EP3301290A1 - Kanalsystem für eine verbrennungskraftmaschine - Google Patents
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- EP3301290A1 EP3301290A1 EP17193450.8A EP17193450A EP3301290A1 EP 3301290 A1 EP3301290 A1 EP 3301290A1 EP 17193450 A EP17193450 A EP 17193450A EP 3301290 A1 EP3301290 A1 EP 3301290A1
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Definitions
- the present invention relates to a duct system for an internal combustion engine with a mixing housing, a blow-by channel, which is connected to the venting of a crankcase of the internal combustion engine with the crankcase and opens into the mixing housing, and a fresh air duct, which opens into the mixing housing, over the fresh air can be fed.
- the duct system further comprises an exhaust gas recirculation channel, which opens into the mixing housing, via which an exhaust gas stream can be fed and an intake duct, via which a mixed stream can be discharged.
- Such duct systems are known from the prior art and are used in an internal combustion engine for the return of exhaust gases to the internal combustion engine.
- such duct systems can be used simultaneously to return blow-by gases, which arise when venting the crankcase to the internal combustion engine.
- the US 5,611,204 discloses a duct system in which the venturi effect is utilized to supply either recirculated exhaust gas or blow-by gas to the fresh air stream.
- the DE 10 2014 114 968 A1 discloses a duct system in which a control body is provided, which has a first flap for closing a fresh air outlet and a second flap for closing an exhaust gas recirculation orifice.
- the control body regulates a fresh air flow as a function of an exhaust gas flow.
- the mixture of fresh air and recirculated exhaust gas is then passed in the duct system to an intake passage.
- the object of the present invention is therefore to provide a duct system for an internal combustion engine, in which there is less noise.
- the fresh air channel and the blow-by channel opens into the mixing housing in parallel.
- the channel central axes of the fresh air channel and the blow-by channel are thus parallel to each other at least in the region of the mouths in the mixing housing.
- the flow of both channels introduced into the mixing housing is also essentially parallel to one another. This avoids that the fresh air flows over the mouth of the blow-by channel. The resulting noise in the overflow are thus also avoided. Thereby, the noise in the channel system can be reduced.
- a control body is rotatably arranged in the mixing housing, which regulates a flow of the exhaust gas recirculation passage and the fresh air passage depending on each other.
- a control body is rotatably arranged in the mixing housing, which regulates a flow of the fresh air channel, the blow-by channel and the exhaust gas recirculation channel depending on each other.
- a blow-by channel outlet cross-section and a fresh air duct outlet cross-section are arranged in a plane.
- the plane can have any angle to the central channel axes. This avoids that there is an overflow of the blow-by channel mouth.
- the plane is arranged to the channel centerlines hired to improve the controllability.
- control body is mounted eccentrically on a shaft.
- shaft is arranged outside a flow cross-section of the exhaust gas recirculation channel.
- Butterfly valve with such a control body a pressure loss minimizing control of two channels is possible.
- control body is a flap.
- a flap is an easy way to regulate the flow of the exhaust gas recirculation channel and the fresh air channel depending on each other.
- control body on a first flap, which controls the fresh air passage and the blow-by channel, and a second flap, which regulates the exhaust passage, and which is connected to the first flap on. Due to the design with two flaps, the arrangement of the shaft to the valve seat can be done with significantly less accurate tolerance.
- the shaft is preferably arranged outside of a Haupt penströmquerargues the fresh air passage and the exhaust gas recirculation passage.
- the shaft is thus not in the flow of the mixed stream in the mixing housing in the direction of the intake passage.
- the flow is not disturbed by the shaft, resulting in a low flow resistance, which means that larger amounts of mixed stream can be discharged to the intake passage and thus to the internal combustion engine.
- the fresh air duct and the blow-by duct are integrated in a one-piece connection housing.
- the connection housing is a separate part which can be fastened to the mixing housing.
- the mixing housing is connected directly to the connection housing via a flange surface.
- the connection housing can be easily connected to the mixing housing, so that the channel system is even more economical to produce.
- the mixing housing has three flange surfaces. At the flange surfaces which open into the mixing housing channels and emerging from the mixing housing intake are connected, wherein for the blow-by channel together with the fresh air duct only a flange is provided.
