EP3396301B1 - Granate sowie verfahren zum betätigen derselben - Google Patents

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EP3396301B1
EP3396301B1 EP18000308.9A EP18000308A EP3396301B1 EP 3396301 B1 EP3396301 B1 EP 3396301B1 EP 18000308 A EP18000308 A EP 18000308A EP 3396301 B1 EP3396301 B1 EP 3396301B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
firing pin
rocker arm
coupling
spring
main part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18000308.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3396301A1 (de
Inventor
Andreas Runck
Thorsten Kothe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wescom Signal & Rescue Germany GmbH
Original Assignee
Wescom Signal & Rescue Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wescom Signal & Rescue Germany GmbH filed Critical Wescom Signal & Rescue Germany GmbH
Publication of EP3396301A1 publication Critical patent/EP3396301A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3396301B1 publication Critical patent/EP3396301B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B27/00—Hand grenades
    • F42B27/08—Hand grenades with handle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C14/00—Mechanical fuzes characterised by the ammunition class or type
    • F42C14/02—Mechanical fuzes characterised by the ammunition class or type for hand grenades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • F42C15/20—Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges wherein a securing-pin or latch is removed to arm the fuze, e.g. removed from the firing-pin

Definitions

  • the invention relates to a method for actuating a grenade according to the preamble of claim 1 and a hand-operated grenade according to the preamble of claim 4.
  • the grenades discussed here can be those that have a charge for generating an optical and / or acoustic effect, for example a smoke grenade, or an explosive charge.
  • the charge is usually activated by a detonator operated by a spring-loaded firing pin.
  • the firing pin is held in its pre-tensioned state by a lockable rocker arm until the firing pin is specifically unlocked by releasing the rocker arm.
  • a rocker arm for locking and releasing a spring-loaded firing pin until the grenade is used in a form-fitting manner by, for example, a cotter pin or a locking ring in its position locking the cocked firing pin.
  • the firing pin is permanently spring-loaded and the grenade is always ready to fire. This leads to an increased risk potential of such common grenades.
  • a hand-operated grenade which allows the firing pin to be cocked immediately before the grenade is used.
  • a clutch assigned to the firing pin is kept closed by the held rocker arm.
  • the rocker arm is released to ignite the grenade.
  • the Rocker arm pivoted by a rocker arm pivot mechanism so that the spring-loaded firing pin can detonate the grenade.
  • the invention is based on the object of creating a hand-operated grenade and a method for manually operating the same, with which the release of the fixation of the pretensioned firing pin can be made simple, but nevertheless reliable.
  • the firing pin is only cocked when necessary. This is preferably done immediately before the intended ignition of the grenade.
  • the cocked firing pin is then locked by the rocker arm until the rocker arm is released.
  • a coupling of the spring-preloaded firing pin is preferably automatically released and the preloaded firing pin is thereby automatically released without the rocker arm having to be actuated in any way. Simply letting go of the rocker arm is enough to release the clutch of the cocked firing pin and / or to separate the parts of the clutch and thereby initiate the ignition of the grenade.
  • the firing pin is cocked by a manually operated clamping means, for example a rotary knob, a rotary flap or a handle, only immediately before the intended firing of the grenade.
  • a manually operated clamping means for example a rotary knob, a rotary flap or a handle
  • the tensioning means it is possible to only store the energy required to ignite the grenade in the firing pin by prestressing at least one spring assigned to it when the intention is to ignite the grenade.
  • the grenade is only ignitable immediately before the intended use.
  • the firing device containing the firing pin is not yet capable of being fired.
  • rocker arm is held in place manually, preferably by hand, before and after the clamping device is actuated. As long as the rocker arm is held in place after the firing pin has been cocked, the grenade will not be fired. The ignition only takes place when the rocker arm is released after the firing pin has been cocked.
  • a hand-operated grenade for solving the aforementioned object has the features of claim 4. Accordingly, a coupling holding the pretensioned firing pin, in particular a cohesive coupling, is provided, which the rocker arm to keeps closed for intended ignition.
  • the clutch of the preloaded firing pin is fixed with the rocker arm until the grenade is to be ignited. By releasing the rocker arm, the clutch is released, which means that it can open or loosen automatically.
  • the firing pin, at least part of it, is released to initiate the ignition process.
  • This design of the firing device of the grenade means that a constantly cocked firing pin is no longer required because the firing pin is cocked at any time and / or when required by the clamping means and is held in the cocked state until the grenade is to be used.
  • the clutch which then opens and / or releases automatically, ensures reliable release of at least one pretensioned part of the firing pin and reliable ignition of the grenade.
  • the invention provides for the firing pin to be divided. To tension the firing pin, the parts of the same are still connected by the coupling, while they are disconnected to activate the detonator, in that the part of the firing pin to which the pre-tensioned spring and / or a part of the coupling is directly assigned is pulsed from the pre-tensioned spring. and / or suddenly against the detonator, preferably a primer, is moved.
  • At least one coupling half has at least one inclined sliding surface. This inclined sliding surface automatically opens and disconnects the coupling as soon as the rocker arm has been released and the coupling halves are no longer held together.
  • One coupling part is automatically released from the other coupling part by sliding off the at least one inclined sliding surface. The main part of the preloaded firing pin comes free from the extension part of the firing pin held by the clamping device.
  • An alternative embodiment of the grenade provides that the main part of the firing pin is axially displaceable on the extension part thereof and the spring-loaded main part is releasably coupled to the extension part by at least one coupling body until the grenade is triggered.
  • the at least one coupling body locks the main part, which is spring-loaded in this way, on the extension part until the ignition process of the grenade is initiated.
  • Such a releasable lock is very reliable.
  • the locking of the main part on the extension part is maintained by the at least one coupling body until the ignition process is initiated by a spring-loaded locking sleeve which at least partially surrounds the main part and allows a relative displacement between the main part and the locking sleeve. If such a relative displacement occurs, for example through a longitudinal movement of the spring-loaded locking sleeve, the at least one coupling body, preferably a ball, can cancel the locking of the main part on the extension part, as a result of which the spring-loaded main part can strike, for example, a primer of the ignition device in a pulse-like manner and thereby ignite the grenade .
  • the locking sleeve in particular the spring-loaded locking sleeve, is held by the rocker arm so that it cannot be displaced longitudinally until the rocker arm is released to initiate the ignition process.
  • the ignition process can be initiated in a targeted manner simply by letting go of the rocker arm without actuating any other means.
  • the preloaded firing pin or at least a part of it can be released and the detonator activated.
  • the coupling also serves to hold the cocked firing pin until it is to be triggered.
  • the cocked firing pin is then released in a simple but nevertheless reliable manner by automatically opening or disconnecting the clutch after releasing the rocker arm.
  • the releasable coupling is expediently arranged between the parts of the firing pin, namely between a main part and an extension part thereof, and / or formed by both.
  • the coupling then serves for the temporary, preferably form-fitting, connection of the ends of the two parts of the firing pin facing one another.
  • the main part of the firing pin which is directly to be preloaded by the spring, can be pulled up to preload the spring and released by disconnecting the coupling to cause the grenade to ignite.
  • the releasable coupling provides for it to be provided with a hook connection.
  • the hooking connection enables the two parts of the coupling to be coupled together in a form-fitting manner. To release, only part of the hooking connection has to be unhooked from the other part of the hooking connection.
  • a part of the hooking connection is preferably permanently assigned to one end of the split firing pin, namely its main part and its extension part.
  • the coupling in such a way that the parts of the coupling can be held together in the closed sense of the held rocker arm, while when the rocker arm is released, the coupling can be automatically released and / or divided by itself, for example, without actively actuating it Hooking connection formed parts or halves of the coupling are detachable from one another by unhooking one part from the other part.
  • the automatic unhooking of the coupling makes it possible to separate or open it without the rocker arm having to be actively operated. Letting go of the rocker arm is enough to release the clutch and release the spring-loaded main part of the firing pin with the half of the clutch assigned to it for activating the detonator, preferably its primer, of the grenade.
  • the clamping means can be designed as a hand-operated button or handle or a hand-operated cap.
  • the tensioning means is preferably formed by a rotary knob or a rotary cap, with which an axial movement for tensioning the firing pin can be generated by manual turning. Such a clamping device can be formed easily and works reliably.
  • the clamping means can also serve to arreiteren the rocker arm in its initial or rest position, preferably in a form-fitting manner, when the firing pin is not yet cocked.
  • the rocker arm is held in its initial or rest position without the risk of it moving back and forth in an uncontrolled manner and thereby inadvertently loosening the grenade.
  • Another advantageous embodiment of the hand-operated grenade provides a rotating cap with preferably an outer ring which holds the rocker arm fixing the firing pin in its starting position.
  • the rotary cap When actuated, in particular rotating and / or axially displacing, the rotary cap releases the rocker arm.
  • the rocker arm is preferably held by hand before it is released so that the ignition process is only initiated when the rocker arm is released.
  • the rocker arm is then automatically pivoted by the spring force of the pretensioned spring of the firing pin, whereby the spring-pretensioned firing pin can initiate or trigger the firing process.
  • grenades are hand-operated color smoke grenades. When activated, the color smoke grenades generate an optical signal, namely colored smoke, for example red or orange smoke.
  • All of the color smoke grenades shown in the figures have a cup-like container 11 in which at least one pyrotechnic charge 12 made of a substance that generates color smoke is arranged.
  • An upper end of the container 11 has a central cup-like recess 13 with a central, preferably circular opening 14.
  • the cup-like recess 13 in the upper end of the container 11 serves to partially accommodate an ignition device 15.
  • the ignition device 15 protrudes through the opening 14 in the recess 13 into the interior space 16 of the container 11, which is at least partially filled by the charge 12.
  • An upper part of the ignition device 15 protrudes upward relative to the upper end wall of the container 11.
  • the ignition device 15 is with its middle Part with the recess 13 and thus also with the container 11, preferably permanently connected.
  • the color smoke grante of Figures 1 to 9 has an ignition device 15 which has an igniter body 18, a cap-like delay component 19 screwed onto the lower end of the igniter body 18 and a rocker arm mount 20 placed on an upper end region of the igniter body 18.
  • the igniter body 18, the delay component 19 and the rocker arm mount 20 are connected to one another to form a base component of the ignition device 15.
  • the delay component 19 screwed onto the lower end of the igniter body 18 contains a primer cap 21 at its end facing the lower end of the igniter body 18
  • the color smoke grenade 10 shown here is provided under the primer 21 with a delay charge 22 and an ignition charge 23.
  • the delay charge 22 and / or the ignition charge 23 can optionally be omitted.
  • the rocker arm receptacle 20 With the upper end region of the igniter body 18 extending through the recess 13 of the container 11, the rocker arm receptacle 20 is firmly connected in a suitable manner.
  • the rocker arm seat 20 is for the most part located outside of the container 11, namely protruding from the upper end face of the container 11.
  • a continuous channel 25 extends centrally through the detonator body 18, in which a firing pin 26 is mounted such that it can be moved longitudinally and, in the exemplary embodiment shown, can be moved axially up and down.
  • a lower part of the central continuous channel 25 in the igniter body 18 has a cylindrical widening 27, in which a spring or possibly also several springs is or are arranged, which in the embodiment shown is a compression spring 28.
  • the compression spring 28 is accommodated and guided in the widening 27 in such a way that it can be compressed without constraint.
  • a shaft 29 of the firing pin 26 extends through the compression spring 28 ( Fig. 8 ). At the free lower end of the shaft 29 there is a larger support plate 30 on which a lower end of the compression spring 28 is supported.
  • At least one set of springs made up of a plurality of plate springs with preferably adding spring travel can be provided, alternately oriented in different ways.
  • the firing pin 26 is divided.
  • the firing pin 26 is formed from a lower main part 32 and an upper extension part 33.
  • the compression spring 28 sits on the lower main part 32.
  • the shaft 29 and the support plate 30 are also located on the main part 32 of the firing pin 26.
  • the main part 32 extends essentially axially displaceably through the channel 25 in the igniter body 18.
  • the extension part 33 extends essentially approximately centrally through the rocker arm seat 20.
  • the extension part 33 can be moved axially up and down in the rocker arm seat 20, just like the main part 32.
  • the extension part 33 can also be pivoted somewhat laterally in the rocker arm receptacle 20.
  • the rotating cap 34 is placed from above onto the part of the rocker arm holder 20 protruding from the container 11. That upper part of the rocker arm seat 20 on which the rotary cap 34 is located is provided with an outer, multiple circumferential coiled groove 35 into which at least one corresponding projection, not shown in the figures, engages on the inside of the rotary cap 34.
  • the rotary cap 34 is moved axially upwards with respect to the rocker arm seat 20 in the manner of a screw or, if necessary, also moved down again by turning it back.
  • a rocker arm 37 of the ignition device 15 is also connected to the rocker arm receptacle 20 so as to be pivotable about a tangential, horizontal axis of rotation 31.
  • the axis of rotation 28 lies at a distance next to the extension part 33 of the firing pin 26, which extends through the rocker arm receptacle 20.
  • the axis of rotation 28 is located in a lateral radial slot 42 in the upper part of the rocker arm receptacle 20 located outside of the container 11.
