EP3569804A1 - Führungsvorrichtung für eine schiebetür - Google Patents

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EP3569804A1
EP3569804A1 EP19175111.4A EP19175111A EP3569804A1 EP 3569804 A1 EP3569804 A1 EP 3569804A1 EP 19175111 A EP19175111 A EP 19175111A EP 3569804 A1 EP3569804 A1 EP 3569804A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting
guide rail
guide device
guide
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19175111.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Nolte
André Treiber
Thomas Warda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Original Assignee
Hettich Heinze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hettich Heinze GmbH and Co KG filed Critical Hettich Heinze GmbH and Co KG
Publication of EP3569804A1 publication Critical patent/EP3569804A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/0652Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/16Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
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    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
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    • E05Y2201/684Rails; Tracks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a guide device for a sliding door with a guide rail, which has at least one raceway for a running part, and an end insertable into the guide rail mounting part.
  • the EP 2 781 679 B1 discloses a sliding door fitting in which a sliding door is guided on running parts and can be moved via a braking device with a self-closing in a retracted position.
  • An activator for coupling the sliding door with the self-closing is mounted pivotably.
  • an insertable mounting part is provided on the end of the guide rail on which at least one adjustable in the longitudinal direction of the guide rail mounting member for fixing a stop or a self-closing is provided for a running part, or at least two offset in the longitudinal direction of the guide rail arranged mounting elements for fixing a stop or a self-closing are provided for a running part.
  • the position of the stop or self-closing can be specified via the mounting element, which is selectively adjustable in the longitudinal direction of the guide rail, or there are several mounting elements provided in the longitudinal direction, so that by selecting one of Mounting elements a positioning of the sliding door in the later mounted position is specified. Furthermore, by arranging at least two mounting elements perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail, a relatively spaced positioning of a first sliding door to a second sliding door can be realized in their respective end positions by mounting stops or self-feeds even in different positions in the longitudinal direction of the guide rail. Thus, a desired door offset of a first to a second sliding door is freely selectable. As a result, different furniture can be manufactured with a guide device, which are variable with respect to the end position of the sliding door relative to the guide rail.
  • a groove for receiving at least one mounting element is mounted adjacent to the track.
  • This allows a power transmission in favorable lever ratios, wherein the distance between the track and the mounting element is low, preferably less than 30 mm or 20 mm, so that high forces can be introduced into the guide rail on the mounting element.
  • the groove may be formed undercut with inwardly projecting webs, so that an effective mounting of the mounting part is made possible.
  • the mounting part can be easily positioned on the guide rail, if it has a wall portion which can be applied to the front side of the guide rail. Then, the mounting part can be inserted frontally into the guide rail.
  • the mounting elements are preferably designed as recordings into which a clamping element can be inserted in order to fix a stop or a self-closing. The stop or the self-closing can then be fixed to the positioning of the recording directly on the guide rail on a groove, in particular via a clamping element.
  • the clamping element can be designed as a sliding block, for example as a rhombus nut, which can be inserted in the longitudinal direction of the groove and is then rotated until it abuts against a groove wall, in order then to clamp the sliding block to the groove of the guide rail by tightening a screw.
  • a sliding block for example as a rhombus nut, which can be inserted in the longitudinal direction of the groove and is then rotated until it abuts against a groove wall, in order then to clamp the sliding block to the groove of the guide rail by tightening a screw.
  • Slot nut forms an elongated member with an internal thread, which can be inserted in the longitudinal direction of the groove, in order then to be fixed in the groove.
  • a bendable tab with at least one opening for fastening means is provided on the at least one wall section of the mounting part, which can be applied to the front side of the guide rail.
  • an additional support of the guide rail can be made via the mounting part to prevent lifting of the guide rail during a load change.
  • each end-side mounting part may have a flexible in the longitudinal direction of the guide rail tab, which is formed perpendicular thereto, in particular in the vertical direction, rigid. The tab is flexible in the longitudinal direction to compensate for manufacturing tolerances on the furniture body or length deviations between the guide rail and the topsoil.
  • the mounting part has offset arranged mounting elements, these are preferably formed on a web which is inserted into a groove of the guide rail.
  • a plurality of webs with offset in the longitudinal direction arranged mounting elements may be provided on the mounting part, depending on the number of raceways on the guide rail.
  • the mounting part preferably comprises a web which can be inserted into the groove of the guide rail and on which the mounting element can be displaced. Markings for positioning the mounting element can be provided on the web, so that during assembly the web is first inserted into the guide rail and then the mounting element is positioned according to the markings, in order then to fix the stop or the self-closing on the mounting element.
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2, which has two side walls 4, which are connected to one another in the upper area via a top floor 3.
  • a guide rail 5 is fixed, on which a rear sliding door 6 and a front sliding door 7 are movably mounted. It is also possible to provide more than just two sliding doors 6 and 7 on a furniture body 2.
  • the sliding door 6 is movable via travel parts 60 on a first guide track and the sliding door 7 via travel parts 70 on a second guide track of the guide rail 5.
  • the sliding doors 6 and 7 each cover on one side an end face of a side wall 4 or occupy a predeterminable spacing from one another when they are arranged in the end position. This end position can be specified with a guide device.
  • the guide rail 5 is shown, on which on opposite sides a mounting part 9 or 10 is inserted.
  • These mounting parts 9 and 10 are used to fix one or more Distrigerator 20 or stops 40, by means of which an end position of a sliding door 6 or 7 is specified.
  • the mounting part 10 comprises a mounting bar 11, on which a clamping element is held in the form of a formed as a rhombus nut 12 sliding block.
  • a screw passes through the mounting bar 11 and the rhombic nut 12 to clamp the mounting bar 11 after insertion into a channel or a groove on the guide rail 5.
  • two webs 13 and 17 are further provided, which are inserted into corresponding grooves or channels of the guide rail 5.
