EP3639715A1 - Staubsaugerbodendüse - Google Patents

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EP3639715A1
EP3639715A1 EP18200437.4A EP18200437A EP3639715A1 EP 3639715 A1 EP3639715 A1 EP 3639715A1 EP 18200437 A EP18200437 A EP 18200437A EP 3639715 A1 EP3639715 A1 EP 3639715A1
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EP
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suction mouth
sliding surface
vacuum cleaner
floor nozzle
working direction
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EP18200437.4A
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English (en)
French (fr)
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EP3639715B1 (de
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Philipp Rath
Klaus-Dieter Riehl
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Wessel Werk GmbH
Original Assignee
Wessel Werk GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner floor nozzle with a housing extending in a working direction and a perpendicularly extending in the transverse direction and a suction mouth arranged on the underside of the housing and connectable to a suction air guide.
  • the suction mouth extends in the transverse direction over a width and is delimited in the working direction by a front suction mouth edge and a rear suction mouth edge.
  • Vacuum cleaner floor nozzles are used to shape and direct the suction air flow of a vacuum cleaner.
  • the cleaning properties of a vacuum cleaner system are significantly influenced by the design of the vacuum cleaner floor nozzle.
  • the geometrical design of a vacuum cleaner floor nozzle defines the widths of the gaps through which a suction air stream entering the vacuum cleaner is guided along the surface to be cleaned. This results in very specific flow and vacuum conditions, on which the cleaning success depends crucially.
  • the geometry of vacuum cleaner floor nozzles is therefore constantly being optimized to improve the cleaning result on smooth and carpeted floors.
  • adjustable openings can be provided which allow the passage of coarse dirt.
  • additional support elements can also be attached for smooth floors, which can also lift the bristle strips. Both approaches are not transferable to carpets. In carpet operation, the bristle strips are retracted so that the vacuum cleaner floor nozzle rests directly on the textile floor material with its underside designed as a sliding sole. Raising the housing - also through additional support elements - is therefore not possible. Large-area support elements would also have to be provided for effective support on elastic carpets, which in turn could hinder both the suction air flow and the entry of coarse dirt into the vacuum cleaner floor nozzle.
  • the invention is based on the object of improving the coarse dirt suction on carpets without impairing the suction properties with regard to finer dirt particles.
  • the object of the invention and solution to this problem is a vacuum cleaner nozzle according to claim 1.
  • a sliding surface extends in the working direction in front of the front edge of the suction mouth and extends in the transverse direction over at least 75% of the width of the suction mouth extends.
  • the sliding surface In longitudinal section, the sliding surface has a circular arc segment with a radius of curvature between 40 mm and 80 mm.
  • the sliding surface has an extension of at least 15 mm in the working direction.
  • the sliding sole in the immediate vicinity of the front edge of the suction mouth is almost level with only slight differences in height.
  • the already beginning rounding of the circular arc concentrates the contact forces and thus the system obstructing the suction air flow on the immediate area of the edge of the suction mouth.
  • the even curvature of the circular arc forms a sliding surface with which the vacuum cleaner nozzle can slide on larger dirt particles without pushing them in front of it.
  • the coarse dirt particles can thus be run over and thus get into the suction air flow within the suction mouth.
  • a coarse dirt particle enters the increasingly narrow gap between the sliding surface and the floor covering during the phase in which the vacuum cleaner nozzle slides on it.
  • the suction mouth is preferably closed all round. This means that the suction air flow can be applied to the floor covering Only enter the vacuum nozzle via the edges of the suction mouth into the suction mouth.
  • the circular arc segment has a radius of curvature of at least 50 mm, particularly preferably between 60 and 70 mm, in particular approximately 65 mm.
  • the special effect of the circular sliding surface in the preferred parameter ranges is particularly pronounced. If the radius of curvature is too small, there is a sharp transition, so that coarse dirt particles are pushed in front of the vacuum cleaner nozzle without any changes. Too little curvature on the other hand is also impractical, since the front sliding surface becomes very long to produce a sufficient height difference and, on the other hand, air flow between the sliding surfaces and the floor covering is prevented.
