EP3663497B1 - Sealing device for sealing of a window frame in the lower section of a wall opening - Google Patents

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EP3663497B1
EP3663497B1 EP20154905.2A EP20154905A EP3663497B1 EP 3663497 B1 EP3663497 B1 EP 3663497B1 EP 20154905 A EP20154905 A EP 20154905A EP 3663497 B1 EP3663497 B1 EP 3663497B1
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EP
European Patent Office
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section
sealing device
support section
sealing
der
Prior art date
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EP20154905.2A
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German (de)
French (fr)
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EP3663497A1 (en
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Markus Menningen
Dieter Krause
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D&m KG
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D&m KG
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Publication date
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    • E06B1/02—Base frames, i.e. template frames for openings in walls or the like, provided with means for securing a further rigidly-mounted frame; Special adaptations of frames to be fixed therein
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    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B2001/707—Thresholds with special provision for insulation

Definitions

  • the present invention relates to a sealing device for sealing a window frame in the lower area of a wall opening.
  • the present invention is therefore based on the object of permanently and permanently solving the problem of sealing a window frame in the lower corner area of a wall opening with predictable sealing success.
  • the invention provides the sealing device according to claim 1 for sealing a window frame in the lower area of a wall opening.
  • the sealing device according to the invention preferably forms a shaped body which is composed essentially of a base body made of insulating material and a thin-walled panel material of greater hardness. It is preferably a completely finished component, which as such is placed on the transom without additional foils or bitumen membranes having to be applied.
  • the shaped body has a suitable format to enable quick installation of the window frame in the wall opening.
  • the molding is preferably itself water resistant in order to durably and consistently seal the problematic corner where the window frame and sill meet with predictable sealing success. In addition, it is ensured that the insulating effect of the shaped body is retained, since penetration and permeation of the insulating material with water is categorically prevented by the well-engineered water flow of the sealing device according to the invention.
  • the present invention relates in particular to a sealing device for sealing a window frame in the lower corner area of a wall opening as a shaped body as shown in FIGS Figures 1 to 12 and 26 (on its own) or as shown in the Figures 13 to 25 (Installed state) is formed.
  • the present invention also relates to a sealing device for sealing a window frame in the entire lower part of a wall opening, the sealing device having two (preferably symmetrical) corner parts as shown in FIGS Figures 1 to 12 and 26 (on its own) or as shown in the Figures 13 to 25 (Installed condition) has.
  • the corner parts are preferably connected directly or via an intermediate connecting element, preferably in one piece or monolithically.
  • the thin-walled design of the second side section creates a receptacle into which the window frame can be inserted in the wall opening without any problems and with predictable sealing success.
  • a seal can run continuously over the first and third sealing surface and can be realized, for example, by a continuous sealing strip (combined strip). This further improves the sealing properties of the sealing device according to the invention, particularly in the area of the third sealing surface.
  • a bench seat portion designed according to the above features improves the drainage and sealing properties of the waterproofing device of the present invention.
  • the profile angle according to the features mentioned above can significantly improve corner and angular stability of the sealing device according to the invention in the transition area between the first side section and the bench support section.
  • the plaster on the thigh of the profile angle can be pulled off, which prevents the plaster from standing in the water.
  • the profile angle can serve as a guide for placing a window sill on the supporting surface of the sill supporting section in order to prevent contact between the window sill and the sill supporting section, which can cause damage.
  • the sealing device 100 comprises three sealing surfaces 111, 121, 131 which meet at a common corner point 101.
  • the sealing device 100 ( Figures 13 to 25 ) is, in each case with the interposition of a seal 410, 420, 430, the first sealing surface 111 of the underside 210, the second sealing surface 121 of the outside 220 and the third sealing surface 131 of the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 sealingly opposite.
  • the sealing device 100 essentially forms a cuboid shaped body about 30 cm long (from the front side 145 of the bench support section 140 to the front side 151 of the step section 150), approx. 20 cm wide (from the side end surface 152 to the side connection surface 153 of the step section 150 ) and about 20 cm in height (from the bottom edge of the front surface 145 of the bench support section 140 to the top 125 of the first side section 120).
  • the support portion 110 functions to transfer the load of the installed window to the transom below.
  • the support section 110 is essentially cuboid and has a length of approx. 19 cm (corresponds to the length of the sealing surface 111 from the side connection surface 114 to the sealing surface 131 of the second side section 130), a width of approx. 7 cm (corresponds to the distance the end faces 112 and 113) and a height of approx. 7 cm.
  • the first sealing surface 111 is slightly extended outwards over the end face 112 of the support section 110 in order to allow the window frame 200 to protrude over the window sill 300 .
  • the sealing surface 111 essentially has an L-shape, with the lower leg of the L-shape pointing towards the second sealing surface 121 and the third sealing surface 131 adjoining the lower leg of the L-shape downwards.
  • the outside face 112 has a height of about 3.5 cm (from the bearing surface 141 to the first sealing surface 111), while the inside face 113 is about 2 cm high (from the top of the step portion 150 to the first sealing surface 111 ).
  • the first side section 120 adjoins the support section 110 as an extension of the lower leg of the L-shaped first sealing surface 111 .
  • the width of the first side section 120 is approx. 3 cm (corresponds to the distance between the side surface 123 and the side end surface 124), the height is approx. 15 cm (distance between the bottom and the top 125) and the length is approx. 9 cm (corresponds to the distance the second sealing surface 121 and the outside end surface 122). All dimensions can be changed depending on the installation dimensions of the window and other parameters.
  • the second side section 130 has a wall thickness of approx. 4-8 mm (thickness) with a length of approx. 10 cm (starting from the end face 113 of the support section 110 in the direction of the first side section 120) and a height of approx. 12 cm (Distance from bottom to top 133).
  • the outline of the second side section 130 is cuboid.
  • the support section 110 comprises on the upper side the first sealing surface 111, an end surface 112 pointing to the outside, an end surface 113 pointing to the inside and a side connection surface 114 for connecting a connecting piece.
  • the support section 110 is designed to support the window frame 200 underneath it and optionally has at least one reinforcement element in order to transfer the load of the window frame to the substructure (transom of the wall opening).
  • the reinforcement element can, for example, be cylindrical and penetrate the support section 110 from an upper side to an underside.
  • a plurality of such reinforcement members are arranged at regular intervals in the transverse direction along the support section 110 .
  • the reinforcement element can be in the form of a strip and can penetrate the support section 110 in the transverse direction parallel to the underside of the window frame 200 .
  • the first side section 120 is formed in one piece or monolithically with the support section 110 and adjoins the support section 110 on the outside.
  • the second sealing surface 121 is located on an end face of the first side section 120 facing the support section 110.
  • the first side section 120 comprises an end face 122 facing away from the support section 110, a side surface 123 facing the bench support section 140, a side end surface 124 facing away from the bench support section 140 and a top side 125
  • the second side section 130 is designed as a plate-shaped body with a cuboid outline and a wall thickness of 6 to 8 mm made of a harder material than the first side section 120 .
  • a moisture-resistant plastic preferably PVC, is suitable as the material for the second side section 130 .
  • the second side section 130 directly adjoins the support section 110 at the side.
  • the second side section 130 is glued to the first side section 120 and to the support section 130 and to the step section 150 adjacent on the inside.
  • the third sealing surface 131 is located on a side surface facing the support portion 110 . There is a side end surface 132 on the side facing away from the support section 110.
  • the second side section 130 is arranged in a receptacle formed by the support section 110 and the first side section 120 in such a way that the side end surfaces 124, 132 and tops 125, 133 of the first and second side sections 120, 130 run flush to each other ( 3 ).
  • the side end surface 132 of the second side section 130 flush into the side end face 152 of the step section 150 adjacent on the inside.
  • the bench support section 140 adjoins the supporting section 110 on the outside and laterally adjoins the first side section 120 in the transverse direction.
  • the top bearing surface 141 of the sill bearing section 140 is offset downwards in a stepped manner in relation to the first sealing surface 111 of the support section 110, so that a window sill 300 (see Fig. Figures 13 to 25 ) is covered in sections by the window frame 200 when the window frame 200 is sealed against the three sealing surfaces 111, 121, 131 as intended.
  • the bearing surface 141 slopes to the outside so that water can drain to the outside.
  • the bench support section 140 On the upper outer edge, which points away from the support section 110, the bench support section 140 has a water draining structure that can be implemented in different variants.
  • the water draining structure is designed as a profile nose 142 .
  • a vertical surface extends downward (about 1 cm) from the upper outer edge (water dripping edge) of the bench support portion 140 .
  • This is followed by a diagonal surface that extends inward to an end face 145 of the bench support section 140 .
  • the end face 145 is subsequently covered with a plaster 610 to be applied (see 16 ), which can be removed from the profile nose 142.
  • the bench support section 140 comprises an incorporated extension plate 143 which protrudes beyond the end face 145 of the bench support section 140, runs flush with the support surface on the upper side and is covered with a continuous coating.
  • the bench support section 140 includes a profile angle 144 whose upper side runs flush with the support surface 141 and protrudes beyond the end face 145 of the bench support section 140 .
  • a lower leg of the profile angle 144 is essentially in contact with the end face 145 of the bench support section 140 .
  • the end face 145 of the bench support section 140 and the resting lower leg of the profile angle 144 are covered with a fabric reinforcement 147 to which the plaster 610 is subsequently applied.
  • the step section 150 adjoins the support section 110 on the inside and forms a support surface for an inside window sill 500 ( Figures 13 to 25 ).
  • the end surface 151 of the step section 150 points inward, i.e. in the opposite direction to the end surface 145 of the bench support section 140.
  • a side end surface 152 of the step section 150 and the side end surface 132 of the second side portion 130 are flush with each other.
  • a side connection surface 153 for connecting a connecting piece merges flush into the side connection surface 114 of the support section 110 .
  • the metal profile angle 160 reinforces the transition area between the first side section 120 and the bench support section 140.
  • the profile angle 160 has a C-profile, with a lower leg 161 of the profile angle 160 on the support surface 141 of the bench support section 140 directly adjacent to the Side surface 123 of the first side portion 120 extends.
  • a back 162 of the profile angle 160 extends upwards on this side surface 123 of the first side section 120 .
  • the lower leg 161 and the back 162 are glued to the respective contact surfaces 141 and 123, respectively.
  • a thigh 163 of the profile angle 160 extends parallel to the lower leg 161 of the profile angle 160 and parallel to the support surface 141 of the bench support section 140 away from the side surface 123 of the first side section 120 .
  • the profile angle projects beyond the first side section 120 on the outside or on the side facing away from the window frame 200 and ends at the water drainage edge of the water drip structure.
  • the profile angle 160 ends flush with the second sealing surface 121.
  • the profile angle 160 in cooperation with a matching counterpart in the other lower corner area of the wall opening, forms a guide for inserting the window sill 300 in the intended position on the bearing surface 141 of the bench bearing section 140.
  • the weight of the window sill 300 which can be made of stone and which possibly loaded by additional weight, derived and distributed to the profile angle 160. This prevents direct contact of the window sill 300 with the seating surface 141, so that scratches or the like on the seating surface 141 of the sill seating portion 140 can be prevented.
  • the support portion 110, first side portion 120, bench support portion 140 and step portion 150 form an integral or monolithic body having a porous or fibrous structure.
  • the base body is preferably machined from solid material, for example milled.
  • the bench support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).
  • EPS expanded polystyrene
  • XPS extruded polystyrene rigid foam
  • HWF soft wood fiber
  • the coating 700 represented by dots (see 26 ) coherently covers the first, second and third sealing surface 111, 121, 131, the contact surface 141 of the bench support section 140, the end face 112 of the support section 110 facing the contact surface 141 of the bench support section 140 and the side surface 123 of the first side section facing the contact surface 141 of the bench support section 140 120.
  • the coating 700 is made of two components and penetrates the porous or fibrous structure of the base body to a depth of approx. 5 to 15 mm. After chemical hardening, which can optionally be thermally accelerated, the coating forms a smooth, water-impermeable and glass-hard surface.
  • the coating is UV-resistant and insect-resistant.
  • the coating 700 penetrating the porous structure of the support section 110 and forming a smooth, glass-hard surface, which at the same time represents the first sealing surface 111.
  • the porous structure of the support section 110 has a pore size of approximately 3 mm, which corresponds to the size of the EPS (polystyrene) particles.
  • the coating penetrates the porous structure of the support section 110 up to approximately three times the pore size (approx.
  • the coating 700 can also be applied to non-porous structures (eg, third sealing surface 131) to form a continuous surface with an adjacent coating 700 of a porous structure.
  • the arrangement according to the invention comprises in addition to the sealing device 100 with respect to the Figures 1 to 12 described, a window frame 200, a window sill 300 and at least one seal 400.
  • the sealing device 100 forms a watertight receptacle for the window frame 200 in order to seal it downwards (first sealing surface 111), forwards (second sealing surface 121) and to the side (third sealing surface 131).
  • This recording is made possible by a 4-10 mm thick, moisture-resistant plate material made of plastic, which is arranged laterally between the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 and the wall opening and with the underside and front side (first and second) sealing surfaces 111, 121 a coherent, lateral (third) sealing surface 131 provides.
  • This panel (second side portion 130) is preferably made of PVC or other materials that have the required strength.
  • the gasket 430 can be continued laterally and underneath (gasket 210) of the window frame 200 in a continuous manner.
  • the seal 400 (410, 430) can be made continuously at the side and below the window frame 200, for example using sealing tape or compression tape.
  • the transition between the insulation and the side wall is therefore solved by the thin side plate.
  • the transition to the reveal is sealed with it.
  • the sealing device 100 according to the invention forms a trough, which catches incoming water and diverts it in a targeted manner. When using a sealing tape, no more water can come in through any gaps over the window. In particular, water is prevented from running laterally into the wall opening and further inwards towards the wall.
  • the sill support portion 140 is stepped from the support portion 110 to accommodate a stone or aluminum sill 300 which runs under and is overlapped by the window frame 200 .
  • a stone windowsill 300 (sh. 14 ) runs smoothly under the window frame 200, for example, while an aluminum window sill 300 usually has a retaining rib on the inside end, which is retained in the first or second groove of the underside window frame profile (see Fig. 13 ).
  • the molding can be adjusted depending on the thickness of the reveal.
  • the base of the mold consists preferably of expanded polystyrene foam (EPS). If the insulation is made of soft wood fiber, the base body of the shaped body can also be made of soft wood fiber, for example. It is also possible to make the base body of the molded body from extruded rigid polystyrene foam (XPS). However, in contrast to EPS, XPS is not available in block form, so that the basic body has to be assembled from individual elements in a complex manner.
  • EPS expanded polystyrene foam
  • the insulating substances and materials mentioned are generally soft and plastically deformable even under low pressure loads.
  • the shaped body is protected according to the invention by the coating 700 (see 26 ).
  • the 700 coating is waterproof, high-strength, UV-resistant, environmentally friendly, insect-resistant and made up of two components.
  • the basic body made of EPS or soft wood fiber is based on the insulating materials used all around and is deliberately kept soft and porous in order to achieve the required insulating effect. If the shaped body were too hard overall, it would not blend in with the surrounding insulating materials and would be visibly different from it.
  • the coating 700 can be applied in such a way that it penetrates into the porous base body in order to solidify the base body starting from the surface.
  • a paint (approx. 100 ⁇ m) would never achieve the same strength and would flake off under load. Therefore preferably no paint is used.
  • the coating preferably penetrates the porous base body to a depth of approximately 10 mm. After thermal curing, the surface of the coating is hard. As a result, essential properties of the insulating material are retained despite the surface hardening.
  • the lateral profile angle 160 (optional) is intended to prevent the plaster 610 from standing in water.
  • the plaster 610 should therefore end at the thigh 163 of the profile angle 160 .
  • the coating 700 ( 26 ) is pulled up behind the profile angle 160 on the side surface 123 facing the bench support section 140 .
  • the back 162 of the profile angle 160 is glued to this side face 123 .
  • the lower leg 161 of the profile angle 160 protrudes from the side surface 123 of the first side section 120 along the bearing surface 141 of the bench bearing section 140 .
  • the profile angle 160 By gluing the lower leg 161 to the support surface 141 of the bench support section 141 and by gluing the profile back 162 to the side surface 123 of the first side section 120, this area is considerably reinforced and cracking in the angle area is prevented.
  • the lower leg 161 of the profile angle 160 also allows a guide for the window sill 300, so that there is contact between the window sill 300 and the bench support portion 140 is prevented. Accordingly, the profile angle 160 brings about mechanical corner and angle stability in the transition area between the bench support section 141 and the first side section 120 .
  • the lower leg 161 also keeps the window sill 300 at a distance from the support surface 141, so that an intermediate space is created through which water that has penetrated can flow off.
  • the window sill is attached to the bearing surface 141 of the sill bearing section 140 with individual adhesive dots, which, however, do not impair the water drainage.
  • the edge piece on the side is always lower than the window sill 300 itself. Therefore, there is a height offset. In order to prevent the lateral material from pressing into the shaped body, it makes sense to support the material laterally with the lower leg 161 of the profile angle 160 .
  • the water draining structure 142, 143, 144 on the upper outer edge (water draining edge) of the bench support section 140 has the aim of draining water and guiding it over the plaster 610.
  • This water draining structure 142, 143, 144 also considerably increases the corner and re-stability of the bench support section 140 at the upper outer edge.
  • the load transfer of the window frame 200 is regulated by the so-called quality guideline. At the lower end of the wall, the load is transferred via load transfer points, which is now done using plastic blocks.
  • a (wooden) bar bears the load of the window.
  • holes for reinforcement elements can be made in the support section 110 at the distances required by the assembly guidelines.
  • a continuous panel preferably recycled PU
  • the shaped body has to be constructed in several parts and cannot be made from solid material, for example.
  • reinforcement elements in the bench support section 140 are also possible.
  • window refers to windows and/or doors, without further distinguishing between windows and doors within the scope of this description.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Bereich einer Wandöffnung.The present invention relates to a sealing device for sealing a window frame in the lower area of a wall opening.

