EP3418067B1 - Fluoreszierende personalisierung mittels laser - Google Patents

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EP3418067B1
EP3418067B1 EP18000518.3A EP18000518A EP3418067B1 EP 3418067 B1 EP3418067 B1 EP 3418067B1 EP 18000518 A EP18000518 A EP 18000518A EP 3418067 B1 EP3418067 B1 EP 3418067B1
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EP
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layer
feature
personalization
electromagnetic radiation
wavelength range
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Josef Riedl
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Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH
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Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH
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    • B42D25/485—Controlling the manufacturing process by electronic processing means

Definitions

  • the present invention is directed to a layer arrangement for producing a document of value with both a personalization feature and a security feature, which are preferably fluorescent.
  • the present invention is also directed to a document of value, having the layer arrangement and to a method for producing such a document of value.
  • a correspondingly equipped device is proposed, as well as a computer program product with control commands that operate the proposed device or execute the proposed method.
  • WO 2013/183 000 A1 shows an arrangement which is marked by means of a laser.
  • U.S. 7,187,396 B2 shows a method for laser marking an article that has an additive with respect to the incorporation of the laser marking.
  • WO 2014/076275 A1 describes a security element with several layers, one layer being opaque to light from the UV wavelength range, and a value and/or security document with such a security element.
  • U.S. 2014/319817 A1 describes a security document, such as an identity card or a
  • WO 2013/139748 A1 describes a method for producing a security composite body.
  • WO 2017/005633 A1 describes a security document with a luminescence feature and a method for checking the authenticity of the security document.
  • U.S. 2005/161512 A1 describes an identification and security document which has a fluorescent, ultraviolet, infrared, thermochromic and/or optically variable image.
  • security features of documents of value are known from the prior art which have a fluorescent feature which exhibits a certain optical behavior under a testing device or a testing lamp, for example.
  • a fluorescent feature which exhibits a certain optical behavior under a testing device or a testing lamp, for example.
  • certain layer models are known for this purpose, which are used, for example, to produce a bank note, a passport page or a smart card.
  • UV blockers i.e. plastic layers which are not permeable with regard to a certain range of a wavelength, i.e. predominantly ultraviolet light. It is therefore known to provide a layered model which has a fluorescent plastic layer which is covered with a UV blocker or a UV-inhibiting layer.
  • Personalization features and security features can be combined in such a way that both are visible from outside a document of value. Visible here refers to an optical visibility that is created, for example, by the fact that corresponding fluorescent personalization features or security features are excited with a corresponding light source and then reflect light accordingly.
  • the present object is also aimed at providing a value document having the proposed layer arrangement.
  • a method for producing the document of value is to be proposed, or a correspondingly equipped device.
  • a computer program product is to be created with control commands that execute the proposed method or operate the proposed device.
  • the electromagnetic radiation is preferably ultraviolet radiation. Stimulating a personalization feature and a security feature involves exposing the underlying material that forms the personalization feature or the security feature. A light is then emitted which can be perceived, for example, by a human eye.
  • UV radiation or a fluorescent material is always assumed below, although the person skilled in the art also knows other wavelength ranges in which the features according to the invention can be used with particular preference.
  • a wavelength range of an electromagnetic radiation is to be understood as a wavelength range of an ultraviolet radiation.
  • the person skilled in the art recognizes corresponding types of UV blockers, which also make it possible for a corresponding layer to be made impermeable to such radiation. Examples of such UV blockers are organic UV absorbers and inorganic UV absorbers.
  • the proposed layer arrangement can be produced in such a way that a first layer and a second layer or various other layers are placed one on top of the other and then laminated. Coating is therefore, for example, hot lamination or hot pressing of various layers in such a way that the layer arrangement according to the invention is produced. In further application scenarios, it may also be possible to coextrude the corresponding layers and to connect them in such a way that a layer arrangement is created which has layers which are inseparably fused to one another.
  • a document of value can be a smart card or a chip card, a passport page or a bank note.
  • a smart card which has a layer arrangement which alone forms the card body or forms the card body by laminating further layers.
  • an overlay layer typically has a fluorescent plastic layer for laser personalization on the inside and has a plastic layer with UV blockers on its outside.
  • fluorescent security features arranged under the overlay layer are not visible from the outside, since the UV blockers do not let UV light through.
  • a plastic layer is proposed which has no UV blocker in a first area and a fluorescent plastic layer for laser personalization in the interior in a second area and has plastic layers with UV blockers on its outer sides.
  • the invention i.a. the advantage that the fluorescent security feature under the overlay is visible from the outside, the laser personalization of the plastic layer with UV blockers is possible and no additives are required in the plastic for personalization with UV lasers. Furthermore, there is the advantage that a number of personalization features or security features are combined in such a way that both can be provided from a fluorescent material, and thus no first feature is covered by a UV blocker of a second feature.
  • a so-called UV laser is a laser that is suitable for removing the layer with the UV blocker.
  • the invention uses ultraviolet radiation to excite the security features or personalization features.
  • any ultraviolet radiation source can be used for this purpose.
  • At least one first layer is provided for accommodating the personalization feature, which has a first area that is transparent with respect to ultraviolet radiation. It is thus possible to arrange a second layer under this first layer or on this first layer, which also has a feature, for example a security feature, without the first layer covering the second layer. It is typically advantageous to design the first layer in such a way that it has UV blocker layers, ie layers that at least inhibit UV light and thus introduce a personalization feature into this first layer, which is formed by means of a fluorescent material.
  • the second layer can be arranged under or on a second region of the first layer, with this second layer not being arranged at the point at which the first layer is impermeable.
  • the second layer can be arranged under or on a second region of the first layer, with this second layer not being arranged at the point at which the first layer is impermeable.
  • fluorescent features in the first layer and place those features in the opaque area of the first layer. It is thus possible, for example by means of a laser, to remove this area of the first layer in such a way that the UV blocker of the first layer is removed in such a way that the fluorescent personalization feature appears.
  • a second layer can be arranged underneath, with the first layer enabling a view window, so to speak, onto the security feature of the second layer by means of its permeable area. So that area becomes the second Layer in which the security feature is arranged, not covered by the first layer, for example by UV blockers of the first layer.
  • a layer structure is thus created which provides that a personalization feature which fluoresces can be created in the first layer and a security feature which fluoresces can likewise be arranged in the second layer.
  • a personalization feature which fluoresces can be created in the first layer
  • a security feature which fluoresces can likewise be arranged in the second layer.
  • the disadvantage is overcome that a UV blocker of the at least one first layer interferes with the security feature of the second layer.
  • the personalization feature and the security feature are each to be interpreted in such a way that a feature is created from a fluorescent material.
  • the personalization feature can therefore be described as a personalization feature since it is introduced into the first layer, for example by means of a laser, in such a way that a layer arrangement of the first layer is modified in such a way that a UV blocker on a fluorescent layer is removed.
  • the personalization feature lasered into the first layer.
  • the security feature of the second layer can, for example, schematically represent a photo of an ID card owner and can generally be used for verification.
  • a security feature is always an individual feature and can therefore be understood as a personalization feature.
  • Both features have in common that they are created by means of a fluorescent material which can be excited by means of an ultraviolet radiation source.
  • two features are created, which are arranged offset in different layers.
  • each of the two features can be seen and the disadvantage that one feature could overlay the other feature is overcome. This would generally be feared because corresponding fluorescent features are implemented using UV blockers.
  • Such a UV blocker can be used, for example, for an opaque area, with a transparent area or permeable area remaining for the respective other feature.
  • the second layer can be referred to as a core layer, which has the security feature.
  • a core layer which has the security feature.
  • the second layer is thus embedded in two layers of the first type in each case.
  • the at least one first layer has a partial layer which can be excited in the wavelength range of the electromagnetic radiation.
  • a fluorescent feature for example a personalization feature
  • a sub-layer is provided which makes it possible for this sub-layer to be inserted into the first layer to a limited extent along its longitudinal axis, or for further sub-layers to be arranged underneath or above it.
  • a sub-layer can thus interact with further sub-layers in such a way that the first layer is provided.
  • the sub-layer in a cross section through the layer arrangement would have the same length as the first layer. Additionally or alternatively, it is also possible that the sub-layer does not extend over the entire area of the first layer, but instead only covers part of the first layer. A sub-layer can thus be limited both in thickness and in width. It is therefore possible for the person skilled in the art to introduce any format of personalization features into the first layer.
