EP3332684B1 - Sauggerät mit einem filterelement - Google Patents
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- EP3332684B1 EP3332684B1 EP17206085.7A EP17206085A EP3332684B1 EP 3332684 B1 EP3332684 B1 EP 3332684B1 EP 17206085 A EP17206085 A EP 17206085A EP 3332684 B1 EP3332684 B1 EP 3332684B1
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- sealing
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- suction
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- filter
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
- A47L9/12—Dry filters
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- A47L9/12—Dry filters
- A47L9/122—Dry filters flat
Definitions
- the invention relates to a suction device with a suction unit for generating a suction flow and with a suction housing in which, within a negative pressure range, according to the preamble of claim 1.
- the filter element can be arranged at least partially in a flow-tight manner in the filter receptacle due to the flexible sealing element.
- a suction flow loaded with dirt particles cannot flow past the filter element, but has to flow through the filter element.
- the assembly of such a filter element must be carried out in such a way that the seal or sealing arrangement lies tightly against the filter element.
- a filter element is described which can be clamped to the filter holder receiving it using a clamping device.
- this is cumbersome.
- a basic idea here is that the pressure difference between the negative pressure area of the suction device and in particular the ambient pressure or atmospheric pressure ensures that force is applied to at least one sealing element in the direction of the sealing contour, so that it adheres to the sealing contour is moved closer or rests against the sealing contour with greater force and ultimately this basically only creates the tightness of the sealing arrangement or increases the tightness.
- the filter element is preferably designed as a filter cassette or as a filter insert.
- the at least one sealing element of the sealing arrangement advantageously consists of an elastic, flexible plastic material, rubber or the like.
- the sealing contour can also consist of an elastic and / or flexible material.
- the sealing contour can also consist of a rubber material.
- the sealing contour can, however, also consist of one compared to the elastic one or flexible sealing element made of harder material, for example a hard plastic, a thermoset or metal.
- Composite materials are also readily possible for the sealing contour and sealing element, that is to say, for example, a mixture of rubber and elastic plastic or a sandwich component consisting of rubber and elastic plastic.
- the suction device is preferably a mobile suction device, in particular a workshop vacuum cleaner.
- the suction device can also be designed in the manner of a transport case or tool case, similar to FIG DE 10 2013 012 241 A1 described.
- Rollers are advantageously provided on the suction device housing, with which the suction device can be rolled on a surface.
- supports or storage surfaces can advantageously also be provided on the underside of the suction device.
- At least one inflow opening for fresh air that is not loaded with dirt particles and / or not drawn into the vacuum cleaner housing via the suction inlet is provided on the at least one sealing element or between the at least one sealing element and the sealing contour.
- the inflow opening is preferably provided and arranged in such a way that, in the event of insufficient tightness of the sealing arrangement, for example when the filter element is not correctly positioned or received in the filter receptacle, it is not possible for dust-laden air to flow in through the inflow opening, but rather clean air, so to speak Air or fresh air.
- fresh air should not be understood in this context or in connection with the following description in such a way that this fresh air is, so to speak, clean room air, but that the fresh air is air that is not drawn in via the suction inlet or the dirt collecting space, but out the environment of the suction device.
- the fresh air is not the suction flow or dust air flow that is available for cleaning via the dirt collecting space and the filter element itself. If such fresh air, i.e. air that is not contaminated or has only a few dirt particles, is sucked in, it flows to the suction unit, so that the suction unit is not or only insignificantly impaired.
- the fresh air drawn in via the inflow opening thus serves to protect the suction unit, preferably the arrangement is such that air flowing to the suction unit only flows through the filter element or, if necessary, fresh air drawn in via the at least one inflow opening to the suction unit when the suction unit is in operation.
- the suction flow which is generated by the suction unit and flows in via the suction inlet, on the other hand, is contaminated with dust and could also be referred to as dust air flow.
- the dust air flow or the dust air are polluted with dust or can be polluted with dust.
- the dust air flow or dust air flows into the vacuum cleaner housing via the suction inlet.
- the inflow opening is closed in the sealing position by the at least one sealing element when, so to speak, everything is in order, for example when the filter element is accommodated in the correct position in the filter receptacle. Furthermore, the inflow opening is closed in the sealing position if the at least one sealing element and the sealing contour are in contact with one another in a correct position and undamaged. In normal suction operation, so to speak, when the components of the filter holder, sealing arrangement and filter element are properly arranged and undamaged, the at least one inflow opening is closed, but otherwise it can optionally be open. Then, however, the fresh air already mentioned flows in via the inflow opening, so that, if necessary, fresh air flows to the suction unit and air that is not laden with dust.
- the at least one inflow opening on the at least one sealing element can be closed by compressing the sealing element or moving the sealing element into the sealing position.
- an inflow opening can be provided on a free end region of the at least one sealing element. If the sealing element with his the free end area rests against the sealing contour, the inflow opening is closed.
- a throughflow opening may be present on the at least one sealing element, which is provided as an inflow opening.
- the sealing element When the sealing element is compressed, the flow opening is, so to speak, narrowed or closed.
- the sealing contour and the inflow opening arranged on the sealing element can be positioned relative to one another in such a way that the sealing contour closes the inflow opening in the sealing position.
- the inflow opening is arranged frontally in front of the sealing contour.
- the filter receptacle advantageously has at least one throughflow opening for fresh air, through which fresh air that is not loaded with dirt particles and / or is not drawn into the vacuum cleaner housing via the suction inlet can flow into the area of the filter element.
- the throughflow opening is advantageously in flow connection with the aforementioned at least one inflow opening which is arranged between the sealing element and the sealing contour or on the sealing element.
- the fresh air can initially flow through the through-flow opening in the direction of the inflow opening, which, however, is normally closed by the at least one sealing element.
- fresh air may flow through the flow opening and the inflow opening in the direction of the suction unit.
- the at least one throughflow opening is arranged, for example, on a receiving body defining the filter receptacle, in particular a frame.
- a preferred concept provides that the at least one flow opening is arranged between frame parts defining the frame.
- the at least one throughflow opening can also be present on a sliding guide, in particular a guide groove or guide receptacle, with which the filter element is guided on the filter receptacle.
- a sliding guide is explained, for example, below.
- the filter holder has a sliding guide into which the at least one filter element can be inserted in the manner of a drawer.
- the filter element can advantageously be inserted into the suction cup housing in the manner of a drawer or an insert.
- the filter element is preferably designed as a filter drawer or arranged on or in a filter drawer.
- the filter drawer preferably has a lid, which is even more apparent.
- the sealing arrangement is advantageously arranged on or next to the sliding guide.
- the sealing arrangement When the suction unit is not in operation, the sealing arrangement is, so to speak, loose or flexible, in any case is in the release position. As a result, the sealing arrangement does not impede the movement of the filter element relative to the filter receptacle, or only impairs it to an insignificant extent.
- the at least one sealing element when the suction unit is running, the at least one sealing element is subjected to a stronger force in the direction of the sealing contour by the application of pressure or is moved towards the sealing contour, so that the sealing effect begins. In this operating state, the filter element is even held in a particularly favorable and firm manner on the filter receptacle.
- the sealing arrangement can, for example, ensure that the filter element is jammed or braced on the filter receptacle when the suction unit is running and / or in operation.
- the sealing arrangement can, for example, be arranged next to the actual sliding guide, in particular its guide elements. It can for example be arranged on a frame into which the filter element can be inserted.
- the sealing arrangement can be provided to rest on an upper side or lower side of the guide element.
- the filter element is supported and / or guided on the sliding guide apart from the sealing arrangement or independently of the sealing arrangement.
- a guide element provided on which the filter element rests or on which the guide element rests.
- the guide element can for example be a support leg, guide leg or the like.
- the support and / or guidance of the sliding guide for the filter element, which is independent of the sealing arrangement advantageously consists of a material that is harder and / or more rigid than the sealing arrangement, for example metal, a harder plastic or the like.
- the sealing arrangement in particular the at least one sealing element, on the other hand, is flexible and / or elastic. It consists, for example, of rubber or the like.
- the sealing arrangement is arranged on a longitudinal guide with a guide projection and a guide receptacle on which the filter element is guided along a longitudinal axis.
- the guide projection and / or the at least one sealing element have an elongated shape extending along the longitudinal axis.
- the sealing element or the guide projection have one or more interruptions or are segmented.
- the sealing segments of the at least one sealing element or guide segments to mutually engage in one another in the sealing position in order to produce a seal between the filter element and the filter receptacle.
- two sealing elements are provided on the guide receptacle, the free end regions of which lie opposite one another and whose free end regions bear against the guide projection in the sealing position.
- the distance can be closed, for example, by the sealing contour or the guide projection when the sealing position is assumed.
- a preferred concept provides that the guide projection on the guide receptacle away from the sealing arrangement and / or away from the at least one sealing element, in particular away from all sealing elements, is supported transversely to the longitudinal axis on at least one guide element.
- the guide element is therefore independent and / or separate from the sealing arrangement.
- the guide element advantageously consists of a material that is harder and / or less flexible than the sealing arrangement, in particular with respect to the at least one sealing element.
- the guide element can be provided with a sliding coating.
- the guide element has a guide function or support function, but not primarily a sealing function.
- At least one inflow opening is provided on the guide receptacle for fresh air that is not loaded with dirt particles and / or not drawn into the vacuum cleaner housing via the suction inlet.
- the inflow opening can be provided on a groove bottom of a guide groove.
- the filter element divides the negative pressure area in relation to a direction of flow of the suction flow to the suction unit into an inflow negative pressure area and an outflow negative pressure area, between which there is a pressure difference when the suction unit is switched on.
- the sealing arrangement separates the inflow negative pressure area and the outflow negative pressure area from one another and / or is arranged between the negative pressure areas.
- the filter element is arranged between the inflow negative pressure area and the outflow negative pressure area.
- At least one throughflow opening or inflow opening for fresh air is arranged between the inflow negative pressure area and an outflow negative pressure area, through which fresh air can flow away from the suction flow in the direction of a flow channel to the suction unit.
- the throughflow opening or inflow opening is advantageously closed by the at least one sealing element in the sealing position when the suction unit is in operation. So if the sealing element is not working properly, i. H. the sealing position is not reached, at most fresh air flows in the direction of the suction unit.
- the inflow opening or throughflow opening is arranged on the flow channel.
- the flow channel runs past the filter element.
- the sliding guide explained above is preferably arranged in the flow channel.
- the sliding guide can be arranged in the form of a labyrinth seal in the flow channel between the inflow negative pressure area and the outflow negative pressure area in order to at least impede air flow from the inflow negative pressure area to the outflow negative pressure area.
- the suction cup housing it is possible for the suction cup housing to be opened, for example, in order to arrange the filter element in the filter receptacle.
- an upper housing part is to be removed from a lower housing part so that the filter receptacle is accessible.
- the wall is a side wall or a rear wall.
- the wall it would also be readily possible for the wall to be a cover wall or upper wall on which an opening is provided for introducing the filter element. It is possible that the filter element can be arranged in an interior space of the suction device housing if a flap or other closure opening has been opened beforehand.
- a cover of the filter element closes the opening when the filter element is arranged in the teat housing.
- a grip opening, a handle or a recessed grip or some other operating handle is advantageously provided on the cover in order to arrange the filter element in the suction device housing and / or to remove it from the suction device housing.
- At least one cover sealing arrangement is arranged between the cover and the suction cup housing.
