EP3564451B1 - In-wall cistern with fill valve - Google Patents

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Publication number
EP3564451B1
EP3564451B1 EP19168176.6A EP19168176A EP3564451B1 EP 3564451 B1 EP3564451 B1 EP 3564451B1 EP 19168176 A EP19168176 A EP 19168176A EP 3564451 B1 EP3564451 B1 EP 3564451B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
cistern
float
magnet
control
Prior art date
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Active
Application number
EP19168176.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3564451A2 (en
EP3564451A3 (en
Inventor
Johannes Arndt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viega Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega Technology GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viega Technology GmbH and Co KG filed Critical Viega Technology GmbH and Co KG
Publication of EP3564451A2 publication Critical patent/EP3564451A2/en
Publication of EP3564451A3 publication Critical patent/EP3564451A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3564451B1 publication Critical patent/EP3564451B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
    • E03D1/32—Arrangement of inlet valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/01—Shape or selection of material for flushing cisterns
    • E03D1/012—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators
    • E03D1/0125—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators of built-in cisterns
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
    • E03D1/34—Flushing valves for outlets; Arrangement of outlet valves

Definitions

  • the invention relates to a concealed cistern for a toilet or urinal basin, with a box body for storing flushing water, a float arranged within the box body and a filling valve controlled by means of the float.
  • Cisterns for toilets or urinals are known in various designs.
  • the actuating plates of concealed cisterns are usually made relatively small.
  • the dimensions of the inspection openings are accordingly limited.
  • the installation of the functional parts to be arranged in the box body is fundamentally difficult because of the small inspection opening.
  • a concealed cistern for a toilet or urinal basin with a filling valve, a drain valve, a flush pipe and an electrical actuating device for triggering a flush is proposed, in the case of the box body receiving the flushing water a connection space or housing for receiving an electrical control and a lockable water connection is arranged, wherein the connection space or the housing has an inspection opening on its front side, which is dimensioned and arranged so that it is covered by the latter after the assembly of the toilet or urinal bowl.
  • a purely mechanical actuation device for triggering a flush is in the DE 20 2007 017 789 U1 known concealed cistern not provided. Rather, an electrical actuating device and an electrical control are provided, by means of which an electrical actuator is actuated, which opens and closes the drain valve.
  • the drain valve has a ball or a rotatable flap as the valve body.
  • the filling valve is electrically controllable Filling valve executed, which are assigned at least two water level sensors arranged in the box body or in its wall, which are vertically spaced from one another.
  • the upper water level sensor can be used to define a desired fill level, while the lower water level sensor can be used to define the amount of water with regard to the so-called two-volume flushing technology, after which the drain valve is closed.
  • the US 2009/0277513 A1 Figure 11 shows a shut-off valve assembly for use with a toilet tank comprising a float located within the toilet tank and a water-retaining guide which allows the float to move vertically, the guide having drainage holes below the lowest vertical position of the float through which the retained water is slowly released when the water in the tank sinks below the drainage holes.
  • a magnet attached to the bottom of the float then activates a magnetic shut-off valve, which is designed to shut off the flow of water to the toilet tank and is arranged below the toilet tank.
  • US 6109294 A is another structure with a cistern and a valve / float arrangement located therein, which has a magnetic coupling.
  • the present invention is based on the object of creating a concealed cistern of the type mentioned, the float-controlled filling valve of which is arranged outside the cistern body in order to enable a maintenance-free cistern, the filling valve being controllable leak-free.
  • the filling valve of the concealed cistern according to the invention is arranged outside of the box body, the filling valve and a control element connected to the float being provided with a magnet system which has at least one magnet and a magnetic or magnetizable counterpart interacting with the magnet, the magnet and the counterpart being arranged on opposite sides of a liquid-tight wall of the filling valve and / or the box body, the filling valve having a valve body as the main valve body and a control valve body, wherein the control valve body is provided with the magnet or the magnetic or magnetizable counterpart, and wherein the control valve body is designed as a control piston.
  • the filling valve arranged outside the box body can in principle be actuated leak-free by means of the float or the control element connected to the float without an associated opening in the housing wall of the box body.
  • the filling valve can thus be arranged outside the box body without the risk of water damage.
  • the magnet system of the cistern according to the invention can also be referred to as a level-dependent magnetic coupling.
  • the filling valve is preferably arranged below the box body and is accessible for maintenance purposes via an inspection opening that can be completely covered by the toilet or urinal bowl.
  • Such an inspection opening arranged behind the toilet or urinal bowl can be realized with dimensions that are larger than the dimensions of a conventional inspection opening of a concealed cistern which is arranged in the front wall above the toilet or urinal bowl.
  • the counterpart which interacts with the magnet is preferably designed as a permanent magnet.
  • the cistern according to the invention is characterized by good reproduction behavior with regard to the filling process.
  • the repeatability of the filling quantity is characterized by a very small deviation.
  • the magnet system provides a natural hysteresis.
  • the filling function responds shortly after the flush has been triggered.
  • control element connected to the float is rod-shaped.
  • the control element therefore requires little space in the cistern body of the cistern, can be guided relatively easily and thus ensures reliable control of the filling valve.
  • the control element connected to the float can also be referred to as a control rod.
  • the float is guided easily through the control rod and is, for example, essentially cuboid.
  • the float preferably has a through-opening, for example in the form of a bore, through which the upper end of the control element is inserted.
  • the control element is provided with a stop which is assigned to the underside of the float.
  • the end of the rod-shaped control element protruding from the top of the float is provided with an upper stop for the float.
  • the end of the rod-shaped control element protruding from the top side of the float is preferably provided with an external thread onto which a nut and preferably a lock nut are screwed.
  • the nut forms the upper stop.
  • the distance between the lower and the upper stop of the control element is preferably greater than the length of the through opening or bore, so that the float strikes the upper stop when it floats up while the cistern is being filled. This improves the release of the magnetic coupling.
  • the magnet or the magnetic or magnetizable counterpart of the magnet system is attached to the lower end of the control element.
  • This configuration is advantageous for the reliable functioning of the level-dependent control of the filling valve.
  • this configuration simplifies the structural implementation of a space-saving guidance of the control element, which is preferably designed in the form of a rod.
  • the control element connected to the float is preferably guided in a guide arranged in the box body and / or on the underside of the box body.
  • a guide which for example has an essentially vertically extending channel or pipe section or consists of such a channel or pipe section, can be implemented cost-effectively.
  • the filling valve is preferably arranged below the guide. This arrangement is favorable for the assembly of the filling valve and for any dismantling of the filling valve that may be required.
  • Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that the box body is provided with a drain pipe socket to which a drain valve is connected. If, according to this embodiment, the drain valve is also arranged outside of the box body, this enables a largely maintenance-free concealed cistern.
  • the valve housing of the drain valve defines, for example, a housing chamber for receiving water, in which a valve body is arranged.
  • the housing chamber can also be referred to as the main chamber.
  • the valve body of the drain valve is provided with a secondary chamber for receiving water, the volume of which for water is smaller when the drain valve is open than when the drain valve is closed.
  • the secondary chamber is delimited by a flexible and / or movable wall section, which is preferably designed in the form of a bellows.
  • a secondary drain valve is assigned to the secondary chamber, which in a first position allows water to flow into the secondary chamber and in a second position allows water to flow out of the secondary chamber.
  • the drain valve has the advantage over conventional cistern drain valves that the forces required to actuate the secondary drain valve and thus the forces required to actuate the drain valve are relatively small.
  • the secondary drain valve is moved into the second position, in which the drainage of water from the secondary chamber is enabled. At the same time, a further inflow of water into the secondary chamber is prevented at least to the extent that the water volume flow flowing out of the secondary chamber is greater than the water volume flow flowing into the secondary chamber. This reduces the water pressure in the secondary chamber compared to the water pressure in the main chamber, with the result that the valve body is moved away from the valve seat and the flexible and / or movable wall section of the secondary chamber is compressed or pushed into one another.
  • the drain valve preferably has a valve body actuated by means of a magnetic coupling, the magnetic coupling having at least one magnet and a magnetic or magnetizable counterpart interacting with the magnet, the magnet and the counterpart being arranged on opposite sides of a liquid-tight wall of the drain valve.
  • This valve body actuated by means of a magnetic coupling is particularly preferably the valve body of the auxiliary drain valve.
  • the box body is provided with an overflow line, the lower end of which is connected to a connection piece assigned to the drain valve, which opens below the valve body.
  • control valve body of the filling valve is designed as a control piston. This is advantageous with regard to the magnetic coupling with the preferably rod-shaped control element of the float and the required switching movements of the control valve body and the control element connected to the float.
  • control piston in the filling valve is preferably guided axially in alignment with the control element connected to the float.
  • the filling valve of the concealed cistern preferably has a water inlet connection and a water outlet connection, the water outlet connection serving to connect a line for filling the box body.
  • This configuration is favorable in terms of manufacturing technology and in terms of pre-assembly of the concealed cistern.
  • the concealed cistern 3 shown is intended for combination with a toilet or urinal basin (not shown).
  • the concealed cistern 3 is essentially maintenance-free and therefore, in contrast to a conventional concealed cistern, does not have an inspection opening via which a drain valve and a filling valve can be mounted or dismantled inside the cistern.
  • the filling valve 6 and the drain valve 7 are arranged outside of the box body 3.1 of the cistern 3.
  • the box body 3.1 is composed of an upper container part 3.11 and a container base 3.12 connected to it in a liquid-tight manner.
  • the container base 3.12 has a circumferential nozzle or collar 3.13 into which a lower, nozzle-shaped end 3.14 of the upper container part 3.11 is inserted in a liquid-tight manner using an annular seal.
  • the container base 3.12 is provided with laterally protruding fastening elements 3.5, which have essentially horizontally extending connecting legs with through holes (fastening holes) 3.6.
