EP3414461B1 - Wäschepflegegerät mit einer laugenpumpe - Google Patents

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EP3414461B1
EP3414461B1 EP17700102.1A EP17700102A EP3414461B1 EP 3414461 B1 EP3414461 B1 EP 3414461B1 EP 17700102 A EP17700102 A EP 17700102A EP 3414461 B1 EP3414461 B1 EP 3414461B1
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EP
European Patent Office
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suction chamber
laundry care
pump
pumping
care appliance
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EP17700102.1A
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English (en)
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EP3414461A1 (de
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Necdet Patel
Kurt Richter
Alexander Schlitzer
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/50—Inlet or outlet
    • F05D2250/52—Outlet

Definitions

  • the present invention relates to a laundry care device with a drain pump.
  • conventional laundry care appliances In conventional laundry care appliances, lye pumps are used to ensure efficient pumping of washing liquid from the laundry care appliance through a pump-down line.
  • conventional laundry care appliances In order to be able to carry out an effective laundry care process, conventional laundry care appliances also have a pumped-circulation system, through which washing liquid can be pumped out of the tub and subsequently returned to the tub.
  • EP 2 559 803 A1 discloses a washing machine with a drain pump, wherein in a filter housing of the drain pump, a filter cartridge is arranged.
  • EP 2 479 336 A1 is a washing machine with a pump filter disclosed.
  • a laundry care apparatus having a drain pump, the drain pump having a suction chamber with a suction port for fluidly connecting to a suction line, a pumping pressure chamber with a pumping connection for fluidly connecting to a pumping line, and a pumping pressure chamber with a pumping connection fluidly connected to a pumping line, and a filter element, which is accommodated in the suction chamber, wherein the filter element has a wall portion which is arranged between the suction chamber and the Umpump réellehunt to delimit the suction chamber and the Umpump réellewait from each other, wherein the wall portion has a wall opening to the suction chamber and the Umpumpdrucksch fluidly with each other connect to.
  • the technical advantage is achieved that when removing the filter element from the suction chamber, the wall portion of the filter element, which is arranged between the suction chamber and the Umpumpdrucksch, is removed from the suction chamber.
  • the pumping pressure chamber is not delimited from the suction chamber, but is accessible from the suction chamber. In this way, when the drain pump is being cleaned, the pumped-circulation pressure chamber can be cleaned from the suction chamber, thereby enabling a simplified cleaning of the drain pump.
  • the wall portion of the filter element ensures a center of gravity of the drain pump front of the housing interface.
  • the filter element with the wall portion can thus be used in a common suction chamber both for a pumping down as for a pumping operation.
  • a maintenance-free use of the filter element is possible without having to use a lint filter.
  • the filter element accommodated in the suction chamber of the drain pump makes it possible, by means of the wall section, for an effective demarcation between the suction chamber and the pumping-over pressure chamber.
  • the boundary between the suction chamber and the pumping-around pressure chamber is removed.
  • the pumped-circulation pressure chamber can be cleaned from the suction chamber, thereby enabling a simplified cleaning of the drain pump.
  • a laundry care device is understood to mean a device which is used for laundry care, such as a washing machine or a tumble dryer.
  • a laundry care appliance is understood as a household laundry care appliance.
  • the suds pump has a partition disposed between the suction chamber and the pump down pressure chamber for separating the suction chamber and the pump down pressure chamber, the partition having an opening for fluidly connecting the suction chamber and the pump down pressure chamber.
  • the technical advantage is achieved that an effective separation of the suction chamber and the Abpump réellehunt is ensured by the partition wall of the drain pump.
  • the partition wall of the drain pump Through the opening in the partition washing liquid can be pumped during a Abpumpvorgangs from the suction chamber through the Abpump réellehunt and through the pumping nozzle into the pumping line.
  • the filter element has a further wall section, which is arranged between the suction chamber and the pumping pressure chamber to delimit the suction chamber and the pumping pressure chamber from each other, wherein the further wall section has a further wall opening to the suction chamber and the Abpumpdruckhunt each other fluidly connect.
  • the technical advantage is achieved that an effective delimitation between the suction chamber and the Abpumpdrucksch is ensured by the further wall portion of the filter element when the filter element is received in the suction chamber.
  • the further wall opening in the further wall section washing liquid can be effectively pumped from the suction chamber into the pumping pressure chamber.
  • the delimitation between the suction chamber and Abpump réellesch is removed.
  • both the suction chamber and the pumping pressure chamber can be effectively cleaned during a cleaning process.
  • the drain pump has a further partition wall, which is arranged between the suction chamber and the Umpumpdrucksch to delimit the suction chamber and the Umpump réellesch from each other, wherein the further partition wall has a further opening, wherein the wall portion of the filter element is received in the further opening to a ensure fluidic sealing between the other partition and the wall section.
  • the technical advantage is achieved that an effective separation between the suction chamber and the Umpumpdruckhunt is ensured by the recorded in the further opening of the further partition wall portion of the filter element.
  • the drain pump has a guide rail, which is arranged on an inner side of the suction chamber, and the filter element is arranged movably on the guide rail and can be positioned along the guide rail in the suction chamber.
  • the filter element movably arranged on the guide rail can advantageously be positioned in the suction chamber in order to advantageously arrange the wall section of the filter element between the suction chamber and the recirculation pressure chamber.
  • the filter element movably arranged in the guide rail can also advantageously be removed from the suction chamber in order to allow effective cleaning of the suction chamber and the pumping-around pressure chamber.
  • a circumferential sealing element is arranged on the wall section in order to ensure an effective fluidic sealing between the wall section and a pump housing of the drain pump.
