EP3508643A1 - Verfahren zur behandlung von wäsche in einer waschmaschine mit umpumpsystem sowie waschmaschine hierfür - Google Patents

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EP3508643A1
EP3508643A1 EP19150137.8A EP19150137A EP3508643A1 EP 3508643 A1 EP3508643 A1 EP 3508643A1 EP 19150137 A EP19150137 A EP 19150137A EP 3508643 A1 EP3508643 A1 EP 3508643A1
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EP
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laundry
aqueous liquid
drum
washing machine
tub
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Application number
EP19150137.8A
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English (en)
French (fr)
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Tyl BECKMANN
Wolfram SCHUBERT
Yi-chun SHI
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48—Drum speed

Definitions

  • the invention relates to a method for treating laundry in a washing machine with a control device, a tub, a drum mounted in the tub rotatable about a rotation axis for receiving laundry items to be treated, and a lye pump having Umflut raised in a rinsing phase after a washing phase, and a especially suitable washing machine.
  • a washing program performed in a washing machine generally includes a wetting phase, a washing phase and a rinsing phase. After residues of wash liquor and impurities have been removed from the washed laundry in the rinse phase using clean water, the wet laundry is generally thrown to remove water in or on it, so that subsequent drying of the laundry, possibly in a tumble dryer, can be done faster and with less energy. This removal of water generally takes place at room temperature.
  • a drying program in which a drying program can be carried out following a washing program, the still wet laundry can be dried in the same drum while introducing warm air. This presupposes that a drying unit is present in the washer-dryer, which, depending on the design, ie, ie recirculation or exhaust air variant, includes a fan and a heater as well as possibly a condenser.
  • thermal spin It is known that the residual moisture when spinning can be improved if the water to be removed is warm. This procedure is referred to as thermal spin.
  • the publication DE 10 2014 105 026 A1 describes a method for operating a washing machine with a tub for holding washing liquid for treating laundry, a rotatably mounted in the tub drum for receiving the laundry, a radiator and a Umflut issued for conveying washing liquid from a lower portion of the tub in an upper region related to the operational set-up position of the washing machine, the method comprising performing a washing program comprising a heating step and a post-washing step, wherein a washing liquid level is formed in the tub during the heating step so that the heating body is below the washing liquid level and the drum is above the washing liquid level lies, based on the operational installation position of the washing machine, and steam is generated by means of operating the radiator.
  • the Umflut shark is activated during the Nachwaschöns depending on a selection temperature of the wash program.
  • the publication DE 198 28 002 C2 describes a method for rinsing laundry in a washing machine with connections for the supply of cold and warm water and with a program control for controlling the program sections washing and rinsing, wherein the program control is associated with at least one control element with which either a Warm Whyprogrammabites with a desired supply of warm water or a cold rinse program section with a supply of cold water during the program section rinsing is adjustable.
  • the Warmauerprogrammabêt is performed compared to the Kalt Jardinprogrammabêt with a reduced amount of flushing water and / or a reduced number of rinses.
  • the publication DE 35 23 824 A1 describes a washing machine with connections for the inflow of cold and warm raw water and with a program control device for controlling the processes “washing”, “rinsing” with several raw water rinses and “spin”, the program control before or during the last rinse the supply of warm raw water turns on. This is to be achieved by the energy advantage advantageous effect of exploiting already existing, warm raw water while exploiting the reduced viscosity of the last rinse in the laundry still existing water.
  • the object of the invention is to provide a washing machine of the type described above, which makes it possible to efficiently dehumidify damp laundry even without using a drying unit. It should preferably be possible to achieve very low Endrestfeuchten.
  • a washing machine which has a temperature sensor in the tub, preferably together with the heating device in a radiator pocket of the tub.
  • steps (a) to (d) are generally carried out after a final rinse of the rinsing phase.
  • step (a) it is advantageous if, on the one hand, the largest possible amount q W of aqueous liquid is pumped out of the tub, but, on the other hand, a sufficiently large proportion of aqueous liquid remains, after heating this portion of the aqueous liquid in step (c ) to achieve the most efficient heating of the laundry items in the drum.
  • the pump of the circulating device can be positioned so that it can also be used for pumping.
  • aqueous liquid means a substantially water-containing or liquid-containing liquid.
  • the aqueous liquid may in particular still contain small amounts of detergent or impurities.
  • the aqueous liquid in the tub is referred to as a so-called "free liquor".
  • step (a) the pumping is carried out until a predetermined water level h set is reached, which is not higher than it requires the complete covering of the heater.
  • the predetermined water level h set can be selected so that the heating device in the tub is not completely covered, so that when heated in step (b) to form vapor, which is brought into contact with the laundry items and so to their Can contribute to warming.
  • a spin-drying of the laundry items is carried out at a predetermined first speed U 1 .
  • the first speed U 1 preferably corresponds to at least one application speed of the items of laundry and the first speed U 1 is in the range of 75 to 600 revolutions / min.
  • Applying speed means the speed of the drum, in which the laundry located in it rests against the inner drum shell. The spin-on is particularly useful if the drum is a large batch of laundry with lots of laundry that bind large amounts of water.
  • the first rotational speed U 1 and a rotational time t 1 at the first rotational speed U 1 are selected as a function of the quantity and / or type of the laundry items. In any case, care is generally taken that the first rotational speed U 1 and the rotational speed t 1 at the first rotational speed U 1 do not lead to insufficient aqueous fluid being present for the intended heating of the laundry articles.
  • the entire free liquor or even only part of the free liquor can be pumped out.
  • the amount of liquid q W is determined as a function of a quantity of laundry a C and / or a type of laundry in the drum.
  • the amount of laundry can be determined for example by weighing the drum.
  • a hydrostatic pressure of the aqueous liquid is measured in the tub, which is a measure of the present as a "free liquor" in the tub aqueous liquid.
  • the amount of free liquor will be less with the same addition of water into the tub, possibly via a detergent containing Ein Togetherschale, when a relatively large amount of laundry absorbs a relatively large proportion of the aqueous liquid. Based on this relationship, the amount of laundry a C and / or the type of garments can be determined. This can optionally be supplemented by inputs of a user of the washing machine or by another determination of the type of washing, for example by means of IR spectroscopy.