  • the upper container part 3.11 is provided with laterally protruding fastening elements 3.7 which have essentially vertically extending connecting webs with through holes (fastening holes) 3.8.
  • the box body 3.1 is provided with a drain pipe socket 3.2 to which the drain valve 7 is connected.
  • the drain pipe stub 3.2 is preferably materially connected to the container base 3.12 or is integrally formed thereon. Alternatively, the drainage pipe stub 3.2 can also be screwed to the box body 3.1 or the container base 3.12 in a liquid-tight manner using an annular seal.
  • the valve housing of the drain valve 7 defines a chamber (main chamber) 7.1 in which a valve body is arranged.
  • the valve body is provided with a secondary chamber 7.2, the water absorption volume of which is smaller when the drain valve 7 is open than when the drain valve 7 is closed.
  • the secondary chamber 7.2 is delimited by a flexible wall section, which is designed, for example, in the form of a bellows 7.6.
  • the secondary chamber 7.2 is assigned a secondary drain valve 7.5 which, in a first position, allows water to flow from the cistern 3 into the secondary chamber 7.2 and, in a second position, allows water to flow out of the secondary chamber 7.2.
  • the inflow of water from the box body 3.1 into the secondary chamber 7.2 takes place via an inflow line 7.3 arranged parallel to the outlet pipe socket 3.2.
  • the secondary drain valve 7.5 is moved into the second position, in which an outflow of water from the secondary chamber 7.2 is enabled. At the same time, a further inflow of water into the secondary chamber 7.2 is prevented. This reduces the water pressure in the secondary chamber 7.2 compared to the water pressure in the main chamber 7.1, with the effect that the valve body is removed from the valve seat and the bellows 7.6 of the secondary chamber 7.2 is compressed.
  • the box body 3.1 is provided with an overflow line 40, which is preferably arranged within the box body 3.1.
  • the overflow line 40 consists, for example, of a rigid, essentially vertical pipe, the inlet opening 40.1 of which is arranged in the upper region of the box body 3.1 at a distance from the upper wall of the box body 3.1.
  • the overflow line 40 is led through a through opening 3.9 formed in the container base 3.12 in the direction of the drain valve 7.
  • the overflow line 40 is provided with an annular seal 50 in the area of the through opening 3.9.
  • the lower end of the overflow line 40 is connected to a connection piece 7.4 assigned to the drain valve 7, which opens into a flushing pipe 5 below the valve body of the drain valve 7.
  • the connection of the overflow line 40 to the connecting piece 7.4 can be realized, for example, using one or more pipe sections 40.3, in particular a pipe angle 40.2.
  • the filling valve 6 is float-controlled, the float 8 arranged in the box body 3.1 of the cistern 3 being connected to a preferably rod-shaped control element 8.1.
  • the rod-shaped control element 8.1 which can also be referred to as a control rod, is guided in a guide 3.3 arranged in the box body 3.1.
  • the filling valve 6 is arranged below the guide 3.3.
  • the guide 3.3 is preferably cohesively connected to the box body 3.1 or the container base 3.12 or is integrally formed thereon. Alternatively, the guide 3.3 can also be screwed liquid-tight to the box body 3.1 or the container base 3.12 using an annular seal.
  • the guide 3.3 can be viewed as part of the box body 3.1 or the container base 3.12.
  • the float 8 is, for example, essentially cuboid. To connect the float 8 to the control rod 8.1, the float 8 has a through opening 8.2 through which the upper end of the control rod 8.1 is inserted.
  • the control rod 8.1 is provided with a stop 8.11, which is assigned to the underside of the float 8.
  • the end of the control rod 8.1 protruding from the top of the float 8 is provided with an upper stop 8.12.
  • the upper end of the control rod 8.1 is preferably provided with an external thread 8.13, onto which a nut and preferably a lock nut 8.14 are screwed as a stop 8.12.
  • the distance between the lower stop 8.11 and the upper stop 8.12 is preferably greater than the length of the through opening 8.2, so that the float 8 strikes the upper stop 8.12 when the cistern 3 is being filled.
  • the filling valve 6 and the control element 8.1 connected to the float 8 are provided with a magnet system, which has at least one magnet 9.1 and a magnetic or magnetizable counterpart 9.2 which interacts with the magnet 9.1, the magnet 9.1 and the counterpart 9.2 on opposite sides of one liquid-tight wall 6.1 of the filling valve 6 and / or the box body 3.1 are arranged.
  • the magnet or the magnetic or magnetizable counterpart 9.2 that interacts with it is preferably attached to the lower end of the rod-shaped control element 8.1.
  • the counterpart 9.2 is preferably designed as a permanent magnet.
  • the distance corresponds, for example, essentially to the thickness of a liquid-tight wall 6.1, which between the guide 3.3 of the rod-shaped control element 8.1 and the control valve body 6.3 is arranged.
  • the control valve body 6.3 is preferably designed in the shape of a piston and can therefore also be referred to as a control piston.
  • the filling valve 6 has a multi-part housing which is constructed, for example, from a lower housing part 6.4, an upper housing part 6.5 and an inner housing part 6.7.
  • the lower housing part 6.4 defines an inflow chamber 10, while the inner housing part 6.7 delimits a control chamber 11 which is separated from the inflow chamber 10 by a membrane 12 clamped in a sealing manner between the lower housing part 6.4 and the inner housing part 6.7.
  • the membrane 12 is preferably made of rubber or a rubber-elastic material. It can also be called a rolling membrane.
  • the lower housing part 6.4 has an inlet channel 15 which opens into the inflow chamber 10 and at its other end opens into a nozzle-shaped water inlet connection (domestic water connection) 16, and an outlet channel 17 which opens into a nozzle-shaped water outlet connection 18.
  • the water outlet connection (outlet nozzle) 18 is used to connect a line 19 for filling the box body 3.1.
  • the other end of the line 19 preferably opens at or near the top of the box body 3.1.
  • the water inlet connection 16 and the water outlet connection 18 are each preferably designed as plug connections, which have an annular groove on their outside for receiving a sealing ring 60, 61 have.
  • the water inlet connection 16 and the water outlet connection 18 can also be provided with an external thread for screwing on a union nut (not shown).
  • a valve seat 21 is formed between the inflow chamber 10 and the outlet channel 17, which valve seat can be closed by a movable closing part.
  • the closing part is formed from the membrane (rolling membrane) 12 and the valve body 6.2.
  • the Valve body 6.2 can also be referred to as a seal holder.
  • the membrane 12 has a recess at which it is positively connected to the valve body 6.2.
  • the valve body 6.2 has a receptacle, preferably a circumferential groove 6.21, into which the membrane 12 engages in a form-fitting manner.
  • the valve seat 21 is formed by the lower housing part 6.4.
  • the valve seat 21 is designed in the form of a circumferential collar 21.1 that separates the inflow chamber 10 from an outlet opening and a passage 22 adjoining the outlet opening, the passage 22 opening into the outlet channel 17.
  • the passage 22 is designed as a bore and is sealed off from the underside of the filling valve 6 by a plug element 4.
  • the stopper element 4 has a shaft 4.1, via which the stopper element 4 is axially fixed in the direction of the valve seat 21.
  • a head section 4.2 of enlarged diameter is formed on the shaft 4.1, in the circumferential surface of which an annular groove for receiving an annular seal 2 is formed.
  • the plug element 4 is axially fixed by a securing ring 1, the securing ring 1 being positively inserted into an annular groove that is formed on the inside of the bore defining the passage 22.
  • the valve body 6.2 has a peg-shaped projection 6.22 on its underside, which protrudes with play into the collar 21.1 defining the valve seat 21.
  • the servo channel 23 is formed in the valve body 6.2.
  • the valve body 6.2 has a nipple-shaped projection 6.23 which is formed at a radial distance from the pin-shaped projection 6.22 and also on the underside of the valve body 6.2.
  • the nipple-shaped projection 6.23 is linked into a recess in the membrane 12 in a liquid-tight manner.
  • a throttle needle 24 is inserted into the servo channel 23.
  • the throttle needle 24 has a connecting section which is held by means of a helical spring-shaped connecting element 24.1 on a pin-shaped projection 26 provided on the inner housing intermediate part 6.7.
  • the control valve body (control piston) 6.3 which is movably received in a chamber 28 defined by the upper housing part 6.5, is arranged above the inner housing part 6.7.
  • the control valve body 6.3 is pretensioned against the upper side of the inner housing part 6.7 by means of a helical spring 30.
  • the control valve body 6.3 has a receptacle in its upper end, into which the at least one magnet 9.1 of the magnet system is inserted.
  • the magnet 9.1 is positively connected to the control valve body 6.3, so that the magnet 9.1 is fixed to the control valve body 6.3 in the axial directions of movement.
  • the helical spring 30 acts on the control valve body 6.3, for example resting against the top of the magnet 9.1.
  • the control valve body 6.3 is guided in the filling valve 6 in an axially aligned manner with the rod-shaped control element 8.1 of the float 8.
  • a bypass line 70 is connected to the chamber 28 containing the control valve body 6.3, namely to the outlet opening 34, the other end of which is connected to the outlet channel 17 so that it opens the valve seat 21 of the closing part formed from the membrane 12 and the valve body 6.2 bridged.
  • a stream of water flows via the bypass line 70 as a control current for pressure relief when the cistern 3 is filled. Bores in the lower housing part 6.4 and upper housing part 6.5, which are used to connect the bypass line 70, are designated by 36, 37.
  • the cross-sectional area of the through opening 6.71 and the cross-sectional area of the outlet opening 34 of the chamber 28 containing the control valve body 6.3 are significantly larger than the cross-sectional area which the servo channel 23 and the throttle needle 24 delimit.
  • the magnet located in the lower end of the control rod 8.1 of the float 8 or the corresponding magnetizable counterpart 9.2 attracts the magnet 9.1 located in the control valve body 6.3, whereby the Control valve body 6.3 is removed from the inner housing intermediate part 6.7 against the force of the helical spring 30 and thus exposes the through opening 6.71.
  • Water that is in the control chamber 11 and is under pressure from the domestic network can thus pass through the passage opening 6.71 into the chamber 28, via its outlet opening 34 into the bypass line 70 and thus into the outlet channel 17 and the line 19 connected to it, which is used to fill the box body 3.1 stream.
  • the water pressure in the control chamber 11 decreases compared to the water pressure prevailing in the inflow chamber 10, so that the membrane 12 is raised together with the valve body 6.2 and thus releases the valve seat 21 with the outlet opening.
  • the float 8 with the magnet or magnetizable counterpart 9.2 located at the lower end of the control rod 8.1 detaches from the magnet 9.1 in the control valve body 6.3 and floats upwards together with the control rod 8.1 .
  • the control valve body 6.3 is then pressed by the helical spring 30 against the inner housing intermediate part 6.7, so that the through opening 6.71 connected to the control chamber 11 is closed again.
  • the water pressure in the control chamber 11 then rises again to the level of the water pressure in the inflow chamber 10.
  • valve body 6.2 facing the outlet channel 17 is considerably larger than the underside surface of the membrane 12 acted upon by the water pressure in the inflow chamber 10, the The valve body 6.2 with the membrane 12 is pressed out of the raised position in the direction of the valve seat 21 and the outlet opening delimited by the valve seat 21 is closed again.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Unterputzspülkasten für ein WC- oder Urinalbecken, mit einem Kastenkörper zum Speichern von Spülwasser, einem innerhalb des Kastenkörpers angeordneten Schwimmer und einem mittels des Schwimmers gesteuerten Füllventil.The invention relates to a concealed cistern for a toilet or urinal basin, with a box body for storing flushing water, a float arranged within the box body and a filling valve controlled by means of the float.

Spülkästen für WC- oder Urinalbecken sind in verschiedensten Ausführungen bekannt.Cisterns for toilets or urinals are known in various designs.

