EP3456494A1 - Method for operating a disc cutting machine and disc cutting machine for spaced deposition of discs - Google Patents

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EP3456494A1
EP3456494A1 EP17191144.9A EP17191144A EP3456494A1 EP 3456494 A1 EP3456494 A1 EP 3456494A1 EP 17191144 A EP17191144 A EP 17191144A EP 3456494 A1 EP3456494 A1 EP 3456494A1
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EP
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cutting
carriage
instantaneous
cut
speed
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EP17191144.9A
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German (de)
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Holger Klingler
Carsten Svetlik
Andrej Fahnenstiel
Jens Schmon
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Bizerba SE and Co KG
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Publication date
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    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
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    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
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    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a slicing machine for cutting slices of sliced food, preferably food, with a cutting device comprising a rotating in a cutting plane about a rotation axis, driven by an electric circular knife motor circular blade, with a support plate for placing the material to be cut carrying carriage, which is movable at a carriage speed v S parallel to the cutting plane, and with a driven by an electric chain frame motor chain of a chain frame for removing cut slices of product at a transport speed v T and for storage on a delivery table or a conveyor belt, wherein before the start of the cutting operation a number n ⁇ 2 of Schneidgutstrnature be aligned with their aligned in the direction of the cutting plane strand axes parallel to each other on the support plate, so that in a carriage stroke a number of n sliced products is cut out of the n slices of food.
  • a slicing machine for such a method is from the EP 2 522 474 B1 known.
  • the cut material in electrically operated slicing machines for rope-shaped foods such as sausages, ham, salmon, cheese, etc.
  • the cutting device usually in an x-direction perpendicular to the cutting plane, in which a rotating circular blade rotates.
  • the conveyed material to be cut is sliced by the circular knife.
  • the slices are cut by means of the chain frame, in particular an offshoot of the chain frame, placed on the tray or the conveyor belt successively.
  • the slices when the slices are to be further processed, such as when wrapping asparagus spears with ham slices or when filling rolled sausage slices with cream cheese, the slices must always be slightly spaced from each other.
  • the slices are sliced to be stored in unmixed, spaced rows of slices.
  • thermoformed packaging it is desirable to stack a plurality of slices of sliced food on spaced stacks before they are transported away for packaging.
  • spacing devices for the product strands are already known from the prior art, so that the product slices can be stored in a plurality of rows of disks next to each other and spaced apart with an adjustable disc spacing.
  • EP 2 522 474 B1 is a-relatively complex structure-Liniensp Drombraum known, which is arranged in the region of the delivery table or the conveyor belt and spreads the distance between two adjacent juxtaposed slices of product.
  • EP 2 522 474 B1 is a-relatively complex structure-Liniensp Dahlvorraum known, which is arranged in the region of the delivery table or the conveyor belt and spreads the distance between two adjacent juxtaposed slices of product.
  • such a solution requires a lot of space and often only leads to unsatisfactory results. For example, it can not be avoided that in the case of rectangular sliced food slices laterally transported slices of cutting slices twist out of their desired target position.
  • a further disadvantage of the known solutions is that oftentimes the spacing devices have to be set very laboriously to the desired pane spacing and / or have only a very narrow setting range for the pane spacing.
  • Object of the present invention is in contrast to provide a generic method of the type defined and a corresponding disc cutting machine cost and readily available with the technical means available. This should make it possible, in particular reproducible, reliable and particularly easy to store with a defined disc spacing spaced slices of product.
  • the desired lateral spacing between two adjacent cut-off slices on the chain of the chain frame can correspond.
  • the invention is based on the -in hindsight quite evident, but so far never consistently used-knowledge that by cutting the instantaneous carriage speed v S (t) and / or by varying the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame cut slices at different Positions can be stored on the chain or subsequently on the tray or the conveyor belt.
  • the disc spacing can be adjusted by varying these parameters each to a desired level.
  • the slide due to its mass and the chain of the chain frame due to the design of the drive have a certain inertia.
  • the carriage speed and the transport speed of the chain frame are functions of time since the carriage and the chain are each accelerated and decelerated.
  • the carriage speed v S (t) and the transport speed v T (t) of the chain frame are synchronized.
  • the present invention just overcomes this prior art deemed necessary synchronizing of the carriage speed v S (t) and the transport speed v T (t) of the chain frame.
  • the instantaneous transport speed v T (t) can be varied, in particular adjusted, by the chain frame motor being accelerated or decelerated.
  • the slicing machine may also have a separate carriage motor for driving the carriage. Then, the instantaneous carriage speed v S (t) can be varied, in particular adjusted, by accelerating or decelerating the carriage motor.
  • At least one thickness of a cutting material strand can also be taken into account in the selection of the speed stages ⁇ v S , ⁇ v T and / or the time period ⁇ t.
  • the method according to the invention can be used independently of the shape of the sliced product strands.
  • the method can be used successfully even in non-cylindrical cutting material strands.
  • disc stacks spaced apart from each other or, preferably on the conveyor belt, disc rows spaced apart from each other can each be produced with the desired number of cut slice discs per disc row.
  • a current measuring device By means of a current measuring device can be permanently measured the current consumption of the electric circular knife motor. When falling below a typical for a cutting power consumption or when reaching a predefined limit current value can then be automatically initiated step (d) for the respective Schneidgutstrang.
  • the power consumption of the (electric) circular knife motor of the current length of the current cutting line on the circular blade depends.
  • the cutting line can in turn be used as an indicator of the current cutting position within a Schneidgutstrangs.
  • the power consumption initially increases up to the middle of the strand (lengthening cutting line) and then drops again to a minimum (shorter cutting line). This minimum, a typical for a cutting power consumption and / or reaching a predefined limit current value can thus be detected and used as an indicator to determine whether or when a Schneidgutstrang completely cut through and thus a slice is completely separated.
  • the carriage at the boundary between two Schneidgutstrnature stands still for a moment or "waiting" before the cutting process is continued.
  • the chain frame can be moved further, so that in turn the desired disc spacing is achieved.
  • a disc spacing that is constant for all rows of discs can be achieved if the time duration ⁇ t is chosen to be less than the time required to completely cut a slice of product from the smallest diameter slice.
  • the beginning of the first cutting material strand can be picked up by manually approaching the first starting position.
  • the initial position of the second Schneidgutstrangs By starting the initial position of the second Schneidgutstrangs then the initial position of the second Schneidgutstrangs and the end position of the first Schneidgutstrangs can be recorded.
  • the initial position of the third Schneidgutstrangs With the approach of the initial position of the third Schneidgutstrangs the initial position of the third cutting material strand and the end position of the second cutting material strand are received. It can be taken into account that the third cutting material strand can rest on a wall of the carriage and thus the end position of the third Schneidgutstrangs can be known from the outset. It therefore does not need to be approached specifically.
  • the scope of the invention also includes a disk cutting machine for carrying out the method according to the invention with a cutting device which comprises a circular blade rotating in a cutting plane about a rotation axis, with a carriage carrying a support plate for laying the material to be cut, the carriage having a carriage speed v S parallel to the cutting plane E is movable, and with a operated by a chain frame motor chain frame for transporting cut slices of product at a transport speed v T and for storage on a delivery table or a conveyor belt, wherein a control device is provided, which the beginning and the end of each time interval of the time .DELTA.t, the current carriage speed vs and the instantaneous transport speed v T of the chain frame controls.
  • a slicing machine the inventive method can be carried out easily. It thus allows a storage of cut slices in a predetermined, desired lateral distance.
  • control device can be designed as a computing unit or have a computing unit on which a computer program product is stored executable.
  • the disk cutting machine has a sensor device for detecting the current carriage position relative to the axis of rotation of the rotating circular blade and / or for detecting the current cutting state of the last product strand that has come into contact with the circular blade.
  • the sensor device can be connected to the control device in terms of data.
  • the current carriage position can be determined.
  • the time can be determined when an end of a Schneidgutstrangs is reached.
  • the instantaneous carriage speed v S (t) and / or the instantaneous transport speed v T (t) can be controlled on the basis of the measurement data of the sensor device.
  • the sensor device may comprise an incremental rotary encoder and / or an absolute displacement sensor and / or a magnetic field sensor, preferably a Hall sensor.
  • the sensor device comprises a mechanical, in particular an electromechanical switch, which is preferably designed as a roller switch or as a contact switch.
  • the thickness of the cut slices can be adjusted if a stop plate arranged parallel to the cutting plane and displaceable in an x-direction, in particular along the axis of rotation, is present for adjusting the slice thickness.
  • the disc cutting machine can be designed as a vertical cutter.
  • the necessary data for the disc tray data can be entered particularly easily when the disc cutting machine according to the invention comprises an operator terminal in which the operator can enter the number n, the width of the cut and their distance from each other, preferably by a guided operator menu.
  • the operator terminal may, with regard to hygiene requirements that are customary for slicing machines, be in particular a touch display unit, preferably washable and / or disinfectable. If the disk cutting machine is set up to automatically determine the width of the items to be cut, the operating terminal can also be set up such that the operator inputs only the number n and the desired distance.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an electrically operated disc cutting machine 1 with a cutting device 2, which is designed as a vertical cutter .
  • the disk cutting machine 1 comprises a circular blade 3 rotating in a cutting plane E about a rotation axis X.
  • the circular blade is driven by a circular blade motor 3 ' (see also FIG Fig. 2 ).
  • the disc cutting machine 1 has a support plate 4 for placing the material to be cut carrying carriage 5, which is movable at a carriage speed v S parallel to the cutting plane E, and operated by means of a chain frame motor 6 ' chain frame 6 for removing cut slices with a transport speed v T and for storage on a conveyor belt 7 ' or a storage table 7 " on.
  • the delivery table 7 can have a preferably flat storage surface for cut sliced products.
  • the chain frame 6 has a with the transport speed v T circulating chain, can be transported to the cut slices to their storage location.
  • the chain is driven by the chain frame motor 6 ', so that by controlling the chain frame motor 6' and the transport speed v T is controllable or adjustable.
  • the carriage 5 is driven by a carriage motor 5 ' .
  • the carriage speed V S is controllable.
  • the disk cutting machine 1 further has a control device 8 , which is designed as a computer unit and on which a computer program product is stored executable in a memory unit of the computer unit.
  • the computer program product is set up to carry out the method according to the invention which is described in more detail below (see in particular description of FIG Fig. 10 ) to control or implement.
  • the control device 8 is in particular electrically connected to the carriage motor 5 'and the chain frame motor 6'.
  • the disk cutting machine 1 may further comprise a sensor device 9 with two sensor components 9 ' and 9 "
  • the sensor component 9' is designed as a current measuring device and measures the current current consumption of the circular knife motor 3 '
  • the sensor component 9' comprises a distance measuring device Sensor with which it detects or detects the current carriage position of the carriage 5 relative to the axis of rotation X of the rotating circular blade 3.
  • it comprises one each at one end of the carriage travel of the carriage 5 positioned contact switch, the are arranged to signal the achievement of an absolute start or end position of the carriage 5.
  • the slicing machine 1 has a stop plate 10 , with which the thickness of the slices to be cut can be adjusted.
  • the stop plate 10 is arranged parallel to the cutting plane E and can be in the x-direction, ie parallel to the axis of rotation X, move or set.
  • the slicing machine 1, in particular the control device 8, also has an operating terminal 11 with a keypad 11 ' and a display unit 11 "
  • the operating terminal 11 is used for input and transmission of the information required for a cutting operation to the control device 8.
  • an operator can Number n, the width (s) of items to be cut, in particular slices, as well as a desired lateral distance with which the cut slices are to be stored spaced apart, the user is assisted by an operator menu displayed on the display unit 11 ".
  • FIGS. 4, 6 . 8th also highly schematic representations of detailed views in particular of the chain frame 6 in the respective den Fig. 3, 5 and 7 corresponding phases.
  • Fig. 4 the section IV of the Fig. 3, Fig. 6 the section VI of the Fig. 5 and Fig. 8 the section VII of the Fig. 8 ,
  • Fig. 10 shows a flow chart of the method according to the invention with the above-defined method steps a to h.
  • a first method step a are like in the Fig. 2 a number n of at least 2, in the illustrated example three, Schneidgutstrnature 12 ', 12 " and 12''' with their aligned in the direction of the cutting plane E strand axes 13 ', 13" and 13''' parallel to each other on the support plate. 4 placed in an initial operating position.
  • the carriage 5 with a maximum carriage stroke s which results from the total width of Schneidgutstrfite 12 ', 12 "and 12''' to move.
  • this calculates the data required for the spacing of the cut sliced products and controls the respective moving parts of the slicing machine 1 accordingly.
  • the circular blade 3 is set in motion.
  • a first disc 14 ''' is - as in Fig. 3 as well as in the detail view according to Fig. 4 can be seen - cut from the cutting material strand 12 ''', while the other two Schneidgutstrnature 12' and 12 'are still uncut.
  • the time interval ⁇ t is selected to be smaller than the time required for the complete cutting off of a slice of the cutting material 12 ', 12 "or 12'" having the smallest cross section Control device 8 as a function of, and calculated in this process variant in particular as a quotient, the desired lateral distance and the transport speed v T.
  • the chain frame continues to run at the transport speed v T , so that the disk 14 '"located thereon continues to be transported overall by the desired lateral distance.
  • FIGS. 7 and 8 show the state of the slicing machine 1 after cutting off a last slice 14 'from the slug 12'. at the moment of restarting the carriage 5 for cutting the last Schneidgutstranges 12 '.
  • Fig. 9 shows a subsequent phase in which the slices 14 ', 14 "and 14''' have been stored by the chain frame 6 on the conveyor belt 7 'by means of a whipper 15. It can be clearly seen that on the conveyor belt 7' the Schneidgutethern 14 ', 14 "and 14''', as desired by the operator, each stored with a lateral distance eps spaced from each other.
  • the method steps c to g are performed according to method step h ( FIG. Fig. 10 ) until a desired number of cut slices 14 ', 14 "and 14''' has been reached for all n slices 12 ', 12" and 12'". In an alternative variant, these steps are repeated until all Schneidgutstrnature 12 ', 12 "and 12''' are completely cut.
  • control device 8 stops the chain frame 6, the circular blade 3 and the carriage 5 by means of these respective associated motors.
  • a variant of the method according to the invention provides that - especially with narrow slices 12 ', 12 "and 12' '', and / or depending on the position of the cutting edge of the circular blade of the carriage 5 not over the entire maximum Schlittenhub s, but only so far is moved, for example, 80% of the maximum carriage stroke s that all slices 14 ', 14 "and 14' '' are completely severed. It can also be provided that the operator additionally sets the desired carriage stroke s.
  • a slide-zero position of the carriage 5 is placed in the cutting material, different from the initial position for the cutting process, in which the first Schneidgutstrang 12 '''contacted the circular blade 3.

