements and the at least one further rotation element are preferably connected to one another via a drive device. In particular, a drive means for driving the rotary elements and the at least one further rotary element can be used for the connection. For example, at least one roller chain can be provided as the drive means. As a drive means, the roller chain can connect immediately adjacent rotation elements and / or the further rotation element with immediately adjacent rotation elements.

Zur Kopplung der Rollenkette mit den jeweiligen Rotationselementen weisen diese endseitig einen Lagerzapfen auf, an dem sich ein Kopplungsbereich, beispielsweise in Form eines Zahnrades bzw. Ritzels befinden kann. Zum Antrieb greift die Rollenkette dann in das oder die jeweiligen Zahnräder ein.To couple the roller chain to the respective rotation elements, the latter have a bearing journal at the end, on which there is a coupling area, for example can be in the form of a gear or pinion. For the drive, the roller chain then engages in the respective toothed wheel or wheels.

Zudem versteht es sich, dass eine Mehrzahl von Antriebsmitteln vorgesehen sein kann, insbesondere wobei wenigstens zwei unmittelbar benachbarte Rotationselemente und/oder das weitere Rotationselement und wenigstens ein unmittelbar benachbartes Rotationselement über das Antriebsmittel miteinander verbunden sein können. Demzufolge können an einem Rotationselement auch wenigstens zwei Antriebsmittel angreifen. Dementsprechend sind an den diesbezüglichen Lagerzapfen des Rotationselements dann zwei entsprechende Zahnräder bzw. Ritzel vorgesehen. Besonders bevorzugt ist es im Übrigen, dass zwei unmittelbar benachbarte Rotationselemente über ein Antriebsmittel miteinander verbunden sind. Das weitere Rotationselement ist vorzugsweise mit dem ersten und/oder dem letzten Rotationselement über ein Antriebsmittel verbunden.In addition, it goes without saying that a plurality of drive means can be provided, in particular wherein at least two immediately adjacent rotation elements and / or the further rotation element and at least one immediately adjacent rotation element can be connected to one another via the drive means. Accordingly, at least two drive means can also act on a rotary element. Correspondingly, two corresponding gears or pinions are then provided on the relevant bearing journals of the rotary element. Moreover, it is particularly preferred that two immediately adjacent rotation elements are connected to one another via a drive means. The further rotation element is preferably connected to the first and / or the last rotation element via a drive means.

Die Antriebseinrichtung sowie das oder die Antriebsmittel sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass auch ein Antrieb bei hohen Belastungen der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung sichergestellt werden kann. Das Antriebsmittel kann letztlich als sogenannte Antriebskette ausgebildet sein. Das Antriebsmittel ist insbesondere robust gegen Verschmutzung und kann formschlüssig - und bei Antrieb der Rotationselemente auch ohne Schlupf - mit den Rotationselementen gekoppelt sein. Die Rollenketten müssen dabei nicht vorgespannt werden und können ebenfalls problemlos gekürzt sowie verlängert werden, beispielsweise bei Veränderung der Länge des Decks und/oder der Aufnahme von zusätzlichen Rotationselementen.The drive device and the drive means (s) are preferably designed in such a way that a drive can be ensured even when the separating device according to the invention is under high loads. The drive means can ultimately be designed as a so-called drive chain. The drive means is particularly robust against soiling and can be coupled to the rotation elements in a form-fitting manner - and, if the rotation elements are driven, even without slippage. The roller chains do not have to be pretensioned and can also be shortened and lengthened without any problems, for example when changing the length of the deck and / or adding additional rotating elements.

Des Weiteren können die Rotationselemente und das weitere Rotationselement zumindest im Wesentlichen baugleich ausgeführt sein. Dies vereinfacht insbesondere die Ersatzteilhaltung.Furthermore, the rotation elements and the further rotation element can be designed at least essentially identically. This particularly simplifies the spare parts inventory.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn die Wendeln des Rotationselements und des weiteren Rotationselements zumindest im Wesentlichen die gleiche Steghöhe aufweisen. Insbesondere weisen die Wendeln der unmittelbar zu dem weiteren Rotationselement benachbarten Rotationselemente und das weitere Rotationselement die gleiche Steghöhe auf. Hierdurch kann der Zwischenraum zwischen benachbarten Rotationselementen bzw. einem äußeren Rotationselement und dem weiteren, dem äußeren Rotationselement zugeordneten Rotationselement optimal gereinigt werden. Dabei sollte der Abstand der unmittelbar benachbarten Rotationselemente und des weiteren Rotationselements zu den unmittelbar benachbarten Rotationselementen - wie zuvor ausgeführt - gering gehalten werden. Bevorzugt liegt dieser Abstand zwischen 1 bis 30 mm, vorzugsweise zwischen 1,5 und 10 mm, bevorzugt zwischen 2 bis 6 mm, weiter bevorzugt zwischen 3 bis 5 mm.Furthermore, it is preferred if the coils of the rotary element and of the further rotary element have at least essentially the same web height. In particular, the coils of the rotation elements immediately adjacent to the further rotation element and the further rotation element have the same web height. In this way, the intermediate space between adjacent rotary elements or an outer rotary element and the further rotary element assigned to the outer rotary element can be optimally cleaned. The distance between the immediately adjacent rotation elements and the further rotation element from the immediately adjacent rotation elements should be - as stated above - can be kept low. This distance is preferably between 1 and 30 mm, preferably between 1.5 and 10 mm, preferably between 2 to 6 mm, more preferably between 3 to 5 mm.

Weiterhin sind bevorzugt der Außendurchmesser des weiteren Rotationselements und die Außendurchmesser der unmittelbar zu dem weiteren Rotationselement benachbarten Rotationselemente zumindest im Wesentlichen gleich. Somit können letztlich gleiche Bauelemente verwendet werden.Furthermore, the outside diameter of the further rotation element and the outside diameter of the rotation elements immediately adjacent to the further rotation element are preferably at least substantially the same. Ultimately, the same components can thus be used.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass der Abstand der Rotationselemente zueinander einstellbar ausgebildet ist. Als Abstand wird in diesem Zusammenhang insbesondere der lichte Abstand zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen verstanden. Der lichte Abstand bezieht sich dabei auf die äußere Randkante der Wendel des einen Rotationselements zum Kernrohr des unmittelbar benachbarten Rotationselements.According to a further embodiment of the inventive concept, it is provided that the distance between the rotary elements is adjustable. In this context, the distance is understood in particular to be the clear distance between two immediately adjacent rotation elements. The clear distance relates to the outer peripheral edge of the helix of the one rotation element to the core tube of the immediately adjacent rotation element.