Herkömmliche sanitäre Spülkästen, insbesondere Unterputzspülkästen, weisen einen Kastenkörper auf, in dessen Vorderwand oder Oberseite eine Revisionsöffnung ausgebildet ist. Funktionsteile, wie ein Ablaufventil und ein Füllventil, werden über die Revisionsöffnung im Kastenkörper montiert. Die Revisionsöffnung wird dann üblicherweise mit einer Betätigungsplatte kombiniert, die eine oder zwei beweglich gelagerte Bedientasten zur Auslösung einer Wasserspülung aufweist. Zu Wartungs- und Reparaturzwecken ermöglicht die Revisionsöffnung einen Zugang zu den im Kastenkörper montierten Funktionsteilen.Conventional sanitary cisterns, in particular concealed cisterns, have a box body, in the front wall or top of which an inspection opening is formed. Functional parts, such as a drain valve and a filling valve, are installed via the inspection opening in the box body. The inspection opening is then usually combined with an actuating plate that has one or two movably mounted control buttons for triggering a water flush. For maintenance and repair purposes, the inspection opening allows access to the functional parts mounted in the box body.

Insbesondere aus ästhetischen Gründen werden die Betätigungsplatten von Unterputzspülkästen regelmäßig relativ klein ausgeführt. Dementsprechend begrenzt sind die Abmessungen der Revisionsöffnungen. Der Einbau der im Kastenkörper anzuordnenden Funktionsteile gestaltet sich wegen der kleinen Revisionsöffnung grundsätzlich schwierig.For aesthetic reasons in particular, the actuating plates of concealed cisterns are usually made relatively small. The dimensions of the inspection openings are accordingly limited. The installation of the functional parts to be arranged in the box body is fundamentally difficult because of the small inspection opening.

In der DE 20 2007 017 789 U1 wird ein Unterputzspülkasten für ein WC- oder Urinalbecken mit einem Füllventil, einem Ablaufventil, einem Spülrohr und einer elektrischen Betätigungseinrichtung zur Auslösung einer Spülung vorgeschlagen, bei dem unterhalb des Spülwasser aufnehmenden Kastenkörpers ein Anschlussraum oder Gehäuse zur Aufnahme einer elektrischen Steuerung und eines absperrbaren Wasseranschlusses angeordnet ist, wobei der Anschlussraum oder das Gehäuse an seiner Vorderseite eine Revisionsöffnung aufweist, die so bemessen und angeordnet ist, dass sie nach der Montage des WC- oder Urinalbeckens durch letzteres verdeckt ist.In the DE 20 2007 017 789 U1 A concealed cistern for a toilet or urinal basin with a filling valve, a drain valve, a flush pipe and an electrical actuating device for triggering a flush is proposed, in the case of the box body receiving the flushing water a connection space or housing for receiving an electrical control and a lockable water connection is arranged, wherein the connection space or the housing has an inspection opening on its front side, which is dimensioned and arranged so that it is covered by the latter after the assembly of the toilet or urinal bowl.

Der aus der DE 20 2007 017 789 U1 bekannte Unterputzspülkasten basiert auf der Erkenntnis, dass die Rückseite eines WC-Beckens üblicherweise eine erheblich größere Wandfläche abdeckt als eine dem WC-Becken zugeordnete herkömmliche Betätigungsplatte zur Auslösung einer Wasserspülung. Eine durch das WC-Becken unsichtbar abdeckbare Revisionsöffnung eines unterhalb des Unterputzspülkastens angeordneten Anschlussraums oder Gehäuses lässt sich daher größer ausführen als eine Revisionsöffnung eines Unterputzspülkastens, die oberhalb des WC-Beckens angeordnet ist und mit einer herkömmlichen Betätigungsplatte abgedeckt wird. Die größere Revisionsöffnung erleichtert den Anschluss und die Montage von Funktionsteilen des Unterputzspülkastens. Der Unterputzspülkasten erfordert für seine Inbetriebnahme keine Montagearbeiten innerhalb seines das Spülwasser aufnehmenden Kastenkörpers. Der Kastenkörper kann daher geschlossen, d.h. ohne Revisionsöffnung ausgebildet werden. Dementsprechend kann dann eine übliche Betätigungsplatte, welche im montierten Zustand eine oberhalb des WC-Beckens angeordnete Revisionsöffnung des Unterputzspülkastens abdeckt, weggelassen werden. Dieser bekannte Unterputzspülkasten ermöglicht somit eine ununterbrochene Wandflächengestaltung oberhalb des WC-Beckens, wodurch sich ein besonderes Design erzielen lässt. Beispielsweise lässt sich die Wandfläche oberhalb des WC-Beckens nun mit einem durchgängigen Wandbelag verkleiden, ohne dass der Wandbelag einen Ausschnitt für eine sonst übliche Betätigungsplatte beinhaltet.The one from the DE 20 2007 017 789 U1 known concealed cistern is based on the knowledge that the back of a toilet bowl usually covers a considerably larger wall surface than a conventional actuating plate assigned to the toilet bowl for triggering a water flush. An inspection opening, which is invisibly covered by the toilet bowl, of a connection space or housing arranged below the concealed cistern can therefore be made larger than an inspection opening of a concealed cistern that is arranged above the toilet bowl and is covered with a conventional actuating plate. The larger inspection opening facilitates the connection and assembly of functional parts of the concealed cistern. The concealed cistern does not require any assembly work to be carried out within its cistern body that receives the flushing water. The box body can therefore be closed, ie designed without an inspection opening. Accordingly, a conventional actuation plate, which in the assembled state covers an inspection opening of the concealed cistern arranged above the toilet bowl, can then be omitted. This known concealed cistern thus enables an uninterrupted wall surface design above the toilet bowl, whereby a special design can be achieved. For example, the wall surface above the toilet bowl can now be clad with a continuous wall covering without the wall covering containing a cut-out for an otherwise common actuation plate.

Eine rein mechanische Betätigungseinrichtung zur Auslösung einer Spülung ist bei dem aus der DE 20 2007 017 789 U1 bekannten Unterputzspülkasten nicht vorgesehen. Vielmehr sind eine elektrische Betätigungseinrichtung und eine elektrische Steuerung vorgesehen, mittels denen ein elektrischer Stellantrieb betätigt wird, der das Ablaufventil öffnet und schließt. Das Ablaufventil weist dabei als Ventilkörper eine Kugel oder eine drehbare Klappe auf. Das Füllventil ist als elektrisch steuerbares Füllventil ausgeführt, dem mindestens zwei in dem Kastenkörper oder in dessen Wandung angeordnete Wasserstandsensoren zugeordnet sind, die voneinander vertikal beabstandet sind. Mit dem oberen Wasserstandsensor kann dabei eine gewünschte Füllhöhe definiert werden, während sich mit dem unteren Wasserstandsensor bezüglich der so genannten Zwei-Mengen-Spültechnik die Wassermenge definieren lässt, nach deren Ablauf das Ablaufventil geschlossen wird.A purely mechanical actuation device for triggering a flush is in the DE 20 2007 017 789 U1 known concealed cistern not provided. Rather, an electrical actuating device and an electrical control are provided, by means of which an electrical actuator is actuated, which opens and closes the drain valve. The drain valve has a ball or a rotatable flap as the valve body. The filling valve is electrically controllable Filling valve executed, which are assigned at least two water level sensors arranged in the box body or in its wall, which are vertically spaced from one another. The upper water level sensor can be used to define a desired fill level, while the lower water level sensor can be used to define the amount of water with regard to the so-called two-volume flushing technology, after which the drain valve is closed.

Die US 2009/0277513 A1 zeigt eine Absperrventilanordnung, zur Verwendung mit einem Toilettentank, umfassend einen innerhalb des Toilettentanks angeordneten Schwimmer sowie eine wasserzurückhaltende Führung, die die vertikale Bewegung des Schwimmers ermöglicht, wobei die Führung unterhalb der niedrigsten vertikalen Position des Schwimmers Entwässerungslöcher aufweist, durch welche das zurückgehaltene Wasser langsam freigegeben werden kann, wenn das Wasser im Tank unterhalb der Entwässerungslöcher sinkt. Ein am Boden des Schwimmers befestigter Magnet aktiviert daraufhin ein magnetisches Absperrventil, welches zum Absperren des Wasserflusses zum Toilettentank hergerichtet und unterhalb des Toilettentanks angeordnet ist.The US 2009/0277513 A1 Figure 11 shows a shut-off valve assembly for use with a toilet tank comprising a float located within the toilet tank and a water-retaining guide which allows the float to move vertically, the guide having drainage holes below the lowest vertical position of the float through which the retained water is slowly released when the water in the tank sinks below the drainage holes. A magnet attached to the bottom of the float then activates a magnetic shut-off valve, which is designed to shut off the flow of water to the toilet tank and is arranged below the toilet tank.

In US 6109294 A wird noch ein Aufbau mit einem Spülkasten und einer darin befindlichen Ventil-/Schwimmeranordnung, welche eine magnetische Kopplung besitzt.In US 6109294 A is another structure with a cistern and a valve / float arrangement located therein, which has a magnetic coupling.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Unterputzspülkasten der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen schwimmergesteuertes Füllventil außerhalb des Kastenkörpers angeordnet ist, um einen wartungsfreien Spülkasten zu ermöglichen, wobei das Füllventil leckagefrei ansteuerbar sein soll.Taking this as a starting point, the present invention is based on the object of creating a concealed cistern of the type mentioned, the float-controlled filling valve of which is arranged outside the cistern body in order to enable a maintenance-free cistern, the filling valve being controllable leak-free.

Diese Aufgabe wird durch einen Unterputzspülkasten mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Unterputzspülkastens sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a concealed cistern with the features specified in claim 1. Preferred and advantageous embodiments of the concealed cistern according to the invention are specified in the subclaims.

Das Füllventil des erfindungsgemäßen Unterputzspülkastens ist außerhalb des Kastenkörpers angeordnet, wobei das Füllventil und ein mit dem Schwimmer verbundenes Steuerelement mit einem Magnetsystem versehen sind, welches mindestens einen Magneten und ein magnetisches oder magnetisierbares, mit dem Magneten zusammenwirkendes Gegenstück aufweist, wobei der Magnet und das Gegenstück auf entgegengesetzten Seiten einer flüssigkeitsdichten Wandung des Füllventils und/oder des Kastenkörpers angeordnet sind, wobei das Füllventil einen Ventilkörper als Hauptventilkörper und einen Steuerventilkörper aufweist, wobei der Steuerventilkörper mit dem Magneten oder dem magnetischen oder magnetisierbaren Gegenstück versehen ist, und wobei der Steuerventilkörper als Steuerkolben ausgebildet ist.The filling valve of the concealed cistern according to the invention is arranged outside of the box body, the filling valve and a control element connected to the float being provided with a magnet system which has at least one magnet and a magnetic or magnetizable counterpart interacting with the magnet, the magnet and the counterpart being arranged on opposite sides of a liquid-tight wall of the filling valve and / or the box body, the filling valve having a valve body as the main valve body and a control valve body, wherein the control valve body is provided with the magnet or the magnetic or magnetizable counterpart, and wherein the control valve body is designed as a control piston.