  • the technical advantage is achieved that an effective fluidic sealing between the wall portion and the pump housing of the drain pump is ensured by the peripheral sealing element to effectively differentiate the suction chamber and the Umpumpdruckwait from each other.
  • the sealing element arranged on the filter element consists of a plastic, in particular of ethylene-propylene-diene rubber (EPDM).
  • the filter element has a positioning element, in particular a stop, for positioning the filter element in the suction chamber.
  • the technical advantage is achieved that the positioning, in particular stop, limits the insertion movement of the filter element in the suction chamber, whereby the filter element can be effectively positioned in the suction chamber.
  • the suction chamber has an internal thread
  • the filter element has an external thread
  • the technical advantage is achieved that an effective fixation of the filter element in the suction chamber is ensured by screwing the filter element into the suction chamber by the two intermeshing thread.
  • the drain pump has a pump motor and an impeller, wherein the pump motor is designed to drive the impeller in a rotational direction to pump washing liquid from the suction chamber into the Umpumpdruckhunt and through the Umpumpstutzen in the Umpump ein.
  • the laundry care appliance has a suds container, wherein the suction line and the recirculation line are each fluidly connected to the suds container, and wherein the pump motor is designed to pump washing liquid out of the suds container into the suction chamber through the suction line, and the siphoned off Re-pump washing liquid through the pumping connection and through the pumping line into the tub.
  • the drain pump has a further pump motor and a further impeller, wherein the further pump motor is designed to drive the further impeller in a rotational direction, to washing liquid from the suction chamber in the Abpumpdruckhunt and through the pumping nozzle in the Abpump effet pump.
  • the pumping line is fluidly connected to an outside area of the laundry care device, wherein the further pump motor is designed to pump washing liquid out of the laundry care device through the pumping down tube and through the pumping line.
  • the technical advantage is achieved that an efficient pumping out of washing liquid from the laundry care device is ensured by the fluidic connection of the pumping line to the outside area of the laundry care device.
  • the pump motor or the further pump motor comprises an electric motor, in particular a brushless DC motor (BLDC motor).
  • BLDC motor brushless DC motor
  • the technical advantage is achieved that by the electric motor, in particular brushless DC motor, an effective and effective Abpump - or pumping the pump can be operated.
  • the pump motor and / or the further pump motor are connected to the pumping-around pressure chamber and / or to the pumping-down pressure chamber by means of a bayonet closure.
  • the filter element comprises a foreign body trap, which in particular has a number of filter walls, which are arranged horizontally in the foreign body trap.
  • the technical advantage is achieved that an effective removal of foreign bodies is made possible by the foreign body trap, which can be dispensed with a lint filter for removing lint.
  • the filter walls arranged horizontally in the foreign body trap ensure that foreign objects bounce off the filter walls and collect in the suction chamber, from which the foreign bodies can be effectively removed.
  • Fig. 1 shows a schematic view of a general laundry care device, such as a washing machine.
  • the laundry care device 100 comprises an induction bowl 101, into which detergent or other liquid substances can be introduced.
  • the laundry care appliance 100 comprises a door 103 for loading the laundry care appliance 100 with laundry.
  • Fig. 2 shows a schematic view of a drain pump of a laundry care device in a sectional view.
  • the drain pump 105 comprises a suction chamber 107 which has a suction nozzle 109, which in turn can be fluidly connected to a suction line.
  • the drain pump 105 further includes a pumping pressure chamber 111, which has a pumping neck 113, which in turn can be fluidly connected to a pumping line.
  • the drain pump 105 further comprises a pumping pressure chamber 115, which has a pumping neck 117, which in turn can be fluidly connected to a pumping line Umpumpsystems a.
  • Fig. 1 shows a schematic view of a drain pump of a laundry care device in a sectional view.
  • the drain pump 105 comprises a suction chamber 107 which has a suction nozzle 109, which in turn can be fluidly connected to a suction line.
  • the drain pump 105 further includes a pumping pressure chamber 111, which has a pump
  • the drain pump 105 has a partition wall 119, which delimits the suction chamber 107 from the pumping pressure chamber 111.
  • the pumping pressure chamber 111 is fluidly connected to the suction chamber 107 through an opening, the opening in Fig. 2 not shown.
  • the drain pump 105 has a further partition wall 121, which delimits the suction chamber 107 from the Umpumpdrucksch 115.
  • the further partition wall 121 has a further opening 133, whereby a fluid-technical connection of the suction chamber 107 with the pumping-around pressure chamber 115 is made possible.
  • the further opening 133 is in Fig. 2 not shown.
  • a filter element 123 in particular a foreign body trap, accommodated to filter foreign matter from the pumped through the drain pump 105 washing liquid.
  • the filter element 123 has a Wandungsabites 125, which is arranged between the suction chamber 107 and the Umpump réellehunt 115 to demarcate the suction chamber 107 of the Umpump réellewait 115.
  • the wall section 125 is accommodated in particular in the further opening 133 of the further partition wall 121 in order to achieve an effective delimitation of the suction chamber 107 from the pumping-over pressure chamber 115.
  • the wall portion 125 of the filter element 123 has a wall opening 127, which in Fig. 2 not shown. Through the wall opening 127 washing liquid can be pumped from the suction chamber 107 into the pumping pressure chamber 115.
  • the suction chamber 107 has an internal thread 129
  • the filter element 123 has an external thread 131, wherein the filter element 123 with the external thread 131 can be screwed into the suction chamber 107 with the internal thread 129.
  • Fig. 3 shows a side view of a drain pump of a laundry care device according to the Fig. 2 ,
  • the drain pump 105 comprises a suction chamber 107 with a suction nozzle 109, an Abpump réellehunt 111 with a pumping neck 113, and a pumped Umpump réellehunt 115 with a Umpumpstutzen 117.
