EP3268615B1 - Axialventilator mit doppelwandigem gehäuse, wobei die aussenwand zwecks reinigung zerlegbar ist - Google Patents

Axialventilator mit doppelwandigem gehäuse, wobei die aussenwand zwecks reinigung zerlegbar ist Download PDF

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EP3268615B1
EP3268615B1 EP16708132.2A EP16708132A EP3268615B1 EP 3268615 B1 EP3268615 B1 EP 3268615B1 EP 16708132 A EP16708132 A EP 16708132A EP 3268615 B1 EP3268615 B1 EP 3268615B1
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Hartmut Messerschmidt
Matthias Maschke
Alexander LUST
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards

Definitions

  • the invention relates to a multi-part housing of a fan, in particular an axial fan with external cladding.
  • the invention also relates to a fan assembly with such a housing.
  • fans are used in refrigeration and air conditioning, for example in evaporators or cooling devices, strict hygiene regulations must be observed.
  • the fans are mounted directly on such devices and, in regularly installed designs, convey air through evaporators. It is therefore desirable that the fans working in cold stores, for example, get dirty as little as possible and that they are easy to clean.
  • the invention is therefore based on the object of providing a housing for a fan which, when the fan is in operation, has a low tendency to become dirty and can be cleaned easily and with the least possible disassembly effort.
  • a multi-part fan housing with outer cladding which comprises a housing body for receiving the fan components, a radial outer side of the housing body being surrounded flat in the circumferential direction by the outer cladding, so that a radial outer surface of the housing is formed by an outer surface of the outer cladding.
  • the outer cladding is detachably attached to the housing body.
  • the use of a separate outer cladding enables a special shape of its outer surface without affecting the to have to take into account constructive necessities of the housing body.
  • the housing body adopts the structural design conventionally provided by the entire housing for accommodating fan components and fastening at the place of use, but the shape of the outer cladding can mainly be designed with the best possible hygiene and flexibility in handling.
  • the outer surface of the outer cladding is designed without undercuts and without pockets or the like, so that as few dirt particles as possible can adhere or collect.
  • the outer surface of the outer cladding is smooth and essentially flat.
  • an embodiment variant is favorable in which the outer cladding of the housing is formed from a multiplicity of segments divided in the circumferential direction.
  • the segments are advantageously fastened to one another in a detachable manner and are arranged to one another essentially without edges with flush transitions along the outer surface.
  • the fastening can be realized by hook or clip connections formed on the segments.
  • the large number of segments enables easy dismantling of the outer cladding, access to the radially inner housing body, or also removal of the electrical connection which is primarily arranged or formed on one of the segments. It is therefore possible to remove the outer cladding, for example, first of all to dismantle the segment with the electrical connection and then to dismantle the further segment surrounding the housing body.
  • a number of segments corresponding to the number of corners can also be provided for certain polygonal shapes of the housing in order to be able to reduce the tool size for producing the individual segments that are then smaller in each case.
  • the structural design is due to the use There are no limits to the outer cladding in segments.
  • the outer cladding is fastened to the housing body primarily by clipping or locking.
  • At least some of the segments are of the same shape in order to be able to manufacture them with the same tool.
  • the outer cladding has an antibacterial coating or an antibacterial outer layer on its outer surface. Nano-precious metals such as nanosilver can be used for the antibacterial coating.
  • the outer cladding is surrounded by an antibacterial outer layer, for example a coated film, which is glued or shrunk on.
  • several coated foils are stored one on top of the other as a stack of foils and are designed as tear-off foils, so that foils can be gradually removed in the course of use. The film underneath is then hygienically clean again.
  • a cavity extending in the circumferential direction is formed between the housing body and the outer cladding.
  • the cavity forms a chamber that can be used to provide cold shielding and thermal insulation.
  • a heating tape can be inserted into the cavity, which generates heat in an electrically operated manner.
  • thermal insulation material is introduced into the cavity in one embodiment of the invention. The effects of cold can thus be shielded to a considerable extent by the fan components. Furthermore, the regularly necessary defrosting process accelerates.
  • the cavity is determined in particular by the distance between the housing body and the outer cladding.
