EP3636863B1 - Gelenksicherung - Google Patents

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EP3636863B1
EP3636863B1 EP19200973.6A EP19200973A EP3636863B1 EP 3636863 B1 EP3636863 B1 EP 3636863B1 EP 19200973 A EP19200973 A EP 19200973A EP 3636863 B1 EP3636863 B1 EP 3636863B1
Authority
EP
European Patent Office
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lever
joint
levers
rod
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19200973.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3636863A1 (de
Inventor
Turgay Alan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Original Assignee
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG filed Critical EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Publication of EP3636863A1 publication Critical patent/EP3636863A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3636863B1 publication Critical patent/EP3636863B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B53/00Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B79/00Mounting or connecting vehicle locks or parts thereof
    • E05B79/10Connections between movable lock parts
    • E05B79/12Connections between movable lock parts using connecting rods
    • E05B79/16Connections between movable lock parts using connecting rods characterised by the means for linking the rods to other lock parts, e.g. to levers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/006Details of bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/02Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing with one sliding bar for fastening when moved in one direction and unfastening when moved in opposite direction; with two sliding bars moved in the same direction when fastening or unfastening

Definitions

  • the invention relates to a joint safety device for securing two levers which can be rotated relative to one another about a joint axis and are connected via a joint pin. Furthermore, the invention relates to a shutter drive and a shutter.
  • Joint locks are used in very different areas of technology and can be used when two levers are to be connected to one another so that they can pivot.
  • such levers are connected to one another via a pivot pin, which enables a relative rotational movement of the levers in the sense of a hinge joint about the pivot axis extending through the pivot pin.
  • a lever is designed as a lever rod, for example, and a compressive force then acts on this rod in the longitudinal direction of the rod, the rod is designed in the sense of a buckling rod perpendicular to the longitudinal rod axis. Due to the deformation, axial forces can therefore also act on the lever even if the lever is subjected to a pure compressive load, which in the worst case can lead to the lever slipping off the pivot pin.
  • securing rings such as snap rings are also often used in practice for securing.
  • These joint locks are usually mounted in a groove on the joint pin and then block an axial movement of the lever or levers in the direction of the joint axis.
  • the assembly of such retaining rings is comparatively complex, since additional tools are usually required to widen the retaining rings.
  • the pivot bolts must be provided with grooves into which the locking rings can engage.
  • the object of the invention is to specify a joint safety device that can be installed in a simple manner and at the same time ensures reliable safety.
  • the joint securing device can be attached to one of the two levers in a simple manner by means of the connecting section. It is advantageous if the connecting section can be connected to the second lever. In contrast to the securing rings or nuts mentioned at the outset, it is not necessary to arrange the joint securing device on the joint bolt, which is why it is also not necessary for the joint bolt to be provided with a thread or with a groove.
  • the two levers are reliably secured against axial movement on the hinge pin by the bracket section, so that they cannot move in the axial direction on the hinge pin, in particular not relative to one another.
  • the connecting section enables a detachable connection to one of the two levers. This enables easy disassembly and variable use of the joint lock.
  • the connecting section is designed as a latching section.
  • a snap-in connection enables a very simple connection of the joint lock with one of the levers, without the use of a tool being required.
  • the joint lock can therefore be assembled and disassembled very easily and quickly.
  • the latching section By applying a specific force to the latching section, it can be elastically deformed and widened, so that the latching section can be pushed over one of the levers or onto one of the levers. If the force is removed again, the latching section resumes its original shape due to the elasticity of the material and leads to a latching connection with one of the levers.
  • the joint securing device and the lever can then be connected to one another with a friction fit or with a form fit.
  • the force required to deform the latching section can be dimensioned in such a way that the joint securing device can be fastened to one of the levers by hand and without the additional use of tools.
  • the locking section can be designed as a clip section for clip connection with one of the two levers. Such an embodiment simplifies assembly and disassembly even further, since the joint securing means can simply be clipped onto one of the two levers for connection to the latter.
  • the joint securing device is made from a plastic.
  • plastic also offers the possibility of simple series production, for example in an injection molding process.
  • plastic is also robust enough to ensure that the two levers are reliably secured. It is advantageous if the joint securing device is designed as an injection molded part.
  • the connecting section or the latching section can be connected in one piece to the other elements of the joint securing device.
  • This section can thus also be made of plastic.
  • one Clip portion can be made possible by the intrinsic material stress of the plastic, a simple clipping of the joint security on one of the two levers.
  • the connecting section has a rod receptacle for receiving one of the two levers. If one of the two levers is designed as a lever rod and the connecting section is designed as a rod receptacle, the joint securing device can be installed very easily. To connect, it is sufficient to press the connecting section onto the lever. Due to the geometry, the connecting section can expand independently and can thus be connected to the lever very easily.
  • the connecting section has a non-closed profile, in particular a non-closed ring profile.
  • a non-closed profile allows easy connection of the connecting portion to the lever.
  • the connecting section can be designed, for example, in the manner of a slotted hollow cylinder or in the manner of a hollow cylinder segment.
  • the connecting section can have a segment angle of more than 180°. This requires the connecting portion to be deformed to connect with the lever, but ensures a reliable connection.
  • the inner diameter of the connecting section is preferably dimensioned such that a radial force acts on the lever in the connected state, so that a frictional connection is achieved between the joint securing device and the lever.
  • the inner diameter of the connecting section can be adapted to the outer diameter of the lever.
  • the inner diameter of the connecting section can be smaller than the diameter of the lever. This leads to an increase in the friction acting on the lever.
  • the bracket section has two bracket legs.
  • a bracket leg can be assigned to the first lever and a bracket leg to the second lever.
  • Each of the bracket legs can interact with one of the two levers and thus secure it against axial movement.
  • the two hanger arms lie opposite one another and a receiving space for receiving the two levers is arranged between the two hanger arms.
  • the receiving space can be limited by the two bracket legs, which ensures that the lever is reliably secured in the receiving space.
  • the two bracket legs can extend essentially parallel to one another.
  • the joint securing device can thus have a U-shaped cross section or a fork-shaped cross section with two prongs.
  • the two bracket legs can each represent a tine of the fork. It is advantageous if the bracket legs are connected in one piece to the connecting section.
  • the first bracket leg has a bolt receptacle, in particular a semicircular design, for receiving the hinge bolt at a free end.
  • the joint securing device can interact with the joint bolt via the bolt receptacle.
  • the position of the joint safety device in relation to the joint bolt can be fixed via the bolt receptacle.
  • the bolt receptacle it is also possible for the bolt receptacle to be designed as a circular recess, in particular as a bore, through which the hinge pin can be pushed through.
  • the bolt receiver can have a central axis that can coincide with the hinge axis.
