EP3531868B1 - Möbel und verfahren zum öffnen eines bewegbaren möbelteils mit synchronisierten ausstossvorrichtungen - Google Patents

Möbel und verfahren zum öffnen eines bewegbaren möbelteils mit synchronisierten ausstossvorrichtungen Download PDF

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EP3531868B1
EP3531868B1 EP17764598.3A EP17764598A EP3531868B1 EP 3531868 B1 EP3531868 B1 EP 3531868B1 EP 17764598 A EP17764598 A EP 17764598A EP 3531868 B1 EP3531868 B1 EP 3531868B1
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EP
European Patent Office
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front panel
furniture
piece
locking device
sensor
Prior art date
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Active
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EP17764598.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3531868A1 (de
Inventor
Stefan Klaus
Michael Schwarz
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453Actuated drawers
    • A47B88/46Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/44Sequencing or synchronisation of drawer slides or functional units

Definitions

  • the present invention relates to furniture according to the preamble of claim 1 and a method for opening a movable furniture part.
  • the EP 2 067 418 A1 discloses an ejection device for a movable furniture part, in which a pivotable lever is driven by an electric motor. A trigger is used to activate the ejection device, which is connected to the ejection device via a cable.
  • the use of electric motors on furniture is complex due to the wiring effort and also leads to an energy consumption that is not available with mechanical ejection devices.
  • the EP 1 504 696 A2 discloses a cabinet element with an extendable drawer, which is held in a closed position by a locking device. After unlocking the locking device, the drawer can be ejected in the opening direction via a spring mechanism. Only one switching element is provided to release the locking device. Although energy consumption can be avoided by using a mechanical ejection device, the additional switching element cannot always be found visually by the user and the lock cannot be unlocked without actuating the switching element, so that the drawer is not opened.
  • ejection devices for a movable furniture part are known ( DE 20 2006 012 976 U1 ), in which the furniture part is ejected mechanically via an energy store.
  • the energy accumulator can be locked in a closed position, which is unlocked by pressing the movable furniture part into an overpressure position.
  • U1 discloses a piece of furniture with two ejection devices for ejecting a drawer, which are connected to one another via transmission means in order to unlock the two ejection devices together.
  • a piece of furniture with a furniture body and at least one movable furniture part with a front panel which has at least two ejection devices which are coupled to one another via synchronization means, the synchronization means ensuring that when a locking device of a first ejection device is unlocked, the locking device of the other second one Ejection device is unlocked.
  • the movable furniture part can be designed as a drawer, which is held on opposite sides of a pull-out guide on the furniture body.
  • Each ejection device of the piece of furniture comprises on the one hand a drive element which is biased by an energy store and, when unlocked, a locking device for ejecting the movable furniture part in the opening direction, and additionally a mechanical sensor which is coupled to the locking device via mechanical transmission means, during movement the front panel, the locking device can also be unlocked via the mechanical sensor.
  • This detection of a movement of the front panel from the closed position into an overpressure position thus takes place at different points on the front panel, so that pivoting or a change in shape of the front panel due to the force during actuation is less important than if the movement was only detected via the ejection device he follows.
  • a mechanical sensor in the sense of the application is not a further ejection device, but merely a sensor which detects the movement of the front panel into an overpressure position and thereby unlocks the locking device on the ejection device. Only the ejector has correspondingly powerful energy stores that can eject the movable furniture part.
  • the drive element is preferably arranged adjacent to a pull-out guide in a lower area behind the front panel.
  • the mechanical sensor is positioned at a distance from the drive element on the front panel, in particular in a region which is at least 30 cm higher or lower than the drive element in the vertical orientation. As a result, the sensor can also detect when the front panel is pressed in when the front panel is actuated in the upper area.
  • the mechanical sensor can be positioned, for example, in an upper half of the front panel, in particular in an upper quarter of the front panel.
  • the mechanical sensor has a plunger which can be applied directly or indirectly to an inside of the front panel in order to detect movement of the front panel.
  • the mechanical sensor can also have a plunger which is held on the front panel and bears against a counterbearing which is fixed to the furniture body or is formed integrally therewith. If the ejection device can be moved together with the movable furniture part, the mechanical sensor is preferably located on the front panel, while when the pull-out device is fixed on the furniture body, the mechanical sensor is preferably also fixed on the furniture body.
  • a pivotable lever can also be used to detect movement of the front panel.
  • the mechanical transmission means preferably have at least one gear or bevel gear which rotatably drives a shaft.
  • the mechanical transmission means preferably have at least one gear or bevel gear which rotatably drives a shaft.
  • gear or bevel gear which rotatably drives a shaft.
  • Other mechanical solutions instead of a gear such as a universal joint is also conceivable here.
  • Reliable power transmission from the mechanical sensor to the locking device can also be achieved via a Bowden cable or a cable control.
  • a deflection lever can preferably be provided on the sensor in order to pull the cable control or the Bowden cable when a plunger of the sensor is moved.
  • a piece of furniture 1 comprises a piece of furniture 2 on which a drawer 3 is movably mounted.
  • the drawer 3 has on its front side a front panel 4 which projects above the drawer 3.
  • FIG 2 the furniture 1 is shown without the drawer 3, wherein it can be seen that a pull-out guide 5 is provided on opposite side walls of the furniture body, which has a movable running rail 6, on which the drawer 3 is supported.
  • the pull-out guide 5 is fixed to a bracket 7 which is fixed to the side wall.
  • a holder 50 is provided in order to fix a housing 8 of an ejection device.
  • a housing 8 is provided on each pull-out guide 5, synchronization means 10 being provided in the form of a rod in order to bring about a simultaneous unlocking of the two ejection devices.
  • FIG 3 the entire ejection device without drawer 3 and furniture body 2 is shown.
  • a drive element 9 which is biased by an energy store and which can be moved along a guide on the housing 8 and is held in a closed position by a locking device.
  • the ejection device can be designed, for example, as shown in FIG DE 10 2016 113 044 is disclosed.
  • An actuating shaft 11 is rotatably mounted on the housing 8 and is used to unlock the locking device.
  • the actuating shaft 11 is connected on one side in a rotationally fixed manner to the rod of the synchronization means 10 and on the opposite side to a shaft 12 which is coupled to a mechanical sensor.
  • the shaft 12 is connected on a deflection element 13 to a vertical shaft 14 which is held on an upper bearing 15.
  • the plunger 16 is arranged behind a cover 17.
  • the plunger 16 is also biased into a projecting position by a spring 90.
  • a toothed rack section 18 is formed on the tappet 16 and engages with a toothed ring on the vertical shaft 14.