  • a relationship between the amount of laundry a C and the amount of liquid q W is preferably stored in the control device of the washing machine.
  • the relationship is set such that with increasing amount of laundry a C and the amount of liquid q W increases.
  • the temperature T set is selected depending on the type of the laundry items.
  • a relationship between the type of laundry items and the temperature T set is generally stored in the control device.
  • the temperature T set is not restricted according to the invention, especially since, even in the case of a heater which does not completely submerge in an aqueous liquid, the aqueous liquid can be heated to the boiling point, so that water vapor is generated.
  • the temperature T set is in the range of 25 ° C to 95 ° C.
  • a method is preferred in which during step (c) and / or during step (d) the temperature T W of the water is measured with a temperature sensor and the heating device is controlled so that the temperature T W is within a predetermined temperature range.
  • the drum is rotated at a second speed U 2 , which corresponds to at least one application speed of the laundry items.
  • step (e) the drum is operated in step (e) with a third speed U 3 ⁇ 500 revolutions / min.
  • the step (e), which is also referred to as final spin, may also have a more complex speed profile.
  • the duration of the implementation of the method according to the invention generally depends on the humidity of the laundry to be dehumidified and the residual moisture to be achieved.
  • the duration can be set manually by a user of the washing machine or set automatically.
  • the method according to the invention can also be carried out several times. This can be particularly helpful when the amount of laundry a C is large and therefore the heating in step (c) is insufficient.
  • the method according to the invention can then advantageously be repeated several times in order to sufficiently heat the moist items of laundry and, in particular, to achieve a high mixing temperature in the so-called laundry core.
  • the circulating device has a pump, also referred to as a drain pump.
  • a pump also referred to as a drain pump.
  • This can be the pump, which is also used for pumping and thus disposal of wash liquor.
  • the operation of this pump would be suitably controlled, for example by means of a three-way valve, so that can be selected between pumping and pumping.
  • two pumps may be present, one of which is used only in the Umflut Road, while the other drain pump is used only for pumping.
  • the drum can be rotatably mounted about a substantially vertical axis or about a substantially horizontal axis. According to the invention, it is preferable for the drum to be rotatable about a substantially horizontal axis in the tub.
  • the washing machine can be a washing machine per se or a washer-dryer, ie a device which also has a drying device.
  • a temperature sensor is arranged in the tub.
  • the temperature sensor is then arranged in a lower region of the tub, preferably in one Radiator bag designated part of the tub container jacket, in which also the heater is placed in general. In this way, the temperature can be monitored particularly well in step (b)
  • the heater is in particular a resistance heater.
  • the flooding device provided according to the invention in the washing machine is designed so that it can bring an aqueous liquid present in the tub in contact with the laundry items in the drum.
  • the flooding device essentially serves to heat wet laundry after one or more rinse steps.
  • the circulating device is also advantageously used in a washing phase, in which then an aqueous liquid containing generally detergent is repeatedly brought into contact with laundry items to be cleaned.
  • the flooding device generally includes a pump for carrying the aqueous liquid.
  • a sump pump generally provided in a washing machine can be used as the pump.
  • the flooding device is therefore also referred to herein as Umumpumpsystem.
  • a washing machine used herein also generally comprises a liquor drainage system arranged at the bottom of the wash tub with the drain pump and generally also laundry entrainers and / or scooping devices.
  • the invention has the advantage that moist laundry in a washing machine, which does not have a drying unit, can be dehumidified to a lower residual moisture than previously known.
  • moist laundry in a washing machine which does not have a drying unit
  • wet items of laundry can be added separately for dehumidification or drying in the washing machine.
  • the invention allows a very well controlled dehumidification of laundry items.
  • the invention enables a good heat transfer through the heating device present in the aqueous liquid. Moreover, no compromise is required in terms of rinsing performance.
  • the amount of flushing water need not be in accordance with the method described herein, i. the thermal spin described herein. An improved separation of the laundry items after the final spin can be achieved.
  • the process according to the invention can also be carried out in a washer-dryer.
  • the method described herein can be implemented on all known device platforms as long as a pump-around system is present. An increased energy requirement for the additional heating step before the final spin can be compensated by a shorter duration of the final spin and a lower energy expenditure in the final spin.
  • the method according to the invention can be less stressful for the oscillating system of the washing machine, since a shorter total centrifugal profile can be sufficient to obtain a certain final moisture content.
  • FIG. 1 shows in particular a schematic representation of the invention essential parts of a suitable for carrying out the method according to the invention washing machine.
  • the schematically illustrated washing machine 1 includes a drum 2 rotatably mounted about a horizontal axis of rotation 18 with laundry items 8 in a tub 3.
  • the washing machine 1 further comprises a fresh water supply device, which consists of a controllable by the control device 4 valve 5 and a fresh water supply line 6.
  • the fresh water supply line 6 is on the metering device 7 for treatment agent, ie a dispenser 7, out, so that if necessary treatment agent from the Metering device 7 can be flushed by means of fresh water supply via the fresh water supply line 6 into the tub 3.
  • the drum 2 can be driven by the drive motor 11.
  • the drive motor 11 is in this non-limiting embodiment, a brushless and thus quiet operating drive motor 11th
  • the washing machine 1 further comprises a pumping system 9, 12, 14 comprising a pumping line 9, a lye container inlet 14 and a drain pump 12.
  • a aqueous liquid e.g. Water for rinsing in a rinsing phase or a wash liquor in the washing phase
  • the drain pump 12 is further connected to a sewer line 13 in the exemplary embodiment shown here.
  • a controllable by the controller 4, not shown here, valve, in particular three-way valve, allows in this embodiment switching the pumping operation of the pumping 9,12,14 on the sewer 13. In this way, if necessary, aqueous liquid pumped out of the tub 3 and be disposed of.
  • it can also be used two pumps, so that in each case a separate pump is used for pumping and for pumping.
  • Radiator pocket 20 is a heater 15, a pressure sensor 16 and a temperature sensor 17th
  • the pressure sensor 16 is a sensor for measuring the hydrostatic pressure in the tub 3.
