EP3296484A1 - Length-adjustable bracing device - Google Patents

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EP3296484A1
EP3296484A1 EP17187140.3A EP17187140A EP3296484A1 EP 3296484 A1 EP3296484 A1 EP 3296484A1 EP 17187140 A EP17187140 A EP 17187140A EP 3296484 A1 EP3296484 A1 EP 3296484A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
connecting piece
angular position
bracing
bracing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17187140.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3296484B1 (en
Inventor
Charlotte FROMENTIN
Stéphane THIOLIERE
Eric Michelot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Isover SA France
Original Assignee
Saint Gobain Isover SA France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover SA France filed Critical Saint Gobain Isover SA France
Priority to PL17187140T priority Critical patent/PL3296484T3/en
Publication of EP3296484A1 publication Critical patent/EP3296484A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3296484B1 publication Critical patent/EP3296484B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E04B9/20—Means for suspending the supporting construction adjustable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E04B9/183—Means for suspending the supporting construction having a lower side adapted to be connected to a channel of the supporting construction

Definitions

  • This presentation relates to the doubling of structures in general, and in particular but not limited to, the doubling of frames.
  • the present disclosure relates in particular to a bracing device that can be used for fixing a backing frame to a structure to be doubled.
  • the bracing device according to the invention is particularly suitable for the doubling of old frameworks, and for the doubling of so-called "monopan" roofs.
  • the doubling of a structure uses a cladding system which usually comprises a thermal and / or acoustic insulation lining such as mineral wool, most often a membrane, for example a barrier membrane.
  • a thermal and / or acoustic insulation lining such as mineral wool, most often a membrane, for example a barrier membrane.
  • steam which is reported against the insulation pad, and facing plates such as plasterboard or false ceiling plates which constitute the cladding facing.
  • facing plates such as plasterboard or false ceiling plates which constitute the cladding facing.
  • a metal frame made of profiles is reported at a distance from the structure to be doubled, the insulation pad being interposed between the structure to be doubled and the profiles.
  • bracing devices which are used for times to remotely report the profiles, and keep in place the insulation pad and membrane.
  • the patent application WO 2009/103911 filed by the applicant, describes a spacer device of this type comprising a rod provided at its rear end with a mounting plate pierced with holes adapted to receive fastening screws to the structure to be doubled, and at its end before, a point for the skewering of the membrane, around which is reported a removable cowling head, sandwiching the membrane at the periphery of its skewed opening, the head being further dedicated to the assembly of the stem with a profile.
  • This type of device is not well suited to some sites on which the height between the structure to be doubled and the doubling is not the same over the entire area to double.
  • the operator must provide several references of the spacer device, of suitable lengths, to perform the doubling. It is necessary to perform preliminary calculations to estimate the number of lines of each length to provide, or to bring on-site surplus equipment, which can be expensive and cumbersome.
  • One of the objectives of the present invention is to provide a system for overcoming the aforementioned drawbacks.
  • the bracing device according to the invention is a device adjustable in length. Thanks to the mechanism of adjustment of the length of the body, the operator can use the same bracing device for different doubling heights.
  • the adjustment mechanism being staggered in a coarse pitch, adjustment is done quickly.
  • the operator can only choose between the different setting positions, evenly spaced. A simple calculation allows him to adjust the device to the desired length.
  • the membrane is advantageously an airtightness membrane and / or water vapor management, preferably a membrane ensuring both these functions.
  • the water vapor management membrane is advantageously a vapor barrier membrane or a hygroregulating membrane, that is to say whose permeance to water vapor varies as a function of the ambient relative humidity.
  • skewered means that the rod passes through the plane of the membrane, with or without prior drilling of said membrane.
  • the membrane can be pierced before the skewer, the rod then passing into the opening made by this prior drilling.
  • the membrane may not be pierced prior to skew, the opening being then performed by the rod itself at the time of skewering.
  • the opening through which the stem passes will be called in the following text "opening skew", whether created by the skewer or prior to the latter.
  • the bracing device further comprises means for locking in rotation of the fixing base and the rod, in the second angular position.
  • the locking means comprise clipping means.
  • the fixing base comprises a setting portion adapted to receive the rod and provided with a plurality of notches spaced axially from the coarse pitch P, and the rod comprises lugs formed at its periphery and adapted to cooperate with said notches .
  • the clipping means comprise a clipping tab delimiting a notch of the adjusting portion, said locking notch, adapted to move cooperatively with a lug of the rod during a rotation of the first to the second position. angular and to prevent the return of the pin, once the second angular position reached.
  • the device comprises means allowing the return to the first angular position under the effect of a relative rotational movement of the rod and the base of attachment, or the combined effect of a translation and of a relative rotation of the rod and the fixing base.
  • the rod has at least one axial groove and the adjustment portion has at least one internal extra thickness located in the vicinity of its front end, and adapted to slide in said groove when the rod and the adjustment part are in the first angular position.
  • the rod furthermore has a plurality of circumferential grooves extending from the axial groove and parallel to each other, the internal excess thickness of the adjusting portion being adapted to penetrate into one of said circumferential grooves during the passage of the groove. the first to the second angular position.
  • the rod has an upper safety section without circumferential grooves. Thanks to these provisions, the operator is prevented from making an assembly in which the rod and the adjustment part cooperate only over a very short length, insufficient to take up the bending forces.
  • the upper safety section extends over a length corresponding to at least three times the coarse pitch.
  • the fixing base comprises a fixing plate provided with holes for fixing it to the structure to be doubled.
  • the fixing means to the backing frame comprise clipping means zipper of the connecting piece with a profile, in particular a notch formed on the connecting piece and adapted to receive re-entrant edges of the profile to the way of a clip.
  • the spacer device comprises a first and a second jaw at the periphery of the rod, and locking means with axial clamping of the two jaws against each other, so that it clamps between they, after locking, the membrane at the periphery of its skewer opening on the rod.
  • the function of airtightness ensured by the membrane is thus restored and / or perpetuated.
  • the jaws have, after locking, a zone of continuous mutual contact and closed on itself.
  • the spacer device comprises means for immobilizing the second jaw in translation at least in the direction of the structure to be doubled.
  • These immobilizing means may for example comprise an axial abutment arranged on the rod to oppose the depression of the second jaw towards the structure to be doubled.
  • the first jaw is formed by the connecting piece.
  • the second jaw is formed by a washer disposed at the periphery of the rod.
  • the washer can for example be mounted on the periphery of the rod or be in one piece with the rod.
  • the connecting piece cooperates with the front end of the rod by means of a bayonet-type quarter-turn rotation connection system.
  • the connecting piece has at least one connecting rib
  • the rod comprises at its front end at least one assembly groove comprising an axially extending engagement section and a circumferential section extending from said engagement section, and adapted to cooperate with the connecting rib during the quarter-turn rotation, the circumferential section having a narrowing of width away from the engagement section, whereby the assembly rib is progressively tightened in the assembly groove as it rotates quarter turn. As the rotation progresses, the operator feels increasing resistance indicating the progress of the assembly.
  • the circumferential section comprises an end stop with which the rib of the coupling piece can come into contact at the end of the rotation. The contact between the rib and this limit stop identifies the end of the assembly.
  • the coupling piece has a central opening by which it is adapted to be assembled on the rod and at least one flexible fin projecting into said opening, said fin being adapted to snap into a groove of the rod, in particular by producing a sound, when the connecting piece is assembled on the rod.
  • the snap of the fin in the groove of the rod is for the operator a witness of the proper assembly of the connecting piece on the rod.
  • the bracing device further comprises a mechanism for fine adjustment of the positioning of the coupling piece on the rod, in the axial direction.
  • the fine adjustment mechanism is staggered according to a fine pitch p less than the coarse pitch P, in particular according to a fine pitch p between 0.1 and 5 mm, in particular between 0.2 and 2 mm, and more particularly between 0.5 and 1.5 mm.
  • the rod is provided, at its front end, with a fine adjustment section provided at its periphery with a plurality of primary ribs, and the connecting piece is provided with at least one secondary rib adapted to cooperate. with the primary ribs of the rod for locking in translation of the connecting piece relative to the rod.
  • the distal end of the rod is adapted to skewer a membrane. It advantageously has a tip shape, useful especially when the membrane is not pierced prior to skewering.
  • the connecting piece is provided with gripping means at its periphery, in particular a plurality of notches, for example semi-circular, regularly distributed in the circumferential direction.
  • the membrane is advantageously an airtightness membrane and / or water vapor management, preferably a membrane ensuring both these functions.
  • the water vapor management membrane is advantageously a vapor barrier membrane or a hygroregulating membrane, that is to say whose permeance to water vapor varies as a function of the ambient relative humidity.
  • a bracing device 100 according to the invention is intended to be used in particular for doubling a frame C, as shown in FIG. figure 7 .
  • the doubling of a frame C comprises a plurality of bracing devices 100 fixed on the rafters CH of the frame C, an insulating packing G skewed on the bracing devices or interposed between the devices. bridging, at least one membrane M, and a backing frame in the form of fastening profiles F for R facing plates.
  • the membrane M is generally an airtightness and / or vapor management membrane. water. It may especially be a vapor barrier membrane or a hygroregulating membrane, that is to say whose permeance to water vapor varies depending on the ambient relative humidity.
  • the frame C to be doubled is a mono-pan roof, presenting a difference in height ⁇ H of about 15-20 cm between the top and bottom of the rampant.
  • bracing devices 100 Over the entire width of the rampant, the doubling is here carried out with bracing devices 100 according to the present invention, each set to a different length adapted, as will be described in more detail below.
  • the bracing device 100 further comprises a washer 70 at the periphery of the rod (mounted at its periphery or in one piece with the rod), intended to cooperate with the connecting piece 60 to restore and / or perpetuate the sealing function of the membrane M plugged onto the rod 20 as will be described in more detail below.
  • the rod 20 is here provided with a pointed front end 20a allowing the piercing of the membrane M during its skewering on the rod 20.
  • the membrane M is indeed not pierced prior to the skewering.
  • the back of a room is designated as its nearest side of the structure to be doubled, and the front of the same room, as its nearest side of the doubling frame, in position Assembly.
  • the bracing device 100 comprises a step adjustment mechanism of the length L of the body 10, making it possible to adapt this length L and therefore at the same time the spacing between the fixing means of the base 40 and the connecting piece 60, at the planned height of the doubling.
  • the length L of the body 10 can vary thanks to the adjustment mechanism of a value between 5 and 20 cm.
  • the length adjustment is made by relative sliding of the fixing base 40 and the rod 20 in the axial direction X1, then locking in axial translation by relative rotation of the two parts 20, 40.
  • the locking in translation is done in one of several possible adjustment positions, staggered in a coarse pitch P between 0.5 and 5 cm, preferably between 0.5 and 2 cm, more preferably between 0.8 and 1.3 cm, for example equal to 1 cm as described in more detail later.
  • the rod 20 typically has a total length L1 of between 20 and 40 cm. It is for example made of a polymeric material, for example polyamide, optionally reinforced internally by a metal core.
  • the rod 20 Over most of its length L1, and in particular on its rear portion, the rod 20 has a central portion 22 of circular section with a constant diameter.
  • the rod 20 On its rear portion, the rod 20 is provided at the periphery of this central portion with a plurality of lugs 24 regularly spaced from the pitch P.
  • the rod actually comprises two diametrically opposed rows of pins 24 identical or similar, axially aligned and regularly spaced apart pitch P (here ten for each row).
  • the rod 20 further has two diametrically opposed grooves 26, each of them being rectilinear and continuous to the rear end of the rod, and extending in the axial direction X1. Only one of these grooves 26 is visible on the figure 1 .
  • the rod 20 also comprises a plurality of grooves 28 extending in the same circumferential direction from each axial groove 26. These grooves 28 said circumferential grooves are parallel to each other and spaced from the pitch P, and they are offset axially relative to the lugs 24 above, for example a distance equal to P / 2 (in the example, a lug is respectively axially centered between two circumferential grooves 28).
  • groove / section of circumferential groove (1c) is meant in the present description a groove or a groove section extending over all or only part of the circumference of the element carrying said groove.
  • the fixing base 40 comprises, in the example, a fixing plate 42 provided with holes 44 for fixing it by screwing to the structure to be doubled.
  • the mounting plate has a length L2 for example between 5 and 15cm.
  • it may have at least one oblong hole 44a as illustrated on the Figures 1 to 3 , allowing a fine adjustment of the positioning of the fastening base 40 on the chevron of the frame.
  • the fastening means to the structure to be doubled can take other forms, for example means adapted to a fixation by nailing, or notches adapted to cooperate by clipping with a profile previously fixed on the structure to be doubled, in particular adapted to receive recessed rims of said profile. It may be metal profiles, preferably C, applied to the structure to be doubled (masonry wall or structural members) with the bottom of the C facing the structure to be doubled and the opening of the C facing the doubling to to receive.
  • the attachment means to the structure can also take another form snap or snap with a corresponding shape on a batten or other profile reported on the structure to be doubled.
  • the fixing base 40 is further provided with an adjustment portion 46 of tubular shape extending along a second axis X2 and secured to the fastening means to the structure to be doubled, here the mounting plate 42.
  • the adjustment part 46 here forms a hollow tube adapted to internally receive the rod 20, the axes X1 and X2 then being merged. It comprises for this a central portion 48 of circular inner section, of diameter slightly greater than that of the rod, and two diametrically opposed housing 50a, 50b opening on said central portion 48 and extending axially, intended to receive the lugs 24 of the rod 20 in a first angular position.
  • the adjusting portion 46 is provided on its central portion 48, a plurality of notches 52 aligned in the axial direction and spaced apart pitch P.
  • the adjustment portion 46 here comprises two rows of respectively twelve notches 52, diametrically opposed.
  • the notches 52 are through holes, which allows the installer to view the setting. According to one variant, however, the notches 52 could be formed by non-through recesses formed on the inner wall of the adjustment part 46.
  • the adjustment portion 46 presents (see figure 3A ), in the vicinity of its front end, two internal thicknesses 54 diametrically opposed and sized to slide each in one of the axial grooves 26 of the rod 20 when the rod 20 and the adjusting portion 46 are in the first angular position.
  • the two oversizes 54 are spaced from the notches 52 closest to the distance P / 2 above.
  • the rod 20 is adapted to slide axially in the adjustment portion 46, so as to adjust the total length L of the body 10.
  • each lug 24 of the rod 20 located inside the adjustment portion 46 is positioned axially facing a notch 52 of the same portion 46 , and that each internal extra thickness 54 of the adjusting portion 46 is positioned axially facing one of the circumferential grooves 28 of the rod 20.
  • the corresponding positions are called, in the following, adjustment positions.
  • the rod 20 and the fixing base 40 can pivot, in one direction of rotation, so as to penetrate the lugs 24 of the rod 20 into the notches 52 of the adjustment part 46.
  • the rod 20 preferably has an upper safety section 30 without circumferential grooves 28, advantageously extending over a length L 3 corresponding to at least three times the pitch of rough adjustment P.
  • the length L3 is equal to four times the coarse pitch P: the first circumferential groove 28 is located between the fourth and the fifth lug 24, starting from the rear end 20b of the rod 20.
  • the fixing base 40 and the rod 20 are held in position after adjustment of the length L of the body 10 by means of locking in rotation of the two elements in the second angular position.
  • locking means here comprise mechanical means with stop, and more particularly clipping means, which will be described in more detail below.
  • locking notches 52a denote the notches having a rotational locking function and intermediate notches 52b the notches ensuring exclusively a locking function in translation.
  • any notch forms a housing extending in a circumferential direction, and having, in this direction, a first end 31a through which a lug 24 of the rod 20 deviating from the first angular position enters the notch, and a second end 31b towards which the same lug 24 is directed during the rotation of the first to the second angular position.
  • an intermediate notch 52b is generally delimited, in the axial direction, by two walls 32a, 32b orthogonal to X2 axis and spaced a distance equal to or slightly greater than the length of a lug 24 measured in the axial direction.
  • a locking notch 52a is delimited by a fixed wall 33a, and, in the example, by a clipping tab 34, fixed by a proximal end 34a at the first end 31a of the notch 52 and extending in a circumferential direction to its opposite distal end 34b where it is free.
  • a free space 35 located on the side of the tongue 34 opposite the notch allows the tongue to move towards said side under the pressure exerted by the pin 24 moved in the notch during a rotation of the first to the second angular position .
  • the tongue 34 further has elasticity properties allowing it to automatically return to its initial position where it forms a nonreturn stop for the lug, once the second angular position reached.
  • the clipping tongue 34 defines with the opposite wall an engagement section 36 comprising a progressive constriction 36a of minimum width less than the length of a lug 24 measured in the axial direction.
  • the tongue 34 has an engagement ramp 34c and the opposite wall has an engagement ramp 33c, the two ramps converging progressively toward each other.
  • the engagement section 36 is extended by a blocking section 37 adapted to receive the lug 24 once the second angular position reached.
  • the device 100 further comprises means allowing the return to the first angular position under the effect of a relative rotational movement of the rod 20 and the fixing base 40, or the combined effect of a relative translation and rotation of the rod 20 and the fixing base 40, as explained below.
  • the tongue 34 has in the blocking section 37 a release ramp 34d, and the opposite wall 33 has in the same way a release ramp 33d, the two ramps 33d, 34d converging the towards the other towards the engagement section 36.
  • the tongue 34 may comprise only a release ramp 33d or 34d.
  • notches 52 are provided with clipping means.
  • clipping means the force required for unclipping is not too great and the blocking is reversible. If the installer is mistaken in the adjustment of the length, he can, a posteriori, undo the blocking easily and adjust the length again.
  • the clipping by the sound it produces, also allows the installer to ensure that the rotation is complete and that the rod is securely fastened to the fixing base.
  • the connecting piece 60 is attached to the front end 20a of the rod 20 and for this purpose has a central fitting opening 62.
  • a central fitting opening 62 advantageousously, it cooperates with the front end 20a of the rod 20 by means of a locking system.
  • the connecting piece 60 has two diametrically opposed connecting ribs 64 projecting near its fitting opening 62.
  • the rod 20 correspondingly comprises, at its front end 20a, assembly grooves 80 each comprising an axially extending engagement section 82 and a circumferential section 84 extending from said engagement section 82, and adapted to cooperate with an assembly rib 64 during quarter-turn rotation.
  • Each circumferential section 84 has a width narrowing away from the engagement section 82, so that the assembly rib which is housed there is gradually tightened as the quarter turn is turned.
  • each circumferential section 84 further comprises a limit stop 86 with which the rib of the coupling piece comes into contact at the end of the rotation.
  • the connecting piece 60 also has two flexible fins 66 projecting into the fitting opening 62, said fins 66 being adapted to snap into corresponding grooves 88 of the rod 20, in particular by producing a sound, when the connecting piece 60 is assembled on the rod 20. This sound allows the installer to ensure that the connecting piece is properly mounted.
  • the connecting piece 60 performs a first assembly function of a profile of the backing frame with the spacer accessory, for fixing the facing lining.
  • such a profile also called batten or fur
  • batten is generally metallic and has a C-section with re-entrant edges pointing towards each other.
  • the connecting piece 60 is advantageously provided with at least one notch 67 adapted to receive these flanges and cooperate with them in a sliding connection.
  • the notch 67 is circumferential continuous and closed on itself.
  • the connecting piece 60 has a convex front face 68 acting in the manner of a ramp to force the elastic separation of the branches of the profile.
  • the membrane M is, because of its skewering on the rod 20, perforated around the spacer device 100.
  • a skewing opening through which the rod 20 is indeed created either by the skew, as in the example illustrated here, either before the skew. Since this opening is likely to compromise the airtightness function of the membrane M, means can however be provided to restore and / or maintain the integrity of the sealing function of this membrane M.
  • These means here comprise two annular jaws surrounding the rod 20 and locking means with axial clamping of these two jaws against each other, the two jaws pinching between them, after locking, the membrane M at the periphery of its opening concerned.
  • a similar system is already described in detail in the application WO 2009/103911 .
  • One of these two jaws is in this case constituted by the connecting piece 60.
  • the other jaw is constituted by the washer 70, illustrated in more detail on the figure 5 .
  • annular groove 90 is formed on the front end 20a of the rod 20.
  • the annular groove 90 is the space delimited by two parallel flanges, one before 92, the other rear 94, arranged at the periphery of the rod 20.
  • the washer 70 has a central fitting opening 72 lined with two clipping tabs 74 adapted to cooperate with the front collar 92 of the rod 20.
  • the rear flange 94 forms an axial abutment opposing the depression of the washer 70 in the direction of the frame C.
  • the front flange 92 forms a counterstop opposing the extraction of the washer by the front end of the rod.
  • the washer 70 is fitted onto the rod 20 after the insulating layer has been plugged onto the rod.
  • the washer 70 is force-fitted to cross the front flange 92 of the rod, the edge of its central insertion opening 72 bearing against the rear flange 94.
  • the membrane M is then plugged onto the end of the rod 20 and pressed against the washer 70 and the insulating layer.
  • the connecting piece 60 is in turn fitted on the end of the rod 20 and compresses the membrane M against the washer 70.
  • the connecting piece 60 is duly assembled on the end of the rod, the membrane M is pinched by the washer 70 and the connecting piece 60.
  • This pinching takes place here on a zone of continuous mutual contact and closed on itself.
  • This contact zone is in this case, like the jaws, annular.
  • the membrane M is then held behind the profile, away from the cladding face. A free space is thus provided between the lining and the membrane and it is then possible to install in this space cabling, pipes or equipment without damaging the membrane.
  • the filling Insulation can be provided with a built-in vapor barrier, which is pierced when seaming the gasket.
  • a pre-drilled membrane with lateral dimensions substantially smaller than those of the lining, can be fixed, in particular adhesively, to the vapor barrier.
  • the membrane is pre-drilled and thus has a skew opening for the passage of the rod without tearing of the membrane.
  • the membrane is then pinched at the periphery of the skewer opening between two jaws.
  • one of the jaws is constituted by the connecting piece 60, while the other jaw is constituted by a washer surrounding the rod and preferably formed in one piece with the rod, the lateral dimensions of the washer being greater than that of the skewed opening of the membrane.
  • FIGS. 8 to 10 illustrate a bracing device 200 according to a second embodiment of the invention.
  • the rear portion of the spacer device 200 is in all respects similar to that described in connection with the first embodiment and the preceding figures. It is not described again in detail.
  • the device 200 is different from that of the figure 1 .
  • the bracing device 200 here comprises a mechanism for fine adjustment of the positioning of the connecting piece 160 on the rod 120, in the axial direction X1.
  • This fine adjustment mechanism is for example staggered according to a fine pitch p less than the coarse pitch P, in particular according to a fine pitch p between 0.1 and 5 mm, in particular between 0.2 and 2 mm, and more particularly between 0, 5 and 1.5 mm.
  • the rod 120 is here provided at its front end 120a, a fine adjustment section 180 provided at its periphery with a plurality of primary ribs 182, regularly spaced from each other, parallel to each other, and orthogonal to the axial direction X1.
  • the rod 120 (with its ribs) is truncated on two truncated primary angular primary portions 184, diametrically opposed, each truncated primary angular portion extending over an angle strictly greater than 90 degrees, for example but not limited to between 120 and 150 degrees. Between these truncated primary portions are defined untruncated primary portions of the stem.
  • the connecting piece 160 is for its part provided with a plurality of secondary ribs 164 projecting into its fitting opening 162 and adapted to cooperate with the primary ribs 182 of the rod 120 for locking in translation of the connecting piece. 160 with respect to the rod 120.
  • the secondary ribs 164 are truncated on two angular sectors 166 of angle greater than the angle of the untruncated primary portions 186 of the rod, and diametrically opposite.
  • the connecting piece 160 is thus free to slide along the rod portion 180, in the axial direction X1, when its secondary rib portions 164 are opposite the truncated portions 184 of the rod 120 and that its truncated portions 166 are facing the untruncated portions 186 of the rod, carrying the portions of ribs (unlocked position illustrated on the figure 10 ). Conversely, the connecting piece 160 is locked in translation in the axial direction X1 along the rod 120 when its portions of secondary ribs 164 are opposite the untruncated portions 186 of the rod 120, and that its truncated portions are facing truncated portions 184 of the rod (locked position of the plate illustrated on the figure 9 ).
  • two return wings of a profile F can snap into a groove 167 formed on the connecting piece 160.
  • the connecting piece 160 here comprises a lever extension 169, adapted to abut on the profile F in the locking position of the figure 9 .