Zudem ist zusätzlich oder alternativ vorgesehen, dass der Abstand des weiteren Rotationselements zu dem unmittelbar benachbarten Rotationselement einstellbar ausgebildet ist. Vorzugsweise wird auch hierbei der lichte Abstand, also der Abstand von der Wendelaußenkante des einen Rotationselements zum Kernrohr des unmittelbar benachbarten Rotationselements, möglichst gering gehalten. Ein geringer lichter Abstand ermöglicht eine sehr gute Selbstreinigung. In Abhängigkeit des Aufgabegutes kann jedoch der Abstand insgesamt verändert werden. Eine Veränderung des Abstandes kann während eines Betriebszustandes beispielsweise manuell vom Bedienpersonal durchgeführt werden. Insbesondere kann die Position des gesamten Rotationselements und/oder des wenigstens einen weiteren Rotationselements verändert werden, vorzugsweise durch Lösung der Halterung bzw. Lagerung.In addition, it is additionally or alternatively provided that the distance between the further rotation element and the immediately adjacent rotation element is adjustable. In this case, too, the clear distance, that is to say the distance from the spiral outer edge of the one rotary element to the core tube of the immediately adjacent rotary element, is preferably kept as small as possible. A small clearance enables very good self-cleaning. However, the overall distance can be changed as a function of the feed material. A change in the distance can, for example, be carried out manually by the operating personnel during an operating state. In particular, the position of the entire rotary element and / or of the at least one further rotary element can be changed, preferably by releasing the holder or mounting.

Weiterhin kann die Antriebseinrichtung derart ausgebildet sein, dass sie die Rotationselemente und das wenigstens eine weitere Rotationselement mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit antreibt. Insbesondere ist die Winkelgeschwindigkeit für alle Rotationselemente (und damit auch für das weitere Rotationselement) gleich, so dass sich ein synchroner Betrieb aller Rotationselemente ergibt. Hierdurch kann - in Kombination mit dem gleichen Drehsinn der Rotationselemente - nicht nur ein sicherer Betrieb der Trennvorrichtung gewährleistet, sondern auch ein sehr gutes Trennergebnis sichergestellt werden. Die synchrone Winkelgeschwindigkeit in Kombination mit der baugleichen Ausbildung der Rotationselemente und des wenigstens einen weiteren Rotationselements ergibt eine größtmögliche Abdeckung der Reinigung der freiliegenden Außenseiten der Kernrohre der Rotationselemente.Furthermore, the drive device can be designed in such a way that it drives the rotation elements and the at least one further rotation element at the same angular speed. In particular, the angular velocity is the same for all rotating elements (and thus also for the further rotating element), so that synchronous operation of all rotating elements results. In this way, in combination with the same direction of rotation of the rotating elements, not only can reliable operation of the cutting device be ensured, but a very good cutting result can also be ensured. The synchronous angular velocity in combination with the structurally identical design of the rotating elements and the at least Another rotating element provides the greatest possible coverage for cleaning the exposed outer sides of the core tubes of the rotating elements.

Im Übrigen weisen die Rotationselemente und das wenigstens eine weitere Rotationselement je 360° zumindest im Wesentlichen die gleiche Wendelsteigung auf. Durch die spiralförmige Anordnung der Wendel um das Kernrohr und einer Wendelsteigung, die je 360° die gleiche Form aufweist, kann eine symmetrische Ausbildung der Rotationselemente erreicht werden, wobei vorzugsweise die Kernrohre einen sich über die Länge der Rotationselemente erstreckenden konstanten Durchmesser aufweisen.In addition, the rotation elements and the at least one further rotation element each have at least essentially the same helix pitch at 360 °. Due to the spiral arrangement of the helix around the core tube and a helix pitch that has the same shape each 360 °, a symmetrical design of the rotating elements can be achieved, the core tubes preferably having a constant diameter extending over the length of the rotating elements.

Besonders bevorzugt ist, wenn die Trenneinrichtung derart ausgebildet ist, dass eine Trennung in wenigstens zwei Fraktionen erfolgt. So kann vorgesehen sein, dass eine Feinkorn-Fraktion durch den Zwischenraum zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen durch das Deck hindurch abgeworfen werden kann. Eine weitere Fraktion kann in Förderrichtung hinter dem letzten Rotationselement abgeworfen werden. Insbesondere bei einer einseitigen Lagerung kann auch eine dritte Fraktion schräg und/oder quer zur Förderrichtung in Richtung der Rotationsachsen und/oder Längsachsen der Rotationselemente abgeworfen werden. Dabei können in der weiteren Förderrichtung der dritten Fraktion weniger langgestreckte Teile des Aufgabegutes abgeworfen werden. Langgestreckte Teile des Aufgabegutes können in Förderrichtung abgeworfen werden. Diejenigen Fraktionen bzw. diejenige Fraktion, die oberhalb des Decks abgeworfen werden können/kann, können/kann als Überkorn bzw. als Überkorn-Fraktion(en) bezeichnet werden.It is particularly preferred if the separating device is designed in such a way that it is separated into at least two fractions. It can be provided that a fine grain fraction can be thrown through the deck through the space between two immediately adjacent rotating elements. Another fraction can be dropped in the conveying direction behind the last rotating element. Particularly in the case of one-sided storage, a third fraction can also be dropped obliquely and / or transversely to the conveying direction in the direction of the rotation axes and / or longitudinal axes of the rotation elements. In this way, less elongated parts of the feed material can be thrown off in the further conveying direction of the third fraction. Elongated parts of the feed material can be dropped in the conveying direction. Those fractions or that fraction which can / can be thrown off above the deck can / can be referred to as oversized grain or as oversized grain fraction (s).

Zudem kann das Deck sowohl in seiner Höhe als auch in seiner Neigung verstellbar ausgebildet sein.In addition, the deck can be designed to be adjustable both in its height and in its inclination.

Des Weiteren betrifft die Offenbarung ein Verfahren zur Trennung von Aufgabegut, wobei das Aufgabegut auf ein durch eine Mehrzahl von Rotationselementen gebildeten Decks aufgegeben wird, insbesondere wobei die Aufgabe quer zur Längsachse der Rotationselemente erfolgt. Das Aufgabegut kann oberhalb des Decks in einer sich schräg und/oder quer zu den Rotationsachsen der Rotationselemente erstreckenden Förderrichtung gefördert werden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein unterhalb des Decks angeordnetes weiteres Rotationselement in den Zwischenraum zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen eingreift, insbesondere wobei das Aufgabegut, insbesondere die Überkorn-Fraktion(en) des Aufgabegutes, über das unmittelbar benachbarte Rotationselementepaar gefördert wird.Furthermore, the disclosure relates to a method for separating the feed material, the feed material being fed onto a deck formed by a plurality of rotation elements, in particular the feed taking place transversely to the longitudinal axis of the rotation elements. The feed material can be conveyed above the deck in a conveying direction extending obliquely and / or transversely to the axes of rotation of the rotating elements. According to the invention it is provided that a further rotary element arranged below the deck engages in the space between two immediately adjacent rotary elements, in particular wherein the feed material, in particular the oversized grain fraction (s) of the Feed material is conveyed via the immediately adjacent pair of rotating elements.

Das Verfahren wird insbesondere unter Verwendung einer zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Trennvorrichtung durchgeführt.The method is carried out in particular using a separating device according to the invention described above.

Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen zu der erfindungsgemäßen Trennvorrichtung verwiesen. Dabei versteht es sich letztlich, dass auch die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung geschilderten Vorteile und bevorzugten Ausführungsformen sich auf das Verfahren zur Trennung von Aufgabegut gleichfalls anwenden lassen.To avoid repetition, reference is made to the above statements on the separating device according to the invention. It is ultimately understood that the advantages and preferred embodiments described in connection with the device according to the invention can also be applied to the method for separating feed material.

Zudem betrifft die Offenbarung die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Trennung von Aufgabegut, insbesondere wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer selbstreinigenden Betriebsweise genutzt wird.In addition, the disclosure relates to the use of the device according to the invention for separating feed material, in particular where the device according to the invention is used in a self-cleaning mode of operation.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst.Further features, advantages and possible applications of the present invention emerge from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing and the drawing itself.

