EP3210490B1 - Längliches dekoratives element mit verminderter oberflächenrauheit - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a decorative element comprising an elongate carrier body and a plurality of, in particular faceted, gemstones on an adhesive layer on the carrier body, wherein for each of the gemstones a minimum position and a maximum position exists.
- the invention further relates to a method for producing a decorative element with an elongate carrier body and a plurality of arranged on the support body gemstones comprising the steps of applying a layer of adhesive on the surface of the carrier body and distributing a plurality of gemstones on the surface of the carrier body.
- the decorative elements of the invention are suitable for the production of various fashion accessories and jewelry.
- a decorative element is shown with a plurality of gemstones, which are arranged on an elongated carrier body.
- the gemstones are applied via a bulkhead on the carrier body after it has been provided with an adhesive layer.
- the disadvantage here is that the often a tip having gems disorderly and come to rest on the support body in some cases in several layers one above the other.
- a cover with gemstones, without the gems in the attached state abut each other and can take damage during movement of the carrier body, not possible.
- this is regarded as unaesthetic, on the other hand, it is associated with poor adhesion and perceived as unpleasant roughness.
- the protruding tips of the gems also carry a potentially increased risk of injury.
- the invention has for its object to provide a decorative element comprising a plurality of gemstones, which are held by an adhesive layer, and which avoids the disadvantages mentioned above and extends the scope of the above inventions.
- Another object of the invention relates to a production process for the decorative element according to the invention.
- the minimum position Hmin the height of the gemstone is minimal relative to the surface of the carrier body, while in the maximum position Hmax the height of the gemstone is maximal relative to the surface of the carrier body.
- the minimum position and the maximum position are different. Under the height is the largest distance of the gemstone from the surface of the carrier body to understand, so the maximum of all normal distances of all points of the gem.
- the height of the jewelery relative to the surface of the support body refers to a tangential plane which is applied to the surface of the support body at that point where the gem touches or is closest to the support body comes.
- the maximum position is that position in which the longitudinal direction is arranged perpendicular to the surface of the carrier body.
- the longitudinal direction is inclined at a certain angle different from 90 ° to the surface of the carrier body, wherein in the case of a curved surface, this angle refers to a tangential plane which is placed at that point on the surface of the carrier body, in which Gemstone touches the carrier body or comes closest to this.
- the carrier body is an elongated body whose longitudinal extent is many times greater than its cross-sectional circumference.
- the elongated carrier body may be an at least approximately cylindrical or prismatic body, wherein in particular cylindrical bodies with a round cross section and prismatic bodies with rectangular, square or triangular base surfaces may be provided.
- the carrier body may also be formed straight or curved.
- the carrier body may be flexible and / or hollow.
- carrier body in the form of a rope or a flat band are possible.
- the carrier body itself can be made of plastic, in particular an elastic plastic.
- the material of the carrier body is not limited. Also possible, for example, carrier body made of metal, wood and the like.
- the inventive position of the gems corresponds to a gemstone alignment on the carrier body.
- the longitudinal direction (vide supra) of a gemstone encloses with the surface of the support body at an angle which is below a limit.
- the limit value of the angle of the longitudinal axis is preferably less than 80 °, preferably less than 70 ° and very particularly preferably less than 60 °.
- the high degree of coverage results as a result of the aligned gemstones, the adhesive layer between the gemstones is no longer or only hardly recognizable due to the high degree of coverage.
- carrier bodies with a curved surface such as, for example, carrier bodies with a round cross-section. Due to the orientation of the gems and the resulting increased coverage, smoothing of the surface is associated with reduced surface roughness due to reduced average roughness. This is considered aesthetically pleasing and results in an improved wearing comfort and a reduced risk of injury in the event that the decorative element is worn on the body, for example as a bracelet or as a necklace.
- the detachment of gemstones is reduced in decorative elements according to the invention. This applies in particular to flexible support bodies.
- the large number of gemstones can be identical gemstones of the same size. But it is also possible to use different types of gemstones, especially when the various gems in their maximum position take at least approximately the same maximum height, whereby even with different gemstones a very smooth surface can arise.
- more than 70%, preferably more than 80%, and more preferably more than 90%, of all the gems are held in a position on the carrier body in which the height of the gem relative to the surface of the carrier body is less than or equal to the arithmetic mean of minimum height and maximum height.
- substantially all of the gems are held in a position on the support body in which the height of the gem relative to the surface of the support body is less than or equal to the arithmetic mean of the minimum height and the maximum height.
- the feature "essentially all the gems” means that a 2-sigma environment of the mean value of the heights of the gems is below the arithmetic mean of the minimum height and the maximum height, or that a 2 sigma environment of the mean value of the angles the longitudinal directions of the gems below the dependent on the geometry of the gems limit.
- the adhesive layer has a layer thickness between 5% and 60%, preferably between 10% and 40%, and particularly preferably between 15% and 20%, of the maximum height of the gemstones.
- the layer thickness refers to the state before embedding the gemstones.
- the type of adhesive is not limited in principle. In particular, all adhesives are suitable which are solid at room temperature and soften when heated to about 70 °. According to the invention, thermoplastics, in particular hotmelt adhesives, are preferred. Thermoplastic polymers soften when heated to viscous liquids and solidify on cooling. Particularly preferred are reactive hot melt adhesives, which are advantageous in terms of processing and setting properties. In principle, however, adhesives selected from the group of thermosetting plastics are also possible. It is preferably provided to distribute the adhesive throughout the entire surface of the carrier body.
- the carrier body is made of a flexible material, preferably a plastic, wherein the carrier body may be hollow.
- a flexible and hollow support body according to the invention is a flexible hose.
- the gemstones can be made of glass, preferably made of crystal glass. Crystal glass is understood to mean glass which falls within the scope of Council Directive 69/493 / EEC. Decorative elements with such bodies and gemstones are extremely versatile. Merely by way of example, the use as bracelets and necklaces or as handles for handbags mentioned.
- the size of the gems is less than 10 mm, preferably between 1 mm and 6 mm, and particularly preferably about 2 mm.
- the size of the gems is defined by their largest cross-sectional dimension.
- the largest cross-sectional dimension is disposed in the interface between the front side and the back side. This also applies to gemstones with a converging to a tip front and a converging to a tip back.
- the cross-sectional dimension is usually the same as the longitudinal extent due to the manufacturing process.
- the size of the gemstone is the maximum extent of the cross-sectional area.
- the gemstones may have a tip-tapering face and an opposite tip-tapering face, similar to a double-sided pyramid. Such gems are often called double tips or Doppelchatons when the front and the back are the same. The longitudinal direction of such gems is given by the connecting line of the two peaks.
- chaton-shaped gemstones also have a back that tapers to a point and a tapered front, which, however, is closed off by a flat board.
