EP3460166A2 - Segmented protective cover for roller doors - Google Patents
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- EP3460166A2 EP3460166A2 EP18196366.1A EP18196366A EP3460166A2 EP 3460166 A2 EP3460166 A2 EP 3460166A2 EP 18196366 A EP18196366 A EP 18196366A EP 3460166 A2 EP3460166 A2 EP 3460166A2
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- EP
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- protective cover
- part protective
- cover
- leg
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
- E06B9/08—Roll-type closures
- E06B9/11—Roller shutters
- E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
- E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
- E06B9/17023—Shutter boxes; Details or component parts thereof made of more than two pieces
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- E06B9/08—Roll-type closures
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- E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
- E06B9/1703—Fixing of the box; External plastering of the box
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
- E06B9/08—Roll-type closures
- E06B9/11—Roller shutters
- E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
- E06B2009/17069—Insulation
Definitions
- the invention relates to a multi-part protective cover for a winding roller of a door, preferably a roller door, and a gate assembly.
- roller shutters serve to close door openings in walls or walls by means of a gate section which is flexible at least in sections and at least in one direction.
- the door leaf can be moved back and forth between an open position in which it releases the door opening, and a closed position in which it closes the door opening.
- the flexible door leaf can be wound onto a winding roller which is rotatably driven.
- Side of the door opening side guides are arranged in which the door leaf is guided in a movement between the open and closed positions. Furthermore, the side guides in the closed position guarantee a planar alignment of the door leaf in a vertically extending Torblattebene.
- the winding roller and drive hangers are usually connected to the side guides to ensure stable cohesion and alignment. Thus, the trouble-free insertion of the unrolled from the winding roller door leaf is ensured in the side guides.
- a protective cover is provided, with which the present invention deals.
- a direct mounting of the protective cover on the wall causes problems, since a cover - depending on the size - is held by several technicians and must be aligned, while another makes the connections to the wall.
- the invention has the object to simplify the assembly work of the generic cover, so that the installation can be performed by two fitters without additional help or tools.
- the multi-part protective cover according to the invention is intended for a winding roller of a door, in particular a roller shutter, extending in a transverse direction.
- the protective cover has a wall-mounted retaining rail with a gutter profile.
- the channel profile has a longitudinal extent in the transverse direction in the assembled state and is open at the top.
- the gutter profile has a lower-side inner surface.
- the multi-part protective cover comprises a hinged in the gutter profile guard.
- the protective cover comprises two side parts forming the lateral closure of the protective cover and a support bracket connecting the two side parts.
- the support bracket engages in the gutter profile and is supported on the underside inner surface.
- the guard is mounted in the support rail and is held by this by gravity. Another attachment is not necessary to hold the guard at the intended location. So a particularly simple, tool-free assembly of the components is possible.
- the protective cover can be pre-assembled separately - preferably on the floor - and hung in the retaining rail as a whole.
- the retaining rail is formed as a metal profile and has a plant leg for attachment to the wall. This can be applied flat to a wall and bolted through holes provided with the wall. The flat contact of the plant leg on the wall surface allows a good force into the wall, which can safely absorb large loads in the vertical direction and tilting moments in conjunction with a suitable screw.
- the support angle facing surface of the abutment leg forms a wall-side inner surface of the channel profile on which the support angle is preferably supported.
- an upwardly inclined bottom leg adjoins the plant leg.
- the underside inner surface of the channel profile is formed. Due to the upward inclination of the bottom leg, in conjunction with the weight force acting in the vertical direction, the guard, which engages in the gutter profile part of the support bracket in the direction of the abutment leg - ie in monteirten state in the direction of the wall - acted upon by a force.
- the transition between the plant leg and the bottom leg forms the lowest point of the gutter profile.
- the support angle can be simultaneously with the lower side Inner surface and the wall-side inner surface of the gutter profile in contact.
- the bottom leg is straight. This forms a flat bottom and side surface of the channel profile, namely the lower-side inner surface.
- the bottom leg closes with the plant leg at an angle of at most 85 °, preferably at most 80 °, in particular between 80 ° and 60 °. Accordingly, the bottom leg in the mounted state relative to the horizontal by an angle of at least 5 °, preferably at least 10 °, in particular 10 ° to 30 ° inclined.
- the retaining rail has a holding leg arranged on the end of the bottom leg facing away from the abutment leg.
- the holding leg is bent over the bottom leg upwards to complicate sliding out of the support bracket from the gutter profile in the extension direction of the bottom leg or completely prevent.
- the retaining leg additionally prevents the support bracket from jumping out of the channel profile of the retaining rail.
- the holding leg is inclined relative to the abutment leg by an angle of at least 15 °, preferably 30 ° to 60 °, in particular about 45 ° away from the abutment leg.
- the gutter profile widens upwards, whereby both the assembly and a subsequent disassembly is simplified.
- an outer surface of the support bracket associated with the holding leg can be at the same or a smaller angle from the Investment limb weggeneigt be to form an insertion bevel to facilitate hanging in the support rail.
- the plant leg preferably connects directly to the plant leg opposite end of the bottom leg.
- the gutter profile thus has simplified upwardly open U-shape.
- the upper end of the retaining leg can also form a support point for the support bracket on which this rests in the suspended state.
- the support bracket can be additionally secured against tilting away from the plant leg.
- the support point forms virtually a virtual pivot point for the support bracket.
- the engaging in the gutter profile part of the support bracket locks such a pivoting movement, so that the support bracket is securely held.
- the support angle is flat with a projection on the underside inner surface of the channel profile.
- the outer contour of the projection at least partially corresponds to the underside inner surface, whereby a positive contact is formed.
- the projection over the entire extension of the bottom leg lies flat against this. This ensures optimum power transmission.
- the side parts laterally engage around the retaining rail and thus secure the protective cover in the longitudinal direction of the retaining rail.
- the length of the support rail in the transverse direction is 95% to 100% of the length of the support angle.
- the projection of the support angle lies, at least in sections, flat against one or more of these legs.
- the projection extends into a corner region, which is formed in the transition of two adjacently arranged legs.
- the support bracket is designed as an endless profile, in particular as an extruded profile.
- Such profiles can be finished in almost any length and cut to length as needed according to the installation situation.
- a light metal in particular aluminum is used. This has - especially in profiled form a high bending stiffness and thus prevents sagging of the guard.
- the endless profile is in particular designed such that screws, in particular for fastening the side parts, can be screwed in at its end faces.
- the connection between the screws and the endless profile can be done directly - for example, assscheidende threaded screws - or indirectly, for example by means of inserts or dowels.
- the endless profile is designed as a hollow chamber profile.
- the hollow chamber profile preferably has an upper, in particular flat wall, which simultaneously forms an upper-side outer surface of the protective cover.
- the lower end of the hollow section is through a lower wall formed, which can also form the projection for producing the positive connection with the retaining rail.
- the upper wall and the lower wall are connected by a plurality of vertically extending support webs. The distance between the upper wall and the lower wall decreases with increasing distance from the retaining rail.
- a receptacle formed by an undercut is preferably provided, in which a sealing means for bridging the distance between the support brackets and the winding roller can be arranged.
- the sealant flexibly bridges the distance reliably and independently of the amount of rolled up on the winding roller Torblattmaterials.
- the sealing means has at least one height measured in the vertical direction, which corresponds at least to the distance between the receptacle and the winding roller.
- the sealant inhibits the transfer of air and heat between the two Torblattif through the protective cover, especially in the closed state of the door leaf.
- the sealing means is formed by a curtain or a short tarpaulin piece, which rests on the winding roller due to its own weight. Its length is dimensioned so that it can not be trapped between two layers of the door leaf, regardless of the direction of rotation of the winding roller.
- the multi-part protective cover further comprises a cover which is fixed to the support bracket and between the side parts.
- the cover, together with the support bracket and the side panels a multi-part enclosure for the winding roller.
- the cover may preferably have recesses, in particular for protruding aggregates of the door, such as the drive.
- the cover is formed with a sheet metal part, in particular a steel sheet.
- a steel sheet forms a high-quality and resistant outer shell of the protective cover. This can be bent several times in particular for encompassing the winding roller. The individual creases have an angle between 15 and 90 °.
- a sheet metal part also has the advantage that it can also be provided endlessly and cut to the required dimensions. Conveniently, it is then folded into the intended shape.
- the sheet metal part in the lateral direction of the door leaf (along the axis of rotation of the winding rollers) is formed divided into several parts.
- the sections have over the winding roller a correspondingly reduced length, so that they can be transported and handled easier in the disassembled state.