- the channels can be connected via the flange easily with the mixing housing, so that the channel system is more economical to produce.
- the mixing housing is formed integrally with an actuator housing, in which an actuator is arranged, via which the shaft of the control body is actuated. This reduces the number of parts and reduces assembly costs.
- the channel system can be made more economical.
- FIG. 1 shows a perspective view of a channel system 10 according to the invention for an internal combustion engine.
- the duct system 10 has a mixing housing 14 into which a blow-by duct 18, a fresh air duct 22, can be supplied via the fresh air and an exhaust gas recirculation duct 26, which recirculates exhaust gas to the internal combustion engine, open.
- the blow-by channel 18 connects the crankcase with the mixing housing 14.
- a mixed flow of blow-by gas, fresh air and recirculated exhaust gas formed in the mixing housing 14 can be discharged via an intake passage 30 connected to the mixing housing 14.
- the mixing housing 14 forms a flange surface 34, to which an integral connection housing 38 can be attached by means of screws 42 (a screw 42 is shown by way of example).
- a blow-by connection piece 46 and a fresh air connection piece 50 are arranged, which form part of the blow-by channel 18 and the fresh air channel 22.
- Blow-By connection piece 46 and fresh air connection piece 50 are arranged at the connection housing 38 substantially at right angles to each other.
- FIG. 2 shows a side view of the vertically cut channel system 10.
- This figure shows that the blow-by channel 18 is bent by approximately 90 °, so that the blow-by channel 18 and the fresh air channel 22, which are substantially perpendicular to each other in the connection housing 38 integrated , Open parallel to the mixing housing 14.
- a blow-by channel central axis 51 is thus arranged in the region of a blow-by channel opening 52 parallel to a fresh air channel center axis 53.
- a blow-by duct outlet cross-section 55 and a fresh air duct outlet cross-section 56 is arranged.
- the blow-by channel outlet cross-section 55 and the Fresh air duct outlet cross-section 56 are additionally arranged in a plane 58, whereby an overflow of the blow-by duct mouth 52 is avoided by a fresh air flow.
- first flap 70 is arranged, which regulates the flow from the blow-by channel 18 and the fresh air duct 22.
- the first flap 70 is in the form of a tongue (see FIG. 3 ), with which the blow-by channel mouth 52 and the fresh air duct mouth 54 to close or open.
- the first flap 70 has a smaller width B than in the region of the fresh-air channel mouth 54
- FIG. 2 shown first flap 70 is shown in a middle position in which the blow-by channel mouth 52 and the fresh air duct mouth 54 are not fully open or closed.
- the control body 66 additionally has a second flap 78, which regulates the opening cross section of the exhaust gas recirculation channel 26 and is fastened to the first flap 70 via a spacer 82.
- the first flap 70 is mounted eccentrically on a shaft 86, via which the first flap 70 together with the second flap 78 are rotatably arranged in the mixing housing 14.
- the shaft 86 is disposed outside a Haupt barnströmquerterrorisms the fresh air passage 22 and the exhaust gas recirculation passage 26, so that the flow through the shaft 86 is not disturbed.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine mit einem Mischgehäuse, einem Blow-By Kanal, welcher zur Entlüftung eines Kurbelgehäuses der Verbrennungskraftmaschine mit dem Kurbelgehäuse verbunden ist und in das Mischgehäuse mündet, und einem Frischluftkanal, der in das Mischgehäuse mündet, über den Frischluft zuführbar ist. Das Kanalsystem umfasst weiter einen Abgasrückführkanal, der in das Mischgehäuse mündet, über den ein Abgasstrom zuführbar ist und einen Ansaugkanal, über den ein Mischstrom abführbar ist.
- Derartige Kanalsysteme sind aus dem Stand der Technik bekannt und dienen bei einem Verbrennungsmotor zur Rückführung von Abgasen zur Verbrennungskraftmaschine. Zusätzlich können solche Kanalsysteme gleichzeitig dazu verwendet werden, Blow-By Gase, welche beim Belüften des Kurbelgetriebegehäuses anfallen zur Verbrennungskraftmaschine zurückzuführen.
