EP3222577B1 - Mobile lifting platform - Google Patents

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EP3222577B1
EP3222577B1 EP17159422.9A EP17159422A EP3222577B1 EP 3222577 B1 EP3222577 B1 EP 3222577B1 EP 17159422 A EP17159422 A EP 17159422A EP 3222577 B1 EP3222577 B1 EP 3222577B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
lifting platform
guiding element
base frame
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17159422.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3222577A1 (en
Inventor
Dieter Benz
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3222577A1 publication Critical patent/EP3222577A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3222577B1 publication Critical patent/EP3222577B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/46Combinations of several jacks with means for interrelating lifting or lowering movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F5/00Mobile jacks of the garage type mounted on wheels or rollers

Definitions

  • the invention relates to a mobile lift for lifting and lowering loads, vehicles or the like.
  • This mobile lift for lifting and lowering loads, vehicles or the like known.
  • This mobile lift comprises a base frame and a lifting device arranged thereon, by means of which a load receptacle connected thereto can be moved up and down.
  • a chassis On the base frame, a chassis is arranged, which is transferred with an actuating device of a retracted from the base frame load receiving position in a traveling position.
  • This actuating device comprises a drawbar, which drives a lifting device during its actuation and extends a lifting piston, so that the base frame is raised in a region near a steering roller of the actuating device.
  • a linkage is actuated by which rollers, which are arranged at a front end face of cancelled hyponfactn of the base frame, are extended.
  • the mobile lift is movable in the extended chassis in the longitudinal direction of the rollers on the base frame. Turning can also be used to steer through the castor. A lateral movement is not possible with this lifting platform. Such lateral movement is often desirable in the use of the mobile lift in railway service workshops and in tight spaces in commercial vehicle workshops.
  • a movable lifting jack which has a base frame with a lifting device arranged thereon. On the base frame wheels are provided, which are each mounted on a pivotable about a vertical axis bearing element in bars which form the base frame. Each bearing element is connected via a push and pull rod with a hand lever, which is convertible into two lockable end positions. In an end position of the hand lever, the impeller is in the normal driving position, ie in the direction the longitudinal axis of the spar aligned and in the other end position in a vertical driving position.
  • the invention has for its object to provide a mobile lift, which allows a simple construction of a Laufrollenverstell Road for lateral mobility of the lift.
  • each roller is received by a arranged on the base frame
  • Laufrollenverstell stimulate by which the roller is adjustable in the direction of travel and the roller of Laufrollenverstell listening only in the vertical direction relative to the main body from the load receiving position in the travel position extendable is independent of a direction of movement of an adjustment, which acts to extend the roller on the Laufrollenverstell listening.
  • an interruption of a mechanical chain between the actuating device and the adjusting device on the one hand and the Laufrollenverstell responded other hand, on which the adjusting device acts.
  • an exclusively vertical lifting movement of the rollers or extension movement of the rollers relative to the base frame can be achieved.
  • the rollers can always be aligned perpendicular to the ground.
  • the adjusting device preferably comprises a linkage with a pivot lever mounted on the base frame, which is mechanically decoupled from the roller adjusting device, and a vertical lifting movement of the roller adjusting device can be controlled by a pivoting movement of the pivoting lever.
  • the actuating device of the mobile lift preferably introduces a circular arc-shaped adjusting movement in the linkage, which transmits this adjusting movement to the pivot lever, wherein due to the mechanical decoupling between the pivot lever and the Laufrollenverstell responded the vertical lifting movement of the Laufrollenverstell issued is controlled.
  • a circular arc-shaped positioning movement in the linkage exclusively vertical extension movement of the rollers relative to the base frame can be achieved.
  • the base frame is U-shaped and has two mutually aligned disrupt sapnamn and on each outer side of the prescribed sinamtell adopted is provided.
  • This allows integrated positioning of the rollers in the footrest mount not required.
  • the arrangement outside by means of the Laufrollenverstell issued larger wheel diameter can be used for the roller, whereby a lower rolling resistance is made possible.
  • the footrest receptacles can accommodate footrests, which are preferably telescopic to the réelle crampingn to achieve a larger footprint of the base frame if necessary.
  • the roller in the Laufrollenverstell Marie has a pivoting range of at least 90 ° between a first and a second direction and is pivotable about a vertical axis. This allows the rollers, for example, with respect to the running surface parallel to Footrest recording are aligned in a first direction, are rotated by 90 °, so that then a lateral movement of the mobile lift is possible. As a result, the rollers are always perpendicular to the ground, regardless of the set travel direction.
  • the running direction of the rollers in the load-receiving position of the base frame is variable.
  • the base frame rests on the ground.
  • the rollers are unloaded and can then be swiveled by 90 °.
  • each running direction of the roller is secured with a releasable locking device.
  • the locking device is preferably manually detachable and engages automatically in the alignment of the roller in the respective direction and secures the position of the roller.
  • the roller adjusting device comprises a roller holder, through which the roller is rotatably mounted, and a guide member which receives the roller holder and a guide shaft in which the guide member is guided in the vertical direction movable up and down.
  • This nested arrangement with the roller holder in the guide element and the guide element in the guide shaft allows a simple structural design for an exclusively vertical stroke of the base frame during extension and retraction of the chassis. In addition, this gives a structurally simple design.
  • the guide element has at least two, preferably opposing guide surfaces through which the guide element is arranged secured against rotation in the guide shaft.
  • the roller holder is preferably in the guide element to a rotatably arranged vertical axis and has on a bearing block for rotatably receiving the roller at least one sliding guide surface which is aligned radially circumferentially about an axis orthogonal to the roller axis. This allows that after insertion of the roller holder in the guide element, a rotational movement of the roller is supported by 90 ° in the respective direction by the at least one sliding guide surface on the guide member.
  • the guide element has a square cross-section and the at least one sliding guide surface of the roller holder is supported on inner wall portions of the guide surfaces of the guide element. This makes it possible that the roller holder is guided over the circular sliding guide surfaces within the square guide member during a rotational movement about the vertical axis.
  • two spaced sliding guide surfaces are provided on the roller holder. This prevents tilting of the roller holder within the guide element.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the guide element completely surrounds the roller holder with the exception of a bottom-side tread portion of the tread. As a result, a foot protection for an operator during the movement is given by the guide element.
  • the guide element has a cover with a recess through which a control element arranged on the roller holder extends. This allows a simple adjustment of the roller by the operation of the control element.
  • it can be seen at the same time in the running direction of the roller is set by the recess, since the actuator and the tread of the roller are aligned the same. This can also be given by the orientation of the actuating element, which is elongated.
  • the actuator is formed on the roller holder as a bracket, wherein the bracket vertically aligned guide sections has, which are rotatably guided on an end wall of the recess. This allows a further securing position of the roller holder in the guide element during the movement as well as a tilt-free rotation of the roller from one direction in the other direction.
  • the end wall of the recess is formed by two opposing arc segments, preferably at an angle of 90 °, wherein the two arc segments are bounded by two circular arc-shaped projections arranged therebetween.
  • the roller holder advantageously has a support surface, which is supported on an inner cover surface of the guide element. This allows a good load transfer via the bearing block on the bearing axis of the roller.
  • a securing element is provided which extends beyond the cross-sectional area of the guide shaft addition.
  • a wall section of the guide element is provided with a depression, so that an up and down movement of the guide element in the guide shaft for extending and retracting the chassis is made possible by the over the cross section of the guide element protruding securing elements.
  • the mobile lift is completely lifted off the ground by a loader crane or other lifting means, for example for transport to another location, the guide element is prevented from completely falling out of the guide shaft.
