EP3567169A1 - Ablaufgarnitur - Google Patents

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EP3567169A1
EP3567169A1 EP19174008.3A EP19174008A EP3567169A1 EP 3567169 A1 EP3567169 A1 EP 3567169A1 EP 19174008 A EP19174008 A EP 19174008A EP 3567169 A1 EP3567169 A1 EP 3567169A1
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EP
European Patent Office
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bypass
drain fitting
drain
fitting according
container
Prior art date
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Granted
Application number
EP19174008.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3567169B1 (de
Inventor
Johannes Arndt
Reinhard Schulte
Daniel Kolarec
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Viega Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega Technology GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Viega Technology GmbH and Co KG filed Critical Viega Technology GmbH and Co KG
Publication of EP3567169A1 publication Critical patent/EP3567169A1/de
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Publication of EP3567169B1 publication Critical patent/EP3567169B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28Odour seals
    • E03C1/294Odour seals with provisions against loss of water lock
    • E03C1/295Odour seals with provisions against loss of water lock using air-supply valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/122Pipe-line systems for waste water in building
    • E03C1/1222Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems
    • E03C1/1225Arrangements of devices in domestic waste water pipe-line systems of air admittance valves

Definitions

  • the invention relates to a waste set in particular as a floor drain or for a shower or bath, with a at least one inlet opening and at least one outlet nozzle having housing, which has a odor trap, which is designed to receive sealing water.
  • the inlet opening of the drain fitting can also be referred to as an inlet opening and serves as an inlet opening for service water or wastewater.
  • the drain fitting can be connected to a drain pipe or to a drain pipe system.
  • the sealing water of an odor trap forms a gas barrier, which prevents unpleasant odor from the drain pipe connected to the drain pipe into the building space, such as a shower room, passes, in which the waste set is installed.
  • the effective function of the odor trap depends on the fact that the height of the sealing water does not fall below a certain level. If the drain fitting does not flow over a long period of time, it may happen that the height of the sealing water drops below the level necessary for the odor trap to function properly due to natural evaporation.
  • An odor trap of the type mentioned can be realized, for example, by an S-shaped or wave-shaped course of a drainage channel, wherein the arcuate deflection of the discharge passage section serves to receive sealing water.
  • an odor trap In order to ensure a reliable odor trap, it was determined in DIN 1986-100 that an odor trap should have a sealing water height of at least 50 mm.
  • the present invention seeks to provide a waste set of the type mentioned, which has a reliable odor trap and allows a reliable odor trap function preferably even at low height.
  • the waste fitting according to the invention is characterized by a bypass which is closed at normal pressure and is prepared such that it causes a reduction in the negative pressure when a certain occurring in the outlet nozzle vacuum is exceeded, so that a height of the sealing water does not fall below a level at which the odor trap loses its barrier effect.
  • the ambient pressure of the drain fitting Under normal pressure is understood in the context of the present invention, the ambient pressure of the drain fitting. This is usually around a pressure of about 1.01325 bar. Under negative pressure is here thus understood air pressure, which is below normal pressure or below the ambient pressure of the drain set. By reducing the negative pressure in the present case, an adaptation or approximation of the negative pressure occurring in the discharge nozzle to an ambient pressure of the drain assembly meant.
  • Exceeding a certain negative pressure in the discharge nozzle results from an increase in the negative pressure occurring in the discharge nozzle.
  • An increase in the negative pressure means that the negative pressure difference increases to the ambient pressure or the normal pressure.
  • the said negative pressure is, in particular, a negative pressure which occurs in a drain line connected to the drain neck of the drain fitting and is caused, for example, by an extraordinary suction effect (suction effect) in the sewage pipe system. If such a negative pressure occurs, this does not work or not exclusively - as in the known from the prior art drain fittings - on the sealing water, but also on the bypass.
  • the bypass of the pop-up waste according to the invention is preferably designed such that it causes a reduction of the negative pressure in the discharge nozzle at or above a certain increase in the negative pressure in the discharge nozzle by a temporary air-permeable connection of the limited by the discharge nozzle cavity with the environment of the drain that the sealing water does not fall below a level at which the odor trap loses its barrier effect.
  • the invention provides a drain fitting with a reliable odor trap is provided, which continues to exercise its intended function, for example, even in an exceptional suction (Rücksaug Koch) in the connected to the drainage waste pipe system. It is thus possible to provide a lower than the specified in DIN 1986-100 sealing water level, since a suction of sealing water is prevented by the bypass. As a result, drain fittings can be realized with odor traps, which have a particularly low height.
  • the bypass is configured such that not only a drop in the sealing water below a certain minimum level is prevented in the occurrence of exceptional suction, but that substantially any suction of the sealing water is prevented by the bypass provides for a reduction in the negative pressure occurring in the outlet nozzle before the sealing water is sucked in by the negative pressure occurring in the outlet pipe.
  • Such stuntsaug rejoin is achieved by the fact that the bypass fluidly connects the outlet pipe in the event of an unusual suction effect in the outlet connection with the environment of the drain fitting.
  • the bypass of the pop-up waste according to the invention can also be referred to as a vent valve.
  • the bypass of the inventive waste according to a preferred embodiment of the invention, a valve seat and a voltage applied to the valve seat, a passage opening of the bypass at atmospheric pressure sealingly closing membrane.
  • a membrane By means of a membrane, a desired pressure regulation between the pressure prevailing in the outlet nozzle and the ambient pressure can be realized by using the smallest possible number of components. As long as a certain negative pressure in the discharge nozzle does not occur, the membrane seals the bypass airtight, so that always a reliable odor trap is ensured.
  • the membrane is designed according to a preferred embodiment as a slotted membrane, wherein the slotted membrane is permeable to air only from a certain pressure difference.
  • the membrane may also be part of a known diaphragm valve.
  • the bypass on a mechanical pressure control valve with a valve body the pressure regulating valve closes airtight, as long as a certain negative pressure in the discharge nozzle does not occur. This also always ensures a reliable odor trap.
  • a spring pushes the valve body against a valve seat, wherein the valve body sealingly closes a passage opening defined by the valve seat at normal pressure. It is preferred that the spring constant of the spring is selected such that the valve body releases the passage opening as soon as the specific negative pressure occurs in the discharge nozzle.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the bypass has a slotted membrane made of elastic material, for example rubber.