- Aus dem Stand der Technik sind Kanalsysteme bekannt, bei welchen in einen Luftstrom zwischen einer Frischluftkanalmündung und einer Ansaugkanalmündung ein Blow-By Kanal und ein Abgasrückführkanal in das Mischgehäuse münden. In dem Mischgehäuse werden die Frischluft, das Gas des Blow-By Kanals und das rückgeführte Abgas gemischt und zum Ansaugkanal geleitet.
- Die
US 5,611,204 offenbart ein Kanalsystem, bei welchem der Venturi-Effekt genutzt wird, um zu dem Frischluftstrom entweder rückgeführtes Abgas oder Blow-By Gas zuzuleiten. - Aus der
DE 10 2008 043 821 A1 ist ein Kanalsystem bekannt, bei welchem ein Blow-By Kanal in einen Frischluftkanal mündet. - Die
DE 10 2014 114 968 A1 offenbart ein Kanalsystem, bei welchem ein Regelkörper vorgesehen ist, der eine erste Klappe zum Verschließen einer Frischluftmündung und eine zweite Klappe zum Verschließen einer Abgasrückführmündung aufweist. Der Regelkörper regelt einen Frischluftstrom in Abhängigkeit zu einem Abgasstrom. Das Gemisch aus Frischluft und rückgeführtem Abgas wird anschließend im Kanalsystem zu einem Ansaugkanal geleitet. - Bei Kanalsystemen nach dem Stand der Technik besteht das Problem, dass die Strömung im Kanalsystem zu Strömungsgeräuschen am Blow-By Kanal führt.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt somit darin, ein Kanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine zu schaffen, bei welchem es zu einer geringeren Geräuschentwicklung kommt.
- Diese Aufgabe wird durch ein Kanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Bei dem erfindungsgemäßen Kanalsystem mündet der Frischluftkanal und der Blow-By Kanal parallel in das Mischgehäuse. Die Kanalmittelachsen des Frischluftkanals und des Blow-By Kanals sind somit wenigstens im Bereich der Mündungen in das Mischgehäuse parallel zueinander. Dadurch ist die in das Mischgehäuse eingeleitete Strömung beider Kanäle im Wesentlichen ebenfalls parallel zueinander. Dadurch wird vermieden, dass die Frischluft über die Mündung des Blow-By Kanals strömt. Die bei der Überströmung entstehenden Geräusche werden somit ebenfalls vermieden. Dadurch kann die Geräuschentwicklung in dem Kanalsystem verringert werden.
- In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist im Mischgehäuse ein Regelkörper drehbar angeordnet, welcher eine Strömung des Abgasrückführkanals und des Frischluftkanals abhängig voneinander regelt. Dadurch kann abhängig von dem Lastzustand der Verbrennungskraftmaschine der Anteil der Frischluft und der Anteil des rückgeführten Abgases abhängig voneinander geregelt werden. Dadurch ist es möglich, die rückgeführte Abgasmenge derart zu regeln, dass ein Optimum zwischen maximaler Leistung und maximaler Schadstoffreduktion erzielt wird.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung ist im Mischgehäuse ein Regelkörper drehbar angeordnet, welcher eine Strömung des Frischluftkanals, des Blow-By Kanals und des Abgasrückführkanals abhängig voneinander regelt. Dadurch kann abhängig von dem Lastzustand der Verbrennungskraftmaschine der Anteil der Frischluft, der Anteil des rückgeführten Abgases und der Anteil des Blow-By Gases abhängig voneinander geregelt werden. Dadurch ist es möglich, die rückgeführte Abgasmenge derart zu regeln, dass ein Optimum zwischen maximaler Leistung und maximaler Schadstoffreduktion erzielt wird. Zusätzlich kann vermieden werden, dass es zu einer Übersättigung an Blow-By Gas im Gasgemisch kommt.
- Vorzugsweise sind ein Blow-By Kanal Austrittsquerschnitt und ein Frischluftkanalaustrittsquerschnitt in einer Ebene angeordnet. Die Ebene kann dabei jeden Winkel zu den Kanalmittelachsen aufweisen. Dadurch wird vermieden, dass es zu einer Überströmung der Blow-By Kanal Mündung kommt. Vorzugsweise ist die Ebene zu den Kanalmittelachsen zur Verbesserung der Regelbarkeit angestellt angeordnet.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Regelkörper exzentrisch an einer Welle befestigt. Dadurch ist eine Anordnung möglich, bei welcher die Welle außerhalb eines Durchströmungsquerschnittes des Abgasrückführkanals angeordnet ist. Im Gegensatz zu einem Beispielsweise Butterfly-Ventil ist mit einem solchen Regelkörper eine druckverlustminimierende Regelung von zwei Kanälen möglich.