  • the securing element bears against an end edge of the side wall of the guide shaft and prevents it from falling out.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the Laufrollenverstellinnate has a linkage through which with the Actuator an extension movement of the rollers relative to the base frame is controlled.
  • an existing mechanism in the actuator for extending and retracting the landing gear can be used.
  • the linkage has a preferably fork-shaped pivot lever, which acts on the guide element and an extension movement of the guide element drives downward relative to the guide shaft.
  • the pivot lever is preferably only on the cover of the guide element, so that slides by the pivotal actuation of the pivot lever with an increasing pivotal movement, a point of the pivot lever along a surface of the lid to control the extension movement of the guide element.
  • a support roller may be provided on the pivot lever, which rolls on the cover during an extension movement of the guide element relative to the guide shaft.
  • FIG. 1 perspective view of a mobile lift 11 is shown.
  • This lift 11 is formed for example as a single-column lift.
  • the lift 11 includes a base frame 12 which receives a lifting device 14.
  • This lifting device 14 consists for example of a lifting column 16, along which a carrier 17 is guided extendable.
  • a load bearing 18 is provided, which according to FIG. 1 for example, is designed as a support plate.
  • the load bearing 18 may also be formed by two parallel aligned forks. Further constructive embodiments of the load-bearing 18 can be attached to the carrier 17 by means of a detachable screw connection, for example.
  • the lifting device 14 further includes within a housing 21 a controller, not shown, a hydraulic unit, a hydraulic accumulator, a lifting cylinder and preferably accumulators, which drive the controller and the hydraulic unit.
  • a display and further operating elements can be provided on the housing 21.
  • the communicates Control this lift 11 with other controls of other lifts 11 wirelessly.
  • several lifting lifts 11 may also be connected to each other by cables.
  • the base frame 12 comprises two generally spaced parallel to each other and with another strut, not shown, a base frame 12, in particular a U-shaped base frame 12, form.
  • Each of the footrest receptacles 23 can receive a footrest 26 which is provided extendable and retractable within the footrest receptacle 23.
  • the lift 11 includes a chassis 28 which is provided on the base frame 12.
  • This chassis 28 is formed by two Laufrollenverstell drivingen 30, each receiving a roller 31.
  • the roller adjusting device 30 is in each case arranged on an outer side of the base frame 24, in particular in each case on an outer side of the footrest receptacle 23.
  • To control the Laufrollenverstell driving 30 is between a actuator 33 and the Laufrollenverstell responded 30, a linkage 35 is provided, through which the landing gear 28 in accordance with a retracted load receiving position 36 FIG. 5 in a movement position 37 according to FIG. 6 is convertible.
  • the actuating device 33 comprises a drawbar 41 and a steering roller 43, which can be controlled by the drawbar 41. Furthermore, the actuating device 33 may comprise a hydraulic drive 42. By an up and down movement of the drawbar 41 extends a piston of the hydraulic drive unit 42, whereby an adjusting movement, in particular pivotal movement, is introduced into the linkage 45 in order to achieve an extension and retraction of the rollers 31 of the Laufrollenverstell issued 30.
  • the Laufrollenverstell listening 30 consists of a guide shaft 46 which is fixed to the base frame 12.
  • a guide element 47 movably guided up and down is accommodated.
  • a roller holder 48 is received and surrounded.
  • FIG. 2 is a perspective view from above on the guide shaft 46 of the Laufrollenverstell Anlagen 30 shown.
  • This guide shaft 46 comprises four side walls 51, which advantageously have a square cross-section. Three of the four side walls 51 have approximately the same height.
  • a side wall 51 has, relative to a recessed area 52, with a securing element 54, in particular a protruding nose ( FIG. 3 ) of the guide element 47, cooperates, so that this securing element 54 abuts against the guide element 47 at a stroke movement of the guide shaft 46 against the region 52 and prevents falling out of the guide element 47 downwards relative to the guide shaft 46.
  • the guide shaft 46 may be bolted to the outside of the Principal 100, welded or infected. Adjacent to the guide shaft 46 and outside the cancelled 100 a receiving space 56 is provided, in which a pivot lever 58 (FIG. FIG. 1 ) of the linkage 35 is arranged so that damage is prevented by lateral acceleration.
  • FIG. 3 is a perspective view of the guide member 47 is shown.
  • the guide element 47 is cup-shaped and has guide surfaces 61, which are guided within the guide shaft 46. Due to the square configuration of the guide element 47 a rotation within the guide shaft 46 is given. By guiding the guide element 47 in the guide shaft 46, the roller adjusting device 30 can be moved only in the vertical direction.
  • the guide element 47 has a cover 62, which comprises a recess 63. In this recess 63, two opposing arc segments 64 are provided, which are bounded by likewise arcuate projections 65. The arcuate segments 64 are at an angle of 90 ° and face each other.
  • On the lid 62 is further a detachable Locking device 66 is provided on the lid 62 . This releasable locking device 66 is formed for example by a movable up and down pin or a spring-loaded pin, which is not shown and projects into the interior of the guide member 47.
  • the roller holder 48 is rotatably guided about a vertical axis 67.
  • the roller holder 48 according to FIG. 4 comprises a bearing block 69, through which the roller 31 is rotatably mounted about a horizontally oriented axis of rotation 70.
  • two spaced-apart sliding guide surfaces 71 are preferably provided, which are aligned radially to the vertical axis 67.
  • These sliding guide surfaces 71 have a diameter which corresponds to the distance of two opposing guide surfaces 61 of the guide member 47 and is slightly smaller.
  • a rotatable guide of the roller holder 48 is provided in the guide member 47 about the vertical axis 67.
  • a support surface 73 is provided, which rests after insertion of the roller holder 48 in the guide member 47 on an inner cover surface of the lid 62.
  • an actuating element 74 designed as a bracket protrudes from the cover of the guide element 47.
  • the adjusting element 74 has two guide surfaces 76, which lie opposite the arc segments 64 and slide along it. Adjacent to the guide surfaces 76, a holding element 78 is provided. This holding element 78 is mounted after insertion of the roller holder 48 in the guide member 47, so that the lid 62 of the guide member 47 between the support surface 73 and the holding member 78 is provided and the roller holder 48 is arranged captive to the guide member 47.
  • a plurality of open-edged recesses 79 are uniformly distributed over the circumference provided. These recesses 79 cooperate with the locking pin of the releasable lock 66, that is, when the pin engages in the recess 79 is the roller 31 secured with respect to the direction.
  • the recesses are preferably arranged offset by 90 ° to each other, so that the adjustment can be made from one direction to the other direction both clockwise and counterclockwise. The adjustment of the running direction of the roller 31 is independent of the direction of rotation.
  • the adjusting element 74 is formed narrow with respect to a recess 81 in the support surface 73. As a result, the running surface of the roller 31 is visible from above, so that their orientation can be seen in a simple manner. At the same time this is represented by the preferably symbolically attached to the actuator 74 arrows.
  • FIG. 5 is a schematic side view of the base frame 12 with the chassis 28 and the actuator 33 is shown.
  • the base frame 12 is in the load receiving position 36, that is, an underside of the base frame 12 rests on the ground.
  • the roller adjusting device 30 is shown in partial section.
  • On a cover of the guide member 47 is a pivot lever 58 which is rotatably mounted about an axis of rotation 83 in the receiving space 56.
  • On the pivot lever 58 engages a push rod 84 and an articulated lever 85 connected thereto.
  • the lever 85 is rotatably connected to a pivot axis 86, which in turn is fixedly connected to an actuator 87 which is articulated to a receptacle 88 of the steering roller 43.
  • FIG. 7 is a perspective view from above of the Laufrollenverstell Anlagen 30 with an orientation of the roller 31 parallel to the Principal basicnamtelln 23 shown.
  • the roller 31 is rotatable about the vertical axis 67.
  • the releasable lock 66 is released or raised the pin. This is followed by a manual rotational movement of the roller holder 48 via the adjusting element 74.
  • the releasable lock 66 locked by itself and secures the second direction of the rollers 31.
  • This new orientation of the roller 31 is in FIG. 8 shown.
  • the actuator 33 in turn, as above in FIGS. 5 and 6 described, are actuated, whereby the Laufrollenverstell sensible 30 is extended. This is in FIG. 9 shown.
  • a side movement can take place parallel to the rollers 31 with a corresponding orientation of the castor 43.
  • This is particularly advantageous for rail vehicles.
  • the lift 11 can be moved parallel to the track.
  • the rollers 31 instead of the rollers 31 also track rollers may be provided so that the lift 11 is guided movably along the rail.
  • FIG. 10 the Laufrollenverstell ground 30 is shown in a schematic partial section, which is arranged in the load receiving position 36, as shown in FIG. 8 is also shown.
  • FIG. 11 is also a schematic side view of the Laufrollenverstell Road 30 with an orientation of the roller 31 according to FIG. 9 shown.
  • the castors 43 are aligned parallel to the rollers 31.