  • the Abpumpdruckhunt 111 is not visible and shown only schematically.
  • a partition wall 119 which delimits the suction chamber 107 from the pumping pressure chamber 111, in the in Fig. 3 selected representation not shown.
  • the drain pump 105 has a further partition wall 121, which delimits the suction chamber 107 from the Umpumpdrucksch 115.
  • the further partition wall 121 has a further opening 133, which enables fluidic connection of the suction chamber 107 and the pumping-around pressure chamber 115.
  • the drain pump 105 further includes a filter element 123 which is received in the suction chamber 107.
  • a wall portion 125 of the filter element 123 is shown, which is arranged between the suction chamber 107 and the Umpump réellesch 115 to demarcate the suction chamber 107 of the Umpump réellewait 115.
  • the wall portion 125 in the further opening 133 of the further partition wall 121 received fluid-tight, in order to achieve an effective delimitation of the suction chamber 107 of the Umpump réellesch 115.
  • the wall portion 125 of the filter element 123 has a wall opening 127. Through the wall opening 127 washing liquid can be pumped from the suction chamber 107 into the pumping pressure chamber 115.
  • the drain pump 105 is characterized by a compact and short design of the pump body and by an integrated with the pump motors design, in particular bayonet coupling from.
  • the horizontal arrangement of in Fig. 3 not shown pump motors, in particular the position of the motor axes, ensures a wear-optimal function and life. Existing interfaces of the system solution "pumping out" can be used and remain unchanged.
  • pumping and Umpumpvorgang can be integrated.
  • Both the circulation pump and the drain pump are housed in a common filter housing of the drain pump 105 with removable filter element 123, wherein the filter element 123 is arranged in the drain pump 105 so that it is accessible from the outside for revision.
  • the drain pump 105 is designed so that the interface for installation in the housing of the laundry care device 100 is suitably maintained in the existing device system or device concept, without housing parts are changed, so that a revision of the circulation pump is made possible.
  • a cleaning or maintenance of the pump hydraulics is accomplished with the proposed solution also by the filter insert 123 as a foreign body trap, which is designed to remove small parts in a maximum dimension of 10 mm pump and hose throughout, so that there can be no blockages, so that a Lint filter, which requires increased maintenance, is not required.
  • the Umpumpdrucksch 115 extends axially to the suction chamber 107, it comes through the structural shape of the separation for an effective demarcation between the Umpump réellehunt 115 and the suction chamber 107. This is ensures that a snug fit between the wall of the Umpump réellehunt 115 and the wall portion 125 of the filter element 123 is achieved, whereby the hydraulic function is ensured. As a result, the accessibility and possible cleaning of the pumped-circulation pressure chamber 115 is ensured when the entire pump hydraulic chamber, in particular the pumped-circulation pressure chamber 115 with the impeller, is cleaned.
  • the pumping pressure chamber 115 is effectively closed.
  • the wall opening 127 in the wall section 125 of the filter element 123 is dimensioned so that foreign bodies with a dimension of greater than 10 mm are not allowed to pass and can not lead to blockages in the further course of the line.
  • the filter element 123 is received in a common suction chamber 107 of the drain pump 105 and allows filtering during a pumping and Umpumpvorgangs. It is an externally accessible and revisable filter space and a revisable impeller in Umpump réellehunt 115 allows and provided a maintenance-free filter element 123 for the pumping and Umpumpvorgang.
  • the foreign matter size in the circulation flow rate up to a maximum of 10 mm is permissible. No lint filter is required and series drive motors can be used.

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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe.
  • In herkömmlichen Wäschepflegegeräten werden Laugenpumpen verwendet, um ein wirksames Abpumpen von Waschflüssigkeit aus dem Wäschepflegegerät durch eine Abpumpleitung zu gewährleisten. Um einen effektiven Wäschepflegeprozess durchführen zu können, weisen herkömmliche Wäschepflegegeräte zudem ein Umpumpsystem auf, durch welches Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter abgepumpt und dem Laugenbehälter anschließend erneut zugeführt werden kann.
  • In der EP 2 559 803 A1 ist eine Waschmaschine mit einer Ablaufpumpe offenbart, wobei in einem Filtergehäuse der Ablaufpumpe ein Filtereinsatz angeordnet ist.
  • In der DE 695 21 681 T2 ist eine Zentrifugalpumpe mit einer Saugkammer offenbart, welche zwischen den beiden Flügelradgehäusen positioniert ist und mit diesen durch zwei Öffnungen in Kommunikation steht.
  • In der EP 2 479 336 A1 ist eine Waschmaschine mit einem Pumpenfilter offenbart.
  • In der KR 2009 0006393 A ist eine Waschmaschine mit einem Filter offenbart.
  • In der KR 2008 0093493 A ist eine Waschmaschine mit einem Filter offenbart.
  • In der DE 100 46 349 A1 ist ein Haushaltsgerät mit einer Umwälzpumpe offenbart, wobei auf der Saugseite der Umwälzpumpe ein Feinfilter vorgesehen ist.
  • Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe anzugeben, durch welche Waschflüssigkeit in dem Wäschepflegegerät wirksam gepumpt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch Gegenstände mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Wäschepflegegerät mit einer Laugenpumpe, wobei die Laugenpumpe eine Saugkammer mit einem Saugstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Saugleitung, eine Umpumpdruckkammer mit einem Umpumpstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Umpumpleitung, und eine Abpumpdruckkammer mit einem Abpumpstutzen zum fluidtechnischen Verbinden mit einer Abpumpleitung aufweist, und einem Filterelement, welches in der Saugkammer aufgenommen ist, gelöst, wobei das Filterelement einen Wandungsabschnitt aufweist, welcher zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer angeordnet ist, um die Saugkammer und die Umpumpdruckkammer voneinander abzugrenzen, wobei der Wandungsabschnitt eine Wandungsöffnung aufweist, um die Saugkammer und die Umpumpdruckkammer miteinander fluidtechnisch zu verbinden.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass bei einem Herausnehmen des Filterelements aus der Saugkammer, der Wandungsabschnitt des Filterelements, welcher zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer angeordnet ist, aus der Saugkammer entfernt wird. Dadurch ist die Umpumpdruckkammer nicht von der Saugkammer abgegrenzt, sondern ist von der Saugkammer aus zugänglich. Dadurch kann bei einer Reinigung der Laugenpumpe die Umpumpdruckkammer von der Saugkammer aus gereinigt werden, wodurch eine vereinfachte Reinigung der Laugenpumpe ermöglicht wird.
  • Zudem wird durch den Wandungsabschnitt des Filterelements eine kompakte Bauform der Laugenpumpe ermöglicht und eine Schwerpunktlage der Laugenpumpe vorne an der Gehäuseschnittstelle sichergestellt. Das Filterelement mit dem Wandungsabschnitt kann somit in einer gemeinsamen Saugkammer sowohl für einen Abpumpvorgang als für einen Umpumpvorgang verwendet werden. Somit wird ein wartungsfreier Einsatz des Filterelements ermöglicht, ohne ein Flusensieb verwenden zu müssen.
  • Somit ermöglicht das in der Saugkammer der Laugenpumpe aufgenommene Filterelement, durch den Wandungsabschnitt eine wirksame Abgrenzung zwischen Saugkammer und Umpumpdruckkammer. Bei einem Entfernen des Filterelements mit dem Wandungsabschnitt aus der Saugkammer wird die Abgrenzung zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer entfernt. Dadurch kann bei einer Reinigung der Laugenpumpe die Umpumpdruckkammer von der Saugkammer aus gereinigt werden, wodurch eine vereinfachte Reinigung der Laugenpumpe ermöglicht wird.
  • Unter einem Wäschepflegegerät wird ein Gerät verstanden, welches zur Wäschepflege eingesetzt wird, wie z.B. eine Waschmaschine oder ein Wäschetrockner. Insbesondere wird unter solch einem Wäschepflegegerät ein Haushaltswäschepflegegerät verstanden.
  • Also ein Wäschepflegegerät, welches im Rahmen der Haushaltsführung verwendet wird, und mit dem Wäsche in haushaltsüblichen Mengen behandelt wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe eine Trennwand auf, welche zwischen der Saugkammer und der Abpumpdruckkammer angeordnet ist, um die Saugkammer und die Abpumpdruckkammer voneinander abzugrenzen, wobei die Trennwand eine Öffnung aufweist, um die Saugkammer und die Abpumpdruckkammer miteinander fluidtechnisch zu verbinden.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Trennwand der Laugenpumpe eine wirksame Trennung der Saugkammer und der Abpumpdruckkammer sichergestellt wird. Durch die Öffnung in der Trennwand kann Waschflüssigkeit während eines Abpumpvorgangs aus der Saugkammer durch die Abpumpdruckkammer und durch den Abpumpstutzen in die Abpumpleitung gepumpt werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Filterelement einen weiteren Wandungsabschnitt auf, welcher zwischen der Saugkammer und der Abpumpdruckkammer angeordnet ist, um die Saugkammer und die Abpumpdruckkammer voneinander abzugrenzen, wobei der weitere Wandungsabschnitt eine weitere Wandungsöffnung aufweist, um die Saugkammer und die Abpumpdruckkammer miteinander fluidtechnisch zu verbinden.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den weiteren Wandungsabschnitt des Filterelements eine wirksame Abgrenzung zwischen der Saugkammer und der Abpumpdruckkammer sichergestellt ist, wenn das Filterelement in der Saugkammer aufgenommen ist. Durch die weitere Wandungsöffnung in dem weiteren Wandungsabschnitt kann Waschflüssigkeit wirksam aus der Saugkammer in die Abpumpdruckkammer gepumpt werden. Wenn das Filterelement mit dem weiteren Wandungsabschnitt aus der Saugkammer entnommen wird, wird die Abgrenzung zwischen Saugkammer und Abpumpdruckkammer entfernt. Dadurch kann bei einem Reinigungsvorgang sowohl die Saugkammer als auch die Abpumpdruckkammer wirksam gereinigt werden.
  • Die Laugenpumpe weist eine weitere Trennwand auf, welche zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer angeordnet ist, um die Saugkammer und die Umpumpdruckkammer voneinander abzugrenzen, wobei die weitere Trennwand eine weitere Öffnung aufweist, wobei der Wandungsabschnitt des Filterelements in der weiteren Öffnung aufgenommen ist, um eine fluidtechnische Abdichtung zwischen der weiteren Trennwand und dem Wandungsabschnitt sicherzustellen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den in der weiteren Öffnung der weiteren Trennwand aufgenommenen Wandungsabschnitt des Filterelements eine wirksame Trennung zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer sichergestellt ist. Wenn das Filterelement aus der Saugkammer entnommen wird, wird auch der Wandungsabschnitt des Filterelements aus der weiteren Öffnung der weiteren Trennwand entfernt. Die weitere Öffnung weist hierbei einen Durchmesser auf, der ausreicht, damit bei einem entnommenen Filterelement von der Saugkammer aus die Umpumpdruckkammer gereinigt werden kann.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe eine Führungsschiene auf, welche an einer Innenseite der Saugkammer angeordnet ist, und ist das Filterelement an der Führungsschiene bewegbar angeordnet und ist entlang der Führungsschiene in der Saugkammer positionierbar.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das an der Führungsschiene bewegbar angeordnete Filterelement vorteilhaft in der Saugkammer positionierbar ist, um den Wandungsabschnitt des Filterelements vorteilhaft zwischen der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer anzuordnen. Das in der Führungsschiene bewegbar angeordnete Filterelement kann ferner vorteilhaft aus der Saugkammer entnommen werden, um eine wirksame Reinigung der Saugkammer und der Umpumpdruckkammer zu ermöglichen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist an dem Wandungsabschnitt ein umlaufendes Dichtelement angeordnet, um eine wirksame fluidtechnische Abdichtung zwischen dem Wandungsabschnitt und einem Pumpengehäuse der Laugenpumpe sicherzustellen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das umlaufende Dichtelement eine wirksame fluidtechnische Abdichtung zwischen dem Wandungsabschnitt und dem Pumpengehäuse der Laugenpumpe sichergestellt wird, um die Saugkammer und die Umpumpdruckkammer wirksam voneinander abzugrenzen. Insbesondere besteht das an dem Filterelement angeordnete Dichtelement aus einem Kunststoff, insbesondere aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM).