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  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'entretoisement pour la fixation d'une ossature de doublage sur une structure à doubler, comportant un corps principal comprenant une tige s'étendant suivant une direction dite axiale, et une base de fixation à la structure à doubler, à une extrémité arrière de la tige, et une pièce de raccord munie de moyens de fixation à l'ossature de doublage, adaptée pour être assemblée à une extrémité avant de la tige. Selon l'invention, le dispositif d'entretoisement comprend un mécanisme de réglage par échelons de la longueur du corps par coulissement relatif de la base de fixation et de la tige. Le mécanisme de réglage est configuré de sorte que la base de fixation et la tige sont adaptées pour coulisser l'une par rapport à l'autre dans la direction axiale dans une première position angulaire relative, et la base de fixation et la tige ne sont adaptées pour pivoter vers une deuxième position angulaire relative dans laquelle elles sont bloquées en translation axiale que dans une pluralité de positions de réglage échelonnées dans la direction axiale selon un pas grossier P compris entre 0,5 et 5 cm.The invention relates to a bracing device for fixing a doubling frame to a structure to be doubled, comprising a main body comprising a rod extending in a so-called axial direction, and a fastening base to the structure to be doubled. , at a rear end of the rod, and a connecting piece provided with fixing means to the backing frame, adapted to be assembled at a front end of the rod. According to the invention, the bracing device comprises a step adjustment mechanism of the length of the body by relative sliding of the fixing base and the rod. The adjustment mechanism is configured so that the fixing base and the rod are adapted to slide relative to each other in the axial direction in a first relative angular position, and the fixing base and the rod are adapted to pivot to a second relative angular position in which they are locked in axial translation in a plurality of adjustment positions staggered in the axial direction in a coarse pitch P between 0.5 and 5 cm.