Im europäischen Holz- oder Massivbau sind Fenster und Türen vorschriftsmäßig abzudichten, um Wärmebrücken und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Besonders die Abdichtung der unteren Eckbereiche von Fensterrahmen in Wandöffnungen beschäftigt die Industrie seit Jahren. Oft wird festgestellt, dass Feuchtigkeit in die Dämmstoffe eintritt, so dass die Dämmwirkung zunehmend verloren geht und schwerwiegende Schäden auftreten. Eigene Studien widmen sich diesem Thema und propagieren eine zusätzliche, d.h. zweite Dichtebene.In European timber or solid construction, windows and doors must be sealed according to regulations in order to prevent thermal bridges and the ingress of moisture. The industry has been particularly concerned with sealing the lower corner areas of window frames in wall openings for years. It is often found that moisture penetrates the insulating materials, so that the insulating effect is progressively lost and serious damage occurs. Own studies are dedicated to this topic and propagate an additional, i.e. second density level.

Das Problem wird dadurch verursacht, dass Wasser in die Ecke gedrückt wird, in welcher der Fensterrahmen und die Fensterbank zusammentreffen. Die zeitgemäßen Kunststofffenster haben außenseitig Nuten, in die diese Feuchtigkeit gelegentlich eindringt. Es ist bislang ein ungelöstes Problem, diese Nuten hinreichend abzudichten. Dies gilt insbesondere für die Nut an der Unterseite des Fensterrahmens, die in der Regel mit Silikon ausgespritzt wird.The problem is caused by water being pushed into the corner where the window frame and sill meet. The modern plastic windows have grooves on the outside into which this moisture occasionally penetrates. Up to now it has been an unsolved problem to adequately seal these grooves. This applies in particular to the groove on the underside of the window frame, which is usually filled with silicone.

Derzeit arbeiten verschiedene Hersteller an der Lösung des oben genannten Problems. Bislang werden die unteren Eckbereiche von Fensterrahmen in Wandöffnungen mit hohem Zeitaufwand (ca. eine halbe Stunde pro Fenster) und erheblichem Materialeinsatz bestmöglich abgedichtet. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, dass sich der Dichtungserfolg nicht hinreichend zuverlässig einstellt und von der Tagesform der ausführenden Handwerker abhängt.Various manufacturers are currently working on solving the above problem. So far, the lower corner areas of window frames in wall openings have been sealed as best as possible, which takes a lot of time (approx. half an hour per window) and a lot of material. In practice, however, it has been found that the sealing success is not sufficiently reliable and depends on the daily form of the craftsman doing the work.

Aus der EP 2479369 A1 ist eine vorgefertigte Rahmenkonstruktion zum Einsetzen eines Fensterrahmens bekannt. Die Rahmenkonstruktion weist eine Dämmung und eine integrierte Fensterbank auf.From the EP 2479369 A1 a prefabricated frame construction for inserting a window frame is known. The frame construction has insulation and an integrated window sill.

Der vorliegenden Erfindung liegt demnach die Aufgabe zu Grunde, das Problem der Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Eckbereich einer Wandöffnung mit vorhersehbarem Dichtungserfolg beständig und dauerhaft zu lösen.The present invention is therefore based on the object of permanently and permanently solving the problem of sealing a window frame in the lower corner area of a wall opening with predictable sealing success.

Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung die Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Bereich einer Wandöffnung gemäß Anspruch 1 bereit.In order to achieve this object, the invention provides the sealing device according to claim 1 for sealing a window frame in the lower area of a wall opening.

Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung bildet vorzugsweise einen Formkörper, der sich im Wesentlichen aus einem Grundkörper aus Dämmstoff und einem dünnwandigen Plattenwerkstoff größerer Härte zusammensetzt. Es handelt sich vorzugsweise um ein komplett fertiges Bauteil, welches als solches auf den Querriegel aufgesetzt wird, ohne dass zusätzliche Folien oder Bitumenbahnen aufzubringen sind. Der Formkörper hat ein geeignetes Format, um einen schnellen Einbau des Fensterrahmens in die Wandöffnung zu ermöglichen. Der Formkörper ist vorzugsweise selbst wasserresistent, um die problematische Ecke, an der der Fensterrahmen und die Fensterbank zusammentreffen, mit vorhersehbarem Dichtungserfolg dauerhaft und beständig abzudichten. Nebenbei wird sichergestellt, dass die Dämmwirkung des Formkörpers erhalten bleibt, da ein Eindringen und Durchsetzen des Dämmstoffs mit Wasser durch die ausgereifte Wasserführung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung kategorisch verhindert wird.The sealing device according to the invention preferably forms a shaped body which is composed essentially of a base body made of insulating material and a thin-walled panel material of greater hardness. It is preferably a completely finished component, which as such is placed on the transom without additional foils or bitumen membranes having to be applied. The shaped body has a suitable format to enable quick installation of the window frame in the wall opening. The molding is preferably itself water resistant in order to durably and consistently seal the problematic corner where the window frame and sill meet with predictable sealing success. In addition, it is ensured that the insulating effect of the shaped body is retained, since penetration and permeation of the insulating material with water is categorically prevented by the well-engineered water flow of the sealing device according to the invention.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Eckbereich einer Wandöffnung, die als Formkörper gemäß der Darstellung in den Fig. 1 bis 12 und 26 (in Alleinstellung) bzw. gemäß der Darstellung in den Fig. 13 bis 25 (Einbauzustand) ausgebildet ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich aber ebenso auf eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im gesamten unteren Bereich einer Wandöffnung, wobei die Abdichtungsvorrichtung zwei (vorzugsweise symmetrische) Eckteile gemäß der Darstellung in den Fig. 1 bis 12 und 26 (in Alleinstellung) bzw. gemäß der Darstellung in den Fig. 13 bis 25 (Einbauzustand) aufweist. Die Eckteile sind vorzugsweise unmittelbar oder über ein zwischenliegendes Verbindungselement bevorzugt einstückig oder monolithisch verbunden.The present invention relates in particular to a sealing device for sealing a window frame in the lower corner area of a wall opening as a shaped body as shown in FIGS Figures 1 to 12 and 26 (on its own) or as shown in the Figures 13 to 25 (Installed state) is formed. However, the present invention also relates to a sealing device for sealing a window frame in the entire lower part of a wall opening, the sealing device having two (preferably symmetrical) corner parts as shown in FIGS Figures 1 to 12 and 26 (on its own) or as shown in the Figures 13 to 25 (Installed condition) has. The corner parts are preferably connected directly or via an intermediate connecting element, preferably in one piece or monolithically.

Die Begriffe außenseitig, unterseitig, längsrandseitig oder seitlich beziehen sich auf den Fensterrahmen als Bezugspunkt. Zur besseren Orientierung sind die Richtungen bezogen auf den Fensterrahmen als Bezugspunkt in den Figurendarstellungen durch Pfeile gekennzeichnet.The terms on the outside, underside, along the edge or on the side refer to the window frame as a reference point. For better orientation, the directions relative to the window frame as a reference point are marked by arrows in the representations of the figures.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject matter of the dependent claims.

