EP3575735B1 - Leuchtspursatz für aus einer rohrwaffe verschiessbare leuchtspurmunition - Google Patents

Leuchtspursatz für aus einer rohrwaffe verschiessbare leuchtspurmunition Download PDF

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EP3575735B1
EP3575735B1 EP19187608.5A EP19187608A EP3575735B1 EP 3575735 B1 EP3575735 B1 EP 3575735B1 EP 19187608 A EP19187608 A EP 19187608A EP 3575735 B1 EP3575735 B1 EP 3575735B1
Authority
EP
European Patent Office
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tracer
projectile
tracer charge
shaped housing
light
Prior art date
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Active
Application number
EP19187608.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3575735A1 (de
Inventor
Torsten Niemeyer
Knut KRÜGER
Christian Baumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition GmbH filed Critical Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority to PL19187608T priority Critical patent/PL3575735T3/pl
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/02Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
    • F42B12/36Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information
    • F42B12/38Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information of tracer type
    • F42B12/382Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information of tracer type emitting an electromagnetic radiation, e.g. laser beam or infrared emission
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00Details of fuzes
    • F42C19/04Protective caps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C11/00Electric fuzes
    • F42C11/001Electric circuits for fuzes characterised by the ammunition class or type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C11/00Electric fuzes
    • F42C11/008Power generation in electric fuzes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/40Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein the safety or arming action is effected electrically

Definitions

  • the invention relates to a tracer set for tracer ammunition which can be fired from a barrel weapon with a projectile receiving the tracer set, the tracer set either being integrated directly into the projectile or the tracer set comprising a cup-shaped housing.
  • the known tracer sets are each a pyrotechnic set that is either pressed directly into a recess in the floor of the projectile or into a cup-shaped housing, for example made of steel. If a cup-shaped housing is used, this is usually screwed into a threaded hole in the floor of the projectile.
  • the tracer set When the corresponding projectile is fired, the tracer set is ignited by the propellant charge gases of the corresponding ammunition and then burns down, generating great heat.
  • the disadvantage of the known tracer sets is therefore, inter alia, that they can set the area around the point of impact of the projectile on fire in dry weather, provided that they are not completely burned out when the projectile hits the ground.
  • pyrotechnic tracer sets harbor dangers in the rough handling of the ammunition and, due to the classification according to the Explosives Act, are associated with a relatively high administrative, transport and storage effort.
  • the invention is based on the object of developing a tracer set in which a strong development of heat is reliably avoided when it is used as intended, so that the area around a projectile impact cannot be set on fire by the tracer set.
  • the invention is essentially based on the idea of using an electrical tracer set instead of a pyrotechnic tracer set, in which the tracer is not generated by the burning of a pyrotechnic mixture after the respective projectile has been fired, but rather by the lighting of one or more electrical illuminants, preferably light-emitting diodes, and the bullet tracking is thus carried out by a "cold" light trail.
  • a luminous ammunition for illuminating a battlefield which proposes not to use a pyrotechnic flare for the luminous ammunition, but an electric luminous element which, depending on its intended use, emits light in the visible and / or infrared wavelength range.
  • the light ammunition goes to the ground by means of a parachute and illuminates the battlefield.
  • US2004 / 0099173 A1 and US2005 / 0034627 A1 reveal flares.
  • the tracer set according to the invention essentially comprises an electrical power supply device arranged at the bottom in the cup-shaped housing, a circuit device and a light-emitting diode arrangement which can be supplied with electrical voltage from the power supply device via the circuit device.
  • optics consisting of a lens or a lens system are also provided in the area of the rear opening of the cup-shaped housing. If a lens or a lens system is not used, the focusing is implemented by a reflector. Instead of a cup, the components of the tracer can also be built directly into the projectile body.
  • the tracer set according to the invention is completely inert and can therefore not be implemented unintentionally. Since it is not a dangerous good within the meaning of the Explosives Act, it is also less complicated to send than conventional pyrotechnic tracer sets. In addition, the color of the light track can be achieved in a simple manner by appropriate selection of the light-emitting diode (s).
  • the energy supply device is preferably a bullet-proof battery located in a battery receptacle. Such batteries known from the prior art already have a service life of 10 years and more.
  • At least one capacitor can be integrated in the light ammunition.
  • Further energy supply options are wind turbines, set-back generators, etc.
  • the inner surface of the cup-shaped housing can be made reflective in the area of the light-emitting diode and the optics adjoining it at the rear (for example by means of chrome plating).
  • the optics can be designed as a lens system or as a reflector.
  • the tracer set in particular the optics, is heavily stressed by the high pressure when the projectile is fired and the optical components of the tracer set would also be heavily contaminated by the propellant charge gases, it is advisable to close the rear opening of the cup-shaped housing with a detachable closure part.
  • This closure part can preferably consist of an elastic membrane made of rubber or plastic, which has a contour adapted to the optics of the tracer set in its middle area, and which can be frictionally connected to the projectile receiving the tracer set at the edge (e.g. with the help of screws).
  • the membrane can be reinforced in the axial area of the closure part by a metallic insert with greater strength than the membrane.
  • the metallic insert can be firmly connected to the membrane made of rubber, for example, by vulcanization.
  • the metallic insert, together with the membrane, protects against the propellant gases.
  • the membrane should preferably have an outer diameter that protrudes laterally beyond the projectile receiving the tracer set, so that when the projectile is fired, the membrane is torn off from the open area of the cup-shaped housing by the air flow.
  • the membrane can be connected circumferentially via several valves with blind hole-like bores in the rear outer wall of the projectile, so that the high-tension propellant gases that penetrated the blind bores when the projectile was fired flow out of the bores again as soon as the projectile hits the muzzle of the Weapon barrel has left the corresponding barrel weapon and tear the membrane with it.
  • the switching device can be, for example, a switching element which, due to the high launch acceleration of the projectile containing the respective tracer set, automatically changes from an open to a closed state and then electrically connects the energy supply device to the light-emitting diode arrangement.
  • an electronic circuit device which is connected to a sensor for detecting the launch of the projectile that can be connected to the tracer set.
  • the electronic circuit device comprises a thyristor which supplies the light-emitting diode arrangement with voltage from the energy supply device via a processor only when a voltage value generated by the sensor has exceeded a predetermined voltage value (1st condition) during a predetermined time interval (2nd condition) (similar to a fuse release).
  • the sensor is a piezosensor, preferably a sheet-like piezoceramic, the first surface of which is supported on the electrical energy supply device and the second surface of which is supported on the electronic circuit device.
