EP3623517A1 - Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer waschmaschine und waschmaschine - Google Patents

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EP3623517A1
EP3623517A1 EP19194124.4A EP19194124A EP3623517A1 EP 3623517 A1 EP3623517 A1 EP 3623517A1 EP 19194124 A EP19194124 A EP 19194124A EP 3623517 A1 EP3623517 A1 EP 3623517A1
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EP
European Patent Office
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tank
washing
tub
liquor
washing liquor
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EP19194124.4A
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Rainer Bicker
Markus Drücker
Magnus Kortenjann
Ralf Templin
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Miele und Cie KG
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Miele und Cie KG
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Publication date
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    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
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    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/20—Arrangements for water recovery

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for operating a washing machine and a washing machine.
  • a washing machine In order to operate a washing machine in an energy-saving manner, it is possible to preheat water for a washing process via contact with the surroundings.
  • a washing machine can have a tank in which water can warm up following a fresh water supply.
  • the object of the invention is to provide an improved method for operating a washing machine, an improved device for operating a washing machine and an improved washing machine.
  • this object is achieved by a method for operating a washing machine, a device for operating a washing machine and a washing machine with the steps or features of the main claims.
  • washing liquor from a washing process can be temporarily stored in a tank in order to use the temporarily stored washing liquor for a subsequent washing process.
  • the washing liquor can either be used in the subsequent washing process or discarded.
  • water and thermal energy can thus be saved in the subsequent washing process by using the washing liquor temporarily stored in the tank. Since the temporarily stored washing liquor is discarded depending on the length of time it remains in the tank, contamination of the washing liquor in the tank can advantageously be prevented.
  • the water temporarily stored in the tank can accordingly be used in a hygienically harmless manner.
  • the device or the method described here can accordingly be used in connection with a commercial or professional device, for example a medical device, such as a cleaning or disinfection device, a small sterilizer, a large-scale disinfector or one Container washer can be used.
  • a medical device such as a cleaning or disinfection device, a small sterilizer, a large-scale disinfector or one Container washer can be used.
  • the washing machine has a tub, a valve, a tank for temporarily storing the washing liquor when the washing liquor is pumped out, and a drain pump for pumping washing liquor out of the tub through the tank in the direction of a water drain.
  • the valve is designed to block a backflow of washing liquor located in the tank into the tub.
  • the method includes a step of conveying and either a step of redirecting or a step of rejecting. In the conveying step, washing liquor is conveyed from the suds container via the tank in the direction of the water drain at one end of a washing process by means of the drain pump. After switching off the drain pump, a lot of washing liquor remains in the tank.
  • the washing liquor remaining in the tank is returned to the tub depending on a length of time the washing liquor remains in the tank for use in a subsequent washing process.
  • the washing liquor remaining in the tank is discarded via the water drain depending on the length of time the washing liquor remains in the tank.
  • the washing machine can be, for example, an automatic washing machine or a combined washer-dryer.
  • the tub can be made of stainless steel or plastic, for example.
  • a washing drum can be rotatably arranged in the tub.
  • the valve can be a check valve, for example a ball valve.
  • the tank can be ventilated and fluidly connected or connected to the tub and the water drain.
  • the washing process can be, for example, a predefined washing program for the washing machine.
  • the subsequent washing process can be carried out after the washing process or after the washing machine has not been operated for a period of, for example, several hours or days.
  • the washing liquor can be understood as the amount of liquid that is used during the washing process.
  • the washing liquor can consist, for example, of tap water with or without detergent.
  • a maximum dwell time can be predefined. After the maximum dwell time has elapsed, the step of rejecting can be carried out.
  • the maximum residence time can, for example, comprise a period of several hours, or a period of, for
  • the method can also include a step of carrying out a threshold decision.
  • the threshold value decision regarding the length of time the washing liquor remains in the tank is carried out with an adjustable threshold value.
  • the threshold value can be adjustable, for example by means of an input device, or the threshold value can be adjustable depending on a temperature of the wash liquor in the tank. Contamination of the washing machine can advantageously be avoided by carrying out the threshold value decision with regard to the residence time.
  • a washing process with hygienically safe washing liquor from the tank can take place in the subsequent washing process.
  • the method can also include a step of recording the residence time of the wash liquor in the tank by means of a time span measuring device.
  • the duration of the washing liquor in the tank can be recorded, for example, by means of a clock integrated in the washing machine, for example a clock of a control unit of the washing machine.
  • the dwell time can advantageously be recorded in a cost-saving manner.
  • the washing liquor in the tank can also be discarded in a time-controlled manner automatically after a period of time corresponding to the maximum residence time.
  • the washing liquor remaining in the tank can be returned to a washing drum arranged in the tub by means of a reflow device.
  • the reflow device can comprise, for example, a reflow pump and a reflow pipe for guiding the washing liquor from the tank into the washing drum.
  • the washing liquor temporarily stored in the tank can thus advantageously be fed to the washing drum.
  • the washing liquor remaining in the tank can be rinsed out of the tank by introducing fresh water into the tub and conveying the introduced fresh water from the tub via the tank in the direction of water drainage.