  • the slightly curved sliding surface is provided with a particularly large extension in the working direction. At least 20 mm, in particular approximately 22 mm, are preferably advantageous here. This also ensures that very coarse-grained dirt can slide on. The resulting frictional resistances are compensated for by the effect of the air flow flowing in from the front (funnel effect). In a particularly preferred embodiment, there is a height difference of at least 2.5 mm at the front end of the sliding surface in the working direction compared to the front edge of the suction mouth. As a result, the sliding surface is particularly well adapted to the collection of coarse dirt particles of this diameter, for example grains of sand, smaller pebbles or bread crumbs.
  • the sliding surface particularly preferably adjoins the front edge of the suction mouth.
  • the arcuate curvature according to the invention thus begins immediately before the suction mouth.
  • the maximum extension downwards and thus the maximum contact pressure on the carpet is concentrated on the front edge of the suction mouth.
  • a plateau is arranged between the front edge of the suction mouth and the sliding surface, which has an extension in the working direction of between 2 mm and 5 mm. Due to the suction plateau, the sealing of the suction mouth and thus the negative pressure prevailing therein can be increased. This enables better deep cleaning to be achieved.
  • a thread lifter is expediently arranged within the sliding surface.
  • the thread lifter is aligned horizontally and is set back within the contour of the sliding surface.
  • the thread lifter has a textile material, in particular a slanted bristle velor. Threads of the textile material can protrude downwards over the contour of the sliding surface.
  • the thread lifter strip can be used to lift threads and hair lying on the carpet material so that they get into the air currents and at the same time lose their hold on the ground.
  • the sliding surface has only an underside which is circular in longitudinal section.
  • the invention is based on the essential finding that the circular arc shape combines very good properties in the sliding behavior with the funnel effect.
  • the sliding surface can have a linearly longitudinal section at its front end facing away from the front edge of the suction mouth.
  • the sliding surface In the linear area, the sliding surface is not curved, so that the sliding angle is constant there and does not increase any further.
  • the tangent of the circular arc segment at the rear end of the sliding surface facing the front suction mouth edge is particularly preferably in the horizontal direction.
  • the sliding surface can in particular partially have the shape of a cylinder jacket. This is particularly the case when the rear end of the sliding surface lies on a line in the transverse direction and the radius of curvature of the sliding surface is constant over the entire area.
  • the basic structure of the vacuum cleaner floor nozzle is in the Fig. 1 and 2nd recognizable:
  • the vacuum cleaner floor nozzle points in one working direction x and a transverse direction y extending perpendicular thereto and a suction mouth 3 arranged on the underside of the housing 1 and connectable to a suction air guide 2.
  • the suction mouth 3 extends in the transverse direction y over a width B and is delimited in the working direction x by a front suction mouth edge 4 and a rear suction mouth edge 9.
  • a sliding surface 5 is arranged in front of the front suction mouth edge 4, which extends in the transverse direction y over at least 75% of the width B of the suction mouth 3.
  • the sliding surface 5 has the in Figure 3A shown longitudinal section along the working direction x a circular arc segment 6 with a radius of curvature r between 40 mm and 80 mm.
  • the sliding surface 5 extends in the working direction x over a length s of at least 15 mm. How to Fig. 2 can further see, the suction mouth 3 is closed at the edge, so that an inflow of the suction air flow via the front suction mouth edge 4 is favored with the corresponding funnel effect.
  • a thread lifter strip 10 is arranged within the sliding surface 5.
  • the slide-on surface 5 has an underside, which is formed exclusively in the form of a circular arc in longitudinal section.
  • the radius of curvature r is also constant at 65 mm in the entire area of the sliding surface 5.
  • the underside thus forms the shape of part of a cylinder jacket.
  • the front suction mouth edge 4 is straight in the transverse direction y.