  • the inert mass of the energy supply device here, for example, the battery
  • the inert mass of the energy supply device can thus exert a high pressure on the piezo element when it is fired by the acceleration forces and meet the two conditions mentioned above.
  • the sensor is a piezoceramic arranged between the bottom of the cup-shaped housing and the adjacent wall of the projectile.
  • the displacement of the cup-shaped housing is exploited by the high pressure of the propellant gases when the corresponding projectile is fired. This is because a displacement of the housing occurs at least in the elastic range at the high gas pressures that occur during firing. Movements of the housing in the elastic range are sufficient to apply considerable pressure to the piezoceramic located between the bottom of the cup-shaped housing and the projectile.
  • the sequence of the light-emitting diode (s) flashing, switching on the light-emitting diodes only after a pre-pipe time has elapsed, switching off after the flight time and a predefinable safety time, etc.
  • the sequence of the light-emitting diode (s) flashing, switching on the light-emitting diodes only after a pre-pipe time has elapsed, switching off after the flight time and a predefinable safety time, etc.
  • the tracer set according to the invention is fireproof, not only must fireproof components be used, but the components of the tracer set should also be fixed fireproof in the cup-shaped housing by means of corresponding potting compounds.
  • the tracer set 1 denotes a tracer set for tracer ammunition that can be fired from a barrel weapon.
  • the tracer set 1 comprises a cup-shaped housing 2 made of steel, in which an electrical power supply device 3 is arranged at the bottom.
  • the energy supply device 3 comprises a battery holder 4 and a battery 5 located therein.
  • the battery holder 4 serves to center the battery 5 and protects against accidental short circuits when the battery 5 comes into contact with the metallic parts of the tracer set 1.
  • Its material is preferably made of a plastic and / or made of a ceramic material. When using metal, a surface treatment (e.g. by anodizing) for electrical passivation is also conceivable.
  • a capacitor can be used as the energy supply device 3, which is charged via an ammunition-internal energy supply (not shown in more detail) and supplies a circuit device 6 with current after the launch signal.
  • An ammunition-internal energy supply can be an RCID chip to which the necessary energy can be coupled in during / after the projectile exit 4 (luminous ammunition) from the weapon barrel (not shown in detail), for example by means of microwaves.
  • An electronic circuit device 6 is axially connected to the energy supply device 3, followed by a light-emitting diode arrangement 7 which can be supplied with electrical energy by the energy supply device 3 with the aid of the electronic circuit device 6.
  • the electronic circuit device 6 comprises a first circuit board 8, which receives first electronic components 9, and a second circuit board 13 with further electronic components 11, which is fixed in a first potting compound 10.
  • the circuit board 8 of the electronic circuit device 6 serves to support a film-shaped piezo sensor 12, which is arranged between the circuit board 8 and the battery holder 4 and is used as a launch sensor.
  • the light-emitting diode arrangement 7 comprises a second circuit board 13 on which one or more light-emitting diodes 14 are arranged (only a single light-emitting diode is shown for reasons of clarity).
  • a lens (optics) 16 is provided for focusing the light generated by the light-emitting diode 14.
  • the optics 16 are designed in such a way that a suitable opening angle is created for the visibility of the light trail.
  • an opening angle of approximately ⁇ 5 ° to ⁇ 10 ° is preferred for large-caliber ammunition.
  • the optics 16 should be crystal clear (completely transparent to the light of the light emitting diodes 14) and as free as possible from inclusions in order to achieve a high light yield and to avoid unintentional scattering. It can be made of glass, plastic (e.g. a silicone elastomer) or other crystal-clear materials.
  • the load can be realized by gluing in a solid body (lens) or pouring a casting compound either in a mold or with subsequent mechanical processing. A combination is also conceivable.
  • FIG. 1 A completely transparent second potting compound 17 was introduced into the cup-shaped housing 2, in which the light-emitting diode arrangement 7 was already located, and the lens 16 was then pressed into the potting compound 17 before the second potting compound 17 finally hardened.
  • the in Fig. 1 Only schematically indicated filling openings 18, 19 are provided in the side wall of the housing 2.
  • the potting compounds 10, 20, 21 for fixing the components of the tracer set 1 between the second board 13 and the bottom 22 of the housing 2 should not have any air pockets in order to intercept the pressure and acceleration forces and enclose all components.
  • the casting compounds which can be epoxy resins, polyurethanes or silicone elastomers, for example, should not be electrically conductive.
  • Fig.1a the rear opening of the tracer is shown with a reflector geometry 15 '.
  • the geometry is designed in such a way that a reflection takes place as far as possible in the range of ⁇ 5 ° to ⁇ 10 ° mentioned above.
  • the potting compound 17 is then only used to protect the LED.
  • FIG. 2 The block diagram shown here explains in more detail the mode of operation of the tracer set 1 described above when a projectile provided with tracer set 1 is fired: How Fig. 2 can be removed, the electronic circuit device 6 is electrically connected to the battery 5, the piezo sensor 12 and the light-emitting diode (LED) 14 via corresponding lines.
  • the electronic circuit device 6 is electrically connected to the battery 5, the piezo sensor 12 and the light-emitting diode (LED) 14 via corresponding lines.
  • the electronic circuit device 6 essentially comprises a thyristor 60 which always supplies the light-emitting diode 14 with power from the battery 5 via a processor 61 which controls the light-emitting diode 14 when a voltage value generated by the piezo sensor 12 reaches a predetermined voltage value (1st condition) during has exceeded a specified time interval (2nd condition).
  • piezo sensor 12 when a projectile containing tracer set 1 is fired, piezo sensor 12 is loaded by the inertial masses of the internal components of tracer set 1, in particular battery 5, and generates a voltage. If a previously set voltage value suitable for the load is exceeded, a field effect transistor 62 is used (FET 1) conductive and the capacitor of an RC timing element 63 charged. The charging process of the capacitor is dependent on the duration of the pressure acting on the piezo sensor 12 and thus on the duration of the permeability of the field effect transistor 62.
  • the thyristor 60 is ignited and the processor 61 is supplied with voltage from the battery 5 via further field effect transistors (FET 2/3) 64 so that the processor 61 can start a corresponding program .
  • the processor 61 supplies the light-emitting diode 14 with the voltage of the battery 5 via the driver circuit (FET 4/5) 65.
  • the light-emitting diode 14 is protected from overload by a current limiting circuit 66.
  • the light-emitting diode 14 can be switched so that it can generate any rhythm, such as “switch-on delay”, “flashing”, “variable flashing rhythm” etc.
  • the processor 61 can be dispensed with.