  • the water temporarily stored in the tank can advantageously be discarded efficiently and quickly in this way.
  • the tank can be rinsed out with fresh water, which prevents the tank from becoming contaminated.
  • the approach presented here also creates a device which is designed to carry out, control or implement the steps of a variant of a method presented here in corresponding devices.
  • This embodiment variant of the invention in the form of a device can also be used to quickly and efficiently achieve the object on which the invention is based.
  • the device can be designed to read input signals and to determine and provide output signals using the input signals.
  • An input signal can, for example, be via an input interface of the device represent readable sensor signal.
  • An output signal can represent a control signal or a data signal that can be provided at an output interface of the device.
  • the device can be designed to determine the output signals using a processing rule implemented in hardware or software.
  • the device can comprise a logic circuit, an integrated circuit or a software module and can be implemented, for example, as a discrete component or can be comprised by a discrete component.
  • the washing machine comprises a tub, a valve, a tank for temporarily storing washing liquor when the wash liquor is being pumped out, a drain pump for pumping washing liquor out of the tub through the tank in the direction of a water drain, and an embodiment of the above-mentioned device.
  • the valve is designed to block a backflow of washing liquor located in the tank into the tub.
  • the device is at least connected to the drain pump for signal transmission.
  • a computer program product or computer program with program code which can be stored on a machine-readable carrier or storage medium such as a semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory, is also advantageous. If the program product or program is executed on a computer or a device, the program product or program can be used to carry out, implement and / or control the steps of the method according to one of the embodiments described above.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a washing machine 100 with a device 105 for operating the washing machine 100 according to an exemplary embodiment.
  • the washing machine 100 comprises a tub 110, a valve 115, a tank 120 for Intermediate storage of washing liquor when the washing liquor is being pumped out and a drain pump 125 for pumping washing liquor out of the tub 34 via the tank 120 in the direction of a water drain 130.
  • the valve 115 is designed to ensure that washing liquor located in the tank 120 flows back into the tub 110 to block.
  • the device 105 is at least connected to the drain pump 125 so that it can transmit signals.
  • the device 105 is designed to convey wash liquor from the suds container 110 via the tank 120 in the direction of the water drain 130 at one end of a washing process by means of the drain pump 125. After the drain pump 125 has been switched off, a quantity of wash liquor remains in the tank 120.
  • the device 105 is designed, depending on the length of time the wash liquor remains in the tank 120, either the wash liquor remaining in the tank 120 for use in a subsequent washing process in FIG To return tub 110 or to discard the washing liquor remaining in the tank 120 via the water drain 130.
  • the device 105 is also designed to carry out a threshold value decision with regard to the residence time of the wash liquor in the tank 120 with an adjustable threshold value. Depending on a result of the threshold decision, the washing liquor remaining in the tank 120 is then either returned to the tub 110 for use in the subsequent washing process or discarded via the water outlet 130.
  • the residence time of the washing liquor in the tank 120 is optionally recorded by means of a time span measuring device of the washing machine 100.
  • the washing machine 100 also includes a reflow device.
  • the reflow device has a reflow pump 135 and a reflow pipe 140.
  • the device 105 is designed to return the washing liquor remaining in the tank 120 to a washing drum 145 arranged in the tub 110 by means of the circulating device.
  • the device 105 is connected to the circulation pump 135 for signal transmission, and the circulation pump 135 is designed to return the washing liquor remaining in the tank 120 back into the washing drum 145 via the circulation line 140 in response to a control signal from the device 105.
  • the device 105 is designed to rinse out the washing liquor remaining in the tank 120 from the tank 120 by means of the drain pump 125, by causing fresh water to be introduced into the suds container 110 and the discharged fresh water from the suds container 110 via the Tank 120 is conveyed in the direction of the water drain 130.
  • the washing machine 100 shown here When the washing machine 100 shown here is used in conjunction with the device 105, the energy and water consumption of the washing machine 100 is low with good washing performance compared to a commercially available washing machine.
  • the washing performance of the washing machine 100 results from the interplay of the components water, mechanics, temperature, time, chemistry and biology according to the extended washing cycle according to Sinner.
  • the chemical and biology components can be added during a washing process using a textile treatment agent such as detergent, bleach or fabric softener.
  • the components of water, mechanics, temperature and time are set by means of the design of the washing machine 100, the components of water and temperature influencing the components of chemistry and biology, for example via a concentration of the textile treatment agent or via activation of bleaching and killing of enzymes.
  • the suction lifter effect is prevented with a backflow protection.
  • the backflow protection is implemented by means of the tank 120 with ventilation.
  • the tank 120 is arranged downstream of the drain pump 125.
  • the drain pump 125 can also be referred to as a drain pump.
  • the backflow protection consists here of two components: the tank 120 and the valve 115.
  • the valve 115 is designed here as an example as a ball valve 115. If the washing machine 100 has a reflux device as in the exemplary embodiment shown here, the backflow preventer is smaller than without a reflux device, since it is not necessary for the ball valve 115 of the tub 110 to be closed by the water of the backflow preventer so that the water does not go too far into the Suds container 110 runs back.