Es zeigt:

Fig. 1

eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Trennvorrichtung,

Fig. 2

eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 3

eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 4

eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 5

eine schematische Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 6

eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Trennvorrichtung,

Fig. 7

eine schematische Seitenansicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 8

eine schematische Seitenansicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 9

eine schematische perspektivische Ansicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks,

Fig. 10

eine schematische perspektivische Ansicht auf eine weitere Ausführungsform eines Teils eines erfindungsgemäßen Decks und

Fig. 11

eine schematische Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Decks.

It shows:

Fig. 1

a schematic perspective illustration of a separating device according to the invention,

Fig. 2

a schematic perspective illustration of a deck according to the invention,

Fig. 3

a schematic side view of a further embodiment of a deck according to the invention,

Fig. 4

a schematic side view of a further embodiment of a deck according to the invention,

Fig. 5

a schematic side view of a further embodiment of a deck according to the invention,

Fig. 6

a schematic plan view of a separating device according to the invention,

Fig. 7

a schematic side view of a further embodiment of a deck according to the invention,

Fig. 8

a schematic side view of a further embodiment of a deck according to the invention,

Fig. 9

a schematic perspective view of a further embodiment of a deck according to the invention,

Fig. 10

a schematic perspective view of a further embodiment of a part of a deck according to the invention and

Fig. 11

a schematic plan view of a further embodiment of a deck according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Trennen von Aufgabegut 2. Die Vorrichtung 1 weist eine Mehrzahl an Rotationselementen 3 auf. Die Rotationselemente 3 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Schneckenwellen ausgebildet. Schneckenwellen können als auch Spiralwalzen und/oder Spiralwellen bezeichnet werden. Die Rotationselemente 3 bilden ein Deck 4. Fig. 1 shows a device 1 for separating feed material 2. The device 1 has a plurality of rotation elements 3. In the exemplary embodiment shown, the rotation elements 3 are designed as worm shafts. Screw shafts can also be referred to as spiral rollers and / or spiral shafts. The rotation elements 3 form a deck 4.

Die Aufgabe des Aufgabegutes 2 erfolgt, wie insbesondere durch Fig. 6 gezeigt, auf die Oberseite des durch die Rotationselemente 3 gebildeten Decks 4.The task of the feed item 2 takes place, in particular, by Fig. 6 shown, on the top of the deck 4 formed by the rotation elements 3.

Weiterhin zeigt Fig. 1, dass unterhalb der das Deck 4 bildenden Rotationselemente 3 wenigstens ein weiteres Rotationselement 5 angeordnet ist. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist das weitere Rotationselement 5, ebenfalls wie das Rotationselement 3, als Schneckenwelle ausgebildet. Das weitere Rotationselement 5 ist zur Reinigung des Zwischenraums 6 bzw. des Arbeitsraums zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen 3 des Decks 4 vorgesehen.Furthermore shows Fig. 1 that at least one further rotation element 5 is arranged below the rotation elements 3 forming the deck 4. In the exemplary embodiments shown, the further rotation element 5, also like the rotation element 3, is designed as a worm shaft. The further rotation element 5 is provided for cleaning the intermediate space 6 or the working space between two immediately adjacent rotation elements 3 of the deck 4.

Das weitere Rotationselement 5 kann in einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Trennvorrichtung 1 zur Vermeidung von Umwicklung von langgestreckten Aufgabegut 2, wie beispielsweise einem Plastikband, vorgesehen sein.The further rotation element 5 can be provided in an exemplary embodiment (not shown) of the separating device 1 to avoid wrapping of elongated feed material 2, such as a plastic band.

Darüber hinaus zeigen u.a. die Fig. 1, 2 und 6, dass die Breite des Decks 4 der Länge der Rotationselemente 3 entsprechen kann, wobei in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Rotationselemente 3 zumindest im Wesentlichen die gleiche Länge aufweisen. Die Länge des Decks 4 ist abhängig von der Anzahl der verwendeten Rotationselemente 3, dem Außendurchmesser der Rotationselemente 3 und deren Abstand 17 zueinander.In addition, the Fig. 1 , 2 and 6th that the width of the deck 4 can correspond to the length of the rotary elements 3, the rotary elements 3 having at least substantially the same length in the exemplary embodiment shown. The length of the deck 4 depends on the number of rotation elements 3 used, the outer diameter of the rotation elements 3 and their spacing 17 from one another.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen unterschiedliche Anordnungsmöglichkeiten des weiteren Rotationselements 5 unterhalb des Decks 4. So kann das weitere Rotationselement 5 zwischen dem ersten Rotationselement 7 und dem zweiten Rotationselement 8, wie dies insbesondere Fig. 5 zeigt, angeordnet sein. Das erste Rotationselement 7 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Anschluss an eine Beschickungseinrichtung 20 angeordnet, wie dies insbesondere Fig. 6 zeigt. Die Aufgabe des Aufgabegutes 2 erfolgt auf das Deck 4 auf oder über das erste Rotationselement 7 hinweg. Das zweite Rotationselement 8 schließt sich in Förderrichtung X an das erste Rotationselement 7 an. Die Förderrichtung X verläuft schräg und/oder quer, insbesondere im rechten Winkel, zu den Längsachsen bzw. Rotationsachsen der Rotationselemente 3.The Figures 3 to 5 show different possible arrangements of the further rotation element 5 below the deck 4. Thus, the further rotation element 5 can be positioned between the first rotation element 7 and the second rotation element 8, as in particular Fig. 5 shows, be arranged. In the exemplary embodiment shown, the first rotation element 7 is arranged following a loading device 20, as is the case in particular Fig. 6 shows. The feed material 2 is fed onto the deck 4 on or over the first rotary element 7. The second rotation element 8 adjoins the first rotation element 7 in the conveying direction X. The conveying direction X runs obliquely and / or transversely, in particular at right angles, to the longitudinal axes or axes of rotation of the rotation elements 3.

Fig. 4 zeigt die Anordnung des weiteren Rotationselements 5 unterhalb des - in Förderrichtung X gesehen - letzten Rotationselements 10 und des vorletzten Rotationselements 9. Das weitere Rotationselement 5 ragt gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel in den mittigen Bereich bzw. den Zwischenraum 6 der unmittelbar benachbarten Rotationselemente 9, 10. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 greift ein weiteres Rotationselement 5 in den Zwischenraum 6 bzw. den Arbeitsraum des ersten Rotationselements 7 und des zweiten Rotationselements 8 und ein weiteres Rotationselement 5 in den Zwischenraum 6 bzw. Arbeitsraum zwischen dem letzten Rotationselement 10 und dem vorletzten Rotationselement 9 ein. Ein Abwurf einer Fraktion kann quer zur Längsachse des letzten Rotationselements 10 - das heißt in Förderrichtung X - vorgesehen sein. Fig. 4 shows the arrangement of the further rotary element 5 below the last rotary element 10 and the penultimate rotary element 9 as seen in the conveying direction X. The further rotary element 5 protrudes into the central area or the space 6 of the immediately adjacent rotary elements 9, 10 according to the illustrated embodiment. In the embodiment according to Fig. 3 Another rotation element 5 engages in the space 6 or the working space of the first rotation element 7 and the second rotation element 8 and a further rotation element 5 engages in the space 6 or working space between the last rotation element 10 and the penultimate rotation element 9. A fraction can be dropped transversely to the longitudinal axis of the last rotary element 10 - that is, in the conveying direction X -.