  • a plate-shaped design means that forces can be introduced into the bracket leg over as large an area as possible, which enables the two levers to be reliably secured on the joint axis, in particular against axial movement.
  • the second bracket leg has a bolt receptacle at the free end for receiving the hinge bolt.
  • the bolt receptacle can have a circular recess, in particular a bore, through which the hinge bolt can be inserted.
  • the bolt receptacle of the second bar arm is also designed in a semicircular manner, at least in sections, and the hinge bolt can be accommodated in this semicircular receptacle.
  • the bolt receptacle can also additionally have a borehole arranged behind the semicircular receptacle in the direction of the joint axis, in particular in the form of a round hole, which offers manufacturing advantages.
  • the bolt receiver can have a central axis that can coincide with the hinge axis.
  • the bolt receptacle of the second bracket limb can be aligned with the bolt receptacle of the first bracket limb, so that the hinge bolt can be reliably accommodated.
  • the hinge bolt can extend through the bolt receptacle of the two bracket legs.
  • the second bracket leg can have a recess at the free end, which enables the joint securing device to be slipped onto the joint pin.
  • the second bracket leg has a lever receptacle for receiving one of the two levers, in particular the second lever.
  • the lever receptacle can be adapted to the design of the lever to be accommodated. If the lever to be accommodated is designed as a rod, the lever mount can be designed, for example, as a hollow-cylindrical receiving shell. The radius of the receiving shell can be adapted to the outer radius of the lever to be accommodated.
  • the receptacle can have a longitudinal axis that can coincide with the longitudinal axis of the connecting portion. The lever receptacle can pass over the connecting section at least partially, in particular seamlessly.
  • a locking drive for a locking device in particular a door locking device, is provided with two levers which can be rotated relative to one another about a joint axis and are connected via a joint pin, and a joint safety device according to any one of the preceding claims.
  • the hinge pin extends through the two levers.
  • This configuration ensures in a simple manner that the two levers can be pivoted or rotated in relation to one another.
  • the two levers can have corresponding recesses, for example in the form of bores, through which the hinge pin can extend.
  • the two levers can thus be connected to one another in the manner of a hinge joint.
  • the levers can have a flat area in the area of the bore, so that they are designed flat at least in the friction area. This is particularly advantageous for a round or rod-shaped lever.
  • a lever is connected to the pivot pin in a rotationally fixed manner and a lever is not rotationally fixed.
  • the second lever can be non-rotatably connected to the pivot pin and the first lever can be non-rotatably connected.
  • the pivot bolt can be connected to the first lever in one piece, for example.
  • the joint securing device is connected in a rotationally fixed manner to one of the two levers, in particular to the second lever.
  • a lever is connected in an axially fixed manner to the pivot bolt, so that it cannot be moved onto the pivot bolt in the axial direction.
  • the other lever can be fixed in the axial direction relative to the first lever by the joint securing means, so that both levers are then secured against axial movement.
  • one lever is configured as a drive lever and one lever as a rod that can be moved via the drive lever.
  • the drive lever can be connected to a drive, such as a door handle, an actuator or an electric drive. A movement of the drive lever can then be transmitted to the other lever or to the rod via the pivot pin.
  • the drive lever can be designed in the form of a plate and have an oval shape.
  • the rod can be designed as a push rod and transmit pressure forces in the longitudinal direction of the rod. In the case of long rods in particular, axial forces can occur due to the buckling problem explained at the outset, which can ensure that the rod can slip off the hinge pin if there is no hinge securing device.
  • the drive lever it has proven to be advantageous if it can be rotated about a drive axis that is arranged parallel to the hinge axis.
  • the joint axis can thus move on a circular path around the drive axis, and the second lever can move in the manner of a connecting rod.
  • connection of the joint safety device it has proven to be advantageous if this is connected in a rotationally fixed manner to one of the levers, in particular to the rod.
  • the joint securing device can thus move relative to the drive lever together with the rod when the drive lever is moved.
  • the shutter drive can also have a further lever.
  • This can be connected to the second lever.
  • the connection can be configured in exactly the same way as that between the first lever and the second lever.
  • the connection of the second Lever and this third lever be secured by a joint lock of the type described above. If the first lever is designed as a drive lever, the third lever can be driven by the drive lever via the second lever.
  • the third lever can be configured in the same way as the first lever and can move parallel to it.
  • a closure in particular a door lock, with a
  • Proposed shutter drive wherein the shutter drive is configured in the manner described above.
  • the closure can be designed, for example, as a cam lock or as a bar lock, and the closure drive can be used, for example, to drive a corresponding cam or a lock bar.
  • the joint safety device can first be pushed onto the levers at a certain angle until the bolt receptacles of the two bracket legs lie on the joint bolt.
  • the joint securing device can then be rotated about the joint axis and the connecting section can be connected to one of the two levers in the manner of a clip connection.
  • the two bracket legs of the joint securing device encompass the two levers and thus prevent the two levers from moving axially relative to one another.
  • 1 1 shows a shutter drive 10 of a shutter with a hinged safety device, as is known from the prior art.
  • Other components of the closure such as a closure tongue and an actuating element for actuating the latch tongue, are not shown in the illustration.
  • a joint lock designed as a locking ring is provided for this purpose.
  • the retaining ring can be placed on the hinge pin 7 and positively engage in a groove arranged on the hinge pin 7 .
  • the locking ring thus forms an axial lock for the lever rod 3, so that it can no longer slip off the hinge pin 7 even if it is deformed or if there are axial forces.
  • Both the upper connection between the lever rod 3 and the upper lever 2 and the lower connection between the lever rod 3 and the lower lever 2 are secured by a corresponding locking ring.
  • the upper locking ring is already shown in a mounted position and the lower locking ring is shown in a kind of exploded view for the sake of clarity.
  • the joint fuse 1 has as shown in the Figures 2a, 2b a bracket section 4 with two bracket legs 4.1, 4.2 extending parallel to one another, which form a receiving space 6 in which the two levers 2, 3 to be connected or secured can be accommodated.
  • the bracket section 4 or the two bracket legs 4.1, 4.2 are each connected to a connecting section 5 designed as a latching section 5, so that the joint securing device 1 has a U-shaped cross section.
  • the two bracket legs 4 . 1 , 4 To prevent an axial movement of the lever rod 3 relative to the lever 2 , the two bracket legs 4 . 1 , 4 . This is the case, for example, in the middle illustration figure 5 to recognize. Since the lever 2 cannot move axially and is connected to a door, for example, the lever rod 3 is also fixed in the axial direction relative to the lever 2 by the joint securing device 1 , so that it cannot slip off the joint pin 7 .