  • the tank 120 shown here in connection with the ball valve 115, it is possible to store part or all of the wash liquor of the washing process and to warm it up through contact with the surroundings.
  • the tank 120 of the backflow protection is filled with the washing liquor of the washing process. If the suds pump 125 is switched off, the washing liquor flows back and closes the ball valve 115 to the suds container 110. In this way, a defined amount of water is stored.
  • the circulation pump 135 is switched on in accordance with the exemplary embodiment shown here and the heated water is introduced into the load, that is to say into the laundry received in the drum 145. This is advantageously energy and water-saving, especially when using the wash liquor stored in the tank 120 for a main wash in the subsequent washing process.
  • the dwell time or storage time of the washing liquor in the backflow preventer is recorded with a clock integrated in the washing machine 100, for example in a control unit. If the storage time exceeds a limit, the wash liquor is discarded from the backflow preventer.
  • the drain pump 125 is switched on and the fresh water from the tub 110 displaces the potentially contaminated washing liquor in the backflow preventer. The subsequent washing process is carried out accordingly with unpolluted water.
  • water and energy are saved and no additional actuators are required.
  • the drain pump 125 and the circulation pump 135 are used in connection with the ball valve 115 for water management.
  • Monitoring the storage time is an effective method to prevent the washing liquor stored in the tank 120 from becoming contaminated.
  • the delivery of the washing liquor into the tank 120 and the returning or discarding of the stored washing liquor can be implemented by means of the tank 120, as a ventilated storage in the sewage line, which is arranged downstream of a pumping direction of the drain pump 125, with a ball valve 115 and a circulation pump 135.
  • the storage time of the wash liquor is optionally monitored and it is possible to discard the wash liquor depending on the length of time in the tank 120.
  • FIG. 12 shows a flowchart of a method 200 for operating a washing machine according to an exemplary embodiment.
  • the washing machine comprises a tub, a valve, a tank for temporarily storing the washing liquor when the washing liquor is pumped out, and a drain pump for pumping washing liquor out of the tub through the tank in the direction of a water drain.
  • the valve is designed to block a backflow of washing liquor located in the tank into the tub.
  • the method 200 includes a step 205 of conveying and either a step 210 of returning or a step 215 of rejecting. In step 205 of the conveying, washing liquor is conveyed from the suds container via the tank in the direction of the water drain at one end of a washing process by means of the drain pump.
  • step 210 of returning the washing liquor remaining in the tank is dependent on a residence time of the washing liquor in the tank for use in a subsequent washing process in the tub returned.
  • step 215 of the rejection the washing liquor remaining in the tank is discarded via the water outlet depending on the length of time the washing liquor remains in the tank.
  • the method 200 also has a step 220 of carrying out a threshold value decision with regard to the residence time of the wash liquor in the tank with an adjustable threshold value. Depending on a result of the threshold decision, after step 220 of performing either step 210 of returning or step 215 of rejection is carried out.
  • the method also has a step 225 of recording the residence time of the wash liquor in the tank by means of a time span measuring device. Step 225 is performed before step 210 of redirection or step 215 of discard. If step 220 of performing is performed, step 225 of sensing is optionally performed prior to step 220 of performing.
  • an embodiment includes a "and / or" link between a first feature and a second feature, it should be read in such a way that the embodiment according to one embodiment includes both the first feature and the second feature and according to a further embodiment either only that has the first feature or only the second feature.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine (100). Die Waschmaschine (100) umfasst einen Laugenbehälter (110), ein Ventil (115), einen Tank (120) zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte und eine Laugenpumpe (125) zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter (110) über den Tank (120) in Richtung eines Wasserablaufs (130). Das Ventil (115) ist ausgebildet, um einen Rückfluss von in dem Tank (120) befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter (110) zu blockieren. Das Verfahren weist einen Schritt des Förderns und abhängig von einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank (120) entweder einen Schritt des Zurückleitens oder einen Schritt des Verwerfens auf. Im Schritt des Förderns wird an einem Ende eines Waschvorgangs Waschflotte mittels der Laugenpumpe (125) aus dem Laugenbehälter (110) über den Tank (120) in Richtung des Wasserablaufs (130) gefördert. Nach einem Ausschalten der Laugenpumpe (125) verbleibt eine Menge an Waschflotte in dem Tank (120). Im Schritt des Zurückleitens wird die in dem Tank (120) verbliebene Waschflotte zur Verwendung in einem nachfolgenden Waschvorgang in den Laugenbehälter (110) zurückgeleitet. Im Schritt des Verwerfens, der alternativ zu dem Schritt des Zurückleitens ausgeführt wird, wird die in dem Tank (120) verbliebene Waschflotte über den Wasserablauf (130) verworfen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben einer Waschmaschine und eine Waschmaschine.
  • Um eine Waschmaschine energieschonend zu betreiben, ist es möglich, Wasser für einen Waschvorgang über einen Kontakt mit der Umgebung vorzuwärmen. Eine Waschmaschine kann dazu im Anschluss an einen Frischwasserzulauf einen Tank aufweisen, in dem sich Wasser aufwärmen kann.