  • FIGS Figure 3B and 3C Alternative configurations of the sliding surface 5 are shown in FIGS Figure 3B and 3C shown.
  • a plateau 11 with a width b between 2 mm and 5 mm is arranged between the front suction mouth edge 4 and the sliding surface 5.
  • the plateau 11 also runs within the horizontal plane 8. This is followed by a circular arc segment 6 with a constant radius of curvature on the front in the working direction x.
  • the sliding surface 5 has at its front end 7 facing away from the front suction mouth edge 4 a region 12 which is linear in longitudinal section. This has a length l of at least 3 mm.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Staubsaugerdüse mit einem sich in einer Arbeitsrichtung (x) und einer dazu senkrecht stehenden Querrichtung (y) erstreckenden Gehäuse (1) und einem unterseitig an dem Gehäuse (1) angeordneten und an eine Saugluftführung (2) anschließbaren Saugmund (3). Der Saugmund (3) erstreckt sich in der Querrichtung (y) über eine Breite (B) und ist in der Arbeitsrichtung (x) durch eine vordere Saugmundkante (4) und eine hintere Saugmundkante (9) begrenzt. Erfindungsgemäß ist in der Arbeitsrichtung vor der vorderen Saugmundkante (4) eine Aufgleitfläche (5) angeordnet, welche sich in der Querrichtung (y) über zumindest 75 % der Breite (B) des Saugmundes (3) erstreckt. Die Aufgleitfläche (5) weist im Längsschnitt ein Kreisbogensegment (6) mit einem Krümmungsradius (r) zwischen 40 mm und 80 mm auf. Die Aufgleitfläche (5) weist in der Arbeitsrichtung (x) eine Erstreckung (s) von zumindest 15 mm auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Staubsaugerbodendüse mit einem sich in einer Arbeitsrichtung und einer dazu senkrecht stehend in Querrichtung erstreckenden Gehäuse und einem unterseitig an dem Gehäuse angeordneten und an eine Saugluftführung anschließbaren Saugmund. Der Saugmund erstreckt sich in der Querrichtung über eine Breite und wird in der Arbeitsrichtung durch eine vordere Saugmundkante und eine hintere Saugmundkante begrenzt.
  • Staubsaugerbodendüsen dienen dazu, den Saugluftstrom eines Staubsaugers zu formen und zu dirigieren. Durch die Ausgestaltung der Staubsaugerbodendüse werden die Reinigungseigenschaften eines Staubsauger-Systems maßgeblich beeinflusst. So werden durch die geometrische Auslegung einer Staubsaugerbodendüse die Breiten der Spalte festgelegt, durch welche ein in den Staubsauger eintretender Saugluftstrom entlang der zu reinigenden Oberfläche geführt wird. Hierdurch stellen sich ganz spezifische Strömungs- und Unterdruckgegebenheiten ein, von denen der Reinigungserfolg ganz maßgeblich abhängt. Die Geometrie von Staubsaugerbodendüsen wird daher laufend optimiert, um das Reinigungsergebnis auf Glatt- und Teppichböden zu verbessern.
  • Eine weitere Herausforderung bei der Auslegung von Staubsaugerbodendüsen liegt in der Absaugung von Grobschmutz. Hierbei handelt es sich um besonders große Partikel, welche nicht mit dem Saugluftstrom durch die vorgesehenen Spalten hindurchtreten können und sich auch nicht durch textile Bodenbeläge hindurch transportieren lassen. Häufig besteht dabei das Problem, dass Grobschmutzpartikel vor der Staubsaugerbodendüse hergeschoben werden, ohne dabei in den wirksamen Saugluftstrom zu gelangen. Neben der unzureichenden Reinigungswirkung besteht hierbei zusätzlich die Gefahr, dass der Grobschmutz die Oberfläche des Fußbodens beschädigt. Als Hindernis für den Grobschmutz beim Eintritt in das Innere der Staubsaugerbodendüse wirken insbesondere die Borstenleisten zur Umschaltung zwischen Glattboden- und Teppichbodenstellung sowie die vordere Saugmundkante.