  • the electrical tracer set 1 has the great advantage over pyrotechnic tracer sets that - controlled by the processor 61 - a flashing tracer can be generated and / or that the tracer is only switched on after a predeterminable lead time has elapsed. In this way, the service life of the battery 5 or the light output of the light-emitting diode 14 (increase in performance) can be increased.
  • the duration of the lighting should be timed in such a way that the tracer can light up over the entire flight time of the respective projectile, including a safety time.
  • Switching off the light-emitting diode 14 after a predetermined period of time can be provided so that if the light-emitting diode 14 is unintentionally switched on, not too much energy is consumed and the tracer set 1 can still be used as intended even after it has accidentally illuminated.
  • a one-time "switch-on" with a subsequent defined discharge of the battery can also be provided.
  • the electronic circuit device 6 is preferably designed in such a way that a long service life can be achieved.
  • the field effect transistor 62 has a very high resistance in the switched-off state and therefore consumes virtually no current in this state.
  • the RC timing element 63 is passive and therefore, just like the subsequent high-resistance thyristor 60, likewise does not consume any current. Finally, the components 65 and 66 connected downstream of the thyristor 60 are also de-energized.
  • the tracer set can comprise a multi-part cup-shaped housing, which can considerably simplify the assembly of the tracer set.
  • a tracer set of this type denoted by 1 '
  • a corresponding housing 2' the thread-cutting areas between the individual housing parts being denoted by the reference numeral 23.
  • the inner jacket surface 25 of the cup-shaped housing 2 ' can be made reflective in the area of the light-emitting diode 14 and the adjoining optics 16 (for example by means of chrome plating).
  • a reflector geometry can be incorporated into the open area 15.
  • a corresponding representation can be found in Fig. 1 a.
  • the piezosensor is a piezoceramic arranged between the bottom of the cup-shaped housing and the rear wall of the corresponding projectile. Such an arrangement is shown in Fig. 4 shown.
  • the tracer set labeled 1 ′′ is located in the rear part of a projectile 26 and the piezoceramic 12 ′ is located between the bottom 22 of the cup-shaped housing 2 ′′ and the adjacent wall 27 of the projectile 26.
  • the tracer set 1 ′′ ′′ located in a floor 26 has a light-emitting diode 14 arranged at an angle to the longitudinal axis 100 of the housing.
  • such a closure part 30 can preferably consist of an elastic membrane 31 made of rubber or plastic, which has a contour adapted to the optics 16 of the tracer set 1 in its middle area, and the edge side with the projectile 26 receiving the tracer set 1 frictionally (e.g. can be connected with the aid of screws 32).
  • the membrane 31 has an outer diameter which protrudes laterally beyond the projectile 26 receiving the tracer set 1, so that when the projectile 26 is fired, the membrane 31 is torn off by the air flow 33 from the opening 15 of the cup-shaped housing 2.
  • the membrane 31 ' ( Fig. 7 ) be reinforced in the middle area of the closure part 30 'by a metallic insert 34 with greater strength than the membrane 31'.
  • the metallic insert 34 can be firmly connected by vulcanization to the membrane 31 ′, which is made of rubber, for example.
  • the metallic insert 34 protects the optics 16 or the reflector coating together with the membrane 31 'from the propellant gases.
  • the membrane 31 ′′ of the closure part 30 ′′ does not protrude beyond the projectile 26 at the edge and is fastened to the projectile 26 in a force-locking manner by means of screws 32.
  • the membrane 31 ′′ additionally has several valves 36 which are inserted into corresponding blind bores 37 of the rear outer wall 38 of the projectile 26 intervene.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Leuchtspursatz für aus einer Rohrwaffe verschießbare Leuchtspurmunition mit einem den Leuchtspursatz aufnehmenden Geschoss, wobei der Leuchtspursatz entweder direkt in das Geschoss integriert wird oder den Leuchtspursatz ein napfförmiges Gehäuse umfasst.
  • Übungsmunition und Gefechtsmunition verfügen häufig über einen Leuchtspursatz zur Geschossverfolgung. Bei den bekannten Leuchtspursätzen handelt es sich jeweils um einen pyrotechnischen Satz, der entweder direkt in eine Ausnehmung des Geschossbodens oder in ein napfförmiges Gehäuse, beispielsweise aus Stahl, eingepresst wird. Im Falle der Verwendung eines napfförmigen Gehäuses wird dieses in der Regel in ein Gewindeloch im Boden des Geschosses eingeschraubt.
  • Beim Abfeuern des entsprechenden Geschosses wird der Leuchtspursatz durch die Treibladungsgase der entsprechenden Munition gezündet und brennt anschließend unter Entwicklung großer Hitze ab.
  • Nachteilig ist bei den bekannten Leuchtspursätzen daher unter anderem, dass sie bei trockener Witterung die Umgebung der Aufschlagstelle des Geschosses in Brand setzen können, sofern sie beim Aufschlagen des Geschosses auf den Boden noch nicht vollständig ausgebrannt sind. Außerdem bergen pyrotechnische Leuchtspursätze Gefahren bei der rauen Handhabung der Munition und sind aufgrund der Einklassifizierung nach dem Explosivstoffgesetz mit einem relativ hohen Verwaltungs-, Transport- und Lagerungsaufwand verbunden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leuchtspursatz zu entwickeln, bei dem eine starke Wärmeentwicklung bei seiner bestimmungsgemäßen Verwendung sicher vermieden wird, sodass die Umgebung eines Geschossaufschlages durch den Leuchtspursatz nicht in Brand gesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
  • Die Erfindung beruht im Wesentlichen auf dem Gedanken, statt eines pyrotechnischen Leuchtspursatzes einen elektrischen Leuchtspursatz zu verwenden, bei dem die Leuchtspur nach dem Abschuss des entsprechenden Geschosses also nicht durch das Abbrennen einer pyrotechnischen Mischung erzeugt wird, sondern durch das Leuchten einer oder mehrerer elektrischer Leuchtmittel, vorzugsweise Leuchtdioden, und die Geschossverfolgung somit durch eine "kalte" Leuchtspur erfolgt.
  • Aus der DE 10 2007 048 074 A1 ist eine Leuchtmunition zum Ausleuchten eines Gefechtsfeldes bekannt, die vorschlägt, für die Leuchtmunition keinen pyrotechnischen Leuchtsatz zu verwenden, sondern einen elektrischen Leuchtkörper, der in Abhängigkeit von seiner bestimmungsgemäßen Verwendung Licht im sichtbaren und / oder infraroten Wellenlängenbereich emittiert. Die Leuchtmunition geht dabei mittels eines Fallschirms zu Boden und leuchtet das Gefechtsfeld dabei aus. Auch US2004/0099173 A1 und US2005/0034627 A1 offenbaren Leuchtmunitionen.