- the region between the front surface and the back surface is the region of the largest cross-sectional area, and the longitudinal direction of the gemstones is perpendicular to this cross-sectional surface.
- the cross-sectional area may be bordered by an edge but also by a flat edge, the so-called Rondiste.
- Rondiste arise a particularly comfortable to wear and a further reduced risk of injury. This is especially true for gemstones, in which the front and the back are cut faceted, while the Rondiste is not honed.
- a plurality of substantially spherical decorative elements are arranged on the carrier body.
- Such decorative elements always have only one height and thus no maximum height different from the minimum height. In connection with the gemstones arise while visually attractive effects.
- the gems are pressed with a printing device in the adhesive layer, wherein the alignment of the gems takes place with respect to the surface of the carrier body during the indentation.
- the printing device performs during the depression of the gems a movement parallel to the surface of the carrier body. This improves the alignment of the gems.
- the printing device can be a stamp with one or more printing plates, which press the gemstones into the adhesive, or a roller with which the gemstones can likewise be pressed into the adhesive layer.
- the printing device can be moved parallel to the surface of the carrier body during the depression. In a roller, the movement results parallel to the surface of the carrier body by the rotation of the roller.
- the parallelism refers in both cases to that area of the carrier body in which the gemstones be pressed by the printing device in the adhesive layer. In this case, the movement of the printing device takes place parallel to a tangential plane which is placed on that region of the surface of the carrier body, in which pressure is exerted on the gemstones by the printing device.
- the punch consists of at least two parallel plates, with which the gems are pressed into the adhesive layer.
- the carrier body is to be covered at opposite areas with gemstones or if it is a carrier body with a round cross-section.
- the opposing plates of the stamp can be moved during the depression of the gems in opposite directions parallel to the surface of the carrier body. Furthermore, it can be provided to rotate the carrier body during the indentation of the gemstones.
- FIG. 1 shows a photographic representation of a decorative element of the prior art, in which a plurality of gemstones 3 are held in a disordered form of an adhesive layer 2 on a support body 1, wherein the support body 1 is a cylindrical tube with a diameter of 3 mm.
- the gemstones 3 are so-called double tips, which consist of a front 11 tapered to a tip and an opposite, also tapering to a tip 12 back.
- the gemstones are cut from a glass ball and have a length of 2 mm. In the area of the largest cross-sectional dimension, which is also 2 mm, the gems 3 are surrounded by a Rondiste.
- the adhesive layer 2 has a layer thickness of 0.3 mm before the embedding of the gemstones.
- FIG. 2 shows a decorative element 10 according to the invention.
- the support body 1 has the same dimensions as that of the decorative element according to FIG. 1 wherein the adhesive layer 2 is in the same thickness as in FIG Fig. 1 is distributed on the surface of the carrier body 1.
- the gems 3 correspond to those of the decorative element according to FIG. 1 , In contrast to the prior art ( Fig. 1 ), the gems 3 have been aligned such that their given by the line connecting the tips 11 and 12 longitudinal direction is no longer perpendicular to the surface of the carrier body 1 is arranged.
- FIG. 3 shows a perspective detail view of a decorative element according to the prior art.
- the tubular support body 1 is enveloped by a continuous and uniform adhesive layer 2, which holds the gems 3 in disorderly distribution.
- the gems are double tips with opposite tips 11 and 12. Due to the disorderly distribution results in an uncomfortable feeling and an increased risk of injury and the risk that gemstones 3 are dissolved out of the decorative element is large, especially if the support body is flexible and in use is bent.
- FIG. 4 shows a decorative element 10 according to the invention in a perspective detail view, wherein in turn on a tubular support body 1, a continuous and uniform adhesive layer 2 is arranged. More than 60% of the Gems 3 are aligned according to the invention and therefore provide a high degree of coverage with a smoother surface, which is accompanied by an improved feel and less risk of injury, for example in the case of a bracelet or a necklace. In addition, the risk of detachment of gems 3 from the decorative element 10 is significantly reduced.
- FIG. 5 a first process step of the method according to the invention is shown, wherein the surface of a tubular carrier body 1 is provided throughout with an adhesive layer 2, the thickness of which depends on the size of the carrier body 1 and on the size of the gemstones 3 to be applied.
- the layer thickness of the adhesive layer 2 is between 0.2 mm and 0.3 mm.
- heated, liquid hotmelt adhesive 2 is fed via a feed device 5 to an application nozzle 6, from which the most uniform possible application of adhesive is achieved on the surface of the carrier body 1 in order to achieve optimum embedding of the gems 3.
- FIG. 6 a further process step is shown in which the gems 3 are applied from a reservoir 8 in random distribution on the still heated adhesive layer 2.
- the application is carried out by sprinkling.
- the carrier body 1 is rotated about its longitudinal axis in order to achieve a more uniform covering of the gems 3.
- This type of application is particularly favorable for carrier bodies with a curved surface, for example a rope-shaped one.
- the adhesive 2 is no longer liquid, but still viscous to some extent in order to press the gems 3 in a further step in the adhesive layer 2 can.
- FIGS. 7a and 7b It is shown how the gems 3 are pressed with a printing device in the form of a punch 9 in the adhesive layer 2, wherein the orientation of the gems 3 is changed with respect to the surface of the carrier body 1 during the depression.
- the punch 9 consists of two opposite elastic plates 9a and 9b.
- the plates 9a, 9b still move towards one another in the heated state of the adhesive 2 in the direction of the carrier body 1, whereby pressure is exerted on the gems 3 and the gems 3 are embedded in the adhesive layer 2, whereby substantially all the gems 3 aligned and compacted be and take a position in which the height H of the gems 3 with respect to the surface of the carrier body 1 is low.
- the plates move 9a, 9b during the depression parallel to the surface of the carrier body 1, whereby the alignment of the gems 3 is further improved.
- both plates 9a, 9b move parallel to the surface of the carrier body 1, it being further provided that the two plates 9a, 9b are moved in opposite directions R, L. Further, the support body 1 can be rotated during the depression of the gems 3.
- Such a punch 9 is used in particular in carrier bodies 1 with a round cross section.
- FIG. 7b shows another embodiment of the punch 9, wherein two pairs of respective opposing plates 9a, 9b, 9c, 9d are provided which press the gems 3 in the adhesive layer 2 and thereby align.
- This stamp is used in particular in carrier bodies 1 with a rectangular cross section.
- FIG. 8a shows a cross-sectional view of a decorative element of the prior art in which the gems 3 are distributed randomly and therefore take various and randomly distributed layers with respect to the surface of the support body 1.
- the gems 3 correspond to those of Figures 1 and 2 ,
- gems 3 are in a maximum position 3b, in which they are aligned perpendicular to the surface of the support body relative to a tangent plane at the location of the gem 3 and thus occupy a maximum height Hmax.
- FIG. 8a shows decorative element 10.
