EP3209427B1 - Pumpkopf für eine dosiervorrichtung, dosiervorrichtung sowie verwendungsmöglichkeiten - Google Patents

Pumpkopf für eine dosiervorrichtung, dosiervorrichtung sowie verwendungsmöglichkeiten Download PDF

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EP3209427B1
EP3209427B1 EP15778637.7A EP15778637A EP3209427B1 EP 3209427 B1 EP3209427 B1 EP 3209427B1 EP 15778637 A EP15778637 A EP 15778637A EP 3209427 B1 EP3209427 B1 EP 3209427B1
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EP
European Patent Office
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pump head
cone
component
fluid
pressure chamber
Prior art date
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EP3209427A1 (de
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Hyeck-Hee Lee
Ute Steinfeld
Markus Mahler
Frank Holzer
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F Holzer GmbH
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F Holzer GmbH
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Publication date
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    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers

Definitions

  • the present invention relates to a pump head for a metering device for the metered delivery of a fluid.
  • the pump head can be attached to a storage container, for example a bottle, which is designed to store the fluid to be dispensed.
  • Pump head and storage vessel together form the dosing device according to the invention.
  • the pump head is characterized in that it includes a passage for air, by means of which air can be transferred from the outside into the storage vessel during the pumping process to equalize the pressure.
  • the present invention also relates to uses for the pump head and the dosing device.
  • Dosing devices which are designed without air, ie no air flows into the interior of the device during the dosing process.
  • these dosing devices have another bag that contains the fluid to be dosed. This bag will folded together due to the negative pressure prevailing when the fluid is dispensed, so that the fluid can be dispensed.
  • a disadvantage of such dosing devices is the relatively complex and error-prone construction, in particular of the storage container. In addition, such systems are relatively heavy and expensive.
  • the DE19542959C1 relates to a dispensing device for fluids from a reservoir, in which, during the dispensing of the fluid, air flows into the reservoir to equalize the pressure.
  • this dispensing device means for sterilizing, sterilizing or reducing germs of the fluid are provided in the area of the air inlet and, separately from this, means for sterilizing, sterilizing or reducing germs of the fluid at least in part of the fluid outlet.
  • the invention thus relates to a pump head for a metering device for the metered delivery of a fluid, comprising a pump housing which has a pressure chamber, an inlet valve delimiting the pressure chamber, a cone which is movably arranged in the pressure chamber of the pump housing and comprises a through-channel, the cone is dimensioned in an area facing the inlet valve in such a way that it can be guided in a form-fitting manner in the pressure chamber and is dimensioned smaller on average in the other areas, an outlet valve, via which the fluid is discharged, the outlet valve being connected to the passage channel of the cone in fluidic communication, as well as a component which narrows the diameter of the pressure chamber in an area opposite the inlet valve and is designed to guide the cone.
  • the pump head according to the invention is characterized in that the pump head has at least one air inlet for guiding air, the air inlet being a passage for air between the cone and the component as well at least one passage opening for air in the pump housing, which are released when the cone is transferred to an outlet position in which the pump head discharges fluid.
  • the decisive factor in the pump head according to the invention is therefore that it has a pump housing with a pressure chamber, the cone being insertable into the pressure chamber in a form-fitting manner and being movable therein.
  • the volume of the pressure chamber is reduced, so that fluid located in the pressure chamber is conveyed out of the pressure chamber through the passage channel located in the cone.
  • the cone is guided in a sealing manner with respect to the wall of the pressure chamber or has, for example, corresponding sealing elements.
  • an air inlet passage that allows air to enter from the surroundings of the pump head into the interior of the pump head and thus, for example, into a storage vessel attached to the pump head for fluid to be dispensed will be released.
  • This passage is released in particular when the cone is transferred from a rest position to a release position.
  • the volume of the pressure chamber is reduced and the fluid contained in the pressure chamber is conveyed out of the pressure chamber through the cone.
  • a through opening in the wall of the pressure chamber i.e. in the pump housing, is exposed or released, so that when the fluid escapes, air can simultaneously flow through the non-tight housing into the pump head or into the storage vessel for the fluid to be dispensed can enter.
  • a particular advantage of the pump head according to the invention or a dosing device according to the invention is that a simplified system can be implemented compared to dosing systems that seal airtight. Nevertheless, it is possible to store the stored fluid in the dosing device free of preservatives, which is particularly advantageous in pharmaceutical applications, such as eye and/or nasal sprays.
  • the inside diameter of the component is smaller than the inside diameter of the pressure chamber. Consequently the cone in the area of the component is also smaller than in the pressure chamber.
  • the diameter of the cone starting from the diameter in the area of the pump chamber to the diameter in the area of the component, decreases, preferably strictly monotonously, in particular the cone in the area of the component is conical, it may be the case that due to of the decreasing diameter of the cone, it rests against the component in the rest position or closes in a form-fitting manner with the component. Due to this abutment, an automatic sealing function can be provided so that an air intake passage is closed in the rest position of the cone. According to this preferred embodiment, in the closed position of the pump head, the cone is seated in a sealing manner with respect to the component.
  • the component has a guide rib, which is used to guide.
  • the guide rib encloses the cone in the region of the component 6 at least in regions in a form-fitting manner, so that the cone can be guided precisely and reliably in the component.
  • this enables the cone to be guided precisely in the pump housing or in the pressure chamber, so that an unintentional escape of fluid can be avoided by guiding the fluid laterally past the cone.
  • the air inlet includes at least one bore that is made in the component.
  • an insert is arranged between a fluidic outlet and the outlet valve, which insert has a sleeve that includes an inner cavity that includes the outlet valve, a through-opening (pin hole) leading through a wall of the sleeve, which in at least a fluid guide channel arranged on the outer surface of the sleeve, wherein the at least one fluid guide channel is guided around the sleeve in an upper region thereof and is fed to an outlet end of the sleeve and the at least one fluid guide channel is delimited by a pump head upper part, which receives the insert in a form-fitting manner .
  • the fluid duct is arranged on the surface of a sleeve in the insert, i.e. the fluid duct represents a depression in this sleeve.
  • the fluid duct represents a depression in this sleeve.
  • the insert preferably has a device for sterilizing, sterilizing or reducing germs in the fluid, preferably a silver spiral and/or the upper part of the pump head and/or the insert includes or is formed from antibacterial or bacteriostatic material.