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Filterelement ein Positionierelement, insbesondere Anschlag, zum Positionieren des Filterelements in der Saugkammer auf.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das Positionierelement, insbesondere Anschlag, die Einführbewegung des Filterelements in die Saugkammer begrenzt, wodurch das Filterelement wirksam in der Saugkammer positioniert werden kann.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Saugkammer ein Innengewinde auf, weist das Filterelement ein Außengewinde auf, wobei das Filterelement mit dem Außengewinde in die Saugkammer mit dem Innengewinde schraubbar ist.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Einschrauben des Filterelements in die Saugkammer durch die beiden ineinandergreifenden Gewinde eine wirksame Fixierung des Filterelements in der Saugkammer sichergestellt wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe einen Pumpenmotor und ein Laufrad auf, wobei der Pumpenmotor ausgebildet ist, das Laufrad in einer Drehrichtung anzutreiben, um Waschflüssigkeit aus der Saugkammer in die Umpumpdruckkammer und durch den Umpumpstutzen in die Umpumpleitung zu pumpen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Antreiben des Laufrads durch den Pumpenmotor ein wirksames Umpumpen von Waschflüssigkeit aus der Umpumpdruckkammer in die Umpumpleitung ermöglicht wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist das Wäschepflegegerät einen Laugenbehälter auf, wobei die Saugleitung und die Umpumpleitung jeweils fluidtechnisch mit dem Laugenbehälter verbunden sind, und wobei der Pumpenmotor ausgebildet ist, Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter durch die Saugleitung in die Saugkammer abzupumpen, und die abgepumpte Waschflüssigkeit durch den Umpumpstutzen und durch die Umpumpleitung erneut in den Laugenbehälter zu pumpen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass das fluidtechnische Verbinden der Umpumpleitung mit dem Laugenbehälter ein wirksames Umpumpen von Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter in die Laugenpumpe und aus der Laugenpumpe in den Laugenbehälter sicherstellt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts weist die Laugenpumpe einen weiteren Pumpenmotor und ein weiteres Laufrad auf, wobei der weitere Pumpenmotor ausgebildet ist, das weitere Laufrad in einer Drehrichtung anzutreiben, um Waschflüssigkeit aus der Saugkammer in die Abpumpdruckkammer und durch den Abpumpstutzen in die Abpumpleitung zu pumpen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das Antreiben des weiteren Laufrads durch den weiteren Pumpenmotor ein wirksames Abpumpen von Waschflüssigkeit aus der Abpumpdruckkammer in die Abpumpleitung ermöglicht wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts ist die Abpumpleitung mit einem Außenbereich des Wäschepflegegeräts fluidtechnisch verbunden, wobei der weitere Pumpenmotor ausgebildet ist, Waschflüssigkeit durch den Abpumpstutzen und durch die Abpumpleitung aus dem Wäschepflegegerät abzupumpen.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch das fluidtechnische Verbinden der Abpumpleitung mit dem Außenbereich des Wäschepflegegeräts ein wirksames Abpumpen von Waschflüssigkeit aus dem Wäschepflegegerät sichergestellt wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst der Pumpenmotor oder der weitere Pumpenmotor einen Elektromotor, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC-Motor).
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Elektromotor, insbesondere bürstenlosen Gleichstrommotor, ein wirksamer und effektiver Abpump,- bzw. Umpumpvorgang der Pumpe betrieben werden kann.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts sind der Pumpenmotor und/oder der weitere Pumpenmotor mit der Umpumpdruckkammer und/oder der Abpumpdruckkammer durch einen Bajonettverschluss verbunden.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch den Bajonettverschluss eine wirksam herstellbare und auch wieder wirksam lösbare Verbindung zwischen dem jeweiligen Pumpenmotor und der jeweiligen Kammer sichergestellt werden kann.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Wäschepflegegeräts umfasst das Filterelement eine Fremdkörperfalle, welche insbesondere eine Anzahl von Filterwänden aufweist, welche horizontal in der Fremdkörperfalle angeordnet sind.