  • the rocker arm 37 is designed as an angle lever with a longer arm 39 and an integrally connected shorter arm 40 angled at 90 °.
  • the horizontal axis of rotation 38 extends through the shorter arm 40, at a small distance from a protruding nose 41 at the free end of the arm 40.
  • the shorter arm 40 runs horizontally and radially across the upper end of the container 11, whereas the longer arm 39 runs parallel to the longitudinal axis of the container 11 in such a way that it rests on the outside of the cylindrical shell of the container 11 or is slightly spaced from it ( Fig. 1 ).
  • the main part 32 and the extension part 33 of the firing pin 26 are temporarily connected to one another.
  • This connection is preferably made in a form-fitting manner.
  • the main part 32 and the extension part 33 of the firing pin 26 are detachably connected to one another.
  • the main part 32 and the extension part 33 are connected until the ignition device 15 is activated.
  • the connection of the main part 32 and the extension part 33 of the firing pin 26 takes place in the embodiment shown by a releasable coupling 43.
  • the two coupling halves 44 and 45 of this coupling 43 are fixed to the opposite, adjacent ends of the main part 32 and the extension part 33, preferably in one piece, arranged.
  • the coupling 43 and its coupling parts 44 and 45 are in the Figures 6 to 8 shown in more detail.
  • the Fig. 8 the main part 32 and the extension part 33 of the firing pin 26 for activating the color smoke grenade 10 with separate coupling parts 44 and 45, so separate coupling 43.
  • the coupling part 44 at the lower end of the extension part 33 has a type of housing 46, which in the embodiment shown consists of a Partly cylindrical body provided on one side with a flat 47 is formed.
  • the flattening 47 runs parallel to the longitudinal center axis of this partially cylindrical body approximately in the vicinity of the longitudinal center axis, the width of the housing 46 starting from the flattening extending somewhat over half the diameter of the cylindrical basic shape of the housing 46.
  • the housing 46 Starting from the vertical flattening 47, there is an approximately rectangular recess 48 in the housing 46, which is followed by a central, vertical groove 49 downwards, i.e. to the main part 32, which extends from the rectangular recess 48 through to the lower end face of the housing 46 runs.
  • the lower wall of the recess 48 is beveled to form two identical sliding surfaces 50 on both sides of the groove 49.
  • the sliding surfaces 50 extend with respect to the horizontal at an angle of more than 45 °, preferably 50 ° to 60 °.
  • the coupling part 45 at the upper free end of the main part 32 of the firing pin 26 is designed in the manner of a flattened symmetrical hammer head.
  • a narrow connecting section 51 which is somewhat narrower than the groove 49, adjoins the shaft 29 of the firing pin 26 or a part of the same forming the shaft of the main part 32.
  • the coupling part 45 has a widened head 52.
  • This head enlargement 52 is somewhat narrower than the recess 48 in the housing 46 and has a thickness which is somewhat smaller than the depth of the recess 48 in the coupling part 44 seen) T-shaped shape.
  • bearing surfaces 53 lie next to the connecting section 51 under the protruding areas of the head widening 52 on both sides. These bearing surfaces 53 run horizontally and at right angles to the flattening 47 on the coupling part 44. These bearing surfaces 53 correspond to the inclined sliding surfaces 50 on the underside of the recess 48 on the coupling part 44. However, it is also conceivable to design the bearing surfaces 53 obliquely. For example, the bearing surfaces 53 can have the same slope as the sliding surfaces 50.
  • the method according to the invention provides for the firing pin 26 to be cocked only before the color smoke grenade 10 is activated.
  • the rocker arm 37 is manually in the Figs. 1 to 3 is held in the position shown, so that the longer arm 39 of the rocker arm 37 rests approximately laterally on the wall of the container 11.
  • the paint smoke grenade 10 is ready for use, the firing pin 26 still remaining locked in the cocked state by the held rocker arm 37.
  • the rocker arm 37 To activate the color smoke grenade 10, only the rocker arm 37 then needs to be released. Then the pretensioned compression spring 28 moves the firing pin 26, but preferably only its main part 32, by the pretensioned compression spring 28 axially downward against the primer cap 21. In the process, the preloaded firing pin 26 pivots the rocker arm 37 about the axis of rotation 38, thereby releasing the path of the firing pin 26 to the primer 21. As a result of in the compression spring 28 stored energy, the firing pin 26 is pulsed at high speed axially in the direction of the primer 21, the tip 31 under the support plate 30 of the firing pin 26 hits the primer 21 with such a high energy that it is triggered and the delay set 22 of the Ignition device 15 fires.
  • Figs. 1 to 5 show the individual sequences of movements for cocking the firing pin 26, as a result of which the paint smoke grenade 10 is quasi “armed” for “igniting” the paint smoke grenade 10 with the above-described ignition device 15 according to the invention.
  • the Fig. 1 shows the entire color smoke grenade 10 and the Fig. 2 only the ignition device 15 of the color smoke grenade 10 in the initial or idle state.
  • the color smoke grenade 10 is then still "fuzzy", so to speak.
  • the firing pin 26 is not yet cocked.
  • the firing pin 26 is still in its lower starting position with the compression spring 28 not yet or not significantly compressed.
  • the rocker arm 37 does not need to be secured (yet). Consequently, no cotter pin or no locking ring is required to lock the rocker arm 37 in the paint smoke grenade 10 according to the invention.
  • the rotating cap 34 which serves as a tensioning means for the firing pin 26, is still in its lower starting position.
  • the rotating cap 34 can rest on the shorter, still horizontal arm 40 of the rocker arm 37.
  • this is not used for the purpose of securing the paint smoke grenade 10 against unintentional activation, but only to ensure that the unsecured rocker arm 37 cannot pivot in an uncontrolled manner about the axis of rotation 38 and thereby be damaged.
  • the main part 32 and the extension part 33 of the firing pin 26 are still connected to one another by the closed coupling 43.
  • the Fig. 3 shows the first stage of the activation of the ignition device 15.
  • the rocker arm 37 is held in its initial position by hand with the long arm 39 resting on the outside of the wall of the container 11, in particular pressed against the outer wall of the container 11.
  • the clamping means is actuated by the rotating cap 34 forming this is rotated by hand on the upper part of the rocker arm mount 20, the rotating cap 34 being in the position shown in FIG Fig. 3
  • the position shown relative to the upper part of the rocker arm mount 20 is moved upwards.
  • the firing pin 26 tensioned by the entire firing pin 26 with the main part 32 connected by the coupling 43 and the extension part 33 being moved up against the force of the compression spring 28.
  • the compression spring 28 is then compressed and tensioned.
  • the Fig. 4 shows an intermediate position of the ignition device 15 at the beginning of the release of the ignition process of the color smoke grenade 10.
  • the rocker arm 37 By releasing the rocker arm 37, it is pivoted about the axis of rotation 38 as shown in the figures in a clockwise direction, whereby the coupling 43 can release automatically. This is done by sliding the bearing surfaces 53 under the head widening 52 of the main part 32 of the coupling part 45 on the inclined sliding surfaces 50 of the coupling part 44 of the extension part 33.
  • the pretensioned compression spring 28 moves the main part 32 of the firing pin 26 impulsively axially downwards and the tip 31 under the support plate 30 of the main part 32 of the firing pin 26 struck onto the primer 21 from above. This activates or triggers the primer cap 21 and thus initiates the ignition of the color smoke grenade 10. Due to the division of the firing pin 26 brought about by the separation of the coupling 43, only the lower main part 32 of the firing pin 26 is moved downward in a pulse-like manner by the pretensioned compression spring 28. The extension part 33 does not take part in this movement. The rotary cap 34 holds this in place so that the extension part 33 does not move along with the main part 32 of the firing pin 26, which is moved axially downward by the compression spring 28, when the color smoke grenade 10 is ignited.
  • the color smoke grenade 54 of the Figures 9-14 corresponds in principle to the color smoke grenade 10 described above.
  • the firing pin 55 is only activated by resilient pretensioning immediately before use, namely ignition.
  • the color smoke grenade 54 is constructed in exactly the same way as the color smoke grenade 10.
  • the pretensioning of the firing pin 55 and the releasing of its coupling 56 for actuating the primer cap 21 takes place in the same way as with the color smoke grenade 10.
  • the method according to the device corresponds with the color smoke grenade 54 to the method previously described in connection with the color smoke grenade 10.
  • the same reference numbers are used for the same parts.
  • the main differences between the color smoke grenade 54 and the color smoke grenade 10 are the differently designed coupling 56 for connecting the two coupling parts, namely a main part 57 and an extension part 58, of the firing pin 55 and the generation of the spring preload of the firing pin 55 from a package several, preferably identical, disk springs 59.
  • disk springs 59 are provided. If necessary - for example to change the spring travel of the spring assembly - a larger or smaller number of disc springs 59 can be used.
  • the respective disc springs 59 follow one another with different orientations, as a result of which the total spring travel of the spring assembly is the sum of the spring travel of each individual disc spring 59.
  • other, in particular mixed, orientations of the disc springs 59 are also conceivable.
  • the coupling 56 of the firing pin 55 is formed by coupling hooks 60 corresponding to one another on the ends of the extension part 58 facing one another on the one hand and of the main part 57 on the other hand.
  • the coupling hooks 60 are designed in the same way, but oriented differently, so that they complement one another.
  • Each coupling hook 60 has a nose 61 located at its end and a groove 62 following it in the longitudinal direction of the main part 57 or of the extension part 58. Both the lugs 61 and the grooves 62 of both coupling hooks 60 are provided with the same profile, the lug 61 in the extension part 58 filling a groove 62 in the main part 57 and vice versa.
  • each coupling hook 60 has an inclined sliding surface 63 which is designed and inclined so that the coupling 56 can be released automatically by sliding the lugs 61 out of their associated grooves 62 of the main part 57 and the Extension part 58.
  • the coupling 56 can be released automatically as soon as a necessary tilting movement of the extension part 58 relative to the main part 57 is made possible by the rocker arm 37.
  • the color smoke grenade 54 also has an ignition device 15 with a rocker arm receptacle 20 in or on which the rocker arm 37 is tiltable about a horizontal axis of rotation 38 running transversely to the longitudinal center axis of the color smoke grenade 54.
  • a rotary cap 34 is placed on the rocker arm holder 20, which can be rotated relative to the rocker arm holder 20 and thereby performs a longitudinal displacement in the manner of a screw on the longitudinal center axis of the color smoke grenade 54, which is directed away from the primer cap 21. With this (based on the Fig. 10 ) The upward movement of the rotary cap 34 moves the extension part 58 of the firing pin 55 mounted thereon along with it, whereby its distance from the primer cap 21 increases.
  • the rotary cap 34 has a groove 64 which is open at the bottom and which, when the rotary cap 34 is rotated to preload the firing pin 55, has one of the pivot axis 38 releases the upper part of the rocker arm 37, so that it is no longer covered by the pivot cap 34 and can therefore be pivoted about the pivot axis 38 when the firing pin 55 is cocked ( Fig. 11 ).
  • rocker arm 37 Before the rocker arm 37 is released by turning the rotary cap 34 by bringing the groove 64 into line with the upper area of the rocker arm 37, the rocker arm 37 must be held by hand to lock the preloaded firing pin 55 and keep the coupling 56 in its closed position Position.
  • a nose-like projection 65 at the upper end of the rocker arm 37 still rests laterally in the area of the coupling 56 on the extension part 58 of the firing pin 55, namely at a point that prevents the coupling 56 from automatically opening when the rocker arm 37 is held.
  • the longitudinal center axis of the extension part 58 is moved out of the longitudinal center axis of the main part 57 of the firing pin 55 and the positive connection of the extension part 58 to the main part 57 is released by opening the coupling 56.
  • the main part 57 of the firing pin 55 can be "shot" longitudinally in a pulse-like manner against the primer 21 and the color smoke grenade 54 can be ignited ( Fig. 12 and 14th ).
  • Figs. 15-20 show a color smoke grenade 66, the ignition of which works in the same way as the color smoke grenades described above according to the method according to the invention.
  • a firing pin 67 of the paint smoke grenade 66 is also spring-loaded shortly before it is ignited.
  • the ignition device 15 of the paint smoke grenade 66 has a rocker arm holder 68 with a horizontal axis of rotation 38 for the rocker arm 37, which runs transversely to the longitudinal center axis of the paint smoke grenade 66.
  • a rotary cap 34 is placed on the rocker arm receptacle 68, which can be rotated relative to the rocker arm receptacle 68 and is on the longitudinal center axis is axially displaceable in such a way that the distance from the primer cap 21 increases (cf. Fig. 15 and 16 ).
  • the firing pin 67 is mounted in the interior of the rocker arm receptacle 68 so as to be axially displaceable on the longitudinal center axis of the paint smoke grenade 66.
  • the firing pin 67 is also divided into two here in that it is composed of a main part 69 and an extension part 70 connected to the rotating cap 34 at its upper end. Both are positively connected to one another by a releasable coupling 71 until the ignition process of the paint smoke grenade 66 is triggered, preferably coupled to one another. This is done by at least one coupling body, which is formed by a ball 72 in the exemplary embodiment shown. If necessary, several, preferably identical, balls 72 or other coupling bodies can be provided.