  • In Bezug auf die verstellbaren Borstenleisten sind bereits Lösungen bekannt. Beispielsweise können darin verstellbare Öffnungen vorgesehen sein, welche den Durchtritt von Grobschmutz erlauben. Alternativ oder zusätzlich können für Glattböden auch zusätzliche Stützelemente angebracht werden, welche die Borstenleisten mit anheben können. Beide Ansätze sind für Teppichböden nicht übertragbar. Im Teppichbodenbetrieb sind die Borstenleisten eingefahren, so dass die Staubsaugerbodendüse mit ihrer als Gleitsohle ausgebildeten Unterseite unmittelbar auf dem textilen Bodenmaterial aufliegt. Ein Anheben des Gehäuses - auch durch zusätzliche Stützelemente - verbietet sich daher. Auch müssten für eine wirksame Abstützung auf elastischen Teppichböden großflächige Stützelemente vorgesehen sein, welche ihrerseits sowohl den Saugluftstrom als auch den Eintritt von Grobschmutz in die Staubsaugerbodendüse behindern könnten.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Grobschmutzabsaugung auf Teppichböden zu verbessern, ohne dabei die Saugeigenschaften in Bezug auf feinere Schmutzpartikel zu verschlechtern.
  • Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Staubsaugerdüse nach Patentanspruch 1.
  • Ausgehend von der gattungsgemäßen Staubsaugerbodendüse erstreckt sich erfindungsgemäß in der Arbeitsrichtung vor der vorderen Saugmundkante eine Aufgleitfläche, welche sich in der Querrichtung über zumindest 75 % der Breite des Saugmundes erstreckt. Die Aufgleitfläche weist im Längsschnitt ein Kreisbogensegment mit einem Krümmungsradius zwischen 40 mm und 80 mm auf. In der Arbeitsrichtung weist die Aufgleitfläche eine Erstreckung von zumindest 15 mm auf. Im Rahmen der erfindungsgemäßen Parameterauswahl ist es möglich, ein gleichermaßen gutes Saugergebnis auf Teppichböden für Grobschmutzpartikel an der Fußbodenoberseite und auch für im Teppich eingelagerte feinere Staubpartikel zu gewährleisten. Die erfindungsgemäße Profilierung des vorderen Aufgleitbereiches führt dazu, dass die vordere Saugmundkante auf dem Teppichboden aufliegt. In Folge der Kreisbogenform ist die Gleitsohle in unmittelbarer Nähe zur vorderen Saugmundkante nahezu eben mit geringen Höhenunterschieden ausgebildet. Gleichzeitig konzentriert die bereits einsetzende Rundung des Kreisbogens die Auflagekräfte und damit die den Saugluftstrom behindernde Anlage auf den unmittelbaren Bereich der Saugmundkante. Davor bildet die gleichmäßige Krümmung des Kreisbogens eine Aufgleitfläche, mit der die Staubsaugerdüse auch an größeren Schmutzpartikeln aufgleiten kann, ohne diese vor sich herzuschieben. Die Grobschmutzpartikel können somit überfahren werden und gelangen dadurch in den Saugluftstrom innerhalb des Saugmundes. Zusätzlich gelangt ein Grobschmutzpartikel in der Phase, in der die Staubsaugerdüse daran aufgleitet, in den zunehmend enger werdenden Spalt zwischen der Aufgleitfläche und dem Bodenbelag. In diesen Spalt ist auch eine Anströmung des Saugluftstromes zu beobachten, welche mit zunehmender Nähe zur Saugmundkante an Geschwindigkeit gewinnt. Hierdurch wird der Grobschmutzpartikel zusätzlich in Richtung der Saugmundkante geleitet und das Aufgleiten vereinfacht. Dies wird auch als "Trichtereffekt" bezeichnet.