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Abstract

Ein Verfahren zum Betrieb einer Scheibenschneidemaschine (1) zum Abschneiden von Scheiben (14', 14", 14"') aus strangförmigem Schneidgut zeichnet sich dadurch aus, dass eine momentane Schlittengeschwindigkeit v S (t) eines Schlittens (5) der Scheibenschneidemaschine (1) und/oder eine momentane Transportgeschwindigkeit v T (t) eines Kettenrahmens (6) zum Abtransport der Scheiben (14', 14", 14"') kurzzeitig definiert variiert werden. Erfindungsgemäß lassen sich so abgeschnittene Scheiben (14', 14", 14"') mit einem gewünschten Abstand (eps) voneinander beabstandet auf einem Ablagetisch (7") oder einem Förderband (7") ablegen. Entsprechendes Zubehör wie Spreiz- oder Abstandshaltevorrichtungen sind nicht erforderlich.A method for operating a slice cutting machine (1) for cutting slices (14 ', 14 ", 14"') of strand-like material to be cut is characterized in that a current carriage speed v S (t) of a carriage (5) of the disc cutting machine (1 ) and / or an instantaneous transport speed v T (t) of a chain frame (6) for the removal of the discs (14 ', 14 ", 14"') can be varied briefly defined. According to the invention, slices (14 ', 14 ", 14"') cut off at a desired distance (eps) from one another can be deposited on a delivery table (7 ") or a conveyor belt (7"). Appropriate accessories such as spreading or spacing devices are not required.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Scheibenschneidemaschine zum Abschneiden von Schneidgutscheiben aus strangförmigem Schneidgut, vorzugsweise Lebensmittel, mit einer Schneideeinrichtung, die ein in einer Schneidebene um eine Drehachse rotierendes, von einem elektrischen Kreismessermotor angetriebenes Kreismesser umfasst, mit einem eine Auflageplatte zum Auflegen des Schneidguts tragenden Schlitten, der mit einer Schlittengeschwindigkeit vS parallel zur Schneidebene verfahrbar ist, und mit einer mittels eines elektrischen Kettenrahmenmotors betriebenen Kette eines Kettenrahmens zum Abtransport abgeschnittener Schneidgutscheiben mit einer Transportgeschwindigkeit vT sowie zur Ablage auf einem Ablagetisch oder einem Förderband, wobei vor Beginn des Schneidbetriebs eine Anzahl n≥2 von Schneidgutsträngen mit ihren in Richtung auf die Schneidebene ausgerichteten Strangachsen parallel nebeneinander auf die Auflageplatte gelegt werden, so dass bei einem Schlittenhub eine Anzahl von n Schneidgutscheiben aus den n Schneidgutsträngen abgeschnitten wird.The invention relates to a method for operating a slicing machine for cutting slices of sliced food, preferably food, with a cutting device comprising a rotating in a cutting plane about a rotation axis, driven by an electric circular knife motor circular blade, with a support plate for placing the material to be cut carrying carriage, which is movable at a carriage speed v S parallel to the cutting plane, and with a driven by an electric chain frame motor chain of a chain frame for removing cut slices of product at a transport speed v T and for storage on a delivery table or a conveyor belt, wherein before the start of the cutting operation a number n≥2 of Schneidgutsträngen be aligned with their aligned in the direction of the cutting plane strand axes parallel to each other on the support plate, so that in a carriage stroke a number of n sliced products is cut out of the n slices of food.

Eine Scheibenschneidemaschine für eine solches Verfahren ist aus der EP 2 522 474 B1 bekannt.A slicing machine for such a method is from the EP 2 522 474 B1 known.

Das Schneidgut in elektrisch betriebenen Scheibenschneidemaschinen für strangförmige Lebensmittel, wie etwa Würste, Schinken, Lachs, Käse etc., wird gegen die Schneideeinrichtung bewegt, meist in einer x-Richtung senkrecht zur Schneidebene, in welcher ein rotierendes Kreismesser umläuft. Das geförderten Schneidgut wird durch das Kreismesser in Scheiben geschnitten.The cut material in electrically operated slicing machines for rope-shaped foods, such as sausages, ham, salmon, cheese, etc., is moved against the cutting device, usually in an x-direction perpendicular to the cutting plane, in which a rotating circular blade rotates. The conveyed material to be cut is sliced by the circular knife.

Es ist möglich und durchaus üblich, zwei, drei oder mehr Schneidgutstränge, beispielsweise Wurst- oder Käsestränge, nebeneinander auf die Auflageplatte des Schlittens zu legen. So können mit einem einzigen Schlittenhub mehrere Schneidgutscheiben abgeschnitten werden, wodurch die effektive Schneidleistung der Scheibenschneidemaschine um ein Vielfaches gesteigert wird.It is possible and quite common to place two, three or more Schneidgutstränge, for example sausage or cheese strand, side by side on the support plate of the carriage. Thus, with a single carriage stroke several slices can be cut, whereby the effective cutting performance of the slicing machine is increased many times.

Die Schneidgutscheiben werden mittels des Kettenrahmens, insbesondere eines Ablegers des Kettenrahmens, auf dem Ablagetisch oder dem Förderband nacheinander abgelegt.The slices are cut by means of the chain frame, in particular an offshoot of the chain frame, placed on the tray or the conveyor belt successively.

Insbesondere wenn die Schneidgutscheiben weiterverarbeitet werden sollen, etwa bei der Umwicklung von Spargelstangen mit Schinkenscheiben oder beim Füllen von aufgerollten Wurstscheiben mit Frischkäse, müssen die Schneidgutscheiben stets etwas beabstandet voneinander liegen.In particular, when the slices are to be further processed, such as when wrapping asparagus spears with ham slices or when filling rolled sausage slices with cream cheese, the slices must always be slightly spaced from each other.

Werden unterschiedliche Schneidgutsorten geschnitten, so ist es ebenfalls wünschenswert, dass die Schneidgutscheiben in sortenreinen, voneinander beabstandeten Scheibenreihen abgelegt werden.If different types of sliced products are cut, then it is likewise desirable for the slices to be sliced to be stored in unmixed, spaced rows of slices.

Auch für die Verpackung von Schneidgutscheiben in beispielsweise Tiefziehverpackungen, ist es wünschenswert, mehrere Schneidgutscheiben auf beabstandeten Stapeln zu stapeln, bevor sie zur Verpackung abtransportiert werden.Also for the packaging of sliced products in, for example, thermoformed packaging, it is desirable to stack a plurality of slices of sliced food on spaced stacks before they are transported away for packaging.

Daher sind aus dem Stand der Technik bereits Abstandshaltevorrichtungen für die Schneidgutstränge bekannt, so dass die Schneidgutscheiben in mehreren Scheibenreihen nebeneinander und mit einem einstellbaren Scheibenabstand beabstandet abgelegt werden können.Therefore, spacing devices for the product strands are already known from the prior art, so that the product slices can be stored in a plurality of rows of disks next to each other and spaced apart with an adjustable disc spacing.

Aus der eingangs zitierten EP 2 522 474 B1 ist eine -relativ komplex aufgebaute- Linienspreizvorrichtung bekannt, die im Bereich des Ablagetischs bzw. des Förderbandes angeordnet ist und den Abstand zweier nebeneinander abgelegter Schneidgutscheiben spreizt. Eine derartige Lösung benötigt allerdings viel Platz und führt oftmals nur zu unbefriedigenden Ergebnissen. Beispielsweise lässt es sich nicht vermeiden, dass sich bei rechteckigen Schneidgutscheiben seitlich transportierte Schneidgutscheiben aus ihrer gewünschten Ziellage heraus verdrehen.From the cited above EP 2 522 474 B1 is a-relatively complex structure-Linienspreizvorrichtung known, which is arranged in the region of the delivery table or the conveyor belt and spreads the distance between two adjacent juxtaposed slices of product. However, such a solution requires a lot of space and often only leads to unsatisfactory results. For example, it can not be avoided that in the case of rectangular sliced food slices laterally transported slices of cutting slices twist out of their desired target position.

Soll eine Abstandshaltevorrichtung am Schlitten vorgesehen werden, so ergeben sich bislang unter anderem Platzprobleme, durch die die Anzahl zeitgleich schneidbarer Schneidgutstränge stark eingeschränkt ist und/oder nur schmale Schneidgutstränge geschnitten werden können.If a spacer device is to be provided on the carriage, so far there are, inter alia, space problems which severely limit the number of cutting edges that can be cut at the same time and / or only narrow lengths of cutting material can be cut.

Nachteilig ist bei den bekannten Lösungen ferner, dass oftmals die Abstandshaltevorrichtungen sehr aufwändig auf den gewünschten Scheibenabstand eingestellt werden müssen und/oder nur einen sehr engen Einstellbereich für den Scheibenabstand aufweisen.A further disadvantage of the known solutions is that oftentimes the spacing devices have to be set very laboriously to the desired pane spacing and / or have only a very narrow setting range for the pane spacing.

Verfahren zum Schneiden von Schneidgutsträngen mit dem Ziel, mehrere voneinander beabstandete Schneidgutreihen zu erzeugen, bei denen Scheibenschneidemaschinen der vorangehend beschriebenen bekannten Art eingesetzt werden, haben daher bislang ebenfalls nur zu entsprechend unbefriedigenden Ergebnissen geführt.Methods for cutting Schneidgutsträngen with the aim to produce a plurality of spaced apart Schneidgutreihen, in which slicing machines of the above-described known type are used, have so far also led only to correspondingly unsatisfactory results.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein gattungsgemäßes Verfahren der eingangs definierten Art sowie eine entsprechende Scheibenschneidemaschine kostengünstig und mit ohne Weiteres zur Verfügung stehenden technischen Mitteln zur Verfügung zu stellen. Dadurch soll es ermöglicht werden, insbesondere reproduzierbar, betriebssicher und besonders einfach mit einem definierten Scheibenabstand voneinander beabstandete Schneidgutscheiben abzulegen.Object of the present invention is in contrast to provide a generic method of the type defined and a corresponding disc cutting machine cost and readily available with the technical means available. This should make it possible, in particular reproducible, reliable and particularly easy to store with a defined disc spacing spaced slices of product.

