EP3441557B1 - Gate system comprising a door system - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Torvorrichtung für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit mindestens einem daran vorgesehenen Rolltor und/oder Rollgitter und eine Toranordnung umfassend die Torvorrichtung.The invention relates to a door device for a building opening with a large clear width with at least one roller door and / or rolling grille provided thereon and a door arrangement comprising the door device.

Gebäudeöffnungen mit großer lichter Breite und eventuell großer lichter Höhe, wie sie bei Flugzeughangars, Garagen für Lastkraftwagen oder Markthallen vorkommen, können mit einem einzigen Rolltor oder Rollgitter verschlossen werden. Die einteilige Konstruktion ist optisch ansprechend und ermöglicht ein schnelles Öffnen und Schließen der Gebäudeöffnung. Die Verwendung eines einzigen großflächigen Rolltors oder Rollgitters hat aber auch Nachteile. Bei großflächigen Rolltoren greift eine hohe Windlast an die Gesamtfläche des Rolltores an, die bei einem Sturm zu einer schweren Beschädigung führen kann, so dass weitere konstruktive Maßnahmen erforderlich sind. Außerdem ist es nachteilig, ein vollständiges Tor mit sehr großen Abmessungen öffnen zu müssen, wenn nur ein Fahrzeug aus dem Gebäude herausfahren soll oder nur eine Person das Gebäude betreten will.Building openings with a large clear width and possibly a large clear height, as they occur in aircraft hangars, garages for trucks or market halls, can be closed with a single roller shutter or rolling grille. The one-piece construction is visually appealing and enables the building opening to be opened and closed quickly. The use of a single large-area roller shutter or rolling grille also has disadvantages. In the case of large roller shutters, a high wind load acts on the entire surface of the roller shutter, which can lead to severe damage in a storm, so that further structural measures are required. In addition, it is disadvantageous to have to open a complete door with very large dimensions if only one vehicle is to drive out of the building or only one person wants to enter the building.

Zur Lösung dieser Probleme wurde vorgeschlagen, anstelle eines einzigen, sich über die gesamte Breite der Gebäudeöffnung erstreckenden Rolltores oder Rollgitters zwei oder drei Tore oder Gitter mit geringerer Breite einzusetzen, zwischen denen eine bewegliche Mittelstütze arretierbar angeordnet wird, die mit Hilfe von seitlich an der Mittelstütze montierten Führungsschienen die abgewickelten oder abgerollten Tore führt und seitlich stützt. Zum Verschließen einer vollständig offenen Gebäudeöffnung wird die horizontal bewegliche Mittelstütze zunächst entlang einer im Sturz über der Gebäudeöffnung montierten Laufschiene in ihre Mittelposition zwischen benachbarten aufgewickelten Rolltoren bewegt und in dieser Mittelposition arretiert. Anschließend können die Rolltore zum Verschließen der Gebäudeöffnung abgewickelt werden. Ihre Seitenränder werden beim Abwickeln in vertikalen Führungsschienen der Mittelstütze geführt und gestützt. Wegen ihrer Arretierung im Sturz und im Boden vermag die Mittelstütze eine Windlast aufzunehmen und abzuleiten. Die gesamte Torvorrichtung ist hierdurch insbesondere im Fall eines Sturmes besser vor einer Beschädigung geschützt.To solve these problems, it has been proposed to use two or three gates or grids with a smaller width instead of a single rolling shutter or rolling grille extending over the entire width of the building opening, between which a movable central support is arranged in a lockable manner, which with the help of the side of the central support mounted guide rails guides the unwound or unrolled goals and supports them at the side. To close a completely open building opening, the horizontally movable central support is first moved along a running rail mounted in the lintel above the building opening into its central position between adjacent rolled-up roller doors and locked in this central position. Then the roller doors can be used to close the building opening be handled. Its side edges are guided and supported in vertical guide rails of the central support during unwinding. Because it is locked in the lintel and in the ground, the central support is able to absorb and dissipate a wind load. The entire gate device is thereby better protected from damage, especially in the event of a storm.

Die Hörmann KG verwendet bei großen Gebäudeöffnungen mit Öffnungsbreiten bis 30 m eine gekoppelte Konstruktion, die einen oder zwei Mittelpfosten, die auch als SSG (Abk. für "Sliding Side Guide") bezeichnet werden, und bis zu drei Rolltore oder Rollgitter umfasst. Die Mittelpfosten sind bei geschlossenen Toren in Mittelpositionen zwischen den Toren mit Hilfe einer Verriegelungseinheit arretiert. Nach dem Öffnen der Tore werden die Mittelpfosten manuell entriegelt und mit Hilfe von Rollen und Laufschiene horizontal in seitliche Parkpositionen geschoben.For large building openings with opening widths of up to 30 m, Hörmann KG uses a coupled construction that includes one or two central posts, also known as SSG (abbreviation for "Sliding Side Guide"), and up to three roller shutters or rolling grilles. When the gates are closed, the center posts are locked in the middle positions between the gates with the aid of a locking unit. After the gates have been opened, the center posts are manually unlocked and pushed horizontally into lateral parking positions with the help of rollers and running rails.

Der Mittelpfosten umfasst einen Basisträger mit einer daran montierten Verriegelungseinheit und seitlich befestigten Führungsschienen. Er wird durch ein Abdeckblech oder eine Profilbelegung verkleidet, um einen optisch ansprechenden Abschluss des Mittelpfostens auf der Außenseite des Gebäudes zu erhalten. Mittelpfosten und Behang können beispielsweise ansichtsgleich sein.The center post comprises a base support with a locking unit mounted on it and side-mounted guide rails. It is clad with a cover plate or a profile covering in order to obtain a visually appealing finish of the central post on the outside of the building. The center post and curtain can, for example, have the same appearance.

DE 20 2015 000 015 U1 offenbart eine Torvorrichtung mit wenigstens zwei Toren und einer in einer Mittelstellung arretierbaren Mittelstütze, die wenigstens ein als Seitenträger beider Tore dienendes Profilelement aufweist, an dem Torführungen vorgesehen sind. Die Mittelstütze ist an einer Führungsschiene gelagert und in horizontaler Richtung verschiebbar. Für ihre Arretierung weist die Mittelstütze einen Schubstangenmechanismus mit wenigstens einer Schubstange und einem Verriegelungsmechanismus auf. Die Schubstange umfasst zwei beabstandete Eingriffselemente, die dazu ausgelegt sind, zur Arretierung mit einem bodenfesten und/oder gebäudefesten Gegenelement zusammenzugreifen. DE 20 2015 000 015 U1 discloses a gate device with at least two gates and a central support which can be locked in a central position and which has at least one profile element serving as a side support for both gates, on which gate guides are provided. The central support is mounted on a guide rail and can be moved in the horizontal direction. For their locking, the central support has a push rod mechanism with at least one push rod and a locking mechanism. The push rod comprises two spaced-apart engagement elements which are designed to engage with a counter element which is fixed to the floor and / or fixed to the building for locking purposes.

Die tragenden Bauteile dieser Mittelstützen bestehen im Wesentlichen aus unterschiedlich geformten, zugeschnittenen Stahlblechen und Stahlprofilen. Für die tragenden Bauteile wird Stahl verwendet, um im Fall von langen Mittelstützen für die erforderliche mechanische Festigkeit der Mittelstützen zu sorgen, insbesondere gegenüber einer Windlast. Derartige Mittelstützen können bei großer Länge, wie bei einem Flugzeughangar, ein hohes Gewicht aufweisen, das die Montage der Mittelstütze erschwert. Außerdem muss wegen des hohen Gewichts die am Sturz montierte Laufschiene besonders stabil ausgelegt und befestigt werden. Das Zusammenfügen der vielen Bauteile benötigt eine Vielzahl von Arbeitsschritten.The load-bearing components of these central supports essentially consist of differently shaped, cut steel sheets and steel profiles. Steel is used for the load-bearing components in order to ensure the necessary mechanical strength of the central supports in the case of long central supports against a wind load. Such central supports can be of great length, as in the case of an aircraft hangar, which makes it difficult to assemble the central support. In addition, because of the high weight, the running rail mounted on the lintel must be designed and fastened to be particularly stable. The assembly of the many components requires a multitude of work steps.

Die in DE 20 2015 000 015 U1 offenbarte Mittelstütze weist keine äußere Verkleidung auf. Der optische Eindruck ist oft verbesserungswürdig. Bei dem SSG-Mittelpfosten der Hörmann KG wird ein vorteilhafter optischer Eindruck entweder mit einem Verkleidungsblech oder mit einem gemusterten Profil, wie einem Aluminium-U-profil, auf der Seite der Mittestütze erzielt, die der Außenseite des Gebäudes entspricht.In the DE 20 2015 000 015 U1 disclosed center support has no outer facing. The visual impression is often in need of improvement. With the SSG center post from Hörmann KG, an advantageous visual impression is achieved either with a cladding sheet or with a patterned profile, such as an aluminum U-profile, on the side of the center support that corresponds to the outside of the building.

Große Hallen und Gebäudeöffnungen werden für das Unterstellen großer Fahrzeuge, wie Lastkraftwagen und Flugzeuge, benötigt. Für deren Ein- und Ausfahrt müssen die Tore vollständig geöffnet werden. Häufig soll das Gebäude aber nur von einer Person betreten werden, wofür ein vollständiges Öffnen großer Tore nicht erforderlich ist. Auch das Öffnen der Tore benötigt eine gewisse Zeit. Dies kann im Brandfall problematisch sein. Daher muss für eine andere Möglichkeit zum Verlassen des Gebäudes ohne das vollständige Öffnen eines Tors gesorgt werden.Large halls and building openings are required for storing large vehicles, such as trucks and airplanes. The gates must be fully opened for their entry and exit. Often, however, the building should only be entered by one person, which does not require large gates to be opened completely. Opening the gates also takes a certain amount of time. This can be problematic in the event of a fire. Therefore, some other way of exiting the building without opening a gate fully must be provided.

Hierfür wurden Nebentüren entwickelt, die durch Mauerwerk getrennt neben einem Tor eingebaut werden. Nebentüren sind bei einem ausreichenden Platzangebot sinnvoll. Eine platzsparende Alternative stellen Schlupftüren an, die in das Torblatt integriert und entweder vollständig in das Torblatt eingelassen sind (Schlupftür mit Schwelle) oder an der Unterseite bündig mit der Torunterkante abschließen (Schlupftür ohne Schwelle).For this purpose, side doors were developed that are installed next to a gate, separated by masonry. Side doors make sense if there is enough space. A space-saving alternative is wicket doors that are integrated into the door leaf and either fully embedded in the door leaf (wicket door with threshold) or that are flush with the lower edge of the bottom (wicket door without threshold).

