EP3208415B1 - Justiervorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP3208415B1
EP3208415B1 EP16177086.2A EP16177086A EP3208415B1 EP 3208415 B1 EP3208415 B1 EP 3208415B1 EP 16177086 A EP16177086 A EP 16177086A EP 3208415 B1 EP3208415 B1 EP 3208415B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
counter
guide
guide track
adjusting device
Prior art date
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Active
Application number
EP16177086.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3208415A1 (de
Inventor
Hervé Roëckel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Griesser Holding AG
Original Assignee
Griesser Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Griesser Holding AG filed Critical Griesser Holding AG
Publication of EP3208415A1 publication Critical patent/EP3208415A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3208415B1 publication Critical patent/EP3208415B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B2009/587Mounting of guiding devices to supporting structure

Definitions

  • the subject matter of the invention is an adjustable guide rail for a guide rail for a sun protection system containing a holding element, a fastening element and a counter element according to the preamble of claim 1.
  • Guide rails are usually used to guide the hangings of sun protection systems that are to be attached to openings such as windows or doors in a building.
  • the guide rails can be located outside the windows or doors of the building, they can also be located on the window frame, in the window reveal or between a window made up of several parallel panes.
  • An example of such a guide rail is from the document US2015 / 0345215 A1 known.
  • These guide rails are attached either directly or with spacer plates in a channel running in the frame or the wall in order to remain invisible to the viewer. The number and thickness of the spacer plates depends on the difference between the clear width of the opening and the width of the sun protection system. The clear width of the opening is only known when the sun protection system is installed and is often variable over the height of the opening.
  • the fitter has a corresponding number of spacer plates available on site in order to fasten the sun protection system in the side walls delimiting the opening. If necessary, these spacer plates can be placed on the side behind the already mounted Guide rails can be pushed and hung on a screw. Such spacer plates are also used for recessed guides. They are glued to the back of the guide rail because they can no longer be pushed behind the guide rail after the guide rail has been installed. However, this assembly process can only be carried out step by step until the distance between the guide rail and the side wall of the opening is correctly set. To do this, the guide rail must be dismantled before any further gluing process is carried out and then reassembled to check whether the distance is set correctly.
  • EP 1 647 667 A1 Figure 12 shows a spacer attached between a curtain guide and a guide holder.
  • the spacer contains a pin and a nut which has two different width dimensions, one of the width dimensions being larger than the other width dimension, so that the nut can be blocked in a position between the two side walls of the guide because the width dimension is larger than the distance between the Sidewalls is. Due to the shape of the nut there seems to be a possibility of adjustment, So the setting of the distance after the installation of the guide rail in the housing, not to be given.
  • DE 100 08 855 A1 shows a device for adjusting the height of a slide rail for adjusting the height of a door.
  • this device does not seem to be accessible via an opening in the slide rail, so that this device can only be used when the door leaf is unhooked. If it is not possible to remove the element to be adjusted, in this case a sun blind, in order to gain access to the adjustment device, adjustment can no longer be made.
  • DE 10 2014 202 797 B3 discloses a spacer for a running rail of a sliding sash of a door or a window.
  • the spacer is formed by wedge elements, wherein at least one of the wedge elements can be brought into the desired position with a tool.
  • a rotary wedge element can be provided which is provided with teeth, the rotary wedge element being provided by means of centering and guide elements which allow the rotary wedge elements to rotate relative to one another.
  • This adjustment device is not used to adjust the width, but to adjust the inclination.
  • the DE 101 42 122 A1 shows a clamp holder for fastening connecting rods or running rails.
  • This clamp consists of a hollow cylindrical extension in which an adjustment bearing with a External thread and a fastening member rotatably held therein are held with a corresponding internal thread.
  • the adjustment bearing is equipped with a knurl which enables it to be adjusted relative to the fastening member.
  • the knurling is in turn surrounded by the extension carrying the running rail receptacle, so that an adjustment of the adjusting device in the assembled state no longer appears possible.
  • document CH 565 340 A5 shows an adjusting device for a tubular element. This adjustment device does not have a holding element which is fastened to a guide rail and can therefore not be used as an adjustment device for a guide rail for a sun protection system.
  • a guide rail for a sun protection system for rolling up the elevator ropes for a Roman blind or for rolling in the elements of a roller shutter.
  • This guide rail is clamped between two side walls of a window reveal via a clamping element.
  • the clamping element is accommodated in a housing which is designed as a C-profile and in which a clamping screw is attached.
  • An adjusting element is rotatably arranged on the clamping screw, on which a spacer element is held, which adjoins the end of the guide rail and can pretension it when the adjusting element is actuated, so that the guide rail is held in the window reveal.
  • This tensioning element must be aligned parallel to the window width in the horizontal direction as well have a constant normal distance to the window.
  • a guide rail for a large window front of several meters in height can have considerable deviations from the mean value, so that under certain circumstances the assembly cannot be carried out by a single person.
  • a guide rail is provided for this purpose, which runs vertically in each of the side walls of the opening for the window or door.
  • This guide rail must also be guided in a channel in the side wall.
  • the side wall can be part of the masonry, can be part of the window or door frame or a frame element which is inserted into the masonry and extends, for example, outside or inside the window or door frame. The channel which is used to receive this guide rail is thus arranged in the side wall.
  • This side wall can for example be part of the masonry, the masonry usually not being exactly vertical is bricked so that the guide rail cannot be positioned exactly in the vertical direction in the duct.
  • vertical alignment is essential for guiding the same, since such awnings can jam if they deviate from the vertical direction. There is therefore a need to simplify this assembly process and thus accelerate it. In particular, it should be possible to adjust the guide rail in the assembled state.
  • a frame system arrangement for holding surface elements, in particular sliding door and window sashes with a compensation profile is known.
  • the compensation profile is arranged displaceably in a base profile by means of an adjusting screw.