Gelöst wird diese Aufgabe auf technisch besonders einfache und überraschend wirkungsvolle Weise durch ein gattungsgemäßes Verfahren, welches sich dadurch auszeichnet,

  • dass die momentane Schlittengeschwindigkeit vs(t) des Schlittens eine vorgebbar steuerbare Funktion der Zeit t ist, die jeweils nach dem vollständigen Abschneiden einer einzelnen Schneidgutscheibe aus dem entsprechenden Schneidgutstrang während eines nachfolgenden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt auf die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS-ΔvS abgebremst wird;
    und/oder
  • dass die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens eine vorgebbar steuerbare Funktion der Zeit t ist, die jeweils nach dem vollständigen Abschneiden einer einzelnen Schneidgutscheibe aus dem entsprechenden Schneidgutstrang während eines nachfolgenden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt auf die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT+ΔvT erhöht wird;
  • und dass jeweils nach Ablauf des Zeitintervalls der Zeitdauer Δt die momentane Schlittengeschwindigkeit des Schlittens wieder auf vS(t)=vS beschleunigt und/oder die momentane Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens wieder auf vT(t)=vT abgebremst wird.
This problem is solved in a technically particularly simple and surprisingly effective manner by a generic method, which is characterized by
  • that the instantaneous carriage speed vs (t) of the carriage is a specifiable controllable function of the time t respectively after complete cutting of a single slice of product from the corresponding sliced product during a subsequent time interval Δt to the instantaneous sled speed v S (t) = v S -Δv S is decelerated;
    and or
  • that the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame is a specifiable controllable function of the time t, respectively, after the complete cutting off of a single slice of product from the corresponding cutting strand during a subsequent time interval Δt is increased to the instantaneous transport speed v T (t) = v T + Δv T ;
  • and that in each case after expiration of the time interval of the time period .DELTA.t, the current carriage speed of the carriage again accelerates to v S (t) = v S and / or the current transport speed of the chain frame is braked back to v T (t) = v T.

Dabei kann -insbesondere je nach Wahl der obigen Alternativen-Δt·vT dem gewünschten seitlichen Abstand zwischen zwei benachbarten abgeschnittenen Schneidgutscheiben auf der Kette des Kettenrahmens entsprechen.In this case, in particular, depending on the choice of the above alternative Δt · v T, the desired lateral spacing between two adjacent cut-off slices on the chain of the chain frame can correspond.

Der Erfindung liegt die -im Nachhinein durchaus einleuchtend erscheinende, jedoch bislang nie konsequent genutzte- Erkenntnis zugrunde, dass durch Variation der momentanen Schlittengeschwindigkeit vS(t) und/oder durch Variation der momentanen Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens abgeschnittene Schneidgutscheiben an unterschiedlichen Positionen auf der Kette bzw. nachfolgend auf dem Ablagetisch oder dem Förderband abgelegt werden können. Somit kann der Scheibenabstand durch Variation dieser Parameter jeweils auf ein gewünschtes Maß eingestellt werden.The invention is based on the -in hindsight quite evident, but so far never consistently used-knowledge that by cutting the instantaneous carriage speed v S (t) and / or by varying the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame cut slices at different Positions can be stored on the chain or subsequently on the tray or the conveyor belt. Thus, the disc spacing can be adjusted by varying these parameters each to a desired level.

Dabei ist anzumerken, dass in der Praxis der Schlitten aufgrund seiner Masse und die Kette des Kettenrahmens aufgrund der Konstruktion des Antriebs eine gewisse Trägheit haben. Dies führt dazu, dass auch im Stand der Technik die Schlittengeschwindigkeit und die Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens Funktionen der Zeit sind, da Schlitten und Kette jeweils beschleunigt und abgebremst werden. Im Stand der Technik sind jedoch die Schlittengeschwindigkeit vS(t) und die Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens synchronisiert. Die vorliegende Erfindung hebt gerade diese im Stand der Technik gewollte und für notwendig erachtete Synchronisation der Schlittengeschwindigkeit vS(t) und der Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens auf.It should be noted that in practice, the slide due to its mass and the chain of the chain frame due to the design of the drive have a certain inertia. As a result, even in the prior art, the carriage speed and the transport speed of the chain frame are functions of time since the carriage and the chain are each accelerated and decelerated. In the prior art, however, the carriage speed v S (t) and the transport speed v T (t) of the chain frame are synchronized. The The present invention just overcomes this prior art deemed necessary synchronizing of the carriage speed v S (t) and the transport speed v T (t) of the chain frame.

Ohne dass es einer separaten Abstandshaltevorrichtung bedarf, lässt sich somit durch besonders geschickte Steuerung der Scheibenschneidemaschine das gewünschte Ergebnis -mit einem vorgebbaren Scheibenabstand voneinander beabstandete Schneidgutscheibenbesonders einfach und kostengünstig erreichen.Without the need for a separate spacer device, the desired result-with a specifiable disk spacing spaced apart from each other-can be achieved particularly easily and inexpensively by particularly skillful control of the disk cutting machine.

Insbesondere werden weder Abstandshaltevorrichtung noch komplizierte Spreizvorrichtungen oder dergleichen benötigt. Der für die Auflage von Schneidgut verfügbare Platz auf der Auflageplatte des Schlittens steht für das Schneidgut bereits vollständig zu Verfügung. Diverse Schneidgutsorten, insbesondere mit unterschiedlichen Formen ihrer Schneidgutstränge, können problemlos gewechselt werden, da alle erforderlichen Einstellungen elektronisch steuerbar sind.In particular, neither spacer nor complicated spreaders or the like are needed. The space available on the support plate of the carriage for the application of cutting material is already completely available for the material to be cut. Various types of cuttings, in particular with different shapes of their Schneidgutstränge can be easily changed, since all required settings are electronically controlled.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist möglich, dass lediglich die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) variiert wird, oder dass lediglich die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) variiert wird oder dass sowohl die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) als auch die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) variiert werden.With the method according to the invention, it is possible that only the instantaneous carriage speed v S (t) is varied or that only the instantaneous transport speed v T (t) is varied or that both the instantaneous carriage speed v S (t) and the instantaneous transport speed v T (t) can be varied.

Die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) kann variiert, insbesondere eingestellt, werden, indem der Kettenrahmenmotor beschleunigt oder abgebremst wird.The instantaneous transport speed v T (t) can be varied, in particular adjusted, by the chain frame motor being accelerated or decelerated.

Die Scheibenschneidemaschine kann auch einen gesonderten Schlittenmotor zum Antrieb des Schlittens aufweisen. Dann kann die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) variiert, insbesondere eingestellt, werden, indem der Schlittenmotor beschleunigt oder abgebremst wird.The slicing machine may also have a separate carriage motor for driving the carriage. Then, the instantaneous carriage speed v S (t) can be varied, in particular adjusted, by accelerating or decelerating the carriage motor.

Zur Einstellung des Scheibenabstandes kann auch wenigstens eine Dicke eines Schneidgutstrangs bei der Wahl der Geschwindigkeitsstufen ΔvS, ΔvT und/oder der Zeitdauer Δt berücksichtigt werden.To set the disc spacing, at least one thickness of a cutting material strand can also be taken into account in the selection of the speed stages Δv S , Δv T and / or the time period Δt.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann unabhängig von der Form der Schneidgutstränge angewandt werden. Insbesondere kann das Verfahren auch bei nichtzylindrischen Schneidgutsträngen erfolgreich zur Anwendung gelangen.The method according to the invention can be used independently of the shape of the sliced product strands. In particular, the method can be used successfully even in non-cylindrical cutting material strands.

Insbesondere kann das Verfahren folgende Schritte umfassen:

  1. (a) Auflegen einer Anzahl n≥2 von Schneidgutsträngen mit ihren in Richtung auf die Schneidebene ausgerichteten Strangachsen parallel nebeneinander auf die Auflageplatte in einer Ausgangs-Betriebsstellung;
  2. (b) Anfahren des Kettenrahmens auf eine momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT;
  3. (c) Beschleunigen des Schlittens parallel zur Schneidebene auf eine momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS sowie Abschneiden der ersten Scheibe des ersten Schneidgutstrangs;
  4. (d) sobald die erste Scheibe des ersten Schneidgutstrangs vollständig abgeschnitten ist:
    • Abbremsen der momentanen Schlittengeschwindigkeit auf vS(t)=vS-ΔvS und/oder
    • Erhöhen der momentanen Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens auf vT(t)=vT+ΔvT für die Dauer eines Zeitintervalls Δt;
  5. (e) nach Ablauf des Zeitintervalls Δt:
    • Beschleunigen des Schlittens auf die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS und/oder Abbremsen der momentanen Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens auf vT(t)=vT;
  6. (f) Wiederholen der Schritte (d) und (e) für die übrigen n-1 Schneidgutstränge;
  7. (g) Zurückfahren des Schlittens in seine Ausgangs-Betriebsstellung; und
  8. (h) Wiederholen der Schritte (c) bis (g) solange, bis für alle n Schneidgutstränge eine gewünschte Anzahl an abgeschnittenen Schneidgutscheiben erreicht ist.
In particular, the method may comprise the following steps:
  1. (A) placing a number n≥2 of Schneidgutsträngen with their aligned in the direction of the cutting plane strand axes parallel to each other on the platen in an initial operating position;
  2. (b) approaching the chain frame to a current transport speed v T (t) = v T ;
  3. (c) accelerating the carriage parallel to the cutting plane to an instantaneous carriage speed v S (t) = v S and cutting off the first disk of the first cutting material strand;
  4. (d) as soon as the first slice of the first cut strand is completely cut off:
    • Decelerating the instantaneous carriage speed to v S (t) = v S -Δv S and / or
    • Increasing the current transport speed of the chain frame to v T (t) = v T + Δv T for the duration of a time interval Δt;
  5. (e) after expiration of the time interval Δt:
    • Accelerating the carriage to the current carriage speed v S (t) = v S and / or slowing down the current transport speed of the chain frame to v T (t) = v T ;
  6. (f) repeating steps (d) and (e) for the remaining n-1 cuttings;
  7. (g) returning the carriage to its initial operating position; and
  8. (h) repeating steps (c) to (g) until a desired number of cut slices of sliced product has been reached for all n slices of product.

Somit können, insbesondere auf dem Ablagetisch, voneinander beabstandete Scheibenstapel oder, vorzugsweise auf dem Förderband, voneinander beabstandete Scheibenreihen jeweils mit der gewünschten Anzahl abgeschnittener Schneidgutscheiben je Scheibenreihe erzeugt werden.Thus, in particular on the delivery table, disc stacks spaced apart from each other or, preferably on the conveyor belt, disc rows spaced apart from each other can each be produced with the desired number of cut slice discs per disc row.

Mittels einer Strommessvorrichtung kann permanent der aktuelle Stromverbrauch des elektrischen Kreismessermotors gemessen werden. Bei Unterschreiten eines für einen Schneidvorgang typischen Stromverbrauchs oder bei Erreichen eines vordefinierten Grenzstromwerts kann dann automatisch Schritt (d) für den jeweiligen Schneidgutstrang eingeleitet werden.By means of a current measuring device can be permanently measured the current consumption of the electric circular knife motor. When falling below a typical for a cutting power consumption or when reaching a predefined limit current value can then be automatically initiated step (d) for the respective Schneidgutstrang.

Dieses Vorgehen beruht auf dem aus eigenen Untersuchungen bekannten Umstand, dass die Leistungsaufnahme, insbesondere bei konstanter oder im Wesentlichen konstanter Versorgungsspannung der Stromverbrauch, des (elektrischen) Kreismessermotors von der aktuellen Länge der momentanen Schnittlinie am Kreismesser abhängt. Die Schnittlinie kann wiederum als Indikator für die momentane Schnittposition innerhalb eines Schneidgutstrangs verwendet werden. Beispielsweise kann erwartet werden, dass bei einem zylindrischen Schneidgutstrang die Leistungsaufnahme zunächst bis zur Mitte des Stranges hin ansteigt (länger werdende Schnittlinie) und hernach wieder bis auf ein Minimum abfällt (kürzer werdende Schnittlinie). Dieses Minimum, ein für einen Schneidvorgang typischer Stromverbrauch und/oder ein Erreichen eines vordefinierten Grenzstromwerts können somit detektiert und als Indikator verwendet werden, um festzustellen, ob bzw. wann jeweils ein Schneidgutstrang vollständig durchschnitten und somit eine Scheibe vollständig abgetrennt ist.This approach is based on the fact known from our own investigations that the power consumption, especially at constant or substantially constant supply voltage, the power consumption of the (electric) circular knife motor of the current length of the current cutting line on the circular blade depends. The cutting line can in turn be used as an indicator of the current cutting position within a Schneidgutstrangs. For example, it can be expected that in the case of a cylindrical cutting material strand, the power consumption initially increases up to the middle of the strand (lengthening cutting line) and then drops again to a minimum (shorter cutting line). This minimum, a typical for a cutting power consumption and / or reaching a predefined limit current value can thus be detected and used as an indicator to determine whether or when a Schneidgutstrang completely cut through and thus a slice is completely separated.