DE 10 2012 013 490 A1 offenbart eine Führungsschiene und ein darin einklipsbares Klipsprofil für Rolläden und Insektenschutzgitter. DE 10 2012 013 490 A1 discloses a guide rail and a clip profile that can be clipped into it for roller shutters and insect screens.

US 2 023 691 A offenbart eine Torvorrichtung mit Seitentüren, die an jeweils einer Seite der Torvorrichtung angeordnet und unverschiebbar fixiert sind. U.S. 2,023,691 A discloses a gate device with side doors which are each arranged on one side of the gate device and fixed immovably.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Türvorrichtung für eine Torvorrichtung und für eine Toranordnung für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite zu schaffen.The object of the invention is to create a door device, which is improved over the prior art, for a door device and for a door arrangement for a building opening with a large clearance.

Die Aufgabe wird durch eine Torvorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.The object is achieved by a gate device according to claim 1.

Eine Toranordnung, die die obige Torvorrichtung aufweist, ist Gegenstand des Nebenanspruchs.A gate arrangement which has the above gate device is the subject of the independent claim.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous configurations are the subject of the subclaims.

Gemäß einem Aspekt schafft die Erfindung eine Torvorrichtung für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit mindestens einem daran vorgesehenen Rolltor und/oder Rollgitter, die eine Türvorrichtung aufweist, die eine Tür und mindestens eine Stützführungsvorrichtung umfasst, die an der Tür zum Stützen und seitlichen Führen des Rolltors und/oder Rollgitters vorgesehen ist, gekennzeichnet durch eine Laufschiene, die zum horizontalen Verschieben der Türvorrichtung ausgebildet ist.According to one aspect, the invention creates a door device for a building opening with a large clear width with at least one roller door and / or roller grille provided thereon, which has a door device which comprises a door and at least one support guide device which is attached to the door for supporting and lateral guidance of the Roller shutter and / or roller grille is provided, characterized by a running rail which is designed for horizontal displacement of the door device.

Es ist bevorzugt, dass die mindestens eine Stützführungsvorrichtung einen Grundkörper aus einem langgestreckten Strangpressprofil aufweist.It is preferred that the at least one support guide device has a base body made from an elongated extruded profile.

Es ist bevorzugt, dass die Stützführungsvorrichtung mit einem Türrahmenprofil verbunden ist. Bei einer Stützführungsvorrichtung, die die üblichen Konstruktionsmerkmale eines Türrahmens aufweist, kann die Stützführungsvorrichtung auch unmittelbar mit dem Türblatt ohne dazwischen vorhandenes Türrahmenprofil verbunden sein.It is preferred that the support guide device is connected to a door frame profile. In the case of a support guide device which has the usual design features of a door frame, the support guide device can also be connected directly to the door leaf without a door frame profile present in between.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil im Querschnitt ein Rohrprofil, ein rechteckiges Hohlprofil, ein Hohlkammerprofil, ein U-Profil oder ein Doppel-T-Profil aufweist.It is preferred that the extruded profile has a tubular profile, a rectangular hollow profile, a hollow chamber profile, a U-profile or a double-T-profile in cross section.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil aus einem Metall gebildet ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die Leichtmetalle, Aluminium, Aluminiumlegierungen umfasst.It is preferred that the extruded profile is formed from a metal which is selected from the group comprising light metals, aluminum, aluminum alloys.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil wenigstens einen vorspringenden Befestigungsprofilbereich zum Befestigen von Bauteilen der Stützführungsvorrichtung aufweist.It is preferred that the extruded profile has at least one protruding fastening profile area for fastening components of the support guide device.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil auf seiner Innenseite Vorsprünge und/oder von Innenwand zu Innenwand reichende Verbindungsstege für die mechanische Verstärkung des Strangpressprofils aufweist.It is preferred that the extruded profile has projections on its inside and / or connecting webs extending from inner wall to inner wall for the mechanical reinforcement of the extruded profile.

Es ist bevorzugt dass der wenigstens eine Befestigungsprofilbereich auf einer Innenseite des Strangpressprofils in einem Eckbereich und/oder an einer Innenfläche ausgebildet ist.It is preferred that the at least one fastening profile area is formed on an inner side of the extruded profile in a corner area and / or on an inner surface.

Es ist bevorzugt, dass der wenigstens eine Befestigungsprofilbereich eine Nut und/oder einen Rohrprofilabschnitt aufweist.It is preferred that the at least one fastening profile area has a groove and / or a tubular profile section.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil im Querschnitt ein Rechteck mit einem Kantenlängenverhältnis Tiefe zu Breite im Bereich von 1:10 bis 10:1 ist.It is preferred that the extruded profile is a rectangle in cross section with an edge length ratio depth to width in the range from 1:10 to 10: 1.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil offene Stirnflächen, eine Vorderfläche, eine Rückfläche, eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche aufweist, die für die Befestigung von Bauteilen der Stützführungsvorrichtung vorgesehen sind.It is preferred that the extruded profile has open end faces, a front face, a rear face, a first side face and a second side face, which are provided for the attachment of components of the support guide device.

Es ist bevorzugt, dass das Strangpressprofil auf mindestens einer seiner Flächen eine Oberflächenprofilierung aufweist.It is preferred that the extruded profile has a surface profile on at least one of its surfaces.

Es ist bevorzugt, dass an dem Strangpressprofil mindestens eine Führungsschiene zum Stützen und seitlichen Führen eines benachbarten Rolltors und/oder Rollgitters befestigt ist. Vorzugsweise ist die Führungsschiene aus einem U-Profil oder C-Profil gebildet. Noch bevorzugter handelt es sich bei der oder den Führungsschienen um Strangpress-U-Profile oder Strangpress-C-Profile.It is preferred that at least one guide rail for supporting and laterally guiding an adjacent roller shutter and / or roller grille is attached to the extruded profile. The guide rail is preferably made of a U-profile or C-profile. Even more preferably, the guide rail or rails are extruded U-profiles or extruded C-profiles.

Es ist bevorzugt, dass an dem Strangpressprofil eine erste und eine zweite Führungsschiene zum Stützen und seitlichen Führen von Rolltoren und/oder Rollgittern befestigt sind, die aus einem Strangpressprofil-U-profil oder Strangpress-C-profil gebildet sind.It is preferred that a first and a second guide rail for supporting and laterally guiding roller shutters and / or rolling grilles, which are formed from an extruded U-profile or an extruded C-profile, are attached to the extruded profile.

Es ist bevorzugt, dass die mindestens eine Stützführungsvorrichtung eine Verriegelungsvorrichtung mit mindestens einer Verriegelungsstange und einer Verriegelungsstangenführung aufweist, die eine Abdeckplatte aufweist, die an einer Stirnfläche des Strangpressprofils befestigt ist.It is preferred that the at least one support guide device has a locking device with at least one locking rod and one locking rod guide which has a cover plate which is fastened to an end face of the extruded profile.

Es ist bevorzugt, dass die mindestens eine Stützführungsvorrichtung eine Horizontalbewegungseinrichtung aufweist. Die Horizontalbewegungseinrichtung ist vorzugsweise auf der Abdeckplatte der Verriegelungsstangenführung befestigt.It is preferred that the at least one support guide device has a horizontal movement device. The horizontal movement device is preferably attached to the cover plate of the locking rod guide.

Es ist bevorzugt, dass die Türvorrichtung eine erste Stützführungsvorrichtung (SSG) und eine zweite Stützführungsvorrichtung (SSG) aufweist, die vorzugsweise an Türrahmenprofilen der Tür befestigt sind. Zur Stabilisierung der Türvorrichtung können die beiden SSGs oder die beiden Türrahmenprofile an ihrem unteren Endbereich durch Verstärkungsprofile miteinander verbunden sein. In einer alternativen Ausführungsform können die beiden Stützführungsvorrichtungen, insbesondere aber die beiden Türrahmenprofile an ihrem unteren Ende durch eine niedrige Schwelle miteinander verbunden sein. Die SSGs können zusätzlich oder alternativ an ihrem oberen Endbereich durch Verstärkungsprofile miteinander verbunden sein.It is preferred that the door device has a first support guide device (SSG) and a second support guide device (SSG), which are preferably attached to door frame profiles of the door. To stabilize the door device, the two SSGs or the two door frame profiles can be connected to one another at their lower end area by reinforcement profiles. In an alternative embodiment, the two support guide devices, but in particular the two door frame profiles, can be connected to one another at their lower end by a low threshold. The SSGs can additionally or alternatively be connected to one another at their upper end area by reinforcement profiles.

Die Türvorrichtung kann beispielsweise eine Schlupftür, zwei an Türrahmenprofilen der Schlupftür angeordnete SSGs und am unteren Ende der SSGs ein die SSGs verbindendes Verstärkungsprofil aufweisen. Das Verstärkungsprofil kann alternativ weggelassen werden oder durch eine niedrige Schwelle ersetzt werden, die am unteren Ende die beiden Türrahmenprofile miteinander verbindet. Auf diese Weise wird eine Fluchttür mit verringerten Stolperrisiko erhalten. Die quer im Bodenbereich verlaufende Schwelle kann aus Edelstahl bestehen und in der Mitte eine Höhe von etwa 10 mm und an den Rändern eine Höhe von etwa 5 mm aufweisen. Bei dieser geringen Höhe kann die Schwelle auch problemlos mit einem Reifen überfahren werden.The door device can for example have a wicket door, two SSGs arranged on the door frame profiles of the wicket door and a reinforcement profile connecting the SSGs at the lower end of the SSGs. The reinforcement profile can alternatively be omitted or replaced by a low threshold that connects the two door frame profiles to one another at the lower end. In this way, an escape door with a reduced risk of tripping is obtained. The across in The threshold running through the floor area can be made of stainless steel and have a height of about 10 mm in the middle and a height of about 5 mm at the edges. At this low height, the threshold can easily be driven over with a tire.

Es ist bevorzugt, dass die Türvorrichtung eine erste Stützführungsvorrichtung und eine zweite Stützführungsvorrichtung aufweist, die vorzugsweise an Türrahmenprofilen der Tür befestigt sind, wobei die beiden Stützführungsvorrichtungen an ihrem von der Tür abgewandten Rand je eine Führungsschiene zum Stützen und Führen eines zur Türvorrichtung benachbarten Rolltors und/oder Rollgitters aufweisen.It is preferred that the door device has a first support guide device and a second support guide device, which are preferably attached to the door frame profiles of the door, the two support guide devices each having a guide rail on their edge facing away from the door for supporting and guiding a roller door adjacent to the door device and / or have rolling grilles.