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Description

Mobile HebebühneMobile lift

Die Erfindung betrifft eine mobile Hebebühne zum Heben und Senken von Lasten, Fahrzeugen oder dergleichen.The invention relates to a mobile lift for lifting and lowering loads, vehicles or the like.

Aus der DE 10 2010 050 930 A1 ist eine mobile Hebebühne zum Heben und Senken von Lasten, Fahrzeugen oder dergleichen bekannt. Diese mobile Hebebühne umfasst ein Grundgestell und eine daran angeordnete Hubeinrichtung, durch welche eine damit in Verbindung stehende Lastaufnahme auf und ab bewegbar ist. An dem Grundgestell ist ein Fahrwerk angeordnet, welches mit einer Betätigungsvorrichtung von einer gegenüber dem Grundgestell eingefahrenen Lastaufnahmeposition in eine Verfahrposition überführt. Diese Betätigungsvorrichtung umfasst eine Deichsel, welche bei dessen Betätigung eine Hubeinrichtung antreibt und einen Hubkolben ausfährt, so dass das Grundgestell in einem Bereich nahe einer Lenkrolle der Betätigungsvorrichtung angehoben wird. Gleichzeitig wird dadurch ein Gestänge betätigt, durch welches Laufrollen, die an einem vorderen stirnseitigen Ende von Fußstützenaufnahmen des Grundgestells angeordnet sind, ausgefahren werden. Die mobile Hebebühne ist bei dem ausgefahrenen Fahrwerk in Längsrichtung der Laufrollen am Grundgestell verfahrbar. Über die Lenkrolle kann auch eine Kurvenfahrt angesteuert werden. Eine seitliche Verfahrbewegung ist bei dieser Hubbühne nicht möglich. Eine solche seitliche Verfahrbewegung ist oft bei dem Einsatz der mobilen Hebebühne in Eisenbahnbetriebswerkstätten und bei beengten Platzverhältnissen in Nutzfahrzeugwerkstätten wünschenswert.From the DE 10 2010 050 930 A1 is a mobile lift for lifting and lowering loads, vehicles or the like known. This mobile lift comprises a base frame and a lifting device arranged thereon, by means of which a load receptacle connected thereto can be moved up and down. On the base frame, a chassis is arranged, which is transferred with an actuating device of a retracted from the base frame load receiving position in a traveling position. This actuating device comprises a drawbar, which drives a lifting device during its actuation and extends a lifting piston, so that the base frame is raised in a region near a steering roller of the actuating device. At the same time a linkage is actuated by which rollers, which are arranged at a front end face of Fußstützenaufnahmen of the base frame, are extended. The mobile lift is movable in the extended chassis in the longitudinal direction of the rollers on the base frame. Turning can also be used to steer through the castor. A lateral movement is not possible with this lifting platform. Such lateral movement is often desirable in the use of the mobile lift in railway service workshops and in tight spaces in commercial vehicle workshops.

Aus der DE 83 15 334 U1 ist ein verfahrbarer Hebebock bekannt, welcher ein Grundgestell mit einer daran angeordneten Hubeinrichtung aufweist. An dem Grundgestell sind Laufräder vorgesehen, die in Holmen, die das Grundgestell bilden, jeweils an einen um eine senkrechte Achse schwenkbares Lagerelement gelagert sind. Jedes Lagerelement ist über eine Schub- und Zugstange mit einem Handhebel verbunden, der in zwei arretierbaren Endstellungen überführbar ist. In einer Endstellung des Handhebels ist das Laufrad in der normalen Fahrstellung, also in Richtung der Längsachse des Holmes ausgerichtet und in der anderen Endstellung in einer dazu senkrechten Fahrstellung. Die Ein- und Ausfahrbewegung der schwenkbar an dem Lagerelement angeordneten Laufrolle erfolgt über ein Gestänge, bei welchem ein Hebelarm um einen feststehenden Lagerbolzen am Holmen schwenkbar angesteuert ist. Dadurch führt die Laufrolle eine Schwenkbewegung um den am Holmen feststehend angeordneten Lagerzapfen beim Ein- und Ausfahren durch.From the DE 83 15 334 U1 a movable lifting jack is known, which has a base frame with a lifting device arranged thereon. On the base frame wheels are provided, which are each mounted on a pivotable about a vertical axis bearing element in bars which form the base frame. Each bearing element is connected via a push and pull rod with a hand lever, which is convertible into two lockable end positions. In an end position of the hand lever, the impeller is in the normal driving position, ie in the direction the longitudinal axis of the spar aligned and in the other end position in a vertical driving position. The retraction and extension of the pivotally arranged on the bearing element roller takes place via a linkage, in which a lever arm is pivotally driven about a fixed bearing pin on the spars. As a result, the roller performs a pivoting movement about the spars fixedly arranged on the journal during retraction and extension.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mobile Hebebühne zu schaffen, welche einen einfachen Aufbau einer Laufrollenverstelleinrichtung für eine seitliche Verfahrbarkeit der Hebebühne ermöglicht.The invention has for its object to provide a mobile lift, which allows a simple construction of a Laufrollenverstelleinrichtung for lateral mobility of the lift.

Diese Aufgabe wird durch eine mobile Hebebühne gelöst, bei der jede Laufrolle von einer am Grundgestell angeordneten Laufrollenverstelleinrichtung aufgenommen ist, durch welche die Laufrolle in der Fahrtrichtung einstellbar ist und die Laufrolle der Laufrollenverstelleinrichtung nur in vertikaler Richtung gegenüber dem Grundkörper aus der Lastaufnahmeposition in die Verfahrposition ausfahrbar ist, unabhängig von einer Bewegungsrichtung einer Verstelleinrichtung, die zum Ausfahren der Laufrolle auf die Laufrollenverstelleinrichtung wirkt. Durch diese Anordnung wird eine Unterbrechung einer mechanischen Kette zwischen der Betätigungseinrichtung und der Verstelleinrichtung einerseits und der Laufrollenverstelleinrichtung andererseits erzielt, auf welche die Verstelleinrichtung wirkt. Dadurch lässt sich eine ausschließlich vertikale Hubbewegung der Laufrollen beziehungsweise Ausfahrbewegung der Laufrollen gegenüber dem Grundgestell erzielen. Dadurch können die Laufrollen immer senkrecht zum Boden ausgerichtet sein.This object is achieved by a mobile lift, wherein each roller is received by a arranged on the base frame Laufrollenverstelleinrichtung by which the roller is adjustable in the direction of travel and the roller of Laufrollenverstelleinrichtung only in the vertical direction relative to the main body from the load receiving position in the travel position extendable is independent of a direction of movement of an adjustment, which acts to extend the roller on the Laufrollenverstelleinrichtung. By this arrangement, an interruption of a mechanical chain between the actuating device and the adjusting device on the one hand and the Laufrollenverstelleinrichtung other hand, on which the adjusting device acts. As a result, an exclusively vertical lifting movement of the rollers or extension movement of the rollers relative to the base frame can be achieved. As a result, the rollers can always be aligned perpendicular to the ground.

Bevorzugt umfasst die Verstelleinrichtung ein Gestänge mit einem am Grundgestell gelagerten Schwenkhebel, der zur Laufrollenverstelleinrichtung mechanisch entkoppelt ist, und durch eine Schwenkbewegung des Schwenkhebels ist eine vertikale Hubbewegung der Laufrollenverstelleinrichtung ansteuerbar. Dadurch kann aufgrund der Schwenkbewegung in einfacher Weise eine große Hebelkraft auf die Laufrollenverstelleinrichtung ausgeübt werden, so dass diese Laufrollenverstelleinrichtung gegenüber dem Grundgestell eine vertikale Hubbewegung durchführt und das Fahrwerk ausfährt. Durch die mechanische Entkopplung kann einerseits eine große Hebelkraft übertragen werden und andererseits die Schwenkbewegung des Schwenkhebels in eine ausschließliche vertikale Hubbewegung der Laufrolle umgesetzt werden.The adjusting device preferably comprises a linkage with a pivot lever mounted on the base frame, which is mechanically decoupled from the roller adjusting device, and a vertical lifting movement of the roller adjusting device can be controlled by a pivoting movement of the pivoting lever. As a result, due to the pivoting movement in a simple manner, a large leverage on the Caster adjustment be exercised, so that this Laufrollenverstelleinrichtung performs a vertical lifting movement relative to the base frame and the chassis extends. Due to the mechanical decoupling on the one hand, a large leverage can be transmitted and on the other hand, the pivotal movement of the pivot lever can be converted into an exclusive vertical lifting movement of the roller.