  • the device for sterilization, sterilization or germ reduction of the fluid can develop maximum effect in the embodiment described above, since the fluid duct is designed as long as possible due to its management.
  • the outlet valve is preferably designed as a cylinder valve.
  • This cylinder valve comprises a closure body which, in the closed position of the pump head, closes the passage of the cone and, in the outlet position of the pump head, opens the passage of the cone and the passage opening (pin hole) of the sleeve.
  • the closure body During the pumping process, i.e. the transfer of the cone from the rest position to the dispensing position, the closure body is pushed upwards by fluid flowing out of the through-opening. In this case, the closure body releases the pin hole, i.e. the through-opening, when in use, so that the fluid can enter the fluid-guiding channel through the through-opening.
  • the return of the closure body to this position, which closes the through-channel, is preferably assisted by a return spring.
  • a further particularly preferred embodiment provides that at least one air-permeable means for sterilizing, sterilizing or reducing germs in the air is provided inside the air inlet, preferably a bacterial filter, in particular a HEPA filter.
  • This means is preferably used at the upper end of the component. As a result, incoming air is sterilized as early as possible or filtered in a correspondingly sterile manner, so that it is ensured that no germs can penetrate through the pump head and thus into the storage vessel for the fluid.
  • an upper part of the pump head is present, which encloses the outlet valve and an outlet opening adjoining the outlet valve and the cone, wherein the upper part of the pump head is arranged so that it can move relative to the component, so that the cone can be guided in the pressure chamber by means of the upper part of the pump head.
  • This upper part of the pump head is connected to the component in particular by means of a return spring.
  • the component is designed as a separate component and is connected to the pump housing, preferably via a snap connection (snap-on).
  • the pump head can preferably be connected via this component to a storage container for storing the fluid to be dispensed, preferably via a snap connection (snap-on).
  • the inlet valve via which fluid can be introduced from the reservoir into the pressure chamber, can also include a riser pipe, particularly in the event that fluids are in the standing state (ie the pump head is arranged above the reservoir) of a corresponding Dosing device to be delivered.
  • a riser pipe particularly in the event that fluids are in the standing state (ie the pump head is arranged above the reservoir) of a corresponding Dosing device to be delivered.
  • versions of a dosing device provided with a corresponding pump head are also possible that do not include a riser pipe, for example in the event that the dosing device is to be emptied overhead, as is the case in particular with eye drops, for example.
  • the intake valve can in particular be a disc valve, a cylinder valve or a ball valve.
  • a disc valve is particularly preferred.
  • the invention also relates to a dosing device for the metered delivery of a fluid, which comprises a pump head as described above.
  • the pump head according to the invention is connected to a storage container for storing the fluid to be dispensed.
  • This storage container has an opening and is connected to the pump head in a fluidically sealing manner at the opening via the component of the pump head.
  • the sealing connection can be achieved in particular by fitting a flange or a seal between the pump head and the storage container.
  • the present invention relates to possible uses of the pump head or the dosing device.
  • the components mentioned above are suitable for the metered delivery of liquid or semi-solid contents, such as solutions, sprays, gels, ointments, creams, pastes, in particular for pharmaceutical applications, preferably eye drops, eye sprays, nose drops, nose sprays and/or in the food sector.
  • the silver spiral can be coated with an antibacterial additive, for example a thermoplastic injection molding compound from which the upper part of the pump head and/or the sleeve of the insert are formed. be replaced.
  • an antibacterial additive for example a thermoplastic injection molding compound from which the upper part of the pump head and/or the sleeve of the insert are formed. be replaced.
  • the bacteria contained in the general air intake can be filtered out by antibacterial filters.
  • the actuation time of the pump head or of the dosing device can be reduced by additional air ducts which open upon actuation.
  • the pump head I has an upper part 2 of the pump head, which has an outlet opening A.
  • the upper part of the pump head has a cavity into which an insert 3 can be inserted in a form-fitting manner.
  • This insert 3 has a passage opening G (pin hole) through which fluid can be guided from the inside to the surface of the insert.
  • the surface has a fluid-guiding channel that 1 is not shown in detail.
  • the insert 3 has a silver spiral 9, which is intended for disinfecting or killing bacteria that may enter the pump head I via the outlet hole A.
  • the insert 3 consists of a sleeve which has a cavity shown in the lower part of the sleeve. An outlet valve 4 is inserted into this cavity, which closes the passage opening of the cone 5 in the closed position.
  • the valve 4 is a cylinder valve and is held in position by a return spring 10 .
  • the adjoining cone 5 has a through-channel through which the fluid can flow through the cone 5 .
  • This cone 5 is held in a pump housing 7 by a component 6 .
  • the lower part of the cone 5 can be positively inserted into the cavity of the pump housing 7, ie into the pressure chamber, while the upper, tapering part of the cone 5 is held and guided through the corresponding opening in the component 6.
  • the component 6 has a recess into which a bacterial filter, for example a HEPA filter 12, can be used.
  • the lower end of the pump housing 7 has an outlet opening which can be closed off from the outside of the pump chamber 7 by a disc valve. If necessary, a riser pipe can also be present at the lower end.
  • a flange or a seal 13 can be arranged over the pump housing to create a sealing connection to an in 1 to allow storage container, not shown.
  • the pump head I can also include a protective cap 1, which can be placed on the upper part of the pump head and protects the outlet opening A.
  • FIG. 2 shows a dosing device according to the invention, which has an in 1 described pump head I, which is mounted on a storage vessel II.
  • the same reference symbols denote identical components.
  • the dosing device is shown in a rest position, in the right figure in an outlet position in which the cone 5 is pressed down compared to the left illustration.
  • the interaction of the individual components can be seen. If a user actuates the dosing device by pressing the upper part of the pump head 2 downwards and thus the dosing device in the in 2 position shown on the left is transferred to the right position, the cone 5 is pushed down into the pump housing.
  • the pump housing 7 contains the fluid to be discharged, which is located in the discharge volume V. Due to the volume reduction that takes place, the fluid in the pressure chamber or the outlet volume V is pressed upwards in the cone.
  • the cone valve 4 is opened so that the fluid passes through the wall of the insert 3 via the pin hole H, which is located in the insert 3 . The fluid is thus guided to the outlet opening A on the fluid guide channels located on the surface of the insert 3 and exits there.
  • a silver spiral prevents contamination of the fluid in the outlet opening.
  • air can enter the reservoir II via the path shown in the figure on the right to equalize the pressure.
