EP3388154A1 - Malerwalze - Google Patents
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- EP3388154A1 EP3388154A1 EP18166725.4A EP18166725A EP3388154A1 EP 3388154 A1 EP3388154 A1 EP 3388154A1 EP 18166725 A EP18166725 A EP 18166725A EP 3388154 A1 EP3388154 A1 EP 3388154A1
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- handle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/0225—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising a lateral plate, edge guard or shield
Definitions
- the invention relates to a paint roller according to the preamble of patent claim 1.
- Such a paint roller is for example off DE 10 2007 030 632 B3 known.
- a side protection plate for covering a free end face of the paint roller is provided.
- the side protection plate limits the paint application on the side and enables a straight and clean coating edge.
- the side protection plate is mounted on a swivel bracket and can be moved by pivoting the swivel bracket from one of the front side of the paint roller adjacent working position in a remote from the end face roll change position. In the roll change position, the roll body can be detached from the headband and replaced with a new roll body.
- the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art. It should be specified in particular a paint roller, in which the side protection plate can be moved without contamination of the hands of the working position in the roll change position.
- the other end of the swivel bracket in a device for converting a rotary into a Pivoting movement is maintained, which is operable with a rotatable with respect to an axis of the handle rotary handle, so that by rotating the rotary handle, the side protection plate is movable from the working position to the roll change position.
- Means for converting a rotary into a pivoting movement are well known in the art.
- a component to be pivoted is usually guided in a slotted guide.
- axis of the handle is generally understood the longitudinal direction of the handle.
- the handle may be at least partially rotationally symmetrical, but it does not have to.
- the rotary handle is rotatable about the axis of the handle. Conveniently, the rotary handle is disposed adjacent to the handle. The rotary handle is arranged in particular there on the handle, where the headband is connected to the handle.
- the paint roller according to the invention can also be used as a conventional paint roller without side protection in located in "roll change position" swivel bracket.
- the proposed rotation and pivoting movement of the swivel bracket thus allows a "switching" the paint roller from a conventional paint roller to a paint roller with side protection plate.
- the means for converting a rotary into a pivoting movement provided on the handle Retaining element in which a handle-side end of the retaining clip is held.
- the holding member may be made in one-piece construction with the handle. But it may also be a non-rotatably mounted on the handle separate component. From the holding element expediently extends centrally a tube into which the handle-side end of the retaining clip can be inserted. The handle-side end may in particular be held by friction in the tube.
- the side protection plate is expediently not only pivoted with respect to the end face of the roller, but also rotated about an angle in the range of 60 to 100 °, preferably 85 to 95 °, about the axis.
- This makes it possible to press in the tool change position, the end face of the roller body against a substrate and thus trigger the roller body on the headband holding "push-push mechanism".
- Such a "push-push mechanism” is for example from the WO 2014/135227 A1 known.
- the swivel bracket is rotated about the axis in the roll change position, the paint roller can be used like a conventional paint roller without the side protection plate bothers.
- the means for converting a rotary into a pivoting movement comprises a pivotally holding the other end of the pivot bracket receiving, which is rotatably supported on a support member extending radially from the support surface.
- the tube expediently extends centrally from the support surface.
- the retaining element may further comprise a radially extending link.
- the scenery is expediently provided in the region of an opening edge of the tube.
- the receptacle between the gate and the support surface is held. The receptacle can partially surround the tube.
- the twist grip can be a circumferential cylindrical cap wall have, on whose inner circumference a circumferential web is provided, which engages in a groove provided on the retaining element, so that the rotary handle with respect to the retaining element is rotatable.
- the rotary handle preferably on a cover portion of the cap, have a slot through which the other end of the pivot bracket is guided.
- the rotary handle in the lid portion may have a central opening for the passage of the handle-side end of the bracket. The breakthrough expediently aligns with the tube.
- the rotary handle forms in the proposed embodiment together with the holding element a housing in which the receptacle is received.
- the other end of the bracket and the thus pivotally connected recording are rotated when turning the rotary handle.