  • FIG 5 the drawer 3 is shown in the furniture body 2, in which the front panel 4 has been moved from a closed position into an overpressure position.
  • the plunger 16 bears against an inside, so that a push-in movement is detected.
  • the drive element 9 likewise moves slightly in the closing direction, so that the locking device can be unlocked via the drive element 9. Since the front panel 4 has a certain degree of mobility, the locking device can thus be triggered both via the drive element 9 and via the mechanical sensor with the plunger 16.
  • the furniture body 2 is shown, in which the vertical shaft 14 is held via the bearing 15 and the deflection element 13.
  • the deflecting element 13 and the bearing 15 each comprise a pot-shaped housing which is integrated in the side wall of the furniture body 2. Gears of the vertical shaft 14 and the shaft 12 are in engagement with one another on the deflection element 13, so that a rotary movement can be transmitted.
  • the housing 8 of the ejection device which has an upper housing part 81 and a lower housing part, in which an energy store and the locking device are received.
  • the drive element 9 comprises a contact surface 95 which can be brought into engagement with the contact element.
  • a magnet 92 is also arranged in the drive element 9, the magnetic forces of which ensure that not only compressive but also tensile forces can be transmitted via the drive element 9 when a metallic contact element is used.
  • the drive element 9 further comprises a threaded rod 91 on which a knurled nut 93 is rotatably held, which is rotatable on a driver 94 but is non-displaceable in the axial direction.
  • the drive element 9 can be positioned in the closing and opening directions by turning the knurled nut 93.
  • FIG 8A the front panel 4 is shown schematically, an actuation area 40 being drawn in, via which the locking devices on the two ejection devices can be unlocked when an actuating force acts on the front panel 4 in the closing direction.
  • the actuation area 40 is arranged only in the lower area of the front panel 4, since in this area the drive elements 9 are moved relative to the guide 80 via the push-in movement of the drawer 3, so that the locking device is unlocked can be effected. If, on the other hand, the front panel 4 is actuated in the upper region, the front panel 4 tilts around the fastening points in the lower region of the front panel, so that, due to the inclination of the front panel 4, the drive elements 9 are not triggered.
  • FIG 8B the actuation area 41 for the plunger 16 is shown. If a force is applied to the front panel in the upper actuation region 41 in the push-in direction, the movement of the front panel 4 can be detected via the plungers 16, which, via mechanical transmission means with the vertical shaft 14 and the shaft 12, ensure that the actuation shaft 11 is rotated , which also leads to an unlocking of the locking device.
  • the front panel 4 is pressed in only in a lower region, the front panel is inclined so that the plungers 16 arranged in the upper region no longer ensure reliable unlocking of the locking device. Therefore, the two drive elements 9 and the plunger 16 have different actuation areas 40 and 41.
  • FIG 8C the actuation areas 40 and 41 are shown if the ejection device accordingly Figure 3 is designed so that a detection of a push-in movement of the front panel 4 via the drive elements 9 takes place both in the upper region via two mechanical sensors and in the region of the pull-out guide 5.
  • the entire front panel is covered by the actuation areas 40 and 41, so that an actuating force can be applied at any point on the front panel 4 to unlock the two locking devices. If the actuating force is only applied in the upper area of the front panel 4, unlocking takes place via the plunger 16, while the drive elements 9 cause an unlocking in the case of a pushing-in movement by an actuating force in the lower area.
  • the actuation regions 40 and 41 can overlap, so that the ejection devices can be triggered by the drive elements 9 and by the plungers 16.
  • the actuation regions 40 and 41 can overlap, so that the ejection devices can be triggered by the drive elements 9 and by the plungers 16.
  • FIG. 9 to 12B A second embodiment of a piece of furniture 1 is shown, in which a drawer 3 can be ejected via an ejection device according to the invention.
  • the ejection device is not fixed on the furniture body 2, but on the drawer 3
  • Upper area of the front panel 4 two mechanical sensors 20 are provided, each having a cup-shaped housing 22 on which a guide 23 is provided for a movable plunger 24.
  • the movable plunger 24 has a rack section 25 which is in engagement with a rotatable gear wheel 26.
  • the rotatable gearwheel 26 is held on a bearing 27 on the housing 22 and is connected in a rotationally fixed manner to a vertical shaft 21.
  • a rotary lever can also be arranged on the vertical shaft 21 in a rotationally fixed manner.
  • the rotary lever detects the push-in movement of the front panel 4 and sets the shaft 21 mounted on the front panel in rotation.
  • FIG. 11 the furniture 1 is shown without the front panel 4.
  • the drawer 3 is movably supported on opposite sides via pull-out guides 5.
  • a strut 36 is mounted in the upper region between two side walls 37, on which two spaced counter bearings 35 are provided, on each of which a plunger 24 is supported. If the front panel 4 is brought from the closed position into a press-over position in the upper region, the tappet 24 is moved relative to the guide 23, as a result of which the gearwheel 26 is rotated and thus the vertical shaft 21 also rotates.
  • the vertical shaft 21 transmits the rotary movement via a deflection device 28 to a horizontal shaft 29, as shown in FIG Figure 12B is shown.
  • the horizontal shaft 29 is engaged via teeth 30 with teeth 31 of an actuating shaft 32, which is rotatably mounted on the housing 8 in order to unlock the locking device during a rotational movement.
  • the two housings 8 are connected to the drive elements 9 via synchronization means 10 in the form of a rod, so that when one ejection device is unlocked, the other ejection device is also unlocked.
  • the drive element 9 is supported on a stationary holder, so that after unlocking, the drive element 9 can be moved along the guide 80 in order to eject the drawer 3 in the opening direction.
  • FIG 13 Another embodiment of a piece of furniture 1 with a furniture body 2 and a drawer with a front panel 4 is shown.
  • pull-out guides 5 are provided on opposite side walls of the furniture body, an ejection device with a housing 8 being provided on each pull-out guide 5 and the two ejection devices are coupled to one another via a synchronization means 10 in the form of a shaft.
  • Each ejection device is also connected to a sensor 60, which is fixed at a distance from the pull-out guide 5 on a side wall of the furniture body 2.
  • the sensor 60 is connected to the ejection device via a Bowden cable, which comprises a sheathing 55 and a rope 58 slidably mounted thereon.
  • the ejection device with the sensor 60 is in Figure 15 shown without the furniture body 2.
  • the sheathing 55 is guided in an arc shape via a first deflection 56 and is guided to the ejection device via a second deflection 57, the deflections 56 and 57 having an arcuate receptacle for the sheathing 55 so that the cable 58 is not kinked and runs smoothly within the sheathing 55 can be moved.