  • Dadurch wird der technische Vorteil erreicht, dass durch die Fremdkörperfalle ein wirksames Entfernen von Fremdkörpern ermöglicht wird, wobei auf ein Flusensieb zum Entfernen von Flusen verzichtet werden kann. Die horizontal in der Fremdkörperfalle angeordneten Filterwände stellen sicher, dass Fremdkörper von den Filterwänden abprallen und sich in der Saugkammer sammeln, aus dieser die Fremdkörper wirksam entnommen werden können.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
    • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines Wäschepflegegeräts;
    Fig. 2
    eine schematische Ansicht einer Laugenpumpe eines Wäschepflegegeräts in Schnittdarstellung; und
    Fig. 3
    eine Seitenansicht einer Laugenpumpe eines Wäschepflegegeräts.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines allgemeinen Wäschepflegegeräts, wie z.B. eine Waschmaschine. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Einspülschale 101, in die Waschmittel oder andere flüssige Substanzen eingefüllt werden können. Das Wäschepflegegerät 100 umfasst eine Tür 103 zum Beladen des Wäschepflegegerätes 100 mit Wäsche.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht einer Laugenpumpe eines Wäschepflegegeräts in Schnittdarstellung. Die Laugenpumpe 105 umfasst eine Saugkammer 107 welche einen Saugstutzen 109 aufweist, welcher wiederum mit einer Saugleitung fluidtechnisch verbunden werden kann. Die Laugenpumpe 105 umfasst ferner eine Abpumpdruckkammer 111, welche einen Abpumpstutzen 113 aufweist, welcher wiederum mit einer Abpumpleitung fluidtechnisch verbunden werden kann. Die Laugenpumpe 105 umfasst ferner eine Umpumpdruckkammer 115, welche einen Umpumpstutzen 117 aufweist, welcher wiederum mit einer Umpumpleitung eines Umpumpsystems fluidtechnisch verbunden werden kann. In Fig. 2 sind der Abpumpstutzen 113, Umpumpstutzen 117, Saugleitung, Abpumpleitung und Umpumpleitung nicht dargestellt. Da in der Saugkammer 107 ein Filterelement 123 aufgenommen ist, ist in Fig. 2 die Saugkammer 107 nur schematisch dargestellt.
  • Die Laugenpumpe 105 weist eine Trennwand 119 auf, welche die Saugkammer 107 von der Abpumpdruckkammer 111 abgrenzt. Die Abpumpdruckkammer 111 ist mit der Saugkammer 107 durch eine Öffnung fluidtechnisch verbunden, wobei die Öffnung in Fig. 2 nicht dargestellt ist. Die Laugenpumpe 105 weist eine weitere Trennwand 121 auf, welche die Saugkammer 107 von der Umpumpdruckkammer 115 abgrenzt. Die weitere Trennwand 121 weist eine weitere Öffnung 133 auf, wodurch ein fluidtechnisches Verbinden der Saugkammer 107 mit der Umpumpdruckkammer 115 ermöglicht wird. Die weitere Öffnung 133 ist in Fig. 2 nicht dargestellt.
  • In der Saugkammer 107 der Laugenpumpe 105 ist ein Filterelement 123, insbesondere eine Fremdkörperfalle, aufgenommen, um Fremdkörper aus der durch die Laugenpumpe 105 gepumpten Waschflüssigkeit zu filtern. Das Filterelement 123 weist einen Wandungsabschnitt 125 auf, welcher zwischen der Saugkammer 107 und der Umpumpdruckkammer 115 angeordnet ist, um die Saugkammer 107 von der Umpumpdruckkammer 115 abzugrenzen. Hierbei wird der Wandungsabschnitt 125 insbesondere in der weiteren Öffnung 133 der weiteren Trennwand 121 aufgenommen, um eine wirksame Abgrenzung der Saugkammer 107 von der Umpumpdruckkammer 115 zu erreichen. Um eine wirksame fluidtechnische Verbindung zwischen der Saugkammer 107 und der Umpumpdruckkammer 115 zu erreichen, weist der Wandungsabschnitt 125 des Filterelements 123 eine Wandungsöffnung 127 auf, welche in Fig. 2 nicht dargestellt ist. Durch die Wandungsöffnung 127 kann Waschflüssigkeit von der Saugkammer 107 in die Umpumpdruckkammer 115 gepumpt werden.
  • Ferner weist die Saugkammer 107 ein Innengewinde 129 auf, und weist das Filterelement 123 ein Außengewinde 131 auf, wobei das Filterelement 123 mit dem Außengewinde 131 in die Saugkammer 107 mit dem Innengewinde 129 schraubbar ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht einer Laugenpumpe eines Wäschepflegegeräts gemäß der Fig. 2. Die Laugenpumpe 105 umfasst eine Saugkammer 107 mit einem Saugstutzen 109, eine Abpumpdruckkammer 111 mit einem Abpumpstutzen 113, und eine Umpumpdruckkammer 115 mit einem Umpumpstutzen 117. In der in Fig. 3 gewählten Darstellung ist die Abpumpdruckkammer 111 nicht einsehbar und nur schematisch dargestellt. Ebenso ist eine Trennwand 119, welche die Saugkammer 107 von der Abpumpdruckkammer 111 abgrenzt, in der in Fig. 3 gewählten Darstellung nicht dargestellt.
  • Die Laugenpumpe 105 weist eine weitere Trennwand 121 auf, welche die Saugkammer 107 von der Umpumpdruckkammer 115 abgrenzt. Die weitere Trennwand 121 weist eine weitere Öffnung 133 auf, welche ein fluidtechnisches Verbinden der Saugkammer 107 und der Umpumpdruckkammer 115 ermöglicht.
  • Die Laugenpumpe 105 umfasst ferner ein Filterelement 123, welches in der Saugkammer 107 aufgenommen ist. In Fig. 3 ist nur ein Wandungsabschnitt 125 des Filterelements 123 dargestellt, welcher zwischen der Saugkammer 107 und der Umpumpdruckkammer 115 angeordnet ist, um die Saugkammer 107 von der Umpumpdruckkammer 115 abzugrenzen. Hierbei ist der Wandungsabschnitt 125 in der weiteren Öffnung 133 der weiteren Trennwand 121 fluiddichtend aufgenommen, um eine wirksame Abgrenzung der Saugkammer 107 von der Umpumpdruckkammer 115 zu erreichen. Um eine wirksame fluidtechnische Verbindung zwischen der Saugkammer 107 und der Umpumpdruckkammer 115 zu erreichen, weist der Wandungsabschnitt 125 des Filterelements 123 eine Wandungsöffnung 127 auf. Durch die Wandungsöffnung 127 kann Waschflüssigkeit von der Saugkammer 107 in die Umpumpdruckkammer 115 gepumpt werden.