- the provided in the rotary handle slot and the gate on the holding element are coordinated so that when turning the rotary handle of the swivel bracket is rotated and pivoted simultaneously.
- the reference numeral 1 denotes a hanger-like shaped headband on which a roller body 2 is rotatably supported in a conventional manner.
- the reference numeral 3 denotes a swivel bracket, at one end of which E1 a side protection plate 4 is attached. Another end E2 of the swivel bracket has a cylindrically undercut first groove 5.
- the reference numeral 6 denotes a handle, in which a holding element 7 can be inserted.
- the holding element 7 has a round support surface 8, from which a pipe 9 extends centrally. From an opening edge of the tube 9 extends radially a link 10.
- the reference numeral 11 denotes a receptacle which has a support surface 8 corresponding to the support surface 12. From the holding surface 12, two opposing walls 13 extend, between which the other end E2 of the swivel bracket 3 is pivotally supported.
- a second groove 14 is provided, which serves for the rotatable guidance of a rotary handle 15.
- the rotary handle 15 is designed in the manner of a cap and has a circumferential cylindrical cap wall and a lid portion. In the lid portion, a slot 16 is provided, through which the other end E2 of the pivot bracket 3 is guided. Furthermore, the rotary handle 15 in the lid portion centered on an opening 17 through which a handle-side end E3 of the retaining clip 1 is guided.
- Fig. 2 shows the paint roller in a working position.
- the side protection plate 4 is adjacent to a front side S of the roller body. 2
- roller change position the front side S is freely accessible.
- the swivel bracket 3 is located with respect to the rotary handle 15 and an axis of the handle 6 in an outwardly pivoted position. Furthermore, the swivel bracket 3 is rotated with respect to the retaining clip 1 by about 90 °.
- Fig. 4 again shows the paint roller in the working position, in which case the rotary handle 15 is omitted.
- the other end E2 of the swivel bracket 3 extends in the working position approximately parallel to the handle-side end E3 of the retaining clip. 1
- roller change position is the other end E2 of the swivel bracket 3 to the gate 10 at.
- the other end E2 of the swivel bracket 3 is rotated relative to the fixedly received in the tube 9 handle-side end E3 by about 90 ° and also pivoted.
- the Fig. 6 and 7 show schematic sectional views in a cutting position between the two walls 13, wherein the cutting position is parallel to the walls 13. Between the walls 13 extends a rod 18, which is partially encompassed by the cylindrically undercut first groove 5. As a result, the other end E2 of the swing bracket 3 is pivotally supported around the rod 18.
- the reference numeral 19 designates a circumferential web provided on an inner side of the rotary handle 15, which engages in the second groove 14, so that the rotary handle 15 is rotatably held on the holding element 7.
- the holding element 7 forms with the thus locked rotary handle 15, a housing in which the receptacle 11 is rotatably received on the support surface 8.
- the function of the paint roller is the following: In the working position, the other end E2 of the swivel bracket 3 is forced against one end of the slot 16. As a result, the side protection plate 4 covers the end face S of the roll body 2 from. When turning the rotary handle 15 relative to the handle 6, the other end E2 of the swivel bracket 3 is rotated. At the same time, the other end E2 rotates the receptacle 11. The other end E2 is guided along the gate 10 and pivoted outwardly. In this case, the other end E2 is guided through the slot 16, the two walls 13 and the gate 10.
- Fig. 3 shown roller change position, the front side S of the roller body 2 pressed against a pad in providing a "push-push mechanism", so that the "push-push mechanism” solved and the roller body 2 are released from the headband 1.
- the side protection plate 4 can be made by rotating the rotary handle 15 in opposite directions back into the working position. In particular, it is not necessary to grip the swivel bar 3 by hand.