Description

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA

Le présent exposé concerne le doublage de structures de façon générale, et notamment mais non limitativement, le doublage de charpentes.This presentation relates to the doubling of structures in general, and in particular but not limited to, the doubling of frames.

Le présent exposé concerne en particulier un dispositif d'entretoisement pouvant être utilisé pour la fixation d'une ossature de doublage sur une structure à doubler.The present disclosure relates in particular to a bracing device that can be used for fixing a backing frame to a structure to be doubled.

Le dispositif d'entretoisement selon l'invention est particulièrement adapté pour le doublage de charpentes anciennes, et pour le doublage de toitures dites « monopan ».The bracing device according to the invention is particularly suitable for the doubling of old frameworks, and for the doubling of so-called "monopan" roofs.

ARRIERE-PLAN DE L'INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION

De manière connue, le doublage d'une structure fait appel à un système d'habillage qui comprend usuellement une garniture d'isolation thermique et/ou acoustique telle que de la laine minérale, le plus souvent une membrane, par exemple une membrane pare-vapeur, qui est rapportée contre la garniture d'isolation, et des plaques de parement telles que des plaques de plâtre ou des plaques de faux-plafond qui constituent le parement de doublage. Pour fixer les plaques de parement, une ossature métallique faite de profilés est rapportée à distance de la structure à doubler, la garniture d'isolation étant interposée entre la structure à doubler et les profilés.In known manner, the doubling of a structure uses a cladding system which usually comprises a thermal and / or acoustic insulation lining such as mineral wool, most often a membrane, for example a barrier membrane. steam, which is reported against the insulation pad, and facing plates such as plasterboard or false ceiling plates which constitute the cladding facing. To fix the facing plates, a metal frame made of profiles is reported at a distance from the structure to be doubled, the insulation pad being interposed between the structure to be doubled and the profiles.

De manière à faciliter l'installation de la garniture d'isolation et la fixation des profilés, il est connu d'utiliser des dispositifs d'entretoisement qui servent à la fois pour rapporter à distance les profilés, et maintenir en place la garniture d'isolation et la membrane.In order to facilitate the installation of the insulating lining and the fixing of the profiles, it is known to use bracing devices which are used for times to remotely report the profiles, and keep in place the insulation pad and membrane.

La demande de brevet WO 2009/103911 , déposée par le demandeur, décrit un dispositif d'entretoisement de ce type comportant une tige munie à son extrémité arrière d'une platine de fixation percée de trous adaptés à recevoir des vis de fixation à la structure à doubler, et, à son extrémité avant, d'une pointe pour l'embrochement de la membrane, autour de laquelle est rapportée une tête amovible de capotage, prenant en sandwich la membrane à la périphérie de son ouverture d'embrochement, la tête étant en outre dédiée à l'assemblage de la tige avec un profilé.The patent application WO 2009/103911 , filed by the applicant, describes a spacer device of this type comprising a rod provided at its rear end with a mounting plate pierced with holes adapted to receive fastening screws to the structure to be doubled, and at its end before, a point for the skewering of the membrane, around which is reported a removable cowling head, sandwiching the membrane at the periphery of its skewed opening, the head being further dedicated to the assembly of the stem with a profile.

Ce type de dispositif n'est pas bien adapté à certains chantiers sur lesquels la hauteur entre la structure à doubler et le doublage n'est pas la même sur toute l'étendue à doubler.This type of device is not well suited to some sites on which the height between the structure to be doubled and the doubling is not the same over the entire area to double.

C'est le cas par exemple des anciennes charpentes : au fil des années, le bois qui constitue les chevrons de ces charpentes a travaillé, c'est-à-dire qu'il s'est déformé. Les chevrons, sur lesquels les dispositifs d'entretoisement doivent être fixés pour le doublage, sont donc souvent tordus ou courbés.This is the case, for example, of old structures: over the years, the wood that forms the rafters of these frames has worked, that is to say, it has been deformed. The rafters, on which the bracing devices must be fixed for the doubling, are therefore often twisted or bent.

C'est également le cas de certaines maisons contemporaines, à toitures dites « monopan » : ces toitures peuvent avoir une différence de hauteur entre le haut et le bas du rampant allant jusqu'à 20 cm.This is also the case for some contemporary houses, with so-called monopan roofs: these roofs can have a difference in height between the top and the bottom of the rampant up to 20 cm.

Dans ce type de cas, l'opérateur doit prévoir plusieurs références du dispositif d'entretoisement, de longueurs adaptées, pour réaliser le doublage. Il lui est nécessaire de réaliser des calculs préalables afin d'évaluer le nombre de suspentes de chaque longueur à prévoir, ou d'emmener sur chantier un surplus de matériel, ce qui peut s'avérer couteux et encombrant.In this type of case, the operator must provide several references of the spacer device, of suitable lengths, to perform the doubling. It is necessary to perform preliminary calculations to estimate the number of lines of each length to provide, or to bring on-site surplus equipment, which can be expensive and cumbersome.

OBJET ET RESUME DE L'INVENTIONOBJECT AND SUMMARY OF THE INVENTION

L'un des objectifs de la présente invention est de fournir un système permettant de remédier aux inconvénients précités.One of the objectives of the present invention is to provide a system for overcoming the aforementioned drawbacks.

Cet objectif est atteint avec un dispositif d'entretoisement pour la fixation d'une ossature de doublage sur une structure à doubler, notamment sur une charpente, ledit dispositif comportant

  • un corps principal comprenant
    • une tige, notamment adaptée pour recevoir une membrane embrochée sur celle-ci, s'étendant suivant une direction dite axiale, et
    • une base de fixation à la structure à doubler, à une extrémité arrière de la tige, et
  • une pièce de raccord munie de moyens de fixation à l'ossature de doublage, adaptée pour être assemblée à une extrémité avant de la tige,
    • le dispositif d'entretoisement étant caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme de réglage par échelons de la longueur du corps par coulissement relatif de la base de fixation et de la tige, ledit mécanisme de réglage étant configuré de sorte que la base de fixation et la tige sont adaptées pour coulisser l'une par rapport à l'autre dans la direction axiale dans une première position angulaire relative, et la base de fixation et la tige ne sont adaptées pour pivoter vers une deuxième position angulaire relative dans laquelle elles sont bloquées en translation axiale que dans une pluralité de positions de réglage échelonnées dans la direction axiale selon un pas grossier P compris entre 0,5 et 5 cm, de préférence entre 0,5 et 2 cm, encore plus préférentiellement entre 0,8 et 1,3 cm.
This objective is achieved with a bracing device for fixing a doubling frame on a structure to be doubled, in particular on a frame, said device comprising
  • a main body comprising
    • a rod, in particular adapted to receive a membrane skewed thereon, extending in a so-called axial direction, and
    • a fastening base to the structure to be doubled, at a rear end of the rod, and
  • a connecting piece provided with fixing means to the backing frame, adapted to be assembled at a front end of the rod,
    • the bracing device being characterized in that it comprises a steplading mechanism of the length of the body by relative sliding of the fixing base and the rod, said adjustment mechanism being configured so that the fixing base and the rod are adapted to slide relative to each other in the axial direction in a first relative angular position, and the fixing base and the rod are adapted to pivot to a second relative angular position in which they are locked in axial translation only in a plurality of adjustment positions staggered in the axial direction in a coarse pitch P of between 0.5 and 5 cm, preferably between 0.5 and 2 cm, more preferably between 0.8 and 1 , 3 cm.

Le dispositif d'entretoisement selon l'invention est un dispositif réglable en longueur. Grâce au mécanisme de réglage de la longueur du corps, l'opérateur peut utiliser le même dispositif d'entretoisement pour différentes hauteurs de doublage.The bracing device according to the invention is a device adjustable in length. Thanks to the mechanism of adjustment of the length of the body, the operator can use the same bracing device for different doubling heights.

Par ailleurs, le mécanisme de réglage étant échelonné selon un pas grossier, le réglage se fait rapidement. L'opérateur ne peut choisir qu'entre les différentes positions de réglage, régulièrement espacées. Un calcul simple lui permet d'ajuster le dispositif à la longueur souhaitée.Furthermore, the adjustment mechanism being staggered in a coarse pitch, adjustment is done quickly. The operator can only choose between the different setting positions, evenly spaced. A simple calculation allows him to adjust the device to the desired length.

La membrane est avantageusement une membrane d'étanchéité à l'air et/ou de gestion de la vapeur d'eau, de préférence une membrane assurant à la fois ces deux fonctions. La membrane de gestion de la vapeur d'eau est avantageusement une membrane pare-vapeur ou une membrane hygrorégulante, c'est-à-dire dont la perméance à la vapeur d'eau varie en fonction de l'humidité relative ambiante.The membrane is advantageously an airtightness membrane and / or water vapor management, preferably a membrane ensuring both these functions. The water vapor management membrane is advantageously a vapor barrier membrane or a hygroregulating membrane, that is to say whose permeance to water vapor varies as a function of the ambient relative humidity.

On entend par le terme « embrochée » que la tige traverse le plan de la membrane, avec ou sans perçage préalable de ladite membrane. La membrane peut donc être percée préalablement à l'embrochement, la tige passant alors dans l'ouverture réalisée par ce perçage préalable. Alternativement, la membrane peut ne pas être percée préalablement à l'embrochement, l'ouverture étant alors réalisée par la tige elle-même au moment de l'embrochement. Dans tous les cas, l'ouverture par laquelle passe la tige sera appelée dans la suite du texte « ouverture d'embrochement », qu'elle soit créée par l'embrochement ou préalablement à ce dernier.The term "skewered" means that the rod passes through the plane of the membrane, with or without prior drilling of said membrane. The membrane can be pierced before the skewer, the rod then passing into the opening made by this prior drilling. Alternatively, the membrane may not be pierced prior to skew, the opening being then performed by the rod itself at the time of skewering. In all cases, the opening through which the stem passes will be called in the following text "opening skew", whether created by the skewer or prior to the latter.

Selon un exemple, le dispositif d'entretoisement comprend en outre des moyens de blocage en rotation de la base de fixation et de la tige, dans la deuxième position angulaire.In one example, the bracing device further comprises means for locking in rotation of the fixing base and the rod, in the second angular position.

Selon un exemple, les moyens de blocage comprennent des moyens de clipsage.In one example, the locking means comprise clipping means.

Selon un exemple, la base de fixation comporte une partie de réglage adaptée pour recevoir la tige et munie d'une pluralité de crans espacés axialement du pas grossier P, et la tige comporte des ergots ménagés à sa périphérie et adaptés pour coopérer avec lesdits crans.According to one example, the fixing base comprises a setting portion adapted to receive the rod and provided with a plurality of notches spaced axially from the coarse pitch P, and the rod comprises lugs formed at its periphery and adapted to cooperate with said notches .

Selon un exemple, les moyens de clipsage comprennent une languette de clipsage délimitant un cran de la partie de réglage dit cran de blocage, adaptée pour se déplacer en coopérant avec un ergot de la tige lors d'une rotation de la première à la deuxième position angulaire et pour empêcher le retour de l'ergot, une fois la deuxième position angulaire atteinte.According to one example, the clipping means comprise a clipping tab delimiting a notch of the adjusting portion, said locking notch, adapted to move cooperatively with a lug of the rod during a rotation of the first to the second position. angular and to prevent the return of the pin, once the second angular position reached.

De préférence, le dispositif comprend des moyens permettant le retour dans la première position angulaire sous l'effet d'un mouvement de rotation relatif de la tige et de la base de fixation, ou de l'effet combiné d'une translation et d'une rotation relatives de la tige et de la base de fixation.Preferably, the device comprises means allowing the return to the first angular position under the effect of a relative rotational movement of the rod and the base of attachment, or the combined effect of a translation and of a relative rotation of the rod and the fixing base.

Selon un exemple, la tige présente au moins une rainure axiale et la partie de réglage présente au moins une surépaisseur interne située au voisinage de son extrémité avant, et adaptée pour coulisser dans ladite rainure lorsque la tige et la partie de réglage sont dans la première position angulaire. Ces dispositions permettent à l'opérateur d'identifier aisément la première position angulaire, dans laquelle la longueur du corps peut être réglée par coulissement relatif de la tige et de la base de fixation.According to one example, the rod has at least one axial groove and the adjustment portion has at least one internal extra thickness located in the vicinity of its front end, and adapted to slide in said groove when the rod and the adjustment part are in the first angular position. These arrangements allow the operator to easily identify the first angular position, in which the length of the body can be adjusted by relative sliding of the rod and the fixing base.