  • the at least one first layer has a further impermeable layer.
  • the partial layer described above can be formed from a fluorescent material and an impermeable layer can be arranged thereon.
  • the impermeable layer can thus be at least partially removed in such a way that the fluorescent partial layer shines through or becomes visible.
  • the impermeable layer can thus be present as a UV blocker that covers the partial layer on both sides.
  • a pattern can then be engraved into this impermeable layer in such a way that the fluorescent partial layer appears underneath the engraving. In this way, the personalization feature can be created particularly advantageously.
  • the further impermeable layer is printed onto the at least one first layer.
  • the impermeable layer can be provided in a particularly simple manner and can be applied to the layer made of fluorescent material. This may result in a technical effect that the corresponding imprinted layer can be present with respect to the document of value by means of an external print. Screen printing, for example, is suitable for applying the impermeable layer.
  • the design of the impermeable layer, i.e. the UV blocker cover is also variable with regard to personalization.
  • the printed layer can be printed in any pattern and then personalized using a laser.
  • the at least one layer and the further impermeable layer result in a substantially planar layer.
  • This has the advantage that not the disadvantage of printed layer means that the layer is uneven and thus can be rubbed off, but rather the first layer and the impermeable layer can be arranged flat, ie essentially smooth and uniform.
  • the person skilled in the art recognizes here that there can be deviations specific to production and that the resulting layer is essentially flat.
  • the feature "substantially” is optional and only refers to possible manufacturing tolerances.
  • a level layer can be considered level, for example, if the user of the document of value does not haptically recognize any unevenness.
  • the at least one layer preferably has the personalization feature in the form of a laser engraving.
  • the laser engraving preferably removes the at least one first layer in such a way that an underlying excitable material is exposed in the form of a pattern of the laser engraving.
  • This has the advantage that, for example, a UV blocker of the first layer can be removed in a pattern, so that the fluorescent first layer shines through and the pattern can thus be recognized.
  • the feature of a stimulable material underlying it is to be understood that the first layer is arranged on the second layer, i.e. constitutes a coating which is removed in such a way that in a plan view of the first layer the underlying second layer is at least partially visible.
  • the electromagnetic radiation is in the form of ultraviolet radiation.
  • an ultraviolet radiation source is first required, which excites the corresponding features, i.e. the personalization feature and the security feature, so that optical lighting occurs in such a way that the two features are recognizable will.
  • Both the personalization feature and the security feature are preferably formed by means of a fluorescent material. This has the advantage that both features can be excited using a single ultraviolet radiation source and both features can also be verified at the same time without the two features interfering with one another.
  • the first and/or the second layer is preferably present as a plastic layer. This has the advantage that a simple layer structure is proposed, which, for example, can first be laminated together or coextruded and then personalized by means of a laser.
  • the at least one first layer is preferably transparent. This has the advantage that further optical security features can be introduced into the layer arrangement or into the document of value.
  • the first layer can therefore also function as a protective layer.
  • a document of value can have the layer arrangement to the extent that the layer arrangement itself represents the document of value, but also that further layers are provided which are inseparably connected to the layer arrangement.
  • the document of value can be a chip card, a smart card, an authorization document, a passport or a passport page and a banknote.
  • the person skilled in the art recognizes further documents of value which can be provided by means of a layer arrangement.
  • the object is also achieved by a method defined in claim 9 for producing a document of value.
  • the object is also solved by a computer program product as defined in claim 11.
  • the structural features of the layer arrangement are included in the proposed document of value.
  • the method is suitable for producing the layer arrangement or for producing the document of value.
  • the device is also suitable for producing the layer arrangement or the document of value.
  • the method thus implements structural features of the layer arrangement or the document of value and is suitable for operating the device.
  • the device is in turn suitable for carrying out the proposed method and for providing the layer arrangement or the document of value.
  • the computer program product contains control commands that simulate the proposed method steps and also control or operate the structural units of the proposed device.
  • the first layer at the top shows a first layer at the top, which can also be referred to as an overlay.
  • the first layer at the top consists of three sub-layers, with the top layer being a plastic layer with a UV blocker, a fluorescent plastic layer underneath for laser personalization and a plastic layer underneath with a UV blocker.
  • the disadvantage is to be overcome that a combination of a fluorescent security feature with a fluorescent personalization is difficult or can only be implemented with great technical effort.
  • UV personalization using a laser would be possible here, with the additional fluorescent security feature not being visible, since the UV blocker does not let UV radiation through.
  • the second layer is shown below, which has an overlay or a standard overlay at the top and bottom and has a core layer in the middle.
  • the core layer is the second layer.
  • the fluorescent plastic layer 3 is to be exposed in such a way that a personalization feature arises.
  • the UV blocker 2 is to be removed, for example by means of a laser.
  • the first layer for example an overlay layer, which is shown above, has UV blockers.
  • the additional fluorescent security feature which is arranged in the lower, second layer, eg a core layer, would be covered.
  • the upper, first layer 2 has an area that is provided without a UV blocker.
  • the first layer 2 is shown according to the invention and the second layer according to the invention is shown below.
  • the upper layer is thus an enlargement of the lower overlay layer.
  • an area is provided which is transparent to ultraviolet light, ie an area without a UV blocker.
  • On the right side in the plastic layer there is an area with a UV blocker, i.e. an area that is impermeable to ultraviolet light.
  • a fluorescent plastic layer 3 which is intended for laser personalization, is drawn in on the right-hand side in the uppermost first layer. Below this is the other part of the plastic layer with UV blocker.
  • the plastic layer 1 without a UV blocker is arranged on the left above the fluorescent security feature 4 .
  • the personalization feature is located on the right-hand side and has an area around it that is provided with a UV blocker.
  • the layer structure in the lower area of the 2 is designed in such a way that the first two layers, ie the overlay layer, have a permeable area at the top and bottom on the left side, so that the additional fluorescent security feature 4 in the inner layer can be excited on the left.
  • the personalization feature which is formed by means of the fluorescent plastic layer on the right such that the plastic layer with UV blocker is removed above and below the fluorescent plastic layer.
  • both the personalization feature and the security feature can be stimulated and recognized.
  • an ultraviolet radiation source can be provided which applies radiation to both.
  • the present 2 radiation is applied to the first layer and the second layer from above in such a way that the additional fluorescent security feature shines through in the second, i.e. the middle layer, and the personalization feature can also be seen on the right-hand side in the first layer, i.e. the overlay layer is. So both features are recognizable.
  • FIG. 3 shows a further advantageous film structure or a layer arrangement, again showing an enlarged overlay layer at the top, which is shown at the bottom of the 3 placed at the top and bottom of the middle core layer.
  • the left side of the first layer ie the top, is again designed without a UV blocker and the right side is designed with a UV blocker.
  • a fluorescent plastic layer which is shown in the top right-hand corner of the present figure.
  • the plastic layer with the UV blocker is applied on top of the first layer so that the first layer comprises an area which is UV-opaque.
  • the fluorescent plastic layer which in the present figure is partially exposed from above using a laser. This partial exposure creates a pattern, i.e. a personalization feature.
  • this layer is applied to the core layer, as in the present invention 3 is entered below.
  • the impermeable layer printed on is not shown in the lower area, since it protrudes only minimally from the first layer. It is advantageous if the printed layer has a minimum thickness of 10 ⁇ m. Overall, there is the advantage that the design of the UV blocker cover is also variable for personalization.
  • FIG. 4 shows the first layer above, with a partial layer incorporated on the right side.
  • the sub-layer on the right-hand side is arranged in such a way that a plastic layer with a UV blocker is arranged above and below it.
  • the sub-layer itself is present as a fluorescent plastic layer. It is therefore possible to remove the upper plastic layer with UV blocker on the right side using a laser, so that in turn a Personalization feature is created.
  • On the left there is no UV blocker in the top layer, so an underlying security feature is also excitable.
  • both a security feature and a personalization feature can be created, both of which can be excited by means of ultraviolet light.
  • the element marked on the right can be a security feature which is arranged under a permeable area.