  • a circumferential constriction 73 In the lower end area of the extension part 70 of the firing pin 67 there is a circumferential constriction 73, the length of which, viewed in the longitudinal direction of the extension part 70, is greater than the diameter of the ball 72, preferably between twice and four times the diameter of the ball 72.
  • the depth of the constriction 73 is less than the diameter of the ball 72, namely about 20% to 50% of the diameter of the ball 72.
  • the main part 69 of the firing pin 67 is cup-shaped with an annular sleeve section 74, which is closed at the bottom, namely on its lower end face facing the primer cap 21, by a base 75.
  • a preferably central ignition projection 76 is located under the base 75.
  • the through-hole 77 is slightly larger than the diameter of the ball 72.
  • the wall thickness of the sleeve section 74 is selected so that the transversely extending through-hole 77 has a sufficient length to accommodate the larger part of the ball 72 that does not fit into the constriction 73 .
  • the through-hole 77 for receiving a large part of the ball 72 is located in the sleeve section 74 at the upper end area of the same, just below its open, annular end face 78.
  • the inner diameter of the sleeve section 74 of the main part 69 of the firing pin 67 is dimensioned such that the sleeve section 74 is freely movable telescopically in the longitudinal direction on the lower end of the extension part 30.
  • At least the cup-like main part 69 of the firing pin 67 is surrounded by a locking sleeve 79.
  • the locking sleeve 79 has a length which is at least as great as the length of the sleeve section 74 of the main part 69 plus the distance which the main part 69 covers to cock the firing pin 67.
  • the inner diameter of the locking sleeve 79 is stepped in that the locking sleeve 79 has a larger inner diameter in the upper end region and thus a circumferential widening 80.
  • the depth of the widening 80 and thus the inner diameter of the locking sleeve 79 in the area of the widening 80 are dimensioned so that when the through-hole 77 for the ball 72 is in the area of the widening of the locking sleeve 79, the ball 72 is completely in the area of the widening 80 of the locking sleeve 79 and the through hole 77 in the sleeve section 74 of the main part 69 of the firing pin 67 can be accommodated and thus the ball 72 no longer dips into the constriction 73 in the extension part 70 of the firing pin 67 ( Fig. 20 ).
  • the length of the widening 80 emanating from the circular upper end face of the locking sleeve 79 is dimensioned such that the ball 72 only reaches the area of the widening 80 when the paint smoke grenade 66 is ignited.
  • the ball 72 is still in the area of an inner diameter of the locking sleeve 79 that is matched to the outer diameter of the sleeve section 74 of the main part 69 and, compared to the inner diameter in the area of the widening 80, is smaller
  • the ball 72 does not protrude outward from the through hole 77 in the sleeve section 74, but inward, where the protruding part of the ball 72 is received in the constriction 73 in the lower end area of the extension part 70 of firing pin 67 finds ( Fig.
  • the constriction 73 at the lower end of the extension part 70 is longer than the diameter of the ball 72, when the coupling 71 is closed, a relative movement between the extension part 70 and the main part 69 can take place without the ball 72 coming out of the through-hole 77 of the sleeve section 74 of the main part 69 can get into the widening 80 of the locking sleeve 79 and thereby the main part 69 could be released from the extension part 70 of the firing pin 67 by opening the coupling 71.
  • the firing pin 67 and the locking sleeve 79 are resiliently preloaded in the direction of the primer cap 21 by their own separate springs.
  • both springs are designed as compression springs 81 and 82.
  • the compression springs 82 and 82 have different diameters.
  • the smaller compression spring 81 is provided to preload the firing pin 67.
  • the larger compression spring 82 is assigned to the locking sleeve 79.
  • Both compression springs 81 and 82 are supported under an upper end wall 83 of the rocker arm receptacle 68.
  • the end wall 83 delimits a cylindrical receiving space 84 for the locking sleeve 79 in the rocker arm receptacle 68 on the upper side.
  • the locking sleeve 79 is axially displaceable, as is the firing pin 67, which is partially surrounded by the locking sleeve 79.
  • the end wall 83 points in the middle a through hole 85 for the passage of an upper end region of the extension part 70 of the firing pin 67.
  • This connection is designed in such a way that a relative rotation between the extension part 70 of the firing pin 67 and the rotary cap 34 is possible.
  • the large compression spring 62 is supported on the upper face of the locking sleeve 79 ( Fig. 18 ).
  • the lower end of the compression spring 81 which is smaller in diameter, is supported on the upper end face 78 of the sleeve section 74 of the main part 69 of the firing pin 67.
  • the locking sleeve 79 has an outer, circumferential diameter reduction 87 in the lower end region.
  • a nose 88 of the rocker arm 37 which protrudes inwardly in the direction of the central longitudinal axis, engages in this.
  • the rocker arm 37 in its initial position pivoted onto the container 11, holds the locking sleeve 79 in its initial position, which is pretensioned by the compression spring 82 in the direction of the primer cap 21 ( Fig. 15 and 16 ).
  • the locking sleeve 79 cannot be moved automatically on the longitudinal center axis of the smoke grenade 66 in the direction of the primer cap 21 as a result of its spring preload.
  • the rocker arm 37 is still in its lower starting position ( Fig. 15 ) located rotary cap 34 secured against unintentional pivoting away from the container 11 by a lower annular collar 89 of the rotary cap 34 on top of a short arm 90 of the rocker arm 37, through which the axis of rotation 38 extends.
  • this short arm 90 is positively fixed or locked in an approximately horizontal position when the initial position of the rocker arm 37 is pivoted onto the container 11 ( Fig. 15 ).
  • the compression spring 82 assigned to the locking sleeve 79 is resiliently biased, but not the compression spring 81 assigned to the firing pin 67.
  • the smaller diameter compression spring 81 assigned to the main part 69 of the firing pin 67 is still in the starting position of the rocker arm 37 and the rotary cap 34 Essentially without pre-tension, so relieved.
  • the rotary cap 34 is rotatably connected to an upper cylindrical extension of the rocker arm receptacle 68 via a movement thread (not shown in detail in the figures).
  • the movement thread is designed in such a way that when the rotary cap 34 is rotated on the upper cylindrical extension of the rocker arm receptacle 68, the rotary cap 34 also moves up the longitudinal axis of the color smoke grenade 66 and thereby moves away from the primer 21 together with the firing pin 67 attached to it. The distance between the firing pin 67 and the primer 21 is increased by turning the rotary cap 34.
  • the ball 72 of the coupling 71 arrives in the areas of the widening 80 of the inner diameter of the locking sleeve 79.
  • the ball 72 is thereby pushed outward, whereby the part of the previously protruding into the constriction 73 of the extension part 70 of the firing pin 67 Ball 72 has come out of the constriction 73, in that an at least equally large opposite part of the ball 72 is now received in the widening 80 of the locking sleeve 79 ( Fig. 18 and 20th ).
  • the coupling 71 is opened and the cup-like main part 69 of the firing pin 67 is separated from the extension part 70 of the same.
  • the main part 69 can now hit the primer 21 from above in a pulsed or abrupt manner along the longitudinal center axis of the color smoke grenade 66, thereby igniting the color smoke grenade 66.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betätigen einer Granate gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine handbetätigte Granate gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 4.
  • Bei den hier angesprochenen Granaten kann es sich um solche handeln, die über eine Ladung zur Erzeugung eines optischen und/oder akustischen Effekts, beispielsweise eine Rauchgranate, oder eine explosive Ladung verfügen.
  • Die Ladung wird üblicherweise durch einen Zünder aktiviert, der von einem federvorgespannten Schlagbolzen betätigt wird. Von einem arretierbaren Kipphebel wird der Schlagbolzen solange in seinem vorgespannten Zustand gehalten, bis durch Loslassen des Kipphebels der Schlagbolzen gezielt entriegelt wird.
  • Bei Granaten ist es üblich, einen Kipphebel zum Arretieren und Auslösen eines federvorgespannten Schlagbolzens bis zum Gebrauch der Granate formschlüssig durch beispielsweise einen Sicherungssplint oder einen Sicherungsring in seiner den gespannten Schlagbolzen arretierenden Stellung zu sichern. Der Schlagbolzen ist so dauerhaft federnd vorgespannt und dadurch die Granate stets zündbereit. Das führt zu einem erhöhten Gefährdungspotential solcher üblichen Granaten.
  • Aus der WO 2016/207250 A1 ist eine handbetätigte Granate bekannt, die es zulässt, den Schlagbolzen erst unmittelbar vor Gebrauch der Granate zu spannen. Dabei wird vom festgehaltenen Kipphebel eine dem Schlagbolzen zugeordnete Kupplung geschlossen gehalten. Zum Zünden der Granate wird der Kipphebel losgelassen. Dabei wird der Kipphebel von einem Kipphebelverschwenkmechanismus verschwenkt, sodass der federvorgespannte Schlagbolzen die Granate zünden kann.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine handbetätigte Granate und ein Verfahren zum manuellen Betätigen derselben zu schaffen, womit sich das Lösen der Fixierung des vorgespannten Schlagbolzens einfach, aber gleichwohl zuverlässig, gestalten lassen.
  • Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach wird der Schlagbolzen erst bei Bedarf gespannt. Das erfolgt vorzugsweise unmittelbar vor dem beabsichtigten Zünden der Granate. Vom Kipphebel wird dann der gespannte Schlagbolzen solange arretiert, bis der Kipphebel losgelassen wird. Beim Loslassen des Kipphebels wird vorzugsweise selbsttätig eine Kupplung des federvorgespannten Schlagbolzens gelöst und der vorgespannte Schlagbolzen dadurch automatisch freigegeben, ohne dass dazu der Kipphebel in irgendeiner Weise betätigt werden muss. Es reicht allein das Loslassen des Kipphebels, um die Kupplung des gespannten Schlagbolzens zu lösen und/oder die Teile der Kupplung zu trennen und dadurch die Zündung der Granate einzuleiten.
  • Bevorzugt ist es vorgesehen, den Schlagbolzen durch ein handbetätigtes Spannmittel, beispielsweise einen Drehknopf, eine Drehklappe oder einen Handgriff, erst unmittelbar vor dem beabsichtigten Zünden der Granate zu spannen. Mit dem Spannmittel ist es möglich, im Schlagbolzen durch ein Vorspannen mindestens einer ihm zugeordneten Feder erst dann die zum Zünden der Granate erforderliche Energie zu speichern, wenn das Zünden der Granate beabsichtigt ist. Die Granate wird so erst unmittelbar vor dem beabsichtigten Gebrauch zündfähig. Hingegen ist bei der Lagerung der Granate mindestens die den Schlagbolzen beinhaltende Zündeinrichtung noch nicht zündfähig.
  • Eine weitere Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens sieht es vor, vor und nach dem Betätigen des Spannmittels den Kipphebel manuell, vorzugsweise von Hand, festzuhalten. Solange nach dem Spannen des Schlagbolzens der Kipphebel festgehalten wird, erfolgt noch kein Zünden der Granate. Erst wenn nach dem Spannen des Schlagbolzens der Kipphebel losgelassen wird, erfolgt die Zündung.
  • Eine handbetätigte Granate zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 4 auf. Demnach ist eine den vorgespannten Schlagbolzen haltende, insbesondere zusammenhaltende Kupplung vorgesehen, die der Kipphebel bis zum beabsichtigten Zünden geschlossen hält. Mit dem Kipphebel wird die Kupplung des vorgespannten Schlagbolzens solange fixiert, bis die Granate gezündet werden soll. Durch Loslassen des Kipphebels wird die Kupplung freigegeben, wodurch sie sich selbsttätig öffnen bzw. lösen kann. Der Schlagbolzen, mindestens ein Teil desselben, wird zum Einleiten des Zündvorgangs freigegeben. Durch diese Ausbildung der Zündeinrichtung der Granate ist ein ständig gespannter Schlagbolzen nicht mehr erforderlich, weil vom Spannmittel der Schlagbolzen jederzeit und/oder bei Bedarf gespannt wird und im gespannten Zustand gehalten wird bis die Granate zum Einsatz kommen soll. Wenn dazu der Kipphebel losgelassen wird, sorgt die selbsttätig sich dann öffnende und/oder lösende Kupplung für eine zuverlässige Freigabe mindestens eines vorgespannten Teils des Schlagbolzens und ein sicheres Zünden der Granate.
  • Die Erfindung sieht es vor, den Schlagbolzen geteilt auszubilden. Zum Spannen des Schlagbolzens sind die Teile desselben noch durch die Kupplung verbunden, während sie zum Aktivieren des Zünders getrennt werden, indem derjenige Teil des Schlagbolzens, dem die vorgespannte Feder und/oder ein Teil der Kupplung direkt zugeordnet ist, von der vorgespannten Feder impuls- und/oder schlagartig gegen den Zünder, vorzugsweise ein Zündhütchen, bewegt wird.
  • Mindestens eine Kupplungshälfte weist wenigstens eine schräge Abgleitfläche auf. Durch diese schräge Abgleitfläche wird das automatische Öffnen und Trennen der Kupplung selbsttätig herbeigeführt, sobald der Kipphebel losgelassen worden ist und dadurch die Kupplungshälften nicht mehr zusammenhält. Es löst sich durch Abgleiten von der mindestens einen schrägen Abgleitfläche selbsttätig das eine Kupplungsteil vom anderen Kupplungsteil. Dabei kommt das Hauptteil des vorgespannten Schlagbolzens vom am vom Spannmittel festgehaltenen Verlängerungsteil des Schlagbolzens frei.