Aus den dargestellten Ausführungsbeispielen wird deutlich, dass das erste Rotationselement 7 und das letzte Rotationselement 10 nur jeweils von einem Rotationselement 3 des Decks 4 unmittelbar benachbart sind. Die mittig angeordneten Rotationselemente 3 sind jeweils von zwei Rotationselementen 3 unmittelbar benachbart, wobei die Selbstreinigung der mittigen Rotationselemente 3 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch die unmittelbar benachbarten Rotationselemente 3 übernommen werden kann. Anfangs- und/oder endseitig des Decks 4 kann ein weiteres Rotationselement 5, wie insbesondere durch Fig. 4 verdeutlicht, zusätzlich zum vorletzten Rotationselement 9 die Selbstreinigung des letzten Rotationselements 10 übernehmen. Auch anfangsseitig des Decks 4 kann ein weiteres Rotationselement 5 angeordnet sein, wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich. Auch die Kombination der anfangs- und endseitigen Anordnung der weiteren Rotationselemente 5 kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel durchgeführt werden, wie unter anderem aus Fig. 3 ersichtlich.It is clear from the illustrated exemplary embodiments that the first rotation element 7 and the last rotation element 10 are each directly adjacent to only one rotation element 3 of the deck 4. The centrally arranged rotation elements 3 are each directly adjacent to two rotary elements 3, the self-cleaning of the central rotary elements 3 in the illustrated embodiment being able to be taken over by the immediately adjacent rotary elements 3. At the beginning and / or end of the deck 4, a further rotation element 5, such as in particular through Fig. 4 clarifies, take over the self-cleaning of the last rotary element 10 in addition to the penultimate rotary element 9. A further rotation element 5 can also be arranged on the start side of the deck 4, in particular as shown in FIG Fig. 5 evident. The combination of the arrangement of the further rotation elements 5 at the beginning and at the end can also be carried out in a further exemplary embodiment, such as from, among other things Fig. 3 evident.

Nicht dargestellt ist, dass es grundsätzlich auch möglich ist, dass nicht nur anfangs- und/oder endseitig ein weiteres Rotationselement 5 vorgesehen ist. Grundsätzlich kann ein weiteres Rotationselement 5 auch im mittigen Bereich also zwischen dem ersten und dem letzten Rotationselement 7, 10 ergänzend zu den äußeren weiteren Rotationselementen 5 oder aber auch ohne diese vorgesehen sein.What is not shown is that it is in principle also possible for a further rotation element 5 to be provided not only at the beginning and / or at the end. In principle, a further rotation element 5 can also be provided in the central area between the first and the last rotation element 7, 10 in addition to the outer further rotation elements 5 or even without them.

Das weitere Rotationselement 5 dient in den dargestellten Ausführungsbeispielen nicht zur Trennung des Aufgabegutes 2, sondern erfüllt zumindest im Wesentlichen den Effekt der Reinigung für die unmittelbar zu dem weiteren Rotationselement 5 benachbarten Rotationselemente 3.In the exemplary embodiments shown, the further rotation element 5 does not serve to separate the feed material 2, but at least essentially fulfills the cleaning effect for the rotation elements 3 directly adjacent to the further rotation element 5.

Fig. 1 zeigt, dass wenigstens zwei Rotationselemente 3 den gleichen Drehsinn aufweisen. Darüber hinaus zeigt die Fig. 1, dass alle Rotationselemente 3 den gleichen Drehsinn aufweisen. Fig. 1 shows that at least two rotation elements 3 have the same direction of rotation. In addition, the Fig. 1 that all rotation elements 3 have the same direction of rotation.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass das weitere Rotationselement 5 den gleichen Drehsinn aufweist wie ein unmittelbar zu dem weiteren Rotationselement 5 benachbartes Rotationselement 3. Dies führt in den dargestellten Ausführungsbeispielen dazu, dass sowohl alle Rotationselemente 3 als auch alle weiteren Rotationselemente 5 den gleichen Drehsinn aufweisen.Out Fig. 2 It can be seen that the further rotation element 5 has the same direction of rotation as a rotation element 3 directly adjacent to the further rotation element 5. In the illustrated embodiments, this means that both all rotation elements 3 and all further rotation elements 5 have the same direction of rotation.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind im Übrigen sowohl die Rotationselemente 3 als auch das weitere Rotationselement 5 als Schneckenwellen ausgebildet. Demzufolge weisen die Rotationselemente 3 und das weitere Rotationselement 5 ein Kernrohr 11 und eine Wendel 12 auf. Die Wendel 12 verläuft spiralförmig um das Kernrohr 11, so dass das gesamte Rotationselement 3 einer archimedischen Schraube ähnelt. Die Wendel 12 ist stegförmig ausgebildet.In the exemplary embodiments shown, both the rotary elements 3 and the further rotary element 5 are designed as worm shafts. Accordingly, the rotation elements 3 and the further rotation element 5 have a core tube 11 and a helix 12. The helix 12 runs in a spiral around the core tube 11 so that the entire rotation element 3 resembles an Archimedean screw. The helix 12 is web-shaped.

In weiteren Ausführungsbeispielen kann vorgesehen sein, dass die einzelnen Rotationselemente 3 des Decks 4 nicht alle baugleich ausgeführt sein müssen. Grundsätzlich ist es möglich, dass wenigstens ein Rotationselement 3 anders als die anderen Rotationselemente 3 ausgebildet sein kann. Letztlich können sogar alle Rotationselemente 3 unterschiedlich zueinander ausgebildet sein. Dies gilt im Übrigen auch für das oder die weiteren Rotationselemente 5. Letztlich muss nur sichergestellt sein, dass die Wendeln 12 benachbarter Rotationselemente 3, 5 während des Betriebes nicht kollidieren.In further exemplary embodiments, it can be provided that the individual rotation elements 3 of the deck 4 do not all have to be constructed identically. In principle, it is possible for at least one rotation element 3 to be designed differently from the other rotation elements 3. Ultimately, all of the rotary elements 3 can even be designed differently from one another. Incidentally, this also applies to the further rotation element or elements 5. Ultimately, it only has to be ensured that the coils 12 of adjacent rotation elements 3, 5 do not collide during operation.

Des Weiteren wird anhand der dargestellten Ausführungsbeispiele deutlich, dass die Wendeln 12 unmittelbar benachbarter Rotationselemente 3 ineinandergreifen. Dabei greifen die Wendeln 12 in den Zwischenraum 6 ein, der sich zwischen zwei Kernrohren 11 der unmittelbar benachbarten Rotationselemente 3 ergibt. Eine Anordnung der Rotationselemente 3 ist in den dargestellten Ausführungsbeispielen derart vorgesehen, dass die Außenkante der Wendel 12 eines Rotationselements 3 der Außenseite des Kernrohrs 11 des unmittelbar benachbarten Rotationselements 3 zugewandt ist.Furthermore, the illustrated exemplary embodiments make it clear that the spirals 12 of immediately adjacent rotation elements 3 intermesh. In this case, the coils 12 engage in the intermediate space 6 which results between two core tubes 11 of the immediately adjacent rotation elements 3. An arrangement of the rotary elements 3 is provided in the illustrated exemplary embodiments in such a way that the outer edge of the helix 12 of a rotary element 3 faces the outside of the core tube 11 of the immediately adjacent rotary element 3.