  • the adjusting screw which connects the base profile and the guide profile, can be rotated and is mounted on its threaded bolt so that it can be rotated with a screwdriver on the front side.
  • the frame system arrangement described in the document requires, in addition to the guide profile for the door or window sash, a base profile extending over the entire length of the first profile. On the one hand, this base profile increases the overall profile height and thus the clear cross-section of the door or window, and also results in high assembly and material costs.
  • One object of the present invention is to create an adjusting device for an adjustable guide rail which enables the guide rail to be easily installed in a side wall of an opening in the building, for example a window or door jamb, which enables the guide rail to be aligned during installation .
  • An adjusting device contains an essentially vertical guide rail for guiding a side edge of a curtain of a sun protection system.
  • the adjusting device contains a holding element, a fastening element and a counter element.
  • the holding element and the counter element are provided with corresponding engagement elements, so that the distance between the holding element and the counter element can be changed by the engagement elements.
  • the holding element is attached to the guide rail.
  • the retaining element and the When the counter element is actuated, guide rails can be displaced relative to the fastening element, so that the guide rail can be aligned in the vertical direction.
  • the guide rail contains at least two holding elements, which are provided with counter elements and corresponding engagement elements.
  • the counter element is in particular rotatable relative to the holding element. The rotational movement of the counter element changes the distance between the holding element and thus the associated guide rail from a support surface, for example a wall section, so that the position of the guide rail in relation to the wall section can be adjusted.
  • the y-axis extends in the direction of the depth the window or the door.
  • the adjusting device is suitable for setting the distance between the guide rail and the wall section in the x direction.
  • the width of the opening of the building that is to say in particular the width of the window or the door, can be variable in different heights of the wall section, so that these differences can be compensated for by using the adjustment device.
  • the counter-element can be rotated about a central axis of the holding element.
  • the axis of rotation of the counter element corresponds to the central axis of the holding element.
  • the guide rail has a longitudinal axis which is arranged essentially normal to the central axis.
  • the guide rail has a width which is smaller than the width of the recess receiving the guide rail, for example in a wall. Therefore, an intermediate space remains between the wall and the guide rail, which space can also be accessible after the guide rail has been positioned in the recess. The space in between can be covered by a panel afterwards.
  • the engagement element of the holding element is designed as a cylinder section which contains an external thread.
  • the counter element is designed as a bore which contains an internal thread.
  • the cylinder section can be received in the bore of the counter element and the external thread engages in the internal thread.
  • the length of the bore can correspond to the length of the cylinder section.
  • the entire cylinder section is thus available as an engagement surface.
  • a spring element is provided in order to exert a compressive force on the holding element.
  • the guide rail can be precisely adjusted by means of the spring element, since the compressive force of the spring element causes the Connecting element of the guide rail is pressed against the head element of the fastening element or the fastening elements.
  • the spring element can also be arranged between the holding element and the counter element, so that the holding element is braced against the counter element.
  • the counter element has a gripping element.
  • This gripping element has a plurality of radially extending spokes. These radially running spokes make handling easier because the assembly worker can grip the spokes with one hand. In particular, this enables tool-free adjustment of the guide rail.
  • the gripping element can have a plurality of tooth-like elevations, grooves, ribs, knobs or the like, which can extend in the radial or axial direction.
  • an opening can be provided in the guide rail through which the gripping elements can be actuated by means of a tool, for example a screwdriver. This variant is advantageous because, even after the channel has been closed by the guide rail, it is possible to adjust the guide rail.
  • the holding element can have a receiving element for receiving a fastening element.
  • the receiving element is fastened to the guide rail and the receiving element and the guide rail are fastened to the wall.
  • the holding element is thus non-rotatably with in the fastened state connected to the guide rail.
  • the receiving element can contain a threaded section.
  • a plurality of fastening elements can be provided for the holding element if the holding element is to be connected to the guide rail and the wall at several points.
  • fastening elements can be arranged offset to the adjusting elements.
  • the connecting element can contain a latching element.
  • the latching element can have a clip element or hook element, by means of which the holding element can be fastened in its position.
  • the guide rail can have an inside bearing surface and an outside bearing surface, a connecting element extending between the inside and the outside bearing surface, the connecting element being connected to the holding element.
  • an inside arm element can connect to the inside support surface, and an outside arm element can connect to the outside support surface, at least one of the inside or outside arm elements being designed to receive a guide element which is arranged between the inside arm element and the outside arm element, to accommodate a curtain of the sun protection system, in particular a length of fabric, a plurality of slats or a roller shutter.
  • the guide rail has an opening running in the direction of the longitudinal axis, for example a longitudinal slot.
  • the adjustment device Compared to the use of spacer plates, the adjustment device according to one of the preceding exemplary embodiments has the advantage that the variable distance between the side wall and the side edges of the curtain of the sun protection system can be set with an adjustable spacer element. To do this, the sun protection system, in particular its guide rail, does not have to be repeatedly removed from the reveal.
  • the adjustable spacer element is thus designed, according to one of the preceding exemplary embodiments, as a holding element with an associated counter element.
  • the assembly can be made simpler and safer, since the adjusting device does not contain any individual parts, such as loose screws, which can be lost during the assembly process.
  • the guide rail is fastened to the wall before the guide element is installed, so that in a first installation step the guide rail is fastened to the wall by means of the fastening element (s) and the guide element and the curtain are installed in a second installation step and in a third installation step the fine adjustment takes place by means of the adjustment device.
  • the curtain can already be clamped in for fine adjustment, so that the effects of the adjustment on the tension of the curtain can be determined directly in the installed state, in particular are visually perceptible.
  • variable distance between the inner wall of the channel and the guide rail can be filled by the adjustable spacer element without the guide rail having to be removed again. Removing the guide rail would mean that the fastening elements would have to be released again. This increased expenditure of time can be avoided by using the spacer element.
  • the spacer element can be viewed as a system which consists of a holding element and a counter-element which form a screw-nut system.