  • the personalization feature can be seen on the right, which is laser engraved into an impermeable layer in such a way that the underlying fluorescent material is revealed. Radiation can therefore be introduced in the present top view, so that both the security feature below the transparent area is excited, as is the personalization element on the right-hand side in the first layer.
  • a map surface is shown, which can also be a page of a passport.
  • figure 5 shows a part A on the left side and a part B on the right side in the upper area, i.e. a permeable area on the left side and an impermeable area on the right side.
  • the opaque area ie the area using UV blockers, can be removed using a laser, so that a personalization feature is set such that the fluorescent plastic layer shines through.
  • the transparent plastic layers can result in a transparent, planar or even film.
  • Part A of the film can consist of one or more layers.
  • Part B of the film consists of at least two layers, with at least one outer layer containing the UV blocker and the other containing the fluorescent plastic.
  • the layers are not to be understood here as being exhaustive with regard to their enumeration, so that further layers can be arranged here.
  • the overlay can have a total thickness of 30 ⁇ m to 800 ⁇ m.
  • the corresponding layers should have a thickness that reliably prevents the penetration of UV radiation ⁇ 400 nm, but at the same time allows destruction by means of a laser during personalization. Layer thicknesses of 10-30 ⁇ m are best suited here. Thinner or thicker layers are also possible by reducing or increasing the concentration of the UV blocker.
  • a first layer is again shown, with a plastic layer without UV blocker, ie a permeable partial layer or area, being indicated on the left-hand side, and the fluorescent plastic layer on the right-hand side. It is thus possible to also provide the first layer in this way according to the invention.
  • This variant is a simple strip foil
  • the fluorescent part z. B. can be screen printed with a UV-blocking ink.
  • the overlay can have a total thickness of 30 ⁇ m to 800 ⁇ m.
  • FIG. 6 shows a device for providing or producing the layer model or the document of value.
  • a coextruder is shown here which provides three feeds in the upper area, it being possible for the permeable area to be provided on the left-hand side and the impermeable area to be provided on the right-hand side by means of coextrusion. This can be done, for example, by melting a granulate, which is then pressed through the nozzle. This creates an overlay in cross section, as shown below in the present figure.
  • a plastic layer without a UV blocker is shown on the left, and a sequence of a plastic layer with a UV blocker, a fluorescent plastic layer and a plastic layer with a UV blocker are shown on the right side.
  • the corresponding layer model is thus provided by means of coextrusion.
  • FIG. 7 shows a schematic flowchart of a method for producing a document of value or a layer arrangement with both a personalization feature and a security feature, which can be optically stimulated from outside the document of value, having a provision 100 of at least one first layer for receiving the personalization feature, which has a first area , which is permeable with respect to a wavelength range of electromagnetic radiation and a second range, which is opaque with respect to the wavelength range of electromagnetic radiation, as well as providing 101 a second layer, which is coated by the at least one first layer 102, wherein on the permeable region the at least one first layer, a security feature is arranged in the second layer 103, which can be excited in the wavelength range of the electromagnetic radiation.
  • the person skilled in the art recognizes here that the individual method steps are carried out iteratively and/or in a different order can become. In some cases, sub-steps are also to be provided for.
  • the device is designed analogously to the method.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung ist gerichtet auf eine Schichtenanordnung zur Herstellung eines Wertdokuments mit sowohl einem Personalisierungsmerkmal als auch einem Sicherheitsmerkmal, welche bevorzugt fluoreszierend sind. Die vorliegende Erfindung ist ferner gerichtet auf ein Wertdokument, aufweisend die Schichtenanordnung sowie auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Wertdokuments.
  • Ferner wird eine entsprechend eingerichtete Vorrichtung vorgeschlagen sowie ein Computerprogrammprodukt mit Steuerbefehlen, welche die vorgeschlagene Vorrichtung betreiben bzw. das vorgeschlagene Verfahren ausführen.
  • WO 2013/183 000 A1 zeigt eine Anordnung, welche mittels eines Lasers markiert wird.
  • US 7,187,396 B2 zeigt ein Verfahren zum Lasermarkieren eines Artikels, der bezüglich der Einbringung der Lasermarkierung ein Additiv aufweist.
  • WO 2014/ 076275 A1 beschreibt ein Sicherheitselement mit mehreren Schichten, wobei eine Schicht für Licht aus dem UV-Wellenlängenbereich opak ausgebildet ist, sowie ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem solchen Sicherheitselement.
  • US 2014/319817 A1 beschreibt ein Sicherheitsdokument, wie z.B. eine Identitätskarte oder einen
  • Führerschein, und ein dazugehörendes Herstellungsverfahren.
  • WO 2013/139748 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsverbundkörpers.
  • WO 2017/005633 A1 beschreibt ein Sicherheitsdokument mit einem Lumineszenzmerkmal und ein Verfahren zum Prüfen der Echtheit des Sicherheitdokuments.
  • US 2005/161512 A1 beschreibt ein Identifikations- und Sicherheitsdokument, welches ein fluoreszierendes, ultraviolettes, infrarotes, thermochromes und/oder optisch variables Bild aufweist.
  • Generell sind aus dem Stand der Technik Sicherheitsmerkmale von Wertdokumenten bekannt, die ein fluoreszierendes Merkmal aufweisen, welches beispielsweise unter einem Prüfgerät bzw. einer Prüflampe ein gewisses optisches Verhalten zeigt. So ist es beispielsweise bekannt, bestimmte Wertdokumente mit einem fluoreszierenden Merkmal bereitzustellen, welches von einem Empfänger mit einer entsprechenden Lampe auf seine Echtheit verifiziert werden kann. Hierzu sind bestimmte Schichtenmodelle bekannt, welche beispielsweise zur Herstellung einer Banknote, einer Reisepassseite oder einer Smartcard verwendet werden.
  • Hierbei ist besonders vorteilhaft, mehrere Sicherheitsmerkmale bzw. Personalisierungsmerkmale zu kombinieren, derart, dass ein möglichst fälschungssicheres Wertdokument resultiert. In solchen Schichtenmodellen werden sogenannte UV-Blocker eingesetzt, also Kunststoffschichten, welche bezüglich einem bestimmten Bereich einer Wellenlänge nicht durchlässig sind, vorwiegend also ultraviolettem Licht. Somit ist es also bekannt, ein Schichtenmodell bereitzustellen, welches eine fluoreszierende Kunststoffschicht aufweist, welche mit einem UV-Blocker bzw. einer UV-hemmenden Schicht überdeckt ist.
  • Bei einer Kombination mehrerer solcher Sicherheitsmerkmalen bzw. Personalisierungsmerkmalen ist es jedoch gemäß dem Stand der Technik ein Problem, dass solche fluoreszierenden Kunststoffschichten typischerweise nicht kombiniert werden können, da eine erste undurchlässige Schicht alle weiteren, darunterliegenden fluoreszierenden Kunststoffschichten verdecken würde, derart, dass jeweils ggf. nur die oberste fluoreszierende Kunststoffschicht sichtbar ist. So ist es gemäß dem Stand der Technik möglich, Aussparungen in eine solche undurchlässige Kunststoffschicht derart einzubringen, dass die darunterliegende fluoreszierende Kunststoffschicht sichtbar wird. Dies bezieht sich jedoch lediglich auf die direkt darunterliegende fluoreszierende Kunststoffschicht wobei weitere fluoreszierende Kunststoffschichten jedoch verdeckt werden.
  • Somit ist es gemäß dem Stand der Technik nicht machbar bzw. nur mit hohem technischen Aufwand machbar, dass fluoreszierende Sicherheitsmerkmale und fluoreszierende Personalisierungsmerkmale kombiniert werden können. Dies ist deshalb der Fall, da ein zusätzliches fluoreszierendes Sicherheitsmerkmal nicht sichtbar wäre, da der UV-Blocker keine UV-Strahlung durchlässt.
  • Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schichtenanordnung zur Herstellung eines Wertdokuments vorzuschlagen, wobei sowohl
  • Personalisierungsmerkmale als auch Sicherheitsmerkmale derart kombiniert werden können, dass beide von außerhalb eines Wertdokuments sichtbar sind. Sichtbar bezieht sich hierbei auf eine optische Sichtbarkeit, die beispielsweise dadurch geschaffen wird, dass entsprechende fluoreszierende Personalisierungsmerkmale bzw. Sicherheitsmerkmale mit einer entsprechenden Lichtquelle angeregt werden und dann entsprechend Licht remittieren. Die vorliegende Aufgabe ist ferner gerichtet auf die Bereitstellung eines Wertdokuments, aufweisend die vorgeschlagene Schichtenanordnung. Ferner soll ein Verfahren zur Herstellung des Wertdokuments vorgeschlagen werden bzw. eine entsprechend eingerichtete Vorrichtung. Ferner soll ein Computerprogrammprodukt geschaffen werden, mit Steuerbefehlen, welche das vorgeschlagene Verfahren ausführen bzw. die vorgeschlagene Vorrichtung betreiben.
  • Demgemäß wird eine Schichtenanordnung wie in Anspruch 1 definiert vorgeschlagen.
  • Bei der elektromagnetischen Strahlung handelt es sich bevorzugt um Ultraviolettstrahlung. Bei einem Anregen eines Personalisierungsmerkmals sowie eines Sicherheitsmerkmals handelt es sich um ein Belichten des zugrundeliegenden Materials, welches das Personalisierungsmerkmal bzw. das Sicherheitsmerkmal ausformt. Hierauf wird ein Licht emittiert, welches beispielsweise von einem menschlichen Auge wahrnehmbar ist. Im Folgenden wird stets von UV-Strahlung ausgegangen bzw. einem fluoreszierenden Material, wobei der Fachmann jedoch auch weitere Wellenbereiche kennt, in denen die erfindungsgemäßen Merkmale besonders bevorzugt Einsatz finden können. Somit ist also ein Wellenlängenbereich einer elektromagnetischen Strahlung im Kontext der vorliegenden Erfindung als ein Wellenlängenbereich einer Ultraviolettstrahlung zu verstehen. Hierbei erkennt der Fachmann entsprechende Arten von UV-Blockern, welche es eben auch ermöglichen, dass eine entsprechende Schicht undurchlässig für eine solche Strahlung ausgestaltet werden kann. Beispiele für solche UV-Blocker sind organische UV-Absorber sowie anorganische UV-Absorber.
  • Die vorgeschlagene Schichtenanordnung kann derart hergestellt werden, dass eine erste Schicht und eine zweite Schicht bzw. diverse weitere Schichten aufeinandergelegt werden und sodann laminiert werden. Somit handelt es sich also beispielsweise bei einem Beschichten um ein Heißlaminieren bzw. Heißverpressen diverser Schichten derart, dass die erfindungsgemäße Schichtenanordnung entsteht. In weiteren Anwendungsszenarien kann es auch möglich sein, die entsprechenden Schichten zu coextrudieren und derart zu verbinden, dass eine Schichtenanordnung entsteht, die Schichten aufweist, welche untrennbar miteinander verschmolzen sind.
  • Bei einem Wertdokument kann es sich gemäß der vorliegenden Erfindung um eine Smartcard bzw. eine Chipkarte handeln, eine Passseite oder um eine Banknote. Hierbei erkennt der Fachmann, dass weitere Formate vorliegen können, wie jegliche Art von Autorisierungsmitteln. Bevorzugt findet die vorliegende Erfindung bei einer Smartcard Einsatz, welche eine Schichtenanordnung aufweist, welche allein den Kartenkörper ausformt oder mittels Auflaminierens weiterer Schichten den Kartenkörper ausformt.
  • Erfindungsgemäß wird also das Problem überwunden, dass eine Overlayschicht typischerweise im Inneren eine fluoreszierende Kunststoffschicht für die Laserpersonalisierung aufweist und auf ihrer Außenseite je eine Kunststoffschicht mit UV-Blockern aufweist. Damit ist zwar eine Personalisierung mittels Lasers möglich, aber unter der Overlayschicht angeordnete fluoreszierende Sicherheitsmerkmale werden von außen nicht sichtbar, da die UV-Blocker kein UV-Licht durchlassen. Erfindungsgemäß wird also eine Kunststoffschicht vorgeschlagen, die in einem ersten Bereich keinen UV-Blocker und in einem zweiten Bereich im Inneren eine fluoreszierende Kunststoffschicht für die Laserpersonalisierung aufweist und auf ihren Außenseiten jeweils Kunststoffschichten mit UV-Blockern aufweist.
  • Erfindungsgemäß stellt sich u. a. der Vorteil ein, dass das fluoreszierende Sicherheitsmerkmal unter dem Overlay von außen sichtbar ist, die Laserpersonalisierung der Kunststoffschicht mit UV-Blockern möglich ist und für die Personalisierung mit UV-Laser keine Additive im Kunststoff nötig sind. Ferner stellt sich der Vorteil ein, dass mehrere Personalisierungsmerkmale bzw. Sicherheitsmerkmale derart kombiniert werden, dass beide aus einem fluoreszierenden Material bereitgestellt werden können, und somit kein erstes Merkmal von einem UV-Blocker eines zweiten Merkmals verdeckt wird.
  • Bei einem sogenannten UV-Laser handelt es sich um einen Laser, der geeignet ist, die Schicht mit dem UV-Blocker zu entfernen. Insbesondere wird erfindungsgemäß die Ultraviolettstrahlung verwendet, um die Sicherheitsmerkmale bzw. Personalisierungsmerkmale anzuregen. Hierzu kann generell jede Ultraviolettstrahlungsquelle verwendet werden.
  • Erfindungsgemäß wird mindestens eine erste Schicht zur Aufnahme des Personalisierungsmerkmals bereitgestellt, welche einen ersten Bereich aufweist, der bezüglich ultravioletter Strahlung durchlässig ist. Somit ist es möglich, unter dieser ersten Schicht bzw. an dieser ersten Schicht eine zweite Schicht anzuordnen, die ebenfalls ein Merkmal aufweist, beispielsweise ein Sicherheitsmerkmal, ohne dass hierbei die erste Schicht die zweite Schicht verdecken würde. So ist es typischerweise vorteilhaft, die erste Schicht derart auszugestalten, dass diese UV-Blockerschichten aufweist, also Schichten, die UV-Licht zumindest hemmen und somit in diese eine erste Schicht ein Personalisierungsmerkmal einzubringen, welches mittels eines fluoreszierenden Materials gebildet wird.
  • Ferner kann unter bzw. an einem zweiten Bereich der ersten Schicht die zweite Schicht angeordnet werden, wobei diese zweite Schicht an der Stelle, an der die erste Schicht undurchlässig ist, kein Sicherheitsmerkmal angeordnet ist. Somit ist es also möglich, in der ersten Schicht fluoreszierende Merkmale anzuordnen und diese Merkmale in dem undurchlässigen Bereich der ersten Schicht anzuordnen. Somit ist es also möglich, beispielsweise mittels eines Lasers diesen Bereich der ersten Schicht derart abzutragen, dass der UV-Blocker der ersten Schicht derart entfernt wird, dass das fluoreszierende Personalisierungsmerkmal zum Vorschein kommt. Darunter kann eine zweite Schicht angeordnet werden, wobei die erste Schicht mittels ihres durchlässigen Bereichs sozusagen ein Blickfenster auf das Sicherheitsmerkmal der zweiten Schicht ermöglicht. Somit wird also derjenige Bereich der zweiten Schicht, in dem das Sicherheitsmerkmal angeordnet ist, nicht durch die erste Schicht, beispielsweise durch UV-Blocker der ersten Schicht, verdeckt.
  • Somit wird also ein Schichtenaufbau geschaffen, der vorsieht, dass sowohl in der ersten Schicht ein Personalisierungsmerkmal geschaffen werden kann, welches fluoreszieren ist, und in der zweiten Schicht ebenfalls ein Sicherheitsmerkmal angeordnet werden kann, welches fluoreszieren ist. Aufgrund der geschickten Anordnung der durchlässigen Bereiche und der undurchlässigen Bereiche ist es also möglich, sowohl das Merkmal der ersten Schicht als auch das Merkmal der zweiten Schicht bei einer Draufsicht in angeregtem Zustand zu erkennen. Somit blickt also der Betrachter auf die erste Schicht und nimmt das fluoreszierende Personalisierungsmerkmal wahr und kann mittels des durchlässigen Bereichs auch das Sicherheitsmerkmal der zweiten Schicht erkennen. Somit wird also der gleiche Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung auf das Wertdokument bzw. die Schichtenanordnung aufgebracht, und somit sind beide Merkmale, nämlich das Personalisierungsmerkmal und das Sicherheitsmerkmal, gleichzeitig zu erkennen.