  • its volume corresponds to 2 - 25%, preferably 5 - 15% of an imaginary total volume enclosed by the outer cladding, i.e. an imaginary closed body formed only by the outer lining, the axial side surfaces of which are flat.
  • the outer cladding has stiffening ribs that run in the circumferential direction and are axially spaced apart.
  • the housing body has webs running in the circumferential direction which, together with the stiffening ribs of the outer cladding, form a channel running around the circumference at least in sections. This channel can serve to receive cables or a heating tape described above and ensures a predetermined and fixed position within the cavity or on the housing body.
  • the invention also includes the entire fan assembly with a motor, an impeller and optionally a protective grille.
  • the fan assembly comprises the above-described casing surrounding the impeller.
  • FIG. 1 an octagonal housing 1 designed as a wall ring of an axial fan for use in cooling applications is shown in a perspective view and partially broken away.
  • the housing 1 is formed from a housing body 2, within which the impeller (not shown) of the fan rotates, and an outer cladding 3, which is arranged on the radial outside of the housing body 2 and surrounds the housing body 2 in a flat manner in the circumferential direction.
  • the radial outer surface of the housing 2 is completely formed by the outer surface of the outer casing 3.
  • Their contour is smooth, essentially free of edges and designed without undercuts, so as not to offer any possibility of adhesion or collection for dirt particles.
  • the outer cladding 3 is formed by the segments 4, 5, which are connected to one another by the in Figure 2 Hook 10 shown in more detail are attached.
  • the segments 4, 5 form a flush transition to one another without recesses or Column.
  • Figure 1 it is shown by way of example that the segment 5 with the electrical connection 6 formed thereon was dismantled.
  • the further segment 4 is designed in one piece in this embodiment, but can be subdivided several times in a manner that is application-specific and optimized for production.
  • the outer cladding 3 is or the segments 4, 5 are detachably attached to the housing body 2 by means of clip connections.
  • the Figures 2 and 3 show the housing 1 from Figure 1 in a side view and sectional view, only one side of the fan 1 being shown in each case. However, the opposite side is mirrored and identical.
  • the outer cladding 3 is arranged at a distance from the housing body 2, so that a cavity 7 that runs completely around the circumference is formed between the two components. In the embodiment shown, the size of the cavity 7 is determined in such a way that its volume determines almost 10% of the imaginary total volume enclosed by the outer cladding 3. Insulation materials arranged in cavity 7 have not been shown for reasons of clarity.
  • the web 11 extends in the radial direction up to the inner surface of the outer cladding 3 and thereby offers it a stop and radial support.
  • the webs 9 are made radially shorter, but cooperate with stiffening ribs 8 formed on the outer cladding 3 in order to form a completely circumferential channel 12 in which cables or a heating tape can be laid in a fixed position.
  • the number and thickness of the stiffening ribs 8 is adapted to the size and material thickness of the outer cladding 3.
  • a guide 13 with a bevel is also provided on the housing body 2 in order to be able to carry out the assembly of the outer cladding 3 on the housing body 2 in a defined and repeatable manner.
  • the embodiment of the invention is not limited to the preferred exemplary embodiments specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown even in the case of fundamentally different designs.
  • further means for fastening fan components can be arranged, which are then not visible from the outside in the assembled state.
  • the choice of material for the outer cladding is primarily selected to be insulating; plastic is particularly preferred.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein mehrteiliges Gehäuse eines Ventilators, insbesondere Axialventilators mit Außenverkleidung.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Ventilatorbaueinheit mit einem derartigen Gehäuse.
  • Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Ausführungen von Axialventilatoren mit Gehäusen zur Aufnahme der Ventilatorbauteile wie dem Laufrad oder dem Motor bekannt. Auch gibt es bereits Trägerelemente zur Halterung von Ventilatoren, die eine Art Gehäuse bilden, wie es beispielsweise in der auf die Anmelderin zurückgehenden Patentanmeldung DE 10 2012 109 516 A1 offenbart wird.
  • Aus der US 2012/051889 A1 ist auch ein doppelwandiges Ventilatorgehäuse bekannt.