Die Betätigungsvorrichtung der mobilen Hebebühne leitet bevorzugt eine kreisbogenförmige Stellbewegung in das Gestänge ein, welche diese Stellbewegung auf den Schwenkhebel überträgt, wobei aufgrund der mechanischen Entkopplung zwischen dem Schwenkhebel und der Laufrollenverstelleinrichtung die vertikale Hubbewegung der Laufrollenverstelleinrichtung ansteuerbar ist. Dadurch kann trotz der Einleitung einer kreisbogenförmigen Stellbewegung in das Gestänge eine ausschließlich vertikale Ausfahrbewegung der Laufrollen gegenüber dem Grundgestell erzielt werden.The actuating device of the mobile lift preferably introduces a circular arc-shaped adjusting movement in the linkage, which transmits this adjusting movement to the pivot lever, wherein due to the mechanical decoupling between the pivot lever and the Laufrollenverstelleinrichtung the vertical lifting movement of the Laufrollenverstelleinrichtung is controlled. As a result, despite the initiation of a circular arc-shaped positioning movement in the linkage exclusively vertical extension movement of the rollers relative to the base frame can be achieved.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Grundgestell U-förmig ausgebildet ist und zwei zueinander ausgerichtete Fußstützenaufnahmen aufweist und an jeder Außenseite der Fußstützenaufnahme die Laufrollenverstelleinrichtung vorgesehen ist. Dies ermöglicht, dass eine integrierte Positionierung der Laufrollen in der Fußstützenaufnahme nicht erforderlich ist. Durch die Anordnung außerhalb mittels der Laufrollenverstelleinrichtung können größere Raddurchmesser für die Laufrolle eingesetzt werden, wodurch ein geringerer Rollwiderstand ermöglicht wird. Darüber hinaus ist ermöglicht, dass die Fußstützenaufnahmen Fußstützen aufnehmen können, die vorzugsweise zu den Fußstützenaufnahmen teleskopierbar sind, um bei Bedarf eine größere Aufstandsfläche des Grundgestells zu erzielen.It is preferably provided that the base frame is U-shaped and has two mutually aligned Fußstützenaufnahmen and on each outer side of the Fußstützenaufnahme the Laufrollenverstelleinrichtung is provided. This allows integrated positioning of the rollers in the footrest mount not required. The arrangement outside by means of the Laufrollenverstelleinrichtung larger wheel diameter can be used for the roller, whereby a lower rolling resistance is made possible. In addition, it is possible that the footrest receptacles can accommodate footrests, which are preferably telescopic to the Fußstützenaufnahmen to achieve a larger footprint of the base frame if necessary.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Laufrolle in der Laufrollenverstelleinrichtung einen Schwenkbereich von wenigstens 90° zwischen einer ersten und einer zweiten Laufrichtung aufweist und um eine vertikale Achse schwenkbar ist. Dadurch können die Laufrollen, die beispielsweise bezüglich deren Lauffläche parallel zur Fußstützenaufnahme in einer ersten Laufrichtung ausgerichtet sind, um 90° verdreht werden, so dass dann eine seitliche Verfahrbewegung der mobilen Hebebühne ermöglicht ist. Dadurch stehen die Laufrollen unabhängig der eingestellten Verfahrrichtung immer senkrecht zum Boden.Furthermore, it is preferably provided that the roller in the Laufrollenverstelleinrichtung has a pivoting range of at least 90 ° between a first and a second direction and is pivotable about a vertical axis. This allows the rollers, for example, with respect to the running surface parallel to Footrest recording are aligned in a first direction, are rotated by 90 °, so that then a lateral movement of the mobile lift is possible. As a result, the rollers are always perpendicular to the ground, regardless of the set travel direction.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Laufrichtung der Laufrollen in der Lastaufnahmeposition des Grundgestells veränderbar ist. Das Grundgestell liegt dabei auf dem Untergrund auf. Die Laufrollen sind entlastet und können dann um 90° geschwenkt werden.It is preferably provided that the running direction of the rollers in the load-receiving position of the base frame is variable. The base frame rests on the ground. The rollers are unloaded and can then be swiveled by 90 °.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass jede Laufrichtung der Laufrolle mit einer lösbaren Arretiervorrichtung gesichert ist. Dadurch kann eine einmal eingestellte Fahrtrichtung beibehalten und gesichert sein. Die Arretiervorrichtung ist bevorzugt manuell lösbar und rastet bei der Ausrichtung der Laufrolle in der jeweiligen Laufrichtung selbständig ein und sichert die Position der Laufrolle.Advantageously, it is provided that each running direction of the roller is secured with a releasable locking device. This allows a once set direction to be maintained and secured. The locking device is preferably manually detachable and engages automatically in the alignment of the roller in the respective direction and secures the position of the roller.

Die Laufrollenverstelleinrichtung umfasst eine Laufrollenhalterung, durch welche die Laufrolle rotierend gelagert ist, sowie ein Führungselement, welches die Laufrollenhaltung aufnimmt und einen Führungsschacht, in dem das Führungselement in vertikaler Richtung auf und ab bewegbar geführt ist. Diese ineinander geschachtelte Anordnung mit der Laufrollenhalter in dem Führungselement und dem Führungselement in dem Führungsschacht ermöglicht eine einfache konstruktive Ausgestaltung für einen ausschließlich vertikalen Hub des Grundgestells beim Aus- und Einfahren des Fahrwerks. Zudem ist dadurch ein konstruktiv einfacher Aufbau gegeben.The roller adjusting device comprises a roller holder, through which the roller is rotatably mounted, and a guide member which receives the roller holder and a guide shaft in which the guide member is guided in the vertical direction movable up and down. This nested arrangement with the roller holder in the guide element and the guide element in the guide shaft allows a simple structural design for an exclusively vertical stroke of the base frame during extension and retraction of the chassis. In addition, this gives a structurally simple design.

Das Führungselement weist zumindest zwei, vorzugsweise einander gegenüberliegende Führungsflächen auf, durch welche das Führungselement verdrehgesichert in dem Führungsschacht angeordnet ist. Durch eine einfache geometrische Ausgestaltung des Führungselements können eine Längsführung bzw. Hubbewegung in dem Führungsschacht einerseits und eine verdrehgesicherte Führung andererseits ermöglicht sein.The guide element has at least two, preferably opposing guide surfaces through which the guide element is arranged secured against rotation in the guide shaft. By a simple geometric configuration of the guide element, a longitudinal guide or lifting movement in the guide shaft on the one hand and a rotation-secured guide on the other hand can be made possible.

Die Laufrollenhalterung ist bevorzugt in dem Führungselement um eine vertikale Achse drehbar angeordnet und weist an einem Lagerbock zur rotierenden Aufnahme der Laufrolle zumindest eine Gleitführungsfläche auf, welche um eine zur Laufrollenachse orthogonale Achse radial umlaufend ausgerichtet ist. Dies ermöglicht, dass nach dem Einsetzen der Laufrollenhalterung in das Führungselement eine Verdrehbewegung der Laufrolle um 90° in die jeweilige Laufrichtung durch die zumindest eine Gleitführungsfläche an dem Führungselement abgestützt ist.The roller holder is preferably in the guide element to a rotatably arranged vertical axis and has on a bearing block for rotatably receiving the roller at least one sliding guide surface which is aligned radially circumferentially about an axis orthogonal to the roller axis. This allows that after insertion of the roller holder in the guide element, a rotational movement of the roller is supported by 90 ° in the respective direction by the at least one sliding guide surface on the guide member.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Führungselement einen quadratischen Querschnitt aufweist und die zumindest eine Gleitführungsfläche der Laufrollenhalterung sich an inneren Wandabschnitten der Führungsflächen des Führungselementes abstützt. Dadurch ist ermöglicht, dass die Laufrollenhalterung über die kreisrunden Gleitführungsflächen innerhalb des quadratischen Führungselementes während einer Rotationsbewegung um die vertikale Achse geführt wird.It is preferably provided that the guide element has a square cross-section and the at least one sliding guide surface of the roller holder is supported on inner wall portions of the guide surfaces of the guide element. This makes it possible that the roller holder is guided over the circular sliding guide surfaces within the square guide member during a rotational movement about the vertical axis.

Bevorzugt sind zwei mit Abstand zueinander angeordnete Gleitführungsflächen an der Laufrollenhalterung vorgesehen. Dadurch wird ein Verkippen der Laufrollenhalterung innerhalb des Führungselementes verhindert.Preferably, two spaced sliding guide surfaces are provided on the roller holder. This prevents tilting of the roller holder within the guide element.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Führungselement die Laufrollenhalterung vollständig mit Ausnahme eines bodenseitigen Laufflächenabschnitts der Lauffläche umgibt. Dadurch ist durch das Führungselement ein Fußschutz für eine Bedienperson während der Verfahrbewegung gegeben.A further preferred embodiment of the invention provides that the guide element completely surrounds the roller holder with the exception of a bottom-side tread portion of the tread. As a result, a foot protection for an operator during the movement is given by the guide element.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass das Führungselement einen Deckel mit einer Ausnehmung aufweist, durch welche sich ein an dem Laufrollenhalter angeordnetes Stellelement erstreckt. Dies ermöglicht eine einfache Verstellmöglichkeit der Laufrolle durch die Betätigung des Stellelementes. Zudem ist durch die Ausnehmung gleichzeitig ersichtlich, in welche Laufrichtung die Laufrolle eingestellt ist, da das Stellelement und die Lauffläche der Laufrolle gleich ausgerichtet sind. Dies kann auch durch die Ausrichtung des Stellelementes, welches länglich ist, gegeben sein.Furthermore, it is preferably provided that the guide element has a cover with a recess through which a control element arranged on the roller holder extends. This allows a simple adjustment of the roller by the operation of the control element. In addition, it can be seen at the same time in the running direction of the roller is set by the recess, since the actuator and the tread of the roller are aligned the same. This can also be given by the orientation of the actuating element, which is elongated.

Bevorzugt ist das Stellelement an der Laufrollenhalterung als Bügel ausgebildet, wobei der Bügel vertikal ausgerichtete Führungsabschnitte aufweist, die an einer Stirnwand der Ausnehmung drehbar geführt sind. Dies ermöglicht eine weitere Lagesicherung der Laufrollenhalterung in dem Führungselement während der Verfahrbewegung als auch eine verkantungsfreie Verdrehung der Laufrolle aus einer Laufrichtung in die andere Laufrichtung.Preferably, the actuator is formed on the roller holder as a bracket, wherein the bracket vertically aligned guide sections has, which are rotatably guided on an end wall of the recess. This allows a further securing position of the roller holder in the guide element during the movement as well as a tilt-free rotation of the roller from one direction in the other direction.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Stirnwand der Ausnehmung durch zwei einander gegenüberliegende Bogensegmente, vorzugsweise mit einem Winkel von 90°, gebildet ist, wobei die zwei Bogensegmente durch zwei dazwischen angeordnete kreisbogenförmige Vorsprünge begrenzt sind. Dadurch werden in einfacher Weise ein Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung und eine Führung des Stellelementes ermöglicht.Furthermore, it is preferably provided that the end wall of the recess is formed by two opposing arc segments, preferably at an angle of 90 °, wherein the two arc segments are bounded by two circular arc-shaped projections arranged therebetween. As a result, a stop for limiting the rotational movement and a guide of the actuating element are made possible in a simple manner.