  • the membrane has at least two intersecting slots, wherein the slots define a passage opening, which at Normal pressure is closed and is open when a certain occurring in the outlet connection of the drain fitting negative pressure is exceeded.
  • Such a bypass can be realized in a very low height, especially if the bypass has only the slotted membrane as a single closure element.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the odor trap comprises a cup-shaped container for receiving the sealing water and an immersion tube projecting into the container.
  • a trap closure can be realized in a structurally favorable and simple manner.
  • this embodiment provides the opportunity to run the pop-up particularly compact and compact.
  • the dip tube limits the inlet opening of the housing of the drain fitting.
  • the dip tube is preferably removably held in the housing of the drain fitting.
  • a further preferred embodiment of the invention is that the dip tube has the bypass.
  • This is advantageous because by means of a passage opening on the dip tube, a fluidic connection between the limited by the drain pipe cavity and the environment of the drain set can be created inexpensively in a simple manner.
  • this embodiment of the invention sometimes offers the possibility to prepare an existing waste according to the invention by only the existing dip tube is replaced by a provided with a bypass dip tube according to the invention.
  • this embodiment is also in view of a sometimes required maintenance of the bypass advantage. Because after a longer period of use, it may be that the bypass is contaminated by substances or particles contained in the wastewater stream and no longer works properly. Therefore, it is advantageous that the dip tube has the bypass, since this swapped the entire immersion tube in case of contamination or the dip tube for cleaning the bypass can be removed without much effort the pop-up waste.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the dip tube has a flange-shaped inlet portion which is provided with the bypass.
  • the dip tube is preferably designed trumpet or funnel-shaped, wherein the bypass is preferably arranged in an edge region of the upper, flange-shaped inlet portion of the dip tube.
  • the flange-shaped inlet portion By means of the flange-shaped inlet portion, the inlet opening of the housing can be reliably defined by the dip tube.
  • the flange-shaped inlet portion of the dip tube has a bow-shaped handle for easy removal of the dip tube from the drain fitting.
  • the flange-shaped inlet portion of the dip tube for example, has an outer diameter which is more than 1.5 times, preferably more than 2 times the inner diameter or smallest inner diameter of the dip tube.
  • the flange-shaped inlet portion of the dip tube has on its outer circumference an annular groove for receiving a sealing ring.
  • the bypass is disposed in a surface segment of the flange-shaped inlet portion of the dip tube, wherein the passage opening of the bypass extends from the top of the flange-shaped inlet portion to the bottom thereof.
  • This embodiment allows a particularly low height of the drain set.
  • the axial length of the bypass is preferably smaller than its inner diameter or the inner diameter of the passage opening of the bypass.
  • the bypass can be bounded at the top of the flange-shaped inlet portion by an upwardly projecting edge, which is preferably formed as an annular peripheral edge. The bypass is thus given a high dimensional stability.
  • a further preferred embodiment of the drain fitting according to the invention is characterized in that the inner diameter of the bypass or the inner diameter of the passage opening of the bypass is smaller than the smallest inner diameter of the dip tube and for example in the range of 6 mm to 40 mm, preferably in the range of 6 mm to 20 mm, more preferably in the range of 6 mm to 15 mm.
  • the container associated with the dip tube has a substantially W-shaped cross-sectional profile. This leads to a flow favorable deflection of the effluent through the waste set wastewater and thus leads to an improvement of the drainage performance of the drain set.
  • the dipping tube associated container is formed integrally with the housing of the drain fitting.
  • the container may also be removably inserted into the housing of the drain fitting, which is advantageous in terms of maintenance and cleaning of the drain fitting.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that the odor trap comprises an S-shaped or wavy formed, an overflow edge defining channel portion for receiving the sealing water.
  • the odor trap can be realized without dip tubes, whereby no separately manufactured, removable dip tube must be inserted into the drain fitting. This allows one Achieve cost advantage by eliminating the dip tube production.
  • Such an S-shaped or wave-shaped design of the odor trap is also advantageous in terms of a low overall height of the odor trap and the waste set.
  • a further preferred embodiment of the invention is that the S-shaped or wavy channel section has the bypass.
  • the bypass is arranged in a region of the channel section, which lies in the direction of flow before and above the overflow edge, wherein the bypass connects the channel section in the event of an unusual suction effect in the outlet connection with the environment of the drain fitting fluidically.
  • the drain set 2 shown in the drawing is particularly suitable as a floor drain for a substantially floor-level shower or for a laundry room.
  • the waste set 2 is also preferably designed for installation in a screed or concrete floor and can also be used at low floor heights.
  • the in the Fig. 1 to 3 2 has a housing 4 with an inlet opening 6, a connecting piece 8 and a discharge nozzle 10.
  • the discharge nozzle 10 is connected to a circular cross-section having a drain pipe 12, by means of which the waste set 2 can be connected to a drain pipe system.
  • the connecting piece 8 serves, for example, the connection of further, the drain set 2 upstream processes or drain fittings.
  • the connecting piece 8 is closed with a closure or lid 14 which is connected in a liquid-tight manner by means of a union nut with the connecting piece 8.
  • cup-shaped container 16 is arranged in the housing 4 .
  • the bottom 18 of the container 16 has a substantially W-shaped cross-sectional profile.
  • the W-shaped cross-sectional profile of the bottom 18 is advantageous for a deflection of draining water in the region of the bottom 18.
  • a circumferential side wall 20 of the container 16 connects, wherein the upper end of the side wall 20 forms an overflow edge.
  • the cup-shaped container 16 is inserted into the housing 4 and secured in the region of the bottom 18 by circumferential webs or ribs 22 against lateral displacement or movement in the housing.
  • the bottom of the housing 4 has an upwardly projecting elevation 7, which engages positively in the W-shaped cross-sectional profile of the container bottom 18.
  • the drain fitting 2 further comprises a dip tube 24 which is insertable via the inlet opening 6 in the housing 4 and defines a trap with the container 16.
  • the dip tube 24 protrudes in the assembled state into the container 16 and ends at a considerable distance relative to the bottom 18 of the container 16.
  • the dip tube 24 is funnel-shaped or trumpet-shaped and has a flange-shaped inlet portion 26, which relative to that in the container 16 protruding cylindrical portion of the dip tube 24 has a widened diameter.