  • Zur Verstärkung des Trichtereffekts ist der Saugmund vorzugsweise umlaufend geschlossen. Somit kann der Saugluftstrom bei einer auf dem Bodenbelag anliegenden Staubsaugerdüse ausschließlich über die Saugmundkanten in den Saugmund eintreten.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung weist das Kreisbogensegment einen Krümmungsradius von zumindest 50 mm, besonders bevorzugt zwischen 60 und 70 mm, insbesondere etwa 65 mm auf. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat sich gezeigt, dass die besondere Wirkung der kreisbogenförmigen vorderen Aufgleitfläche in den bevorzugten Parameterbereichen besonders stark ausgeprägt ist. Bei einem zu geringen Krümmungsradius entsteht ein scharfer Übergang, so dass Grobschmutzpartikel vor der Staubsaugerdüse unverändert hergeschoben werden. Eine zu geringe Krümmung auf der anderen Seite ist ebenfalls unpraktisch, da die vordere Gleitfläche zur Herstellung einer ausreichenden Höhendifferenz sehr lang wird und andererseits eine Luftströmung zwischen der Aufgleitflächen und dem Bodenbelag unterbunden wird.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird die gering gekrümmte Aufgleitfläche mit einer besonders großen Erstreckung in der Arbeitsrichtung versehen. Vorzugsweise sind hierbei zumindest 20 mm, insbesondere etwa 22 mm von Vorteil. Somit kann auch ein Aufgleiten an sehr grobkörnigem Schmutz gewährleistet werden. Die hierbei auftretenden Reibungswiderstände werden durch die Wirkung des von vorne anströmenden Luftstromes (Trichtereffekt) kompensiert. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung besteht an dem in der Arbeitsrichtung vorderen Ende der Aufgleitfläche eine Höhendifferenz von zumindest 2,5 mm gegenüber der vorderen Saugmundkante. Hierdurch ist die Aufgleitfläche besonders gut an das Aufsammeln von Grobschmutzpartikeln dieses Durchmessers, beispielsweise Sandkörner, kleinere Kieselsteine oder Brotkrümel angepasst.
  • Besonders bevorzugt schließt die Aufgleitfläche unmittelbar an die vordere Saugmundkante an. Somit setzt die erfindungsgemäße kreisbogenförmige Krümmung unmittelbar vor dem Saugmund ein. Die maximale Erstreckung nach unten und somit der maximale Anpressdruck auf dem Teppichboden liegt somit konzentriert an der vorderen Saugmundkante an.
  • In einer alternativen Ausgestaltung ist zwischen der vorderen Saugmundkante und der Aufgleitfläche ein Plateau angeordnet, welches in der Arbeitsrichtung eine Erstreckung zwischen 2 mm und 5 mm aufweist. Durch das Saugplateau kann die Abdichtung des Saugmundes und damit der darin herrschende Unterdruck vergrößert werden. Hierdurch kann eine bessere Tiefenreinigung erzielt werden.
  • Zweckmäßigerweise ist innerhalb der Aufgleitfläche ein Fadenheber angeordnet. Der Fadenheber ist dabei waagerechet ausgerichtet und innerhalb der Kontur der Aufgleitfläche zurückgesetzt angeordnet. Der Fadenheber weist ein textiles Material, insbesondere ein Schrägborstenvelours auf. Fäden des textilen Materials können über die Kontur der Aufgleitfläche nach unten vorstehen. Mittels des Fadenheberstreifens können auf dem Teppichmaterial aufliegende Fäden und Haare angehoben werden, so dass diese in die Luftströmungen gelangen und gleichzeitig den Halt am Untergrund verlieren.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist die Aufgleitfläche ausschließlich eine im Längsschnitt kreisbogenförmige Unterseite auf. Die Erfindung basiert auf der wesentlichen Erkenntnis, dass die Kreisbogenform sehr gute Eigenschaften beim Aufgleitverhalten mit dem Trichtereffekt vereint.