Die Laufrollenhalterung weist vorteilhafterweise eine Abstützfläche auf, welche sich an einer inneren Deckelfläche des Führungselementes abstützt. Dadurch kann ein guter Lastabtrag über den Lagerbock auf die Lagerachse der Laufrolle erfolgen.The roller holder advantageously has a support surface, which is supported on an inner cover surface of the guide element. This allows a good load transfer via the bearing block on the bearing axis of the roller.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass an dem Führungselement, insbesondere an dem Deckel des Führungselementes, ein Sicherungselement vorgesehen ist, das sich über die Querschnittsfläche des Führungsschachtes hinaus erstreckt. Vorteilhafterweises ist ein Wandabschnitt des Führungselementes mit einer Vertiefung versehen, so dass durch das über den Querschnitt des Führungselementes hinausragende Sicherungselemente eine Auf- und Abbewegung des Führungselementes in dem Führungsschacht zum Ein- und Ausfahren des Fahrwerkes ermöglicht ist. Sofern jedoch die mobile Hebebühne durch einen Lastkran oder ein anderes Hebemittel vollständig vom Boden abgehoben wird, beispielsweise zum Transport an einen anderen Standort, wird das Führungselement gegenüber einem vollständigen Herausfallen aus dem Führungsschacht gehindert. Das Sicherungselement liegt an einer Stirnkante der Seitenwand des Führungsschachtes an und verhindert ein Herausfallen.Furthermore, it is preferably provided that on the guide element, in particular on the cover of the guide element, a securing element is provided which extends beyond the cross-sectional area of the guide shaft addition. Advantageously, a wall section of the guide element is provided with a depression, so that an up and down movement of the guide element in the guide shaft for extending and retracting the chassis is made possible by the over the cross section of the guide element protruding securing elements. However, if the mobile lift is completely lifted off the ground by a loader crane or other lifting means, for example for transport to another location, the guide element is prevented from completely falling out of the guide shaft. The securing element bears against an end edge of the side wall of the guide shaft and prevents it from falling out.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Laufrollenverstelleinrichtung ein Gestänge aufweist, durch welches mit der Betätigungsvorrichtung eine Ausfahrbewegung der Laufrollen gegenüber dem Grundgestell ansteuerbar ist. Dadurch kann eine bereits bestehende Mechanik in der Betätigungseinrichtung für das Ein- und Ausfahren des Fahrwerks verwendet werden.A further preferred embodiment of the invention provides that the Laufrollenverstelleinrichtung has a linkage through which with the Actuator an extension movement of the rollers relative to the base frame is controlled. As a result, an existing mechanism in the actuator for extending and retracting the landing gear can be used.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Gestänge einen vorzugsweise gabelförmigen Schwenkhebel aufweist, der auf das Führungselement wirkt und eine Ausfahrbewegung des Führungselementes nach unten gegenüber dem Führungsschacht ansteuert. Der Schwenkhebel liegt dabei bevorzugt lediglich auf dem Deckel des Führungselementes auf, so dass durch die schwenkbare Ansteuerung des Schwenkhebels bei einer zunehmenden Schwenkbewegung ein Angriffspunkt des Schwenkhebels entlang einer Oberfläche des Deckels gleitet, um die Ausfahrbewegung des Führungselementes anzusteuern. Ebenso kann an dem Schwenkhebel eine Stützrolle vorgesehen sein, welche auf dem Deckel während einer Ausfahrbewegung des Führungselementes gegenüber dem Führungsschacht abrollt.It is preferably provided that the linkage has a preferably fork-shaped pivot lever, which acts on the guide element and an extension movement of the guide element drives downward relative to the guide shaft. The pivot lever is preferably only on the cover of the guide element, so that slides by the pivotal actuation of the pivot lever with an increasing pivotal movement, a point of the pivot lever along a surface of the lid to control the extension movement of the guide element. Likewise, a support roller may be provided on the pivot lever, which rolls on the cover during an extension movement of the guide element relative to the guide shaft.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

  • Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer mobilen Hebebühne,
  • Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Führungsschachtes einer Laufrollenverstelleinrichtung,
  • Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Führungselementes der Laufrollenverstelleinrichtung,
  • Figur 4 eine perspektivische Ansicht einer Laufrollenhalterung mit einer Laufrolle der Laufrollenverstelleinrichtung,
  • Figur 5 eine schematische Seitenansicht im Teilschnitt auf die Laufrollenverstelleinrichtung mit eingefahrenem Fahrwerk,
  • Figur 6 eine schematische Seitenansicht mit der Laufrollenver-stelleinrichtung in einer Schnittansicht mit ausgefahrenem Fahrwerk,
  • Figur 7 eine perspektivische Ansicht von oben auf die Laufrollenverstelleinrichtung mit einer eingefahrenen Laufrolle in einer ersten Laufrichtung,
  • Figur 8 eine perspektivische Ansicht von oben auf die Laufrollenverstelleinrichtung bei eingefahrenem Fahrwerk, mit der Laufrolle in einer zweiten Laufrichtung,
  • Figur 9 eine perspektivische Ansicht von oben auf die Laufrollenverstelleinrichtung bei ausgefahrenem Fahrwerk, mit der Laufrolle in der zweiten Laufrichtung,
  • Figur 10 eine schematische Seitenansicht mit der Laufrollenver-stelleinrichtung gemäß Figur 8 im Teilschnitt und
  • Figur 11 eine schematische Seitenansicht der Laufrollenverstelleinrichtung gemäß Figur 9 im Teilschnitt mit dem Fahrwerk in einer ausgefahrenen Position.
The invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described in more detail below with reference to the examples shown in the drawings and explained. Show it:
  • FIG. 1 a perspective view of a mobile lift,
  • FIG. 2 a perspective view of a guide shaft of a Laufrollenverstelleinrichtung,
  • FIG. 3 a perspective view of a guide element of the Laufrollenverstelleinrichtung,
  • FIG. 4 a perspective view of a roller holder with a roller of the Laufrollenverstelleinrichtung,
  • FIG. 5 a schematic side view in partial section of the Laufrollenverstelleinrichtung with retracted landing gear,
  • FIG. 6 a schematic side view with the Rollenver-adjusting device in a sectional view with extended Landing gear,
  • FIG. 7 a perspective view from above of the Laufrollenverstelleinrichtung with a retracted roller in a first direction,
  • FIG. 8 a perspective view from above of the Laufrollenverstelleinrichtung with retracted landing gear, with the roller in a second direction,
  • FIG. 9 a perspective view from above of the Laufrollenverstelleinrichtung with the landing gear, with the roller in the second direction,
  • FIG. 10 a schematic side view with the Rollenver-adjusting device according to FIG. 8 in partial section and
  • FIG. 11 a schematic side view of the roller adjusting according to FIG. 9 in partial section with the chassis in an extended position.

In Figur 1 ist perspektivisch eine mobile Hebebühne 11 dargestellt. Diese Hebebühne 11 ist beispielsweise als eine Einsäulen-Hebebühne ausgebildet. Die Hebebühne 11 umfasst ein Grundgestell 12, welches eine Hubeinrichtung 14 aufnimmt. Diese Hubeinrichtung 14 besteht beispielsweise aus einer Hubsäule 16, entlang welcher ein Träger 17 ausfahrbar geführt ist. An dem Träger 17 ist eine Lastaufnahme 18 vorgesehen, welche gemäß Figur 1 beispielsweise als eine Auflageplatte ausgebildet ist. Alternativ kann die Lastaufnahme 18 auch durch zwei parallel zueinander ausgerichtete Gabelzinken ausgebildet sein. Weitere konstruktive Ausführungen der Lastaufnahme 18 können durch eine lösbare Schraubverbindung beispielsweise an dem Träger 17 angebracht werden.In FIG. 1 perspective view of a mobile lift 11 is shown. This lift 11 is formed for example as a single-column lift. The lift 11 includes a base frame 12 which receives a lifting device 14. This lifting device 14 consists for example of a lifting column 16, along which a carrier 17 is guided extendable. On the carrier 17, a load bearing 18 is provided, which according to FIG. 1 for example, is designed as a support plate. Alternatively, the load bearing 18 may also be formed by two parallel aligned forks. Further constructive embodiments of the load-bearing 18 can be attached to the carrier 17 by means of a detachable screw connection, for example.