Aufgrund des Magnetsystems kann das außerhalb des Kastenkörpers angeordnete Füllventil prinzipiell ohne zugehörige Öffnung in der Gehäusewand des Kastenkörpers mittels des Schwimmers bzw. des mit dem Schwimmer verbundenen Steuerelements leckagefrei angesteuert werden. Das Füllventil kann somit ohne Risiko eines Wasserschadens außerhalb des Kastenkörpers angeordnet werden. Das Magnetsystem des erfindungsgemäßen Spülkastens kann auch als füllstandabhängig wirkende Magnetkupplung bezeichnet werden. Vorzugsweise wird das Füllventil unterhalb des Kastenkörpers angeordnet und ist für Wartungszwecke über eine durch das WC- oder Urinalbecken vollständig abdeckbare Revisionsöffnung zugänglich. Eine solche hinter dem WC- oder Urinalbecken angeordnete Revisionsöffnung kann mit Abmessungen realisieren werden, die größer sind als die Abmessungen einer üblichen Revisionsöffnung eines Unterputzspülkastens, die in der Vorwand oberhalb des WC- oder Urinalbecken angeordnet ist.Due to the magnet system, the filling valve arranged outside the box body can in principle be actuated leak-free by means of the float or the control element connected to the float without an associated opening in the housing wall of the box body. The filling valve can thus be arranged outside the box body without the risk of water damage. The magnet system of the cistern according to the invention can also be referred to as a level-dependent magnetic coupling. The filling valve is preferably arranged below the box body and is accessible for maintenance purposes via an inspection opening that can be completely covered by the toilet or urinal bowl. Such an inspection opening arranged behind the toilet or urinal bowl can be realized with dimensions that are larger than the dimensions of a conventional inspection opening of a concealed cistern which is arranged in the front wall above the toilet or urinal bowl.

Vorzugsweise ist das mit dem Magneten zusammenwirkende Gegenstück als Permanentmagnet ausgeführt.The counterpart which interacts with the magnet is preferably designed as a permanent magnet.

Versuche seitens der Anmelderin haben ergeben, dass sich der erfindungsgemäße Spülkasten durch ein gutes Reproduktionsverhalten bezüglich des Füllvorgangs auszeichnet. Die Wiederholgenauigkeit der Füllmenge ist durch eine sehr geringe Abweichung gekennzeichnet. Das Magnetsystem liefert dabei eine natürliche Hysterese. Ein Ansprechen der Füllfunktion erfolgt dabei kurz nach Auslösen der Spülung.Tests on the part of the applicant have shown that the cistern according to the invention is characterized by good reproduction behavior with regard to the filling process. The repeatability of the filling quantity is characterized by a very small deviation. The magnet system provides a natural hysteresis. The filling function responds shortly after the flush has been triggered.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das mit dem Schwimmer verbundene Steuerelement stangenförmig ausgebildet ist. Das Steuerelement benötigt somit wenig Platz im Kastenkörper des Spülkastens, kann dabei relativ einfach geführt werden und stellt damit eine zuverlässige Ansteuerung des Füllventils sicher. Das mit dem Schwimmer verbundene Steuerelement kann auch als Steuerstange bezeichnet werden. Der Schwimmer ist leichtgängig durch die Steuerstange geführt und beispielsweise im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.An advantageous embodiment of the invention provides that the control element connected to the float is rod-shaped. The control element therefore requires little space in the cistern body of the cistern, can be guided relatively easily and thus ensures reliable control of the filling valve. The control element connected to the float can also be referred to as a control rod. The float is guided easily through the control rod and is, for example, essentially cuboid.

Zur Verbindung des Schwimmers mit dem stangenförmigen Steuerelement weist der Schwimmer vorzugsweise eine Durchgangsöffnung, zum Beispiel in Form einer Bohrung auf, durch die das obere Ende des Steuerelements hindurchgesteckt ist. Das Steuerelement ist dabei mit einem Anschlag versehen, welcher der Unterseite des Schwimmers zugeordnet ist. Das gegenüber der Oberseite des Schwimmers vorstehende Ende des stangenförmigen Steuerelements ist mit einem oberen Anschlag für den Schwimmer versehen. Hierzu ist das gegenüber der Oberseite des Schwimmers vorstehende Ende des stangenförmigen Steuerelements vorzugsweise mit einem Außengewinde versehen, auf dem eine Mutter und vorzugsweise eine Kontermutter aufgeschraubt sind. Die Mutter bildet dabei den oberen Anschlag. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem unteren und dem oberen Anschlag des Steuerelements größer als die Länge der Durchgangsöffnung bzw. Bohrung, so dass der Schwimmer beim Aufschwimmen während eines Befüllvorgangs des Spülkastens gegen den oberen Anschlag schlägt. Hierdurch wird ein Lösen der Magnetkupplung verbessert.To connect the float to the rod-shaped control element, the float preferably has a through-opening, for example in the form of a bore, through which the upper end of the control element is inserted. The control element is provided with a stop which is assigned to the underside of the float. The end of the rod-shaped control element protruding from the top of the float is provided with an upper stop for the float. For this purpose, the end of the rod-shaped control element protruding from the top side of the float is preferably provided with an external thread onto which a nut and preferably a lock nut are screwed. The nut forms the upper stop. The distance between the lower and the upper stop of the control element is preferably greater than the length of the through opening or bore, so that the float strikes the upper stop when it floats up while the cistern is being filled. This improves the release of the magnetic coupling.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Magnet oder das magnetische oder magnetisierbare Gegenstück des Magnetsystems am unteren Ende des Steuerelements angebracht. Diese Ausgestaltung ist für die zuverlässige Funktion der füllstandabhängigen Ansteuerung des Füllventils von Vorteil. Insbesondere vereinfacht diese Ausgestaltung die konstruktive Verwirklichung einer platzsparenden Führung des vorzugsweise stangenförmig ausgebildeten Steuerelements.According to a further advantageous embodiment of the invention, the magnet or the magnetic or magnetizable counterpart of the magnet system is attached to the lower end of the control element. This configuration is advantageous for the reliable functioning of the level-dependent control of the filling valve. In particular, this configuration simplifies the structural implementation of a space-saving guidance of the control element, which is preferably designed in the form of a rod.

Bevorzugt ist das mit dem Schwimmer verbundene Steuerelement in einer im Kastenkörper und/oder an der Unterseite des Kastenkörpers angeordneten Führung geführt. Eine solche Führung, die beispielsweise einen im Wesentlichen vertikal verlaufenden Kanal- oder Rohrabschnitt aufweist oder aus einem derartigen Kanal- oder Rohrabschnitt besteht, lässt sich kostengünstig realisieren. Das Füllventil ist dabei vorzugsweise unterhalb der Führung angeordnet. Diese Anordnung ist für die Montage des Füllventils als auch für eine möglicherweise erforderliche Demontage des Füllventils günstig.The control element connected to the float is preferably guided in a guide arranged in the box body and / or on the underside of the box body. Such a guide, which for example has an essentially vertically extending channel or pipe section or consists of such a channel or pipe section, can be implemented cost-effectively. The filling valve is preferably arranged below the guide. This arrangement is favorable for the assembly of the filling valve and for any dismantling of the filling valve that may be required.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper mit einem Ablaufrohrstutzen versehen ist, an dem ein Ablaufventil angeschlossen ist. Wenn gemäß dieser Ausgestaltung auch das Ablaufventil außerhalb des Kastenkörpers angeordnet ist, so wird hierdurch ein weitestgehend wartungsfreier Unterputzspülkasten ermöglicht.Another advantageous embodiment of the invention is characterized in that the box body is provided with a drain pipe socket to which a drain valve is connected. If, according to this embodiment, the drain valve is also arranged outside of the box body, this enables a largely maintenance-free concealed cistern.

Das Ventilgehäuse des Ablaufventils definiert dabei beispielsweise eine Gehäusekammer zur Aufnahme von Wasser, in welcher ein Ventilkörper angeordnet ist. Die Gehäusekammer kann auch als Hauptkammer bezeichnet werden.The valve housing of the drain valve defines, for example, a housing chamber for receiving water, in which a valve body is arranged. The housing chamber can also be referred to as the main chamber.

Der Ventilkörper des Ablaufventils ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung mit einer Nebenkammer zur Aufnahme von Wasser versehen, deren Aufnahmevolumen für Wasser im geöffneten Zustand des Ablaufventils kleiner ist als im geschlossenen Zustand des Ablaufventils. Die Nebenkammer ist durch einen flexiblen und/oder beweglichen Wandabschnitt begrenzt, der vorzugsweise in Form eines Faltenbalgs ausgeführt ist. Des Weiteren ist der Nebenkammer ein Ablauf-Nebenventil zugeordnet, welches in einer ersten Stellung ein Zufließen von Wasser in die Nebenkammer und in einer zweiten Stellung ein Abfließen von Wasser aus der Nebenkammer gestattet. Das Ablaufventil bietet gegenüber herkömmlichen Spülkasten-Ablaufventilen den Vorteil, dass die zur Betätigung des Ablauf-Nebenventils und damit die zur Betätigung des Ablaufventils erforderlichen Kräfte relativ gering sind.According to a preferred embodiment, the valve body of the drain valve is provided with a secondary chamber for receiving water, the volume of which for water is smaller when the drain valve is open than when the drain valve is closed. The secondary chamber is delimited by a flexible and / or movable wall section, which is preferably designed in the form of a bellows. Furthermore, a secondary drain valve is assigned to the secondary chamber, which in a first position allows water to flow into the secondary chamber and in a second position allows water to flow out of the secondary chamber. The drain valve has the advantage over conventional cistern drain valves that the forces required to actuate the secondary drain valve and thus the forces required to actuate the drain valve are relatively small.

Zum Öffnen des Ablaufventils wird das Ablauf-Nebenventil in die zweite Stellung bewegt, in welcher ein Abfließen von Wasser aus der Nebenkammer freigegeben wird. Gleichzeitig wird ein weiteres Zufließen von Wasser in die Nebenkammer zumindest soweit unterbunden, dass der aus der Nebenkammer abfließende Wasservolumenstrom größer ist als der in die Nebenkammer einfließende Wasservolumenstrom. Dadurch verringert sich der Wasserdruck in der Nebenkammer gegenüber dem Wasserdruck in der Hauptkammer, mit der Folge, dass der Ventilkörper vom Ventilsitz wegbewegt und der flexible und/oder bewegliche Wandabschnitt der Nebenkammer komprimiert bzw. ineinander geschoben werden.To open the drain valve, the secondary drain valve is moved into the second position, in which the drainage of water from the secondary chamber is enabled. At the same time, a further inflow of water into the secondary chamber is prevented at least to the extent that the water volume flow flowing out of the secondary chamber is greater than the water volume flow flowing into the secondary chamber. This reduces the water pressure in the secondary chamber compared to the water pressure in the main chamber, with the result that the valve body is moved away from the valve seat and the flexible and / or movable wall section of the secondary chamber is compressed or pushed into one another.

