DE2855426C2 - Verfahren zum Beschichten von Schmucksteinen mit einer Schmelzklebstoffschicht - Google Patents
Verfahren zum Beschichten von Schmucksteinen mit einer SchmelzklebstoffschichtInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Beschichten von Schmucksteinen mit einer Schmelzklebstoffschicht
gemäß den Merkmalen des Gattungsbegriffs des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-AS 10 79 872 sind Schmucksfeine w
bekanntgeworden, die eine Klebstoffschicht tragen, die
durch Warme oder Lösungsmittel aktiviert wird. Diese Klcbstoffschichi wird vorzugsweise durch Eintauchen,
Aufspritzen oder Aufstreichen aufgebracht. Es wird jedoch auch angegeben, daß die Klebstoffschicht die η>
Form eines geschlossenen, vorzugsweise den Steinunteneil bedeckenden, hiitchcnförmigen Belags aufweisen
kann, zu dessen Herstellung Folien, insbesondere Kunststoffolien, entsprechend ausgepreßt und ausgestanzt
werden. Alternativ können die Hütchen durch Ausgießen und Trocknen hergestellt werden.
Das Aufbringen einer Klebstoffschicht auf Schmucksteine in größerer Anzahl, insbesondere wenn es sich um
kleine Steine handelt, in dieser bekannten Weise ist äußerst arbeitsintensiv und unwirtschaftlich. Für jeden
Stein muß ein kleines Hütchen aus Folie geformt werden. Dieses Hütchen muß anschließend mit dem
Stein verbunden werden. Es ist offensichtlich, daß diese Möglichkeit, insbesondere bei sehr kleinen Steinen mit
Durchmessern von 1 bis 3 mm, keine praktikable Methode zum Aufbringen des Klebstoffs im Vergleich
zu den anderen genannten Aufbringverfahren, nämlich Eintauchen, Aufspritzen oder Aufstreichen, darstellt.
Aber auch diese anderen Aufbringverfahren sind, insbesondere wenn eine Vielzahl von kleinen Steinen
beschichtet werden soll, aufwendig und unwirtschaftlich. Insbesondere ist es bei diesen Verfahren schwierig, die
Beschichtung örtlich präzise vorzusehen, d. h. bestimmte Bereiche des Steins zu beschichten und andere
freizulassen. Ferner ist bei diesen Aufbringverfahren nachteilig, daß die Schichtdicke des Klebstoffs nicht
konstant gehalten werden kann. Dadurch wird eine Beschichtung erhalten, die sich aufgrund der Ungleichmäßigkeit
bei dec Weiterverarbeitung der Steine nachteilig bemerkbar macht.
Im Gegensatz zur Beschichtung von einzelnen Schmucksteinen mit Schmelzkleber ist es durch das
Verfahren gemäß der DE-PS 24 52 250 bekanntgeworden, nicht Einzelsteine, sondern ganze Steingruppierungen
jeweils mit der Sichtfläche nach unten in eine Lochplatte einzulegen, mit einer Schmelzkleberfolie
abzudecken, diese zu erwärmen und dann durch Anlegen von Unterdruck an die Löcher der Lochplatte
gegen die Setzflächen der Steine anzusaugen. Es entsteht somit eine mit Steinen besetzte Folie, welche
ihrerseits an Schmuckstücken befestigt wird, nachdem gegebenenfalls die Folie entsprechend zugeschnitten
wurde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von einzelnen, eine Schmelzklebstoffschicht
tragenden Schmucksteinen zu schaffen, bei dem die Nachteile der bekannten Verfahren
vermieden werden, wobei insbesondere erreicht wird, daß die Schmelzklebstoffschicht nur gewünschte Bereiche
präzise bedeckt und sich durch eine hohe Gleichmäßigkeit auszeichnet. Das Verfahren soll
darüber hinaus einfach, störungsunanfällig und wirtschaftlich sein, und es insbesondere gestatten, kleine
Steine in großen Mengen in wirtschaftlicher Weise mit einer Schmelzklebstoffschicht zu versehen.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß durch weiteres Erhitzen und Anlegen von Unterdruck eine
Dickenverringerung der an den Schmucksteinen angeformten Folie im Endbereich, wo die Folie noch an den
Steinen anliegt, hervorgerufen wird, wodurch eine Sollbruchstelle entsteht, und die Einzelsteine mit der
daran haftenden Schmelzkleberfolie aus dem Verbund aus Einzelsteinen und Schmelzkleberfölie gelöst werden.