- an outer circumference of the opening on the teat housing and / or the cover is provided with a correspondingly sealing coating, in particular a flexible coating.
- the cover sealing arrangement has a sealing lip. It is preferred if the cover is acted upon by force during operation of the suction device due to a pressure difference between the surroundings of the suction device and the interior of the suction device. Thus, so to speak, the suction unit sucks the cover in the direction of a sealing position that closes the opening on the suction device housing.
- the lid sealing arrangement can be arranged on the lid or on the nipple housing or both.
- At least one resilient sealing element of the sealing arrangement which can be adjusted between the sealing position and the release position, is advantageously arranged in a stationary manner on the suction device housing and / or on the filter receptacle. But it is also possible to arrange at least one such sealing element on the filter element.
- the filter element on the filter receptacle in the filter receptacle is completely or substantially sealed on all sides with respect to the ambient pressure when the at least one sealing element is in the sealing position is.
- the filter element advantageously has the cover already mentioned.
- the sealing arrangement between the end face and the mating contour of the filter receptacle can comprise at least one sealing element according to the invention, which is adjustable between a sealing position and a release position.
- the filter receptacle is arranged in a flow channel between the dirt collecting space and the suction unit. Apart from an optional through-flow opening or inflow opening for fresh air, in particular between the already mentioned inflow negative pressure area and the outflow negative pressure area, this flow channel is closed and / or flow-tight and / or airtight.
- the sealing arrangement extends on at least two or more circumferential sides of the filter element which are angled to one another. It is preferred if the sealing arrangement extends on the longitudinal sides of the filter element and an end face of the filter element running transversely thereto. For example, the sealing arrangement extends along the longitudinal guides or sliding guides and transversely thereto on a base or an end face of the filter receptacle. It is preferred if the entire outer circumference of the filter element is surrounded by the sealing arrangement. It is also possible that the sealing arrangement extends around the outer circumference of the filter element as a whole extends around, apart from, for example, a cover of the filter element.
- the sealing arrangement with the at least one flexible sealing element is one-piece and / or continuous with respect to an outer circumference of the filter element.
- the at least one sealing element is a circumferential and / or one-piece sealing element which extends on the longitudinal sides of the filter element and on at least one end face of the filter element.
- the at least one sealing element and / or the sealing arrangement is preferably U-shaped.
- the sealing arrangement and / or the at least one sealing element extends in the sealing position preferably over an entire longitudinal length of the filter element, which extends from an outer wall of the suction device housing to a bottom of the filter receptacle.
- a suction device 10 has a suction device housing 11 which can be moved on rollers 12, 13 on a surface.
- a suction inlet 17, to which a suction hose 18 can be connected, is arranged on a front side 14 or a front wall of the suction device housing 11.
- a suction stream S can be sucked into an interior space of the sucker housing 11 via the suction hose 18 or the suction inlet 17, with dirt particles in the suction stream S being able to collect in a dirt collecting space 19 of the sucker housing 11.
- a filter bag or filter bag can preferably be arranged in the dirt collecting space 19. But this is not necessary. The dust or dirt can also collect freely in the dirt collecting space 19, whereupon it is emptied from time to time.
- a filter element 30 is arranged, which holds back dirt particles contained in the suction flow S in the dirt collecting chamber 19, so that it moves away from the filter element 30 as less or more particle-free Suction flow A continues to flow in the direction of suction unit 20. From there, the low-particle suction stream A flows out of the vacuum cleaner housing 11 via at least one outflow opening 21.
- the filter element 30 is arranged in a flow channel 28 between the dirt collecting space 19 and the suction unit 20.
- the suction unit 20 is flow-connected to the at least one outflow opening 21 via a flow channel 29.
- the suction unit 20 is supplied with power, for example, via a power supply device 24, in particular via a battery, an accumulator or some other power supplier on board the suction device 10.
- a connection line 23 is also provided for connection to an energy supply network with, for example, 110 or 230 volts alternating current or the like.
- an energy supply network with, for example, 110 or 230 volts alternating current or the like.
- Control elements for operating the suction device 10 are provided on an operating surface 16, for example in the area of the front side 14 or between the front side 14 and an upper side of the suction device 10, for example a switch 25 with which the suction unit 20 can be switched on and off.
- the ergonomic concept of the suction device 10, however, is not limited to a simple connection option for the suction hose and convenient accessibility of operating elements, but is also greatly enhanced by the fact that the filter element 30 can be exchanged.
- the filter element 30 can be exchanged without opening the teat housing 11, in which, for example, its upper part 26 is removed from the lower part 27.
- the upper part 26 is preferably only removed from the lower part 27 for emptying the dirt collecting space 19.
- An opening 22 is provided on a side wall 15 of the suction unit housing 11 extending next to the front side 14, through which the filter element 30 can be brought into an interior space and thus into the flow channel 28 between the dirt collecting space 19 and the suction unit 20.
- the dusty air of the suction flow S must flow through the filter element 30 and is cleaned in the process.
- the filter element 30 holds back particles contained in the suction stream S.
- the filter element 30 comprises a filter insert 31, for example a filter fleece, a cardboard structure, a fabric or similar other suitable material, which on the one hand is air-permeable and enables a flow connection between the dirt collecting space 19 and the suction unit 20, but on the other hand can hold back dirt particles contained in the suction flow S.
- the filter insert 31 is held on a support frame 32.
- the filter insert 31 or the filter fabric is clamped, inserted or otherwise fastened to the support frame in the support frame.
- a cover 33 so to speak a drawer front, has an outer circumferential contour which fits the inner circumferential contour of the opening 22 of the suction cup housing 11, so that the filter element 30 is visually appealing and the suction cup housing 11 closes laterally, so to speak (see FIG Figure 2 ) can be introduced into the vacuum cleaner housing 11. Then a front side of the cover 33 is aligned with the side wall 15 apart from a recessed grip 34 with which an operator can comfortably grasp the filter element 30.
- the filter insert 31 is held, for example, between the cover 33 and a rear wall 36 of the support frame 32 opposite it and between side walls 35 of the support frame 32 transversely thereto.
- Holding structures 37 for example transverse webs, longitudinal webs, truss structures, lattice structures or the like, are preferably provided on the top and bottom or on the outflow and inflow side of the filter element 30 in order to support the filter insert 31, in particular a fleece material or cardboard material.
- the filter insert 31 can easily also comprise a folded filter.
- the filter element 30 is held in a filter receptacle 50 which is arranged in the suction device 10 and in particular in the flow channel 28.
- the filter receptacle 50 comprises a receptacle space 51 in which the filter element 30 is received in its position of use, i.e. for the suction operation of the suction device 10.
- the receiving space 51 is provided in a frame 52.
- the frame 52 is screwed, for example, to the suction cup housing 11 or connected in some other way.
- the frame 51 is preferably a component that can be mounted separately on the suction cup housing 11, but it could also form an integral part of the suction cup housing 11, for example be molded onto a basic structure of the side wall 15.
- the frame 52 comprises frame parts 53, 54 which are, for example, screwed to one another and / or pinned to one another.
- frame parts 53, 54 which are, for example, screwed to one another and / or pinned to one another.
- connecting projections 57 which are suitable, for example, for gluing, screwing or the like otherwise connecting the frame parts 53, 54.
- the frame 52 or the filter receptacle 50 has a rear wall 56 which lies opposite a front wall 58.
- Holding projections or hooks 59 are provided on the front wall 58 and are suitable for connection to the nipple housing 11.
- the frame 52 can be snapped into the suction cup housing 11 or hooked onto the suction cup housing 11.
- screw domes 60 are provided, which rest on one another. Screws can be screwed through the screw domes 60.
- the screw domes 60 could, however, also be domes which are not suitable for screwing, but for example for gluing, latching or other connection of the frame parts 53, 54.
- the connecting projections 57 thus keep the frame parts 53, 54 at a distance, so to speak, so that the throughflow opening 61 remains free.
- the throughflow opening 61 extends, so to speak, as a slot between the frame parts 53, 54 along the side walls 55 and the rear wall 56.
- the suction unit 20 thus possibly draws in fresh air F rather than air which contains, for example, particles from the dirt collecting space 19. This becomes even clearer.
- the filter receptacle 50 has a guide receptacle 62 into which the guide projections 40 of the filter element 30 can engage.
- the guide receptacle 62 and the guide projections 40 implement a total of a sliding guide 63 with which the filter element 30 can be inserted or pushed into the filter receptacle 50 along a longitudinal axis L and can be withdrawn from the same again.
- the sealing lips 81 extend around a receiving opening 64, through which the filter element 30 can be pushed into the filter receptacle 50.
- the sealing lips 81 have sealing lip sections 82 extending along longitudinal legs or longitudinal sections of the receiving opening 64 and sealing lip sections 83 extending along the narrow sides of the receiving opening 64 and angled to the sealing lip sections 82.
- the sealing lip sections 82, 83 merge into one another with curved sections 89. There is a spacing 85 between the opposite end regions 84 of the sealing lip sections 83.
- end regions 84 are beveled and have inclined surfaces 86, the contour of which matches the cross-sectional contour of the guide projections 40. Consequently, the inclined surfaces 86 lie on the guide projections 40.
- the distance 85 is a Mobility of the end regions 84 is given relative to one another, which enables an optimal seal.
- sealing lips 81 are movable through the cover 83 in the direction of the front wall 58, in any case the filter holder 50.
- the sealing lips 81 have a fastening section 87, which is fastened, for example, on the inside of the receiving opening 64 to the front wall 58, in any case the filter receptacle 50, for example snapped, plugged in, glued or the like.
- the sealing section 88 of a respective sealing lip 81 which is designed as a lip, protrudes at an angle from the fastening section 84 and overlaps the front side of the front wall 85.
- This movable and elastic sealing section 88 so to speak the actual sealing lip 81, can be displaced by the cover 33 in the direction of the front wall 58 , whereby the sealing lip 81 comes to lie between the front wall 58 and the cover body 38 or the cover 33.
- the suction flow S or the negative pressure that is generated by the suction unit 20 when the suction device 10 is in operation leads to the filter drawer or the filter element 30 being drawn, so to speak, in the direction of the interior of the suction device 10, at least in the direction of the flow channel 28 to apply force, whereby the tightness of the cover-sealing arrangement 80 is increased.
- this should false air flow between the cover 33 and the front wall 38 of the filter holder 50, this is, so to speak, clean air, which in any case does not lead to contamination of the suction unit 20.
- the sliding guide 63 comprises guide elements 65, between which there is a spacing 66.
- the guide elements 65 comprise or are, for example, support legs, support contours or the like.
- a base leg 41 of a respective guide projection 40 engages in the spacing 66, from which side legs 42 protrude at an angle, in particular at right angles.
- the side legs 42 advantageously rest on the guide elements 65.
- the guide elements 65 like the base material of the filter holder 50, in particular of the frame 52, consist of a hard and thus slidable material.
- the support frame 32 and in particular the guide projections 40 also exist advantageously made of a slippery and / or hard material. Thus, the guide projections 40 slide with little friction along the sliding guide 63 or the guide elements 65, which makes it easier to operate or replace the filter element 30.
- the close guidance of the base leg 41 between the guide elements 65 preferably forms a kind of labyrinth seal 69.
- the labyrinth seal 69 does not have to be pressure-tight. However, it can hinder an air flow from an ambient pressure area UG into the area of the receiving space 51. In the ambient pressure range UG, that is to say in the vicinity of the suction device 10, there is, for example, atmospheric pressure.