Die Hubeinrichtung 14 umfasst des Weiteren innerhalb einer Umhausung 21 eine nicht näher dargestellte Steuerung, ein Hydraulikaggregat, einen Hydraulikspeicher, einen Hubzylinder sowie vorzugsweise Akkumulatoren, welche die Steuerung und das Hydraulikaggregat antreiben. Vorteilhafterweise können an der Umhausung 21 ein Display und weitere Bedienelemente vorgesehen sein. Vorteilhafterweise kommuniziert die Steuerung dieser Hebebühne 11 mit weiteren Steuerungen von weiteren Hebebühnen 11 drahtlos. Alternativ können mehrere Hubhebebühnen 11 auch durch Kabel miteinander verbunden sein.The lifting device 14 further includes within a housing 21 a controller, not shown, a hydraulic unit, a hydraulic accumulator, a lifting cylinder and preferably accumulators, which drive the controller and the hydraulic unit. Advantageously, a display and further operating elements can be provided on the housing 21. Advantageously, the communicates Control this lift 11 with other controls of other lifts 11 wirelessly. Alternatively, several lifting lifts 11 may also be connected to each other by cables.

Das Grundgestell 12 umfasst zwei Fußstützenaufnahmen 23, welche vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet sind und mit einer weiteren, nicht näher dargestellten Strebe ein Grundgestell 12, insbesondere ein U-förmiges Grundgestell 12, bilden. Jede der Fußstützenaufnahmen 23 kann eine Fußstütze 26 aufnehmen, welche innerhalb der Fußstützenaufnahme 23 ein- und ausfahrbar vorgesehen ist.The base frame 12 comprises two Fußstützenaufnahmen 23, which are preferably aligned parallel to each other and with another strut, not shown, a base frame 12, in particular a U-shaped base frame 12, form. Each of the footrest receptacles 23 can receive a footrest 26 which is provided extendable and retractable within the footrest receptacle 23.

Die Hebebühne 11 umfasst ein Fahrwerk 28, welches an dem Grundgestell 12 vorgesehen ist. Dieses Fahrwerk 28 ist durch zwei Laufrollenverstelleinrichtungen 30 gebildet, welche jeweils eine Laufrolle 31 aufnehmen. Die Laufrollenverstelleinrichtung 30 ist jeweils an einer Außenseite des Grundgestells 24, insbesondere jeweils an einer Außenseite der Fußstützenaufnahme 23, angeordnet. Zur Ansteuerung der Laufrollenverstelleinrichtung 30 ist zwischen einer Betätigungsvorrichtung 33 und der Laufrollenverstelleinrichtung 30 ein Gestänge 35 vorgesehen, durch welches das Fahrwerk 28 auf einer eingefahrenen Lastaufnahmeposition 36 gemäß Figur 5 in eine Verfahrposition 37 gemäß Figur 6 überführbar ist.The lift 11 includes a chassis 28 which is provided on the base frame 12. This chassis 28 is formed by two Laufrollenverstelleinrichtungen 30, each receiving a roller 31. The roller adjusting device 30 is in each case arranged on an outer side of the base frame 24, in particular in each case on an outer side of the footrest receptacle 23. To control the Laufrollenverstelleinrichtung 30 is between a actuator 33 and the Laufrollenverstelleinrichtung 30, a linkage 35 is provided, through which the landing gear 28 in accordance with a retracted load receiving position 36 FIG. 5 in a movement position 37 according to FIG. 6 is convertible.

Die Betätigungsvorrichtung 33 umfasst eine Deichsel 41 als auch eine Lenkrolle 43, welche durch die Deichsel 41 ansteuerbar ist. Des Weiteren kann die Betätigungsvorrichtung 33 einen hydraulischen Antrieb 42 umfassen. Durch eine Auf- und Abbewegung der Deichsel 41 fährt ein Kolben der hydraulischen Antriebseinheit 42 aus, wodurch eine Stellbewegung, insbesondere Schwenkbewegung, in das Gestänge 45 eingeleitet wird, um ein Ein- und Ausfahren der Laufrollen 31 der Laufrollenverstelleinrichtung 30 zu erzielen.The actuating device 33 comprises a drawbar 41 and a steering roller 43, which can be controlled by the drawbar 41. Furthermore, the actuating device 33 may comprise a hydraulic drive 42. By an up and down movement of the drawbar 41 extends a piston of the hydraulic drive unit 42, whereby an adjusting movement, in particular pivotal movement, is introduced into the linkage 45 in order to achieve an extension and retraction of the rollers 31 of the Laufrollenverstelleinrichtung 30.

Die Laufrollenverstelleinrichtung 30 besteht aus einem Führungsschacht 46, der am Grundgestell 12 befestigt ist. In dem Führungsschacht 46 ist ein darin auf und ab bewegbar geführtes Führungselement 47 aufgenommen. Von dem Führungselement 47 ist eine Laufrollenhalterung 48 aufgenommen und umgeben. Diese Einzelkomponenten werden nachfolgend erörtert.The Laufrollenverstelleinrichtung 30 consists of a guide shaft 46 which is fixed to the base frame 12. In the guide shaft 46, a guide element 47 movably guided up and down is accommodated. Of the guide member 47, a roller holder 48 is received and surrounded. These individual components will be discussed below.

In Figur 2 ist eine perspektivische Ansicht von oben auf den Führungsschacht 46 der Laufrollenverstelleinrichtung 30 dargestellt. Dieser Führungsschacht 46 umfasst vier Seitenwände 51, die vorteilhafterweise einen quadratischen Querschnitt aufweisen. Drei der vier Seitenwände 51 weisen in etwa dieselbe Höhe auf. Eine Seitenwand 51 weist dem gegenüber einen ausgesparten Bereich 52 auf, der mit einem Sicherungselement 54, insbesondere eine hervorstehende Nase (Figur 3) des Führungselementes 47, zusammenwirkt, so dass dieses Sicherungselement 54 bei einer Hubbewegung des Führungsschachtes 46 gegenüber dem Führungselement 47 an dem Bereich 52 anliegt und ein Herausfallen des Führungselementes 47 nach unten gegenüber dem Führungsschacht 46 verhindert.In FIG. 2 is a perspective view from above on the guide shaft 46 of the Laufrollenverstelleinrichtung 30 shown. This guide shaft 46 comprises four side walls 51, which advantageously have a square cross-section. Three of the four side walls 51 have approximately the same height. A side wall 51 has, relative to a recessed area 52, with a securing element 54, in particular a protruding nose ( FIG. 3 ) of the guide element 47, cooperates, so that this securing element 54 abuts against the guide element 47 at a stroke movement of the guide shaft 46 against the region 52 and prevents falling out of the guide element 47 downwards relative to the guide shaft 46.

Der Führungsschacht 46 kann an die Außenseite der Fußstützenaufnahme 23 angeschraubt, angeschweißt oder angesteckt sein. Benachbart zum Führungsschacht 46 und außerhalb der Fußstützenaufnahme 23 ist ein Aufnahmeraum 56 vorgesehen, in welchem ein Schwenkhebel 58 (Figur 1) des Gestänges 35 angeordnet ist, so dass eine Beschädigung durch seitliches Auffahren verhindert ist.The guide shaft 46 may be bolted to the outside of the Fußstützenaufnahme 23, welded or infected. Adjacent to the guide shaft 46 and outside the Fußstützenaufnahme 23 a receiving space 56 is provided, in which a pivot lever 58 (FIG. FIG. 1 ) of the linkage 35 is arranged so that damage is prevented by lateral acceleration.

In Figur 3 ist eine perspektivische Ansicht des Führungselementes 47 dargestellt. Das Führungselement 47 ist topfförmig ausgebildet und weist Führungsflächen 61 auf, welche innerhalb des Führungsschachtes 46 geführt sind. Durch die quadratische Ausgestaltung des Führungselementes 47 ist eine Verdrehsicherung innerhalb des Führungsschachtes 46 gegeben. Durch die Führung des Führungselementes 47 in dem Führungsschacht 46 ist die Laufrollenverstelleinrichtung 30 ausschließlich in vertikaler Richtung verfahrbar. Das Führungselement 47 weist einen Deckel 62 auf, der eine Ausnehmung 63 umfasst. In dieser Ausnehmung 63 sind zwei einander gegenüberliegende Bogensegmente 64 vorgesehen, welche durch ebenfalls bogenförmig ausgebildete Vorsprünge 65 begrenzt sind. Die Bogensegmente 64 weisen einen Winkel von 90° auf und liegen einander gegenüber. An dem Deckel 62 ist des Weiteren eine lösbare Arretiervorrichtung 66 vorgesehen. Diese lösbare Arretiervorrichtung 66 ist beispielsweise durch einen auf und ab bewegbaren Stift oder einen federgelagerten Stift gebildet, der nicht dargestellt ist und in das Innere des Führungselementes 47 ragt.In FIG. 3 is a perspective view of the guide member 47 is shown. The guide element 47 is cup-shaped and has guide surfaces 61, which are guided within the guide shaft 46. Due to the square configuration of the guide element 47 a rotation within the guide shaft 46 is given. By guiding the guide element 47 in the guide shaft 46, the roller adjusting device 30 can be moved only in the vertical direction. The guide element 47 has a cover 62, which comprises a recess 63. In this recess 63, two opposing arc segments 64 are provided, which are bounded by likewise arcuate projections 65. The arcuate segments 64 are at an angle of 90 ° and face each other. On the lid 62 is further a detachable Locking device 66 is provided. This releasable locking device 66 is formed for example by a movable up and down pin or a spring-loaded pin, which is not shown and projects into the interior of the guide member 47.