Bevorzugt weist das Ablaufventil einen mittels einer Magnetkopplung betätigten Ventilkörper auf, wobei die Magnetkopplung mindestens einen Magneten und ein magnetisches oder magnetisierbares, mit dem Magneten zusammenwirkendes Gegenstück aufweist, wobei der Magnet und das Gegenstück auf entgegengesetzten Seiten einer flüssigkeitsdichten Wandung des Ablaufventils angeordnet sind. Hierdurch lässt sich eine leckagefreie Trennung zwischen dem Nassbereich des Ablaufventils und dem das Ablaufventil umgebenden Trockenbereich erzielen. Besonders bevorzugt handelt es sich bei diesem mittels einer Magnetkopplung betätigten Ventilkörper um den Ventilkörper des Ablauf-Nebenventils.The drain valve preferably has a valve body actuated by means of a magnetic coupling, the magnetic coupling having at least one magnet and a magnetic or magnetizable counterpart interacting with the magnet, the magnet and the counterpart being arranged on opposite sides of a liquid-tight wall of the drain valve. In this way, a leak-free separation between the wet area of the drain valve and the dry area surrounding the drain valve can be achieved. This valve body actuated by means of a magnetic coupling is particularly preferably the valve body of the auxiliary drain valve.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßem Unterputzspülkastens ist der Kastenkörper mit einer Überlaufleitung versehen, deren unteres Ende an einem dem Ablaufventil zugeordneten Anschlussstutzen, welcher unterhalb des Ventilkörpers mündet, angeschlossen ist. Diese Ausgestaltung verbessert die Funktionssicherheit des Spülkastens hinsichtlich eines eventuell fehlerhaften Schließens des Füllventils und erfüllt somit auch normative Anforderungen.According to a further preferred embodiment of the concealed cistern according to the invention, the box body is provided with an overflow line, the lower end of which is connected to a connection piece assigned to the drain valve, which opens below the valve body. This refinement improves the functional reliability of the cistern with regard to any incorrect closing of the filling valve and thus also meets normative requirements.

Erfindungsgemäß weist das Füllventil einen Hauptventilkörper und einen Steuerventilkörper auf, wobei der Steuerventilkörper mit dem Magneten oder dem magnetischen oder magnetisierbaren Gegenstück versehen ist. Das Füllventil ist dabei nach Art eines sogenannten Servoventils ausgeführt. Hierdurch wird eine Druckentlastung beim Füllvorgang erreicht, so dass Druckschläge in der Wasserzufuhrleitung beim Öffnen sowie beim Schließen des Füllventils verhindert werden.According to the invention, the filling valve has a main valve body and a control valve body, the control valve body being provided with the magnet or the magnetic or magnetizable counterpart. The filling valve is designed in the manner of a so-called servo valve. This creates a Pressure relief achieved during the filling process, so that pressure surges in the water supply line when opening and closing the filling valve are prevented.

Der Steuerventilkörper des Füllventils ist erfindungsgemäß als Steuerkolben ausgebildet. Dies ist hinsichtlich der magnetischen Kopplung mit dem vorzugsweise stangenförmig ausgebildeten Steuerelement des Schwimmers und den erforderlichen Schaltbewegungen des Steuerventilkörpers und des mit dem Schwimmer verbundenen Steuerelements von Vorteil. Diesbezüglich ist der Steuerkolben in dem Füllventil vorzugsweise axial fluchtend zu dem mit dem Schwimmer verbundenen Steuerelement geführt.According to the invention, the control valve body of the filling valve is designed as a control piston. This is advantageous with regard to the magnetic coupling with the preferably rod-shaped control element of the float and the required switching movements of the control valve body and the control element connected to the float. In this regard, the control piston in the filling valve is preferably guided axially in alignment with the control element connected to the float.

Das Füllventil des erfindungsgemäßen Unterputzspülkastens weist vorzugsweise einen Wassereingangsanschluss und einen Wasserausgangsanschluss auf, wobei der Wasserausgangsanschluss dem Anschluss einer Leitung zur Befüllung des Kastenkörpers dient. Diese Ausgestaltung ist in fertigungstechnischer Hinsicht sowie hinsichtlich einer Vormontage des Unterputzspülkastens günstig.The filling valve of the concealed cistern according to the invention preferably has a water inlet connection and a water outlet connection, the water outlet connection serving to connect a line for filling the box body. This configuration is favorable in terms of manufacturing technology and in terms of pre-assembly of the concealed cistern.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Unteransicht auf einen Unterputzspülkasten, wobei der Spülkasten mit einem Füllventil und einem Ablaufventil versehen ist, die außerhalb des Spülkastens angeordnet sind;
Fig. 2
eine Vertikalschnittansicht des Unterputzspülkastens entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1;
Fig. 3
das Füllventil aus Fig. 2 in einer Seitenansicht;
Fig. 4
eine Vertikalschnittansicht des Füllventils aus Fig. 3 entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 3;
Fig. 5
eine Rückansicht des Füllventils aus Fig. 2;
Fig. 6
eine Vertikalschnittansicht des Füllventils aus Fig. 5 entlang der Schnittlinie B-B in Fig. 5;
Fig. 7
eine vergrößerte Darstellung eines oberen Abschnitts des Füllventils aus Fig. 4; und
Fig. 8
eine vergrößerte Darstellung eines oberen Abschnitts des Füllventils aus Fig. 6.
The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing showing exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1
a bottom view of a concealed cistern, wherein the cistern is provided with a filling valve and a drain valve, which are arranged outside of the cistern;
Fig. 2
a vertical sectional view of the concealed cistern along the section line AA in Fig. 1 ;
Fig. 3
the filling valve off Fig. 2 in a side view;
Fig. 4
a vertical sectional view of the filling valve Fig. 3 along section line AA in Fig. 3 ;
Fig. 5
a rear view of the fill valve Fig. 2 ;
Fig. 6
a vertical sectional view of the filling valve Fig. 5 along the section line BB in Fig. 5 ;
Fig. 7
an enlarged view of an upper portion of the filling valve Fig. 4 ; and
Fig. 8
an enlarged view of an upper portion of the filling valve Fig. 6 .

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Unterputzspülkasten 3 ist zur Kombination mit einem WC- oder Urinalbecken (nicht gezeigt) bestimmt. Der Unterputzspülkasten 3 ist im Wesentlichen wartungsfrei ausgebildet und weist daher im Unterschied zu einem herkömmlichen Unterputzspülkasten keine Revisionsöffnung auf, über die ein Ablaufventil sowie ein Füllventil im Inneren des Spülkastens montiert oder demontiert werden können. Das Füllventil 6 und das Ablaufventil 7 sind außerhalb des Kastenkörpers 3.1 des Spülkastens 3 angeordnet.The one in the Figures 1 and 2 The concealed cistern 3 shown is intended for combination with a toilet or urinal basin (not shown). The concealed cistern 3 is essentially maintenance-free and therefore, in contrast to a conventional concealed cistern, does not have an inspection opening via which a drain valve and a filling valve can be mounted or dismantled inside the cistern. The filling valve 6 and the drain valve 7 are arranged outside of the box body 3.1 of the cistern 3.

Der Kastenkörper 3.1 ist aus einem oberen Behälterteil 3.11 und einem damit flüssigkeitsdicht verbundenen Behältersockel 3.12 zusammengesetzt. Der Behältersockel 3.12 weist an seinem oberen Ende einen umlaufenden Stutzen oder Kragen 3.13 auf, in den unter Verwendung einer Ringdichtung ein unteres, stutzenförmiges Ende 3.14 des oberen Behälterteils 3.11 flüssigkeitsdicht eingesteckt ist. Zur Befestigung des Unterputzspülkastens 3 an einem Montagegestell oder in einer Einbaunische ist der Behältersockel 3.12 mit seitlich abstehenden Befestigungselementen 3.5 versehen, die im Wesentlichen horizontal verlaufende Anbindungsschenkel mit Durchgangslöchern (Befestigungslöchern) 3.6 aufweisen.The box body 3.1 is composed of an upper container part 3.11 and a container base 3.12 connected to it in a liquid-tight manner. At its upper end, the container base 3.12 has a circumferential nozzle or collar 3.13 into which a lower, nozzle-shaped end 3.14 of the upper container part 3.11 is inserted in a liquid-tight manner using an annular seal. To attach the concealed cistern 3 to a mounting frame or in an installation niche, the container base 3.12 is provided with laterally protruding fastening elements 3.5, which have essentially horizontally extending connecting legs with through holes (fastening holes) 3.6.

Ferner ist der obere Behälterteil 3.11 mit seitlich abstehenden Befestigungselementen 3.7 versehen, die im Wesentlichen vertikal verlaufende Anbindungsstege mit Durchgangslöchern (Befestigungslöchern) 3.8 aufweisen.Furthermore, the upper container part 3.11 is provided with laterally protruding fastening elements 3.7 which have essentially vertically extending connecting webs with through holes (fastening holes) 3.8.

Der Kastenkörper 3.1 ist mit einem Ablaufrohrstutzen 3.2 versehen, an dem das Ablaufventil 7 angeschlossen ist. Der Ablaufrohrstutzen 3.2 ist vorzugsweise stoffschlüssig mit dem Behältersockel 3.12 verbunden oder an diesem einstückig angeformt. Alternativ kann der Ablaufrohrstutzen 3.2 auch unter Verwendung einer Ringdichtung flüssigkeitsdicht mit dem Kastenkörper 3.1 bzw. dem Behältersockel 3.12 verschraubt sein.The box body 3.1 is provided with a drain pipe socket 3.2 to which the drain valve 7 is connected. The drain pipe stub 3.2 is preferably materially connected to the container base 3.12 or is integrally formed thereon. Alternatively, the drainage pipe stub 3.2 can also be screwed to the box body 3.1 or the container base 3.12 in a liquid-tight manner using an annular seal.

Das Ventilgehäuse des Ablaufventils 7 definiert eine Kammer (Hauptkammer) 7.1, in welcher ein Ventilkörper angeordnet ist. Der Ventilkörper ist mit einer Nebenkammer 7.2 versehen, deren Wasseraufnahmevolumen im geöffneten Zustand des Ablaufventils 7 kleiner ist als im geschlossenen Zustand des Ablaufventils 7. Die Nebenkammer 7.2 ist durch einen flexiblen Wandabschnitt begrenzt, der beispielsweise in Form eines Faltenbalgs 7.6 ausgeführt ist. Ferner ist der Nebenkammer 7.2 ein Ablauf-Nebenventil 7.5 zugeordnet, welches in einer ersten Stellung ein Zufließen von Wasser aus dem Spülkasten 3 in die Nebenkammer 7.2 und in einer zweiten Stellung ein Abfließen von Wasser aus der Nebenkammer 7.2 zulässt. Der Zulauf von Wasser aus dem Kastenkörper 3.1 in die Nebenkammer 7.2 erfolgt über eine parallel zu dem Ablaufrohrstutzen 3.2 angeordnete Zulaufleitung 7.3.The valve housing of the drain valve 7 defines a chamber (main chamber) 7.1 in which a valve body is arranged. The valve body is provided with a secondary chamber 7.2, the water absorption volume of which is smaller when the drain valve 7 is open than when the drain valve 7 is closed. The secondary chamber 7.2 is delimited by a flexible wall section, which is designed, for example, in the form of a bellows 7.6. Furthermore, the secondary chamber 7.2 is assigned a secondary drain valve 7.5 which, in a first position, allows water to flow from the cistern 3 into the secondary chamber 7.2 and, in a second position, allows water to flow out of the secondary chamber 7.2. The inflow of water from the box body 3.1 into the secondary chamber 7.2 takes place via an inflow line 7.3 arranged parallel to the outlet pipe socket 3.2.