Des Weiteren zeigen die Fig. 1 bis 6, dass die Wendel 12 des weiteren Rotationselements 5 und die Wendeln 12 der unmittelbar zu dem weiteren Rotationselement 5 benachbarten Rotationselemente 3 ineinandergreifen. Das Ineinandergreifen der Wendeln 12 wird besonders gut anhand der Seitenansicht des Decks 4 in den Fig. 3 bis 5 gezeigt. Die vorgenannten Fig. zeigen, dass sich die Wendeln 12 der Rotationselemente 3 und des weiteren Rotationselements 5 in der Seitenansicht überlagern. Durch die Überlagerung der Wendeln 12 bzw. durch das Ineinandergreifen der Wendeln 12 kann der Reinigungsprozess der Schneckenwellen ermöglicht werden. So werden Anhaftungen des Aufgabegutes 2 an der Außenseite des Kernrohrs 11 der Rotationselemente 3 wirksam verhindert, jedenfalls aber deutlich vermindert. Gerade eine mögliche Umwicklung mit langgestreckten Teilen des Aufgabegutes 2 bzw. ein dauerhaftes Anhaften von zusammenklebenden Teilen des Aufgabegutes 2 kann so verhindert werden, so dass ein Verstopfen des Decks 4 und damit eventuell ein Maschinenbruch und/oder ein unsauberes Trennergebnis der Vorrichtung 1 verhindert werden kann.Furthermore, the Figures 1 to 6 that the helix 12 of the further rotation element 5 and the helixes 12 of the rotation elements 3 directly adjacent to the further rotation element 5 intermesh. The interlocking of the coils 12 is particularly good on the basis of the side view of the deck 4 in FIG Figures 3 to 5 shown. The aforementioned figures show that the coils 12 of the rotary elements 3 and of the further rotary element 5 overlap in the side view. The superimposition of the spirals 12 or the interlocking of the spirals 12 enables the cleaning process of the screw shafts. In this way, buildup of the feed material 2 on the outside of the core tube 11 of the rotary elements 3 is effectively prevented, but in any case is significantly reduced. A possible wrapping with elongated parts of the feed material 2 or a permanent sticking of parts of the feed material 2 sticking together can be prevented so that a clogging of the deck 4 and thus possibly a machine breakdown and / or an unclean separation result of the device 1 can be prevented .

Gemäß der in Fig. 1 und 6 gezeigten Vorrichtung 1 ist eine einseitige Halterung 13 bzw. Lagerung der Rotationselemente 3 und des weiteren Rotationselement 5 vorgesehen.According to the in Fig. 1 and 6th The device 1 shown is a one-sided holder 13 or mounting of the rotary elements 3 and the further rotary element 5 is provided.

Nicht dargestellt ist, dass in weiteren Ausführungsformen die Rotationselemente 3 und/oder das weitere Rotationselement 5 in einer Halterung 13 beidseitig drehbar gelagert sind.It is not shown that in further embodiments the rotation elements 3 and / or the further rotation element 5 are rotatably mounted on both sides in a holder 13.

Die Halterung 13 bzw. die Lagerung ist dabei an den Längsenden der Rotationselemente 3, wie dies insbesondere Fig. 1 verdeutlicht, vorgesehen. Durch die einseitige, kragende Halterung 13 der Rotationselemente 3 kann ein Abwurf einer Fraktion in Richtung der Rotationsachsen bzw. in Längsrichtung der Rotationselemente 3 vorgesehen sein, das heißt quer und/oder schräg zu der Förderrichtung X. Grundsätzlich kann natürlich auch eine Fraktionsabscheidung in Richtung der Rotationsachsen der Rotationselemente 3 bei einer beidseitigen Lagerung vorgesehen sein. In diesem Fall wäre es denkbar, diese Fraktion oberhalb des Decks 4 bzw. von oben her durch ein geeignetes Fördermittel zu entfernen bzw. abzufördern.The holder 13 or the bearing is at the longitudinal ends of the rotary elements 3, as is the case in particular Fig. 1 clarified, provided. Due to the one-sided, cantilevered holder 13 of the rotary elements 3, a fraction can be thrown off in the direction of the axes of rotation or in the longitudinal direction of the rotary elements 3, i.e. transversely and / or obliquely to the conveying direction X. In principle, fraction separation in the direction of the Axes of rotation of the rotation elements 3 can be provided in the case of storage on both sides. In this case it would be conceivable to remove or convey this fraction above deck 4 or from above by a suitable conveying means.

In den Fig. 1 und 6 sind letztlich keine Fördermittel zur Abförderung des in Fraktionen abgeschiedenen Aufgabegutes 2 dargestellt. Letztlich versteht es sich, dass beispielsweise ein Förderband unterhalb des Decks 4 zur Abförderung des Feinkorns vorgesehen sein kann und ein weiteres Förderband sich beispielsweise in Förderrichtung X erstreckend an das Deck 4 anordnet. Zudem kann auch ein Förderband schräg zur Förderrichtung X - also in Richtung der Rotationsachsen der Rotationselemente 3 - angeordnet werden. Letztlich werden Fördermittel an allen Stellen bzw. an allen Bereichen angeordnet, an denen ein Abwurf einer Fraktion des Aufgabegutes 2 erfolgt. Die Anordnung und Ausrichtung der Fördermittel hängt dabei unter anderem davon ab, in welche Richtung die Abförderung erfolgen soll. Die Anzahl der Fördermittel hängt letztlich von der Anzahl der Fraktionen ab, in die das Aufgabegut 2 aufgetrennt wird. So sind bei zwei aufzutrennenden Fraktionen zwei Fördermittel vorgesehen, während bei drei Fraktionen dementsprechend drei Fördermittel vorgesehen sind.In the Fig. 1 and 6th Ultimately, no funds for conveying the feed material 2 separated in fractions are shown. Ultimately, it goes without saying that, for example, a conveyor belt can be provided below the deck 4 to convey the fine grain and another conveyor belt is arranged on the deck 4, for example, extending in the conveying direction X. In addition, a conveyor belt can also be arranged at an angle to the conveying direction X - that is, in the direction of the axes of rotation of the rotation elements 3. Ultimately, conveying means are arranged at all points or in all areas where a fraction of the feed material 2 is dropped. The arrangement and alignment of the funds depends, among other things, on the direction in which the conveyance is to take place. The number of funds ultimately depends on the number of fractions into which the feed 2 is separated. For example, if there are two fractions to be separated, two funds are provided, while three funds are accordingly provided for three groups.

Die Geschwindigkeit der insbesondere als Förderbänder ausgebildeten Fördermittel ist in Abhängigkeit der Durchsatzmenge des Aufgabegutes 2 und/oder der Zuführgeschwindigkeit der Beschickungseinrichtung 19 abzustimmen. Die Beschickungseinrichtung 19 kann ein Beschickungsband 20 aufweisen, wie dies insbesondere durch die Fig. 1 und 6 verdeutlicht wird. Sowohl die Neigung als auch die Höhe des Beschickungsbandes 20 der Vorrichtung 1 kann dabei einstellbar ausgebildet sein.The speed of the conveying means, in particular designed as conveyor belts, is to be coordinated as a function of the throughput of the feed material 2 and / or the feed speed of the loading device 19. The loading device 19 can have a loading belt 20, as is the case in particular through the Fig. 1 and 6th is made clear. Both the inclination and the height of the loading belt 20 of the device 1 can be designed to be adjustable.