  • the inlet portion 26 of the dip tube 24 has an outer diameter which is more than 1.5 times, for example at least twice, the inner diameter of the dip tube.
  • a bow-shaped handle 28 is arranged, which serves for easy removal of the dip tube 24 from the housing 4.
  • the dip tube 24 has a bypass 30, which releases a fluidic connection of the outlet nozzle 10 with the environment of the drain set 2 at a certain, occurring in the outlet nozzle 10 negative pressure.
  • the bypass 30 has a valve seat 32 and a fitting to the valve seat 32, a passage opening of the bypass 30 at atmospheric pressure sealingly occluding membrane 34.
  • the passage opening of the bypass 30 is preferably formed substantially circular.
  • the membrane 34 is made of rubber or a rubber-like material, for example.
  • the membrane 34 is designed such that it releases the passage opening of the bypass 30 when a negative pressure in the discharge nozzle 10, which would lead to a suction of sealing water in the container 16, and thus for a fluidic connection between the environment of the drain set 2 and the Inside the drain pipe 10 provides.
  • the negative pressure difference between the environment of the drain fitting 2 and the interior of the drain neck 10 is at least reduced so much that substantially no sealing water from the container 16 is sucked into the discharge nozzle 10 or at least a sufficient sealing water level remains in the odor from the dip tube 24 and the container 16 odor trap.
  • a reliable function of the odor trap can be ensured even when a negative pressure in the discharge nozzle 10 occurs.
  • the membrane 34 closes the passage opening of the bypass 30 airtight.
  • the bypass 30 is disposed in a surface segment of the flange-shaped inlet portion 26 with the passage opening of the bypass 30 extending from the top of the flange-shaped inlet portion 26 toward the bottom thereof.
  • the axial length of the bypass 30 is preferably smaller than its inner diameter or the inner diameter of the passage opening of the bypass 30.
  • the bypass 30 is delimited at the top of the flange-shaped inlet portion 26 by an upwardly projecting edge 31, which is preferably formed as an annular peripheral edge 31 is.
  • the inner diameter of the bypass 30 or the inner diameter of the passage opening of the bypass 30 is smaller than the smallest inner diameter of the dip tube 24.
  • the inner diameter of the bypass 30 or its passage opening in the range of 6 mm to 40 mm, preferably in the range of 6 mm to 20 mm, more preferably in the range of 6 mm to 15 mm.
  • the flange-shaped inlet portion 26 of the dip tube 24 has on its outer circumference two circumferential, annular ribs or webs 36 which define an annular groove 38 for receiving a sealing ring.
  • the dip tube 24 is frictionally and fluid-tightly connected to the housing 4.
  • the dip tube 24 has a plurality of spacers 39 integrally formed on the underside of the inlet section 26, by means of which the dip tube 24 is supported on the container 16 or on the side wall 20 of the container 16.
  • three spacers 39 are provided, which are equally spaced on a common pitch circle.
  • the housing 4 of the drain fitting on a sealing flange 40 the upper side defines a sealing plane.
  • the sealing flange 40 has a substantially conically shaped outer edge 42 which rises toward the outer circumference.
  • the part of the housing 4 which extends from the sealing flange 40 to the connecting piece 8 and the discharge nozzle 10 is of stepped design when viewed in cross-section.
  • Adjacent to the annular groove 44 are formed in the sealing flange 40 in the direction of the dip tube 24 a plurality of blind holes 46, for example, the attachment of an annular mounting flange or an adapter, in turn, a drain grate (not shown) can serve.
  • the housing 4 has a further shoulder 48 with a cylindrical support surface 50 for supporting the dip tube 24.
  • dip tube 24 corresponds to that in the Fig. 1 to 3 shown dip tube 24.
  • the Fig. 3 and Fig. 6 show that the respective spacer 39 has a fork-shaped foot 52 which engages in the mounted state of the dip tube 24, the upper edge of the container 16.
  • the embodiment of the invention is not limited to the embodiments shown in the drawing. Rather, numerous variants are conceivable, which make use of the invention specified in the appended claims, even if they deviate.
  • the (optional) port 8 at the in the FIGS. 1 to 3 omitted drain set are omitted.
  • embodiments of the drain fitting according to the invention are possible, which work without a dip tube and have an S-shaped or wavy flow channel.
  • embodiments of the drain assembly are within the scope of the invention, in which the bypass 30 with a slotted membrane made of elastic material, for. B. rubber, which has at least two intersecting slots, wherein the slots define a passage opening which is closed at atmospheric pressure and is open when a certain occurring in the discharge nozzle 10 of the drain fitting negative pressure is open.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur insbesondere als Bodenablauf oder für eine Dusch- oder Badewanne, mit einem mindestens eine Zulauföffnung (6) und mindestens einen Ablaufstutzen (10) aufweisenden Gehäuse (4), welches einen Geruchverschluss (16, 24) aufweist, der zur Aufnahme von Sperrwasser ausgebildet ist. Damit eine solche Ablaufgarnitur einen zuverlässigen Geruchverschluss aufweist, ist die Erfindung gekennzeichnet durch einen Bypass (30), welcher bei Normaldruck geschlossen ist und derart hergerichtet ist, dass er bei Überschreiten eines bestimmten in dem Ablaufstutzen (10) auftretenden Unterdrucks eine Verringerung des Unterdrucks bewirkt, so dass eine Höhe des Sperrwassers nicht unter eine Höhe sinkt, bei welcher der Geruchverschluss (16, 24) seine Sperrwirkung verliert.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur insbesondere als Bodenablauf oder für eine Dusch- oder Badewanne, mit einem mindestens eine Zulauföffnung und mindestens einen Ablaufstutzen aufweisenden Gehäuse, welches einen Geruchverschluss aufweist, der zur Aufnahme von Sperrwasser ausgebildet ist.
  • Derartige Ablaufgarnituren sind in verschiedenen Ausführungen bekannt.
  • Die Zulauföffnung der Ablaufgarnitur kann auch als Eingangsöffnung bezeichnet werden und dient als Einlassöffnung für Brauchwasser bzw. Abwasser. Mittels des Ablaufstutzens lässt sich die Ablaufgarnitur mit einer Ablaufrohrleitung bzw. mit einem Ablaufrohrsystem verbinden.