  • the hydrostatic pressure p results from the filling level of the aqueous liquid present in the tub 3 and here in particular in the radiator pocket 20.
  • the pressure sensor 16 according to the invention can be used in particular for setting a predetermined water level h set . also it can also be used to determine the amount of laundry a C and / or a type of laundry items 8 in the drum 2 as described herein.
  • the amount of filled laundry can also be determined indirectly, for example via the determination of the liquid absorbed by the laundry items.
  • step (a) in particular only the radiator pocket 20 is filled with aqueous liquid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine 1 mit einer Steuereinrichtung 4, einem Laugenbehälter 3, einer im Laugenbehälter 3 drehbar um eine Drehachse 18 gelagerten Trommel 2 zur Aufnahme von zu behandelnden Wäschestücken 8, einer Heizvorrichtung 15 sowie einer eine Pumpe 12 aufweisenden Umfluteinrichtung 9,12,14 in einer Spülphase nach einer Waschphase, wobei
(a) mindestens eine Flüssigkeitsmenge qw der im Laugenbehälter 3 und ggf. den Wäschestücken 8 enthaltenen wässrigen Flüssigkeit abgepumpt wird, so dass die Trommel 2 nicht mehr in die wässrige Flüssigkeit eintaucht;
(b) die nach dem Schritt (a) im Laugenbehälter 3 vorhandene wässrige Flüssigkeit mittels der Heizvorrichtung 15 auf eine vorgegebene Temperatur Tset erhitzt wird;
(c) die im Schritt (b) erhitzte wässrige Flüssigkeit mittels der Umfluteinrichtung 9,12,14 auf die Wäschestücke 8 in der Trommel 2 gebracht wird; und
(d) die auf diese Weise erwärmten Wäschestücke 8 durch Schleudern entwässert werden.
Die Erfindung betrifft außerdem eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Waschmaschine 1.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine mit einer Steuereinrichtung, einem Laugenbehälter, einer im Laugenbehälter drehbar um eine Drehachse gelagerten Trommel zur Aufnahme von zu behandelnden Wäschestücken, und einer eine Laugenpumpe aufweisenden Umfluteinrichtung in einer Spülphase nach einer Waschphase, sowie eine hierfür besonders geeignete Waschmaschine.
  • Ein in einer Waschmaschine durchgeführtes Waschprogramm umfasst im Allgemeinen eine Benetzungsphase, eine Waschphase sowie eine Spülphase. Nachdem in der Spülphase aus der gewaschenen Wäsche Reste von Waschlauge und Verunreinigungen unter Verwendung von sauberem Wasser entfernt wurden, wird im Allgemeinen die nasse Wäsche geschleudert, um in oder an ihr befindliches Wasser zu entfernen, so dass ein anschließendes Trocknen der Wäsche, ggf. in einem Wäschetrockner, rascher und mit einem geringeren Energieaufwand durchgeführt werden kann. Diese Beseitigung von Wasser findet im Allgemeinen bei Raumtemperatur statt. Bei einem Waschtrockner, bei dem anschließend an ein Waschprogramm auch ein Trockenprogramm durchgeführt werden kann, kann in der gleichen Trommel die noch feuchte Wäsche unter Einleitung von warmer Luft getrocknet werden. Dies setzt voraus, dass im Waschtrockner eine Trockeneinheit vorhanden ist, die je nach Ausführung, nämlich also Umluft- oder Abluftvariante, ein Gebläse und eine Heizung sowie ggf. einen Kondensator beinhaltet.
  • In Waschmaschinen ist es üblich, dass die Wäsche zum Ende eines Waschprogrammes so weit wie möglich entwässert wird, um sie entweder für das weitere Trocknen auf einem Wäscheständer oder in einem Wäschetrockner vorzubereiten. Zur Verdampfung der Feuchtigkeit in den feuchten Wäschestücken ist Energie erforderlich. Selbst wenn die Wäsche nicht in einem Wäschetrockner, sondern an der Luft auf einer Wäscheleine in einem Gebäude getrocknet wird, wird die Energie der Raumluft entzogen und muss im Allgemeinen dem Raum wieder über eine Heizung zugeführt werden. Es ist daher von Vorteil, die Wäsche schon in der Waschmaschine durch Schleudern soweit wie möglich zu entwässern. Die mechanische Entwässerung ist nämlich im Allgemeinen energieeffizienter als die thermische Entwässerung.
  • Insbesondere bei Wäschestücken aus Baumwolle lassen sich durch rein mechanische Entwässerung allerdings nur Restfeuchten von ca. 50 % des Trockengewichtes der Wäsche erzielen.
  • Wünschenswert wäre es, eine Waschmaschine bereitzustellen, in der eine weitgehende Entfeuchtung der Wäsche durchgeführt werden kann, ohne dass eine Trockeneinheit vorhanden sein muss. Eine in dieser Waschmaschine durchgeführte Entfeuchtung von Wäsche sollte vorzugsweise auch präzise gesteuert und rasch durchgeführt werden können.
  • Es ist bekannt, dass sich die Restfeuchten beim Schleudern verbessern lassen, wenn das zu entfernende Wasser warm ist. Diese Vorgehensweise wird als Thermoschleudern bezeichnet.
  • Die Veröffentlichung DE 10 2014 105 026 A1 beschreibt ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit zum Behandeln von Wäsche, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme der Wäsche, einem Heizkörper und einer Umfluteinrichtung zum Fördern von Waschflüssigkeit aus einem unteren Bereich des Laugenbehälters in einen oberen Bereich, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine, wobei das Verfahren die Durchführung eines Waschprogramms aufweist, das einen Heizschritt und einen Nachwaschschritt aufweist, wobei während des Heizschritts ein Waschflüssigkeitspegel in dem Laugenbehälter ausgebildet ist, sodass der Heizkörper unterhalb des Waschflüssigkeitspegels und die Trommel oberhalb des Waschflüssigkeitspegels liegt, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine, und Dampf mittels des Betreibens des Heizkörpers erzeugt wird. Die Umfluteinrichtung wird während des Nachwaschschritts in Abhängigkeit von einer Anwahltemperatur des Waschprogramms aktiviert.