  • Eine alternative Ausgestaltungsmöglichkeit der Granate sieht es vor, dass das Hauptteil des Schlagbolzens auf dem Verlängerungsteil desselben axial verschieblich ist und bis zur Auslösung der Granate das federvorgespannte Hauptteil durch mindestens einen Kupplungskörper lösbar am Verlängerungsteil angekuppelt ist. Der mindestens eine Kupplungskörper verriegelt das so federvorgespannte Hauptteil am Verlängerungsteil bis zur Einleitung des Zündvorgangs der Granate. Eine solche lösbare Arretierung ist sehr zuverlässig.
  • Die Verriegelung des Hauptteils am Verlängerungsteil wird durch den mindestens einen Kupplungskörper bis zur Einleitung des Zündvorgangs aufrechterhalten durch eine federvorgespannte Sperrhülse, die das Hauptteil wenigstens teilweise umgibt und eine Relativverschiebung zwischen Hauptteil und der Sperrhülse zulässt. Erfolgt eine solche Relativverschiebung, beispielsweise durch eine längsgerichtete Bewegung der federvorgespannten Sperrhülse, kann der mindestens eine Kupplungskörper, vorzugsweise eine Kugel, die Verriegelung des Hauptteils am Verlängerungsteil aufheben, wodurch das federvorgespannte Hauptteil impulsartig auf beispielsweise ein Zündhütchen der Zündeinrichtung aufschlagen und dadurch die Granate zünden kann.
  • Die Sperrhülse, insbesondere die federvorgespannte Sperrhülse, wird vom Kipphebel solange längsunverschieblich gehalten, bis der Kipphebel zum Einleiten des Zündvorgangs losgelassen wird. Dadurch ist der Zündvorgang ohne die Betätigung irgendwelcher anderer Mittel allein durch das Loslassen des Kipphebels gezielt einleitbar.
  • Durch Öffnen oder Trennung der Kupplung kann der vorgespannte Schlagbolzen oder mindestens ein Teil desselben freigegeben und dadurch der Zünder aktiviert werden. Insbesondere ist es vorgesehen, die Kupplung nach dem Spannen des Schlagbolzens solange geschlossen zu halten, bis der Schlagbolzen losgelassen wird. Dadurch dient die Kupplung auch zum Halten des gespannten Schlagbolzens, bis er ausgelöst werden soll. Das Auslösen des gespannten Schlagbolzens geschieht dann auf einfache, aber gleichwohl zuverlässige Weise durch selbsttätiges Öffnen bzw. Trennen der Kupplung nach dem Loslassen des Kipphebels.
  • Die lösbare Kupplung ist zweckmäßigerweise zwischen den Teilen des Schlagbolzens, und zwar zwischen einem Hauptteil und einem Verlängerungsteil desselben, angeordnet und/oder von beiden gebildet. Die Kupplung dient dann zum temporären, vorzugsweise formschlüssigen, Verbinden der zueinander gerichteten Enden der beiden Teile des Schlagbolzens. Durch diese Verbindung kann der von der Feder direkt vorzuspannende Hauptteil des Schlagbolzens zum Vorspannen der Feder hochgezogen und durch Trennen der Kupplung losgelassen werden zur Herbeiführung der Zündung der Granate.
  • Eine vorteilhafte Möglichkeit der Weiterbildung der lösbaren Kupplung sieht es vor, diese mit einer Einhakverbindung zu versehen. Die Einhakverbindung ermöglicht ein formschlüssiges Zusammenkuppeln der beiden Teile der Kupplung. Zum Lösen ist nur ein Teil der Einhakverbindung aus dem anderen Teil der Einhakverbindung auszuhaken. Jeweils ein Teil der Einhakverbindung ist einem Ende des geteilten Schlagbolzens, und zwar seines Hauptteils und seines Verlängerungsteils, vorzugsweise fest zugeordnet.
  • Weiter ist es denkbar, die Kupplung derart auszubilden, dass vom festgehaltenen Kipphebel die Teile der Kupplung im geschlossenen Sinne zusammenhaltbar sind, während beim Loslassen des Kipphebels vorzugsweise ohne ein aktives Betätigen desselben die Kupplung selbsttätig lösbar und/oder teilbar ist, indem die beiden beispielsweise als Einhakverbindung ausgebildeten Teile oder Hälften der Kupplung durch Aushaken eines Teils aus dem anderen Teil voneinander lösbar sind. Durch das selbsttätige Aushaken der Kupplung ist es möglich, diese zu trennen bzw. zu öffnen, ohne dass dazu der Kipphebel aktiv betätigt werden muss. Das Loslassen des Kipphebels reicht allein schon aus, um die Kupplung zu lösen und das federvorgespannte Hauptteil des Schlagbolzens mit der diesem zugeordneten Hälfte der Kupplung zum Aktivieren des Zünders, vorzugsweise seines Zündhütchens, der Granate freizugeben.
  • Das Spannmittel kann als ein handbetätigter Knopf oder Griff bzw. eine handbetätigte Kappe ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Spannmittel von einem Drehknopf oder einer Drehkappe gebildet, womit durch manuelles Drehen eine Axialbewegung zum Spannen des Schlagbolzens erzeugbar ist. Ein solches Spannmittel lässt sich einfach bilden und arbeitet zuverlässig.
  • Das Spannmittel, und zwar egal, ob es als Drehknopf, als Drehkappe oder als Griff ausgebildet ist, kann auch dazu dienen, den Kipphebel bei noch nicht gespanntem Schlagbolzen in seiner Ausgangs- oder Ruhestellung vorzugsweise formschlüssig zu arreiteren. Dabei wird der Kipphebel bei noch unbespanntem Schlagbolzen in seiner Ausgangs- bzw. Ruhestellung gehalten ohne die Gefahr, dass er sich unkontrolliert hin- und herbewegt und dabei die Granate unbeabsichtigt lösen könnte.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit der handbetätigten Granate sieht eine Drehkappe mit vorzugsweise einem Außenring vor, der den den Schlagbolzen fixierenden Kipphebel in seiner Ausgangsstellung hält. Beim Betätigen, insbesondere Verdrehen und/oder axial Verschieben, gibt die Drehkappe den Kipphebel frei. Der Kipphebel wird vor dem Freigeben bevorzugt von Hand festgehalten, damit der Zündvorgang erst dann eingeleitet wird, wenn der Kipphebel losgelassen wird. Der Kipphebel wird dann von der Federkraft der vorgespannten Feder des Schlagbolzens selbsttätig verschwenkt, wodurch der federvorgespannte Schlagbolzen den Zündvorgang einleiten bzw. auslösen kann.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
    • Fig. 1
    einen mittigen Längsschnitt durch eine Granate gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    eine Zündeinrichtung der Granate der Fig. 1 bei ungespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 3
    die Zündeinrichtung der Fig. 2 bei gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 4
    die Zündeinrichtung der Fig. 3 bei betätigtem Kipphebel und noch gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 5
    die Zündeinrichtung der Fig. 4 bei gelöster Arretierung des noch vollständig gespannten Schlagbolzens,
    Fig. 6
    eine Einzelheit im Bereich einer Kupplung zweier noch verbundener Teile des Schlagbolzens,
    Fig. 7
    die Kupplung der Fig. 6 zum Zeitpunkt des Lösens der Teile des Schlagbolzens,
    Fig. 8
    eine Ansicht der gelösten und voneinander getrennten Teile des Schlagbolzens,
    Fig. 9
    einen mittigen Längsschnitt durch eine Granate bei ungespanntem Schlagbolzen gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 10
    eine Zündeinrichtung der Granate der Fig. 9 bei gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 11
    die Zündeinrichtung der Fig. 10 bei betätigtem Kipphebel und noch gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 12
    die Zündeinrichtung der Fig. 11 bei gelöster Kupplung, aber noch vollständig gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 13
    eine perspektivische Darstellung der Kupplung zweier noch verbundener Teile des Schlagbolzens,
    Fig. 14
    eine Darstellung des Schlagbolzens gemäß der Fig. 13, bei der sich die Kupplung in einer Stellung zum Zeitpunkt des Lösens der Teile des Schlagbolzens befindet,
    Fig. 15
    einen mittigen Längsschnitt durch die Granate bei noch ungespanntem Schlagbolzen der Zündeinrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 16
    die Zündeinrichtung der Fig. 15 bei gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 17
    die Zündeinrichtung der Fig. 16 bei betätigtem Kipphebel, aber noch geschlossener Kupplung des gespannten Schlagbolzens,
    Fig. 18
    die Zündeinrichtung der Fig. 17 bei gelöster Kupplung, aber noch gespanntem Schlagbolzen,
    Fig. 19
    eine geschnittene perspektivische Darstellung zweier noch durch eine Kupplung verbundener Teile des Schlagbolzens, und
    Fig. 20
    eine Darstellung analog zur Fig. 19 bei gelöster Kupplung zum Zeitpunkt des Lösens der Teile des Schlagbolzens.
  • In den Fig. 1, 9 und 15 sind handbetätigte Granaten vollständig dargestellt. Bei diesen Granaten handelt es sich um handbetätigte Farbrauchgranaten. Die Farbrauchgranaten erzeugen nach ihrer Aktivierung ein optisches Signal, und zwar farbigen Rauch, beispielsweise roten oder orangen Rauch.
  • Alle in den Figuren gezeigten Farbrauchgranaten verfügen über einen becherartigen Behälter 11, in dem wengistens eine pyrotechnische Ladung 12 aus einer Farbrauch erzeugenden Substanz angeordnet ist. Eine obere Stirnseite des Behälters 11 verfügt über eine mittige napfartige Vertiefung 13 mit einer zentralen, vorzugsweise kreisrunden Öffnung 14. Die napfartige Vertiefung 13 in der oberen Stirnseite des Behälters 11 dient zur teilweisen Aufnahme einer Zündeinrichtung 15. Die Zündeinrichtung 15 ragt durch die Öffnung 14 in der Vertiefung 13 in den von der Ladung 12 mindestens teilweise ausgefüllten Innenraum 16 des Behälters 11. Ein oberer Teil der Zündeinrichtung 15 ragt nach oben gegenüber der oberen Stirnwandung des Behälters 11 vor. Durch eine Rastverbindung 17 oder auch ein Gewinde ist die Zündeinrichtung 15 mit ihrem mittleren Teil mit der Vertiefung 13 und somit auch mit dem Behälter 11 vorzugsweise dauerhaft verbunden.
  • Im Folgenden werden die in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele unterschiedlich ausgebildeter Farbrauchgranaten jeweils im Einzelnen erläutert:
    Die Farbrauchgrante der Fig. 1 bis 9 verfügt über eine Zündeinrichtung 15, die einen Zünderkörper 18, ein auf das untere Ende des Zünderkörpers 18 aufgeschraubtes kappenartiges Verzögerungsbauteil 19 und eine auf einen oberen Endbereich des Zünderkörpers 18 aufgesetzte Kipphebelaufnahme 20 aufweist. Der Zünderkörper 18, das Verzögerungsbauteil 19 und die Kipphebelaufnahme 20 sind miteinander verbunden zur Bildung eines Basisbauteils der Zündeinrichtung 15. Das auf das untere Ende des Zünderkörpers 18 aufgeschraubte Verzögerungsbauteil 19 enthält an ihrem zur unteren Stirnseite des Zünderkörpers 18 weisenden Ende ein Zündhütchen 21. Bei der hier gezeigten Farbrauchgranate 10 sind unter dem Zündhütchen 21 noch ein Verzögerungssatz 22 und ein Anzündsatz 23 vorgesehen. Der Verzögerungssatz 22 und/oder der Anzündsatz 23 können gegebenenfalls entfallen. Mit dem sich durch die Vertiefung 13 des Behälters 11 erstreckenden oberen Endbereich des Zünderkörpers 18 ist die Kipphebelaufnahme 20 auf geeignete Weise fest verbunden. Die Kipphebelaufnahme 20 befindet sich größtenteils außerhalb des Behälters 11, steht nämlich gegenüber der oberen Stirnseite des Behälters 11 vor.
  • Mittig durch den Zünderkörper 18 erstreckt sich ein durchgehender Kanal 25, in dem ein Schlagbolzen 26 längsbeweglich, im gezeigten Ausführungsbeispiel axial auf- und abbewegbar, gelagert ist. Ein unterer Teil des mittigen durchgehenden Kanals 25 im Zünderkörper 18 verfügt über eine zylindrische Aufweitung 27, worin eine Feder oder gegebenenfalls auch mehrere Federn angeordnet ist bzw. sind, bei der es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um eine Druckfeder 28 handelt. Die Druckfeder 28 ist in der Aufweitung 27 so untergebracht und geführt, dass sie sich zwängungsfrei zusammenpressen lässt. Durch die Druckfeder 28 erstreckt sich ein Schaft 29 des Schlagbolzens 26 (Fig. 8). Am freien unteren Ende des Schafts 29 befindet sich ein größerer Auflageteller 30, auf dem sich ein unteres Ende der Druckfeder 28 abstützt. Mittig unterhalb des Auflagetellers 30 befindet sich eine nach unten vorstehende Spitze 31 oder eine sonstige Erhöhung. Alternativ kann statt der Druckfeder 28 auch mindestens ein Federpaket aus mehreren Tellerfedern mit vorzugsweise sich addierenden Federwegen abwechselnd unterschiedlich orientiert vorgesehen sein.