Selon un exemple avantageux, la tige présente en outre une pluralité de rainures circonférentielles s'étendant depuis la rainure axiale et parallèles entre elles, la surépaisseur interne de la partie de réglage étant adaptée pour pénétrer dans l'une desdites rainures circonférentielles lors du passage de la première à la deuxième position angulaire. Ces dispositions permettent à l'opérateur d'accéder plus facilement aux positions de réglage du dispositif.According to an advantageous example, the rod furthermore has a plurality of circumferential grooves extending from the axial groove and parallel to each other, the internal excess thickness of the adjusting portion being adapted to penetrate into one of said circumferential grooves during the passage of the groove. the first to the second angular position. These provisions allow the operator easier access to the setting positions of the device.

Selon un exemple, la tige présente un tronçon supérieur de sécurité dépourvu de rainures circonférentielles. Grâce à ces dispositions, l'opérateur est empêché de réaliser un montage dans lequel la tige et la partie de réglage ne coopéreraient que sur une très faible longueur, insuffisante pour reprendre les efforts de flexion.In one example, the rod has an upper safety section without circumferential grooves. Thanks to these provisions, the operator is prevented from making an assembly in which the rod and the adjustment part cooperate only over a very short length, insufficient to take up the bending forces.

De préférence, pour assurer une résistance à la flexion suffisante, le tronçon supérieur de sécurité s'étend sur une longueur correspondant à au moins trois fois le pas de réglage grossier.Preferably, to ensure sufficient bending resistance, the upper safety section extends over a length corresponding to at least three times the coarse pitch.

Selon un exemple, la base de fixation comporte une platine de fixation munie de trous pour sa fixation à la structure à doubler.In one example, the fixing base comprises a fixing plate provided with holes for fixing it to the structure to be doubled.

Selon un exemple, les moyens de fixation à l'ossature de doublage comprennent des moyens de liaison clippée à glissière de la pièce de raccord avec un profilé, notamment une encoche formée sur la pièce de raccord et adaptée pour recevoir des rebords rentrants du profilé à la façon d'un clip.According to one example, the fixing means to the backing frame comprise clipping means zipper of the connecting piece with a profile, in particular a notch formed on the connecting piece and adapted to receive re-entrant edges of the profile to the way of a clip.

Selon un exemple, le dispositif d'entretoisement comprend une première et une deuxième mâchoire à la périphérie de la tige, et des moyens de verrouillage avec serrage axial des deux mâchoires l'une contre l'autre, de sorte que celle-ci pincent entre elles, après verrouillage, la membrane à la périphérie de son ouverture d'embrochement sur la tige. La fonction d'étanchéité à l'air assurée par la membrane est ainsi rétablie et/ou pérennisée.According to an example, the spacer device comprises a first and a second jaw at the periphery of the rod, and locking means with axial clamping of the two jaws against each other, so that it clamps between they, after locking, the membrane at the periphery of its skewer opening on the rod. The function of airtightness ensured by the membrane is thus restored and / or perpetuated.

Selon un exemple, les mâchoires présentent, après verrouillage, une zone de contact mutuel continue et refermée sur elle-même.In one example, the jaws have, after locking, a zone of continuous mutual contact and closed on itself.

Selon un exemple, le dispositif d'entretoisement comprend des moyens d'immobilisation de la deuxième mâchoire en translation au moins dans la direction de la structure à doubler.According to one example, the spacer device comprises means for immobilizing the second jaw in translation at least in the direction of the structure to be doubled.

Ces moyens d'immobilisation peuvent par exemple comprendre une butée axiale agencée sur la tige pour s'opposer à l'enfoncement de la deuxième mâchoire en direction de de la structure à doubler.These immobilizing means may for example comprise an axial abutment arranged on the rod to oppose the depression of the second jaw towards the structure to be doubled.

Selon un exemple, la première mâchoire est formée par la pièce de raccord.In one example, the first jaw is formed by the connecting piece.

Selon un exemple, la deuxième mâchoire est formée par une rondelle disposée à la périphérie de la tige. La rondelle peut par exemple être montée à la périphérie de la tige ou être d'un seul tenant avec la tige.In one example, the second jaw is formed by a washer disposed at the periphery of the rod. The washer can for example be mounted on the periphery of the rod or be in one piece with the rod.

Selon un exemple, la pièce de raccord coopère avec l'extrémité avant de la tige au moyen d'un système d'assemblage par rotation quart de tour du type à baïonnette.In one example, the connecting piece cooperates with the front end of the rod by means of a bayonet-type quarter-turn rotation connection system.

Selon un exemple, la pièce de raccord présente au moins une nervure d'assemblage, et la tige comporte à son extrémité avant au moins une rainure d'assemblage comprenant un tronçon d'engagement s'étendant axialement et un tronçon circonférentiel s'étendant depuis ledit tronçon d'engagement, et adapté pour coopérer avec la nervure d'assemblage lors de la rotation quart de tour, le tronçon circonférentiel présentant un rétrécissement de largeur en éloignement du tronçon d'engagement, ce par quoi la nervure d'assemblage est progressivement serrée dans la rainure d'assemblage au fur et à mesure de la rotation quart de tour. Au fur et à mesure de la rotation, l'opérateur sent une résistance croissante qui lui indique la progression de l'assemblage.According to one example, the connecting piece has at least one connecting rib, and the rod comprises at its front end at least one assembly groove comprising an axially extending engagement section and a circumferential section extending from said engagement section, and adapted to cooperate with the connecting rib during the quarter-turn rotation, the circumferential section having a narrowing of width away from the engagement section, whereby the assembly rib is progressively tightened in the assembly groove as it rotates quarter turn. As the rotation progresses, the operator feels increasing resistance indicating the progress of the assembly.

Selon un exemple, le tronçon circonférentiel comprend une butée de fin de course avec laquelle la nervure de la pièce de raccord peut venir en contact à l'issue de la rotation. Le contact entre la nervure et cette butée de fin de course identifie la fin de l'assemblage.In one example, the circumferential section comprises an end stop with which the rib of the coupling piece can come into contact at the end of the rotation. The contact between the rib and this limit stop identifies the end of the assembly.

Selon un exemple, la pièce de raccord présente une ouverture centrale par laquelle elle est adaptée pour être assemblée sur la tige et au moins une ailette souple en saillie dans ladite ouverture, ladite ailette étant adaptée pour s'encliqueter dans une rainure de la tige, notamment en produisant un son, lorsque la pièce de raccord est assemblée sur la tige. L'encliquetage de l'ailette dans la rainure de la tige est pour l'opérateur un témoin du bon assemblage de la pièce de raccord sur la tige.According to one example, the coupling piece has a central opening by which it is adapted to be assembled on the rod and at least one flexible fin projecting into said opening, said fin being adapted to snap into a groove of the rod, in particular by producing a sound, when the connecting piece is assembled on the rod. The snap of the fin in the groove of the rod is for the operator a witness of the proper assembly of the connecting piece on the rod.

Selon un exemple, le dispositif d'entretoisement comprend en outre un mécanisme de réglage fin du positionnement de la pièce de raccord sur la tige, dans la direction axiale.In one example, the bracing device further comprises a mechanism for fine adjustment of the positioning of the coupling piece on the rod, in the axial direction.

Selon un exemple, le mécanisme de réglage fin est échelonné selon un pas fin p inférieur au pas grossier P, notamment selon un pas fin p compris entre 0,1 et 5 mm, notamment entre 0,2 et 2 mm, et plus particulièrement entre 0,5 et 1,5 mm.According to an example, the fine adjustment mechanism is staggered according to a fine pitch p less than the coarse pitch P, in particular according to a fine pitch p between 0.1 and 5 mm, in particular between 0.2 and 2 mm, and more particularly between 0.5 and 1.5 mm.

Selon un exemple, la tige est munie, à son extrémité avant, d'un tronçon de réglage fin muni à sa périphérie d'une pluralité de nervures primaires, et la pièce de raccord est munie d'au moins une nervure secondaire adaptée pour coopérer avec les nervures primaires de la tige pour le blocage en translation de la pièce de raccord par rapport à la tige.According to one example, the rod is provided, at its front end, with a fine adjustment section provided at its periphery with a plurality of primary ribs, and the connecting piece is provided with at least one secondary rib adapted to cooperate. with the primary ribs of the rod for locking in translation of the connecting piece relative to the rod.

Selon un exemple, l'extrémité distale de la tige est adaptée pour embrocher une membrane. Elle présente avantageusement une forme de pointe, utile notamment lorsque la membrane n'est pas percée préalablement à l'embrochement.In one example, the distal end of the rod is adapted to skewer a membrane. It advantageously has a tip shape, useful especially when the membrane is not pierced prior to skewering.

Selon un exemple, la pièce de raccord est pourvue de moyens d'agrippement à sa périphérie, notamment d'une pluralité d'encoches, par exemple semi-circulaires, réparties régulièrement dans la direction circonférentielle.According to one example, the connecting piece is provided with gripping means at its periphery, in particular a plurality of notches, for example semi-circular, regularly distributed in the circumferential direction.

Le présent exposé concerne également un doublage d'une structure, comprenant

  • une pluralité de dispositifs d'entretoisement tels que définis précédemment,
  • au moins une couche d'isolant thermique et/ou acoustique embrochée sur ou intercalée entre les éléments d'entretoisement, et
  • au moins une membrane embrochée sur les dispositifs d'entretoisement.
This presentation also relates to a dubbing of a structure, comprising
  • a plurality of spacer devices as defined above,
  • at least one layer of thermal and / or acoustic insulation skewed on or interposed between the bracing elements, and
  • at least one membrane plugged on the bracing devices.

La membrane est avantageusement une membrane d'étanchéité à l'air et/ou de gestion de la vapeur d'eau, de préférence une membrane assurant à la fois ces deux fonctions. La membrane de gestion de la vapeur d'eau est avantageusement une membrane pare-vapeur ou une membrane hygrorégulante, c'est-à-dire dont la perméance à la vapeur d'eau varie en fonction de l'humidité relative ambiante.The membrane is advantageously an airtightness membrane and / or water vapor management, preferably a membrane ensuring both these functions. The water vapor management membrane is advantageously a vapor barrier membrane or a hygroregulating membrane, that is to say whose permeance to water vapor varies as a function of the ambient relative humidity.

Plusieurs modes ou exemples de réalisation sont décrits dans le présent exposé. Toutefois, sauf précision contraire, les caractéristiques décrites en relation avec un mode ou un exemple de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre mode ou exemple de réalisation.Several modes or examples of embodiments are described in this presentation. However, unless otherwise specified, the features described in connection with any one embodiment or embodiment may be applied to another embodiment or embodiment.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de plusieurs modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :

  • La figure 1 est une vue éclatée d'un dispositif d'entretoisement selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • La figure 2 est une vue du dispositif de la figure 1, une fois assemblé ;
  • La figure 3A illustre plus en détail la base de fixation ;
  • La figure 3B est une vue agrandie du détail IIIB de la figure 3A ;
  • La figure 4 montre l'avant de la tige ;
  • La figure 5 montre l'arrière de la rondelle ;
  • La figure 6 montre l'arrière de la pièce de raccord ;
  • La figure 7 est une vue d'un doublage réalisé à l'aide d'un dispositif d'entretoisement selon les figures 1 à 6 ;
  • La figure 8 illustre la tige d'un dispositif d'entretoisement selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
  • les figures 9 et 10 sont des vues éclatées en perspective de la pièce de raccord et de la tige en position de translation relative (figure 10) et de blocage de cette translation (figure 9).
The invention will be better understood and its advantages will appear better on reading the detailed description which follows, of several embodiments shown by way of non-limiting examples. The description refers to the accompanying drawings in which:
  • The figure 1 is an exploded view of a spacer device according to a first embodiment of the invention;
  • The figure 2 is a view of the device of the figure 1 once assembled;
  • The figure 3A illustrates in more detail the fastening base;
  • The figure 3B is an enlarged view of detail IIIB of the figure 3A ;
  • The figure 4 shows the front of the rod;
  • The figure 5 shows the back of the puck;
  • The figure 6 shows the back of the fitting piece;
  • The figure 7 is a view of a doubling made using a spacer device according to the Figures 1 to 6 ;
  • The figure 8 illustrates the rod of a spacer device according to a second embodiment of the invention;
  • the Figures 9 and 10 are exploded perspective views of the connecting piece and the rod in relative translation position ( figure 10 ) and blocking this translation ( figure 9 ).

DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATIONDETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS

Un dispositif d'entretoisement 100 selon l'invention est destiné à être utilisé notamment pour le doublage d'une charpente C, comme représenté sur la figure 7.A bracing device 100 according to the invention is intended to be used in particular for doubling a frame C, as shown in FIG. figure 7 .

