EP3558492A1 - Befestigungselement für fassaden-pfosten-riegel-system und fassaden-pfosten-riegel-system - Google Patents

Befestigungselement für fassaden-pfosten-riegel-system und fassaden-pfosten-riegel-system

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Publication number
EP3558492A1
EP3558492A1 EP17826451.1A EP17826451A EP3558492A1 EP 3558492 A1 EP3558492 A1 EP 3558492A1 EP 17826451 A EP17826451 A EP 17826451A EP 3558492 A1 EP3558492 A1 EP 3558492A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting element
post
bar
anchoring structure
befestigungsausformung
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17826451.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Reifer
Michael FISCHNALLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frener and Reifer GmbH/Srl
Original Assignee
Frener and Reifer GmbH/Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frener and Reifer GmbH/Srl filed Critical Frener and Reifer GmbH/Srl
Publication of EP3558492A1 publication Critical patent/EP3558492A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the present invention relates to a novel mullion and transom façade system for a facade, a roof or a building cladding, as it can be used in various buildings, roofs and building facades.
  • the present invention relates in particular novel connecting elements between the posts or bars and cover or pressure strips, between which glass elements or so-called panels are held.
  • Post-and-beam facade systems have been known for a long time and can be made of steel
  • the construction consists of at least two sealing levels one primary sealing level form the room or building side glazing or panel seals.
  • the transition of these seals is usually overlapping; in the roof or in sloping areas, the integrated drainage takes place cascade-like within the structure.
  • the present invention relates in particular to a novel way of connecting the pressure bars to the posts or bars.
  • Modern architectural facades often require the largest possible glass surface while the support structure, in the present invention, the posts or bars should be as thin and inconspicuous. This presents the manufacturers of such facade system with great challenges.
  • tolerances must be provided, for example, different ones
  • a connecting element for connecting pressure strips with posts or bars of a mullion-transom facade is provided.
  • the connecting element according to the invention is substantially strip-shaped and has a length which is greater than a height of the connecting element and further has a width which is smaller than the height.
  • the connecting element thus essentially has the shape of a ruler.
  • the connecting element further comprises a post or bolt-side end, the at least one post or bolt side
  • Anchoring structure comprises, with which the connecting element at least in the direction of the height can be positively brought into engagement with a corresponding anchoring structure of a post or bolt.
  • the connecting element further comprises a press strip-side end, which comprises at least one press bar-side Befest onlysausformung with which the connecting element can be brought at least in the direction of height positively connected to a corresponding Befest onlysausformung a pressure bar in engagement.
  • the length of the connection element is at least 5 times, preferably 10 times, and more preferably 20 times, the height of the connection element.
  • the connecting element engages in a particular embodiment over the entire length of the post or locking element.
  • the connecting element thus has in
  • Fastening element preferably between 1mm and 6mm, the height between 40mm and 120mm and the length between 300mm and 3000mm.
  • the length of the fastener is at least 50%, preferably at least 70% and more preferably at least 90% of a length of an edge of a glass element or panel installed in a mullion transom façade ,
  • this is made of a composite material, preferably a fiber composite material. More preferably, this includes
  • Fiber composite materials also allow it through the
  • the composite material comprises, for example, glass fibers, basalt fibers and / or carbon fibers and / or aramid fibers, metal fibers likewise being able to be used.
  • the fibers may be held together by a binder comprising resin and / or a thermoplastic.
  • Anchoring structure may have a substantially round, semicircular, trapezoidal or rectangular, triangular or T-shaped cross-section.
  • the engagement of the elements takes place by pivoting of the connecting element in the groove-like anchoring structure of the post or bolt.
  • the post or latch side anchoring structure may include a groove with at least one undercut, behind which engages the L or hook-shaped part, and so a positive connection between the post or latch side anchoring structure and the groove in the post or bar allows.
  • the post or bar side anchoring structure and / or the press bar side are exemplary embodiments of the present invention.
  • Befest onlysausformung be used laterally or obliquely in a groove-shaped anchoring structure of the post or bolt or a Befest onlysausformung a pressure bar. In one embodiment, by pivoting the post or bolt-side anchoring structure with the anchoring structure of the post or bolt this
  • Intervention be brought. are directed to either inserting the connecting element into a post or latch and locking it by pivoting, and / or mounting a press bar obliquely on the post
  • Connecting element is placed and is brought by a pivoting movement about an axis parallel to a longitudinal direction of the connecting element with this engaged.
  • this additionally comprises a locking element with which a pivoting of the connecting element or the pressure bar can be prevented.
  • the locking element may be designed as a bar or sheet that occupies a space, which in a pivoting of the connecting element
  • the post or bolt-side anchoring structure and / or the pressure bar-side Befest Trentsausformung comprises two hook-shaped elements which can be pressed laterally outwards with a spreader. This version makes it possible simply insert the connecting element in the manner of an expanding rivet into a groove on the post / bar and anchor it with a spreading element.