Es ist bevorzugt, dass die Türvorrichtung eine erste Stützführungsvorrichtung und eine zweite Stützführungsvorrichtung aufweist, die vorzugsweise an Türrahmenprofilen der Tür befestigt sind, wobei die beiden Stützführungsvorrichtungen an ihrem von der Tür abgewandten Rand eine erste Führungsschiene zum Stützen und Führen eines zur Türvorrichtung benachbarten Rolltors und/oder Rollgitters aufweisen und an ihrem der Tür zugewandten Rand eine zweite Führungsschiene zum Stützen und Führen eines vor der Tür und zwischen den beiden Stützführungsvorrichtungen angeordneten Rolltors oder Rollgitters aufweisen.It is preferred that the door device has a first support guide device and a second support guide device, which are preferably fastened to the door frame profiles of the door, the two support guide devices having a first guide rail on their edge facing away from the door for supporting and guiding a roller door adjacent to the door device and / or have rolling grilles and on their edge facing the door have a second guide rail for supporting and guiding a rolling shutter or rolling grill arranged in front of the door and between the two support guide devices.

Es ist bevorzugt, dass oberhalb der Tür ein Oberlicht, eine feststehende Blende oder eine Rahmenblende angeordnet ist.It is preferred that a skylight, a fixed panel or a frame panel is arranged above the door.

Es ist bevorzugt, dass die Türvorrichtung weiterhin eine Laufschiene zum horizontalen Verschieben der Tür zusammen mit daran angeordneten Stützführungsvorrichtungen mit Hilfe von Horizontalbewegungseinrichtungen aufweist.It is preferred that the door device furthermore has a running rail for horizontal displacement of the door together with support guide devices arranged thereon with the aid of horizontal movement devices.

Es ist bevorzugt, dass die Torvorrichtung mindestens eine Sturzplatte umfasst, an der mindestens eine Sturzplattenführungsschiene, insbesondere in Form eines Strangpress-C-profils oder Strangpress-U-profils, zum Stützen und seitlichen Führen eines Rolltors und/oder Rollgitters befestigt ist, deren Öffnung im arretierten Zustand mit der Öffnung einer Führungsschiene der Türvorrichtung korrespondiert und insbesondere fluchtet. Die Sturzplattenführungsschiene weist vorzugsweise einen Einlauftrichter zum Führen eines sich auf- oder abwickelnden Rolltors und/oder Rollgitters auf.It is preferred that the door device comprises at least one lintel plate, to which at least one lintel plate guide rail, in particular in the form of an extruded C-profile or extruded U-profile, for supporting and laterally guiding a roller shutter and / or rolling grille, whose opening is attached in the locked state corresponds to the opening of a guide rail of the door device and is in particular aligned. The camber plate guide rail preferably has an inlet funnel for guiding a rolling up or unwinding roller shutter and / or rolling grille.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Toranordnung, die mindestens ein Rolltor und/oder Rollgitter und eine wie weiter oben beschriebene Torvorrichtung umfasst.According to a further aspect, the invention relates to a door arrangement which comprises at least one roller door and / or roller grille and a door device as described above.

Die so geschaffene Torvorrichtung umfassend eine Tür und mindestens eine daran angeordnete Stützführungsvorrichtung bringt mehrere Vorteile mit sich:
Die Tür in der Türvorrichtung ermöglicht das Betreten des mit dem Rolltor und/oder dem Rollgitter verschlossenen Raumes, ohne dass das Rolltor und/oder das Rollgitter auf die Wickelwelle aufgewickelt werden muss.The gate device created in this way, comprising a door and at least one support guide device arranged on it, has several advantages:
The door in the door device makes it possible to enter the room closed with the roller shutter and / or the roller grille without the roller shutter and / or the roller grille having to be wound onto the winding shaft.

Die so geschaffene Türvorrichtung kann in flexibler Weise modular aus den verschiedenen Komponenten wunschgemäß zusammengebaut werden:
Die Türvorrichtung kann aus einer Tür und einer einzigen Stützführungsvorrichtung zusammengesetzt sein. Bei dieser Ausführungsform wird die Tür in die Gebäudeöffnung geschoben, bis der Rand der Tür ohne Stützführungsvorrichtung bündig mit der Laibung der Gebäudeöffnung abschließt. Die Stützführungsvorrichtung am anderen Rand der Tür wird mit Hilfe von Bodenhülsen im Boden befestigt und kann in dieser fixierten Position den Rand des sich abwickelnden oder aufwickelnden Rolltors oder Rollgitters führen und stützen.The door device created in this way can be flexibly assembled in a modular manner from the various components as required:
The door device can be composed of a door and a single support guide device. In this embodiment, the door is pushed into the building opening until the edge of the door is flush with the soffit of the building opening without the support guide device. The support guide device at the other edge of the door is fastened in the floor with the help of floor sleeves and in this fixed position can guide and support the edge of the unwinding or unwinding roller shutter or rolling grille.

Die Türvorrichtung kann aus einer Tür und zwei daran befestigten Stützführungsvorrichtungen zusammengesetzt sein. Bei dieser Ausführungsform wird die Tür vor dem Verschließen der Gebäudeöffnung mit zwei Rolltoren und/oder Rollgittern entlang der Laufschiene bis in eine gewünschte, beispielsweise mittige Position der Gebäudeöffnung geschoben. Die beiden Stützführungsvorrichtungen werden mit Hilfe ihrer Verriegelungsvorrichtungen in Bodenhülsen arretiert. Anschließend werden die Rolltore und/oder Rollgitter abgewickelt und dabei an ihren Rändern in den Führungsschienen der Stützführungsvorrichtungen gestützt und seitlich geführt.The door device can be composed of a door and two support guide devices attached to it. In this embodiment, before the building opening is closed, the door is pushed along the running rail with two roller shutters and / or rolling grilles into a desired, for example, central position of the building opening. The two support guide devices are locked in ground sockets with the aid of their locking devices. The roller shutters and / or roller grilles are then unwound and, in the process, supported at their edges in the guide rails of the support guide devices and guided laterally.

Die mit der Schlupftür ausgestattete Türvorrichtung kann durch horizontale Verstärkungsprofile zwischen den Stützführungsvorrichtungen an ihrem unteren und/oder oberen Ende oder Endbereich verstärkt sein. Das untere Verstärkungsprofil kann weggelassen werden oder durch eine flache Schwelle zwischen Rahmenprofilen oder zwischen den Stützführungsvorrichtungen ersetzt werden. Die Tür kann dann auch als Fluchttür mit geringem Stolperrisiko verwendet werden. Außerdem kann die flache Blende leichter von Fahrzeugen überfahren werden als ein Verstärkungsprofil.The door device equipped with the wicket door can be reinforced by horizontal reinforcement profiles between the support guide devices at its lower and / or upper end or end area. The lower reinforcement profile can be omitted or replaced by a flat threshold between frame profiles or between the support guide devices. The door can then also be used as an escape door with a low risk of tripping. In addition, vehicles can drive over the flat panel more easily than a reinforcement profile.

Wenn die lichte Höhe der Gebäudeöffnung größer als die erforderliche Türhöhe ist, kann der Raum oberhalb der Tür mit einem Oberlicht, einer feststehenden Blende, einer Rahmenblende ausgefüllt werden.If the clear height of the building opening is greater than the required door height, the space above the door can be filled with a skylight, a fixed panel, a frame panel.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Verwendung eines Strangpressprofils als Grundkörper der mindestens einen Stützführungsvorrichtung:
Der Grundkörper der Stützführungsvorrichtung wird vorteilhaft aus Aluminium stranggepresst. Das Strangpressverfahren ist ein einfaches, schnelles und kostengünstiges Verfahren.Further advantages result from the use of an extruded profile as the base body of the at least one support guide device:
The main body of the support guide device is advantageously extruded from aluminum. The extrusion process is a simple, quick and inexpensive process.

Beim Strangpressen wird ein monolithischer Grundkörper erhalten. Im Stand der Technik bestehen derartige Stützvorrichtungen typischerweise aus mehreren Teilen, die zu einem einheitlichen Körper zusammengeschweißt werden. An den Flächen eines solchen monolithischen Grundkörpers können die übrigen Bauteile der Stützführungsvorrichtung einfach montiert werden.A monolithic base body is obtained during extrusion. In the prior art, such support devices typically consist of several parts which are welded together to form a unitary body. The remaining components of the support guide device can easily be mounted on the surfaces of such a monolithic base body.

Der Grundkörper aus stranggepresstem Aluminium weist einen guten Korrosionsschutz auf, da Aluminium durch die oberflächliche Oxidbildung selbstpassivierend wirkt. Der stranggepresste Grundkörper kann daher so, wie er nach dem Strangpressen als Halbzeug anfällt, weiterverarbeitet werden. Anders als bei Profilelementen aus Stahl ist kein Verzinken notwendig.The base body made of extruded aluminum has good corrosion protection, as aluminum has a self-passivating effect due to the formation of oxide on the surface. The extruded base body can therefore be processed further as it is obtained as a semi-finished product after extrusion. In contrast to steel profile elements, no galvanizing is necessary.

Das Strangpressprofil weist vorzugsweise bereits angepresste Verschraubungsnuten auf. Die Verschraubungsnuten entstehen bei entsprechend ausgebildeter Matrize im gleichen Arbeitsgang wie der Grundkörper aus dem Strangpressprofil selbst. Die auf diese Weise bereits vorhandenen angepressten Verschraubungsnuten ermöglichen ein einfaches Verschrauben.The extruded profile preferably has screw grooves that have already been pressed on. With an appropriately designed die, the screwing grooves are created in the same operation as the base body from the extruded profile itself. The screwing grooves that are already pressed on in this way enable simple screwing.

Beim Strangpressen werden Leichtmetallen, insbesondere Aluminium, für die Herstellung mindestens des Grundkörpers verwendet. Mit dem Grundkörper besteht das zentrale Bauteil der Stützführungsvorrichtung aus Aluminium, was gegenüber einem Basisträger aus Stahl eine deutliche Gewichtseinsparung ermöglicht. Dies trifft insbesondere auf eine mehrere Meter lange Stützführungsvorrichtung zu, die für die Unterteilung der Öffnung eines Flugzeughangars benötigt wird. Das geringere Gewicht des Grundkörpers hilft bei der Montage der Stützführungsvorrichtung. Es gibt mehr Möglichkeiten und Freiheiten bei der Dimensionierung des Laufschienensystems, das eine geringere Last zu tragen hat. Leichtere Torvorrichtungen aus Aluminium verursachen wegen der Gewichtseinsparung außerdem geringere Transportkosten.In extrusion, light metals, in particular aluminum, are used to manufacture at least the base body. With the base body, the central component of the support guide device is made of aluminum, which enables significant weight savings compared to a base support made of steel. This applies in particular to a support guide device which is several meters long and which is required for dividing the opening of an aircraft hangar. The lower weight of the base body helps with the assembly of the support guide device. There are more options and freedom in dimensioning the track system that has to carry a lower load. Lighter gate devices made of aluminum also cause lower transport costs because of the weight savings.