De manière connue, le doublage d'une charpente C comprend une pluralité de dispositifs d'entretoisement 100 fixés sur les chevrons CH de la charpente C, une garniture d'isolation G embrochée sur les dispositifs d'entretoisement ou intercalée entre les dispositifs d'entretoisement, au moins une membrane M, et une ossature de doublage sous forme de profilés de fixation F pour plaques de parement R. La membrane M est généralement une membrane d'étanchéité à l'air et/ou de gestion de la vapeur d'eau. Il peut notamment s'agir d'une membrane pare-vapeur ou d'une membrane hygrorégulante, c'est-à-dire dont la perméance à la vapeur d'eau varie en fonction de l'humidité relative ambiante.In known manner, the doubling of a frame C comprises a plurality of bracing devices 100 fixed on the rafters CH of the frame C, an insulating packing G skewed on the bracing devices or interposed between the devices. bridging, at least one membrane M, and a backing frame in the form of fastening profiles F for R facing plates. The membrane M is generally an airtightness and / or vapor management membrane. water. It may especially be a vapor barrier membrane or a hygroregulating membrane, that is to say whose permeance to water vapor varies depending on the ambient relative humidity.

Dans l'exemple particulier illustré sur la figure 7, la charpente C à doubler est une toiture mono-pan, présentant une différence de hauteur ΔH d'environ 15-20 cm entre le haut et le bas du rampant.In the particular example shown on the figure 7 , the frame C to be doubled is a mono-pan roof, presenting a difference in height ΔH of about 15-20 cm between the top and bottom of the rampant.

Sur toute la largeur du rampant, le doublage est ici réalisé avec des dispositifs d'entretoisement 100 selon la présente invention, réglés chacun à une longueur différente adaptée, comme il sera décrit plus en détail dans la suite.Over the entire width of the rampant, the doubling is here carried out with bracing devices 100 according to the present invention, each set to a different length adapted, as will be described in more detail below.

Un dispositif d'entretoisement 100 selon un premier mode de réalisation de l'invention est illustré sur les figures 1 à 6. Il comporte :

  • un corps principal 10 comprenant
    • ∘ une tige 20 s'étendant selon un premier axe X1 définissant une direction axiale, ,
    • ∘à l'extrémité arrière 20b de la tige 20, une base de fixation 40 à la charpente C, et
  • une pièce de raccord 60 munie de moyens de fixation à l'ossature de doublage F, adaptée pour être assemblée à l'extrémité avant 20a de la tige 20.
A bracing device 100 according to a first embodiment of the invention is illustrated on the Figures 1 to 6 . It comprises :
  • a main body 10 comprising
    • A rod 20 extending along a first axis X1 defining an axial direction,,
    • At the rear end 20b of the rod 20, an attachment base 40 to the frame C, and
  • a connecting piece 60 provided with fixing means to the doubling frame F, adapted to be assembled at the front end 20a of the rod 20.

Dans l'exemple, le dispositif d'entretoisement 100 comporte en outre une rondelle 70 à la périphérie de la tige (montée à sa périphérie ou d'un seul tenant avec la tige), destinée à coopérer avec la pièce de raccord 60 pour rétablir et/ou pérenniser la fonction d'étanchéité de la membrane M embrochée sur la tige 20 comme il sera décrit plus en détail dans la suite.In the example, the bracing device 100 further comprises a washer 70 at the periphery of the rod (mounted at its periphery or in one piece with the rod), intended to cooperate with the connecting piece 60 to restore and / or perpetuate the sealing function of the membrane M plugged onto the rod 20 as will be described in more detail below.

La tige 20 est ici munie d'une extrémité avant 20a pointue permettant le percement de la membrane M lors de son embrochement sur la tige 20. Dans cet exemple particulier, la membrane M n'est en effet pas percée préalablement à l'embrochement.The rod 20 is here provided with a pointed front end 20a allowing the piercing of the membrane M during its skewering on the rod 20. In this particular example, the membrane M is indeed not pierced prior to the skewering.

Dans le présent exposé, on désigne l'arrière d'une pièce comme son côté le plus proche de la structure à doubler, et l'avant de la même pièce, comme son côté le plus proche de l'ossature de doublage, en position assemblée.In this presentation, the back of a room is designated as its nearest side of the structure to be doubled, and the front of the same room, as its nearest side of the doubling frame, in position Assembly.

Selon l'invention, le dispositif d'entretoisement 100 comprend un mécanisme de réglage par échelons de la longueur L du corps 10, permettant d'adapter cette longueur L et donc dans le même temps l'espacement entre les moyens de fixation de la base de fixation 40 et la pièce de raccord 60, à la hauteur prévue du doublage. Par exemple, la longueur L du corps 10 peut varier grâce au mécanisme de réglage d'une valeur comprise entre 5 et 20 cm.According to the invention, the bracing device 100 comprises a step adjustment mechanism of the length L of the body 10, making it possible to adapt this length L and therefore at the same time the spacing between the fixing means of the base 40 and the connecting piece 60, at the planned height of the doubling. For example, the length L of the body 10 can vary thanks to the adjustment mechanism of a value between 5 and 20 cm.

Le réglage de longueur est effectué par coulissement relatif de la base de fixation 40 et de la tige 20 dans la direction axiale X1, puis blocage en translation axiale par rotation relative des deux pièces 20, 40. Le blocage en translation se fait dans une parmi plusieurs positions de réglage possibles, échelonnées selon un pas grossier P compris entre 0,5 et 5 cm, de préférence entre 0,5 et 2 cm, encore plus préférentiellement entre 0,8 et 1,3 cm, par exemple égal à 1 cm, comme décrit plus en détail dans la suite.The length adjustment is made by relative sliding of the fixing base 40 and the rod 20 in the axial direction X1, then locking in axial translation by relative rotation of the two parts 20, 40. The locking in translation is done in one of several possible adjustment positions, staggered in a coarse pitch P between 0.5 and 5 cm, preferably between 0.5 and 2 cm, more preferably between 0.8 and 1.3 cm, for example equal to 1 cm as described in more detail later.

La tige 20 présente typiquement une longueur totale L1 comprise entre 20 et 40 cm. Elle est par exemple réalisée dans un matériau polymère, par exemple du polyamide, éventuellement renforcé intérieurement par une âme métallique.The rod 20 typically has a total length L1 of between 20 and 40 cm. It is for example made of a polymeric material, for example polyamide, optionally reinforced internally by a metal core.

Sur la majeure partie de sa longueur L1, et en particulier sur sa portion arrière, la tige 20 présente une partie centrale 22 de section circulaire à diamètre constant.Over most of its length L1, and in particular on its rear portion, the rod 20 has a central portion 22 of circular section with a constant diameter.

Sur sa portion arrière, la tige 20 est munie, à la périphérie de cette partie centrale, d'une pluralité d'ergots 24 régulièrement espacés du pas P.On its rear portion, the rod 20 is provided at the periphery of this central portion with a plurality of lugs 24 regularly spaced from the pitch P.

Dans l'exemple particulier représenté, la tige comporte en réalité deux rangées diamétralement opposées d'ergots 24 identiques ou similaires, alignés axialement et régulièrement espacés du pas P (ici dix pour chaque rangée).In the particular example shown, the rod actually comprises two diametrically opposed rows of pins 24 identical or similar, axially aligned and regularly spaced apart pitch P (here ten for each row).

Entre ces deux rangées d'ergots 24, la tige 20 présente en outre deux rainures 26 diamétralement opposées, chacune d'elles étant rectiligne et continue jusqu'à l'extrémité arrière de la tige, et s'étendant dans la direction axiale X1. Seule l'une de ces rainures 26 est visible sur la figure 1.Between these two rows of lugs 24, the rod 20 further has two diametrically opposed grooves 26, each of them being rectilinear and continuous to the rear end of the rod, and extending in the axial direction X1. Only one of these grooves 26 is visible on the figure 1 .

Comme illustré sur la figure 1, la tige 20 comprend également une pluralité de rainures 28 s'étendant dans une même direction circonférentielle depuis chaque rainure axiale 26. Ces rainures 28 dites rainures circonférentielles sont parallèles entre elles et espacées du pas P, et elles sont décalées axialement par rapport aux ergots 24 précités, d'une distance par exemple égale à P/2 (dans l'exemple, un ergot est respectivement centré axialement entre deux rainures circonférentielles 28).As illustrated on the figure 1 , the rod 20 also comprises a plurality of grooves 28 extending in the same circumferential direction from each axial groove 26. These grooves 28 said circumferential grooves are parallel to each other and spaced from the pitch P, and they are offset axially relative to the lugs 24 above, for example a distance equal to P / 2 (in the example, a lug is respectively axially centered between two circumferential grooves 28).

A noter que par rainure/tronçon de rainure circonférentiel(le), on entend dans le présent exposé une rainure ou un tronçon de rainure s'étendant sur toute ou partie seulement de la circonférence de l'élément portant ladite rainure.Note that by groove / section of circumferential groove (1c), is meant in the present description a groove or a groove section extending over all or only part of the circumference of the element carrying said groove.

La base de fixation 40 comporte, dans l'exemple, une platine de fixation 42 pourvue de trous 44 pour sa fixation par vissage à la structure à doubler. La platine de fixation présente une longueur L2 par exemple comprise entre 5 et 15cm.The fixing base 40 comprises, in the example, a fixing plate 42 provided with holes 44 for fixing it by screwing to the structure to be doubled. The mounting plate has a length L2 for example between 5 and 15cm.

Avantageusement, elle peut présenter au moins un trou oblong 44a tel qu'illustré sur les figures 1 à 3, permettant un réglage fin du positionnement de la base de fixation 40 sur le chevron de la charpente.Advantageously, it may have at least one oblong hole 44a as illustrated on the Figures 1 to 3 , allowing a fine adjustment of the positioning of the fastening base 40 on the chevron of the frame.

L'exemple de la platine de vissage 42 n'est cependant pas limitatif, les moyens de fixation à la structure à doubler pouvant prendre d'autres formes, par exemple des moyens adaptés à une fixation par clouage, ou encore des encoches adaptées pour coopérer par clipsage avec un profilé préalablement fixé sur la structure à doubler, notamment adaptées pour recevoir des rebords rentrant dudit profilé. Il peut s'agir de profilés métalliques, de préférence en C, appliqués sur la structure à doubler (mur maçonné ou éléments de charpente) avec le fond du C tourné vers la structure à doubler et l'ouverture du C tournée vers le doublage à recevoir. Les moyens de fixations à la structure peuvent aussi prendre une autre forme emboitable ou encliquetable avec une forme correspondante sur une latte ou autre profil rapporté sur la structure à doubler.The example of the screwing plate 42 is however not limiting, the fastening means to the structure to be doubled can take other forms, for example means adapted to a fixation by nailing, or notches adapted to cooperate by clipping with a profile previously fixed on the structure to be doubled, in particular adapted to receive recessed rims of said profile. It may be metal profiles, preferably C, applied to the structure to be doubled (masonry wall or structural members) with the bottom of the C facing the structure to be doubled and the opening of the C facing the doubling to to receive. The attachment means to the structure can also take another form snap or snap with a corresponding shape on a batten or other profile reported on the structure to be doubled.

La base de fixation 40 est en outre munie d'une partie de réglage 46 de forme tubulaire s'étendant selon un deuxième axe X2 et solidaire des moyens de fixation à la structure à doubler, ici la platine de fixation 42. La partie de réglage 46 forme ici un tube creux adapté pour recevoir intérieurement la tige 20, les axes X1 et X2 étant alors confondus. Elle comporte pour cela une partie centrale 48 de section interne circulaire, de diamètre légèrement supérieur à celui de la tige, et deux logements diamétralement opposés 50a, 50b s'ouvrant sur ladite partie centrale 48 et s'étendant axialement, destinés à recevoir les ergots 24 de la tige 20 dans une première position angulaire.The fixing base 40 is further provided with an adjustment portion 46 of tubular shape extending along a second axis X2 and secured to the fastening means to the structure to be doubled, here the mounting plate 42. The adjustment part 46 here forms a hollow tube adapted to internally receive the rod 20, the axes X1 and X2 then being merged. It comprises for this a central portion 48 of circular inner section, of diameter slightly greater than that of the rod, and two diametrically opposed housing 50a, 50b opening on said central portion 48 and extending axially, intended to receive the lugs 24 of the rod 20 in a first angular position.

Comme illustré sur la figure 1, la partie de réglage 46 est munie, sur sa partie centrale 48, d'une pluralité de crans 52 alignés dans la direction axiale et espacés du pas P.As illustrated on the figure 1 , the adjusting portion 46 is provided on its central portion 48, a plurality of notches 52 aligned in the axial direction and spaced apart pitch P.

Plus particulièrement, la partie de réglage 46 comporte ici deux rangées de respectivement douze crans 52, diamétralement opposées.More particularly, the adjustment portion 46 here comprises two rows of respectively twelve notches 52, diametrically opposed.

Dans l'exemple, les crans 52 sont des trous débouchants, ce qui permet au poseur de visualiser le réglage. Selon une variante toutefois, les crans 52 pourraient être formés par des évidements non traversants pratiqués sur la paroi interne de la partie de réglage 46.In the example, the notches 52 are through holes, which allows the installer to view the setting. According to one variant, however, the notches 52 could be formed by non-through recesses formed on the inner wall of the adjustment part 46.