Zum Öffnen des Ablaufventils 7 wird das Ablauf-Nebenventil 7.5 in die zweite Stellung bewegt, in welcher ein Abfließen von Wasser aus der Nebenkammer 7.2 freigegeben wird. Zugleich wird ein weiteres Zufließen von Wasser in die Nebenkammer 7.2 unterbunden. Dadurch verringert sich der Wasserdruck in der Nebenkammer 7.2 gegenüber dem Wasserdruck in der Hauptkammer 7.1, mit dem Effekt, dass der Ventilkörper vom Ventilsitz entfernt wird und der Faltenbalg 7.6 der Nebenkammer 7.2 komprimiert wird.To open the drain valve 7, the secondary drain valve 7.5 is moved into the second position, in which an outflow of water from the secondary chamber 7.2 is enabled. At the same time, a further inflow of water into the secondary chamber 7.2 is prevented. This reduces the water pressure in the secondary chamber 7.2 compared to the water pressure in the main chamber 7.1, with the effect that the valve body is removed from the valve seat and the bellows 7.6 of the secondary chamber 7.2 is compressed.

Der Kastenkörper 3.1 ist mit einer Überlaufleitung 40versehen, die vorzugsweise innerhalb des Kastenkörpers 3.1 angeordnet ist. Die Überlaufleitung 40 besteht beispielsweise aus einem starren, im Wesentlichen vertikal verlaufenden Rohr, dessen Einlassöffnung 40.1 im oberen Bereich des Kastenkörpers 3.1 mit Abstand zu der oberen Wand des Kastenkörpers 3.1 angeordnet ist. Die Überlaufleitung 40 ist durch eine im Behältersockel 3.12 ausgebildete Durchgangsöffnung 3.9 in Richtung des Ablaufventils 7 geführt. Die Überlaufleitung 40 ist hierzu im Bereich der Durchgangsöffnung 3.9 mit einer Ringdichtung 50 versehen.The box body 3.1 is provided with an overflow line 40, which is preferably arranged within the box body 3.1. The overflow line 40 consists, for example, of a rigid, essentially vertical pipe, the inlet opening 40.1 of which is arranged in the upper region of the box body 3.1 at a distance from the upper wall of the box body 3.1. The overflow line 40 is led through a through opening 3.9 formed in the container base 3.12 in the direction of the drain valve 7. For this purpose, the overflow line 40 is provided with an annular seal 50 in the area of the through opening 3.9.

Das untere Ende der Überlaufleitung 40 ist an einem dem Ablaufventil 7 zugeordneten Anschlussstutzen 7.4 angeschlossen, der unterhalb des Ventilkörpers des Ablaufventils 7 in ein Spülrohr 5 mündet. Die Verbindung der Überlaufleitung 40 mit dem Anschlussstutzen 7.4 kann beispielsweise unter Verwendung eines oder mehrerer Rohrstücke 40.3, insbesondere eines Rohrwinkels 40.2 verwirklicht werden.The lower end of the overflow line 40 is connected to a connection piece 7.4 assigned to the drain valve 7, which opens into a flushing pipe 5 below the valve body of the drain valve 7. The connection of the overflow line 40 to the connecting piece 7.4 can be realized, for example, using one or more pipe sections 40.3, in particular a pipe angle 40.2.

Das Füllventil 6 ist schwimmergesteuert, wobei der im Kastenkörper 3.1 des Spülkastens 3 angeordnete Schwimmer 8 mit einem vorzugsweise stangenförmig ausgebildeten Steuerelement 8.1 verbunden ist. Das stangenförmige Steuerelement 8.1, das auch als Steuerstange bezeichnet werden kann, ist in einer im Kastenkörper 3.1 angeordneten Führung 3.3 geführt. Das Füllventil 6 ist unterhalb der Führung 3.3 angeordnet. Die Führung 3.3 ist vorzugsweise stoffschlüssig mit dem Kastenkörper 3.1 bzw. dem Behältersockel 3.12 verbunden oder an diesem einstückig angeformt. Alternativ kann die Führung 3.3 auch unter Verwendung einer Ringdichtung flüssigkeitsdicht mit dem Kastenkörper 3.1 bzw. dem Behältersockel 3.12 verschraubt sein. Die Führung 3.3 kann als Teil des Kastenkörpers 3.1 oder Behältersockels 3.12 angesehen werden.The filling valve 6 is float-controlled, the float 8 arranged in the box body 3.1 of the cistern 3 being connected to a preferably rod-shaped control element 8.1. The rod-shaped control element 8.1, which can also be referred to as a control rod, is guided in a guide 3.3 arranged in the box body 3.1. The filling valve 6 is arranged below the guide 3.3. The guide 3.3 is preferably cohesively connected to the box body 3.1 or the container base 3.12 or is integrally formed thereon. Alternatively, the guide 3.3 can also be screwed liquid-tight to the box body 3.1 or the container base 3.12 using an annular seal. The guide 3.3 can be viewed as part of the box body 3.1 or the container base 3.12.

Der Schwimmer 8 ist beispielsweise im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Zur Verbindung des Schwimmers 8 mit der Steuerstange 8.1 weist der Schwimmer 8 eine Durchgangsöffnung 8.2 auf, durch die das obere Ende der Steuerstange 8.1 hindurchgesteckt ist. Die Steuerstange 8.1 ist dabei mit einem Anschlag 8.11 versehen, welcher der Unterseite des Schwimmers 8 zugeordnet ist. Das gegenüber der Oberseite des Schwimmers 8 vorstehende Ende der Steuerstange 8.1 ist mit einem oberen Anschlag 8.12 versehen. Hierzu ist das obere Ende der Steuerstange 8.1 vorzugsweise mit einem Außengewinde 8.13 versehen, auf dem als Anschlag 8.12 eine Mutter sowie vorzugsweise eine Kontermutter 8.14 aufgeschraubt sind. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen dem unteren Anschlag 8.11 und dem oberen Anschlag 8.12 größer als die Länge der Durchgangsöffnung 8.2, so dass der Schwimmer 8 beim Aufschwimmen während eines Befüllvorgangs des Spülkastens 3 gegen den oberen Anschlag 8.12 schlägt.The float 8 is, for example, essentially cuboid. To connect the float 8 to the control rod 8.1, the float 8 has a through opening 8.2 through which the upper end of the control rod 8.1 is inserted. The control rod 8.1 is provided with a stop 8.11, which is assigned to the underside of the float 8. The end of the control rod 8.1 protruding from the top of the float 8 is provided with an upper stop 8.12. For this purpose, the upper end of the control rod 8.1 is preferably provided with an external thread 8.13, onto which a nut and preferably a lock nut 8.14 are screwed as a stop 8.12. The distance between the lower stop 8.11 and the upper stop 8.12 is preferably greater than the length of the through opening 8.2, so that the float 8 strikes the upper stop 8.12 when the cistern 3 is being filled.

Das Füllventil 6 und das mit dem Schwimmer 8 verbundene Steuerelement 8.1 sind mit einem Magnetsystem versehen, welches mindestens einen Magneten 9.1 und ein magnetisches oder magnetisierbares, mit dem Magneten 9.1 zusammenwirkendes Gegenstück 9.2 aufweist, wobei der Magnet 9.1 und das Gegenstück 9.2 auf entgegengesetzten Seiten einer flüssigkeitsdichten Wandung 6.1 des Füllventils 6 und/oder des Kastenkörpers 3.1 angeordnet sind. Der Magnet bzw. das damit zusammenwirkende magnetische oder magnetisierbare Gegenstück 9.2 ist vorzugsweise am unteren Ende des stangenförmigen Steuerelements 8.1 angebracht. Bevorzugt ist das Gegenstück 9.2 als Permanentmagnet ausgeführt ist.The filling valve 6 and the control element 8.1 connected to the float 8 are provided with a magnet system, which has at least one magnet 9.1 and a magnetic or magnetizable counterpart 9.2 which interacts with the magnet 9.1, the magnet 9.1 and the counterpart 9.2 on opposite sides of one liquid-tight wall 6.1 of the filling valve 6 and / or the box body 3.1 are arranged. The magnet or the magnetic or magnetizable counterpart 9.2 that interacts with it is preferably attached to the lower end of the rod-shaped control element 8.1. The counterpart 9.2 is preferably designed as a permanent magnet.

Das Füllventil 6 ist vorzugsweise als servogesteuertes Füllventil ausgebildet. Es weist einen Ventilkörper 6.2 als Hauptventilkörper und einen Steuerventilkörper 6.3 auf, wobei der Steuerventilkörper 6.3 mit dem Magneten (Permanentmagnet) 9.1 versehen ist, der von dem Magneten oder magnetisierbaren Gegenstück 9.2 des mit dem Schwimmer 8 verbundenen stangenförmigen Steuerelements 8.1 angezogen wird, wenn die Wasserfüllhöhe im Kastenkörper 3.1 und damit der Schwimmer 8 auf ein bestimmtes Niveau gesunken sind. Der Magnet oder das magnetisierbare Gegenstück 9.2 des Steuerelements 8.1 befindet sich dann in einem relativ geringen Abstand von dem Magneten 9.1 des Steuerventilkörpers 6.3. Der Abstand entspricht beispielsweise im Wesentlichen der Dicke einer flüssigkeitsdichten Wandung 6.1, die zwischen der Führung 3.3 des stangenförmigen Steuerelements 8.1 und dem Steuerventilkörper 6.3 angeordnet ist. Der Steuerventilkörper 6.3 ist vorzugsweise kolbenförmig ausgebildet und kann daher auch als Steuerkolben bezeichnet werden.The filling valve 6 is preferably designed as a servo-controlled filling valve. It has a valve body 6.2 as the main valve body and a control valve body 6.3, the control valve body 6.3 being provided with the magnet (permanent magnet) 9.1, which is attracted by the magnet or magnetizable counterpart 9.2 of the rod-shaped control element 8.1 connected to the float 8 when the water level is reached in the box body 3.1 and thus the float 8 have sunk to a certain level. The magnet or the magnetizable counterpart 9.2 of the control element 8.1 is then at a relatively small distance from the magnet 9.1 of the control valve body 6.3. The distance corresponds, for example, essentially to the thickness of a liquid-tight wall 6.1, which between the guide 3.3 of the rod-shaped control element 8.1 and the control valve body 6.3 is arranged. The control valve body 6.3 is preferably designed in the shape of a piston and can therefore also be referred to as a control piston.