  • Die Veröffentlichung DE 198 28 002 C2 beschreibt ein Verfahren zum Spülen von Wäsche in einer Waschmaschine mit Anschlüssen für den Zulauf von kaltem und warmem Wasser und mit einer Programmsteuerung zum Steuern der Programmabschnitte Waschen und Spülen, wobei der Programmsteuerung mindestens ein Bedienelement zugeordnet ist, mit dem wahlweise ein Warmspülprogrammabschnitt mit einer Sollzufuhr von warmem Wasser oder ein Kaltspülprogrammabschnitt mit einer Zufuhr von kaltem Wasser während des Programmabschnitts Spülen einstellbar ist. Der Warmspülprogrammabschnitt wird gegenüber dem Kaltspülprogrammabschnitt mit einer reduzierten Spülwassermenge und/oder einer reduzierten Anzahl von Spülgängen durchgeführt. Damit soll die Aufgabe gelöst werden, bei einem Verfahren zum Spülen von Wäsche in einer Waschmaschine dem Benutzer eine Kosteneinsparung zu ermöglichen.
  • Die Veröffentlichung DE 35 23 824 A1 beschreibt eine Waschmaschine mit Anschlüssen für den Zufluss von kaltem und warmem Rohwasser und mit einer Programmsteuereinrichtung zum Steuern der Prozesse "Waschen", "Spülen" mit mehreren Rohwasser-Spülgängen und "Schleudern", wobei die Programmsteuerung vor oder während des letzten Spülgangs die Zufuhr von warmem Rohwasser einschaltet. Damit soll der vom Energiestandpunkt vorteilhafte Effekt der Ausnutzung von ohnehin vorhandenem, warmem Rohwasser bei gleichzeitiger Ausnutzung der verringerten Viskosität des nach dem letzten Spülgang in der Wäsche noch vorhandenen Wassers erreicht werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es vor diesem Hintergrund, eine Waschmaschine der eingangs geschilderten Art bereitzustellen, die es ermöglicht, feuchte Wäsche auch ohne Verwendung einer Trockeneinheit effizient zu entfeuchten. Dabei soll es vorzugsweise möglich sein, besonders niedrige Endrestfeuchten zu erreichen.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch ein Verfahren und eine Waschmaschine gemäß den unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausgestaltungen des Verfahrens entsprechen bevorzugte Ausgestaltungen der Waschmaschine, auch wenn hierin darauf nicht jeweils gesondert hingewiesen wird.
  • Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine mit einer Steuereinrichtung, einem Laugenbehälter, einer im Laugenbehälter drehbar um eine Drehachse gelagerten Trommel zur Aufnahme von zu behandelnden Wäschestücken, einer Heizvorrichtung, einer eine Pumpe, im Allgemeinen eine Laugenpumpe, aufweisenden Umfluteinrichtung in einer Spülphase nach einer Waschphase, wobei
    1. (a) mindestens eine Flüssigkeitsmenge qW der im Laugenbehälter und ggf. den Wäschestücken enthaltenen wässrigen Flüssigkeit abgepumpt wird, so dass die Trommel nicht mehr in die wässrige Flüssigkeit eintaucht;
    2. (b) die nach dem Schritt (a) im Laugenbehälter vorhandene wässrige Flüssigkeit mittels der Heizvorrichtung auf eine vorgegebene Temperatur Tset erhitzt wird;
    3. (c) die im Schritt (b) erhitzte wässrige Flüssigkeit mittels der Umfluteinrichtung auf die Wäschestücke in der Trommel gebracht wird; und
    4. (d) die auf diese Weise erwärmten Wäschestücke durch Schleudern entwässert werden.
  • Zur Verfolgung der Temperatur TW der wässrigen Flüssigkeit wird beim erfindungsgemäßen Verfahren insbesondere eine Waschmaschine verwendet, welche im Laugenbehälter einen Temperatursensor aufweist, vorzugsweise zusammen mit der Heizvorrichtung in einer Heizkörpertasche des Laugenbehälters.
  • Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden die Schritte (a) bis (d) im Allgemeinen nach einem letzten Spülgang der Spülphase durchgeführt.
  • Im Schritt (a) ist es vorteilhaft, wenn einerseits eine möglichst große Menge qW an wässriger Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter abgepumpt wird, aber andererseits ein genügend großer Anteil an wässriger Flüssigkeit verbleibt, um nach dem Erhitzen dieses Anteils der wässrigen Flüssigkeit im Schritt (c) eine möglichst effiziente Erwärmung der Wäschestücke in der Trommel zu erreichen. Dabei kann die Pumpe der Umfluteinrichtung so positioniert sein, dass sie auch zum Abpumpen verwendet werden kann. Allerdings ist es im erfindungsgemäßen Verfahren auch möglich, beispielsweise zwei Pumpen einzusetzen, die jeweils für das Abpumpen bzw. das Umpumpen zuständig sind.
  • Der allgemeine Begriff "wässrige Flüssigkeit" steht hierin für eine im Wesentlichen Wasser enthaltende oder aus ihr bestehende Flüssigkeit. Die wässrige Flüssigkeit kann insbesondere noch geringe Anteile an Waschmittel oder Verunreinigungen enthalten.
  • Überdies wird die wässrige Flüssigkeit im Laugenbehälter als sogenannte "freie Flotte" bezeichnet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird im Schritt (a) das Abpumpen durchgeführt, bis ein vorgegebener Wasserstand hset erreicht ist, der nicht höher ist als es das vollständige Bedecken der Heizvorrichtung erfordert. Dabei kann der vorgegebene Wasserstand hset so gewählt werden, dass die Heizvorrichtung im Laugenbehälter nicht vollständig bedeckt ist, so dass es bei der Erhitzung im Schritt (b) zur Bildung von Dampf kommt, welcher in Kontakt mit den Wäschestücken gebracht wird und so zu deren Erwärmung beitragen kann.