- the sections are fastened side by side on the support bracket.
- they may be interconnected by a connection arrangement.
- connection arrangement expediently has an inner frame and an outer cover strip.
- the frame follows the inner contour of the cover and stabilizes it in addition.
- the cover strip covers the parting line between the abutting sections. For fastening screw connections are provided which pass through the cover strip and at least one section and connect them to the frame.
- the cover can also be formed with one or more lamellae, preferably plastic lamellae.
- the plastic slats engage with a tongue and groove joint to form the covers into one another. They can be assigned to one Be held connector of the support bracket.
- the fins may be standard fins such as found in the construction of roller shutter applications.
- lamellae in particular plastic lamellae has the advantage of a cheap and lightweight construction of the cover.
- the usually problematic tendency to sag can be compensated by the - preferably metallic - support angle.
- the cover comprises at least a first sipe and a second sipe.
- the first lamella is fastened directly to the support bracket, while the second lamella is connected to the support bracket only indirectly via the first lamella.
- the first sipe and / or the second sipe can be connected to other parts of the cover, in particular the side parts, in particular screwed.
- connection between the first lamella and the second lamella is preferably produced exclusively by positive locking, so that the first lamella and the second lamella can not be pulled apart.
- the first lamella and the second lamella can remain longitudinally displaceable in the transverse direction and / or pivotable relative to one another.
- the first lamella has a positive-locking element and the second lamella has a form-fitting counterpart, wherein the first positive-locking element engages positively in the second positive-locking counterpart.
- the form-fitting element and the form-fitting counterpart can be formed as part of a tongue-and-groove connection.
- the form-locking element is formed in cross-section as a projection with an end-side thickening, while the form-fitting counterpart is formed by a groove provided with an undercut.
- the thickening in relation to an opening of the groove has an excess.
- the positive locking element and the positive locking counterpart are arranged in cross section on the narrow sides of the respective profile.
- the first blade and the second blade have the same cross-sectional profile.
- further slats may be provided which connect to the second slat.
- the cover can be particularly easily modularly composed of several sections. All lamellae are each provided with a positive locking element and a form-fitting counterpart at opposite ends.
- At least one support element is attached to the support bracket, which rests positively against the inside of at least one lamella.
- the support element rests against all the lamellae. This provides additional stabilization against sagging of the cover.
- the support element is expediently arranged at a distance from the ends of the support angle in the longitudinal extension direction.
- one or more similar support elements are arranged equidistantly between the side parts of the support bracket.
- an opening is arranged on at least one lamella on a side facing the support element.
- the support element has at least one web, which projects into the opening.
- the opening has an undercut, in which the web engages positively with an oversize.
- the individual lamellae can be held fast to the support element.
- cover is formed divided both in the lateral direction and in the circumferential direction. Furthermore, parts made of sheet metal and lamellae can be connected together to form a cover.
- an engine cover is detachably arranged on the protective hood.
- the engine cover comprises the electric motor provided for driving the winding roller.
- the engine cover can be particularly easily solved by the guard.
- a tool-free releasable connection, in particular a latching connection is expediently provided.
- the engine cover can be formed as a one-piece injection molded plastic part.
- the engine cover is formed of several parts, for example, two half shells, which can be folded together for easier transportation.
- the invention also relates to a door assembly having a wall with a door opening disposed thereon and a roller door for closing the door opening includes.
- the roller shutter on a two side of the door opening on the wall arranged side guides guided door leaf and a winding roller for rolling up the door leaf.
- a multi-part protective cover according to the above description for covering the winding roller is provided.
- the protective rail of the protective cover is fastened to the wall above the door opening and the protective hood is suspended therein.
- the modular construction according to the invention allows a separate pre-assembly of the cover and independent thereof attachment of the support rail to the wall above the roller shutter.
- the protective cover is not attached to the roller door, in particular on the side guides.
- the two components of the rolling door assembly from each other completely independent to assemble and disassemble. Any repairs - for example on the side guides - can be carried out without having to move or even dismantle the protective cover. This allows a particularly fast and smooth exchange of individual components.
- Another aspect of the invention consists of a method for mounting a protective cover, in particular for forming a gate assembly according to the invention.
- the holding rail is first attached to the wall above the door and independently of this, the cover assembled.
- the two side parts are connected to the support bracket and optionally a cover.
- the protective hood is hung in the retaining rail.
- the Fig. 1 shows a gate assembly 1 according to the invention in one embodiment.
- This comprises a wall 2 with a door opening 3 arranged thereon and a roller door 4 for closing the door opening 3.
- the door opening 3 is bordered laterally in a transverse direction x by two side guides 5 running in a vertical direction y.
- the guided on the side guides 5 door leaf with a flexible curtain 6 and in the transverse direction x extending stabilizing webs 7 is formed.
- the door leaf 6, 7 is between an open position in which it at least partially releases the door opening 3 and a closed position in which it covers it at least predominantly, movable. Shown is a half-open position in which both the door leaf 6, 7 and the door opening 3 are visible.
- a multi-part protective cover 8 according to the invention is arranged on the wall 2 according to a first embodiment.
- the protective cover 8 serves as an enclosure for the Fig. 2 visible winding roller 9. This is driven in rotation by means of a drive 10 and secured by means of bearing brackets 11 on the wall 2 above the side guide 5.
- the winding roller 9 has a central winding shaft around which, depending on the open position, the door leaf 6, 7 can be wound up.
- the protective cover 8 has a retaining rail 13 fastened to the wall 2 in the wall 2 by means of fastening screws 12.
- the longitudinal extent of the support rails 13 extends in the transverse direction x and is open in the vertical direction y upwards.
- the support rail 13 is in the illustration according to Fig. 1 mounted according to the invention a protective hood.
- the protective cover comprises a support bracket 14, on the side x in the transverse direction x two side parts 15 are fastened by means of connecting screws 16.
- At the wall 2 facing away from the end of the support bracket 14 includes a cover 17 in the form of a folded steel sheet. The cover 17 is secured by means of retaining screws 18 to the support bracket 14.
- a motor cover 20 is further provided, which can be plugged in the vertical direction y from below.
- the engine cover 20 is held by means of two locking pins 21 on a side part 15.
- the locking pins have a locking mechanism with which they are secured against being pulled out.
- a sealant 36 in the form of a short curtain visible, which bridges the distance between the support bracket 14 and the winding roller 9 in the assembled state.
- two security screws 22 are provided in the end regions in the transverse direction x of the support bracket 14, which engage in the wall 2. These are not required for attaching the protective cover to the wall 2, but only secure the guard against accidental or accidental lifting out of the support rail 13th
- the configuration of the retaining rail 13 and the support bracket 14 may be the Fig. 3 be removed. This shows the two components in a cross section perpendicular to the door leaf level. There, the fastening screws 12 are indicated for mounting the retaining rail 13.
- the gutter profile of the retaining rail 13 is formed by a plant leg 23, a bottom leg 24 and a retaining leg 25. In the assembled state of the plant leg 23 is flat against a wall 2 and is held thereto by means of the fastening screws 12.
- the bottom leg 24 forms a lower-side inner surface 40, on which the support bracket 14 is supported.
- the retaining rail 13 is formed as a folded sheet steel.
- abutment leg 23 At the lower end of the abutment leg 23 includes a bottom leg 24. This is just formed and inclined relative to the horizontal by an angle ⁇ of about 10 °. Accordingly close the Investment limb 23 and the bottom leg 24 at an angle of about 80 °.
- end of the bottom leg 24 At the end remote from the plant leg 23 end of the bottom leg 24 includes a holding leg 25 at. This extends at an angle ⁇ of about 45 ° to the plant leg 23.
- the holding leg 25 is formed shorter than the plant leg 23, so that the plant leg in the vertical direction y both top side and underside protrudes beyond the holding leg 25.
- the associated support bracket 14 is formed in the embodiment by an extruded aluminum hollow profile. This has an upper wall 26 and a lower wall 27, which are interconnected by extending in the vertical direction y support webs 28. At the wall-side end of the lower wall 27, a projection 29 is provided, which can engage in a form-fitting manner in the channel profile of the retaining rail 13 and is thereby supported on the lower-side inner surface 40. In this case, the projection 29 is formed so that it engages in the corner regions 30 formed by adjacent legs 23, 24 and 24, 25 and abuts the bottom leg 24 over its entire extent.
- a receptacle 32 for the sealant 36 is provided in the lower wall 27 .