  • Somit wird also erfindungsgemäß der Nachteil überwunden, dass ein UV-Blocker der mindestens einen ersten Schicht das Sicherheitsmerkmal der zweiten Schicht stört.
  • Das Personalisierungsmerkmal und das Sicherheitsmerkmal ist jeweils derart zu interpretieren, dass jeweils ein Merkmal aus einem fluoreszierenden Material geschaffen wird. Das Personalisierungsmerkmal kann deshalb als ein Personalisierungsmerkmal beschrieben werden, da es beispielsweise mittels eines Lasers in die erste Schicht derart eingebracht wird, dass eine Schichtenanordnung der ersten Schicht derart abgeändert wird, dass ein UV-Blocker auf einer fluoreszierenden Schicht entfernt wird. Somit wird also das Personalisierungsmerkmal in die erste Schicht eingelasert. Das Sicherheitsmerkmal der zweiten Schicht kann beispielsweise schematisch ein Photo eines Ausweisbesitzers darstellen und generell der Verifizierung dienen.
  • Hierbei können Begrifflichkeiten der Personalisierungsmerkmale bzw. Sicherheitsmerkmale gegeneinander ausgetauscht werden, da auch mittels der Personalisierung ein Sicherheitsmerkmal geschaffen wird. Ferner ist ein Sicherheitsmerkmal stets auch ein individuelles Merkmal und kann somit als Personalisierungsmerkmal verstanden werden. Beide Merkmale haben gemeinsam, dass sie mittels eines fluoreszierenden Materials geschaffen werden, welches mittels einer Ultraviolett-Strahlenquelle anregbar ist. Somit werden also zwei Merkmale geschaffen, welche in unterschiedlichen Schichten versetzt angeordnet werden. Somit ist in einer Draufsicht jedes der beiden Merkmale erkennbar, und es wird der Nachteil überwunden, dass ein Merkmal das andere Merkmal überdecken könnte. Dies wäre generell deshalb zu befürchten, dass entsprechende fluoreszierenden Merkmale anhand von UV-Blockern implementiert werden. Ein solcher UV-Blocker kann beispielsweise für einen undurchlässigen Bereich verwendet werden, wobei jedoch für das jeweils andere Merkmal ein durchsichtiger Bereich bzw. durchlässiger Bereich bestehen bleibt.
  • Generell kann die zweite Schicht als eine Kernschicht bezeichnet werden, welche das Sicherheitsmerkmal aufweist. Hierbei ist es möglich, nicht nur eine erste Schicht vorzusehen, sondern beispielsweise zwei Schichten vom ersten Typ, nämlich derart, dass eine erste Schicht des ersten Typs oberhalb der zweiten Schicht angeordnet wird und eine zweite Schicht des ersten Typs unterhalb der zweiten Schicht angeordnet wird. Somit ist also die zweite Schicht eingebettet in zwei Schichten des jeweils ersten Typs. Generell ist es erfindungsgemäß vorgesehen, eine Vielzahl von Schichten vorzusehen, wobei lediglich darauf zu achten ist, dass das entsprechende Sicherheitsmerkmal der zweiten Schicht stets erkennbar ist. Somit können auch mehrere erste Schichten angeordnet werden, deren durchlässige Bereiche derart im Register angeordnet werden, dass ein durchlässiges Sichtfenster derart entsteht, dass das Sicherheitsmerkmal der zweiten Schicht stets anregbar und somit sichtbar bleibt.
  • Erfindungsgemäß weist die mindestens eine erste Schicht eine Teilschicht auf, welche in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist. Dies hat den Vorteil, dass in der ersten Schicht besonders vorteilhaft ein fluoreszierendes Merkmal, beispielsweise ein Personalisierungsmerkmal eingebracht werden kann, und dass es somit also tatsächlich möglich ist, beide Merkmale zu kombinieren, also ein Sicherheitsmerkmal und ein Personalisierungsmerkmal, welche aufgrund der unterschiedlich ausgeformten Bereiche der ersten Schicht nicht zu einem gegenseitigen Verdecken führen. Hierbei ist eine Teilschicht vorgesehen, die es ermöglicht, dass sich diese Teilschicht entlang ihrer Längsachse beschränkt in die erste Schicht einfügt, oder aber dass darunter oder darüber weitere Teilschichten angeordnet werden können. Somit kann eine Teilschicht mit weiteren Teilschichten derart zusammenwirken, dass die erste Schicht bereitgestellt wird. Somit wäre bildlich gesprochen die Teilschicht in einem Querschnitt durch die Schichtenanordnung genauso lang wie die erste Schicht. Additiv oder alternativ ist es auch möglich, dass die Teilschicht sich nicht über den ganzen Bereich der ersten Schicht erstreckt, sondern somit nur einen Teil der ersten Schicht abdeckt. Somit kann also eine Teilschicht sowohl in der Dicke als auch in der Breite begrenzt werden. Somit ist es also dem Fachmann möglich, jegliche Formate von Personalisierungsmerkmalen in die erste Schicht einzubringen.
  • Erfindungsgemäß weist die mindestens eine erste Schicht eine weitere undurchlässige Schicht auf. Dies hat den Vorteil, dass die vorbeschriebene Teilschicht aus einem fluoreszierenden Material geformt werden kann und hierauf eine undurchlässige Schicht angeordnet werden kann. Somit kann man also die undurchlässige Schicht zumindest teilweise derart beseitigen, dass die fluoreszierende Teilschicht hindurchscheint bzw. sichtbar wird. Somit kann also die undurchlässige Schicht als ein UV-Blocker vorliegen, der die Teilschicht von beiden Seiten abdeckt. In diese undurchlässige Schicht kann dann ein Muster eingraviert werden, derart, dass unterhalb der Gravur die fluoreszierende Teilschicht zum Vorschein kommt. Auf diese Weise kann das Personalisierungsmerkmal besonders vorteilhaft geschaffen werden.
  • Erfindungsgemäß ist die weitere undurchlässige Schicht auf die mindestens eine erste Schicht aufgedruckt. Dies hat den Vorteil, dass die undurchlässige Schicht besonders einfach bereitgestellt werden kann und auf der Schicht aus fluoreszierendem Material aufgebracht werden kann. Hierbei entsteht ggf. ein technischer Effekt, dass die entsprechende aufgedruckte Schicht mittels eines außenliegenden Drucks bezüglich des Wertdokuments vorliegen kann. Zum Aufbringen der undurchlässigen Schicht ist beispielsweise ein Siebdruck geeignet. Ferner ist die Gestaltung der undurchlässigen Schicht, also der UV-Blocker-Abdeckung, zusätzlich variabel bezüglich der Personalisierung. Hierbei kann die gedruckte Schicht in beliebigem Muster aufgedruckt werden und im Nachhinein mittels eines Lasers personalisiert werden.
  • Erfindungsgemäß ergeben die mindestens eine Schicht und die weitere undurchlässige Schicht eine im Wesentlichen ebene Schicht. Dies hat den Vorteil, dass nicht der Nachteil der aufgedruckten Schicht entsteht, dass die Schicht uneben ist und somit abgerieben werden kann, sondern vielmehr können die erste Schicht und die undurchlässige Schicht eben angeordnet werden, d. h. also im Wesentlichen glatt und gleichmäßig. Der Fachmann erkennt hierbei, dass es herstellungsspezifisch Abweichungen geben kann, und dass die entstehende Schicht im Wesentlichen eben ist. Somit ist das Merkmal "im Wesentlichen" optional und bezieht sich lediglich auf mögliche Herstellungstoleranzen. Eine ebene Schicht kann beispielsweise dann als eben gelten, falls der Benutzer des Wertdokuments haptisch keine Unebenheit erkennt.
  • Bevorzugt weist die mindestens eine Schicht das Personalisierungsmerkmal in Form einer Lasergravur auf. Dies hat den Vorteil, dass mittels eines technisch einfachen und bekannten Verfahrens die erste Schicht derart angepasst werden kann, dass ein Personalisierungsmerkmal dadurch entsteht, dass eine Lasergravur in die erste Schicht derart eingebracht wird, dass die zweite Schicht und somit das Sicherheitsmerkmal von der Lasergravur verschont wird. Somit wird also ein Personalisierungsmerkmal geschaffen, ohne hier das entsprechende Sicherheitsmerkmal zu beeinträchtigen.