  • Der Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein verbessertes Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine, eine verbesserte Vorrichtung zum Betreiben einer Waschmaschine und eine verbesserte Waschmaschine zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine, eine Vorrichtung zum Betreiben einer Waschmaschine und eine Waschmaschine mit den Schritten bzw. Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass Waschflotte aus einem Waschvorgang in einem Tank zwischengespeichert werden kann, um die zwischengespeicherte Waschflotte für einen nachfolgenden Waschvorgang einzusetzen. Je nach einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank kann die Waschflotte entweder in dem nachfolgenden Waschvorgang verwendet oder verworfen werden. Vorteilhafterweise können somit durch die Verwendung der in dem Tank zwischengespeicherten Waschflotte in dem nachfolgenden Waschvorgang Wasser und thermische Energie eingespart werden. Da die zwischengespeicherte Waschflotte je nach Verweildauer in dem Tank verworfen wird, kann vorteilhafterweise einer Verkeimung der Waschflotte in dem Tank vorgebeugt werden. Das in dem Tank zwischengespeicherte Wasser kann entsprechend auf hygienisch unbedenkliche Weise eingesetzt werden.
  • Auch wenn der beschriebene Ansatz anhand eines Haushaltgeräts beschrieben wird, kann die hier beschriebene Vorrichtung oder das hier beschriebene Verfahren entsprechend im Zusammenhang mit einem gewerblichen oder professionellen Gerät, beispielsweise einem medizinischen Gerät, wie einem Reinigungs- oder Desinfektionsgerät, einem Kleinsterilisator, einem Großraumdesinfektor oder einer Container-Waschanlage eingesetzt werden.
  • Es wird ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine vorgestellt. Die Waschmaschine weist einen Laugenbehälter, ein Ventil, einen Tank zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte und eine Laugenpumpe zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter über den Tank in Richtung eines Wasserablaufs auf. Das Ventil ist ausgebildet, um einen Rückfluss von in dem Tank befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter zu blockieren. Das Verfahren weist einen Schritt des Förderns und entweder einen Schritt des Zurückleitens oder einen Schritt des Verwerfens auf. Im Schritt des Förderns wird an einem Ende eines Waschvorgangs mittels der Laugenpumpe Waschflotte aus dem Laugenbehälter über den Tank in Richtung des Wasserablaufs gefördert. Nach einem Ausschalten der Laugenpumpe verbleibt eine Menge an Waschflotte in dem Tank. Im Schritt des Zurückleitens wird die in dem Tank verbliebene Waschflotte abhängig von einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank zur Verwendung in einem nachfolgenden Waschvorgang in den Laugenbehälter zurückgeleitet. Alternativ dazu wird im Schritt des Verwerfens die in dem Tank verbliebene Waschflotte abhängig von der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank über den Wasserablauf verworfen.
  • Bei der Waschmaschine kann es sich beispielsweise um einen Waschautomaten oder um ein kombiniertes Waschtrockengerät handeln. Der Laugenbehälter kann beispielsweise aus Edelstahl oder Kunststoff gefertigt sein. In dem Laugenbehälter kann eine Waschtrommel drehbar angeordnet sein. Bei dem Ventil kann es sich um ein Rückschlagventil handeln, beispielsweise um ein Kugelventil. Der Tank kann belüftet sein und fluidisch mit dem Laugenbehälter und dem Wasserablauf verbindbar oder verbunden sein. Bei dem Waschvorgang kann es sich beispielsweise um ein vordefiniertes Waschprogramm der Waschmaschine handeln. Der nachfolgende Waschvorgang kann an den Waschvorgang anschließend ausgeführt werden, oder nachdem die Waschmaschine für einen Zeitraum von beispielsweise mehreren Stunden oder Tagen nicht betrieben wurde. Unter der Waschflotte kann die Menge an Flüssigkeit verstanden werden, die während des Waschvorgangs verwendet wird. Die Waschflotte kann beispielsweise aus Leitungswasser mit oder ohne Waschmittel bestehen. Es kann beispielsweise eine maximale Verweildauer vordefiniert sein. Nach Ablauf der maximalen Verweildauer kann der Schritt des Verwerfens ausgeführt werden. Die maximale Verweildauer kann beispielsweise einen Zeitraum von mehreren Stunden umfassen, oder einen Zeitraum von beispielsweise einem oder zwei Tagen nach dem Befüllen des Tanks mit der Waschflotte.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann das Verfahren auch einen Schritt des Durchführens einer Schwellwertentscheidung umfassen. Im Schritt des Durchführens wird die Schwellwertentscheidung bezüglich der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank mit einem einstellbaren Schwellenwert durchgeführt. Abhängig von einem Ergebnis der Schwellwertentscheidung wird entweder der Schritt des Zurückleitens oder der Schritt des Verwerfens ausgeführt. Dazu kann der Schwellenwert beispielsweise mittels einer Eingabeeinrichtung einstellbar sein, oder der Schwellenwert kann abhängig von einer Temperatur der Waschflotte in dem Tank einstellbar sein. Vorteilhafterweise kann durch das Durchführen der Schwellwertentscheidung bezüglich der Verweildauer eine Verkeimung der Waschmaschine vermieden werden. Zudem kann in dem nachfolgenden Waschvorgang ein Waschvorgang mit hygienisch unbedenklicher Waschflotte aus dem Tank erfolgen.