  • the cable 58 is connected at the end to an adapter 59 which is coupled to the ejection device, for example via a rotatably mounted lever which is arranged in a rotationally fixed manner on the actuating shaft 11, so that the ejection device is triggered when the cable 58 is pulled.
  • Figure 16 shows the course of the sheath 55 on the deflections 56 and 57, which can be made of flexible material and each form arcuate guides for the sheath 55 and the rope 58.
  • the function of the sensor 60 is shown in FIGS Figures 17A and 17B shown.
  • the sensor 60 comprises a movably mounted tappet 61, which is arranged on the inside of the front panel 4 in a closed position of the front panel 4 and can optionally also rest against this. If the ejection device is now to be unlocked, the front panel 4 is moved against the plunger 61 into an overpressure position, which in the Figures 18A and 18B is shown. By pushing in the plunger 61, the cable 58 of the Bowden cable, which moves relative to the sheath 55, is pulled via a mechanism which will be explained below. Pulling the cable 58 rotates the actuating shaft 11 and thus unlocks the ejection device, as has already been explained above with reference to the other exemplary embodiments.
  • sensor 60 is shown in an exploded view.
  • the sensor 60 comprises two housing parts 63, which are fixed to a side wall of the furniture body 2.
  • On the housing parts 63 is a receptacle 72 for one Deflection lever 70 is formed, which engages in the receptacles 72 via pins 71 and is thus rotatably mounted in the housing.
  • the deflection lever 70 comprises two arms which extend in opposite directions.
  • Means for tensioning the cable 58 are provided on the sensor 60, one end of the cable 58 being fixed to a slider with a threaded pin 67.
  • the threaded pin 67 is in engagement with a nut 66, which is supported on a sleeve 65, and is optionally also rotatably mounted thereon.
  • the sleeve 65 is supported on a projection 64 of the housing parts 63, so that the distance of the slide with the threaded pin 67 relative to the housing parts 63 can be changed by turning the nut 66, which leads to the tensioning of the cable 58.
  • the slide with the threaded pin 67 has on the opposite side a contact surface 68 which serves to support a spring 69 which is supported on a slide 73 on the opposite side.
  • the carriage 73 comprises a threaded pin 74 on which the plunger 61 is held, which is designed as a threaded sleeve or nut, so that the position of the plunger 61 relative to the carriage 73 can be adjusted in the direction of movement of the carriage 73.
  • the deflection lever 70 can be moved together with the slide and engages with one arm in a receptacle adjacent to the contact surface 68, as is also the case in FIGS Figures 20A to 20C is shown. If the plunger 61 is pressed in via the front panel 4, a stop surface 75 of the slide 73 acts on the first arm of the deflection lever 70, which is thereby in Figure 20C rotates clockwise against the force of the spring 69. By turning the deflection lever 70, the second arm of the deflection lever 70 is pressed against the rear side of the contact surface 68 and thus moves the slide in Figure 20C to the left, causing the rope 58 to move relative to the sleeve 65.
  • the actuating shaft 11 By pulling on the cable 58, the actuating shaft 11 is thus rotated and the ejection device is unlocked.
  • Other mechanisms can also be used on the sensor 60 in order to bring about a sliding movement of a plunger 61 in a pulling movement of the cable 58.
  • the starting position After releasing the front panel 4, the starting position can be restored via the spring 69 by turning the bell crank 70 and moving the tappet 61.
  • each ejection device has a mechanical sensor to detect a pushing-in movement of the front panel 4 to detect, wherein the two ejection devices are each coupled to such a sensor. It is of course also possible to couple more than one mechanical sensor per ejection device, for example if several plungers 16 or 24 are arranged distributed over the height of the front panel 4.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Möbel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zum Öffnen eines bewegbaren Möbelteils.
  • Die EP 2 067 418 A1 offenbart eine Ausstoßvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil, bei der ein verschwenkbarer Hebel von einem Elektromotor angetrieben ist. Ein Auslöser dient dabei zum Aktivieren der Ausstoßvorrichtung, welcher über ein Kabel mit der Ausstoßvorrichtung verbunden ist. Der Einsatz von Elektromotoren an Möbeln ist aufgrund des Verkabelungsaufwandes aufwändig und führt zudem zu einem Energieverbrauch, der bei mechanischen Ausstoßvorrichtungen nicht vorhanden ist.
  • Die EP 1 504 696 A2 offenbart ein Schrankelement mit einem ausfahrbaren Schubkasten, der in einer Schließposition durch eine Verriegelungseinrichtung gehalten ist. Über einen Federspeicher kann nach Entriegeln der Verriegelungseinrichtung der Schubkasten in Öffnungsrichtung ausgeworfen werden. Zum Lösen der Verriegelungseinrichtung ist nur ein Schaltelement vorgesehen. Zwar kann durch den Einsatz einer mechanischen Ausstoßvorrichtung der Energieverbrauch vermieden werden, allerdings ist das zusätzliche Schaltelement für den Benutzer optisch nicht immer auffindbar und die Verriegelung ohne Betätigung des Schaltelements nicht entriegelbar, so dass der Schubkasten nicht geöffnet wird.
  • Zudem sind Ausstoßvorrichtungen für ein bewegbares Möbelteil bekannt ( DE 20 2006 012 976 U1 ), bei denen ein mechanisches Auswerfen des Möbelteils über einen Kraftspeicher erfolgt. Der Kraftspeicher kann in einer Schließposition verriegelt sein, die über ein Eindrücken des bewegbaren Möbelteils in eine Überdrückstellung entriegelt wird. Bei solchen Push-to-open-Beschlägen besteht allerdings das Problem, dass bei hohen Frontblenden ein Eindrücken des bewegbaren Möbelteils für eine Entriegelung nicht ausreichend ist, wenn die Frontblende in einem oberen Bereich betätigt wird.
  • DE 20 2005 002 433 U1 offenbart ein Möbel mit zwei Ausstoßvorrichtungen zum Auswerfen einer Schublade, die über Übertragungsmitteln miteinander verbunden sind, um die beiden Ausstoßvorrichtungen gemeinsam zu entriegeln.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Möbel und ein Verfahren zum Öffnen eines bewegbaren Möbelteils zu schaffen, die auch bei hohen Frontblenden eine erhöhte Zuverlässigkeit besitzen.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Möbel mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 11 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird ein Möbel mit einem Möbelkorpus und mindestens einem bewegbaren Möbelteil mit einer Frontblende bereitgestellt, das mindestens zwei Ausstoßvorrichtungen aufweist, die über Synchronisationsmittel miteinander gekoppelt sind, wobei die Synchronisationsmittel gewährleisten, dass bei einer Entriegelung einer Verriegelungseinrichtung einer ersten Ausstoßvorrichtung auch die Verriegelungseinrichtung der anderen zweiten Ausstoßvorrichtung entriegelt wird. Das bewegbare Möbelteil kann dabei als Schubkasten ausgebildet sein, der an gegenüberliegenden Seiten an einer Auszugsführung verfahrbar an dem Möbelkorpus gehalten ist.