  • Der erfindungsgemäße Leuchtspursatz umfasst im Wesentlichen eine bodenseitig in dem napfförmigen Gehäuse angeordnete elektrische Energieversorgungseinrichtung, eine Schaltungseinrichtung und eine Leuchtdiodenanordnung, die über die Schaltungseinrichtung von der Energieversorgungseinrichtung mit elektrischer Spannung versorgbar ist. Zur Fokussierung der Lichtstrahlen der Leuchtdiode ist außerdem im Bereich der heckseitigen Öffnung des napfförmigen Gehäuses eine aus einer Linse oder einem Linsensystem bestehende Optik vorgesehen. Bei Verzicht auf eine Linse oder ein Linsensystem wird die Fokussierung durch einen Reflektor realisiert. Anstelle eines Napfes können die Komponenten der Leuchtspur auch direkt in den Geschosskörper eingebaut werden.
  • Der erfindungsgemäße Leuchtspursatz ist vollständig inert und kann sich somit nicht unbeabsichtigt umsetzen. Da er damit kein gefährliches Gut im Sinne des Explosivstoffgesetzes ist, wird auch sein Versand unkomplizierter als der Versand herkömmlicher pyrotechnischer Leuchtspursätze. Außerdem ist die Farbgebung der Leuchtspur auf einfache Weise durch entsprechende Wahl der Leuchtdiode(n) erreichbar. Bei der Energieversorgungseinrichtung handelt es sich vorzugsweise um eine in einer Batterieaufnahme befindliche abschussfeste Batterie. Derartige aus dem Stand der Technik bekannte Batterien besitzen bereits heute eine Lebensdauer von 10 Jahren und mehr.
  • Alternativ kann zumindest ein Kondensator in der Leuchtmunition eingebunden sein. Weitere Energieversorgungsmöglichkeiten stellen Windräder, Set-back-Generatoren usw. dar.
  • Zur Nutzung eventueller Streustrahlung der Leuchtdioden kann die innere Mantelfläche des napfförmigen Gehäuses im Bereich der Leuchtdiode und der sich heckseitig anschließenden Optik (etwa durch eine Verchromung) verspiegelt ausgebildet sein. Die Optik kann dabei als Linsensystem oder als Reflektor ausgebildet sein.
  • Um bei gleicher Fokussierung der Lichtstrahlen, und damit gleicher Helligkeit, einen größeren Bereich zu beleuchten, hat es sich bei drallstabilisierten Geschossen oder bei Geschossen, die einen Ausgleichsdrall aufweisen, als vorteilhaft erwiesen, wenn die Leuchtdioden zur Längsachse des napfförmigen Gehäuses geneigt angeordnet sind, wobei die Geschossachse allerdings noch innerhalb des Lichtkegels liegen sollte.
  • Da der Leuchtspursatz, insbesondere die Optik, durch den hohen Druck beim Abschuss des Geschosses stark beansprucht wird und die optischen Komponenten des Leuchtspursatzes überdies durch die Treibladungsgase stark verschmutzt würden, ist es zweckmäßig, die heckseitige Öffnung des napfförmigen Gehäuses durch ein lösbares Verschlussteil zu verschließen.
  • Dieses Verschlussteil kann vorzugsweise aus einer elastischen Membran aus Gummi oder Kunststoff bestehen, die in ihrem mittleren Bereich eine der Optik des Leuchtspursatzes angepasste Kontur aufweist, und die randseitig mit dem den Leuchtspursatz aufnehmenden Geschoss kraftschlüssig (etwa mit Hilfe von Schrauben) verbindbar ist.
  • Alternativ kann die Membran im axialen Bereich des Verschlussteiles durch einen metallischen Einsatz mit höherer Festigkeit als die Membran verstärkt sein. Der metallische Einsatz kann dabei durch Vulkanisation fest mit der beispielsweise aus Gummi bestehenden Membran verbunden sein. Der metallische Einsatz schützt zusammen mit der Membran vor den Treibladungsgasen. Durch Abstützung des metallischen Einsatzes auf dem Rand des napfförmigen Gehäuses des Leuchtspursatzes wird der auf der Optik wirkende Gasdruck abgemindert.
  • Vorzugsweise sollte die Membran einen Außendurchmesser aufweisen, der das den Leuchtspursatz aufnehmende Geschoss seitlich überragt, sodass beim Abschuss des Geschosses die Membran durch die Luftanströmung von dem offenen Bereich des napfförmigen Gehäuses abgerissen wird.
  • Es kann aber auch vorgesehen werden, dass die Membran umfangseilig über mehrere Ventile mit sacklochartigen Bohrungen in der heckseitigen Außenwand des Geschosses verbindbar ist, sodass die beim Abschuss des Geschosses in die Sacklochbohrungen eingedrungenen hochgespannten Treibladungsgase wieder aus den Bohrungen ausströmen, sobald das Geschoss die Mündung des Waffenrohres der entsprechenden Rohrwaffe verlassen hat und die Membran mit sich reißen.
  • Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Sacklochbohrungen ragende Außenkontur der Ventile kegelförmig ausgebildet sind.
  • Bei der Schaltungseinrichtung kann es sich beispielsweise um ein Schaltelement handeln, welches aufgrund der hohen Abschussbeschleunigung des den jeweiligen Leuchtspursatz enthaltenden Geschosses automatisch von einem geöffneten in einen geschlossenen Zustand übergeht und dann die Energieversorgungseinrichtung mit der Leuchtdiodenanordnung elektrisch verbindet.
  • Gemäß der Erfindung ist allerdings vorgesehen, dass es sich um eine elektronische Schaltungseinrichtung handelt, die mit einem Sensor zur Detektierung des Abschusses des mit dem Leuchtspursatz verbindbaren Geschosses verbunden ist. Die elektronische Schaltungseinrichtung umfasst einen Thyristor, der die Leuchtdiodenanordnung über einen Prozessor nur dann mit Spannung aus der Energieversorgungseinrichtung versorgt, wenn ein von dem Sensor erzeugter Spannungswert einen vorgegebenen Spannungswert (1. Bedingung) während eines vorgegebenen Zeitintervalles (2. Bedingung) überschritten hat (ähnlich einer Zünderentsicherung).
  • Es handelt sich sich bei dem Sensor um einen Piezosensor, vorzugsweise um eine folienartige Piezokeramik, handeln, deren erste Oberfläche sich an der elektrischen Energieversorgungseinrichtung und deren zweite Oberfläche sich an der elektronischen Schaltungseinrichtung abstützt. Die träge Masse der Energieversorgungseinrichtung (hier z.B. die Batterie) kann beim Abschuss durch die Beschleunigungskräfte somit einen hohen Druck auf das Piezoelement ausüben und die beiden oben genannten Bedingungen erfüllen.