  • the post or bolt-side anchoring structure and / or the compression molding-side fastening molding is substantially symmetrical.
  • the anchoring structure is then substantially T-shaped or Y-shaped.
  • the anchoring structure of the connecting element is then substantially L-shaped or hook-shaped, but can also be made S-shaped.
  • this is provided with waves in the direction of the height and / or the length. These waves give the
  • Connecting element in the direction of the height or the length of a structural elasticity.
  • the connecting element can respond to unforeseen forces more elastically than in the case of a rigid metallic connection.
  • Another advantage is that the power transmission in comparison to screwed pressure bars almost over the entire length of the connecting element or the post or bolt, resulting in much lower maximum forces on all components occur. In addition, so will the
  • connection height minimized in the direction of the thickness of the connecting element, without having to fear losses in its breaking and tensile strength.
  • the face width of a corresponding facade can therefore be minimized.
  • the pressure profile-side Befest onlysausformonne are formed in sections, in order to be in the form of keyhole-shaped recesses Befestnsausform.
  • the press bar side Befest onlysausformonne form here mushroom-shaped
  • From formations can be used in corresponding openings in the pressure bars.
  • the openings in this case have a tapered part, so that the mushroom-shaped formations are almost completely engaged with the pressure bars.
  • a post or deadbolt of a post-and-rail system comprising an anchoring structure of the post or tie which is engageable with an anchoring element of a connector according to any one of the preceding embodiments.
  • press bars are provided for a post-and-rail system. These pressure bars comprise a mounting formation of the pressure bar, which allow engagement with the pressure bar side Befest Trentsausformung the connecting elements, as described above, for example.
  • a further aspect of the present invention is a mullion-and-transom system comprising the above-described posts and bars and at least one of the above-described connecting elements and the pressure bars described above.
  • At least one pressure bar having at least one post or bar is provided by at least one of Connected fasteners.
  • at least one glass element and / or at least one panel is held between the posts or bars and the pressure bars.
  • roller seals are arranged at least between the posts or bars and / or between the pressure bars and the glass elements or panels. The rolling seals are used after connecting the posts or bars and the pressure bars by the connecting elements.
  • the rolling seals here generate the contact pressure between the pressure bars / posts / bars on the one hand and the panels or glass elements on the other hand and thus stabilize the position of the connecting element with respect to the pressure bar or the post / bolt. With this stabilization, additional fuses or barriers may be omitted in some embodiments.
  • Figures 1 to 4 provide strip-shaped connecting elements according to the invention
  • FIGS. 5 and 6 are perspective views of a detail of FIG.
  • Figure 1 shows a perspective view of a strip-shaped according to the invention
  • the connecting element 2 comprises on one side, with which it is to be attached to a post, a post or bolt-side anchoring structure 4.
  • the post or latch side anchoring structure 4 is shown in Figure 1 as a thickening executed, which corresponds in cross section substantially a rectangular sliding block.
  • the connecting element 2 further has on one side, with which it is to be attached to a pressure bar, on a compression bar side Befest Trentsausformung 6.
  • the pressure profile-side fastening formation 6 is embodied in FIG. 1 as a hook-shaped cross-sectional structure.
  • FIGS. 1 to 4 merely represent sections of a typical connecting element 2 and the actual length L is at least 5, preferably at least 10, more preferably at least 20 times, the height H of the connecting element 2.
  • a portion 8 between the die edge-side Befest onlysausformung 6 and the post or latch side anchoring structure 4 is performed wavy to the
  • FIGS. 2, 3 and 4 differ from FIG. 1 in the embodiment of FIG.
  • both the press bar side fastening formation 6 and the post or bar side anchoring structure 4 are designed with a cross section of a rectangular or T-shaped sliding block.
  • both the press bar side fastening formation 6 and the post or bar side anchoring structure 4 are L-, S- or hook-shaped.
  • the press bar side fastening formation 6 has a round cross section.
  • the post or bolt-side anchoring structure 4 is designed with an L- or S- or hook-shaped cross section.
  • the pressure strip side Befest Trentsausformungen 6 can be combined with pressure bars, which either have keyhole-shaped holes, or be provided with a groove which is present in sections
  • FIG. 5 shows a perspective sectional view illustrating a connection of a post or bar 10 with glass elements by means of a connecting element 2 according to the invention.
  • the connecting element 2 corresponds to that shown in FIG.
  • the post or bar 10 comprises an anchoring structure of a post or bar 10 with which the post or bar-side anchoring structure 4 of the connecting element 2 is engaged.
  • the connecting element 2 can be inserted, for example, when building a facade in the groove in the direction of the length dimension.
  • the post or latch side seals 16 can be attached. Now it is possible to hang the glass elements or panels 18 on the post or bolt side seals 16 or bring them in contact with them.
  • the pressure bar 12 can be mounted parallel to the longitudinal direction of the connecting element 2 and inclined to the width direction of the connecting element 2 on the S-shaped design of the press bar side Befest Trentsausformung.