  • Bevorzugt entfernt die Lasergravur die mindestens eine erste Schicht derart, dass ein sich darunter befindliches anregbares Material in Form eines Musters der Lasergravur freigelegt ist. Dies hat den Vorteil, dass beispielsweise ein UV-Blocker der ersten Schicht musterförmig abgetragen werden kann, so dass die fluoreszierende erste Schicht durchscheint und somit das Muster erkennbar wird. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Merkmal eines anregbaren Material, welches sich darunter befindet, derart zu verstehen, dass die erste Schicht auf der zweiten Schicht angeordnet ist, also eine Beschichtung darstellt, welche derart entfernt wird, dass in einer Draufschau auf die erste Schicht die darunterliegende zweite Schicht zumindest teilweise sichtbar wird.
  • Bevorzugt liegt die elektromagnetische Strahlung als eine Ultraviolettstrahlung vor. Dies hat den Vorteil, dass das Personalisierungsmerkmal nicht unmittelbar zu erkennen ist, sondern vielmehr bedarf es erst einer Ultraviolett-Strahlungsquelle, die die entsprechenden Merkmale, also das Personalisierungsmerkmal und das Sicherheitsmerkmal, anregt, damit optisch ein Leuchten derart entsteht, dass die beiden Merkmale erkennbar werden.
  • Bevorzugt sind sowohl das Personalisierungsmerkmal als auch das Sicherheitsmerkmal mittels eines fluoreszierenden Materials gebildet. Dies hat den Vorteil, dass mittels einer einzigen Ultraviolett-Strahlungsquelle beide Merkmale angeregt werden können und auch gleichzeitig beide Merkmale verifizierbar sind, ohne dass sich beide Merkmale gegenseitig stören würden.
  • Bevorzugt liegt die erste und/oder die zweite Schicht als eine Kunststoffschicht vor. Dies hat den Vorteil, dass ein einfacher Schichtenaufbau vorgeschlagen wird, welcher sich beispielsweise zuerst zusammenlaminieren bzw. coextrudieren lässt und danach mittels eines Lasers personalisieren lässt.
  • Bevorzugt ist die mindestens eine erste Schicht transparent ausgestaltet. Dies hat den Vorteil, dass weitere optische Sicherheitsmerkmale in die Schichtenanordnung bzw. in das Wertdokument eingebracht werden können. Die erste Schicht kann somit eben auch als eine Schutzschicht fungieren.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein in Anspruch 8 definiertes Wertdokument, aufweisend eine Schichtenanordnung, wie sie bereits beschrieben wurde. Ein Wertdokument kann insofern die Schichtenanordnung aufweisen, dass die Schichtenanordnung an sich das Wertdokument darstellt, ober aber auch dass weitere Schichten bereitgestellt werden, die mit der Schichtenanordnung untrennbar verbunden werden. Bei dem Wertdokument kann es sich um eine Chipkarte, eine Smartcard, ein Autorisierungsdokument, ein Pass bzw. eine Passseite und eine Banknote handeln. Der Fachmann erkennt hierbei weitere Wertdokumente, welche mittels einer Schichtenanordnung bereitgestellt werden können.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein in Anspruch 9 definiertes Verfahren zur Herstellung eines Wertdokuments.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch eine in Anspruch 10 definierte Vorrichtung, welche das Wertdokument bereitstellt bzw. das Verfahren betreibt und demgemäß analog ausgestaltet ist.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein in Anspruch 11 definiertes Computerprogrammprodukt. Erfindungsgemäß ist es besonders vorteilhaft, dass die strukturellen Merkmale der Schichtenanordnung in dem vorgeschlagenen Wertdokument umfasst sind. Insbesondere ist das Verfahren geeignet, die Schichtenanordnung herzustellen bzw. das Wertdokument herzustellen. Dementsprechend ist auch die Vorrichtung geeignet, die Schichtenanordnung bzw. das Wertdokument herzustellen. Das Verfahren implementiert somit strukturelle Merkmale der Schichtenanordnung bzw. des Wertdokuments und ist geeignet, die Vorrichtung zu betreiben. Die Vorrichtung ist wiederum geeignet, das vorgeschlagene Verfahren auszuführen und die Schichtenanordnung bzw. das Wertdokument bereitzustellen. Das Computerprogrammprodukt enthält Steuerbefehle, welche die vorgeschlagenen Verfahrensschritte nachbilden und ferner die strukturellen Einheiten der vorgeschlagenen Vorrichtung ansteuern bzw. betreiben.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1:
    ein Anwendungsbeispiel des vorgeschlagenen Verfahrens;
    Fig. 2:
    eine erfindungsgemäße Schichtenanordnung für ein Wertdokument gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 3:
    eine weitere Schichtenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 4:
    eine Schichtenanordnung mitsamt einem Wertdokument gemäß der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 5:
    die erste Schicht gemäß der erfindungsgemäßen Schichtenanordnung;
    Fig. 6:
    eine Vorrichtung zur Herstellung eines Wertdokuments bzw. einer Schichtenanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung; und
    Fig. 7:
    ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung einer Schichtenanordnung bzw. eines Wertdokuments gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt oben eine erste Schicht, welche auch als Overlay bezeichnet werden kann. Die erste Schicht oben besteht hierbei aus drei Teilschichten, wobei die oberste Schicht eine Kunststoffschicht mit UV-Blocker ist, darunter liegt eine fluoreszierende Kunststoffschicht für die Laserpersonalisierung und darunter wiederum liegt eine Kunststoffschicht mit UV-Blocker. Erfindungsgemäß soll der Nachteil überwunden werden, dass eine Kombination eines fluoreszierenden Sicherheitsmerkmals mit einer fluoreszierenden Personalisierung schwierig ist bzw. lediglich mit hohem technischen Aufwand machbar ist. Generell wäre hier eine UV-Personalisierung mittels eines Lasers möglich, wobei das zusätzlich fluoreszierende Sicherheitsmerkmal nicht sichtbar wäre, da der UV-Blocker keine UV-Strahlung durchlässt.
  • Unter der oberen Schicht, welche aus drei Teilschichten zusammengesetzt ist, ist in der vorliegenden Fig. 1 unten die zweite Schicht gezeigt, welche oben und unten ein Overlay bzw. ein Standard-Overlay aufweist und in der Mitte eine Kernschicht aufweist. Bei der Kernschicht handelt es sich um die zweite Schicht. Auf der linken Seite in der zweiten Schicht ist ein zusätzliches fluoreszierendes Sicherheitsmerkmal angeordnet.
  • Fig. 1 zeigt somit ein Anwendungsbeispiel, wobei nunmehr die Aufgabenstellung besteht, dass in der oberen, ersten Schicht die fluoreszierende Kunststoffschicht 3 derart freigelegt werden soll, dass ein Personalisierungsmerkmal entsteht. Hierzu ist der UV-Blocker 2 beispielsweise mittels eines Lasers abzutragen. Hierbei entsteht jedoch wiederum das Problem, dass die erste Schicht, z.B. eine Overlayschicht, welche oben eingezeichnet ist, UV-Blocker aufweist. Somit würde das zusätzliche fluoreszierende Sicherheitsmerkmal, welches in der unteren, zweiten Schicht, z.B. eine Core-Schicht, angeordnet ist, überdeckt werden.
  • Zur Lösung des Problems ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die obere, erste Schicht 2 einen Bereich aufweist, der ohne UV-Blocker versehen ist. Dies ist in der Fig. 2 gezeigt, wobei wiederum in der oberen Darstellung gemäß Fig. 2 die erste Schicht 2 erfindungsgemäß dargestellt ist und unten die zweite erfindungsgemäße Schicht dargestellt wird. Die obere Schicht ist somit eine Vergrößerung der unteren Overlayschicht. Erfindungsgemäß ist es nunmehr vorteilhaft, dass in der ersten Schicht, also vorliegend oben, ein Bereich vorgesehen ist, der durchlässig ist für ultraviolettes Licht, also ein Bereich ohne UV-Blocker. Auf der rechten Seite in der Kunststoffschicht ist ein Bereich mit UV-Blocker vorgesehen, also ein Bereich, der undurchlässig ist für ultraviolettes Licht. Auf der rechten Seite in der obersten ersten Schicht ist eine fluoreszierende Kunststoffschicht 3 eingezeichnet, die für die Laserpersonalisierung vorgesehen ist. Darunter befindet sich wiederum der weitere Teil der Kunststoffschicht mit UV-Blocker.