  • the air takes a path via the sterile filter 12 through the in the figure on the right 2 illustrated passage.
  • the air inlet passage is closed, the inlet valve 8 opens due to the resulting negative pressure and fluid from the reservoir II is sucked into the pressure chamber of the pump housing 7 .
  • the cone 5 is conical and has a decreasing outer diameter (the maximum outer diameter is formed in the area of the pressure chamber of the pump housing 7). In the area of the component 6, the outside diameter of the cone 5 is already reduced. Sealing is ensured at the points where the cone 5 meets the component 6 in the rest position.
  • the component 6 and/or the cone 5 can optionally have additional sealing elements at this point, which support the hermetic seal.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the dosing device according to the invention.
  • this embodiment 3 has holes H, which are present in component 6.
  • the cavities formed by the bores H connect directly to the cone 5 .
  • the component 6 can have, for example, 1 to 10 such bores.
  • the holes allow for easier air passage in the already in 2 discussed passage, so that a faster reset and response of the dosing device is given.
  • a guide rib R this guide rib is formed, for example, as a small projection in the component 6.
  • This guide rib R ends in a form-fitting manner with the cone 5 and serves to precisely guide the cone 5.
  • the cone 5, which is guided through the component 6, can thus be guided in the pump housing 7 precisely and in a form-fitting manner.
  • the guide rib R can also be independent of the in 3 holes H may be present as an example.
  • Figure 4 shows a detail of the interaction of the cone 5 and the component 6.
  • Figure 4a shows the cone 5 in a closed position of the dosing device.
  • M In the area marked with the reference symbol M, it can be seen that due to the conical course of the cone 5 in this area the cone 5 is in contact with the component 6 and a seal is therefore possible.
  • Figure 4c shows an alternative embodiment of the component 6, which has additional holes H in this case.
  • FIG. 3a shows an insert that is particularly advantageous for droplet applications.
  • 3b shows an insert that is suitable for a spray.
  • the inserts 3 differ only in the design of the outlet opening.
  • both embodiments include a passage opening, ie a so-called pin hole G, via which communication between the cavity of the insert sleeve 3 shown below and the fluid channel F is made possible.
  • FIG. 5c shows a plan view of the sleeve, on which the through-opening G and the fluid-guiding channels F and E are shown.
  • the fluid guide channels F and E are indentations that are formed in the surface of the insert 3 .
  • the fluid ducts are made possible by fitting this insert 3 in a form-fitting manner into an upper part 2 of the pump head. This is already in 1 and 2 shown in detail.
  • the fluid duct is in the case of 3 designed in such a way that in the area of the reference character F there is a kind of riser from the passage opening G upwards.
  • the fluid channel is routed horizontally around the insert 3 . Subsequently, the fluid channel is guided further upwards in the area of the reference symbol E, so that fluidic communication is possible in the outlet area.
  • 3d shows a top view of the insert 3.
  • the graduated diameter of the insert 3 which is represented by the reference symbols A, B, C and D, can also be seen here.
  • Notches can also be present in the area of the reference symbol D, so that a targeted formation of drops and discharge at the outlet opening A is possible.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Pumpkopf für eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe eines Fluids. Der Pumpkopf kann dabei auf einem Vorratsbehältnis, beispielsweise einer Flasche angebracht werden, die zur Bevorratung des abzugebenden Fluids ausgestaltet ist. Pumpkopf und Bevorratungsgefäß zusammen bilden dabei die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung. Der Pumpkopf zeichnet sich dadurch aus, dass er eine Passage für Luft umfasst, mittels der zum Druckausgleich Luft von außen in das Bevorratungsgefäß beim Pumpvorgang überführbar ist. Die vorliegende Erfindung betrifft zudem Verwendungszwecke für den Pumpkopf und die Dosiervorrichtung.
  • Aus dem Stand der Technik, wie beispielsweise der WO 2012/031775 A1 , sind Dosiervorrichtungen bekannt, die luftlos ausgelegt sind, d.h. beim Dosiervorgang keine Luft ins Innere der Vorrichtung einströmt. Diese Dosiervorrichtungen weisen zusätzlich zum Bevorratungsbehältnis einen weiteren Beutel auf, der das zu dosierende Fluid beinhaltet. Dieser Beutel wird aufgrund des herrschenden Unterdrucks bei Abgabe des Fluids zusammengefaltet, so dass eine Abgabe des Fluids möglich ist. Nachteilig bei derartigen Dosiervorrichtungen ist allerdings die relativ komplexe und fehleranfällige Konstruktion insbesondere des Vorratsbehältnisses. Zudem sind derartige Systeme relativ schwer und teuer.
  • Die DE 19542959 C1 betrifft eine Abgabevorrichtung für Fluide aus einem Vorratsbehälter, bei dem während der Abgabe des Fluids Luft zum Druckausgleich in den Vorratsbehälter einströmt. Bei dieser Abgabevorrichtung sind im Bereich des Lufteingangs Mittel zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion und getrennt davon zumindest in einem Teil des Fluidausgangs Mittel zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion des Fluids vorgesehen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, einen Pumpkopf bzw. eine Dosiervorrichtung anzugeben, die die zuvor genannten Nachteile vermeidet. Diese Aufgabe wird hinsichtlich eines Pumpkopfs mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, bezüglich einer Dosiervorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 sowie bezüglich Verwendungszwecke mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 gelöst. Die jeweiligen abhängigen Patentansprüche stellen dabei vorteilhafte Weiterbildungen dar.
  • Die Erfindung betrifft somit einen Pumpkopf für eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe eines Fluids, umfassend ein Pumpgehäuse, das eine Drucckammer aufweist, ein die Druckkammer begrenzendes Einlassventil, einen Kegel, der beweglich in der Druckkammer des Pumpgehäuses angeordnet ist und ein Durchgangskanal umfasst, wobei der Kegel in einem dem Einlassventil zugewandten Bereich so dimensioniert ist, dass er formschlüssig in der Drucckammer geführt werden kann und in den übrigen Bereichen im Durchschnitt kleiner dimensioniert ist, ein Auslassventil, über das die Abgabe des Fluids erfolgt, wobei das Auslassventil mit dem Durchgangskanal des Kegels in fluidischer Kommunikation steht, sowie ein den Durchmesser der Druckkammer im einem dem Einlassventil gegenüberliegenden Bereich verjüngendes Bauteil, das zur Führung des Kegels ausgebildet ist.