  • the press bar side Befest onlysausformung is brought into engagement with the Befest onlysausformung the pressure bar 12.
  • the ridge side roll seals 14 are then assembled and provide the necessary contact pressure to securely hold the glass elements or panels 18 between the post or latch 10 and the pressure bar 12. Furthermore, the pressure bar side roll seals 14 can prevent the pressure bar from being tilted sideways, thereby ensuring that the pressure bar can not disengage from the connection element 2 once the facade is completed.
  • FIG. 6 largely corresponds to FIG. 5, with only one other post or bolt-side anchoring structure and another press strip side
  • Befest onlysausformung be used. In essence, instead of the

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Verbindungselement (2) zum Verbinden von Anpressleiten mit Pfosten oder Riegeln (10) eines Pfosten-Riegel-Systems, wobei das Verbindungselement (2) im Wesentlichen leistenförmig ist und eine Länge, aufweist die größer ist als eine Höhe des Körpers und weiter eine Breite aufweist, die kleiner als die Höhe ist, wobei das Verbindungselement (2) ein pfosten- oder riegelseitiges Ende aufweist, das mindestens eine pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) umfasst, mit der das Verbindungselement (2) mindestens in Richtung der Höhe formschlüssig mit einer entsprechenden Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels (10) in Eingriff gebracht werden kann, und wobei das Verbindungselement (2) ein pressleistenseitiges Ende aufweist, das mindestens eine pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) umfasst, mit der das Verbindungselement (2) mindestens in Richtung der Höhe formschlüssig mit einer entsprechenden Befestigungsausformung einer Pressleiste in Eingriff gebracht werden kann.

Description

Befestigungselement für Fassaden-Pfosten-Riegel-System und Fassaden- Pfosten-Riegel-System
Die vorliegende Erfindung betrifft eine neuartige Pfosten-Riegel-Fassade bzw. ein Pfosten- Riegel-System für eine Fassade, ein Dach oder eine Gebäudeverkleidung, wie sie bei verschiedenen Gebäuden, Dächern und Gebäudefassaden verwendet werden kann. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere neuartige Verbindungselemente zwischen den Pfosten bzw. Riegeln und Abdeck- oder Pressleisten, zwischen denen Glaselemente oder sogenannte Paneele gehalten werden.
Pfosten-Riegelfassadensysteme sind seit längerem bekannt, und können aus Stahl,
Aluminium oder Holz als tragende Materialien gefertigt sein. Zwischen Fassadenfeldern und dem tragenden Fassadengerüst werden elastische Dichtungselemente verwendet.
Bisher gibt es bereits verschiedene Arten die Abdeck- bzw. Pressleiten an den Pfosten bzw. Riegeln zu befestigen. Sehr weit verbreitet sind Systeme, bei denen die Pressleiten mit Hilfe von Schrauben, oft mit Hilfe von selbstschneidenen Schrauben an den Pfosten bzw. Riegeln befestigt werden. Es ist ebenfalls bekannt Stützelemente an den Riegeln einzuhängen, um das Gewicht der Paneele oder Fenster aufnehmen zu können. Der Lastabtrag erfolgt in der Regel über die senkrechten Pfosten, an denen horizontale Riegel angeschlossen sind. An die Pfosten werden die Riegel entweder geschraubt, gesteckt oder geschweißt angeschlossen. Es ist vor allem bekannt Schraubverbindungen zwischen den Pressleisten und den Pfostenbzw. Riegeln zu verwenden. Mittels Schrauben lässt sich ohne Weiteres ein Abstand zwischen den Pressleisten und den Pfosten bzw. Riegeln vorsehen, wobei sich durch den Abstand vor allem ein Anpressdruck einstellen lässt, der durch elastische Dichtungen zwischen den Pressleisten bzw. Pfosten und Riegeln einerseits und den Glaselementen bzw. Paneelen andererseits erzeugt wird. Zwischen dem tragenden Fassadengerüst und den Fassadenfeldern werden elastische Dichtungsprofile z.B. aus EPDM (Ethylen-Propylen- Dien-Kautschuk) verwendet.