  • two mounting elements 15 and 16 are formed, which are offset in the longitudinal direction of the guide rail 5, that is, one behind the other, are arranged.
  • two mounting elements 18 and 19 are also provided, which are also arranged offset in the longitudinal direction of the guide rail 5.
  • the mounting elements 15, 16, 18 and 19 are formed as cup-shaped receptacles, but may also be formed by webs, recesses or other shaped body.
  • Both webs 13 and 17 are attached to a wall 14 which is frontally to the guide rail 5 can be applied.
  • the webs 13 and 17 have a different height in relation to the top floor 3, but may also be arranged at the same height.
  • FIGS. 5A and 5B a further mounting part 9 is shown, which is fixed on the opposite side to the mounting part 10 on the guide rail 5.
  • the mounting part 9 also comprises two webs 13 and 17, on which mounting elements 15, 16, 18 and 19 are provided. In the mounting part 9, however, no mounting web 11 is provided with a clamping element, so that the mounting part 9 can be inserted only loosely in the guide rail 5.
  • the mounting part 10 is fixedly arranged on the guide rail 5 via a non-positive fixing, while the mounting part 9 is displaceable in the longitudinal direction of the guide rail 5.
  • Each self-closing device 20 comprises an elongated housing 21, on which a guide track 22 for a driver 23 is formed.
  • the guideway 22 may be formed linearly with an angled end portion, on which the driver 23 can be pivoted and fixed in a parking position.
  • the driver 23 is biased via a force storage device, in particular a spring, and can be retracted braked into a retracted position by means of a damping device 24.
  • Each follower 23 can be coupled to one of the sliding doors 6 or 7 in order to move the sliding door 6 or 7 into an end position and to hold it there.
  • a clamping element in the form of a formed as a rhombus nut nut nut 25 is provided on the housing 21, which can be inserted into one of the mounting elements 15, 16, 18 or 19 and then by turning is fixed by clamping on the guide rail 5.
  • a Deinzug 20 for the rear sliding door 6 on a wall 14 adjacent to the mounting member 18 may be positioned on the web 17 while another Deinzug 20 for the front sliding door 7 on a further spaced from the wall 14 mounting member 16 at the web 13 is positioned.
  • the mounting elements 15 and 16 on the web 13 each in one Escape with the mounting elements 18 and 19 on the web 17.
  • Such can be achieved in their end positions as desired a previously determinable door offset or a flush in the direction perpendicular to the sliding direction of at least two sliding doors 6, 7.
  • a stop 40 is shown, which can be mounted instead of a self-closing 20 on one of the mounting parts 9 or 10.
  • Each stop 40 comprises a stop element 41, which is formed in the illustrated embodiment as a U-shaped holder in which a bolt or other component can be locked in place to hold a sliding door 6 or 7 in an end position.
  • the stop element 41 is held on a web 42, the end has a clamping element in the form of a formed as a rhombus nut nut 43, as described above, after the desired positioning of the stop 40 to one of the mounting elements 15, 16, 18 or 19 by turning can be fixed in a clamped manner or in the guide rail 5.
  • the end position of the sliding door 6 or 7 is preset.
  • the mounting elements 15 and 16 and 18 and 19 may for example have a distance between 20 mm and 40 mm in order to preset a position of the sliding door in front of a front edge of a side wall 4 or adjacent to the side wall 4. A fine adjustment of the end position can then optionally be made via the running parts 60 and 70.
  • the guide rail 5 comprises two raceways 51 and 52, which are each formed on T-shaped webs. Other geometries for the raceways 51 and 52 are of course possible.
  • the two raceways 51 and 52 are each arranged between side walls 53 which project vertically upwards.
  • a groove 54 is laterally provided, into which a region with the rhombus nut 12 of the mounting web 11 inserted there can be inserted.
  • the groove 54 is formed undercut with inwardly projecting webs which engage around the mounting bar 11 at least partially.
  • a groove 55 is formed, in which the web 13 can be inserted.
  • a groove 56 is formed on the guide rail 5, in which the web 17 is inserted.
  • the self-closing mechanism 20 In order to secure a self-closing mechanism 20 or a stop 40 to the fixed mounting part 10, the self-closing mechanism 20 (FIG. FIG. 9 ) or a stop 40 inserted from above into the respective groove 55 or 56.
  • the installer can now choose whether he takes the mounting element 15 or 18 adjacent to the wall 14 or the mounting element 16 or 19 further away from the wall 14 to fix the self-closing 20.
  • the assembly is such that the housing 21 of the self-closing mechanism 20 is inserted into the groove 55 or 56 and is then pre-positioned on the mounting member 10 by the arranged on the bottom of the housing 21 rhombus nut 25, the predetermined position in the mounting member 15, 16, 17 or 18 occupies.
  • the installer can rotate the screw 26, which in a first step rotates the rhombic nut 25 and secures against the undercut groove 55 or 56 against lifting.
  • the rhombus nut 25 is elongate and can be rotated only a certain angular range in the groove 55 or 56 until it abuts the groove walls, so that then by tightening the screw 26, the inwardly projecting webs on the groove 55 and 56 between the housing 21 and the rhomb nut 25 are clamped and the self-closing 20 is fixed in the desired position.
  • the second self-closing mechanism 20 or a stopper 40 can now be fixed to the other groove 55 or 56.
  • FIG. 10 a modified embodiment of a mounting member 30 is shown in which only a single mounting member 33 is provided.
  • This mounting member 33 is slidably held on the mounting member 30 to make a presetting of an end position for a sliding door 6 or 7 can.
  • the guide rail 5 is formed as in the previous embodiment, and the mounting member 30 can be selectively fixed to one of the grooves 55 or 56.
  • the mounting part 30 comprises a web 31, on which a wall 32 is formed, which can be applied to an end face of the guide rail 5.
  • the mounting member 33 is slidably disposed.