Es kann sich als Vorteil erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Abstützabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Abstützabschnitt weist die erste Dichtungsfläche auf, die ausgebildet ist, um einer Unterseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.
  • Der Abstützabschnitt ist ausgebildet, um den Fensterrahmen an dessen Unterseite abzustützen.
  • Der Abstützabschnitt weist wenigstens ein Verstärkungselement auf, um die Last des Fensterrahmens an den Untergrund abzuleiten. Das Verstärkungselement durchdringt den Abstützabschnitt vorzugsweise von einer Oberseite bis zu einer Unterseite und ist bevorzugt zylindrisch ausgebildet. Alternativ kann das Verstärkungselement leistenförmig ausgebildet sein und den Abstützabschnitt in Querrichtung parallel zur Unterseite des Fensterahmens durchdringen.
  • Der Abstützabschnitt ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.
  • Der Abstützabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine außenseitige Stirnfläche.
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine innenseitige Stirnfläche.
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine Seitenanschlussfläche zum Anschluss eines Verbindungsstücks.
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine Seitenabschlussfläche auf der der Seitenanschlussfläche abgewandten Seite.
  • Jeweils eine Seitenanschlussfläche des Abstützabschnitts und eine Seitenanschlussfläche des Bankauflageabschnitts und/oder des Stufenabschnitts gehen bündig ineinander über.
It can prove to be an advantage if the sealing device has at least one support section that fulfills at least one of the following features:
  • The support section has the first sealing surface, which is designed to sealingly confront an underside of the window frame with the interposition of at least one seal.
  • The support portion is formed to support the window frame at the bottom thereof.
  • The support section has at least one reinforcement element in order to transfer the load of the window frame to the ground. The reinforcement element preferably penetrates through the support section from an upper side to an underside and is preferably of cylindrical design. Alternatively, the reinforcement element can be designed in the form of a strip and can penetrate the support section in the transverse direction parallel to the underside of the window frame.
  • The support section is essentially cuboid.
  • The support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).
  • The support portion includes an outside end face.
  • The support portion includes an inside face.
  • The support portion includes a side pad for connecting a connector.
  • The support portion includes a side end surface on the side opposite to the side terminal surface.
  • In each case one side connection surface of the support section and one side connection surface of the bench support section and/or the step section merge flush into one another.

Die vorstehend genannten Merkmale begünstigen die Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung, insbesondere im Bereich der ersten Dichtungsfläche.The features mentioned above favor the sealing properties of the sealing device according to the invention, in particular in the area of the first sealing surface.

Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen ersten Seitenabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der erste Seitenabschnitt weist die zweite Dichtungsfläche auf, die ausgebildet ist, um einer Außenseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.
  • Der erste Seitenabschnitt schließt außenseitig an den Abstützabschnitt an.
  • Der erste Seitenabschnitt ist mit dem Abstützabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der erste Seitenabschnitt ist einstückig oder monolithisch mit dem Abstützabschnitt ausgebildet.
  • Der erste Seitenabschnitt ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.
  • Der erste Seitenabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Stirnseite.
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine dem Abstützabschnitt zugewandte Stirnseite, welche die zweite Dichtungsfläche bildet.
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Seitenabschlussfläche.
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine dem Abstützabschnitt zugewandte Seitenfläche, die vorzugsweise an die zweite Dichtungsfläche angrenzt.
However, it can also be advantageous if the sealing device has at least one first side section that fulfills at least one of the following features:
  • The first side portion has the second sealing surface configured to sealingly confront an outside of the window frame with at least one seal interposed therebetween.
  • The first side section adjoins the support section on the outside.
  • The first side section is connected to the support section, preferably glued.
  • The first side portion is integral or monolithic with the support portion.
  • The first side section is essentially cuboid.
  • The first side section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).
  • The first side section includes a face facing away from the support section.
  • The first side section includes an end face that faces the support section and forms the second sealing surface.
  • The first side section includes a side end face facing away from the support section.
  • The first side section includes a side surface facing the support section, which side surface is preferably adjacent to the second sealing surface.

Viele der vorstehend genannten Merkmale verbessern die Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung nochmals, insbesondere im Bereich der zweiten Dichtungsfläche.Many of the features mentioned above further improve the sealing properties of the sealing device according to the invention, particularly in the area of the second sealing surface.

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen zweiten Seitenabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der zweite Seitenabschnitt weist die dritte Dichtungsfläche auf, die ausgebildet ist, um einer Längsrandseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.
  • Der zweite Seitenabschnitt schließt seitlich unmittelbar an den Abstützabschnitt an.
  • Der zweite Seitenabschnitt ist als plattenförmiger Körper aus einem härteren Material als der erste Seitenabschnitt ausgebildet ist. Die Wandstärke des plattenförmigen Körpers liegt vorzugsweise im Bereich von 4 bis 10 mm, bevorzugt im Bereich von 6 bis 8 mm.
  • Der zweite Seitenabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Seitenabschlussfläche.
  • Der zweite Seitenabschnitt umfasst eine dem Abstützabschnitt zugewandte Seitenfläche, welche die dritte Dichtungsfläche bildet.
  • Jeweils eine Seitenabschlussfläche und/oder Oberseite der ersten und zweiten Seitenabschnitte verlaufen bündig zu einander.
  • Der zweite Seitenabschnitt ist mit dem ersten Seitenabschnitt und/oder mit dem Abstützabschnitt und/oder mit dem Stufenabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der zweite Seitenabschnitt ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.
  • Der zweite Seitenabschnitt umfasst im Wesentlichen einen rechteckigen oder quadratischen Umriss.
  • Der zweite Seitenabschnitt besteht aus einem feuchteresistenten Kunststoff, vorzugsweise PVC.
It can prove to be advantageous if the sealing device has at least one second side section that fulfills at least one of the following features:
  • The second side portion has the third sealing surface configured to sealingly confront a longitudinal edge side of the window frame with at least one seal interposed therebetween.
  • The second side section directly adjoins the support section at the side.
  • The second side section is designed as a plate-shaped body made of a harder material than the first side section. The wall thickness of the plate-shaped body is preferably in the range from 4 to 10 mm, preferably in the range from 6 to 8 mm.
  • The second side section includes a side end face facing away from the support section.
  • The second side section includes a side surface facing the support section, which forms the third sealing surface.
  • One side end surface and/or top side of the first and second side sections are flush with each other.
  • The second side section is connected, preferably glued, to the first side section and/or to the supporting section and/or to the step section.
  • The second side section is essentially cuboid.
  • The second side portion generally comprises a rectangular or square outline.
  • The second side section consists of a moisture-resistant plastic, preferably PVC.

Durch die dünnwandige Gestaltung des zweiten Seitenabschnitts wird eine Aufnahme geschaffen, in die der Fensterrahmen in der Wandöffnung problemlos und mit vorhersehbarem Dichtungserfolg eingesetzt werden kann. Insbesondere kann eine Dichtung bei dieser Ausführung kontinuierlich über die erste und dritte Dichtungsfläche verlaufen und kann beispielsweise durch ein zusammenhängendes Dichtungsband (Kompriband) realisiert werden. Dadurch werden die Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung nochmals verbessert, insbesondere im Bereich der dritten Dichtungsfläche.The thin-walled design of the second side section creates a receptacle into which the window frame can be inserted in the wall opening without any problems and with predictable sealing success. In particular, in this embodiment, a seal can run continuously over the first and third sealing surface and can be realized, for example, by a continuous sealing strip (combined strip). This further improves the sealing properties of the sealing device according to the invention, particularly in the area of the third sealing surface.

Es kann nützlich sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Bankauflageabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale aufweist:

  • Der Bankauflageabschnitt schließt außenseitig an den Abstützabschnitt an.
  • Der Bankauflageabschnitt ist stufenförmig nach unten gegenüber dem Abstützabschnitt versetzt. Vorzugsweise ist eine auf dem Bankauflageabschnitt angeordnete Fensterbank abschnittsweise von einem Fensterrahmen überdeckt, der bestimmungsgemäß im Verhältnis zu der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung abgeordnet und gegenüber den drei Dichtungsflächen abgedichtet ist. Der Bankauflageabschnitt kann aber auch bündig mit dem Abstützabschnitt verlaufen.
  • Der Bankauflageabschnitt schließt in Querrichtung seitlich an den ersten Seitenabschnitt an.
  • Der Bankauflageabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Stirnseite.
  • Der Bankauflageabschnitt umfasst eine Seitenanschlussfläche zum Anschluss eines Verbindungsstücks.
  • Eine Seitenanschlussfläche des Bankauflageabschnitts und eine Seitenanschlussfläche des Abstützabschnitts verlaufen bündig zu einander.
  • Der Bankauflageabschnitt weist eine Auflagefläche für eine Fensterbank auf.
  • Der Bankauflageabschnitt fällt zur Außenseite ab, so dass Wasser zur Außenseite abfließen kann.
  • Der Bankauflageabschnitt weist eine Wasserabtropfstruktur auf, die folgende Merkmale aufweisen kann:
    • ∘ Die Wasserabtropfstruktur ist an der oberen Außenkante des Bankauflageabschnitts als Profilnase ausgebildet, wobei sich vorzugsweise ausgehend von der oberen Außenkante des Bankauflageabschnitts eine vertikale Fläche nach unten, und anschließend eine diagonale Fläche nach innen bis zu einer Stirnseite des Bankauflageabschnitts erstreckt.
    • ∘ Die Wasserabtropfstruktur umfasst eine Verlängerungsplatte, die bündig mit der Auflagefläche verläuft und über die Stirnseite des Bankauflageabschnitts hervorsteht.
    • ∘ Die Wasserabtropfstruktur umfasst einen Profilwinkel, dessen Oberschenkel oberseitig bündig mit der Auflagefläche verläuft und über die Stirnseite des Bankauflageabschnitts hervorsteht, wobei ein Unterschenkel des Profilwinkels im Wesentlichen an der Stirnseite des Bankauflageabschnitts anliegt, wobei die Stirnseite des Bankauflageabschnitts und/oder der Unterschenkel des Profilwinkels bevorzugt wenigstens abschnittsweise mit einer Gewebearmierung bedeckt ist/sind.
  • Der Bankauflageabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
  • Der Bankauflageabschnitt ist mit dem ersten Seitenabschnitt und/oder mit dem Abstützabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der Bankauflageabschnitt ist einstückig oder monolithisch mit dem ersten Seitenabschnitt und/oder mit dem Abstützabschnitt ausgebildet.
  • Der Bankauflageabschnitt weist im Wesentlichen eine Quaderform auf.
It can be useful if the sealing device has at least one bench support section that has at least one of the following features:
  • The bench support section adjoins the support section on the outside.
  • The bench support portion is stepped down from the support portion. A window sill arranged on the sill support section is preferably covered in sections by a window frame, which is arranged in relation to the sealing device according to the invention and sealed with respect to the three sealing surfaces. However, the bench support section can also run flush with the support section.
  • The bench support section laterally adjoins the first side section in the transverse direction.
  • The bench support section includes an end face facing away from the support section.
  • The bench support portion includes a side pad for connecting a connector.
  • A side connection surface of the bench support section and a side connection surface of the support section are flush with each other.
  • The sill support section has a support surface for a window sill.
  • The bench pad portion slopes to the outside so that water can drain to the outside.
  • The bench support section has a water draining structure, which can have the following features:
    • The water draining structure is designed as a profile nose on the upper outer edge of the bench support section, with a vertical surface preferably extending downwards starting from the upper outer edge of the bench support section and then a diagonal surface extending inwards to a front side of the bench support section.
    • ∘ The water drain structure includes an extension plate that is flush with the deck and protrudes beyond the face of the bench deck section.
    • ∘ The water drainage structure comprises a profile angle, the thigh of which runs flush with the bearing surface on the upper side and protrudes over the end face of the bench bearing section, with a lower leg of the profile angle resting essentially on the end face of the bench bearing section, with the end face of the bench bearing section and/or the lower leg of the profile angle being preferred is/are covered at least in sections with a fabric reinforcement.
  • The bench support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).
  • The bench support section is connected, preferably glued, to the first side section and/or to the support section.
  • The bench support section is formed in one piece or monolithically with the first side section and/or with the support section.
  • The bench support section essentially has a cuboid shape.

Ein nach den obigen Merkmalen gestalteter Bankauflageabschnitt verbessert die Wasserableitungs- und Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung.A bench seat portion designed according to the above features improves the drainage and sealing properties of the waterproofing device of the present invention.

Es kann sich aber auch als nützlich erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Stufenabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Stufenabschnitt schließt innenseitig an den Abstützabschnitt an.
  • Der Stufenabschnitt bildet eine Auflagefläche für eine innenseitige Fensterbank.
  • Der Stufenabschnitt umfasst eine Seitenanschlussfläche zum Anschluss eines Verbindungsstücks.
  • Der Stufenabschnitt umfasst eine Seitenabschlussfläche auf der der Seitenanschlussfläche abgewandten Seite.
  • Eine Seitenabschlussfläche des Stufenabschnitts und eine Seitenabschlussfläche des zweiten Seitenabschnitts verlaufen bündig zu einander.
  • Eine Seitenanschlussfläche des Stufenabschnitts und eine Seitenabschlussfläche des Abstützabschnitts verlaufen bündig zu einander.
  • Der Stufenabschnitt ist mit dem Abstützabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der Stufenabschnitt ist einstückig oder monolithisch mit dem Abstützabschnitt ausgebildet.
  • Der Stufenabschnitt weist im Wesentlichen eine Quaderform auf.
  • Der Stufenabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
However, it can also prove useful if the sealing device has at least one stepped section that fulfills at least one of the following characteristics:
  • The step section adjoins the support section on the inside.
  • The step section forms a support surface for an inside window sill.
  • The step portion includes a side pad for connecting a connector.
  • The step portion includes a side end surface on the side opposite to the side terminal surface.
  • A side end surface of the step section and a side end surface of the second side section are flush with one another.
  • A side connection surface of the step section and a side end surface of the support section run flush with one another.
  • The step section is connected to the support section, preferably glued.
  • The step portion is formed integrally or monolithically with the support portion.
  • The step section essentially has a cuboid shape.
  • The step section essentially consists of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).