Insbesondere bei kleinen Steinen ist es vorteilhaft, die Sehmelzkleberfolie nicht nur an den Setzflüchen
vorzusehen, sondern über den Äquator der Steine auf die Sichtflächen übergreifen zu lassen.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es, eine Vielzahl von Schmucksteinen in einfacher Weise
mit einer Schmelzklebstoffschicht zu vorsehen. Das
Verfahren zeichnet sich daher gegenüber den bisher bekannten Verfahren durch außerordentliche Wirtschaftlichkeit
aus. Aufgrund der Verwendung von genau dimensionierten Folien gelingt es ferner, eine Schmelzklebstoffschicht
exakter Dicke aufzubringen. Außerdem erlaubt das Verfahren das Aufbringen der Schmelzklebstoffschicht
in präziser Weise auf den gewünschten Bereichen, d. h. der Schmelzkleber liegt in jenen
Bereichen vor, wo er zur Weiterbearbeitung der Steine erwünscht ist, nicnt jedoch in jenen Bereichen, wo er
nicht erwünscht isL Insbesondere ist hervorzuheben, daß sich das erfindungsgemäße Verfahren für die
Beschichtung von sehr kleinen Steinen eignet, die einer Beschichtung mit herkömmlichen Verfahren bisher
überhaupt nicht zugänglich waren.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können Schmucksteine hergestellt werden, die in der Schmuckindustrie
nsue Qualitätsmaßstäbe setzen. Die hervorragenden Harteigenschaften der Schmelzkleberfolie und
die mechanische Fassung des Steins, die besonders erreicht wird, wenn die Folie über den Steinäquator
gezogen ist, sowie die Elastizität der Schmelzk!f»beriolie
gewährleisten eine Verarbeitung zu Schmuckprodukten, deren mechanische Eigenschaften, insbesondere- fester
Sitz, Bruchsicherheit und Stoßbeständigkeit, weit über bisher erzielbaren Werten liegen.
Die einzelnen Steine werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zuerst auf einer Lochplatte angeordnet.
Die Lochplatte weist Vertiefungen auf, die im Abstand voneinander angeordnet sind. In jede Vertiefung
wird ein Stein mit der Sichtfläche nach unten, eingelegt.
Das Verfahren läßt sich sowohl diskontinuierlich als auch kontinuierlich durchführen. Für die diskontinuierliche
Durchführung eignet sich eine plane Lochplatte. Es kommt jedoch für die kontinuierliche Durchführung
auch in Betracht, anstelle einer planen Lochplatte eine Lochplatte, die als Zylinderfläche ausgebildet ist,
vorzusehen, die um die Achse des Zylinders rotiert.
Die Vertiefungen in der Lochplatte sind vorzugsweise der Steinform angepaßt, damit die Steine die gewünschte
Lage beibehalten. Es versteht sich, daß der Durchmesser der Vertiefungen kleiner ist als der
Durchmesser der Steine, damit diese zumindest mit ihren Setzflächen aus der Vertiefung herausragen. Die
Tiefe der Vertiefungen hängt unter anderem davon ab, welche Bereiche des Schmucksteines mit Schmelzkleber
beschichtet werden sollen. Sollen lediglich die Setzflächen beschichtet werden, werden die Vertiefungen so
gewählt, daß im wesentlichen die gesamten Sichtflächen in der Vertiefung zu liegen kommen. Insbesondere bei
kleinen Steinen wird es jedoch vorgezogen, daß außer den Setzflächen zumindest ein Teil der Sichtflächen von
der Schmelzkleberfolie umfaßt wird. Dadurch wird eine bedeutend verbesserte Verbindung von Stein und
Schmelzkleberschicht und damit vom Stein zu jenen Gegenständen, auf die die Schmucksteine appliziert
werden, erreicht. Insbesondere ist hervorzuheben, daß durch Aufbringen der Schmelzkleberfoüe über den
Steinäquator auf die Sichtflächen eine mechanische Fassung des Steins erreicht wird.
Bei kleinen Steinen, worunter im allgemeinen solche
mit einem Durchmesser von I bis 3,5 mm verstanden werden, ist es vorteilhaft, daß die Schmclzklcbcrfolie
etwa Vi der Sichtflächen bedeckt. Bei Steinen mit
Durchmessern von 1 bis 2.5 mm bedeutet dies, daß die Schmclzklcbcrfolie etwa 0.1 bis 0.2 mm über den
Äquator gezogen wird. Bei Steinen über 2.5 nun Durchmesser liegen diese Werte bei 0,2 bis 0,6 mm. Bei
größeren Steinen kann man aufgrund der verhältnismäßig großen Haftflächen in Form_der Setzflächen auf ein
Obergreifen der Folie über den Äquator verzichten.