  • Bei einem Einsatz von Ventilatoren in der Kälte- und Klimatechnik, beispielsweise bei Verdampfern oder Kühlgeräten, sind strenge Hygienevorschriften einzuhalten. Die Ventilatoren werden unmittelbar an derartigen Geräten montiert und fördern in regelmäßig verbauten Ausführungen Luft durch Verdampfer. Es ist somit wünschenswert, dass die beispielsweise an Kühlhäusern arbeitende Ventilatoren möglichst wenig verschmutzen und leicht reinigbar sind.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse für einen Ventilator bereit zu stellen, das im Betrieb des Ventilators eine geringe Neigung zum Verschmutzen aufweist sowie leicht und mit möglichst geringem Demontageaufwand reinigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
  • Dabei wird erfindungsgemäß ein mehrteiliges Ventilatorgehäuse mit Außenverkleidung vorgeschlagen, das einen Gehäusekörper zur Aufnahme der Ventilatorbauteile umfasst, wobei eine radiale Außenseite des Gehäusekörpers in Umfangsrichtung von der Außenverkleidung flächig umgeben ist, so dass eine radiale Außenfläche des Gehäuses durch eine äußere Fläche der Außenverkleidung gebildet wird. Dabei ist die Außenverkleidung lösbar an dem Gehäusekörper befestigt. Durch eine derartige Ausgestaltung des Ventilatorgehäuses ist ermöglicht, die Außenverkleidung unabhängig von dem Gehäusekörper zu reinigen, d.h. der Gehäusekörper kann mit den übrigen Ventilatorbauteilen an seinem Montageort verbleiben und nur die Außenverkleidung zur Reinigung entfernt und wieder befestigt werden. Zudem ermöglicht die Verwendung einer gesonderten Außenverkleidung eine spezielle Formgebung ihrer äußeren Fläche, ohne auf die konstruktiven Notwendigkeiten des Gehäusekörpers Rücksicht nehmen zu müssen. Das bedeutet, dass bei der hier beschriebenen Ausführung der Gehäusekörper die herkömmlich von dem gesamten Gehäuse bereitgestellte konstruktive Gestaltung zur Aufnahme von Ventilatorbauteilen und Befestigung am Einsatzort übernimmt, die Außenverkleidung in ihrer Form jedoch hauptsächlich hinsichtlich der bestmöglichen Hygiene und Flexibilität bei der Handhabung gestaltet werden kann.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die äußere Fläche der Außenverkleidung hinterschnittfrei und ohne Taschen oder dergleichen ausgebildet ist, so dass sich möglichst wenig Schmutzpartikel anhaften bzw. ansammeln können. Die äußere Fläche der Außenverkleidung ist dabei glatt und im Wesentlichen eben.
  • Ferner ist eine Ausführungsvariante günstig, bei der die Außenverkleidung des Gehäuses aus einer Vielzahl von in Umfangsrichtung unterteilten Segmenten gebildet ist. Die Segmente sind vorteilhafterweise aneinander lösbar befestigt und zueinander im Wesentlichen kantenfrei mit bündigen Übergängen entlang der äußeren Fläche angeordnet. Die Befestigung kann durch an den Segmenten ausgebildete Haken- oder Klipsverbindungen realisiert werden. Die Vielzahl der Segmente ermöglicht eine leichte Demontage der Außenverkleidung, einen Zugriff auf den radial innen liegenden Gehäusekörper oder auch eine Entfernung des elektrischen Anschlusses, der vornehmlich an einem der Segmente angeordnet bzw. ausgebildet ist. Es ist somit möglich, zur Entfernung der Außenverkleidung beispielsweise zunächst das Segment mit dem elektrischen Anschluss und im Folgenden das weitere, den Gehäusekörper umgebenden Segment zu demontieren. Auch können für bestimmte mehreckige Formen des Gehäuses eine der Eckenzahl entsprechende Segmentzahl vorgesehen werden, um die Werkzeuggröße zur Herstellung der dann jeweils kleineren Einzelsegmente verringern zu können. Der konstruktiven Gestaltung ist durch die Verwendung der Außenverkleidung in Segmenten keine Grenze gesetzt. Die Befestigung der Außenverkleidung an dem Gehäusekörper erfolgt vornehmlich durch Verklipsen oder eine Verrastung.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführung unter Verwendung von mehreren Segmenten sind zumindest einige der Segmente formgleich, um diese demselben Werkzeug fertigen zu können.