  • Das Verfahren kann gemäß einer Ausführungsform auch einen Schritt des Erfassens der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank mittels einer Zeitspannenmesseinrichtung umfassen. Dazu kann beispielsweise mittels einer in der Waschmaschine integrierten Uhr, beispielsweise einer Uhr eines Steuergeräts der Waschmaschine, die Verweildauer der Waschflotte in dem Tank erfasst werden. Vorteilhafterweise kann die Verweildauer auf diese Weise kostensparend erfasst werden. Das Verwerfen der Waschflotte in dem Tank kann auch automatisch nach Ablauf einer der maximalen Verweildauer entsprechenden Zeitdauer zeitgesteuert erfolgen.
  • Im Schritt des Zurückleitens kann gemäß einer Ausführungsform die in dem Tank verbliebene Waschflotte mittels einer Umfluteinrichtung in eine in dem Laugenbehälter angeordnete Waschtrommel zurückgeleitet werden. Die Umfluteinrichtung kann beispielsweise eine Umflutpumpe und eine Umflutleitung zum Leiten der Waschflotte von dem Tank in die Waschtrommel umfassen. Vorteilhafterweise kann die in dem Tank zwischengespeicherte Waschflotte somit der Waschtrommel zugeleitet werden.
  • Zudem kann im Schritt des Verwerfens gemäß einer Ausführungsform die in dem Tank verbliebene Waschflotte durch ein Einleiten von Frischwasser in den Laugenbehälter und ein Fördern des eingeleiteten Frischwassers aus dem Laugenbehälter über den Tank in Richtung des Wasserablaufs mittels der Laugenpumpe aus dem Tank ausgespült werden. Vorteilhafterweise kann das in dem Tank zwischengespeicherte Wasser auf diese Weise effizient und schnell verworfen werden. Zudem kann dabei der Tank mit frischem Wasser ausgespült werden, was einer Verkeimung des Tanks vorbeugt.
  • Der hier vorgestellte Ansatz schafft ferner eine Vorrichtung, die ausgebildet ist, um die Schritte einer Variante eines hier vorgestellten Verfahrens in entsprechenden Einrichtungen durchzuführen, anzusteuern bzw. umzusetzen. Auch durch diese Ausführungsvariante der Erfindung in Form einer Vorrichtung kann die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe schnell und effizient gelöst werden.
  • Die Vorrichtung kann ausgebildet sein, um Eingangssignale einzulesen und unter Verwendung der Eingangssignale Ausgangssignale zu bestimmen und bereitzustellen. Ein Eingangssignal kann beispielsweise ein über eine Eingangsschnittstelle der Vorrichtung einlesbares Sensorsignal darstellen. Ein Ausgangssignal kann ein Steuersignal oder ein Datensignal darstellen, das an einer Ausgangsschnittstelle der Vorrichtung bereitgestellt werden kann. Die Vorrichtung kann ausgebildet sein, um die Ausgangssignale unter Verwendung einer in Hardware oder Software umgesetzten Verarbeitungsvorschrift zu bestimmen. Beispielsweise kann die Vorrichtung dazu eine Logikschaltung, einen integrierten Schaltkreis oder ein Softwaremodul umfassen und beispielsweise als ein diskretes Bauelement realisiert sein oder von einem diskreten Bauelement umfasst sein.
  • Es wird zudem eine Waschmaschine vorgestellt. Die Waschmaschine umfasst einen Laugenbehälter, ein Ventil, einen Tank zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte, eine Laugenpumpe zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter über den Tank in Richtung eines Wasserablaufs und eine Ausführungsform der vorstehend genannten Vorrichtung. Das Ventil ist ausgebildet, um einen Rückfluss von in dem Tank befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter zu blockieren. Die Vorrichtung ist zumindest mit der Laugenpumpe signalübertragungsfähig verbunden.
  • Von Vorteil ist auch ein Computer-Programmprodukt oder Computerprogramm mit Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann. Wird das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Vorrichtung ausgeführt, so kann das Programmprodukt oder Programm zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung einer Waschmaschine mit einer Vorrichtung zum Betreiben der Waschmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel; und
    Figur 2
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Betreiben einer Waschmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • In der nachfolgenden Beschreibung günstiger Ausführungsbeispiele des vorliegenden Ansatzes werden für die in den verschiedenen Figuren dargestellten und ähnlich wirkenden Elemente gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet, wobei auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente verzichtet wird.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Waschmaschine 100 mit einer Vorrichtung 105 zum Betreiben der Waschmaschine 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Waschmaschine 100 umfasst einen Laugenbehälter 110, ein Ventil 115, einen Tank 120 zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte und eine Laugenpumpe 125 zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter 110 über den Tank 120 in Richtung eines Wasserablaufs 130. Das Ventil 115 ist ausgebildet, um einen Rückfluss von in dem Tank 120 befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter 110 zu blockieren. Die Vorrichtung 105 ist zumindest mit der Laugenpumpe 125 signalübertragungsfähig verbunden.