- the paint roller can be readily used as a conventional paint roller when the swivel bar 3 is in the roll change position.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Malerwalze nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Eine solche Malerwalze ist beispielsweise aus
DE 10 2007 030 632 B3 bekannt. Bei der bekannten Malerwalze ist eine Seitenschutzplatte zum Abdecken einer freien Stirnseite der Malerwalze vorgesehen. Die Seitenschutzplatte begrenzt seitlich den Farbauftrag und ermöglicht eine gerade und saubere Streichkante. Die Seitenschutzplatte ist an einem Schwenkbügel angebracht und kann durch Verschwenken des Schwenkbügels von einer der Stirnseite der Malerwalze benachbarten Arbeitsstellung in eine von der Stirnseite entfernte Walzenwechselstellung bewegt werden. In der Walzenwechselstellung kann der Walzenkörper vom Haltebügel gelöst und gegen einen neuen Walzenkörper ersetzt werden. - Zum Bewegen der Seitenschutzplatte von der Arbeitsstellung in die Walzenwechselstellung ist es erforderlich, den Schwenkbügel mit der Hand zu greifen. Dabei wird die Hand durch am Schwenkbügel anhaftende Farbe nachteiligerweise verschmutzt.
- Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere eine Malerwalze angegeben werden, bei der die Seitenschutzplatte ohne Verschmutzung der Hände von der Arbeitsstellung in die Walzenwechselstellung bewegt werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.
- Nach Maßgabe der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das andere Ende des Schwenkbügels in einer Einrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung gehalten ist, welche mit einem bezüglich einer Achse des Griffs drehbaren Drehgriff betätigbar ist, so dass durch Drehen des Drehgriffs die Seitenschutzpatte von der Arbeitsstellung in die Walzenwechselstellung bewegbar ist.
- Einrichtungen zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung sind nach dem Stand der Technik allgemein bekannt. Dabei wird ein zu schwenkendes Bauteil üblicherweise in einer Kulissenführung geführt.
- Unter dem Begriff "Achse des Griffs" wird allgemein die Längserstreckungsrichtung des Griffs verstanden. Der Griff kann wenigstens abschnittsweise rotationssymmetrisch ausgebildet sein, muss es aber nicht. Der Drehgriff ist um die Achse des Griffs drehbar. Zweckmäßigerweise ist der Drehgriff benachbart zum Griff angeordnet. Der Drehgriff ist insbesondere dort am Griff angeordnet, wo der Haltebügel mit dem Griff verbunden ist.
- Durch das Vorsehen der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Einrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung ist es möglich, den Schwenkbügel durch einfache Betätigung des Drehgriffs von der Arbeitsstellung in die Walzenwechselstellung zu bewegen. Dazu ist es nicht mehr erforderlich, den Schwenkbügel mit der Hand zu greifen. Es kann eine unerwünschte Verschmutzung der Hand durch am Schwenkbügel anhaftende Farbe vermieden werden. Abgesehen davon kann die erfindungsgemäße Malerwalze bei in "Walzenwechselstellung" befindlichem Schwenkbügel auch wie eine herkömmliche Malerwalze ohne Seitenschutzplatte verwendet werden. Die vorgeschlagene Dreh- und Schwenkbewegung des Schwenkbügels ermöglicht also ein "Umschalten" der Malerwalze von einer herkömmlichen Malerwalze auf eine Malerwalze mit Seitenschutzplatte.
- Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Einrichtung zum Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung ein am Griff vorgesehenes Halteelement, in dem ein griffseitiges Ende des Haltebügels gehalten ist. Das Halteelement kann in einstückiger Ausbildung mit dem Griff hergestellt sein. Es kann sich aber auch um ein drehfest am Griff angebrachtes gesondertes Bauteil handeln. Vom Halteelement erstreckt sich zweckmäßigerweise mittig ein Rohr, in welches das griffseitige Ende des Haltebügels einsteckbar ist. Das griffseitige Ende kann insbesondere reibschlüssig im Rohr gehalten sein.