  • Eine Ausführungsvariante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung auf ihrer äußeren Fläche eine antibakterielle Beschichtung oder antibakterielle Außenlage aufweist. Für die antibakterielle Beschichtung können Nanoedelmetalle wie beispielsweise Nanosilber verwendet werden. In einem alternativen Ausführungsbeispiel wird die Außenverkleidung mit einer antibakteriell wirkenden Außenlage, beispielsweise einer beschichteten Folie umgeben, die aufgeklebt oder aufgeschrumpft wird. In einer weiterführenden Variante sind mehrere beschichtete Folien als Folienstapel übereinander gelagert und als Abreißfolien ausgebildet, so dass im Laufe des Einsatzes nach und nach Folien entfernt werden können. Die jeweils darunter liegende Folie ist dann wieder hygienisch rein.
  • Neben der Reinigbarkeit müssen Bauteile und Anschlüsse des Ventilators bei Kälteanwendungen vor zu starker Kälteeinwirkung geschützt werden. Hierfür ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zwischen dem Gehäusekörper und der Außenverkleidung ein in Umfangsrichtung umlaufender Hohlraum gebildet ist. Der Hohlraum bildet eine Kammer, die genutzt werden kann, eine Kälteabschirmung und Wärmedämmung bereit zu stellen. Beispielsweise kann in den Hohlraum ein Heizband eingelegt werden, das elektrisch betrieben Wärme erzeugt. Alternativ oder ergänzend wird in einer Ausführung der Erfindung Wärmedämmmaterial in den Hohlraum eingebracht. Die Kälteeinwirkung kann somit von den Ventilatorbauteilen in erheblichem Maße abgeschirmt werden. Ferner wird der regelmäßig notwendige Abtauprozess beschleunigt.
  • Der Hohlraum wird insbesondere durch den Abstand zwischen dem Gehäusekörper und der Außenverkleidung bestimmt. Sein Volumen entspricht in einer besonders effektiv wirkenden und für eine Füllung oder Aufnahme von Kabeln oder dergleichen flexiblen Ausführungsform 2 - 25%, vorzugsweise 5 - 15% eines gedachten von der Außenverkleidung eingeschlossenen Gesamtvolumens, d.h. eines gedachten nur von der Außenverkleidung gebildeten geschlossenen Körpers, dessen axiale Seitenflächen eben geschlossen sind.
  • Zur besseren Stabilität und Handhabbarkeit bei der Montage und Demontage ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Außenverkleidung in Umfangsrichtung verlaufende und axial beabstandete Versteifungsrippen aufweist. Zusätzlich weist erfindungsgemäß der Gehäusekörper in Umfangsrichtung verlaufende Stege auf, die mit den Versteifungsrippen der Außenverkleidung zusammen einen in Umfangsrichtung zumindest abschnittsweise umlaufenden Kanal bilden. Dieser Kanal kann zur Aufnahme von Kabeln oder eines vorstehend beschriebenen Heizbandes dienen und gewährleistet eine vorbestimmte und festgelegte Position innerhalb des Hohlraums bzw. an dem Gehäusekörper.
  • Die Erfindung umfasst auch die gesamte Ventilatorbaueinheit mit einem Motor, einem Laufrad und wahlweise einem Schutzgitter. Die Ventilatorbaueinheit umfasst das oben beschriebene, das Laufrad umgebende Gehäuse.
  • Sämtliche offenbarten Merkmale sind beliebig kombinierbar, soweit dies technisch möglich ist.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines aufgebrochenen Gehäuses;
    Fig. 2
    eine seitliche Ansicht in das teilweise aufgebrochene Gehäuse aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine seitliche teilweise Schnittansicht eines Randbereichs des Gehäuses aus Fig. 1.