Anhand von Fig. 1 und 6 ist ersichtlich, dass die Rotationselemente 3 und das weitere Rotationselement 5 über eine Antriebseinrichtung 14 miteinander verbunden sind. Der Verbund erfolgt in den dargestellten Ausführungsbeispielen über ein Antriebsmittel 15. Gemäß Fig. 10 ist das Antriebsmittel 15 als Rollenkette ausgebildet. Die Rollenkette kann an das Kernrohr 11 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel an einen sich an das Kernrohr 11 anschließenden Kopplungsbereich angeordnet werden. Durch den gemeinsamen Verbund über die Rollenkette bzw. über das Antriebsmittel 15 werden die Rotationselemente 3 und das weitere Rotationselement 5 mit dem gleichen Drehsinn und der gleichen Winkelgeschwindigkeit angetrieben. Das Antriebsmittel 15 dient zum Antrieb der Rotationselemente 3 und des wenigstens einen weiteren Rotationselements 5.Based on Fig. 1 and 6th it can be seen that the rotation elements 3 and the further rotation element 5 are connected to one another via a drive device 14. In the exemplary embodiments shown, the connection takes place via a drive means 15. According to FIG Fig. 10 the drive means 15 is designed as a roller chain. In the exemplary embodiment shown, the roller chain can be arranged on the core tube 11 at a coupling area adjoining the core tube 11. Due to the common connection via the roller chain or via the drive means 15, the rotary elements 3 and the further rotary element 5 are driven with the same direction of rotation and the same angular speed. The drive means 15 serves to drive the rotation elements 3 and the at least one further rotation element 5.

Zudem wird anhand der Fig. 9 bis 11 ersichtlich, dass zwei unmittelbar benachbarte Rotationselemente 3 über ein Antriebsmittel 15 verbunden sind, wobei ein Antriebsmittel 15 sich in den dargestellten Ausführungsformen lediglich über zwei Rotationselemente 3 erstreckt. An den mittigen Rotationselementen 3 sind demgemäß zwei Antriebsmittel 15 in den jeweiligen Kopplungsbereichen angeordnet. Das weitere Rotationselement 5 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zu dem unmittelbar benachbarten Rotationselement 3 - d.h. in den dargestellten Ausführungsbeispiel dem ersten Rotationselement 7 und/oder dem letzten Rotationselement 10 - über ein die beiden Schneckenwellen umfassendes Antriebsmittel 15 verbunden.In addition, the Figures 9 to 11 It can be seen that two immediately adjacent rotation elements 3 are connected via a drive means 15, a drive means 15 only extending over two rotation elements 3 in the illustrated embodiments. Accordingly, two drive means 15 are arranged on the central rotation elements 3 in the respective coupling areas. In the illustrated embodiment, the further rotation element 5 is connected to the immediately adjacent rotation element 3 - ie in the illustrated embodiment the first rotation element 7 and / or the last rotation element 10 - via a drive means 15 comprising the two worm shafts.

Anhand von Fig. 2 wird deutlich, dass das weitere Rotationselement 5 und das Rotationselement 3 zumindest im Wesentlichen baugleich ausgeführt sind.Based on Fig. 2 it becomes clear that the further rotation element 5 and the rotation element 3 are designed at least essentially in the same way.

Nicht dargestellt ist, dass das weitere Rotationselement 5 und wenigstens ein unmittelbar benachbartes Rotationselement 3 unterschiedlich ausgebildet sein können. Dabei kann in weiteren Ausführungsformen letztlich vorgesehen sein, dass die Wendeln 12 der Rotationselemente 3 und die Wendeln 12 der weiteren Rotationselemente 5 zumindest im Wesentlichen die gleiche Steghöhe 16 aufweisen, wie insbesondere durch Fig. 11 verdeutlicht. Durch die zumindest im Wesentlichen baugleiche Ausbildung der Wendeln 12 kann eine größtmögliche Überdeckung des Zwischenraums 6 zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen 3 erreicht werden.It is not shown that the further rotation element 5 and at least one immediately adjacent rotation element 3 can be designed differently. In further embodiments, it can ultimately be provided that the spirals 12 of the rotation elements 3 and the spirals 12 of the further rotation elements 5 have at least essentially the same web height 16, as in particular through Fig. 11 made clear. As a result of the at least essentially structurally identical design of the coils 12, the greatest possible overlap of the Gap 6 between two immediately adjacent rotation elements 3 can be achieved.

Die Fig. 7 bis 11 zeigen, dass die Rotationselemente 3 auch unterschiedlich ausgebildet sein können und in den dargestellten Ausführungsbeispielen zwar die gleiche Steghöhe 16 der Wendeln 12 aufweisen, dennoch sich die Kernrohre 11 durch einen unterschiedlichen Außendurchmesser voneinander unterscheiden. Das weitere Rotationselement 5 ist zumindest im Wesentlichen baugleich zu dem letzten Rotationselement 10 und dem vorletzten Rotationselement 9 ausgebildet.The Figures 7-11 show that the rotation elements 3 can also be designed differently and, in the exemplary embodiments shown, have the same web height 16 of the coils 12, but the core tubes 11 differ from one another in terms of a different outer diameter. The further rotation element 5 is constructed at least essentially identical to the last rotation element 10 and the penultimate rotation element 9.

In Fig. 8 ist eine Seitenansicht auf das Deck 4 gezeigt, wobei das Kernrohr 11 des ersten Rotationselements 7 einen anderen Außendurchmesser als das Kernrohr 11 des letzten Rotationselements 10 und des unter dem letzten und vorletzten Rotationselement 10, 9 angeordneten weiteren Rotationselements 5 aufweist.In Fig. 8 A side view of the deck 4 is shown, the core tube 11 of the first rotation element 7 having a different outer diameter than the core tube 11 of the last rotation element 10 and the further rotation element 5 arranged below the last and penultimate rotation element 10, 9.

Letztlich sind die Rotationselemente 3 beabstandet zueinander angeordnet, wie insbesondere anhand der Detailansichten der Fig. 11 ersichtlich ist. Durch die Beabstandung der Rotationselemente 3 zueinander ergibt sich zwischen unmittelbar benachbarten Rotationselementen 3 jeweils ein Zwischenraum 6. Der reine Abstand 17 zwischen benachbarten Kernrohren 11 der Rotationselemente 3 entspricht letztlich der Steghöhe 16 einer Wendel 12 zuzüglich einiger Millimeter. Eine Anordnung ohne Beabstandung würde zu einem hohen Verschleiß sowie einer möglichen Beschädigung der Vorrichtung 1 führen. Eine entsprechende Beabstandung ist auch zwischen dem weiteren Rotationselement 5 und benachbarten Rotationselementen 7, 8 bzw. 9, 10 vorgesehen.Ultimately, the rotation elements 3 are arranged at a distance from one another, as in particular on the basis of the detailed views of FIG Fig. 11 can be seen. The spacing of the rotating elements 3 from one another results in a space 6 between immediately adjacent rotating elements 3. The pure spacing 17 between adjacent core tubes 11 of the rotating elements 3 ultimately corresponds to the web height 16 of a helix 12 plus a few millimeters. An arrangement without a spacing would lead to a high level of wear and tear as well as possible damage to the device 1. A corresponding spacing is also provided between the further rotation element 5 and adjacent rotation elements 7, 8 or 9, 10.