Die Konstruktion besteht aus mindestens zwei Dichtungsebenen eine primäre Dichtebene bilden die räum- bzw. gebäudeseitigen Verglasungs- bzw. Paneldichtungen. Der Übergang dieser Dichtungen erfolgt in der Regel überlappend; im Dach- bzw. in Schrägbereichen erfolgt die integrierte Entwässerung kaskadenartig innerhalb der Konstruktion. Zur
Befestigung der Verglasung und als sekundäre Dichtebene kommen standardmäßig horizontale und vertikale Andruck- bzw. Pressleisten zur Ausführung, auf die meistens unterschiedlich gestaltete Deck- oder Schmuckleisten aufgeklippst werden. Punktförmig gehaltene Verglasungen können ebenfalls in Pfosten-Riegel-Konstruktion eingesetzt werden. Die Befestigung der Elemente erfolgt toleranzausgleichend mittels Los- und Festlager oder mittels zweier seitlicher Loslager.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine neuartige Art die Pressleisten mit den Pfosten bzw. Riegeln zu verbinden. Moderne architektonische Fassaden verlangen oftmals eine möglichst große Glasfläche während die Halterungskonstruktion, in der vorliegenden Erfindung die Pfosten bzw. Riegel, möglichst dünn und unscheinbar sein soll. Dies stellt die Hersteller solcher Fassadensystem vor große Herausforderungen. So müssen einerseits Toleranzen bereitgestellt werden, etwa um unterschiedliche
Wärmeausdehnungskoeffizienten der Materialien auszugleichen. Andererseits stellen gestiegene Ansprüche an Sturm- und Erdbebensicherheit hohe Anforderungen an die
Festigkeit der Fassadenverbindungen. Die vorliegende Erfindung löst beide Aspekte auf eine wirtschaftliche Art und Weise.
Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verbindungselement zum Verbinden von Anpressleisten mit Pfosten oder Riegeln einer Pfosten- Riegelfassade bereitgestellt. Das erfindungsgemäße Verbindungselement ist im Wesentlichen leistenförmig und weist eine Länge auf, die größer ist als eine Höhe des Verbindungselements und weist weiter eine Breite auf, die kleiner als die Höhe ist. Das Verbindungselement weist damit im Wesentlichen die Form eines Lineals auf. Das Verbindungselement umfasst ferner ein pfosten- oder riegelseitiges Ende, das mindestens eine pfosten- oder riegelseitige
Verankerungsstruktur umfasst, mit der das Verbindungselement mindestens in Richtung der Höhe formschlüssig mit einer entsprechenden Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels in Eingriff gebracht werden kann. Das Verbindungselement umfasst weiter ein pressleistenseitiges Ende, das mindestens eine pressleistenseitige Befestigungsausformung umfasst, mit der das Verbindungselement mindestens in Richtung der Höhe formschlüssig mit einer entsprechenden Befestigungsausformung einer Pressleiste in Eingriff gebracht werden kann.
Der formschlüssige Eingriff zwischen den Befestigungsausformungen bzw. Verankerangsstrukturen bestellt dabei direkt, ohne dass dabei Schrauben oder dergleichen als Zwischenelemente verwendet werden müssen.
Bei einer beispielhaften Ausführungsform des vorliegenden Verbindungselements ist die Länge des Verbindungselements mindestens 5 mal, bevorzugt 10 mal und weiter bevorzugt 20 mal so groß, wie die Höhe des Verbindungselements. Bezogen auf die Pfosten und Riegel greift das Verbindungselement in einer besonderen Ausführungsform über die gesamte Länge des Pfosten- bzw. Riegelelementes. Das Verbindungselement weist damit im
Wesentlichen die Form eines Lineals auf. In absoluten Zahlen liegt die Dicke des
Befestigungselements bevorzugt zwischen 1mm und 6mm, die Höhe zwischen 40mm und 120mm und die Länge zwischen 300mm und 3000mm.
Bei einer anderen beispielhaften Aus führungs form des vorliegenden Verbindungselements ist, beträgt die Länge des Verbindungselements mindestens 50%, bevorzugt mindestens 70% und weiter bevorzugt mindestens 90% einer Länge einer Kante eines Glaselements bzw. eines Panels, das in einer Pfosten-Riegelfassade eingebaut wird.
In einer Ausführungsform des Verbindungselements ist dieses aus einem Verbundmaterial, bevorzugt einem Faserverbundmaterial hergestellt. Weiter bevorzugt umfasst das
Verbindungselement kein oder nur sehr wenig Metall, um Verluste durch Wärmeleitung so gering wie möglich zu halten. Faserverbundmaterialen gestatten es zudem durch die
Verwendung von gerichteten Fasern die erwarteten Last- Belastungen besser aufzunehmen.
In einer zusätzlichen Ausführung des Verbindungselements umfasst das Verbundmaterial beispielsweise Glasfasern, Basaltfasern und/oder Kohlefasern und/oder Aramidfasem, wobei ebenfalls Metallfasern verwendet werden können. Die Fasern können durch ein Bindemittel, das Harz und/oder ein Thermoplast umfasst, zusammengehalten werden.
Bei einer weiteren beispielhaften Ausführung weist die pfosten- bzw. riegelseitige
Verankerungs struktur und/oder die pressleistenseitige Befestigungsausformung im
Wesentlichen einen Querschnitt eines Nutensteins auf. Mit einem Querschnitt, wie sie von Nutensteinen bekannt sind, können die Befestigungselemente mit einer entsprechenden nutenförmigen Verankerangsstruktur eines Pfostens oder Riegels bzw. einer Pressleiste in Eingriff gebracht werden bzw. in Eingriff stehen. Die die pfosten- oder riegelseitige
Verankerungs struktur kann einen im Wesentlichen runden, halbrunden, trapezförmigen oder rechteckigen, dreieckigen bzw. T-förmigen Querschnitt aufweisen. Bevorzugt erfolgt das in Eingriff bringen der Elemente durch einschwenken des Verbindungselements in die nutenförmige Verankerungs struktur des Pfostens oder Riegels.