  • Jede Ausstoßvorrichtung des erfindungsgemäßen Möbels umfasst einerseits ein Antriebselement, das durch einen Kraftspeicher vorgespannt ist und bei Entriegelung eine Verriegelungseinrichtung zum Auswerfen des bewegbaren Möbelteils in Öffnungsrichtung dient, und zusätzlich einen mechanischen Sensor, der über mechanische Übertragungsmittel mit der Verriegelungseinrichtung gekoppelt ist, wobei bei einer Bewegung der Frontblende die Verriegelungseinrichtung auch über den mechanischen Sensor entriegelbar ist. Dadurch kann bei einer Betätigung der Frontblende zum Entriegeln der Verriegelungseinrichtung die Funktionssicherheit erhöht werden, da einerseits beim Eindrücken das Antriebselement und andererseits der mechanische Sensor bewegt werden kann, um eine Entriegelung zu bewirken. Diese Erfassung einer Bewegung der Frontblende von der Schließposition in eine Überdrückstellung erfolgt somit an unterschiedlichen Stellen der Frontblende, so dass ein Verschwenken oder eine Formänderung der Frontblende durch die Kraft beim Betätigen weniger stark ins Gewicht fällt, als wenn die Erfassung der Bewegung nur über die Ausstoßvorrichtung erfolgt.
  • Ein mechanischer Sensor im Sinne der Anmeldung ist dabei keine weitere Ausstoßvorrichtung, sondern lediglich ein Sensor, der die Bewegung der Frontblende in eine Überdrückstellung erfasst und dabei eine Entriegelung der Verriegelungseinrichtung an der Ausstoßvorrichtung bewirkt. Nur die Ausstoßvorrichtung besitzt entsprechend starke Kraftspeicher, die ein Auswerfen des bewegbaren Möbelteils vornehmen können.
  • Das Antriebselement ist vorzugsweise benachbart zu einer Auszugsführung in einem unteren Bereich hinter der Frontblende angeordnet. Der mechanische Sensor ist hingegen beabstandet zu dem Antriebselementes an der Frontblende positioniert, insbesondere in einem Bereich, der in vertikaler Ausrichtung mindestens 30 cm höher oder tiefer liegt als das Antriebselement. Dadurch kann der Sensor auch ein Eindrücken der Frontblende erfassen, wenn die Frontblende im oberen Bereich betätigt wird. Der mechanische Sensor kann hierfür beispielsweise in einer oberen Hälfte der Frontblende positioniert sein, insbesondere in einem oberen Viertel der Frontblende.
  • In einer ersten Ausgestaltung weist der mechanische Sensor einen Stößel auf, der an einer Innenseite der Frontblende direkt oder indirekt anlegbar ist, um eine Bewegung der Frontblende zu detektieren. Alternativ kann der mechanische Sensor auch einen Stößel aufweisen, der an der Frontblende gehalten ist und an einem Gegenlager anliegt, das an dem Möbelkorpus fixiert ist oder integral mit diesem ausgebildet ist. Wenn die Ausstoßvorrichtung mit dem bewegbaren Möbelteil zusammen verfahrbar ist, befindet sich der mechanische Sensor vorzugsweise an der Frontblende, während bei einer Fixierung der Auszugsvorrichtung am Möbelkorpus der mechanische Sensor vorzugsweise ebenfalls am Möbelkorpus festgelegt ist. Statt einem linear bewegbaren Stößel kann auch ein verschwenkbarer Hebel zur Detektion einer Bewegung der Frontblende eingesetzt werden.
  • Für eine zuverlässige Kraftübertragung von dem mechanischen Sensor zu der Verriegelungseinrichtung an der Ausstoßvorrichtung weisen die mechanischen Übertragungsmittel vorzugsweise mindestens ein Zahnrad oder Kegelrad auf, das eine Welle drehbar antreibt. Dadurch können auch größere Distanzen über die mechanischen Übertragungsmittel sicher überbrückt werden. Andere mechanische Lösungen anstelle eine Zahnrades wie z.B. ein Kreuzgelenk sind hier ebenfalls denkbar.
  • Eine zuverlässige Kraftübertragung von dem mechanischen Sensor zu der Verriegelungseinrichtung kann auch über einen Bowdenzug oder eine Seilsteuerung erreicht werden. Hierfür kann vorzugsweise an dem Sensor ein Umlenkhebel vorgesehen sein, um bei einer Schiebebewegung eines Stößels des Sensors ein Ziehen an der Seilsteuerung oder dem Bowdenzug zu bewirken.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Möbels mit einem Schubkasten;
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des Möbels der Figur 2 ohne Schubkasten;
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht der Ausstoßvorrichtung des Möbels der Figur 1;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten von Details der Ausstoßvorrichtung der Figur 3;
    Figur 5
    eine Seitenansicht des Möbels der Figur 1 mit dem Schubkasten in der Schließposition;
    Figuren 6A bis 6C
    mehrere Ansichten des Möbels der Figur 1 mit montierter Ausstoßvorrichtung;
    Figur 7
    eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Teils der Ausstoßvorrichtung;
    Figuren 8A bis 8C
    mehrere Ansichten der Frontblende mit den einzelnen Betätigungsbereichen für die Entriegelung der Ausstoßvorrichtung;
    Figur 9
    eine perspektivische Ansicht eines Möbels gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
    Figuren 10A und 10B
    zwei Ansichten des Möbels der Figur 9;
    Figur 11
    eine Ansicht des Möbels der Figur 9 ohne Frontblende;
    Figuren 12A und 12B
    zwei Ansichten der Ausstoßvorrichtung des Möbels der Figur 9;
    Figur 13
    eine perspektivische Ansicht eines Möbels gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
    Figur 14
    eine perspektivische Ansicht des Möbels der Figur 13 ohne Schubelement;
    Figur 15
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausstoßvorrichtung für das Möbel der Figur 13;
    Figur 16
    eine Detailansicht des Bowdenzuges der Ausstoßvorrichtung der Figur 15;
    Figuren 17A und 17B
    zwei Ansichten der Ausstoßvorrichtung in einer Schließposition;
    Figuren 18A und 18B
    zwei Ansichten der Ausstoßvorrichtung in einer Überdrückstellung;
    Figur 19
    eine perspektivische Explosionsdarstellung des Sensors der Ausstoßvorrichtung, und
    Figuren 20A bis 20C
    mehrere Ansichten des Sensors der Ausstoßvorrichtung.
  • Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem ein Schubkasten 3 verfahrbar gelagert ist. Der Schubkasten 3 weist an seiner Vorderseite eine Frontblende 4 auf, die den Schubkasten 3 nach oben hin überragt.
  • In Figur 2 ist das Möbel 1 ohne den Schubkasten 3 dargestellt, wobei erkennbar ist, dass an gegenüberliegenden Seitenwänden des Möbelkorpus eine Auszugsführung 5 vorgesehen ist, die eine verfahrbare Laufschiene 6 aufweist, auf der der Schubkasten 3 abgestützt ist. Die Auszugsführung 5 ist an einem Haltewinkel 7 fixiert, der an der Seitenwand festgelegt ist. Ferner ist ein Halter 50 vorgesehen, um ein Gehäuse 8 einer Ausstoßvorrichtung zu fixieren. An jeder Ausziehführung 5 ist dabei ein Gehäuse 8 vorgesehen, wobei Synchronisationsmittel 10 in Form einer Stange vorgesehen sind, um eine gleichzeitige Entriegelung der beiden Ausstoßvorrichtungen zu bewirken.
  • In Figur 3 ist die gesamte Ausstoßvorrichtung ohne Schubkasten 3 und Möbelkorpus 2 gezeigt. An jedem Gehäuse 8 befindet sich ein über einen Kraftspeicher vorgespanntes Antriebselement 9, das entlang einer Führung an dem Gehäuse 8 verfahrbar ist und in einer Schließposition durch eine Verriegelungseinrichtung gehalten ist. In dem Gehäuse 8 kann die Ausstoßvorrichtung beispielsweise so ausgebildet sein, wie dies in der DE 10 2016 113 044 offenbart ist.
  • An dem Gehäuse 8 ist eine Betätigungswelle 11 drehbar gelagert, die zum Entriegeln der Verriegelungseinrichtung dient. Die Betätigungswelle 11 ist auf einer Seite drehfest mit der Stange der Synchronisationsmittel 10 verbunden und auf der gegenüberliegenden Seite mit einer Welle 12 verbunden, die mit einem mechanischen Sensor gekoppelt ist. Die Welle 12 ist hierfür an einem Umlenkelement 13 mit einer vertikalen Welle 14 verbunden, die an einer oberen Lagerung 15 gehalten ist. Oberhalb der Lagerung 15 befindet sich ein linear bewegbarer Stößel 16, der durch Eindrücken der Frontblende 4 von einer Schließposition in eine Überdrückstellung betätigbar ist. Der Stößel 16 ist dabei hinter einer Abdeckung 17 angeordnet.
  • Der Stößel 16 ist ferner durch eine Feder 90 in eine hervorstehende Position vorgespannt. An dem Stößel 16 ist ein Zahnstangenabschnitt 18 ausgebildet, der mit einem Zahnkranz an der vertikalen Welle 14 in Eingriff steht. Bei einem Verschieben des Stößels 16 in Eindrückrichtung wird somit die vertikale Welle 14 gedreht, die diese Drehbewegung über ein Zahnradgetriebe an die Welle 12 weitergibt, so dass durch die Bewegung des Stößels 16 auch die Betätigungswelle 11 gedreht werden kann, um eine Verriegelungseinrichtung in dem Gehäuse 8 zu entriegeln.
  • In Figur 5 ist der Schubkasten 3 in dem Möbelkorpus 2 gezeigt, bei dem die Frontblende 4 aus einer Schließposition in eine Überdrückstellung bewegt wurde. In einem oberen Bereich der Frontblende 4 liegt der Stößel 16 an einer Innenseite an, so dass eine Eindrückbewegung erfasst wird. Wird die Frontblende 4 in einem unteren Bereich eingedrückt, bewegt sich das Antriebselement 9 ebenfalls geringfügig in Schließrichtung, so dass eine Entriegelung der Verriegelungseinrichtung über das Antriebselement 9 bewirkt werden kann. Da die Frontblende 4 eine gewisse Bewegbarkeit besitzt, kann somit eine Auslösung der Verriegelungseinrichtung sowohl über das Antriebselement 9 als über auch den mechanischen Sensor mit dem Stößel 16 bewirkt werden.
  • In Figur 6 ist der Möbelkorpus 2 gezeigt, bei dem die vertikale Welle 14 über die Lagerung 15 und das Umlenkelement 13 gehalten ist. Das Umlenkelement 13 und die Lagerung 15 umfassen jeweils ein topfförmiges Gehäuse, das in die Seitenwand des Möbelkorpus 2 integriert ist. An dem Umlenkelement 13 stehen Zahnräder der vertikalen Welle 14 und der Welle 12 miteinander in Eingriff, so dass eine Drehbewegung übertragen werden kann.
  • In Figur 7 ist das Gehäuse 8 der Ausstoßvorrichtung gezeigt, das ein Gehäuseoberteil 81 und ein Gehäuseunterteil aufweist, in denen ein Kraftspeicher und die Verriegelungseinrichtung aufgenommen sind. Über den Kraftspeicher wird das Antriebselement 9 beaufschlagt, das an einem Kontaktelement anliegt, das an dem Schubkasten 3 fixiert ist oder integral mit diesem ausgebildet ist. Das Antriebselement 9 umfasst eine Kontaktfläche 95, die mit dem Kontaktelement in Eingriff bringbar ist. In dem Antriebselement 9 ist ferner ein Magnet 92 angeordnet, dessen Magnetkräfte dafür sorgen, dass bei Einsatz eines metallischen Kontaktelementes über das Antriebselement 9 nicht nur Druck- sondern auch Zugkräfte übertragen werden können. Das Antriebselement 9 umfasst ferner einen Gewindestab 91, an dem eine Rändelmutter 93 drehbar gehalten ist, die an einem Mitnehmer 94 drehbar, aber in axiale Richtung unverschiebbar gehalten ist. Dadurch kann eine Positionierung des Antriebselementes 9 in Schließ- und Öffnungsrichtung durch Drehen der Rändelmutter 93 erfolgen.
  • An dem Gehäuse 8 ist ferner eine Aufnahme 82 für die Betätigungswelle 11 vorgesehen, über die die Verriegelungseinrichtung entriegelbar ist.