  • the first bracket leg 4.1 has a bolt receptacle 4.11 at the lower end, which is designed in the manner of a semicircular bore.
  • the part of the hinge pin 7 that protrudes laterally relative to the drive lever 3 lies in this pin receptacle 4.11.
  • the part of the hinge pin 7 that protrudes laterally in relation to the lever rod 3 lies in a corresponding pin receptacle 4.21, which is arranged at a free end of the second bracket arm 4.2.
  • the two bolt receptacles 4.11, 4.21 of the joint retainer 1 are aligned with one another, so that the pivot pin 7 is received in both bolt receptacles 4.11, 4.21 or the joint retainer 1 is in a defined position relative to the pivot pin.
  • the joint safety device 1 Since the joint safety device 1 is connected to the lever rod 3 via the latching section 5 , the joint safety device 1 moves accordingly when the lever rod 3 moves in relation to the lever 2 .
  • the first bracket leg 4.1 therefore slides on the drive lever 2 with a sliding surface 4.12 facing the second bracket leg 4.2.
  • the sliding surface 4.12 comes into contact with the lever 2 or is pressed more strongly against it. A further axial movement of the lever rod 3 is then blocked due to the first bracket leg 4.1 or due to the sliding surface 4.11.
  • the second bracket arm 4.2 also has a lever receptacle 4.22 for receiving the lever rod 3.
  • the lever mount 4.22 is adapted to the contour of the lever rod 3 and designed as a concave receiving shell. When the joint lock 1 is connected to the lever rod 3, the lever rod 3 lies in the lever mount 4.22.
  • the lever receptacle 4.22 is directly adjacent to the latching section 5.
  • the bolt receptacle 4.21 of the first bracket arm 4.1 protrudes in the direction of the receptacle space 6 at least in relation to the lever receptacle 4.22.
  • This configuration of the second bracket leg 4.2 is precisely adapted to the contour of the lever rod 3. In the lower area, in which it is connected to the hinge pin 7 , this has a flattened area, so that the second bracket leg 4 .
  • the joint lock 1 is first pushed at a certain angle onto the two levers 2, 3 connected via the corresponding joint bolt 7 until the joint bolt 7 is in the two bolt receptacles 4.11, 4.21 of the two bracket legs 4.1 , 4.2 lies. In this position, the two bracket legs 4.1, 4.2 already encompass the two levers 2, 3 to be connected and thus prevent an axial movement of the levers 2, 3 relative to one another.
  • the joint securing device 1 is then rotated about the joint axis G until the latching section 5 is in contact with the lever rod 3 . In this position, the latching section 5 and thus the joint securing device 1 can be clipped onto the lever rod 3 by pressing on the latching section 5 . In the mounted position, the joint lock 1 is securely connected to the lever rod 3 and prevents the levers 2, 3 from moving axially.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gelenksicherung zur Sicherung zweier um eine Gelenkachse relativ zueinander drehbarer und über einen Gelenkbolzen verbundener Hebel. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Verschlussantrieb sowie einen Verschluss.
  • Gelenksicherungen werden in ganz unterschiedlichen Bereichen der Technik eingesetzt und können dann zum Einsatz kommen, wenn zwei Hebel schwenkbeweglich miteinander verbunden werden sollen. In der Regel sind solche Hebel über einen Gelenkbolzen miteinander verbunden, der eine relative Drehbewegung der Hebel im Sinne eines Scharniergelenks um die sich durch den Gelenkbolzen erstreckende Gelenkachse ermöglicht.
  • Insbesondere wenn auf die Hebel auch axiale Kräfte wirken oder sich die Hebel aufgrund der einwirkenden Kräfte verformen, steht es zu befürchten, dass zumindest ein Hebel von der Gelenkachse bzw. dem Gelenkbolzen abrutscht. Ist ein Hebel beispielsweise als Hebelstange ausgestaltet und wirkt auf diese Stange dann eine Druckkraft in Stangenlängsrichtung, so wird die Stange im Sinne eines Knickstabes senkrecht zur Stangenlängsachse ausgelegt. Auch bei einer reinen Druckbelastung des Hebels können aufgrund der Verformung daher auch axiale Kräfte am Hebel angreifen, die im schlimmsten Fall dazu führen können, dass der Hebel von dem Gelenkbolzen rutscht.
  • Um die beiden Hebel gegen eine entsprechende axiale Bewegung auf dem Gelenkbolzen zu sichern, sind verschiedene Möglichkeiten bekannt. Einerseits sind einige Möglichkeiten aus den Dokumenten DE 10 2010 015058 A1 , US 2015/003897 A1 und US 2013/333379 A1 bekannt. Andererseits kann beispielsweise der Gelenkbolzen mit einem Gewinde versehen werden und dann zur Sicherung des bzw. der Hebel eine oder auch mehrere Muttern auf das Gewinde aufgeschraubt werden. Eine solche Muttersicherung ist zwar sehr einfach zu montieren, hat jedoch den Nachteil, dass es aufgrund einer Relativbewegung zwischen den Hebeln und der Mutter dazu kommen kann, dass die Mutter nach längerer Einsatzsatzzeit von dem Gelenkbolzen abgedreht werden kann. Zudem erfordert diese Art der Sicherung einen vergleichsweise großen Überstand des Gelenkbolzens gegenüber den Hebeln zur Aufnahme der Mutter.
  • Aufgrund dieser Nachteile werden in der Praxis zur Sicherung auch häufig Sicherungsringe wie beispielsweise Sprengringe eingesetzt. Diese Gelenksicherungen werden in der Regel in einer Nut auf dem Gelenkbolzen montiert und blockieren dann eine axiale Bewegung des bzw. der Hebel in Richtung der Gelenkachse. Die Montage solcher Sicherungsringe ist jedoch vergleichsweise aufwendig, da zur Aufweitung der Sicherungsringe zumeist zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind. Ferner müssen die Gelenkbolzen mit Nuten versehen werden, in welche die Sicherungsringe einrasten können.
  • Davon ausgehend stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Gelenksicherung anzugeben, die auf einfache Weise montierbar ist und gleichzeitig eine zuverlässige Sicherung gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Gelenksicherung der eingangs genannten Art durch die kennzeichnende Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch den Verbindungsabschnitt kann die Gelenksicherung auf einfache Weise an einem der beiden Hebel befestigt werden. Vorteilhaft ist es, wenn der Verbindungsabschnitt mit dem zweiten Hebel verbindbar ist. Es ist im Gegensatz zu den eingangs genannten Sicherungsringen oder Muttern nicht erforderlich, die Gelenksicherung am Gelenkbolzen anzuordnen, weshalb es auch nicht erforderlich ist, dass der Gelenkbolzen mit einem Gewinde oder mit einer Nut versehen ist.