- the support contours 165 protrude, for example, in front of the guide elements 65 between the side legs 42 and the frame 35.
- the further support contours 165 also provide support for the filter element 30 in several, in particular in all, directions with respect to the longitudinal axis L.
- the filter element 30 is adjustable in the area of the sliding guide 63 in the direction of the longitudinal axis L, but not transversely thereto.
- projections 67, 68 protrude in the direction of the other frame part 54, 53.
- the projections 67, 68 are arranged, for example, next to the sliding guide 63 and in the outer region of the frame 52, in any case outside the receiving space 51.
- the projections 67, 68 allow fresh air F to flow in in the direction of the throughflow opening 61 and do not close the throughflow opening 61.
- the filter element 30 is arranged in the flow channel 28.
- the flow channel 28 is located overall in a negative pressure region U or defines one Vacuum area U when the suction unit 20 is in operation.
- the suction unit 20 generates the negative pressure area U or ensures negative pressure in the negative pressure area U.
- the filter element 30 divides the negative pressure area U into an inflow negative pressure area ZU, which extends between the filter element 30 and the dirt collecting chamber 19, and an outflow negative pressure area UA between the Filter element 30 and the suction unit 20.
- the filter element 30 represents a flow resistance for the suction flow S, which is why the negative pressure in the outflow negative pressure area UA is generally greater than in the inflow negative pressure area ZU.
- the suction flow S has a tendency to flow past the filter element 30, for example in the space between the inside or the inner circumferential contour of the filter receptacle 50 and the outer circumferential contour or the outer circumference of the filter element 30 past the filter element in the direction of the suction unit 20, which leads to contamination there can. This is effectively remedied.
- the filter receptacle 50 or the receptacle space 51 is sealed by a sealing arrangement 90. Furthermore, the sealing arrangement 90 ensures an at least substantially pressure-tight separation of the inflow negative pressure area ZU from the outflow negative pressure area UA, so that the suction flow S flows through the filter element 30, whereby it is cleaned of particles and flows as a low-particle suction flow A in the direction of the suction unit 20 .
- the sealing arrangement 90 comprises sealing elements 91, 92 which protrude towards a sealing projection 43 of the filter element 30.
- the sealing projection 43 is, so to speak, an extension of the base leg 41 and is thus arranged on the guide projection 40.
- the sealing projection 43 has lateral contact surfaces or side flanks which define the sealing contours 44.
- the sealing elements 91, 92 are fixed on the frame parts 53, 54.
- the sealing elements 91, 92 have fastening sections 93 and sealing sections 94.
- the sealing sections 94 each define a sealing lip 95 which lies tangentially and in any case sealingly in a sealing position on the sealing contour 44 or the sealing projection 42.
- a preferred concept of the invention provides that the at least one sealing element protrudes freely in the direction of the sealing contour transversely to a potential flow direction, so that in the sealing position it bears against the sealing contour at least with greater force than in the release position. This is also the case in the exemplary embodiment.
- the sealing elements 91, 92 of the sealing arrangement 90 are designed as sealing lips 95.
- the sealing lips 95 or sealing elements 91, 92 are held with fastening sections 93 in sealing element receptacles 45 of the frame 52.
- the sealing element receptacles 45 are arranged laterally next to the guide elements 65.
- the sealing elements 91, 92 project with sealing sections 94 facing one another in the direction of the sealing projection 43.
- the sealing sections 94 form sealing lips 95 as a whole.
- the sealing elements 91, 92 extend along the longitudinal axis L or parallel to the longitudinal axis L on a respective bottom region of the guide receptacle 62 and form this.
- sealing sections 95 can move relative to one another or also away from one another. Both sealing sections 94 can thus optimally rest laterally on sealing projection 43, which is the case with the upper sealing projection or sealing section 94 of sealing element 91 in FIG Figure 8 is indicated.
- the sealing elements 91, 92 Due to a pressure difference between the ambient pressure area UG, where, for example, atmospheric pressure prevails, and the negative pressure area U with a negative pressure generated or generated by the suction unit 20, which is also present in each of the two negative pressure areas UZ and UA, the sealing elements 91, 92, at any rate the sealing section 94 is acted upon by a force in the direction of the sealing projection 43, so that a higher degree of tightness, in any case a sealing position, is achieved.
- the concept is selected in such a way that the sealing sections 94 rest against the sealing projection 43 with at least a small amount of force even without the application of pressure.
- this force is significantly smaller than that which occurs when the suction unit 20 is operated. Due to the low application of force to the sealing elements 91, 92 when the suction unit 20 is not running, the filter element 30 configured as a drawer can easily be inserted into the sliding guide 63 and pulled out of it. Nevertheless, a high level of tightness is achieved during suction operation of the suction device 10.
- fresh air F can flow via the through-flow opening 61 in the direction of an inflow opening 98, which is possible, for example, through the spacing of the free end regions of the sealing elements 91, 92 from one another.
- the inflow opening 98 communicates with the throughflow opening 61.
- the pressure difference between the ambient pressure region UG and the negative pressure region U, i.e. also at least the outflow negative pressure region UA, creates, so to speak, a suction of fresh air F into the flow channel 28 past the sealing arrangement 90.
- the fresh air F is not or only insignificantly contaminated with dust particles.
- the suction housing can, for example, flow into the interior of the suction housing via inflow openings 121 of the suction device housing 11 and thus flow into the flow channel 28 via the throughflow opening 61 and the inflow opening 98.
- the pressure difference between the inflow negative pressure area UZ and the outflow negative pressure area UA is smaller than the pressure difference between the ambient pressure area UG and the outflow negative pressure area UA, which is why the fresh air flow F in the direction of the suction flow S, i.e. the suction flow loaded with dirt particles, takes precedence of the suction unit 20 flows. This is indicated, for example, by an arrow IF indicating the external air F that has flown into the flow channel 28.
- the sealing arrangement 90 extends with longitudinal sections 96 along the sliding guide 63 or the guide receptacles 62. Transverse sections 97 of the sealing arrangement 90 are provided on an end face, opposite to the cover 33 or opposite the cover 33, from the filter receptacle 50. Even the filter drawer or the filter element 30 has on its end face, ie on the side opposite to the cover 33, a projection in the manner of the guide projection 40.
- the guide projection 40 thus extends over the entire outer circumference of the filter element 30 or the support frame 32, so that it can also engage between the transverse sections 97 of the sealing elements 91, 92.
- the filter element 30 is also sealed at the end with respect to the filter receptacle 50 according to the concept according to the invention.
- a sealing arrangement 190 is provided, the sealing element 191 of which is designed as a sealing membrane 195.
- the sealing membrane 195 can be acted upon by force due to the pressure difference between the ambient pressure area UG and the negative pressure area U, so that it is in a sealing position (shown in FIG Figure 9 ) for example applies to the sealing projection 43 and thus creates a pressure tightness between the negative pressure areas UZ and UA. Furthermore, ambient air or fresh air F cannot flow into the negative pressure area U.
- the sealing projection 43 namely rests against an inflow opening 198 of the sealing membrane 195 and closes it.
- the inflow opening 198 of the sealing membrane 195 can move into an end position, which is shown in dashed lines in FIG Figure 9 is indicated, narrowed in such a way that it is flow-tight or at least hinders an air flow.
- the material of the sealing membrane 195 is correspondingly elastic or flexible in order to narrow the inflow opening 198.
- the inflow opening 198 is released so that, if necessary, fresh air F can flow into the negative pressure region U through the inflow opening 198 ( Figure 10 ).
Landscapes
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Sauggerät mit einem Saugaggregat zum Erzeugen eines Saugstroms und mit einem Saugergehäuse, in welchem innerhalb eines Unterdruckbereichs, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ein derartiges Sauggerät ist in
EP 2 025 276 A2 erläutert. - Das Filterelement ist in der Filteraufnahme aufgrund des nachgiebigen Dichtelements zumindest partiell strömungsdicht anordenbar. Somit kann beispielsweise ein mit Schmutzpartikeln beladener Saugstrom nicht am Filterelement vorbei strömen, sondern muss durch das Filterelement strömen. Allerdings ist die Montage eines derartigen Filterelements so vorzunehmen, dass Dichtung bzw. Dichtungsanordnung dicht an dem Filterelement anliegt. Dazu ist beispielsweise in
DE 10 2013 012 241 A1 ein Filterelement beschrieben, welches anhand einer Spanneinrichtung mit der es aufnehmenden Filterhalterung verspannbar ist. Das ist jedoch umständlich. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Dichtkonzept zur Abdichtung eines Filterelements bezüglich einer Filteraufnahme eines Sauggeräts bereitzustellen.
- Zur Lösung der Aufgabe ist ein Sauggerät gemäß der technischen Lehre des Anspruchs 1 vorgesehen.
- Es ist ein Grundgedanke dabei, dass die Druckdifferenz zwischen dem Unterdruckbereich des Sauggeräts und insbesondere dem Umgebungsdruck oder atmosphärischen Druck, dafür sorgt, dass mindestens eine Dichtelement in Richtung der Dichtkontur mit Kraft zu beaufschlagen, sodass dieses an die Dichtkontur heran bewegt wird oder mit größerer Kraft an der Dichtkontur anliegt und letztlich dadurch grundsätzlich erst die Dichtigkeit der Dichtungsanordnung hergestellt wird oder die Dichtigkeit erhöht wird.
- Das Filterelement ist vorzugweise als eine Filterkassette oder als ein Filtereinsatz ausgestaltet.
- Das mindestens eine Dichtelement der Dichtungsanordnung besteht vorteilhaft aus einem elastischen, nachgiebigen Kunststoffmaterial, Gummi oder dergleichen. Die Dichtkontur kann ebenfalls aus einem elastischen und/oder nachgiebigen Material bestehen. Weiterhin kann auch die Dichtkontur aus einem Gummi-Material bestehen. Die Dichtkontur kann aber auch aus einem gegenüber dem elastischen oder nachgiebigen Dichtelement härteren Material, beispielsweise einem Hartkunststoff, einem Duroplast oder Metall bestehen. Ohne weiteres sind bei Dichtkontur und Dichtelement auch Komposit-Materialien möglich, d. h. beispielsweise eine Mischung aus Gummi und elastischem Kunststoff oder ein Sandwich-Bauteil bestehend aus Gummi und elastischem Kunststoff.
- Das Sauggerät ist vorzugweise ein mobiles Sauggerät, insbesondere ein Werkstattsauger. Das Sauggerät kann auch in der Art eines Transportkoffers oder Werkzeugkoffers ausgestaltet sein, ähnlich wie in
DE 10 2013 012 241 A1 beschrieben. Vorteilhaft sind an dem Saugergehäuse Rollen vorhanden, mit denen das Sauggerät auf einem Untergrund rollbar ist. Vorteilhaft können aber auch Stützen oder Abstellflächen an der Unterseite des Sauggeräts vorhanden sein. - Vorteilhaft ist vorgesehen, dass mindestens eine Einströmöffnung für nicht mit Schmutzpartikeln beladene und/oder nicht über den Saugeinlass in das Saugergehäuse eingesaugte Frischluft an dem mindestens einen Dichtelement oder zwischen dem mindestens einen Dichtelement und der Dichtkontur vorgesehen ist. Die Einströmöffnung ist vorzugsweise so vorgesehen und angeordnet, dass im Falle einer mangelhaften Dichtigkeit der Dichtungsanordnung, beispielsweise dann, wenn das Filterelement nicht korrekt in der Filteraufnahme liegt oder aufgenommen ist, verschlossen ist, kann nicht mit staubbeladene Luft durch die Einströmöffnung einströmen, sondern sozusagen saubere Luft oder Frischluft.