  • Überdies ist es beim erfindungsgemäßen Verfahren bevorzugt, dass vor oder während Schritt (a) ein Anschleudern der Wäschestücke mit einer vorgegebenen ersten Drehzahl U1 durchgeführt wird. Hierbei entspricht die erste Drehzahl U1 vorzugsweise mindestens einer Anlegedrehzahl der Wäschestücke und die erste Drehzahl U1 liegt im Bereich von 75 bis 600 Umdrehungen/min. "Anlegedrehzahl" bedeutet dabei die Drehzahl der Trommel, bei der sich in ihr befindliche Wäsche an den Trommelinnenmantel anlegt. Das Anschleudern ist insbesondere sinnvoll, wenn in der Trommel ein großer Wäscheposten mit vielen Wäschestücken vorliegt, die große Wassermengen binden.
  • Vorzugsweise werden beim erfindungsgemäßen Verfahren die erste Drehzahl U1 und eine Drehdauer t1 bei der ersten Drehzahl U1 in Abhängigkeit von der Menge und/oder Art der Wäschestücke gewählt. Jedenfalls wird im Allgemeinen darauf geachtet, dass die erste Drehzahl U1 und die Drehdauer t1 bei der ersten Drehzahl U1 nicht dazu führen, dass für die vorgesehene Erwärmung der Wäschestücke zu wenig wässrige Flüssigkeit vorhanden ist.
  • Erfindungsgemäß kann somit jedenfalls die gesamte freie Flotte oder auch nur ein Teil der freien Flotte abgepumpt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Flüssigkeitsmenge qW in Abhängigkeit von einer Wäschemenge aC und/oder einer Art der Wäschestücke in der Trommel bestimmt. Dabei kann die Wäschemenge beispielsweise durch Wiegen der Trommel ermittelt werden. Überdies ist es möglich, die Beladung mit der Wäschemenge anhand des Saugverhaltens der Wäschestücke in einer Benetzungsphase zu ermitteln. Bei dieser Methode wird insbesondere durch Verwendung eines Drucksensors ein hydrostatischer Druck der wässrigen Flüssigkeit im Laugenbehälter gemessen, der ein Maß für die als "freie Flotte" im Laugenbehälter anwesende wässrige Flüssigkeit ist. Die Menge an freier Flotte wird bei gleicher Zugabe von Wasser in den Laugenbehälter, ggf. über eine Waschmittel enthaltende Einspülschale, geringer sein, wenn eine vergleichsweise große Menge an Wäschestücken einen vergleichsweise großen Anteil der wässrigen Flüssigkeit aufsaugt. Anhand dieses Zusammenhangs kann die Wäschemenge aC und/oder die Art der Wäschestücke bestimmt werden. Dies kann ggf. durch Eingaben eines Benutzers der Waschmaschine oder durch eine anderweitige Bestimmung der Wäscheart, beispielsweise mittels IR-Spektroskopie, ergänzt werden.
  • Bei der vorgenannten Ausführungsform ist vorzugsweise ein Zusammenhang zwischen der Wäschemenge aC und der Flüssigkeitsmenge qW in der Steuereinrichtung der Waschmaschine hinterlegt. Bevorzugt ist der Zusammenhang derart festgelegt, dass bei zunehmender Wäschemenge aC auch die Flüssigkeitsmenge qW zunimmt.
  • Überdies wird bei diesem Verfahren die Temperatur Tset in Abhängigkeit von der Art der Wäschestücke gewählt. Dabei ist im Allgemeinen in der Steuereinrichtung ein Zusammenhang zwischen der Art der Wäschestücke und der Temperatur Tset hinterlegt.
  • Die Temperatur Tset ist erfindungsgemäß nicht eingeschränkt, zumal auch für den Fall einer nicht vollständig in eine wässrige Flüssigkeit eintauchenden Heizvorrichtung die wässrige Flüssigkeit bis zum Siedepunkt erhitzt werden kann, so dass Wasserdampf erzeugt wird. Es ist allerdings bevorzugt, dass die Temperatur Tset im Bereich von 25°C bis 95°C liegt.
  • Erfindungsgemäß ist überdies ein Verfahren bevorzugt, bei dem während Schritt (c) und/oder während Schritt (d) die Temperatur TW des Wassers mit einem Temperatursensor gemessen und die Heizvorrichtung so gesteuert wird, dass die Temperatur TW in einem vorgegebenen Temperaturbereich liegt.
  • Vorzugsweise wird während Schritt (c) und/oder Schritt (d) die Trommel mit einer zweiten Drehzahl U2, welche mindestens einer Anlegedrehzahl der Wäschestücke entspricht, rotiert.
  • Schließlich ist ein Verfahren bevorzugt, bei dem anschließend an Schritt (d) als Schritt
    • (e) bei abgeschalteter Heizvorrichtung und angeschalteter Pumpe ein Schleuderschritt mit einer dritten Drehzahl U3 durchgeführt wird.
  • Bei diesem Schleuderschritt wird im Allgemeinen die gewünschte Entwässerung vorgenommen, da nun die feuchten Wäschestücke erwärmt sind und die in ihnen noch enthaltene wässrige Flüssigkeit eine verringerte Viskosität aufweist. Ganz besonders bevorzugt wird die Trommel im Schritt (e) mit einer dritten Drehzahl U3 ≥ 500 Umdrehungen/min betrieben. Der Schritt (e), der auch als Endschleudern bezeichnet wird, kann überdies ein komplexeres Drehzahlprofil aufweisen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird zwar im Allgemeinen anschließend an ein Wasch- oder Spülverfahren in der Waschmaschine durchgeführt. Es ist erfindungsgemäß aber auch möglich, dass feuchte Wäschestücke in eine erfindungsgemäße Waschmaschine eingebracht werden und dann dem erfindungsgemäßen Verfahren unterzogen werden.
  • Die Dauer der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hängt im Allgemeinen von der Feuchtigkeit der zu entfeuchtenden Wäsche sowie der zu erzielenden Restfeuchte ab. Die Dauer kann manuell von einem Benutzer der Waschmaschine eingestellt oder automatisch festgelegt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch mehrfach durchgeführt werden. Dies kann insbesondere dann hilfreich sein, wenn die Wäschemenge aC groß ist und daher die Erwärmung im Schritt (c) nicht ausreicht. Dann kann das erfindungsgemäße Verfahren vorteilhaft mehrmals wiederholt werden, um die feuchten Wäschestücke ausreichend zu erwärmen und insbesondere eine hohe Mischtemperatur im sog. Wäschekern zu erreichen.
  • Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Waschmaschine mit einer Steuereinrichtung, einem Laugenbehälter, einer im Laugenbehälter drehbar um eine Drehachse gelagerten Trommel zur Aufnahme von zu behandelnden Wäschestücken, einer Heizvorrichtung sowie einer eine Pumpe aufweisenden Umfluteinrichtung, wobei die Steuereinrichtung zur Durchführung eines Verfahrens eingerichtet ist, bei dem
    1. (a) mindestens eine Flüssigkeitsmenge qW der im Laugenbehälter und ggf. den Wäschestücken enthaltenen wässrigen Flüssigkeit abgepumpt wird, so dass die Trommel nicht mehr in die wässrige Flüssigkeit eintaucht;
    2. (b) die nach dem Schritt (a) im Laugenbehälter vorhandene wässrige Flüssigkeit mittels der Heizvorrichtung auf eine vorgegebene Temperatur Tset erhitzt wird;
    3. (c) die im Schritt (b) erhitzte wässrige Flüssigkeit mittels der Umfluteinrichtung auf die Wäschestücke in der Trommel gebracht wird; und
    4. (d) die auf diese Weise erwärmten Wäschestücke durch Schleudern entwässert werden.
  • Die Umfluteinrichtung weist erfindungsgemäß eine Pumpe, auch als Laugenpumpe bezeichnet, auf. Dabei kann es sich um die Pumpe handeln, die auch für das Abpumpen und damit Entsorgen von Waschlauge verwendet wird. In diesem Fall würde der Betrieb dieser Pumpe geeignet gesteuert werden, beispielsweise mit Hilfe eines Dreiwegeventils, so dass zwischen Umpumpen und Abpumpen gewählt werden kann.
  • In der erfindungsgemäßen Waschmaschine können jedoch auch beispielsweise zwei Pumpen vorhanden sein, von denen eine nur in der Umfluteinrichtung verwendet wird, während die andere Laugenpumpe nur für das Abpumpen verwendet wird.
  • Die Trommel kann prinzipiell um eine im Wesentlichen vertikale Achse oder um eine im Wesentlichen horizontale Achse drehbar gelagert sein. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, dass die Trommel um eine im Wesentlichen horizontale Achse drehbar im Laugenbehälter gelagert ist.
  • Die Waschmaschine kann eine Waschmaschine an sich oder ein Waschtrockner sein, also ein Gerät, welches auch über eine Trocknungseinrichtung verfügt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Waschmaschine ist im Laugenbehälter ein Temperatursensor angeordnet. Der Temperatursensor, ist dann in einem unteren Bereich des Laugenbehälters angeordnet, vorzugsweise in einem als Heizkörpertasche bezeichneten Teil des Laugenbehältermantels, in dem auch im Allgemeinen die Heizvorrichtung platziert ist. Auf diese Weise kann im Schritt (b) die Temperatur besonders gut überwacht werden
  • Die Heizvorrichtung ist insbesondere eine Widerstandsheizung.
  • Die erfindungsgemäß in der Waschmaschine vorgesehene Umfluteinrichtung ist so ausgestaltet, dass sie eine im Laugenbehälter vorhandene wässrige Flüssigkeit im Kreislauf mit den Wäschestücken in der Trommel in Kontakt bringen kann. Bei dem hierin beschriebenen Verfahren dient die Umfluteinrichtung im Wesentlichen der Erwärmung von feuchten Wäschestücken nach einem oder mehreren Spülschritten. Im Allgemeinen wird die Umfluteinrichtung allerdings auch vorteilhaft in einer Waschphase eingesetzt, in welcher dann eine im Allgemeinen Waschmittel enthaltende wässrige Flüssigkeit wiederholt in Kontakt mit zu reinigenden Wäschestücken gebracht wird.
  • Die Umfluteinrichtung enthält im Allgemeinen eine Pumpe zur Beförderung der wässrigen Flüssigkeit. Als Pumpe kann insbesondere eine im Allgemeinen in einer Waschmaschine vorhandene Laugenpumpe verwendet werden. Die Umfluteinrichtung wird hierin daher auch als Umpumpsystem bezeichnet.
  • Eine hierin verwendete Waschmaschine weist im Allgemeinen auch ein am Boden des Laugenbehälters angeordnetes Laugenablaufsystem mit der Laugenpumpe auf sowie im Allgemeinen auch Wäschemitnehmer und/oder Schöpfvorrichtungen.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass feuchte Wäsche in einer Waschmaschine, die nicht über eine Trocknungseinheit verfügt, bis zu einer geringeren Restfeuchte als bislang bekannt entfeuchtet werden kann. Hierbei kann nicht nur die Feuchtigkeit von in einer Waschmaschine gewaschenen und gespülten Wäschestücken reduziert werden, sondern auch feuchte Wäschestücke können gesondert für eine Entfeuchtung oder Trocknung in die Waschmaschine gegeben werden. Überdies ermöglicht die Erfindung eine sehr gut regelbare Entfeuchtung von Wäschestücken. Schließlich kann in einer abschließenden Schleuderphase aufgrund der raschen Drehung der Trommel, insbesondere bei einem Schleudern mit einer Drehzahl ≥ 500 Umdrehungen/min, mit warmer Wäsche aufgrund der reduzierten Viskosität des Wassers eine verbesserte mechanische Entfeuchtung erreicht werden.