"> Die Lochplatte ist vorzugsweise aus einem Material oder mit einem Material beschichtet, an dem die Schmelzklebstoffolie nicht haftet. Polytetrafluoräthyien ist zu diesem Zweck besonders geeignet. Die Oberfläche der Lochplatte muß zumindest im unteren Bereich der
"> Die Lochplatte ist vorzugsweise aus einem Material oder mit einem Material beschichtet, an dem die Schmelzklebstoffolie nicht haftet. Polytetrafluoräthyien ist zu diesem Zweck besonders geeignet. Die Oberfläche der Lochplatte muß zumindest im unteren Bereich der
i" Vertiefung eine gewisse Rauhigkeit aufweisen, damit
das über Bohrungen an die Vertiefungen angelegte Vakuum an der über den Steinen angeordneten
Schmelzklebstoffolie wirksam werden kann.
Über Bohrungen, die in die Vertiefungen, in denen die
'"> Steine liegen, münden, wird ein Vakuum angelegt, das die Steine in ihrer Stellung hält. Über den Steinen wird
die Schmelzkleberfolie angeordnet.
Als Schmelzkleberfolie kommen sämtliche bekannten Schmelzkleber in Betracht, die eine gute Haftung an
-'" dem Schmuckstein gewährleisten. Polyamide, Polyvinylacetat,
Polyesterharze, Epoxidharze-, Isocyanate und Aminoplaste kommen beispielsweise in Betracht.
Besonders bevorzugt werden Schmelzklebstoffe auf der Basis von thermoplastischen Polyamidharzen.
-"> Die Dicke der verwendeten Folie richtet sich nach der
Steingröi'e. Es ist äußerst vorteilhaft, daß bei dem
Verfahren sehr dünne Folien eingesetzt werden können, wodurch eine dünne, gleichmäßige Beschichtung erreicht
wird. Bei Steinen mit Durchmessern von 1 bis
S" 23 mm kommen insbesondere Folienstärken von 50 bis
90 μ in Betracht. Bei größeren Steinen mit Durchmessern von 2,5 bis 5 mm empfehlen sich Folien mit Stärken
von 80 bis 120 μ. Insbesondere für größere Steine
kommen jedoch auch dickere Folien von oder über
s"' 200 μ in Betracht.
Die über den Steinen angeordnete Schmelzkleberfolie wird anschließend durch Erhitzen in thermpolastischcn
Zustand versetzt. Als Wärmequelle eignen sich insbesondere Infrarotstrahler, jedoch köwnen auch
■»" andere Wärmequellen eingesetzt werden. Die angewandte
Temperatur richtet sich nach der Wahl der Schn.elzklebstoffolie. Diese gehen überlicherweise in
einem Bereich zwischen 100 und 200°C in den thermoplastischen Zustand über. Temperaturen im
4"' Bereich von etwa 130°C sind gängig.
Durch die Temperaturerhöhung wird zum einen die Folie plastisch und schmiegt sich unter dem Einfluß des
angelegten Vakuums der Form der Steine an. Zum anderen werden ihre Klebeeigenschaften aktiviert, so
"·" daß sie sich mit dem Stein haftend verbindet.
Die verwendete Schmelzkleberfoüe kann auch gefärbt sein. Dies kann bei der Verarbeitung zu
besonders gewünschten Effekten führen.
Dur.ii etwas längeres Erhitzen bei angelegtem
*>' Vakuum erreicht man, daß in dem Übergangsbereich
der Folie zwischen Stein und Lochplatte eine zunehmende Dickenverminderung der Folie stattfindet. Auf
diese Weise bildet im Endbereich der Folie, wo diese an dem Stein anliegt, eine Sollbruchstelle. Die Dicke der
w Folie vermindert sicn in diesen Bereichen auf Werte von
etwa 10 bis 1-5 μ= Im allgemeinen wird dann weiter
erhitzt, bis an einer Stelle die Folie aufgrund der Dickenverminderung geringfügig einreißt und Druckausgleich
stattfindci.