  • Wird nunmehr diese obere Schicht an der zweiten Schicht oben und unten angeordnet, wie es im unteren Bereich der Fig. 2 eingezeichnet ist, so ist es besonders vorteilhaft, dass die Kunststoffschicht 1 ohne UV-Blocker links über dem fluoreszierenden Sicherheitsmerkmal 4 angeordnet ist. Hingegen ist das Personalisierungsmerkmal auf der rechten Seite angeordnet und weist hierbei eine Umgebung auf, die mit einem UV-Blocker versehen ist.
  • Somit ist es erfindungsgemäß besonders vorteilhaft, dass der Schichtenaufbau im unteren Bereich der Fig. 2 derart ausgebildet ist, dass die beiden ersten Schichten, also die Overlayschicht oben und unten auf der linken Seite einen durchlässigen Bereich aufweisen, so dass also das zusätzliche fluoreszierende Sicherheitsmerkmal 4 in der inneren Schicht links anregbar ist. Auf der rechten Seite befindet sich das Personalisierungsmerkmal, welches derart mittels der fluoreszierenden Kunststoffschicht rechts gebildet wird, dass die Kunststoffschicht mit UV-Blocker oberhalb und unterhalb der fluoreszierenden Kunststoffschicht abgetragen wird.
  • Erfindungsgemäß entstehen also zwei Merkmale, wobei im unteren Bereich der Fig. 2 links in der mittleren, also der zweiten Schicht, das Sicherheitsmerkmal erkennbar ist, und rechts in der ersten Schicht das mittels eines Lasers freigelegte Personalisierungsmerkmal. Somit können also sowohl das Personalisierungsmerkmal als auch das Sicherheitsmerkmal angeregt und erkannt werden. Hierbei kann eine Ultraviolett-Strahlungsquelle vorgesehen sein, die Strahlung auf beiden aufbringt. In der vorliegenden Fig. 2 wird also von oben eine Strahlung auf die erste Schicht und die zweite Schicht aufgebracht, derart, dass das zusätzliche fluoreszierende Sicherheitsmerkmal in der zweiten, also der Mittelschicht, durchscheint und ferner auf der rechten Seite in der ersten Schicht, also der Overlayschicht, das Personalisierungsmerkmal erkennbar ist. Somit sind also beide Merkmale erkennbar.
  • Fig. 3 zeigt einen weiteren vorteilhaften Folienaufbau bzw. eine Schichtenanordnung, wobei wiederum oben eine Overlayschicht in Vergrößerung angezeigt wird, welche im unteren Bereich der Fig. 3 oben und unten an der mittleren Kernschicht angeordnet wird.
  • Die linke Seite der ersten Schicht, also oben, ist wieder ohne UV-Blocker ausgestaltet und die rechte Seite ist mit UV-Blocker ausgestaltet. Unter dem UV-Blocker auf der rechten Seite befindet sich eine fluoreszierende Kunststoffschicht, welche in der vorliegenden Figur rechts oben eingetragen ist. Wie ebenfalls rechts oben in der vorliegenden Fig. 3 erkennbar ist, wird die Kunststoffschicht mit dem UV-Blocker oben auf die erste Schicht aufgetragen, so dass die erste Schicht einen Bereich umfasst, der UV-undurchlässig ist. Darunter ist die fluoreszierende Kunststoffschicht, welche in der vorliegenden Figur von oben mittels eines Lasers teilweise freigelegt wird. Durch dieses teilweise Freilegen entsteht ein Muster, also ein Personalisierungsmerkmal.
  • Nunmehr wird diese Schicht, wie sie oben eingetragen ist, auf die Kernschicht aufgetragen, wie es in der vorliegenden Fig. 3 unten eingetragen ist. Somit ist im unteren Bereich der Fig. 3 eine Abfolge von erster Schicht, also Overlay, einer Kernschicht, also einer zweiten Schicht, und wiederum einer Overlayschicht, also einer ersten Schicht, gezeigt. Im unteren Bereich ist die aufgedruckte undurchlässige Schicht nicht eingezeichnet, da diese lediglich minimal aus der ersten Schicht heraussteht. Vorteilhaft ist es, falls die aufgedruckte Schicht eine Mindeststärke von 10 µm aufweist. Insgesamt stellt sich der Vorteil ein, dass die Gestaltung der UV-Blocker-Abdeckung zusätzlich variabel zur Personalisierung ist.
  • Fig. 4 zeigt oben die erste Schicht, wobei auf der rechten Seite eine Teilschicht eingearbeitet ist. Die Teilschicht auf der rechten Seite ist derart angeordnet, dass darunter und darüber eine Kunststoffschicht mit UV-Blocker angeordnet ist. Die Teilschicht selbst liegt als eine fluoreszierende Kunststoffschicht vor. Somit ist es also möglich, die obere Kunststoffschicht mit UV-Blocker auf der rechten Seite mittels eines Lasers abzutragen, so dass wiederum ein Personalisierungsmerkmal entsteht. Auf der linken Seite ist in der oberen Schicht kein UV-Blocker vorhanden, so dass ein darunterliegendes Sicherheitsmerkmal ebenfalls anregbar ist. Somit können wiederum sowohl ein Sicherheitsmerkmal als auch ein Personalisierungsmerkmal geschaffen werden, welche beide mittels ultraviolettem Licht anregbar sind.
  • Im unteren Bereich der vorliegenden Fig. 4 ist ein fluoreszierendes Sicherheitsmerkmal unterhalb dem Overlay eingezeichnet. Das Merkmal darf jedoch nicht im Bereich der Kunststoffschicht angeordnet werden, in dem der UV-Blocker platziert ist. Vorliegend kann es sich beispielsweise bei dem rechten angezeichneten Element um ein Sicherheitsmerkmal handeln, welches unter einem durchlässigen Bereich angeordnet ist. Auf der rechten Seite ist das Personalisierungsmerkmal zu erkennen, welches mittels einer Lasergravur in eine undurchlässige Schicht eingebracht wird, derart, dass das darunterliegende fluoreszierende Material zum Vorschein kommt. In der vorliegenden Draufsicht kann also eine Strahlung eingebracht werden, so dass sowohl das Sicherheitsmerkmal unterhalb dem durchlässigen Bereich angeregt wird, wie auch auf der rechten Seite das Personalisierungselement auf der rechten Seite in der ersten Schicht. In Fig. 4 ist beispielsweise eine Kartenoberfläche gezeigt, wobei es sich auch um eine Seite eines Passbuches handeln kann.
  • Fig. 5 zeigt im oberen Bereich auf der linken Seite einen Teil A und auf der rechten Seite einen Teil B, also einen durchlässigen Bereich auf der linken Seite und auf der rechten Seite einen undurchlässigen Bereich. Auf der rechten Seite kann der undurchlässige Bereich, also der Bereich mittels UV-Blocker, mittels eines Lasers abgetragen werden, so dass sich ein Personalisierungsmerkmal derart einstellt, dass die fluoreszierende Kunststoffschicht durchscheint.
  • Die transparenten Kunststoffschichten können eine transparente, plane bzw. ebene Folie ergeben. Teil A der Folie kann aus einer oder mehreren Schichten bestehen. Teil B der Folie besteht aus mindestens zwei Schichten, wobei mindestens eine äußere Schicht den UV-Blocker enthält und die andere den fluoreszierenden Kunststoff. Die Schichten sind hier nicht abschließend bezüglich ihrer Aufzählung zu verstehen, so dass weitere Schichten hierbei angeordnet werden können.