Eine andere beispielhafte Ausführung weist eine pfosten- oder riegelseitige
Verankerungs struktur und/oder die pressleistenseitige Befestigungsausformung im
Wesentlichen einen L- oder hakenförmigen Querschnitt auf, um mit einer entsprechend geformten nutenförmigen Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels bzw. einer Befestigungsausformung einer Pressleiste in Eingriff zu stehen. Die die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur kann eine Nut mit mindestens einer Hinterschneidung umfassen, hinter die der L- oder hakenförmige Teil greift, und so einen Formschluss zwischen der pfosten- oder riegelseitige Verankerungs struktur und der Nut in dem Pfosten oder Riegel ermöglicht.
Bei einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur und/oder die pressleistenseitige
Befestigungsausformung seitlich bzw. schräg in eine nutförmige Verankerungs struktur des Pfostens oder Riegels bzw. einer Befestigungsausformung einer Pressleiste eingesetzt werden. Bei einer Ausführung können durch Verschwenken der pfosten- oder riegelseitigen Verankerungsstruktur mit der Verankerungs struktur des Pfostens oder Riegels diese
Elemente miteinander in Eingriff gebracht werden. Bei einer weiteren Ausführung können so durch Verschwenken der Pressleiste mit einer Befestigungsausformung der Pressleiste in
Eingriff gebracht werden. Diese Ausführungsformen sind darauf gerichtet, dass entweder das Verbindungselement in einen Pfosten oder Riegel eingesteckt und durch schwenken eingerastet wird, und/oder dass eine Pressleiste schräg auf das montierte
Verbindungselement aufgesetzt wird und durch eine Schwenkbewegung um eine Achse parallel zu einer Längsrichtung des Verbindungselements mit diesem in Eingriff gebracht wird.
Bei einer weiteren Ausführungsform des Verbindungselements umfasst dieses zusätzlich ein Verriegelungselement, mit dem ein Verschwenken des Verbindungselements bzw. der Pressleiste verhindert werden kann. Das Verriegelungselement kann als Leiste oder Blatt ausgeführt sein, dass einen Raum einnimmt, der bei einem Verschwenken des
Verbindungselements durchquert werden muss.
Bei einer zusätzlichen Ausführung des Verbindungselements nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfasst die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur und/oder die pressleistenseitige Befestigungsausformung zwei hakenförmige Elemente, die mit einem Spreizelement seitlich nach außen gedrückt werden können. Diese Ausführung ermöglicht es das Verbindungselement nach Art eines Spreizniets einfach in eine Nut an dem Pfosten / Riegel einzustecken und mit einem Spreizelement zu verankern.
Bei einer zusätzlichen Ausführungsform des Verbindungselements ist die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur und/oder die pressleistenseitige Befestigungsaus formung im Wesentlichen symmetrisch. Die Verankerungsstruktur ist dann im Wesentlichen T-förmig oder Y-förmig.
Bei einer anderen Ausführung des Verbindungselements ist die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur und/oder die pressleistenseitige Befestigungsausformung im
Wesentlichen asymmetrisch. Die Verankerungsstruktur des Verbindungselements ist dann im Wesentlichen L- oder haken-förmig, kann aber ebenfalls s-förmig ausgeführt sein.
In einer zusätzlichen Ausführungsform des Verbindungselements ist dieses in Richtung der Höhe und/oder der Länge mit Wellen versehen. Diese Wellen verleihen dem
Verbindungselement in Richtung der Höhe bzw. der Länge eine strukturelle Elastizität. Insgesamt kann so das Verbindungselement auf unvorhergesehene Kräfte elastischer reagieren als im Falle einer starren metallischen Verbindung. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Kraftübertragung im Vergleich zu geschraubten Pressleisten nahezu über die gesamte Länge des Verbindungselement bzw. des Pfosten bzw. Riegels besteht, wodurch weit geringere Maximalkräfte an allen Bauteilen auftreten. Zudem wird so die
Verbindungshöhe in Richtung der Dicke des Verbindungselements minimiert, ohne Verluste bei dessen Bruch- und Zugfestigkeit befürchten zu müssen. Die Ansichtsbreite einer entsprechenden Fassade kann daher minimiert werden.