- Bei der erfindungsgemäßen Malerwalze wird die Seitenschutzplatte bezüglich der Stirnseite der Walze zweckmäßigerweise nicht nur verschwenkt, sondern auch um einen Winkel im Bereich von 60 bis 100°, vorzugsweise 85 bis 95°, um die Achse gedreht. Das ermöglicht es, in der Werkzeugwechselstellung die Stirnseite des Walzenkörpers gegen eine Unterlage zu drücken und damit einen den Walzenkörper am Haltebügel haltenden "Push-Push-Mechanismus" auszulösen. Ein solcher "Push-Push-Mechanismus" ist beispielsweise aus der
WO 2014/135227 A1 bekannt. Ferner ist es in der Walzenwechselstellung möglich, die Malerwalze wie eine herkömmliche Malerwalze ohne Seitenschutzplatte zu verwenden. Indem der Schwenkbügel in der Walzenwechselstellung um die Achse gedreht ist, kann die Malerwalze wie eine herkömmliche Malerwalze verwendet werden, ohne dass die Seitenschutzplatte stört. - Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Einrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung eine das andere Ende des Schwenkbügels schwenkbar haltende Aufnahme, welche drehbar auf einer radial vom Halteelement sich erstreckenden Stützfläche abgestützt ist. Das Rohr erstreckt sich zweckmäßigerweise mittig von der Stützfläche. Das Halteelement kann ferner eine radial sich erstreckende Kulisse aufweisen. Die Kulisse ist zweckmäßigerweise im Bereich eines Öffnungsrands des Rohrs vorgesehen. Vorteilhafterweise ist die Aufnahme zwischen der Kulisse und der Stützfläche gehalten. Die Aufnahme kann das Rohr teilweise umgreifen.
- Ferner kann ein nach Art einer Kappe ausgebildeter Drehgriff am Halteelement angebracht sein. Der Drehgriff kann eine umlaufende zylindrische Kappenwand aufweisen, an deren Innenumfang ein umlaufender Steg vorgesehen ist, welcher in eine am Halteelement vorgesehene Nut eingreift, so dass der Drehgriff bezüglich des Halteelements drehbar ist.
- Ferner kann der Drehgriff, vorzugsweise an einem Deckelabschnitt der Kappe, ein Langloch aufweisen, durch welches das andere Ende des Schwenkbügels geführt ist. Schließlich kann der Drehgriff im Deckelabschnitt einen zentralen Durchbruch zum Durchgriff des griffseitigen Endes des Bügels aufweisen. Der Durchbruch fluchtet zweckmäßigerweise mit dem Rohr.
- Der Drehgriff bildet bei der vorgeschlagenen Ausgestaltung zusammen mit dem Halteelement ein Gehäuse, in dem die Aufnahme aufgenommen ist.
- Bei der erfindungsgemäßen Malerwalze werden beim Drehen des Drehgriffs das andere Ende des Bügels und die damit schwenkbewegbar verbundene Aufnahme gedreht. Das im Drehgriff vorgesehene Langloch und die Kulisse am Halteelement sind so aufeinander abgestimmt, dass beim Drehen des Drehgriffs der Schwenkbügel gleichzeitig gedreht und verschwenkt wird.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Explosionsansicht der Malerwalze,
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der Malerwalze in der Arbeitsstellung,
- Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht der Malerwalze gemäß
Fig. 2 in der Walzenwechselstellung, - Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht der Malerwalze in der Arbeitsstellung bei abgenommenem Drehgriff,
- Fig. 5
- eine perspektivische Ansicht der Malerwalze in der Walzenwechselstellung bei abgenommenem Drehgriff,
- Fig. 6
- eine schematische Schnittansicht durch das Halteelement, wobei sich die Aufnahme in der Arbeitsstellung befindet, und
- Fig. 7
- eine schematische Schnittansicht durch das Halteelement, wobei sich die Aufnahme in der Walzenwechselstellung befindet.
- In den Figuren ist mit dem Bezugszeichen 1 ein kleiderbügelartig geformter Haltebügel bezeichnet, an dem in herkömmlicher Weise ein Walzenkörper 2 drehbar gehalten ist. Mit dem Bezugszeichen 3 ist ein Schwenkbügel bezeichnet, an dessen einen Ende E1 eine Seitenschutzplatte 4 angebracht ist. Ein anderes Ende E2 des Schwenkbügels weist eine zylindrisch hinterschnittene erste Nut 5 auf.