- the sealant in the transverse direction (side direction) x that is inserted in the longitudinal direction of the support bracket 14.
- part-annular recesses 33 are provided, in which the end-side connecting screws 16 for fixing the side parts 15 can engage directly or indirectly.
- the recesses 33 form on the support bracket 14 in the transverse direction extending grooves.
- Both the support bracket 14 and the support rail 13 are formed so that they are manufactured endless and as required to any length - which corresponds approximately to the length of the winding roller 9 including drive 10 - can be cut to length.
- a flange portion 34 is provided, which rests in the mounted state on the wall 2 and through which the locking screws 22 reach through.
- a Zentri mecanicsnut recognizable which serves the uniform alignment of the holes for the locking screws 22.
- a connector 35 is provided at the end facing away from the wall of the support bracket 14. This has a flat, substantially horizontally extending extension with an end-side thickening.
- the connector 35 is used to attach the cover 17. In the embodiment used sheet-metal cover 17, this is screwed directly by means of retaining screws 18.
- the cover 17 or the connector 35 may be predrilled or engage the retaining screws 18 in the material self-tapping.
- Fig. 4 are in a cross section of the entire multi-part protective cover 8, all of the elements described above shown together. It can be seen in particular how the sealing means 36 is inserted into the receptacle 32.
- the sealant 36 consists of a tarpaulin piece, which wraps around a round wire at its upper end. The wire has an oversize relative to the receptacle 32, so that falling out in the vertical direction y is not possible.
- the sealant must be inserted in the transverse direction x in the receptacle 32.
- the cover 17 consists of a metal sheet, which is bent several times by an angle ⁇ of approximately 30 °. In the region of the engine cover 20, a recess is further provided to allow insertion at the bottom in the vertical direction y.
- a connecting device which has a cover strip 37 and an inner frame 38.
- the frame 38 is adapted to the inner contour of the cover 17 and comprises a folded circumferential flange portion 38a and a rib 38b perpendicular thereto. Screw 39 engage through both the cover strip 37 and the two sections 17 a, 17 b and are screwed into the flange portion 38 a of the frame 38.
- the frame 38 may also be screwed on the underside of the support bracket 14.
- the cover 17 ' is formed of a plurality of fins 41a to 41e, which engage with a tongue and groove joint 42, 43 into each other.
- the lamellae 41a to 41 e are formed as plastic hollow profiles with identical cross-section.
- the lamellae 41a to 41e each end a positive locking element 42 in the form of a projection with a terminal thickening and a form-fitting counterpart 43 in the form of a groove with an undercut.
- the form-locking element can be inserted into the groove in the transverse direction x.
- the extension with the thickening of the connector 35 corresponds in shape to a form-locking element 42 and is therefore designed so that it can engage positively in a corresponding groove forming the positive locking counterpart of the first louver 41a and can connect to it.
- An additional screw connection between the first louver 41a and the support bracket 14 is basically possible for stabilization, but not shown in the present exemplary embodiment.
- a support element 44 is furthermore provided which is fastened to the support bracket 14 with a screw connection.
- the support member 44 is formed in the embodiment as a sheet metal part, which is positively applied to the inside of all slats 41a to 41e.
- the lamellar profiles 41a to 41e each have an opening 45 on their inner side.
- the support element 44 has a plurality of webs 46, which project into the associated openings 45.
- a projection is arranged on the associated webs 46 at the end, which has an excess compared to the associated openings 45.
- the support member 44 is shown individually in perspective. This is as already mentioned above formed as a sheet metal part, wherein the main part 44a of the support element in a plane perpendicular to the transverse direction x. Of these, the webs 46 are flush.
- a holding portion 44b is further provided, which is bent at right angles to the main portion 44a.
- the holding portion 44b is flat against an underside of the support bracket 14 and is screwed thereto.
- a projection 44c is bent over the holding section 44b, which extends at right angles both with respect to the main part 44a and with respect to the holding section 44b. How to particular the enlarged section in Fig.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine mehrteilige Schutzabdeckung (8) für eine Wickelwalze eines Rolltors (4) mit einer an einer Wand montierbaren Halteschiene (13), welche ein in montierten Zustand nach oben offenes Rinnenprofil aufweist, wobei das Rinnenprofil eine unterseitige Innenfläche (40) aufweist, einer in das Rinnenprofil eingehängten Schutzhaube, wobei die Schutzhaube zwei Seitenteile (15) und einen die Seitenteile (15) verbindenden Tragwinkel (14) umfasst. Der Tragwinkel (14) greift in das Rinnenprofil ein und ist an der unterseitigen Innenfläche (40) abgestützt.The invention relates to a multipart protective cover (8) for a winding roller of a roller shutter (4) having a retaining rail (13) which can be mounted on a wall and has an upwardly open channel profile in the installed state, the channel profile having a lower-side inner surface (40). a protective hood suspended in the channel profile, wherein the protective cover comprises two side parts (15) and a support bracket (14) connecting the side parts (15). The support bracket (14) engages in the gutter profile and is supported on the underside inner surface (40).
Description
Die Erfindung betrifft eine mehrteilige Schutzabdeckung für eine Wickelwalze eines Tors, vorzugsweise eines Rolltors, sowie eine Toranordnung.The invention relates to a multi-part protective cover for a winding roller of a door, preferably a roller door, and a gate assembly.
Die Erfindung betrifft den technischen Bereich der Rolltore. Rolltore dienen zum Verschließen von Toröffnungen in Mauern oder Wänden mittels eines zumindest abschnittsweise und zumindest in einer Richtung flexiblen Torblatts. Das Torblatt kann dabei zwischen einer Öffnungsstellung, in der es die Toröffnung freigibt, und einer Schließstellung, in der es die Toröffnung verschließt, hin und her bewegt werden. Hierzu kann das flexible Torblatt auf eine Wickelwalze, welche drehbar angetrieben ist, aufgewickelt werden.The invention relates to the technical field of roller doors. Roller shutters serve to close door openings in walls or walls by means of a gate section which is flexible at least in sections and at least in one direction. The door leaf can be moved back and forth between an open position in which it releases the door opening, and a closed position in which it closes the door opening. For this purpose, the flexible door leaf can be wound onto a winding roller which is rotatably driven.
Seitlich der Toröffnung sind Seitenführungen angeordnet, in denen das Torblatt bei einer Bewegung zwischen Öffnungs- und Schließstellung geführt wird. Weiterhin garantieren die Seitenführungen in der Schließstellung eine plane Ausrichtung des Torblatts in einer vertikal verlaufenden Torblattebene. Die Aufhängungen für Wickelwalze und Antrieb sind üblicherweise mit den Seitenführungen verbunden, um einen stabilen Zusammenhalt und eine exakte Ausrichtung zu gewährleisten. So ist das problemlose Einführen des von der Wickelwalze abgerollten Torblattes in die Seitenführungen gewährleistet.Side of the door opening side guides are arranged in which the door leaf is guided in a movement between the open and closed positions. Furthermore, the side guides in the closed position guarantee a planar alignment of the door leaf in a vertically extending Torblattebene. The winding roller and drive hangers are usually connected to the side guides to ensure stable cohesion and alignment. Thus, the trouble-free insertion of the unrolled from the winding roller door leaf is ensured in the side guides.
Zum Schutz des auf die Wickelwalze aufgewickelten Torblattes bzw. zum Schutz der Wickelwalze, wenn das Torblatt abgewickelt ist, ist eine Schutzabdeckung vorgesehen, mit der sich die vorliegende Erfindung beschäftigt.To protect the wound on the winding roller door leaf or to protect the winding roller when the door leaf is unwound, a protective cover is provided, with which the present invention deals.
Bisher war es üblich, die Schutzabdeckung für die Wickelwalze des Tors an den Seitenführungen bzw. an den Lagerkonsolen der Wickelwalze zu befestigen. Derartige Konstruktionen sind jedoch sehr schwierig zu montieren, da die Schutzabdeckung nach dem Befestigen des Rolltores an der Wand in größerer Höhe mit der Konstruktion verbunden werden muss. Das exakte und gerade Ausrichten gegenüber dem Rolltor erweist sich mitunter als sehr kraftaufwendig und kann ohne zusätzliche Maschinen von ein oder zwei Monteuren nicht geleistet werden. Auch ein modularer Zusammenbau am vorgesehenen Einsatzort in großer Höhe gestaltet sich mitunter schwierig.So far, it has been customary to attach the protective cover for the winding roller of the gate on the side guides or on the bearing brackets of the winding roller. However, such constructions are very difficult to assemble, since the protective cover after attaching the roll-up door to the wall in larger Height must be connected to the construction. The exact and straight alignment with the roller door proves to be very time consuming and can not be done without additional machines by one or two technicians. Even a modular assembly at the intended location at high altitude is sometimes difficult.