  • Der erfindungsgemäße Pumpkopf zeichnet sich dadurch aus, dass der Pumpkopf mindestens einen Lufteingang zur Führung von Luft aufweist, wobei der Lufteingang eine Passage für Luft zwischen Kegel und Bauteil sowie mindestens eine Durchtrittsöffnung für Luft im Pumpgehäuse umfasst, die freigegeben werden, wenn der Kegel in eine Auslassposition, in der der Pumpkopf Fluid abgibt, überführt wird.
  • Maßgeblich beim erfindungsgemäßen Pumpkopf ist somit, dass er ein Pumpgehäuse mit einer Druckkammer aufweist, wobei der Kegel formschlüssig in die Druckkammer einfügbar und hierin beweglich ist. Durch das Hineinbewegen des Kegels in die Druckkammer wird das Volumen der Drucckammer reduziert, so dass in der Druckkammer befindliches Fluid durch den im Kegel befindlichen Durchgangskanal aus der Druckkammer befördert wird. Der Kegel ist dabei gegenüber der Wandung der Druckkammer abdichtend geführt oder weist beispielsweise entsprechende Abdichtungselemente auf.
  • Aufgrund der Tatsache, dass der Kegel außerhalb der Druckkammer einen geringeren Durchmesser als die Druckkammer aufweist und somit verjüngt ist, kann eine Lufteintrittspassage, die den Lufteintritt aus der Umgebung des Pumpkopfes in das Innere des Pumpkopfes und somit beispielsweise auch in ein am Pumpkopf befestigtes Bevorratungsgefäß für abzugebendes Fluid ermöglicht wird freigegeben werden. Diese Passage wird insbesondere dann freigegeben, wenn der Kegel aus einer Ruheposition in eine Abgabeposition überführt wird. Wie bereits zuvor beschrieben, findet dabei eine Verringerung des Volumens der Druckkammer statt und das in der Druckkammer enthaltene Fluid wird durch den Kegel aus der Druckkammer herausbefördert. Während dieses Bewegungsvorgangs des Kegels innerhalb der Druckkammer wird dabei eine Durchgangsöffnung in der Wandung der Druckkammer, d.h. im Pumpgehäuse, offengelegt bzw. freigegeben, so dass beim Austritt des Fluids gleichzeitig Luft durch das nicht dichte Gehäuse in den Pumpkopf bzw. in das Vorratsgefäß für das abzugebende Fluid eintreten kann.
  • Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Pumpkopfes bzw. einer erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung ist dabei, dass ein vereinfachtes System, verglichen mit luftdicht abschließenden Dosiersystemen realisierbar ist. Trotzallem ist es möglich, das bevorratete Fluid in der Dosiervorrichtung konservierungsmittelfrei zu bevorraten, was insbesondere bei pharmazeutischen Anwendungen, wie beispielsweise Augen- und/oder Nasensprays von Vorteil ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Innendurchmesser des Bauteils kleiner bemessen als der Innendurchmesser der Druckkammer. Somit ist auch der Kegel im Bereich des Bauteils geringer dimensioniert als in der Druckkammer.
  • Insbesondere für den Fall, dass der Durchmesser des Kegels, ausgehend vom Durchmesser im Bereich der Pumpkammer bis zum Durchmesser im Bereich des Bauteils abnimmt, bevorzugt streng monoton abnimmt, insbesondere der Kegel im Bereich des Bauteils konisch ausgebildet ist, kann es gegeben sein, dass aufgrund des abnehmenden Durchmessers des Kegels dieser an dem Bauteil in Ruheposition ansteht bzw. mit dem Bauteil formschlüssig abschließt. Aufgrund dieses Anstoßens kann eine automatische Abdichtungsfunktion gegeben sein, so dass eine Lufteintrittspassage in Ruheposition des Kegels verschlossen wird. Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsposition ist somit in Verschlussposition des Pumpkopfs der Kegel gegenüber dem Bauteil abdichtend gelagert.
  • Weiter vorteilhaft hierbei ist, dass das Bauteil eine Führungsrippe aufweist, mittels der geführt wird. Die Führungsrippe umfasst dabei den Kegel im Bereich des Bauteils 6 zumindest bereichsweise formschlüssig ein, so dass ein präzises und sicheres Führen des Kegels im Bauteil ermöglicht wird. Hierdurch wird andererseits ein präzises Führen des Kegels im Pumpgehäuse bzw. in der Druckkammer ermöglicht, so dass ein unbeabsichtigter Fluid austritt durch Fluidführung seitlich am Kegel vorbei vermieden werden kann.
  • Vorteilhaft ist zudem, dass der Lufteingang mindestens eine Bohrung umfasst, die im Bauteil eingebracht sind.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen einem fluidischen Auslass und dem Auslassventil ein Einsatz angeordnet ist, der eine Hülse aufweist, die einen inneren Hohlraum umfasst, der das Auslassventil umfasst, eine durch eine Wandung der Hülse führende Durchtrittsöffnung (pin-hole), die in mindestens einen auf der äußeren Oberfläche der Hülse angeordneten Fluidführungskanal mündet, wobei der mindestens eine Fluidführungskanal in einem oberen Bereich der Hülse um diese herum geführt und einem Auslassende der Hülse zugeführt wird und der mindestens eine Fluidführungskanal durch ein Pumpkopfoberteil, das den Einsatz formschlüssig aufnimmt, begrenzt ist.
  • Bei dieser Ausführungsform ist der Fluidführungskanal im Einsatz auf der Oberfläche einer Hülse angeordnet, d.h. der Fluidführungskanal stellt dabei eine Vertiefung in dieser Hülse dar. Der Fluidführungskanal wird durch das Pumpkopfoberteil, das den Einsatz formschlüssig aufnimmt, dabei abgeschlossen. An den Stellen der Vertiefung des Fluidführungskanals in der Oberfläche der Hülse entsteht somit durch die Begrenzung, die durch das Pumpkopfoberteil entsteht, somit ein durchgängig ausgebildeter Fluidführungskanal.
  • Bevorzugt weist der Einsatz eine Vorrichtung zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion des Fluids auf, vorzugsweise eine Silberspirale und/oder der das Pumpkopfoberteil und/oder der Einsatz antibakterielles oder bakteriostatisches Material umfasst oder hieraus gebildet ist.