  • Durch den Bügelabschnitt sind die beiden Hebel zuverlässig gegen eine axiale Bewegung auf dem Gelenkbolzen gesichert, so dass sich diese nicht, insbesondere nicht relativ zueinander, in axialer Richtung auf dem Gelenkbolzen bewegen können.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Verbindungsabschnitt eine lösbare Verbindung mit einem der beiden Hebel ermöglicht. Dies ermöglicht eine einfache Demontage und einen variablen Einsatz der Gelenksicherung.
  • Erfindungsgemäß ist der Verbindungsabschnitt als Rastabschnitt ausgestaltet. Eine Rastverbindung ermöglicht eine sehr einfache Verbindung der Gelenksicherung mit einem der Hebel, ohne dass der Einsatz eines Werkzeugs erforderlich wäre. Die Gelenksicherung kann daher sehr einfach und schnell montiert sowie auch demontiert werden.
  • Durch das Aufbringen einer bestimmten Kraft auf den Rastabschnitt kann dieser elastisch verformt und aufgeweitet werden, so dass der Rastabschnitt über einen der Hebel oder auf einen der Hebel aufgeschoben werden kann. Wird die Kraft wieder entfernt, so nimmt der Rastabschnitt aufgrund der Werkstoffelastizität wieder seine ursprüngliche Form ein und führt zu einer Rastverbindung mit einem der Hebel. Die Gelenksicherung und der Hebel können dann reib- oder formschlüssig miteinander verbunden sein. Die zur Verformung des Rastabschnitts benötigte Kraft kann dabei derart bemessen sein, dass die Gelenksicherung per Hand und ohne den zusätzlichen Einsatz von Werkzeug auf einem der Hebel befestigt werden kann. Der Rastabschnitt kann als Clipsabschnitt zur Clipsverbindung mit einem der beiden Hebel ausgestaltet sein. Eine derartige Ausgestaltung vereinfacht die Montage und die Demontage noch weitergehend, da die Gelenksicherung zur Verbindung mit einem der beiden Hebel einfach auf diesen aufgeclipst werden kann.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Gelenksicherung aus einem Kunststoff hergestellt ist. Kunststoff bietet neben der erforderlichen Elastizität als Werkstoff auch noch die Möglichkeit einer einfachen Serienfertigung, beispielsweise in einem Spritzgussverfahren. Weiterhin ist Kunststoff auch robust genug, um eine zuverlässige Sicherung der beiden Hebel zu gewährleisten. Vorteilhaft ist es, wenn die Gelenksicherung als Spritzgussteil ausgestaltet ist.
  • Der Verbindungsabschnitt bzw. der Rastabschnitt können einstückig mit den übrigen Elementen der Gelenksicherung verbunden sein. Auch dieser Abschnitt kann somit aus Kunststoff hergestellt sein. Insbesondere bei einem Clipsabschnitt kann durch die Materialeigenspannung des Kunststoffs ein einfaches Aufclispen der Gelenksicherung auf einen der beiden Hebel ermöglicht werden.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der Verbindungsabschnitt eine Stangenaufnahme zur Aufnahme einer der beiden Hebel aufweist. Wenn einer der beiden Hebel als Hebelstange und der Verbindungsabschnitt als Stangenaufnahme ausgestaltet ist, kann so eine sehr einfache Montage der Gelenksicherung ermöglicht werden. Zur Verbindung genügt es, den Verbindungsabschnitt auf den Hebel aufzudrücken. Aufgrund der Geometrie kann sich der Verbindungsabschnitt dabei selbstständig aufweiten und so sehr einfach mit dem Hebel verbunden werden.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Verbindungsabschnitt ein nicht geschlossenes Profil, insbesondere ein nicht geschlossenes Ringprofil, aufweist. Ein solches nicht geschlossenes Profil ermöglicht eine einfache Verbindung des Verbindungsabschnitts mit dem Hebel. Der Verbindungsabschnitt kann beispielsweise nach Art eines geschlitzten Hohlzylinders bzw. nach Art eines Hohlzylindersegments ausgestaltet sein. Der Verbindungsabschnitt kann einen Segmentwinkel von mehr als 180° aufweisen. Dies erfordert, dass der Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit dem Hebel verformt werden muss, gewährleistet aber eine zuverlässige Verbindung. Der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts ist vorzugsweise so bemessen, dass im verbundenen Zustand eine radiale Kraft auf den Hebel wirkt, so dass eine reibschlüssige Verbindung zwischen der Gelenksicherung und dem Hebel erreicht wird. Der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts kann dafür an den Außendurchmesser des Hebels angepasst sein. Weiterhin ist es möglich, dass der Innendurchmesser des Verbindungsabschnitts kleiner ausgeführt ist als der Durchmesser des Hebels. Dies führt zu einer Erhöhung der auf den Hebel wirkenden Reibung.
  • Erfindungsgemäß weist der Bügelabschnitt zwei Bügelschenkel auf. Ein Bügelschenkel kann dabei dem ersten Hebel und ein Bügelschenkel dem zweiten Hebel zugeordnet sein. Jeder der Bügelschenkel kann mit einem der beiden Hebel zusammenwirken und diesen so gegen eine axiale Bewegung sichern.
  • Ferner liegen sich erfindungsgemäß die beiden Bügelschenkel gegenüber und ist zwischen den beiden Bügelschenkeln ein Aufnahmeraum zur Aufnahme der beiden Hebel angeordnet. Der Aufnahmeraum kann durch die beiden Bügelschenkel begrenzt sein, was eine zuverlässige Sicherung der Hebel im Aufnahmeraum gewährleistet. Die beiden Bügelschenkel können sich im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die beiden Bügelschenkel an einem Ende jeweils mit dem Verbindungsabschnitt verbunden sind und am gegenüberliegenden Ende ein freies Ende aufweisen. Die Gelenksicherung kann somit einen U-förmigen Querschnitt oder einen gabelförmigen Querschnitt mit zwei Zinken aufweisen. Die beiden Bügelschenkel können jeweils einen Zinken der Gabel darstellen. Vorteilhaft ist es, wenn die Bügelschenkel einstückig mit dem Verbindungsabschnitt verbunden sind.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der erste Bügelschenkel an einem freien Ende eine, insbesondere halbkreisförmig ausgestalteten, Bolzenaufnahme zur Aufnahme des Gelenkbolzens aufweist. Über die Bolzenaufnahme kann die Gelenksicherung mit dem Gelenkbolzen zusammenwirken. Über die Bolzenaufnahme kann die Position der Gelenksicherung gegenüber dem Gelenkbolzen festgelegt sein. In einer alternativen Ausgestaltung ist es auch möglich, dass die Bolzenaufnahme als kreisförmige Ausnehmung, insbesondere als Bohrung, ausgestaltet ist, durch welche der Gelenkbolzen hindurchsteckbar ist. Die Bolzenaufnahme kann eine Mittelachse aufweisen, die mit der Gelenkachse übereinstimmen kann.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn der erste Bügelschenkel eine Gleitfläche zum Gleiten auf einem der Hebel aufweist. Da die Gelenksicherung über die Rastverbindung mit dem zweiten Hebel verbunden sein kann, kann sich die Gelenksicherung bei einer relativen Drehbewegung der beiden Hebel auch relativ gegenüber dem ersten Hebel bewegen. Die Gleitfläche kann bei einer entsprechenden Bewegung auf dem ersten Hebel abgleiten. Die Gleitfläche kann auf der dem zweiten Bügelschenkel zugewandten Seite des ersten Bügelschenkels angeordnet sein. Die Gleitfläche kann somit auch den Aufnahmeraum begrenzen.