Ferner kann es von Vorteil sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Profilwinkel aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Profilwinkel verstärkt einen Winkel zwischen dem ersten Seitenabschnitt und dem Bankauflageabschnitt.
  • Der Profilwinkel umfasst ein L-Profil oder ein C-Profil.
  • Der Profilwinkel besteht aus Metall, vorzugsweise Aluminium.
  • Ein Unterschenkel des Profilwinkels befindet sich in Anlage an der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts, und ist vorzugsweise damit verbunden, bevorzugt verklebt.
  • Ein Rücken des Profilwinkels befindet sich in Anlage an einer der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts zugewandten Seite des ersten Seitenabschnitts, und ist vorzugsweise damit verbunden, bevorzugt verklebt.
  • Ein Oberschenkel des Profilwinkels erstreckt sich parallel zum Unterschenkel des Profilwinkels.
  • Der Profilwinkel endet außenseitig (an der vom Fensterrahmen abgewandten Seite) an einer Wasserablaufkante des Bankauflageabschnitts.
  • Der Profilwinkel steht außenseitig (an der vom Fensterrahmen abgewandten Seite) über den ersten Seitenabschnitt hervor.
  • Der Profilwinkel endet innenseitig (an der dem Fensterrahmen zugewandten Seite) bündig mit der zweiten Dichtungsfläche.
Furthermore, it can be advantageous if the sealing device has at least one profile angle that fulfills at least one of the following features:
  • The profile angle reinforces an angle between the first side section and the bench support section.
  • The profile angle includes an L profile or a C profile.
  • The profile angle is made of metal, preferably aluminum.
  • A lower leg of the profile angle is in contact with the support surface of the bench support section and is preferably connected to it, preferably glued.
  • A back of the profile angle is in contact with a side of the first side section facing the support surface of the bench support section and is preferably connected thereto, preferably glued.
  • A thigh of the profile angle extends parallel to the lower leg of the profile angle.
  • The profile angle ends on the outside (on the side facing away from the window frame) at a water drainage edge of the bench support section.
  • The profile angle protrudes on the outside (on the side facing away from the window frame) over the first side section.
  • The profile angle ends on the inside (on the side facing the window frame) flush with the second sealing surface.

Der Profilwinkel nach den vorstehend genannten Merkmalen kann eine Eck- und Winkelstabilität der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung im Übergangsbereich zwischen dem ersten Seitenabschnitt und dem Bankauflageabschnitt erheblich verbessern. Zusätzlich kann der Putz am Oberschenkel des Profilwinkels abgezogen werden, was verhindert, dass der Putz im Wasser steht. Ferner kann der Profilwinkel als Führung zur Anordnung einer Fensterbank auf der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts dienen, um einen Kontakt zwischen der Fensterbank und dem Bankauflageabschnitt, der Schäden verursachen kann, zu verhindern.The profile angle according to the features mentioned above can significantly improve corner and angular stability of the sealing device according to the invention in the transition area between the first side section and the bench support section. In addition, the plaster on the thigh of the profile angle can be pulled off, which prevents the plaster from standing in the water. Furthermore, the profile angle can serve as a guide for placing a window sill on the supporting surface of the sill supporting section in order to prevent contact between the window sill and the sill supporting section, which can cause damage.

Es kann auch von Vorteil sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Grundkörper aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Grundkörper weist eine poröse oder faserige Struktur auf.
  • Der Grundkörper ist einstückig oder monolithisch ausgebildet.
  • Der Grundkörper ist aus Vollmaterial, vorzugsweise durch Drahtschneiden, bevorzugt durch thermisches oder spanendes Drahtschneiden herausgearbeitet.
  • Der Grundkörper umfasst den Abstützabschnitt und/oder den ersten Seitenabschnitt und/oder den Bankauflageabschnitt und/oder den Stufenabschnitt.
  • Der Grundkörper besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
It can also be advantageous if the sealing device has at least one base body that meets at least one of the following features:
  • The base body has a porous or fibrous structure.
  • The base body is designed in one piece or monolithically.
  • The base body is machined from solid material, preferably by wire cutting, preferably by thermal or metal-cutting wire cutting.
  • The base body includes the support section and/or the first side section and/or the bench support section and/or the step section.
  • The basic body essentially consists of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).

Es kann sich aber auch als nützlich erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens eine Beschichtung aufweist, die wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Die Beschichtung bedeckt wenigstens eine der folgenden Flächen zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig:
    • ∘ Die erste Dichtungsfläche.
    • ∘ Die zweite Dichtungsfläche.
    • ∘ Die dritte Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine außenseitige Stirnseite des Abstützabschnitts.
    • ∘ Eine der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts und/oder der ersten Dichtfläche zugewandte Seitenfläche des ersten Seitenabschnitts.
    • ∘ Eine Oberfläche einer Verlängerungsplatte zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur im Anschluss an die Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Oberfläche eines Oberschenkels eines Profilwinkels zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur im Anschluss an die Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
  • Die Beschichtung dringt von der Oberfläche in die poröse oder faserige Struktur des Grundkörpers ein. Die Eindringtiefe liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 15 mm.
  • Die Oberfläche der Beschichtung weist wenigstens eines der folgenden Merkmale auf
    • ∘ Die Oberfläche ist glatt.
    • ∘ Die Oberfläche ist wasserundurchlässig.
    • ∘ Die Oberfläche ist glashart.
  • Die Beschichtung ist aus zwei Komponenten hergestellt.
  • Die Beschichtung erstreckt zusammenhängend über wenigstens eine der folgenden Kanten:
    • ∘ Eine Kante zwischen der ersten Dichtungsfläche und der zweiten Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Kante zwischen der ersten Dichtungsfläche und der dritten Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Kante zwischen der zweiten Dichtungsfläche und der dritten Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Kante zwischen der ersten Dichtungsfläche und einer außenseitigen Stirnseite des Abstützabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen der zweiten Dichtungsfläche und einer angrenzenden Seitenfläche des ersten Seitenabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen der Seitenfläche des ersten Seitenabschnitts und der angrenzenden Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen der außenseitigen Stirnseite des Abstützabschnitts und der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen einer Oberfläche einer Verlängerungsplatte zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur und der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • o Eine Kante zwischen einer Oberfläche eines Oberschenkels eines Profilwinkels zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur und der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
However, it can also prove useful if the sealing device has at least one coating that fulfills at least one of the following characteristics:
  • The coating covers at least one of the following surfaces at least partially, preferably completely:
    • ∘ The first sealing surface.
    • ∘ The second sealing surface.
    • ∘ The third sealing surface.
    • ∘ A bearing surface of the bench bearing section.
    • ∘ An outside face of the support section.
    • A side surface of the first side section facing the support surface of the bench support section and/or the first sealing surface.
    • ∘ A surface of an extension plate to form a water draining structure contiguous to the seating surface of the bench seating portion.
    • ∘ A surface of a thigh of a tread angle to form a water draining structure following the bearing surface of the bench bearing section.
  • The coating penetrates from the surface into the porous or fibrous structure of the base body. The penetration depth is preferably in the range of 5 to 15 mm.
  • The surface of the coating has at least one of the following characteristics
    • ∘ The surface is smooth.
    • ∘ The surface is waterproof.
    • ∘ The surface is hard as glass.
  • The coating is made of two components.
  • The coating extends continuously over at least one of the following edges:
    • ∘ An edge between the first sealing surface and the second sealing surface.
    • ∘ An edge between the first sealing surface and the third sealing surface.
    • ∘ An edge between the second sealing surface and the third sealing surface.
    • ∘ An edge between the first sealing surface and an outside face of the support section.
    • ∘ An edge between the second sealing surface and an adjacent side surface of the first side section.
    • ∘ An edge between the side surface of the first side section and the adjacent support surface of the bench support section.
    • ∘ An edge between the outside face of the support section and the bearing surface of the bench bearing section.
    • ∘ An edge between a surface of an extension plate for forming a water draining structure and the seating surface of the bench seating section.
    • o An edge between a surface of a thigh of a tread angle for forming a water draining structure and the bearing surface of the bench bearing portion.

Es kann im Übrigen auch von Vorteil sein, wenn die Dichtungsflächen wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllen:

  • Die erste Dichtungsfläche ist senkrecht zur zweiten Dichtungsfläche und/oder zur dritten Dichtungsfläche angeordnet.
  • Die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche treffen sich in einem gemeinsamen Eckpunkt.
  • Die erste Dichtungsfläche ist größer als die zweite Dichtungsfläche und/oder die dritte Dichtungsfläche.
Incidentally, it can also be advantageous if the sealing surfaces meet at least one of the following characteristics:
  • The first sealing surface is arranged perpendicularly to the second sealing surface and/or to the third sealing surface.
  • The first, second and third sealing surfaces meet at a common corner point.
  • The first sealing surface is larger than the second sealing surface and/or the third sealing surface.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung betrifft eine Anordnung, umfassend eine Abdichtungsvorrichtung nach einer der vorangehenden Ausführungen, einen Fensterrahmen, eine Fensterbank und wenigstens eine Dichtung. Vorzugsweise erfüllt die Anordnung wenigstens eines der folgenden Merkmale:

  • Die erste Dichtungsfläche ist unter Zwischenschaltung einer ersten Dichtung gegenüber der Unterseite des Fensterrahmens abgedichtet.
  • Die zweite Dichtungsfläche ist unter Zwischenschaltung einer zweiten Dichtung gegenüber der Außenseite des Fensterrahmens abgedichtet.
  • Die dritte Dichtungsfläche ist unter Zwischenschaltung einer dritten Dichtung gegenüber der Längsrandseite des Fensterrahmens abgedichtet.
  • Die Fensterbank ist unter Zwischenschaltung einer vierten Dichtung gegenüber der Abdichtungsvorrichtung abgedichtet.
  • Die erste, zweite, dritte und/oder vierte Dichtung ist/sind als Kompriband ausgebildet.
  • Die erste und dritte Dichtung sind kontinuierlich und/oder zusammenhängend als durch ein Dichtungsband ausgebildet.
  • Die Fensterbank besteht aus Stein oder Metall, vorzugsweise Aluminium.
An advantageous development of the invention relates to an arrangement comprising a sealing device according to one of the preceding embodiments, a window frame, a window sill and at least one seal. The arrangement preferably fulfills at least one of the following features:
  • The first sealing surface is sealed with the interposition of a first seal against the underside of the window frame.
  • The second sealing surface is sealed with the interposition of a second seal relative to the outside of the window frame.
  • The third sealing surface is sealed with the interposition of a third seal against the longitudinal edge side of the window frame.
  • The window sill is sealed with the interposition of a fourth seal relative to the sealing device.
  • The first, second, third and/or fourth seal is/are designed as a compriband.
  • The first and third seals are continuous and/or contiguous as formed by a sealing band.
  • The windowsill is made of stone or metal, preferably aluminum.

Die Zeichnungen werden nachstehend kurz beschrieben. Zur besseren Orientierung sind die Richtungen, auf die im Rahmen der nachstehenden Beschreibung Bezug genommen wird, in den Zeichnungen durch Pfeile gekennzeichnet (O = oben, U = unten, I = Innen, A = außen).The drawings are briefly described below. For better orientation, the directions referred to in the description below are identified by arrows in the drawings (O=up, U=down, I=inside, A=outside).