Als Geschwindigkeitsstufe ΔvS kann ΔvS=vS gewählt werden, wobei für die Dauer eines jeden Zeitintervalls Δt die momentane Schlittengeschwindigkeit vS jeweils auf null abgebremst wird, und wobei die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) nach Ablauf des Zeitintervalls Δt wieder auf vS(t)=vS hochbeschleunigt wird. Somit kann vorgesehen sein, dass der Schlitten an der Grenze zwischen zwei Schneidgutsträngen einen Moment stillsteht bzw. "wartet", bevor der Schneidevorgang fortgesetzt wird. Während der Wartezeit kann der Kettenrahmen weiterbewegt werden, so dass wiederum der gewünschte Scheibenabstand erreicht wird.Δv S = v S can be selected as the speed stage Δv S , wherein the instantaneous carriage speed v S is respectively decelerated to zero for the duration of each time interval Δt, and the instantaneous carriage speed v S (t) returns to v at the end of the time interval Δt S (t) = v S is highly accelerated. Thus, it can be provided that the carriage at the boundary between two Schneidgutsträngen stands still for a moment or "waiting" before the cutting process is continued. During the waiting time, the chain frame can be moved further, so that in turn the desired disc spacing is achieved.

Ein für alle Scheibenreihen konstanter Scheibenabstand kann erreicht werden, wenn die Zeitdauer Δt kleiner als die Zeit gewählt wird, die zum vollständigen Abschneiden einer Schneidgutscheibe aus demjenigen Schneidgutstrang mit dem kleinsten Querschnitt erforderlich ist.A disc spacing that is constant for all rows of discs can be achieved if the time duration Δt is chosen to be less than the time required to completely cut a slice of product from the smallest diameter slice.

Der Schlitten und der Kettenrahmen können selbsttätig durch die Scheibenschneidemaschine gesteuert werden, wenn unmittelbar vor oder nach dem Auflegen der n Schneidgutstränge auf die Auflageplatte die Anzahl n, die Breite der Schneidgutstränge sowie der gewünschte Abstand zwischen den nacheinander abgeschnittenen Schneidgutscheiben auf dem Kettenrahmen an eine Steuervorrichtung übermittelt wird, welche daraus den Beginn und das Ende eines jeden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt, die erforderliche verminderte momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS-ΔvS sowie gegebenenfalls die erforderliche erhöhte momentane Transportgeschwindigkeit vT=vT+ΔvT des Kettenrahmens berechnet und die betreffenden bewegten Teile der Scheibenschneidemaschine entsprechend ansteuert.The carriage and the chain frame can be automatically controlled by the disc cutting machine, if transmitted immediately before or after placing the n Schneidgutstränge on the platen, the number n, the width of Schneidgutstränge and the desired distance between the successively cut Schneidgutscheiben on the chain frame to a control device which calculates therefrom the beginning and the end of each time interval Δt, the required reduced instantaneous carriage speed v S (t) = v S -Δv S and, if necessary, the required increased instantaneous transport speed v T = v T + Δv T of the chain frame and controls the respective moving parts of the disc cutting machine accordingly.

Eine intuitive und schnelle Eingabe der zur Steuerung erforderlichen Daten wird ermöglicht, indem die Eingabe der Anzahl n sowie der Breite der Schneidgutstränge durch manuelles Anfahren der jeweiligen Strangposition relativ zur Schneidkante des Kreismessers an den jeweiligen Anfangspositionen der n Schneidgutstränge für den vorzunehmenden Schneidvorgang sowie durch Übermittlung der jeweils erreichten Position an die Steuervorrichtung bewirkt wird.An intuitive and rapid input of the data required for the control is made possible by entering the number n and the width of Schneidgutstränge by manually approaching the respective strand position relative to the cutting edge of the circular blade at the respective initial positions of the n Schneidgutstränge for the cutting process to be performed and by transmitting the each achieved position is effected to the control device.

Liegen beispielsweise drei Schneidgutstränge nebeneinander auf der Auflageplatte des Schlittens, kann der Anfang des ersten Schneidgutstrangs durch manuelles Anfahren der ersten Anfangsposition aufgenommen werden. Durch Anfahren der Anfangsposition des zweiten Schneidgutstrangs können dann die Anfangsposition des zweiten Schneidgutstrangs und die Endposition des ersten Schneidgutstrangs aufgenommen werden. Mit dem Anfahren der Anfangsposition des dritten Schneidgutstrangs kann die Anfangsposition des dritten Schneidgutstrangs und die Endposition des zweiten Schneidgutstrangs aufgenommen werden. Dabei kann berücksichtigt werden, dass der dritte Schneidgutstrang an einer Wand des Schlittens anliegen kann und somit die Endposition des dritten Schneidgutstrangs von vorneherein bekannt sein kann. Sie braucht daher nicht eigens angefahren werden.If, for example, three strips of cutting material lie side by side on the support plate of the carriage, the beginning of the first cutting material strand can be picked up by manually approaching the first starting position. By starting the initial position of the second Schneidgutstrangs then the initial position of the second Schneidgutstrangs and the end position of the first Schneidgutstrangs can be recorded. With the approach of the initial position of the third Schneidgutstrangs the initial position of the third cutting material strand and the end position of the second cutting material strand are received. It can be taken into account that the third cutting material strand can rest on a wall of the carriage and thus the end position of the third Schneidgutstrangs can be known from the outset. It therefore does not need to be approached specifically.

In den Rahmen der Erfindung fällt auch eine Scheibenschneidemaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer Schneideeinrichtung, die ein in einer Schneidebene um eine Drehachse rotierendes Kreismesser umfasst, mit einem eine Auflageplatte zum Auflegen des Schneidguts tragenden Schlitten, der mit einer Schlittengeschwindigkeit vS parallel zur Schneidebene E verfahrbar ist, und mit einem mittels eines Kettenrahmenmotors betriebenen Kettenrahmen zum Abtransport abgeschnittener Schneidgutscheiben mit einer Transportgeschwindigkeit vT sowie zur Ablage auf einem Ablagetisch oder einem Förderband, wobei eine Steuervorrichtung vorhanden ist, welche den Beginn und das Ende eines jeden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt, die momentane Schlittengeschwindigkeit vs sowie die momentane Transportgeschwindigkeit vT des Kettenrahmens steuert. Auf einer solchen Scheibenschneidemaschine kann das erfindungsgemäße Verfahren problemlos ausgeführt werden. Sie ermöglicht somit eine Ablage abgeschnittener Schneidgutscheiben in einem vorgebbaren, gewünschten seitlichen Abstand.The scope of the invention also includes a disk cutting machine for carrying out the method according to the invention with a cutting device which comprises a circular blade rotating in a cutting plane about a rotation axis, with a carriage carrying a support plate for laying the material to be cut, the carriage having a carriage speed v S parallel to the cutting plane E is movable, and with a operated by a chain frame motor chain frame for transporting cut slices of product at a transport speed v T and for storage on a delivery table or a conveyor belt, wherein a control device is provided, which the beginning and the end of each time interval of the time .DELTA.t, the current carriage speed vs and the instantaneous transport speed v T of the chain frame controls. On such a slicing machine, the inventive method can be carried out easily. It thus allows a storage of cut slices in a predetermined, desired lateral distance.

Insbesondere kann die Steuervorrichtung so ausgestaltet sein, dass sie zumindest die folgenden Verfahrensschritte ermöglicht:

  • (b) Anfahren des Kettenrahmens auf eine momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT nach Auflegen einer Anzahl n≥2 von Schneidgutsträngen;
  • (c) Beschleunigen des Schlittens parallel zur Schneidebene auf eine momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS sowie Abschneiden der ersten Scheibe des ersten Schneidgutstrangs;
  • (d) sobald die erste Scheibe des ersten Schneidgutstrangs vollständig abgeschnitten ist:
    • Abbremsen der momentanen Schlittengeschwindigkeit auf vS(t)=vS-ΔvS und/oder Erhöhen der momentanen Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens auf vT(t)=vT+ΔvT für die Dauer eines Zeitintervalls Δt;
  • (e) nach Ablauf des Zeitintervalls Δt:
    • Beschleunigen des Schlittens auf die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS und/oder Abbremsen der momentanen Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens auf vT(t)=vT;
  • (f) Wiederholen der Schritte (d) und (e) für die übrigen n-1 Schneidgutstränge;
  • (g) Zurückfahren des Schlittens in seine Ausgangs-Betriebsstellung; und
  • (h) Wiederholen der Schritte (c) bis (g) solange, bis für alle n Schneidgutstränge eine gewünschte Anzahl an abgeschnittenen Schneidgutscheiben erreicht ist.
In particular, the control device can be designed such that it enables at least the following method steps:
  • (b) approaching the chain frame to an instantaneous transport speed v T (t) = v T after applying a number n≥2 of cuttings;
  • (c) accelerating the carriage parallel to the cutting plane to an instantaneous carriage speed v S (t) = v S and cutting off the first disk of the first cutting material strand;
  • (d) as soon as the first slice of the first cut strand is completely cut off:
    • Decelerating the current carriage speed to v S (t) = v S -Δv S and / or increasing the current transport speed of the chain frame to v T (t) = v T + Δv T for the duration of a time interval Δt;
  • (e) after expiration of the time interval Δt:
    • Accelerating the carriage to the current carriage speed v S (t) = v S and / or slowing down the current transport speed of the chain frame to v T (t) = v T ;
  • (f) repeating steps (d) and (e) for the remaining n-1 cuttings;
  • (g) returning the carriage to its initial operating position; and
  • (h) repeating steps (c) to (g) until a desired number of cut slices of sliced product has been reached for all n slices of product.

Dazu kann die Steuervorrichtung als Recheneinheit ausgebildet sein oder eine Recheneinheit aufweisen, auf der ein Computerprogrammprodukt ausführbar abgelegt ist.For this purpose, the control device can be designed as a computing unit or have a computing unit on which a computer program product is stored executable.

Es kann vorgesehen sein, dass die Scheibenschneidemaschine eine Sensoreinrichtung zur Detektion der aktuellen Schlittenposition relativ zur Drehachse des rotierenden Kreismessers und/oder zur Detektion des aktuellen Schnittzustands des zuletzt mit dem Kreismesser in Berührung gekommenen Schneidgutstrangs aufweist. Insbesondere kann die Sensoreinrichtung datentechnisch mit der Steuervorrichtung verbunden sein. Somit kann die aktuelle Schlittenposition ermittelt werden. Über den Schnittzustand kann der Zeitpunkt ermittelt werden, wann ein Ende eines Schneidgutstrangs erreicht ist. Somit können die momentanen Schlittengeschwindigkeit vS(t) und/oder die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) anhand der Messdaten der Sensoreinrichtung gesteuert werden.It can be provided that the disk cutting machine has a sensor device for detecting the current carriage position relative to the axis of rotation of the rotating circular blade and / or for detecting the current cutting state of the last product strand that has come into contact with the circular blade. In particular, the sensor device can be connected to the control device in terms of data. Thus, the current carriage position can be determined. About the cutting state, the time can be determined when an end of a Schneidgutstrangs is reached. Thus, the instantaneous carriage speed v S (t) and / or the instantaneous transport speed v T (t) can be controlled on the basis of the measurement data of the sensor device.

Als kostengünstige, gut verfügbare und präzise arbeitende Sensoren kann die Sensoreinrichtung einen inkrementalen Drehgeber und/oder einen absoluten Wegmess-Sensor und/oder einen Magnetfeld-Sensor, vorzugsweise einen Hall-Sensor, umfassen.As cost-effective, readily available and precisely operating sensors, the sensor device may comprise an incremental rotary encoder and / or an absolute displacement sensor and / or a magnetic field sensor, preferably a Hall sensor.

Eine besonders zuverlässig arbeitende Sensorik lässt sich erreichen, wenn die Sensoreinrichtung einen mechanischen, insbesondere einen elektromechanischen Schalter umfasst, der vorzugsweise als Rollenschalter oder als Kontaktschalter ausgebildet ist.A particularly reliably operating sensors can be achieved if the sensor device comprises a mechanical, in particular an electromechanical switch, which is preferably designed as a roller switch or as a contact switch.