  • Aufgrund der Tatsache, dass der Fluidführungskanal nicht geradlinig auf der Oberfläche der Hülse geführt ist, sondern, wie zuvor beschrieben, um die Hülse herumgeführt wird, kann bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform die Vorrichtung zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion des Fluids maximale Wirkung entfalten, da der Fluidführungskanal aufgrund seiner Führung möglichst lang ausgestaltet ist.
  • Das Auslassventil ist dabei bevorzugt als Zylinderventil ausgestaltet, dieses Zylinderventil umfasst einen Verschlusskörper, der in Verschlussposition des Pumpkopfes den Durchgangskanal des Kegels verschließt und in Auslassposition des Pumpkopfes des Durchgangskanal des Kegels sowie die Durchtrittsöffnung (pin-hole) der Hülse freigibt.
  • Der Verschlusskörper wird beim Pumpvorgang, d.h. des Überführens des Kegels aus der Ruheposition in die Abgabeposition, durch aus der Durchtrittsöffnung ausströmendes Fluid nach oben gedrückt. Hierbei gibt der Verschlusskörper das Pin-Hole, d.h. die Durchtrittsöffnung, im Einsatz frei, so dass das Fluid durch die Durchtrittsöffnung hindurch in den Fluidführungskanal eintreten kann.
  • Nach Abschluss des Dosiervorgangs tritt kein zusätzliches Fluid durch die Durchströmungsöffnung hindurch, so dass der Verschlusskörper in seine ursprüngliche Position zurückkehren und die Durchtrittsöffnung des Kegels sowie das Pin-Hole verschließen kann.
  • Die Rückführung des Verschlusskörpers in diese, den Durchgangskanal verschließende Position wird bevorzugt durch eine Rückstellfeder unterstützt.
  • Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass im innerhalb des Lufteingangs mindestens ein luftdurchlässiges Mittel zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion der Luft vorgesehen ist, bevorzugt ein bakterielles Filter, insbesondere ein HEPA-Filter.
  • Dieses Mittel ist bevorzugt am oberen Ende des Bauteils eingesetzt. Hierdurch wird bereits möglichst frühzeitig eintretende Luft sterilisiert bzw. entsprechend steril gefiltert, so dass gewährleistet ist, dass keine Keime durch den Pumpkopf hindurch und somit in das Bevorratungsgefäß für das Fluid eintreten können.
  • Weiter bevorzugt ist, dass ein Pumpkopfoberteil vorhanden ist, das das Auslassventil sowie eine sich an das Auslassventil anschließende Auslassöffnung und den Kegel einfasst, wobei das Pumpkopfoberteil gegenüber dem Bauteil beweglich angeordnet ist, so dass der Kegel mittels des Pumpkopfoberteils in der Druckkammer geführt werden kann.
  • Dieses Pumpkopfoberteil ist insbesondere mittels einer Rückstellfeder mit dem Bauteil verbunden.
  • Vorteilhaft ist ferner, wenn das Bauteil als separates Bauteil ausgebildet ist und mit dem Pumpgehäuse verbunden ist, bevorzugt über eine Schnappverbindung (snap-on).
  • Der Pumpkopf ist bevorzugt über dieses Bauteil mit einem Vorratsbehältnis zur Bevorratung des abzugebenden Fluids verbindbar, bevorzugt über eine Schnappverbindung (snap-on).
  • Das Einlassventil, über das Fluid aus dem Vorratsbehältnis in die Druckkammer eingeführt werden kann, kann zudem ein Steigrohr umfassen, insbesondere für den Fall, dass Fluide im stehenden Zustand (d.h. der Pumpkopf ist über den Vorratsbehälter angeordnet) einer entsprechenden Dosiervorrichtung abgegeben werden sollen. Ebenso sind jedoch Ausführungen einer mit einem entsprechenden Pumpkopf versehenen Dosiervorrichtung möglich, die kein Steigrohr umfassen, beispielsweise für den Fall, dass die Dosiervorrichtung über Kopf entleert werden soll, wie dies insbesondere beispielsweise bei Augentropfen der Fall ist.
  • Das Einlassventil kann insbesondere ein Scheibenventil, ein Zylinderventil oder ein Kugelventil darstellen. Bezüglich der Ausführungen hinsichtlich eines Zylinderventils wird insbesondere auf die bereits voranstehenden Ausführungen verwiesen. Besonders bevorzugt ist ein Scheibenventil.
  • Die Erfindung betrifft zudem ebenso eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe eines Fluids, die einen zuvor beschriebenen Pumpkopf umfasst. Der erfindungsgemäße Pumpkopf ist dabei mit einem Vorratsbehältnis zur Bevorratung des abzugebenden Fluids verbunden. Dieses Vorratsbehältnis weist eine Öffnung auf und ist an der Öffnung über das Bauteil des Pumpkopfs mit dem Pumpkopf fluidisch abdichtend verbunden.
  • Die abdichtende Verbindung kann insbesondere dadurch bewerkstelligt sein, dass zwischen Pumpkopf und Vorratsbehältnis ein Flansch oder eine Dichtung angebracht ist.
  • Zudem betrifft die vorliegende Erfindung Verwendungsmöglichkeiten des Pumpkopfs bzw. der Dosiervorrichtung. Insbesondere eignen sich die zuvor genannten Bauteile zur dosierten Abgabe von flüssigen oder halbfesten Inhalten, wie z.B. Lösungen, Sprays, Gelen, Salben, Cremes, Pasten, insbesondere für pharmazeutische Anwendungen, bevorzugt Augentropfen, Augensprays, Nasentropfen, Nasensprays und/oder im Lebensmittelbereich.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Pumpkopf und der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung lassen sich insbesondere die folgenden Vorteile realisieren: Es ist kein Metallkontakt des Fluids innerhalb der Vorrichtung vorgesehen, mit Ausnahme der gegebenenfalls vorhandenen Silberspiralen, die beispielsweise als Mittel zur Sterilisation des Fluids insbesondere im oberen Teil des Pumpkopfs eingesetzt werden können.
  • Die Silberspirale kann zusätzlich oder alternativ hierzu durch ein antibakterielles Additiv, das beispielsweise einer thermoplastischen Spritzgussformmasse aus der das Pumpkopfoberteil und/oder die Hülse des Einsatzes gebildet sind, ersetzt werden.