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Fig. 11
zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung mit Blick auf die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche, die sich in einem Eckpunkt treffen.shows a perspective view of the sealing device according to the invention with a view of the first, second and third sealing surfaces which meet at a corner point.
Fig. 22
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 1 aus anderer Perspektive mit Blick auf die als Profilnase ausgebildete Wasserabtropfstruktur und den Profilwinkel.shows the sealing device 1 from a different perspective with a view of the water drip structure designed as a profile nose and the profile angle.
Fig. 33
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 1 und 2 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the sealing device 1 and 2 from yet another perspective with a view of the flush side end faces and tops of the first and second side sections.
Fig. 44
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 1 bis 3 mit Blick auf die als Profilnase ausgebildete Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts.shows a perspective detailed view of the sealing device Figures 1 to 3 with a view of the water draining structure of the bench support section designed as a profile nose.
Fig. 5figure 5
zeigt eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung aus den Fig. 1 bis 4, wobei die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts durch eine in die Auflagefläche eingearbeitete Verlängerungsplatte gebildet ist, die oberseitig bündig in die Auflagefläche übergeht und mit einer durchgehenden Beschichtung überzogen ist.shows a modification of the sealing device according to the invention from the Figures 1 to 4 , wherein the water draining structure of the bench support section is formed by an extension plate worked into the support surface, which extends flush into the support surface on the upper side and is covered with a continuous coating.
Fig. 66
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 5 aus anderer Perspektive mit Blick auf die Wasserabtropfstruktur und den Profilwinkel.shows the sealing device figure 5 from a different perspective looking at the water drip structure and tread angle.
Fig. 77
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 5 und 6 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the sealing device figure 5 and 6 from yet another perspective with a view of the flush side end faces and tops of the first and second side sections.
Fig. 88
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 5 bis 7 mit Blick auf die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts.shows a perspective detailed view of the sealing device Figures 5 to 7 facing the water drainage structure of the bench support section.
Fig. 99
zeigt eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung aus den Fig. 1 bis 4, wobei die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts durch einen Profilwinkel gebildet ist, dessen Oberschenkel oberseitig bündig in die Auflagefläche übergeht und mit einer durchgehenden Beschichtung überzogen ist, wobei der Unterschenkel an der Stirnseite des Bankauflageabschnitts anliegt und von einem Armierungsgewebe überlappt wird, das bis an den Oberschenkel heranreicht.shows a modification of the sealing device according to the invention from the Figures 1 to 4 , The water draining structure of the bench support section being formed by a profile angle, the upper side of which is flush with the support surface merges and is covered with a continuous coating, the lower leg resting against the front side of the bench support section and being overlapped by a reinforcing fabric that reaches up to the thigh.
Fig. 1010
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 9 aus anderer Perspektive mit Blick auf die als Profilwinkel ausgebildete Wasserabtropfstruktur und den Profilwinkel zur Verstärkung des Winkels zwischen dem Bankauflageabschnitt und dem ersten Seitenabschnitt.shows the sealing device 9 from a different perspective with a view of the water draining structure designed as a profile angle and the profile angle for increasing the angle between the bench support section and the first side section.
Fig. 1111
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 9 und 10 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the sealing device 9 and 10 from yet another perspective with a view of the flush side end faces and tops of the first and second side sections.
Fig. 1212
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 9 bis 11 mit Blick auf die als Profilwinkel ausgebildete Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts.shows a perspective detailed view of the sealing device Figures 9 to 11 with a view of the water draining structure of the bench support section designed as a profile angle.
Fig. 1313
zeigt eine perspektivische Ansicht einer Anordnung mit der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 4 sowie mit Fensterrahmen, Aluminium-Fensterbankprofil und innenseitiger Fensterbank in der Schnittdarstellung in eingebautem Zustand.shows a perspective view of an arrangement with the sealing device according to the invention according to FIGS Figures 1 to 4 as well as with window frame, aluminum window sill profile and inside window sill in the sectional view in installed condition.
Fig. 1414
zeigt eine perspektivische Ansicht der Anordnung aus Fig. 13.shows a perspective view of the arrangement 13 .
Fig. 1515
zeigt die Anordnung aus Fig. 14 aus anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the arrangement 14 from a different perspective with a view of the flush side end faces and tops of the first and second side sections.
Fig. 1616
zeigt die Anordnung aus Fig. 14 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die Unterseite der Fensterbank, die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts und den bis an die Profilnase der Wasserabtropfstruktur hochgezogenen Putz.shows the arrangement 14 from a different perspective with a view of the underside of the window sill, the water draining structure of the sill support section and the plaster pulled up to the profile nose of the water draining structure.
Fig. 1717
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Anordnung aus Fig. 14 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die Vorderkante der Fensterbank.shows a perspective detailed view of the arrangement 14 from a different perspective with a view of the front edge of the window sill.
Fig. 1818
zeigt die Anordnung aus Fig. 14 aus nochmals anderer Perspektive in Verbindung mit anschließenden Bauteilen im Einbauzustand des Fensters in der Wandöffnung.shows the arrangement 14 from yet another perspective in connection with subsequent components in the installation state of the window in the wall opening.
Fig. 1919
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus anderer Perspektive.shows the arrangement 18 from another perspective.
Fig. 2020
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement 18 from yet another perspective.
Fig. 2121
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement 18 from yet another perspective.
Fig. 2222
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement 18 from yet another perspective.
Fig. 2323
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement 18 from yet another perspective.
Fig. 2424
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive, jedoch ohne die an die Abdichtungsvorrichtung angrenzenden Bauteile.shows the arrangement 18 from yet another perspective, but without the components adjacent to the sealing device.
Fig. 2525
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Anordnung aus Fig. 14 aus einer Perspektive mit Blick auf die Dichtungen zwischen Fensterrahmen und Abstützabschnitt sowie zwischen Abstützabschnitt und Fensterbank, wobei ein Freiraum zur Ableitung von Leckagewasser zwischen der Fensterbank und der Ablagefläche des Bankauflageabschnitts dargestellt ist.shows a perspective detailed view of the arrangement 14 from a perspective looking at the seals between the window frame and the support section and between the support section and the window sill, showing a free space for draining off water leakage between the window sill and the shelf of the bench support section.
Fig. 2626
zeigt schematisch eine Schnittansicht des Abstützabschnitts mit einer porösen Struktur aus EPS-Dämmstoff und mit einer oberseitigen Beschichtung, die teilweise in die poröse Struktur des EPS-Dämmstoffs eindringt und eine glatte Oberfläche bildet.shows a schematic sectional view of the support section with a porous structure made of EPS insulation material and with a top-side coating which partially penetrates into the porous structure of the EPS insulation material and forms a smooth surface.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleDetailed description of the preferred embodiments

Das vorteilhafte Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben:
Die Abdichtungsvorrichtung 100 nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst drei Dichtungsflächen 111, 121, 131, die sich in einem gemeinsamen Eckpunkt 101 treffen. Im Einbauzustand der Abdichtungsvorrichtung 100 (Fig. 13 bis 25) steht, jeweils unter Zwischenschaltung einer Dichtung 410, 420, 430, die erste Dichtungsfläche 111 der Unterseite 210, die zweite Dichtungsfläche 121 der Außenseite 220 und die dritte Dichtungsfläche 131 der Längsrandseite 230 des Fensterrahmens 200 dichtend gegenüber.The advantageous embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings:
The sealing device 100 according to the preferred embodiment of the invention comprises three sealing surfaces 111, 121, 131 which meet at a common corner point 101. In the installed state of the sealing device 100 ( Figures 13 to 25 ) is, in each case with the interposition of a seal 410, 420, 430, the first sealing surface 111 of the underside 210, the second sealing surface 121 of the outside 220 and the third sealing surface 131 of the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 sealingly opposite.

Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 bildet im Wesentlichen einen quaderförmigen Formkörper von ca. 30 cm Länge (von der Stirnseite 145 des Bankauflageabschnitts 140 bis zur Stirnseite 151 des Stufenabschnitts 150), ca. 20 cm Breite (von der Seitenabschlussfläche 152 bis zur Seitenanschlussfläche 153 des Stufenabschnitts 150) und ca. 20 cm in der Höhe (von der Unterkante der Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 bis zur Oberseite 125 des ersten Seitenabschnitts 120).The sealing device 100 according to the invention essentially forms a cuboid shaped body about 30 cm long (from the front side 145 of the bench support section 140 to the front side 151 of the step section 150), approx. 20 cm wide (from the side end surface 152 to the side connection surface 153 of the step section 150 ) and about 20 cm in height (from the bottom edge of the front surface 145 of the bench support section 140 to the top 125 of the first side section 120).

Der Abstützabschnitt 110 hat die Funktion, die Last des eingebauten Fensters auf den darunterliegenden Querriegel abzuführen. Der Abstützabschnitt 110 ist dazu im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und hat eine Länge von ca. 19 cm (entspricht der Länge der Dichtungsfläche 111 von der Seitenanschlussfläche 114 bis zur Dichtungsfläche 131 des zweiten Seitenabschnitts 130), eine Breite von ca. 7 cm (entspricht dem Abstand der Stirnseiten 112 und 113) und eine Höhe von ca. 7 cm. Im Bereich des ersten Seitenabschnitts 120 ist die erste Dichtungsfläche 111 geringfügig nach außen über die Stirnseite 112 des Abstützabschnitts 110 verlängert, um den Überstand des Fensterrahmens 200 über die Fensterbank 300 zu ermöglichen. In der Draufsicht weist die Dichtungsfläche 111 im Wesentlichen eine L-Form auf, wobei der Unterschenkel der L-Form zur zweiten Dichtungsfläche 121 weist und die dritte Dichtungsfläche 131 nach unten an den Unterschenkel der L-Form angrenzt. Die außenseitige Stirnseite 112 weist eine Höhe von ca. 3,5 cm auf (von der Auflagefläche 141 bis zur ersten Dichtungsfläche 111), während die innenseitige Stirnseite 113 ca. 2 cm hoch ist (von der Oberseite des Stufenabschnitts 150 bis zur ersten Dichtungsfläche 111). Der erste Seitenabschnitt 120 schließt in Verlängerung des Unterschenkels der L-förmigen ersten Dichtungsfläche 111 an den Abstützabschnitt 110 an. Die Breite des ersten Seitenabschnitts 120 beträgt ca. 3 cm (entspricht dem Abstand der Seitenfläche 123 zur Seitenabschlussfläche 124), die Höhe ca. 15 cm (Abstand zwischen der Unterseite und der Oberseite 125) und die Länge ca. 9 cm (entspricht dem Abstand der zweiten Dichtungsfläche 121 und der außenseitigen Stirnfläche 122). Alle Abmessungen können in Abhängigkeit der Einbaumaße des Fensters und anderer Parameter verändert werden.The support portion 110 functions to transfer the load of the installed window to the transom below. For this purpose, the support section 110 is essentially cuboid and has a length of approx. 19 cm (corresponds to the length of the sealing surface 111 from the side connection surface 114 to the sealing surface 131 of the second side section 130), a width of approx. 7 cm (corresponds to the distance the end faces 112 and 113) and a height of approx. 7 cm. In the area of the first side section 120 , the first sealing surface 111 is slightly extended outwards over the end face 112 of the support section 110 in order to allow the window frame 200 to protrude over the window sill 300 . In the top view, the sealing surface 111 essentially has an L-shape, with the lower leg of the L-shape pointing towards the second sealing surface 121 and the third sealing surface 131 adjoining the lower leg of the L-shape downwards. The outside face 112 has a height of about 3.5 cm (from the bearing surface 141 to the first sealing surface 111), while the inside face 113 is about 2 cm high (from the top of the step portion 150 to the first sealing surface 111 ). The first side section 120 adjoins the support section 110 as an extension of the lower leg of the L-shaped first sealing surface 111 . The width of the first side section 120 is approx. 3 cm (corresponds to the distance between the side surface 123 and the side end surface 124), the height is approx. 15 cm (distance between the bottom and the top 125) and the length is approx. 9 cm (corresponds to the distance the second sealing surface 121 and the outside end surface 122). All dimensions can be changed depending on the installation dimensions of the window and other parameters.

Der zweite Seitenabschnitt 130 weist eine Wandstärke von ca. 4-8 mm auf (Dicke) bei einer Länge von ca. 10 cm (ausgehend von der Stirnseite 113 des Abstützabschnitts 110 in Richtung des ersten Seitenabschnitts 120) und einer Höhe von ca. 12 cm (Abstand von der Unterseite bis zur Oberseite 133). Der Umriss des zweiten Seitenabschnitts 130 ist quaderförmig.The second side section 130 has a wall thickness of approx. 4-8 mm (thickness) with a length of approx. 10 cm (starting from the end face 113 of the support section 110 in the direction of the first side section 120) and a height of approx. 12 cm (Distance from bottom to top 133). The outline of the second side section 130 is cuboid.

Nachstehend werden die einzelnen Abschnitte der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 in Gestalt des Abstützabschnitts 110, der ersten und zweiten Seitenabschnitte 120, 130, des Bankauflageabschnitts 140 und des Stufenabschnitts 150 im Detail beschrieben. Dabei wird vorwiegend auf die Fig. 1 bis 12 Bezug genommen, die die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 in Alleinstellung zeigen. Der bestimmungsgemäße Einbauzustand der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 wird anschließend mit Bezug auf die Fig. 13 bis 25 beschrieben.The individual sections of the sealing device 100 according to the invention in the form of the support section 110, the first and second side sections 120, 130, the bench support section 140 and the step section 150 are described in detail below. It is mainly on the Figures 1 to 12 Referred to, which show the sealing device 100 according to the invention on its own. The intended installation state of the sealing device 100 according to the invention is then with reference to the Figures 13 to 25 described.

Abstützabschnitt 110support section 110

Der Abstützabschnitt 110 umfasst oberseitig die erste Dichtungsfläche 111, eine zur Außenseite weisende Stirnfläche 112, eine zur Innenseite weisende Stirnfläche 113 sowie eine Seitenanschlussfläche 114 zum Anschluss eines Verbindungsstücks. Der Abstützabschnitt 110 ist dazu ausgebildet, den Fensterrahmen 200 unterhalb davon abzustützen und weist optional wenigstens ein Verstärkungselement auf, um die Last des Fensterrahmens an den Untergrund (Querriegel der Wandöffnung) abzuleiten. Das Verstärkungselement kann beispielsweise zylindrisch ausgebildet sein und den Abstützabschnitt 110 von einer Oberseite bis zu einer Unterseite durchdringen. Vorzugsweise sind mehrere solcher Verstärkungselemente in regelmäßigen Abständen in Querrichtung entlang des Abstützabschnitts 110 angeordnet. Alternativ kann das Verstärkungselement leistenförmig ausgebildet sein und den Abstützabschnitt 110 in Querrichtung parallel zur Unterseite des Fensterrahmens 200 durchdringen.The support section 110 comprises on the upper side the first sealing surface 111, an end surface 112 pointing to the outside, an end surface 113 pointing to the inside and a side connection surface 114 for connecting a connecting piece. The support section 110 is designed to support the window frame 200 underneath it and optionally has at least one reinforcement element in order to transfer the load of the window frame to the substructure (transom of the wall opening). The reinforcement element can, for example, be cylindrical and penetrate the support section 110 from an upper side to an underside. Preferably, a plurality of such reinforcement members are arranged at regular intervals in the transverse direction along the support section 110 . Alternatively, the reinforcement element can be in the form of a strip and can penetrate the support section 110 in the transverse direction parallel to the underside of the window frame 200 .