Das Füllventil 6 weist ein mehrteiliges Gehäuse auf, das beispielsweise aus einem Gehäuseunterteil 6.4, einem Gehäuseoberteil 6.5 und einem inneren Gehäuseteil 6.7 aufgebaut ist. Das Gehäuseunterteil 6.4 definiert eine Einströmkammer 10, während das innere Gehäuseteil 6.7 eine Steuerkammer 11 begrenzt, die von der Einströmkammer 10 durch eine zwischen dem Gehäuseunterteil 6.4 und dem inneren Gehäuseteil 6.7 dichtend eingespannte Membran 12 getrennt ist. Die Membran 12 besteht vorzugsweise aus Gummi oder einem gummielastischen Material. Sie kann auch als Rollmembran bezeichnet werden.The filling valve 6 has a multi-part housing which is constructed, for example, from a lower housing part 6.4, an upper housing part 6.5 and an inner housing part 6.7. The lower housing part 6.4 defines an inflow chamber 10, while the inner housing part 6.7 delimits a control chamber 11 which is separated from the inflow chamber 10 by a membrane 12 clamped in a sealing manner between the lower housing part 6.4 and the inner housing part 6.7. The membrane 12 is preferably made of rubber or a rubber-elastic material. It can also be called a rolling membrane.

Das Gehäuseunterteil 6.4 weist einen Eingangskanal 15 auf, der in die Einströmkammer 10 mündet und an seinem anderen Ende an einem stutzenförmigen Wassereingangsanschluss (Hauswasseranschluss) 16 mündet, sowie einen Ausgangskanal 17, der an einem stutzenförmigen Wasserausgangsanschluss 18 mündet. Der Wasserausgangsanschluss (Ausgangsstutzen) 18 dient dem Anschluss einer Leitung 19 zur Befüllung des Kastenkörpers 3.1. Das andere Ende der Leitung 19 mündet vorzugsweise an oder nahe der Oberseite des Kastenkörpers 3.1. Zum Anschluss einer am Hauswassernetz angeschlossenen Zulaufleitung an dem Wassereingangsanschluss 16 und zum Anschluss der Leitung 19 zur Befüllung des Kastenkörpers 3.1 an dem Wasserausgangsanschluss 18 sind der Wassereingangsanschluss 16 und der Wasserausgangsanschluss 18 vorzugsweise jeweils als Steckanschlüsse ausgebildet, die an ihrer Außenseite eine Ringnut zur Aufnahme eines Dichtrings 60, 61 aufweisen. Alternativ können der Wassereingangsanschluss 16 und der Wasserausgangsanschluss 18 auch mit einem Außengewinde zum Aufschrauben einer Überwurfmutter (nicht gezeigt) versehen sein.The lower housing part 6.4 has an inlet channel 15 which opens into the inflow chamber 10 and at its other end opens into a nozzle-shaped water inlet connection (domestic water connection) 16, and an outlet channel 17 which opens into a nozzle-shaped water outlet connection 18. The water outlet connection (outlet nozzle) 18 is used to connect a line 19 for filling the box body 3.1. The other end of the line 19 preferably opens at or near the top of the box body 3.1. To connect an inlet line connected to the domestic water supply to the water inlet connection 16 and to connect the line 19 for filling the box body 3.1 to the water outlet connection 18, the water inlet connection 16 and the water outlet connection 18 are each preferably designed as plug connections, which have an annular groove on their outside for receiving a sealing ring 60, 61 have. Alternatively, the water inlet connection 16 and the water outlet connection 18 can also be provided with an external thread for screwing on a union nut (not shown).

Zwischen der Einströmkammer 10 und dem Ausgangskanal 17 ist ein Ventilsitz 21 ausgebildet, der durch ein bewegliches Schließteil verschließbar ist. Das Schließteil ist aus der Membran (Rollmembran) 12 und dem Ventilkörper 6.2 gebildet. Der Ventilkörper 6.2 kann auch als Dichtungsfassung bezeichnet werden. Die Membran 12 weist eine Ausnehmung auf, an der sie formschlüssig mit dem Ventilkörper 6.2 verbunden ist. Der Ventilkörper 6.2 weist hierzu eine Aufnahme, vorzugsweise eine umlaufende Nut 6.21 auf, in welche die Membran 12 formschlüssig eingreift.A valve seat 21 is formed between the inflow chamber 10 and the outlet channel 17, which valve seat can be closed by a movable closing part. The closing part is formed from the membrane (rolling membrane) 12 and the valve body 6.2. The Valve body 6.2 can also be referred to as a seal holder. The membrane 12 has a recess at which it is positively connected to the valve body 6.2. For this purpose, the valve body 6.2 has a receptacle, preferably a circumferential groove 6.21, into which the membrane 12 engages in a form-fitting manner.

Der Ventilsitz 21 ist durch das Gehäuseunterteil 6.4 gebildet. Der Ventilsitz 21 ist dabei in Form eines umlaufenden Kragens 21.1 ausgebildet, der die Einströmkammer 10 von einer Ausgangsöffnung und einem sich an die Ausgangsöffnung anschließenden Durchgang 22 trennt, wobei der Durchgang 22 in den Ausgangskanal 17 mündet. Der Durchgang 22 ist als Bohrung ausgeführt und zur Unterseite des Füllventils 6 hin durch ein Stopfenelement 4 abgedichtet. Das Stopfenelement 4 weist einen Schaft 4.1, über den das Stopfenelement 4 axial in Richtung des Ventilsitzes 21 festgelegt ist. An dem Schaft 4.1 ist ein durchmessererweiterter Kopfabschnitt 4.2 angeformt, in dessen Umfangsfläche eine Ringnut zur Aufnahme einer Ringdichtung 2 ausgebildet ist. Des Weiteren ist das Stopfenelement 4 durch einen Sicherungsring 1 axial festgelegt, wobei der Sicherungsring 1 in eine Ringnut formschlüssig eingesetzt ist, die an der Innenseite der den Durchgang 22 definierenden Bohrung ausgebildet ist. Der Ventilkörper 6.2 weist an seiner Unterseite einen zapfenförmigen Vorsprung 6.22 auf, der mit Spiel in den den Ventilsitz 21 definierenden Kragen 21.1 ragt.The valve seat 21 is formed by the lower housing part 6.4. The valve seat 21 is designed in the form of a circumferential collar 21.1 that separates the inflow chamber 10 from an outlet opening and a passage 22 adjoining the outlet opening, the passage 22 opening into the outlet channel 17. The passage 22 is designed as a bore and is sealed off from the underside of the filling valve 6 by a plug element 4. The stopper element 4 has a shaft 4.1, via which the stopper element 4 is axially fixed in the direction of the valve seat 21. A head section 4.2 of enlarged diameter is formed on the shaft 4.1, in the circumferential surface of which an annular groove for receiving an annular seal 2 is formed. Furthermore, the plug element 4 is axially fixed by a securing ring 1, the securing ring 1 being positively inserted into an annular groove that is formed on the inside of the bore defining the passage 22. The valve body 6.2 has a peg-shaped projection 6.22 on its underside, which protrudes with play into the collar 21.1 defining the valve seat 21.

Der Raum oberhalb der Membran 12, d.h. die Steuerkammer 11, kommuniziert über einen Servokanal (Drosselkanal) 23 mit der Einströmkammer 10 und dem Eingangskanal 15. Der Servokanal 23 ist in dem Ventilkörper 6.2 ausgebildet. Der Ventilkörper 6.2 weist hierzu einen nippelförmigen Vorsprung 6.23 auf, der radial beabstandet von dem zapfenförmigen Vorsprung 6.22 und ebenfalls an der Unterseite des Ventilkörpers 6.2 ausgebildet ist. Der nippelförmige Vorsprung 6.23 ist in eine Ausnehmung der Membran 12 flüssigkeitsdicht eingeknüpft. In dem Servokanal 23 ist eine Drosselnadel 24 eingesteckt. Die Drosselnadel 24 weist einen Verbindungsabschnitt auf, der mittels eines schraubenfederförmigen Verbindungselements 24.1 an einem an dem inneren Gehäusezwischenteil 6.7 vorgesehenen stiftförmigen Vorsprung 26 gehalten ist.The space above the membrane 12, ie the control chamber 11, communicates via a servo channel (throttle channel) 23 with the inflow chamber 10 and the inlet channel 15. The servo channel 23 is formed in the valve body 6.2. For this purpose, the valve body 6.2 has a nipple-shaped projection 6.23 which is formed at a radial distance from the pin-shaped projection 6.22 and also on the underside of the valve body 6.2. The nipple-shaped projection 6.23 is linked into a recess in the membrane 12 in a liquid-tight manner. A throttle needle 24 is inserted into the servo channel 23. The throttle needle 24 has a connecting section which is held by means of a helical spring-shaped connecting element 24.1 on a pin-shaped projection 26 provided on the inner housing intermediate part 6.7.

Oberhalb des inneren Gehäuseteils 6.7 ist der Steuerventilkörper (Steuerkolben) 6.3 angeordnet, der in einer durch das Gehäuseoberteil 6.5 definierten Kammer 28 beweglich aufgenommen ist. Der Steuerventilkörper 6.3 ist mittels einer Schraubenfeder 30 gegen die Oberseite des inneren Gehäuseteils 6.7 vorgespannt. Der Steuerventilkörper 6.3 hat in seinem oberen Ende eine Aufnahme, in die der mindestens eine Magnet 9.1 des Magnetsystems eingesetzt ist. Der Magnet 9.1 ist formschlüssig mit dem Steuerventilkörper 6.3 verbunden, so dass der Magnet 9.1 in den axialen Bewegungsrichtungen des Steuerventilkörpers 6.3 an diesem festgelegt ist. Die Schraubenfeder 30 beaufschlagt den Steuerventilkörper 6.3, wobei sie beispielsweise an der Oberseite des Magneten 9.1 anliegt. Der Steuerventilkörper 6.3 ist in dem Füllventil 6 axial fluchtend zu dem stangenförmigen Steuerelement 8.1 des Schwimmers 8 geführt.The control valve body (control piston) 6.3, which is movably received in a chamber 28 defined by the upper housing part 6.5, is arranged above the inner housing part 6.7. The control valve body 6.3 is pretensioned against the upper side of the inner housing part 6.7 by means of a helical spring 30. The control valve body 6.3 has a receptacle in its upper end, into which the at least one magnet 9.1 of the magnet system is inserted. The magnet 9.1 is positively connected to the control valve body 6.3, so that the magnet 9.1 is fixed to the control valve body 6.3 in the axial directions of movement. The helical spring 30 acts on the control valve body 6.3, for example resting against the top of the magnet 9.1. The control valve body 6.3 is guided in the filling valve 6 in an axially aligned manner with the rod-shaped control element 8.1 of the float 8.