  • Die Laugenpumpe 105 zeichnet sich durch eine kompakte und kurze Bauweise des Pumpenkörpers sowie durch eine mit den Pumpenmotoren integrierte Bauweise, insbesondere Bajonettkupplung, aus. Die horizontale Anordnung der in Fig. 3 nicht dargestellten Pumpenmotoren, insbesondere die Lage der Motorachsen, sichert eine verschleißoptimale Funktion und Lebensdauer. Vorhandene Schnittstellen von der Systemlösung "Abpumpen" können genutzt werden und bleiben unverändert. In der Laugenpumpe 105 können somit zwei voneinander getrennte Funktionen, Abpumpvorgang und Umpumpvorgang, integriert werden. Sowohl sind die Zirkulationspumpe als auch die Abflusspumpe in einem gemeinsamen Filtergehäuse der Laugenpumpe 105 mit herausnehmbarem Filterelement 123 untergebracht, wobei das Filterelement 123 in der Laugenpumpe 105 so angeordnet ist, dass er von außen her zur Revision zugänglich ist.
  • Die Laugenpumpe 105 ist so ausgebildet, dass die Schnittstelle für den Einbau im Gehäuse des Wäschepflegegeräts 100 passend im bestehenden Geräte-System bzw. Geräte-Konzept erhalten bleibt, ohne dass Gehäuseteile verändert werden, so dass eine Revision der Zirkulationspumpe ermöglicht wird. Eine Reinigung bzw. Wartung der Pumpenhydraulik wird mit dem vorgestellten Lösungsvorschlag ebenfalls durch den Filtereinsatz 123 als Fremdkörperfalle bewerkstelligt, welcher ausgebildet ist Kleinteile in maximaler Abmessung von 10 mm pumpen- und schlauchdurchgängig zu entfernen, so dass es zu keinen Verstopfungen kommen kann, so dass ein Flusensieb, welches einen erhöhten Wartungsaufwand benötigt, nicht erforderlich ist.
  • Da sich die Umpumpdruckkammer 115 axial zur Saugkammer 107 hin erstreckt, kommt es durch die konstruktive Ausformung der Trennung zur einer wirksamen Abgrenzung zwischen der Umpumpdruckkammer 115 und der Saugkammer 107. Hierbei wird sichergestellt, dass ein passgenauer Sitz zwischen der Wandung der Umpumpdruckkammer 115 und des Wandungsabschnittes 125 des Filterelements 123 erreicht wird, womit die hydraulische Funktion gewährleistet wird. Dadurch wird bei einer Reinigung des kompletten Pumpenhydraulikraumes, insbesondere der Umpumpdruckkammer 115 mit dem Laufrad, als Vorteil die Zugänglichkeit und Reinigungsmöglichkeit der Umpumpdruckkammer 115 sichergestellt.
  • Somit wird mit dem Einschub und der Verriegelung des Filterelements 123, insbesondere Fremdkörperfalle, die Umpumpdruckkammer 115 wirksam verschlossen. Die Wandungsöffnung 127 in dem Wandungsabschnitt 125 des Filterelements 123 ist so dimensioniert, dass Fremdkörper mit einer Abmessung von größer als 10 mm nicht durchgelassen werden und im weiteren Leitungsverlauf nicht zu Verstopfungen führen können.
  • Somit wird eine kompakte Bauform der Laugenpumpe 105, sowie eine Schwerpunktlage vorn an der Gehäuseschnittstelle ermöglicht, welche zu einer unveränderten Befestigung bzw. Montage mit dem Gehäuse führt. Das Filterelement 123 wird in einer gemeinsamen Saugkammer 107 der Laugenpumpe 105 aufgenommen und ermöglicht ein Filtern während eines Abpump- und Umpumpvorgangs. Es wird ein von außen zugänglicher und revisionierbarer Filterraum sowie ein revisionierbares Laufrad in der Umpumpdruckkammer 115 ermöglicht und ein wartungsfreies Filterelement 123 für den Abpump- und Umpumpvorgang bereit gestellt. Die Fremdkörpergröße im Umpumpvolumenstrom bis maximal 10 mm ist zulässig. Es ist kein Flusensieb erforderlich und es können Serien-Antriebsmotoren verwendet werden.
  • Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Wäschepflegegerät
    101
    Einspülschale
    103
    Tür
    105
    Laugenpumpe
    107
    Saugkammer
    109
    Saugstutzen
    111
    Abpumpdruckkammer
    113
    Abpumpstutzen
    115
    Umpumpdruckkammer
    117
    Umpumpstutzen
    119
    Trennwand
    121
    Weitere Trennwand
    123
    Filterelement
    125
    Wandungsabschnitt
    127
    Wandungsöffnung
    129
    Innengewinde
    131
    Außengewinde
    133
    Weitere Öffnung

Claims (14)

  1. Wäschepflegegerät (100) mit einer Laugenpumpe (105), wobei die Laugenpumpe (105) eine Saugkammer (107) mit einem Saugstutzen (109), wobei der Saugstutzen (109) ausgebildet ist, mit einer Saugleitung fluidisch verbindbar zu sein, eine Umpumpdruckkammer (115) mit einem Umpumpstutzen (117), wobei der Umpumpstutzen (117) ausgebildet ist, mit einer Umpumpleitung fluidisch verbindbar zu sein, und eine Abpumpdruckkammer (111) mit einem Abpumpstutzen (113) aufweist, wobei der Abpumpstutzen (113) ausgebildet ist, mit einer Abpumpleitung fluidisch verbindbar zu sein, und einem Filterelement (123), welches in der Saugkammer (107) aufgenommen ist, wobei
    das Filterelement (123) einen Wandungsabschnitt (125) aufweist, welcher zwischen der Saugkammer (107) und der Umpumpdruckkammer (115) angeordnet ist, um die Saugkammer (107) und die Umpumpdruckkammer (115) voneinander abzugrenzen, wobei der Wandungsabschnitt (125) eine Wandungsöffnung (127) aufweist, um die Saugkammer (107) und die Umpumpdruckkammer (115) miteinander fluidtechnisch zu verbinden, wobei die Laugenpumpe (105) eine weitere Trennwand (121) aufweist, welche zwischen der Saugkammer (107) und der Umpumpdruckkammer (115) angeordnet ist, um die Saugkammer (107) und die Umpumpdruckkammer (115) voneinander abzugrenzen, wobei die weitere Trennwand (121) eine weitere Öffnung (133) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungsabschnitt (125) des Filterelements (123) in der weiteren Öffnung (133) aufgenommen ist, um eine fluidtechnische Abdichtung zwischen der weiteren Trennwand (121) und dem Wandungsabschnitt (125) sicherzustellen.
  2. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (105) eine Trennwand (119) aufweist, welche zwischen der Saugkammer (107) und der Abpumpdruckkammer (111) angeordnet ist, um die Saugkammer (107) und die Abpumpdruckkammer (111) voneinander abzugrenzen, wobei die Trennwand (119) eine Öffnung aufweist, um die Saugkammer (107) und die Abpumpdruckkammer (111) miteinander fluidtechnisch zu verbinden.
  3. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (123) einen weiteren Wandungsabschnitt (125) aufweist, welcher zwischen der Saugkammer (107) und der Abpumpdruckkammer (111) angeordnet ist, um die Saugkammer (107) und die Abpumpdruckkammer (111) voneinander abzugrenzen, wobei der weitere Wandungsabschnitt (125) eine weitere Wandungsöffnung aufweist, um die Saugkammer (107) und die Abpumpdruckkammer (111) miteinander fluidtechnisch zu verbinden.
  4. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (105) eine Führungsschiene aufweist, welche an einer Innenseite der Saugkammer (107) angeordnet ist, und dass das Filterelement (123) an der Führungsschiene bewegbar angeordnet ist und entlang der Führungsschiene in der Saugkammer (107) positionierbar ist.
  5. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Wandungsabschnitt (125) ein umlaufendes Dichtelement angeordnet ist, um eine wirksame fluidtechnische Abdichtung zwischen dem Wandungsabschnitt (125) und einem Pumpengehäuse der Laugenpumpe (105) sicherzustellen.
  6. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (123) ein Positionierelement, insbesondere Anschlag, zum Positionieren des Filterelements (123) in der Saugkammer (107) aufweist.
  7. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugkammer (107) ein Innengewinde (129) aufweist, dass das Filterelement (123) ein Außengewinde (131) aufweist, wobei das Filterelement (123) mit dem Außengewinde (131) in die Saugkammer (107) mit dem Innengewinde (129) schraubbar ist.
  8. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (105) einen Pumpenmotor und ein Laufrad aufweist, wobei der Pumpenmotor ausgebildet ist, das Laufrad in einer Drehrichtung anzutreiben, um Waschflüssigkeit aus der Saugkammer (107) in die Umpumpdruckkammer (115) und durch den Umpumpstutzen (117) in die Umpumpleitung zu pumpen.
  9. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Wäschepflegegerät (100) einen Laugenbehälter aufweist, wobei der Laugenbehälter ausgebildet ist, mit der Saugleitung und der Umpumpleitung jeweils fluidtechnisch verbindbar zu sein, und wobei der Pumpenmotor ausgebildet ist, Waschflüssigkeit aus dem Laugenbehälter durch die Saugleitung in die Saugkammer (107) abzupumpen, und die abgepumpte Waschflüssigkeit durch den Umpumpstutzen (117) und durch die Umpumpleitung erneut in den Laugenbehälter zu pumpen.
  10. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laugenpumpe (105) einen weiteren Pumpenmotor und ein weiteres Laufrad aufweist, wobei der weitere Pumpenmotor ausgebildet ist, das weitere Laufrad in einer Drehrichtung anzutreiben, um Waschflüssigkeit aus der Saugkammer (107) in die Abpumpdruckkammer (111) und durch den Abpumpstutzen (113) in die Abpumpleitung zu pumpen.
  11. Wäschepflegegerät (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abpumpleitung mit einem Außenbereich des Wäschepflegegeräts (100) fluidtechnisch verbunden ist, wobei der weitere Pumpenmotor ausgebildet ist, Waschflüssigkeit durch den Abpumpstutzen (113) und durch die Abpumpleitung aus dem Wäschepflegegerät (100) abzupumpen.
  12. Wäschepflegegerät (100) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenmotor oder der weitere Pumpenmotor einen Elektromotor, insbesondere einen bürstenlosen Gleichstrommotor (BLDC-Motor) umfasst.
  13. Wäschepflegegerät (100) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenmotor oder der weitere Pumpenmotor mit der Umpumpdruckkammer (115) oder der Abpumpdruckkammer (111) durch einen Bajonettverschluss verbunden ist.
  14. Wäschepflegegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (123) eine Fremdkörperfalle umfasst, welche insbesondere eine Anzahl von Filterwänden aufweist, welche horizontal in der Fremdkörperfalle angeordnet sind.
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