  • Im Hinblick auf die Konstruktion des ersten Bügelschenkels hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn dieser plattenförmig ausgestaltet ist. Durch eine plattenförmige Ausgestaltung wird erreicht, dass Kräfte möglichst großflächig in den Bügelschenkel eingeleitet werden können, was eine zuverlässige Sicherung der beiden Hebel auf der Gelenkachse, insbesondere gegen eine axiale Bewegung, ermöglicht.
  • Weiter hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der zweite Bügelschenkel am freien Ende eine Bolzenaufnahme zur Aufnahme des Gelenkbolzens aufweist. Die Bolzenaufnahme kann eine kreisförmige Ausnehmung, insbesondere eine Bohrung, aufweisen, durch welche der Gelenkbolzen hindurchsteckbar ist. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn auch die Bolzenaufnahme des zweiten Bügelschenkels zumindest abschnittsweise halbkreisförmig ausgestaltet ist und der Gelenkbolzen in dieser halbkreisförmigen Aufnahme aufgenommen werden kann. Ferner kann die Bolzenaufnahme auch zusätzlich noch eine in Gelenkachsenrichtung hinter der halbkreisförmigen Aufnahme angeordnete Bohrung, insbesondere in Form eines runden Loches aufweisen, was fertigungstechnische Vorteile bietet. Die Bolzenaufnahme kann eine Mittelachse aufweisen, die mit der Gelenkachse übereinstimmen kann. Die Bolzenaufnahme des zweiten Bügelschenkels kann mit der Bolzenaufnahme des ersten Bügelschenkels fluchten, so dass eine zuverlässige Aufnahme des Gelenkbolzen erreicht werden kann. Der Gelenkbolzen kann sich durch die Bolzenaufnahme der beiden Bügelschenkel hindurch erstrecken. Der zweite Bügelschenkel kann am freien Ende eine Aussparung aufweisen, die es ermöglicht, dass die Gelenksicherung auf den Gelenkbolzen aufsteckbar ist.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der zweite Bügelschenkels eine Hebelaufnahme zur Aufnahme eines der beiden Hebel, insbesondere des zweiten Hebels, aufweist. Die Hebelaufnahme kann an die Ausgestaltung des aufzunehmenden Hebels angepasst sein. Wenn der aufzunehmende Hebel als Stange ausgestaltet ist, kann die Hebelaufnahme bspw. als hohlzylinderförmige Aufnahmeschale ausgestaltet sein. Der Radius der Aufnahmeschale kann an den Außenradius des aufzunehmenden Hebels angepasst sein. Die Aufnahmeschale kann eine Längsachse aufweisen, die mit der Längsachse des Verbindungsabschnitts übereinstimmen kann. Die Hebelaufnahme kann zumindest teilweise, insbesondere nahtlos, den Verbindungsabschnitt übergehen.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Bolzenaufnahme des zweiten Bügelschenkels einen Vorsprung zum Zusammenwirken mit einem Absatz des in der Bolzenaufnahme aufzunehmenden Hebels aufweist. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine sichere und vordefinierte Verbindung zwischen Gelenksicherung und dem entsprechenden Hebel. Weiterhin wird im Hinblick auf die eingangs genannte Aufgabe ein Verschlussantrieb für einen Verschluss, insbesondere ein Türverschluss, mit zwei um eine Gelenkachse relativ zueinander drehbaren und über einen Gelenkbolzen verbundenen Hebeln und einer Gelenksicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  • Es ergeben sich die im Hinblick auf die Gelenksicherung bereits beschriebenen Vorteile.
  • Weiterhin hat es sich im Hinblick auf den Verschlussantrieb als vorteilhaft erwiesen, wenn sich der Gelenkbolzen durch die beiden Hebel hindurch erstreckt. Durch diese Ausgestaltung wird auf einfache Weise erreicht, dass die beiden Hebel gegeneinander verschwenkt bzw. verdreht werden können. Die beiden Hebel können entsprechende Ausnehmungen, beispielsweise in der Form von Bohrungen aufweisen, durch welche sich der Gelenkbolzen hindurch erstrecken kann. Die beiden Hebel können somit nach Art eines Scharniergelenks miteinander verbunden sein. Die Hebel können im Bereich der Bohrung eine Abflachung aufweisen, so dass diese zumindest im Reibbereich flach ausgestaltet sind. Dies ist insbesondere vorteilhaft für einen runden bzw. stangenförmigen Hebel.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, wenn ein Hebel drehfest und ein Hebel nicht drehfest mit dem Gelenkbolzen verbunden ist. Insbesondere kann der zweite Hebel nicht drehfest und der erste Hebel drehfest mit dem Gelenkbolzen verbunden sein. Der Gelenkbolzen kann beispielsweise einstückig mit dem ersten Hebel verbunden sein.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Gelenksicherung drehfest mit einem der beiden Hebel, insbesondere dem zweiten Hebel verbunden ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn ein Hebel axialfest mit dem Gelenkbolzen verbunden ist, so dass dieser in axialer Richtung nicht auf den Gelenkbolzen bewegt werden kann. Über die Gelenksicherung kann der andere Hebel in axialer Richtung gegenüber dem ersten Hebel festgelegt sein, so dass dann beide Hebel gegen eine axiale Bewegung gesichert sind.
  • Im Hinblick auf die Ausgestaltung der Hebel hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn ein Hebel als Antriebshebel und ein Hebel als über den Antriebshebel bewegbare Stange ausgestaltet ist. Der Antriebshebel kann mit einem Antrieb, wie beispielweise einer Türklinke, einem Betätigungselement oder einem elektrischen Antrieb, verbunden sein. Eine Bewegung des Antriebshebels kann dann über den Gelenkbolzen auf den anderen Hebel bzw. auf die Stange übertragen werden. Der Antriebshebel kann plattenförmig ausgestaltet sein und eine ovale Form haben. Die Stange kann als Schubstange ausgestaltet sein und Druckkräfte in Stangenlängsrichtung übertragen. Insbesondere bei langen Stangen kann es aufgrund der eingangs erläuterten Knickproblematik zu axialen Kräften kommen, welche dafür sorgen können, dass die Stange von dem Gelenkbolzen rutschen kann, sofern keine Gelenksicherung vorhanden ist.