Strangpressprofile aus Aluminium oder dergleichen lassen sich leichter durch Bohren, Sägen und Verschrauben verarbeiten als Bauteile auf Stahlbasis.Extruded profiles made of aluminum or the like can be processed more easily by drilling, sawing and screwing than steel-based components.

Die Stützführungsvorrichtungen weisen eine vordere Sichtfläche auf, die bei verschlossenen Toren zusammen mit der Oberfläche der Torbehänge einen optisch ansprechenden Eindruck machen soll. Die Sichtfläche der Stützführungsvorrichtungen wird auf der Vorderseite durch eine Oberflächenprofilierung des stranggepressten Grundkörpers verbessert. Die Oberflächenprofilierung kann beim Strangpressen des Grundkörpers durch eine entsprechend ausgebildete Matrize erzeugt werden. Eine Nachbearbeitung zur optischen Gestaltung ist möglich, üblicherweise aber nicht erforderlich.The support guide devices have a front visible surface which, together with the surface of the door curtains, should make a visually appealing impression when the doors are closed. The visible surface of the support guide devices is improved on the front side by a surface profiling of the extruded base body. The surface profiling can be generated during the extrusion of the base body by a correspondingly designed die. Post-processing for the optical design is possible, but usually not necessary.

Es kann vorkommen, dass bei der Montage der Stützführungsvorrichtung bzw. der sie umfassenden Türvorrichtung auf der Baustelle Modifizierungen vorgenommen werden müssen, beispielsweise durch das Erzeugen von Bohrungen im Grundkörper der Stützführungsvorrichtung. Dies ist ohne Verlust des Korrosionsschutzes möglich, da die Aluminiumoberfläche anders als ein Stahlbauteil nicht verzinkt werden muss.It can happen that modifications have to be made during the assembly of the support guide device or the door device comprising it on the construction site, for example by creating bores in the base body of the support guide device. This is without any loss of corrosion protection possible because the aluminum surface does not have to be galvanized, unlike a steel component.

Ein besonders großer Vorteil der hier geschaffenen Türvorrichtung mit Stützführungsvorrichtung besteht darin, dass die Stützführungsvorrichtung gleichzeitig besonders leicht und steif ist. Das geringe Gewicht ist erforderlich, da beispielsweise eine Stützführungsvorrichtung mit einer Länge von mehr als 4 m nur schwer handhabbar wäre. Die Kombination von Leichtigkeit und Steifigkeit gelingt durch die Verwendung von Aluminium in einem Strangpressverfahren, durch das Erzeugen von versteifenden Verbindungsstegen zwischen Hauptflächen des Strangpressprofils beim Strangpressen, die das Strangpressprofil in mindestens zwei Kammern unterteilen, und durch die Erzeugung von Befestigungsprofilbereichen auf einer Innenfläche des Strangpressprofils und in dessen Ecken, die neben ihrer Nutfunktion auch eine Versteifungsfunktion haben.A particularly great advantage of the door device with support guide device created here is that the support guide device is particularly light and rigid at the same time. The low weight is necessary because, for example, a support guide device with a length of more than 4 m would be difficult to handle. The combination of lightness and rigidity is achieved through the use of aluminum in an extrusion process, through the creation of stiffening connecting webs between main surfaces of the extruded profile during extrusion, which divide the extruded profile into at least two chambers, and through the creation of fastening profile areas on an inner surface of the extruded profile and in its corners, which in addition to their groove function also have a stiffening function.

Die Erfindung umfasst Ausführungsformen umfassend eine SSG mit Schlupftür, eine SSG mit Schlupftür als Fluchttür. Die Ausführungsform mit Fluchttür bedingt entweder kein unteres Verstärkungsprofil oder eine niedrige Schwelle, wie sie z.B. bei Sektionaltoren mit Schlupftür der Hörmann KG genutzt wird. Beide Ausführungsformen sind nur mit Schlupftür oder mit Schlupftür und Oberlicht = Rahmenblende ausführbar. Die Bezeichnung "Oberlicht" steht für Oberlicht = feststehende Blende über der Tür = Rahmenblende.The invention comprises embodiments comprising an SSG with a wicket door and an SSG with a wicket door as an escape door. The embodiment with an escape door either does not require a lower reinforcement profile or requires a low threshold, as e.g. is used for sectional doors with a wicket door from Hörmann KG. Both embodiments can only be implemented with a wicket door or with a wicket door and skylight = frame panel. The term "skylight" stands for skylight = fixed panel above the door = frame panel.

Im Folgenden werden ein Ausführungsbeispiel einer Stützführungsvorrichtung mit einem Grundkörper aus einem langgestreckten Aluminiumstrangpressprofil und zwei Führungsschienen sowie verschiedene Torvorrichtungen anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1

eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Stützführungsvorrichtung;

Fig. 2

eine perspektivische Ansicht des Strangpressprofils als Grundkörper der Stützführungsvorrichtung von Fig. 1;

Fig. 3

eine Ausschnittvergrößerung des in Fig. 2 dargestellten Strangpressprofils;

Fig. 4

eine Querschnittsansicht des Strangpressprofils;

Fig. 5

ein vergrößerter Ausschnitt der Querschnittsansicht gemäß Fig. 4;

Fig. 6

eine perspektivische Ansicht einer Verriegelungsstangenführung zum Führen von Verriegelungsstangen, die an dem Strangpressprofil befestigt wird;

Fig. 7a-7c

eine erste Seitenansicht (Fig. 7a), eine Vorderansicht (Fig. 7b) und eine zweite Seitenansicht (Fig. 7c) einer Führungsschiene zum seitlichen Führen und Stützen eines Rolltores oder Rollgitters;

Fig. 8

eine Querschnittsansicht der Führungsschiene von Fig. 7a - 7c;

Fig. 9

eine perspektivische Ansicht einer Sturzplatte mit zwei Einlauftrichtern;

Fig. 10

eine perspektivische Ansicht einer Torvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform;

Fig. 11

eine vergrößerte Ansicht des oberen Bereichs der Torvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform;

Fig. 12

eine Torvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;

Fig. 13

eine vergrößerte Ansicht des oberen Bereichs der Torvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform.

In the following, an embodiment of a support guide device with a base body made of an elongated extruded aluminum profile and two guide rails as well as various gate devices are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1

a perspective view of an embodiment of the support guide device;

Fig. 2

a perspective view of the extruded profile as a base body of the support guide device of FIG Fig. 1 ;

Fig. 3

an enlarged section of the in Fig. 2 shown extruded profile;

Fig. 4

a cross-sectional view of the extruded profile;

Fig. 5

an enlarged detail of the cross-sectional view according to Fig. 4 ;

Fig. 6

a perspective view of a locking rod guide for guiding locking rods, which is attached to the extruded profile;

Figures 7a-7c

a first side view ( Figure 7a ), a front view ( Figure 7b ) and a second side view ( Figure 7c ) a guide rail for laterally guiding and supporting a roller shutter or rolling grille;

Fig. 8

a cross-sectional view of the guide rail of FIG Figures 7a-7c ;

Fig. 9

a perspective view of a lintel plate with two inlet funnels;

Fig. 10

a perspective view of a gate device according to a first embodiment;

Fig. 11

an enlarged view of the upper portion of the gate device according to the first embodiment;

Fig. 12

a gate device according to a second embodiment;

Fig. 13

an enlarged view of the upper region of the gate device according to a third embodiment.

In Fig. 1 wird eine perspektivische Ansicht einer Stützführungsvorrichtung 10, 13 für eine Gebäudeöffnung mit großer lichter Breite mit zwei daran vorgesehenen Rolltoren und/oder Rollgittern mit zwei Führungsschienen 16, 18 gezeigt. Die Stützführungsvorrichtung 10, 13 dient dem Stützen und seitlichen Führen zweier benachbarter Rolltore (nicht dargestellt), wenn diese zum Verschließen der Gebäudeöffnung von der Wickelwelle abgewickelt werden.In Fig. 1 shows a perspective view of a support guide device 10, 13 for a building opening with a large clear width with two roller doors and / or roller grilles provided thereon with two guide rails 16, 18. The support guide device 10, 13 is used to support and guide two sides adjacent roller doors (not shown) when these are unwound from the winding shaft to close the building opening.

Die Stützführungsvorrichtung 10, 13 umfasst einen Grundkörper 11 in Form eines Strangpressprofils 12, insbesondere aus Leichtmetall, wie Aluminium.The support guide device 10, 13 comprises a base body 11 in the form of an extruded profile 12, in particular made of light metal such as aluminum.

An dem Strangpressprofil 12 ist eine Verriegelungsvorrichtung 14 zum Verriegeln der Stützführungsvorrichtung 10, 13 in einer Mittelstellung zwischen den beiden Rolltoren, eine erste Führungsschiene 16 und eine zweite Führungsschiene 18 zum Führen und Stützen eines Seitenrandes der sich abwickelnden Rolltore und Laufrollen 20 für eine horizontale Verschiebung der Stützführungsvorrichtung 10, 13 auf einer Laufschiene befestigt.On the extruded profile 12 is a locking device 14 for locking the support guide device 10, 13 in a central position between the two roller doors, a first guide rail 16 and a second guide rail 18 for guiding and supporting a side edge of the unwinding roller doors and rollers 20 for horizontal displacement of the Support guide device 10, 13 attached to a running rail.

Bei einer weiteren Ausführungsform (nicht dargestellt) weist die Stützführungsvorrichtung 10, 13 nur eine Führungsschiene 16, 18 auf.In a further embodiment (not shown), the support guide device 10, 13 has only one guide rail 16, 18.