- FIG. 9 shows an attempt to demonstrate the better durability of the gems 3 in a decorative element 10 according to the invention in a tape test to check the adhesion of the gems 3, a strip of tape 14 type 3M VHB TM Tape 4910F Acrylic Foam of about 7 cm in length on a clean area of the decorative element 10, which is free of impurities, glued and peeled off the protective film of the adhesive tape 14. Subsequently, pressure is applied to the decorative element for a few seconds. Thereafter, the decorative element 10 is withdrawn at an angle of about 90 ° with a quick movement of the tape. To check the adhesion of the gems 3 is checked how many gems 3 adhere to the tape 14 after removal of the decorative element. As FIG.
- Fig. 10 shows a schematic representation of an enlarged section of the in Figure 8a illustrated decorative element.
- the gemstones are double tips, the front and rear converge to the tips 11 and 12 and are separated by a Rondiste 13.
- the front and the back are the same and faceted.
- the left upper gemstone 3 is located in the minimum position 3a, in which the front or rear side rests with the lateral boundary line on the outer surface of the carrier body 1.
- the height Hmin is given by the maximum of all normal distances of the gemstone with respect to the surface of the carrier body 1. Since it is a hollow cylinder in the illustrated carrier body 1, the normal distance refers to a tangential plane of the surface of the carrier body 1. In the present case this tangential plane is arranged perpendicular to the plane of the drawing.
- the upper right gem 3 is located in the maximum position 3b, in which the given by the line connecting the tips 11 and 12 longitudinal direction of the gem 3 is arranged perpendicular to the surface of the carrier body 1.
- the height H of the gemstone is the maximum height Hmax.
- the broken line represents the arithmetic mean H 'of the maximum height Hmax and the minimum height Hmin.
- at least more than 60% of the gems 3 are in a position 3c in which the height H is less than or equal to the arithmetic mean H' ,
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Description
- Die Erfindung betrifft ein dekoratives Element umfassend einen länglichen Trägerkörper und eine Vielzahl von, insbesondere facettierten, Schmucksteinen auf einer Klebstoffschicht auf dem Trägerkörper, wobei für jeden der Schmucksteine eine Minimallage und eine Maximallage existiert.
- Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Elements mit einem länglichen Trägerkörper und einer Vielzahl von auf dem Trägerkörper angeordneten Schmucksteinen umfassend die Schritte des Aufbringens einer Schicht Klebstoff auf die Oberfläche des Trägerkörpers und des Verteilens einer Vielzahl von Schmucksteinen auf der Oberfläche des Trägerkörpers.
- Die erfindungsgemäßen dekorativen Elemente sind für die Herstellung verschiedenster Modeaccessoires und Schmuckstücke geeignet.
- In der Mode- und Designindustrie ist es gängig, Bekleidungsstücke, Handtaschen oder andere Accessoires mit Schmucksteinen zu verzieren. Wesentlich für das Aufbringen der Schmucksteine ist es, zumindest einen Teil der Schmucksteinoberfläche mit Klebstoff zu versehen und die Schmucksteine direkt zu applizieren. Will man allerdings großflächige Bereiche mit einer Vielzahl von Schmucksteinen versehen oder sind die Schmucksteine sehr klein und unhandlich, ist es äußerst umständlich und auch kostspielig, die Schmucksteine manuell, beispielsweise mit flüssigem Schmelzklebstoff, zu beschichten und am gewünschten Ort zu befestigen.
- Zur Vermeidung dieser Problematik ist es bekannt, die Schmucksteine zuerst an einem Übertragungsmedium zu befestigen und dieses dann auf einem Kleidungsstück oder Modeaccessoire anzubringen. In der
EP 1 295 984 A2 ist eine Folie gezeigt, welche mit einem Schmelzkleber beschichtet ist, wobei auf der Folie großflächig Glaskugeln und mit Facetten versehene Glaselemente in die Schmelzschicht eingedrückt sind. Als nachteilig ergibt sich dabei, dass derartige mit Schmucksteinen versehene Folien nur auf Gegenstände mit im Wesentlichen ebenen Oberflächen angebracht werden können. Zudem kann sich die Folie selbst als optisch wenig attraktiv herausstellen oder am jeweiligen Gegenstand schwierig zu befestigen sein. - In der
EP 2 135 749 ist ein dekoratives Element mit einer Vielzahl von Schmucksteinen gezeigt, die auf einem länglichen Trägerkörper angeordnet sind. Dabei werden die Schmucksteine über eine Schüttvorrichtung auf den Trägerkörper aufgebracht, nachdem dieser mit einer Klebstoffschicht versehen worden ist. Nachteilig ist dabei, dass die häufig eine Spitze aufweisenden Schmucksteine ungeordnet und zum Teil auch in mehreren Lagen übereinander auf dem Trägerkörper zu liegen kommen. Dadurch ist eine Bedeckung mit Schmucksteinen, ohne dass die Schmucksteine im befestigten Zustand aneinander stoßen und bei Bewegung des Trägerkörpers Schaden nehmen können, nicht möglich. Dies wird einerseits als unästhetisch angesehen, andererseits sind damit eine schlechte Haftung und eine als unangenehm empfundene Rauheit verbunden. Die herausstehenden Spitzen der Schmucksteine bergen zudem ein potentiell erhöhtes Verletzungsrisiko. - In
DE 42 18 498 wird ein weiteres dekoratives Element gezeigt. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein dekoratives Element bereitzustellen, welches eine Vielzahl von Schmucksteinen, die von einer Klebstoffschicht gehalten werden, umfasst, und welches die oben erwähnten Nachteile vermeidet und den Anwendungsbereich der obigen Erfindungen erweitert. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für das erfindungsgemäße dekorative Element.
- Die Aufgabe wird gelöst durch ein dekoratives Element mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. den Unteransprüchen und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 11 bzw. den Unteransprüchen.
- Für jeden der Vielzahl an Schmucksteinen, die von einer auf dem länglichen Trägerköper verteilten Klebstoffschicht gehalten werden, gibt es eine Minimallage Hmin und eine Maximallage Hmax. In der Minimallage Hmin ist die Höhe des Schmucksteins relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers minimal während in der Maximallage Hmax die Höhe des Schmucksteins relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers maximal ist. Bei nicht kugelsymmetrischen Schmucksteinen sind die Minimallage und die Maximallage voneinander verschieden. Unter der Höhe ist dabei der größte Abstand des Schmucksteins von der Oberfläche des Trägerkörpers zu verstehen, also das Maximum aller Normalabstände aller Punkte des Schmucksteins. Im Falle einer gewölbten Oberfläche wie zum Beispiel der Mantelfläche eines Zylinders bezieht sich die Höhe des Schmuckteins relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers auf eine Tangentialebene, die in jenem Punkt an die Oberfläche des Trägerkörpers gelegt wird, in dem der Schmuckstein den Trägerkörper berührt oder diesem am nächsten kommt.