Die Dicke der geschnittenen Schneidgutscheiben lässt sich einstellen, wenn eine parallel zur Schneidebene angeordnete, in einer x-Richtung, insbesondere entlang der Drehachse, verschiebbare Anschlagplatte zur Schnittstärkeneinstellung vorhanden ist.The thickness of the cut slices can be adjusted if a stop plate arranged parallel to the cutting plane and displaceable in an x-direction, in particular along the axis of rotation, is present for adjusting the slice thickness.

Vorzugsweise kann die Scheibenschneidemaschine als Vertikalschneider ausgebildet sein.Preferably, the disc cutting machine can be designed as a vertical cutter.

Die für die Scheibenablage notwendigen Daten können besonders einfach eingegeben werden, wenn die erfindungsgemäße Scheibenschneidemaschine ein Bedienterminal umfasst, in dem der Bediener die Anzahl n, die Breite der Schneidgüter und deren Abstand voneinander eingeben kann, vorzugsweise durch ein geführtes Bediener-Menü. Das Bedienterminal kann im Hinblick auf üblicherweise für Scheibenschneidemaschinen bestehende Hygieneanforderungen insbesondere eine, vorzugsweise abwaschbare und/oder desinfizierbare, Touch-Displayeinheit sein. Ist die Scheibenschneidemaschine dafür eingerichtet, die Breite der Schneidgüter selbsttätig zu ermitteln, kann das Bedienterminal auch derart eingerichtet sein, dass der Bediener lediglich die Anzahl n und den gewünschten Abstand eingibt.The necessary data for the disc tray data can be entered particularly easily when the disc cutting machine according to the invention comprises an operator terminal in which the operator can enter the number n, the width of the cut and their distance from each other, preferably by a guided operator menu. The operator terminal may, with regard to hygiene requirements that are customary for slicing machines, be in particular a touch display unit, preferably washable and / or disinfectable. If the disk cutting machine is set up to automatically determine the width of the items to be cut, the operating terminal can also be set up such that the operator inputs only the number n and the desired distance.

Jedenfalls ist zur Beschleunigung und Vereinfachung der Eingaben auch denkbar, dass typische Datensätze, beispielsweise eine Standard-Anzahl, eine Standard-Breite und/oder ein Standard-Abstand und/oder Kombinationen dieser Datensätze, am Bedienterminal auswählbar sind. Dabei ist insbesondere denkbar, dass eine Standardeinstellung vorsieht, dass alle Schneidgutstränge die gleiche Dicke aufweisen, und/oder dass unterschiedliche Dicken der Schneidgutstränge lediglich dann vorgesehen werden, wenn diese unterschiedlichen Dicken explizit vom Bediener eingegeben sind.In any case, to speed up and simplify the inputs, it is also conceivable that typical data sets, for example a standard number, a standard width and / or a standard distance and / or combinations of these data sets, can be selected on the operator terminal. It is particularly conceivable that a default setting provides that all Schneidgutstränge have the same thickness, and / or that different thicknesses of Schneidgutstränge be provided only when these different thicknesses are explicitly entered by the operator.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, sowie aus den Ansprüchen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of an embodiment of the invention with reference to the figures of the drawing, which show details essential to the invention, and from the claims.

Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.The individual features may be implemented individually for themselves or for a plurality of combinations in variants of the invention.

In der schematischen Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, welche in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische räumliche Darstellung einer erfindungsgemäßen Scheibenschneidemaschine in perspektivischer Ansicht von schräg oben;
Fig. 2
eine schematische Darstellung der Scheibenschneidemaschine der Fig. 1 in einer Grundstellung in Draufsicht von oben;
Fign. 3 bis 9
schematische Darstellungen der erfindungsgemäßen Scheibenschneidemaschine sowie einer Detailansicht des Kettenrahmens in verschiedenen Phasen des Scheibenschnitts jeweils als Draufsichten von oben; und
Fig. 10
eine schematische Fluss-Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
In the schematic drawing embodiments of the invention are shown, which are explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1
a schematic spatial representation of a slicer according to the invention in a perspective view obliquely from above;
Fig. 2
a schematic representation of the slicing machine of Fig. 1 in a basic position in plan view from above;
FIGS. 3 to 9
schematic representations of the disc cutting machine according to the invention and a detailed view of the chain frame in different phases of the disc section respectively as plan views from above; and
Fig. 10
a schematic flow diagram of the method according to the invention.

Zum leichteren Verständnis der Erfindung werden im Folgenden, soweit möglich, in allen Figuren für sich jeweils entsprechende Elemente der erfindungsgemäßen Scheibenschneidemaschine sowie der Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens jeweils mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.To facilitate understanding of the invention, in the following, as far as possible, in each of the figures, the corresponding elements of the slicing machine according to the invention and the steps of the method according to the invention are each identified by the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer elektrisch betriebenen Scheibenschneidemaschine 1 mit einer Schneideeinrichtung 2, die als Vertikalschneider ausgebildet ist. Die Scheibenschneidemaschine 1 umfasst ein in einer Schneidebene E um eine Drehachse X rotierendes Kreismesser 3. Das Kreismesser wird von einem Kreismessermotor 3' (siehe auch Fig. 2) angetrieben. Weiter weist die Scheibenschneidemaschine 1 einen eine Auflageplatte 4 zum Auflegen des Schneidguts tragenden Schlitten 5, der mit einer Schlittengeschwindigkeit vS parallel zur Schneidebene E verfahrbar ist, und einen mittels eines Kettenrahmenmotors 6' betriebenen Kettenrahmen 6 zum Abtransport abgeschnittener Schneidgutscheiben mit einer Transportgeschwindigkeit vT sowie zur Ablage auf einem Förderband 7' oder einem Ablagetisch 7" auf. Fig. 1 shows a perspective view of an electrically operated disc cutting machine 1 with a cutting device 2, which is designed as a vertical cutter . The disk cutting machine 1 comprises a circular blade 3 rotating in a cutting plane E about a rotation axis X. The circular blade is driven by a circular blade motor 3 ' (see also FIG Fig. 2 ). Next, the disc cutting machine 1 has a support plate 4 for placing the material to be cut carrying carriage 5, which is movable at a carriage speed v S parallel to the cutting plane E, and operated by means of a chain frame motor 6 ' chain frame 6 for removing cut slices with a transport speed v T and for storage on a conveyor belt 7 ' or a storage table 7 " on.

Aus Darstellungsgründen ist lediglich ein Teilabschnitt des Förderbandes 7' sowie des Ablagetischs 7" abgebildet. Sofern kein Transport abgeschnittener Schneidgutscheiben durch das Förderband 7' gewünscht ist, kann auch lediglich nur der Ablagetisch 7", ohne Förderband 7', an der Scheibenschneidemaschine 1 ausgebildet sein. Wird kein Förderband 7' verwendet, kann der Ablagetisch 7" eine vorzugsweise plane Ablagefläche für abgeschnittene Schneidgutscheiben aufweisen.For reasons of illustration, only a partial section of the conveyor belt 7 'and of the delivery table 7 "is depicted, provided that no transport of cut slices by the conveyor belt 7' is desired, only the delivery table 7", without conveyor belt 7 ', can also be formed on the slicing machine 1 , If no conveyor belt 7 'is used, the delivery table 7 "can have a preferably flat storage surface for cut sliced products.

Der Kettenrahmen 6 weist eine mit der Transportgeschwindigkeit vT umlaufende Kette auf, an der abgeschnittene Schneidgutscheiben zu ihrem Ablageort transportiert werden können. Die Kette wird vom Kettenrahmenmotor 6' angetrieben, so dass durch Steuerung des Kettenrahmenmotors 6' auch die Transportgeschwindigkeit vT steuerbar bzw. einstellbar ist.The chain frame 6 has a with the transport speed v T circulating chain, can be transported to the cut slices to their storage location. The chain is driven by the chain frame motor 6 ', so that by controlling the chain frame motor 6' and the transport speed v T is controllable or adjustable.

Der Schlitten 5 wird von einem Schlittenmotor 5' angetrieben. Durch Steuerung des Schlittenmotors 5' ist somit die Schlittengeschwindigkeit vS steuerbar.The carriage 5 is driven by a carriage motor 5 ' . By controlling the carriage motor 5 'thus the carriage speed V S is controllable.

Die Scheibenschneidemaschine 1 weist ferner eine Steuervorrichtung 8 auf, die als Rechnereinheit ausgebildet ist und auf der ein Computerprogrammprodukt in einer Speichereinheit der Rechnereinheit ausführbar abgelegt ist. Das Computerprogrammprodukt ist dazu eingerichtet, das im Folgenden noch näher beschriebene erfindungsgemäße Verfahren (siehe insbesondere Beschreibung zu Fig. 10) zu steuern bzw. umzusetzen. Dazu ist die Steuervorrichtung 8 insbesondere mit dem Schlittenmotor 5' und dem Kettenrahmenmotor 6' elektrisch verbunden.The disk cutting machine 1 further has a control device 8 , which is designed as a computer unit and on which a computer program product is stored executable in a memory unit of the computer unit. The computer program product is set up to carry out the method according to the invention which is described in more detail below (see in particular description of FIG Fig. 10 ) to control or implement. For this purpose, the control device 8 is in particular electrically connected to the carriage motor 5 'and the chain frame motor 6'.

Die Scheibenschneidemaschine 1 kann des Weiteren eine Sensoreinrichtung 9 mit zwei Sensorkomponenten 9' und 9" umfassen. Die Sensorkomponente 9' ist als Strommessvorrichtung ausgebildet und misst die aktuelle Stromaufnahme des Kreismessermotors 3'. Anhand der aktuellen Stromaufnahme wird ein aktueller Schnittzustand eines zuletzt mit dem Kreismesser 3 in Berührung gekommenen Schneidgutstrangs detektiert. Dazu werden von der Sensorkomponente 9' die Zeitpunkte erfasst, an denen die Stromaufnahme einen vorgegebenen Grenzwert unterschreitet sowie die Zeitpunkte, ab denen diese Stromaufnahme den Grenzwert (ggf. wieder) überschreitet. Die Sensorkomponente 9" umfasst einen Wegmess-Sensor, mit dem sie die aktuelle Schlittenposition des Schlittens 5 relativ zur Drehachse X des rotierenden Kreismessers 3 erfasst bzw. detektiert. Ferner umfasst sie je einen an einem Ende des Schlittenwegs des Schlittens 5 positionierten Kontaktschalter, die eingerichtet sind, das Erreichen einer absoluten Anfangs- bzw. Endposition des Schlittens 5 zu signalisieren.The disk cutting machine 1 may further comprise a sensor device 9 with two sensor components 9 ' and 9 " The sensor component 9' is designed as a current measuring device and measures the current current consumption of the circular knife motor 3 ' For this purpose, the points in time at which the current consumption falls below a predefined limit value and the times at which this current consumption exceeds the limit value (possibly again) are detected by the sensor component 9 'The sensor component 9''comprises a distance measuring device Sensor with which it detects or detects the current carriage position of the carriage 5 relative to the axis of rotation X of the rotating circular blade 3. Furthermore, it comprises one each at one end of the carriage travel of the carriage 5 positioned contact switch, the are arranged to signal the achievement of an absolute start or end position of the carriage 5.

Des Weiteren weist die Scheibenschneidemaschine 1 eine Anschlagplatte 10 auf, mit der die Stärke der abzuschneidenden Schneidgutscheiben eingestellt werden kann. Dazu ist die Anschlagplatte 10 parallel zur Schneidebene E angeordnet und lässt sich in x-Richtung, d. h. parallel zur Drehachse X, verschieben bzw. einstellen.Furthermore, the slicing machine 1 has a stop plate 10 , with which the thickness of the slices to be cut can be adjusted. For this purpose, the stop plate 10 is arranged parallel to the cutting plane E and can be in the x-direction, ie parallel to the axis of rotation X, move or set.