  • Das Sperrwasser eines Geruchverschlusses bildet eine Gassperre, die verhindert, dass unangenehmer Geruch aus der an der Ablaufgarnitur angeschlossenen Ablaufrohrleitung in den Gebäuderaum, beispielsweise einen Duschraum, gelangt, in welchem die Ablaufgarnitur installiert ist. Die wirksame Funktion des Geruchverschlusses ist davon abhängig, dass die Höhe des Sperrwassers eine bestimmte Höhe nicht unterschreitet. Fließt der Ablaufgarnitur über einen langen Zeitraum kein Wasser zu, kann es dazu kommen, dass die Höhe des Sperrwassers aufgrund natürlicher Verdunstung unter die für einwandfreie Funktion des Geruchverschlusses notwendige Höhe sinkt.
  • Ein Geruchverschluss der genannten Art kann beispielsweise durch einen S-förmigen oder wellenförmigen Verlauf eines Ablaufkanals realisiert werden, wobei die bogenförmige Umlenkung des Ablaufkanalabschnitts der Aufnahme von Sperrwasser dient.
  • Weiterhin ist es bekannt, einen Geruchverschluss in einer Ablaufgarnitur durch ein Tauchrohr und einen tassenförmigen Behälter, auch Überlauftasse genannt, zu bilden, wobei das Tauchrohr in den tassenförmigen Behälter ragt und mit Abstand zu dem Boden des Behälters endet. Das über den oberen Rand des Behälters überlaufende Abwasser wird zum Ablaufstutzen der Ablaufgarnitur geleitet. Die wirksame Funktion dieses Geruchverschlusses setzt voraus, dass das Tauchrohr stets in das im tassenförmigen Behälter zurückgehaltene Sperrwasser eintaucht.
  • Um einen zuverlässigen Geruchverschluss sicherzustellen, wurde in der DIN 1986-100 festgelegt, dass ein Geruchverschluss eine Sperrwasserhöhe von mindestens 50 mm aufweisen soll.
  • In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass selbst bei Umsetzung der in der zuvor genannten Norm angegebenen Sperrwasserhöhe eine zuverlässige Funktion eines Geruchverschlusses nicht immer sichergestellt werden kann, da in den dem Ablaufstutzen der Ablaufgarnitur nachgeschalteten Ablaufleitungen mitunter ein Rücksaugen und damit ein Unterdruck auftritt, wobei der Unterdruck ein Absaugen von im Geruchverschluss befindlichen Sperrwasser bewirkt. Der Unterdruck saugt an dem Sperrwasser und führt somit zu einer Verringerung der in dem Geruchverschluss befindlichen Sperrwassermenge, so dass der Geruchverschluss gegebenenfalls solange unwirksam ist, bis neues Brauchwasser oder Abwasser in diesen fließt. Ein Geruchverschluss verliert seine Sperrwirkung, wenn das Sperrwasser soweit abgesunken ist, dass eine strömungstechnische Verbindung für ein Gas zwischen der Zulauföffnung und dem Ablaufstutzen vorhanden ist.
  • Des Weiteren werden für den Bau sowie die Sanierung von Bädern heutzutage oft Ablaufgarnituren mit relativ geringer Bauhöhe gefordert. Bei solchen niedrig ausgeführten Ablaufgarnituren ist es allerdings schwierig bis unmöglich, die laut DIN 1986-100 geforderte Mindestsperrwasserhöhe von 50 mm einzuhalten.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Ablaufgarnitur der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen zuverlässigen Geruchverschluss aufweist und eine zuverlässige Geruchverschlussfunktion vorzugsweise auch bei geringer Bauhöhe ermöglicht.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ablaufgarnitur mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur ist gekennzeichnet durch einen Bypass, welcher bei Normaldruck geschlossen ist und derart hergerichtet ist, dass er bei Überschreiten eines bestimmten in dem Ablaufstutzen auftretenden Unterdrucks eine Verringerung des Unterdrucks bewirkt, so dass eine Höhe des Sperrwassers nicht unter eine Höhe sinkt, bei welcher der Geruchverschluss seine Sperrwirkung verliert.
  • Unter Normaldruck wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Umgebungsdruck der Ablaufgarnitur verstanden. Hierbei handelt es sich in der Regel um einen Druck von ca. 1,01325 bar. Unter Unterdruck wird hier somit Luftdruckverstanden, der unter dem Normaldruck beziehungsweise unter dem Umgebungsdruck der Ablaufgarnitur liegt. Mit Verringerung des Unterdrucks ist im vorliegenden Fall eine Anpassung bzw. Angleichung des in dem Ablaufstutzen auftretenden Unterdrucks an einen Umgebungsdruck der Ablaufgarnitur gemeint.
  • Ein Überschreiten eines bestimmten Unterdrucks im Ablaufstutzen ergibt sich durch eine Zunahme des in dem Ablaufstutzen auftretenden Unterdrucks. Eine Zunahme des Unterdrucks bedeutet, dass die negative Druckdifferenz zu dem Umgebungsdruck beziehungsweise dem Normaldruck ansteigt. Bei dem besagten Unterdruck handelt es sich insbesondere um einen Unterdruck, der in einer an dem Ablaufstutzen der Ablaufgarnitur angeschlossenen Ablaufleitung auftritt und beispielsweise durch eine außergewöhnliche Saugwirkung (Rücksaugwirkung) im Abwasserrohrsystem verursacht wird. Falls ein solcher Unterdruck auftritt, wirkt dieser nicht bzw. nicht ausschließlich - wie bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ablaufgarnituren - auf das Sperrwasser, sondern ebenfalls auf den Bypass.
  • Der Bypass der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass dieser bei bzw. ab einer bestimmten Erhöhung des Unterdrucks in dem Ablaufstutzen durch eine temporäre luftdurchlässige Verbindung des durch den Ablaufstutzen begrenzten Hohlraums mit der Umgebung der Ablaufgarnitur eine Verringerung des Unterdrucks in dem Ablaufstutzen bewirkt, so dass das Sperrwasser nicht unter eine Höhe sinkt, bei welcher der Geruchverschluss seine Sperrwirkung verliert.