- Der Begriff Frischluft soll in diesem Zusammenhang sowie auch vor im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung allerdings nicht so verstanden werden, dass diese Frischluft sozusagen Reinraumluft ist, sondern dass die Frischluft solche Luft ist, die nicht über den Saugeinlass oder den Schmutzsammelraum angesaugt wird, sondern aus der Umgebung des Sauggeräts. Selbstverständlich können in gewissem Maße Schmutzpartikel in derartiger Frischluft enthalten sein. Es handelt sich bei der Frischluft aber nicht um den Saugstrom oder Staubluftstrom, der über den Schmutzsammelraum und das Filterelement an sich zur Reinigung ansteht. Wenn derartige Frischluft, also nicht oder mit wenig Schmutzpartikeln belastete Luft, angesaugt wird, strömt diese zum Saugaggregat, sodass das Saugaggregat nicht oder nur unwesentlich beeinträchtigt wird. Die über die Einströmöffnung eingesaugte Frischluft dient also zum Schutz des Saugaggregats vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, dass zum Saugaggregat nur über das Filterelement strömende Luft oder gegebenenfalls über die mindestens eine Einströmöffnung eingesaugte Frischluft zum Saugaggregat strömt, wenn der Saugaggregat in Betrieb ist.
- Der Saugstrom, welcher vom Saugaggregat erzeugt wird und über den Saugeinlass einströmt, hingegen ist mit Staub belastet und könnte auch als Staubluftstrom bezeichnet werden. Im Gegensatz zum Frischluftstrom oder zur Frischluft sind der Staubluftstrom oder die Staubluft mit Staub belastet oder können mit Staub belastet sein. Der Staubluftstrom oder die Staubluft strömen jedenfalls über den Saugeinlass in das Saugergehäuse ein.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Einströmöffnung in der Dichtstellung durch das mindestens eine Dichtelement verschlossen ist, wenn sozusagen alles in Ordnung ist, so zum Beispiel wenn das Filterelement in der Filteraufnahme in einer korrekten Lage aufgenommen ist. Weiterhin ist in der Dichtstellung die Einströmöffnung verschlossen, wenn das mindestens eine Dichtelement und die Dichtkontur unbeschädigt und in einer korrekten Lage aneinander anliegen. Im sozusagen normalen Saugbetrieb, wenn die Komponenten Filteraufnahme, Dichtungsanordnung und Filterelement ordnungsgemäß angeordnet sind und unbeschädigt sind, ist die mindestens eine Einströmöffnung geschlossen, ansonsten kann sie aber gegebenenfalls offen sein. Dann strömt jedoch über die Einströmöffnung die bereits erwähnte Frischluft ein, sodass gegebenenfalls Frischluft zum Saugaggregat strömt und nicht mit Staub beladene Luft.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die mindestens eine Einströmöffnung an dem mindestens einen Dichtelement durch eine Komprimierung des Dichtelements oder Bewegung des Dichtelements in die Dichtstellung verschließbar ist. Beispielsweise kann eine Einströmöffnung an einem freien Endbereich des mindestens einen Dichtelements vorgesehen sein. Wenn das Dichtelement mit seinem freien Endbereich an der Dichtkontur anliegt, wird die Einströmöffnung verschlossen.
- Es ist auch möglich, dass eine Durchströmöffnung an dem mindestens einen Dichtelement vorhanden ist, welches als Einströmöffnung vorgesehen ist. Wenn das Dichtelement komprimiert wird, wird die Durchströmöffnung sozusagen verengt oder verschlossen.
- Weiterhin können die Dichtkontur und die an dem Dichtelement angeordnete Einströmöffnung derart zueinander positioniert sein, dass die Dichtkontur die Einströmöffnung in der Dichtstellung verschließt. Beispielsweise ist die Einströmöffnung frontal vor der Dichtkontur angeordnet.
- Vorteilhaft weist die Filteraufnahme mindestens eine Durchströmöffnung für Frischluft auf, durch die hindurch nicht mit Schmutzpartikeln beladene und/oder nicht über den Saugeinlass in das Saugergehäuse eingesaugte Frischluft in den Bereich des Filterelements strömen kann. Die Durchströmöffnung ist vorteilhaft mit der vorgenannten mindestens einen Einströmöffnung, die zwischen Dichtelement und Dichtkontur oder an dem Dichtelement angeordnet ist, strömungsverbunden. Somit kann die Frischluft beispielsweise zunächst durch die Durchströmöffnung hindurch in Richtung der Einströmöffnung strömen, die jedoch normalerweise durch das mindestens eine Dichtelement verschlossen wird. Ist jedoch dort eine Fehlersituation vorhanden, strömt gegebenenfalls Frischluft durch die Durchströmöffnung und die Einströmöffnung in Richtung des Saugaggregats. Die mindestens eine Durchströmöffnung ist beispielsweise an einem die Filteraufnahme definierenden Aufnahmekörper, insbesondere einem Rahmen, angeordnet. Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass die mindestens eine Durchströmöffnung zwischen den Rahmen definierenden Rahmenteilen angeordnet ist.
- Die mindestens eine Durchströmöffnung kann auch an einer Schiebeführung, insbesondere einer Führungsnut oder Führungsaufnahme vorhanden sein, mit der das Filterelement an der Filteraufnahme geführt ist. Eine derartige Schiebeführung wird z.B. nachfolgend erläutert.
- Ein bevorzugtes Konzept sieht vor, dass die Filteraufnahme eine Schiebeführung aufweist, in die das mindestens eine Filterelement in der Art einer Schublade einführbar ist. Anhand der Schiebeführung ist das Filterelement vorteilhaft in der Art einer Schublade oder eines Einschubs in das Saugergehäuse einführbar.
- Das Filterelement ist vorzugsweise als eine Filterschublade ausgestaltet oder an oder in einer Filterschublade angeordnet. Die Filterschublade weist vorzugsweise einen Deckel auf, was noch deutlicher wird.
- Vorteilhaft ist die Dichtungsanordnung an oder neben der Schiebeführung angeordnet. Wenn das Saugaggregat nicht in Betrieb ist, ist die Dichtungsanordnung sozusagen lose oder nachgiebig, befindet sich jedenfalls in der Freigabestellung. Dadurch behindert die Dichtungsanordnung die Bewegung des Filterelements relativ zur Filteraufnahme nicht oder nur unwesentlich. Wenn jedoch das Saugaggregat läuft, wird das mindestens eine Dichtelement in Richtung der Dichtkontur durch Druckbeaufschlagung stärker mit Kraft beaufschlagt oder zur Dichtkontur hin bewegt, sodass die Dichtungswirkung einsetzt. In diesem Betriebszustand wird sogar noch ein besonders günstiger und fester Halt des Filterelements an der Filteraufnahme bewirkt. Die Dichtungsanordnung kann beispielsweise für eine Verklemmung oder Verspannung des Filterelements an der Filteraufnahme sorgen, wenn das Saugaggregat läuft und/oder in Betrieb ist.
- Die Dichtungsanordnung kann beispielsweise neben der eigentlichen Schiebeführung, insbesondere deren Führungselementen, angeordnet sein. Sie kann beispielsweise an einem Rahmen angeordnet sein, in denen das Filterelement einsteckbar ist. Beispielsweise kann die Dichtungsanordnung zur Anlage an einer Oberseite oder Unterseite des Führungselements vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, dass die Dichtungsanordnung unmittelbar an der Schiebeführung, beispielsweise deren Führungskonturen, angeordnet ist.
- Ein Vorteil auf das Konzept sieht vor, dass das Filterelement an der Schiebeführung abseits von der Dichtungsanordnung oder unabhängig von der Dichtungsanordnung abgestützt und/oder geführt ist. Dazu ist beispielsweise ein Führungselement vorgesehen, auf dem das Filterelement aufliegt oder an dem das Führungselement anliegt. Das Führungselement kann beispielsweise ein Stützschenkel, Führungsschenkel oder dergleichen sein. Die von der Dichtungsanordnung unabhängige Abstützung und/oder Führung der Schiebeführung für das Filterelement besteht vorteilhaft aus einem gegenüber der Dichtungsanordnung härteren und/oder unnachgiebigeren Material, zum Beispiel aus Metall, einem härteren Kunststoff oder dergleichen. Die Dichtungsanordnung, insbesondere das mindestens eine Dichtelement, hingegen ist nachgiebig und/oder elastisch. Es besteht beispielsweise aus Gummi oder dergleichen.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Dichtungsanordnung an einer Längsführung mit einem Führungsvorsprung und einer Führungsaufnahme angeordnet ist, an der das Filterelement entlang einer Längsachse geführt ist.
- Dabei ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Führungsvorsprung und/oder das mindestens eine Dichtelement eine langgestreckte, sich entlang der Längsachse erstreckende Gestalt aufweisen. Alternativ denkbar wäre auch, dass das Dichtelement oder der Führungsvorsprung eine oder mehrere Unterbrechungen aufweisen oder segmentiert sind. So ist es beispielsweise möglich, dass die Dichtsegmente des mindestens einen Dichtelements oder Führungssegmente in der Dichtstellung wechselseitig ineinander eingreifen, umso eine Dichtigkeit zwischen dem Filterelement und der Filteraufnahme herzustellen.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass an der Führungsaufnahme zwei Dichtelemente vorgesehen sind, die sich mit ihren freien Endbereichen gegenüberliegen und deren freie Endbereiche in der Dichtstellung an dem Führungsvorsprung anliegen.
- Zwischen den freien Endbereichen ist vorteilhaft ein Abstand vorhanden. Der Abstand kann beispielsweise durch die Dichtkontur bzw. den Führungsvorsprung verschlossen sein, wenn die Dichtstellung eingenommen ist.
- Es ist möglich, dass die freien Endbereiche sozusagen als Seitenflanken seitlich an dem Führungsvorsprung anliegen.
- Eine bevorzugtes Konzept sieht vor, dass der Führungsvorsprung an der Führungsaufnahme abseits der Dichtungsanordnung und/oder abseits von dem mindestens einen Dichtelement, insbesondere abseits von allen Dichtelementen, quer zu der Längsachse an mindestens einem Führungselement abgestützt ist. Das Führungselement ist also unabhängig und/oder separat von der Dichtungsanordnung. Das Führungselement besteht vorteilhaft aus einem gegenüber der Dichtungsanordnung, insbesondere gegenüber dem mindestens einen Dichtelement, härteren und/oder weniger nachgiebigen Material. Das Führungselement kann mit einer Gleitbeschichtung versehen sein. Das Führungselement hat eine Führungsfunktion bzw. Abstützfunktion, nicht jedoch in erster Linie eine Dichtfunktion.
- Vorteilhaft ist es, wenn mindestens eine Einströmöffnung, beispielsweise die bereits erwähnte Einströmöffnung, für nicht mit Schmutzpartikeln beladene und/oder nicht über den Saugeinlass in das Saugergehäuse eingesaugte Frischluft an der Führungsaufnahme vorgesehen ist. Beispielsweise kann an einem Nutboden einer Führungsnut die Einströmöffnung vorgesehen sein.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Filterelement den Unterdruckbereich in Bezug auf eine Strömungsrichtung des Saugstroms zum Saugaggregat in einen Zuström-Unterdruckbereich und einen Abström-Unterdruckbereich unterteilt, zwischen denen bei eingeschaltetem Saugaggregat ein Druckunterschied vorhanden ist. Die Dichtungsanordnung trennt den Zuström-Unterdruckbereich und den Abström-Unterdruckbereich voneinander und/oder ist zwischen den Unterdruckbereichen angeordnet. Zwischen dem Zuström-Unterdruckbereich und dem Abström-Unterdruckbereich ist das Filterelement angeordnet.