Die Scheibenschneidemaschine 1, insbesondere die Steuervorrichtung 8, weist zudem ein Bedienterminal 11 mit einem Tastenfeld 11' und einer Anzeigeeinheit 11" auf. Das Bedienterminal 11 dient zur Eingabe und Übermittlung der für einen Schneidvorgang erforderlichen Informationen an die Steuervorrichtung 8. Insbesondere kann ein Bediener die Anzahl n, die Breite(n) von Schneidgütern, insbesondere Schneidgutsträngen, sowie einen gewünschten seitlichen Abstand, mit dem die geschnittenen Schneidgutscheiben voneinander beabstandet abgelegt werden sollen, eingeben. Dazu wird der Benutzer durch ein auf der Anzeigeeinheit 11" dargestelltes Bediener-Menü unterstützt.The slicing machine 1, in particular the control device 8, also has an operating terminal 11 with a keypad 11 ' and a display unit 11 " The operating terminal 11 is used for input and transmission of the information required for a cutting operation to the control device 8. In particular, an operator can Number n, the width (s) of items to be cut, in particular slices, as well as a desired lateral distance with which the cut slices are to be stored spaced apart, the user is assisted by an operator menu displayed on the display unit 11 ".

Anhand der Figuren 2 bis 10 wird nun im Folgenden die Funktionsweise bzw. der Betrieb der Scheibenschneidemaschine 1 sowie das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb der Scheibenschneidemaschine 1 näher erläutert.Based on FIGS. 2 to 10 The mode of operation or the operation of the disc cutting machine 1 and the method according to the invention for operating the disc cutting machine 1 will now be explained in more detail below.

Dazu sind in den folgenden Figuren 2 , 3 , 5 , 7 und 9 stark schematisierte Darstellungen der Scheibenschneidemaschine 1 in einer Draufsicht in verschiedenen Phasen des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt.These are in the following Figures 2 . 3 . 5 . 7 and 9 highly schematic representations of the slicing machine 1 shown in a plan view in different phases of the method according to the invention.

Zusätzlich zeigen die Figuren 4, 6 , 8 ebenfalls stark schematisierte Darstellungen von Detailansichten insbesondere des Kettenrahmens 6 in den jeweiligen den Fig. 3, 5 und 7 entsprechenden Phasen. Insbesondere zeigt Fig. 4 den Ausschnitt IV der Fig. 3, Fig. 6 den Ausschnitt VI der Fig. 5 und Fig. 8 den Ausschnitt VII der Fig. 8.In addition, the show FIGS. 4, 6 . 8th also highly schematic representations of detailed views in particular of the chain frame 6 in the respective den Fig. 3, 5 and 7 corresponding phases. In particular shows Fig. 4 the section IV of the Fig. 3, Fig. 6 the section VI of the Fig. 5 and Fig. 8 the section VII of the Fig. 8 ,

Fig. 10 zeigt ein Flussdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens mit den oben definierten Verfahrensschritten a bis h. Fig. 10 shows a flow chart of the method according to the invention with the above-defined method steps a to h.

In einem ersten Verfahrensschritt a (Fig. 10) werden wie in der Fig. 2 ersichtlich eine Anzahl n von wenigstens 2, im dargestellten Beispiel drei, Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' mit ihren in Richtung auf die Schneidebene E ausgerichteten Strangachsen 13', 13" und 13''' parallel nebeneinander auf die Auflageplatte 4 in einer Ausgangs-Betriebsstellung aufgelegt.In a first method step a ( Fig. 10 ) are like in the Fig. 2 a number n of at least 2, in the illustrated example three, Schneidgutstränge 12 ', 12 " and 12''' with their aligned in the direction of the cutting plane E strand axes 13 ', 13" and 13''' parallel to each other on the support plate. 4 placed in an initial operating position.

Von diesen Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' sollen nun Schneidgutscheiben mittels der Schneideeinrichtung 2, insbesondere dem vom Kreismessermotor 3' angetriebenen Kreismesser 3, abgeschnitten und mit einem gewünschten seitlichen Abstand auf dem Kettenrahmen 6 und nachfolgend auf dem Auflagetisch 7' bzw. dem Förderband 7" abgelegt werden. Dabei istFrom these Schneidgutstränge 12 ', 12 "and 12' '' now cutting slices by means of the cutting device 2, in particular the circular knife motor 3 'driven circular blade 3, cut off and with a desired lateral distance on the chain frame 6 and subsequently on the support table 7' and the conveyor belt 7 "are stored. It is

Dazu ist der Schlitten 5 mit einem maximalen Schlittenhub s, der sich aus der Gesamtbreite der Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' ergibt, zu bewegen.For this purpose, the carriage 5 with a maximum carriage stroke s, which results from the total width of Schneidgutstränge 12 ', 12 "and 12''' to move.

Im Rahmen des Verfahrensschrittes a gibt ein Bediener unmittelbar vor oder nach dem Auflegen der n = 3 Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' auf die Auflageplatte 4 die Anzahl n, die Breiten der Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' sowie den gewünschten seitlichen Abstand zwischen den nacheinander abgeschnittenen Schneidgutscheiben auf dem Kettenrahmen 6 auf der Bedienterminal 11 ein, welches diese Daten der Steuervorrichtung 8 übermittelt. Wie noch später näher erläutert wird, berechnet diese hieraus die für die Beabstandung der abgeschnittenen Schneidgutscheiben benötigten Daten und steuert die betreffenden bewegten Teile der Scheibenschneidemaschine 1 entsprechend an.Within the scope of method step a, an operator gives, immediately before or after the application of the n = 3 cutting material strands 12 ', 12 "and 12''' On the support plate 4, the number n, the widths of Schneidgutstränge 12 ', 12 "and 12''' and the desired lateral distance between the successively cut Schneidgutscheiben on the chain frame 6 on the control terminal 11, which transmits these data to the control device 8. As will be explained in more detail later, this calculates the data required for the spacing of the cut sliced products and controls the respective moving parts of the slicing machine 1 accordingly.

Während in dieser Variante die Breiten manuell eingegeben werden und sich der maximale Schlittenhub s aus deren Summe berechnet, sieht eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass der Bediener den Schlitten jeweils entsprechend dem seitlichen Anfang bzw. Ende eines Schneidgutstranges 12', 12" oder 12''' relativ zu einer Schneidkante des Kreismessers 3 bis zu dieser anfährt und die Bewegung kurzzeitig abstoppt. Über die Sensoreinrichtung 9 erkennt dann die Steuervorrichtung 8 das Abstoppen und ermittelt anhand der jeweils gemessenen Position des Schlittens die Breite des jeweils angefahrenen Schneidgutstranges 12', 12" oder 12''', so dass deren manuelle Eingabe sich erübrigt. Aus der ersten Anfangs- und der erreichten letzten Endposition ergibt sich somit auch der maximale Schlittenhub s.While in this variant, the widths are entered manually and the maximum carriage stroke s calculated from the sum, provides a further variant of the method according to the invention that the operator the carriage respectively according to the lateral beginning or end of a Schneidgutstranges 12 ', 12 "or The control device 8 then detects the stopping via the sensor device 9 and determines the width of the cut material strand 12 'approached in each case on the basis of the respective measured position of the carriage. 12 "or 12 '' ', so that their manual input is unnecessary. From the first beginning and the reached last end position thus also results in the maximum carriage stroke s.

In einem nachfolgenden Verfahrensschritt b (Fig. 10) fährt die Steuervorrichtung 8 den Kettenrahmenmotor 6' und somit den Kettenrahmen 6 mit einer standardmäßig voreingestellten Transportgeschwindigkeit vT an, so dass dieser mit einer momentanen Transportgeschwindigkeit vT(t) = vT bewegt wird. Das Kreismesser 3 wird in Gang gesetzt.In a subsequent method step b ( Fig. 10 ), the control device 8 drives the chain frame motor 6 'and thus the chain frame 6 with a default preset transport speed v T , so that it is moved with a current transport speed v T (t) = v T. The circular blade 3 is set in motion.

Anschließend wird in einem Verfahrensschritt c (Fig. 10) der Schlitten 5 mittels des Schlittenmotors 5' parallel zur Schneidebene E auf eine momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS beschleunigt, wobei vs ebenfalls einer standardmäßig voreingestellten Geschwindigkeit entspricht.Subsequently, in a method step c ( Fig. 10 ) of the carriage 5 by means of the carriage motor 5 'parallel to the cutting plane E accelerates to a current carriage speed v S (t) = v S , where vs also corresponds to a default preset speed.

Eine erste Scheibe 14''' wird - wie in Fig. 3 sowie in der Detailansicht gemäß Fig. 4 ersichtlich - vom Schneidgutstrang 12''' abgeschnitten, während die beiden anderen Schneidgutstränge 12" und 12' noch ungeschnitten sind.A first disc 14 ''' is - as in Fig. 3 as well as in the detail view according to Fig. 4 can be seen - cut from the cutting material strand 12 ''', while the other two Schneidgutstränge 12' and 12 'are still uncut.

Insbesondere aus der Fig. 4 ist erkennbar, dass die abgeschnittene Scheibe 14''' auf den Kettenrahmen 6 gelangt.In particular from the Fig. 4 It can be seen that the cut-off disc 14 '''reaches the chain frame 6.

Sobald die erste Scheibe 14''' des ersten Schneidgutstrangs 12''' vollständig abgeschnitten ist, wird in einem nachfolgenden Verfahrensschritt d (Fig. 10) der Schlitten 5 kurzzeitig gestoppt. Mit anderen Worten wird die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) des Schlittens 5 auf vS(t)=vS-ΔvS=0 mit vS=ΔvS für ein kurzes Zeitintervall Δt abgebremst.As soon as the first disk 14 '''of the first cutting material strand 12''' has been completely cut off, in a subsequent method step d ( Fig. 10 ) of the carriage 5 stopped for a short time. In other words, the instantaneous carriage speed v S (t) of the carriage 5 is decelerated to v S (t) = v S -Δv S = 0 with v S = Δv S for a short time interval Δt.

Dabei ist bei dieser Variante des Verfahrens das Zeitintervall Δt kleiner als die Zeit gewählt, die zum vollständigen Abschneiden einer Schneidgutscheibe aus demjenigen Schneidgutstrang 12', 12" oder 12''' mit dem kleinsten Querschnitt erforderlich ist. Dieses erforderliche Zeitintervall Δt wird dabei von der Steuervorrichtung 8 in Abhängigkeit von, und in dieser Verfahrensvariante insbesondere als Quotient aus, dem gewünschten seitlichen Abstand und der Transportgeschwindigkeit vT berechnet.In this variant of the method, the time interval Δt is selected to be smaller than the time required for the complete cutting off of a slice of the cutting material 12 ', 12 "or 12'" having the smallest cross section Control device 8 as a function of, and calculated in this process variant in particular as a quotient, the desired lateral distance and the transport speed v T.

Während des Stopps des Schlittens 5 läuft der Kettenrahmen mit der Transportgeschwindigkeit vT weiter, so dass die sich auf diesem befindliche Scheibe 14''' insgesamt um den gewünschten seitlichen Abstand weitertransportiert wird.During the stop of the carriage 5, the chain frame continues to run at the transport speed v T , so that the disk 14 '"located thereon continues to be transported overall by the desired lateral distance.

Nach Ablauf des Zeitintervalls Δt wird in einem Verfahrensschritt e (Fig. 10) die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) des Schlittens 5 wieder auf ihre ursprüngliche Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS beschleunigt.After expiration of the time interval .DELTA.t in a process step e ( Fig. 10 ) accelerates the instantaneous carriage speed v S (t) of the carriage 5 back to its original carriage speed v S (t) = v s .

Wie in Fig. 10 durch gepunktete Linie angedeutet, werden die Verfahrensschritte d und e entsprechend dem Verfahrensschritt f (Fig. 10) für die verbleibenden n-1 Schneidgutstränge 12" und 12''' wiederholt.As in Fig. 10 indicated by dotted line, the method steps d and e are corresponding to the method step f ( Fig. 10 ) is repeated for the remaining n-1 cuttings 12 "and 12 '".

Dazu zeigen Fig. 5 und Fig. 6 den Zustand der Scheibenschneidemaschine 1 nach Abschneiden einer Scheibe 14" vom Schneidgutstrang 12" im Moment des Wiederanfahrens des Schlittens 5 zum Abschneiden des letzten Schneidgutstranges 12'.Show this Fig. 5 and Fig. 6 the state of the disc cutting machine 1 after cutting a disc 14 "from the Schneidgutstrang 12" at the moment of restarting the carriage 5 for cutting the last Schneidgutstranges 12 '.

Zu erkennen ist insbesondere aus Fig. 6, dass die abgeschnittenen Schneidgutscheiben 14''' und 14" voneinander mit einem Abstand eps voneinander beabstandet auf dem Kettenrahmen 6 transportiert werden. Der Abstand eps entspricht dabei dem vom Bediener gewünschten, voreingestellten seitlichen Abstand.To recognize is in particular from Fig. 6 in that the cut slices 14 '''and14''are transported apart from each other at a distance eps from each other on the chain frame 6. The distance eps corresponds to the preselected lateral distance desired by the operator.