In dem Führungselement 47 ist die Laufrollenhalterung 48 um eine vertikale Achse 67 drehbar geführt. Der Laufrollenhalter 48 gemäß Figur 4 umfasst einen Lagerbock 69, durch welchen die Laufrolle 31 um eine horizontal ausgerichtete Drehachse 70 rotierend gelagert ist. An dem Lagerbock 69 sind bevorzugt zwei mit Abstand zueinander angeordnete Gleitführungsflächen 71 vorgesehen, welche radial zur vertikalen Achse 67 ausgerichtet sind. Diese Gleitführungsflächen 71 weisen einen Durchmesser auf, der dem Abstand von zwei einander gegenüberliegenden Führungsflächen 61 des Führungselementes 47 entspricht bzw. geringfügig kleiner ist. Dadurch ist eine drehbare Führung der Laufrollenhalterung 48 in dem Führungselement 47 um die vertikale Achse 67 gegeben. An einer Seite des Lagerbocks 69 ist eine Abstützfläche 73 vorgesehen, welche nach dem Einsetzen der Laufrollenhalterung 48 in das Führungselement 47 an einer inneren Deckelfläche des Deckels 62 anliegt. Dadurch steht ein als Bügel ausgebildetes Stellelement 74 gegenüber dem Deckel des Führungselementes 47 hervor. Das Stellelement 74 weist zwei Führungsflächen 76 auf, welche den Bogensegmenten 64 gegenüber liegen und daran entlang gleiten. Benachbart zu den Führungsflächen 76 ist ein Halteelement 78 vorgesehen. Dieses Halteelement 78 wird nach dem Einsetzen der Laufrollenhalterung 48 in das Führungselement 47 angebracht, so dass der Deckel 62 des Führungselementes 47 zwischen der Abstützfläche 73 und dem Halteelement 78 vorgesehen ist und die Laufrollenhalterung 48 verliersicher zum Führungselement 47 angeordnet ist.In the guide member 47, the roller holder 48 is rotatably guided about a vertical axis 67. The roller holder 48 according to FIG. 4 comprises a bearing block 69, through which the roller 31 is rotatably mounted about a horizontally oriented axis of rotation 70. On the bearing block 69, two spaced-apart sliding guide surfaces 71 are preferably provided, which are aligned radially to the vertical axis 67. These sliding guide surfaces 71 have a diameter which corresponds to the distance of two opposing guide surfaces 61 of the guide member 47 and is slightly smaller. As a result, a rotatable guide of the roller holder 48 is provided in the guide member 47 about the vertical axis 67. On one side of the bearing block 69, a support surface 73 is provided, which rests after insertion of the roller holder 48 in the guide member 47 on an inner cover surface of the lid 62. As a result, an actuating element 74 designed as a bracket protrudes from the cover of the guide element 47. The adjusting element 74 has two guide surfaces 76, which lie opposite the arc segments 64 and slide along it. Adjacent to the guide surfaces 76, a holding element 78 is provided. This holding element 78 is mounted after insertion of the roller holder 48 in the guide member 47, so that the lid 62 of the guide member 47 between the support surface 73 and the holding member 78 is provided and the roller holder 48 is arranged captive to the guide member 47.

In der Abstützfläche 73 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt mehrere randoffene Ausnehmungen 79 vorgesehen. Diese Ausnehmungen 79 wirken mit dem Arretierstift der lösbaren Arretierung 66 zusammen, das heißt, wenn der Stift in die Ausnehmung 79 eingreift, ist die Laufrolle 31 bezüglich der Laufrichtung gesichert. Die Ausnehmungen sind bevorzugt um jeweils 90° versetzt zueinander angeordnet, so dass die Einstellung von der einen Laufrichtung in die andere Laufrichtung sowohl in als auch gegen den Uhrzeigersinn erfolgen kann. Die Einstellung der Laufrichtung der Laufrolle 31 ist drehrichtungsunabhängig.In the support surface 73 a plurality of open-edged recesses 79 are uniformly distributed over the circumference provided. These recesses 79 cooperate with the locking pin of the releasable lock 66, that is, when the pin engages in the recess 79 is the roller 31 secured with respect to the direction. The recesses are preferably arranged offset by 90 ° to each other, so that the adjustment can be made from one direction to the other direction both clockwise and counterclockwise. The adjustment of the running direction of the roller 31 is independent of the direction of rotation.

Das Stellelement 74 ist schmal gegenüber einer Aussparung 81 in der Abstützfläche 73 ausgebildet. Dadurch ist die Lauffläche der Laufrolle 31 von oben sichtbar, so dass auch deren Ausrichtung in einfacher Weise zu erkennen ist. Gleichzeitig wird dies durch die vorzugsweise an dem Stellelement 74 symbolisch angebrachten Pfeile dargestellt.The adjusting element 74 is formed narrow with respect to a recess 81 in the support surface 73. As a result, the running surface of the roller 31 is visible from above, so that their orientation can be seen in a simple manner. At the same time this is represented by the preferably symbolically attached to the actuator 74 arrows.

In Figur 5 ist eine schematische Seitenansicht auf das Grundgestell 12 mit dem Fahrwerk 28 und der Betätigungsvorrichtung 33 dargestellt. Das Grundgestell 12 ist in der Lastaufnahmeposition 36, das heißt, dass eine Unterseite des Grundgestells 12 auf dem Boden aufliegt. Die Laufrollenverstelleinrichtung 30 ist im Teilschnitt dargestellt. An einem Deckel des Führungselementes 47 liegt ein Schwenkhebel 58 auf, der um eine Drehachse 83 im Aufnahmeraum 56 drehbar gelagert ist. An dem Schwenkhebel 58 greift eine Schubstange 84 sowie ein damit gelenkig verbundener Hebel 85 an. Der Hebel 85 ist drehfest mit einer Schwenkachse 86 verbunden, die wiederum fest mit einem Stellglied 87 verbunden ist, das gelenkig an einer Aufnahme 88 der Lenkrolle 43 gelagert ist. Zum Überführen des Fahrwerks 28 aus der Lastaufnahmeposition 36 gemäß Figur 5 in die Verfahrposition 37 gemäß Figur 6 wird durch eine Auf- und Abbewegung der Deichsel 41 der hydraulische Antrieb 42 betätigt, wodurch eine Hubkolbenstange 91 nach oben bewegt wird. Über einen Lastarm 92 wird die Ausfahrbewegung auf das Grundgestell 12 übertragen. Dadurch wird gleichzeitig das Stellglied 87 um die Aufnahme 88 geschwenkt, wodurch eine Drehbewegung der Schwenkachse 86 eingeleitet wird. Dadurch wird eine Schubbewegung über die Schubstange 84 auf den Schwenkhebel 58 ausgeübt, der eine Druckkraft vertikal nach unten auf das Führungselement 47 überträgt. Dadurch wird das Führungselement 47 in vertikaler Richtung gegenüber dem Führungsschacht 46 nach unten ausgefahren. Das Grundgestell 12 hebt sie an.In FIG. 5 is a schematic side view of the base frame 12 with the chassis 28 and the actuator 33 is shown. The base frame 12 is in the load receiving position 36, that is, an underside of the base frame 12 rests on the ground. The roller adjusting device 30 is shown in partial section. On a cover of the guide member 47 is a pivot lever 58 which is rotatably mounted about an axis of rotation 83 in the receiving space 56. On the pivot lever 58 engages a push rod 84 and an articulated lever 85 connected thereto. The lever 85 is rotatably connected to a pivot axis 86, which in turn is fixedly connected to an actuator 87 which is articulated to a receptacle 88 of the steering roller 43. To transfer the landing gear 28 from the load receiving position 36 according to FIG. 5 in the movement position 37 according to FIG. 6 is operated by an up and down movement of the drawbar 41 of the hydraulic drive 42, whereby a reciprocating rod 91 is moved upward. About a load arm 92, the extension movement is transmitted to the base frame 12. As a result, the actuator 87 is simultaneously pivoted about the receptacle 88, whereby a rotational movement of the pivot axis 86 is initiated. As a result, a pushing movement is exerted on the pivot lever 58 via the push rod 84, which transfers a pressure force vertically downwards onto the guide element 47. As a result, the guide element 47 is extended downward in the vertical direction with respect to the guide shaft 46. The base frame 12 raise her.