  • Die Vorrichtung 105 ist dazu ausgebildet, an einem Ende eines Waschvorgangs mittels der Laugenpumpe 125 Waschflotte aus dem Laugenbehälter 110 über den Tank 120 in Richtung des Wasserablaufs 130 zu fördern. Nach einem Ausschalten der Laugenpumpe 125 verbleibt eine Menge an Waschflotte in dem Tank 120. Zudem ist die Vorrichtung 105 dazu ausgebildet, abhängig von einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank 120 entweder die in dem Tank 120 verbliebene Waschflotte zur Verwendung in einem nachfolgenden Waschvorgang in den Laugenbehälter 110 zurückzuleiten oder die in dem Tank 120 verbliebene Waschflotte über den Wasserablauf 130 zu verwerfen.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung 105 zudem dazu ausgebildet, mit einem einstellbaren Schwellenwert eine Schwellwertentscheidung bezüglich der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank 120 durchzuführen. Abhängig von einem Ergebnis der Schwellwertentscheidung wird die in dem Tank 120 verbliebene Waschflotte dann entweder zur Verwendung in dem nachfolgenden Waschvorgang in den Laugenbehälter 110 zurückgeleitet oder über den Wasserablauf 130 verworfen. Optional wird die Verweildauer der Waschflotte in dem Tank 120 dazu mittels einer Zeitspannenmesseinrichtung der Waschmaschine 100 erfasst.
  • Die Waschmaschine 100 umfasst gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel auch eine Umfluteinrichtung. Die Umfluteinrichtung weist eine Umflutpumpe 135 und eine Umflutleitung 140 auf. Die Vorrichtung 105 ist gemäß einem Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, die in dem Tank 120 verbliebene Waschflotte mittels der Umfluteinrichtung in eine in dem Laugenbehälter 110 angeordnete Waschtrommel 145 zurückzuleiten. Dazu ist die Vorrichtung 105 signalübertragungsfähig mit der Umflutpumpe 135 verbunden, und die Umflutpumpe 135 ist dazu ausgebildet, ansprechend auf ein Steuersignal der Vorrichtung 105 die in dem Tank 120 verbliebene Waschflotte über die Umflutleitung 140 in die Waschtrommel 145 zurückzuleiten.
  • Außerdem ist die Vorrichtung 105 gemäß einem Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, die in dem Tank 120 verbliebene Waschflotte mittels der Laugenpumpe 125 aus dem Tank 120 auszuspülen, indem bewirkt wird, dass Frischwasser in den Laugenbehälter 110 eingeleitet wird und das eingeleitete Frischwasser aus dem Laugenbehälter 110 über den Tank 120 in Richtung des Wasserablaufs 130 gefördert wird.
  • Bei einer Verwendung der hier gezeigten Waschmaschine 100 in Verbindung mit der Vorrichtung 105 ist ein Energie- und Wasserverbrauch der Waschmaschine 100 bei guter Waschleistung gegenüber einer handelsüblichen Waschmaschine gering. Die Waschleistung der Waschmaschine 100 ergibt sich nach dem erweiterten Waschkreis nach Sinner aus dem Zusammenspiel der Komponenten Wasser, Mechanik, Temperatur, Zeit, Chemie und Biologie. Die Komponenten Chemie und Biologie können bei einem Waschvorgang über ein Textilbehandlungsmittel wie Waschmittel, Bleiche oder Weichspüler zugeführt werden. Mittels der Ausführung der Waschmaschine 100 werden die Komponenten Wasser, Mechanik, Temperatur und Zeit eingestellt, wobei die Komponenten Wasser und Temperatur die Komponenten Chemie und Biologie beeinflussen, beispielsweise über eine Konzentration des Textilbehandlungsmittels oder über ein Aktivieren von Bleiche und Abtöten von Enzymen. Wenn Abwasser eines Waschvorgangs in dem Tank 120 gespeichert wird, so könnte es potentiell zu einer Verkeimung der Waschmaschine 100 kommen. Dies wird durch das Verwerfen der in dem Tank 120 befindlichen Waschflotte abhängig von der Verweildauer verhindert. Vorteilhafterweise wird somit eine Nutzung des Wassers und thermischer Energie des vorhergehenden Waschvorgangs ermöglicht, ohne dass die Waschmaschine 100 verkeimt.