  • Der Schlagbolzen 26 ist geteilt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schlagbolzen 26 gebildet aus einem unteren Hauptteil 32 und einem oberen Verlängerungsteil 33. Auf dem unteren Hauptteil 32 sitzt die Druckfeder 28. Der Schaft 29 und der Auflageteller 30 befinden sich auch am Hauptteil 32 des Schlagbolzens 26. Das Hauptteil 32 erstreckt sich im Wesentlichen axial verschieblich durch den Kanal 25 im Zünderkörper 18. Das Verlängerungsteil 33 erstreckt sich im Wesentlichen etwa mittig durch die Kipphebelaufnahme 20. Das Verlängerungsteil 33 ist in der Kipphebelaufnahme 20 axial verschieblich auf- und abbewegbar, und zwar genauso wie das Hauptteil 32. Das Verlängerungsteil 33 ist außerdem in der Kipphebelaufnahme 20 etwas seitlich verschwenkbar.
  • Auf der Kipphebelaufnahme 20 befindet sich ein separates Spannmittel des Schlagbolzens 26, das im gezeigten Ausführungsbeispiel als eine unten offene Drehkappe 34 ausgebildet ist. Die Drehkappe 34 ist von oben auf den aus dem Behälter 11 herausragenden Teil der Kipphebelaufnahme 20 aufgesetzt. Derjenige obere Teil der Kipphebelaufnahme 20, auf der sich die Drehkappe 34 befindet, ist mit einer äußeren, mehrfach umlaufenden gewendelten Nut 35 versehen, in die mindestens ein in den Figuren nicht gezeigter, korrespondierender Vorsprung an der Innenseite der Drehkappe 34 eingreift. Dadurch wird nach Art einer Schraube beim Drehen der Drehkappe 34 auf der Kipphebelaufnahme 20 die Drehkappe 34 gegenüber der Kipphebelaufnahme 20 axial hochbewegt oder gegebenenfalls auch durch Zurückdrehen wieder herunterbewegt. Dabei wird infolge einer vorzugsweise gelenkigen Verbindung eines oberen Endes 36 des Verlängerungsteils 33 des Schlagbolzens 26 mit der Deckwandung der Drehkappe 34 beim Verdrehen derselben und die dadurch hervorgerufene Aufwärtsbewegung gegenüber der Kipphebelaufnahme 20 das Verlängerungsteil 33 von der Drehkappe 34 in axialer Richtung mit hochbewegt, und zwar unter Mitnahme des mit dem Verlängerungsteil 33 verbundenen Hauptteils 32 des Schlagbolzens 26. Dadurch kommt es zum Spannen des Schlagbolzens 26, indem die dem Hauptteil 32 des Schlagbolzens 26 zugeordnete und sich auf dem Auflageteller 30 abstützende Druckfeder 28 zusammengedrückt und damit vorgespannt wird.
  • Mit der Kipphebelaufnahme 20 ist auch ein Kipphebel 37 der Zündeinrichtung 15 um eine tangentiale, horizontale Drehachse 31 schwenkbar verbunden. Die Drehachse 28 liegt mit Abstand neben dem sich durch die Kipphebelaufnahme 20 erstreckenden Verlängerungsteil 33 des Schlagbolzens 26. Die Drehachse 28 befindet sich in einem seitlichen radialen Schlitz 42 im sich außerhalb des Behälters 11 befindenden oberen Teil der Kipphebelaufnahme 20.
  • Der Kipphebel 37 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als Winkelhebel mit einem längeren Arm 39 und einem einstückig damit verbundenen unter 90° abgewinkelten kürzeren Arm 40 ausgebildet. Durch den kürzeren Arm 40 erstreckt sich die horizontale Drehachse 38, und zwar mit geringem Abstand von einer vorstehenden Nase 41 am freien Ende des Arms 40. Bei unbetätigtem Kipphebel 37 (Fig. 1 bis 3) verläuft der kürzere Arm 40 horizontal gerichtet radial über die obere Stirnseite des Behälters 11 hinweg, wohingegen der längere Arm 39 parallel zur Längsachse des Behälters 11 verläuft, und zwar so, dass er außen am zylindrischen Mantel des Behälters 11 anliegt oder hierzu leicht beabstandet ist (Fig. 1).
  • Das Hauptteil 32 und das Verlängerungsteil 33 des Schlagbolzens 26 sind zeitweise miteinander verbunden. Diese Verbindung erfolgt bevorzugt formschlüssig. Dazu sind im gezeigten Ausführungsbeispiel das Hauptteil 32 und das Verlängerungsteil 33 des Schlagbolzens 26 lösbar miteinander verbunden. Insbesondere sind das Hauptteil 32 und das Verlängerungsteil 33 bis zum Aktivieren der Zündeinrichtung 15 verbunden. Die Verbindung des Hauptteils 32 und des Verlängerungsteils 33 des Schlagbolzens 26 erfolgt im gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine lösbare Kupplung 43. Die beiden Kupplungshälften 44 und 45 dieser Kupplung 43 sind an den gegenüberliegenden, benachbarten Enden des Hauptteils 32 und des Verlängerungsteils 33 fest, vorzugsweise einstückig, angeordnet.
  • Die Kupplung 43 und ihre Kupplungsteile 44 und 45 sind in den Fig. 6 bis 8 näher dargestellt. Dabei zeigt die Fig. 8 das Hauptteil 32 und das Verlängerungsteil 33 des Schlagbolzens 26 zum Aktivieren der Farbrauchgranate 10 bei voneinander getrennten Kupplungsteilen 44 und 45, also getrennter Kupplung 43. Das Kupplungsteil 44 am unteren Ende des Verlängerungsteils 33 verfügt über eine Art Gehäuse 46, das im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem einseitig mit einer Abflachung 47 versehenen teilzylindrischen Körper gebildet ist. Die Abflachung 47 verläuft parallel zur Längsmittelachse dieses teilzylindrischen Körpers etwa in der Nähe der Längsmittelachse, wobei die Breite des Gehäuses 46 ausgehend von der Abflachung etwas über den halben Durchmesser der zylindrischen Grundform des Gehäuses 46 hinausgeht. Ausgehend von der vertikalen Abflachung 47 befindet sich im Gehäuse 46 eine etwa rechteckförmige Vertiefung 48, an die sich nach unten, das heißt zum Hauptteil 32, eine mittige, senkrechte Nut 49 anschließt, die von der rechteckförmigen Vertiefung 48 durchgehend bis zur unteren Stirnseite des Gehäuses 46 verläuft. Auf beiden Seiten neben der Nut 49 ist die untere Wandung der Vertiefung 48 abgeschrägt zur Bildung zweier gleicher Abgleitflächen 50 auf beiden Seiten der Nut 49. Die Abgleitflächen 50 verlaufen gegenüber Horizontalen unter einem Winkel von über 45°, vorzugsweise 50° bis 60°.
  • Das Kupplungsteil 45 am oberen freien Ende des Hauptteils 32 des Schlagbolzens 26 ist nach Art eines abgeflachten symmetrischen Hammerkopfes ausgebildet. Am Schaft 29 des Schlagbolzens 26 bzw. einen Teil desselben bildenden Schaft des Hauptteils 32 schließt sich ein schmaler Verbindungsabschnitt 51 an, der etwas schmaler ist als die Nut 49. Am freien Ende des Verbindungsabschnitts 51 weist das Kupplungsteil 45 eine Kopfverbreiterung 52 auf. Diese Kopfverbreiterung 52 ist etwas schmaler als die Vertiefung 48 im Gehäuse 46 und verfügt über eine Dicke, die etwas kleiner ist als die Tiefe der Vertiefung 48 im Kupplungsteil 44. Aufgrund der über dem Verbindungsabschnitt 51 angeordneten Kopfverbreiterung 52 weist das Kupplungsteil 45 eine (von vorne gesehen) T-förmige Gestalt auf. Unten an der Kopfverbreiterung 52 sind dadurch auf beiden Seiten neben dem Verbindungsabschnitt 51 liegende Auflageflächen 53 unter den überstehenden Bereichen der Kopfverbreiterung 52 vorhanden. Diese Auflageflächen 53 verlaufen horizontal und rechtwinklig zur Abflachung 47 am Kupplungsteil 44. Diese Auflageflächen 53 korrespondieren mit den schrägen Abgleitflächen 50 an der Unterseite der Vertiefung 48 am Kupplungsteil 44. Es ist aber denkbar, auch die Auflageflächen 53 schräg auszubilden. Beispielsweise können die Auflageflächen 53 die gleiche Schräge aufweisen wie die Abgleitflächen 50.
  • Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren im Zusammenhang mit der zuvor beschriebenen Farbrauchgranate 10 erörtert:
    Das erfindungsgemäße Verfahren sieht es vor, den Schlagbolzen 26 erst vor dem Aktiveren der Farbrauchgranate 10 zu spannen. Dazu wird der Kipphebel 37 von Hand in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Position gehalten, so dass der längere Arm 39 des Kipphebels 37 etwa seitlich an der Wandung des Behälters 11 anliegt. Nach dem Spannen des Schlagbolzens 26 ist die Farbrauchgranate 10 einsatzbereit, wobei vom festgehaltenen Kipphebel 37 der Schlagbolzen 26 noch im gespannten Zustand arretiert bleibt.
  • Zum Aktivieren der Farbrauchgranate 10 braucht dann lediglich der Kipphebel 37 losgelassen zu werden. Dann wird von der vorgespannten Druckfeder 28 der Schlagbolzen 26, aber vorzugsweise nur sein Hauptteil 32, von der vorgespannten Druckfeder 28 axial nach unten gegen das Zündhütchen 21 bewegt. Dabei wird vom vorgespannten Schlagbolzen 26 der Kipphebel 37 um die Drehachse 38 verschwenkt und dadurch der Weg des Schlagbolzens 26 zum Zündhütchen 21 freigegeben. Infolge der in der Druckfeder 28 gespeicherten Energie wird der Schlagbolzen 26 impulsartig mit hoher Geschwindigkeit axial in Richtung zum Zündhütchen 21 bewegt, wobei die Spitze 31 unter dem Auflageteller 30 des Schlagbolzens 26 mit einer so hohen Energie auf das Zündhütchen 21 trifft, dass dieses ausgelöst wird und den Verzögerungssatz 22 der Zündeinrichtung 15 anfeuert.
  • Die Fig. 1 bis 5 zeigen die einzelnen Bewegungsabläufe zum Spannen des Schlagbolzens 26, wodurch die Farbrauchgranate 10 quasi "scharf gemacht" wird zum "Zünden" der Farbrauchgranate 10 mit der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Zündeinrichtung 15.
  • Die Fig. 1 zeigt die gesamte Farbrauchgranate 10 und die Fig. 2 nur die Zündeinrichtung 15 der Farbrauchgranate 10 im Ausgangs- bzw. Ruhezustand. Die Farbrauchgranate 10 ist dann sozusagen noch "unscharf". In dieser Ausgangslage ist der Schlagbolzen 26 noch nicht gespannt. Der Schlagbolzen 26 befindet sich noch in seiner unteren Ausgangsposition bei noch nicht oder nicht nennenswert zusammengedrückter Druckfeder 28. Der Kipphebel 37 braucht in dieser Ausgangsposition bei noch nicht gespanntem Schlagbolzen 26 (noch) nicht gesichert zu werden. Folglich ist kein Sicherungssplint oder kein Sicherungsring zum Arretieren des Kipphebels 37 bei der erfindungsgemäßen Farbrauchgranate 10 erforderlich. In der Ausgangsposition der Farbrauchgranate 10 befindet sich auch die als Spannmittel für den Schlagbolzen 26 dienende Drehkappe 34 noch in ihrer unteren Ausgangsposition. Dabei kann die Drehkappe 34 auf dem kürzeren, noch horizontalen Arm 40 des Kipphebels 37 aufliegen. Das dient aber nicht zum Zwecke der Sicherung der Farbrauchgranate 10 gegen unbeabsichtigte Aktivierung, sondern lediglich dazu, dass der ungesicherte Kipphebel 37 sich nicht unkontrolliert um die Drehachse 38 verschwenken und dadurch Schaden nehmen kann. In der Ausgangsposition der Farbrauchgranate 10 sind auch das Hauptteil 32 und das Verlängerungsteil 33 des Schlagbolzens 26 noch durch die geschlossene Kupplung 43 miteinander verbunden.