  • FIG. 11 shows 31 latching receptacles 37 or locking projections are formed on the web to the mounting member 33 can be easily fixed in a desired position. Furthermore, markings 38, for example in the form of numbers, letters or symbols, are arranged on the web 31 in order to visualize different mounting positions of the mounting element 33.
  • mounting member 33 includes a receptacle 35 between two wall portions 34 and serves to receive a clamping element in the form of a rhombus nut, as described above.
  • a projection 36 On an underside of a bottom of the mounting member 33 is a projection 36 which is inserted into one of the locking receptacles 37 on the web 31.
  • the mounting member 33 is disposed on the web 31 and inserted into the groove 55 or 56. Before insertion or thereafter, the mounting element 33 can be aligned with the web 31, the markings 38 serving to select the suitable mounting position. In this position, a self-closing 20 or a stop 40 can now be mounted, which is inserted as in the previous embodiment, the rhombic nut 25 or 43 in the mounting member 33, then the rhombic nut 25 or 43 via the screw 26 on the grooves 55 or 56 of the guide rail 5 to fix by clamping.
  • the web 31 can then be pulled out of the guide rail 5 again to align with the web 31 another mounting member 33 and to fix the guide rail 5.
  • the web 31 can also be left in the guide rail 5, as shown in FIG FIG. 13 is shown.
  • the mounting part 10 comprises a mounting bar 11, on which a clamping element, for example, a rhombus nut is provided to fix the mounting bar 11 on a channel or a groove on the guide rail 5.
  • a clamping element for example, a rhombus nut
  • the mounting part 10 'further comprises two webs 13' and 17 ', which project substantially perpendicularly from a wall 14 and in grooves or channels the guide rail 5 are inserted.
  • three mounting elements 15, 16 and 115 are formed, which are offset in the longitudinal direction of the guide rail 5, that is, one behind the other, are arranged.
  • the mounting elements 15, 16, 18, 19, 115 and 118 are formed as cup-shaped receptacles, but may also be formed by webs, recesses or other moldings.
  • markings or embossing structures are provided on the ground, so that the assembly is simplified.
  • Both webs 13 'and 17' are formed integrally with the wall 14, which can be applied to the front side of the guide rail 5.
  • a bendable tab 45 is provided with at least one opening 46 for engagement of a fastening means, in particular a screw.
  • the tab 45 is separated by slots 47 and 48 of the wall 14 and is therefore flexible in the longitudinal direction of the guide rail 5, but perpendicular thereto, in particular in the vertical direction formed rigid.
  • the flexibility of the tab 45 in the longitudinal direction serves the task of compensating manufacturing tolerances on the furniture body 2 or length deviations between the guide rail 5 and top 3, when the mounting part 10 'between the guide notes 5 and a wall of a furniture body 2 is arranged to then with the furniture body. 2 to be screwed.
  • an additional support of the guide rail 5 can be made by the mounting part 10 'to prevent lifting of the guide rail 5 by a bending load.
  • FIGS. 15A and 15B is a further embodiment of a mounting part 9 'shown in detail, which is similar to the mounting part 10' is formed, but without the mounting bar 11.
  • the same components have been designated by the same reference numerals.
  • the mounting parts 9, 9 ', 10 and 10' each comprise two webs 13 and 17, wherein only one web or more than two webs may be provided, on which at least two mounting elements 15, 16 or 18, 19 are provided are.
  • the number of mounting elements per mounting part 9, 9 ', 10 or 10' may be more than two or three.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Eine Führungsvorrichtung für eine Schiebetür (6, 7) umfasst eine Führungsschiene (5), die mindestens eine Laufbahn (51, 52) für ein Laufteil (60, 70) aufweist, und ein endseitig in die Führungsschiene (5) einsteckbares Montageteil (9, 10, 30), wobei an dem Montageteil (9, 10, 30) mindestens ein in Längsrichtung der Führungsschiene (5) verstellbares Montageelement (33) für die Fixierung eines Anschlags (40) oder eines Selbsteinzuges (20) für ein Laufteil (60, 70) vorgesehen ist, oder mindestens zwei in Längsrichtung der Führungsschiene (5) versetzt angeordnete Montageelemente (15, 16, 18, 19, 115, 118) zur Fixierung eines Anschlags (40) oder eines Selbsteinzuges (20) für ein Laufteil (60, 70) vorgesehen sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungsvorrichtung für eine Schiebetür mit einer Führungsschiene, die mindestens eine Laufbahn für ein Laufteil aufweist, und einem endseitig in die Führungsschiene einsteckbaren Montageteil.