Auch eine direkte Montage der Schutzabdeckung an der Wand bereitet Probleme, da eine Abdeckung - je nach Größe - von mehreren Monteuren gehalten wird und ausgerichtet werden muss, während ein weiterer die Verbindungen an der Wand herstellt.A direct mounting of the protective cover on the wall causes problems, since a cover - depending on the size - is held by several technicians and must be aligned, while another makes the connections to the wall.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Montageaufwand der gattungsgemäßen Abdeckhaube zu vereinfachen, so dass die Montage auch von zwei Monteuren ohne zusätzliche Hilfe oder Hilfsmittel durchgeführt werden kann.Against this background, the invention has the object to simplify the assembly work of the generic cover, so that the installation can be performed by two fitters without additional help or tools.
Gegenstand der Erfindung in Lösung dieser Aufgabe ist eine Schutzabdeckung nach Anspruch 1 sowie eine Toranordnung nach Anspruch 19. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.The invention in solution to this problem is a protective cover according to claim 1 and a gate assembly according to
Die erfindungsgemäße mehrteilige Schutzabdeckung ist für eine sich in einer Querrichtung erstreckende Wickelwalze eines Tors, insbesondere eines Rolltors vorgesehen. Die Schutzabdeckung weist eine an einer Wand montierbare Halteschiene mit einem Rinnenprofil auf. Das Rinnenprofil hat im montierten Zustand eine Längserstreckung in der Querrichtung und ist nach oben hin offen. Weiterhin weist das Rinnenprofil eine unterseitige Innenfläche auf. Ferner umfasst die mehrteilige Schutzabdeckung eine in das Rinnenprofil eingehängte Schutzhaube. Die Schutzhaube umfasst zwei - den seitlichen Abschluss der Schutzabdeckung bildende - Seitenteile und einen die beiden Seitenteile verbindenden Tragwinkel. Der Tragwinkel greift in das Rinnenprofil ein und ist an der unterseitigen Innenfläche abgestützt. Hierdurch ist die Schutzhaube in die Halteschiene eingehängt und wird an dieser durch Schwerkraftwirkung gehalten. Eine weitere Befestigung ist nicht notwendig, um die Schutzhaube an der vorgesehenen Stelle zu halten. So ist ein besonders einfaches, werkzeugloses Zusammenfügen der Komponenten möglich. Die Schutzhaube lässt sich separat - vorzugsweise am Boden - vormontieren und als Ganzes in die Halteschiene einhängen.The multi-part protective cover according to the invention is intended for a winding roller of a door, in particular a roller shutter, extending in a transverse direction. The protective cover has a wall-mounted retaining rail with a gutter profile. The channel profile has a longitudinal extent in the transverse direction in the assembled state and is open at the top. Furthermore, the gutter profile has a lower-side inner surface. Furthermore, the multi-part protective cover comprises a hinged in the gutter profile guard. The protective cover comprises two side parts forming the lateral closure of the protective cover and a support bracket connecting the two side parts. The support bracket engages in the gutter profile and is supported on the underside inner surface. As a result, the guard is mounted in the support rail and is held by this by gravity. Another attachment is not necessary to hold the guard at the intended location. So a particularly simple, tool-free assembly of the components is possible. The protective cover can be pre-assembled separately - preferably on the floor - and hung in the retaining rail as a whole.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Halteschiene als Metallprofil ausgebildet und weist einen Anlageschenkel zur Befestigung an der Wand auf. Dieser kann flächig an eine Wand angelegt und durch vorgesehene Bohrlöcher mit der Wand verschraubt werden. Die flächige Anlage des Anlageschenkels an der Wandfläche erlaubt eine gute Krafteinleitung in die Wand, welche in Verbindung mit einer geeigneten Schraubverbindung große Belastungen in vertikaler Richtung sowie Kippmomente sicher aufnehmen kann.In a preferred embodiment, the retaining rail is formed as a metal profile and has a plant leg for attachment to the wall. This can be applied flat to a wall and bolted through holes provided with the wall. The flat contact of the plant leg on the wall surface allows a good force into the wall, which can safely absorb large loads in the vertical direction and tilting moments in conjunction with a suitable screw.
Die dem Tragwinkel zugewandte Oberfläche des Anlageschenkels bildet eine wandseitige Innenfläche des Rinnenprofils, an der der Tragwinkel bevorzugt abgestützt ist.The support angle facing surface of the abutment leg forms a wall-side inner surface of the channel profile on which the support angle is preferably supported.
Vorzugsweise schließt an den Anlageschenkel ein aufwärts geneigter Bodenschenkel an. Hierdurch wird die unterseitige Innenfläche des Rinnenprofils gebildet. Durch die Aufwärtsneigung des Bodenschenkels wird in Verbindung mit der in der Vertikalrichtung wirkenden Gewichtskraft der Schutzhaube, der in das Rinnenprofil eingreifende Teil des Tragwinkels in Richtung des Anlageschenkels - also im monteirten Zustand in Richtung der Wand - mit einer Kraft beaufschlagt. Hierdurch wird ein automatischer Einzug und eine erhöhte Stabilität erreicht. Zweckmäßigerweise bildet der Übergang zwischen dem Anlageschenkel und dem Bodenschenkel den tiefsten Punkt des Rinnenprofils. Dort kann der Tragwinkel gleichzeitig mit der unterseitigen Innenfläche und der wandseitigen Innenfläche des Rinnenprofils in Berührung stehen.Preferably, an upwardly inclined bottom leg adjoins the plant leg. As a result, the underside inner surface of the channel profile is formed. Due to the upward inclination of the bottom leg, in conjunction with the weight force acting in the vertical direction, the guard, which engages in the gutter profile part of the support bracket in the direction of the abutment leg - ie in monteirten state in the direction of the wall - acted upon by a force. As a result, an automatic feeder and increased stability is achieved. Appropriately, the transition between the plant leg and the bottom leg forms the lowest point of the gutter profile. There, the support angle can be simultaneously with the lower side Inner surface and the wall-side inner surface of the gutter profile in contact.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Bodenschenkel gerade ausgebildet. Dieser bildet eine ebene Boden- und Seitenfläche des Rinnenprofils, nämlich die unterseitige Innenfläche.In a preferred embodiment, the bottom leg is straight. This forms a flat bottom and side surface of the channel profile, namely the lower-side inner surface.
Der Bodenschenkel schließt mit dem Anlageschenkel einen Winkel von höchstens 85°, vorzugsweise höstens 80°, insbesondere zwischen 80° und 60° ein. Entsprechend ist der Bodenschenkel im montierten Zustand gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von zumindest 5°, vorzugsweise zumindest 10°, insbesondere 10° bis 30° geneigt.The bottom leg closes with the plant leg at an angle of at most 85 °, preferably at most 80 °, in particular between 80 ° and 60 °. Accordingly, the bottom leg in the mounted state relative to the horizontal by an angle of at least 5 °, preferably at least 10 °, in particular 10 ° to 30 ° inclined.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Halteschiene einen an dem dem Anlageschenkel abgewandten Ende des Bodenschenkels angeordneten Halteschenkel auf. Der Halteschenkel ist gegenüber dem Bodenschenkel nach oben abgekantet, um ein Herausgleiten des Tragwinkels aus dem Rinnenprofil in Erstreckungsrichtung des Bodenschenkels zu erschweren oder ganz zu verhindern. Der Halteschenkel verhindert zusätzlich ein Herausspringen des Tragwinkels aus dem Rinnenprofil der Halteschiene.According to a further preferred embodiment, the retaining rail has a holding leg arranged on the end of the bottom leg facing away from the abutment leg. The holding leg is bent over the bottom leg upwards to complicate sliding out of the support bracket from the gutter profile in the extension direction of the bottom leg or completely prevent. The retaining leg additionally prevents the support bracket from jumping out of the channel profile of the retaining rail.
Vorzugsweise ist der Halteschenkel gegenüber dem Anlageschenkel um einen Winkel von zumindest 15°, vorzugsweise 30° bis 60°, insbesondere etwa 45° von dem Anlageschenkel weg geneigt. Hierdurch erweitert sich das Rinnenprofil nach oben, wodurch sowohl die Montage als auch eine anschließende Demontage vereinfacht wird.Preferably, the holding leg is inclined relative to the abutment leg by an angle of at least 15 °, preferably 30 ° to 60 °, in particular about 45 ° away from the abutment leg. As a result, the gutter profile widens upwards, whereby both the assembly and a subsequent disassembly is simplified.