Dans le même temps, la partie de réglage 46 présente (voir figure 3A), au voisinage de son extrémité avant, deux surépaisseurs internes 54 diamétralement opposées et dimensionnées pour coulisser chacune dans l'une des rainures axiales 26 de la tige 20 lorsque la tige 20 et la partie de réglage 46 sont dans la première position angulaire. Les deux surépaisseurs 54 sont espacées des crans 52 les plus proches de la distance P/2 précitée.At the same time, the adjustment portion 46 presents (see figure 3A ), in the vicinity of its front end, two internal thicknesses 54 diametrically opposed and sized to slide each in one of the axial grooves 26 of the rod 20 when the rod 20 and the adjusting portion 46 are in the first angular position. The two oversizes 54 are spaced from the notches 52 closest to the distance P / 2 above.

Dans la première position, la tige 20 est adaptée pour coulisser axialement dans la partie de réglage 46, de façon à régler la longueur totale L du corps 10.In the first position, the rod 20 is adapted to slide axially in the adjustment portion 46, so as to adjust the total length L of the body 10.

Une rotation relative de la tige 20 et de la base de fixation 40 est permise lorsque chaque ergot 24 de la tige 20 situé à l'intérieur de la partie de réglage 46 est positionné axialement en regard d'un cran 52 de cette même partie 46, et que chaque surépaisseur interne 54 de la partie de réglage 46 est positionnée axialement en regard de l'une des rainures circonférentielles 28 de la tige 20. Les positions correspondantes sont appelées, dans la suite, positions de réglage.Relative rotation of the rod 20 and the fixing base 40 is permitted when each lug 24 of the rod 20 located inside the adjustment portion 46 is positioned axially facing a notch 52 of the same portion 46 , and that each internal extra thickness 54 of the adjusting portion 46 is positioned axially facing one of the circumferential grooves 28 of the rod 20. The corresponding positions are called, in the following, adjustment positions.

Dans ces positions de réglage, la tige 20 et la base de fixation 40 peuvent pivoter, dans un sens de rotation, de façon à faire pénétrer les ergots 24 de la tige 20 dans les crans 52 de la partie de réglage 46.In these adjustment positions, the rod 20 and the fixing base 40 can pivot, in one direction of rotation, so as to penetrate the lugs 24 of the rod 20 into the notches 52 of the adjustment part 46.

On comprend que dans toute autre position axiale relative des deux pièces, une rotation est impossible, les surépaisseurs 54 de la partie de réglage 46 venant buter contre les parois des rainures axiales 26, et les ergots 24 étant retenus dans les logements 50a, 50b de la partie de réglage 46.It is understood that in any other relative axial position of the two parts, a rotation is impossible, the extra thicknesses 54 of the adjusting portion 46 abutting against the walls of the axial grooves 26, and the lugs 24 being retained in the housings 50a, 50b of the adjustment part 46.

La tige 20 présente de préférence un tronçon supérieur de sécurité 30 dépourvu de rainures circonférentielles 28, s'étendant avantageusement sur une longueur L3 correspondant à au moins trois fois le pas de réglage grossier P. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, la longueur L3 est égale à quatre fois le pas grossier P : la première rainure circonférentielle 28 est située entre le quatrième et le cinquième ergot 24, en partant de l'extrémité arrière 20b de la tige 20. Ainsi, le pivotement vers la deuxième position angulaire n'est autorisé que lorsqu'au moins les quatre premiers ergots 24 ont pénétré dans la partie de réglage 46. Grâce à ces dispositions, on évite que le poseur fixe la tige 20 sur un nombre d'ergots 24 insuffisant pour reprendre les efforts de flexion auxquels est soumis le dispositif d'entretoisement 100 en fonctionnement.The rod 20 preferably has an upper safety section 30 without circumferential grooves 28, advantageously extending over a length L 3 corresponding to at least three times the pitch of rough adjustment P. In the example shown on the figure 1 , the length L3 is equal to four times the coarse pitch P: the first circumferential groove 28 is located between the fourth and the fifth lug 24, starting from the rear end 20b of the rod 20. Thus, the pivoting towards the second angular position is allowed only when at least the first four lugs 24 have entered the adjustment portion 46. With these provisions, it is avoided that the installer fixes the rod 20 on a number of lugs 24 insufficient to resume the bending forces to which the spacer device 100 is subjected during operation.

La base de fixation 40 et la tige 20 sont maintenues en position après réglage de la longueur L du corps 10 grâce à des moyens de blocage en rotation des deux éléments dans la deuxième position angulaire.The fixing base 40 and the rod 20 are held in position after adjustment of the length L of the body 10 by means of locking in rotation of the two elements in the second angular position.

Ces moyens de blocage comportent ici des moyens mécaniques avec butée, et plus particulièrement des moyens de clipsage, qui seront décrits plus en détail dans la suite.These locking means here comprise mechanical means with stop, and more particularly clipping means, which will be described in more detail below.

Dans la suite du présent exposé, on désigne par crans de blocage 52a les crans ayant une fonction de blocage en rotation et par crans intermédiaires 52b les crans assurant exclusivement une fonction de blocage en translation.In the remainder of the present description, locking notches 52a denote the notches having a rotational locking function and intermediate notches 52b the notches ensuring exclusively a locking function in translation.

De façon générale, tout cran forme un logement s'étendant dans une direction circonférentielle, et présentant, dans cette direction, une première extrémité 31a par laquelle un ergot 24 de la tige 20 s'écartant de la première position angulaire pénètre dans le cran, et une deuxième extrémité 31b vers laquelle le même ergot 24 se dirige au cours de la rotation de la première à la deuxième position angulaire.In general, any notch forms a housing extending in a circumferential direction, and having, in this direction, a first end 31a through which a lug 24 of the rod 20 deviating from the first angular position enters the notch, and a second end 31b towards which the same lug 24 is directed during the rotation of the first to the second angular position.

Comme illustré sur la figure 3A, un cran intermédiaire 52b est généralement délimité, dans la direction axiale, par deux parois 32a, 32b orthogonales à l'axe X2 et espacées d'une distance égale ou très légèrement supérieure à la longueur d'un ergot 24 mesuré dans la direction axiale.As illustrated on the figure 3A an intermediate notch 52b is generally delimited, in the axial direction, by two walls 32a, 32b orthogonal to X2 axis and spaced a distance equal to or slightly greater than the length of a lug 24 measured in the axial direction.

Comme illustré sur la figure 3B, un cran de blocage 52a est quant à lui délimité par une paroi fixe 33a, et, dans l'exemple, par une languette de clipsage 34, fixée par une extrémité proximale 34a au niveau de la première extrémité 31a du cran 52 et s'étendant dans une direction circonférentielle jusqu'à son extrémité distale opposée 34b où elle est libre.As illustrated on the figure 3B , a locking notch 52a is delimited by a fixed wall 33a, and, in the example, by a clipping tab 34, fixed by a proximal end 34a at the first end 31a of the notch 52 and extending in a circumferential direction to its opposite distal end 34b where it is free.

Un espace libre 35 situé du côté de la languette 34 opposée au cran permet à la languette de se déplacer vers ledit côté sous la pression exercée par l'ergot 24 déplacé dans le cran lors d'une rotation de la première à la deuxième position angulaire.A free space 35 located on the side of the tongue 34 opposite the notch allows the tongue to move towards said side under the pressure exerted by the pin 24 moved in the notch during a rotation of the first to the second angular position .

La languette 34 présente en outre des propriétés d'élasticité lui permettant de revenir automatiquement dans sa position initiale où elle forme une butée anti-retour pour l'ergot, une fois la deuxième position angulaire atteinte.The tongue 34 further has elasticity properties allowing it to automatically return to its initial position where it forms a nonreturn stop for the lug, once the second angular position reached.

Comme illustré sur la figure 3B, la languette de clipsage 34 définit avec la paroi opposée un tronçon d'engagement 36 comprenant un étranglement progressif 36a de largeur minimale inférieure à la longueur d'un ergot 24 mesurée en direction axiale. Pour cela, la languette 34 présente une rampe d'engagement 34c et la paroi opposée présente une rampe d'engagement 33c, les deux rampes convergeant progressivement l'une vers l'autre.As illustrated on the figure 3B , the clipping tongue 34 defines with the opposite wall an engagement section 36 comprising a progressive constriction 36a of minimum width less than the length of a lug 24 measured in the axial direction. For this, the tongue 34 has an engagement ramp 34c and the opposite wall has an engagement ramp 33c, the two ramps converging progressively toward each other.

Au-delà de cet étranglement 36a, le tronçon d'engagement 36 est prolongé par un tronçon de blocage 37 adapté pour recevoir l'ergot 24 une fois la deuxième position angulaire atteinte.Beyond this constriction 36a, the engagement section 36 is extended by a blocking section 37 adapted to receive the lug 24 once the second angular position reached.

Dans l'exemple, le dispositif 100 comprend en outre des moyens permettant le retour dans la première position angulaire sous l'effet d'un mouvement de rotation relatif de la tige 20 et de la base de fixation 40, ou de l'effet combiné d'une translation et d'une rotation relatives de la tige 20 et de la base de fixation 40, comme expliqué ci-après.In the example, the device 100 further comprises means allowing the return to the first angular position under the effect of a relative rotational movement of the rod 20 and the fixing base 40, or the combined effect of a relative translation and rotation of the rod 20 and the fixing base 40, as explained below.

Pour cela, comme illustré sur la figure, la languette 34 comporte dans le tronçon de blocage 37 une rampe de déblocage 34d, et la paroi opposée 33 présente de la même manière une rampe de déblocage 33d, les deux rampes 33d, 34d convergeant l'une vers l'autre en direction du tronçon d'engagement 36. Alternativement, la languette 34 peut ne comporter qu'une rampe de déblocage 33d ou 34d.For this, as illustrated in the figure, the tongue 34 has in the blocking section 37 a release ramp 34d, and the opposite wall 33 has in the same way a release ramp 33d, the two ramps 33d, 34d converging the towards the other towards the engagement section 36. Alternatively, the tongue 34 may comprise only a release ramp 33d or 34d.

Avantageusement, comme illustré sur la figure 1, seuls certains crans 52, généralement situés aux extrémités de la partie de réglage 46, sont munis de moyens de clipsage. Ainsi, la force nécessaire au déclipsage n'est pas trop importante et le blocage est réversible. Si le poseur se trompe dans le réglage de la longueur, il peut, a posteriori, défaire le blocage facilement et régler une nouvelle fois la longueur. Le clipsage, par le son qu'il produit, permet en outre au poseur de s'assurer que la rotation est complète et que la tige est correctement solidarisée à la base de fixation.Advantageously, as illustrated on the figure 1 only certain notches 52, generally located at the ends of the adjusting part 46, are provided with clipping means. Thus, the force required for unclipping is not too great and the blocking is reversible. If the installer is mistaken in the adjustment of the length, he can, a posteriori, undo the blocking easily and adjust the length again. The clipping, by the sound it produces, also allows the installer to ensure that the rotation is complete and that the rod is securely fastened to the fixing base.

La partie avant du dispositif d'entretoisement 100 va à présent être décrite plus en détail.The front part of the bracing device 100 will now be described in more detail.

La pièce de raccord 60 est rapportée sur l'extrémité avant 20a de la tige 20 et présente pour cela une ouverture centrale d'emmanchement 62. Avantageusement, elle coopère avec l'extrémité avant 20a de la tige 20 au moyen d'un système d'assemblage par rotation quart de tour, du type à baïonnette.The connecting piece 60 is attached to the front end 20a of the rod 20 and for this purpose has a central fitting opening 62. Advantageously, it cooperates with the front end 20a of the rod 20 by means of a locking system. Quarter turn assembly of the bayonet type.

Comme illustré sur la figure 6, la pièce de raccord 60 présente deux nervures d'assemblage 64 diamétralement opposées faisant saillie aux abords de son ouverture d'emmanchement 62.As illustrated on the figure 6 , the connecting piece 60 has two diametrically opposed connecting ribs 64 projecting near its fitting opening 62.

Comme illustré sur la figure 4, la tige 20 comporte de façon correspondante, à son extrémité avant 20a, des rainures d'assemblage 80 comprenant chacune un tronçon d'engagement 82 s'étendant axialement et un tronçon circonférentiel 84 s'étendant depuis ledit tronçon d'engagement 82, et adapté pour coopérer avec une nervure d'assemblage 64 lors de la rotation quart de tour.As illustrated on the figure 4 the rod 20 correspondingly comprises, at its front end 20a, assembly grooves 80 each comprising an axially extending engagement section 82 and a circumferential section 84 extending from said engagement section 82, and adapted to cooperate with an assembly rib 64 during quarter-turn rotation.

Chaque tronçon circonférentiel 84 présente un rétrécissement de largeur en éloignement du tronçon d'engagement 82, de sorte que la nervure d'assemblage qui y est logée est progressivement serrée au fur et à mesure de la rotation quart de tour.Each circumferential section 84 has a width narrowing away from the engagement section 82, so that the assembly rib which is housed there is gradually tightened as the quarter turn is turned.