Bei einer zusätzlichen Ausführung des Verbindungselements sind die pressleistenseitigen Befestigungsausformungen abschnittsweise ausgeformt, um mit als schlüssellochförmige Ausnehmungen ausgeführte Befestigungsausformungen der Pressleisten in Eingriff zu stehen. Die pressleistenseitige Befestigungsausformungen bilden hier pilzförmige
Aus formungen die in entsprechenden Öffnungen in den Pressleisten eingesetzt werden können. Die Öffnungen weisen dabei einen sich verjüngenden Teil auf, sodass die pilzförmigen Ausformungen fast vollständig mit den Pressleisten in Eingriff stehen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Pfosten oder Riegel eines Pfosten-Riegel-Systems bereitgestellt, der eine Verankerungsstruktur des Pfostens oder Riegels umfasst, die mit einem Verankerungselement eines Verbindungselements nach einer der vorstehenden Ausführungsformen in Eingriff gebracht werden kann. In einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung werden Pressleisten für ein Pfosten- Riegel-System bereitgestellt. Diese Pressleisten umfassen eine Befestigungsausformung der Pressleiste, die einen Eingriff mit den pressleistenseitigen Befestigungsausformung der Verbindungselemente, wie sie z.B. oben beschrieben wurden, gestatten.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung stellt ein Pfosten-Riegel-System mit den vorstehend beschriebenen Pfosten und Riegeln sowie mindestens einem der vorstehend beschriebenen Verbindungselemente, sowie den vorstehend beschriebenen Pressleisten dar. Dabei ist mindestens eine Pressleiste mit mindestens einem Pfosten oder Riegel durch mindestens eines der Verbindungselemente verbunden. Dabei wird zwischen den Pfosten bzw. Riegeln und den Pressleisten mindestens ein Glaselement und/oder mindestens ein Panel gehalten. Weiterhin sind mindestens zwischen den Pfosten bzw. Riegeln und/oder zwischen den Pressleisten und den Glaselementen bzw. Panelen Rolldichtungen angeordnet. Dabei werden die Rolldichtungen nach einem Verbinden der Pfosten bzw. Riegeln und den Pressleisten durch die Verbindungselemente eingesetzt. Die Rolldichtungen erzeugen hier den Anpressdruck zwischen den Pressleisten/Pfosten/Riegeln einerseits und den Panelen bzw. Glaselementen andererseits und stabilisieren so die Lage des Verbindungselements bezüglich der Pressleiste bzw. des Pfosten/Riegels. Durch diese Stabilisierung können in einigen Ausführungsformen zusätzliche Sicherungen oder Sperren weggelassen werden.
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Figuren veranschaulicht, die schematisch Darstellungen nicht beschränkender Ausführungsformen darstellen. Figuren 1 bis 4 stellen erfindungsgemäße leistenförmige Verbindungselemente in
schematischen perspektivischen Ansichten dar.
Figuren 5 und 6 stellen perspektivische Ansichten eines Ausschnitts einer
erfindungsgemäßen Fassade mit jeweils dem Verbindungselement von Figur 1-4 dar.
Im Folgenden werden sowohl in der Zeichnung als auch in der Beschreibung gleiche oder ähnliche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Elemente und Komponenten verwendet.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen leistenförmigen
Verbindungselements 2. Das Verbindungselement 2 umfasst an einer Seite, mit der es an einem Pfosten befestigt werden soll, eine pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur 4. Die pfosten- oder riegelseitige Verankerungs struktur 4 ist in Figur 1 als eine Verdickung ausgeführt, die im Querschnitt im Wesentlichen einem rechteckigen Nutenstein entspricht. Das Verbindungselement 2 weist weiter an einer Seite, mit der es an einer Pressleiste befestigt werden soll, eine pressleistenseitige Befestigungsausformung 6 auf. Die
pressleistenseitige Befestigungsausformung 6 ist in Figur 1 als eine im Querschnitt hakenförmige Struktur ausgeführt.
Die Höhe des Verbindungselements 2 ist durch den Buchstaben H gekennzeichnet. Die Breite des Verbindungselements 2 ist durch den Buchstaben B angegeben. Die Länge des Verbindungselements 2 ist durch den Buchstaben L gekennzeichnet. Es sei angemerkt, dass die Figuren 1 bis 4 lediglich Ausschnitte eines typischen Verbindungselements 2 darstellen und die tatsächliche Länge L ist mindestens 5, bevorzugt mindestens 10 weiter bevorzugt mindestens 20 Mal so groß wie die Höhe H des Verbindungselements 2.
Ein Bereich 8 zwischen der pressleistenseitigen Befestigungsausformung 6 und der pfosten- oder riegelseitigen Verankerungsstruktur 4 ist gewellt ausgeführt, um dem
Verbindungselement 2 in Richtung der Höhe eine Gewisse Elastizität zu verleihen.
Die Figuren 2, 3 und 4 unterscheiden sich von Figur 1 durch die Ausführung der
pressleistenseitigen Befestigungsausformung 6 und/oder der pfosten- oder riegelseitigen Verankerungsstruktur 4.
Bei Figur 2 sind sowohl die pressleistenseitige Befestigungsausformung 6 und die pfosten- oder riegelseitigen Verankerungsstruktur 4 mit einem Querschnitt eines rechteckigen bzw. T- förmigen Nutensteins ausgeführt.