- Verfügen die Schmucksteine über eine Längsrichtung, in welcher die Schmucksteine die größte Ausdehnung aufweisen, so ist die Maximallage jene Lage, in der die Längsrichtung senkrecht zur Oberfläche des Trägerkörpers angeordnet ist. In der Minimallage ist die Längsrichtung in einem gewissen, von 90° verschiedenen Winkel zur Oberfläche des Trägerkörpers geneigt, wobei sich im Falle einer gewölbten Oberfläche dieser Winkel auf eine Tangentialebene bezieht, die in jenem Punkt an die Oberfläche des Trägerkörpers gelegt wird, in dem der Schmuckstein den Trägerkörper berührt oder diesem am nächsten kommt.
- Beim Trägerkörper handelt es sich um einen länglichen Körper, dessen Längserstreckung um ein Vielfaches größer als sein Querschnittsumfang ist. Dabei kann es sich beim länglichen Trägerkörper um einen wenigstens annähernd zylinderförmigen oder prismatischen Körper handeln, wobei insbesondere zylinderförmige Körper mit rundem Querschnitt und prismatische Körper mit rechteckigen, quadratischen oder dreieckigen Grundflächen vorgesehen sein können. Der Trägerkörper kann ferner gerade oder gebogen ausgebildet sein. Insbesondere kann derTrägerkörperflexibel und/oder hohl ausgebildet sein. Im Falle eines flexiblen und hohlen Trägerkörpers handelt es sich um einen schlauchförmigen Trägerkörper. Auch Trägerkörper in Form eines Seiles oder eines Flachbandes sind möglich.
- Der Trägerkörper selbst kann aus Kunststoff, insbesondere einem elastischen Kunststoff, hergestellt sein. Grundsätzlich ist das Material des Trägerkörpers nicht limitiert. Möglich sind beispielsweise auch Trägerkörper aus Metall, Holz und dergleichen mehr.
- Indem sich mehr als 60% aller Schmucksteine in einer Lage befinden, in welcher die Höhe des Schmucksteins relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers kleiner als oder gleich dem arithmetischem Mittel der minimalen Höhe Hmin und der maximalen Höhe Hmax ist, ist ein hoher Bedeckungsgrad des Trägerkörpers mit Schmucksteinen möglich. Die erfindungsgemäße Lage der Schmucksteine entspricht einer Schmucksteinausrichtung am Trägerkörper. Die Längsrichtung (vide supra) eines Schmucksteins schließt dabei mit der Oberfläche des Trägerkörpers einen Winkel ein, der unterhalb eines Grenzwerts liegt. Erfindungsgemäß bevorzugt beträgt der Grenzwert des Winkels der Längsachse weniger als 80°, bevorzugt weniger als 70° und ganz besonders bevorzugt weniger als 60°.
- Der hohe Bedeckungsgrad ergibt sich in Folge der ausgerichteten Schmucksteine, wobei die Klebstoffschicht zwischen den Schmucksteinen aufgrund des hohen Bedeckungsgrades nicht mehr oder nur noch kaum zu erkennen ist. Dies gilt insbesondere bei Trägerkörpern mit gewölbter Oberfläche, wie zum Beispiel bei Trägerkörpern mit rundem Querschnitt. Durch die Ausrichtung der Schmucksteine und die daraus resultierende erhöhte Bedeckung ist eine Glättung der Oberfläche mit reduzierter Oberflächenrauheit aufgrund einer verminderten mittleren Rauheit verbunden. Dies wird als ästhetisch ansprechend angesehen und ergibt ein verbessertes Tragegefühl sowie ein vermindertes Verletzungsrisiko, für den Fall, dass das dekorative Element am Körper getragen wird, beispielsweise als Armband oder als Halskette. Zudem hat sich herausgestellt, dass das Herauslösen von Schmucksteinen bei erfindungsgemäßen dekorativen Elementen reduziert ist. Dies gilt insbesondere bei flexiblen Trägerkörpern.
- Bei der Vielzahl von Schmucksteinen kann es sich um gleichartige Schmucksteine gleicher Größe handeln. Möglich ist es aber auch, verschiedenartige Schmucksteine zu verwenden, insbesondere dann, wenn die verschiedenartigen Schmucksteine in ihrer Maximallage zumindest annähernd dieselbe maximale Höhe einnehmen, wodurch auch bei unterschiedlichen Schmucksteinen eine sehr glatte Oberfläche entstehen kann.
- Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
- In einer Ausführungsform werden mehr als 70%, bevorzugt mehr als 80% und ganz bevorzugt mehr als 90%, aller Schmucksteine in einer Lage am Trägerkörper gehalten, in welcher die Höhe des Schmucksteins relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers kleiner als oder gleich dem arithmetischen Mittel der minimalen Höhe und der maximalen Höhe ist.
- In einer Ausführungsform werden im Wesentlichen alle Schmucksteine in einer Lage am Trägerkörper gehalten, in welcher die Höhe des Schmucksteins relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers kleiner als oder gleich dem arithmetischen Mittel der minimalen Höhe und der maximalen Höhe ist. Dabei bedeutet das Merkmal "im Wesentlichen alle Schmucksteine", dass eine 2-Sigma-Umgebung des Mittelwerts der Höhen der Schmucksteine unterhalb des arithmetischen Mittels der minimalen Höhe und der maximalen Höhe liegt, bzw. dass eine 2-Sigma-Umgebung des Mittelwerts der Winkel der Längsrichtungen der Schmucksteine unterhalb dem von der Geometrie der Schmucksteine abhängigen Grenzwert liegt.
- In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Klebstoffschicht eine Schichtdicke zwischen 5% und 60%, vorzugsweise zwischen 10% und 40%, und besonders bevorzugt zwischen 15% und 20%, der maximalen Höhe der Schmucksteine auf. Dabei bezieht sich die Schichtdicke auf den Zustand vor dem Einbetten der Schmucksteine. Die Art des Klebstoffs ist prinzipiell nicht limitiert. Insbesondere sind alle Klebstoffe geeignet, die bei Raumtemperatur fest sind und bei einer Erwärmung auf ca. 70° erweichen. Bevorzugt werden erfindungsgemäß Thermoplaste, insbesondere Schmelzklebestoffe. Thermoplastische Polymere erweichen beim Erwärmen zu viskosen Flüssigkeiten und verfestigen sich beim Abkühlen. Besonders bevorzugt sind reaktive Schmelzklebstoffe, die in Bezug auf Verarbeitungs- und Abbindeeigenschaften vorteilhaft sind. Grundsätzlich sind aber auch Klebstoffe, ausgewählt aus der Gruppe der Duroplaste, möglich. Bevorzugt ist vorgesehen, den Klebstoff durchgängig auf der gesamten Oberfläche des Trägerkörpers zu verteilen.