  • Die Figuren sind beispielhaft schematisch und dienen zum besseren Verständnis der erfindungsgemäßen Merkmale, wobei nicht sämtliche, vorstehend beschriebenen Merkmale dargestellt sind, gleichwohl trotzdem realisiert sein können, wie z.B. eine antibakterielle Beschichtung.
  • In Figur 1 ist ein achteckiges als Wandring ausgebildetes Gehäuse 1 eines Axialventilators zum Einsatz bei Kühlanwendungen in einer perspektivischen Ansicht und teilweise aufgebrochen dargestellt. Das Gehäuse 1 ist gebildet aus einem Gehäusekörper 2, innerhalb dessen das Laufrad (nicht gezeigt) des Ventilators rotiert, und einer auf der radialen Außenseite des Gehäusekörpers 2 angeordneten Außenverkleidung 3, die den Gehäusekörper 2 in Umfangsrichtung flächig umgibt. Die radiale Außenfläche des Gehäuses 2 wird vollständig durch die äußere Fläche der Außenverkleidung 3 gebildet. Ihre Kontur ist glatt, im Wesentlichen kantenfrei und ohne Hinterschnitte ausgebildet, um keine Anhaftungs- oder Sammelmöglichkeit für Schmutzpartikel zu bieten.
  • In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Außenverkleidung 3 durch die Segmente 4, 5 gebildet, die miteinander durch die in Figur 2 detaillierter gezeigten Haken 10 befestigt werden. Die Segmente 4, 5 bilden im montierten Zustand zueinander einen bündigen Übergang ohne Vertiefungen oder Spalte. In Figur 1 ist beispielhaft gezeigt, dass das Segment 5 mit dem daran ausgebildeten elektrischen Anschluss 6 demontiert wurde. Das weitere Segment 4 ist in dieser Ausführung einteilig ausgebildet, kann jedoch anwendungsspezialisiert und herstellungsoptimiert noch mehrfach unterteilt werden. Die Außenverkleidung 3 ist bzw. die Segmente 4, 5 sind über Klipsverbindungen lösbar an dem Gehäusekörper 2 befestigt.
  • Die Figuren 2 und 3 zeigen das Gehäuse 1 aus Figur 1 in einer seitlichen Ansicht und Schnittansicht, wobei jeweils lediglich eine Seite des Gebläses 1 gezeigt ist. Die gegenüberliegende Seite ist jedoch gespiegelt identisch. Die Außenverkleidung 3 ist beabstandet zu dem Gehäusekörper 2 angeordnet, so dass sich zwischen den beiden Bauteilen ein in Umfangsrichtung vollständig umlaufender Hohlraum 7 bildet. Die Größe des Hohlraums 7 ist in der gezeigten Ausführung so festgelegt, dass sein Volumen knapp 10% des gedachten, von der Außenverkleidung 3 eingeschlossenen Gesamtvolumens bestimmt. Auf die Darstellung von in dem Hohlraum 7 angeordneten Dämmmaterialien wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet.
  • An dem Gehäusekörper 2 sind in Umfangsrichtung verlaufende und sich radial nach außen erstreckende Stege 9, 11 ausgebildet. Der Steg 11 erstreckt sich in radialer Richtung bis zur Innenfläche der Außenverkleidung 3 und bietet ihr hierdurch einen Anschlag sowie eine Radialabstützung. Die Stege 9 sind radial kürzer ausgebildet, wirken jedoch mit an der Außenverkleidung 3 ausgebildeten Versteifungsrippen 8 zusammen, um einen in Umfangsrichtung vollständig umlaufenden Kanal 12 zu bilden, in den Kabel oder ein Heizband positionsfest verlegbar sind. Die Anzahl und Dicke der Versteifungsrippen 8 wird an die Größe und Materialstärke der Außenverkleidung 3 angepasst. Wie in den Figur 1 zu erkennen, ist an dem Gehäusekörper 2 ferner eine Führung 13 mit Anlaufschräge vorgesehen, um die Montage der Außenverkleidung 3 an dem Gehäusekörper 2 definiert und wiederholbar positionsfest vornehmen zu können.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Beispielsweise können neben dem im Hohlraum gebildeten Kanal noch weitere Mittel zur Befestigung von Ventilatorbauteilen angeordnet werden, die dann im montierten Zustand von außen nicht sichtbar sind. Zudem ist die Materialauswahl für die Außenverkleidung vornehmlich isolierend gewählt, insbesondere ist Kunststoff bevorzugt. Die Erfindung wird lediglich von den nachstehenden Ansprüchen definiert.