Das Strangpressprofil 12 hat die Form eines langgestreckten Quaders und weist eine Vorderfläche 22 (in Fig. 1 nicht sichtbar), eine Rückfläche 24 sowie eine linke Seitenfläche 26 und eine rechte Seitenfläche 28 (in Fig. 1 nicht sichtbar) auf. Die Stirnflächen 29 (siehe Fig. 2) des Strangpressprofils 12 sind vor der Befestigung der Bauteile der Stützführungsvorrichtung 10, 13 offen.The extruded profile 12 has the shape of an elongated cuboid and has a front surface 22 (in Fig. 1 not visible), a rear surface 24 and a left side surface 26 and a right side surface 28 (in Fig. 1 not visible). The end faces 29 (see Fig. 2 ) of the extruded profile 12 are open before the fastening of the components of the support guide device 10, 13.

Die Stützführungsvorrichtung 10, 13 ist in Fig. 1 deutlich verkürzt dargestellt. Das tatsächlich verwendete Strangpressprofil 12 kann - je nach Höhe der Gebäudeöffnung - eine Höhe von bis etwa 900 cm aufweisen.The support guide device 10, 13 is shown in FIG Fig. 1 shown clearly abbreviated. The extruded profile 12 actually used can - depending on the height of the building opening - have a height of up to about 900 cm.

Alle Bauteile der Stützführungsvorrichtung 10, 13 sind auf der Rückfläche 24 und an der oberen Stirnfläche des Strangpressprofils 12 montiert und zeigen somit nach der Montage der Stützführungsvorrichtung 10, 13 an der Gebäudeöffnung ins Gebäudeinnere. Die Seitenflächen 26, 28 weisen glatte Metalloberflächen auf. An ihnen kann die Stützführungsvorrichtung 10, 13 mit einem Türrahmenprofil 3 der Tür 2 verbunden werden. Auf der in Fig. 1 nicht sichtbaren Vorderfläche 22 ist eine dekorative Oberflächenprofilierung 56 ausgebildet (siehe Fig. 2), die beim Strangpressen gleichzeitig mit dem Strangpressprofil 12 ausgebildet wird.All components of the support guide device 10, 13 are mounted on the rear surface 24 and on the upper end face of the extruded profile 12 and thus point into the interior of the building after the support guide device 10, 13 has been mounted on the building opening. The side surfaces 26, 28 have smooth metal surfaces. The support guide device 10, 13 can be connected to a door frame profile 3 of the door 2 on them. On the in Fig. 1 A decorative surface profile 56 is formed (see FIG Fig. 2 ), which is formed simultaneously with the extruded profile 12 during extrusion.

Die Verriegelungsvorrichtung 14 umfasst zwei parallel zueinander angeordnete untere Verriegelungsstangen 30, die mit Hilfe einer unteren Verriegelungsstangenführung 32 vertikal geführt werden, und zwei parallel zueinander angeordnete obere Verriegelungsstangen 34, die mit Hilfe einer oberen Verriegelungsstangenführung 36 vertikal geführt werden. Beide Verriegelungsstangenführungen 32, 36 weisen eine Abdeckplatte 64 auf, die mit Abdeckplattenschrauben 38 an den offenen Stirnflächen 29 des Strangpressprofils 12 in beim Strangpressen erzeugten Befestigungsprofilbereichen 58 befestigt wird. Die Verriegelungsstangen 30, 34 werden durch Betätigen eines Verriegelungsmechanismus, hier z. B. in Form eines Drehtreibriegels 40, bewegt, der über eine untere Schubstange 42, eine obere Schubstange 44, einen unteren Verriegelungsstangenhalter 46 und einen oberen Verriegelungsstangenhalter 48 mit den unteren und oberen Verriegelungsstangen 30, 34 verbunden ist. Bei Betätigung des Drehtreibriegels 40 werden die oberen Verriegelungsstangen 34 nach oben und die unteren Verriegelungsstangen 30 nach unten bewegt, bis sie in hier nicht dargestellte Vertiefungen im Sturz, wie in einer Sturzplatte, und im Boden unter Arretierung der Stützführungsvorrichtung 10, 13 eingreifen. Die Schubstangen 42, 44 sind mit Schubstangenhalterungen 54 auf der Rückfläche 24 des Grundkörpers 12 befestigt.The locking device 14 comprises two lower locking rods 30 arranged parallel to one another, which are guided vertically with the aid of a lower locking rod guide 32, and two upper locking rods 34 arranged parallel to one another, which are guided vertically with the aid of an upper locking rod guide 36. Both locking rod guides 32, 36 have a cover plate 64 which is fastened with cover plate screws 38 to the open end faces 29 of the extruded profile 12 in fastening profile areas 58 produced during extrusion. The locking rods 30, 34 are activated by actuating a locking mechanism, here z. B. in the form of a rotary drive bolt 40, which is connected to the lower and upper locking rods 30, 34 via a lower push rod 42, an upper push rod 44, a lower locking rod holder 46 and an upper locking rod holder 48. When the rotary drive bolt 40 is actuated, the upper locking rods 34 are moved upwards and the lower locking rods 30 downwards until they engage in depressions, not shown here, in the lintel, such as in a lintel plate, and in the ground, locking the support guide device 10, 13. The push rods 42, 44 are fastened with push rod holders 54 on the rear surface 24 of the base body 12.

Die erste Führungsschiene 16 umfasst ein Strangpress-C-profil mit seiner nach links in Richtung des Seitenrandes des ersten abzuwickelnden Rolltores weisenden Spaltöffnung 78. Entsprechend umfasst die zweite Führungsschiene 18 spiegelsymmetrisch aus einem Strangpress-C-profil mit der Spaltöffnung 78 nach rechts in Richtung des Seitenrandes des zweiten Rolltores. Beide Führungsschienen 16, 18 sind an ihrem oberen Ende mit Trichterelementen 50 versehen, die das Einführen der Seitenränder der Rolltore beim Abwickeln der Tore erleichtern. Die Führungsschienen 16, 18 werden mit Schrauben in Bohrungen in der Rückfläche 24 des Grundkörpers 11 befestigt. Im Gegensatz zu den Befestigungsprofilbereichen 58 in den Stirnflächen des Strangpressprofils 12 werden diese Bohrungen erst nach dem Strangpressen des Strangpressprofils 12 erzeugt.The first guide rail 16 comprises an extruded C-profile with its gap opening 78 pointing to the left in the direction of the side edge of the first roller shutter to be unwound. Correspondingly, the second guide rail 18 comprises mirror-symmetrically from an extruded C-profile with the gap opening 78 to the right in the direction of the Side edge of the second roller door. Both guide rails 16, 18 are provided at their upper end with funnel elements 50 which facilitate the insertion of the side edges of the roller doors when the doors are unwound. The guide rails 16, 18 are fastened with screws in bores in the rear surface 24 of the base body 11. In contrast to the fastening profile areas 58 in the end faces of the extruded profile 12, these bores are only produced after the extruded profile 12 has been extruded.

Auf der Abdeckplatte 64 der oberen Verriegelungsstangenführung 36 sind Laufrollen 20 befestigt, die bei der Wandmontage in eine nach unten geöffnete C-profilförmige Laufschiene eingeführt werdenOn the cover plate 64 of the upper locking rod guide 36 rollers 20 are attached, which are inserted into a downwardly open C-profile-shaped running rail during wall mounting

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des den Grundkörper der Stützführungsvorrichtung 10, 13 bildenden Strangpressprofils 12 in Form eines Hohlkammerprofils, das für eine übersichtlichere Darstellung eine verkürzte Längsachse L aufweist. Das Verhältnis Breite B zu Tiefe T des Strangpressprofils 12 liegt bei 2 bis 10, hier etwa bei 4,4. Die tatsächliche Länge des Strangpressprofils 12 in einer Stützführungsvorrichtung 10, 13 entspricht beispielsweise in etwa dem 10fachen der dargestellten Länge L. Die Vorderfläche 22 weist die dekorative Oberflächenprofilierung 56 auf. Die Oberflächenprofilierung 56 der Vorderfläche 22 und die Befestigung aller Bauteile auf der Rückfläche 24 des Grundkörpers 12 ermöglichen es, die Stützführungsvorrichtung 10, 13 nach der Montage aller Bauelemente ohne zusätzliche dekorative Abdeckung in einer Gebäudeöffnung zu verwenden. Fig. 2 shows a perspective illustration of the extruded profile 12, which forms the base body of the support guide device 10, 13, in the form of a hollow chamber profile which has a shortened longitudinal axis L for a clearer illustration. The ratio of width B to depth T of the extruded profile 12 is 2 to 10, here around 4.4. The actual length of the extruded profile 12 in a support guide device 10, 13 corresponds, for example, to approximately 10 times the illustrated length L. The front surface 22 has the decorative surface profile 56. The surface profiling 56 of the front surface 22 and the fastening of all components on the rear surface 24 of the base body 12 make it possible to use the support guide device 10, 13 after the assembly of all components without additional decorative cover in a building opening.

Auf seiner Innenseite 57 weist das Strangpressprofil 12 nach innen in den Hohlraum hineinragende Befestigungsprofilbereiche 58 auf.On its inside 57, the extruded profile 12 has fastening profile areas 58 projecting inward into the cavity.

Zur weiteren Versteifung des Strangpressprofils 12 ist dieses durch wenigstens einen mittigen Verbindungssteg 62 in wenigstens zwei Hohlkammern 60 unterteilt.To further stiffen the extruded profile 12, it is divided into at least two hollow chambers 60 by at least one central connecting web 62.

Die Oberflächenprofilierung 56, die Befestigungsprofilbereiche 58 und der Verbindungssteg 62 entstehen zusammen mit dem Strangpressprofil 12 durch Strangpressen in einem einzigen Verfahrensschritt.The surface profile 56, the fastening profile areas 58 and the connecting web 62 are produced together with the extruded profile 12 by extrusion in a single process step.

Fig. 3 zeigt eine Ausschnittvergrößerung des in Fig. 2 dargestellten Strangpressprofils 12, in der die Oberflächenprofilierung 56 und die Befestigungsprofilbereiche 58 in den Ecken und auf den inneren Flächen des Strangpressprofils 12 deutlicher erkennbar sind. Die Befestigungsprofilbereiche 58 und der Verbindungssteg 62 werden beim Strangpressen einstückig mit dem Strangpressprofil 12 ausgebildet und sind daher integral fest mit dem Strangpressprofil 12 verbunden. Sie bewirken so eine Versteifung des Strangpressprofils 12. In dem Befestigungsprofilbereich 58 ist eine sich entlang der Längsachse L des Strangpressprofils 12 erstreckende Nut 59 vorgesehen. Die Nuten 59 in den Ecken und den Flächen des Grundkörpers 12 dienen als Verschraubungsnuten zum Anschrauben der Abdeckplatte 64 einer Verriegelungsstangenführung 32, 36. Fig. 3 shows an enlarged section of the in Fig. 2 shown extruded profile 12, in which the surface profile 56 and the fastening profile areas 58 in the corners and on the inner surfaces of the extruded profile 12 can be seen more clearly. The fastening profile regions 58 and the connecting web 62 are formed in one piece with the extruded profile 12 during extrusion and are therefore firmly connected to the extruded profile 12 in an integral manner. In this way, they bring about a stiffening of the extruded profile 12. In the fastening profile area 58, there is a longitudinal axis L of the extruded profile 12 extending groove 59 is provided. The grooves 59 in the corners and the surfaces of the base body 12 serve as screwing grooves for screwing on the cover plate 64 of a locking rod guide 32, 36.