Avantageusement, chaque tronçon circonférentiel 84 comprend en outre une butée de fin de course 86 avec laquelle la nervure de la pièce de raccord vient en contact à l'issue de la rotation.Advantageously, each circumferential section 84 further comprises a limit stop 86 with which the rib of the coupling piece comes into contact at the end of the rotation.

Comme illustré sur la figure 6, la pièce de raccord 60 présente par ailleurs deux ailettes souples 66 en saillie dans l'ouverture d'emmanchement 62, lesdites ailettes 66 étant adaptées pour s'encliqueter dans des rainures correspondantes 88 de la tige 20, notamment en produisant un son, lorsque la pièce de raccord 60 est assemblée sur la tige 20. Ce son permet au poseur de s'assurer que la pièce de raccord est bien montée.As illustrated on the figure 6 , the connecting piece 60 also has two flexible fins 66 projecting into the fitting opening 62, said fins 66 being adapted to snap into corresponding grooves 88 of the rod 20, in particular by producing a sound, when the connecting piece 60 is assembled on the rod 20. This sound allows the installer to ensure that the connecting piece is properly mounted.

La pièce de raccord 60 remplit une première fonction d'assemblage d'un profilé de l'ossature de doublage avec l'accessoire d'entretoisement, pour la fixation du parement de doublage.The connecting piece 60 performs a first assembly function of a profile of the backing frame with the spacer accessory, for fixing the facing lining.

Comme il est bien connu, un tel profilé (aussi appelé latte ou fourrure), est généralement métallique et présente une section en C avec des rebords rentrants pointant l'un vers l'autre.As is well known, such a profile (also called batten or fur), is generally metallic and has a C-section with re-entrant edges pointing towards each other.

La pièce de raccord 60 est avantageusement munie d'au moins une encoche 67 adaptée pour recevoir ces rebords et coopérer avec eux selon une liaison à glissière.The connecting piece 60 is advantageously provided with at least one notch 67 adapted to receive these flanges and cooperate with them in a sliding connection.

Dans l'exemple illustré, l'encoche 67 est circonférentielle continue et refermée sur elle-même. Pour faciliter l'encliquetage, la pièce de raccord 60 possède une face avant convexe 68 agissant à la façon d'une rampe pour forcer l'écartement élastique des branches du profilé.In the example illustrated, the notch 67 is circumferential continuous and closed on itself. To facilitate snapping, the connecting piece 60 has a convex front face 68 acting in the manner of a ramp to force the elastic separation of the branches of the profile.

La membrane M est, du fait de son embrochement sur la tige 20, ajourée autour du dispositif d'entretoisement 100. Comme expliqué précédemment, une ouverture d'embrochement par laquelle passe la tige 20 est en effet créée, soit par l'embrochement, comme dans l'exemple illustré ici, soit préalablement à l'embrochement. Cette ouverture étant susceptible de compromettre la fonction d'étanchéité à l'air de la membrane M, des moyens peuvent toutefois être prévus pour rétablir et/ou pérenniser l'intégrité de la fonction d'étanchéité de cette membrane M.The membrane M is, because of its skewering on the rod 20, perforated around the spacer device 100. As explained above, a skewing opening through which the rod 20 is indeed created, either by the skew, as in the example illustrated here, either before the skew. Since this opening is likely to compromise the airtightness function of the membrane M, means can however be provided to restore and / or maintain the integrity of the sealing function of this membrane M.

Ces moyens comprennent ici deux mâchoires annulaires entourant la tige 20 et des moyens de verrouillage avec serrage axial de ces deux mâchoires l'une contre l'autre, les deux mâchoires pinçant entre elles, après verrouillage, la membrane M à la périphérie de son ouverture d'embrochement concernée. Un système similaire est déjà décrit en détail dans la demande WO 2009/103911 .These means here comprise two annular jaws surrounding the rod 20 and locking means with axial clamping of these two jaws against each other, the two jaws pinching between them, after locking, the membrane M at the periphery of its opening concerned. A similar system is already described in detail in the application WO 2009/103911 .

L'une de ces deux mâchoires est en l'espèce constituée par la pièce de raccord 60.One of these two jaws is in this case constituted by the connecting piece 60.

L'autre mâchoire est constituée par la rondelle 70, illustrée plus en détail sur la figure 5.The other jaw is constituted by the washer 70, illustrated in more detail on the figure 5 .

Une gorge annulaire 90 est ménagée sur l'extrémité avant 20a de la tige 20. Dans l'exemple illustré, la gorge annulaire 90 est l'espace délimité par deux collerettes parallèles, l'une avant 92, l'autre arrière 94, ménagées à la périphérie de la tige 20.An annular groove 90 is formed on the front end 20a of the rod 20. In the example illustrated, the annular groove 90 is the space delimited by two parallel flanges, one before 92, the other rear 94, arranged at the periphery of the rod 20.

La rondelle 70 possède une ouverture centrale d'emmanchement 72 bordée de deux languettes de clipsage 74 adaptées pour coopérer avec la collerette avant 92 de la tige 20.The washer 70 has a central fitting opening 72 lined with two clipping tabs 74 adapted to cooperate with the front collar 92 of the rod 20.

La collerette arrière 94 forme une butée axiale s'opposant à l'enfoncement de la rondelle 70 en direction de la charpente C. La collerette avant 92 forme une contrebutée s'opposant à l'extraction de la rondelle par l'extrémité avant de la tige.The rear flange 94 forms an axial abutment opposing the depression of the washer 70 in the direction of the frame C. The front flange 92 forms a counterstop opposing the extraction of the washer by the front end of the rod.

Au montage, la rondelle 70 est emmanchée sur la tige 20 après que la couche isolante a été embrochée sur la tige. La rondelle 70 est emmanchée à force pour franchir la collerette avant 92 de la tige, le bord de son ouverture centrale d'emmanchement 72 prenant appui contre la collerette arrière 94.On assembly, the washer 70 is fitted onto the rod 20 after the insulating layer has been plugged onto the rod. The washer 70 is force-fitted to cross the front flange 92 of the rod, the edge of its central insertion opening 72 bearing against the rear flange 94.

La membrane M est ensuite embrochée sur l'extrémité de la tige 20 et plaquée contre la rondelle 70 et la couche d'isolant.The membrane M is then plugged onto the end of the rod 20 and pressed against the washer 70 and the insulating layer.

La pièce de raccord 60 est à son tour emmanchée sur l'extrémité de la tige 20 et comprime la membrane M contre la rondelle 70. Lorsque la pièce de raccord 60 est dûment assemblée sur l'extrémité de la tige, la membrane M est pincée par la rondelle 70 et la pièce de raccord 60.The connecting piece 60 is in turn fitted on the end of the rod 20 and compresses the membrane M against the washer 70. When the connecting piece 60 is duly assembled on the end of the rod, the membrane M is pinched by the washer 70 and the connecting piece 60.

Ce pincement s'opère ici sur une zone de contact mutuel continue et refermée sur elle-même. Cette zone de contact est en l'espèce, comme les mâchoires, annulaire. On pourra toutefois, en variantes, prévoir d'autres formes de mâchoires formant, dans leur zone de contact mutuel, une boucle complète de forme quelconque autre que circulaire, par exemple, polygonale, ovale, etc.This pinching takes place here on a zone of continuous mutual contact and closed on itself. This contact zone is in this case, like the jaws, annular. However, it is possible, in variants, to provide other forms of jaws forming, in their zone of mutual contact, a complete loop of any shape other than circular, for example, polygonal, oval, etc.

La membrane M est alors maintenue derrière le profilé, à distance du parement de doublage. Un espace libre est ainsi ménagé entre le parement de doublage et la membrane et il est alors possible d'installer dans cet espace des câblages, tuyaux ou appareillages sans détériorer la membrane.The membrane M is then held behind the profile, away from the cladding face. A free space is thus provided between the lining and the membrane and it is then possible to install in this space cabling, pipes or equipment without damaging the membrane.

Selon une variante non représentée, la garniture d'isolation peut être munie d'un pare-vapeur intégré, qui est percé lors de l'embrochement de la garniture. Afin de rétablir la fonction d'étanchéité à l'air, une membrane pré-percée, de dimensions latérales sensiblement inférieures à celles de la garniture, peut être fixée, notamment adhésivement, au pare-vapeur. La membrane est pré-percée et présente donc une ouverture d'embrochement permettant le passage de la tige sans déchirement de la membrane. La membrane est ensuite pincée à la périphérie de l'ouverture d'embrochement entre deux mâchoires. Avantageusement, l'une des mâchoires est constituée par la pièce de raccord 60, tandis que l'autre mâchoire est constituée par une rondelle entourant la tige et formée de préférence d'un seul tenant avec la tige, les dimensions latérales de la rondelle étant supérieures à celles de l'ouverture d'embrochement de la membrane.According to a variant not shown, the filling Insulation can be provided with a built-in vapor barrier, which is pierced when seaming the gasket. In order to restore the airtightness function, a pre-drilled membrane, with lateral dimensions substantially smaller than those of the lining, can be fixed, in particular adhesively, to the vapor barrier. The membrane is pre-drilled and thus has a skew opening for the passage of the rod without tearing of the membrane. The membrane is then pinched at the periphery of the skewer opening between two jaws. Advantageously, one of the jaws is constituted by the connecting piece 60, while the other jaw is constituted by a washer surrounding the rod and preferably formed in one piece with the rod, the lateral dimensions of the washer being greater than that of the skewed opening of the membrane.

Les figures 8 à 10 illustrent un dispositif d'entretoisement 200 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.The Figures 8 to 10 illustrate a bracing device 200 according to a second embodiment of the invention.

Dans ce mode de réalisation, la partie arrière du dispositif d'entretoisement 200 est en tout point similaire à celui décrit en liaison avec le premier mode de réalisation et les figures précédentes. Elle n'est donc pas décrite une nouvelle fois en détail.In this embodiment, the rear portion of the spacer device 200 is in all respects similar to that described in connection with the first embodiment and the preceding figures. It is not described again in detail.

C'est par sa partie avant que le dispositif 200 se différencie de celui de la figure 1.It is by its front part that the device 200 is different from that of the figure 1 .

Le dispositif d'entretoisement 200 comprend ici un mécanisme de réglage fin du positionnement de la pièce de raccord 160 sur la tige 120, dans la direction axiale X1.The bracing device 200 here comprises a mechanism for fine adjustment of the positioning of the connecting piece 160 on the rod 120, in the axial direction X1.

Ce mécanisme de réglage fin est par exemple échelonné selon un pas fin p inférieur au pas grossier P, notamment selon un pas fin p compris entre 0,1 et 5 mm, notamment entre 0,2 et 2 mm, et plus particulièrement entre 0,5 et 1,5 mm.This fine adjustment mechanism is for example staggered according to a fine pitch p less than the coarse pitch P, in particular according to a fine pitch p between 0.1 and 5 mm, in particular between 0.2 and 2 mm, and more particularly between 0, 5 and 1.5 mm.

Comme illustré sur la figure 8, la tige 120 est ici munie, à son extrémité avant 120a, d'un tronçon de réglage fin 180 muni à sa périphérie d'une pluralité de nervures primaires 182, régulièrement espacées les unes des autres, parallèles entre elles, et orthogonales à la direction axiale X1.As illustrated on the figure 8 , the rod 120 is here provided at its front end 120a, a fine adjustment section 180 provided at its periphery with a plurality of primary ribs 182, regularly spaced from each other, parallel to each other, and orthogonal to the axial direction X1.

Dans l'exemple particulier représenté, la tige 120 (avec ses nervures) est tronquée sur deux portions angulaires primaires tronquées 184, diamétralement opposées, chaque portion angulaire primaire tronquée s'étendant sur un angle strictement supérieur à 90 degrés, par exemple mais non limitativement compris entre 120 et 150 degrés. Entre ces portions primaires tronquées sont définies des portions primaires non-tronquées de la tige.In the particular example shown, the rod 120 (with its ribs) is truncated on two truncated primary angular primary portions 184, diametrically opposed, each truncated primary angular portion extending over an angle strictly greater than 90 degrees, for example but not limited to between 120 and 150 degrees. Between these truncated primary portions are defined untruncated primary portions of the stem.

La pièce de raccord 160 est pour sa part munie d'une pluralité de nervures secondaires 164 faisant saillie dans son ouverture d'emmanchement 162 et adaptée pour coopérer avec les nervures primaires 182 de la tige 120 pour le blocage en translation de la pièce de raccord 160 par rapport à la tige 120.The connecting piece 160 is for its part provided with a plurality of secondary ribs 164 projecting into its fitting opening 162 and adapted to cooperate with the primary ribs 182 of the rod 120 for locking in translation of the connecting piece. 160 with respect to the rod 120.

Selon un exemple, les nervures secondaires 164 sont tronquées sur deux secteurs angulaires 166 d'angle supérieur à l'angle des portions primaires non-tronquées 186 de la tige, et opposés diamétralement.In one example, the secondary ribs 164 are truncated on two angular sectors 166 of angle greater than the angle of the untruncated primary portions 186 of the rod, and diametrically opposite.