*" Das Aufbringen der Folie auf die einzelnen
Schmuckstcinc zeichnet sich durch große Einfachheit und Produktionsgeschwindigkeit aus. Das Anschmelzen
der .Schmclzklcbcrfolie erfolgt in einfacher und
schneller Weise und völlig gleichmäßig und ohne d;iß
die Folie irgendwo anders festklebt. Insbesondere durch die zuvor beschriebene Verfahrensführung unter Ausbildung
einer Sollbruchstelle wird eine scharfe Begrenzung der beschichteten Flächen der Schmucksteine von .-,
den nicht beschichteten Flächen erzielt. Durch das Anlegen der plastisch gemachten Folie an die
Schmucksteine mit Hilfe von Unterdruck ergibt sich ferner eine völlig blasenfreic Anlage der Folie an den
gewünschten Flächen und damit eine gute Verbindung ,„
der Schmucksteine mit der Folie.
Es ist vorteilhaft, die über den Steinen angeordnete
Folie etwas zu spannen, d. h. die Folie faltenfrei auszubreiten, um eine Materialanhäufung des Schmelzklebers
an irgendwelchen Stellen zu vermeiden. , -,
Vorzugsweise wird das Lösen der Einzelsteine aus dem Verbund aus Schmucksteinen und Schmelzkleberfolie
anschließend in einer Lochmatrize vorgenommen.
Es ist jedoch vorteilhaft, vor dem Herauslösen der
einzelnen Steine die Regeneration des Schmelzklebers 2u
nach der erfolgten Temperaturerhöhung abzuwarten. Zwar kühlt sich der Schmelzkleber schnell auf
Raumtemperatur ab. bleibt jedoch noch einige Zeit · zähelastisch. Dies hängt selbstverständlich von der Art
des verwendeten Schmelzklebers ab. Es wird daher r,
vorgezogen, den Verbund mehrere Stunden bis einige Tage, im allgemeinen etwa V2 bis 1 Tag. bei Raumtemperatur
zu lagern und erst danach das Lösen der Einzelsteine aus dem Verbund vorzunehmen.
Die Lochmatrize, in die der Verbund von Steinen und J(,
Folie anschließend eingelegt wird, weist durchgehende Bohrungen auf. wobei jeweils eine Bohrung einem Stein
zugeordnet ist. Die Bohrungen der Lochmatrize haben einen etwas größeren Durchmesser als die Steine. Die
Steine werden vorzugsweise mit den Setzflächen nach J5 unten, d. h. mit dem folienbeschichteten Teil, in die
Matrize eingelegt. An die Bohrungen der Matrize wird Vakuum angelegt. Der Unterdruck hat zum einen die
Funktion, daß die Steine in der Matrize ausgerichtet und
in dieser Position gehalten werden und zum anderen den Zweck, die losgelösten Einzelsteine nach unten
abzuführen.
Die Lochmatrize wird in eine Stanzvorrichtung eingeführt, in der von oben Stanzstempel in die
Bohrungen der Matrize eingeführt werden, wodurch die Steine aus dem Verbund losgelöst werden. Das
Ausstanzen der Einzelsteine ist im allgemeinen deshalb erforderlich, weil durch das Vakuum allein eine
Isolierung der Steine nicht erreicht wird.
Das vorstehend beschriebene Verfahren zum Lösen der Einzelsteine aus dem Verbund mittels Lochmatrize
und Stanzstempeln hat sich in der Praxis bewährt und wird deshalb bevorzugt. Es ist jedoch ersichtlich, daß für
das Loslösen der Einzelsteine aus dem Verbund auch alternative Arbeitsweisen in Betracht kommen. Beispielsweise
sind zu nennen: Ausbrechen, Auswaschen. Ausblasen und die Ausbildung einer ausreichend hohen
Druckdifferenz, beispielsweise 2 bis 10 atm, zwischen beiden Seiten einer Lochplatte, auf die der Verbund
aufgelegt wird.
Die ErfinJung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die
Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Lochplatte mit
darauf angeordneten Schmucksteinen und Schmelzklebcrfolie,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Matrize, in der
die Steine mittels Stanzstempeln aus dem Folienverbund gelöst werden, und
Fig. 3 einen Querschnitt eines Schmucksteins mit Schrnelzklebsioffschieht.
Die SchmucKsteinc I werden mit ihren Sichtflächen 6 in die im Abstand angeordneten Vertiefungen 3 einer
Lochplatte 2 eingesetzt.
Eine Schnielzkleberfolie 4 wird über den Steinen angeordnet und durch Wärmezufuhr mittels einer
Heiznue!!e 8 in thermoplastischer! Zustand versetzt.