Insbesondere in Fig. 3 und Fig. 11 ist der Abstand 17 der Rotationselemente 3 zueinander gezeigt, der zwischen der Außenkante der Wendel 12 des Rotationselements 3 und dem Kernrohr 11 des unmittelbar benachbarten Rotationselements 3 vorgesehen ist. In Fig. 11 ist zusätzlich, wie zuvor erwähnt, der reine Abstand 17 der unmittelbar benachbarten Rotationselemente gezeigt, wobei sich der reine Abstand 17 zwischen zwei unmittelbar benachbarten Kernrohren 11 ergibt. ^In gleicher Weise ergibt sich ein Abstand 18 des weiteren Rotationselements 5 zum ersten Rotationselement 7 bzw. zum zweiten Rotationselement 8 und in gleicher Weise zum vorletzten Rotationselement 9 und zum letzten Rotationselement 10.Especially in Fig. 3 and Fig. 11 the distance 17 of the rotary elements 3 from one another is shown, which is provided between the outer edge of the helix 12 of the rotary element 3 and the core tube 11 of the immediately adjacent rotary element 3. In Fig. 11 is additionally shown, as mentioned above, the pure distance 17 between the immediately adjacent rotation elements, the pure distance 17 between two immediately adjacent core tubes 11 being obtained. ^ In the same way, there is a distance 18 of the further rotation element 5 from the first rotation element 7 or from the second rotation element 8 and in the same way from the penultimate rotation element 9 and the last rotation element 10.

Nicht dargestellt ist, dass der Abstand 17 der Rotationselemente 3 zueinander einstellbar ausgebildet ist. Weiterhin ist ebenfalls nicht dargestellt, dass auch der Abstand 18 des weiteren Rotationselements 5 zu dem unmittelbar benachbarten Rotationselement 3 bzw. den Rotationselementen 7, 8 und/oder 9, 10 einstellbar ausgebildet ist.What is not shown is that the spacing 17 between the rotation elements 3 is adjustable to one another. Furthermore, it is also not shown that the distance is also not shown 18 of the further rotation element 5 is designed to be adjustable in relation to the immediately adjacent rotation element 3 or the rotation elements 7, 8 and / or 9, 10.

So können die Abstände 17, 18 an das Aufgabegut 2 sowie an die durch das Aufgabegut 2 hervorgerufene Belastung der Vorrichtung 1 angepasst werden. Bei Einstellung der jeweiligen Beabstandung ist zu berücksichtigen, dass ein möglichst geringer Abstand 17, 18 einen erhöhten Selbstreinigungseffekt bzw. eine deutlich verbesserte Reinhaltung der freiliegenden Außenseite des Kernrohrs 11 ergibt.In this way, the distances 17, 18 can be adapted to the feed item 2 and to the load on the device 1 caused by the feed item 2. When setting the respective spacing, it must be taken into account that the smallest possible spacing 17, 18 results in an increased self-cleaning effect or a significantly improved cleaning of the exposed outside of the core tube 11.

Im Übrigen ist den dargestellten Ausführungsbeispielen vorgesehen, dass die Rotationselemente 3 und das weitere Rotationselement 5 mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit antreibbar sind. Sie werden in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch die Antriebseinrichtung 14 angetrieben, so dass sich ein synchroner Betrieb und eine konstante Winkelgeschwindigkeit der Rotationselemente 3 und des weiteren Rotationselements 5 ergibt. Dies wird insbesondere auch dadurch begünstigt, dass die Rotationselemente 3 und das wenigstens eine weitere Rotationselement 5 über ein Antriebsmittel 15, in den dargestellten Ausführungsbeispielen als Rollenkette ausgebildet, miteinander verbunden sind und demgemäß auch gemeinsam angetrieben werden.In addition, it is provided in the illustrated exemplary embodiments that the rotary elements 3 and the further rotary element 5 can be driven at the same angular speed. In the exemplary embodiment shown, they are driven by the drive device 14, so that synchronous operation and a constant angular speed of the rotary elements 3 and of the further rotary element 5 result. This is particularly favored by the fact that the rotation elements 3 and the at least one further rotation element 5 are connected to one another via a drive means 15, designed as a roller chain in the illustrated embodiments, and are accordingly also driven together.

Weiterhin wird insbesondere anhand von Fig. 2 deutlich, dass die Wendelsteigung des Rotationselements 3 und die Wendelsteigung des weiteren Rotationselements 5 je 360° zumindest im Wesentlichen gleich ist. Durch Verstellung des Phasenversatzes kann auch die Anordnung der Wendel 12 und somit das Eingreifen der Wendeln 12 zueinander und demgemäß auch die Trennkorngröße veränderbar ausgebildet sein.Furthermore, in particular on the basis of Fig. 2 It is clear that the helical pitch of the rotary element 3 and the helical pitch of the further rotary element 5 are at least substantially the same for each 360 °. By adjusting the phase offset, the arrangement of the helix 12 and thus the engagement of the helixes 12 with one another and accordingly also the size of the separating grain can be designed to be variable.

Fig. 2 zeigt, dass die Vorrichtung 1 eine Trennung des Aufgabegutes 2 in wenigstens zwei Fraktionen durchführt. So ist vorgesehen, das eine Überkorn-Fraktion oberseitig des Decks 4 abgeschieden wird. Eine weitere Fraktion - die Feinkorn-Fraktion - kann zwischen benachbarten Rotationselementen 3 nach unten abgeschieden werden. Die Feinkorn-Fraktion fällt demgemäß durch das Deck 4 durch und wird unterhalb des Decks 4 abgefördert. Fig. 2 shows that the device 1 separates the feed material 2 into at least two fractions. It is provided that an oversize fraction is separated on the top of the deck 4. Another fraction - the fine grain fraction - can be separated down between neighboring rotating elements 3. The fine grain fraction accordingly falls through the deck 4 and is conveyed away below the deck 4.

Fig. 6 zeigt darüber hinaus auch, dass eine weitere Fraktion quer zur Förderrichtung X abgefördert werden kann, wobei sich die weitere Förderrichtung längs der Rotationsachse bzw. der Längsachse der Rotationselemente 3 erstreckt. Ein Abwurf kann über die Enden der Rotationselemente 3 und des weiteren Rotationselements 5 erfolgen. Ein Umwickeln mit langgestrecktem Aufgabegut 2 an dem letzten Rotationselement 10 kann wirksam durch das weitere Rotationselement 5 verhindert werden, was in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Reinigungsrotationselement fungiert. Fig. 6 also shows that a further fraction can be conveyed away transversely to the conveying direction X, the further conveying direction extending along the axis of rotation or the longitudinal axis of the rotary elements 3. A drop can take place via the ends of the rotary elements 3 and the further rotary element 5. A wrapping of elongated feed material 2 on the last rotating element 10 can be effectively prevented by the further rotating element 5, which functions as a cleaning rotating element in the illustrated embodiment.