  • the holding element is non-rotatably connected to the guide rail. The distance between the guide rail and the inner wall is adjusted by the counter element.
  • Access to the spacer element for the purpose of adjustment can be made as follows: The holding element or the counter-element is adjusted through the opening in the guide rail that can later be closed by the guide element.
  • This assembly variant is only possible if the guide element with the curtain is only fitted into the guide rail after the guide rail has been adjusted.
  • the counter element is adjusted to the side of the guide rail. This variant requires access to the counter element from the side which contains the guide rail.
  • a longitudinally split guide rail In the case of a longitudinally divided guide rail, a first partial guide rail and a second partial guide rail are used, wherein the second partial guide rail can be connected to the first partial guide rail after the adjustment has been completed.
  • the width of the counter element projects beyond the guide rail so that it remains accessible from the side of the guide rail.
  • Fig. 1 shows an adjusting device 1 and a guide rail 30 in a channel 4 of a wall 3, which can be part of a window or door reveal.
  • the guide rail 30 and the channel 4 are in one Horizontal section shown, with in Fig. 1 the adjusting device 1 is not shown in section.
  • the guide rail 30 has a support surface 32 on the inside or one closer to the opening of the building and a support surface 33 on the outside.
  • the outer support surface 33 is a support surface further away from the opening of the building.
  • a connecting element 34 extends between the inside bearing surface 32 and the outside bearing surface 33, the connecting element being connected to the holding element 10.
  • an inside arm element 36 adjoins the inside support surface 32 and the connecting element 34.
  • An outside arm element 37 adjoins the connecting element 34 on the outside support surface 33.
  • At least one of the inside or outside arm elements 36, 37 is designed to accommodate a guide element 5, which is arranged between the inside arm element 36 and the outside arm element 37 in order to accommodate a curtain of the sun protection system, in particular a sheet of fabric, a plurality of slats or a roller shutter .
  • the guide element 5 has a guide channel 51, which in Fig. 1 is shown in section. The guide channel is delimited by two legs 52, 53, between which a slot 54 is formed. The curtain of the sun protection system, not shown, extends through this slot 54.
  • the Side edge of the curtain held in the guide channel 51 is the Side edge of the curtain held.
  • the side edge of the curtain has a larger cross section than the width of the slot 54, so the side edge of the curtain is held in the guide channel 51.
  • Each of the legs 52, 53 is followed by a foot element 55, 56, which forms a support for the guide element 5 in the arm element on the inside and outside. The guide element 5 is thus held in the guide rail 30 by the foot elements 55, 56.
  • the adjusting device 1 for a guide rail 30 of a sun protection system has according to FIG Fig. 1 or Fig. 2 a holding element 10 and a counter element 20, the holding element 10 and the counter element 20 being provided with corresponding engagement elements 11, 21, so that the distance between the holding element 10 and the counter element 20 can be changed by the engagement elements 11, 21.
  • the holding element 10 is attached to the guide rail 30.
  • the holding element 10 is stationary with respect to the guide rail 30.
  • the counter element 20 is rotatable relative to the holding element 10.
  • the counter element 20 is rotatable about a central axis 12 of the holding element 10.
  • the axis of rotation 22 of the counter element 20 can coincide with the central axis 12 of the holding element 10, the central axis 12 according to FIG Fig. 2 the axis of symmetry of the guide element 5, which contains the same vertical plane of symmetry, which corresponds to the plane of the hanging curtain.
  • the engagement element 11 of the holding element 10 can be designed as a cylinder section 13 which has a External thread 14 contains.
  • the engagement element 21 of the counter element 20 can be designed as a bore 23 which contains an internal thread 24.
  • the cylinder section 13 can be received in the bore 23 counter element 20 so that the external thread 14 engages in the internal thread 24.
  • the counter element 20 has a plurality of grip elements which are designed as radially extending spokes 25.
  • the spokes 25 are in particular in Fig. 1 , but also in Fig. 3 visible.
  • the holding element 10 can have a receiving element 15 for receiving a fastening means 31.
  • the receiving element 15 is designed as a cylindrical bore through which the fastening element 31 can be guided. According to Fig.
  • the holding element 10 is attached to the connecting element 34.
  • the connection between the holding element 10 and the connecting element 34 is not shown in detail.
  • the connection can comprise an element from the group of screw connections, rivet connections, welded connections, adhesive connections or snap-in connections.
  • the holding element 10 is hereby connected non-rotatably to the connecting element 34 of the guide rail.
  • the guide rail 30 comprises an adjusting device 1 according to one of the preceding exemplary embodiments.
  • the adjustment device 1 contains the holding device 10 and the counter element 20. 200637EP- 30.06.16
  • Fig. 2 shows the guide rail 5 and the adjusting device 1 in a horizontal section which is laid through the central axis 12 of the holding element 10 or through the axis of rotation 22 of the associated counter element 20 of the adjusting device 1.
  • Fig. 2 is a simplified representation of the arrangement of the Fig. 1 , in which for an understanding of the functioning of the adjusting device 1 details not necessary have been omitted.
  • the guide rail 30 according to Fig. 1 or Fig. 2 has an inside bearing surface 32 and an outside bearing surface 33, a connecting element 34 extending between the inside bearing surface 32 and the outside bearing surface 33, the holding element 10 being connected to the connecting element 34 via the fastening element 31.
  • An inside arm element 36 can connect to the inside support surface 32.
  • An outside arm element 37 can connect to the outside support surface 33, at least one of the inside arm elements 36 or outside arm elements being designed to accommodate the guide element 5, which is arranged between the inside arm element 36 and the outside arm element 37, around a curtain for a sun protection system record.
  • Fig. 3 shows a three-dimensional view of the counter element 20.
  • the counter element corresponds to that in one of the Fig. 1 , 2 , 4th or 5 counter element 20 shown.
  • the holding element 10 is received in the counter element 20.
  • the holding element 10 is at least partially screwed into the bore of the counter element 20. Part of the internal thread 24 is in Fig. 3 visible.