  • Bei dem Sensor handelt es um eine zwischen dem Boden des napfförmigen Gehäuses und der benachbarten Wand des Geschosses angeordnete Piezokeramik. Bei einer derartigen Anordnung wird die Verschiebung des napfförmigen Gehäuses durch den hohen Druck der Treibladungsgase beim Abschuss des entsprechenden Geschosses ausgenutzt. Denn eine Verschiebung des Gehäuses liegt bei den beim Abschuss auftretenden hohen Gasdrücken mindestens im elastischen Bereich vor. Bewegungen des Gehäuses im elastischen Bereich reichen aus, um die zwischen dem Boden des napfförmigen Gehäuses und dem Geschoss befindliche Piezokeramik mit erheblichem Druck zu beaufschlagen.
  • Durch entsprechende Programmierung des Prozessors der elektronischen Schaltungseinrichtung kann der Ablauf der Leuchtfolge der Leuchtdiode(n) (Blinken, Einschalten der Leuchtdioden erst nach Ablauf einer Vorrohrzeit, Abschalten nach Ablauf der Flugzeit und einer vorgebbaren Sicherheitszeit etc.) auf einfache Weise vorgegeben werden. Um sicherzustellen, dass der erfindungsgemäße Leuchtspursatz abschussfest ist, müssen nicht nur abschussfeste Bauelemente verwendet werden, sondern die Bauelemente des Leuchtspursatzes sollten auch mittels entsprechender Vergussmassen in dem napfförmigen Gehäuse abschussfest fixiert sein.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden, anhand von Figuren beschriebenen Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
  • Fig.1
    den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Leuchtspursatzes mit einem Linsensystem im Längsschnitt;
    Fig. 1a
    den schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Leuchtspursatzes mit einem Reflektor im Längsschnitt
    Fig.2
    ein Blockschaltbild einer in dem erfindungsgemäßen Leuchtspursatz angeordneten elektronischen Schaltungseinrichtung;
    Fig.3
    einen Fig.1/1a entsprechenden Leuchtspursatz mit mehrteiligem napfförmigen Gehäuse und teilweise verspiegelter innerer Mantelfläche;
    Fig.4
    einen Fig.1/1a entsprechenden Leuchtspursatz, der in den heckseitigen Bereich eines Geschosses eingesetzt ist, wobei zwischen dem Boden des napfförmigen Gehäuses des Leuchtspursatzes und der sich anschließenden Wand des Geschosses eine folienartige Piezokeramik angeordnet ist;
    Fig.5
    den heckseitigen Bereich eines drallstabilisierten Geschosses oder eines Geschosses mit Ausgleichsdrall mit darin angeordnetem Leuchtspursatz;
    Fig.6-8
    heckseitige Bereiche von Geschossen mit darin angeordneten Leuchtspursätzen, wobei die heckseitigen Öffnungen der napfförmigen Gehäuse der Leuchtspursätze durch unterschiedliche lösbare Verschlussteile verschlossen sind.
  • In der Figur 1 ist mit 1 ein Leuchtspursatz für aus einer Rohrwaffe verschießbare Leuchtspurmunition bezeichnet. Der Leuchtspursatz 1 umfasst ein napfförmiges Gehäuse 2 aus Stahl, in dem bodenseitig eine elektrische Energieversorgungseinrichtung 3 angeordnet ist.
  • Die Energieversorgungseinrichtung 3 umfasst eine Batterieaufnahme 4 und eine darin befindliche Batterie 5. Dabei dient die Batterieaufnahme 4 der Zentrierung der Batterie 5 und schützt vor unbeabsichtigten Kurzschlüssen bei Berührung der Batterie 5 mit den metallischen Teilen des Leuchtspursatzes 1. Ihr Material besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff und / oder aus einem keramischen Material. Bei Verwendung von Metall ist eine Oberflächenbehandlung (z.B. durch Eloxieren) zur elektrischen Passivierung ebenfalls denkbar.
  • Alternativ kann als Energieversorgungseinrichtung 3 ein Kondensator eingesetzt werden, der über eine munitionsinterne Energieversorgung (nicht näher dargestellt) aufgeladen wird und nach dem Abschusssignal eine Schaltungseinrichtung 6 mit Strom versorgt. Eine munitionsinterne Energieversorgung kann hierbei ein RCID-Chip sein, dem die notwendige Energie beim / nach Geschossaustritt 4 (Leuchtmunition) aus dem Waffenrohr (nicht näher dargestellt) beispielsweise mittels Mikrowellen eingekoppelt werden kann.
  • An die Energieversorgungseinrichtung 3 schließen sich axial eine elektronische Schaltungseinrichtung 6 und daran eine von der Energieversorgungseinrichtung 3 mit Hilfe der elektronischen Schaltungseinrichtung 6 mit elektrischer Energie versorgbare Leuchtdiodenanordnung 7 an.
  • Die elektronische Schaltungseinrichtung 6 umfasst eine erste Platine 8, die erste elektronische Bauteile 9 aufnimmt, sowie eine in einer ersten Vergussmasse 10 fixierte zweite Platine 13 mit weiteren elektronischen Bauteilen 11.
  • Außerdem dient die Platine 8 der elektronischen Schaltungseinrichtung 6 zur Abstützung eines folienförmigen Piezosensors 12, der zwischen der Platine 8 und der Batterieaufnahme 4 angeordnet ist und als Abschusssensor verwendet wird.
  • Die Leuchtdiodenanordnung 7 umfasst eine zweite Platine 13, auf der eine oder mehrere Leuchtdioden 14 angeordnet sind (dargestellt ist aus Übersichtlichkeitsgründen nur eine einzige Leuchtdiode).
  • Eine Anordnung sämtlicher elektronischer Bauteile inklusive der Leuchtdioden auf einer einzigen Platine ist ebenfalls machbar.
  • Im Bereich der Öffnung 15 des napfförmigen Gehäuses 2 ist eine Linse (Optik) 16 zur Fokussierung des durch die Leuchtdiode 14 erzeugten Lichtes vorgesehen. Dabei ist die Optik 16 derart ausgelegt, dass ein geeigneter Öffnungswinkel für die Sichtbarkeit der Leuchtspur entsteht.
  • Um eine Nachverfolgung des mit dem Leuchtspursatz 1 versehenen Geschosses auch seitlich neben der Abschusseinrichtung zu erreichen, wird bei großkalibriger Munition ein Öffnungswinkel von ca. ± 5° bis ± 10° bevorzugt.