  • Die EP 2 781 679 B1 offenbart einen Schiebetürbeschlag, bei dem eine Schiebetür an Laufteilen geführt ist und über eine Bremsvorrichtung mit einem Selbsteinzug in eine Einzugsposition bewegt werden kann. Ein Aktivator zur Kopplung der Schiebetür mit dem Selbsteinzug ist dabei verschwenkbar gelagert. Bei der Montage von Schiebetüren besteht dabei das Problem, dass die Endposition der Schiebetür abhängig vom Möbelkorpus variieren kann, je nachdem, ob die Schiebetür eine Seitenwand des Möbelkorpus überdecken soll oder innerhalb der Seitenwand positioniert wird, wobei bei einer Überdeckung der Seitenwand auch die Dicke der Seitenwand variieren kann. Dadurch kann die Endposition relativ zu der Führungsschiene eines solchen Schiebetürbeschlages je nach Möbel abweichen.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Führungsvorrichtung für eine Schiebetür zu schaffen, die eine flexible Positionierung der Schiebtür relativ zu der Führungsschiene im Hinblick auf die Endposition ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Führungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung ist endseitig an der Führungsschiene ein einsteckbares Montageteil vorgesehen, an dem mindestens ein in Längsrichtung der Führungsschiene verstellbares Montageelement für die Fixierung eines Anschlages oder eines Selbsteinzugs für ein Laufteil vorgesehen ist, oder mindestens zwei in Längsrichtung der Führungsschiene versetzt angeordnete Montageelemente zur Fixierung eines Anschlages oder eines Selbsteinzuges für ein Laufteil vorgesehen sind. Dadurch kann über das Montageteil eine Endposition einer Schiebetür vorgegeben werden, wobei an der Führungsschiene wahlweise ein Anschlag oder ein Selbsteinzug montiert wird, um eine Schiebetür in einer Endposition zu halten. Unabhängig davon, ob ein Anschlag oder ein Selbsteinzug verwendet wird, kann die Position des Anschlages oder des Selbsteinzuges über das Montageelement vorgegeben werden, das wahlweise in Längsrichtung der Führungsschiene verstellbar ist, oder es sind mehrere Montageelemente in Längsrichtung vorgesehen, so dass durch Auswahl eines der Montageelemente eine Positionierung der Schiebetür in der später montierten Position vorgegeben wird. Weiterhin kann durch die Anordnung von mindestens zwei Montagelementen senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene eine relativ zueinander beabstandete Positionierung einer ersten Schiebetür zu einer zweiten Schiebetür in ihren jeweiligen Endpositionen realisiert werden, indem Anschläge oder Selbsteinzüge selbst in unterschiedlichen Positionen in Längsrichtung der Führungsschiene montiert werden. Somit ist ein gewünschter Türversatz einer ersten zu einer zweiten Schiebetür frei wählbar. Dadurch können mit einer Führungsvorrichtung unterschiedliche Möbel hergestellt werden, die im Hinblick auf die Endposition der Schiebetür relativ zu der Führungsschiene variabel sind.
  • Vorzugsweise ist eine Nut zur Aufnahme mindestens eines Montageelementes benachbart zu der Laufbahn angebracht. Dadurch kann eine Kraftübertragung in günstigen Hebelverhältnissen erfolgen, wobei der Abstand zwischen Laufbahn und dem Montageelement gering ist, vorzugsweise weniger als 30 mm oder 20 mm, so dass über das Montageelement auch hohe Kräfte in die Führungsschiene eingeleitet werden können. Die Nut kann dabei hinterschnitten ausgebildet sein mit nach innen ragenden Stegen, so dass ein effektives Montieren des Montageteils ermöglicht wird.
  • Das Montageteil lässt sich einfach an der Führungsschiene positionieren, wenn es einen Wandabschnitt aufweist, der stirnseitig an der Führungsschiene anlegbar ist. Dann kann das Montageteil stirnseitig in die Führungsschiene eingeschoben werden. Die Montageelemente sind vorzugsweise als Aufnahmen ausgebildet, in die ein Klemmelement einfügbar ist, um einen Anschlag oder einen Selbsteinzug zu fixieren. Der Anschlag oder der Selbsteinzug kann dann nach der Positionierung über die Aufnahme unmittelbar an der Führungsschiene an einer Nut fixiert werden, insbesondere über ein Klemmelement. Das Klemmelement kann als Nutenstein, beispielsweise als Rhombusmutter, ausgebildet sein, der in Längsrichtung der Nut einsteckbar ist und dann gedreht wird, bis er an einer Nutwand anschlägt, um dann durch Anziehen einer Schraube den Nutenstein an der Nut der Führungsschiene festzuklemmen. Ein Nutenstein bildet dabei ein längliches Bauteil mit einem Innengewinde aus, das in Längsrichtung der Nut einfügbar ist, um dann in der Nut fixiert zu werden.
  • Vorzugsweise ist an dem mindestens einen Wandabschnitt des Montageteils, der stirnseitig an der Führungsschiene anlegbar ist, eine biegbare Lasche mit mindestens einer Öffnung für Befestigungsmittel vorgesehen. Dadurch kann eine zusätzliche Abstützung der Führungsschiene über das Montageteil vorgenommen werden, um ein Abheben der Führungsschiene bei einem Lastwechsel zu vermeiden. Bei Versuchen wurde festgestellt, dass bei schweren Türen die nicht belastete Seite der Führungsschiene zum Abheben neigt, beispielsweise weil ein Oberboden sich durchbiegt. Um dies zu vermeiden, kann jedes endseitige Montageteil eine in Längsrichtung der Führungsschiene flexible Lasche aufweisen, die jedoch senkrecht hierzu, insbesondere in Höhenrichtung, biegesteif ausgebildet ist. Die Lasche ist in Längsrichtung flexibel aufgebaut, um Herstelltoleranzen am Möbelkorpus oder Längenabweichungen zwischen der Führungsschiene und dem Oberboden auszugleichen.
  • Wenn das Montageteil versetzt angeordnete Montageelemente aufweist, sind diese vorzugsweise an einem Steg ausgebildet, der in eine Nut der Führungsschiene eingefügt ist. Dabei können an dem Montageteil auch mehrere Stege mit in Längsrichtung versetzt angeordneten Montageelementen vorgesehen sein, je nach Anzahl der Laufbahnen an der Führungsschiene.