- In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Trägerkörper aus einem flexiblen Material, vorzugsweise einem Kunststoff hergestellt, wobei der Trägerkörper hohl sein kann. Ein Beispiel eines flexiblen und hohlen Trägerkörpers im Sinne der Erfindung ist ein biegbarer Schlauch. Die Schmucksteine können aus Glas, vorzugsweise aus Kristallglas hergestellt sein. Unter Kristallglas soll dabei Glas verstanden werden, welches unter die Richtlinie des Rates der Europäischen Gemeinschaften 69/493/EWG fällt. Dekorative Elemente mit solchen Trägerkörpern und Schmucksteinen sind extrem vielfältig einsetzbar. Lediglich exemplarisch sei die Verwendung als Armbänder und Halsketten oder als Griffe für Handtaschen erwähnt.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung liegt die Größe der Schmucksteine unter 10 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 6 mm, und besonders bevorzugt bei etwa 2 mm. Dabei ist die Größe der Schmucksteine definiert durch deren größte Querschnittsabmessung. Bei einem chatonförmigen Schmuckstein mit einer zu einer Spitze zusammenlaufenden Rückseite und einer von einer ebenen Tafel begrenzten Vorderseite ist die größte Querschnittsabmessung in der Trennfläche zwischen der Vorderseite und der Rückseite angeordnet. Dies gilt auch bei Schmucksteinen mit einer zu einer Spitze zusammenlaufenden Vorderseite und einer zu einer Spitze zusammenlaufenden Rückseite. Bei Doppelspitzen ist aufgrund des Fertigungsprozesses die Querschnittsabmessung meist gleich groß wie die Längserstreckung. Bei Schmucksteinen, deren Vorderseite mit einer unsymmetrischen Querschnittsfläche von der Rückseite getrennt wird, ist die Größe des Schmucksteines die maximale Erstreckung der Querschnittsfläche. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, dass es insbesondere für kleine Schmucksteine herangezogen werden kann.
- Die Schmucksteine können eine sich zu einer Spitze verjüngende Vorderseite und eine gegenüberliegende, sich zu einer Spitze verjüngende Rückseite aufweisen, ähnlich einer doppelseitigen Pyramide. Derartige Schmucksteine werden häufig Doppelspitzen oder Doppelchatons genannt, wenn die Vorderseite und die Rückseite gleich ausgebildet sind. Die Längsrichtung derartiger Schmucksteine ist durch die Verbindungslinie der zwei Spitzen gegeben.
- Neben Doppelspitzen weisen auch chatonförmige Schmucksteine eine sich zu einer Spitze verjüngende Rückseite und eine sich verjüngende Vorderseite auf, die allerdings durch eine ebene Tafel abgeschlossen ist. Bei Schmucksteinen mit einer sich verjüngenden Rückseite und einer sich verjüngenden Vorderseite ist der Bereich zwischen Vorderseite und Rückseite der Bereich der größten Querschnittsfläche und die Längsrichtung der Schmucksteine ist senkrecht auf diese Querschnittsfläche angeordnet. Die Querschnittsfläche kann von einer Kante aber auch von einem flächigen Rand, der sogenannte Rondiste umrandet sein. Im Falle einer Rondiste ergeben sich ein besonders angenehmes Tragegefühl und ein weiter verringertes Verletzungsrisiko. Dies gilt insbesondere bei Schmucksteinen, bei denen die Vorderseite und die Rückseite facettiert geschliffen sind, während die Rondiste nicht geschliffen ist.
- In einer Ausführungsform der Erfindung sind zusätzlich zu den obigen Schmucksteinen eine Vielzahl von im Wesentlichen kugelförmigen Dekorelementen, vorzugsweise Glaskugeln, auf dem Trägerkörper angeordnet. Derartige Dekorelemente weisen stets nur eine Höhe und somit keine von der minimalen Höhe verschiedene maximale Höhe auf. Im Zusammenhang mit den Schmucksteinen ergeben sich dabei optisch reizvolle Effekte.
- Im erfindungsgemäßen Verfahren werden die Schmucksteine mit einer Druckvorrichtung in die Klebstoffschicht gedrückt, wobei die Ausrichtung der Schmucksteine in Bezug auf die Oberfläche des Trägerkörpers während des Eindrückens erfolgt. Die Druckvorrichtung führt während des Eindrückens der Schmucksteine eine Bewegung parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers aus. Dadurch wird das Ausrichten der Schmucksteine verbessert.
- Bei der Druckvorrichtung kann es sich um einen Stempel mit einer oder mehreren Druckplatten handeln, welche die Schmucksteine in den Klebstoff drücken, oder um eine Walze, mit der ebenfalls die Schmucksteine in die Klebstoffschicht gedrückt werden können. Die Druckvorrichtung kann dabei in einer Ausführungsform während des Eindrückens parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers bewegt werden. Bei einer Walze ergibt sich die Bewegung parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers durch die Rotation der Walze. Die Parallelität bezieht sich in beiden Fällen auf jenen Bereich des Trägerkörpers, in dem die Schmucksteine von der Druckvorrichtung in die Klebstoffschicht gedrückt werden. Dabei erfolgt die Bewegung der Druckvorrichtung parallel zu einer Tangentialebene, die an jenen Bereich der Oberfläche des Trägerkörpers gelegt wird, in dem auf die Schmucksteine von der Druckvorrichtung Druck ausgeübt wird.