Zusätzlich kann eine dem Haltschenkel zugeordneten Außenfläche des Tragwinkels um denselben oder einen kleineren Winkel von dem Anlageschenkel weggeneigt sein, um eine Einführschräge zur Erleichterung des Einhängens in die Halteschiene zu bilden.In addition, an outer surface of the support bracket associated with the holding leg can be at the same or a smaller angle from the Investment limb weggeneigt be to form an insertion bevel to facilitate hanging in the support rail.
Der Anlageschenkel schließt bevorzugt unmittelbar an das dem Anlageschenkel gegenüberliegende Ende des Bodenschenkels an. Das Rinnenprofil weist somit vereinfacht eine nach oben hin offene U-Form auf.The plant leg preferably connects directly to the plant leg opposite end of the bottom leg. The gutter profile thus has simplified upwardly open U-shape.
Der obere Abschluss des Halteschenkels kann überdies ein Auflagepunkt für den Tragwinkel bilden, auf dem dieser im eingehängten Zustand aufliegt. Hierdurch kann der Tragwinkel zusätzlich gegen ein Abkippen von dem Anlageschenkel weg gesichert werden. Der Auflagepunkt bildet dabei quasi einen virtuellen Schwenkpunkt für den Tragwinkel. Der in das Rinnenprofil eingreifende Teil des Tragwinkels sperrt jedoch eine solche Schwenkbewegung, so dass der Tragwinkel sicher gehalten ist.The upper end of the retaining leg can also form a support point for the support bracket on which this rests in the suspended state. In this way, the support bracket can be additionally secured against tilting away from the plant leg. The support point forms virtually a virtual pivot point for the support bracket. However, the engaging in the gutter profile part of the support bracket locks such a pivoting movement, so that the support bracket is securely held.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung liegt der Tragwinkel mit einem Vorsprung an der unterseitigen Innenfläche des Rinnenprofils flächig an. Dabei entspricht die Außenkontur des Vorsprungs zumindest Abschnittsweise der unterseitigen Innenfläche, wodurch ein formschlüssiger Kontakt entsteht. Hierdurch wird der Tragwinkel in einer vorgesehenen Position und Ausrichtung durch die Halteschiene gehalten. Diese formschlüssige Zwangsführung kann die Schutzhaube aufgrund der Gewichtskraft nicht selbsttätig verlassen.In a particularly preferred embodiment, the support angle is flat with a projection on the underside inner surface of the channel profile. In this case, the outer contour of the projection at least partially corresponds to the underside inner surface, whereby a positive contact is formed. As a result, the support bracket is held in an intended position and orientation by the support rail. This positive positive guidance can not leave the guard automatically due to the weight.
Vorzugsweise liegt der Vorsprung über die gesamte Erstreckung des Bodenschenkels flächig an diesem an. Hierdurch wird eine optimale Kraftübertragung gewährleistet.Preferably, the projection over the entire extension of the bottom leg lies flat against this. This ensures optimum power transmission.
Zweckmäßigerweise umgreifen die Seitenteile seitlich die Halteschiene und legen somit die Schutzhaube in Längsrichtung der Halteschiene fest. Besonders bevorzugt beträgt die Länge der Halteschiene in der Querrichtung 95 % bis 100 % der Länge des Tragwinkels.Conveniently, the side parts laterally engage around the retaining rail and thus secure the protective cover in the longitudinal direction of the retaining rail. Especially Preferably, the length of the support rail in the transverse direction is 95% to 100% of the length of the support angle.
In Ausgestaltungen mit einem Anlageschenkel, einem Bodenschenkel und/oder einem Halteschenkel liegt der Vorsprung des Tragwinkels zumindest abschnittsweise flächig an einem oder mehreren dieser Schenkel an. In einer ganz besonders bevorzugten Ausgestaltung steht der Vorsprung bis in einen Eckbereich hinein, welcher im Übergang von zwei benachbart angeordneten Schenkeln ausgebildet wird.In embodiments with an abutment leg, a bottom leg and / or a holding leg, the projection of the support angle lies, at least in sections, flat against one or more of these legs. In a very particularly preferred embodiment, the projection extends into a corner region, which is formed in the transition of two adjacently arranged legs.
In einer ganz besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der Tragwinkel als Endlosprofil, insbesondere als Strangpressprofil ausgebildet. Derartige Profile lassen sich in nahezu zu beliebiger Länge fertigen und bei Bedarf entsprechend der Einbausituation ablängen. Als bevorzugtes Material wird hierbei ein Leichtmetall, insbesondere Aluminium eingesetzt. Dieses weist - gerade in profilierter Form eine hohe Biegesteifigkeit auf und verhindert so ein Durchhängen der Schutzhaube.In a very particularly preferred embodiment, the support bracket is designed as an endless profile, in particular as an extruded profile. Such profiles can be finished in almost any length and cut to length as needed according to the installation situation. As a preferred material in this case a light metal, in particular aluminum is used. This has - especially in profiled form a high bending stiffness and thus prevents sagging of the guard.
Das Endlosprofil ist insbesondere so ausgestaltet, dass an seinen Stirnseiten Schrauben, insbesondere zur Befestigung der Seitenteile, eingedreht werden können. Die Verbindung zwischen den Schrauben und dem Endlosprofil kann direkt - beispielsweise als selbstscheidende Gewindeschrauben - oder indirekt beispielsweise mittels Einsätzen bzw. Dübeln erfolgen.The endless profile is in particular designed such that screws, in particular for fastening the side parts, can be screwed in at its end faces. The connection between the screws and the endless profile can be done directly - for example, as selbstscheidende threaded screws - or indirectly, for example by means of inserts or dowels.
Besonders bevorzugt ist das Endlosprofil als Hohlkammerprofil ausgebildet. Hierdurch kann eine erhebliche Gewichts- und Materialersparnis erzielt werden, während die vorteilhafte mechanische Stabilität weitgehend erhalten bleibt. Das Hohlkammerprofil weist bevorzugt eine obere, insbesondere ebene Wandung auf, welche gleichzeitig eine oberseitige Außenfläche der Schutzabdeckung bildet. Der untere Abschluss des Hohlprofils wird durch eine untere Wandung gebildet, welche auch den Vorsprung zur Herstellung des Formschlusses mit der Halteschiene ausbilden kann. Die obere Wandung und die untere Wandung sind durch mehrere, vertikal verlaufende Stützstege miteinander verbunden. Der Abstand zwischen der oberen Wandung und der unteren Wandung nimmt mit zunehmenden Abstand von der Halteschiene ab.Particularly preferably, the endless profile is designed as a hollow chamber profile. As a result, a significant weight and material savings can be achieved, while the advantageous mechanical stability is largely retained. The hollow chamber profile preferably has an upper, in particular flat wall, which simultaneously forms an upper-side outer surface of the protective cover. The lower end of the hollow section is through a lower wall formed, which can also form the projection for producing the positive connection with the retaining rail. The upper wall and the lower wall are connected by a plurality of vertically extending support webs. The distance between the upper wall and the lower wall decreases with increasing distance from the retaining rail.
An der Unterseite des Tragwinkels ist bevorzugt eine durch eine Hinterschneidung gebildete Aufnahme vorgesehen, in welche ein Dichtmittel zur Überbrückung des Abstandes zwischen den Tragwinkeln und der Wickelwalze angeordnet werden kann. Das Dichtmittel überbrückt dabei flexibel den Abstand zuverlässig und unabhängig von der Menge des auf die Wickelwalze aufgerollten Torblattmaterials. Dazu weist das Dichtmittel zumindest eine in Vertikalrichtung gemessene Höhe auf, die zumindest dem Abstand zwischen der Aufnahme und der Wickelwalze entspricht.At the bottom of the support bracket, a receptacle formed by an undercut is preferably provided, in which a sealing means for bridging the distance between the support brackets and the winding roller can be arranged. The sealant flexibly bridges the distance reliably and independently of the amount of rolled up on the winding roller Torblattmaterials. For this purpose, the sealing means has at least one height measured in the vertical direction, which corresponds at least to the distance between the receptacle and the winding roller.