  • Im Hinblick auf den Antriebshebel hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn dieser um eine Antriebsachse drehbar ist, die parallel zu der Gelenkachse angeordnet ist. Die Gelenkachse kann sich so auf einer Kreisbahn um die Antriebsachse bewegen, und der zweite Hebel kann sich nach Art einer Pleuelstange bewegen.
  • Im Hinblick auf die Verbindung der Gelenksicherung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn diese drehfest mit einem der Hebel, insbesondere der Stange verbunden ist. Die Gelenksicherung kann sich so bei einer Bewegung des Antriebshebels relativ gegenüber dem Antriebshebel zusammen mit der Stange bewegen.
  • Weiterhin kann der Verschlussantrieb auch einen weiteren Hebel aufweisen. Dieser kann mit dem zweiten Hebel verbunden sein. Die Verbindung kann dabei genauso ausgestaltet sein, wie die zwischen dem ersten Hebel und dem zweiten Hebel. Weiterhin kann auch die Verbindung des zweiten Hebels und dieses dritten Hebels über eine Gelenksicherung der vorstehend beschriebenen Art gesichert sein. Wenn der erste Hebel als Antriebshebel ausgestaltet ist, kann der dritte Hebel über den zweiten Hebel von dem Antriebshebel angetrieben werden. Der dritte Hebel kann genauso ausgestaltet sein wir der erste Hebel und sich parallel zu diesem bewegen. Weiterhin wird ein Verschluss, insbesondere ein Türverschluss, mit einem
  • Verschlussantrieb vorgeschlagen, wobei der Verschlussantrieb in der vorstehend beschriebenen Weise ausgestaltet ist.
  • Der Verschluss kann beispielsweise als Vorreiberverschluss oder als Stangenverschluss ausgestaltet sein und der Verschlussantrieb kann beispielsweise zum Antrieb eines entsprechenden Vorreibers oder einer Verschlusssstange eingesetzt werden.
  • Im Hinblick auf die Verbindung der Gelenksicherung mit dem Verschlussantrieb bzw. mit den Hebeln, kann die Gelenksicherung zunächst unter einem bestimmten Winkel auf die Hebel aufgeschoben werden, bis die Bolzenaufnahmen der beiden Bügelschenkel auf dem Gelenkbolzen liegen. Dann kann die Gelenksicherung um die Gelenkachse gedreht werden, und der Verbindungsabschnitt mit einem der beiden Hebel nach Art einer Clipsverbindung verbunden werden. In der verbundenen Stellung umgreifen die beiden Bügelschenkel der Gelenksicherung die beiden Hebel und verhindern so eine axiale Bewegung der beiden Hebel zueinander. Um die Gelenksicherung wieder zu lösen, ist es erforderlich, zunächst den Verbindungsabschnitt wieder vom zweiten Hebel abzuclipsen.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der erfindungsgemäßen Gelenksicherung sollen nachfolgend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels der Erfindung auch im Vergleich zu einer aus dem Stand der Technik bekannten Lösung näher erläutert werden. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    einen Verschlussantrieb für einen Türverschluss mit einer aus dem Stand der Technik bekannten Gelenksicherung;
    Fig. 2a, 2b
    eine Gelenksicherung gemäß der Erfindung in zwei verschiedenen perspektivischen Seitenansichten;
    Fig. 3
    die Gelenksicherung in fünf verschiedenen Projektionsansichten;
    Fig. 4
    einen Verschlussantrieb gemäß Fig. 1 mit einer Gelenksicherung gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Seitenansicht;
    Fig. 5
    den Verschlussantrieb gemäß Fig. 4 in verschiedenen Seitenansichten.
  • In der Darstellung der Fig. 1 ist ein Verschlussantrieb 10 eines Verschlusses mit einer Gelenksicherung gezeigt, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist. Weitere Komponenten des Verschlusses, wie bspw. eine Verschlusszunge und ein Betätigungselement zur Betätigung der Vorreiberzunge sind in der Darstellung nicht mit abgebildet.
  • Der Verschlussantrieb 10 besteht im Wesentlichen aus den beiden um eine Gelenkachse G drehbaren Hebeln 2 und 3, wobei der Hebel 2 als Antriebshebel 2 und der Hebel 3 als Hebelstange 3 ausgestaltet sind. Der Antriebshebel 2 ist mit einer in der Figur nicht dargestellten und per Hand betätigbaren Klinke verbunden und um die Antriebsachse A drehbar gelagert. Bei einer entsprechenden Betätigung des Antriebshebels 2 wird dieser um die Antriebsachse A gedreht. Dies führt dazu, dass bei einer Betätigung auch der am Antriebshebel 2 angeordnete Gelenkbolzen 7, der die beiden Hebel 2, 3 miteinander verbindet, ebenfalls um die Antriebsachse A auf einer Kreisbahn verschwenkt wird. Auf dem Gelenkbolzen 7 ist schwenkbeweglich die Hebelstange 3 gelagert, die sich aufgrund der Drehbewegung des Antriebshebels 2 ebenfalls bewegt.
  • Wie dies zudem in der Fig. 1 zu erkennen ist, ist die Hebelstange 3 am oberen Ende mit einem weiteren Hebel 2 verbunden, der im Ausführungsbeispiel genauso ausgestaltet ist, wie der untere Hebel 2 und daher auch dasselbe Bezugszeichen trägt. Aufgrund der Stangenverbindung zwischen dem unteren Hebel 2 und dem oberen Hebel 2, der ebenfalls schwenkbeweglich um eine zur Antriebsachse A parallele Achse drehbar gelagert ist, bewegt sich der obere Hebel 2 bei einer Betätigung des unteren Hebels 2 um diese Achse. Die Stangenverbindung über die Hebelstange 2 führt daher im Grunde dazu, dass sich die beiden Hebel 2 gleichläufig bewegen. Der obere Hebel 2 ist mittelbar mit einer in den Figuren nicht dargestellten Vorreiberzunge verbunden. Über eine Betätigung des unteren Hebels 2 kann somit diese Vorreiberzunge bewegt werden.