In Fig. 4 ist das Strangpressprofil 12 in einer Querschnittsansicht dargestellt. Das Strangpressprofil 12 weist in seinen Ecken und auf seiner Vorderfläche 22 und seiner Rückfläche 24 Befestigungsprofilbereiche 58 auf, in denen sich senkrecht zur Querschnittsfläche die Nuten 59 erstrecken. Bezogen auf ihre lokale Umgebung sind die Befestigungsprofilbereiche 58 spiegelsymmetrisch aufgebaut. Der Verbindungssteg 62 verläuft horizontal zwischen der Vorderfläche 22 und der Hinterfläche 24 und unterteilt das Strangpressprofil 12 in zwei gleich große Hohlkammern 60.In Fig. 4 the extruded profile 12 is shown in a cross-sectional view. The extruded profile 12 has in its corners and on its front surface 22 and its rear surface 24 fastening profile areas 58 in which the grooves 59 extend perpendicular to the cross-sectional area. In relation to their local surroundings, the fastening profile areas 58 are constructed mirror-symmetrically. The connecting web 62 runs horizontally between the front surface 22 and the rear surface 24 and divides the extruded profile 12 into two hollow chambers 60 of equal size.

Die Übergänge zwischen dem Verbindungssteg 62 und der Innenseite 57 des Strangpressprofils 12 sind ebenso wie die Übergänge zwischen den Befestigungsprofilbereichen 58 und der Innenseite 57 des Strangpressprofils 12 abgerundet, was ebenfalls zur Versteifung des Strangpressprofils 12 beiträgt.The transitions between the connecting web 62 and the inside 57 of the extruded profile 12 are rounded off, as are the transitions between the fastening profile areas 58 and the inside 57 of the extruded profile 12, which also contributes to the stiffening of the extruded profile 12.

Fig. 5 zeigt in einer weiteren Vergrößerungsstufe einen Ausschnitt aus der Querschnittsdarstellung des Strangpressprofils 12 umfassend einen Teil der Vorderfläche 22 mit einer Oberflächenprofilierung 56 und einen symmetrisch in der Ecke zwischen Vorderfläche 22 und Seitenfläche 28 angeordneten Befestigungsprofilbereich 58 mit darin vorhandener, sich in Richtung der Längsachse des Strangpressprofils 12 erstreckender Nut 59, die zum Anschrauben der Abdeckplatte 64 einer Verriegelungsstangenführung 32, 36 dient. Fig. 5 shows in a further enlargement a detail from the cross-sectional view of the extruded profile 12 comprising a part of the front surface 22 with a surface profile 56 and a fastening profile area 58 arranged symmetrically in the corner between the front surface 22 and the side surface 28 with a fastening profile area 58 therein extending in the direction of the longitudinal axis of the extruded profile 12 extending groove 59, which is used to screw on the cover plate 64 of a locking rod guide 32, 36.

Eine solche Verriegelungsstangenführung 32, 36 wird in perspektivischer Darstellung in Fig. 6 gezeigt. Die Verriegelungsstangenführung 32, 36 weist eine rechteckige Abdeckplatte 64 mit den Abmessungen der offenen Stirnfläche 29 des Strangpressprofils 12 und im rechten Winkel davon abgehend eine schmälere rechteckige Grundplatte 65 auf. Die Abdeckplatte 64 wird fest an der Stirnfläche mit dem Strangpressprofil 12 verschraubt. Hierfür sind in der Abdeckplatte zwölf Abdeckplattenbohrungen 68 ausgebildet, deren genaue Anordnung mit der Anordnung der zwölf Befestigungsprofilbereiche 58 in der Stirnfläche des Strangpressprofils 12 korrespondiert. Die Grundplatte 65 wird fest mit der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 verschraubt. Hierfür sind in der Grundplatte 65 fünf Grundplattenbohrungen 69 ausgebildet, die mit entsprechenden Bohrlöchern in der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 korrespondieren. Abdeckplatte 64 und Grundplatte 65 liegen somit eng und flächig am Strangpressprofil 12 an. Weiterhin weist die Grundplatte 65 an gegenüberliegenden Enden jeweils zwei im rechten Winkel hervorspringende Führungselemente 66 mit darin ausgebildeten kreisrunden Öffnungen 67 auf. Die Öffnungen 67 sind jeweils paarweise so angeordnet, dass sie zur Aufnahme und Führung einer Verriegelungsstange 30, 34 geeignet sind. Zwei parallel angeordnete Führungselemente 66 liegen in einer Ebene mit der Abdeckplatte 64 und erstrecken sich, bezogen auf die Grundplatte 65, in entgegengesetzter Richtung zur Abdeckplatte 64.Such a locking rod guide 32, 36 is shown in perspective in Fig. 6 shown. The locking rod guide 32, 36 has a rectangular cover plate 64 with the dimensions of the open end face 29 of the extruded profile 12 and a narrower rectangular base plate 65 extending therefrom at a right angle. The cover plate 64 is firmly screwed to the extruded profile 12 at the end face. For this purpose, twelve cover plate bores 68 are formed in the cover plate, their exact arrangement with the arrangement the twelve fastening profile areas 58 in the end face of the extruded profile 12 corresponds. The base plate 65 is firmly screwed to the rear surface 24 of the extruded profile 12. For this purpose, five base plate bores 69 are formed in the base plate 65, which correspond to corresponding drill holes in the rear surface 24 of the extruded profile 12. Cover plate 64 and base plate 65 therefore lie tightly and flat on the extruded profile 12. In addition, the base plate 65 has two guide elements 66 protruding at right angles with circular openings 67 formed therein at opposite ends. The openings 67 are each arranged in pairs so that they are suitable for receiving and guiding a locking rod 30, 34. Two guide elements 66 arranged in parallel lie in one plane with the cover plate 64 and extend, in relation to the base plate 65, in the opposite direction to the cover plate 64.

Für die Führung und Stützung des seitlichen Randes des sich von der Wickelwelle abwickelnden Rolltores ist die in Fig. 1 und detaillierter in Fig. 7 dargestellte erste Führungsschiene 16 vorgesehen, die auf der Rückfläche 24 der Strangpressprofils 12 montiert wird. Die Führungsschiene 16 ist mit ihrer Längsachse parallel zur Längsachse des Strangpressprofils 12 ausgerichtet. Grundbauteil der Führungsschiene 16 ist ein Strangpress-C-profil 74, insbesondere aus Leichtmetall, mehr insbesondere aus Aluminium, mit zwei Schenkelflächen 80 und einer Basisfläche 82. Die Schenkelflächen 80 münden an ihrer Längskante in beim Strangpressen erzeugte Hohlkammerbereiche 84 (siehe Fig. 8), die das Strangpressprofil 12 zum Strangpress-C-profil machen. Zwischen den Hohlkammerbereichen 84 ist die Spaltöffnung 78 ausgebildet, in der der seitliche Rand des sich abwickelnden Rolltores geführt wird. Die Hohlkammerbereiche 84 sind so ausgebildet, dass auf ihrer Oberseite die Trichterelemente 50 befestigt werden können, die zusammen den Trichter für das erleichterte Einführen des Rolltorrandes ausbilden.For the guidance and support of the lateral edge of the roller door unwinding from the winding shaft, the in Fig. 1 and more detailed in Fig. 7 The first guide rail 16 shown is provided, which is mounted on the rear surface 24 of the extruded profile 12. The guide rail 16 is aligned with its longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the extruded profile 12. The basic component of the guide rail 16 is an extruded C-profile 74, in particular made of light metal, more in particular aluminum, with two leg surfaces 80 and a base surface 82. The leg surfaces 80 open at their longitudinal edge into hollow chamber areas 84 produced during extrusion (see Fig. 8 ), which make the extruded profile 12 an extruded C-profile. The gap opening 78, in which the lateral edge of the unwinding roller door is guided, is formed between the hollow chamber regions 84. The hollow chamber areas 84 are designed so that the funnel elements 50 can be attached to their upper side, which together form the funnel for easier insertion of the roll-up door edge.

Fig. 7 zeigt in den Teilfiguren 7a, 7b und 7c die Führungsschiene in drei verschiedenen Seitenansichten. Die links in Fig. 7a dargestellte Seitenansicht der Führungsschiene 16 zeigt die Außenseite der Basisfläche 82 des Strangpress-C-profils, die im montierten Zustand der Führungsschiene 16 im rechten Winkel von der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 absteht. Bei Rotation der Führungsschiene 16 um 180° um ihre Längsachse in der Papierebene ergibt sich die rechts in Fig. 7c dargestellte Seitenansicht, die den Blick auf die an den Längskanten der Schenkelflächen 80 ausgebildeten Hohlkammerbereiche 84 freigibt. Die langgestreckten Hohlkammerbereiche 84 bilden zwischen ihren inneren Längskanten den vertikalen Öffnungsspalt 78 für die Führung des Rolltores im C-Profil aus. Die rechte Ansicht zeigt weiterhin den vertikalen Öffnungsspalt 78 und dahinter einen schmalen sichtbaren Bereich der Innenseite der Basisfläche 82 des Strangpress-C-profils. Die mittlere Seitenansicht der Fig. 7b zeigt die Schenkelfläche 80 des Strangpress-C-profils, die im montierten Zustand der Führungsschiene 16 bei Betrachtung der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 sichtbar ist. In der Schenkelfläche 80 sind Bohrungen 76 ausgebildet. Die gegenüberliegende, hier nicht sichtbare Schenkelfläche 80 ist im flächigen Kontakt mit der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12. Sie weist ebenfalls Schenkelflächenbohrungen 76 auf, die festen Verbindung der Führungsschiene 16 mit der Rückfläche 24 des Strangpressprofils 12 dienen. Fig. 7 shows in the sub-figures 7a, 7b and 7c the guide rail in three different side views. The left in Figure 7a The illustrated side view of the guide rail 16 shows the outside of the base surface 82 of the extruded C-profile, which in the assembled state of the guide rail 16 at right angles from the Rear surface 24 of the extruded profile 12 protrudes. When the guide rail 16 is rotated by 180 ° around its longitudinal axis in the plane of the paper, the right in FIG Figure 7c Side view shown, which releases a view of the hollow chamber regions 84 formed on the longitudinal edges of the leg surfaces 80. The elongated hollow chamber regions 84 form between their inner longitudinal edges the vertical opening gap 78 for guiding the roller door in the C-profile. The right-hand view also shows the vertical opening gap 78 and, behind it, a narrow visible area of the inside of the base surface 82 of the extruded C-profile. The middle side view of the Figure 7b shows the leg surface 80 of the extruded C-profile, which is visible in the assembled state of the guide rail 16 when looking at the rear surface 24 of the extruded profile 12. Bores 76 are formed in the leg surface 80. The opposite leg surface 80, not visible here, is in flat contact with the rear surface 24 of the extruded profile 12. It also has leg surface bores 76, which serve to firmly connect the guide rail 16 to the rear surface 24 of the extruded profile 12.