  • the cylinder section 13 of the holding element is designed as a cavity.
  • the fastening element 31, not shown in this illustration, is received in a cylindrical sleeve of the holding element 10, which forms a receiving element 15 for the fastening element 31.
  • the counter element 20 has a plurality of spokes extending in the radial direction. These spokes serve as gripping elements. These gripping elements can easily be actuated manually, even if the counter-element only passes through the space between the end surface 33 of the guide rail 30 and the side wall of the channel 4 (see FIG Fig. 1 ) is accessible.
  • Fig. 4 shows an adjusting device 1 according to a second embodiment, according to which the holding element 10 has a somewhat different shape.
  • This holding element 10 can be plugged onto the connecting element 34 of the guide rail 30 and fastened to the connecting element 34, for example, by means of a plug connection, for example a clip connection or a latching connection.
  • the holding element has a cylinder section 13 which carries an external thread 14 which can be brought into engagement with a counter element 20 according to one of the preceding exemplary embodiments.
  • the holding element 10 has a flange-like extension 16. This flange-like extension 16 is used to accommodate the connecting element 34.
  • the flange-like extension 16 is equipped with a circumferential groove 17 in this exemplary embodiment. In these grooves 17 can projections located on the connecting element 34, which connect the holding element to the connecting element 34 in a rotationally fixed manner.
  • the counter element 20 is in Fig. 4 shown separated from the holding element 10 in the manner of an exploded view in order to show the holding element completely.
  • the counter element 20 has an engagement element 21 which is formed by an internal thread 24 which extends over the entire width of the counter element 20.
  • the internal thread 24 is thus arranged in the bore 23.
  • the counter element has, as in Fig. 3 shown, a plurality of spokes 25 on.
  • Fig. 5 shows the use of the adjusting device 1 in a third embodiment in a horizontal section through the channel 4 of the wall 2 running in the vertical direction, ie in the z direction.
  • a longitudinally divided guide rail is used.
  • the longitudinally divided guide rail has a first partial guide rail 40 which essentially corresponds to the guide rail 30.
  • the second guide rail 41 is hooked into the first partial guide rail 40 after the installation of the first partial guide rail 40.
  • the suspension can in particular take place at one end of the arm element 37 on the outside of the first partial guide rail 40.
  • the second partial guide rail 41 can be pivoted about a vertical axis of rotation until the outer end 43 of the second partial guide rail 41 is received in the wall of the channel 4.
  • Fig. 6 shows an installation variant of the adjusting device 1 in a view from the front, that is to say a view of the guide rail 30 and the channel 4 in the wall 3.
  • Fig. 7 shows a section through the guide rail 30 and the channel 4 in the wall 3, taken through the section plane AA.
  • the guide element 5 is arranged within the guide rail 30, which is designed as a C base profile with a plurality of side arms.
  • the basic profile of the guide rail 30 is in Fig. 7 shown in cross section.
  • the adjusting element 1 consists of the holding element 10 and the counter element 20, which can be constructed in the same way as described in the previous exemplary embodiments.
  • the counter element 20 has a surface with a plurality of elevations, which are shown in the form of jagged elevations. These elevations are a further exemplary embodiment for a gripping element and make it easier for the fitter to operate the counter-element.
  • the guide rail 30 and the adjusting element 1 have a common plane of symmetry 60 which runs normal to the plane of the drawing.
  • the holding element has a central bore in which the fastening element 31 is received. Only the screw head of the fastening element 31 is visible. A sufficiently large distance is provided between the screw head and the guide element 5 that when Adjustment process, the screw head cannot come into contact with the guide element 5.
  • a spring element 39 is arranged between the screw head and the connecting element 34, by means of which the guide rail 30 is pressed against the adjustment element 1 and the adjustment element 1 against the rear inner surface of the wall 3.
  • the spring element 39 is thus designed as a compression spring.
  • One advantage of this exemplary embodiment lies in the accessibility of the counter element 20 from both sides of the guide rail 30.
  • FIG. 8 shows a view of a fourth embodiment of a guide rail 30 and an adjusting device 1
  • Figure 9 shows a section through the guide rail according to Fig. 8 along the section plane BB.
  • the embodiment according to FIGS. 8 and 9 differs from the previous exemplary embodiment in particular in that the adjusting device is arranged eccentrically with respect to the guide rail 30.
  • the counter element 20 is only accessible from one side in order to carry out the manual adjustment of the vertical position of the guide rail 30.
  • the gap remaining between the outer end surface 33 of the guide rail 30 can remain open or can be closed subsequently by a second partial guide rail, as for example in FIG Fig. 5 is shown.
  • Fig. 10 shows a view of a fifth exemplary embodiment of a guide rail 30 and an adjusting device 1.
  • Figure 11 shows a section through the guide rail 30 according to Fig. 10 along the section plane CC.
  • This exemplary embodiment differs from the preceding exemplary embodiments in that the adjustment is carried out by rotating the gripping elements 25 of the counter element 20 by means of a tool, for example a screwdriver.
  • a tool for example a screwdriver.
  • an opening 44 is provided in the guide rail 30.
  • the tool can be inserted through this opening 44 and brought into engagement with the gripping elements 25 of the counter element.
  • the gripping elements 25 can for example be designed as recesses or grooves.
  • This variant has the advantage that the adjustment can take place at any time after the complete assembly of the guide rail 30, without the guide rail 30 or a first partial guide rail 40 or a partial guide rail 41 having to be dismantled.
  • a spring element 39 is arranged between the counter element 20 and the holding element 10, so that the holding element is pressed against the connecting element 34.