La pièce de raccord 160 est ainsi libre de coulisser le long du tronçon de tige 180, dans la direction axiale X1, lorsque ses portions de nervures secondaires 164 se trouvent en regard des portions tronquées 184 de la tige 120 et que ses portions tronquées 166 sont en regard des portions non-tronquées 186 de la tige, portant les portions de nervures (position débloquée illustrée sur la figure 10). A contrario, la pièce de raccord 160 est bloquée en translation dans la direction axiale X1 le long de la tige 120 lorsque ses portions de nervures secondaires 164 se trouvent en regard des portions non-tronquées 186 de la tige 120, et que ses portions tronquées sont en regard des portions tronquées 184 de la tige (position bloquée de la platine illustrée sur la figure 9).The connecting piece 160 is thus free to slide along the rod portion 180, in the axial direction X1, when its secondary rib portions 164 are opposite the truncated portions 184 of the rod 120 and that its truncated portions 166 are facing the untruncated portions 186 of the rod, carrying the portions of ribs (unlocked position illustrated on the figure 10 ). Conversely, the connecting piece 160 is locked in translation in the axial direction X1 along the rod 120 when its portions of secondary ribs 164 are opposite the untruncated portions 186 of the rod 120, and that its truncated portions are facing truncated portions 184 of the rod (locked position of the plate illustrated on the figure 9 ).

Comme dans le mode de réalisation précédent, deux ailes de retour d'un profilé F peuvent pénétrer avec encliquetage dans une rainure 167 formée sur la pièce de raccord 160.As in the previous embodiment, two return wings of a profile F can snap into a groove 167 formed on the connecting piece 160.

La pièce de raccord 160 comprend ici une extension formant levier 169, adapté pour venir en butée sur le profilé F dans la position de blocage de la figure 9.The connecting piece 160 here comprises a lever extension 169, adapted to abut on the profile F in the locking position of the figure 9 .

Claims (15)

Dispositif d'entretoisement (100, 200) pour la fixation d'une ossature de doublage (F) sur une structure à doubler (C), notamment sur une charpente, ledit dispositif comportant - un corps principal (10) comprenant • une tige (20, 120), notamment adaptée pour recevoir une membrane (M) embrochée sur celle-ci, s'étendant suivant une direction dite axiale (X1), et • une base de fixation (40) à la structure à doubler (C), à une extrémité arrière (20b) de la tige (20, 120), et - une pièce de raccord (60, 160) munie de moyens de fixation à l'ossature de doublage (F), adaptée pour être assemblée à une extrémité avant (20a, 120a) de la tige, le dispositif d'entretoisement (100, 200) étant caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme de réglage par échelons de la longueur (L) du corps (10) par coulissement relatif de la base de fixation (40) et de la tige (20, 120), ledit mécanisme de réglage étant configuré de sorte que la base de fixation (40) et la tige (20, 120) sont adaptées pour coulisser l'une par rapport à l'autre dans la direction axiale (X1) dans une première position angulaire relative, et la base de fixation (40) et la tige (20, 120) ne sont adaptées pour pivoter vers une deuxième position angulaire relative dans laquelle elles sont bloquées en translation axiale que dans une pluralité de positions de réglage échelonnées dans la direction axiale selon un pas grossier P compris entre 0,5 et 5 cm, de préférence entre 0,5 et 2 cm, encore plus préférentiellement entre 0,8 et 1,3 cm. Spacer device (100, 200) for fixing a doubling frame (F) on a structure to be doubled (C), in particular on a frame, said device comprising a main body (10) comprising A rod (20, 120), in particular adapted to receive a membrane (M) skewed thereon, extending in a so-called axial direction (X1), and A fastening base (40) to the doubling structure (C) at a rear end (20b) of the rod (20, 120), and - a connecting piece (60, 160) provided with fixing means to the backing frame (F), adapted to be assembled at a front end (20a, 120a) of the rod, the bracing device (100, 200) being characterized in that it comprises a step adjustment mechanism of the length (L) of the body (10) by relative sliding of the fixing base (40) and the rod (20, 120), said adjustment mechanism being configured so that the fixing base (40) and the rod (20, 120) are adapted to slide relative to each other in the axial direction (X1) in a first relative angular position, and the fixing base (40) and the rod (20, 120) are adapted to pivot towards a second relative angular position in which they are locked in axial translation only in a plurality of adjustment positions staggered in the axial direction in a coarse pitch P between 0.5 and 5 cm, preferably between 0.5 and 2 cm, more preferably between 0.8 and 1.3 cm. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon la revendication 1, comprenant en outre des moyens de blocage en rotation de la base de fixation (40) et de la tige (20, 120), dans la deuxième position angulaire.A bracing device (100, 200) according to claim 1, further comprising means for locking in rotation the fixing base (40) and the rod (20, 120) in the second angular position. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon la revendication 2, dans lequel les moyens de blocage comprennent des moyens de clipsage.A bracing device (100, 200) according to claim 2, wherein the locking means comprise clipping means. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la base de fixation (40)comporte une partie de réglage (46) adaptée pour recevoir la tige (20) et munie d'une pluralité de crans (52) espacés axialement du pas grossier P, et la tige (20) comporte des ergots (24) ménagés à sa périphérie et adaptés pour coopérer avec lesdits crans (52).A bracing device (100, 200) according to any one of claims 1 to 3, wherein the fixing base (40) comprises an adjusting portion (46) adapted to receive the rod (20) and provided with a plurality of notches (52) spaced axially from the coarse pitch P, and the rod (20) has lugs (24) formed at its periphery and adapted to cooperate with said notches (52). Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon la revendication 4, dans lequel la tige (20) présente au moins une rainure axiale (26) et la partie de réglage (46) présente au moins une surépaisseur interne (54) située au voisinage de son extrémité avant, et adaptée pour coulisser dans ladite rainure axiale (26) lorsque la tige (20) et la partie de réglage (46) sont dans la première position angulaire, la tige (20) présentant en outre une pluralité de rainures circonférentielles (28) s'étendant depuis la rainure axiale (26) et parallèles entre elles, la surépaisseur interne (54) de la partie de réglage (46) étant adaptée pour pénétrer dans l'une desdites rainures circonférentielles (28) lors du passage de la première à la deuxième position angulaire.A bracing device (100, 200) according to claim 4, wherein the rod (20) has at least one axial groove (26) and the adjusting portion (46) has at least one inner extra thickness (54) in the vicinity its forward end, and adapted to slide in said axial groove (26) when the rod (20) and the adjusting portion (46) are in the first angular position, the rod (20) further having a plurality of circumferential grooves (28) extending from the axial groove (26) and parallel to each other, the inner allowance (54) of the adjusting portion (46) being adapted to penetrate one of said circumferential grooves (28) during the passage of the first to the second angular position. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la base de fixation (40) comporte une partie de réglage (46) adaptée pour recevoir la tige (20) et munie d'une pluralité de crans (52) espacés axialement du pas grossier P, et la tige (20) comporte des ergots (24) ménagés à sa périphérie et adaptés pour coopérer avec lesdits crans (52), et dans lequel le dispositif comprend en outre des moyens de blocage en rotation de la base de fixation (40) et de la tige (20), dans la deuxième position angulaire, lesdits moyens de blocage comprennent des moyens de clipsage, et lesdits moyens de clipsage comprennent une languette de clipsage (34) délimitant un cran (52a) de la partie de réglage (46) dit cran de blocage, adaptée pour se déplacer en coopérant avec un ergot (24) de la tige (20) lors d'une rotation de la première à la deuxième position angulaire et pour empêcher le retour de l'ergot (24), une fois la deuxième position angulaire atteinte.A bracing device (100, 200) according to any one of claims 1 to 5, wherein the fastening base (40) has an adjusting portion (46) adapted for receiving the rod (20) and provided with a plurality of notches (52) spaced axially from the coarse pitch P, and the rod (20) has lugs (24) formed at its periphery and adapted to cooperate with said notches (52). ), and wherein the device further comprises means for locking in rotation the fixing base (40) and the rod (20), in the second angular position, said locking means comprise clipping means, and said clipping means comprise a clipping tab (34) defining a notch (52a) of the adjusting portion (46) said locking notch, adapted to move cooperating with a lug (24) of the rod (20) when the a rotation of the first to the second angular position and to prevent the return of the lug (24), once the second angular position reached. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la base de fixation (40) comporte une platine de fixation (42) munie de trous (44) pour sa fixation à la structure à doubler.A bracing device (100, 200) according to any one of claims 1 to 6, wherein the fixing base (40) comprises a fixing plate (42) provided with holes (44) for its attachment to the structure to double. Dispositif d'entretoisement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les moyens de fixation à l'ossature de doublage (F) comprennent des moyens de liaison clippée à glissière de la pièce de raccord (60, 160) avec un profilé, notamment une encoche (67, 167) formée sur la pièce de raccord et adaptée pour recevoir des rebords rentrants du profilé à la façon d'un clip.A spacer device according to any one of claims 1 to 7, wherein the fastening means to the backing frame (F) comprise clipping link means slidably of the connecting piece (60, 160) with a profile, including a notch (67, 167) formed on the connecting piece and adapted to receive re-entrant edges of the profile in the manner of a clip. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant une première et une deuxième mâchoire à la périphérie de la tige (20), et des moyens de verrouillage avec serrage axial des deux mâchoires l'une contre l'autre, de sorte que celle-ci pincent entre elles, après verrouillage, une membrane (M) à la périphérie de son ouverture d'embrochement sur la tige (20).A bracing device (100, 200) according to any one of claims 1 to 8, comprising a first and a second jaw at the periphery of the rod (20), and locking means with axial clamping of the two jaws. against each other, so that this one pinches between them, after locking, a membrane (M) at the periphery of its skew opening on the rod (20). Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel la pièce de raccord (60) coopère avec l'extrémité avant (20a) de la tige (20) au moyen d'un système d'assemblage par rotation quart de tour du type à baïonnette.A bracing device (100, 200) according to any one of claims 1 to 9, wherein the connecting piece (60) cooperates with the front end (20a) of the rod (20) by means of a system quarter-turn rotation of the bayonet type. Dispositif d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la pièce de raccord (60) présente une ouverture centrale (62) par laquelle elle est adaptée pour être assemblée sur la tige (20) et au moins une ailette souple (66) en saillie dans ladite ouverture (62), ladite ailette (66) étant adaptée pour s'encliqueter dans une rainure (88) de la tige (20), notamment en produisant un son, lorsque la pièce de raccord (60) est assemblée sur la tige (20).A bracing device (100, 200) according to any one of claims 1 to 10, wherein the connecting piece (60) has a central opening (62) by which it is adapted to be assembled on the rod (20) and at least one flexible fin (66) projecting from said opening (62), said fin (66) being adapted to snap into a groove (88) of the stem (20), including producing a sound, when the connecting piece (60) is assembled on the rod (20). Dispositif d'entretoisement (100) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel la première mâchoire est formée par la pièce de raccord (60).A spacer device (100) according to any one of claims 9 to 11, wherein the first jaw is formed by the connecting piece (60). Dispositif d'entretoisement (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant en outre un mécanisme de réglage fin du positionnement de la pièce de raccord sur la tige, dans la direction axiale, ledit mécanisme de réglage fin étant échelonné selon un pas fin p inférieur au pas grossier P, notamment selon un pas fin p compris entre 0,1 et 5 mm, notamment entre 0,2 et 2 mm, et plus particulièrement entre 0,5 et 1,5 mm.A bracing device (200) according to any one of claims 1 to 12, further comprising a fine adjustment mechanism for positioning the connecting piece on the rod in the axial direction, said fine adjustment mechanism being staggered according to a fine pitch p less than the coarse pitch P, especially in a fine pitch p between 0.1 and 5 mm, in particular between 0.2 and 2 mm, and more particularly between 0.5 and 1.5 mm. Dispositif d'entretoisement (200) selon la revendication 13, dans lequel la tige (120) est munie, à son extrémité avant (120a), d'un tronçon de réglage fin (180) muni à sa périphérie d'une pluralité de nervures primaires (182), et la pièce de raccord (160) est munie d'au moins une nervure secondaire (164) adaptée pour coopérer avec les nervures primaires (182) de la tige pour le blocage en translation de la pièce de raccord (160) par rapport à la tige (120).A bracing device (200) according to claim 13, wherein the rod (120) is provided at its front end (120a) with a fine adjustment section (180) provided at its periphery with a plurality of ribs primary (182), and the connecting piece (160) is provided with at least one secondary rib (164) adapted to cooperate with the primary ribs (182) of the rod for locking in translation of the connecting piece (160). ) relative to the rod (120). Doublage d'une structure, comprenant - une pluralité de dispositifs d'entretoisement (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, - au moins une couche d'isolant thermique et/ou acoustique (G) embrochée sur ou intercalée entre les éléments d'entretoisement, et - au moins une membrane (M) embrochée sur les dispositifs d'entretoisement. Doubling of a structure, including a plurality of bracing devices (100, 200) according to any one of claims 1 to 14, at least one layer of thermal and / or acoustic insulation (G) skewed on or inserted between the bracing elements, and - At least one membrane (M) plugged on the bracing devices.
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