Unter Anlegen eines Vakuums über Bohrungen 9, die mit Vertiefungen 3 in Verbindung stehen, legt sich die
Schmelzkleberfolie 4 insbesondere an Setzflächen 5 an. Bei der in F i g. I gezeigten Ausführungsform legt sich
die Schmelzkleberfolie über den Äquator 10 der Schmucksteine. d. h. sie umfaßt auch teilweise die
Sichtflächen 6. Durch die Wärmezufuhr wird die Schmelzkleberfolie ferner aktiviert und verbindet sich
haftend Vn den Schmucksteinen.
Durch weiteres Erwärmen unter Beibehaltung des Vakuums wird im Endbereich der Folie, wo diese an
dem Stein anliegt, eine Dickenverminderung der Folie hervorgerufen, wodurch eine Solibruchstelle 7 ausgebildet
wird.
Nach vollständiger Verbindung der Steine in den gewünschten Bereichen mit der Trägerfolie wird dieser
Verbund auf die in Fig. 2 gezeigte Lochmatrize 15 gegeben. Die im Verbund vorliegenden Steine werden
derart auf die Lochmatrize aufgelegt, daß deren mit Schmelzklebstoffolie 4 bedeckten Setzflächen in Bohrungen
21 hineinragen. An die Bohrungen 21 der Matrize 15 wird Vakuum angelegt, wodurch eine
Ausrichtung der Steine erfolgt.
Die Lochmatrize wird in eine Stanzvorrichtung eingebracht, in der Stanzstempel 22 von oben auf die
Sichtflächen 6 der Schmucksteine 1 drücken, wodurch die einzelnen Steine aus dem Verbund gelöst und über
die Bohrungen 21 unter gleichzeitiger Wirkung des angelegten Vakuums abgeführt werden.
Aus F i g. 3 ist zu ersehen, wie die Schmelzkleberfolie
den Schmuckstein umgreift und eine mechanische Fassung des Steins dadurch erzielt wird, dab die
Schmelzkleberfolie über den Steinäquator gezogen ist.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten mit einer Schmelzklebstoffschicht versehenen
Schmucksteine eignen sich aufgrund ihrer gleichmäßigen Beschichtung mit Schmelzklebstoff ausgezeichnet
für zahlreiche Anwendungen im Schmuck- und Modebereich.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zum Beschichten von Schmucksteinen mit einer Schmelzklebstoffschicht bei dem eine
Vielzahl von Schmucksteinen mit ihren Sichtfiächen s
nach unten in Vertiefungen einer Lochplatte, die im Abstand voneinander angeordnet sind, eingelegt
wird, so daß die Sichtfiächen der Schmucksteine ganz oder teilweise in den Vertiefungen liegen,
danach über den Schmucksteinen etwa parallel zur in Lochplatte eine SchmeEzkleberfolie angeordnet sind,
diese Folie durch Erhitzen in thermoplastischen Zustand versetzt und durch Anlegen eines Unterdrucks
an Bohrungen, die mit den Vertiefungen in der Lochplatte in Verbindung stehen, an die r>
Setzflächen und gegebenenfalls teilweise an die Sichtfiächen angeformt wird, die angeformte Folie
weiter erhitzt wird, bis sie an den Flächen, die sie bedeckt, anklebt und danach auf Raumtemperatur
abkühlen gelassen wird, dadurch gekenn- -'o zeichnet, daß durch weiteres Erhitzen und
Anlegen von Unterdruck eine Dickenverringerung der an den Schmucksteinen angeformten Folie im
Endbereich, wo die Folie noch an den Steinen anliegt, hervorgerufen wird, wodurch eine Soll- 2>
bruchstelle entsteht, und die Einzelsteine mit der daran haftenden Schmelzkleberfolie aus dem Verbund
aus Einzelsteinen und Schmelzkleberfolie gelöst werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- JO zeichnet, dad die Folie an den Setzflächen und
teilweise an den Sichtflächc", der Schmucksteine
vorgesehen wird.
3. Verfahren nach Anspruch ', dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schmelzkleberfolie einer Stärke von 80 bis 150 μ eingesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet,
daß das Lösen der Steine aus dem Verbund mehrere Stunden nach dem Verbinden der Steine
mit der Folie erfolgt. ·)()
5. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß das Lösen der Einzelsteine aus dem Verbund erfolgt, indem die durch die Folie
miteinander verbundenen Steine in eine Lochmatrize eingelegt werden, so daß jeder Stein in ein Loch -»ϊ
der Matrize zu liegen kommt, danach Unterdruck an die Löcher der Matrize angelegt wird und die
einzelnen Steine unter Ajfrechterhaltung des Unterdrucks mittels Stanzstempeln, die in die
Löcher der Matrize eingreifen, von der sie ">" verbindenden Fo'ie getrennt werden.
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