In Figur 7 ist eine perspektivische Ansicht von oben auf die Laufrollenverstelleinrichtung 30 mit einer Ausrichtung der Laufrolle 31 parallel zu den Fußstützenaufnahmen 23 dargestellt. Zur Einstellung einer Seitenverfahrbewegung ist es erforderlich, dass das Fahrwerk 28 eingefahren ist. In der Lastaufnahmeposition 36 ist die Laufrolle 31 um die vertikale Achse 67 drehbar. Zunächst wird die lösbare Arretierung 66 gelöst bzw. der Stift angehoben. Darauf erfolgt eine manuelle Drehbewegung der Laufrollenhalterung 48 über das Stellelement 74. Die lösbare Arretierung 66 arretiert von selbst und sichert die zweite Laufrichtung der Laufrollen 31. Eine solche Einstellung wird an den beiden Laufrollenverstelleinrichtungen 30 vorgenommen. Diese neue Ausrichtung der Laufrolle 31 ist in Figur 8 dargestellt. Darauf folgend kann die Betätigungseinrichtung 33 wiederum, wie vorstehend bei Figur 5 und 6 beschrieben, betätigt werden, wodurch die Laufrollenverstelleinrichtung 30 ausgefahren wird. Dies ist in Figur 9 dargestellt. Darauf folgend kann bei einer entsprechenden Ausrichtung der Lenkrolle 43 parallel zu den Laufrollen 31 eine Seitenverfahrbewegung erfolgen. Dies ist insbesondere bei Schienenfahrzeugen von Vorteil. Dadurch kann die Hebebühne 11 parallel zum Gleis verfahren werden. Ebenso können anstelle der Laufrollen 31 auch Gleislaufrollen vorgesehen sein, so dass die Hebebühne 11 entlang der Schiene verfahrbar geführt ist.In FIG. 7 is a perspective view from above of the Laufrollenverstelleinrichtung 30 with an orientation of the roller 31 parallel to the Fußstützenaufnahmen 23 shown. To set a Seitenverfahrbewegung it is necessary that the chassis 28 is retracted. In the load-receiving position 36, the roller 31 is rotatable about the vertical axis 67. First, the releasable lock 66 is released or raised the pin. This is followed by a manual rotational movement of the roller holder 48 via the adjusting element 74. The releasable lock 66 locked by itself and secures the second direction of the rollers 31. Such adjustment is made to the two Laufrollenverstelleinrichtungen 30. This new orientation of the roller 31 is in FIG. 8 shown. Subsequently, the actuator 33, in turn, as above in FIGS. 5 and 6 described, are actuated, whereby the Laufrollenverstelleinrichtung 30 is extended. This is in FIG. 9 shown. Following this, a side movement can take place parallel to the rollers 31 with a corresponding orientation of the castor 43. This is particularly advantageous for rail vehicles. As a result, the lift 11 can be moved parallel to the track. Likewise, instead of the rollers 31 also track rollers may be provided so that the lift 11 is guided movably along the rail.

In Figur 10 ist die Laufrollenverstelleinrichtung 30 in einem schematischen Teilschnitt dargestellt, wobei diese in der Lastaufnahmeposition 36 angeordnet ist, wie dies in Figur 8 auch dargestellt ist.In FIG. 10 the Laufrollenverstelleinrichtung 30 is shown in a schematic partial section, which is arranged in the load receiving position 36, as shown in FIG. 8 is also shown.

In Figur 11 ist ebenfalls eine schematische Seitenansicht der Laufrollenverstelleinrichtung 30 mit einer Ausrichtung der Laufrolle 31 gemäß Figur 9 dargestellt. Zur seitlichen Verfahrbarkeit werden die Lenkrollen 43 parallel zu den Laufrollen 31 ausgerichtet.In FIG. 11 is also a schematic side view of the Laufrollenverstelleinrichtung 30 with an orientation of the roller 31 according to FIG. 9 shown. For lateral mobility, the castors 43 are aligned parallel to the rollers 31.

Claims (15)

  1. A mobile lifting platform for raising and lowering loads, vehicles, or the like, including a base frame (12), a lifting means (14) arranged thereon by which a load receiving member (18) provided thereon may be moved up and down, a running gear (28) arranged on the base frame (12) which comprises at least two rollers (31), and an actuating device (33) which comprises at least one controllable steering roller (43), and, further, an adjustment mechanism (34) by means of which the running gear (28) is transferable from a load receiving position (36), which is retracted with respect to the base frame (12), to a moving position (37), which is extended with respect to the base frame (12), each roller (31) being accommodated in a roller adjuster (30) which is arranged on the base frame (12) and by means of which the roller (31) may be adjusted in the direction of travel,
    characterised in that, disregarding a drive direction of the adjustment mechanism (34) acting upon the roller adjuster (30), the roller (31) of the roller adjuster (30) may be extended from a load receiving position (36) to a moving position (37) only in a vertical direction with respect to the base frame (12).
  2. The lifting platform as claimed in claim 1, characterised in that the adjustment mechanism (34) comprises a rod assembly (35) having a pivoted lever (58) mounted on the base frame (12) which is mechanically decoupled from the roller adjuster (30) and the pivotal movement of which may control a vertical stroke movement of the roller adjuster (30) .
  3. The lifting platform as claimed in claim 1 or 2, characterised in that the actuating device (33) conveys an arcuate actuating movement to the rod assembly (35) and transfers it to the pivoted lever (58), and in that due to the mechanical decoupling between the pivoted lever (58) and the roller adjuster (30) the vertical stroke movement of the roller adjuster (30) may be controlled.
  4. The lifting platform as claimed in any of the preceding claims, characterised in that the base frame (12) has two base support holders (23) which are aligned with respect to each other and in that the roller adjuster (30) is provided on the outer side of each base support holder (23).
  5. The lifting platform as claimed in any of the preceding claims, characterised in that each running direction of the roller (31) is secured by a releasable locking device (66) of the roller adjuster (30).
  6. The lifting platform as claimed in any of the preceding claims, characterised in that the roller adjuster (30) has a roller mounting (48) by means of which the roller (31) is mounted so as to be rotatable about an axis of rotation (70), and comprises a guiding element (47) which accommodates the roller mounting (48), and comprises a guide shaft (46) in which the guiding element (47) is guided in a manner so as to be movable up and down in a vertical direction, and in that in particular the guiding element (47) has at least two, preferably opposing, guide surfaces (61) by means of which the guiding element (47) is arranged within the guide shaft (46) in a rotationally secured manner.
  7. The lifting platform as claimed in claim 6, characterised in that the roller mounting (48) is arranged within the guiding element (47) in a manner rotatable about a vertical axis (67) and has a bearing bracket (69) for accommodating the roller (31), said bearing bracket (69) having at least one slide guide surface (71) provided thereon which is oriented such as to be radially rotatable about an axis oriented orthogonally with respect to the axis of rotation (70) of the roller (31).
  8. The lifting platform as claimed in any one of claims 6 or 7, characterised in that the guiding element (47) has a square cross-section and the at least one slide guide surface (71) of the roller mounting (48) is supported by the inner wall portions of the guide surfaces (61) and in that preferably two slide guide surfaces (71) spaced apart from each other are provided on the roller mounting (48).
  9. The lifting platform as claimed in any one of claims 6 to 8, characterised in that the guiding element (47) entirely surrounds the roller mounting (48) with the exception of a downwardly facing running surface portion of the roller (31).
  10. The lifting platform as claimed in any one of claims 6 to 9, characterised in that the guiding element (47) has a cover (62) including a recess (63) through which an actuation member (74) arranged on the roller mounting (48) extends, and in that preferably said actuation member (74) is realised as a bracket having vertically oriented guide surfaces (76) which are rotatably guided on an end face of the recess (63).
  11. The lifting platform as claimed in claim 10, characterised in that the end face of the recess (63) is formed by two opposing arc segments (64) which have an angle of preferably 90° and are delimited by two intermediate arcuate protrusions (65) arranged therebetween.
  12. The lifting platform as claimed in any one of claims 6 to 11, characterised in that the roller mounting (48) has a support surface (73) by means of which the roller mounting (48) is supported on an cover inner surface of the cover (62) of the guiding element (47).
  13. The lifting platform as claimed in any one of claims 6 to 12, characterised in that on the cover (62) of the guiding element (47), a securing element (54) is provided which protrudes beyond the outer cross-section of the guiding element (47) formed by the guide surfaces (61).
  14. The lifting platform as claimed in any one of claims 2 to 13, characterised in that the pivoted lever (58), which is preferably fork-shaped, acts upon the guiding element (47) and, during a downward extension movement of the guiding element (47) with respect to the guide shaft (46), slides along the cover (62) of the guiding element (47) or has a support roller that is arranged on the pivoted lever (58) roll across the cover (62).
  15. The lifting platform as claimed in any one of claims 2 to 14, characterised in that the rod assembly (35) has a pivoted lever (58) which is preferably fork-shaped and acts upon the guiding element (47), controlling a downward extension movement of the guiding element (47) with respect to the guide shaft (46) .
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