  • Durch die Erfindung wird eine Ablaufgarnitur mit einem zuverlässigen Geruchverschluss zur Verfügung gestellt, welcher beispielsweise auch bei einer außergewöhnlichen Saugwirkung (Rücksaugwirkung) in dem an der Ablaufgarnitur angeschlossenen Abwasserrohrsystem seine bestimmungsgemäße Funktion weiter ausübt. Es ist dadurch möglich, eine geringere als die in der DIN 1986-100 angegebene Sperrwasserhöhe vorzusehen, da ein Ansaugen von Sperrwasser durch den Bypass verhindert wird. Hierdurch lassen sich Ablaufgarnituren mit Geruchverschlüssen verwirklichen, die eine besonders geringe Bauhöhe aufweisen.
  • Bevorzugt ist der Bypass derart ausgestaltet, dass nicht nur ein Absinken des Sperrwassers unter eine gewisse Mindesthöhe bei Auftreten einer außergewöhnlichen Saugwirkung verhindert wird, sondern dass im Wesentlichen jegliches Absaugen des Sperrwassers verhindert wird, indem der Bypass für eine Verringerung des in dem Ablaufstutzen auftretenden Unterdrucks sorgt, bevor Sperrwasser durch den in dem Ablaufstutzen auftretenden Unterdruck angesaugt wird. Eine solche Rücksaugsicherung wird dadurch erreicht, dass der Bypass den Ablaufstutzen bei Auftreten einer außergewöhnlichen Saugwirkung im Ablaufstutzen mit der Umgebung der Ablaufgarnitur strömungstechnisch verbindet.
  • Der Bypass der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur kann auch als Belüftungsventil bezeichnet werden.
  • Der Bypass der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur weist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen Ventilsitz und eine an dem Ventilsitz anliegende, eine Durchgangsöffnung des Bypasses bei Normaldruck dichtend verschließende Membran auf. Mittels einer Membran kann unter Verwendung einer möglichst geringen Anzahl von Bauteilen eine gewünschte Druckregulierung zwischen dem in dem Ablaufstutzen herrschenden Druck und dem Umgebungsdruck verwirklicht werden. Solange ein bestimmter Unterdruck in dem Ablaufstutzen nicht auftritt, verschließt die Membran den Bypass luftdicht, so dass stets ein zuverlässiger Geruchverschlusssichergestellt wird. In konstruktiver Hinsicht ist es weiter vorteilhaft, wenn die Membran nach einer bevorzugten Ausgestaltung als geschlitzte Membran ausgebildet ist, wobei die geschlitzte Membran erst ab einer bestimmten Druckdifferenz luftdurchlässig ist. Alternativ kann die Membran auch Bestandteil eines an sich bekannten Membranventils sein.
  • Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung weist der Bypass ein mechanisches Druckregelventil mit einem Ventilkörper auf. Dabei verschließt das Druckregelventil luftdicht, solange ein bestimmter Unterdruck in dem Ablaufstutzen nicht auftritt. Auch hierdurch wird stets ein zuverlässiger Geruchverschluss sichergestellt. Bevorzugt drückt eine Feder den Ventilkörper gegen einen Ventilsitz, wobei der Ventilkörper eine durch den Ventilsitz definierte Durchgangsöffnung bei Normaldruck dichtend verschließt. Dabei ist es bevorzugt, dass die Federkonstante der Feder derart gewählt ist, dass der Ventilkörper die Durchgangsöffnung freigibt, sobald der bestimmte Unterdruck in dem Ablaufstutzen auftritt.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Bypass eine geschlitzte Membran aus elastischem Material, beispielsweise Gummi, aufweist. Beispielsweise weist die Membran mindestens zwei sich kreuzende Schlitze auf, wobei die Schlitze eine Durchgangsöffnung definieren, die bei Normaldruck geschlossen ist und bei Überschreiten eines bestimmten in dem Ablaufstutzen der Ablaufgarnitur auftretenden Unterdrucks offen ist. Ein solcher Bypass lässt sich in sehr geringer Bauhöhe realisieren, insbesondere dann, wenn der Bypass ausschließlich die geschlitzte Membran als einziges Verschlusselement aufweist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Geruchverschluss einen tassenförmigen Behälter zur Aufnahme des Sperrwassers und ein in den Behälter hineinragendes Tauchrohr umfasst. Hierdurch lässt sich in konstruktiv günstiger und einfacher Weise ein Geruchverschluss realisieren. Insbesondere bietet diese Ausgestaltung die Möglichkeit, die Ablaufgarnitur besonders kompakt und platzsparend auszuführen. Es ist bevorzugt, dass das Tauchrohr die Zulauföffnung des Gehäuses der Ablaufgarnitur begrenzt. Das Tauchrohr ist vorzugsweise herausnehmbar in dem Gehäuse der Ablaufgarnitur gehalten.
  • In diesem Zusammenhang besteht eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung darin, dass das Tauchrohr den Bypass aufweist. Dies ist vorteilhaft, da mittels einer Durchgangsöffnung am Tauchrohr eine strömungstechnische Verbindung zwischen dem durch den Ablaufstutzen begrenzten Hohlraum und der Umgebung der Ablaufgarnitur in einfacher Weise kostengünstig geschaffen werden kann. Insbesondere bietet diese Ausgestaltung der Erfindung mitunter die Möglichkeit, eine bereits vorhandene Ablaufgarnitur erfindungsgemäß herzurichten, indem lediglich das vorhandene Tauchrohr durch ein mit einem erfindungsgemäßen Bypass versehenes Tauchrohr ausgetauscht wird. Des Weiteren ist diese Ausgestaltung auch im Hinblick auf eine mitunter erforderliche Wartung des Bypasses von Vorteil. Denn nach längerer Gebrauchsdauer kann es sein, dass der Bypass durch im Abwasserstrom enthaltende Stoffe oder Partikel verschmutzt ist und nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert. Daher ist es vorteilhaft, dass das Tauchrohr den Bypass aufweist, da hierdurch bei einer Verschmutzung das gesamte Tauchrohr getauscht oder das Tauchrohr für die Reinigung des Bypasses ohne großen Aufwand der Ablaufgarnitur entnommen werden kann.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr einen flanschförmigen Einlassabschnitt aufweist, der mit dem Bypass versehen ist. Dabei ist das Tauchrohr bevorzugt trompeten- oder trichterförmig ausgestaltet, wobei der Bypass vorzugsweise in einem Randbereich des oberen, flanschförmigen Einlassabschnittes des Tauchrohres angeordnet ist. Mittels des flanschförmigen Einlassabschnitts kann die Zulauföffnung des Gehäuses in zuverlässiger Weise durch das Tauchrohr definiert werden. Des Weiteren ist es bevorzugt, dass der flanschförmige Einlassabschnitt des Tauchrohres einen bügelförmigen Griff zur einfachen Entnahme des Tauchrohres aus der Ablaufgarnitur aufweist.