  • Wenn das Montageteil ein verschiebbares Montageelement aufweist, umfasst das Montageteil vorzugsweise einen in die Nut der Führungsschiene einsteckbaren Steg, an dem das Montageelement verschiebbar ist. An dem Steg können Markierungen zur Positionierung des Montageelementes vorgesehen sein, so dass bei einer Montage zunächst der Steg in die Führungsschiene eingesteckt wird und dann entsprechend der Markierungen das Montageelement positioniert wird, um dann den Anschlag oder den Selbsteinzug an dem Montageelement zu fixieren.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Schrankmöbels mit einer erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht einer Führungsschiene mit zwei Montageteilen bei der Montage;
    Figur 3
    eine Ansicht der Führungsschiene der Figur 2 mit zwei Selbsteinzügen bei der Montage;
    Figuren 4A und 4B
    zwei perspektivische Ansichten eines Montageteils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
    Figuren 5A und 5B
    zwei perspektivische Ansichten eines Montageteils gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht von zwei Selbsteinzügen bei der Montage an dem Montageteil der Figur 4;
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht von zwei Anschlägen bei der Montage an dem Montageteil der Figur 4;
    Figur 8
    eine perspektivische Darstellung der Montage des Montageteils der Figur 4;
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht bei der Montage eines Selbsteinzuges an der Führungsschiene;
    Figur 10
    eine perspektivische Ansicht bei der Montage eines modifizierten Montageteils an der Führungsschiene;
    Figur 11
    eine perspektivische Ansicht des Montageteils ohne Montageelement;
    Figuren 12A und 12B
    zwei Ansichten des Montageelementes des Montageteils der Figur 10;
    Figur 13
    eine Vorderansicht der Führungsschiene mit dem Montageteil;
    Figuren 14A und 14B
    zwei perspektivische Ansichten eines Montageteils gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, und
    Figuren 15A und 15B
    zwei perspektivische Ansichten eines Montageteils gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
  • Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, der zwei Seitenwände 4 aufweist, die im oberen Bereich über einen Oberboden 3 miteinander verbunden sind. An dem Oberboden 3 ist eine Führungsschiene 5 fixiert, an der eine hintere Schiebetür 6 und eine vordere Schiebetür 7 verfahrbar gelagert sind. Es ist auch möglich, mehr als nur zwei Schiebetüren 6 und 7 an einem Möbelkorpus 2 vorzusehen. Die Schiebetür 6 ist dabei über Laufteile 60 an einer ersten Führungsbahn und die Schiebetür 7 über Laufteile 70 an einer zweiten Führungsbahn der Führungsschiene 5 verfahrbar. In einer Endposition überdecken die Schiebetüren 6 und 7 jeweils an einer Seite eine Stirnseite einer Seitenwand 4 oder nehmen eine vorbestimmbare Beabstandung zueinander ein, wenn sie in der Endposition angeordnet sind. Diese Endposition kann mit einer Führungsvorrichtung vorgegeben werden.
  • In den Figuren 2 und 3 ist die Führungsschiene 5 gezeigt, an der an gegenüberliegenden Seiten ein Montageteil 9 oder 10 eingesteckt wird. Diese Montageteile 9 und 10 dienen zur Fixierung eines oder mehrerer Selbsteinzüge 20 oder Anschläge 40, mittels denen eine Endposition einer Schiebetür 6 oder 7 vorgegeben wird.
  • In den Figuren 4A und 4B ist ein Montageteil 10 im Detail dargestellt. Das Montageteil 10 umfasst einen Montagesteg 11, an dem ein Klemmelement in Form eines als Rhombusmutter 12 ausgebildeten Nutensteins gehalten ist. Eine Schraube durchgreift den Montagesteg 11 und die Rhombusmutter 12, um den Montagesteg 11 nach dem Einschieben in einen Kanal oder eine Nut an der Führungsschiene 5 festzuklemmen.
  • An dem Montageteil 10 sind ferner zwei Stege 13 und 17 vorgesehen, die in entsprechende Nuten oder Kanäle der Führungsschiene 5 einschiebbar sind. An dem Steg 13 sind zwei Montageelemente 15 und 16 ausgebildet, die in Längsrichtung der Führungsschiene 5 versetzt, also hintereinander, angeordnet sind. An dem Steg 17 sind ebenfalls zwei Montageelemente 18 und 19 vorgesehen, die in Längsrichtung der Führungsschiene 5 gleichfalls versetzt angeordnet sind. Die Montageelemente 15, 16, 18 und 19 sind als topfförmige Aufnahmen ausgebildet, können aber auch durch Stege, Aussparungen oder andere Formkörper gebildet sein. Beide Stege 13 und 17 sind an einer Wand 14 befestigt, die stirnseitig an die Führungsschiene 5 anlegbar ist. Die Stege 13 und 17 weisen eine unterschiedliche Höhe in Relation zu dem Oberboden 3 auf, können aber auch auf gleicher Höhe angeordnet sein.
  • In den Figuren 5A und 5B ist ein weiteres Montageteil 9 gezeigt, das auf der gegenüberliegenden Seite zu dem Montageteil 10 an der Führungsschiene 5 fixiert wird. Das Montageteil 9 umfasst ebenfalls zwei Stege 13 und 17, an denen Montageelemente 15, 16, 18 und 19 vorgesehen sind. Bei dem Montageteil 9 ist allerdings kein Montagesteg 11 mit einem Klemmelement vorgesehen, so dass das Montageteil 9 nur lose in die Führungsschiene 5 eingesteckt werden kann.
  • Das Montageteil 10 ist über eine kraftschlüssige Fixierung fest an der Führungsschiene 5 angeordnet, während das Montageteil 9 in Längsrichtung der Führungsschiene 5 verschiebbar ist.
  • In Figur 6 ist die Montage von zwei Selbsteinzügen 20 an dem Montageteil 10 gezeigt. Jeder Selbsteinzug 20 umfasst ein längliches Gehäuse 21, an dem eine Führungsbahn 22 für einen Mitnehmer 23 ausgebildet ist. Die Führungsbahn 22 kann linear mit einem abgewinkelten Endabschnitt ausgebildet sein, an dem der Mitnehmer 23 verschwenkt und in einer Parkposition fixiert werden kann. Der Mitnehmer 23 ist über einen Kraftspeicher, insbesondere eine Feder, vorgespannt und kann in eine Einzugsposition mittels einer Dämpfungsvorrichtung 24 abgebremst eingezogen werden. Jeder Mitnehmer 23 kann mit einer der Schiebetüren 6 oder 7 gekoppelt werden, um die Schiebetür 6 oder 7 in eine Endposition zu verfahren und dort zu halten.
  • Um den Selbsteinzug 20 an dem Montageteil 9 oder 10 montieren zu können, ist an dem Gehäuse 21 ein Klemmelement in Form eines als Rhombusmutter 25 ausgebildeten Nutensteins vorgesehen, die in eines der Montageelemente 15, 16, 18 oder 19 eingefügt werden kann und dann durch Drehen an der Führungsschiene 5 klemmend fixiert wird.