- Ferner ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem Zuström-Unterdruckbereich und einen Abström-Unterdruckbereich mindestens eine Durchströmöffnung oder Einströmöffnung für Frischluft angeordnet ist, durch die hindurch Frischluft abseits des Saugstroms in Richtung eines Strömungskanals zum Saugaggregat strömen kann.
- Die Durchströmöffnung oder Einströmöffnung wird vorteilhaft von dem mindestens eine Dichtelement in der Dichtstellung beim Betrieb des Saugaggregats verschlossen. Wenn also das Dichtelement nicht richtig funktioniert, d. h. die Dichtstellung nicht erreicht ist, strömt allenfalls Frischluft in Richtung des Saugaggregats.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass das mindestens ein Dichtelement und die zugehörige Dichtkontur in einem Strömungskanal zwischen dem Zuström-Unterdruckbereich und dem Abström-Unterdruckbereich angeordnet ist und diesen in der Dichtstellung verschließt. Die Einströmöffnung oder Durchströmöffnung ist an dem Strömungskanal angeordnet. Der Strömungskanal verläuft an dem Filterelement vorbei. In dem Strömungskanal ist vorzugsweise die oben erläuterte Schiebeführung angeordnet.
- An dieser Stelle sei erwähnt, dass die Schiebeführung in der Art einer Labyrinthdichtung in dem Strömungskanal zwischen dem Zuström-Unterdruckbereich und dem Abström-Unterdruckbereich angeordnet sein kann, um eine Luftströmung vom Zuström-Unterdruckbereich zum Abström-Unterdruckbereich zumindest zu behindern.
- Grundsätzlich möglich ist es, dass das Saugergehäuse beispielsweise geöffnet wird, um das Filterelement in der Filteraufnahme anzuordnen. Beispielsweise ist ein Gehäuse-Oberteil von einem Gehäuse-Unterteil zu entfernen, damit die Filteraufnahme zugänglich ist.
- Das erfindungsgemäße und in der Zeichnung dargestellte Konzept sieht jedoch vor, dass an einer Wand des Saugergehäuses eine Öffnung vorgesehen ist, durch die hindurch das Filterelement in einen Innenraum des Saugergehäuses einbringbar ist. Beispielsweise ist die Wand eine Seitenwand oder Rückwand. Ohne weiteres möglich wäre aber auch, dass die Wand eine Deckwand oder obere Wand ist, an der eine Öffnung zum Einbringen des Filterelements vorgesehen ist. Möglich ist es, dass das Filterelement in einem Innenraum des Saugergehäuses anordenbar ist, wenn zuvor eine Klappe oder sonstige Verschlussöffnung geöffnet wurde.
- Vorteilhafterweise ist jedoch vorgesehen, dass ein Deckel des Filterelements die Öffnung verschließt, wenn das Filterelement in dem Saugergehäuse angeordnet ist. An dem Deckel ist vorteilhaft eine Grifföffnung, ein Henkel oder eine Griffmulde oder eine sonstige Bedienhandhabe vorhanden, um das Filterelement in dem Saugergehäuse anzuordnen und/oder aus dem Saugergehäuse zu entfernen.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass zwischen dem Deckel und dem Saugergehäuse mindestens eine Deckel-Dichtungsanordnung angeordnet ist. Beispielsweise ist ein Außenumfang der Öffnung an dem Saugergehäuse und/oder der Deckel mit einer entsprechend abdichtenden Beschichtung, insbesondere einer nachgiebigen Beschichtung, versehen. Zweckmäßig ist beispielsweise, dass die Deckel-Dichtungsanordnung eine Dichtlippe aufweist. Bevorzugt ist es, wenn der Deckel beim Betrieb des Sauggeräts durch eine Druckdifferenz zwischen der Umgebung des Sauggeräts und dem Innenraum des Sauggeräts mit Kraft beaufschlagt wird. Somit saugt sozusagen das Saugaggregat den Deckel in Richtung einer die Öffnung am Saugergehäuse verschließenden Dichtstellung.
- Die Deckel-Dichtungsanordnung kann an dem Deckel oder an dem Saugergehäuse oder beiden angeordnet sein.
- Mindestens ein nachgiebiges Dichtelement der Dichtungsanordnung, welches zwischen der Dichtstellung und der Freigabestellung verstellbar ist, ist vorteilhaft am Saugergehäuse und/oder an der Filteraufnahme ortsfest angeordnet. Es ist aber auch möglich, mindestens ein derartiges Dichtelement an dem Filterelement anzuordnen.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass das Filterelement an der Filteraufnahme in der Filteraufnahme bezüglich des Umgebungsdrucks allseitig ganz oder im Wesentlichen abgedichtet ist, wenn das mindestens eine Dichtelement in der Dichtstellung ist. Bei dieser Ausgestaltung weist das Filterelement vorteilhaft den bereits erwähnten Deckel auf.
- Bevorzugt sind für eine allseitige Abdichtung des Filterelements bezüglich der Filteraufnahme folgende Dichtmaßnahmen vorgesehen:
- die Dichtungsanordnung an oder neben der oder einer Schiebeführung, mit der das Filterelement in der Art einer Schublade in das Saugergehäuse einführbar ist,
- mindestens eine stirnseitige Dichtungsanordnung umfassend eine Deckel-Dichtungsanordnung zwischen dem Deckel des Filterelements, der eine Öffnung der Filteraufnahme an dem Saugergehäuse verschließt und/oder eine Dichtungsanordnung an einer zu dem Deckel entgegengesetzten Stirnseite des Filterelements zwischen dieser Stirnseite und einer Gegenkontur der Filteraufnahme.
- Die Dichtungsanordnung zwischen der Stirnseite und der Gegenkontur der Filteraufnahme kann mindestens ein erfindungsgemäßes Dichtelement, welches zwischen einer Dichtstellung und einer Freigabestellung verstellbar ist, umfassen.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Filteraufnahme in einem Strömungskanal zwischen dem Schmutzsammelraum und dem Saugaggregat angeordnet ist. Abgesehen von einer optionalen Durchströmöffnung oder Einströmöffnung für Frischluft, insbesondere zwischen dem bereits erwähnten Zuström-Unterdruckbereich und dem Abström-Unterdruckbereich, ist dieser Strömungskanal geschlossen und/oder strömungsdicht und/oder luftdicht.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Dichtungsanordnung sich an mindestens zwei oder mehreren zueinander winkeligen Umfangsseiten des Filterelements erstreckt. Bevorzugt ist es, wenn sich die Dichtungsanordnung an Längsseiten des Filterelements und ein dazu quer verlaufenden Stirnseite des Filterelements, erstreckt. Beispielsweise erstreckt sich die Dichtungsanordnung entlang der Längsführungen oder Schiebeführung und dazu quer an einem Boden oder einer Stirnseite der Filteraufnahme. Bevorzugt ist es, wenn der gesamte Außenumfang des Filterelements von der Dichtungsanordnung umgeben ist. Weiterhin ist es möglich, dass sich die Dichtungsanordnung um den Außenumfang des Filterelements insgesamt herum erstreckt, abgesehen von beispielsweise einem Deckel des Filterelements.
- Bevorzugt ist es, wenn die Dichtungsanordnung mit dem mindestens einen nachgiebigen Dichtelement eine bezüglich eines Außenumfangs des Filterelements einteilig und/oder durchgehend ist.
- Vorteilhaft ist es, wenn das mindestens eine Dichtelement ein umlaufendes und/oder einteiliges Dichtelement ist, welches sich an Längsseiten des Filterelements und an mindestens einer Stirnseite des Filterelements erstreckt.
- Das mindestens eine Dichtelement und/oder die Dichtungsanordnung hat vorzugsweise eine U-förmige Gestalt.
- Die Dichtungsanordnung und/oder das mindestens eine Dichtelement erstreckt sich in der Dichtstellung vorzugsweise über eine gesamte Längslänge des Filterelements, die sich von einer Außenwand des Saugergehäuses bis zu einem Boden der Filteraufnahme erstreckt.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Schrägansicht eines Sauggeräts von schräg von oben mit einem Filterelement, welches in der Art einer Schublade aus dem Saugergehäuse des Sauggerätes herausgezogen ist,
- Figur 2
- eine hinteres Detail des Sauggerätes gemäß
Figur 1 mit in das Saugergehäuse eingeschobenem Filterelement, - Figur 3
- eine perspektivische Schrägansicht einer Filteraufnahme mit dem Filterelement gemäß
Figur 1 im aus der Filteraufnahme ausgezogenen Zustand, - Figur 4
- ein Detail D1 aus
Figur 3 , - Figur 5
- eine perspektivische Schrägansicht von vorn der Filteraufnahme gemäß
Figur 3 , - Figur 6
- eine Seitenansicht der Filteraufnahme und des Filterelementes gemäß
Figuren 3-5 mit in die Filterhalterung eingestecktem Filterelement, - Figur 7
- eine Querschnittsansicht durch die Filteraufnahme und das Filterelement, etwa entlang einer Schnittlinie X-X in
Figur 6 , - Figur 8
- eine vergrößerte Darstellung eines linken Teilbereichs der Ansicht gemäß
Figur 7 , - Figur 9
- ein Detail eines Ausführungsbeispiels mit einer Membran als Dichtelement in der Dichtstellung und
- Figur 10
- das Detail gemäß
Figur 9 , jedoch mit dem Dichtelement in der Freigabestellung. - Ein Sauggerät 10 weist ein Saugergehäuse 11 auf, welches auf Rollen 12, 13 auf einem Untergrund verfahrbar ist. An einer Vorderseite 14 oder einer Frontwand des Saugergehäuses 11 ist ein Saugeinlass 17 angeordnet, an den ein Saugschlauch 18 anschließbar ist. Über den Saugschlauch 18 oder den Saugeinlass 17 ist ein Saugstrom S in einen Innenraum des Saugergehäuses 11 einsaugbar, wobei sich in dem Saugstrom S befindliche Schmutzpartikel in einem Schmutzsammelraum 19 des Saugergehäuses 11 sammeln können. In dem Schmutzsammelraum 19 ist vorzugsweise ein Filtersack oder Filterbeutel anordenbar. Dies ist aber nicht notwendig. Der Staub oder Schmutz kann sich auch frei im Schmutzsammelraum 19 ansammeln, worauf dieser von Zeit zu Zeit entleert wird.
- Zwischen dem Schmutzsammelraum 19 und einem Saugaggregat 20, welches den Saugstrom S erzeugt, ist ein Filterelement 30 angeordnet, welches in dem Saugstrom S enthaltene Schmutzpartikel im Schmutzsammelraum 19 zurückhält, so dass dieser vom Filterelement 30 weg als partikelarmer oder partikelfreier Saugstrom A weiter in Richtung des Saugaggregates 20 strömt. Von dort strömt der partikelarme Saugstrom A über mindestens eine Ausströmöffnung 21 aus dem Saugergehäuse 11 aus.