Das Dichtmittel hemmt den Übertritt von Luft und Wärme zwischen beiden Torblattseiten durch die Schutzabdeckung, insbesondere im geschlossenen Zustand des Torblattes. Vorzugsweise ist das Dichtmittel durch einen Vorhang bzw. ein kurzes Planenstück gebildet, welches aufgrund seines Eigengewichts auf der Wickelwalze aufliegt. Dessen Länge ist so bemessen, dass es unabhängig von der Drehrichtung der Wickelwalze nicht zwischen zwei Lagen des Torblattes eingeklemmt werden kann.The sealant inhibits the transfer of air and heat between the two Torblattseiten through the protective cover, especially in the closed state of the door leaf. Preferably, the sealing means is formed by a curtain or a short tarpaulin piece, which rests on the winding roller due to its own weight. Its length is dimensioned so that it can not be trapped between two layers of the door leaf, regardless of the direction of rotation of the winding roller.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst die mehrteilige Schutzabdeckung ferner eine Abdeckung, welche an dem Tragwinkel und zwischen den Seitenteilen befestigt ist. Die Abdeckung bildet gemeinsam mit dem Tragwinkel und den Seitenteilen eine mehrteilige Einhausung für die Wickelwalze. Die Abdeckung kann vorzugsweise Aussparungen, insbesondere für hervorstehende Aggregate des Tores, wie zum Beispiel den Antrieb, aufweisen.According to a preferred embodiment, the multi-part protective cover further comprises a cover which is fixed to the support bracket and between the side parts. The cover, together with the support bracket and the side panels a multi-part enclosure for the winding roller. The cover may preferably have recesses, in particular for protruding aggregates of the door, such as the drive.
Bevorzugt ist die Abdeckung mit einem Blechteil, insbesondere einem Stahlblech gebildet. Ein Stahlblech bildet eine hochwertige und widerstandsfähige Außenhülle der Schutzabdeckung. Diese kann insbesondere zum Umgreifen der Wickelwalze mehrfach umgebogen sein. Die einzelnen Knickkanten weisen dabei einen Winkel zwischen 15 und 90° auf. Ein Blechteil hat überdies den Vorteil, dass es ebenfalls endlos bereitgestellt und auf die benötigten Maße abgelängt werden kann. Zweckmäßigerweise danach wird es in die vorgesehene Form abgekantet.Preferably, the cover is formed with a sheet metal part, in particular a steel sheet. A steel sheet forms a high-quality and resistant outer shell of the protective cover. This can be bent several times in particular for encompassing the winding roller. The individual creases have an angle between 15 and 90 °. A sheet metal part also has the advantage that it can also be provided endlessly and cut to the required dimensions. Conveniently, it is then folded into the intended shape.
Vorzugsweise ist das Blechteil in Seitenrichtung des Torblattes (längs der Drehachse der Wickelwalzen) geteilt aus mehreren Teilstücken ausgebildet. Die Teilstücke weisen gegenüber der Wickelwalze eine entsprechend verringerte Länge auf, so dass sie sich im zerlegten Zustand einfacher transportieren und handhaben lassen. Zur Bildung der Abdeckung werden die Teilstücke nebeneinander an dem Tragwinkel befestigt. Zusätzlich können sie durch eine Verbindungsanordnung miteinander verbunden sein.Preferably, the sheet metal part in the lateral direction of the door leaf (along the axis of rotation of the winding rollers) is formed divided into several parts. The sections have over the winding roller a correspondingly reduced length, so that they can be transported and handled easier in the disassembled state. To form the cover, the sections are fastened side by side on the support bracket. In addition, they may be interconnected by a connection arrangement.
Die Verbindungsanordnung weist zweckmäßigerweise einen innenliegenden Rahmen sowie einen außenliegenden Abdeckstreifen auf. Der Rahmen folgt der Innenkontur der Abdeckung und stabilisiert diese zusätzlich. Der Abdeckstreifen deckt die Trennfuge zwischen den aneinanderstoßenden Teilstücken ab. Zur Befestigung sind Schraubverbindungen vorgesehen, welche jeweils den Abdeckstreifen und zumindest ein Teilstück durchgreifen und diese mit dem Rahmen verbinden.The connection arrangement expediently has an inner frame and an outer cover strip. The frame follows the inner contour of the cover and stabilizes it in addition. The cover strip covers the parting line between the abutting sections. For fastening screw connections are provided which pass through the cover strip and at least one section and connect them to the frame.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung kann die Abdeckung auch mit ein oder mehreren Lamellen, vorzugsweise Kunststofflamellen gebildet sein. Die Kunststofflamellen greifen dabei mit einer Nut- und Federverbindung zur Bildung der Abdeckungen ineinander ein. Sie können an einem zugeordneten Verbinder des Tragwinkels gehalten sein. Die Lamellen können insbesondere Standardlamellen, wie sie bei der Konstruktion von Rolltorpanzeranwendungen finden, sein.According to a further embodiment, the cover can also be formed with one or more lamellae, preferably plastic lamellae. The plastic slats engage with a tongue and groove joint to form the covers into one another. They can be assigned to one Be held connector of the support bracket. In particular, the fins may be standard fins such as found in the construction of roller shutter applications.
Die Verwendung von Lamellen, insbesondere Kunststofflamellen hat den Vorteil eines günstigen und leichten Aufbaus der Abdeckung. Die dabei üblicherweise problematische Neigung zum Durchhängen kann durch den - vorzugsweise metallischen - Tragwinkel ausgeglichen werden.The use of lamellae, in particular plastic lamellae has the advantage of a cheap and lightweight construction of the cover. The usually problematic tendency to sag can be compensated by the - preferably metallic - support angle.
Vorzugsweise umfasst die Abdeckung zumindest eine erste Lamelle und eine zweite Lamelle. Dabei ist die erste Lamelle unmittelbar an dem Tragwinkel befestigt ist, während die zweite Lamelle mit dem Tragwinkel lediglich indirekt über die erste Lamelle verbunden ist. Zusätzlich können die erste Lamelle und/oder die zweite Lamelle mit weiteren Teilen der Abdeckhaube, insbesondere den Seitenteilen verbunden, insbesondere verschraubt sein.Preferably, the cover comprises at least a first sipe and a second sipe. In this case, the first lamella is fastened directly to the support bracket, while the second lamella is connected to the support bracket only indirectly via the first lamella. In addition, the first sipe and / or the second sipe can be connected to other parts of the cover, in particular the side parts, in particular screwed.
Die Verbindung zwischen der ersten Lamelle und der zweiten Lamelle wird vorzugsweise ausschließlich durch Formschluss hergestellt, sodass die erste Lamelle und die zweite Lamelle nicht auseinandergezogen werden können. Dabei können die erste Lamelle und die zweite Lamelle in der Querrichtung aneinander längs verschiebbar und/oder gegeneinander verschwenkbar bleiben.The connection between the first lamella and the second lamella is preferably produced exclusively by positive locking, so that the first lamella and the second lamella can not be pulled apart. In this case, the first lamella and the second lamella can remain longitudinally displaceable in the transverse direction and / or pivotable relative to one another.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist die erste Lamelle ein Formschlusselement und die zweite Lamelle ein Formschlussgegenstück auf, wobei das erste Formschlusselement in das zweite Formschlussgegenstück formschlüssig eingreift. Insbesondere können das Formschlusselement und das Formschlussgegenstück als Teil einer Nut-und-Feder-Verbindung ausgebildet sein.In a particularly preferred embodiment, the first lamella has a positive-locking element and the second lamella has a form-fitting counterpart, wherein the first positive-locking element engages positively in the second positive-locking counterpart. In particular, the form-fitting element and the form-fitting counterpart can be formed as part of a tongue-and-groove connection.
Insbesondere ist das Formschlusselement im Querschnitt als Vorsprung mit einer endseitigen Verdickung ausgebildet, während das Formschlussgegenstück durch eine mit einem Hinterschnitt ausgestattete Nut gebildet wird. Dabei weist die Verdickung gegenüber einer Öffnung der Nut ein Übermaß auf. Vorzugsweise sind das Formschlusselement und das Formschlussgegenstück im Querschnitt an den Schmalseiten des jeweiligen Profils angeordnet.In particular, the form-locking element is formed in cross-section as a projection with an end-side thickening, while the form-fitting counterpart is formed by a groove provided with an undercut. The thickening in relation to an opening of the groove has an excess. Preferably, the positive locking element and the positive locking counterpart are arranged in cross section on the narrow sides of the respective profile.