  • Wie Figur 6 weiterhin zeigt, kann beispielsweise ein Selbsteinzug 20 für die hintere Schiebetür 6 an einem zu der Wand 14 benachbarten Montageelement 18 an dem Steg 17 positioniert sein, während ein anderer Selbsteinzug 20 für die vordere Schiebetür 7 an einem von der Wand 14 weiter beabstandeten Montageelement 16 an dem Steg 13 positioniert ist. Hierbei liegen in einer Tiefenrichtung des Möbelkorpus 2, also in einer Richtung parallel zur Erstreckung der Wand 14, die Montageelemente 15 bzw. 16 an dem Steg 13 jeweils in einer Flucht mit den Montageelementen 18 bzw. 19 an dem Steg 17. Derart kann je nach Wunsch ein vorher bestimmbarer Türversatz bzw. auch eine Bündigkeit in Richtung senkrecht zur Schieberichtung mindestens zweier Schiebetüren 6, 7 in ihren Endpositionen erreicht werden.
  • In Figur 7 ist ein Anschlag 40 gezeigt, der statt eines Selbsteinzuges 20 an einem der Montageteile 9 oder 10 montiert werden kann. Jeder Anschlag 40 umfasst ein Anschlagelement 41, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als U-förmiger Halter ausgebildet ist, in dem ein Bolzen oder ein anderes Bauteil rastend fixiert werden kann, um eine Schiebetür 6 oder 7 in einer Endposition zu halten. Das Anschlagelement 41 ist an einem Steg 42 gehalten, der endseitig ein Klemmelement in Form eines als Rhombusmutter 43 ausgebildeten Nutenstein aufweist, der, wie zuvor beschrieben, nach der gewünschten Positionierung des Anschlages 40 zu einem der Montageelemente 15, 16, 18 oder 19 durch Drehen klemmend an oder in der Führungsschiene 5 fixiert werden kann.
  • Je nachdem, in welches der Montageelemente 15 oder 16 bzw. 18 oder 19 der Selbsteinzug 20 oder der Anschlag 40 montiert wird, ist die Endposition der Schiebetür 6 oder 7 voreingestellt. Die Montageelemente 15 und 16 sowie 18 und 19 können beispielsweise einen Abstand zwischen 20 mm und 40 mm aufweisen, um eine Position der Schiebetür vor einer Stirnkante einer Seitenwand 4 oder neben der Seitenwand 4 voreinzustellen. Eine Feinjustage der Endposition kann dann optional über die Laufteile 60 und 70 vorgenommen werden.
  • In Figur 8 ist die Montage des Montageteils 10 an der Führungsschiene 5 dargestellt. Die Führungsschiene 5 umfasst zwei Laufbahnen 51 und 52, die jeweils an T-förmigen Stegen ausgebildet sind. Auch andere Geometrien für die Laufbahnen 51 und 52 sind natürlich möglich. Die beiden Laufbahnen 51 und 52 sind jeweils zwischen Seitenwänden 53 angeordnet, die vertikal nach oben hervorstehen.
  • An der Führungsschiene 5 ist seitlich eine Nut 54 vorgesehen, in die ein Bereich mit der dort einliegenden Rhombusmutter 12des Montagesteges 11 eingefügt werden kann. Die Nut 54 ist dabei hinterschnitten mit nach innen ragenden Stegen ausgebildet, die den Montagesteg 11 zumindest bereichsweise umgreifen. Für die Fixierung des Montageteils 10 wird der Montagesteg 11 in die Nut 54 eingeschoben und dann von außen die Schraube mit der Rhombusmutter 12 gedreht, bis diese an den Nutwänden anschlägt und dann klemmend an der Führungsschiene 5 fixiert wird.
  • Benachbart zu der Laufbahn 51 ist eine Nut 55 ausgebildet, in die der Steg 13 einfügbar ist. Benachbart zu der Laufbahn 52 ist eine Nut 56 an der Führungsschiene 5 ausgebildet, in die der Steg 17 eingefügt wird. Die Montageelemente 15, 16, 18 und 19 sind nach der Montage des Montageteils 10 von oben zugänglich.
  • Um einen Selbsteinzug 20 oder einen Anschlag 40 an dem fixierten Montageteil 10 zu befestigen, wird der Selbsteinzug 20 (Figur 9) oder ein Anschlag 40 von oben in die jeweilige Nut 55 oder 56 eingefügt. Der Monteur kann nun wählen, ob er das Montageelement 15 oder 18 benachbart zu der Wand 14 oder das weiter von der Wand 14 entfernt liegende Montageelement 16 oder 19 nimmt, um den Selbsteinzug 20 zu fixieren. Die Montage erfolgt dergestalt, dass das Gehäuse 21 des Selbsteinzuges 20 in die Nut 55 oder 56 eingesetzt wird und anschließend an dem Montageteil 10 vorpositioniert wird, indem die an der Unterseite des Gehäuses 21 angeordnete Rhombusmutter 25 die vorbestimmte Position in dem Montageelement 15, 16, 17 oder 18 einnimmt. Dann kann der Monteur die Schraube 26 drehen, was in einem ersten Schritt die Rhombusmutter 25 dreht und an der hinterschnittenen Nut 55 oder 56 gegen ein Anheben sichert. Die Rhombusmutter 25 ist länglich ausgebildet und kann nur einen gewissen Winkelbereich in der Nut 55 oder 56 gedreht werden, bis es an den Nutwänden anschlägt, so dass dann durch Anziehen der Schraube 26 die nach innen ragenden Stege an der Nut 55 und 56 zwischen dem Gehäuse 21 und der Rhombusmutter 25 festgeklemmt werden und der Selbsteinzug 20 so in der gewünschten Position fixiert ist. Nach der Montage des Selbsteinzuges 20 kann nun der zweite Selbsteinzug 20 oder ein Anschlag 40 an der anderen Nut 55 oder 56 fixiert werden.