- Das Filterelement 30 ist in einem Strömungskanal 28 zwischen dem Schmutzsammelraum 19 und dem Saugaggregat 20 angeordnet. Das Saugaggregat 20 ist über einen Strömungskanal 29 mit der mindestens einen Ausströmöffnung 21 strömungsverbunden.
- Das Saugaggregat 20 wird beispielsweise über eine Stromversorgungseinrichtung 24, insbesondere über eine Batterie, einen Akkumulator oder einen sonstigen Stromversorger an Bord des Sauggerätes 10 mit Strom versorgt. Alternativ oder ergänzend ist aber auch eine Anschlussleitung 23 zum Anschluss an ein Energieversorgungsnetz mit beispielsweise 110 oder 230 Volt Wechselstrom oder dergleichen vorgesehen. Darauf kommt es allerdings im Detail nicht an. Wesentlich ist, dass für den Betrieb des Saugaggregates 20 insbesondere elektrische Energie bereitgestellt wird.
- An einer Bedienfläche 16, beispielsweise im Bereich der Vorderseite 14 oder zwischen der Vorderseite 14 und einer Oberseite des Saugergehäuses 11, sind Bedienelemente zur Bedienung des Sauggerätes 10 vorgesehen, so zum Beispiel ein Schalter 25, mit dem das Saugaggregat 20 eingeschaltet und ausgeschaltet werden kann.
- Das ergonomische Konzept des Sauggerätes 10 beschränkt sich jedoch nicht nur auf eine einfache Anschlussmöglichkeit von Saugschlauch und bequeme Zugänglichkeit von Bedienelementen, sondern wird erheblich auch durch eine Auswechselbarkeit des Filterelementes 30 begünstigt.
- Das Filterelement 30 kann ohne ein Öffnen des Saugergehäuses 11, in dem beispielsweise dessen Oberteil 26 vom Unterteil 27 entfernt wird, ausgewechselt werden. Das Oberteil 26 wird vom Unterteil 27 vorzugsweise nur zum Entleeren des Schmutzsammelraums 19 entfernt.
- An einer sich neben der Vorderseite 14 erstreckenden Seitenwand 15 des Saugergehäuses 11 ist eine Öffnung 22 vorgesehen, durch die hindurch das Filterelement 30 in einen Innenraum und somit in den Strömungskanal 28 zwischen dem Schmutzsammelraum 19 und dem Saugaggregat 20 gebracht werden kann. Die Staubluft des Saugstroms S muss das Filterelement 30 durchströmen, wird dabei gereinigt. Das Filterelement 30 hält Partikel, die im Saugstrom S enthalten sind, zurück.
- Das Filterelement 30 umfasst einen Filtereinsatz 31, beispielsweise ein Filtervlies, eine Pappstruktur, ein Gewebe oder dergleichen anderes geeignetes Material, welches einerseits luftdurchlässig ist und eine Strömungsverbindung zwischen Schmutzsammelraum 19 und Saugaggregat 20 ermöglicht, andererseits aber im Saugstrom S enthaltene Schmutzpartikel zurückhalten kann. Der Filtereinsatz 31 ist an einem Tragrahmen 32 gehalten. Beispielsweise ist der Filtereinsatz 31 oder das Filtergewebe in den Tragrahmen eingespannt, eingelegt oder dergleichen anderweitig daran befestigt.
- Ein Deckel 33, sozusagen eine Schubladenfront hat eine Außenumfangskontur, die zur Innenumfangskontur der Öffnung 22 des Saugergehäuses 11 passt, so dass das Filterelement 30 optisch ansprechend und das Saugergehäuse 11 sozusagen seitlich verschließend (siehe dazu
Figur 2 ) in das Saugergehäuse 11 eingebracht werden kann. Dann fluchtet eine Frontseite des Deckels 33 mit der Seitenwand 15 abgesehen von einer Griffmulde 34, mit der ein Bediener das Filterelement 30 bequem ergreifen kann. - Der Filtereinsatz 31 ist beispielsweise zwischen dem Deckel 33 und einer diesem gegenüberliegenden Rückwand 36 des Tragrahmens 32 sowie quer dazu zwischen Seitenwänden 35 des Tragrahmens 32 gehalten. Oberseitig und unterseitig bzw. abströmseitig und zuströmseitig des Filterelementes 30 sind vorzugsweise Haltestrukturen 37, beispielsweise Querstege, Längsstege, Fachwerkstrukturen, Gitterstrukturen oder dergleichen vorgesehen, um den Filtereinsatz 31, insbesondere ein Vliesmaterial oder Pappmaterial, abzustützen. An dieser Stelle sei erwähnt, dass der Filtereinsatz 31 ohne weiteres auch ein Faltenfilter umfassen kann.
- Das Filterelement 30 ist in einer Filteraufnahme 50, welche im Sauggerät 10 und insbesondere im Strömungskanal 28 angeordnet ist, gehalten. Die Filteraufnahme 50 umfasst einen Aufnahmeraum 51, in welchem das Filterelement 30 in seiner Gebrauchsstellung, d.h. für den Saugbetrieb des Sauggerätes 10, aufgenommen ist. Der Aufnahmeraum 51 ist in einem Rahmen 52 vorgesehen. Der Rahmen 52 ist beispielsweise mit dem Saugergehäuse 11 verschraubt oder in sonstiger Weise verbunden. Bevorzugt ist der Rahmen 51 ein separat an dem Saugergehäuse 11 montierbares Bauteil, könnte aber auch integral einen Bestandteil des Saugergehäuses 11 bilden, beispielsweise an eine Grundstruktur der Seitenwand 15 angespritzt sein.
- Der Rahmen 52 umfasst Rahmenteile 53, 54, die beispielsweise miteinander verschraubt und/oder aneinander angesteckt sind. Beispielsweise stehen vor Seitenwände 55 der Rahmenteile 53 bzw. des Rahmens 52 Verbindungsvorsprünge 57 vor, die beispielsweise zum Verkleben, Verschrauben oder dergleichen anderweitigen Verbinden der Rahmenteile 53, 54 geeignet sind.
- Der Rahmen 52 oder die Filteraufnahme 50 weist neben den bereits erwähnten Seitenwänden 55 eine Rückwand 56 auf, die einer Vorderwand 58 gegenüberliegt. An der Vorderwand 58 sind Haltevorsprünge oder Haken 59, vorzugsweise also Rastmittel oder Hakenmittel vorgesehen, die zur Verbindung mit dem Saugergehäuse 11 geeignet sind. Beispielsweise kann der Rahmen 52 in das Saugergehäuse 11 eingerastet oder mit dem Saugergehäuse 11 verhakt werden.
- An den Verbindungsvorsprüngen 57 sind beispielsweise Schraubdome 60 vorgesehen, die aufeinander aufliegen. Durch die Schraubdome 60 können Schrauben durchgeschraubt werden. Die Schraubdome 60 könnten aber auch Dome sein, die nicht zur Verschraubung, sondern beispielsweise zur Verklebung, Verrastung oder sonstigen Verbindung der Rahmenteile 53, 54 geeignet sind.
- Zwischen den Rahmenteilen 53, 54 ist vorzugsweise ein Abstand 61 vorhanden, durch den Frischluft F in den Bereich der Filteraufnahme 50, insbesondere in den Aufnahmeraum 51 und somit zum Filterelement 30 strömen kann. Somit halten die Verbindungsvorsprünge 57 die Rahmenteile 53, 54 sozusagen auf Abstand, so dass die Durchströmöffnung 61 frei bleibt. Die Durchströmöffnung 61 erstreckt sich sozusagen als ein Schlitz zwischen den Rahmenteilen 53, 54 entlang der Seitenwände 55 sowie der Rückwand 56. Somit kann also sozusagen gezielt Falschluft oder Frischluft F, jedenfalls nicht mit Staub beladene Luft, in den Bereich der Filterkassette bzw. des Filterelementes 30 strömen, sofern eine Undichtigkeit im Bereich des Filterelementes 30 auftritt. Das Saugaggregat 20 saugt somit gegebenenfalls eher Frischluft F an als Luft, die beispielsweise Partikel aus dem Schmutzsammelraum 19 enthält. Dies wird noch deutlicher.
- Die Filteraufnahme 50 weist eine Führungsaufnahme 62 auf, in die Führungsvorsprünge 40 des Filterelementes 30 eingreifen können. Die Führungsaufnahme 62 und die Führungsvorsprünge 40 realisieren insgesamt eine Schiebeführung 63, mit der das Filterelement 30 entlang einer Längsachse L in die Filteraufnahme 50 einführbar bzw. einschiebbar und aus derselben wieder herausziehbar ist.
- Wenn das Filterelement 30 in die Filteraufnahme 50 eingeschoben ist, liegt eine Anlagefläche 39 eines Deckelkörpers 38 des Deckels 33 an Dichtlippen 81 einer Deckel-Dichtungsanordnung 80 an. Die Dichtlippen 81 erstrecken sich um eine Aufnahmeöffnung 64 herum, durch die hindurch das Filterelement 30 in die Filteraufnahme 50 einschiebbar ist. Die Dichtlippen 81 weisen sich entlang von Längsschenkel oder Längsabschnitten der Aufnahmeöffnung 64 erstreckende Dichtlippenabschnitte 82 sowie sich entlang der Schmalseiten der Aufnahmeöffnung 64 erstreckende, zu den Dichtlippenabschnitten 82 winkelige Dichtlippenabschnitte 83 auf. Die Dichtlippenabschnitte 82, 83 gehen mit Bogenabschnitten 89 ineinander über. Zwischen den einander gegenüberliegenden Endbereichen 84 der Dichtlippenabschnitte 83 ist ein Abstand 85 vorhanden. Weiterhin sind die Endbereiche 84 abgeschrägt und weisen Schrägflächen 86 auf, deren Kontur zur Querschnittskontur der Führungsvorsprünge 40 passt. Mithin liegen also die Schrägflächen 86 an den Führungsvorsprüngen 40. Durch den Abstand 85 ist eine Beweglichkeit der Endbereiche 84 relativ zueinander gegeben, was eine optimale Abdichtung ermöglicht.
- Zudem sind die Dichtlippen 81 durch den Deckel 83 in Richtung der Vorderwand 58, jedenfalls der Filteraufnahme 50 beweglich. Die Dichtlippen 81 weisen einen Befestigungsabschnitt 87 auf, der beispielsweise an der Innenseite der Aufnahmeöffnung 64 an der Vorderwand 58, jedenfalls der Filteraufnahme 50, befestigt ist, beispielsweise eingerastet, eingesteckt, eingeklebt oder dergleichen. Vom Befestigungsabschnitt 84 steht der sozusagen als Lippe ausgestaltete Dichtungsabschnitt 88 einer jeweiligen Dichtlippe 81 winkelig ab und überlappt die Vorderseite der Vorderwand 85. Dieser bewegliche und elastische Dichtungsabschnitt 88, sozusagen die eigentliche Dichtlippe 81, kann von dem Deckel 33 in Richtung der Vorderwand 58 verdrängt werden, wodurch die Dichtlippe 81 zwischen der Vorderwand 58 und dem Deckelkörper 38 bzw. dem Deckel 33 zu liegen kommt. Dadurch ist eine hervorragende Strömungsdichtigkeit geschaffen. Insbesondere führt der Saugstrom S bzw. der Unterdruck, der durch das Saugaggregat 20 beim Betrieb des Sauggerätes 10 erzeugt wird, dazu, die Filterschublade bzw. das Filterelement 30 sozusagen in Richtung des Innenraumes des Sauggerätes 10, jedenfalls in Richtung des Strömungskanals 28 zu ziehen oder mit Kraft zu beaufschlagen, wodurch die Dichtigkeit der Deckel-Dichtungsanordnung 80 noch vergrößert wird. Sollte dennoch einmal Falschluft zwischen den Deckel 33 und die Vorderwand 38 der Filteraufnahme 50 strömen, ist dies sozusagen saubere Luft, die jedenfalls nicht zu einer Verschmutzung des Saugaggregates 20 führt.