  • Die Erfindung ermöglicht insbesondere eine gute Wärmeübertragung durch die in der wässrigen Flüssigkeit vorliegende Heizvorrichtung. Überdies ist hinsichtlich der Spülperformance kein Kompromiss erforderlich. Die Spülwassermenge muss nicht an das hierin beschrieben Verfahren, d.h. das hierin beschriebene Thermoschleudern, angepasst werden. Es kann eine verbesserte Ablösung der Wäschestücke nach dem abschließenden Schleudern erreicht werden. Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich zwar auch in einem Waschtrockner durchführen. Es ist allerdings erfindungsgemäß gerade von Vorteil, dass sich das hierin beschriebene Verfahren auf allen bekannten Geräteplattformen realisieren lässt, solange ein Umpumpsystem vorhanden ist. Ein erhöhter Energiebedarf für den zusätzlichen Heizschritt vor dem Endschleudern kann durch eine kürzere Dauer des Endschleuderns und einen geringeren Energieaufwand beim Endschleudern kompensiert werden. Schließlich kann das erfindungsgemäße Verfahren weniger belastend für das Schwingsystem der Waschmaschine sein, da für den Erhalt einer bestimmten Endrestfeuchte ein insgesamt kürzeres Schleuderprofil ausreichend sein kann.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer nicht einschränkenden Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Waschmaschine. Hierbei wird Bezug genommen auf die Figur 1.
  • Figur 1 zeigt insbesondere eine schematische Darstellung der erfindungswesentlichen Teile einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Waschmaschine.
  • Die schematisch dargestellte Waschmaschine 1 enthält eine um eine horizontale Drehachse 18 drehbar gelagerte Trommel 2 mit Wäschestücken 8 in einem Laugenbehälter 3. Die Waschmaschine 1 weist weiterhin eine Frischwasserzufuhrvorrichtung auf, welche aus einem durch die Steuereinrichtung 4 ansteuerbaren Ventil 5 und einer Frischwasserzufuhrleitung 6 besteht. Die Frischwasserzufuhrleitung 6 ist über die Dosiervorrichtung 7 für Behandlungsmittel, d.h. eine Einspülschale 7, geführt, so dass bei Bedarf Behandlungsmittel aus der Dosiervorrichtung 7 mittels Frischwasserzufuhr über die Frischwasserzufuhrleitung 6 in den Laugenbehälter 3 gespült werden kann.
  • Die Trommel 2 ist durch den Antriebsmotor 11 antreibbar. Der Antriebsmotor 11 ist in dieser nicht einschränkenden Ausführungsform ein bürstenloser und dadurch geräuscharm arbeitender Antriebsmotor 11.
  • Die Waschmaschine 1 weist weiterhin ein Umpumpsystem 9,12,14 umfassend eine Umpumpleitung 9, einen Laugenbehältereinlass 14 und eine Laugenpumpe 12 auf. Mittels des Umpumpsystems 9,12,14 kann eine wässrige Flüssigkeit, z.B. Wasser zum Spülen in einer Spülphase oder eine Waschlauge in der Waschphase, durch die Laugenpumpe 12 über den Laugenbehälterauslass 10 aus dem Laugenbehälter 3 gepumpt und über die Umpumpleitung 9 und den Laugenbehältereinlass 14 wieder in den Laugenbehälter 3 zurückgeführt werden. Auf diese Weise wird eine Kreislaufführung der wässrigen Flüssigkeit ermöglicht.
  • Die Laugenpumpe 12 ist bei der hier gezeigten beispielhaften Ausführungsform des Weiteren mit einer Abwasserleitung 13 verbunden. Ein durch die Steuereinrichtung 4 ansteuerbares, hier nicht gezeigtes, Ventil, insbesondere Dreiwegeventil, ermöglicht bei dieser Ausführungsform das Umschalten des Pumpbetriebs vom Umpumpsystem 9,12,14 auf die Abwasserleitung 13. Auf diese Weise kann bei Bedarf wässrige Flüssigkeit aus dem Laugenbehälter 3 abgepumpt und entsorgt werden. Es können allerdings auch zwei Pumpen eingesetzt werden, so dass für das Umpumpen als auch für das Abpumpen jeweils eine eigene Pumpe verwendet wird.
  • In einer im Laugenbehälter 3 angeordneten sog. Heizkörpertasche 20 befindet sich eine Heizvorrichtung 15, ein Drucksensor 16 und ein Temperatursensor 17.
  • Der Drucksensor 16 ist hier ein Sensor für die Messung des hydrostatischen Druckes im Laugenbehälter 3. Der hydrostatische Druck p ergibt sich aus dem Füllstand der sich im Laugenbehälter 3 und hier insbesondere auch in der Heizkörpertasche 20 befindlichen wässrigen Flüssigkeit. Der Drucksensor 16 kann erfindungsgemäß insbesondere zur Einstellung eines vorgegebenen Wasserstandes hset herangezogen werden. Außerdem kann er wie hierin beschrieben auch zur Bestimmung der Wäschemenge aC und/oder einer Art der Wäschestücke 8 in der Trommel 2 verwendet werden.
  • Nicht gezeigt ist eine Waage zur Bestimmung der Menge an eingefüllten Wäschestücken, welche alternativ eine noch bessere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, aber auch einer Waschphase und einer Spülphase ermöglicht. In einer alternativen Ausführung kann die Menge an eingefüllten Wäschestücken auch indirekt, beispielsweise über die Bestimmung der von den Wäschestücken aufgenommenen Flüssigkeit, bestimmt werden.
  • Die in Fig. 1 gezeigte beispielhafte Waschmaschine ermöglicht die Durchführung eines Verfahrens zur Behandlung von Wäsche, bei dem
    1. (a) mindestens eine Flüssigkeitsmenge qW der im Laugenbehälter 3 und ggf. den Wäschestücken 8 enthaltenen wässrigen Flüssigkeit abgepumpt wird, so dass die Trommel 2 nicht mehr in die wässrige Flüssigkeit eintaucht;
    2. (b) die nach dem Schritt (a) im Laugenbehälter 3 vorhandene wässrige Flüssigkeit mittels der Heizvorrichtung 15 auf eine vorgegebene Temperatur Tset erhitzt wird;
    3. (c) die im Schritt (b) erhitzte wässrige Flüssigkeit mittels der Umfluteinrichtung 9,14 auf die Wäschestücke 8 in der Trommel 2 gebracht wird; und
    4. (d) die auf diese Weise erwärmten Wäschestücke 8 durch Schleudern entwässert werden.
  • Hierbei wird im Schritt (a) insbesondere nur die Heizkörpertasche 20 mit wässriger Flüssigkeit gefüllt.