Die rechte Führungsschiene 18 ist spiegelsymmetrisch zu der ersten Führungsschiene 16 ausgebildet und ansonsten identisch mit dieser, so dass für ihre Beschreibung auf obige Beschreibung der ersten Führungsschiene 16 verwiesen werden kann.The right guide rail 18 is designed mirror-symmetrically to the first guide rail 16 and is otherwise identical to this, so that reference can be made to the above description of the first guide rail 16 for its description.

Die Querschnittsansicht der Führungsschiene 16 in Fig. 8 zeigt die bereits im Zusammenhang mit Fig. 7 beschriebenen Schenkelflächen 80 und Basisfläche 82 des Strangpress-C-profils 74 und die an die Schenkelflächen 80 angrenzenden Hohlkammerbereiche 84, zwischen denen die Spaltöffnung 78 für die Aufnahme des Tores ausgebildet ist. Zusätzlich zeigt Fig. 8, dass das Strangpress-C-profil 74 wie das Strangpressprofil 12 Befestigungsprofilbereiche 58 mit darin ausgebildeten Nuten 59 aufweist. Auf den Innenflächen der Hohlkammerbereiche 84, die gemeinsam die Spaltöffnung 78 bilden, sind Bürstendichtungen 86 und Gleitprofile 88 befestigt.The cross-sectional view of the guide rail 16 in FIG Fig. 8 shows the already related Fig. 7 described leg surfaces 80 and base surface 82 of the extruded C-profile 74 and the hollow chamber areas 84 adjoining the leg surfaces 80, between which the gap opening 78 is formed for receiving the gate. Additionally shows Fig. 8 that the extruded C-profile 74, like the extruded profile 12, has fastening profile areas 58 with grooves 59 formed therein. Brush seals 86 and slide profiles 88 are attached to the inner surfaces of the hollow chamber regions 84, which together form the gap opening 78.

Fig. 9 zeigt eine Sturzplatte 90, die Bestandteil einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Torvorrichtung 100 ist. Die Sturzplatte 90 weist Sturzplattenbohrungen 92 für die Befestigung der Sturzplatte 90 an dem Sturz über der Gebäudeöffnung auf. Am linken und rechten Rand der Sturzplatte 90 sind kurze Sturzplattenführungsschienen 94 mit C-Profilstruktur befestigt, die ebenfalls Befestigungsprofilbereiche 58 aufweisen und an denen zweiteilige Einlauftrichter 96 befestigt sind, die für die Aufnahme des Seitenrandes des abzuwickelnden Rolltores vorgesehen sind. Im unteren, horizontal abstehenden Bereich der Sturzplatte 90 sind Sturzplattenöffnungen 98 ausgebildet, in die die Enden der Verriegelungsstangen 34 eingreifen, wenn die Stützführungsvorrichtung 10, 13 durch Betätigen des Drehtreibriegels 40 und Anheben der Verriegelungsstangen 34 arretiert wird. Fig. 9 shows a lintel plate 90 which is part of a preferred embodiment of the gate device 100 according to the invention. The camber plate 90 has Lintel holes 92 for attaching the lintel 90 to the lintel over the building opening. On the left and right edges of the lintel plate 90, short lintel plate guide rails 94 with a C-profile structure are attached, which also have attachment profile areas 58 and to which two-part inlet funnels 96 are attached, which are provided for receiving the side edge of the roller shutter to be unwound. In the lower, horizontally protruding area of the lintel plate 90, lintel plate openings 98 are formed into which the ends of the locking rods 34 engage when the support guide device 10, 13 is locked by actuating the rotary drive bolt 40 and lifting the locking rods 34.

Fig. 10 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Torvorrichtung 100. Die Torvorrichtung 100 umfasst eine erste Stützführungsvorrichtung 10 und eine zweite Stützführungsvorrichtung 13. Die beiden Stützführungsvorrichtungen sind im Wesentlichen baugleich mit der in Fig. 1 gezeigten Stützführungsvorrichtung 10, 13, so dass für eine Beschreibung ihrer einzelnen Bauelemente auf Fig. 1 verwiesen werden kann. Die beiden Stützführungsvorrichtungen 10, 13 sind mit ihren Seitenflächen 26, 28 (nicht sichtbar) an einem linken Türrahmenprofil 3 (nicht sichtbar) bzw. einem rechten Türrahmenprofil 3 der Tür 2 befestigt. Zwischen den beiden Stützführungsvorrichtungen 10, 13 erstreckt sich am unteren Ende der Tür 2 ein unteres Verstärkungsprofil 4 und am oberen Ende der Tür 2 ein oberes Verstärkungsprofil 5. Fig. 10 shows a perspective view of a gate device 100. The gate device 100 comprises a first support guide device 10 and a second support guide device 13. The two support guide devices are essentially identical to the one in FIG Fig. 1 shown support guide device 10, 13, so that for a description of its individual components Fig. 1 can be referenced. The two support guide devices 10, 13 are attached with their side surfaces 26, 28 (not visible) to a left door frame profile 3 (not visible) or a right door frame profile 3 of the door 2. A lower reinforcement profile 4 extends between the two support guide devices 10, 13 at the lower end of the door 2 and an upper reinforcement profile 5 extends at the upper end of the door 2.

Die Stützführungsvorrichtungen 10, 13 und die dazwischen angeordnete Tür 2 sind über Laufrollen 20 (nicht sichtbar) in eine Laufschiene 102 mit Wandhalterungen 104 und einem Stopper 106 eingehängt, so dass die Türvorrichtung 1 einschließlich der Anschlagstür 2 horizontal verschoben werden kann. Die Laufschiene 102 weist hierfür ein C-Profil mit nach unten gerichteter Öffnung auf, in dem die Laufrollen der Stützführungsvorrichtungen 10, 13 beweglich gelagert eingeführt werden.The support guide devices 10, 13 and the door 2 arranged in between are suspended via rollers 20 (not visible) in a running rail 102 with wall brackets 104 and a stopper 106, so that the door device 1 including the stop door 2 can be moved horizontally. For this purpose, the running rail 102 has a C-profile with a downwardly directed opening, into which the running rollers of the support guide devices 10, 13 are inserted so as to be movably supported.

Oberhalb der Laufschiene 102 und diese teilweise umschließend sind zwei Sturzplatten 90 am Torsturz befestigt. Jede der Sturzplatten 90 weist auf der der Tür 2 zugewandten Seite und auf der von der Tür 2 abgewandten Seite eine Sturzplattenführungsschiene 94 auf. In den beiden, bezogen auf die Anschlagtür 2, weiter außen gelegenen Sturzplattenführungsschienen 94 greifen die benachbart zu der Tür angeordneten Rolltore und/oder Rollgitter ein. In die beiden, bezogen auf die Anschlagtür 2, weiter innen liegenden Sturzplattenführungsschienen 94 greifen die Ränder eines Rolltors oder Rollgitters ein, dass unmittelbar vor der Tür 2 zwischen den beiden Sturzplattenführungsschienen 94 und darunter den beiden Führungsschienen 16, 18 der Stützführungsvorrichtungen 10, 13 abgewickelt wird.Two lintel plates 90 are attached to the lintel above the running rail 102 and partially enclosing it. Each of the lintel panels 90 faces that of the door 2 facing side and on the side facing away from the door 2 a lintel guide rail 94. In the two lintel plate guide rails 94 which are further outward in relation to the stop door 2, the roller shutters and / or roller grilles arranged adjacent to the door engage. The edges of a roller shutter or rolling grille engage in the two lintel plate guide rails 94, which are further inside in relation to the stop door 2, so that immediately in front of the door 2 between the two lintel plate guide rails 94 and underneath the two guide rails 16, 18 of the support guide devices 10, 13 .

Fig. 10 zeigt weiterhin Bodenhülsen 108, die passgenau unterhalb der beiden Sturzplatten 90 in den Boden eingelassen werden. Beim Arretieren der Stützführungsvorrichtungen 10, 13 durch Betätigen der Drehtreibriegels werden die unteren Verriegelungsstangen 30 nach unten bewegt, bis sie unter Arretierung der Stützführungsvorrichtungen 10, 13 in die Bodenhülsen 108 eingreifen. Fig. 10 FIG. 12 also shows ground sockets 108, which are let into the ground below the two lintel plates 90 with a precise fit. When the support guide devices 10, 13 are locked by actuating the rotary drive bolt, the lower locking rods 30 are moved downward until they engage in the floor sleeves 108 while the support guide devices 10, 13 are locked.

Fig. 11 zeigt in vergrößerter Darstellung den oberen Bereich der Torvorrichtung 100 aus Fig. 10. Alle Bezugszeichen und Funktionen stimmen mit den in Fig. 10 dargestellten Bezugszeichen und Funktionen überein. Fig. 11 hebt den Bereich der Sturzplatten 90 und der daran montierten Sturzplattenführungsschienen 94 hervor, deren Einlauftrichter 96 mit den darunter angeordneten Trichterelementen 50 an den Führungsschienen 16, 18 der Stützführungsvorrichtungen 10, 13 fluchten. Beim Abwickeln werden die Ränder der in dieser Ausführungsform verwendbaren drei Rolltore und/oder Rollgitter zunächst in die Einlauftrichter 94 und dann die Trichterelemente 50 eingeführt und anschließend durch die Sturzplattenführungsschienen 94 und die Führungsschienen 16, 18 seitlich gestützt. Fig. 11 shows the upper region of the gate device 100 in an enlarged illustration Fig. 10 . All reference signs and functions agree with those in Fig. 10 shown reference numerals and functions match. Fig. 11 highlights the area of the lintel plates 90 and the lintel plate guide rails 94 mounted thereon, the inlet funnels 96 of which are aligned with the funnel elements 50 arranged below them on the guide rails 16, 18 of the support guide devices 10, 13. When unwinding, the edges of the three roller shutters and / or roller grilles that can be used in this embodiment are first introduced into the inlet funnel 94 and then the funnel elements 50 and then laterally supported by the lintel plate guide rails 94 and the guide rails 16, 18.