  • Aufgrund der speziellen Kanalführung in der Hülse des Einsatzes, der eine Verlängerung des direkten Wegs darstellt, wird der bakterielle Eintritt über die Ausgangsöffnung weiter erschwert.
  • Insbesondere wenn der Fluidkanal in der Hülse um die Hülse herumgeführt wird, treten horizontale Passagen des Fluidkanals auf. Aufgrund dieser Tatsache können Bakterien nicht aufgrund der Schwerkraftverhältnisse das Pin-Hole erreichen, so dass der Eintritt von Bakterien dadurch weiter erschwert wird.
  • Die im allgemeinen Lufteinzug enthaltenen Bakterien können durch antibakterielle Filter abfiltriert werden.
  • Zusätzlich kann im oben beschriebenen Bauteil des Pumpkopfs durch zusätzliche Luftkanäle, die sich bei Betätigung öffnen, die Betätigungszeit des Pumpkopfs bzw. der Dosiervorrichtung vermindert werden.
  • Aufgrund der Tatsache, dass der Luftkanal ausschließlich bei Betätigung geöffnet wurde und ansonsten geschlossen ist, wird die mikrobielle Sicherheit des Pumpkopfs bzw. der Dosiervorrichtung weiter erhöht.
  • Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert, ohne die Erfindung auf die dargestellten speziellen Parameter zu beschränken.
  • Fig. 1 zeigt eine Explosionszeichnung eines erfindungsgemäßen Pumpkopfs. Der Pumpkopf I weist dabei ein Pumpkopfoberteil 2 auf, das über eine Auslassöffnung A verfügt. Das Pumpkopfoberteil weist dabei eine Kavität auf, in die formschlüssig ein Einsatz 3 einfügbar ist. Dieser Einsatz 3 verfügt über eine Durchlassöffnung G (Pin-Hole) über das Fluid aus dem Inneren an die Oberfläche des Einsatzes führbar ist. Die Oberfläche weist einen Fluidführungskanal auf, der in Fig. 1 nicht näher dargestellt ist. Zudem verfügt der Einsatz 3 über eine Silberspirale 9, die zur Desinfektion bzw. Abtötung von Bakterien, die gegebenenfalls über das Auslassloch A in den Pumpkopf I eintreten, gedacht ist. Der Einsatz 3 besteht aus einer Hülse, die eine im unteren Teil der Hülse dargestellte Kavität aufweist. In diese Kavität ist ein Auslassventil 4 eingefügt, das die Durchtrittsöffnung des Kegels 5 in der Verschlussposition verschließt.
  • Das Ventil 4 ist dabei ein Zylinderventil und wird über eine Rückstellfeder 10 in Position gehalten. Der sich anschließende Kegel 5 weist einen Durchgangskanal auf, über den der Kegel 5 vom Fluid durchströmbar ist. Dieser Kegel 5 wird über ein Bauteil 6 in einem Pumpengehäuse 7 gehalten. Der untere Teil des Kegels 5 ist dabei formschlüssig in die Kavität des Pumpengehäuses 7, d.h. in die Druckkammer, einführbar, der obere, sich verjüngende Teil des Kegels 5 wird dabei durch die entsprechende Öffnung des Bauteils 6 gehalten und geführt. Das Bauteil 6 weist dabei eine Ausnehmung auf, in die ein bakterielles Filter, beispielsweise ein HEPA-Filter 12, eingesetzt werden kann. Das untere Ende des Pumpengehäuses 7 weist eine Auslassöffnung auf, die über ein Scheibenventil gegenüber dem Außenraum der Pumpkammer 7 abgeschlossen werden kann. Gegebenenfalls kann am unteren Ende ebenso ein Steigrohr vorhanden sein. Zusätzlich kann über das Pumpengehäuse ein Flansch bzw. eine Dichtung 13 angeordnet werden, um eine abdichtende Verbindung zu einem in Fig. 1 nicht dargestellten Vorratsbehältnis zu ermöglichen. Der Pumpkopf I kann dabei ebenso eine Schutzkappe 1 umfassen, die auf das Pumpkopfoberteil aufbringbar ist und die Austrittsöffnung A schützt.
  • Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung, die einen in Fig. 1 beschriebenen Pumpkopf I umfasst, der auf ein Bevorratungsgefäß II montiert ist. Dieselben Bezugszeichen bezeichnen dabei identische Bauteile. In Fig. 2 links dargestellt ist die Dosiervorrichtung in einer Ruheposition gezeigt, in der rechten Figur in einer Auslassposition, in der der Kegel 5 im Vergleich zur linken Darstellung nach unten gedrückt ist.
  • In Fig. 2 ist das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten erkennbar. Betätigt ein Benutzer die Dosiervorrichtung indem das Pumpkopfoberteil 2 nach unten gedrückt wird und somit die Dosiervorrichtung in der in Fig. 2 links dargestellten Position in die rechte Position überführt wird, wird der Kegel 5 nach unten in das Pumpengehäuse gedrückt. Das Pumpengehäuse 7 beinhaltet dabei das auszulassende Fluid, das im Auslassvolumen V befindlich ist. Aufgrund der dabei stattfindenden Volumenreduzierung wird das in der Drucckammer bzw. dem Auslassvolumen V befindliche Fluid nach oben im Kegel gedrückt. Hierbei wird das Kegelventil 4 geöffnet, so dass das Fluid über das Pin-Hole H, das sich im Einsatz 3 befindet, durch die Wandung des Einsatzes 3 durchtritt. Das Fluid wird somit auf den auf der Oberfläche des Einsatzes 3 befindlichen Fluidführungskanälen zur Auslassöffnung A geführt und tritt dort aus. Im oberen Bereich des Einsatzes 3 verhindert eine Silberspirale eine Kontamination des in der Austrittsöffnung befindlichen Fluids. Während des Pumpvorgangs kann Luft über den in der rechten Figur dargestellten Pfad zum Druckausgleich in das Vorratsbehältnis II eintreten. Die Luft nimmt dabei einen Weg über den sterilen Filter 12 durch die in der rechten Abbildung in Fig. 2 dargestellte Passage. Zwischen dem Bauteil 6 und dem Kegel 5 befindet sich dabei ein nicht hermetisch abdichtender Spalt, über den Luft eintreten kann. Wenn der Kegel 5 in der Druckkammer nach unten bewegt wird, wird zudem eine Durchtrittsöffnung in der Wandung des Pumpgehäuses 7 freigegeben, über die der Luftstrom in das Innere des Vorratsbehältnisses II eintreten kann und somit ein Druckausgleich stattfindet. Nach Abschluss des Betätigungsvorgangs wird der Kegel zurück in die Ausgangsposition geführt. Dies wird selbsttätig durch die Rückstellfeder 11 ermöglicht. Hierbei wird die Lufteintrittspassage verschlossen, aufgrund des entstehenden Unterdrucks öffnet sich das Eintrittsventil 8 und Fluid aus dem Vorratsbehälter II wird in die Druckkammer des Pumpgehäuses 7 gesaugt. Wie in Fig. 2 ebenso erkennbar ist, ist der Kegel 5 konisch ausgebildet und weist einen abnehmenden Außendurchmesser (der maximale Außendurchmesser ist im Bereich der Druckkammer des Pumpgehäuses 7 ausgebildet) auf. Im Bereich des Bauteils 6 ist der Außendurchmesser des Kegels 5 bereits reduziert. An den Stellen, an denen in der Ruheposition der Kegel 5 auf das Bauteil 6 trifft, ist eine Abdichtung gewährleistet. Das Bauteil 6 und/oder der Kegel 5 können an dieser Stelle gegebenenfalls zusätzliche Dichtelemente aufweisen, die die hermetische Abdichtung unterstützen.
  • Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung. Diese Ausführungsform gemäß Fig. 3 weist Bohrungen H auf, die im Bauteil 6 vorhanden sind. Die durch die Bohrungen H gebildeten Hohlräume schließen dabei direkt an den Kegel 5 an. Das Bauteil 6 kann beispielsweise 1 bis 10 derartige Bohrungen aufweisen. Die Bohrungen ermöglichen einen leichteren Luftdurchtritt in der bereits in Fig. 2 diskutierten Passage, so dass ein schnelleres Rückstellen und Ansprechverhalten der Dosiervorrichtung gegeben ist.
  • Zusätzlich weist das Bauteil 6 in der in Fig. 3 dargestellten alternativen Ausführungsform eine Führungsrippe R auf, diese Führungsrippe ist beispielsweise als kleiner Vorsprung im Bauteil 6 ausgebildet. Diese Führungsrippe R schließt dabei formschlüssig mit dem Kegel 5 ab, und dient der präzisen Führung des Kegels 5. Der Kegel 5, der durch das Bauteil 6 geführt wird, kann somit präzise und formschlüssig im Pumpgehäuse 7 geführt werden. Die Führungsrippe R kann dabei auch unabhängig von der in Fig. 3 beispielhaft Bohrungen H vorhanden sein.
  • Fig. 4 zeigt ein Detail des Zusammenspiels des Kegels 5 und des Bauteils 6. Fig. 4a zeigt den Kegel 5 dabei in einer Verschlussposition der Dosiervorrichtung. Im Bereich, der mit Bezugszeichen M gekennzeichnet ist, ist erkennbar, dass aufgrund des konischen Verlaufs des Kegels 5 in diesem Bereich der Kegel 5 an dem Bauteil 6 ansteht und somit eine Abdichtung möglich ist.
  • In Fig. 4b ist hingegen die geöffnete Position der Dosiervorrichtung gezeigt, d.h. der Fall, in dem der Kegel 5 in die Druckkammer eingeführt ist. In diesem Fall wird eine Passage für Luft freigegeben, die den Druckausgleich im in Fig. 4 nicht dargestellten Vorratsbehältnis II ermöglicht.
  • Fig. 4c zeigt eine alternative Ausführungsform des Bauteils 6, das in diesem Fall zusätzliche Bohrungen H aufweist.
  • Fig. 5 zeigt spezielle Ausführungsformen des Einsatzes 3. Dieser Einsatz kann je nach Ausgestaltung unterschiedlich ausgestaltet sein. Fig. 3a stellt beispielsweise einen Einsatz dar, der insbesondere für Tropfenapplikationen von Vorteil ist. Fig. 3b zeigt hingegen einen Einsatz, der für ein Spray geeignet ist.
  • Die Einsätze 3 unterscheiden sich dabei lediglich in der Ausgestaltung der Auslassöffnung.
  • Beide Ausführungsformen umfassen dabei jedoch eine Durchtrittsöffnung, d.h. ein sogenanntes Pin-Hole G, über das eine Kommunikation der unten dargestellten Kavität der Einsatzhülse 3 mit dem Fluidkanal F ermöglicht. In Fig. 5c ist eine Aufsicht auf die Hülse dargestellt, an der die Durchtrittsöffnung G sowie die Fluidführungskanäle F und E dargestellt sind. Die Fluidführungskanäle F und E sind dabei Vertiefungen, die in der Oberfläche des Einsatzes 3 ausgebildet sind. Die Fluidführungskanäle werden dabei durch formschlüssiges Einpassen dieses Einsatzes 3 in ein Pumpkopfoberteil 2 ermöglicht. Dies ist bereits in Fig. 1 und 2 im Detail dargestellt. Der Fluidführungskanal ist im Falle der Fig. 3 derart ausgebildet, dass im Bereich des Bezugszeichens F eine Art Steigleitung von der Durchtrittsöffnung G nach oben erfolgt. Im oberen Teil des Einsatzes 3 erfolgt eine Führung des Fluidkanals horizontal um den Einsatz 3 herum. Anschließend erfolgt eine weitere Führung des Fluidkanals im Bereich des Bezugszeichens E weiterhin nach oben, so dass eine fluidische Kommunikation im Austrittsbereich möglich ist. Fig. 3d zeigt eine Aufsicht auf den Einsatz 3. Insbesondere ist hierbei auch der abgestufte Durchmesser des Einsatzes 3 ersichtlich, der durch die Bezugszeichen A, B, C und D dargestellt ist.
  • Im Bereich des Bezugszeichens D können ebenso Einkerbungen vorhanden sein, so dass eine gezielte Tropfenbildung und Abgabe an der Auslassöffnung A möglich ist.