  • Die Optik 16 sollte glasklar (vollständig durchsichtig für das Licht der Leuchtdioden 14) und möglichst frei von Einschlüssen sein, um eine hohe Lichtausbeute zu erreichen und unbeabsichtigte Streuungen zu vermeiden. Sie kann aus Glas, Kunststoff (z.B. einem SilikonElastomer) oder anderen glasklaren Materialien gefertigt werden. Die Laborierung kann durch Einkleben eines festen Körpers (Linse) oder Gießen einer Vergussmasse entweder in eine Form oder mit anschließender mechanischer Bearbeitung realisiert werden. Eine Kombination ist ebenfalls denkbar.
  • In dem in Fig.1 dargestellten Ausführungsbeispiel wurde eine vollständig durchsichtige zweite Vergussmasse 17 in das napfförmige Gehäuse 2, in dem sich bereits die Leuchtdiodenanordnung 7 befand, eingebracht und vor dem endgültigen Aushärten der zweiten Vergussmasse 17 wurde dann die Linse 16 in die Vergussmasse 17 eingedrückt. Zum Einbringen der Vergussmassen 10, zur Fixierung der Bauelemente in dem Innenraum des napfförmigen Gehäuses 2 sind die in Fig.1 nur schematisch angedeuteten Einfüllöffnungen 18, 19 in der Seitenwand des Gehäuses 2 vorgesehen. Die Vergussmassen 10, 20, 21 zur Fixierung der Bauelemente des Leuchtspursatzes 1 zwischen der zweiten Platine 13 und dem Boden 22 des Gehäuses 2 sollten keine Lufteinschlüsse aufweisen, um die Druck- und Beschleunigungskräfte abzufangen und alle Bauelemente umschließen.
  • Außerdem sollten die Vergussmassen, bei denen es sich beispielsweise um Epoxidharze, Polyurethane oder Silikon-Elastomere handeln kann, elektrisch nicht leitend sein.
  • In Fig.1a wird die hintere Öffnung der Leuchtspur mit einer Reflektorgeometrie 15' gezeigt. Die Geometrie ist so ausgelegt, dass eine Reflexion möglichst in dem oben genannten Bereich von ± 5° bis ± 10° stattfindet. Je nach zur Verfügung stehendem Bauraum kann es hilfreich sein, die Geometrie so auszulegen, dass ein Teil der Strahlen 80 auf die der Längsachse gegenüberliegende Seite reflektiert werden um die geforderten Öffnungswinkel zu erreichen.
  • Die Vergussmasse 17 wird dann nur noch als Schutz der LED benutzt.
  • Nachfolgend wird mit Hilfe des in Fig.2 dargestellten Blockschaltbildes näher auf die Wirkungsweise des vorstehend beschriebenen Leuchtspursatzes 1 bei Abfeuerung eines mit dem Leuchtspursatz 1 versehenen Geschosses eingegangen:
    Wie Fig.2 entnehmbar, ist die elektronische Schaltungseinrichtung 6 über entsprechende Leitungen sowohl mit der Batterie 5, dem Piezosensor 12 und der Leuchtdiode (LED) 14 elektrisch verbunden.
  • Die elektronische Schaltungseinrichtung 6 umfasst im Wesentlichen einen Thyristor 60, der die Leuchtdiode 14 über einen die Leuchtdiode 14 ansteuernden Prozessor 61 immer dann mit Strom aus der Batterie 5 versorgt, wenn ein von dem Piezosensor 12 erzeugter Spannungswert einen vorgegebenen Spannungswert (1. Bedingung) während eines vorgegebenen Zeitintervalls (2. Bedingung) überschritten hat.
  • Hierzu wird der Piezosensor 12 beim Abfeuern eines den Leuchtspursatz 1 enthaltenden Geschosses durch die träge Massen der inneren Bauteile des Leuchtspursatzes 1, insbesondere der Batterie 5, belastet und erzeugt eine Spannung. Wird ein vorher eingestellter und zur Belastung passender Spannungswert überschritten, wird ein Feldeffekttransistor 62 (FET 1) leitend und der Kondensator eines RC-Zeitgliedes 63 aufgeladen. Dabei ist der Ladevorgang des Kondensators abhängig von der Dauer des auf den Piezosensor 12 wirkenden Druckes und damit von der Dauer der Durchlässigkeit des Feldeffekttransistors 62.
  • Dauert der Ladevorgang des Kondensators des RC-Zeitgliedes 63 lang genug, wird der Thyristor 60 durchgezündet und der Prozessor 61 wird über weitere Feldeffekttransistoren (FET 2/3) 64 mit Spannung der Batterie 5 versorgt, so dass der Prozessor 61 ein entsprechendes Programm starten kann. Der Prozessor 61 versorgt über die Treiberschaltung (FET 4/5) 65 die Leuchtdiode14 mit der Spannung der Batterie 5. Die Leuchtdiode 14 wird durch eine Strombegrenzungsschaltung 66 vor Überlastung geschützt.
  • Je nach Art der Programmierung kann die Leuchtdiode 14 so geschaltet werden, dass sie jeden beliebigen Rhythmus erzeugen kann, wie z.B. "Einschaltverzögerung", "Blinken", "veränderlicher Blinkrhythmus" etc.
  • Wird nur ein "Dauerleuchten" gefordert, kann auf den Prozessor 61 verzichtet werden.
  • Der erfindungsgemäße elektrische Leuchtspursatz 1 hat gegenüber pyrotechnischen Leuchtspursätzen also unter anderem den großen Vorteil, dass - gesteuert durch den Prozessor 61 - eine blinkende Leuchtspur erzeugt werden kann und/oder dass die Leuchtspur erst nach Ablauf einer vorgebbaren Vorrohrzeit eingeschaltet wird. Auf diese Weise kann die Lebensdauer der Batterie 5 oder die Lichtausbeute der Leuchtdiode 14 (Leistungssteigerung) erhöht werden.
  • Die Leuchtdauer sollte zeitlich derart bemessen werden, dass die Leuchtspur über die komplette Flugzeit des entsprechenden Geschosses, einschließlich einer Sicherheitszeit, leuchten kann. Ein Abschalten der Leuchtdiode 14 nach einem vorgegebenen Zeitraum kann vorgesehen werden, damit bei einem unbeabsichtigten Einschalten der Leuchtdiode 14 nicht zu viel Energie verbraucht wird und der Leuchtspursatz 1 auch nach einem unbeabsichtigten Leuchten noch bestimmungsgemäß einsetzbar ist. Andererseits kann, um z.B. die Batterie aus Umweltschutzgründen vollständig zu entladen, auch eine einmalige "Einschaltung" mit anschließender definierter Entladung der Batterie vorgesehen werden.