  • Die Fig. 3 zeigt die erste Stufe der Aktivierung der Zündeinrichtung 15. Hierbei wird von Hand der Kipphebel 37 in seiner Ausgangsstellung mit an der Wandung des Behälters 11 außen anliegendem langen Arm 39 festgehalten, insbesondere gegen die Außenwandung des Behälters 11 gedrückt. Dann wird das Spannmittel betätigt, indem die dieses bildende Drehkappe 34 auf dem oberen Teil der Kipphebelaufnahme 20 von Hand verdreht wird, wobei sich die Drehkappe 34 in die in der Fig. 3 gezeigte Stellung gegenüber dem Oberteil der Kipphebelaufnahme 20 nach oben bewegt. Hierbei wird der Schlagbolzen 26 gespannt, indem der gesamte Schlagbolzen 26 mit dem durch die Kupplung 43 verbundenen Hauptteil 32 und dem Verlängerungsteil 33 gegen die Kraft der Druckfeder 28 hochbewegt wird. Dabei kommt es zum Zusammendrücken und Spannen der Druckfeder 28. Beim Hochbewegen des Schlagbolzens 26 kommt das teilzylindrische Gehäuse 46 des sich am unteren Ende des Verlängerungsteils 33 des Schlagbolzens 26 befindenden Kupplungsteils 44 zur Anlage an die Nase 41 des festgehaltenen Kipphebels 37 bzw. geleitet an dieser Nase 41 entlang. Durch eine entsprechende Steigung der gewendelten Nut 35 im oberen Teil der Kipphebelaufnahme 20, in die mindestens ein Vorsprung der Drehkappe 34 eingreift, wird eine Selbsthemmung der Drehkappe 34 erzeugt, die ein ungewolltes Zurückdrehen derselben bei gespanntem Schlagbolzen 26 verhindert, so dass von der Drehkappe 34 der Schlagbolzen 26 in seiner in der Fig. 3 gezeigten gespannten Stellung arretiert wird. Außerdem wird vom in der Stellung gemäß der Fig. 3 noch festgehaltenem Kipphebel 37 die Kupplung 43 und damit die Verbindung des Hauptteils 32 und des Verlängerungsteils 33 des Schlagbolzens 26 zusammengehalten und dadurch der Schlagbolzen 26 vom Kipphebel 37 noch in seinem vorgespannten Zustand arretiert.
  • Die Fig. 4 zeigt eine Zwischenstellung der Zündeinrichtung 15 zu Beginn der Freigabe des Zündvorgangs der Farbrauchgranate 10. Durch Loslassen des Kipphebels 37 wird dieser um die Drehachse 38 gemäß der Darstellung in den Figuren im Uhrzeigersinn verschwenkt, wodurch die Kupplung 43 sich selbsttätig lösen kann. Dies geschieht durch Abgleiten der Auflageflächen 53 unter der Kopfverbreiterung 52 des Hauptteils 32 des Kupplungsteils 45 an den schrägen Abgleitflächen 50 des Kupplungsteils 44 des Verlängerungsteils 33. Dadurch wird die Kopfverbreiterung 52 des Kupplungsteils 45 aus der Vertiefung 48 im Gehäuse 46 des Kupplungsteils 44 herausbewegt, indem das untere Ende des an der Drehkappe 34 hängenden Verlängerungsteils 33 des Schlagbolzens 26 seitlich in Richtung zur Nase 41 am Ende des Arms 40 des Kipphebels 37 ausgelenkt wird. Hierbei kommt es zu einem Lösen der Kupplung 43 und dadurch quasi zu einem "Aufreißen" der Verbindung zwischen dem Verlängerungsteil 33 und dem Hauptteil 32 des Schlagbolzens 26. Die Seitwärtsbewegung mindestens des Gehäuses 46 des Kupplungsteils 44 am unteren Ende des Verlängerungsteil 33 erfolgt im seitlich offenen Schlitz 42 der Kipphebelaufnahme 20, in dem auch der kürzere Arm 40 des Kipphebels 37 um die Drehachse 38 verdrehbar gelagert ist. Beim seitlichen Auswandern des Gehäuses 46 des Kupplungsteils 44 am unteren Ende des Verlängerungsteils 33 stützt sich das Gehäuse 46 an der Nase 41 des kürzeren Arms 40 des Kipphebels 37 ab und kann diesen in der in der Fig. 5 gezeigten und vom Behälter 11 der Farbrauchgranate 10 weggeschwenkten Stellung arretieren.
  • Infolge der Trennung der Kupplung 43 und des dadurch hervorgerufenen "Abreißens" des Hauptteils 32 des Schlagbolzens 26 vom Verlängerungsteil 33 desselben wird von der vorgespannten Druckfeder 28 das Hauptteil 32 des Schlagbolzens 26 impulsartig axial abwärts bewegt und dabei die Spitze 31 unter dem Auflageteller 30 des Hauptteils 32 des Schlagbolzens 26 von oben auf das Zündhütchen 21 geschlagen. Dadurch wird das Zündhütchen 21 aktiviert bzw. ausgelöst und somit das Zünden der Farbrauchgranate 10 eingeleitet. Durch die infolge der Trennung der Kupplung 43 hervorgerufene Teilung des Schlagbolzens 26 wird von der vorgespannten Druckfeder 28 nur das untere Hauptteil 32 des Schlagbolzens 26 impulsartig abwärts bewegt. Das Verlängerungsteil 33 macht diese Bewegung nicht mit. Die Drehkappe 34 hält dieses fest, so dass das Verlängerungsteil 33 beim Zünden der Farbrauchgranate 10 sich nicht mit dem von der Druckfeder 28 axial nach unten bewegten Hauptteil 32 des Schlagbolzens 26 mitbewegt.
  • Die Farbrauchgranate 54 der Fig. 9 bis 14 entspricht prinzipiell der zuvor beschriebenen Farbrauchgranate 10. Auch bei der Farbrauchgranate 54 wird der Schlagbolzen 55 erst unmittelbar vor der Benutzung, nämlich dem Zünden, durch federndes Vorspannen aktiviert. Prinzipiell ist die Farbrauchgranate 54 genauso wie die Farbrauchgranate 10 aufgebaut. Die Vorspannung des Schlagbolzens 55 und das Lösen seiner Kupplung 56 zum Betätigen des Zündhütchens 21 erfolgt genauso wie bei der Farbrauchgranate 10. Das vorrichtungsgemäße Verfahren entspricht bei der Farbrauchgranate 54 dem zuvor in Verbindung der Farbrauchgranate 10 beschriebenen Verfahren. Infolge der wesentlichen Übereinstimmungen werden für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet.
  • Die wesentlichen Unterschiede der Farbrauchgranate 54 gegenüber der Farbrauchgranate 10 bestehen in der anders ausgebildeten Kupplung 56 zur vor dem Zünden erfolgenden Verbindung der beiden Kupplungsteile, nämlich eines Hauptteils 57 und eines Verlängerungsteils 58, des Schlagbolzens 55 und die Erzeugung der Federvorspannung des Schlagbolzens 55 von einem Paket mehrerer, vorzugsweise gleicher Tellerfedern 59. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind sechs gleiche Tellerfedern 59 vorgesehen. Erforderlichenfalls kann - beispielsweise zur Veränderung des Federwegs des Federpakets - eine größere oder kleinere Anzahl von Tellerfedern 59 Verwendung finden. Die jeweiligen Tellerfedern 59 folgen unterschiedlich orientiert aufeinander, wodurch der gesamte Federweg des Federpakets der Summe der Federwege jeder einzelnen Tellerfeder 59 beträgt. Jedoch sind auch andere, insbesondere gemischte, Orientierungen der Tellerfedern 59 denkbar. Ebenso ist es denkbar, die Farbrauchgranate 54 mit anderen Federn zur Vorspannung des Schlagbolzens 55 auszustatten, beispielsweise mindestens einer Druckfeder 28.
  • Die Kupplung 56 des Schlagbolzens 55 ist gebildet durch miteinander korrespondierende Kupplungshaken 60 an den zueinander weisenden Enden des Verlängerungsteils 58 einerseits und des Hauptteils 57 andererseits. Die Kupplungshaken 60 sind gleich ausgebildet, aber unterschiedlich orientiert, so dass sie sich einander ergänzen. Jeder Kupplungshaken 60 weist eine an seinem Ende sich befindende Nase 61 und eine in Längsrichtung des Hauptteils 57 bzw. des Verlängerungsteils 58 darauffolgende Nut 62 auf. Sowohl die Nasen 61 als auch die Nuten 62 beider Kupplungshaken 60 sind mit gleichem Profil versehen, wobei die Nase 61 im Verlängerungsteil 58 eine Nut 62 im Hauptteil 57 ausfüllt und umgekehrt. Am Übergang der jeweiligen Nase 61 zur Nut 62 weist jeder Kupplungshaken 60 eine schräggerichtete Abgleitfläche 63 auf, die so ausgebildet und schräggerichtet ist, dass sich die Kupplung 56 selbsttätig lösen kann durch Herausgleiten der Nasen 61 aus den ihnen zugeordneten Nuten 62 des Hauptteils 57 und des Verlängerungsteils 58. Dadurch ist die Kupplung 56 selbsttätig lösbar, sobald eine dazu erforderliche Kippbewegung des Verlängerungsteils 58 relativ zum Hauptteil 57 durch den Kipphebel 37 ermöglicht wird.
  • Auch die Farbrauchgranate 54 verfügt über eine Zündeinrichtung 15 mit einer Kipphebelaufnahme 20 in bzw. an der der Kipphebel 37 um eine quer zur Längsmittelachse der Farbrauchgranate 54 verlaufende, horizontale Drehachse 38 verkippbar gelagert ist. Auf die Kipphebelaufnahme 20 ist eine Drehkappe 34 aufgesetzt, die relativ zur Kipphebelaufnahme 20 verdrehbar ist und dabei nach Art einer Schraube eine Längsverschiebung auf der Längsmittelachse der Farbrauchgranate 54 vollführt, die vom Zündhütchen 21 weggerichtet ist. Bei dieser (bezogen auf die Fig. 10) Hochbewegung der Drehkappe 34 wird das daran gelagerte Verlängerungsteil 58 des Schlagbolzens 55 mitbewegt, wodurch sich sein Abstand zum Zündhütchen 21 vergrößert. Infolge der hierbei noch geschlossenen Kupplung 56 zwischen dem Hauptteil 57 und dem Verlängerungsteil 58 wird mit dem Hochbewegen des Verlängerungsteils 58 auch das Hauptteil 57 und somit der gesamte Schlagbolzen 55 hochbewegt. Dabei erfolgt ein Zusammendrücken der Tellerfedern 59 und dadurch eine Federvorspannung des Schlagbolzens 55, wodurch sich dieser nun in einer zündbereiten Stellung befindet, wie das in den Fig. 10 und 11 dargestellt ist.
  • Der Fig. 10 ist auch entnehmbar, dass die Drehkappe 34 eine unten offene Nut 64 aufweist, die bei zum Vorspannen des Schlagbolzens 55 verdrehter Drehkappe 34 einen von der Drehachse 38 ausgehenden oberen Teil des Kipphebels 37 freigibt, so dass er nunmehr nicht mehr von der Drehkappe 34 überdeckt wird und dadurch bei gespanntem Schlagbolzen 55 um die Drehachse 38 verschwenkbar ist (Fig. 11).
  • Bevor der Kipphebel 37 durch Verdrehen der Drehkappe 34 freigegeben wird, indem die Nut 64 mit dem oberen Bereich des Kipphebels 37 in Deckung gebracht wird, muss der Kipphebel 37 von Hand festgehalten werden zur Arretierung des vorgespannten Schlagbolzens 55 und Halten der Kupplung 56 in ihrer geschlossenen Stellung. Dabei liegt ein nasenartiger Vorsprung 65 am oberen Ende des Kipphebels 37 noch seitlich im Bereich der Kupplung 56 am Verlängerungsteil 58 des Schlagbolzens 55 an, und zwar an einer solchen Stelle, die ein selbsttätiges Öffnen der Kupplung 56 bei festgehaltenem Kipphebel 37 verhindert.
  • Zum Zünden der Farbrauchgranate 54 braucht lediglich der Kipphebel 37 losgelassen zu werden. Dann wird die Arretierung der Kupplung 56 selbsttätig aufgehoben, indem der Kipphebel 37 um seine Drehachse 38 verschwenkt wird (Fig. 11). Das Lösen der Kupplung 56 erfolgt dann durch ein Abgleiten der schrägen Gleitflächen 63 beider Kupplungshaken 60, wodurch die Nase 61 am unteren Ende des Verlängerungsteils 58 des Schlagbolzens 55 aus der damit korrespondierenden Nut 62 des Kupplungshakens 60 am oberen Ende des Hauptteils 57 durch Verschwenken des schwenkbar an der Drehkappe 34 gelagerten Verlängerungsteils 58 des Schlagbolzens 55 herausrutscht. Dadurch wird die Längsmittelachse des Verlängerungsteils 58 aus der Längsmittelachse des Hauptteils 57 des Schlagbolzens 55 herausbewegt und die formschlüssige Verbindung des Verlängerungsteils 58 mit dem Hauptteil 57 durch Öffnen der Kupplung 56 gelöst. Dadurch kann infolge der Federvorspannung der Tellerfedern 59 das Hauptteil 57 des Schlagbolzens 55 längsgerichtet impulsartig gegen das Zündhütchen 21 "geschossen" werden und dadurch die Zündung der Farbrauchgranate 54 erfolgen (Fig. 12 und 14).