In dem inneren Gehäuseteil 6.7 ist unterhalb des Steuerventilkörpers 6.3 eine Durchgangsöffnung 6.71 ausgebildet. Die Durchgangsöffnung 6.71 verbindet die Steuerkammer 11 mit der den Steuerventilkörper 6.3 enthaltenden Kammer 28. Im geschlossenen Zustand des Füllventils 6 ist die Durchgangsöffnung 6.71 durch den Steuerventilkörper 6.3 verschlossen. Der Steuerventilkörper 6.3 weist hierzu eine Dichtung 32 in Form eines beispielsweise zylindrischen Körpers aus Gummi oder gummielastischen Material auf. Die Dichtung 32 ist in einer an der Unterseite des Steuerventilkörpers 6.3 mündenden Bohrung oder Ausnehmung eingesetzt. Das der Dichtung 32 zugewandte Ende der Durchgangsöffnung 6.71 weist vorzugsweise einen umlaufenden Vorsprung auf. An der den Steuerventilkörper 6.3 enthaltenden Kammer 28, und zwar an der Auslassöffnung 34 ist eine Bypass-Leitung 70 angeschlossen, deren anderes Ende an dem Ausgangskanal 17 angeschlossen ist, so dass sie den Ventilsitz 21 des aus der Membran 12 und dem Ventilkörper 6.2 gebildeten Schließteils überbrückt. Über die Bypass-Leitung 70 fließt ein Wasserstrom als Steuerstrom zur Druckentlastung beim Füllen des Spülkastens 3. Mit 36, 37 sind Bohrungen im Gehäuseunterteil 6.4 und Gehäuseoberteil 6.5 bezeichnet, die dem Anschluss der Bypass-Leitung 70 dienen.In the inner housing part 6.7, a through opening 6.71 is formed below the control valve body 6.3. The through opening 6.71 connects the control chamber 11 with the chamber 28 containing the control valve body 6.3. In the closed state of the filling valve 6, the through opening 6.71 is closed by the control valve body 6.3. For this purpose, the control valve body 6.3 has a seal 32 in the form of a, for example, cylindrical body made of rubber or rubber-elastic material. The seal 32 is inserted into a bore or recess opening on the underside of the control valve body 6.3. The end of the through opening 6.71 facing the seal 32 preferably has a circumferential projection. A bypass line 70 is connected to the chamber 28 containing the control valve body 6.3, namely to the outlet opening 34, the other end of which is connected to the outlet channel 17 so that it opens the valve seat 21 of the closing part formed from the membrane 12 and the valve body 6.2 bridged. A stream of water flows via the bypass line 70 as a control current for pressure relief when the cistern 3 is filled. Bores in the lower housing part 6.4 and upper housing part 6.5, which are used to connect the bypass line 70, are designated by 36, 37.

Die Querschnittsfläche der Durchgangsöffnung 6.71 sowie die Querschnittsfläche der Auslassöffnung 34 der den Steuerventilkörper 6.3 enthaltenden Kammer 28 sind deutlich größer als die Querschnittsfläche, welche der Servokanal 23 und die Drosselnadel 24 begrenzen.The cross-sectional area of the through opening 6.71 and the cross-sectional area of the outlet opening 34 of the chamber 28 containing the control valve body 6.3 are significantly larger than the cross-sectional area which the servo channel 23 and the throttle needle 24 delimit.

Ist nach einer Betätigung des Ablaufventils 7 die Wasserfüllhöhe im Kastenkörper 3.1 auf ein bestimmtes Niveau abgesunken, so zieht der im unteren Ende der Steuerstange 8.1 des Schwimmers 8 angeordnete Magnet bzw. das entsprechende magnetisierbare Gegenstück 9.2 den im Steuerventilkörper 6.3 befindlichen Magneten 9.1 an, wodurch der Steuerventilkörper 6.3 gegen die Kraft der Schraubenfeder 30 von dem inneren Gehäusezwischenteil 6.7 entfernt wird und somit die Durchgangsöffnung 6.71 freigibt. In der Steuerkammer 11 befindliches, unter Hauswassernetzdruck stehendes Wasser kann somit durch die Durchgangsöffnung 6.71 in die Kammer 28, über deren Auslassöffnung 34 in die Bypass-Leitung 70 und damit in den Ausgangskanal 17 und die daran angeschlossene, der Befüllung des Kastenkörpers 3.1 dienende Leitung 19 strömen. Dadurch sinkt der Wasserdruck in der Steuerkammer 11 gegenüber dem in der Einströmkammer 10 herrschenden Wasserdruck, so dass die Membran 12 zusammen mit dem Ventilkörper 6.2 angehoben wird und damit den Ventilsitz 21 mit der Ausgangsöffnung freigibt.If, after actuation of the drain valve 7, the water level in the box body 3.1 has dropped to a certain level, the magnet located in the lower end of the control rod 8.1 of the float 8 or the corresponding magnetizable counterpart 9.2 attracts the magnet 9.1 located in the control valve body 6.3, whereby the Control valve body 6.3 is removed from the inner housing intermediate part 6.7 against the force of the helical spring 30 and thus exposes the through opening 6.71. Water that is in the control chamber 11 and is under pressure from the domestic network can thus pass through the passage opening 6.71 into the chamber 28, via its outlet opening 34 into the bypass line 70 and thus into the outlet channel 17 and the line 19 connected to it, which is used to fill the box body 3.1 stream. As a result, the water pressure in the control chamber 11 decreases compared to the water pressure prevailing in the inflow chamber 10, so that the membrane 12 is raised together with the valve body 6.2 and thus releases the valve seat 21 with the outlet opening.

Ist die Wasserfüllhöhe im Kastenkörper 3.1 wieder auf eine bestimmte Höhe angestiegen, so löst sich der Schwimmer 8 mit dem am unteren Ende der Steuerstange 8.1 angeordneten Magneten oder magnetisierbaren Gegenstück 9.2 von dem im Steuerventilkörper 6.3 befindlichen Magneten 9.1 und schwimmt zusammen mit der Steuerstange 8.1 nach oben. Der Steuerventilkörper 6.3 wird sodann durch die Schraubenfeder 30 gegen das innere Gehäusezwischenteil 6.7 gedrückt, so dass die mit der Steuerkammer 11 verbundene Durchgangsöffnung 6.71 wieder geschlossen wird. Der Wasserdruck in der Steuerkammer 11 steigt dann wieder auf das Niveau des Wasserdrucks in der Einströmkammer 10. Da die dem Ausgangskanal 17 zugewandte Fläche des Ventilkörpers 6.2 erheblich größer ist als die vom Wasserdruck in der Einströmkammer 10 beaufschlagte unterseitige Fläche der Membran 12, wird der Ventilkörper 6.2 mit der Membran 12 aus der angehobenen Position in Richtung Ventilsitz 21 gedrückt und die durch den Ventilsitz 21 begrenzte Ausgangsöffnung wieder geschlossen.If the water level in the box body 3.1 has risen to a certain height again, the float 8 with the magnet or magnetizable counterpart 9.2 located at the lower end of the control rod 8.1 detaches from the magnet 9.1 in the control valve body 6.3 and floats upwards together with the control rod 8.1 . The control valve body 6.3 is then pressed by the helical spring 30 against the inner housing intermediate part 6.7, so that the through opening 6.71 connected to the control chamber 11 is closed again. The water pressure in the control chamber 11 then rises again to the level of the water pressure in the inflow chamber 10. Since the surface of the valve body 6.2 facing the outlet channel 17 is considerably larger than the underside surface of the membrane 12 acted upon by the water pressure in the inflow chamber 10, the The valve body 6.2 with the membrane 12 is pressed out of the raised position in the direction of the valve seat 21 and the outlet opening delimited by the valve seat 21 is closed again.

Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung gezeigten Beispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten denkbar, die auch bei von den gezeigten Beispielen abweichender Gestaltung von der in den beigefügten Ansprüchen angegebenen Erfindung Gebrauch machen.The implementation of the invention is not limited to the examples shown in the drawing. Rather, numerous variants are conceivable which make use of the invention specified in the appended claims even in the case of a design deviating from the examples shown.

Claims (13)

  1. A concealed cistern (3) for a toilet bowl or urinal bowl, having a cistern body (3.1) for storing flushing water, a float (8) arranged inside the cistern body (3.1) and a filling valve (6) controlled by means of the float (8), characterised in that the filling valve (6) is located outside the cistern body (3.1), the filling valve (6) and a control element (8.1) connected to the float (8) being provided with a magnet system comprising at least one magnet (9.1) and a magnetic or magnetizable counterpart (9. 2) cooperating with the magnet, the magnet (9.1) and the counterpart (9.2) being arranged on opposite sides of a liquid-tight wall (6.1) of the filling valve (6) and/or the cistern body (3.1), the filling valve (6) comprising a valve body (6. 2) as main valve body and a control valve body (6.3), wherein the control valve body (6.3) is provided with the magnet (9.1) or the magnetic or magnetizable counterpart (9.2), and wherein the control valve body (6.3) is designed as a control piston.
  2. The concealed cistern according to claim 1, characterized in that the control element (8.1) connected to the float (8) is designed in the form of a rod.
  3. The concealed cistern according to claim 1 or 2, characterized in that the magnet (9.1) or the counterpart (9.2) is attached to the lower end of the control element (8.1).
  4. The concealed cistern according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the float (8) has a through opening (8.2) through which the control element (8.1) is inserted.
  5. The concealed cistern according to claim 4, characterized in that the control element (8.1) is provided with a stop (8.11) which is associated with the underside of the float (8), wherein one end of the control element (8.1) projecting with respect to the upper side of the float (8) is provided with an upper stop (8.12) for the float (8).
  6. The concealed cistern according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the control element (8.1) connected to the float (8) is guided in a guide (3.3) arranged in the cistern body (3.1) and/or on the underside of the cistern body (3.1).
  7. The concealed cistern according to claim 6, characterized in that the filling valve (6) is arranged below the guide (3.3).
  8. The concealed cistern according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the cistern body (3.1) is provided with a drain pipe socket (3.2) to which a drain valve (7) is connected.
  9. The concealed cistern according to claim 8, characterized in that the drain valve (7) comprises a valve body actuated by means of a magnetic coupling, the magnetic coupling comprising at least one magnet and a magnetic or magnetizable counterpart cooperating with the magnet, the magnet and the counterpart being arranged on opposite sides of a liquid-tight wall of the drain valve (7).
  10. The concealed cistern according to claim 8 or 9, characterised in that the cistern body (3.1) is provided with an overflow line (40), the lower end of which is connected to a connecting piece (7.4) associated with the drain valve (7), which opens below the valve body.
  11. The concealed cistern according to any one of claims 1 to 10, characterised in that the control piston in the filling valve (6) is guided in axial alignment with the control element (8.1) connected to the float (8).
  12. The concealed cistern according to any one of the claims 1 to 11, characterized in that the counterpart (9.2) is designed as a permanent magnet.
  13. The concealed cistern according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the filling valve (6) has a water inlet connection (16) and a water outlet connection (18), the water outlet connection (18) being used for connecting a line (19) for filling the cistern body (3.1).
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