  • Alternativ kann die Aufgleitfläche an ihren der vorderen Saugmundkante abgewandten vorderen Ende einen im Längsschnitt linearen Bereich aufweisen. In dem linearen Bereich ist die Aufgleitfläche nicht gekrümmt, so dass der Aufgleitwinkel dort konstant ist und nicht weiter ansteigt.
  • Besonders bevorzugt verläuft die Tangente des Kreisbogensegmentes an dem hinteren, der vorderen Saugmundkante zugewandten Ende der Aufgleitfläche in der Horizontalrichtung.
  • Im Rahmen der Erfindung kann die Aufgleitfläche insbesondere teilweise die Form eines Zylindermantels aufweisen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das hintere Ende der Aufgleitfläche in der Querrichtung auf einer Linie liegt und der Krümmungsradius der Aufgleitfläche im gesamten Bereich konstant ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigt dabei schematisch:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Staubsaugerdüse gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels,
    Fig. 2
    Unteransicht der Staubsaugerdüse gemäß Fig. 1,
    Fig. 3A
    einen Längsmittenschnitt durch die Staubsaugerdüse der Fig. 1 und 2 und
    Fig. 3B bis 3C
    eine Darstellung gemäß Fig. 3A bei weiteren Ausführungsbeispielen.
  • Der grundsätzliche Aufbau der Staubsaugerbodendüse ist in den Fig. 1 und 2 erkennbar: Die Staubsaugerbodendüse weist ein sich in einer Arbeitsrichtung x und einer dazu senkrecht stehenden Querrichtung y erstreckendes Gehäuse 1 und einen unterseitig an dem Gehäuse 1 angeordneten und an eine Saugluftführung 2 anschließbaren Saugmund 3 auf. Der Saugmund 3 erstreckt sich in der Querrichtung y über eine Breite B und wird in der Arbeitsrichtung x durch eine vordere Saugmundkante 4 und eine hintere Saugmundkante 9 begrenzt.
  • Erfindungsgemäß ist vor der vorderen Saugmundkante 4 eine Aufgleitfläche 5 angeordnet, welche sich in der Querrichtung y über zumindest 75 % der Breite B des Saugmundes 3 erstreckt. Die Aufgleitfläche 5 weist in dem in Fig. 3A dargestellten Längsschnitt entlang der Arbeitsrichtung x ein Kreisbogensegment 6 mit einem Krümmungsradius r zwischen 40 mm und 80 mm auf. In der Arbeitsrichtung x erstreckt sich die Aufgleitfläche 5 über eine Länge s von zumindest 15 mm. Wie man der Fig. 2 ferner entnehmen kann, ist der Saugmund 3 randgeschlossen, so dass eine Einströmung des Saugluftstromes über die vordere Saugmundkante 4 mit dem entsprechenden Trichtereffekt begünstigt wird.
  • In der Fig. 3A ist ferner zu sehen, dass an dem in der Arbeitsrichtung x vorderen Ende 7 der Aufgleitfläche 5 eine Höhendifferenz h von zumindest 2,5 mm zur vorderen Saugmundkante 4 besteht. Bei dem in Fig. 3A gezeigten Ausführungsbeispiel schließt die Aufgleitfläche 5 unmittelbar an die vordere Saugmundkante 4 an. Dabei verläuft die Tangente an das Kreisbogensegment 6 in dem in der Arbeitsrichtung x hinteren Ende der Aufgleitfläche 5 welches die vordere Saugmundkante 4 bildet in der Horizontalen 8. Die Horizontale 8 entspricht der kräftefreien Auflage des Gehäuses 1 auf einen Teppichbodenbelag, wobei sowohl die vordere Saugmundkante 4 als auch die hintere Saugmundkante 9 mit dem Bodenbelag in Kontakt stehen.