  • Die elektronische Schaltungseinrichtung 6 ist vorzugsweise derart ausgelegt, dass eine hohe Lebensdauer erreicht werden kann. Hierzu ist der Feldeffekttransistor 62 im abgeschalteten Zustand sehr hochohmig und verbraucht daher in diesem Zustand so gut wie keinen Strom.
  • Das RC-Zeitglied 63 ist passiv und verbraucht daher, genau wie der nachfolgende hochohmige Thyristor 60, ebenso keinen Strom. Schließlich sind auch die dem Thyristor 60 nachgeschalteten Bauteile 65 und 66 stromlos.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt.
  • So kann beispielsweise der Leuchtspursatz ein mehrteiliges napfförmiges Gehäuse umfassen, was die Montage des Leuchtspursatzes wesentlich vereinfachen kann. in Fig.3 ist ein derartiger mit 1' bezeichneter Leuchtspursatz mit einem entsprechenden Gehäuse 2' dargestellt, wobei die Gewindeschnittbereiche zwischen den einzelnen Gehäuseteilen mit dem Bezugszeichen 23 gekennzeichnet sind.
  • Wie ebenfalls aus Fig.3 entnehmbar ist, kann zur Abstützung der Piezokeramik 12 eine zusätzliche Zwischenwand 24 des napfförmigen Gehäuses 2' dienen.
  • Ferner kann zur Nutzung eventueller Streustrahlung der Leuchtdiode 14 die innere Mantelfläche 25 des napfförmigen Gehäuses 2' im Bereich der Leuchtdiode 14 und der sich anschließenden Optik 16 (etwa durch eine Verchromung) verspiegelt ausgebildet sein.
  • Ebenso kann statt eines Linsensystems eine Reflektorgeometrie in den offenen Bereich 15 eingearbeitet sein. Eine entsprechende Darstellung findet sich in Fig.1 a.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass es sich bei dem Piezosensor um eine zwischen dem Boden des napfförmigen Gehäuses und der heckseitigen Wand des entsprechenden Geschosses angeordnete Piezokeramik handelt. Eine derartige Anordnung ist in Fig.4 dargestellt. Dabei befinden sich der mit 1" bezeichnete Leuchtspursatz in dem heckseitigen Teil eines Geschosses 26 und die Piezokeramik 12' zwischen dem Boden 22 des napfförmigen Gehäuses 2" und der benachbarten Wand 27 des Geschosses 26.
  • Um bei gleicher Fokussierung der Lichtstrahlen einen größeren Bereich zu beleuchten, hat es sich bei drallstabilisierten Geschossen oder bei Geschossen, die einen Ausgleichsdrall aufweisen, als vorteilhaft erwiesen, wenn die Leuchtdioden 14 zur Längsachse des napfförmigen Gehäuses geneigt angeordnet sind, wobei die Geschossachse allerdings noch innerhalb des Lichtkegels liegen sollte.
  • Eine entsprechende Anordnung ist in Fig.5 dargestellt. Dabei weist der in einem Geschoss 26 befindliche Leuchtspursatz 1''' eine zur Längsachse 100 des Gehäuses geneigt angeordnete Leuchtdiode 14 auf.
  • Da der jeweilige Leuchtspursatz eines entsprechenden Geschosses durch den hohen Druck beim Abschuss des Geschosses stark beansprucht wird und die Optik des Leuchtspursatzes überdies durch die Treibladungsgase stark verschmutzt wird, ist es zweckmäßig, die Öffnung 15 des napfförmigen Gehäuses 2 durch ein lösbares Verschlussteil zu verschließen.
  • Wie Fig.6 entnehmbar ist, kann ein derartiges Verschlussteil 30 vorzugsweise aus einer elastischen Membran 31 aus Gummi oder Kunststoff bestehen, die in ihrem mittleren Bereich eine der Optik 16 des Leuchtspursatzes 1 angepasste Kontur aufweist, und die randseitig mit dem den Leuchtspursatz 1 aufnehmenden Geschoss 26 kraftschlüssig (etwa mit Hilfe von Schrauben 32) verbindbar ist.
  • Die Membran 31 weist einen Außendurchmesser auf, der das den Leuchtspursatz 1 aufnehmende Geschoss 26 seitlich überragt, so dass beim Abschuss des Geschosses 26 die Membran 31 durch die Luftanströmung 33 von der Öffnung 15 des napfförmigen Gehäuses 2 abgerissen wird.
  • Alternativ kann die Membran 31' (Fig.7) im mittleren Bereich des Verschlussteiles 30' durch einen metallischen Einsatz 34 mit höherer Festigkeit als die Membran 31' verstärkt sein. Der metallische Einsatz 34 kann dabei durch Vulkanisation fest mit der beispielsweise aus Gummi bestehenden Membran 31' verbunden sein. Der metallische Einsatz 34 schützt die Optik 16 bzw. die Reflektorbeschichtung zusammen mit der Membran 31' vor den Treibladungsgasen. Durch Abstützung des metallischen Einsatzes 34 auf dem Rand 35 des napfförmigen Gehäuses 2 des Leuchtspursatzes 1 wird der auf der Optik 16 wirkende Gasdruck abgemindert.
  • Es kann aber auch vorgesehen werden, dass die Membran 31" des Verschlussteiles 30" (Fig.8) randseitig nicht über das Geschoss 26 übersteht und kraftschlüssig mittels Schrauben 32 an dem Geschoss 26 befestigt ist. Um in diesem Fall ein Abreißen der Membran 31" von der Öffnung 15 des napfförmigen Gehäuses 2 zu erreichen, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Membran 31" zusätzlich mehrere Ventile 36 aufweist, die in entsprechende Sacklochbohrungen 37 der heckseitigen Außenwand 38 des Geschosses 26 eingreifen.
  • Beim Abschuss des Geschosses 26 dringen dann entsprechend hochgespannte Treibladungsgase in die Sacklochbohrungen 37 ein und strömen aus den Bohrungen 37 wieder aus, sobald das Geschoss 26 die Mündung des entsprechenden Waffenrohres verlassen hat. Dabei reißen die aus den Sacklochbohrungen 37 ausströmenden Treibladungsgase dann die Membran 31" von der Öffnung 15 des napfförmigen Gehäuses 2 weg.
  • Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die in die Sacklochbohrungen 37 ragenden Außenkonturen 39 der Ventile 36 kegelförmig ausgebildet sind.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1-1'''
    Leuchtspursätze
    2-2"
    Gehäuse
    3
    Energieversorgungseinrichtung
    4
    Batterieaufnahme
    5
    Batterie
    6
    Schaltungseinrichtung, elektronische Schaltungseinrichtung
    7
    Leuchtmittelanordnung, Leuchtdiodenanordnung
    8
    erste Platine
    9
    erste elektronische Bauteile
    10
    (erste) Vergussmasse
    11
    zweite elektronische Bauteile
    12,12'
    Sensor, Piezosensor, Piezokeramik
    13
    zweite Platine
    14
    Leuchtdiode
    15
    (heckseitige) Öffnung
    15, 15'
    (heckseitige) Öffnung, Reflektorgeometrie
    16
    Optik, Linse
    17
    (zweite) Vergussmasse
    18,19
    Einfüllöffnungen
    20,21
    Vergussmassen
    22
    Boden
    23
    Gewindeschnittbereiche
    24
    Zwischenwand
    25
    innere Mantelfläche
    26
    Geschoss
    27
    Wand
    30-30"
    Verschlussteile
    31-31"
    Membranen
    32
    Schraube
    33
    Luftströmung
    34
    metallischer Einsatz
    35
    Rand (Gehäuse)
    36
    Ventil
    37
    Sacklochbohrung, Bohrung
    38
    Außenwand (Gehäuse)
    39
    Außenkontur (Ventil)
    60
    Thyristor
    61
    Prozessor
    62
    Feldeffekttransistor
    63
    RC-Zeitglied
    64,65
    Feldeffekttransistoren, Bauteile
    66
    Strombegrenzungsschaltung
    80
    Lichtstrahlen
    100
    Längsachse

Claims (13)

  1. Leuchtspursatz für aus einer Rohrwaffe verschießbare Leuchtspurmunition mit einem den Leuchtspursatz (1-1''') aufnehmenden Geschoss (26), wobei der Leuchtspursatz (1-1''') ein napfförmiges Gehäuse (2-2") umfasst, wobei der Leuchtspursatz (1-1''') eine bodenseitig in dem napfförmigen Gehäuse (2-2") angeordnete elektrische Energieversorgungseinrichtung (3), eine Schaltungseinrichtung (6) und eine Leuchtmittelanordnung (7) umfasst, wobei die Leuchtmittelanordnung (7) von der Energieversorgungseinrichtung (3) mit Hilfe der Schaltungseinrichtung (6) mit elektrischer Spannung versorgbar ist, und wobei an der Leuchtmittelanordnung (7) im Bereich der heckseitigen Öffnung (15) des napfförmigen Gehäuses (2-2") eine Optik (16) zur Fokussierung des von der Leuchtmittelanordnung (7) abgestrahlten Lichtes vorgesehen ist, wobei die Schaltungseinrichtung (6) eine elektronische Schalteinrichtung die derart ausgeführt ist, dass es aufgrund der hohen Abschussbeschleunigung des den jeweiligen Leuchtspursatz (1-1"') enthaltenden Geschosses (26) automatisch von einem geöffneten in einen geschlossenen Zustand übergeht und dann die Energieversorgungseinrichtung (3) mit der Leuchtmittelanordnung (7) elektrisch verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Schaltungseinrichtung (6) mit einem Sensor (12, 12') zur Detektierung des Abschusses des mit dem Leuchtspursatz (1-1''') verbindbaren Geschosses (26) verbunden ist, und dass es sich bei dem Sensor (12) um eine Piezokeramik handelt, deren erste Oberfläche sich an der elektrischen Energieversorgungseinrichtung (3) und deren zweite Oberfläche sich an der elektronischen Schaltungseinrichtung (6) abstützt oder es sich bei dem Sensor (12') um eine zwischen dem Boden (22) des napfförmigen Gehäuses (2") und der benachbarten Wand (27) des Geschosses (26) angeordnete Piezokeramik handelt.
  2. Leuchtspursatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Schaltungseinrichtung (6) einen Thyristor (60) umfasst, der die Leuchtmittelanordnung (7) über einen die Leuchtmittelanordnung (7) ansteuernden Prozessor (61) immer dann mit Strom aus der Batterie (5) versorgt, wenn ein von dem Piezosensor (12, 12') erzeugter Spannungswert einen vorgegebenen Spannungswert während eines vorgegebenen Zeitintervalls überschritten hat.
  3. Leuchtspursatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Prozessor (61) die Leuchtmittelanordnung (7) nur in vorgegebenen Intervallen mit Spannung versorgt.
  4. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Feldeffekttransistor (62) und ein RC-Zeitglied (63) sowie weitere Feldeffekttransistoren (64), eine Treiberschaltung (65) und eine Strombegrenzungsschaltung (66).
  5. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch Programmierung des Prozessors (61) der elektronischen Schaltungseinrichtung der Ablauf der Leuchtfolge der Leuchtdiode(n) vorgegeben werden kann.
  6. Leuchtspursatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablauf ein Blinken und/oder ein Einschalten der Leuchtdioden erst nach Ablauf einer Vorrohrzeit, sowie ein Abschalten nach Ablauf der Flugzeit und einer vorgebbaren Sicherheitszeit ist.
  7. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Mantelfläche (25) im Bereich der Leuchtmittelanordnung (7) und der sich daran anschließenden Optik (16) verspiegelt ist.
  8. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtmittelanordnung (7) zur Längsachse (100) des napfförmigen Gehäuses geneigt angeordnet ist, derart, dass bei Geschossen (26), die einen Drall aufweisen, ein vorgebbarer Beleuchtungskegel erzeugt wird.
  9. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die heckseitige Öffnung (15) des napfförmigen Gehäuses durch ein lösbares Verschlussteil (30-30") verschlossen ist.
  10. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Energieversorgungseinrichtung (3) um eine in einer Batterieaufnahme (4) befindliche Batterie (5) handelt oder ein Kondensator als Energieversorgungsvorrichtung (3) verwendet wird, über eine munitionsinterne Energieversorgung aufgeladen wird und nach dem Abschusssignal die Schaltungseinrichtung (6) mit Strom versorgt oder dass als Energieversorgungseinrichtung (3) Windräder oder Set-back-Generatoren eingesetzt werden.
  11. Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtspursatz eine oder mehrere elektrische Leuchtmittel (14), vorzugsweise Leuchtdioden, umfasst.
  12. Geschoss (26) mit einem Leuchtspursatz nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
  13. Geschoss (26) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Leuchtspursatz ein napfförmiges Gehäuse umfasst oder der Leuchtspursatz direkt in das Geschoss (256) integriert wird.
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