- In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Stempel aus zumindest zwei parallel angeordneten Platten, mit denen die Schmucksteine in die Klebstoffschicht gedrückt werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil wenn der Trägerkörper an gegenüberliegenden Bereichen mit Schmucksteinen bedeckt werden soll oder wenn es sich um einen Trägerkörper mit rundem Querschnitt handelt. Dabei können die gegenüberliegenden Platten des Stempels während des Eindrückens der Schmucksteine in entgegengesetzte Richtungen parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers bewegt werden. Ferner kann vorgesehen sein, den Trägerkörper während des Eindrückens der Schmucksteine zu rotieren.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt:
-
Fig. 1 eine fotografische Darstellung eines dekorativen Elementes nach dem Stand der Technik, -
Fig. 2 eine fotografische Darstellung eines erfindungsgemäßen dekorativen Elementes, -
Fig. 3 eine perspektivische Detailansicht eines dekorativen Elementes des Standes der Technik, -
Fig. 4 eine perspektivische Detailansicht eines erfindungsgemäßen dekorativen Elementes, -
Fig. 5 eine schematische Ansicht eines ersten Verfahrensschrittes des erfindungsgemäßen Verfahrens, -
Fig. 6 eine schematische Ansicht eines zweiten Verfahrensschrittes des erfindungsgemäßen Verfahrens, -
Fig. 7a und 7b schematische Ansichten eines dritten Verfahrensschrittes des erfindungsgemäßen Verfahrens mit unterschiedlichen Stempeln, -
Fig. 8a und 8b Querschnittsdarstellungen eines dekorativen Elementes des Standes der Technik und eines erfindungsgemäßen dekorativen Elementes, -
Fig. 9 eine fotografische Darstellung zur Durchführung eines Versuchs über die Festigkeit der Verbindung zwischen den Schmucksteinen und der Klebstoffschicht, und -
Fig. 10 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der minimalen Höhe und der maximalen Höhe. -
Figur 1 zeigt eine fotografische Darstellung eines dekorativen Elementes des Standes der Technik, bei dem auf einem Trägerkörper 1 eine Vielzahl von Schmucksteinen 3 in ungeordneter Form von einer Klebstoffschicht 2 gehalten werden, wobei der Trägerkörper 1 ein zylindrischer Schlauch mit einem Durchmesser von 3 mm ist. Bei den Schmucksteinen 3 handelt es sich um sogenannte Doppelspitzen, die aus einer sich zu einer Spitze 11 verjüngenden Vorderseite und einer gegenüberliegenden, sich ebenfalls zu einer Spitze 12 verjüngenden Rückseite bestehen. Die Schmucksteine sind aus einer Glaskugel geschliffen und weisen eine Längserstreckung von 2 mm auf. Im Bereich der größten Querschnittsausdehnung, die ebenfalls 2 mm beträgt, sind die Schmucksteine 3 von einer Rondiste umrandet. Aufgrund der ungeordneten Verteilung der Schmucksteine 3 nehmen diese verschiedenste und zufällig verteilte Lagen in Bezug auf die Oberfläche des Trägerkörpers 1 ein. Insbesondere finden sich Schmucksteine 3, die senkrecht zur Oberfläche des Trägerkörpers bezogen auf eine Tangentialebene am Ort des Schmucksteins 3 ausgerichtet sind und somit eine maximale Höhe Hmax einnehmen. Ein gedachter einhüllender Zylinder um das dekorative Element des Standes der Technik weist einen Durchmesser D1 von 7,37 mm auf. Wie anhand des Durchmessers D2 von 6,39 mm erkannt werden kann, finden sich im dekorativen Element gemäß dem Stand der Technik (Fig. 1 ) vereinzelt auch Schmucksteine 3 annähernd in der Minimallage 3a, die dicht an der Oberfläche des Trägerkörpers 1 anliegen. Derartige Schmucksteine wechseln sich allerdings mit Schmucksteinen ab, die sich annähernd in ihrer Maximallage befinden, sodass sich insgesamt eine raue Oberfläche mit großen Sprüngen über die Längsrichtung und entsprechend große Rauheit ergibt. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Klebstoffschicht 2 vor dem Einbetten der Schmucksteine eine Schichtdicke von 0,3 mm auf. -
Figur 2 zeigt ein dekoratives Element 10 gemäß der Erfindung. Der Trägerkörper 1 hat dieselben Ausmaße wie jener des dekorativen Elementes gemäßFigur 1 , wobei die Klebstoffschicht 2 in derselben Dicke wie inFig. 1 auf der Oberfläche des Trägerkörpers 1 verteilt ist. Auch die Schmucksteine 3 entsprechen jenen des dekorativen Elementes gemäßFigur 1 . Im Gegensatz zum Stand der Technik (Fig. 1 ) sind die Schmucksteine 3 derart ausgerichtet worden, dass deren durch die Verbindungslinie der Spitzen 11 und 12 gegebene Längsrichtung nicht mehr senkrecht auf die Oberfläche des Trägerkörpers 1 angeordnet ist. Vielmehr befinden sich mehr als 90% aller Schmucksteine 3 in einer Lage 3c, in der sie eine Höhe H relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers 1 einnehmen, die kleiner als das arithmetische Mittel der maximalen Höhe Hmax und der minimalen Höhe Hmin ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ergibt sich dadurch ein einhüllender Zylinder mit einem Durchmesser D1 von 6,48 mm. Insbesondere ist die Oberfläche deutlich glatter mit einer stark reduzierten mittleren Rauheit gegenüber dem inFigur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel. Wie anhand des Durchmessers D2 von 6,24 mm (Fig. 2 ) erkennbar ist, weicht der sogenannte minimale Durchmesser D2 des dekorativen Elementes 10 nur relativ geringfügig vom Durchmesser D2 von 6,39 mm inFig. 1 ab. Die Abweichung des minimalen Durchmessers D2 (6,24 mm,Fig. 2 ) vom Durchmesser D1 (6,48 mm,Fig. 2 ) ist allerdings viel geringer als die Abweichung, die im Stand der Technik vorliegt, d.h. die Abweichung D2 (6,39 mm,Fig.1 ) von D1 (7,37 mm,Fig.1 ). -
Figur 3 zeigt eine perspektivische Detailansicht eines dekorativen Elementes gemäß dem Stand der Technik. Gut zu erkennen ist, dass der schlauchförmige Trägerkörper 1 von einer durchgängigen und gleichmäßigen Klebstoffschicht 2 umhüllt ist, welche die Schmucksteine 3 in ungeordneter Verteilung hält. Die Schmucksteine sind Doppelspitzen mit gegenüberliegenden Spitzen 11 und 12. Aufgrund der ungeordneten Verteilung ergibt sich ein unangenehmes Tragegefühl und ein erhöhtes Verletzungsrisiko sowie die Gefahr, dass Schmucksteine 3 aus dem dekorativen Element herausgelöst werden, ist groß, insbesondere wenn der Trägerkörper flexibel ist und im Gebrauch gebogen wird. -
Figur 4 zeigt ein dekoratives Element 10 gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Detailansicht, wobei wiederum auf einem schlauchförmigen Trägerkörper 1 eine durchgängige und gleichmäßige Klebstoffschicht 2 angeordnet ist. Mehr als 60% der Schmucksteine 3 sind erfindungsgemäß ausgerichtet und ergeben daher einen hohen Bedeckungsgrad bei einer glatteren Oberfläche, was mit einem verbesserten Tragegefühl und geringerer Verletzungsgefahr, beispielsweise im Falle eines Armbands oder einer Halskette, einhergeht. Zudem ist die Gefahr des Herauslösens von Schmucksteinen 3 aus dem dekorativen Element 10 deutlich verringert. - In
Figur 5 ist ein erster Verfahrensschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt, wobei die Oberfläche eines schlauchförmigen Trägerkörpers 1 durchgängig mit einer Klebstoffschicht 2 versehen wird, deren Dicke in Abhängigkeit von der Größe des Trägerkörpers 1 und von der Größe der zu applizierenden Schmucksteine 3 abhängt. Beispielsweise beträgt die Schichtstärke der Klebstoffschicht 2 zwischen 0,2 mm und 0,3 mm. - Über eine Zuführvorrichtung 5 wird in diesem Ausführungsbeispiel erwärmter, flüssiger Schmelzklebestoff 2 zu einer Auftragsdüse 6 geführt, von der ein möglichst gleichmäßiger Klebstoffauftrag auf der Oberfläche des Trägerkörpers 1 erzielt wird, um eine optimale Einbettung der Schmucksteine 3 zu erreichen.