Erster Seitenabschnitt 120First page section 120

Der erste Seitenabschnitt 120 ist einstückig oder monolithisch mit dem Abstützabschnitt 110 ausgebildet und schließt außenseitig an den Abstützabschnitt 110 an. Die zweite Dichtungsfläche 121 befindet sich an einer dem Abstützabschnitt 110 zugewandten Stirnfläche des ersten Seitenabschnitts 120. Ferner umfasst der erste Seitenabschnitt 120 eine vom Abstützabschnitt 110 abweisende Stirnfläche 122, eine dem Bankauflageabschnitt 140 zugewandte Seitenfläche 123, eine vom Bankauflageabschnitt 140 abweisende Seitenabschlussfläche 124 und eine Oberseite 125.The first side section 120 is formed in one piece or monolithically with the support section 110 and adjoins the support section 110 on the outside. The second sealing surface 121 is located on an end face of the first side section 120 facing the support section 110. Furthermore, the first side section 120 comprises an end face 122 facing away from the support section 110, a side surface 123 facing the bench support section 140, a side end surface 124 facing away from the bench support section 140 and a top side 125

Zweiter Seitenabschnitt 130Second page section 130

Der zweite Seitenabschnitt 130 ist als plattenförmiger Körper mit einem quaderförmigen Umriss und einer Wandstärke von 6 bis 8 mm aus einem härteren Material als der erste Seitenabschnitt 120 ausgebildet. Als Werkstoff für den zweiten Seitenabschnitt 130 ist ein feuchteresistenter Kunststoff, vorzugsweise PVC, geeignet. In Verlängerung des ersten Seitenabschnitts 120 schließt der zweite Seitenabschnitt 130 seitlich unmittelbar an den Abstützabschnitt 110 an. Dabei ist der zweite Seitenabschnitt 130 mit dem ersten Seitenabschnitt 120 und mit dem Abstützabschnitt 130 sowie mit dem innenseitig benachbarten Stufenabschnitt 150 verklebt. Die dritte Dichtungsfläche 131 befindet sich an einer dem Abstützabschnitt 110 zugewandten Seitenfläche. An der vom Abstützabschnitt 110 abweisenden Seite befindet sich eine Seitenabschlussfläche 132. Der zweite Seitenabschnitt 130 ist in einer durch den Abstützabschnitt 110 und den ersten Seitenabschnitt 120 gebildeten Aufnahme derart angeordnet, dass die Seitenabschlussflächen 124, 132 und Oberseiten 125, 133 der ersten und zweiten Seitenabschnitte 120, 130 bündig zu einander verlaufen (Fig. 3). Überdies geht die Seitenabschlussfläche 132 des zweiten Seitenabschnitts 130 bündig in die Seitenabschlussfläche 152 des innenseitig benachbarten Stufenabschnitts 150 über.The second side section 130 is designed as a plate-shaped body with a cuboid outline and a wall thickness of 6 to 8 mm made of a harder material than the first side section 120 . A moisture-resistant plastic, preferably PVC, is suitable as the material for the second side section 130 . As an extension of the first side section 120 , the second side section 130 directly adjoins the support section 110 at the side. The second side section 130 is glued to the first side section 120 and to the support section 130 and to the step section 150 adjacent on the inside. The third sealing surface 131 is located on a side surface facing the support portion 110 . There is a side end surface 132 on the side facing away from the support section 110. The second side section 130 is arranged in a receptacle formed by the support section 110 and the first side section 120 in such a way that the side end surfaces 124, 132 and tops 125, 133 of the first and second side sections 120, 130 run flush to each other ( 3 ). In addition, the side end surface 132 of the second side section 130 flush into the side end face 152 of the step section 150 adjacent on the inside.

Bankauflageabschnitt 140Bench pad section 140

Der Bankauflageabschnitt 140 schließt außenseitig an den Abstützabschnitt 110 sowie in Querrichtung seitlich an den ersten Seitenabschnitt 120 an. Dabei ist die oberseitige Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 stufenförmig nach unten gegenüber der ersten Dichtungsfläche 111 des Abstützabschnitts 110 versetzt, so dass eine auf dem Bankauflageabschnitt 140 anzuordnende Fensterbank 300 (sh. Fig. 13 bis 25) abschnittsweise von dem Fensterrahmen 200 überdeckt wird, wenn der Fensterrahmen 200 bestimmungsgemäß gegenüber den drei Dichtungsflächen 111, 121, 131 abgedichtet ist. Die Auflagefläche 141 fällt zur Außenseite ab, so dass Wasser zur Außenseite abfließen kann.The bench support section 140 adjoins the supporting section 110 on the outside and laterally adjoins the first side section 120 in the transverse direction. The top bearing surface 141 of the sill bearing section 140 is offset downwards in a stepped manner in relation to the first sealing surface 111 of the support section 110, so that a window sill 300 (see Fig. Figures 13 to 25 ) is covered in sections by the window frame 200 when the window frame 200 is sealed against the three sealing surfaces 111, 121, 131 as intended. The bearing surface 141 slopes to the outside so that water can drain to the outside.

An der oberen Außenkante, die von dem Abstützabschnitt 110 abweist, weist der Bankauflageabschnitt 140 eine Wasserabtropfstruktur auf, die in verschiedenen Varianten realisierbar ist. In einer ersten Variante ist die Wasserabtropfstruktur als Profilnase 142 ausgebildet. Von der oberen Außenkante (Wasserabtropfkante) des Bankauflageabschnitts 140 erstreckt sich eine vertikale Fläche nach unten (ca. 1 cm). Daran schließt eine diagonale Fläche an, die sich nach innen bis zu einer Stirnseite 145 des Bankauflageabschnitts 140 erstreckt. Die Stirnseite 145 wird nachfolgend mit einem aufzutragenden Putz 610 verkleidet (sh. Fig. 16), der an der Profilnase 142 abgezogen werden kann. In einer zweiten Variante umfasst der Bankauflageabschnitt 140 eine eingearbeitete Verlängerungsplatte 143, die über die Stirnseite 145 des Bankauflageabschnitts 140 hervorsteht, oberseitig bündig mit der Auflagefläche verläuft und mit einer durchgehenden Beschichtung überzogen ist. In einer dritten Variante ist umfasst der Bankauflageabschnitt 140 einen Profilwinkel 144, dessen Oberschenkel an einer Oberseite bündig mit der Auflagefläche 141 verläuft und über die Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 hervorsteht. Ein Unterschenkel des Profilwinkels 144 liegt im Wesentlichen an der Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 an. Die Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 und der aufliegende Unterschenkel des Profilwinkels 144 sind mit einer Gewebearmierung 147 überzogen, auf die nachfolgend der Putz 610 aufgetragen wird.On the upper outer edge, which points away from the support section 110, the bench support section 140 has a water draining structure that can be implemented in different variants. In a first variant, the water draining structure is designed as a profile nose 142 . A vertical surface extends downward (about 1 cm) from the upper outer edge (water dripping edge) of the bench support portion 140 . This is followed by a diagonal surface that extends inward to an end face 145 of the bench support section 140 . The end face 145 is subsequently covered with a plaster 610 to be applied (see 16 ), which can be removed from the profile nose 142. In a second variant, the bench support section 140 comprises an incorporated extension plate 143 which protrudes beyond the end face 145 of the bench support section 140, runs flush with the support surface on the upper side and is covered with a continuous coating. In a third variant, the bench support section 140 includes a profile angle 144 whose upper side runs flush with the support surface 141 and protrudes beyond the end face 145 of the bench support section 140 . A lower leg of the profile angle 144 is essentially in contact with the end face 145 of the bench support section 140 . The end face 145 of the bench support section 140 and the resting lower leg of the profile angle 144 are covered with a fabric reinforcement 147 to which the plaster 610 is subsequently applied.

Stufenabschnitt 150Stage section 150

Der Stufenabschnitt 150 schließt innenseitig an den Abstützabschnitt 110 an und bildet eine Auflagefläche für eine innenseitige Fensterbank 500 (Fig. 13 bis 25). Die Stirnfläche 151 des Stufenabschnitts 150 weist nach innen, d.h. in entgegengesetzter Richtung zu der Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140. Eine Seitenabschlussfläche 152 des Stufenabschnitts 150 und die Seitenabschlussfläche 132 des zweiten Seitenabschnitts 130 verlaufen bündig zu einander. Auf der entgegengesetzten Seite geht eine Seitenanschlussfläche 153 zum Anschluss eines Verbindungsstücks bündig in die Seitenanschlussfläche 114 des Abstützabschnitts 110 über.The step section 150 adjoins the support section 110 on the inside and forms a support surface for an inside window sill 500 ( Figures 13 to 25 ). The end surface 151 of the step section 150 points inward, i.e. in the opposite direction to the end surface 145 of the bench support section 140. A side end surface 152 of the step section 150 and the side end surface 132 of the second side portion 130 are flush with each other. On the opposite side, a side connection surface 153 for connecting a connecting piece merges flush into the side connection surface 114 of the support section 110 .

Profilwinkel 160Profile angle 160

Der Profilwinkel 160 aus Metall verstärkt den Übergangsbereich zwischen dem ersten Seitenabschnitt 120 und dem Bankauflageabschnitt 140. Im vorliegen Ausführungsbeispiel weist der Profilwinkel 160 ein C-Profil auf, wobei sich ein Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 an der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 unmittelbar angrenzend an die Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 erstreckt. Ein Rücken 162 des Profilwinkels 160 erstreckt sich an dieser Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 nach oben. Der Unterschenkel 161 und der Rücken 162 sind mit den jeweiligen Anlageflächen 141 bzw. 123 verklebt. Ein Oberschenkel 163 des Profilwinkels 160 erstreckt sich parallel zum Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 und parallel zur Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 von der Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 weg. Der Profilwinkel steht außenseitig bzw. an der vom Fensterrahmen 200 abgewandten Seite über den ersten Seitenabschnitt 120 hervor und endet an der Wasserablaufkante der Wasserabtropfstruktur. An der dem Fensterrahmen 200 zugewandten Seite endet der Profilwinkel 160 bündig mit der zweiten Dichtungsfläche 121.The metal profile angle 160 reinforces the transition area between the first side section 120 and the bench support section 140. In the present exemplary embodiment, the profile angle 160 has a C-profile, with a lower leg 161 of the profile angle 160 on the support surface 141 of the bench support section 140 directly adjacent to the Side surface 123 of the first side portion 120 extends. A back 162 of the profile angle 160 extends upwards on this side surface 123 of the first side section 120 . The lower leg 161 and the back 162 are glued to the respective contact surfaces 141 and 123, respectively. A thigh 163 of the profile angle 160 extends parallel to the lower leg 161 of the profile angle 160 and parallel to the support surface 141 of the bench support section 140 away from the side surface 123 of the first side section 120 . The profile angle projects beyond the first side section 120 on the outside or on the side facing away from the window frame 200 and ends at the water drainage edge of the water drip structure. On the side facing the window frame 200, the profile angle 160 ends flush with the second sealing surface 121.

Der Profilwinkel 160 bildet in Zusammenwirkung mit einem passenden Gegenstück im anderen unteren Eckbereich der Wandöffnung eine Führung zum Einsetzen der Fensterbank 300 in die bestimmungsgemäße Position auf der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140. Dabei wird das Gewicht der Fensterbank 300, die aus Stein bestehen kann und die ggf. durch zusätzliches Gewicht belastet wird, auf den Profilwinkel 160 abgeleitet und verteilt. Dadurch wird ein unmittelbarer Kontakt der Fensterbank 300 mit der Auflagefläche 141 verhindert, so dass Kratzer oder dergleichen auf der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 verhindert werden können.The profile angle 160, in cooperation with a matching counterpart in the other lower corner area of the wall opening, forms a guide for inserting the window sill 300 in the intended position on the bearing surface 141 of the bench bearing section 140. The weight of the window sill 300, which can be made of stone and which possibly loaded by additional weight, derived and distributed to the profile angle 160. This prevents direct contact of the window sill 300 with the seating surface 141, so that scratches or the like on the seating surface 141 of the sill seating portion 140 can be prevented.