  • Den Fig. 2 und 3A ist ferner zu entnehmen, dass innerhalb der Aufgleitfläche 5 ein Fadenheberstreifen 10 angeordnet ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Aufgleitfläche 5 eine Unterseite auf, welche im Längsschnitt ausschließlich kreisbogenförmig ausgebildet ist. Auch ist der Krümmungsradius r im gesamten Bereich der Aufgleitfläche 5 konstant bei 65 mm. Somit bildet die Unterseite die Gestalt eines Teils eines Zylindermantels. Gemäß Fig. 2 ist die vordere Saugmundkante 4 in der Querrichtung y gerade ausgebildet.
  • Alternative Ausgestaltungen der Aufgleitfläche 5 sind in den Fig. 3B und 3C dargestellt. Gemäß Fig. 3B ist zwischen der vorderen Saugmundkante 4 und der Aufgleitfläche 5 ein Plateau 11 mit einer Breite b zwischen 2 mm und 5 mm angeordnet. Das Plateau 11 verläuft dabei ebenfalls innerhalb der Horizontalebene 8. Hieran schließt in der Arbeitsrichtung x vorderseitig ein Kreisbogensegment 6 mit konstantem Krümmungsradius an.
  • In einer weiteren alternativen Ausgestaltung gemäß Fig. 3C weist die Aufgleitfläche 5 an ihren der vorderen Saugmundkante 4 abgewandten vorderen Ende 7 einen im Längsschnitt linearen Bereich 12 auf. Dieser hat eine Länge l von zumindest 3 mm.

Claims (9)

  1. Staubsaugerbodendüse mit einem sich in einer Arbeitsrichtung (x) und einer dazu senkrecht stehenden Querrichtung (y) erstreckenden Gehäuse (1) und einem unterseitig an dem Gehäuse (1) angeordneten und an eine Saugluftführung (2) anschließbaren Saugmund (3), welcher sich in der Querrichtung (y) über eine Breite (B) erstreckt und in der Arbeitsrichtung (x) durch eine vordere Saugmundkante (4) und eine hintere Saugmundkante (4) begrenzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Arbeitsrichtung vor der vorderen Saugmundkante (4) eine Aufgleitfläche (5) angeordnet ist, welche sich in der Querrichtung (y) über zumindest 75 % der Breite (B) des Saugmundes (3) erstreckt, dass die Aufgleitfläche (5) im Längsschnitt ein Kreisbogensegment (6) mit einem Krümmungsradius (r) zwischen 40 mm und 80 mm aufweist und dass die Aufgleitfläche (5) in der Arbeitsrichtung (x) eine Erstreckung (s) von zumindest 15 mm aufweist.
  2. Staubsaugerbodendüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreisbogensegment (6) einen Krümmungsradius (r) zwischen 60 mm und 70 mm, insbesondere etwa 65 mm aufweist.
  3. Staubsaugerbodendüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgleitfläche (5) in der Arbeitsrichtung (x) eine Erstreckung (s) von zumindest 20 mm, insbesondere etwa 22 mm aufweist.
  4. Staubsaugerbodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem in der Arbeitsrichtung (x) vorderen Ende (8) der Aufgleitfläche (5) eine Höhendifferenz (h) von zumindest 2,5 mm zur vorderen Saugmundkante (4) besteht.
  5. Staubsaugerbodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgleitfläche (5) unmittelbar an die vordere Saugmundkante (4) anschließt.
  6. Staubsaugerbodendüse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der vorderen Saugmundkante (4) und der Aufgleitfläche (5) ein Plateau (11) angeordnet ist, welches in der Arbeitsrichtung (x) eine Erstreckung (s) zwischen 2 mm und 5 mm aufweist.
  7. Staubsaugerbodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Aufgleitfläche (5) ein Fadenheber (10) angeordnet ist.
  8. Staubsaugerbodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgleitfläche (5) ausschließlich eine im Längsschnitt kreisbogenförmige Unterseite aufweist.
  9. Staubsaugerbodendüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufgleitfläche (5) an ihrem der vorderen Saugmundkante (4) abgewandten vorderen Ende (7) einen im Längsschnitt linearen Bereich (12) aufweist.
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