Das Deck 4, welches durch die Rotationselemente 3 gebildet wird, kann neigbar ausgebildet sein. Bevorzugt kann die Halterung 13, an der die Rotationselemente 3 und auch das oder die weiteren Rotationselemente 5 befestigt sind, über eine Neigungseinrichtung verstellt werden. Darüber hinaus kann auch die Höhe des Decks 4 in einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel verstellbar ausgebildet sein.The deck 4, which is formed by the rotation elements 3, can be designed to be inclinable. The holder 13, to which the rotary elements 3 and also the further rotary element or elements 5 are fastened, can preferably be adjusted via an inclination device. In addition, the height of the deck 4 can also be designed to be adjustable in an exemplary embodiment that is not shown.

Des Weiteren ist nicht dargestellt, dass das Deck 4 eine gewölbte Trennoberfläche bilden kann. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Trennoberfläche, das heißt die Oberseite des Decks 4, zumindest im Wesentlichen eben und/oder gerade ausgebildet. In einem weiteren Ausführungsbeispiel können die Rotationselemente 3 in einer gewölbten Trennoberfläche angeordnet sein, wobei wenigstens drei Rotationselemente 3 nicht in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind. Auch bei einer gewölbten Trennoberfläche kann vorgesehen sein, dass ein weiteres Rotationselement 5 unterhalb des Decks 4, das heißt unterhalb der Rotationselemente 3, angeordnet werden kann, insbesondere zur Erhöhung der Selbstreinigung der Rotationselemente 3.Furthermore, it is not shown that the deck 4 can form a curved separating surface. In the exemplary embodiments shown, the separating surface, that is to say the upper side of the deck 4, is at least substantially flat and / or straight. In a further exemplary embodiment, the rotation elements 3 can be arranged in a curved separating surface, with at least three rotation elements 3 not being arranged in a common plane. Even with a curved separating surface it can be provided that a further rotation element 5 can be arranged below the deck 4, that is to say below the rotation elements 3, in particular to increase the self-cleaning of the rotation elements 3.

Verfahrensgemäß kann in einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel des Verfahrens vorgesehen sein, dass das Aufgabegut 2 in Förderrichtung X auf das durch die Rotationselemente 3 gebildete Deck 4 aufgegeben wird.According to the method, in an exemplary embodiment of the method (not shown) it can be provided that the feed material 2 is fed in the conveying direction X onto the deck 4 formed by the rotation elements 3.

Dabei kann das Aufgabegut 2 auf das erste Rotationselement 7 aufgegeben werden. Das Aufgabegut 2 wird in Förderrichtung X gefördert, wobei eine Feinkorn-Fraktion durch den Zwischenraum 6 zwischen unmittelbar benachbarten Rotationselementen 3 abgeschieden werden kann. Eine Überkorn-Fraktion verbleibt oberhalb des Decks 4 und kann in Förderrichtung X und/oder in einer schräg zu der Förderrichtung X angeordneten weiteren Förderrichtung - in Richtung der Rotations- bzw. Längsachse der Rotationselemente 3 - abgeworfen werden.In this case, the feed item 2 can be fed onto the first rotation element 7. The feed material 2 is conveyed in the conveying direction X, with a fine grain fraction being able to be separated through the space 6 between immediately adjacent rotating elements 3. An oversized grain fraction remains above the deck 4 and can be discarded in the conveying direction X and / or in a further conveying direction arranged obliquely to the conveying direction X - in the direction of the rotational or longitudinal axis of the rotary elements 3.

Verfahrensgemäß ist vorgesehen, dass unter den Rotationselementen 3 ein weiteres Rotationselement 5 rotiert. Das weitere Rotationselement 5 sorgt in diesem Zusammenhang zur Reinhaltung bzw. (Selbst-)Reinigung der Rotationselemente 3 sowie zur Reinigung des Zwischenraums 6 bzw. Arbeitsraums zwischen zwei unmittelbar benachbarten Rotationselementen 3 des Decks 4.According to the method, it is provided that a further rotation element 5 rotates under the rotation elements 3. In this connection, the further rotation element 5 ensures that the rotation elements 3 are kept clean or (self) cleaned as well as for cleaning the intermediate space 6 or working space between two immediately adjacent rotation elements 3 of the deck 4.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

11

Vorrichtung zum TrennenDevice for separating

22

AufgabegutFeed

33

RotationselementRotation element

44th

Deckdeck

55

weiteres Rotationselementanother rotation element

66th

ZwischenraumSpace

77th

erstes Rotationselementfirst rotation element

88th

zweites Rotationselementsecond rotation element

99

vorletztes Rotationselementpenultimate rotation element

1010

letztes Rotationselementlast rotation element

1111

KernrohrCore tube

1212th

WendelHelix

1313th

Halterungbracket

1414th

AntriebseinrichtungDrive device

1515th

AntriebsmittelDrive means

1616

SteghöheWeb height

1717th

Abstand Rotationselemente zueinanderDistance between rotating elements

1818th

Abstand des weiteren Rotationselements zu dem unmittelbar benachbarten RotationselementDistance of the further rotation element to the immediately adjacent rotation element

1919th

BeschickungseinrichtungLoading device

2020th

BeschickungsbandInfeed conveyor

XX

FörderrichtungConveying direction

Claims (10)

1. Device (1) for separating feed material (2), having a plurality of rotation elements (3) designed as screw conveyors, the rotation elements (3) forming a deck (4), and the rotation element (3) having a core tube (11) and a helix (12) running spirally around the core tube (11),
   characterized in that
   at least one further rotation element (5) designed as a screw conveyor is arranged below the rotation elements (3) forming the deck (4), in that the further rotation element (5) is provided for cleaning an intermediate space (6) between two directly adjacent rotation elements (3) of the deck (4), and in that the further rotation element (5) has a core tube (11) and a helix (12) running spirally around the core tube (11).
2. Device according to claim 1, characterized in that the further rotation element (5) in the area below the deck (4) projects into the area between the first rotation element (7) and the second rotation element (8) and/or that the further rotation element (5) in the area below the deck (4) projects into the area between the penultimate rotation element (9) and the last rotation element (10).
3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least two, preferably all, rotation elements (3) have the same direction of rotation and/or that the further rotation element (5) has the same direction of rotation as the immediately adjacent rotation element (3).
4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the helices (12) of directly adjacent rotation elements (3) interlock and/or in that the helix (12) of the further rotation element (5) and the helix (12) of at least one directly adjacent rotation element (3) interlock.
5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements (3) and/or the at least one further rotation element (5) are rotatably mounted on one side and/or on both sides in a holder (13).
6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation elements (3) and the further rotation element (5) are connected to one another via a drive device (14), in particular the drive device (14) having at least one drive means (15), in particular in the form of a roller chain, for driving the rotation elements (3) and the at least one further rotation element (5).
7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the further rotation element (5) and the rotation element (3) are designed to be at least substantially identical in construction and/or in that the helix (12) of the rotation element (3) and of the further rotation element (5) have at least substantially the same web height (16).
8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (17) between the rotation elements (3) is designed to be adjustable and/or in that the distance (18) between the further rotation element (5) and the immediately adjacent rotation element (3) is designed to be adjustable.
9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device (14) is designed in such a way that the rotation elements (3) and the further rotation element (5) can be driven at the same, in particular synchronous, angular velocity.
10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the helix pitch of the rotation elements (3) and of the further rotation element (5) is at least substantially equal per 360°.

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