  • the spring element 39 and / or additional fastening elements such as, for example, a flange-like extension 16 and / or a groove-shaped recess 17, the holding element can additionally be secured against rotation on the connecting element 34.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine justierbare Führungsschiene für eine Führungsschiene für eine Sonnenschutzanlage enthaltend ein Halteelement, ein Befestigungselement und ein Gegenelement gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Üblicherweise werden Führungsschienen zur Führung von Behängen von Sonnenschutzanlagen eingesetzt, die an Öffnungen, wie Fenstern oder Türen, eines Gebäudes angebracht werden sollen. Die Führungsschienen können sich ausserhalb der Fenster oder Türen des Gebäudes befinden, sie können auch auf den Fensterrahmen, in der Fensterleibung oder sich zwischen einem aus mehreren parallelen Scheiben aufgebauten Fenster befinden. Ein Beispiel für eine derartige Führungsschiene ist aus dem Dokument US2015/0345215 A1 bekannt.
    Diese Führungsschienen werden entweder direkt oder mit Abstandsplättchen in einem im Rahmen oder der Wand verlaufenden Kanal angebracht, um für den Betrachter unsichtbar zu bleiben. Die Anzahl und Dicke der Abstandsplättchen richtet sich nach der Differenz zwischen der lichten Breite der Öffnung und der Breite der Sonnenschutzanlage. Die lichte Breite der Öffnung ist erst bei der Montage der Sonnenschutzanlage bekannt und ist oft über die Höhe der Öffnung variabel. Daher ist es erforderlich, dass der Monteur vor Ort eine entsprechende Anzahl an Abstandsplättchen zur Verfügung hat, um die Sonnenschutzanlage in den die Öffnung begrenzenden Seitenwänden zu befestigen. Diese Abstandsplättchen können bei Bedarf seitlich hinter die bereits montierten Führungsschienen geschoben werden und an einer Schraube eingehängt werden. Derartige Abstandsplättchen werden auch für eingelassene Führungen verwendet. Sie werden an die Rückseite der Führungsschiene geklebt, weil sie nach Montage der Führungsschiene nicht mehr hinter die Führungsschiene geschoben werden können. Dieser Montagevorgang kann allerdings nur schrittweise durchgeführt werden, bis der Abstand der Führungsschiene von der Seitenwand der Öffnung korrekt eingestellt ist. Hierzu muss die Führungsschiene vor Durchführung jedes weiteren Klebevorgangs demontiert werden und anschliessend wieder montiert werden, um zu prüfen, ob der Abstand korrekt eingestellt ist. Zwar kann die Demontage vereinfacht werden, wenn für die Befestigung mittels einer Schraubverbindung sogenannte Schlüssellöcher vorhanden sind, die es erlauben, die Führungsschiene zu demontieren ohne die Schraubverbindung vollständig zu lösen. Allerdings erfordert auch dieser Montagevorgang ein iteratives Vorgehen, das heisst, eine Mehrzahl von Anpassungsschritten, was erhöhte Montagezeiten und somit erhöhte Montagekosten zur Folge hat.
  • EP 1 647 667 A1 zeigt einen Abstandshalter, der zwischen einer Führung für einen Vorhang und einem Führungshalter angebracht ist. Der Abstandshalter enthält einen Stift und eine Mutter, die zwei verschiedene Breitenabmessungen aufweist, wobei eine der Breitenabmessungen grösser als die andere Breitenabmessung ist, sodass die Mutter in einer Position zwischen den beiden Seitenwänden der Führung blockiert werden kann, weil die Breitenabmessung grösser als der Abstand der Seitenwände ist. Durch die Form der Mutter scheint eine Möglichkeit einer Justierung, also der Einstellung des Abstands nach dem Einbau der Führungsschiene im Gehäuse, nicht gegeben zu sein.
  • DE 100 08 855 A1 zeigt eine Vorrichtung zur Höhenverstellung einer Gleitschiene für die Höhenverstellung einer Tür. Diese Vorrichtung scheint aber nicht über eine Öffnung in der Gleitschiene zugänglich zu sein, sodass diese Vorrichtung nur dann verwendbar ist, wenn das Türblatt ausgehängt ist. Wenn keine Möglichkeit besteht, das zu justierende Element, hier eine Sonnenstore, zu entfernen, um sich Zugang zur Justiervorrichtung zu verschaffen, kann demzufolge keine Justierung mehr vorgenommen werden.
  • DE 10 2014 202 797 B3 offenbart einen Distanzhalter für eine Laufschiene eines Schiebeflügels einer Tür oder eines Fensters. Der Distanzhalter wird durch Keilelemente gebildet, wobei mindestens eines der Keilelemente mit einem Werkzeug in die gewünschte Position gebracht werden kann. Insbesondere kann ein Rotationskeilelement vorgesehen sein, welches mit einer Zahnung versehen ist, wobei das Rotationskeilelement mittels Zentrierungs- und Führungselementen versehen ist, welche eine relative Drehung der Rotationskeilelemente zueinander zulassen. Diese Justiervorrichtung wird nicht für die Verstellung des Breitenabstands, sondern für die Einstellung der Neigung eingesetzt.
  • Die DE 101 42 122 A1 zeigt einen Klemmhalter für die Befestigung von Verbindungsstangen oder Laufschienen. Dieser Klemmhalter besteht aus einem hohlzylindrischen Fortsatz, in welchem ein Justierlager mit einem Aussengewinde und ein darin drehbar gehaltenes Befestigungsglied mit entsprechendem Innengewinde gehalten sind. Das Justierlager ist mit einer Rändelung ausgestattet, welche ein Verstellen desselben relativ zum Befestigungsglied ermöglicht. Allerdings ist die Rändelung wiederum von dem die Laufschienenaufnahme tragenden Fortsatz umgeben, sodass eine Einstellung der Justiervorrichtung im montierten Zustand nicht mehr möglich erscheint.
  • Dokument CH 565 340 A5 zeigt eine Justiervorrichtung für ein Rohrelement. Diese Justiervorrichtung zeigt kein Halteelement, welches an einer Führungsschiene befestigt ist und ist somit als Justiervorrichtung für eine Führungsschiene für eine Sonnenschutzanlage nicht einsetzbar.