In Figur 3 sind sowohl die pressleistenseitige Befestigungsausformung 6 und die pfosten- oder riegelseitigen Verankerungsstruktur 4 L- bzw. S- bzw. hakenförmig ausgeführt.
In Figur 4 weist die pressleistenseitige Befestigungsausformung 6 einen runden Querschnitt auf. Die pfosten- oder riegelseitigen Verankerungsstruktur 4 ist mit einem L- bzw. S- bzw. hakenförmigen Querschnitt ausgeführt. Die pressleistenseitigen Befestigungsausformungen 6 können dabei mit Pressleisten kombiniert werden, die entweder schlüssellochförmige Löcher aufweisen, oder mit einer Nut versehen sein, die eine abschnittsweise vorliegende
Hinterschneidung aufweist. Eine Pressleiste kann auf das Verbindungselement 2 in Richtung der Höhe H aufgesteckt werden, und durch ein Verschieben in Richtung der Länge L können die Zylinderförmigen pressleistenseitigen Befestigungsausformungen 6 mit entsprechenden, beispielsweise schlüssellochförmigen Ausnehmungen in Eingriff gebracht werden. Figur 5 zeigt eine perspektivische Schnittansicht die eine Verbindung eines Pfosten oder Riegels 10 mit Glaselementen mittels eines erfindungsgemäßen Verbindungselements 2 veranschaulicht. Das Verbindungselement 2 entspricht dem, das in Figur 1 dargestellt ist.
Der Pfosten oder Riegel 10 umfasst eine Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels 10 mit dem die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur 4 des Verbindungselements 2 in Eingriff steht. Das Verbindungselement 2 kann beispielsweise beim Aufbau einer Fassade in die Nut in Richtung der Längenabmessung eingeschoben werden. Anschließend können die pfosten- oder riegelseitigen Dichtungen 16 angebracht werden. Nun ist es möglich die Glaselemente oder Paneele 18 auf die pfosten- oder riegelseitigen Dichtungen 16 aufzulegen oder diese mit ihnen in Kontakt zu bringen. In einem nächsten Schritt kann die Pressleiste 12 parallel zu der Längsrichtung des Verbindungselements 2 und geneigt zu der Breitenrichtung des Verbindungselements 2 auf die S-förmig ausgeführte pressleistenseitige Befestigungsausformung aufgesetzt werden. Durch Schwenken der Pressleiste 12 wird die pressleistenseitige Befestigungsausformung mit der Befestigungsausformung der Pressleiste 12 in Eingriff gebracht. Die pressleistenseitigen Rolldichtungen 14 werden dann montiert und erzeugen den notwendigen Anpressdruck, um die Glaselemente oder Paneele 18 zwischen dem Pfosten oder Riegel 10 und der Pressleiste 12 sicher zu halten. Weiterhin können die pressleistenseitigen Rolldichtungen 14 verhindern, dass die Pressleiste seitlich gekippt werden kann, wodurch sichergestellt wird, dass sich die Pressleiste nicht von dem Verbindungselement 2 lösen kann, sobald die Fassade fertiggestellt ist.
Figur 6 entspricht weitgehend der Figur 5, wobei lediglich eine andere pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur und eine andere pressleistenseitige
Befestigungsausformung verwendet werden. Im Wesentlichen wird anstelle des
Verbindungselements von Figur 1 das Verbindungselement verwendet, das in Figur 4 dargestellt ist. Es sollen jedoch explizit alle möglichen Kombinationen von Verankerungsstrukturen und Befestigungsausformung sowohl auf der Seite der Pfosten oder Riegel 10 als auch auf der Seite der Pressleiste 12 als offenbart angesehen werden. So ist es möglich für die pfosten- oder riegelseitige und die pressleistenseitige Befestigungen die gleichen nutartigen Verbindungen vorzusehen, so dass das Befestigungselement symmetrische Befestigungsausformungen bzw. Verankerungsstrukturen an beiden Verbindungsseiten aufweist. Bezugszeichenliste
2 Verbindungselement
4 pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur
6 pressleistenseitige Befestigungsausformung 8 Wellen
10 Pfosten oder Riegel
12 Pressleiste
14 pressleistenseitige Dichtung
16 pfosten- oder riegelseitige Dichtung
18 Glaselemente oder Paneele

Claims

Ansprüche
1. Verbindungselement (2) zum Verbinden von Anpressleiten mit Pfosten oder Riegeln (10) eines Pfosten-Riegel-Systems,
wobei das Verbindungselement (2) im Wesentlichen leistenförmig ist und eine Länge, aufweist die größer ist als eine Höhe des Körpers und weiter eine Breite Aufweist, die kleiner als die Höhe ist, wobei
das Verbindungselement (2) ein pfosten- oder riegelseitiges Ende aufweist, das mindestens eine pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) umfasst, mit der das Verbindungselement (2) mindestens in Richtung der Höhe formschlüssig mit einer entsprechenden Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels (10) in Eingriff gebracht werden kann, und
wobei das Verbindungselement (2) ein pressleistenseitiges Ende aufweist, das mindestens eine pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) umfasst, mit der das Verbindungselement (2) mindestens in Richtung der Höhe formschlüssig mit einer entsprechenden Befestigungsausformung einer Pressleiste in Eingriff gebracht werden kann.