Fig. 7 und Fig. 8 zeigen den Zustand der Scheibenschneidemaschine 1 nach Abschneiden einer letzten Scheibe 14' vom Schneidgutstrang 12'. im Moment des Wiederanfahrens des Schlittens 5 zum Abschneiden des letzten Schneidgutstranges 12'. FIGS. 7 and 8 show the state of the slicing machine 1 after cutting off a last slice 14 'from the slug 12'. at the moment of restarting the carriage 5 for cutting the last Schneidgutstranges 12 '.

Insbesondere anhand von Fig. 8 ist erkennbar, dass nunmehr die abgeschnittenen Schneidgutscheiben 14', 14" und 14''' jeweils mit dem Abstand eps voneinander beabstandet auf dem Kettenrahmen 6 transportiert werden.In particular, based on Fig. 8 It can be seen that now the cut slices 14 ', 14 "and 14''', each spaced apart by the distance eps, are transported on the chain frame 6.

Fig. 9 zeigt eine sich hieran anschließende Phase, in der mittels eines Abschlägers 15 die Schneidgutscheiben 14', 14" und 14''' vom Kettenrahmen 6 auf das Förderband 7' abgelegt worden sind. Deutlich zu erkennen ist, dass auch auf dem Förderband 7' die Schneidgutscheiben 14', 14" und 14''', wie vom Bediener gewünscht, jeweils mit einem seitlichen Abstand eps voneinander beabstandet abgelegt sind. Fig. 9 shows a subsequent phase in which the slices 14 ', 14 "and 14''' have been stored by the chain frame 6 on the conveyor belt 7 'by means of a whipper 15. It can be clearly seen that on the conveyor belt 7' the Schneidgutscheiben 14 ', 14 "and 14''', as desired by the operator, each stored with a lateral distance eps spaced from each other.

Nachfolgend wird in einem Verfahrensschritt g (Fig. 10) der Schlitten 5 wieder in seine Ausgangs-Betriebsstellung gemäß der Fig. 1 zurückgefahren.Subsequently, in a process step g ( Fig. 10 ) of the carriage 5 back to its initial operating position according to the Fig. 1 scaled back.

Die Verfahrensschritte c bis g werden gemäß dem Verfahrensschritt h (Fig. 10) solange wiederholt, bis für alle n Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' eine gewünschte Anzahl an abgeschnittenen Schneidgutscheiben 14', 14" und 14''' erreicht ist. In einer alternativen Variante werden diese Schritte solange wiederholt, bis alle Schneidgutstränge 12', 12" und 12''' vollständig geschnitten sind.The method steps c to g are performed according to method step h ( FIG. Fig. 10 ) until a desired number of cut slices 14 ', 14 "and 14''' has been reached for all n slices 12 ', 12" and 12'". In an alternative variant, these steps are repeated until all Schneidgutstränge 12 ', 12 "and 12''' are completely cut.

Nach Abschluss des Schneidvorganges stoppt die Steuervorrichtung 8 den Kettenrahmen 6, das Kreismesser 3 und den Schlitten 5 mittels der diesen jeweils zugeordneten Motoren.After completion of the cutting process, the control device 8 stops the chain frame 6, the circular blade 3 and the carriage 5 by means of these respective associated motors.

Nun können mittels des Förderbandes 7' alle geschnittenen und nunmehr voneinander beabstandet liegenden Schneidgutscheiben 14', 14" und 14''' von der Scheibenschneidemaschine 1 abtransportiert und/oder verpackt werden.Now, by means of the conveyor belt 7 ', all cut slices 14', which are now spaced apart, can be cut, 14 "and 14 '''transported by the slicing machine 1 and / or packaged.

Eine Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass - insbesondere bei schmalen Schneidgutsträngen 12', 12" und 12''', und/oder je nach Lage der Schneidkante des Kreismessers der Schlitten 5 nicht über den gesamten, maximalen Schlittenhub s, sondern lediglich soweit bewegt wird, beispielsweise 80% des maximalen Schlittenhubs s, dass alle Schneidgutscheiben 14', 14" und 14''' vollständig durchtrennt werden. Es kann dazu auch vorgesehen sein, dass der Bediener zusätzlich den gewünschten Schlittenhub s einstellt.A variant of the method according to the invention provides that - especially with narrow slices 12 ', 12 "and 12' '', and / or depending on the position of the cutting edge of the circular blade of the carriage 5 not over the entire maximum Schlittenhub s, but only so far is moved, for example, 80% of the maximum carriage stroke s that all slices 14 ', 14 "and 14' '' are completely severed. It can also be provided that the operator additionally sets the desired carriage stroke s.

Dementsprechend kann sich eine Schlitten-Null-Stellung des Schlittens 5, in der Schneidgut aufgelegt wird, von der Anfangsstellung für den Schneidevorgang unterscheiden, bei der der erste Schneidgutstrang 12''' das Kreismesser 3 kontaktiert.Accordingly, a slide-zero position of the carriage 5, is placed in the cutting material, different from the initial position for the cutting process, in which the first Schneidgutstrang 12 '''contacted the circular blade 3.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
ScheibenschneidemaschineDisc cutting machine
22
Schneideeinrichtungcutter
33
Kreismessercircular blade
3'3 '
KreismessermotorCircular blade motor
44
Auflageplatteplaten
55
Schlittencarriage
5'5 '
Schlittenmotorcarriage motor
66
KettenrahmenTrack frame
6'6 '
KettenrahmenmotorChain frame Engine
7'7 '
Förderbandconveyor belt
7"7 "
Ablagetischtray table
88th
Steuervorrichtungcontrol device
99
Sensoreinrichtungsensor device
9', 9"9 ', 9 "
Sensorkomponentesensor component
1010
Anschlagplattestop plate
1111
Bedienterminaloperating terminal
11'11 '
Anzeigeeinheitdisplay unit
11"11 "
Tastenfeldkeypad
12', 12", 12'''12 ', 12 ", 12' ''
SchneidgutstrangSchneidgutstrang
13', 13", 13'''13 ', 13 ", 13' ''
Strangachsestring axis
14', 14", 14'''14 ', 14 ", 14' ''
SchneidgutscheibeSchneidgutscheibe
1515
Abschlägersloughs
a bis ha to h
Verfahrensschrittstep
epseps
Abstanddistance
IV, VI, VIIIV, VI, VII
Ausschnittneckline
Ee
Schneidebenecutting plane
ss
maximaler Schlittenhubmaximum carriage stroke
vS v p
Schlittengeschwindigkeitcarriage speed
vT v T
Transportgeschwindigkeittransport speed

Claims (15)