  • Aufgrund der Kraftübertragung der Hebelstange 3 wird diese auf Druck belastet. Dies führt dazu, dass die Hebelstange 3 senkrecht zur Stabachse ausgelenkt wird bzw. sich senkrecht zur Stabachse verformt. Diese Verformung führt zu axialen Kräften, die in Richtung der Gelenkachse G auf die Hebelstange 3 wirken. Es kann daher passieren, dass sich die Hebelstange 3 aufgrund einer Axialbewegung selbstständig von dem Hebel 2 löst. Um eine entsprechende Axialbewegung zu unterbinden, ist eine Gelenksicherung vorgesehen, die auf der einen Seite eine axiale Bewegung der Hebelstange 2 auf dem Gelenkbolzen 7 verhindert, gleichwohl aber weiterhin eine Drehbewegung der Hebelstange 3 gegenüber dem Hebel 2 erlaubt.
  • Bei der aus dem Stand der Technik bekannten Ausgestaltung gemäß Fig. 1 ist dafür eine als Sicherungsring ausgestaltete Gelenksicherung vorgesehen. Der Sicherungsring kann auf den Gelenkbolzen 7 aufgesetzt werden und in eine am Gelenkbolzen 7 angeordnete Nut formschlüssig eingreifen. Der Sicherungsring bildet somit eine Axialsicherung für die Hebelstange 3, so dass diese auch bei einer Verformung bzw. bei axialen Kräften nicht mehr von dem Gelenkbolzen 7 rutschen kann.
  • Sowohl die obere Verbindung zwischen der Hebelstange 3 und dem oberen Hebel 2 als auch die untere Verbindung zwischen der Hebelstange 3 und dem unteren Hebel 2 sind über einen entsprechenden Sicherungsring gesichert. In der Figur 1 ist der obere Sicherungsring bereits in einer montierten Stellung dargestellt und der untere Sicherungsring der besseren Übersichtlichkeit halber in einer Art Explosionsdarstellung gezeigt.
  • In den weiteren Fig. 4 und 5 ist der Verschlussantrieb 10 gemäß der Darstellung der Fig. 1 gezeigt, wobei jedoch zur Sicherung der Hebel 2, 3 kein Sicherungsring vorgesehen ist, sondern eine erfindungsgemäße Gelenksicherung 1.
  • Anhand der Fig. 2 bis 5 soll nun die genauere Ausgestaltung der Gelenksicherung 1 sowie auch die Montage und die Funktionsweise der Gelenksicherung 1 näher erläutert werden. Die Gelenksicherung 1 weist gemäß der Darstellung in den Fig. 2a, 2b einen Bügelabschnitt 4 mit zwei sich parallel zueinander erstreckenden Bügelschenkeln 4.1, 4.2 auf, die einen Aufnahmeraum 6 bilden, in welchem die beiden zu verbindenden bzw. zu sichernden Hebel 2, 3 aufgenommen werden können. An einem Ende sind der Bügelabschnitt 4 bzw. die beiden Bügelschenkel 4.1, 4.2 jeweils mit einem als Rastabschnitt 5 ausgebildeten Verbindungsabschnitt 5 verbunden, so dass die Gelenksicherung 1 einen U-förmigen Querschnitt aufweist.
  • Der Rastabschnitt 5 dient dazu, die Gelenksicherung 1 mit der Hebelstange 3 zu verbinden. Der Rastabschnitt 5 ist dafür nach Art eines Hohlzylindersegments ausgestaltet und weist einen Segmentwinkel von ca. 270 Grad auf, so dass das Profil des Rastabschnitts in einem Bereich von ca. 90 Grad offen ist. Zur Verbindung der Gelenksicherung 1 mit der Hebelstange 3 kann der offene Bereich des Rastabschnitts 5 auf die Hebelstange aufgelegt werden und dann per Hand auf die Hebelstange 3 aufgeclipst werden. Aufgrund des stangenförmigen Hebels 3 weitet sich der Rastabschnitt 5, wenn dieser auf die Hebelstange 3 gedrückt wird zunächst auf. Beim Überqueren der breitesten Stelle der Hebelstange 3, führt die Materialeigenspannung dann dazu, dass sich der Rastabschnitt 5 selbstständig mit der Hebelstange 3 verbindet. Um die Gelenksicherung 1 bzw. den Rastabschnitt 5 mit der Hebelstange 3 zu verbinden, ist daher kein Werkzeug nötig, sondern die aufzubringende Kraft sowohl zur Montage als auch zur Demontage der Gelenksicherung 1 mit der Hebelstange 3 kann rein manuell per Hand aufgebracht werden. In der verbundenen Stellung, in welcher die Gelenksicherung 1 auf die Hebelstange 3 aufgeclipst ist, sind die beiden Elemente dann sicher miteinander verbunden. Diese verbundene Stellung ist beispielsweise in der Fig. 4 bei der Verbindung der Hebelstange 3 mit dem oberen Hebel 2 zu erkennen.
  • Zur Verhinderung einer axialen Bewegung der Hebelstange 3 gegenüber dem Hebel 2 umgreifen die beiden Bügelschenkel 4.1, 4.2 jeweils die Hebelstange 3 und den entsprechend anderen Hebel 2, so dass diese im Aufnahmeraum 6 der Gelenksicherung 1 angeordnet sind. Dies ist beispielsweise in der mittleren Darstellung der Fig. 5 zu erkennen. Da der Hebel 2 nicht axial beweglich und beispielsweise mit einer Tür verbunden ist, ist somit durch die Gelenksicherung 1 auch die Hebelstange 3 in axialer Richtung gegenüber dem Hebel 2 festgelegt, so dass diese nicht von dem Gelenkbolzen 7 rutschen kann.
  • Der erste Bügelschenkel 4.1 weist am unteren Ende eine Bolzenaufnahme 4.11 auf, die nach Art einer Halbkreisbohrung ausgestaltet ist. Im montierten Zustand liegt der gegenüber dem Antriebshebel 3 seitlich hervorstehende Teil des Gelenkbolzens 7 in dieser Bolzenaufnahme 4.11. Der gegenüber der Hebelstange 3 seitlich hervorstehende Teil des Gelenkbolzens 7, liegt in einer entsprechenden Bolzenaufnahme 4.21, die an einem freien Ende des zweiten Bügelschenkels 4.2 angeordnet ist. Die beiden Bolzenaufnahmen 4.11, 4.21 der Gelenksicherung 1 sind fluchtend zueinander angeordnet, so dass der Gelenkbolzen 7 in beiden Bolzenaufnahmen 4.11, 4.21 aufgenommen wird bzw. sich die Gelenksicherung 1 in einer gegenüber dem Gelenkbolzen fest definierten Position befindet.