- Vorzugsweise ist der Regelkörper eine Klappe. Eine Klappe ist eine einfache Möglichkeit, um die Strömung des Abgasrückführkanals und des Frischluftkanals abhängig voneinander zu regeln.
- Vorteilhafterweise weist der Regelkörper eine erste Klappe, die den Frischluftkanal und den Blow-By Kanal regelt, und eine zweite Klappe, die den Abgaskanal regelt, und die mit der ersten Klappe verbunden ist, auf. Durch die Ausführung mit zwei Klappen kann die Anordnung der Welle zum Ventilsitz mit deutlich ungenauerer Toleranz erfolgen.
- Die Welle ist vorzugsweise außerhalb eines Hauptdurchströmquerschnitts des Frischluftkanals und des Abgasrückführkanals angeordnet. Die Welle liegt somit nicht in der Strömung des Mischstromes im Mischgehäuse in Richtung des Ansaugkanals. Dadurch wird die Strömung nicht durch die Welle gestört, so dass sich ein geringer Strömungswiderstand ergibt, wodurch dass größere Mischstrommengen zum Ansaugkanal und damit zur Verbrennungskraftmaschine abgeführt werden können.
- In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind der Frischluftkanal und der Blow-By Kanal in einem einstückigen Anschlussgehäuse integriert. Das Anschlussgehäuse ist dabei ein separates Teil, welches an dem Mischgehäuses befestigbar ist. Für den Blow-By Kanal und den Frischluftkanal ist somit lediglich ein einziges Bauteil notwendig, so dass die Teilezahl reduziert und die Montagezeit verringert wird. Dadurch kann das Kanalsystem wirtschaftlicher hergestellt werden.
- In einer weiteren bevorzugten Ausbildung ist das Mischgehäuse direkt über eine Flanschfläche mit dem Anschlussgehäuse verbunden. Das Anschlussgehäuse kann dadurch auf einfache Weise mit dem Mischgehäuse verbunden werden, so dass das Kanalsystem noch wirtschaftlicher herstellbar ist.
- Vorzugsweise weist das Mischgehäuse drei Flanschflächen auf. An den Flanschflächen sind die in das Mischgehäuse mündenden Kanäle und der aus dem Mischgehäuse austretende Ansaugkanal angeschlossen, wobei für den Blow-By Kanal zusammen mit dem Frischluftkanal lediglich eine Flanschfläche vorgesehen ist. Die Kanäle können über die Flanschflächen auf einfache Weise mit dem Mischgehäuse verbunden werden, so dass das Kanalsystem wirtschaftlicher herstellbar ist.
- Vorteilhafterweise ist das Mischgehäuse einstückig mit einem Aktorgehäuse ausgebildet, in dem ein Aktor angeordnet ist, über den die Welle des Regelkörpers betätigbar ist. Dadurch wird die Teilezahl reduziert und der Montageaufwand verringert. Das Kanalsystem kann dadurch wirtschaftlicher hergestellt werden.