Grundkörper und Materialienbody and materials

In der bevorzugten Ausführung bilden der Abstützabschnitt 110, der erste Seitenabschnitt 120, der Bankauflageabschnitt 140 und der Stufenabschnitt 150 einen einstückig oder monolithisch ausgebildeten Grundkörper mit einer porösen oder faserigen Struktur. Der Grundkörper ist vorzugsweise aus Vollmaterial herausgearbeitet, beispielsweise gefräst. Der Bankauflageabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).In the preferred embodiment, the support portion 110, first side portion 120, bench support portion 140 and step portion 150 form an integral or monolithic body having a porous or fibrous structure. The base body is preferably machined from solid material, for example milled. The bench support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or soft wood fiber (HWF).

Beschichtung 700Coating 700

Die durch Punkte dargestellte Beschichtung 700 (sh. Fig. 26) überzieht zusammenhängend die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche 111, 121, 131, die Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140, die der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 zugewandte Stirnseite 112 des Abstützabschnitts 110 und die der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 zugewandte Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120. Die Beschichtung 700 ist aus zwei Komponenten hergestellt und dringt in die poröse oder faserige Struktur des Grundkörpers bis in eine Eindringtiefe von ca. 5 bis 15 mm ein. Nach chemischer Härtung, die optional thermisch beschleunigt werden kann, bildet die Beschichtung eine glatte, wasserundurchlässige und glasharte Oberfläche. Die Beschichtung ist UV-beständig und insektenresistent.The coating 700 represented by dots (see 26 ) coherently covers the first, second and third sealing surface 111, 121, 131, the contact surface 141 of the bench support section 140, the end face 112 of the support section 110 facing the contact surface 141 of the bench support section 140 and the side surface 123 of the first side section facing the contact surface 141 of the bench support section 140 120. The coating 700 is made of two components and penetrates the porous or fibrous structure of the base body to a depth of approx. 5 to 15 mm. After chemical hardening, which can optionally be thermally accelerated, the coating forms a smooth, water-impermeable and glass-hard surface. The coating is UV-resistant and insect-resistant.

Fig. 26 zeigt stellvertretend für alle beschichteten Abschnitte des porösen Grundkörpers eine schematische Schnittansicht des Abstützabschnitts 110 der Abdichtungsvorrichtung 100, wobei die Beschichtung 700 in die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 eindringt und eine glatte, glasharte Oberfläche bildet, die gleichzeitig die erste Dichtfläche 111 darstellt. Im vorliegenden Fall weist die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 in etwa eine Porengröße von 3 mm auf, was der Größe der EPS-(Styropor)-Teilchen entspricht. In der schematischen Schnittansicht der Fig. 26 ist zu erkennen, dass die Beschichtung in etwa bis zur dreifachen Porengröße (ca. 10 mm) in die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 eindringt und die Zwischenräume ausfüllt, so dass die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 im oberflächennahen Bereich mechanisch verfestigt ist. Die Beschichtung 700 kann auch auf nicht-poröse Strukturen aufgetragen werden (z.B. dritte Dichtungsfläche 131), um eine zusammenhängende Oberfläche mit einer angrenzenden Beschichtung 700 einer porösen Struktur ausbilden. 26 shows a schematic sectional view of the support section 110 of the sealing device 100 representative of all coated sections of the porous base body, the coating 700 penetrating the porous structure of the support section 110 and forming a smooth, glass-hard surface, which at the same time represents the first sealing surface 111. In the present case, the porous structure of the support section 110 has a pore size of approximately 3 mm, which corresponds to the size of the EPS (polystyrene) particles. In the schematic sectional view of the 26 it can be seen that the coating penetrates the porous structure of the support section 110 up to approximately three times the pore size (approx. 10 mm) and fills the interstices, so that the porous structure of the support section 110 is mechanically strengthened in the area close to the surface. The coating 700 can also be applied to non-porous structures (eg, third sealing surface 131) to form a continuous surface with an adjacent coating 700 of a porous structure.

Anordnung (Fig. 13 bis 25)Arrangement (Fig. 13 to 25)

Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst neben der Abdichtungsvorrichtung 100, die mit Bezug auf die Figuren 1 bis 12 beschrieben wurde, einen Fensterrahmen 200, eine Fensterbank 300und wenigstens eine Dichtung 400.The arrangement according to the invention comprises in addition to the sealing device 100 with respect to the Figures 1 to 12 described, a window frame 200, a window sill 300 and at least one seal 400.

Einige Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 und Anordnung werden nachstehend wie folgt zusammengefasst:
Sowohl im Holz- als auch im Massivbau ist eine Überdämmung des Fensterrahmens 200 bei Fenstern und Türen grundsätzlich erforderlich, um Wärmebrücken zu eliminieren. Blatt 2 des Normkatalogs verlangt eine Überdämmung von 3 cm. In der Wandöffnung gibt es jedoch immer einen Abstand zwischen Wand und Fensterrahmen 200, der in der Regel mit Polyurethan ausgeschäumt wird. In der Regel wird der Fensterrahmen 200 über Kompriband angeklebt und unten ausgeschäumt. Sinnvoller sind aber Dichtbänder (5-7 cm breit), die industriell angeboten werden. Aufgrund des Diffusionsgefälles nach außen ist sowohl auf die Abdichtung des Fensterrahmens 200 zur Wand als auch auf die Abdichtung nach vorne zu achten. Das Kompriband dient in der Regel als zusätzliche Abdichtung, damit kein Wasser in die Dämmung läuft.Some features and advantages of the sealing device 100 and arrangement according to the invention are summarized below as follows:
In both timber and solid construction, it is fundamentally necessary to insulate the window frame 200 for windows and doors in order to eliminate thermal bridges. Sheet 2 of the catalog of standards requires an over-insulation of 3 cm. In the wall opening, however, there is always a distance between the wall and the window frame 200, which is usually filled with polyurethane foam becomes. As a rule, the window frame 200 is glued on with compriband and foamed at the bottom. Sealing tapes (5-7 cm wide), which are offered industrially, make more sense. Due to the diffusion gradient to the outside, care must be taken to seal the window frame 200 to the wall as well as to the front. The compriband usually serves as an additional seal so that no water runs into the insulation.

Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 bildet sinngemäß eine wasserdichte Aufnahme für den Fensterrahmen 200, um diesen nach unten (erste Dichtfläche 111), nach vorne (zweite Dichtfläche 121) und zur Seite (dritte Dichtfläche 131) abzudichten. Diese Aufnahme wird durch einen 4-10 mm starken, feuchteresistenten Plattenwerkstoff aus Kunststoff ermöglicht, der seitlich zwischen der Längsrandseite 230 des Fensterrahmens 200 und der Wandöffnung angeordnet wird und mit den unterseitigen und vorderseitigen (ersten und zweiten) Dichtungsflächen 111, 121 eine zusammenhängende, seitliche (dritte) Dichtungsfläche 131 bereitstellt. Diese Platte (zweiter Seitenabschnitt 130) besteht vorzugsweise aus PVC oder anderen Materialien, die eine erforderliche Festigkeit aufweisen. Da die dünne Seitenplatte zwischen die Wandöffnung und die Längsrandseite 230 des Fensterrahmens 200 passt, kann die Dichtung 430 seitlich und unterhalb (Dichtung 210) des Fensterrahmens 200 zusammenhängend weitergeführt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 ist die Dichtung 400 (410, 430) seitlich und unterhalb des Fensterrahmens 200 also durchgehend ausführbar, beispielsweise durch Dichtungsband oder Kompriband. Der Übergang zwischen der Dämmung und der Seitenwand wird demnach durch die dünne Seitenplatte gelöst. Insbesondere der Übergang zur Leibung damit abgedichtet. Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 bildet sinngemäß eine Wanne, die eintretendes Wasser auffängt und gezielt abgeleitet. Bei Einsatz eines Dichtungsband kann nun kein Wasser mehr durch etwaige Spalte über das Fenster nach innen kommen. Insbesondere wird verhindert, dass Wasser seitlich in die Wandöffnung und weiter nach innen in Richtung der Wand läuft.The sealing device 100 according to the invention forms a watertight receptacle for the window frame 200 in order to seal it downwards (first sealing surface 111), forwards (second sealing surface 121) and to the side (third sealing surface 131). This recording is made possible by a 4-10 mm thick, moisture-resistant plate material made of plastic, which is arranged laterally between the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 and the wall opening and with the underside and front side (first and second) sealing surfaces 111, 121 a coherent, lateral (third) sealing surface 131 provides. This panel (second side portion 130) is preferably made of PVC or other materials that have the required strength. Since the thin side panel fits between the wall opening and the longitudinal edge side 230 of the window frame 200, the gasket 430 can be continued laterally and underneath (gasket 210) of the window frame 200 in a continuous manner. Because of the sealing device 100 according to the invention, the seal 400 (410, 430) can be made continuously at the side and below the window frame 200, for example using sealing tape or compression tape. The transition between the insulation and the side wall is therefore solved by the thin side plate. In particular, the transition to the reveal is sealed with it. The sealing device 100 according to the invention forms a trough, which catches incoming water and diverts it in a targeted manner. When using a sealing tape, no more water can come in through any gaps over the window. In particular, water is prevented from running laterally into the wall opening and further inwards towards the wall.

Der Bankauflageabschnitt 140 ist stufenförmig gegenüber dem Abstützabschnitt 110 versetzt, um eine Fensterbank 300 aus Stein oder Aluminium aufzunehmen, die unter dem Fensterrahmen 200 einläuft und von diesem überlappt wird. Eine Fensterbank 300 aus Stein (sh. Fig. 14) läuft beispielsweise glatt unter dem Fensterrahmen 200 ein, während eine Fensterbank 300 aus Aluminium in der Regel am innenseitigen Ende ein Halterippe aufweist, die in der ersten oder zweiten Nut des unterseitigen Fensterrahmenprofils gehalten wird (sh. Fig. 13).The sill support portion 140 is stepped from the support portion 110 to accommodate a stone or aluminum sill 300 which runs under and is overlapped by the window frame 200 . A stone windowsill 300 (sh. 14 ) runs smoothly under the window frame 200, for example, while an aluminum window sill 300 usually has a retaining rib on the inside end, which is retained in the first or second groove of the underside window frame profile (see Fig. 13 ).

Zur Anpassung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 an die Leibung wird ein Leibungseckteil auf den Formkörper (= Grundkörper + zweiter Seitenabschnitt 130) aufgesetzt. Der Formkörper kann je nach Leibungsstärke angepasst werden. Der Grundkörper des Formkörpers besteht vorzugsweise aus expandiertem Polystyrolschaum (EPS). Wenn mit Holzweichfaser gedämmt wird, kann der Grundkörper des Formkörpers beispielsweise auch aus Holzweichfaser gefertigt werden. Ebenfalls ist es möglich, den Grundkörper des Formkörpers aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) auszuführen. Allerdings gibt es XPS im Gegensatz zu EPS nicht als Blockware, so dass der Grundkörper aufwändig aus einzelnen Elementen zusammenzusetzen ist.To adapt the sealing device 100 according to the invention to the reveal, a corner part of the reveal is placed on the shaped body (=base body+second side section 130). The molding can be adjusted depending on the thickness of the reveal. The base of the mold consists preferably of expanded polystyrene foam (EPS). If the insulation is made of soft wood fiber, the base body of the shaped body can also be made of soft wood fiber, for example. It is also possible to make the base body of the molded body from extruded rigid polystyrene foam (XPS). However, in contrast to EPS, XPS is not available in block form, so that the basic body has to be assembled from individual elements in a complex manner.

Die genannten Dämmstoffe und -materialen sind in der Regel weich und bereits durch geringe Druckbelastung plastisch verformbar. Um daraus resultierende Material- und Funktionsschäden zu verhindern, ist der Formkörper erfindungsgemäß durch die Beschichtung 700 geschützt (sh. Fig. 26). Die Beschichtung 700 ist wasserdicht, hochfest, UV beständig, umweltverträglich, insektenresistent und aus zwei Komponenten aufgebaut.The insulating substances and materials mentioned are generally soft and plastically deformable even under low pressure loads. In order to prevent material and functional damage resulting from this, the shaped body is protected according to the invention by the coating 700 (see 26 ). The 700 coating is waterproof, high-strength, UV-resistant, environmentally friendly, insect-resistant and made up of two components.

Der Grundkörper aus EPS oder Holzweichfaser basiert auf den ringsum eingesetzten Dämmstoffen und ist bewusst weich und porös gehalten, um die geforderte Dämmwirkung zu erzielen. Wäre der Formkörper insgesamt zu hart, würde er sich optisch nicht in die Umgebung aus Dämmstoffen eingliedern und sich sichtbar davon unterscheiden.The basic body made of EPS or soft wood fiber is based on the insulating materials used all around and is deliberately kept soft and porous in order to achieve the required insulating effect. If the shaped body were too hard overall, it would not blend in with the surrounding insulating materials and would be visibly different from it.