- In
Figur 6 ist ein weiterer Verfahrensschritt gezeigt, bei dem die Schmucksteine 3 aus einem Vorratsbehälter 8 in zufälliger Verteilung auf die noch erwärmte Klebstoffschicht 2 aufgebracht werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Aufbringung durch Berieselung. Der Trägerkörper 1 wird dabei um seine Längsachse rotiert, um eine gleichmäßigere Bedeckung der Schmucksteine 3 zu erzielen. Besonders günstig ist diese Auftragungsart bei Trägerkörpern mit gewölbter Oberfläche, beispielsweise seilförmige. Während dem Aufbringen der Schmucksteine 3 ist der Klebstoff 2 nicht mehr flüssig, allerdings noch in einem gewissen Ausmaß viskos, um die Schmucksteine 3 in einem weiteren Verfahrensschritt in die Klebstoffschicht 2 eindrücken zu können. - In den
Figuren 7a und 7b ist gezeigt, wie die Schmucksteine 3 mit einer Druckvorrichtung in Form eines Stempels 9 in die Klebstoffschicht 2 gedrückt werden, wobei die Ausrichtung der Schmucksteine 3 in Bezug auf die Oberfläche des Trägerkörpers 1 während des Eindrückens geändert wird. - In der
Figur 7a besteht der Stempel 9 aus zwei gegenüberliegenden elastischen Platten 9a und 9b. Die Platten 9a, 9b bewegen sich noch in erwärmten Zustand des Klebstoffs 2 in Richtung des Trägerkörpers 1 aufeinander zu, wodurch Druck auf die Schmucksteine 3 ausgeübt wird und die Schmucksteine 3 in der Klebstoffschicht 2 eingebettet werden, wodurch im Wesentlichen alle Schmucksteine 3 ausgerichtet und verdichtet werden und eine Lage einnehmen, in der die Höhe H der Schmucksteine 3 in Bezug auf die Oberfläche des Trägerkörpers 1 gering ist. In diesem Ausführungsbeispiel bewegen sich die Platten 9a, 9b während des Eindrückens parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers 1, wodurch die Ausrichtung der Schmucksteine 3 weiter verbessert wird. In dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich beide Platten 9a, 9b parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers 1 bewegen, wobei ferner vorgesehen ist, dass die zwei Platten 9a, 9b in entgegengesetzte Richtungen R, L bewegt werden. Ferner kann der Trägerkörper 1 während des Eindrückens der Schmucksteine 3 rotiert werden. Ein derartiger Stempel 9 kommt insbesondere bei Trägerkörpern 1 mit rundem Querschnitt zum Einsatz. -
Figur 7b zeigt eine andere Ausführungsform des Stempels 9, wobei zwei Paare jeweils gegenüberliegender Platten 9a, 9b, 9c, 9d vorgesehen sind, welche die Schmucksteine 3 in die Klebstoffschicht 2 drücken und dabei ausrichten. Dieser Stempel kommt insbesondere bei Trägerkörpern 1 mit rechteckigem Querschnitt zum Einsatz. -
Figur 8a zeigt eine Querschnittsdarstellung eines dekorativen Elements des Standes der Technik bei dem die Schmucksteine 3 ungeordnet verteilt sind und daher verschiedenste und zufällig verteilte Lagen in Bezug auf die Oberfläche des Trägerkörpers 1 einnehmen. Die Schmucksteine 3 entsprechen jenen derFiguren 1 und 2 . Insbesondere finden sich Schmucksteine 3 in einer Maximallage 3b, in der sie senkrecht zur Oberfläche des Trägerkörpers bezogen auf eine Tangentialebene am Ort des Schmucksteins 3 ausgerichtet sind und somit eine maximale Höhe Hmax einnehmen. Vereinzelt finden sich auch Schmucksteine 3 in einer Minimallage 3a, in der die Schmucksteine 3 mit einer seitlichen Begrenzungslinie der Vorderseite oder der Rückseite auf der Oberfläche des Trägerkörpers 1 aufliegen und die Längsrichtung in einem Winkel von 45° relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers geneigt und somit eine minimale Höhe Hmin einnehmen. Dieser Zustand ergibt sich, nachdem die Klebstoffschicht 2 und anschließend die Schmucksteine 3 in zufälliger Verteilung auf den Trägerkörper 1 aufgebracht worden sind und entspricht somit einem dekorativen Element nach dem Stand der Technik. - Nachdem die Schmucksteine 3 unter Druck ausgerichtet worden sind, ergibt sich das in der Querschnittsdarstellung gemäß
Figur 8a gezeigte dekorative Element 10. Es finden sich mehr als 90% aller Schmucksteine 3 in einer Lage 3c, in der sie eine Höhe H relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers 3 einnehmen, die kleiner als das arithmetische Mittel der maximalen Höhe Hmax und der minimalen Höhe Hmin ist. Eine Vielzahl an Schmucksteinen3 befindet sich sogar annähernd in der Minimallage 3a. Erkennbar ist die deutlich reduzierte Oberflächenrauheit mit geglätteter Oberfläche und hohem Bedeckungsgrad infolge der Ausrichtung der Schmucksteine 3 unter Druck. Dadurch erreicht man eine wesentlich höhere Haftkraft zwischen Schmucksteinen 3 und Trägerkörper 1, einen erhöhten Bedeckungsgrad und eine fühlbar gleichmäßigere Oberfläche des dekorativen Elements 10. Dies gilt insbesondere bei Trägerkörpern 1 mit gewölbter Oberfläche wie zum Beispiel schlauchförmige Trägerkörper. -
Figur 9 zeigt einen Versuch zur Darstellung der besseren Haltbarkeit der Schmucksteine 3 bei einem erfindungsgemäßen dekorativen Element 10. In einem Tape-Test wird zur Überprüfung der Haftfestigkeit der Schmucksteine 3 ein Streifen Klebeband 14 des Typs 3M VHB™ Tape 4910F Acrylic Foam von ca. 7 cm Länge auf einen sauberen Bereich des dekorativen Elementes 10, der frei von Verunreinigungen ist, geklebt und die Schutzfolie des Klebebands 14 abgezogen. In weiterer Folge wird für einige Sekunden Druck auf das dekorative Element ausgeübt. Danach wird das dekorative Element 10 in einem Winkel von etwa 90° mit einer schnellen Bewegung vom Klebeband abgezogen. Zur Überprüfung der Haftfestigkeit der Schmucksteine 3 wird überprüft, wie viele Schmucksteine 3 auf dem Klebeband 14 nach dem Abziehen des dekorativen Elementes haften bleiben. WieFigur 9 zu entnehmen ist, bleibt bei dem unten dargestellten dekorativen Element nach dem Stand der Technik eine Vielzahl von Schmucksteinen 3 auf dem Klebeband 14 haften. Demgegenüber bleiben beim in derFigur 9 oben dargestellten erfindungsgemäßen dekorativen Element 10 keine Schmucksteine 3 auf dem Klebeband 14 haften. Die erfindungsgemäß dekorativen Elemente weisen also eine deutlich bessere Haftung auf. -