  • In Figur 8A ist die Frontblende 4 schematisch dargestellt, wobei ein Betätigungsbereich 40 eingezeichnet ist, über den die Verriegelungseinrichtungen an den beiden Ausstoßvorrichtungen entriegelbar sind, wenn auf die Frontblende 4 eine Betätigungskraft in Schließrichtung wirkt. Der Betätigungsbereich 40 ist nur im unteren Bereich der Frontblende 4 angeordnet, da in diesem Bereich über die Eindrückbewegung des Schubkastens 3 die Antriebselemente 9 relativ zu der Führung 80 bewegt werden, so dass eine Entriegelung der Verriegelungseinrichtung bewirkt werden kann. Wird die Frontblende 4 hingegen im oberen Bereich betätigt, neigt sich die Frontblende 4 um die Befestigungspunkte im unteren Bereich der Frontblende, so dass aufgrund der Neigung der Frontblende 4 eine Auslösung nicht über das Bewegen der Antriebselemente 9 erfolgt.
  • In Figur 8B ist der Betätigungsbereich 41 für die Stößel 16 gezeigt. Wird die Frontblende in dem oberen Betätigungsbereich 41 mit einer Kraft in Eindrückrichtung beaufschlagt, kann die Bewegung der Frontblende 4 über die Stößel 16 detektiert werden, die über mechanischen Übertragungsmittel mit der vertikalen Welle 14 und der Welle 12 dafür sorgen, dass die Betätigungswelle 11 gedreht wird, was ebenfalls zu einer Entriegelung der Verriegelungseinrichtung führt. Bei einem Eindrücken der Frontblende 4 nur in einem unteren Bereich wird die Frontblende geneigt, so dass die im oberen Bereich angeordneten Stößel 16 nicht mehr für eine zuverlässige Entriegelung der Verriegelungseinrichtung sorgen. Daher haben die beiden Antriebselemente 9 sowie die Stößel 16 unterschiedliche Betätigungsbereiche 40 und 41. In Figur 8C sind die Betätigungsbereiche 40 und 41 dargestellt, wenn die Ausstoßvorrichtung entsprechend Figur 3 ausgebildet ist, so dass sowohl im oberen Bereich über zwei mechanische Sensoren als auch im Bereich der Ausziehführung 5 eine Erfassung einer Eindrückbewegung der Frontblende 4 über die Antriebselemente 9 erfolgt. Die gesamte Frontblende ist durch die Betätigungsbereiche 40 und 41 abgedeckt, so dass für eine Entriegelung der beiden Verriegelungseinrichtungen eine Betätigungskraft an jeder Stelle der Frontblende 4 aufgebracht werden kann. Wird die Betätigungskraft nur im oberen Bereich der Frontblende 4 aufgebracht, erfolgt eine Entriegelung über die Stößel 16, während bei einer Eindrückbewegung durch eine Betätigungskraft im unteren Bereich die Antriebselemente 9 eine Entriegelung bewirken. In einem mittleren Bereich der Frontblende 4 können sich die Betätigungsbereiche 40 und 41 überschneiden, so dass die Ausstoßvorrichtungen durch die Antriebselemente 9 und über die Stößel 16 ausgelöst werden können. Für den Benutzer ist es von außen allerdings nicht erkennbar, welches Element die Entriegelung bewirkt, sondern nur das Ergebnis der Entriegelung ist erkennbar, da der Schubkasten über die beiden Ausstoßvorrichtungen in Öffnungsrichtung verfahren wird.
  • In den Figuren 9 bis 12B ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Möbels 1 gezeigt, bei dem ein Schubkasten 3 über eine erfindungsgemäße Ausstoßvorrichtung auswerfbar ist. Die Ausstoßvorrichtung ist allerdings nicht stationär am Möbelkorpus 2 fixiert, sondern an dem Schubkasten 3. Hierfür sind zunächst im oberen Bereich der Frontblende 4 zwei mechanische Sensoren 20 vorgesehen, die jeweils ein topfförmiges Gehäuse 22 aufweisen, an dem eine Führung 23 für einen bewegbaren Stößel 24 vorgesehen ist. Der bewegbare Stößel 24 weist einen Zahnstangenabschnitt 25 auf, der in Eingriff mit einem drehbaren Zahnrad 26 steht. Das drehbare Zahnrad 26 ist an einer Lagerung 27 an dem Gehäuse 22 gehalten und drehfest mit einer vertikalen Welle 21 verbunden.
  • Alternativ kann anstelle des linear geführten Stößels 24 und der Getriebe-übertragung des Stößelhubes in eine Rotationsbewegung der vertikalen Welle 21 auch ein Drehhebel drehfest an der vertikalen Welle 21 angeordnet sein. Der Drehhebel erfasst hierbei die Eindrückbewegung der Frontblende 4 und versetzt die an der Frontblende gelagerte Welle 21 in Rotation.
  • In Figur 11 ist das Möbel 1 ohne die Frontblende 4 gezeigt. Der Schubkasten 3 ist an gegenüberliegenden Seiten über Ausziehführungen 5 verfahrbar gelagert. An dem Möbelkorpus 2 ist zwischen zwei Seitenwänden 37 eine Strebe 36 im oberen Bereich montiert, an denen zwei beabstandete Gegenlager 35 vorgesehen sind, an denen jeweils ein Stößel 24 abgestützt ist. Wird die Frontblende 4 im oberen Bereich aus einer Schließposition in eine Überdrückstellung gebracht, wird der Stößel 24 relativ zu der Führung 23 bewegt, wodurch das Zahnrad 26 gedreht wird und somit auch die vertikale Welle 21 dreht. Die vertikale Welle 21 überträgt die Drehbewegung über eine Umlenkvorrichtung 28 auf eine horizontale Welle 29, wie dies in Figur 12B gezeigt ist. Die horizontale Welle 29 steht über Zähne 30 in Eingriff mit Zähnen 31 einer Betätigungswelle 32, die an dem Gehäuse 8 drehbar gelagert ist, um bei einer Drehbewegung eine Entriegelung der Verriegelungseinrichtung zu bewirken. Auch bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 9 sind die beiden Gehäuse 8 mit den Antriebselementen 9 über Synchronisationsmittel 10 in Form einer Stange miteinander verbunden, so dass bei Entriegelung einer Ausstoßvorrichtung auch die andere Ausstoßvorrichtung entriegelt wird. Das Antriebselement 9 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an einem stationären Halter abgestützt, so dass nach einer Entriegelung das Antriebselement 9 entlang der Führung 80 verfahren werden kann, um den Schubkasten 3 in Öffnungsrichtung auszuwerfen.