  • Bei der hier gezeigten Waschmaschine 100 wird mit einer Rücklaufsicherung der Saughebereffekt unterbunden. Die Rücklaufsicherung wird mittels des Tanks 120 mit einer Belüftung realisiert. Der Tank 120 ist dazu der Laugenpumpe 125 nachgeordnet angeordnet. Die Laugenpumpe 125 kann auch als Ablaufpumpe bezeichnet werden. Die Rücklaufsicherung besteht hier aus zwei Komponenten: dem Tank 120 und dem Ventil 115. Das Ventil 115 ist hier beispielhaft als Kugelventil 115 ausgeführt. Wenn die Waschmaschine 100 wie in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel eine Umfluteinrichtung aufweist, ist die Rücklaufsicherung kleiner als ohne Umfluteinrichtung, da es nicht erforderlich ist, dass das Kugelventil 115 des Laugenbehälters 110 vom Wasser der Rücklaufsicherung verschlossen wird, damit das Wasser nicht zu weit in den Laugenbehälter 110 zurückläuft. Mittels des hier gezeigten Tanks 120 in Verbindung mit dem Kugelventil 115 ist es möglich, einen Teil oder die gesamte Waschflotte des Waschvorgangs zu speichern und über den Kontakt mit der Umgebung aufzuwärmen. Sobald die Ablaufpumpe 125 läuft, wird dazu der Tank 120 der Rücklaufsicherung mit der Waschflotte des Waschvorgangs gefüllt. Wird die Laugenpumpe 125 ausgeschaltet, strömt die Waschflotte zurück und verschließt das Kugelventil 115 zum Laugenbehälter 110. Auf diese Weise wird eine definierte Wassermenge gespeichert. Zum Zurückleiten der gespeicherten Waschflotte in den Laugenbehälter 110 für den nachfolgenden Waschvorgang wird gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die Umflutpumpe 135 eingeschaltet und das erwärmte Wasser wird in die Beladung, also in die in der Trommel 145 aufgenommene Wäsche, eingebracht. Vorteilhafterweise ist dies energie- und wassersparend, insbesondere beim Verwenden der in dem Tank 120 gespeicherten Waschflotte für eine Hauptwäsche in dem nachfolgenden Waschvorgang.
  • Um zu vermeiden, dass die in dem Tank 120 befindliche Waschflotte verkeimt, wird gemäß einem Ausführungsbeispiel mit einer in der Waschmaschine 100, beispielsweise in einem Steuergerät, integrierten Uhr die Verweildauer bzw. Speicherzeit der Waschflotte in der Rücklaufsicherung erfasst. Überschreitet die Speicherzeit eine Grenze, so wird die Waschflotte aus der Rücklaufsicherung verworfen. Hierzu erfolgt ein Wasserzulauf in den Laugenbehälter 110, die Ablaufpumpe 125 wird eingeschaltet und das frische Wasser aus dem Laugenbehälter 110 verdrängt die potentiell verkeimte Waschflotte in der Rücklaufsicherung. Der nachfolgende Waschvorgang erfolgt entsprechend mit unbelastetem Wasser. Vorteilhafterweise werden dabei Wasser und Energie eingespart und es werden keine zusätzlichen Aktoren benötigt. Die Laugenpumpe 125 und die Umflutpumpe 135 werden in Verbindung mit dem Kugelventil 115 zum Wassermanagement verwendet. Die Überwachung der Speicherzeit ist eine effektive Methode, um ein Verkeimen von in dem Tank 120 gespeicherter Waschflotte zu vermeiden. Das Fördern der Waschflotte in den Tank 120 und das Zurückleiten oder Verwerfen der gespeicherten Waschflotte sind mittels des Tanks 120, als einem belüfteten Speicher im Abwasserstrang, der stromabwärts einer Pumprichtung der Laugenpumpe 125 angeordnet ist, mit einem Kugelventil 115 und einer Umflutpumpe 135 realisierbar. Zudem erfolgt optional die Überwachung der Speicherzeit der Waschflotte und es ist möglich, die Waschflotte abhängig von der Verweildauer in dem Tank 120 zu verwerfen.
  • Figur 2 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 200 zum Betreiben einer Waschmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Waschmaschine umfasst einen Laugenbehälter, ein Ventil, einen Tank zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte und eine Laugenpumpe zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter über den Tank in Richtung eines Wasserablaufs. Das Ventil ist dazu ausgebildet, einen Rückfluss von in dem Tank befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter zu blockieren. Das Verfahren 200 weist einen Schritt 205 des Förderns und entweder einen Schritt 210 des Zurückleitens oder einen Schritt 215 des Verwerfens auf. Im Schritt 205 des Förderns wird an einem Ende eines Waschvorgangs mittels der Laugenpumpe Waschflotte aus dem Laugenbehälter über den Tank in Richtung des Wasserablaufs gefördert. Dabei verbleibt nach einem Ausschalten der Laugenpumpe eine Menge an Waschflotte in dem Tank verbleibt. Abhängig von einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank wird nachfolgend entweder der Schritt 210 des Zurückleitens oder der Schritt 215 des Verwerfens ausgeführt. Im Schritt 210 des Zurückleitens wird die in dem Tank verbliebene Waschflotte abhängig von einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank zur Verwendung in einem nachfolgenden Waschvorgang in den Laugenbehälter zurückgeleitet. Im Schritt 215 des Verwerfens wird die in dem Tank verbliebene Waschflotte abhängig von der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank über den Wasserablauf verworfen.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Verfahren 200 zudem einen Schritt 220 des Durchführens einer Schwellwertentscheidung bezüglich der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank mit einem einstellbaren Schwellenwert auf. Abhängig von einem Ergebnis der Schwellwertentscheidung wird nach dem Schritt 220 des Durchführens entweder der Schritt 210 des Zurückleitens oder der Schritt 215 des Verwerfens ausgeführt.