Fig. 10 zeigt in einer schematischen Darstellung einen vergrößerten Ausschnitt des inFig.8a dargestellten dekorativen Elementes. Bei den Schmucksteinen handelt es sich um Doppelspitzen, deren Vorderseite und Rückseite zu den Spitzen 11 und 12 zusammenlaufen und von einer Rondiste 13 getrennt sind. Die Vorderseite und die Rückseite sind gleich ausgebildet und facettiert. Der linke obere Schmuckstein 3 befindet sich in der Minimallage 3a, in der die Vorderseite oder Rückseite mit der seitlichen Begrenzungslinie auf der äußeren Oberfläche des Trägerkörpers 1 aufliegt. Die Höhe Hmin ergibt sich durch das Maximum aller Normalabstände des Schmucksteins in Bezug auf die Oberfläche des Trägerkörpers 1. Da es sich beim dargestellten Trägerkörper 1 um einen Hohlzylinder handelt, bezieht sich der Normalabstand auf eine Tangentialebene der Oberfläche des Trägerkörpers 1. Im vorliegenden Fall ist diese Tangentialebene senkrecht zur Zeichenebene angeordnet. Der rechte obere Schmuckstein 3 befindet sich in der Maximallage 3b, in welcher die durch die Verbindungslinie der Spitzen 11 und 12 gegebene Längsrichtung des Schmucksteins 3 senkrecht auf der Oberfläche des Trägerkörpers 1 angeordnet ist. In der Maximallage 3b ist die Höhe H des Schmucksteins die maximale Höhe Hmax. Die gestrichelte Linie stellt das arithmetische Mittel H' der maximalen Höhe Hmax und der minimalen Höhe Hmin dar. Erfindungsgemäß sind zumindest mehr als 60 % der Schmucksteine 3 in einer Lage 3c, in welcher die Höhe H kleiner als oder gleich dem arithmetischen Mittel H' ist.
Claims (14)
- Dekoratives Element, umfassend- einen länglichen Trägerkörper (1), und- eine Vielzahl von, insbesondere facettierten, Schmucksteinen (3),auf einer Klebstoffschicht (2) auf dem Trägerkörper (1), wobei für jeden der Schmucksteine (3) eine Minimallage (3a) und eine Maximallage (3b) relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers (1) existiert, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als 60% der Schmucksteine (3) in einer Lage (3c) gehalten werden, in der die Höhe (H) des Schmucksteins (3) relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers (1) kleiner als oder gleich dem arithmetischen Mittel der Höhe (Hmin) in der Minimallage (3a) und der Höhe (Hmax) in der Maximallage (3b) ist.
- Dekoratives Element nach Anspruch 1, wobei mehr als 70 %, vorzugsweise mehr als 80% und ganz bevorzugt mehr als 90 %, der Schmucksteine (3) in einer Lage (3c) gehalten werden, in der die Höhe (H) des Schmucksteins (3) relativ zur Oberfläche des Trägerkörpers (1) kleiner als oder gleich dem arithmetischen Mittel der Höhe (Hmin) in der Minimallage (3a) und der Höhe (Hmax) in der Maximallage (3b) ist.
- Dekoratives Element nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Klebstoffschicht (2) vor dem Einbetten der Schmucksteine (3) eine Schichtdicke von 5% bis 60%, vorzugsweise von 10% und 40%, und besonders bevorzugt von 15% bis 20%, bezogen auf die Höhe (Hmax) der Schmucksteine (3) in der Maximallage (3b) aufweist.
- Dekoratives Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Trägerkörper (1) aus einem flexiblen Material, vorzugsweise einem Kunststoff hergestellt ist und/oder die Schmucksteine (3) aus Glas, vorzugsweise Kristallglas, hergestellt sind.
- Dekoratives Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Trägerkörper (1) hohl ist.
- Dekoratives Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Schmucksteine (3) eine sich zu einer Spitze (11) verjüngende Vorderseite und eine gegenüberliegende, sich zu einer Spitze (12) verjüngende Rückseite aufweisen
- Dekoratives Element nach Anspruch 6, wobei die Rückseite von der Vorderseite durch eine Rondiste (13) getrennt ist.
- Dekoratives Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Größe der Schmucksteine (3) kleiner als 10 mm ist, vorzugsweise zwischen 1 mm und 6 mm liegt, und besonders bevorzugt etwa 2 mm beträgt.
- Dekoratives Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei zusätzlich zu den Schmucksteinen (3) kugelförmige Dekorelemente, vorzugsweise Glaskugeln, in der Klebstoffschicht (2) enthalten sind.
- Dekoratives Element nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Klebstoff ausgewählt ist aus der Gruppe der Thermoplaste.
- Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Elements (10) mit einem länglichen Trägerkörper (1) und einer Vielzahl von auf dem Trägerkörper (1) angeordneten Schmucksteinen (3), insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, umfassend die folgenden Schritte:(a) Aufbringen einer Klebstoffschicht (2) auf die Oberfläche des Trägerkörpers (1),(b) Verteilen einer Vielzahl von Schmucksteinen (3) auf der Oberfläche des Trägerkörpers (1),wobei die Schmucksteine (3) mit einer Druckvorrichtung in die Klebstoffschicht (2) gedrückt werden, wodurch eine Ausrichtung der Schmucksteine (3) bezüglich der Oberfläche des Trägerkörpers (1) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckvorrichtung während des Eindrückens der Schmucksteine (3) eine Bewegung parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers (1) ausführt.
- Verfahren nach Anspruch 11, wobei die Druckvorrichtung einen Stempel (9) aus zumindest zwei parallel angeordneten, vorzugsweise elastischen, Platten (9a, 9b) umfasst, mit denen die Schmucksteine (3) in die Klebstoffschicht (2) gedrückt werden.
- Verfahren nach Anspruch 12, wobei die parallelen Platten (9a, 9b) des Stempels (9) während des Eindrückens der Schmucksteine (3) in entgegengesetzte Richtungen (L, R) parallel zur Oberfläche des Trägerkörpers (1) bewegt wird.
- Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der Trägerkörper (1) während des Eindrückens der Schmucksteine (3) um seine Längsachse rotiert wird.
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