  • In Figur 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Möbels 1 mit einem Möbelkorpus 2 und einem Schubkasten mit einer Frontblende 4 gezeigt. Wie die Ansicht der Figur 14 erkennen lässt, sind an gegenüberliegenden Seitenwänden des Möbelkorpus 2 Auszugsführungen 5 vorgesehen, wobei an jeder Auszugsführung 5 eine Ausstoßvorrichtung mit einem Gehäuse 8 vorgesehen ist und die beiden Ausstoßvorrichtungen über ein Synchronisationsmittel 10 in Form einer Welle miteinander gekoppelt sind.
  • Jede Ausstoßvorrichtung ist zudem mit einem Sensor 60 verbunden, der beabstandet von der Auszugsführung 5 an einer Seitenwand des Möbelkorpus 2 festgelegt ist. Anders als bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen ist der Sensor 60 über einen Bowdenzug mit der Ausstoßvorrichtung verbunden, der eine Umhüllung 55 und ein verschiebbar daran gelagertes Seil 58 umfasst.
  • Die Ausstoßvorrichtung mit dem Sensor 60 ist in Figur 15 ohne den Möbelkorpus 2 dargestellt. Die Umhüllung 55 ist über eine erste Umlenkung 56 bogenförmig geführt und wird über eine zweite Umlenkung 57 zu der Ausstoßvorrichtung geführt, wobei die Umlenkungen 56 und 57 eine bogenförmige Aufnahme für die Umhüllung 55 aufweisen, damit das Seil 58 nicht geknickt wird und leichtgängig innerhalb der Umhüllung 55 verschoben werden kann. Das Seil 58 ist endseitig mit einem Adapter 59 verbunden, der mit der Ausstoßvorrichtung gekoppelt ist, beispielsweise über einen drehbar gelagerten Hebel, der drehfest an der Betätigungswelle 11 angeordnet ist, so dass bei einem Ziehen an dem Seil 58 die Ausstoßvorrichtung ausgelöst wird.
  • Figur 16 zeigt den Verlauf der Umhüllung 55 an den Umlenkungen 56 und 57, die aus flexiblem Material hergestellt sein können und jeweils bogenförmige Führungen für die Umhüllung 55 und das Seil 58 ausbilden.
  • Die Funktion des Sensors 60 ist in den Figuren 17A und 17B dargestellt. Der Sensor 60 umfasst einen bewegbar gelagerten Stößel 61, der in einer Schließstellung der Frontblende 4 an der Innenseite der Frontblende 4 angeordnet ist und optional auch an dieser anliegen kann. Soll nun die Ausstoßvorrichtung entriegelt werden, wird die Frontblende 4 gegen den Stößel 61 in eine Überdrückstellung bewegt, die in den Figuren 18A und 18B gezeigt ist. Durch Eindrücken des Stößels 61 wird über eine nachfolgend noch erläuterte Mechanik das Seil 58 des Bowdenzuges gezogen, das sich relativ zu der Umhüllung 55 bewegt. Durch Ziehen des Seils 58 wird die Betätigungswelle 11 gedreht und somit die Ausstoßvorrichtung entriegelt, wie dies vorstehend schon mit Bezug auf die anderen Ausführungsbeispiele erläutert wurde.
  • In Figur 19 ist der Sensor 60 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Der Sensor 60 umfasst zwei Gehäuseteile 63, die an einer Seitenwand des Möbelkorpus 2 fixiert werden. An den Gehäuseteilen 63 ist eine Aufnahme 72 für einen Umlenkhebel 70 ausgebildet, der über Zapfen 71 in die Aufnahmen 72 eingreift und somit drehbar in dem Gehäuse gelagert ist. Der Umlenkhebel 70 umfasst ausgehend von der Achse zwei Arme, die sich in gegenüberliegende Richtungen erstrecken.
  • An dem Sensor 60 sind Mittel zum Spannen des Seils 58 vorgesehen, wobei ein Ende des Seils 58 an einem Schieber mit einem Gewindestift 67 fixiert ist. Der Gewindestift 67 ist in Eingriff mit einer Mutter 66, die an einer Hülse 65 abgestützt ist, optional auch drehbar an dieser gelagert ist. Die Hülse 65 ist an einem Vorsprung 64 der Gehäuseteile 63 abgestützt, so dass durch Drehen der Mutter 66 der Abstand des Schiebers mit dem Gewindestift 67 relativ zu den Gehäuseteilen 63 veränderbar ist, was zum Spannen des Seils 58 führt. Der Schieber mit dem Gewindestift 67 weist auf der gegenüberliegenden Seite eine Anlagefläche 68 auf, die zum Abstützen einer Feder 69 dient, die auf der gegenüberliegenden Seite an einem Schlitten 73 abgestützt ist.
  • Der Schlitten 73 umfasst einen Gewindestift 74, an dem der Stößel 61 gehalten ist, der als Gewindehülse oder Mutter ausgebildet ist, so dass die Position des Stößels 61 relativ zu dem Schlitten 73 in Bewegungsrichtung des Schlittens 73 einstellbar ist.
  • Der Umlenkhebel 70 ist zusammen mit dem Schieber bewegbar und greift mit einem Arm in eine Aufnahme benachbart zu der Anlagefläche 68 ein, wie dies auch in den Figuren 20A bis 20C gezeigt ist. Wird der Stößel 61 über die Frontblende 4 eingedrückt, wirkt eine Anschlagsfläche 75 des Schiebers 73 auf den ersten Arm des Umlenkhebels 70, der sich dadurch in Figur 20C im Uhrzeigersinn gegen die Kraft der Feder 69 dreht. Durch das Drehen des Umlenkhebels 70 wird der zweite Arm des Umlenkhebels 70 an die Rückseite der Anlagefläche 68 gedrückt und bewegt somit den Schieber in Figur 20C nach links, was dazu führt, dass das Seil 58 relativ zu der Hülse 65 bewegt wird. Durch das Ziehen an dem Seil 58 wird somit die Betätigungswelle 11 gedreht und die Ausstoßvorrichtung entriegelt. Auch andere Mechaniken können an dem Sensor 60 eingesetzt werden, um eine Schiebebewegung eines Stößels 61 in eine Zugbewegung des Seiles 58 zu bewirken. Nach dem Loslassen der Frontblende 4 kann über die Feder 69 wieder die Ausgangsposition hergestellt werden, indem der Umlenkhebel 70 gedreht und der Stößel 61 verfahren wird.