- Es wird somit ein Kanalsystem für eine Verbrennungskraftmaschine geschaffen, bei welchem durch Vermeidung einer Überströmung des Blow-By Kanals die Geräuschentwicklung minimiert und die Effizienz des Blow-By Kanals erhöht wird.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
- Figur 1:
- Perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kanalsystems,
- Figur 2:
- Seitenansicht des vertikal geschnittenen Kanalsystems nach
Figur 1 , und - Figur 3:
- Perspektivische Ansicht des vertikal geschnittenen Kanalsystems nach
Figur 1 . - Die
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Kanalsystems 10 für eine Verbrennungskraftmaschine. Das Kanalsystem 10 weist ein Mischgehäuse 14 auf, in welches ein Blow-By Kanal 18, ein Frischluftkanal 22, über den Frischluft zuführbar ist und ein Abgasrückführkanal 26, der Abgas zu der Verbrennungskraftmaschine zurückführt, münden. Zur Entlüftung eines Kurbelgehäuses der Verbrennungskraftmaschine verbindet der Blow-By Kanal 18 das Kurbelgehäuse mit dem Mischgehäuse 14. Ein in dem Mischgehäuse 14 gebildeter Mischstrom aus Blow-By Gas, Frischluft und rückgeführtem Abgas ist über einen mit dem Mischgehäuse 14 verbundenen Ansaugkanal 30 abführbar. - Das Mischgehäuse 14 bildet eine Flanschfläche 34 aus, an welcher ein einstückiges Anschlussgehäuse 38 über Schrauben 42 (eine Schraube 42 beispielhaft dargestellt) anbringbar ist. An dem Anschlussgehäuse 38 sind ein Blow-By Anschlussstutzen 46 und ein Frischluftanschlussstutzen 50 angeordnet, welche einen Teil des Blow-By Kanals 18 bzw. des Frischluftkanals 22 ausbilden. Blow-By Anschlussstutzen 46 und Frischluftanschlussstutzen 50 sind am Anschlussgehäuse 38 im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet.
-
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des vertikal geschnittenen Kanalsystems 10. Diese Figur zeigt, dass der Blow-By Kanal 18 um ca. 90° abknickt, so dass der Blow-By Kanal 18 und der Frischluftkanal 22, die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander im Anschlussgehäuse 38 integriert sind, parallel in das Mischgehäuse 14 münden. Eine Blow-By Kanal Mittelachse 51 ist somit im Bereich einer Blow-By Kanal Mündung 52 parallel zu einer Frischluftkanalmittelachse 53 angeordnet. An einem freien Ende einer Frischluftkanalmündung 54 und an einem freien Ende der Blow-By Kanal Mündung 52 ist ein Blow-By Kanal Austrittsquerschnitt 55 bzw. ein Frischluftkanalaustrittsquerschnitt 56 angeordnet. Der Blow-By Kanal Austrittsquerschnitt 55 und der Frischluftkanalaustrittsquerschnitt 56 sind zusätzlich in einer Ebene 58 angeordnet, wodurch eine Überströmung der Blow-By Kanal Mündung 52 durch einen Frischluftstrom vermieden wird. - In dem Mischgehäuse 14 ist eine als Regelkörper 66 vorgesehene erste Klappe 70 angeordnet, welche die Strömung aus dem Blow-By Kanal 18 und dem Frischluftkanal 22 regelt. Die erste Klappe 70 ist in Form einer Zunge ausgebildet (siehe
Figur 3 ), mit welcher die Blow-By Kanal Mündung 52 bzw. die Frischluftkanalmündung 54 zu verschließen oder zu öffnen ist. Im Bereich der Blow-By Kanal Mündung 52 weist die erste Klappe 70 eine geringere Breite B auf, als im Bereich der Frischluftkanalmündung 54. Die inFigur 2 gezeigte erste Klappe 70 ist in einer mittleren Stellung dargestellt, bei welcher die Blow-By Kanal Mündung 52 bzw. die Frischluftkanalmündung 54 nicht vollkommen geöffnet oder geschlossen sind. Der Regelkörper 66 weist zusätzlich eine zweite Klappe 78 auf, welche den Öffnungsquerschnitt des Abgasrückführkanals 26 regelt und an der ersten Klappe 70 über ein Distanzstück 82 befestigt ist. - Die erste Klappe 70 ist exzentrisch an einer Welle 86 befestigt, über die die erste Klappe 70 zusammen mit der zweiten Klappe 78 drehbar in dem Mischgehäuse 14 angeordnet sind. Die Welle 86 ist außerhalb eines Hauptdurchströmquerschnitts des Frischluftkanals 22 und des Abgasrückführkanals 26 angeordnet, so dass die Strömung durch die Welle 86 nicht gestört wird.
- Bei dem beschriebenen erfindungsgemäßen Kanalsystem wird eine Überströmung der Blow-By Kanal Mündung vermieden, so dass keine Geräusche auftreten, die bei einer Überströmung entstehen würden. Die Geräuschentwicklung des Kanalsystems wird dadurch erheblich reduziert und die Effizienz der Blow-By Einleitung verbessert.