  • In Figur 10 ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel eines Montageteils 30 gezeigt, bei dem nur ein einziges Montageelement 33 vorgesehen ist. Dieses Montageelement 33 ist verschiebbar an dem Montageteil 30 gehalten, um eine Voreinstellung einer Endposition für eine Schiebetür 6 oder 7 vornehmen zu können. Die Führungsschiene 5 ist wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet, und das Montageteil 30 kann wahlweise an einer der Nuten 55 oder 56 fixiert werden.
  • Das Montageteil 30 umfasst einen Steg 31, an dem eine Wand 32 angeformt ist, die an einer Stirnseite der Führungsschiene 5 anlegbar ist. An dem Steg 31 ist das Montageelement 33 verschiebbar angeordnet.
  • Wie Figur 11 zeigt, sind an dem Steg 31 Rastaufnahmen 37 oder Rastvorsprünge ausgebildet, um das Montageelement 33 leichter in einer gewünschten Position fixieren zu können. Ferner sind an dem Steg 31 Markierungen 38, beispielsweise in Form von Zahlen, Buchstaben oder Symbolen, angeordnet, um verschiedene Montagepositionen des Montageelementes 33 zu visualisieren.
  • Das in den Figuren 12A und 12B gezeigte Montageelement 33 umfasst eine Aufnahme 35 zwischen zwei Wandabschnitten 34 und dient zur Aufnahme eines Klemmelementes in Form einer Rhombusmutter, wie dies oben beschrieben ist. An einer Unterseite eines Bodens des Montageelementes 33 befindet sich ein Vorsprung 36, der in eine der Rastaufnahmen 37 an dem Steg 31 einfügbar ist.
  • Für die Montage des Montageteils 30 wird das Montageelement 33 an dem Steg 31 angeordnet und in die Nut 55 oder 56 eingeschoben. Vor dem Einschieben oder danach kann das Montageelement 33 an dem Steg 31 ausgerichtet werden, wobei die Markierungen 38 zur Auswahl der geeigneten Montageposition dienen. In dieser Position kann nun ein Selbsteinzug 20 oder ein Anschlag 40 montiert werden, der wie bei dem vorangegangen Ausführungsbeispiel über die Rhombusmutter 25 oder 43 in das Montageelement 33 eingefügt wird, um dann die Rhombusmutter 25 oder 43 über die Schraube 26 an den Nuten 55 oder 56 der Führungsschiene 5 klemmend zu fixieren. Optional kann der Steg 31 dann aus der Führungsschiene 5 wieder herausgezogen werden, um mit dem Steg 31 ein weiteres Montageelement 33 auszurichten und an der Führungsschiene 5 zu fixieren. Alternativ kann der Steg 31 auch in der Führungsschiene 5 belassen werden, wie dies in Figur 13 gezeigt ist.
  • In den Figuren 14A und 14B ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Montageteils 10' im Detail dargestellt. Das Montageteil 10' umfasst einen Montagesteg 11, an dem ein Klemmelement, beispielsweise eine Rhombusmutter vorgesehen ist, um den Montagesteg 11 an einem Kanal oder einer Nut an der Führungsschiene 5 zu fixieren.
  • Das Montageteil 10' umfasst weiterhin zwei Stege 13' und 17', die im Wesentlichen senkrecht von einer Wand 14 hervorstehen und in Nuten oder Kanälen der Führungsschiene 5 einschiebbar sind. An dem Steg 13' sind drei Montageelemente 15, 16 und 115 ausgebildet, die in Längsrichtung der Führungsschiene 5 versetzt, also hintereinander, angeordnet sind. An dem Steg 17' sind ebenfalls drei Montageelemente 18, 19 und 118 vorgesehen, die in Längsrichtung der Führungsschiene 5 gleichfalls versetzt angeordnet sind. Die Montageelemente 15, 16, 18, 19, 115 und 118 sind als topfförmige Aufnahmen ausgebildet, können aber auch durch Stege, Aussparungen oder andere Formkörper gebildet sein. An den Montageelementen 15, 16, 18, 19, 115 und 118 sind am Boden Markierungen oder Prägungsstrukturen vorgesehen, so dass die Montage vereinfacht wird.
  • Beide Stege 13' und 17' sind integral mit der Wand 14 ausgebildet, die stirnseitig an die Führungsschiene 5 anlegbar ist. An der Wand 14 ist eine biegbare Lasche 45 mit mindestens einer Öffnung 46 für den Eingriff eines Befestigungsmittels, insbesondere einer Schraube, vorgesehen. Die Lasche 45 ist dabei durch Schlitze 47 und 48 von der Wand 14 getrennt und ist daher in Längsrichtung der Führungsschiene 5 flexibel bewegbar, jedoch senkrecht hierzu, insbesondere in Höhenrichtung biegesteif ausgebildet. Die Flexibilität der Lasche 45 in Längsrichtung dient der Aufgabe, Herstelltoleranzen am Möbelkorpus 2 oder Längenabweichungen zwischen der Führungsschiene 5 und Oberboden 3 auszugleichen, wenn das Montageteil 10' zwischen der Führungsscheine 5 und einer Wand eines Möbelkorpus 2 angeordnet wird, um dann mit dem Möbelkorpus 2 verschraubt zu werden. Dadurch kann eine zusätzliche Abstützung der Führungsschiene 5 durch das Montageteil 10' vorgenommen werden, um ein Abheben der Führungsschiene 5 durch eine Biegebelastung zu vermeiden.