  • In der US 4848432 A ist eine Führungsschiene für eine Sonnenschutzanlage zum Aufrollen der Aufzugseile für eine Raff-Lamellenstore oder zum Einrollen der Elemente eines Rollladens gezeigt. Diese Führungsschiene wird über ein Spannelement zwischen zwei Seitenwänden einer Fensterleibung verspannt. Das Spannelement ist in einem Gehäuse aufgenommen, welches als C-Profil ausgeführt ist und in welchem eine Spannschraube befestigt ist. Auf der Spannschraube ist ein Einstellelement drehbar angeordnet, auf welchem ein Abstandselement gehalten ist, welches an das Ende der Führungsschiene anschliesst und diese bei Betätigung des Einstellelements vorspannen kann, sodass die Führungsschiene in der Fensterleibung gehalten ist. Dieses Spannelement muss sowohl parallel zur Fensterbreite in horizontaler Richtung ausgerichtet werden als auch einen konstanten Normalabstand zum Fenster aufweisen. Diese beiden Justierungen müssen direkt am Einbauort vorgenommen werden, was eine zeitraubende und anstrengende Tätigkeit sein kann, da der Monteur diese Justierungen von einem Standort vornehmen muss, der sich unterhalb der gewünschten Position der Führungsstange befindet. Da die Justierung entlang zweier Achsen erforderlich ist, nämlich entlang der x-Achse, die sich parallel zur Breite Fenster oder der Tür erstreckt sowie entlang der y-Achse, die sich normal zur Fensterebene erstreckt, erfordert die Montagearbeit Geschicklichkeit und Kraft.
  • Zudem kann eine Führungsschiene für eine grosse Fensterfront von mehreren Metern Höhe beträchtliche Abweichungen vom Mittelwert aufweisen, sodass unter Umständen die Montage nicht von einer einzigen Person allein vorgenommen werden kann. Wenn eine derartige Sonnenschutzanlage einen Rollladen, eine Lamellenstore oder eine Stoffbahn aufweist, die seitlich geführt wird, ist hierfür eine Führungsschiene vorgesehen, die sich vertikal in jeder der Seitenwände der Öffnung für das Fenster oder die Tür verläuft. Auch diese Führungsschiene muss in einem Kanal in der Seitenwand geführt werden. Die Seitenwand kann Teil des Mauerwerks sein, kann Teil des Fenster- oder Türrahmens sein oder ein in das Mauerwerk eingesetztes Rahmenelement, das sich beispielsweise ausserhalb oder innerhalb des Fenster- oder Türrahmens erstreckt.
    In der Seitenwand ist somit der Kanal angeordnet, welcher der Aufnahme dieser Führungsschiene dient. Diese Seitenwand kann beispielsweise Teil des Mauerwerks sein, wobei das Mauerwerk üblicherweise nicht exakt vertikal gemauert wird, sodass die Führungsschiene im Kanal nicht exakt in vertikaler Ausrichtung positioniert werden kann. Insbesondere für Zip-Markisen ist die vertikale Ausrichtung aber zur Führung derselben unumgänglich, da derartige Markisen bei Abweichungen von der vertikalen Richtung verklemmen können.
    Es besteht daher ein Bedarf, diesen Montagevorgang zu vereinfachen und damit zu beschleunigen. Insbesondere soll die Justierung der Führungsschiene im montierten Zustand erfolgen können.
  • Aus der DE 202 03 512 U1 ist eine Rahmensystemanordnung zur Halterung von Flächenelementen, insbesondere von verschieblichen Tür- und Fensterflügeln mit einem Ausgleichsprofil bekannt. Dabei ist das Ausgleichsprofil in einem Basisprofil mittels einer Stellschraube verschiebbar angeordnet. Die Stellschraube, welche das Basisprofil und das Führungsprofil verbindet, ist drehbar und an deren Gewindebolzen stirnseitig mit einem Schraubendreher verdrehbar gelagert. Die in der Schrift beschriebene Rahmensystemanordnung benötigt nebst dem Führungsprofil für die Tür- oder Fensterflügel zusätzlich ein sich über die gesamte Länge des ersten Profils erstreckendes Basisprofil. Durch dieses Basisprofil wird einerseits die gesamte Profilhöhe vergrössert und damit der lichte Querschnitt der Tür oder des Fensters, und zudem entstehen hohe Montage- und Materialkosten.
    Aus der EP 1 647 667 A1 ist eine im Wesentlichen identische Vorrichtung, wie in der vorgenannten Schrift bekannt. Auch diese benötigt ein Basisprofil, in welchem das Führungsprofil verschiebbar gelagert ist. Im Gegensatz zur oben beschriebenen Anordnung ist ein Gewindestift in einer im Führungsprofil drehfest gehaltenen Mutter vorgesehen, mit welcher der Abstand der Basis des Basisprofils mit der Basis des Führungsprofils verschiebbar ist. Auch diese Vorrichtung verursacht eine wesentlich grössere Höhe des Führungsprofils und damit eine Schmälerung des lichten Querschnitts der Tür oder des Fensters, sowie hohe Montage- und Herstellungskosten.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Justiervorrichtung für eine justierbare Führungsschiene zu schaffen, welche eine einfache Montage der Führungsschiene in einer Seitenwand einer Öffnung des Gebäudes, beispielsweise einer Fenster- oder Türleibung, ermöglicht, welche eine Ausrichtung der Führungsschiene während der Montage ermöglicht.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine justierbare Führungsschiene gemäss Patentanspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Justiervorrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Eine Justiervorrichtung enthält eine im Wesentlichen vertikale Führungsschiene zur Führung einer Seitenkante eines Behangs einer Sonnenschutzanlage. Die Justiervorrichtung enthält ein Halteelement, ein Befestigungselement und ein Gegenelement. Das Halteelement und das Gegenelement sind mit korrespondierenden Eingriffselementen versehen, sodass der Abstand des Halteelements zum Gegenelement durch die Eingriffselemente veränderbar ist. Das Halteelement ist an der Führungsschiene befestigt. Das Halteelement und die Führungsschiene sind bei Betätigung des Gegenelements relativ zum Befestigungselement verschiebbar, sodass die Führungsschiene in vertikaler Richtung ausrichtbar ist.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel enthält die Führungsschiene mindestens zwei Halteelemente, welche mit Gegenelementen und korrespondierenden Eingriffselementen versehen sind. Das Gegenelement ist insbesondere relativ zum Halteelement drehbar. Durch die Drehbewegung des Gegenelements wird der Abstand des Halteelements und somit der zugehörigen Führungsschiene von einer Auflagefläche, beispielsweise eines Wandabschnitts verändert, sodass die Position der Führungsschiene in Bezug auf den Wandabschnitt eingestellt werden kann.