Claims (15)

  1. Pumpkopf (I) für eine Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe eines Fluids, umfassend
    ein Pumpgehäuse (7), das eine Druckkammer aufweist,
    ein die Druckkammer begrenzendes Einlassventil (8),
    einen Kegel (5), der beweglich in der Druckkammer des Pumpgehäuses (7) angeordnet ist und ein Durchgangskanal umfasst, wobei der Kegel in einem dem Einlassventil zugewandten Bereich so dimensioniert ist, dass er formschlüssig in der Druckkammer geführt werden kann und in den übrigen Bereichen im Durchschnitt kleiner dimensioniert ist,
    ein Auslassventil (4), über das die Abgabe des Fluids erfolgt, wobei das Auslassventil (4) mit dem Durchgangskanal des Kegels (5) in fluidischer Kommunikation steht, sowie
    ein den Durchmesser der Druckkammer im einem dem Einlassventil (8) gegenüberliegenden Bereich verjüngendes Bauteil (6), das zur Führung des Kegels (5) ausgebildet ist, wobei
    der Pumpkopf (I) mindestens einen Lufteingang zur Führung von Luft aufweist, wobei der Lufteingang eine Passage für Luft zwischen Kegel (5) und Bauteil (6) sowie mindestens eine Durchtrittsöffnung für Luft im Pumpgehäuse (7) umfasst, die freigegeben werden, wenn der Kegel (5) in eine Auslassposition, in der der Pumpkopf (I) Fluid abgibt, überführt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem fluidischen Auslass und dem Auslassventil (4) ein Einsatz (3) angeordnet ist, der eine Hülse aufweist, die einen inneren Hohlraum umfasst, der das Auslassventil (4) umfasst, eine durch eine Wandung der Hülse führende Durchtrittsöffnung (pin-hole), die in mindestens einen auf der äußeren Oberfläche der Hülse angeordneten Fluidführungskanal (E, F) mündet,
    wobei der mindestens eine Fluidführungskanal in einem oberen Bereich der Hülse um diese herum geführt und einem Auslassende der Hülse zugeführt wird und der mindestens eine Fluidführungskanal durch ein Pumpkopfoberteil (2), das den Einsatz (3) formschlüssig aufnimmt, begrenzt ist.
  2. Pumpkopf (I) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (6)
    einen vorgegebenen Innendurchmesser aufweist, in dem der Kegel (5) geführt ist, wobei der Innendurchmesser des Bauteils (6) kleiner ist als der Innendurchmesser der Druckkammer, und/oder eine Führungsrippe (R) aufweist, mittels der der Kegel (5) geführt wird.
  3. Pumpkopf (I) nach vorhergehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Kegels (5), ausgehend vom Durchmesser im Bereich der Pumpkammer bis zum Durchmesser im Bereich des Bauteils (6) abnimmt, bevorzugt streng monoton abnimmt, insbesondere der Kegel im Bereich des Bauteils (6) konisch ausgebildet ist, wobei insbesondere in einer Verschlussposition des Pumpkopfes (I) der Kegel (5) gegenüber dem Bauteil (6) abdichtend gelagert ist.
  4. Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufteingang mindestens eine Bohrung (H) umfasst, die im Bauteil (6) eingebracht sind.
  5. Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (3) eine Vorrichtung (9) zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion des Fluids aufweist, vorzugsweise eine Silberspirale und/oder der das Pumpkopfoberteil (2) und/oder der Einsatz (3) antibakterielles oder bakteriostatisches Material umfasst oder hieraus gebildet ist.
  6. Pumpkopf (I) nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassventil (4) ein Zylinderventil ist, das einen Verschlusskörper umfasst, der in Verschlussposition des Pumpkopfes (I) den Durchgangskanal des Kegels (5) verschließt und in Auslassposition des Pumpkopfes (I) des Durchgangskanal des Kegels (5) sowie die Durchtrittsöffnung (pin-hole) (G) der Hülse freigibt.
  7. Pumpkopf (I) nach vorhergehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in Verschlussposition des Pumpkopfes (I) der Verschlusskörper mittels einer Rückstellfeder (10) in einer den Durchgangskanal des Kegels (5) verschließenden Position gehalten wird.
  8. Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Lufteingangs mindestens ein luftdurchlässiges Mittel (12) zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion der Luft vorgesehen ist, bevorzugt ein bakterielles Filter, insbesondere ein HEPA-Filter, wobei bevorzugt das Mittel (12) zur Sterilisation, Entkeimung oder Keimreduktion der Luft am oberen Ende des Bauteils (6) in dieses eingesetzt ist.
  9. Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend ein Pumpkopfoberteil (2), das das Auslassventil (4) sowie eine sich an das Auslassventil (4) anschließende Auslassöffnung und den Kegel (5) einfasst, wobei das Pumpkopfoberteil (2) gegenüber dem Bauteil (6) beweglich angeordnet ist, so dass der Kegel (5) mittels des Pumpkopfoberteils (2) in der Druckkammer geführt werden kann.
  10. Pumpkopf (I) nach vorhergehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Pumpkopfoberteil (2) mittels einer Rückstellfeder (11) mit dem Bauteil (6) verbunden ist, und/oder
    das Bauteil (6) als separates Bauteil ausgebildet ist und mit dem Pumpgehäuse verbunden ist, bevorzugt über eine Schnappverbindung (snap-on).
  11. Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Pumpkopf (I) über das Bauteil (6) mit einem Vorratsbehältnis (II) zur Bevorratung des abzugebenden Fluids verbindbar ist, bevorzugt über eine Schnappverbindung (snap-on), und/oder
    das Einlassventil (8) ein Scheibenventil, ein Zylinderventil oder ein Kugelventil ist.
  12. Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend ein Steigrohr (14), das sich an die der Druckkammer abgewandte Seite des Einlassventils (8) anschließt.
  13. Dosiervorrichtung zur dosierten Abgabe eines Fluids, umfassend einen Pumpkopf (I) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, sowie ein Vorratsbehältnis (II) zur Bevorratung des abzugebenden Fluids, das eine Öffnung aufweist und an der Öffnung über das Bauteil (6) mit dem Pumpkopf (I) fluidisch abdichtend verbunden ist.
  14. Dosiervorrichtung nach vorhergehendem Anspruch, umfassend einen Flansch oder eine Dichtung (13) zur abdichtenden Verbindung des Pumpkopfes (I) mit dem Vorratsbehältnis (II).
  15. Verwendung eines Pumpkopfes (I) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 oder einer Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 14 zur dosierten Abgabe von flüssigen oder halbfesten Inhalten, wie z.B. Lösungen, Sprays, Gelen, Salben, Cremes, Pasten, insbesondere für pharmazeutische Anwendungen, bevorzugt Augentropfen, Augensprays, Nasentropfen, Nasensprays und/oder im Lebensmittelbereich.
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