  • In den Figuren 15A und 15B ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Montageteils 9' im Detail dargestellt, das ähnlich zu dem Montageteil 10' ausgebildet ist, aber ohne den Montagesteg 11. Gleiche Bauteile wurden mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfassen die Montageteile 9, 9', 10 und 10' jeweils zwei Stege 13 und 17, wobei auch nur ein Steg oder mehr als zwei Stege vorgesehen sein können, an denen mindestens zwei Montageelemente 15, 16 oder 18, 19 vorgesehen sind. Zudem kann die Anzahl der Montageelemente pro Montageteil 9, 9', 10 oder 10' auch mehr als zwei oder drei sein.
  • In den dargestellten Ausführungsbeispielen werden als Rhombusmuttern 12, 25 und 43 ausgebildete Nutensteine eingesetzt, die über eine Schraube gedreht und dann klemmend an der Führungsschiene 5 festgelegt werden. Es ist natürlich auch möglich, andere mechanische Befestigungsmittel oder Klemmelemente zu verwenden, um die Montageteile 9, 9', 10 10', die Selbsteinzüge 20 oder die Anschläge 40 zu fixieren.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Möbel
    2
    Möbelkorpus
    3
    Oberboden
    4
    Seitenwand
    5
    Führungsschiene
    6
    Schiebetür
    7
    Schiebetür
    9
    Montageteil
    10, 10'
    Montageteil
    11
    Montagesteg
    12
    Nutenstein
    13, 13'
    Steg
    14
    Wand
    15, 115
    Montageelement
    16
    Montageelement
    17, 17'
    Steg
    18, 118
    Montageelement
    19
    Montageelement
    20
    Selbsteinzug
    21
    Gehäuse
    22
    Führungsbahn
    23
    Mitnehmer
    24
    Dämpfungsvorrichtung
    25
    Nutenstein
    26
    Schraube
    30
    Montageteil
    31
    Steg
    32
    Wand
    33
    Montageelement
    34
    Wandabschnitt
    35
    Aufnahme
    36
    Vorsprung
    37
    Rastaufnahme
    38
    Markierung
    40
    Anschlag
    41
    Anschlagelement
    42
    Steg
    43
    Nutenstein
    45
    Lasche
    46
    Öffnung
    47
    Schlitz
    48
    Schlitz
    51
    Laufbahn
    52
    Laufbahn
    53
    Seitenwand
    54
    Nut
    55
    Nut
    56
    Nut
    60
    Laufteil
    70
    Laufteil

Claims (15)

  1. Führungsvorrichtung für eine Schiebetür (6, 7) mit einer Führungsschiene (5), die mindestens eine Laufbahn (51, 52) für ein Laufteil (60, 70) aufweist, und mindestens einem endseitig in die Führungsschiene (5) einsteckbaren Montageteil (30), dadurch gekennzeichnet, dass an dem Montageteil (30) mindestens ein in Längsrichtung der Führungsschiene (5) verstellbares Montageelement (33) für die Fixierung eines Anschlags (40) oder eines Selbsteinzuges (20) für ein Laufteil (60, 70) vorgesehen ist.
  2. Führungsvorrichtung für eine Schiebetür (6, 7) mit einer Führungsschiene (5), die mindestens eine Laufbahn (51, 52) für ein Laufteil (60, 70) aufweist, und mindestens einem endseitig in die Führungsschiene (5) einsteckbaren Montageteil (9, 9', 10, 10'), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei in Längsrichtung der Führungsschiene (5) versetzt angeordnete Montageelemente (15, 16, 18, 19, 115, 118) zur Fixierung eines Anschlags (40) oder eines Selbsteinzuges (20) für ein Laufteil (60, 70) vorgesehen sind.
  3. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageteil (9, 9', 10, 10', 30) einen Wandabschnitt (14, 32) aufweist, der stirnseitig an der Führungsschiene (5) anlegbar ist.
  4. Führungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Montageelement (15, 16) in einer Richtung parallel zur Erstreckung des Wandabschnittes (14) in einer Flucht mit einem anderen Montagelement (18, 19, 115, 118) angeordnet ist.
  5. Führungsvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem mindestens einen Wandabschnitt (14) eine biegbare Lasche (45) mit mindestens einer Öffnung (46) für ein Befestigungsmittel vorgesehen ist.
  6. Führungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nut (55, 56) zur Aufnahme mindestens eines Montageelementes (15, 16, 18, 19, 35) benachbart zu einer Laufbahn (51, 52) an der Führungsschiene (5) angeordnet ist.
  7. Führungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (55, 56) hinterschnitten mit nach innen ragenden Stegen ausgebildet ist.
  8. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Montageelemente (15, 16, 18, 19, 35, 115, 118) als Aufnahmen ausgebildet sind, in die ein Klemmelement zur Fixierung eines Anschlages (40) oder eines Selbsteinzuges (20) einsteckbar ist.
  9. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (40) oder der Selbsteinzug (20) an der Führungsschiene (5) an einer Nut (55, 56) klemmend festlegbar ist.
  10. Führungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement als Nutenstein (25, 43) ausgebildet ist.
  11. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die versetzt angeordneten Montageelemente (15, 16, 18, 19, 115, 118) an einem Steg (13, 17) ausgebildet sind, der in einer Nut (55, 56) der Führungsschiene eingefügt ist.
  12. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageteil (30) einen in eine Nut (55, 56) der Führungsschiene (5) einsteckbaren Steg (31) und ein an dem Steg (31) verschiebbares Montageelement (33) aufweist.
  13. Führungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Steg (31) Markierungen (38) zur Positionierung des Montageelementes (35) vorgesehen sind.
  14. Führungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Selbsteinzug (20) einen entlang einer Führungsbahn (22) geführten Mitnehmer (23) aufweist, der durch einen Kraftspeicher in eine Einzugsrichtung vorgespannt ist, wobei der Selbsteinzug (20) optional eine Dämpfungsvorrichtung (24) zum Abbremsen des Mitnehmers (23) aufweist.
  15. Möbel, insbesondere Schrankmöbel, mit einer Führungsvorrichtung für eine Schiebetür (6, 7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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