  • Der flanschförmige Einlassabschnitt des Tauchrohres weist beispielsweise einen Außendurchmesser auf, der mehr als 1,5-fache, vorzugsweise mehr als das 2-fache des Innendurchmessers oder kleinsten Innendurchmessers des Tauchrohres beträgt.
  • Für eine geringe Bauhöhe des Tauchrohres sowie der Ablaufgarnitur ist es günstig, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der flanschförmige Einlassabschnitt des Tauchrohres an seinem Außenumfang eine Ringnut zur Aufnahme eines Dichtungsringes aufweist.
  • Vorzugsweise ist der Bypass in einem Flächensegment des flanschförmigen Einlassabschnittes des Tauchrohres angeordnet, wobei sich die Durchgangsöffnung des Bypasses von der Oberseite des flanschförmigen Einlassabschnittes zu dessen Unterseite hin erstreckt. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine besonders geringe Bauhöhe der Ablaufgarnitur.
  • Die axiale Länge des Bypasses ist vorzugsweise kleiner als sein Innendurchmesser bzw. der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung des Bypasses. Der Bypass kann dabei an der Oberseite des flanschförmigen Einlassabschnittes durch einen nach oben vorstehenden Rand begrenzt sein, der vorzugsweise als ringförmig umlaufender Rand ausgebildet ist. Der Bypass erhält hierdurch eine hohe Formstabilität.
  • Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur ist dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Bypasses oder der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung des Bypasses kleiner als der kleinste Innendurchmesser des Tauchrohres ist und beispielsweise im Bereich von 6 mm bis 40 mm, vorzugsweise im Bereich von 6 mm bis 20 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 6 mm bis 15 mm liegt.
  • Für eine hohe Ablaufleistung der Ablaufgarnitur ist es vorteilhaft, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der dem Tauchrohr zugeordnete Behälter ein im Wesentlichen W-förmiges Querschnittsprofil aufweist. Dies führt zu einer strömungstechnisch günstigen Umlenkung des durch die Ablaufgarnitur ablaufenden Abwassers und führt somit zu einer Verbesserung der Ablaufleistung der Ablaufgarnitur.
  • In konstruktionstechnischer sowie montagetechnischer Hinsicht ist es gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt, dass der dem Tauchrohr zugeordnete Behälter einstückig mit dem Gehäuse der Ablaufgarnitur ausgebildet ist. Alternativ kann der Behälter jedoch auch entnehmbar in das Gehäuse der Ablaufgarnitur eingesetzt sein, was hinsichtlich einer Wartung und Reinigung der Ablaufgarnitur von Vorteil ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Geruchverschluss einen S-förmig oder wellenförmig ausgebildeten, eine Überlaufkante definierenden Kanalabschnitt zur Aufnahme des Sperrwassers umfasst. Durch eine derartige Ausgestaltung der Ablaufgarnitur, kann der Geruchverschluss tauchrohrlos verwirklicht werden, wodurch kein separat gefertigtes, entnehmbares Tauchrohr in die Ablaufgarnitur eingesetzt werden muss. Hierdurch lässt sich ein Kostenvorteil durch den Wegfall der Tauchrohrfertigung erzielen. Eine solche S-förmige oder wellenförmige Ausbildung des Geruchverschlusses ist ebenfalls hinsichtlich einer geringen Bauhöhe des Geruchverschlusses sowie der Ablaufgarnitur vorteilhaft.
  • In diesem Zusammenhang besteht eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung darin, dass der S-förmig oder wellenförmig ausgebildete Kanalabschnitt den Bypass aufweist. Eine derartige Anordnung ist in konstruktionstechnischer Hinsicht vorteilhaft. Bevorzugt ist der Bypass dabei in einem Bereich des Kanalabschnitts angeordnet, der in Ablaufrichtung vor und oberhalb der Überlaufkante liegt, wobei der Bypass den Kanalabschnitt bei Auftreten einer außergewöhnlichen Saugwirkung im Ablaufstutzen mit der Umgebung der Ablaufgarnitur strömungstechnisch verbindet.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ablaufgarnitur für einen Bodenablauf in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 2
    die in Fig. 1 dargestellte Ablaufgarnitur in einer Draufsicht;
    Fig. 3
    eine vertikale Schnittansicht der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels Ablaufgarnitur entlang der Schnittlinie A-A;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht eines in der Ablaufgarnitur gemäß Fig. 1 einsetzbaren Tauchrohres;
    Fig. 5
    das in Fig. 4 dargestellte Tauchrohr in einer Draufsicht; und
    Fig. 6
    eine Schnittansicht des in Fig. 5 dargestellten Tauchrohres entlang der Schnittlinie B-B.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Ablaufgarnitur 2 ist insbesondere als Bodenablauf für eine im Wesentlichen bodengleiche Dusche oder für einen Waschkellerraum geeignet. Die Ablaufgarnitur 2 ist ferner bevorzugt für den Einbau in einen Estrich- oder Betonboden bestimmt und kann auch bei niedrigen Bodenaufbauhöhen verwendet werden.
  • Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ablaufgarnitur 2 hat ein Gehäuse 4 mit einer Zulauföffnung 6, einem Anschlussstutzen 8 und einem Ablaufstutzen 10. Der Ablaufstutzen 10 ist mit einem einen kreisrunden Querschnitt aufweisenden Ablaufrohr 12 verbunden, mittels dem die Ablaufgarnitur 2 mit einem Ablaufrohrsystem verbunden werden kann. Der Anschlussstutzen 8 dient beispielsweise dem Anschluss von weiteren, der gezeigten Ablaufgarnitur 2 vorgeordneten Abläufen bzw. Ablaufgarnituren. In dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel ist der Anschlussstutzen 8 mit einem Verschluss oder Deckel 14 verschlossen, welcher mittels einer Überwurfmutter mit dem Anschlussstutzen 8 flüssigkeitsdicht verbunden ist.