  • Wenn durch den horizontalen Wandabschnitt oder den Sturz entlang der Fensterbreite oder Türbreite die x-Achse eines gedachten kartesischen Koordinatensystems verläuft, sowie entlang der Höhe des Fensters oder der Tür die z-Achse des Koordinatensystems verläuft, erstreckt sich die y- Achse in Richtung der Tiefe des Fensters oder der Tür. Die Justiervorrichtung ist dazu geeignet, eine Einstellung des Abstands der Führungsschiene vom Wandabschnitt in x-Richtung vorzunehmen. Die Breite der Öffnung des Gebäudes, also insbesondere die Breite des Fensters oder der Tür kann in unterschiedlicher Höhe des Wandabschnitts variabel sein, sodass durch Verwendung der Justier-vorrichtung diese Unterschiede ausgeglichen werden können.
  • Insbesondere ist das Gegenelement um eine Mittenachse des Halteelements drehbar. Nach einem Ausführungsbeispiel stimmt die Drehachse des Gegenelements mit der Mittenachse des Halteelements überein.
    Nach einem Ausführungsbeispiel weist die Führungsschiene eine Längsachse auf, die im Wesentlichen normal zur Mittenachse angeordnet ist. Die Führungsschiene weist nach einem Ausführungsbeispiel eine Breite auf, die kleiner ist als die Breite der die Führungsschiene aufnehmenden Ausnehmung beispielweise einer Wand. Daher bleibt zwischen der Wand und der Führungsschiene ein Zwischenraum bestehen, der auch nach der Positionierung der Führungsschiene in der Ausnehmung zugänglich sein kann. Der Zwischenraum kann nachträglich durch eine Blende abgedeckt werden.
  • Erfindungsgemäß ist das Eingriffselement des Halteelements als ein Zylinderabschnitt ausgebildet, der ein Aussengewinde enthält. Das Gegenelement ist als eine Bohrung ausgebildet, die ein Innengewinde enthält. Der Zylinderabschnitt ist in der Bohrung des Gegenelements aufnehmbar und das Aussengewinde greift in das Innengewinde ein. Nach einem Ausführungsbeispiel kann die Länge der Bohrung der Länge des Zylinderabschnitts entsprechen. Der gesamte Zylinderabschnitt steht somit als Eingriffsoberfläche zur Verfügung.
    Nach einem Ausführungsbeispiel ist ein Federelement vorgesehen, um eine Druckkraft auf das Halteelement auszuüben. Mittels des Federelements kann eine präzise Justierung der Führungsschiene vorgenommen werden, da durch die Druckkraft des Federelements das Verbindungselement der Führungsschiene gegen das Kopfelement des Befestigungselements oder der Befestigungselemente gedrückt wird. Insbesondere kann auch das Federelement zwischen Halteelement und Gegenelement angeordnet werden, sodass das Halteelement gegen das Gegenelement verspannt wird.
  • Erfindungsgemäß weist das Gegenelement ein Greifelement auf. Dieses Greifelement weist eine Mehrzahl von radial verlaufenden Speichen auf. Diese radial verlaufenden Speichen erleichtern die Handhabung, indem der Montagemitarbeiter die Speichen mit einer Hand greifen kann. Hierdurch wird insbesondere eine werkzeugfreie Justierung der Führungsschiene ermöglicht. Nach einem anderen Ausführungsbeispiel kann das Greifelement eine Mehrzahl von zahnartigen Erhöhungen, Rillen, Rippen, Noppen oder dergleichen aufweisen, die sich in radialer oder axialer Richtung erstrecken können. Insbesondere kann in der Führungsschiene eine Öffnung vorgesehen sein, durch welche die Greifelemente mittels eines Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubenziehers betätigt werden können. Diese Variante ist vorteilig, weil auch nach dem Verschliessen des Kanals durch die Führungsschiene eine Möglichkeit gegeben ist, eine Justierung der Führungsschiene vorzunehmen.
    Insbesondere kann das Halteelement ein Aufnahmeelement zur Aufnahme eines Befestigungselements aufweisen. Mittels des Befestigungselements wird das Aufnahmeelement an der Führungsschiene befestigt sowie das Aufnahmeelement und die Führungsschiene an der Wand befestigt. Das Halteelement ist somit im befestigten Zustand drehfest mit der Führungsschiene verbunden. Das Aufnahmeelement kann einen Gewindeabschnitt enthalten. Nach einer Variante können eine Mehrzahl von Befestigungselementen für das Halteelement vorgesehen sein, wenn das Halteelement an mehreren Stellen mit der Führungsschiene und der Wand verbunden werden soll. Insbesondere können Befestigungselemente versetzt zu den Justierelementen angeordnet sein.
  • Nach einer Variante kann das Verbindungselement ein Rastelement enthalten. Beispielsweise kann das Rastelement ein Klammerelement oder Hakenelement aufweisen, mittels welchen das Halteelement in seiner Position befestigbar ist.