  • Die Fig. 15 bis 20 zeigen eine Farbrauchgranate 66, deren Zündung in gleicher Weise wie die zuvor beschriebenen Farbrauchgranaten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet. Ein Schlagbolzen 67 der Farbrauchgranate 66 wird auch erst kurz vor dem Zünden desselben federvorgespannt.
  • Soweit die Farbrauchgranate 66 mit den zuvor beschriebenen Farbrauchgranaten übereinstimmen, werden gleiche Bezugsziffern verwendet. Im Folgenden wird deshalb nur auf die Unterschiede der Farbrauchgranate 66 zu den Farbrauchgranaten 10 und 54 eingegangen.
  • Die Zündeinrichtung 15 der Farbrauchgranate 66 verfügt über eine Kipphebelaufnahme 68 mit einer quergerichtet zur Längsmittelachse der Farbrauchgranate 66 verlaufenden, horizontalen Drehachse 38 für den Kipphebel 37. Auf die Kipphebelaufnahme 68 ist eine Drehkappe 34 aufgesetzt, die relativ zur Kipphebelaufnahme 68 verdrehbar und dabei auf der Längsmittelachse axial verschiebbar ist, und zwar derart, dass sich der Abstand zum Zündhütchen 21 vergrößert (vgl. Fig. 15 und 16). Im Inneren der Kipphebelaufnahme 68 ist axial auf der Längsmittelachse der Farbrauchgranate 66 verschiebbar der Schlagbolzen 67 gelagert. Der Schlagbolzen 67 ist auch hier zweigeteilt, indem er sich aus einem Hauptteil 69 und einem mit seinem oberen Ende mit der Drehkappe 34 verbundenen Verlängerungsteil 70 zusammensetzt. Beide sind durch eine lösbare Kupplung 71 bis zur Auslösung des Zündvorgangs der Farbrauchgranate 66 formschlüssig miteinander verbunden, vorzugsweise aneinander angekuppelt. Dies geschieht durch mindestens einen Kupplungskörper, der im gezeigten Ausführungsbeispiel von einer Kugel 72 gebildet ist. Gegebenenfalls können mehrere, vorzugsweise gleiche Kugeln 72 oder sonstige Kupplungskörper vorgesehen sein.
  • Im unteren Endbereich des Verlängerungsteils 70 des Schlagbolzens 67 befindet sich eine umlaufende Einschnürung 73, deren Länge in Längsrichtung des Verlängerungsteils 70 gesehen größer als der Durchmesser der Kugel 72 ist, vorzugsweise zwischen dem doppelten und vierfachen Durchmesser der Kugel 72 beträgt. Die Tiefe der Einschnürung 73 ist geringer als der Durchmesser der Kugel 72, beträgt nämlich etwa 20% bis 50% des Durchmessers der Kugel 72.
  • Das Hauptteil 69 des Schlagbolzens 67 ist napfartig ausgebildet mit einem kreisringförmigen Hülsenabschnitt 74, der unten, nämlich an seiner zum Zündhütchen 21 weisenden unteren Stirnseite, durch einen Boden 75 verschlossen ist. Unter dem Boden 75 befindet sich ein vorzugsweise mittiger Zündvorsprung 76. Im Hülsenabschnitt 74 befindet sich eine Freimachung, vorzugsweise eine quergerichtete Durchgangsbohrung 77 zur Aufnahme desjenigen größeren Teils der Kugel 72, der neben der Einschnürung 73 im Verlängerungsteil 70 liegt. Die Durchgangsbohrung 77 ist etwas größer als der Durchmesser der Kugel 72. Die Wandstärke des Hülsenabschnitts 74 ist so gewählt, dass die quergerichtet sich durch dieselbe erstreckende Durchgangsbohrung 77 eine ausreichende Länge zur Aufnahme des nicht in der Einschnürung 73 Platz findenden größeren Teils der Kugel 72 aufweist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich die Durchgangsbohrung 77 zur Aufnahme eines Großteils der Kugel 72 im Hülsenabschnitt 74 am oberen Endbereich desselben, kurz unter seiner offenen, ringförmigen Stirnfläche 78. Der Innendurchmesser des Hülsenabschnitts 74 des Hauptteils 69 des Schlagbolzens 67 ist so bemessen, dass der Hülsenabschnitt 74 frei beweglich teleskopartig in Längsrichtung auf dem unteren Ende des Verlängerungsteils 30 verschieblich ist.
  • Zumindest das napfartige Hauptteil 69 des Schlagbolzens 67 ist von einer Sperrhülse 79 umgeben. Die Sperrhülse 79 weist eine Länge auf, die mindestens so groß ist wie die Länge des Hülsenabschnitts 74 des Hauptteils 69 zuzüglich des Wegs, den das Hauptteil 69 zu Spannen des Schlagbolzens 67 zurücklegt. Der Innendurchmesser der Sperrhülse 79 ist gestuft, indem die Sperrhülse 79 im oberen Endbereich einen größeren Innendurchmesser und dadurch eine umlaufende Aufweitung 80 aufweist. Die Tiefe der Aufweitung 80 und damit der Innendurchmesser der Sperrhülse 79 im Bereich der Aufweitung 80 sind so bemessen, dass dann, wenn sich die Durchgangsbohrung 77 für die Kugel 72 im Bereich der Aufweitung der Sperrhülse 79 befindet, die Kugel 72 vollständig im Bereich der Aufweitung 80 der Sperrhülse 79 und der Durchgangsbohrung 77 im Hülsenabschnitt 74 des Hauptteils 69 des Schlagbolzens 67 Aufnahme finden kann und somit die Kugel 72 nicht mehr in die Einschnürung 73 im Verlängerungsteil 70 des Schlagbolzens 67 eintaucht (Fig. 20).
  • Die Länge der von der kreisringförmigen oberen Stirnfläche der Sperrhülse 79 ausgehenden Aufweitung 80 ist derart bemessen, dass die Kugel 72 erst zum Zünden der Farbrauchgranate 66 in den Bereich der Aufweitung 80 gelangt. Vor dem Zünden befindet sich die Kugel 72 noch im Bereich eines auf den Außendurchmesser des Hülsenabschnitts 74 des Hauptteils 69 abgestimmten und im Vergleich zum Innendurchmesser im Bereich der Aufweitung 80 kleineren Innendurchmessers der Sperrhülse 79. Weil der Innendurchmesser der Sperrhülse 79 unterhalb der Aufweitung 80 mit dem Außendurchmesser des Hülsenabschnitts 74 des Hauptteils 69 des Schlagbolzens 67 korrespondiert, ragt die Kugel 72 nicht nach außen aus der Durchgangsbohrung 77 im Hülsenabschnitt 74 vor, sondern nach innen, wo der vorstehende Teil der Kugel 72 Aufnahme in der Einschnürung 73 im unteren Endbereich des Verlängerungsteils 70 des Schlagbolzens 67 findet (Fig. 19). In dieser Position der Sperrhülse 69 relativ zum Hülsenabschnitt 74 des Hauptteils 69 und zum Verlängerungsteil 70 des Schlagbolzens 67 ist die teilweise durch die Kugel 72 gebildete Kupplung 71 geschlossen und dadurch formschlüssig das Verlängerungsteil 70 mit dem Hauptteil 69 des Schlagbolzens 67 verbunden. Weil jedoch die Einschnürung 73 am unteren Ende des Verlängerungsteils 70 länger ist als der Durchmesser der Kugel 72, kann bei geschlossener Kupplung 71 eine Relativbewegung zwischen dem Verlängerungsteil 70 und dem Hauptteil 69 stattfinden, ohne dass dabei die Kugel 72 aus der Durchgangsbohrung 77 des Hülsenabschnitts 74 des Hauptteils 69 in die Aufweitung 80 der Sperrhülse 79 gelangen kann und dadurch das Hauptteil 69 vom Verlängerungsteil 70 des Schlagbolzens 67 durch Öffnen der Kupplung 71 gelöst werden könnte.
  • Der Schlagbolzen 67 und die Sperrhülse 79 sind durch eigene, separate Federn in Richtung zum Zündhütchen 21 federnd vorgespannt. Bei der hier gezeigten Farbrauchgranate 66 sind beide Federn als Druckfedern 81 und 82 ausgebildet. Die Druckfedern 82 und 82 verfügen über unterschiedliche Durchmesser. Die kleinere Druckfeder 81 ist zur Vorspannung des Schlagbolzens 67 vorgesehen. Demgegenüber ist die größere Druckfeder 82 der Sperrhülse 79 zugeordnet. Beide Druckfedern 81 und 82 stützen sich unter einer oberen Stirnwandung 83 der Kipphebelaufnahme 68 ab. Die Stirnwandung 83 begrenzt an der Oberseite einen zylindrischen Aufnahmeraum 84 für die Sperrhülse 79 in der Kipphebelaufnahme 68. In diesem Aufnahmeraum 84 ist die Sperrhülse 79 axial verschieblich, ebenso wie der von der Sperrhülse 79 teilweise umgebende Schlagbolzen 67. Die Stirnwandung 83 weist in der Mitte eine Durchgangsbohrung 85 zum Durchtritt eines oberen Endbereichs des Verlängerungsteils 70 des Schlagbolzens 67 auf. Dadurch kann der obere Endbereich des Verlängerungsteils 70 zur Drehkappe 34 geführt und mit dieser verbunden werden. Diese Verbindung ist so gestaltet, dass eine Relativverdrehung zwischen dem Verlängerungsteil 70 des Schlagbolzens 67 und der Drehkappe 34 möglich ist.
  • Am unteren Ende stützt sich die große Druckfeder 62 auf der oberen Stirnfläche der Sperrhülse 79 ab (Fig. 18). Die im Durchmesser kleinere Druckfeder 81 stützt sich mit ihrem unteren Ende auf der oberen Stirnfläche 78 des Hülsenabschnitts 74 des Hauptteils 69 des Schlagbolzens 67 ab.
  • Die Sperrhülse 79 weist im unteren Endbereich eine äußere, umlaufende Durchmesserverringerung 87 auf. In diese greift ein gegenüber der Drehachse 38 nach innen in Richtung zur Längsmittelachse vorstehende Nase 88 des Kipphebels 37 ein. Dadurch hält der Kipphebel 37 in seiner an den Behälter 11 angeschwenkten Ausgangsstellung die Sperrhülse 79 in ihrer durch die Druckfeder 82 in Richtung zum Zündhütchen 21 vorgespannten Ausgangsposition (Fig. 15 und 16). Mit anderen Worten kann die Sperrhülse 79 bei an den Behälter 11 angeklappter Stellung des Kipphebels 37 nicht infolge ihrer Federvorspannung selbsttätig auf der Längsmittelachse der Farbrauchgranate 66 in Richtung zum Zündhütchen 21 bewegt werden.
  • Der Kipphebel 37 wiederum ist durch die sich noch in ihrer unteren Ausgangsstellung (Fig. 15) befindliche Drehkappe 34 gegen unbeabsichtigtes Abschwenken vom Behälter 11 gesichert, indem ein unterer ringförmiger Kragen 89 der Drehkappe 34 oben auf einem kurzen Arm 90 des Kipphebels 37, durch den sich die Drehachse 38 erstreckt, anliegt. Dadurch wird dieser kurze Arm 90 bei an den Behälter 11 angeschwenkter Ausgangsstellung des Kipphebels 37 in einer etwa horizontalen Position formschlüssig fixiert bzw. arretiert (Fig. 15). Hierbei ist nur die der Sperrhülse 79 zugeordnete Druckfeder 82 federnd vorgespannt, nicht aber die dem Schlagbolzen 67 zugeordnete Druckfeder 81. Die dem Hauptteil 69 des Schlagbolzens 67 zugeordnete und im Durchmesser kleinere Druckfeder 81 ist in der Ausgangsstellung des Kipphebels 37 und der Drehkappe 34 noch im Wesentlichen ohne Vorspannung, also entlastet.
  • Die Drehkappe 34 ist über eine in den Figuren nicht näher dargestelltes Bewegungsgewinde mit einem oberen zylindrischen Fortsatz der Kipphebelaufnahme 68 drehbar verbunden. Das Bewegungsgewinde ist derart gestaltet, dass bei einem Verdrehen der Drehkappe 34 auf dem oberen zylindrischen Fortsatz der Kipphebelaufnahme 68 die Drehkappe 34 auch auf der Längsachse der Farbrauchgranate 66 hochbewegt und sich dadurch zusammen mit dem daran befestigten Schlagbolzen 67 vom Zündhütchen 21 wegbewegt. Der Abstand des Schlagbolzens 67 zum Zündhütchen 21 wird so durch Verdrehen der Drehkappe 34 vergrößert. Dabei wird infolge der sich innen am zylindrischen Fortsatz der Kipphebelaufnahme 68 und über dem Hauptteil 69 des Schlagbolzens 67 abstützende Druckfeder 81 und der durch die Kupplung 71 herbeigeführten temporären Verbindung des Hauptteils 69 mit dem Verlängerungsteil 70 der gesamte Schlagbolzen 67 hochbewegt und dabei die diesem zugeordnete Druckfeder 81 vorgespannt. Der Schlagbolzen 67 gelangt dadurch in seine zündbereite vorgespannte Stellung (Fig. 16). Durch manuelles Festhalten des Kipphebels 37 bei hochgeschraubter Drehkappe 34 und dadurch vorgespanntem Schlagbolzen 67 in seiner an den Behälter 11 angeklappten Ausgangsposition (Fig. 16) wird der gespannte Schlagbolzen 67 noch in seiner gespannten Stellung gehalten.