- Es sollte deutlich sein, dass der Schutzbereich nicht auf das beschriebene Kanalsystem beschränkt ist, sondern verschiedene Modifikationen und konstruktive Änderungen denkbar sind. Beispielsweise ist eine Ausgestaltung denkbar, bei welcher der Blow-By Kanal und der Frischluftkanal parallel in das Anschlussgehäuse geführt werden, so dass ein Abknicken des Blow-By Kanals nicht notwendig ist. Auch sind verschiedene Ausgestaltungen für die erste und die zweite Klappe denkbar.
-
- 10
- Kanalsystem
- 14
- Mischgehäuse
- 18
- Blow-By Kanal
- 22
- Frischluftkanal
- 26
- Abgasrückführkanal
- 30
- Ansaugkanal
- 34
- Flanschfläche
- 38
- Anschlussgehäuse
- 42
- Schraube
- 46
- Blow-By Anschlussstutzen
- 50
- Frischluftanschlussstutzen
- 51
- Blow-By Kanal Mittelachse
- 52
- Blow-By Kanal Mündung
- 53
- Frischluftkanalmittelachse
- 54
- Frischluftkanalmündung
- 55
- Blow-By Kanal Austrittsquerschnitt
- 56
- Frischluftkanalaustrittsquerschnitt
- 58
- Ebene
- 66
- Regelkörper
- 70
- erste Klappe
- 78
- zweite Klappe
- 82
- Distanzstück
- 86
- Welle
- B
- Breite
Claims (12)
- Kanalsystem (10) für eine Verbrennungskraftmaschine mit:- einem Mischgehäuse (14),- einem Blow-By Kanal (18), welcher zur Entlüftung eines Kurbelgehäuses der Verbrennungskraftmaschine mit dem Kurbelgehäuse verbunden ist und in das Mischgehäuse (14) mündet,- einem Frischluftkanal (22), der in das Mischgehäuse (14) mündet, über den Frischluft zuführbar ist,- einem Abgasrückführkanal (26), der in das Mischgehäuse (14) mündet, über den ein Abgasstrom zuführbar ist,- einem Ansaugkanal (30), über den ein Mischstrom abführbar ist,dadurch gekennzeichnet, dass
der Frischluftkanal (22) und der Blow-By Kanal (18) parallel in das Mischgehäuse (14) münden. - Kanalsystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Mischgehäuse (14) ein Regelkörper (66) drehbar angeordnet ist, welcher eine Strömung des Abgasrückführkanals (26) und des Frischluftkanals (22) abhängig voneinander regelt.
- Kanalsystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Mischgehäuse (14) ein Regelkörper (66) drehbar angeordnet ist, welcher eine Strömung des Frischluftkanals (22), des Blow-By Kanals (18) und des Abgasrückführkanals (26) abhängig voneinander regelt.
- Kanalsystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Blow-By Kanal Austrittsquerschnitt (54) und ein Frischluftkanalaustrittsquerschnitt (56) in einer Ebene (58) angeordnet sind.
- Kanalsystem (10) nach einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelkörper (66) exzentrisch an einer Welle (86) befestigt ist.
- Kanalsystem (10) nach einem der Ansprüche 2-5, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelkörper (66) eine Klappe (70) ist.
- Kanalsystem (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelkörper (66) eine erste Klappe (70), die den Frischluftkanal und den Blow-By Kanal (18) regelt, und eine zweite Klappe (78), die den Abgasrückführkanal (26) regelt, und die mit der ersten Klappe (70) verbunden ist, aufweist.
- Kanalsystem (10) nach einem der Ansprüche 5-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (86) außerhalb eines Hauptdurchströmquerschnitts des Frischluftkanals (22) und des Abgasrückführkanals (26) angeordnet ist.
- Kanalsystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Frischluftkanal (22) und der Blow-By Kanal (18) in einem einstückigen Anschlussgehäuse (38) integriert sind.
- Kanalsystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischgehäuse (14) direkt über eine Flanschfläche (34) mit dem Anschlussgehäuse (38) verbunden ist.
- Kanalsystem (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischgehäuse (14) drei Flanschflächen (34) aufweist.
- Kanalsystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischgehäuse (14) einstückig mit einem Aktorgehäuse ausgebildet ist, in dem ein Aktor angeordnet ist, über den die Welle (86) des Regelkörpers (66) betätigbar ist.
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