Erfindungsgemäß kann die Beschichtung 700 derart aufgebracht werden, dass sie in den porösen Grundkörper eindringt, um den Grundkörper ausgehend von der Oberfläche zu verfestigen. Ein Lack (ca. 100 µm) würde niemals dieselbe Festigkeit erreichen und bei Belastung abplatzen. Daher wird vorzugsweise kein Lack eingesetzt. Vorzugsweise dringt die Beschichtung bis in eine Tiefe von ca. 10 mm in den porösen Grundkörper ein. Nach thermischer Aushärtung ist die Beschichtung oberflächlich hart. Im Ergebnis werden trotz der oberflächlichen Härtung wesentliche Eigenschaften des Dämmstoffs beibehalten.According to the invention, the coating 700 can be applied in such a way that it penetrates into the porous base body in order to solidify the base body starting from the surface. A paint (approx. 100 µm) would never achieve the same strength and would flake off under load. Therefore preferably no paint is used. The coating preferably penetrates the porous base body to a depth of approximately 10 mm. After thermal curing, the surface of the coating is hard. As a result, essential properties of the insulating material are retained despite the surface hardening.

Der seitliche Profilwinkel 160 (optional) soll einerseits verhindern, dass der Putz 610 nicht im Wasser steht. Daher soll der Putz 610 am dem Oberschenkel 163 des Profilwinkels 160 enden. Die Beschichtung 700 (Fig. 26) ist hinter dem Profilwinkel 160 an der dem Bankauflageabschnitt 140 zugewandten Seitenfläche 123 hochgezogen. Der Rücken 162 des Profilwinkels 160 wird an dieser Seitenfläche 123 verklebt. Der Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 steht von der Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 entlang der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 hervor. Durch Verklebung des Unterschenkels 161 an der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 141 und durch Verklebung des Profilrückens 162 an der Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 wird dieser Bereich erheblich verstärkt und eine Rissbildung im Winkelbereich unterbunden. Der Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 ermöglicht zusätzlich eine Führung für die Fensterbank 300, damit ein Kontakt zwischen der Fensterbank 300 und dem Bankauflageabschnitt 140 verhindert wird. Durch den Profilwinkel 160 wird demnach eine mechanische Eck- und Winkelstabilität im Übergangsbereich zwischen dem Bankauflageabschnitt 141 und dem ersten Seitenabschnitt 120 herbeigeführt. Der Unterschenkel 161 hält die Fensterbank 300 zusätzlich auf Abstand von der Auflagefläche 141, so dass ein Zwischenraum entsteht, durch den eindringendes Wasser abfließen kann. Die Fensterbank wird mit einzelnen Klebstoffpunkten an der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 festgelegt, die den Wasserabfluss aber nicht beeinträchtigen.On the one hand, the lateral profile angle 160 (optional) is intended to prevent the plaster 610 from standing in water. The plaster 610 should therefore end at the thigh 163 of the profile angle 160 . The coating 700 ( 26 ) is pulled up behind the profile angle 160 on the side surface 123 facing the bench support section 140 . The back 162 of the profile angle 160 is glued to this side face 123 . The lower leg 161 of the profile angle 160 protrudes from the side surface 123 of the first side section 120 along the bearing surface 141 of the bench bearing section 140 . By gluing the lower leg 161 to the support surface 141 of the bench support section 141 and by gluing the profile back 162 to the side surface 123 of the first side section 120, this area is considerably reinforced and cracking in the angle area is prevented. The lower leg 161 of the profile angle 160 also allows a guide for the window sill 300, so that there is contact between the window sill 300 and the bench support portion 140 is prevented. Accordingly, the profile angle 160 brings about mechanical corner and angle stability in the transition area between the bench support section 141 and the first side section 120 . The lower leg 161 also keeps the window sill 300 at a distance from the support surface 141, so that an intermediate space is created through which water that has penetrated can flow off. The window sill is attached to the bearing surface 141 of the sill bearing section 140 with individual adhesive dots, which, however, do not impair the water drainage.

Bei einer Fensterbank 300 aus Aluminium ist das seitliche Bordstück immer tiefer als die Fensterbank 300 selbst. Daher gibt es einen Höhenversatz. Um zu verhindern, dass sich das seitliche Material in den Formkörper eindrückt, ist es sinnvoll, das Material durch den Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 seitlich zu unterbauen.With a window sill 300 made of aluminum, the edge piece on the side is always lower than the window sill 300 itself. Therefore, there is a height offset. In order to prevent the lateral material from pressing into the shaped body, it makes sense to support the material laterally with the lower leg 161 of the profile angle 160 .

Die Wasserabtropfstruktur 142, 143, 144 an der oberen Außenkante (Wasserabtropfkante) des Bankauflageabschnitts 140 hat das Ziel, Wasser abzuführen und über den Putz 610 zu leiten. Durch diese Wasserabtropfstruktur 142, 143, 144 wird im Übrigen die Eck- und Wiederstabilität des Bankauflageabschnitts 140 an der oberen Außenkante erheblich erhöht.The water draining structure 142, 143, 144 on the upper outer edge (water draining edge) of the bench support section 140 has the aim of draining water and guiding it over the plaster 610. This water draining structure 142, 143, 144 also considerably increases the corner and re-stability of the bench support section 140 at the upper outer edge.

Die Lastenabtragung des Fensterrahmens 200 ist über die so genannte Güterichtlinie geregelt. Am unteren Wandabschluss erfolgt die Lastenabtragung über Lastabtragungspunkte, was heutzutage durch Kunststoffklötze bewerkstelligt wird. Im Holzbau trägt eine (Holz)Leiste die Last des Fensters. Nach der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 können in den von den Montagerichtlinien geforderten Abständen Löcher für Verstärkungselemente in den Abstützabschnitt 110 eingebracht werden. Alternativ kann auch eine durchgehende Platte (vorzugsweise recyceltes PU) unter das Fenster eingebracht werden. Nachteilig ist jedoch, dass der Formkörper in diesem Fall mehrteilig aufgebaut werden muss und beispielsweise nicht aus Vollmaterial hergestellt werden kann. Bei bodentiefen Elementen sind beispielsweise auch Verstärkungselemente im Bankauflageabschnitt 140 möglich.The load transfer of the window frame 200 is regulated by the so-called quality guideline. At the lower end of the wall, the load is transferred via load transfer points, which is now done using plastic blocks. In timber construction, a (wooden) bar bears the load of the window. According to the sealing device 100 according to the invention, holes for reinforcement elements can be made in the support section 110 at the distances required by the assembly guidelines. Alternatively, a continuous panel (preferably recycled PU) can be placed under the window. The disadvantage, however, is that in this case the shaped body has to be constructed in several parts and cannot be made from solid material, for example. In the case of floor-to-ceiling elements, for example, reinforcement elements in the bench support section 140 are also possible.

Der Begriff "Fenster" bezieht sich auf Fenster und/oder Türen, ohne dass im Rahmen dieser Beschreibung weiter zwischen Fenstern und Türen unterschieden wird.The term "window" refers to windows and/or doors, without further distinguishing between windows and doors within the scope of this description.

Bezugszeichenliste:Reference list:

  • 100: Abdichtungsvorrichtung100: sealing device
  • 101: Eckpunkt101: vertex
  • 110: Abstützabschnitt110: support section
  • 111: Erste Dichtungsfläche111: First sealing surface
  • 112: Stirnseite (außen)112: front side (outside)
  • 113: Stirnseite (innen)113: front side (inside)
  • 114: Seitenanschlussfläche114: side pad
  • 120: Erster Seitenabschnitt120: First page section
  • 121: Zweite Dichtungsfläche121: Second sealing surface
  • 122: Stirnseite (außen)122: front side (outside)
  • 123: Seitenfläche123: side face
  • 124: Seitenabschlussfläche124: side end surface
  • 125: Oberseite125: top
  • 130: Zweiter Seitenabschnitt130: Second page section
  • 131: Dritte Dichtungsfläche131: Third sealing surface
  • 132: Seitenabschlussfläche132: side end surface
  • 133: Oberseite133: top
  • 140: Bankauflageabschnitt140: bench support section
  • 141: Bankauflagefläche141: Bench support surface
  • 142: Wasserabtropfstruktur (Nase)142: water drip structure (nose)
  • 143: Wasserabtropfstruktur (Platte)143: water draining structure (plate)
  • 144: Wasserabtropfstruktur (Winkel)144: water drip structure (angle)
  • 145: Stirnseite (außen)145: front side (outside)
  • 146: Seitenanschlussfläche146: side pad
  • 147: Gewebearmierung147: fabric reinforcement
  • 150: Stufenabschnitt150: step section
  • 151: Stirnseite (innen)151: front side (inside)
  • 152: Seitenabschlussfläche152: side end surface
  • 153: Seitenanschlussfläche153: side pad
  • 160: Profilwinkel160: profile angle
  • 161: Unterer Profilschenkel161: Lower profile leg
  • 162: Profilrücken162: back of profile
  • 163: Oberer Profilschenkel163: Upper profile leg
  • 200: Fensterrahmen200: window frame
  • 210: Unterseite210: underside
  • 220: Außenseite220: outside
  • 230: Längsrandseite230: longitudinal edge side
  • 300: Fensterbank (außen)300: windowsill (outside)
  • 400: Dichtung400: seal
  • 410: Dichtung (Erste Dichtungsfläche)410: Gasket (First Gasket Face)
  • 420: Dichtung (Zweite Dichtungsfläche)420: Seal (Second sealing surface)
  • 430: Dichtung (Dritte Dichtungsfläche)430: Gasket (Third Gasket Face)
  • 440: Dichtung (Stirnfläche außen)440: seal (face outside)
  • 500: Innenseitige Fensterbank500: Interior window sill
  • 600: Einbauten600: Internals
  • 610: Putz610: plaster
  • 620: Dämmung620: insulation
  • 621: Dämmungskörper621: insulation body
  • 622: Dämmungskörper622: insulation body
  • 623: Dämmungskörper623: insulation body
  • 624: Dämmungskörper624: insulation body
  • 700: Beschichtung700: coating

Claims (14)

  1. A sealing device (100) for sealing a window frame (200) in the lower region of a wall opening, the sealing device (100) having first, second and third sealing surfaces (111, 121, 131) formed to sealingly face a lower side (210), an outer side (220) and a longitudinal edge side (230) of the window frame (200) with the interposition of at least one seal (400), the sealing device (100) comprising at least one support section (110) having the first sealing surface (111) and configured to support the window frame (200) at the lower side (210) thereof, wherein the sealing device (100) comprises at least a first lateral section (120) having the second sealing surface (121) and being externally connected to the support section (110), and at least a second lateral section (130) having the third sealing surface (131) and being laterally connected to the support section (110) and wherein the first, second and third sealing surfaces (111,121,131) meet at a common corner point, characterized in that the support section (110) and the first lateral section (120) are substantially made of an insulating material and the second lateral section (130) is made of a moisture-resistant plastic.
  2. The sealing device (100) according to claim 1, characterized in that the second lateral section (130) is configured as a plate-shaped body made of a harder material than the first lateral section (120) with a wall thickness preferably in the range of 4 to 10 mm and further preferably in the range of 6 to 8 mm.
  3. The sealing device (100) according to claims 1 or 2, characterized in that the second lateral section (130) is made of PVC.
  4. The sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the support section (110) and/or the first lateral section (120) consist of expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).
  5. The sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has at least one sill support section (140) which adjoins the support section (110) on its outside and has a support surface (141) for a window sill (300), the sill support section (140) preferably sloping down to the outside and/or having a water drip structure, wherein the water drip structure preferably being configured as a profile nose (142), as an extension plate (143) or as a profile angle (144).
  6. The sealing device (100) according to claim 5, characterized in that the sill support section (140) is downwardly offset in a step-like manner relative to the support section (110).
  7. The sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has at least one step section (150) which adjoins the support section (110) on the inside and forms a support surface for an inside window sill (500).
  8. The sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the second lateral section (130) is connected, preferably glued, to the first lateral section (120) and/or to the support section (110) and/or to the step section (150).
  9. The sealing device (100) according to one of the claims 5 to 8, characterized in that the sill support section (140) and/or the step section (150) is/are made of expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).
  10. The sealing device (100) according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the sill support section (140) is connected, preferably glued, to the first lateral section (120) and/or to the support section (110).
  11. The sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) comprises a profile angle (160), preferably for reinforcing an angle between the first lateral section (120) and the sill support section (140).
  12. The sealing device (100) according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) comprises a base body having a porous or fibrous structure, the base body preferably being configured as a single piece or monolithically and preferably comprising the support section (110) and/or the first lateral section (120) and/or the sill support section (140) and/or the step section (150).
  13. The sealing device (100) according to any of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) comprises a coating (700) which coherently covers the first, second and third sealing surfaces (110, 120, 130), wherein the coating (700) preferably penetrating into the porous or fibrous structure of the base body and/or forming a smooth, water-impermeable surface.
  14. An arrangement comprising a sealing device (100) according to one of the preceding claims, a window frame (200), a window sill (300) and at least one seal (400), characterized in that the first, second and third sealing surfaces (111, 121, 131) are sealed with the seal (400) interposed against the lower side (210), the outer side (220) and the longitudinal edge side (230) of the window frame (200), wherein the window frame (200) preferably partially overlaps the window sill (300).
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