  • Da die Gelenksicherung 1 über den Rastabschnitt 5 mit der Hebelstange 3 verbunden ist, bewegt sich die Gelenksicherung 1 bei einer Bewegung der Hebelstange 3 gegenüber dem Hebel 2 entsprechend mit. Der erste Bügelschenkel 4.1 gleitet daher mit einer dem zweiten Bügelschenkel 4.2 zugewandten Gleitfläche 4.12 auf dem Antriebshebel 2. Bei einer axialen Bewegung der Hebelstange 3 kommt die Gleitfläche 4.12 dann in Kontakt mit dem Hebel 2 bzw. wird stärker gegen diesen gedrückt. Eine weitergehende axiale Bewegung der Hebelstange 3 wird dann aufgrund des ersten Bügelschenkels 4.1 bzw. aufgrund der Gleitfläche 4.11 blockiert.
  • Der zweite Bügelschenkel 4.2 weist neben der Bolzenaufnahme 4.21 auch noch eine Hebelaufnahme 4.22 zur Aufnahme der Hebelstange 3 auf. Die Hebelaufnahme 4.22 ist dabei an die Kontur der Hebelstange 3 angepasst und als konkave Aufnahmeschale ausgebildet. Wenn die Gelenksicherung 1 mit der Hebelstange 3 verbunden ist, liegt die Hebelstange 3 in der Hebelaufnahme 4.22. Die Hebelaufnahme 4.22 grenzt dabei direkt an den Rastabschnitt 5 an.
  • Wie dies zudem in den Figuren, insbesondere in der Fig. 2b zu erkennen ist, steht die Bolzenaufnahme 4.21 des ersten Bügelschenkels 4.1 in Richtung des Aufnahmeraums 6 zumindest gegenüber der Hebelaufnahme 4.22 hervor. Diese Ausgestaltung des zweiten Bügelschenkels 4.2 ist dabei genau an die Kontur der Hebelstange 3 angepasst. Denn diese weist im unteren Bereich, in welchem sie mit dem Gelenkbolzen 7 verbunden ist, eine Abflachung auf, so dass der zweite Bügelschenkel 4.2 möglichst vollflächig an der Hebelstange 3 anliegt.
  • Zur Verbindung der Gelenksicherung 1 mit den Hebeln 2, 3 wird die Gelenksicherung 1 zunächst unter einem bestimmten Winkel auf die beiden über den entsprechenden Gelenkbolzen 7 verbundenen Hebel 2, 3 aufgeschoben, bis der Gelenkbolzen 7 in den beiden Bolzenaufnahmen 4.11, 4.21 der beiden Bügelschenkel 4.1, 4.2 liegt. In dieser Stellung umgreifen die beiden Bügelschenkel 4.1, 4.2 die beiden zu verbindenden Hebel 2, 3 bereits und verhindern so eine axiale Relativbewegung der Hebel 2, 3 zueinander. Die Gelenksicherung 1 wird dann um die Gelenkachse G gedreht bis der Rastabschnitt 5 an der Hebelstange 3 anliegt. In dieser Position kann der Rastabschnitt 5 und damit die Gelenksicherung 1 durch Druck auf den Rastabschnitt 5 auf die Hebelstange 3 aufgeclipst werden. In der montierten Stellung ist die Gelenksicherung 1 sicher mit der Hebelstange 3 verbunden und verhindert eine axiale Bewegung der Hebel 2, 3.
  • Bezugszeichen:
  • 1
    Gelenksicherung
    2
    Hebel, Antriebshebel
    3
    Hebel, Hebelstange
    4
    Bügelabschnitt
    4.1
    Bügelschenkel
    4.11
    Bolzenaufnahme
    4.12
    Gleitfläche
    4.2
    Bügelschenkel
    4.21
    Bolzenaufnahme
    4.22
    Hebelaufnahme
    5
    Verbindungsabschnitt, Rastabschnitt
    6
    Aufnahmeraum
    7
    Gelenkbolzen
    10
    Verschlussantrieb
    A
    Antriebsachse
    G
    Gelenkachse

Claims (12)

  1. Gelenksicherung zur Sicherung zweier um eine Gelenkachse (G) relativ zueinander drehbarer und über einen Gelenkbolzen (7) verbundener Hebel (2, 3) mit einem Bügelabschnitt (4) zur axialen Fixierung der beiden Hebel (2, 3) auf dem Gelenkbolzen (7) und einem Verbindungsabschnitt (5) zur Verbindung mit einem der beiden Hebel (2, 3), wobei der Verbindungsabschnitt (5) als Rastabschnitt (5) zur Rastverbindung mit einem der beiden Hebel (2, 3) ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügelabschnitt (4) zwei Bügelschenkel (4.1, 4.2) aufweist, wobei sich die beiden Bügelschenkel (4.1, 4.2) gegenüberliegen und zwischen den beiden Bügelschenkeln (4.1, 4.2) ein Aufnahmeraum (6) zur Aufnahme der beiden Hebel (2, 3) vorgesehen ist.
  2. Gelenksicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bügelschenkel (4.1, 4.2) an einem Ende jeweils mit dem Verbindungsabschnitt (5) verbunden sind und am jeweils gegenüberliegenden Ende ein freies Ende aufweisen.
  3. Gelenksicherung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bügelschenkel (4.1) an einem freien Ende eine insbesondere halbkreisförmig ausgestaltete Bolzenaufnahme (4.11) zur Aufnahme des Gelenkbolzens (7) aufweist.
  4. Gelenksicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bügelschenkel (4.1) eine Gleitfläche (4.12) zum Gleiten auf dem ersten Hebel (2) aufweist.
  5. Gelenksicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bügelschenkel (4.1) plattenförmig ausgestaltet ist.
  6. Gelenksicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bügelschenkel (4.2) am freien Ende eine Bolzenaufnahme (4.21) zur Aufnahme des Gelenkbolzens (7) aufweist.
  7. Gelenksicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bügelschenkel (4.2) eine Hebelaufnahme (4.22) zur Aufnahme eines der Hebel (2, 3), insbesondere des zweiten Hebels (3), aufweist.
  8. Verschlussantrieb für einen Verschluss, insbesondere einen Türverschluss, mit zweien um eine Gelenkachse (G) relativ zueinander drehbare und über einen Gelenkbolzen (7) verbundene Hebel (2, 3) und einer Gelenksicherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  9. Verschlussantrieb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Gelenkbolzen (7) durch die beiden Hebel (2, 3) hindurch erstreckt.
  10. Verschlussantrieb nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenksicherung (1) fest mit einem der beiden Hebel (2, 3) verbunden ist.
  11. Verschlussantrieb nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hebel (2) als Antriebshebel und ein Hebel (3) als über den Antriebshebel bewegbare Hebelstange ausgestaltet ist.
  12. Verschluss mit einem Verschlussantrieb (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 11.
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