  • Erst wenn die Zündung der Farbrauchgranate 66 erfolgen soll, wird der Kipphebel 37 losgelassen. Infolge der Federvorspannung der sich auf der Nase 88 des Kipphebels 37 abstützenden Sperrhülse 79 wird der Kipphebel 37 um seine horizontal, quergerichtete Drehachse 38 verschwenkt, und zwar in den Darstellungen der Fig. 15 bis 18 im Uhrzeigersinn. Dabei gelangt die Nase 88 des Kipphebels 37 aus dem Bereich der unteren Durchmesserverringerung 87 an der Außenseite der Sperrhülse 79, wodurch diese infolge der Vorspannung durch die Druckfeder 82 axial auf der Längsmittelachse der Farbrauchgranate 66 sich in Richtung zum Zündhütchen 21 verschieben kann. Dabei wird zunächst noch durch die geschlossene Kupplung 71 die formschlüssige Kopplung des napfartigen Hauptteils 69 am unteren Ende des Verlängerungsteils 70 des Schlagbolzens 67 durch die mindestens eine Kugel 72 der Kupplung 71 aufrechterhalten (Fig. 17 und 18).
  • Infolge der Abwärtsbewegung der Sperrhülse 79 gelangt die Kugel 72 der Kupplung 71 in den Bereichen der Aufweitung 80 des Innendurchmessers der Sperrhülse 79. Die Kugel 72 wird dadurch nach außen geschoben, wodurch der zuvor in die Einschnürung 73 des Verlängerungsteils 70 des Schlagbolzens 67 hineinragende Teil der Kugel 72 aus der Einschnürung 73 herausgelangt, indem ein mindestens gleich großer gegenüberliegender Teil der Kugel 72 nun Aufnahme in der Aufweitung 80 der Sperrhülse 79 findet (Fig. 18 und 20). Dadurch wird die Kupplung 71 geöffnet und das napfartige Hauptteil 69 des Schlagbolzens 67 vom Verlängerungsteil 70 desselben getrennt. Infolge der von der Druckfeder 81 hervorgerufenen Federvorspannung des Hauptteils 69 kann dieses nun impuls- bzw. schlagartig entlang der in Längsrichtung der Längsmittelachse der Farbrauchgranate 66 von oben auf das Zündhütchen 21 schnellen und dadurch die Farbrauchgranate 66 zünden. Bezugszeichenliste:
    10 Farbrauchgranate 52 Kopfverbreiterung
    11 Behälter 53 Auflagefläche
    12 Ladung 54 Farbrauchgranate
    13 Vertiefung 55 Schlagbolzen
    14 Öffnung 56 Kupplung
    15 Zündeinrichtung 57 Hauptteil
    16 Innenraum 58 Verlängerungsteil
    17 Rastvertiefung 59 Tellerfeder
    18 Zünderkörper 60 Kupplungshaken
    19 Verzögerungsbauteil 61 Nase
    20 Kipphebelaufnahme 62 Nut
    21 Zündhütchen 63 Abgleitfläche
    22 Verzögerungssatz 64 Nut
    23 Anzündsatz 65 Vorsprung
    24 obere Stirnseite 66 Farbrauchgranate
    25 Kanal 67 Schlagbolzen
    26 Schlagbolzen 68 Kipphebelaufnahme
    27 Aufweitung 69 Hauptteil
    28 Druckfeder 70 Verlängerungsteil
    29 Schaft 71 Kupplung
    30 Auflageteller 72 Kugel
    31 Spitze 73 Einschnürung
    32 Hauptteil 74 Hülsenabschnitt
    33 Verlängerungsteil 75 Boden
    34 Drehkappe 76 Zündvorsprung
    35 Nut 77 Durchgangsbohrung
    36 oberes Ende 78 Stirnfläche
    37 Kipphebel 79 Sperrhülse
    38 Drehachse 80 Aufweitung
    39 Arm 81 Druckfeder (klein)
    40 Arm 82 Druckfeder (groß)
    41 Nase 83 Stirnwandung
    42 Schlitz 84 Aufnahmeraum
    43 Kupplung 85 Durchgangsbohrung
    44 Kupplungsteil 86 Stirnfläche
    45 Kupplungsteil 87 Durch messerverringerung
    46 Gehäuse 88 Nase
    47 Abflachung 89 Kragen
    48 Vertiefung 90 kurzer Arm
    49 Nut 101 Nut
    50 Abgleitfläche
    51 Verbindungsabschnitt

Claims (14)

  1. Verfahren zum Betätigen einer Granate, wobei ein durch eine Feder vorgespannter, zweigeteilter Schlagbolzen (26, 55, 67) durch Loslassen eines Kipphebels (37) ausgelöst wird, indem der Schlagbolzen (26, 55, 67) bei festgehaltenem Kipphebel (37) gespannt wird, der gespannte Schlagbolzen (26, 55, 67) vom festgehaltenen Kipphebel (37) fixiert und dabei im gespannten Zustand durch eine geschlossene Kupplung (43, 56, 71) zwischen den Teilen des Schlagbolzens (26, 55, 67) arretiert wird, durch Loslassen des Kipphebels (37) die Arretierung des gespannten Schlagbolzens (26, 55, 67) aufgehoben wird und dabei vom Schlagbolzen (26, 55, 67) ein Zünder mindestens einer einen optischen und/oder akustischen Effekt oder eine Detonation hervorrufenden Ladung (12) aktiviert wird, wobei beim Loslassen des Kipphebels (37) die Kupplung (43, 56) des Schlagbolzens (26, 55) selbsttätig gelöst und dadurch der federvorgespannte Schlagbolzen (26, 55) ausgelöst wird zur Aktivierung der Ladung (12), entweder indem die Arretierung des gespannten Schlagbolzens (26, 55) nach dem Loslassen des Kipphebels (37) durch automatisches Öffnen und Trennen der Kupplung (43, 56) infolge der Federvorspannung des Schlagbolzens (26, 55) selbsttätig gelöst und dabei der Kipphebel (37) von der Federkraft der vorgespannten Feder des Schlagbolzens (26, 55) selbsttätig in eine die Kupplung (43, 56) lösende Stellung verschwenkt wird, oder indem eine Verriegelung eines Hauptteils (69) an einem Verlängerungsteil (70) des Schlagbolzens (67) durch mindestens einen Kupplungskörper bis zur Einleitung des Zündvorgangs durch eine federvorgespannte Sperrhülse (79) aufrechterhalten wird, die das Hauptteil (69) wenigstens teilweise umgibt und eine Relativbewegung zwischen dem Hauptteil (69) und der Sperrhülse (79) zulässt und die federvorgespannte Sperrhülse (79) vom Kipphebel (37) solange längsunverschieblich gehalten wird, bis der Kipphebel (37) zum Einleiten des Zündvorgangs losgelassen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagbolzen (26, 55, 67) durch ein handbetätigbares Spannmittel gespannt wird, vorzugsweise erst vor der beabsichtigten Einleitung der Zündung der Granate.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Betätigen des Spannmittels zum Spannen des Schlagbolzens (26, 55, 67) der Kipphebel (37) manuell, vorzugsweise von Hand, festgehalten wird.
  4. Handbetätigte Granate mit einem gegen die Kraft mindestens einer Feder vorgespannten, zweigeteilten Schlagbolzen (26, 55, 67) mit einem Hauptteil (32, 57, 69) und einem Verlängerungsteil (33, 58, 70) zum Aktivieren eines Zünders für mindestens eine einen optischen und/oder akustischen Effekt oder eine Explosion hervorrufende Ladung (12), mit einem dem Schlagbolzen (26, 55, 67) zugeordneten Spannmittel zum Vorspannen des Schlagbolzens (26, 55, 67) und mit einem Kipphebel (37) zum Freigeben des federvorgespannten Schlagbolzens (26, 55, 67), wobei eine Teile des zweigeteilten Schlagbolzens (26, 55) im vorgespannten Zustand zusammenhaltende lösbare Kupplung (43, 56) zwischen den Teilen des Schlagbolzens (26, 55) vorgesehen ist, die vom Kipphebel (37) im öffnenden Sinne freigebbar ist, wobei entweder die Kupplung (43, 56) Kupplungshälften aufweist, die vom festgehaltenen Kipphebel (37) zusammenhaltbar sind, wobei mindestens eine Kupplungshälfte eine schräge Abgleitfläche (50) aufweist, die nach dem Loslassen des Kipphebels (37) das automatische Öffnen und Trennen der Kupplung (43, 56) herbeiführt, oder wobei dem Hauptteil (69) des zweigeteilt ausgebildeten Schlagbolzens (67) mindestens eine Feder zum Spannen des Schlagbolzens (67) zugeordnet ist, das Hauptteil (69) am Verlängerungsteil (70) durch mindestens einen Kupplungskörper verriegelbar ist und diese Verriegelung bis zur Einleitung des Zündvorgangs aufrechterhalten bleibt durch eine federvorgespannte Sperrhülse (79), die das Hauptteil (69) wenigstens teilweise umgibt und eine Relativverschiebung zwischen dem Hauptteil (69) und der Sperrhülse (79) zulässt, der Kipphebel (37) bis zu seinem Loslassen zum Einleiten des Zündvorgangs die federvorgespannte Sperrhülse (79) längsunverschieblich hält, und beim Loslassen des Kipphebels (37) infolge der Federvorspannung der sich auf einer Nase (88) des Kipphebels (37) abstützenden Sperrhülse (79) der Kipphebel (37) um eine horizontale quergerichtete Drehachse (38) verschwenkbar ist.
  5. Granate nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagbolzen (26, 55, 67) die Kupplung (43, 56, 71) aufweist, vorzugsweise die Kupplung (43, 56, 71) Bestandteil des Schlagbolzens (26, 55, 67) ist.
  6. Granate nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (43, 56, 71) lösbar, vorzugsweise selbsttätig lösbar, ausgebildet ist und/oder die Kupplung (43, 56, 71) im noch arretierten Zustand des gespannten Schlagbolzens (26, 55, 67) geschlossen ist, vorzugsweise vom festgehaltenen Kipphebel (37) geschlossen gehalten wird, und die Kupplung (43, 56, 71) zum Freigeben des gespannten Schlagbolzens (26, 55, 67) lösbar bzw. trennbar ist, insbesondere durch Loslassen des Kipphebels (37).
  7. Granate nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare, zweigeteilte Kupplung (43, 56, 71) zwischen dem Hauptteil (32, 57, 69) und dem Verlängerungsteil (33, 58, 70) des Schlagbolzens (26, 55, 67) ausgebildet ist.
  8. Granate nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptteil (69) in Richtung zum Zünder federvorgespannt ist und durch mindestens den Kupplungskörper das Hauptteil (69) am Verlängerungsteil (70) des Schlagbolzens (67) bis zur Auslösung des Zünders angekoppelbar ist.
  9. Granate nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an einem unteren Endbereich des Verlängerungsteils (70) des Schlagbolzens (67) eine Einschnürung (73) für einen Teil des mindestens einen Kupplungskörpers angeordnet ist und ein Hülsenabschnitt (74) des Hauptteils (69) eine Ausnehmung für den anderen Teil des oder jedes Kupplungskörpers aufweist.
  10. Granate nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein unterer Abschnitt des Verlängerungsteils (70) und/oder mindestens ein oberer Abschnitt des Hauptteils (69) des Schlagbolzens (67) von der relativ zu denselben, vorzugsweise in Richtung zum Zünder, federvorgespannten Sperrhülse (79) umgeben ist.
  11. Granate nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrhülse (79) vom festgehaltenen Kipphebel (37) in einer das Hauptteil (69) und das Verlängerungsteil (70) des Schlagbolzens (67) durch den mindestens einen Kupplungskörper zusammenhaltenden Zustand fixierbar ist, vorzugsweise entgegen ihrer Federvorspannung.
  12. Granate nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch Loslassen des Kipphebels (37) die Sperrhülse (79) von der mindestens einen dieser zugeordneten vorgespannten Feder in Richtung zum Zünder relativ zum Schlagbolzen (67) längsverschieblich ist zum Freigeben der vom mindestens einen Kupplungskörper erfolgenden Zusammenkupplung des Hauptteils (69) und des Verlängerungsteils (70) des Schlagbolzens (67).
  13. Granate nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehkappe (34) mit einem Außenring vorgesehen ist, der den den Schlagbolzen (26, 55, 67) fixierenden Kipphebel (37) in seiner Ausgangsstellung hält und in einer relativ zum Kipphebel (37) veränderten Zündstellung den Kipphebel (37) freigibt.
  14. Granate nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (37) um eine quergerichtete Drehachse (38) schwenkbar an einer Kipphebelaufnahme (20, 68) gelagert ist und/oder auf der außen zylindrischen Kipphebelaufnahme (20, 68) die Drehkappe (34) mit ihrem Außenring drehbar und zum Vorspannen der mindestens einen dem Schlagbolzen (26, 55, 67) zugeordneten Feder axial verschiebbar gelagert ist.
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