  • In den dargestellten Ausführungsbeispielen weist jede Ausstoßvorrichtung einen mechanischen Sensor auf, um eine Eindrückbewegung der Frontblende 4 zu detektieren, wobei die beiden Ausstoßvorrichtungen jeweils mit einem solchen Sensor gekoppelt sind. Es ist natürlich auch möglich, pro Ausstoßvorrichtung mehr als einen mechanischen Sensor anzukoppeln, beispielsweise wenn über die Höhe der Frontblende 4 verteilt mehrere Stößel 16 oder 24 angeordnet werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Möbel
    2
    Möbelkorpus
    3
    Schubkasten
    4
    Frontblende
    5
    Auszugsführung
    6
    Laufschiene
    7
    Haltewinkel
    8
    Gehäuse
    9
    Antriebselement
    10
    Synchronisationsmittel
    11
    Betätigungswelle
    12
    Welle
    13
    Umlenkelement
    14
    Welle
    15
    Lagerung
    16
    Stößel
    17
    Abdeckung
    18
    Zahnstangenabschnitt
    20
    Sensor
    21
    Welle
    22
    Gehäuse
    23
    Führung
    24
    Stößel
    25
    Zahnstangenabschnitt
    26
    Zahnrad
    27
    Lagerung
    28
    Umlenkvorrichtung
    29
    Welle
    30
    Zahn
    31
    Zahn
    32
    Betätigungswelle
    35
    Gegenlager
    36
    Strebe
    37
    Seitenwand
    40
    Betätigungsbereich
    41
    Betätigungsbereich
    50
    Halter
    55
    Umhüllung
    56
    Umlenkung
    57
    Umlenkung
    58
    Seil
    59
    Adapter
    60
    Sensor
    61
    Stößel
    63
    Gehäuseteil
    64
    Vorsprung
    65
    Hülse
    66
    Mutter
    67
    Gewindestift
    68
    Anlagefläche
    69
    Feder
    70
    Umlenkhebel
    71
    Zapfen
    72
    Aufnahme
    73
    Schlitten
    74
    Gewindestift
    75
    Anschlagsfläche
    80
    Führung
    81
    Gehäuseoberteil
    82
    Aufnahme
    90
    Feder
    91
    Gewindestab
    92
    Magnet
    93
    Rändelmutter
    94
    Mitnehmer
    95
    Kontaktfläche

Claims (11)

  1. Möbel (1) mit einem Möbelkorpus (2) und mindestens einem bewegbaren Möbelteil mit einer Frontblende (4), mindestens zwei Ausstoßvorrichtungen, die über Synchronisationsmittel (10) miteinander gekoppelt sind, und die Synchronisationsmittel (10) gewährleisten, dass bei einer Entriegelung einer Verriegelungseinrichtung einer Ausstoßvorrichtung auch die Verriegelungseinrichtung der anderen Ausstoßvorrichtung entriegelt wird, wobei jede Ausstoßvorrichtung ein Antriebselement (9) umfasst, das durch einen Kraftspeicher vorgespannt ist, wobei bei einer Entriegelung einer Verriegelungseinrichtung der Kraftspeicher das Antriebselement (9) relativ zu einer Führung (80) antreibt, um das bewegbare Möbelteil in Öffnungsrichtung auszuwerfen, und die Verriegelungseinrichtung durch Eindrücken einer Frontblende (4) des bewegbaren Möbelteils aus einer Schließposition in eine Überdrückstellung entriegelbar ist, indem das Antriebselement (9) relativ zu der Führung (80) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein mechanischer Sensor (16, 24) vorgesehen ist, der über mechanische Übertragungsmittel (12, 14, 22, 29) mit einer der Verriegelungseinrichtungen gekoppelt ist und bei einer Bewegung der Frontblende (4) die Verriegelungseinrichtungen auch über den mechanischen Sensor (16, 24) entriegelbar ist.
  2. Möbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (9) benachbart zu einer Auszugsführung (5) in einem unteren Bereich hinter der Frontblende (4) angeordnet ist.
  3. Möbel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Sensor (16, 24) beabstandet vom Antriebselement (9) an der Frontblende (4) positioniert ist, insbesondere mindestens 30 cm in einer vertikalen Ausrichtung zum Antriebselement (9).
  4. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Sensor (16, 24) in einer oberen Hälfte der Frontblende (4) positioniert ist.
  5. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Sensor (16, 24) einen Stößel und/oder Drehhebel aufweist, der an eine Innenseite der Frontblende (4) direkt oder indirekt anlegbar ist.
  6. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mechanische Sensor (24) einen Stößel und/oder Drehhebel aufweist, der an der Frontblende (4) verschiebbar und/oder verdrehbar gehalten ist und an einem Gegenlager (35) anliegt, das an dem Möbelkorpus (2) fixiert ist oder von dem Möbelkorpus gebildet wird.
  7. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mechanische Übertragungsmittel mindestens ein Zahnrad (30, 31) aufweist, das eine Welle (12, 32) drehbar antreibt.
  8. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Kraftübertragung von dem mechanischen Sensor zu der Verriegelungseinrichtung ein Bowdenzug oder einen Seilsteuerung vorgesehen ist.
  9. Möbel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sensor ein Umlenkhebel (70) vorgesehen ist, der bei Eindrücken eines Stößels (61) an dem Sensor ein Ziehen an dem Bowdenzug oder der Seilsteuerung bewirkt.
  10. Möbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegbare Möbelteil als Schubkasten (3) ausgebildet ist, der an gegenüberliegenden Seiten an einer Ausziehführung (5) verfahrbar an dem Möbelkorpus (2) gehalten ist.
  11. Verfahren zum Öffnen eines bewegbaren Möbelteils, insbesondere eines Schubkastens (3), mit den folgenden Schritten:
    - Eindrücken einer Frontblende (4) des bewegbaren Möbelteils aus der Schließposition in eine Überdrückstellung;
    - Erfassen der Bewegung der Frontblende (4) in Schließrichtung über mindestens einen von der Ausstoßvorrichtung beabstandeten mechanischen Sensor (16, 24);
    - Übertragung der Bewegung des Sensors (16, 24) über mechanische Übertragungsmittel zu einer Verriegelungseinrichtung einer Ausstoßvorrichtung und Entriegeln der Verriegelungseinrichtung, und
    Auswerfen des bewegbaren Möbelteils in Öffnungsrichtung durch ein durch einen Kraftspeicher vorgespanntes Antriebselement (9),dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei mechanische Sensoren (16, 24) vorgesehen sind, die einzeln oder gemeinsam eine Bewegung der Frontblende (4) in die Überdrückstellung erfassen und eine oder mehrere Ausstoßvorrichtungen entriegeln.
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