Eine weitere Ausführungsform der Torvorrichtung (100) ist in Fig. 12 in einer perspektivischen Gesamtansicht dargestellt. Die Torvorrichtung (100) gemäß dieser Ausführungsform unterscheidet sich von der Torvorrichtung (100) gemäß Fig. 10 dadurch, dass oberhalb der Anschlagtür 2 zwischen den beiden Stützführungsvorrichtungen 10, 13 (SSGs 10, 13) zusätzlich ein Oberlicht 6 eingebaut ist. Bei der Tür handelt es sich um eine Tür NT60 der Hörmann KG mit darüber liegender Rahmenblende. Ansonsten ist diese Ausführungsform baugleich mit der Ausführungsform von Fig. 10, so dass für weitere Einzelheiten auf Fig. 10 verwiesen werden kann.Another embodiment of the gate device (100) is shown in FIG Fig. 12 shown in a perspective overall view. The gate device (100) according to this embodiment differs from the gate device (100) according to FIG Fig. 10 in that above the stop door 2 between the two support guide devices 10, 13 (SSGs 10, 13) a skylight 6 is additionally installed. The door is a door NT60 from Hörmann KG with a door above it Frame cover. Otherwise this embodiment is structurally identical to the embodiment from FIG Fig. 10 so on for more details Fig. 10 can be referenced.

Die in Fig. 13 dargestellte dritte Ausführungsform der Torvorrichtung 100 geht auf die in den Fig. 10 und 11 dargestellte erste Ausführungsform zurück. Im Unterschied zu dieser weist die in Fig. 13 dargestellte Torvorrichtung (100) an ihren beiden Sturzplatten 90 nur die beiden von der Anschlagtür 2 abgewandten äußeren Sturzplattenführungsschienen 94 auf. Ebenso weist die in Fig. 13 dargestellte Torvorrichtung 100 an ihren beiden Stützführungsvorrichtungen 10, 13 nur die beiden von der Anschlagtür 2 abgewandten äußeren Führungsschienen 16, 18 auf. Die Torvorrichtung 100 ist somit dafür ausgebildet, an die Türvorrichtung angrenzende, benachbarte Rolltore und/oder Rollgitter in den Führungsschienen 16, 18, 94 zu stützen und zu führen, während ein das Türblatt abdeckendes Rolltor oder Rollgitter nicht vorgesehen ist.In the Fig. 13 The illustrated third embodiment of the gate device 100 is based on the Fig. 10 and 11 illustrated first embodiment back. In contrast to this, the in Fig. 13 The gate device (100) shown on its two lintel plates 90 only has the two outer lintel plate guide rails 94 facing away from the stop door 2. Likewise, the in Fig. 13 The gate device 100 shown only has the two outer guide rails 16, 18 facing away from the stop door 2 on its two support guide devices 10, 13. The door device 100 is thus designed to support and guide adjacent roller shutters and / or rolling grilles in the guide rails 16, 18, 94, while a rolling shutter or rolling grilles covering the door leaf are not provided.

Die in Fig. 13 dargestellte dritte Ausführungsform kann sowohl für Torvorrichtungen 100 mit Oberlicht 6 als auch für die Torvorrichtung 100 ohne Oberlicht 6 realisiert werden.In the Fig. 13 The third embodiment shown can be implemented both for gate devices 100 with skylight 6 and for gate device 100 without skylight 6.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

11

TürvorrichtungDoor device

22

Türdoor

33

TürrahmenprofilDoor frame profile

44th

unteres Verstärkungsprofillower reinforcement profile

55

oberes Verstärkungsprofilupper reinforcement profile

66

OberlichtSkylight

1010

erste Stützführungsvorrichtungfirst support guide device

1111

GrundkörperBase body

1212th

StrangpressprofilExtruded profile

1313

zweite Stützführungsvorrichtungsecond support guide device

1414th

VerriegelungsvorrichtungLocking device

1616

erste Führungsschienefirst guide rail

1818th

rechte Führungsschieneright guide rail

2020th

LaufrollenRollers

2222nd

VorderflächeFront face

2424

RückflächeBack surface

2626th

linke Seitenflächeleft side surface

2828

rechte Seitenflächeright side face

2929

StirnflächeFace

3030th

untere Verriegelungsstangenlower locking bars

3232

untere Verriegelungsstangenführunglower locking bar guide

3434

obere Verriegelungsstangenupper locking bars

3636

oberen Verriegelungsstangenführungupper locking bar guide

3838

AbdeckplattenschraubenCover plate screws

4040

DrehtreibriegelRotary drive bolt

4242

untere Schubstangelower push rod

4444

obere Schubstangeupper push rod

4646

unterer Verriegelungsstangenhalterlower locking bar holder

4848

oberer Verriegelungsstangenhalterupper locking bar holder

5050

TrichterelementeFunnel elements

5454

SchubstangenhalterungPush rod bracket

5656

OberflächenprofilierungSurface profiling

5757

Innenseite des StrangpressprofilsInside of the extruded profile

5858

BefestigungsprofilbereichFastening profile area

5959

NutGroove

6060

HohlkammerHollow chamber

6262

VerbindungsstegConnecting bridge

6464

AbdeckplatteCover plate

6565

GrundplatteBase plate

6666

FührungselementGuide element

6767

Öffnungenopenings

6868

AbdeckplattenbohrungCover plate hole

6969

GrundplattenbohrungBase plate bore

7474

Strangpress-C-profilExtruded C-profile

7676

SchenkelflächenbohrungThigh surface bore

7878

Spaltöffnung im Strangpress-C-profilGap opening in the extruded C-profile

8080

Schenkelfläche des Strangpress-C-profilsLeg surface of the extruded C-profile

8282

Basisfläche des Strangpress-C-profilsBase surface of the extruded C-profile

8484

HohlkammerbereichHollow chamber area

8686

BürstendichtungBrush seal

8888

GleitprofilSliding profile

9090

SturzplatteCamber plate

9292

SturzplattenbohrungCamber plate drilling

9494

SturzplattenführungsschieneLintel guide rail

9696

EinlauftrichterInlet funnel

9898

SturzplattenöffnungLintel opening

100100

TorvorrichtungGate device

102102

LaufschieneRunning rail

104104

WandhalterungWall bracket

106106

Stopperstopper

108108

BodenhülseGround socket

Claims (13)

1. Gate system (100) for a building opening with a large clear width comprising at least one roller door and/or roller grill provided thereon, the gate system (100) having a door system (1) which comprises a door (2) and at least one support guide device (10, 13) which is provided on the door (2) for supporting and laterally guiding the roller door and/or roller grill, characterized in that the gate system (100) comprises a runner (102) which is designed for horizontal displacement of the door system (1).
2. Gate system (100) according to claim 1, characterized in that the at least one support guide device (10, 13) comprises a base body (11) made of an elongated extruded profile (12) and/or is provided on a door frame profile (3) of the door (2).
3. Gate system (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the extruded profile (12) has one, several or all of the following features:

   - the extruded profile (12) has a tubular profile, a rectangular hollow profile, a hollow chamber profile, a U-profile or a double-T-profile in cross-section and/or

   - the extruded profile (12) is formed from a metal selected from the group comprising light metals, aluminum, aluminum alloys and/or

   - the extruded profile (12) has at least one projecting fastening profile region (58) for fastening components of the support guide device (10, 13) and/or

   - the extruded profile (12) has on its inside projections and/or connecting webs (62) reaching from inner wall to inner wall, for the mechanical reinforcement of the extruded profile (12).
4. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that the at least one fastening profile region (58) on an inner side of the extruded profile (12) is formed in a corner area and/or is formed on an inner surface and/or has a groove (59) and/or has a tubular profile section.
5. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that the extruded profile (12) has one, several or all of the following features:

   - the extruded profile (12) is a rectangle in cross section with an edge length ratio of depth to width in the range from 1:10 to 10:1;

   - the extruded profile (12) has open end faces, a front face (22), a rear face (24), a first side face (26) and a second side face (28), which are provided for the attachment of components of the support guide device (10, 13);

   - the extruded profile (12) has a surface profiling (56) on at least one of its faces (22, 24, 26, 28).
6. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that at least one guide rail (16, 18) for supporting and laterally guiding an adjacent roller door and/or roller grill is attached to the extruded profile (12), said guide rail being preferably formed from a U-profile or C-profile (74), in particular in the form of an extruded U-profile or extruded C-profile (74).
7. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that the at least one support guide device (10, 13) comprises a locking device (14) with at least one locking rod (30, 34) and a locking rod guide (32, 36) comprising a cover plate (64) which is fixed on an end face of the extruded profile (12).
8. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that the at least one support guide device (10, 13) comprises a horizontal movement device (20) which is preferably fixed on the cover plate (64) of the locking rod guide (32, 36).
9. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises a first support guide device (10) and a second support guide device (13) which are fixed to door frame profiles of the door (2), the two support guide devices (10) being connected to each other at their lower end region by a low threshold and/or being connected to each other at their upper end region by a reinforcing profile.
10. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that it comprises a first support guide device (10) and a second support guide device (13) fixed to door frame profiles of the door (2), the two support guide devices (10, 13)

    - have a guide rail (16, 18) on their edge facing away from the door (2) for supporting and guiding a roller door and/or roller grill adjacent to the door system (1) or

    - have at their edge facing away from the door (2) a first guide rail (16) for supporting and guiding a roller door and/or roller grill adjacent to the door system (1) and at their edge facing the door (2) a second guide rail (18) for supporting and guiding a roller door or roller grill arranged in front of the door (2) and between the two support guide devices (10, 13).
11. Gate system (100) according to any of the preceding claims, characterized in that a skylight (6), a fixed panel or a frame panel are arranged above the door (2).
12. Gate system (100) according to one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises at least one lintel plate (90) to which at least one lintel plate guide rail (94), in particular in the form of an extruded C-profile or extruded U-profile for supporting and laterally guiding a roller door and/or roller grill is attached, the opening of which corresponds and in particular is aligned with the opening of a guide rail (16, 18) of the door system (1) in the locked state.
13. Gate arrangement comprising at least one roller door and/or roller grill and a gate system (100) according to one of claims 1 to 12.

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