Grundsätzlich lässt sich die Anordnung von Formschlusselement und Formschlussgegenstück im Rahmen der Erfindung auch umkehren.In principle, the arrangement of form-fitting element and form-fitting counterpart can also be reversed within the scope of the invention.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die erste Lamelle und die zweite Lamelle dasselbe Querschnittsprofil aufweisen. Zusätzlich können weitere Lamellen vorgesehen sein, welche an die zweite Lamelle anschließen. Somit lässt sich die Abdeckung besonders einfach modular aus mehreren Teilstücken zusammensetzen. Sämtliche Lamellen sind dabei jeweils mit einem Formschlusselement und einem Formschlussgegenstück an gegenüberliegenden Enden versehen.According to a preferred embodiment of the invention, the first blade and the second blade have the same cross-sectional profile. In addition, further slats may be provided which connect to the second slat. Thus, the cover can be particularly easily modularly composed of several sections. All lamellae are each provided with a positive locking element and a form-fitting counterpart at opposite ends.
Vorzugsweise ist an dem Tragwinkel zumindest ein Stützelement befestigt ist, welches formschlüssig an der Innenseite zumindest einer Lamelle anliegt. Besonders bevorzugt liegt das Stützelement an sämtlichen Lamellen an. Hierdurch wird eine zusätzliche Stabilisierung gegen ein Durchhängen der Abdeckung bereitgestellt.Preferably, at least one support element is attached to the support bracket, which rests positively against the inside of at least one lamella. Particularly preferably, the support element rests against all the lamellae. This provides additional stabilization against sagging of the cover.
In der Querrichtung ist das Stützelement zweckmäßigerweise beabstandet von den Enden des Tragwinkels in Längserstreckungsrichtung angeordnet. Besonders bevorzugt sind ein oder mehrere gleichartige Stützelemente äquidistant zwischen den Seitenteilen an dem Tragwinkel angeordnet.In the transverse direction, the support element is expediently arranged at a distance from the ends of the support angle in the longitudinal extension direction. Particularly preferably, one or more similar support elements are arranged equidistantly between the side parts of the support bracket.
Vorzugsweise ist an zumindest einer Lamelle eine Öffnung an einer dem Stützelement zugewandten Seite angeordnet ist. Dabei weist das Stützelement zumindest einen Steg auf, welcher in die Öffnung hineinragt. Hierdurch wird der Formschluss zwischen der Lamelle und dem Stützelement vertieft und so die Stützwirkung verbessert.Preferably, an opening is arranged on at least one lamella on a side facing the support element. In this case, the support element has at least one web, which projects into the opening. As a result, the positive connection between the blade and the support member is recessed and thus improves the support effect.
Besonders bevorzugt weist die Öffnung eine Hinterschneidung auf, in die der Steg mit einem Übermaß formschlüssig eingreift. Somit können - insbesondere in einem unteren Bereich der Abdeckung - die einzelnen Lamellen an dem Stützelement festgehalten werden.Particularly preferably, the opening has an undercut, in which the web engages positively with an oversize. Thus, in particular in a lower region of the cover, the individual lamellae can be held fast to the support element.
Grundsätzlich sind auch Kombinationen möglich, bei denen die Abdeckung sowohl in Seitenrichtung als auch in Umfangsrichtung geteilt ausgebildet ist. Ferner lassen sich auch Teile aus Blech und Lamellen miteinander zu einer Abdeckung verbinden.Basically, combinations are possible in which the cover is formed divided both in the lateral direction and in the circumferential direction. Furthermore, parts made of sheet metal and lamellae can be connected together to form a cover.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist an der Schutzhaube eine Motorabdeckung lösbar angeordnet. Die Motorabdeckung umfasst dabei den zum Antrieb der Wickelwalze vorgesehenen Elektromotor. Zu Wartungsoder Reparaturzwecken kann die Motorabdeckung besonders einfach von der Schutzhaube gelöst werden. Hierzu ist zweckmäßigerweise eine werkzeuglose lösbare Verbindung, insbesondere eine Rastverbindung vorgesehen.According to a particularly preferred embodiment, an engine cover is detachably arranged on the protective hood. The engine cover comprises the electric motor provided for driving the winding roller. For maintenance or repair purposes, the engine cover can be particularly easily solved by the guard. For this purpose, a tool-free releasable connection, in particular a latching connection is expediently provided.
Besonders einfach kann die Motorabdeckung als einteiliges Spritzgusskunststoffteil ausgebildet sein. Alternativ ist die Motorabdeckung aus mehreren Teilen, beispielsweise zwei Halbschalen, gebildet, welche sich zwecks einfacheren Transports zusammenlegen lassen.Particularly simple, the engine cover can be formed as a one-piece injection molded plastic part. Alternatively, the engine cover is formed of several parts, for example, two half shells, which can be folded together for easier transportation.
Die Erfindung betrifft auch eine Toranordnung, die eine Wand mit einer daran angeordneten Toröffnung und ein Rolltor zum Verschließen der Toröffnung umfasst. Dabei weist das Rolltor an ein an zwei seitlich der Toröffnung an der Wand angeordneten Seitenführungen geführtes Torblatt und eine Wickelwalze zum Aufrollen des Torblatt auf. Ferner ist eine mehrteilige Schutzabdeckung gemäß der vorstehenden Beschreibung zur Abdeckung der Wickelwalze vorgesehen. Die Halteschiene der Schutzabdeckung ist oberhalb der Toröffnung an der Wand befestigt und die Schutzhaube darin eingehängt. Der erfindungsgemäße modulare Aufbau ermöglicht eine separate Vormontage der Abdeckhaube und eine hiervon unabhängigen Befestigung der Halteschiene an der Wand oberhalb des Rolltors.The invention also relates to a door assembly having a wall with a door opening disposed thereon and a roller door for closing the door opening includes. In this case, the roller shutter on a two side of the door opening on the wall arranged side guides guided door leaf and a winding roller for rolling up the door leaf. Further, a multi-part protective cover according to the above description for covering the winding roller is provided. The protective rail of the protective cover is fastened to the wall above the door opening and the protective hood is suspended therein. The modular construction according to the invention allows a separate pre-assembly of the cover and independent thereof attachment of the support rail to the wall above the roller shutter.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Schutzabdeckung an dem Rolltor, insbesondere an den Seitenführungen nicht befestigt. Somit sind die beiden Komponenten der Rolltoranordnung voneinander vollständig unabhängig zu montieren und zu demontieren. Etwaige Reparaturen - beispielsweise an den Seitenführungen - können durchgeführt werden, ohne hierfür die Schutzabdeckung bewegen oder gar demontieren zu müssen. Dies ermöglicht einen besonders schnellen und reibungslosen Austausch einzelner Komponenten.In a preferred embodiment, the protective cover is not attached to the roller door, in particular on the side guides. Thus, the two components of the rolling door assembly from each other completely independent to assemble and disassemble. Any repairs - for example on the side guides - can be carried out without having to move or even dismantle the protective cover. This allows a particularly fast and smooth exchange of individual components.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht aus einem Verfahren zur Montage einer Schutzabdeckung, insbesondere zur Bildung einer erfindungsgemäßen Toranordnung. Erfindungsgemäß wird dabei die Halteschiene zunächst an der Wand oberhalb des Tors befestigt und hiervon unabhängig die Abdeckhaube zusammengefügt. Hierzu werden die beiden Seitenteile mit dem Tragwinkel und gegebenenfalls einer Abdeckung verbunden. Anschließend wird die Schutzhaube in die Halteschiene eingehängt.Another aspect of the invention consists of a method for mounting a protective cover, in particular for forming a gate assembly according to the invention. According to the invention, the holding rail is first attached to the wall above the door and independently of this, the cover assembled. For this purpose, the two side parts are connected to the support bracket and optionally a cover. Then the protective hood is hung in the retaining rail.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen schematisch:
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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Toranordnung, -
Fig. 2 eine Detailansicht zurFig. 1 mit einer Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen mehrteiligen Schutzabdeckung, -
Fig. 3 einen schematischen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Halteschiene und einen erfindungsgemäßen Tragwinkel, -
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße mehrteilige Schutzabdeckung im montierten Zustand, -
Fig. 5 eine teilweise aufgebrochene Detailansicht der Verbindung am Stoß einer mehrteilig aufgebauten Blechabdeckung, -
Fig. 6 eine Darstellung entsprechendFig. 4 bei einer alternativen Ausführungsform der Abdeckung und -
Fig. 7 eine dreidimensionale Darstellung des Stützelementes ausFig. 6 .