- Mit dem Bezugszeichen 6 ist ein Griff bezeichnet, in welchen ein Halteelement 7 einsteckbar ist. Das Halteelement 7 weist eine runde Stützfläche 8 auf, von der sich mittig ein Rohr 9 erstreckt. Von einem Öffnungsrand des Rohrs 9 erstreckt radial eine Kulisse 10. Mit dem Bezugszeichen 11 ist eine Aufnahme bezeichnet, welche eine zur Stützfläche 8 korrespondierende Haltefläche 12 aufweist. Von der Haltefläche 12 erstrecken sich zwei einander gegenüberliegende Wände 13, zwischen denen das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 schwenkbar gehalten ist.
- An einem umlaufenden Rand der Stützfläche 8 ist eine zweite Nut 14 vorgesehen, welche der drehbaren Führung eines Drehgriffs 15 dient. Der Drehgriff 15 ist nach Art einer Kappe ausgebildet und weist eine umlaufende zylindrische Kappenwand sowie einen Deckelabschnitt auf. Im Deckelabschnitt ist ein Langloch 16 vorgesehen, durch welches das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 geführt ist. Ferner weist der Drehgriff 15 im Deckelabschnitt mittig einen Durchbruch 17 auf, durch welchen ein griffseitiges Ende E3 des Haltebügels 1 geführt ist.
-
Fig. 2 zeigt die Malerwalze in einer Arbeitsstellung. Dabei befindet sich die Seitenschutzplatte 4 benachbart zu einer Stirnseite S des Walzenkörpers 2. - Bei der in
Fig. 3 gezeigten Walzenwechselstellung ist die Stirnseite S frei zugänglich. Der Schwenkbügel 3 befindet sich bezüglich des Drehgriffs 15 bzw. einer Achse des Griffs 6 in einer nach außen verschwenkten Position. Ferner ist der Schwenkbügel 3 bezüglich des Haltebügels 1 um etwa 90° gedreht. -
Fig. 4 zeigt nochmals die Malerwalze in der Arbeitsstellung, wobei hier der Drehgriff 15 weggelassen ist. Das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 erstreckt sich in der Arbeitsstellung etwa parallel zum griffseitigen Ende E3 des Haltebügels 1. - Bei der in
Fig. 5 gezeigten Walzenwechselstellung liegt das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 an der Kulisse 10 an. Das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 ist bezüglich des fest im Rohr 9 aufgenommenen griffseitigen Endes E3 um etwa 90° verdreht und außerdem verschwenkt. - Die
Fig. 6 und7 zeigen schematische Schnittansichten in einer Schnittlage zwischen den beiden Wänden 13, wobei die Schnittlage parallel zu den Wänden 13 verläuft. Zwischen den Wänden 13 erstreckt sich eine Stange 18, welche von der zylindrisch hinterschnittenen ersten Nut 5 teilweise umgriffen wird. Infolgedessen ist das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 schwenkbar um die Stange 18 gehalten. Mit dem Bezugszeichen 19 ist ein an einer Innenseite des Drehgriffs 15 vorgesehener umlaufender Steg bezeichnet, welcher in die zweite Nut 14 eingreift, so dass der Drehgriff 15 drehbar am Halteelement 7 gehalten ist. Das Halteelement 7 bildet mit dem damit verrasteten Drehgriff 15 ein Gehäuse, in welchem die Aufnahme 11 drehbar auf der Stützfläche 8 aufgenommen ist. - Die Funktion der Malerwalze ist Folgende:
In der Arbeitsstellung wird das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 gegen ein Ende des Langlochs 16 gezwungen. Infolgedessen deckt die Seitenschutzplatte 4 die Stirnseite S des Walzenkörpers 2 ab. Beim Verdrehen des Drehgriffs 15 relativ zum Griff 6 wird das andere Ende E2 des Schwenkbügels 3 gedreht. Gleichzeitig dreht das andere Ende E2 die Aufnahme 11. Das andere Ende E2 wird entlang der Kulisse 10 geführt und nach außen verschwenkt. Dabei wird das andere Ende E2 durch das Langloch 16, die beiden Wände 13 und die Kulisse 10 geführt. - In der insbesondere in
Fig. 3 gezeigten Walzenwechselstellung kann bei Vorsehen eines "Push-Push-Mechanismuses" die Stirnseite S des Walzenkörpers 2 gegen eine Unterlage gedrückt, damit der "Push-Push-Mechanismus" gelöst und der Walzenkörper 2 vom Haltebügel 1 gelöst werden. Nach dem Ersatz des Walzenkörpers 2 kann die Seitenschutzplatte 4 durch gegenläufiges Drehen des Drehgriffs 15 wieder in die Arbeitsstellung gestellt werden. Dazu ist es insbesondere nicht erforderlich, den Schwenkbügel 3 mit der Hand zu greifen. - Abgesehen davon kann die Malerwalze ohne Weiteres wie eine herkömmliche Malerwalze verwendet werden, wenn sich der Schwenkbügel 3 in der Walzenwechselstellung befindet.