  • Das Verfahren weist gemäß einem Ausführungsbeispiel zudem einen Schritt 225 des Erfassens der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank mittels einer Zeitspannenmesseinrichtung auf. Der Schritt 225 wird vor dem Schritt 210 des Zurückleitens oder dem Schritt 215 des Verwerfens ausgeführt. Wenn der Schritt 220 des Durchführens ausgeführt wird, wird der Schritt 225 des Erfassens optional vor dem Schritt 220 des Durchführens ausgeführt.
  • Umfasst ein Ausführungsbeispiel eine "und/oder"-Verknüpfung zwischen einem ersten Merkmal und einem zweiten Merkmal, so ist dies so zu lesen, dass das Ausführungsbeispiel gemäß einer Ausführungsform sowohl das erste Merkmal als auch das zweite Merkmal und gemäß einer weiteren Ausführungsform entweder nur das erste Merkmal oder nur das zweite Merkmal aufweist.

Claims (8)

  1. Verfahren (200) zum Betreiben einer Waschmaschine (100), wobei die Waschmaschine (100) einen Laugenbehälter (110), ein Ventil (115), einen Tank (120) zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte und eine Laugenpumpe (125) zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter (110) über den Tank (120) in Richtung eines Wasserablaufs (130) aufweist, wobei das Ventil (115) ausgebildet ist, um einen Rückfluss von in dem Tank (120) befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter (110) zu blockieren, wobei das Verfahren (200) folgende Schritte aufweist:
    Fördern (205) von Waschflotte aus dem Laugenbehälter (110) über den Tank (120) in Richtung des Wasserablaufs (130) mittels der Laugenpumpe (125) an einem Ende eines Waschvorgangs, wobei nach einem Ausschalten der Laugenpumpe (125) eine Menge an Waschflotte in dem Tank (120) verbleibt; und
    entweder
    Zurückleiten (210) der in dem Tank (120) verbliebenen Waschflotte in den Laugenbehälter (110) zur Verwendung in einem nachfolgenden Waschvorgang abhängig von einer Verweildauer der Waschflotte in dem Tank (120);
    oder
    Verwerfen (215) der in dem Tank (120) verbliebenen Waschflotte über den Wasserablauf (130) abhängig von der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank (120).
  2. Verfahren (200) gemäß Anspruch 1, mit einem Schritt (220) des Durchführens einer Schwellwertentscheidung bezüglich der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank (120) mit einem einstellbaren Schwellenwert, wobei abhängig von einem Ergebnis der Schwellwertentscheidung entweder der Schritt (210) des Zurückleitens oder der Schritt (215) des Verwerfens ausgeführt wird.
  3. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem Schritt (225) des Erfassens der Verweildauer der Waschflotte in dem Tank (120) mittels einer Zeitspannenmesseinrichtung.
  4. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei im Schritt (210) des Zurückleitens die in dem Tank (120) verbliebene Waschflotte mittels einer Umfluteinrichtung (135, 140) in eine in dem Laugenbehälter (110) angeordnete Waschtrommel (145) zurückgeleitet wird.
  5. Verfahren (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei im Schritt (215) des Verwerfens die in dem Tank (120) verbliebene Waschflotte durch ein Einleiten von Frischwasser in den Laugenbehälter (110) und ein Fördern des eingeleiteten Frischwassers aus dem Laugenbehälter (110) über den Tank (120) in Richtung des Wasserablaufs (130) mittels der Laugenpumpe (125) aus dem Tank (120) ausgespült wird.
  6. Vorrichtung (105), die ausgebildet ist, um die Schritte des Verfahrens (200) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche in entsprechenden Einheiten auszuführen und/oder anzusteuern.
  7. Waschmaschine (100) mit einem Laugenbehälter (110), einem Ventil (115), einem Tank (120) zum Zwischenspeichern von Waschflotte bei einem Abpumpen der Waschflotte, einer Laugenpumpe (125) zum Abpumpen von Waschflotte aus dem Laugenbehälter (110) über den Tank (120) in Richtung eines Wasserablaufs (130), wobei das Ventil (115) ausgebildet ist, um einen Rückfluss von in dem Tank (120) befindlicher Waschflotte in den Laugenbehälter (110) zu blockieren, und mit einer Vorrichtung (105) gemäß Anspruch 6, wobei die Vorrichtung (105) zumindest mit der Laugenpumpe (125) signalübertragungsfähig verbunden ist.
  8. Computer-Programmprodukt mit Programmcode zur Durchführung des Verfahrens (200) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 6, wenn das Computer-Programmprodukt auf einer Vorrichtung (105) ausgeführt wird.
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