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Fig. 1 a perspective view of a door assembly according to the invention, -
Fig. 2 a detailed view of theFig. 1 with an exploded view of the multi-part protective cover according to the invention, -
Fig. 3 a schematic cross section through a retaining rail according to the invention and a support bracket according to the invention, -
Fig. 4 a cross section through a multi-part protective cover according to the invention in the assembled state, -
Fig. 5 a partially broken detailed view of the connection at the joint of a multi-part sheet metal cover, -
Fig. 6 a representation accordinglyFig. 4 in an alternative embodiment of the cover and -
Fig. 7 a three-dimensional representation of the support elementFig. 6 ,
Die
Oberhalb der Seitenführungen 5 ist an der Wand 2 eine erfindungsgemäße mehrteilige Schutzabdeckung 8 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel angeordnet.Above the side guides 5, a multi-part
Die Schutzabdeckung 8 dient als Einhausung für die
Die erfindungsgemäße Schutzabdeckung 8 weist eine in der Wand 2 mittels Befestigungsschrauben 12 an der Wand 2 befestigte Halteschiene 13 auf. Die Längserstreckung der Halteschienen 13 verläuft in der Querrichtung x und ist in der Vertikalrichtung y nach oben offen. In die Halteschiene 13 ist in der Darstellung gemäß
Die Kanten zwischen der Berandung der Seitenteile 15 und dem Tragwinkel 14 bzw. der Abdeckung 17 sind mit Verbindungsleisten 19 abgedeckt. Zur weiteren Stabilisierung besteht zwischen den Verbindungsleisten 19 und den Seitenteilen 15 eine zusätzliche Schraubverbindung 39.The edges between the boundary of the
Für den Antrieb 10 ist ferner eine Motorabdeckung 20 vorgesehen, die in der vertikalen Richtung y von unten aufgesteckt werden kann. Die Motorabdeckung 20 ist mittels zweier Steckbolzen 21 an einem Seitenteil 15 gehalten. Die Steckbolzen weisen einen Rastmechanismus auf, mit dem sie gegen ein Herausziehen gesichert sind.For the
Weiterhin ist in
In der
Die Ausgestaltung der Halteschiene 13 und des Tragwinkels 14 kann der
Im Ausführungsbeispiel ist die Halteschiene 13 als umgekantetes Stahlblech ausgebildet. An das untere Ende des Anlageschenkels 23 schließt ein Bodenschenkel 24 an. Dieser ist gerade ausgebildet und gegenüber der Horizontalen um einen Winkel α von etwa 10° geneigt. Entsprechend schließen der Anlageschenkel 23 und der Bodenschenkel 24 einen Winkel von etwa 80° ein. An das von dem Anlageschenkel 23 abgewandte Ende des Bodenschenkels 24 schließt ein Halteschenkel 25 an. Dieser verläuft in einem Winkel γ von etwa 45° zum Anlageschenkel 23. Der Halteschenkel 25 ist kürzer als der Anlageschenkel 23 ausgebildet, so dass der Anlageschenkel in Vertikalrichtung y sowohl oberseitig als auch unterseitig über den Halteschenkel 25 hinaussteht.In the exemplary embodiment, the retaining
Der zugeordnete Tragwinkel 14 wird im Ausführungsbeispiel durch ein stranggepresstes Aluminiumhohlprofil gebildet. Dieser weist eine obere Wandung 26 und eine untere Wandung 27 auf, welche durch in Vertikalrichtung y verlaufende Stützstege 28 miteinander verbunden sind. An dem wandseitigen Ende der unteren Wandung 27 ist ein Vorsprung 29 vorgesehen, welcher formschlüssig in das Rinnenprofil der Halteschiene 13 eingreifen kann und dabei an der unterseitigen Innenfläche 40 abgestützt ist. Dabei ist der Vorsprung 29 so ausgebildet, dass er in die durch benachbarte Schenkel 23, 24 bzw. 24, 25 gebildeten Eckbereiche 30 eingreift und an den Bodenschenkel 24 flächig über dessen gesamte Erstreckung anliegt.The associated
In der unteren Wandung 27 ist eine Aufnahme 32 für das Dichtmittel 36 vorgesehen. In diese kann das Dichtmittel in der Querrichtung (Seitenrichtung) x, das heißt in Längsrichtung des Tragwinkels 14 eingeschoben werden. Weiterhin sind teilringförmige Aussparungen 33 vorgesehen, in welche die endseitigen Verbindungsschrauben 16 zur Befestigung der Seitenteile 15 direkt oder indirekt eingreifen können. Die Aussparungen 33 bilden an den Tragwinkel 14 in der Querrichtung verlaufende Nuten. Sowohl der Tragwinkel 14 als auch die Halteschiene 13 sind so ausgebildet, dass sie endlos gefertigt und nach Bedarf auf eine beliebige Länge - die in etwa der Länge der Wickelwalze 9 inklusive Antrieb 10 entspricht - abgelängt werden können.In the
Zur zusätzlichen Sicherung des Tragwinkels 14 ist ein Flanschabschnitt 34 vorgesehen, welcher im montierten Zustand an der Wand 2 anliegt und durch den die Sicherungsschrauben 22 hindurch greifen. In der Darstellung gemäß
An dem der Wand abgewandten Ende des Tragwinkels 14 ist ein Verbinder 35 vorgesehen. Dieser weist einen flachen, im Wesentlichen horizontal verlaufenden Fortsatz mit einer endseitigen Verdickung auf. Der Verbinder 35 dient zur Befestigung der Abdeckung 17. Bei dem Ausführungsbeispiel verwendeten blechförmigen Abdeckung 17 wird diese mittels der Halteschrauben 18 direkt verschraubt. Die Abdeckung 17 oder der Verbinder 35 können dabei vorgebohrt sein oder die Halteschrauben 18 in das Material selbstschneidend eingreifen.At the end facing away from the wall of the
In der
In der
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung, welche in den
Der Fortsatz mit der Verdickung des Verbinders 35 entspricht in seiner Form einem Formschlusselement 42 und ist daher so ausgestaltet, dass er in eine entsprechende das Formschlussgegenstück der ersten Lamelle 41a bildende Nut formschlüssig eingreifen und sich mit dieser verbinden kann. Eine zusätzliche Schraubverbindung zwischen der ersten Lamelle 41a und dem Tragwinkel 14 ist zur Stabilisierung grundsätzlich möglich jedoch im vorliegenden Ausführungsbespiel nicht dargestellt.The extension with the thickening of the
Zur zusätzlichen Stabilisierung der aus den Lamellen 41a bis 41e gebildeten Abedeckung 17' ist ferner ein Stützelement 44 vorgesehen, welches mit einer Schraubverbindung an dem Tragwinkel 14 befestigt ist. Das Stützelement 44 ist im Ausführungsbeispiel als Blechformteil ausgebildet, welches formschlüssig an der Innenseite sämtlicher Lamellen 41a bis 41e anliegt.For additional stabilization of the cover 17 'formed from the
Zur weiteren Stabilisierung weisen die Lamellen Profile 41a bis 41e jeweils an ihrer Innenseite eine Öffnung 45 auf. Korrespondierend hierzu weist das Stützelement 44 mehrere Stege 46 auf, welche in die zugeordneten Öffnungen 45 hineinragen. Zur zusätzlichen Verbesserung des Kontaktes an den unteren Lamellen 41d und 41e ist an den zugeordneten Stegen 46 endseitig ein Vorsprung angeordnet, welcher gegenüber den zugeordneten Öffnungen 45 ein Übermaß aufweist. Hierdurch sind die Lamellen formschlüssig mit dem Stützelement 44 verbunden.For further stabilization, the
In der
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EP17192743.7A EP3460165A1 (en) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Segmented protective cover for roller doors |
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EP3460166A2 true EP3460166A2 (en) | 2019-03-27 |
EP3460166A3 EP3460166A3 (en) | 2019-06-12 |
Family
ID=59955491
Family Applications (2)
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EP17192743.7A Withdrawn EP3460165A1 (en) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Segmented protective cover for roller doors |
EP18196366.1A Withdrawn EP3460166A3 (en) | 2017-09-22 | 2018-09-24 | Segmented protective cover for roller doors |
Family Applications Before (1)
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EP17192743.7A Withdrawn EP3460165A1 (en) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Segmented protective cover for roller doors |
Country Status (1)
Country | Link |
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EP (2) | EP3460165A1 (en) |
Family Cites Families (3)
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AU2014268200A1 (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-09 | Infinity Retractable Screens Pty Ltd | Mounting arrangement |
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-
2018
- 2018-09-24 EP EP18196366.1A patent/EP3460166A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
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