-
- 1
- Haltebügel
- 2
- Walzenkörper
- 3
- Schwenkbügel
- 4
- Seitenschutzplatte
- 5
- erste Nut
- 6
- Griff
- 7
- Halteelement
- 8
- Stützfläche
- 9
- Rohr
- 10
- Kulisse
- 11
- Aufnahme
- 12
- Haltefläche
- 13
- Wand
- 14
- zweite Nut
- 15
- Drehgriff
- 16
- Langloch
- 17
- Durchbruch
- 18
- Stange
- 19
- Steg
- E1
- Ende
- E2
- anderes Ende
- E3
- griffseitiges Ende
- S
- Stirnseite
Claims (8)
- Malerwalze,
bei der ein Walzenkörper (2) drehbar an einem mit einem Griff (6) verbundenen Haltebügel (1) gehalten ist,
wobei ein Schwenkbügel (3) vorgesehen ist, an dessen einem Ende (E1) eine Seitenschutzplatte (4) zum Abdecken einer freien Stirnseite (S) des Walzenkörpers (2) vorgesehen ist und dessen anderes Ende (E2) schwenkbeweglich gehalten ist, so dass die Seitenschutzplatte (4) zum Wechseln des Walzenkörpers (2) von einer zur Stirnseite (S) des Walzenkörpers (2) benachbarten Arbeitsstellung in eine von der Stirnseite (S) entfernte Walzenwechselstellung bewegt werden kann,
dadurch gekennzeichnet, dass
das andere Ende (E2) des Schwenkbügels (3) in einer Einrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung gehalten ist, welche mit einem bezüglich einer Achse des Griffs (6) drehbaren Drehgriff (15) betätigbar ist, so dass durch Drehen des Drehgriffs (15) die Seitenschutzpatte (4) von der Arbeitsstellung in die Walzenwechselstellung bewegbar ist. - Malerwalze nach Anspruch 1, wobei die Einrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung ein am Griff (6) vorgesehenes Halteelement (7) umfasst, in dem ein griffseitiges Ende (E3) des Haltebügels (1) gehalten ist.
- Malerwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Einrichtung zur Umwandlung einer Dreh- in eine Schwenkbewegung eine das andere Ende (E2) des Schwenkbügels (3) schwenkbar haltende Aufnahme (11) umfasst, welche drehbar auf einer radial vom Halteelement (7) sich erstreckenden Stützfläche (8) abgestützt ist.
- Malerwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Halteelement (7) eine radial sich erstreckende Kulisse (10) aufweist.
- Malerwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aufnahme (11) zwischen der Kulisse (10) und der Stützfläche (8) gehalten ist.
- Malerwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der nach Art einer Kappe ausgebildete Drehgriff (15) drehbar am Halteelement (7) angebracht ist.
- Malerwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das andere Ende (E2) des Schwenkbügels (3) durch ein im Drehgriff (15) vorgesehenes Langloch (16) geführt ist.
- Malerwalze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Aufnahme (11) in einem durch den Drehgriff (15) und das Halteelement (16) gebildeten Gehäuse aufgenommen ist.
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- 2018-04-11 EP EP18166725.4A patent/EP3388154B1/de active Active
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