  • In dem Gehäuse 4 ist tassenförmiger Behälter 16 angeordnet. Der Boden 18 des Behälters 16 weist ein im Wesentlichen W-förmiges Querschnittsprofil auf. Das W-förmige Querschnittsprofil des Bodens 18 ist vorteilhaft für eine Umlenkung von ablaufendem Wasser im Bereich des Bodens 18. An den Boden 18 schließt sich eine umlaufende Seitenwand 20 des Behälters 16 an, wobei das obere Ende der Seitenwand 20 einen Überlaufrand bildet. Der tassenförmige Behälter 16 ist in das Gehäuse 4 eingesetzt und im Bereich des Bodens 18 durch umlaufende Stege bzw. Rippen 22 gegen seitliche Verschiebung bzw. Bewegung in dem Gehäuse gesichert. Zudem weist der Boden des Gehäuses 4 eine nach oben vorstehende Erhebung 7 auf, die in das W-förmige Querschnittsprofil des Behälterbodens 18 formschlüssig eingreift.
  • Die Ablaufgarnitur 2 umfasst ferner ein Tauchrohr 24, welches über die Zulauföffnung 6 in das Gehäuse 4 einsetzbar ist und mit dem Behälter 16 einen Geruchverschluss definiert. Das Tauchrohr 24 ragt im montierten Zustand in den Behälter 16 und endet mit deutlichem Abstand gegenüber dem Boden 18 des Behälters 16. Das Tauchrohr 24 ist trichter- oder trompetenförmig ausgebildet und weist einen flanschförmigen Einlassabschnitt 26 auf, welcher im Verhältnis zu dem in den Behälter 16 hineinragenden zylindrischen Abschnitt des Tauchrohres 24 einen verbreiterten Durchmesser aufweist. Der Einlassabschnitt 26 des Tauchrohres 24 weist einen Außendurchmesser auf, der mehr als 1,5-fache, beispielsweise mindestens das 2-fache des Innendurchmessers des Tauchrohres beträgt. Am Übergang zwischen dem Einlassabschnitt 26 und dem zylindrischen Abschnitt des Tauchrohres 24 ist ein bügelförmiger Griff 28 angeordnet, der der einfachen Entnahme des Tauchrohres 24 aus dem Gehäuse 4 dient.
  • Im Bereich seines Einlassabschnitts 26 weist das Tauchrohr 24 einen Bypass 30 auf, der eine strömungstechnische Verbindung des Ablaufstutzens 10 mit der Umgebung der Ablaufgarnitur 2 bei einem bestimmten, in dem Ablaufstutzen 10 auftretenden Unterdruck freigibt. Hierzu weist der Bypass 30 einen Ventilsitz 32 und eine an dem Ventilsitz 32 anliegende, eine Durchgangsöffnung des Bypasses 30 bei Normaldruck dichtend verschließende Membran 34 auf. Die Durchgangsöffnung des Bypasses 30 ist vorzugsweise im Wesentlichen kreisrund ausgebildet. Die Membran 34 ist beispielsweise aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material gefertigt.
  • Die Membran 34 ist derart ausgestaltet, dass diese bei Auftreten eines Unterdrucks im Ablaufstutzen 10, der zu einem Absaugen von im Behälter 16 befindlichen Sperrwasser führen würde, die Durchgangsöffnung des Bypasses 30 freigibt und somit für eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Umgebung der Ablaufgarnitur 2 und dem Inneren des Ablaufstutzens 10 sorgt. Hierdurch wird die negative Druckdifferenz zwischen der Umgebung der Ablaufgarnitur 2 und dem Inneren des Ablaufstutzens 10 zumindest soweit verringert, dass im Wesentlichen kein Sperrwasser aus dem Behälter 16 in den Ablaufstutzen 10 gesogen wird oder zumindest eine ausreichende Sperrwasserhöhe in dem aus dem Tauchrohr 24 und dem Behälter 16 gebildeten Geruchverschluss verbleibt. Somit kann auch bei Auftreten eines Unterdrucks im Ablaufstutzen 10 eine zuverlässige Funktion des Geruchverschlusses sichergestellt werden. Sobald im Inneren des Ablaufstutzens 10 im Wesentlichen wieder der Druck der Umgebung der Ablaufgarnitur 2 herrscht, verschließt die Membran 34 die Durchgangsöffnung des Bypasses 30 luftdicht.
  • Der Bypass 30 ist in einem Flächensegment des flanschförmigen Einlassabschnittes 26 angeordnet, wobei sich die Durchgangsöffnung des Bypasses 30 von der Oberseite des flanschförmigen Einlassabschnittes 26 zu dessen Unterseite hin erstreckt. Die axiale Länge des Bypasses 30 ist vorzugsweise kleiner als sein Innendurchmesser bzw. der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung des Bypasses 30. Der Bypass 30 ist an der Oberseite des flanschförmigen Einlassabschnittes 26 durch einen nach oben vorstehenden Rand 31 begrenzt, der vorzugsweise als ringförmig umlaufender Rand 31 ausgebildet ist.
  • Der Innendurchmesser des Bypasses 30 oder der Innendurchmesser der Durchgangsöffnung des Bypasses 30 ist kleiner als der kleinste Innendurchmesser des Tauchrohres 24. Beispielsweise liegt der Innendurchmesser des Bypasses 30 oder seiner Durchgangsöffnung im Bereich von 6 mm bis 40 mm, vorzugsweise im Bereich von 6 mm bis 20 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 6 mm bis 15 mm.
  • Des Weiteren weist der flanschförmige Einlassabschnitt 26 des Tauchrohres 24 an seinem Außenumfang zwei umlaufende, ringförmige Rippen oder Stege 36 auf, die eine Ringnut 38 zur Aufnahme eines Dichtungsringes definieren. Mittels des Dichtungsringes und den beiden ringförmigen Rippen oder Stege 36 ist das Tauchrohr 24 reibschlüssig sowie flüssigkeitsdicht mit dem Gehäuse 4 verbunden. Ferner weist das Tauchrohr 24 mehrere an der Unterseite des Einlassabschnitts 26 angeformte Abstandshalters 39 auf, mittels denen das Tauchrohr 24 auf dem Behälter 16 bzw. auf Seitenwand 20 des Behälters 16 abgestützt ist. Vorzugsweise sind an dem Tauchrohr 24 drei Abstandshalters 39 vorgesehen, die auf einem gemeinsamen Teilkreis gleichmäßig voneinander beabstandet sind.