  • Hierzu wird gemäß Fig. 1 die auf die vorgegebene Temperatur Tset erhitzte wässrige Flüssigkeit, insbesondere Wasser, mittels der Laugenpumpe 12 in die Umpumpleitung 9 geleitet und anschließend über den Laugenbehältereinlass 14 der Umfluteinrichtung 9,12,14 auf die Wäschestücke 8 geleitet, die dadurch erwärmt werden, so dass in einem Endschleudern eine geringere Restfeuchte erreicht werden kann.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Waschmaschine
    2
    Trommel, Wäschetrommel
    3
    Laugenbehälter
    4
    Steuereinrichtung
    5
    Ventil
    6
    Frischwasserzufuhrleitung
    7
    Dosiervorrichtung für Behandlungsmittel, Einspülschale
    8
    Wäschestücke
    9
    Umpumpleitung
    10
    Laugenbehälterauslass
    11
    Antriebsmotor, bürstenloser Antriebsmotor
    12
    Laugenpumpe, Pumpe
    13
    Abwasserleitung
    14
    Laugenbehältereinlass des Umpumpsystems bzw. der Umfluteinrichtung
    15
    Heizvorrichtung
    16
    Drucksensor
    17
    Temperatursensor
    18
    Drehachse
    19
    Wäschemitnehmer

Claims (15)

  1. Verfahren zur Behandlung von Wäsche in einer Waschmaschine (1) mit einer Steuereinrichtung (4), einem Laugenbehälter (3), einer im Laugenbehälter (3) drehbar um eine Drehachse (18) gelagerten Trommel (2) zur Aufnahme von zu behandelnden Wäschestücken (8), einer Heizvorrichtung (15) sowie einer eine Pumpe (12) aufweisenden Umfluteinrichtung (9,12,14) in einer Spülphase nach einer Waschphase, dadurch gekennzeichnet, dass
    (a) mindestens eine Flüssigkeitsmenge qW der im Laugenbehälter (3) und ggf. den Wäschestücken (8) enthaltenen wässrigen Flüssigkeit abgepumpt wird, so dass die Trommel (2) nicht mehr in die wässrige Flüssigkeit eintaucht;
    (b) die nach dem Schritt (a) im Laugenbehälter (3) vorhandene wässrige Flüssigkeit mittels der Heizvorrichtung (15) auf eine vorgegebene Temperatur Tset erhitzt wird;
    (c) die im Schritt (b) erhitzte wässrige Flüssigkeit mittels der Umfluteinrichtung (9,12,14) auf die Wäschestücke (8) in der Trommel (2) gebracht wird; und
    (d) die auf diese Weise erwärmten Wäschestücke (8) durch Schleudern entwässert werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte (a) bis (d) nach einem letzten Spülgang der Spülphase durchgeführt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsmenge qW in Abhängigkeit von einer Wäschemenge aC und/oder einer Art der Wäschestücke (8) in der Trommel (2) bestimmt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zusammenhang der mit zunehmender Wäschemenge aC zunehmenden Flüssigkeitsmenge qW in der Steuereinrichtung (4) derWaschmaschine (1) hinterlegt ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass vor oder während Schritt (a) ein Anschleudern der Wäschestücke (8) mit einer vorgegebenen ersten Drehzahl U1 durchgeführt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Drehzahl U1 mindestens einer Anlegedrehzahl der Wäschestücke (8) entspricht und die erste Drehzahl U1 im Bereich von 75 bis 600 Umdrehungen/min liegt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Drehzahl U1 und eine Drehdauer t1 bei der ersten Drehzahl U1 in Abhängigkeit von der Menge und/oder Art der Wäschestücke (8) gewählt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur Tset in Abhängigkeit von der Art der Wäschestücke (8) gewählt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuereinrichtung (4) ein Zusammenhang zwischen der Art der Wäschestücke (8) und der Temperatur Tset hinterlegt ist.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur Tset im Bereich von 25°C bis 95°C liegt.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt (a) das Abpumpen durchgeführt wird, bis ein vorgegebener Wasserstand hset erreicht ist, der nicht höher ist als es das vollständige Bedecken der Heizvorrichtung (15) erfordert.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass während Schritt (c) und/oder Schritt (d) die Temperatur TW der wässrigen Flüssigkeit mit einem Temperatursensor (17) gemessen und die Heizvorrichtung (15) so gesteuert wird, dass die Temperatur TW in einem vorgegebenen Temperaturbereich liegt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass während Schritt (c) und/oder Schritt (d) die Trommel (2) mit einer zweiten Drehzahl U2, welche mindestens einer Anlegedrehzahl der Wäschestücke (8) entspricht, rotiert wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend an Schritt (d) als Schritt
    (e) bei abgeschalteter Heizvorrichtung (16) und angeschalteter Pumpe (12) ein Schleuderschritt mit einer dritten Drehzahl U3 durchgeführt wird.
  15. Waschmaschine (1) mit einer Steuereinrichtung (4), einem Laugenbehälter (3), einer im Laugenbehälter (3) drehbar um eine Drehachse (18) gelagerten Trommel (2) zur Aufnahme von zu behandelnden Wäschestücken (8), einer Heizvorrichtung (15) sowie einer eine Pumpe (12) aufweisenden Umfluteinrichtung (9,12,14), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (4) zur Durchführung eines Verfahrens eingerichtet ist, bei dem
    (a) mindestens eine Flüssigkeitsmenge qW der im Laugenbehälter (3) und ggf. den Wäschestücken (8) enthaltenen wässrigen Flüssigkeit abgepumpt wird, so dass die Trommel (2) nicht mehr in die wässrige Flüssigkeit eintaucht;
    (b) die nach dem Schritt (a) im Laugenbehälter (3) vorhandene wässrige Flüssigkeit mittels der Heizvorrichtung (15) auf eine vorgegebene Temperatur Tset erhitzt wird;
    (c) die im Schritt (b) erhitzte wässrige Flüssigkeit mittels der Umfluteinrichtung (9,12,14) auf die Wäschestücke (8) in der Trommel (2) gebracht wird; und
    (d) die auf diese Weise erwärmten Wäschestücke (8) durch Schleudern entwässert werden.
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