2. Verbindungselement (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) des Verbindungselements (2) mindestens 5 mal, bevorzugt mindestens 10 mal weiter bevorzugt mindestens 20 mal so groß ist wie die Höhe (H) des
Verbindungselements (2).
3. Verbindungselement (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Verbindungselements (2) mindestens 50%, bevorzugt mindestens 70% und weiter bevorzugt mindestens 90% einer Länge einer Kante eines Glaselements bzw. eines Panels (18) beträgt, das in einem Pfosten- Riegel-System eingebaut wird.
4. Verbindungselement (2) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (2) aus einem Verbundmaterial, bevorzugt einem
Faserverbundmaterial hergestellt ist.
5. Verbindungselement (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das
Verbundmaterial Glasfasern, und oder Kohlefasern und Metallfasern und oder ein Harz und oder ein Thermoplast umfasst.
6. Verbindungselement (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das 2
Verbundmaterial aus Glasfasern, und oder Kohlefasern und Metallfasern und oder ein Harz und oder ein Thermoplast besteht.
7. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei
die pfosten- oder riegelseitige Verankerungs struktur (4) und/oder die
pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) im Wesentlichen einem Querschnitt eines Nutensteins aufweist, um mit einer entsprechenden nutenförmigen
Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels (10) bzw. einer Pressleiste in Eingriff zu stehen.
8. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei
die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) und/oder die
pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) im Wesentlichen einen L- oder hakenförmigen Querschnitt aufweist, um mit einer entsprechend geformten
nutenförmigen Verankerungsstruktur eines Pfostens oder Riegels (10) bzw. einer Befestigungsausformung einer Pressleiste in Eingriff zu stehen.
9. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei
die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) und/oder die pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) seitlich bzw. schräg in eine nutförmige Verankerungsstruktur des Pfostens oder Riegels (10) bzw. einer oder einer Befestigungsausformung einer Pressleiste eingesetzt werden kann und durch Verschwenken mit der Verankerungsstruktur des Pfostens oder Riegels (10) bzw. durch ein Verschwenken der Pressleiste mit der oder einer Befestigungsausformung der Pressleiste in Eingriff gebracht werden kann.
10. Verbindungselement (2) nach Anspruch 9, weiter umfassend ein
Verriegelungselement, mit dem ein Verschwenken des Verbindungselements (2) bzw. der Pressleiste verhindert werden kann.
11. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei
die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) und/oder die
pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) zwei hakenförmige Elemente umfasst, die mit einem Spreizelement seitlich nach außen gedrückt werden können.
12. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei
die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) und/oder die 3 pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) im Wesentlichen symmetrisch sind.
13. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei
die pfosten- oder riegelseitige Verankerungsstruktur (4) und oder die oder pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) im Wesentlichen asymmetrisch ist.
14. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das
Verbindungselement (2) in Richtung der Höhe und/oder der Länge mit Wellen (8) versehen ist, die dem Verbindungselement (2) in Richtung der Höhe bzw. der Länge eine strukturelle Elastizität verleihen.
15. Verbindungselement (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die
pressleistenseitige Befestigungsausformung (6) abschnittsweise ausgeformt ist, um mit als schlüssellochformige Ausnehmungen ausgeführte Befestigungsausformungen der Pressleisten in Eingriff zu stehen.
16. Pfosten oder Riegel eines Pfosten-Riegel-Systems, umfassend eine
Verankerungsstruktur des Pfostens oder Riegels (10), die mit einem
Verankerungselement eines Verbindungselements (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche in Eingriff gebracht werden kann.
17. Pressleiste für ein Pfosten-Riegel-System, umfassend eine Befestigungsausformung der Pressleiste (12), die mit einer pressleistenseitigen Befestigungsausformung des Verbindungselemente (2) in Eingriff gebracht werden kann.
18. Pfosten-Riegel-System, umfassend Pfosten und Riegel (10) gemäß Anspruch 16 sowie mindestens ein Verbindungselement (2) gemäß einem der Ansprüche 1-15, sowie Pressleisten gemäß Anspruch 18, wobei mindestens eine Pressleiste mit mindestens einem Pfosten oder Riegel (10) mit mindestens einem der
Verbindungselemente (2) verbunden ist, wobei zwischen den Pfosten bzw. Riegeln (10) und den Pressleisten Glaselemente oder Paneele (18) gehalten werden, wobei mindestens zwischen den Pfosten bzw. Riegeln (10) und/oder zwischen den
Pressleisten und den Glaselementen bzw. Paneelen (18) Rolldichtungen (14, 16) angeordnet sind.
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