Claims (11)

  1. Gehäuse eines Ventilators mit einer Außenverkleidung (3), wobei das Gehäuse (1) einen Gehäusekörper (2) zur Aufnahme von Ventilatorbauteilen umfasst, und eine radiale Außenseite des Gehäusekörpers (2) in Umfangsrichtung von der Außenverkleidung (3) flächig umgeben ist, so dass eine radiale Außenfläche des Gehäuses (2) durch eine äußere Fläche der Außenverkleidung (3) gebildet wird, und die Außenverkleidung (3) lösbar an dem Gehäusekörper (2) befestigt ist, wobei die Außenverkleidung (3) in Umfangsrichtung verlaufende und axial beabstandete Versteifungsrippen (8) aufweist,
    wobei der Gehäusekörper (2) in Umfangsrichtung verlaufende Stege (9, 11) aufweist, die mit den Versteifungsrippen (8) der Außenverkleidung (3) zusammen einen in Umfangsrichtung zumindest abschnittsweise umlaufenden Kanal (12) bilden, und wobei zumindest einer der Stege (11) sich in radialer Richtung bis zu einer Innenfläche der Außenverkleidung (3) erstreckt und eine Radialabstützung und/oder eine Führung (13) für die Außenverkleidung in eine Montagepostion bildet,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein anderer der Stege (9) radial kürzer ausgebildet ist, jedoch mit zumindest einer der an der Außenverkleidung (3) ausgebildeten Versteifungsrippen (8) zusammen wirkt, um den in Umfangsrichtung umlaufenden Kanal (12) zu bilden.
  2. Gehäuse eines Ventilators nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung (3) aus einer Vielzahl von in Umfangsrichtung unterteilten Segmenten (4, 5) gebildet ist.
  3. Gehäuse eines Ventilators nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (4, 5) aneinander lösbar befestigt sind und zueinander im Wesentlichen kantenfrei mit bündigen Übergängen entlang der äußeren Fläche der Außenverkleidung (3) angeordnet sind.
  4. Gehäuse eines Ventilators nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Vielzahl der Segmente (4, 5) an dem Gehäusekörper (2) lösbar befestigt ist, und zumindest ein Segment (5) von den übrigen Segmenten und dem Gehäusekörper (2) lösbar und wieder befestigbar ist.
  5. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Fläche der Außenverkleidung (3) hinterschnittfrei ausgebildet ist.
  6. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäusekörper (2) und der Außenverkleidung (3) ein in Umfangsrichtung umlaufender Hohlraum (7) gebildet ist.
  7. Gehäuse eines Ventilators nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) durch einen Abstand zwischen dem Gehäusekörper (2) und der Außenverkleidung (3) bestimmt ist, wobei ein Volumen des Hohlraums 2 - 25%, insbesondere 5 - 15% eines gedachten von der Außenverkleidung (3) eingeschlossenen Gesamtvolumens bestimmt.
  8. Gehäuse eines Ventilators nach einem der beiden vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) zumindest teilweise mit Dämmmaterial gefüllt ist.
  9. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung (3) auf ihrer äußeren Fläche eine antibakterielle Beschichtung oder antibakterielle Außenlage aufweist.
  10. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusekörper (2) und/oder die Außenverkleidung (3) aus isolierendem Material gebildet ist.
  11. Ventilatorbaueinheit mit einem Motor und einem Laufrad, umfassend ein Gehäuse (1) nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, wobei das Gehäuse (1) das Laufrad umgibt.
EP16708132.2A 2015-03-10 2016-03-03 Axialventilator mit doppelwandigem gehäuse, wobei die aussenwand zwecks reinigung zerlegbar ist Active EP3268615B1 (de)

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