- Die Schiebeführung 63 umfasst Führungselemente 65, zwischen denen ein Abstand 66 vorhanden ist. Die Führungselemente 65 umfassen oder sind beispielsweise Stützschenkel, Stützkonturen oder dergleichen. In den Abstand 66 greift ein Grundschenkel 41 eines jeweiligen Führungsvorsprunges 40 ein, von dem seitlich Seitenschenkel 42 winkelig, insbesondere rechtwinkelig, abstehen. Die Seitenschenkel 42 liegen vorteilhaft an den Führungselementen 65 an. Die Führungselemente 65 bestehen ebenso wie das Grundmaterial der Filteraufnahme 50, insbesondere des Rahmens 52, aus einem hartem und somit gleitfähigem Material. Auch der Tragrahmen 32 und insbesondere die Führungsvorsprünge 40 bestehen vorteilhaft aus einem gleitfähigen und/oder harten Material. Somit gleiten die Führungsvorsprünge 40 mit geringer Reibung an der Schiebeführung 63 bzw. den Führungselemente 65 entlang, was die Bedienung bzw. das Auswechseln des Filterelementes 30 erleichtert.
- Die enge Führung des Grundschenkels 41 zwischen den Führungselementen 65 bildet vorzugsweise eine Art Labyrinthdichtung 69. Die Labyrinthdichtung 69 muss nicht druckdicht sein. Sie kann aber eine Luftströmung aus einem Umgebungsdruckbereich UG in den Bereich des Aufnahmeraums 51 behindern. Im Umgebungsdruckbereich UG, also der Umgebung des Sauggeräts 10, herrscht beispielsweise atmosphärischer Druck.
- Es ist möglich, dass beispielsweise neben dem Grundschenkel 41 Stützkonturen 165 (in
Figur 7 schematisch eingezeichnet) angeordnet sind, die insbesondere formschlüssig in einem Zwischenraum zwischen die Seitenschenkel 42 und den Rahmen 35 eingreifen. Dadurch ist eine bessere Labyrinthdichtung 69 realisierbar. - Die Stützkonturen 165 stehen beispielsweise vor die Führungselemente 65 zwischen die Seitenschenkel 42 und den Rahmen 35 vor. Durch die weiteren Stützkonturen 165 ist zudem und/oder alternativ zu der Funktion als Labyrinthdichtung auch eine Führung des Filterelementes 30 in mehreren, insbesondere allen Richtungen bezüglich der Längsachse L eine Abstützung gegeben. Das Filterelement 30 ist im Bereich der Schiebeführung 63 allenfalls in Richtung der Längsachse L verstellbar, jedoch nicht quer dazu.
- Vor die Rahmenteile 53, 54 stehen Vorsprünge 67, 68 in Richtung des anderen Rahmenteils 54, 53 vor. Die Vorsprünge 67, 68 sind beispielsweise neben der Schiebeführung 63 und im Außenbereich des Rahmens 52, jedenfalls außerhalb des Aufnahmeraums 51 angeordnet. Die Vorsprünge 67, 68 erlauben jedoch Einströmen von Frischluft F in Richtung der Durchströmöffnung 61 und verschließen die Durchströmöffnung 61 nicht.
- Das Filterelement 30 ist in dem Strömungskanal 28 angeordnet. Der Strömungskanal 28 befindet sich insgesamt in einem Unterdruckbereich U oder definiert einen Unterdruckbereich U, wenn das Saugaggregat 20 in Betrieb ist. Das Saugaggregat 20 erzeugt den Unterdruckbereich U bzw. sorgt für Unterdruck im Unterdruckbereich U. Das Filterelement 30 unterteilt den Unterdruckbereich U in einen Zuström-Unterdruckbereich ZU, der sich zwischen dem Filterelement 30 und dem Schmutzsammelraum 19 erstreckt, sowie einen Abström-Unterdruckbereich UA zwischen dem Filterelement 30 und dem Saugaggregat 20. Das Filterelement 30 stellt eine Strömungswiderstand für den Saugstrom S dar, weshalb der Unterdruck im Abström-Unterdruckbereich UA in der Regel größer ist als im Zuström-Unterdruckbereich ZU. Somit hat der Saugstrom S eine Tendenz am Filterelement 30 vorbei, beispielsweise im Zwischenraum zwischen der Innenseite bzw. der Innenumfangskontur der Filteraufnahme 50 und der Außenumfangskontur oder dem Außenumfang des Filterelementes 30 am Filterelement vorbei in Richtung des Saugaggregates 20 zu strömen, was dort zu Verschmutzungen führen kann. Dagegen ist effektiv Abhilfe geschaffen.
- Die Filteraufnahme 50 bzw. der Aufnahmeraum 51 ist durch eine Dichtungsanordnung 90 abgedichtet. Weiterhin sorgt die Dichtungsanordnung 90 für eine zumindest im Wesentlichen druckdichte Trennung des Zuström-Unterdruckbereiches ZU vom Abström-Unterdruckbereich UA, so dass der Saugstrom S das Filterelement 30 durchströmt, wodurch er von Partikeln gereinigt wird und als partikelarmer Saugstrom A in Richtung des Saugaggregates 20 strömt.
- Die Dichtungsanordnung 90 umfasst Dichtelemente 91, 92, die zu einem Dichtvorsprung 43 des Filterelementes 30 vorstehen. Der Dichtvorsprung 43 ist sozusagen eine Verlängerung des Grundschenkels 41 und somit am Führungsvorsprung 40 angeordnet. Der Dichtvorsprung 43 weist seitliche Anlageflächen bzw. Seitenflanken auf, welche die Dichtkonturen 44 definieren.
- Die Dichtelemente 91, 92 sind an den Rahmenteilen 53, 54 festgelegt. Die Dichtelemente 91, 92 weisen Befestigungsabschnitte 93 sowie Dichtungsabschnitte 94 auf. Die Dichtungsabschnitte 94 definieren jeweils eine Dichtlippe 95, die tangential und jedenfalls in einer Dichtstellung dichtend an der Dichtkontur 44 bzw. dem Dichtvorsprung 42 anliegt.
- Ein bevorzugtes Konzept der Erfindung, nicht beschränkt auf das konkrete Ausführungsbeispiel gemäß der Zeichnung, sieht vor, dass das mindestens eine Dichtelement quer zu einer potentiellen Strömungsrichtung frei in Richtung der Dichtkontur vorsteht, so dass es in der Dichtstellung an der Dichtkontur jedenfalls mit größerer Kraft anliegt als in der Freigabestellung. Dies ist auch beim Ausführungsbeispiel der Fall.
- Die Dichtelemente 91, 92 der Dichtungsanordnung 90 sind als Dichtlippen 95 ausgestaltet. Die Dichtlippen 95 oder Dichtelemente 91, 92 sind mit Befestigungsabschnitten 93 in Dichtelement-Aufnahmen 45 des Rahmens 52 gehalten. Die Dichtelement-Aufnahmen 45 sind seitlich neben den Führungselementen 65 angeordnet. Die Dichtelemente 91, 92 stehen mit Dichtungsabschnitten 94 einander zugewandt in Richtung des Dichtvorsprunges 43 vor. Die Dichtungsabschnitte 94 bilden insgesamt Dichtlippen 95 aus. Die Dichtelemente 91, 92 erstrecken sich entlang der Längsachse L bzw. parallel zur Längsachse L an einem jeweiligen Bodenbereich der Führungsaufnahme 62 und bilden diesen.
- Allerdings zwischen den freien Endbereichen oder Dichtungsabschnitten 94 der Dichtelemente 91, 92 ein Abstand vorhanden. Jedenfalls ist es möglich, dass sich die Dichtungsabschnitte 95 relativ zueinander oder auch voneinander weg bewegen können. Somit können sich beide Dichtungsabschnitte 94 optimal an den Dichtvorsprung 43 seitlich anlegen, was beim oberen Dichtvorsprung bzw. Dichtungsabschnitt 94 des Dichtelementes 91 in
Figur 8 angedeutet ist. - Durch eine Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruckbereich UG, wo beispielsweise atmosphärischer Druck herrscht, sowie dem Unterdruckbereich U mit einem durch das Saugaggregat 20 erzeugten oder erzeugbaren Unterdruck, der in jedem der beiden Unterdruckbereiche UZ und UA ebenfalls vorhanden ist, werden die Dichtelemente 91, 92, jedenfalls der Dichtungsabschnitt 94, mit einer Kraft in Richtung des Dichtvorsprunges 43 beaufschlagt, so dass eine höhere Dichtigkeit, jedenfalls eine Dichtstellung erreicht ist.
- Beim Ausführungsbeispiel ist das Konzept so gewählt, dass die Dichtungsabschnitte 94 auch ohne Druckbeaufschlagung zumindest mit geringer Kraft am Dichtvorsprung 43 anliegen. Diese Kraft ist aber deutlich kleiner als diejenige, die beim Betrieb des Saugaggregates 20 auftritt. Aufgrund der geringen Kraftbeaufschlagung der Dichtelemente 91, 92, wenn das Saugaggregat 20 nicht läuft, kann das als Schublade ausgestaltete Filterelement 30 leicht in die Schiebeführung 63 eingesteckt und aus dieser herausgezogen werden. Dennoch ist beim Saugbetrieb des Sauggerätes 10 eine hohe Dichtigkeit erreicht.
- Sollte dennoch einmal eine Undichtigkeit auftreten, kann Frischluft F über die Durchströmöffnung 61 in Richtung einer Einströmöffnung 98 strömen, die beispielsweise durch den Abstand der freien Endbereiche der Dichtelemente 91, 92 zueinander möglich ist. Die Einströmöffnung 98 kommuniziert mit der Durchströmöffnung 61. Die Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruckbereich UG und dem Unterdruckbereich U, also auch zumindest dem Abström-Unterdruckbereich UA, erzeugt sozusagen einen Sog von Frischluft F in den Strömungskanal 28 hinein an der Dichtungsanordnung 90 vorbei. Die Frischluft F ist jedoch nicht oder nur unwesentlich mit Staubpartikeln belastet. Sie kann beispielsweise über Einströmöffnungen 121 des Saugergehäuses 11 in den Innenraum des Saugergehäuses einströmen und so über die Durchströmöffnung 61 sowie die Einströmöffnung 98 in den Strömungskanal 28 einströmen. Jedenfalls ist die Druckdifferenz zwischen dem Zuström-Unterdruckbereich UZ und dem Abström-Unterdruckbereich UA kleiner als die Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruckbereich UG und dem Abström-Unterdruckbereich UA, weshalb vorrangig vor dem Saugstrom S, also dem mit Schmutzpartikeln belasteten Saugstrom, der Frischluftstrom F in Richtung des Saugaggregates 20 strömt. Angedeutet ist dies beispielsweise durch einen die in den Strömungskanal 28 eingeströmten Fremdluft F andeutenden Pfeil IF.