Verfahren zum Betrieb einer Scheibenschneidemaschine (1) zum Abschneiden von Scheiben (14', 14", 14''') aus strangförmigem Schneidgut, vorzugsweise Lebensmittel, mit einer Schneideeinrichtung (2), die ein in einer Schneidebene (E) um eine Drehachse (x) rotierendes, von einem elektrischen Kreismessermotor (3') angetriebenes Kreismesser (3) umfasst, mit einem eine Auflageplatte (4) zum Auflegen des Schneidguts tragenden Schlitten (5), der mit einer Schlittengeschwindigkeit vS parallel zur Schneidebene (E) verfahrbar ist, und mit einer mittels eines elektrischen Kettenrahmenmotors (6') betriebenen Kette eines Kettenrahmens (6) zum Abtransport abgeschnittener Schneidgutscheiben (14', 14", 14''') mit einer Transportgeschwindigkeit vT sowie zur Ablage auf einem Ablagetisch (7") oder einem Förderband (7'), wobei vor Beginn des Schneidbetriebs eine Anzahl n≥2 von Schneidgutsträngen (12', 12", 12''') mit ihren in Richtung auf die Schneidebene (E) ausgerichteten Strangachsen (13', 13", 13''') parallel nebeneinander auf die Auflageplatte (4) gelegt werden, so dass bei einem Schlittenhub eine Anzahl von n Schneidgutscheiben (14', 14", 14''') aus den n Schneidgutsträngen (12', 12", 12''') abgeschnitten wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die momentane Schlittengeschwindigkeit vs(t) des Schlittens (5) eine vorgebbar steuerbare Funktion der Zeit t ist, die jeweils nach dem vollständigen Abschneiden einer einzelnen Schneidgutscheibe(14', 14", 14''') aus dem entsprechenden Schneidgutstrang (12', 12", 12"') während eines nachfolgenden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt auf die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS-ΔvS abgebremst wird;
und/oder dass die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens (6) eine vorgebbar steuerbare Funktion der Zeit t ist, die jeweils nach dem vollständigen Abschneiden einer einzelnen Schneidgutscheibe (14', 14", 14''') aus dem entsprechenden Schneidgutstrang (12', 12", 12''') während eines nachfolgenden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt auf die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT+ΔvT erhöht wird;
und dass jeweils nach Ablauf des Zeitintervalls der Zeitdauer Δt die momentane Schlittengeschwindigkeit vs(t) des Schlittens (5) wieder auf vS(t)=vS beschleunigt und/oder die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens (6) wieder auf vT(t)=vT abgebremst wird.Method for operating a slicing machine (1) for cutting slices (14 ', 14 ", 14''') of strand-like material to be cut, preferably food, with a cutting device (2) arranged in a cutting plane (E) about an axis of rotation ( x) rotating, by an electric circular knife motor (3 ') driven circular blade (3), with a support plate (4) for placing the material to be cut carrying carriage (5) which is movable at a carriage speed v S parallel to the cutting plane (E) , and with a by means of an electric chain frame motor (6 ') operated chain of a chain frame (6) for removing cut slices (14', 14 ", 14 ''') with a transport speed v T and for storage on a storage table (7") or a conveyor belt (7 '), wherein prior to the start of the cutting operation a number n≥2 of slices (12', 12 ", 12 ''') aligned with their in the direction of the cutting plane (E) strand axes (13', 13" , 13 ''') are placed parallel to each other on the support plate (4), so that in a carriage stroke, a number of n Schneidgutscheiben (14', 14 ", 14 ''') from the n Schneidgutsträngen (12', 12", 12 ''') is cut off,
characterized,
in that the instantaneous carriage speed vs (t) of the carriage (5) is a specifiable controllable function of the time t respectively after complete cutting of a single slice of product (14 ', 14 ", 14'') from the corresponding cutting strand (12'). , 12 ", 12"') is decelerated to the instantaneous carriage speed v S (t) = v S -Δv S during a subsequent time interval of the time duration Δt;
and / or that the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame (6) is a specifiable controllable function of the time t, respectively after complete cutting of a single slice (14 ', 14 ", 14''') from the corresponding one Schneidgutstrang (12 ', 12 ", 12''') during a subsequent time interval of the period .DELTA.t to the current transport speed v T (t) = v T + Δv T is increased;
and that in each case after expiration of the time interval of the time period .DELTA.t, the instantaneous carriage speed vs (t) of the carriage (5) accelerates again to v S (t) = v S and / or the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame (6) again is decelerated to v T (t) = v T. Verfahren nach Anspruch 1 mit zumindest folgenden Schritten: (a) Auflegen einer Anzahl n≥2 von Schneidgutsträngen (12', 12", 12''') mit ihren in Richtung auf die Schneidebene (E) ausgerichteten Strangachsen (13', 13", 13''') parallel nebeneinander auf die Auflageplatte (4) in einer Ausgangs-Betriebsstellung; (b) Anfahren des Kettenrahmens (6) auf eine momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT; (c) Beschleunigen des Schlittens (5) parallel zur Schneidebene (E) auf eine momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS sowie Abschneiden der ersten Scheibe (14', 14", 14''') des ersten Schneidgutstrangs (12', 12", 12'''); (d) sobald die erste Scheibe (14', 14", 14''') des ersten Schneidgutstrangs (12', 12", 12''') vollständig abgeschnitten ist: Abbremsen der momentanen Schlittengeschwindigkeit vs(t) auf vS(t)=vS-ΔvS
und/oder Erhöhen der momentanen Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens (6) auf vT(t)=vT+ΔvT für die Dauer eines Zeitintervalls Δt; (e) nach Ablauf des Zeitintervalls Δt: Beschleunigen des Schlittens (5) auf die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS und/oder Abbremsen der momentanen Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens (6) auf vT(t)=vT; (f) Wiederholen der Schritte (d) und (e) für die übrigen n-1 Schneidgutstränge (12', 12", 12'''); (g) Zurückfahren des Schlittens (5) in seine Ausgangs-Betriebsstellung; und (h) Wiederholen der Schritte (c) bis (g) solange, bis für alle n Schneidgutstränge (12', 12", 12"') eine gewünschte Anzahl an abgeschnittenen Scheiben (14', 14", 14''') erreicht ist. Method according to claim 1 with at least the following steps: (A) placing a number n≥2 of Schneidgutsträngen (12 ', 12 ", 12''') with their in the direction of the cutting plane (E) aligned strand axes (13 ', 13", 13''') in parallel side by side the platen (4) in an initial operating position; (b) approaching the chain frame (6) to a current transport speed v T (t) = v T ; (c) accelerating the carriage (5) parallel to the cutting plane (E) to an instantaneous carriage speed v S (t) = v S and cutting off the first disc (14 ', 14 ", 14''') of the first cutting material strand (12 '). 12 ", 12"'); (d) as soon as the first disc (14 ', 14 ", 14''') of the first cut strand (12 ', 12", 12''') is completely cut off: braking the instantaneous carriage speed vs (t) to v S ( t) = v S -Δv S
and / or increasing the current transport speed v T (t) of the chain frame (6) to v T (t) = v T + Δv T for the duration of a time interval Δt; (e) after expiration of the time interval Δt: Accelerating the carriage (5) to the instantaneous carriage speed v S (t) = v S and / or decelerating the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame (6) to v T (t) = v T ; (f) repeating steps (d) and (e) for the remaining n-1 cuttings (12 ', 12 ", 12'''); (g) returning the carriage (5) to its initial operating position; and (h) repeating steps (c) to (g) until a desired number of cut slices (14 ', 14 ", 14''') have been reached for all n slices (12 ', 12", 12 "') is. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Strommessvorrichtung permanent der aktuelle Stromverbrauch des elektrischen Kreismessermotors (3') gemessen wird, und dass bei Unterschreiten eines für einen Schneidvorgang typischen Stromverbrauchs oder bei Erreichen eines vordefinierten Grenzstromwerts automatisch Schritt (d) für den jeweiligen Schneidgutstrang (12', 12", 12''') eingeleitet wird.A method according to claim 2, characterized in that by means of a current measuring device permanently the current power consumption of the electric circular knife motor (3 ') is measured, and that falls below a typical for a cutting power consumption or when reaching a predefined limit current value automatically step (d) for the respective Schneidgutstrang (12 ', 12 ", 12''') is initiated. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ΔvS=vS gewählt wird, wobei für die Dauer eines jeden Zeitintervalls Δt die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) jeweils auf Null abgebremst wird, und dass die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) nach Ablauf des Zeitintervalls Δt wieder auf vS(t)=vS hochbeschleunigt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that Δv S = v S is selected, wherein for the duration of each time interval .DELTA.t the instantaneous carriage speed v S (t) is respectively decelerated to zero, and that the instantaneous carriage speed v S (t ) is again accelerated to v S (t) = v S after the time interval Δt has elapsed. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeitdauer Δt kleiner als die Zeit gewählt wird, die zum vollständigen Abschneiden einer Schneidgutscheibe (14', 14", 14''') aus demjenigen Schneidgutstrang (12', 12", 12"') mit dem kleinsten Querschnitt erforderlich ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the time period Δt is selected to be smaller than the time required for the complete cutting off of a slice of product to be cut (14 ', 14 ", 14'') from that cutting material strand (12', 12", 12 '') is required with the smallest cross-section. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar vor oder nach dem Auflegen der n Schneidgutstränge (12', 12", 12''') auf die Auflageplatte (4) die Anzahl n, die Breite der Schneidgutstränge (12', 12", 12''') sowie der gewünschte Abstand (eps) zwischen den nacheinander abgeschnittenen Scheiben (14', 14", 14''') auf dem Kettenrahmen (6) an eine Steuervorrichtung (8) übermittelt wird, welche daraus den Beginn und das Ende eines jeden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt, die erforderliche verminderte momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS-ΔvS sowie gegebenenfalls die erforderliche erhöhte momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT+ΔvT des Kettenrahmens (6) berechnet und die betreffenden bewegten Teile der Scheibenschneidemaschine (1) entsprechend ansteuert.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the number n, the width of the cutting material strands (12 ', directly before or after placing the n Schneidgutstränge (12', 12 ", 12 ''') on the support plate (4), 12 ", 12"') as well as the desired distance (eps) between the successively cut-off discs (14', 14 ", 14 ''') on the chain frame (6) to a control device (8) is transmitted, which therefrom Beginning and end of each time interval Δt, the required reduced instantaneous carriage speed v S (t) = v S -Δv S and, if necessary, the required increased instantaneous transport speed v T (t) = v T + Δv T of the chain frame (6) calculated and controls the relevant moving parts of the disc cutting machine (1) accordingly. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingabe der Anzahl n sowie der Breite der Schneidgutstränge (12', 12", 12''') durch manuelles Anfahren der jeweiligen Strangposition relativ zur Schneidkante des Kreismessers (3) an den jeweiligen Anfangspositionen der n Schneidgutstränge (12', 12", 12''') für den vorzunehmenden Schneidvorgang sowie durch Übermittlung der jeweils erreichten Position an die Steuervorrichtung (8) bewirkt wird.A method according to claim 6, characterized in that the input of the number n and the width of Schneidgutstränge (12 ', 12 ", 12''') by manually approaching the respective strand position relative to the cutting edge of the circular blade (3) at the respective initial positions of n Schneidgutstränge (12 ', 12 ", 12''') for the cutting operation to be carried out as well as by transmission of the respectively achieved position to the control device (8) is effected. Scheibenschneidemaschine (1) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer Schneideeinrichtung (2), die ein in einer Schneidebene (E) um eine Drehachse (x) rotierendes Kreismesser (3) umfasst, mit einem eine Auflageplatte (4) zum Auflegen des Schneidguts tragenden Schlitten (5), der mit einer Schlittengeschwindigkeit vS parallel zur Schneidebene E verfahrbar ist, und mit einem mittels eines Kettenrahmenmotors (6') betriebenen Kettenrahmen (6) zum Abtransport abgeschnittener Schneidgutscheiben (14', 14", 14''') mit einer Transportgeschwindigkeit vT sowie zur Ablage auf einem Ablagetisch (7") oder einem Förderband (7'),
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuervorrichtung (8) vorhanden ist, welche den Beginn und das Ende eines jeden Zeitintervalls der Zeitdauer Δt, die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t) sowie die momentane Transportgeschwindigkeit vT(t) des Kettenrahmens (6) steuert.Slice cutting machine (1) for carrying out the method according to one of the preceding claims with a cutting device (2), which in a cutting plane (E) about a rotation axis (x) rotating circular blade (3), with a support plate (4) for laying carriage (5) carrying the material to be cut, which can be moved at a carriage speed v S parallel to the cutting plane E, and with a chain frame (6) operated by means of a chain frame motor (6 ') for removing cut slices (14', 14 ", 14 '') ') with a transport speed v T and for storage on a storage table (7 ") or a conveyor belt (7'),
characterized,
in that there is a control device (8) which controls the start and the end of each time interval Δt, the instantaneous carriage speed v S (t) and the instantaneous transport speed v T (t) of the chain frame (6). Scheibenschneidemaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (8) so ausgestaltet ist, dass sie zumindest folgende Verfahrensschritte ermöglicht: (b) Anfahren des Kettenrahmens auf eine momentane Transportgeschwindigkeit vT(t)=vT nach Auflegen einer Anzahl n≥2 von Schneidgutsträngen; (c) Beschleunigen des Schlittens (5) parallel zur Schneidebene (E) auf eine momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS sowie Abschneiden der ersten Scheibe (14', 14", 14''') des ersten Schneidgutstrangs (12', 12", 12'''); (d) sobald die erste Scheibe(14', 14", 14''') des ersten Schneidgutstrangs (12', 12", 12''') vollständig abgeschnitten ist: Abbremsen der momentanen Schlittengeschwindigkeit vs(t) auf vS(t)=vS-ΔvS und/oder Erhöhen der momentanen Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens (6) auf vT(t)=vT+6vT für die Dauer eines Zeitintervalls Δrt; (e) nach Ablauf des Zeitintervalls Δt: Beschleunigen des Schlittens (5) auf die momentane Schlittengeschwindigkeit vS(t)=vS und/oder Abbremsen der momentanen Transportgeschwindigkeit des Kettenrahmens (6) auf vT(t)=vT; (f) Wiederholen der Schritte (d) und (e) für die übrigen n-1 Schneidgutstränge; (g) Zurückfahren des Schlittens (5) in seine Ausgangs-Betriebsstellung; und (h) Wiederholen der Schritte (c) bis (g) solange, bis für alle n Schneidgutstränge eine gewünschte Anzahl an abgeschnittenen Scheiben erreicht ist. Slice cutting machine according to claim 8, characterized in that the control device (8) is designed such that it allows at least the following method steps: (b) approaching the chain frame to an instantaneous transport speed v T (t) = v T after applying a number n≥2 of cuttings; (c) accelerating the carriage (5) parallel to the cutting plane (E) to an instantaneous carriage speed v S (t) = v S and cutting off the first disc (14 ', 14 ", 14''') of the first cutting material strand (12 '). 12 ", 12"'); (d) as soon as the first disc (14 ', 14 ", 14''') of the first cut strand (12 ', 12", 12''') is completely cut off: braking the instantaneous carriage speed vs (t) to v S ( t) = v S -Δv S and / or increasing the current one Transport speed of the chain frame (6) to v T (t) = v T + 6v T for the duration of a time interval Δrt; (e) after expiration of the time interval Δt: Accelerating the carriage (5) to the instantaneous carriage speed v S (t) = v S and / or decelerating the instantaneous transport speed of the chain frame (6) to v T (t) = v T ; (f) repeating steps (d) and (e) for the remaining n-1 cuttings; (g) returning the carriage (5) to its initial operating position; and (h) repeating steps (c) to (g) until a desired number of cut slices have been reached for all n slices of food. Scheibenschneidemaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibenschneidemaschine (1) eine Sensoreinrichtung (9) zur Detektion der aktuellen Schlittenposition relativ zur Drehachse (x) des rotierenden Kreismessers (3) und/ oder zur Detektion des aktuellen Schnittzustands des zuletzt mit dem Kreismesser (3) in Berührung gekommenen Schneidgutstrangs (12', 12", 12''') aufweist.Disc cutting machine according to claim 8 or 9, characterized in that the disc cutting machine (1) has a sensor device (9) for detecting the current carriage position relative to the axis of rotation (x) of the rotating circular blade (3) and / or for detecting the current cutting state of the last with the Circular knife (3) has come into contact Schneidgutstrangs (12 ', 12 ", 12'''). Scheibenschneidemaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (9) einen inkrementalen Drehgeber und/oder einen absoluten Wegmess-Sensor und/oder einen Magnetfeld-Sensor, vorzugsweise einen Hall-Sensor, umfasst.Slice cutting machine according to claim 10, characterized in that the sensor device (9) comprises an incremental rotary encoder and / or an absolute displacement sensor and / or a magnetic field sensor, preferably a Hall sensor. Scheibenschneidemaschine nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung (9) einen mechanischen, insbesondere einen elektromechanischen Schalter umfasst, der vorzugsweise als Rollenschalter oder als Kontaktschalter ausgebildet ist.Slicing machine according to one of claims 10 or 11, characterized in that the sensor device (9) has a mechanical, in particular an electromechanical switch comprises, which is preferably designed as a roller switch or as a contact switch. Scheibenschneidemaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine parallel zur Schneidebene (E) angeordnete, in x-Richtung verschiebbare Anschlagplatte (10) zur Schnittstärkeneinstellung vorhanden ist.Slice cutting machine according to one of claims 8 to 12, characterized in that a parallel to the cutting plane (E) arranged, displaceable in the x-direction stop plate (10) for cutting thickness adjustment is present. Scheibenschneidemaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibenschneidemaschine (1) als Vertikalschneider ausgebildet ist.Slice cutting machine according to one of claims 8 to 13, characterized in that the disc cutting machine (1) is designed as a vertical cutter. Scheibenschneidemaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibenschneidemaschine (1) ein Bedienterminal (11) umfasst, in dem der Bediener die Anzahl n, die Breite(n) der Schneidgüter und deren Abstand voneinander eingeben kann, vorzugsweise durch ein geführtes Bediener-Menü.Slicing machine according to one of Claims 8 to 14, characterized in that the slicing machine (1) comprises an operating terminal (11) in which the operator can enter the number n, the width (s) of the sliced products and their distance from each other, preferably by means of a guided server menu.
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