  • Das Overlay kann eine Gesamtdicke von 30 µm bis 800 µm haben. Die entsprechenden Schichten sollen eine Dicke haben, die ein Durchdringen von UV-Strahlung ≤ 400 nm sicher verhindern, gleichzeitig aber eine Zerstörung mittels Lasers, bei der Personalisierung, ermöglicht. Schichtstärken von 10-30 µm sind hierbei am besten geeignet. Es sind auch dünnere bzw. dickere Schichten möglich, indem man die Konzentration des UV-Blockers verringert oder erhöht.
  • Im unteren Bereich der vorliegenden Fig. 5 ist wiederum eine erste Schicht gezeigt, wobei auf der linken Seite eine Kunststoffschicht ohne UV-Blocker, also eine durchlässige Teilschicht bzw. ein Bereich angezeigt ist, und auf der rechten Seite die fluoreszierende Kunststoffschicht. Somit ist es möglich, auch derart die erste Schicht erfindungsgemäß bereitzustellen.
  • Bei dieser Variante handelt es sich um eine einfache Streifenfolie, wobei der fluoreszierende Teil z. B. mittels Siebdrucks mit einer UV-blockierenden Farbe bedruckt werden kann. Das Overlay kann eine Gesamtdicke von 30 µm bis 800 µm haben.
  • Fig. 6 zeigt eine Vorrichtung zur Bereitstellung bzw. Herstellung des Schichtenmodells oder des Wertdokuments. Vorliegend ist ein Coextruder gezeigt, der im oberen Bereich drei Zuführungen vorsieht, wobei auf der linken Seite der durchlässige Bereich und auf der rechten Seite der undurchlässige Bereich mittels Coextrusion bereitgestellt werden kann. Dies kann beispielsweise mittels Aufschmelzens eines Granulats erfolgen, welches anschließend durch die Düse gedrückt wird. Somit entsteht, wie in der vorliegenden Figur unten eingezeichnet ist, ein Overlay im Querschnitt. Hierbei ist wiederum links eine Kunststoffschicht ohne UV-Blocker eingezeichnet, und auf der rechten Seite eine Abfolge einer Kunststoffschicht mit UV-Blocker, einer fluoreszierenden Kunststoffschicht und einer Kunststoffschicht mit UV-Blocker eingezeichnet. Somit wird also das entsprechende Schichtenmodell mittels Coextrusion bereitgestellt.
  • Fig. 7 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung eines Wertdokuments bzw. einer Schichtenanordnung mit sowohl einem Personalisierungsmerkmal als auch einem Sicherheitsmerkmal, welche optisch von außerhalb des Wertdokuments anregbar sind, aufweisend ein Bereitstellen 100 mindestens einer ersten Schicht zur Aufnahme des Personalisierungsmerkmals, welche einen ersten Bereich aufweist, der bezüglich einem Wellenlängenbereich einer elektromagnetischen Strahlung durchlässig ist und einem zweiten Bereich, der bezüglich dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung undurchlässig ist, sowie ein Bereitstellen 101 einer zweiten Schicht, welche von der mindestens einen ersten Schicht beschichtet wird 102, wobei an dem durchlässigen Bereich der mindestens einen ersten Schicht ein Sicherheitsmerkmal in der zweiten Schicht angeordnet wird 103, welches in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist. Hierbei erkennt der Fachmann, dass die einzelnen Verfahrensschritte iterativ und/oder in anderer Reihenfolge ausgeführt werden können. Teilweise sind hierbei ebenso Unterschritte vorzusehen. Die Vorrichtung ist dem Verfahren analog ausgestaltet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kunststoffschicht ohne UV-Blocker
    2
    Kunststoffschicht mit UV-Blocker
    3
    Fluoreszierende Kunststoffschicht
    4
    Zusätzlich fluoreszierendes Sicherheitsmerkmal

Claims (11)

  1. Schichtenanordnung zur Herstellung eines Wertdokuments mit sowohl einem Personalisierungsmerkmal als auch einem Sicherheitsmerkmal, welche optisch von außerhalb des Wertdokuments anregbar sind, aufweisend:
    - mindestens eine erste Schicht zur Aufnahme des Personalisierungsmerkmals, welche einen ersten Bereich aufweist, der bezüglich einem Wellenlängenbereich einer elektromagnetischen Strahlung durchlässig ist und einem zweiten Bereich der bezüglich dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung undurchlässig ist; und
    - eine zweite Schicht, welche von der mindestens einen ersten Schicht beschichtet ist, wobei an dem durchlässigen Bereich der mindestens einen ersten Schicht ein Sicherheitsmerkmal in der zweiten Schicht angeordnet ist, welches in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist,
    wobei die mindestens eine erste Schicht eine Teilschicht aufweist, welche in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist,
    wobei die mindestens eine erste Schicht eine weitere undurchlässige Schicht aufweist,
    wobei die weitere undurchlässige Schicht auf die mindestens eine erste Schicht aufgedruckt ist,
    wobei die mindestens eine erste Schicht und die weitere undurchlässige Schicht eine im Wesentlichen ebene Schicht ergeben.
  2. Schichtenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Schicht das Personalisierungsmerkmal in Form einer Lasergravur aufweist.
  3. Schichtenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasergravur die mindestens eine erste Schicht derart entfernt, dass ein sich darunter befindliches anregbares Material in Form eines Musters der Lasergravur freigelegt ist.
  4. Schichtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektromagnetischen Strahlung als Ultraviolettstrahlung vorliegt.
  5. Schichtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Personalisierungsmerkmal als auch das Sicherheitsmerkmal mittels eines fluoreszierenden Materials gebildet sind.
  6. Schichtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/ oder die zweite Schicht als eine Kunststoffschicht vorliegt.
  7. Schichtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Schicht transparent ausgestaltet ist.
  8. Wertdokument aufweisend eine Schichtenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Wertdokuments mit sowohl einem Personalisierungsmerkmal als auch einem Sicherheitsmerkmal, welche optisch von außerhalb des Wertdokuments anregbar sind, aufweisend:
    - Bereitstellen (100) mindestens einer ersten Schicht zur Aufnahme des Personalisierungsmerkmals, welche einen ersten Bereich aufweist, der bezüglich einem Wellenlängenbereich einer elektromagnetischen Strahlung durchlässig ist und einem zweiten Bereich der bezüglich dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung undurchlässig ist; und
    - Bereitstellen (101) einer zweiten Schicht, welche von der mindestens einen ersten Schicht beschichtet wird (102), wobei an dem durchlässigen Bereich der mindestens einen ersten Schicht ein Sicherheitsmerkmal in der zweiten Schicht angeordnet wird (103), welches in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist,
    - wobei die mindestens eine erste Schicht eine Teilschicht aufweist, welche in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist,
    - wobei die mindestens eine erste Schicht eine weitere undurchlässige Schicht aufweist,
    - wobei die weitere undurchlässige Schicht auf die mindestens eine erste Schicht aufgedruckt wird,
    - wobei die mindestens eine erste Schicht und die weitere undurchlässige Schicht eine im Wesentlichen ebene Schicht ergeben.
  10. Vorrichtung zur Herstellung eines Wertdokuments mit sowohl einem Personalisierungsmerkmal als auch einem Sicherheitsmerkmal, welche optisch von außerhalb des Wertdokuments anregbar sind, wobei die Vorrichtung eingerichtet ist, um eine weitere undurchlässige Schicht wie in Anspruch 9 definiert aufzudrucken, aufweisend:
    - eine Einrichtung eingerichtet zum Bereitstellen (100) mindestens einer ersten Schicht zur Aufnahme des Personalisierungsmerkmals, welche einen ersten Bereich aufweist, der bezüglich einem Wellenlängenbereich einer elektromagnetischen Strahlung durchlässig ist und einem zweiten Bereich der bezüglich dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung undurchlässig ist; und
    - eine weitere Einrichtung eingerichtet zum Bereitstellen (101) einer zweiten Schicht, welche von der mindestens einen ersten Schicht beschichtet wird (102), wobei an dem durchlässigen Bereich der mindestens einen ersten Schicht ein Sicherheitsmerkmal in der zweiten Schicht angeordnet wird (103), welches in dem Wellenlängenbereich der elektromagnetischen Strahlung anregbar ist.
  11. Computerprogrammprodukt mit Steuerbefehlen, welche das Verfahren gemäß Anspruch 9 auf einer Vorrichtung nach Anspruch 10 ausführen, wenn sie auf einem Computer zur Ausführung gebracht werden.
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