  • Des Weiteren weist das Gehäuse 4 der Ablaufgarnitur einen Abdichtungsflansch 40 auf, dessen Oberseite eine Abdichtungsebene definiert. Der Abdichtungsflansch 40 weist einen im Wesentlichen konisch ausgebildeten, zum Außenumfang hin ansteigenden Außenrand 42 auf. Der sich von dem Abdichtungsflansch 40 bis zu dem Anschlussstutzen 8 und dem Ablaufstutzen 10 erstreckende Teil des Gehäuses 4 ist im Querschnitt betrachtet stufenförmig ausgebildet. Ein vom konischen Außenrand 42 ausgehend erster Absatz bildet eine umlaufende Ringnut 44. Benachbart zu der Ringnut 44 sind in dem Abdichtungsflansch 40 in Richtung des Tauchrohres 24 mehrere Sacklochbohrungen 46 ausgebildet, die beispielsweise der Befestigung eines ringförmigen Befestigungsflansches oder eines Adapters, in den wiederum ein Ablaufrost (nicht gezeigt) eingesetzt werden kann, dienen. Unterhalb hiervon weist das Gehäuse 4 einen weiteren Absatz 48 mit einer zylindrischen Stützfläche 50 zur Abstützung des Tauchrohrs 24 auf.
  • Das in den Fig. 4 bis 6 gezeigte Tauchrohr 24 entspricht dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Tauchrohr 24. Die Fig. 3 und Fig. 6 zeigen, dass der jeweilige Abstandshalter 39 einen gabelförmigen Fuß 52 aufweist, der im montierten Zustand des Tauchrohres 24 die obere Kante des Behälters 16 umgreift.
  • Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten denkbar, die auch bei abweichender Gestaltung von der in den beigefügten Ansprüchen angegebenen Erfindung Gebrauch machen. So kann beispielsweise der (optionale) Anschlussstutzen 8 bei der in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Ablaufgarnitur weggelassen werden. Des Weiteren sind auch Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur möglich, die ohne Tauchrohr funktionieren und einen S-förmigen oder wellenförmigen Ablaufkanal aufweisen.
  • Insbesondere liegen Ausgestaltungen der Ablaufgarnitur im Rahmen der Erfindung, bei denen der Bypass 30 mit einer geschlitzten Membran aus elastischem Material, z. B. Gummi, versehen ist, die mindestens zwei sich kreuzende Schlitze aufweist, wobei die Schlitze eine Durchgangsöffnung definieren, die bei Normaldruck geschlossen ist und bei Überschreiten eines bestimmten in dem Ablaufstutzen 10 der Ablaufgarnitur auftretenden Unterdrucks offen ist.

Claims (15)

  1. Ablaufgarnitur insbesondere als Bodenablauf oder für eine Dusch- oder Badewanne, mit einem mindestens eine Zulauföffnung (6) und mindestens einen Ablaufstutzen (10) aufweisenden Gehäuse (4), welches einen Geruchverschluss (16, 24) aufweist, der zur Aufnahme von Sperrwasser ausgebildet ist,
    gekennzeichnet durch
    einen Bypass (30), welcher bei Normaldruck geschlossen ist und derart hergerichtet ist, dass er bei Überschreiten eines bestimmten in dem Ablaufstutzen (10) auftretenden Unterdrucks eine Verringerung des Unterdrucks bewirkt, wodurch das Sperrwasser nicht unter eine Höhe sinkt, bei welcher der Geruchverschluss (16, 24) seine Sperrwirkung verliert.
  2. Ablaufgarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bypass (30) einen Ventilsitz (32) und eine an dem Ventilsitz (32) anliegende, eine Durchgangsöffnung des Bypasses (30) bei Normaldruck dichtend verschließende Membran (34) aufweist.
  3. Ablaufgarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bypass (30) ein mechanisches Druckregelventil mit einem Ventilkörper aufweist.
  4. Ablaufgarnitur nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder den Ventilkörper gegen einen Ventilsitz drückt, wobei der Ventilkörper eine durch den Ventilsitz definierte Durchgangsöffnung bei Normaldruck dichtend verschließt.
  5. Ablaufgarnitur nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bypass (30) eine geschlitzte Membran aus elastischem Material aufweist, die vorzugsweise mindestens zwei sich kreuzende Schlitze aufweist, wobei die Schlitze eine Durchgangsöffnung definieren, die bei Normaldruck geschlossen ist und bei Überschreiten eines bestimmten in dem Ablaufstutzen (10) der Ablaufgarnitur auftretenden Unterdrucks offen ist.
  6. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Geruchverschluss (16, 24) einen tassenförmigen Behälter (16) zur Aufnahme des Sperrwassers und ein in den Behälter (16) hineinragendes Tauchrohr (24) umfasst.
  7. Ablaufgarnitur nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (24) den Bypass (30) aufweist.
  8. Ablaufgarnitur nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (24) einen flanschförmigen Einlassabschnitt (26) aufweist, der mit dem Bypass (30) versehen ist.
  9. Ablaufgarnitur nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der flanschförmige Einlassabschnitt (26) an seinem Außenumfang eine Ringnut (38) zur Aufnahme eines Dichtungsringes aufweist.
  10. Ablaufgarnitur nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Bypass (30) in einem Flächensegment des flanschförmigen Einlassabschnittes (26) angeordnet ist, wobei sich die Durchgangsöffnung des Bypasses (30) von der Oberseite des flanschförmigen Einlassabschnittes (26) zu dessen Unterseite hin erstreckt.
  11. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (16) ein im Wesentlichen W-förmiges Querschnittsprofil aufweist.
  12. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 6 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (16) einstückig mit dem Gehäuse (4) ausgebildet ist.
  13. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 6 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (16) in das Gehäuse (4) der Ablaufgarnitur (2) entnehmbar eingesetzt ist.
  14. Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Geruchverschluss (16, 24) einen S-förmig oder wellenförmig ausgebildeten, eine Überlaufkante definierenden Kanalabschnitt zur Aufnahme des Sperrwassers umfasst.
  15. Ablaufgarnitur nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kanalabschnitt den Bypass (30) aufweist.
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