- Die Dichtungsanordnung 90 erstreckt sich mit Längsabschnitten 96 entlang der Schiebeführung 63 bzw. der Führungsaufnahmen 62. An einer Stirnseite, entgegengesetzt zum Deckel 33 oder dem Deckel 33 gegenüberliegend, der Filteraufnahme 50 sind Querabschnitte 97 der Dichtungsanordnung 90 vorgesehen. Auch die Filterschublade bzw. das Filterelement 30 weist an seiner Stirnseite, d.h. an der zum Deckel 33 entgegengesetzten Seite, einen Vorsprung in der Art des Führungsvorsprunges 40 auf. Der Führungsvorsprung 40 erstreckt sich also über den gesamten Außenumfang des Filterelementes 30 bzw. des Tragrahmens 32, so dass er auch zwischen die Querabschnitte 97 der Dichtelemente 91, 92 eingreifen kann. Somit ist auch eine stirnseitige Abdichtung des Filterelementes 30 bezüglich der Filteraufnahme 50 gemäß dem erfindungsgemäßen Konzept gegeben.
- Beim Ausführungsbeispiel gemäß
Figuren 9 und 10 sind im Wesentlichen dieselben Komponenten wie bereits erläutert verwendet. Insoweit sind die gleichen Bezugszeichen vorhanden. Allerdings ist anstelle der Dichtungsanordnung 90 eine Dichtungsanordnung 190 vorgesehen, deren Dichtelement 191 als eine Dichtmembran 195 ausgestaltet ist. Die Dichtmembran 195 ist durch die Druckdifferenz zwischen dem Umgebungsdruckbereich UG und dem Unterdruckbereich U kraftbeaufschlagbar, so dass sie sich in einer Dichtstellung (dargestellt inFigur 9 ) beispielsweise an den Dichtvorsprung 43 anlegt und somit eine Druckdichtigkeit zwischen den Unterdruckbereichen UZ und UA erzeugt. Weiterhin kann Umgebungsluft bzw. Frischluft F nicht in den Unterdruckbereich U einströmen. Der Dichtvorsprung 43 liegt nämlich an einer Einströmöffnung 198 der Dichtmembran 195 an und verschließt diese. - Möglich ist auch, dass die Einströmöffnung 198 der Dichtmembran 195 sich in eine Endstellung, die in gestrichelten Linien in
Figur 9 angedeutet ist, derart verengt, dass sie strömungsdicht ist oder jedenfalls eine Luftströmung behindert. Beispielsweise ist das Material der Dichtmembran 195 entsprechend elastisch oder nachgiebig, um die Einströmöffnung 198 zu verengen. - Wenn jedoch die Dichtmembran 195 nicht oder nicht dicht am Dichtvorsprung 43 anliegt, ist die Einströmöffnung 198 freigegeben, so dass gegebenenfalls Frischluft F durch die Einströmöffnung 198 in den Unterdruckbereich U einströmen kann (
Figur 10 ).
Claims (15)
- Sauggerät mit einem Saugaggregat (20) zum Erzeugen eines Saugstroms (S) und mit einem Saugergehäuse (11), in welchem innerhalb eines Unterdruckbereichs (U), in welchem durch das Saugaggregat (20) ein Unterdruck erzeugbar ist, ein Schmutzsammelraum (19) zur Aufnahme von in dem Saugstrom (S) enthaltenen Schmutzpartikel angeordnet ist, der einen Saugeinlass (17) aufweist und über mindestens ein Filterelement (30) mit dem Saugaggregat (20) strömungsverbunden ist, wobei das Filterelement (30) an einer Filteraufnahme (50) lösbar aufgenommen ist und anhand einer Schiebebewegung und/oder Schwenkbewegung aus der Filteraufnahme (50) entnehmbar oder in die Filteraufnahme (50) einbringbar ist, wobei zwischen der Filteraufnahme (50) und dem Filterelement (30) eine Dichtungsanordnung (90) mit mindestens einem nachgiebigen Dichtelement (91, 92) zur dichtenden Anlage an einer Dichtkontur (44) vorgesehen ist, und wobei das mindestens eine nachgiebige Dichtelement (91, 92) in der Art einer Dichtmembran (195) oder Dichtlippe (95) ausgestaltet ist und zwischen dem Unterdruckbereich (U) des Sauggeräts (10) und einem gegenüber dem Unterdruckbereich (U) beim Betrieb des Saugaggregats (20) einen höheren Umgebungsdruck, insbesondere atmosphärischen Druck, aufweisenden Umgebungsdruckbereich (UG) angeordnet ist, sodass das mindestens eine Dichtelement (91, 92) durch vom Saugaggregat (20) erzeugten Unterdruck aus einer Freigabestellung in eine Dichtstellung beaufschlagbar ist, in der das mindestens eine Dichtelement (91, 92) dicht an der Dichtkontur (44) anliegt, wobei das mindestens eine Dichtelement (91, 92) in der Freigabestellung von der Dichtkontur (44) beabstandet ist oder mit geringerer Kraft als in der Dichtstellung an der Dichtkontur (44) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Wand des Saugergehäuses (11) eine Öffnung (22) vorgesehen ist, durch die hindurch das Filterelement (30) in einen Innenraum des Saugergehäuses (11) einbringbar ist.
- Sauggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Einströmöffnung (98) für nicht mit Schmutzpartikeln beladene und/oder nicht über den Saugeinlass (17) in das Saugergehäuse (11) eingesaugte Frischluft (F) an dem mindestens einen Dichtelement (91, 92) oder zwischen dem mindestens einen Dichtelement (91, 92) und der Dichtkontur (44) vorgesehen ist.
- Sauggerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Einströmöffnung (98) in der Dichtstellung durch das mindestens eine Dichtelement (91, 92) verschlossen ist, wenn das Filterelement (30) in der Filteraufnahme (50) in einer korrekten Lage aufgenommen ist und/oder wenn das mindestens eine Dichtelement (91, 92) und die Dichtkontur (44) unbeschädigt und in einer korrekten Lage aneinander anliegen.
- Sauggerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Einströmöffnung (98) an dem mindestens einen Dichtelement (91, 92) durch eine Komprimierung des mindestens einen Dichtelements (91, 92) oder Bewegung des mindestens einen Dichtelements (91, 92) in die Dichtstellung verschließbar ist.
- Sauggerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmöffnung (98) an einem freien Endbereich des mindestens einen Dichtelements (91, 92) vorgesehen ist und/oder eine Durchströmöffnung (61) an dem mindestens einen Dichtelement (91, 92) umfasst.
- Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filteraufnahme (50) mindestens eine Durchströmöffnung (61) für Frischluft (F) aufweist, durch die hindurch nicht mit Schmutzpartikeln beladene und/oder nicht über den Saugeinlass (17) in das Saugergehäuse (11) eingesaugte Frischluft (F) in den Bereich des Filterelements (30) strömen kann.
- Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filteraufnahme (50) eine Schiebeführung (63) aufweist, in die das Filterelement (30) in der Art einer Schublade einführbar ist, und die Dichtungsanordnung (90) an oder neben der Schiebeführung (63) angeordnet ist und/oder dass das Filterelement (30) an der Schiebeführung (63) abseits von der Dichtungsanordnung (90) abgestützt und/oder geführt ist.
- Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (90) an einer Längsführung mit einem Führungsvorsprung (40) und einer Führungsaufnahme (62) angeordnet ist, an der das Filterelement (30) entlang einer Längsachse geführt ist.
- Sauggerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsvorsprung (40) und/oder das mindestens eine Dichtelement (91, 92) eine langgestreckte, sich entlang der Längsachse erstreckende Gestalt aufweisen und/oder dass die Dichtkontur (44) von dem Führungsvorsprung (40) der Längsführung gebildet ist und das mindestens eine Dichtelement (91, 92) an der Führungsaufnahme (62), insbesondere an einem Bodenbereich, der Längsführung angeordnet ist..
- Sauggerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungsaufnahme (62) zwei Dichtelemente (91, 92) vorgesehen sind, die sich mit ihren freien Endbereichen gegenüberliegen und deren freie Endbereiche in der Dichtstellung an dem Führungsvorsprung (40) anliegen, und/oder dass das mindestens eine Dichtelement (91, 92) oder zwei Dichtelemente (91, 92) in der Dichtstellung an einer Stirnseite des Führungsvorsprungs (40) anliegen.
- Sauggerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsvorsprung (40) an der Führungsaufnahme (62) abseits der Dichtungsanordnung (90) und/oder abseits von dem mindestens einen Dichtelement (91, 92), insbesondere abseits von allen Dichtelementen (91, 92), quer zu der Längsachse an mindestens einem Führungselement (65) abgestützt ist und/oder dass mindestens eine Einströmöffnung (98) für nicht mit Schmutzpartikeln beladene und/oder nicht über den Saugeinlass (17) in das Saugergehäuse (11) eingesaugte Frischluft (F) an der Führungsaufnahme (62) vorgesehen ist.
- Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (30) den Unterdruckbereich (U) in Bezug auf eine Strömungsrichtung des Saugstroms (S) zum Saugaggregat (20) in einen Zuström-Unterdruckbereich (UZ) und einen Abström-Unterdruckbereich (UA) unterteilt, zwischen denen bei eingeschaltetem Saugaggregat (20) ein Druckunterschied vorhanden ist, wobei vorteilhaft vorgesehen ist, dass die Dichtungsanordnung (90) zwischen dem Zuström-Unterdruckbereich (UZ) und einen Abström-Unterdruckbereich (UA) mindestens eine Durchströmöffnung (61) oder Einströmöffnung (98) für Frischluft (F) angeordnet ist, durch die hindurch Frischluft (F) abseits des Saugstroms (S) in Richtung eines Strömungskanals (28) zum Saugaggregat (20) strömen kann, wobei vorteilhaft das mindestens eine Dichtelement (91, 92) in der Dichtstellung die Durchströmöffnung (61) oder Einströmöffnung (98) beim Betrieb des Saugaggregats (20) verschließt.
- Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Deckel (33) des Filterelements (30) die Öffnung (22) verschließt, wenn das Filterelement (30) in dem Saugergehäuse (11) angeordnet ist.
- Sauggerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Deckel (33) und dem Saugergehäuse (11) mindestens eine Deckel-Dichtungsanordnung (80) angeordnet ist, wobei die Deckel-Dichtungsanordnung (80) vorteilhaft mindestens eine Dichtlippe (95) (81) aufweist und/oder wobei der Deckel (33) gegen die Deckel-Dichtungsanordnung (80) vorteilhaft beim Betrieb des Saugaggregats (20) durch eine Druckdifferenz zwischen der Umgebung des Sauggeräts und dem Innenraum des Sauggeräts (10) mit Kraft beaufschlagt wird.
- Sauggerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsanordnung (90) sich an mindestens zwei zueinander winkeligen Umfangsseiten des Filterelements (30), insbesondere sich an Längsseiten des Filterelements (30) und mindestens einer dazu quer verlaufenden Stirnseite des Filterelements, erstreckt und/oder dass die Dichtungsanordnung (90) eine U-förmige Gestalt aufweist und/oder dass die Dichtungsanordnung (90) und/oder das mindestens eine Dichtelement (91, 92) sich durchgehend und/oder einteilig an mindestens zwei zueinander winkeligen Seiten, insbesondere dem gesamten in der Filteraufnahme (50) aufgenommenen Bereich des Filterelements (30), erstreckt.
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