  • Insbesondere kann die Führungsschiene eine innenseitige Auflagefläche und eine aussenseitige Auflagefläche aufweisen, wobei sich zwischen der innenseitigen und der aussenseitigen Auflagefläche ein Verbindungselement erstreckt, wobei das Verbindungselement mit dem Halteelement verbunden ist.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel kann an die innenseitige Auflagefläche ein innenseitiges Armelement anschliessen, sowie an die aussenseitige Auflagefläche ein aussenseitiges Armelement anschliessen, wobei zumindest eines der innenseitigen oder aussenseitigen Armelemente zur Aufnahme eines Führungselements ausgebildet ist, welches zwischen den innenseitigen Armelement und dem aussenseitigen Armelement angeordnet ist, um einen Behang der Sonnenschutzanlage, insbesondere eine Stoffbahn, eine Mehrzahl von Lamellen oder einen Rollladen aufzunehmen.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel weist die Führungsschiene eine in Richtung der Längsachse verlaufende Öffnung, beispielsweise einen Längsschlitz auf.
  • Gegenüber der Verwendung von Abstandsplättchen hat die Justiervorrichtung gemäss einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele den Vorteil, dass der variable Abstand zwischen der Seitenwand und den Seitenkanten des Behangs der Sonnenschutzanlage mit einem einstellbaren Distanzelement eingestellt werden kann. Hierzu muss die Sonnenschutzanlage, insbesondere deren Führungsschiene nicht wiederholt aus der Leibung entfernt werden.
  • Das einstellbare Distanzelement ist somit nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele als Halteelement mit einem zugehörigen Gegenelement ausgebildet.
  • Durch Verwendung der Justiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele kann die Montage einfacherer und sicherer gestaltet werden, da die Justiervorrichtung keine Einzelteile, wie lose Schrauben enthält, die während des Montagevorgangs verloren gehen können. Die Befestigung der Führungsschiene an der Wand erfolgt vor der Montage des Führungselements, sodass in einem ersten Montageschritt die Führungsschiene mittels des oder der Befestigungselemente an der Wand befestigt wird und in einem zweiten Montageschritt die Montage des Führungselements sowie des Behangs erfolgt und in ein einem dritten Montageschritt die Feineinstellung mittels der Justiervorrichtung erfolgt. Insbesondere kann zu Feineinstellung der Behang bereits eingespannt sein, sodass die Auswirkungen der Justierung auf die Spannung des Behangs direkt im eingebauten Zustand ermittelbar sind, insbesondere optisch wahrnehmbar sind.
  • Hierzu kann der variable Abstand zwischen der Innenwand des Kanals und der Führungsschiene durch das einstellbare Distanzelement ausgefüllt werden, ohne dass die Führungsschiene nochmals entnommen werden muss. Eine Entnahme der Führungsschiene hätte zur Folge, dass die Befestigungselemente wieder gelöst werden müssten. Dieser vermehrte Zeitaufwand kann durch Einsatz des Distanzelements vermieden werden. Das Distanzelement kann als ein System angesehen werden, welches aus einem Halteelement und einem Gegenelement besteht, die ein Schraube-Muttersystem ausbilden. Das Halteelement ist mit der Führungsschiene drehfest verbunden. Die Einstellung des Abstands zwischen Führungsschiene und Innenwand erfolgt durch das Gegenelement.
  • Der Zugang zum Distanzelement zum Zweck der Justierung kann wie nachfolgend beschrieben erfolgen:
    Das Halteelement oder das Gegenelement wird durch die vom Führungselement später verschliessbare Öffnung in der Führungsschiene justiert. Diese Montagevariante ist nur dann möglich, wenn das Führungselement mit dem Behang erst nach Justierung der Führungsschiene in die Führungsschiene eingepasst wird.
  • Das Gegenelement wird seitlich der Führungsschiene justiert. Diese Variante erfordert eine Zugänglichkeit des Gegenelements von der Seite, welche die Führungsschiene enthält.
  • Eine Möglichkeit, diesen Zugang zu gewährleisten, ist die Verwendung einer längsgeteilten Führungsschiene. Bei einer längsgeteilten Führungsschiene werden eine erste Führungsteilschiene und eine zweite Führungsteilschiene eingesetzt, wobei die zweite Führungsteilschiene nach Abschluss der Justierung mit der ersten Führungsteilschiene verbunden werden kann.
  • Das Gegenelement überragt die Führungsschiene in seiner Breite, sodass es seitlich der Führungsschiene zugänglich bleibt.
  • Für den Fall der Verwendung einer längsgeteilten Führungsschiene befindet sich zwischen der ersten Führungsteilschiene und der Innenseitenwand des Kanals ein Spalt, der gegebenenfalls durch die zweite Führungsteilschiene verschliessbar ist.
    Längsgeteilte Führungsschienen finden bei bestimmten Sonnenschutzanlagen, wie beispielsweise Zip-Markisen häufig Verwendung. Gerade für derartige Sonnenschutzanlage ist eine sehr genaue Positionierung der Führungsschiene erforderlich, da ansonsten Spannungen in den Behang eingeleitet werden, die eine Bewegung des Behangs in der Führungsschiene blockieren können.
  • Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
  • Figur 1
    eine Anordnung eine Justiervorrichtung für eine Führungsschiene in einer Fenster- oder Türleibung nach einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Figur 2
    einen Schnitt durch die Justiervorrichtung gemäss Fig. 1,
    Figur 3
    eine Ansicht des Handrads der Justiervorrichtung gemäss Fig. 1 oder Fig. 2
    Figur 4
    eine Ansicht des Handrads und des Halteelements gemäss des ersten Ausführungsbeispiels,
    Figur 5
    eine Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Führungsschiene sowie einer Justiervorrichtung,
    Figur 6
    eine Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Führungsschiene sowie einer Justiervorrichtung,
    Figur 7
    einen Schnitt durch die Führungsschiene gemäss Fig. 6 entlang der Schnittebene A-A.
    Figur 8
    eine Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels einer Führungsschiene sowie einer Justiervorrichtung,
    Figur 9
    einen Schnitt durch die Führungsschiene gemäss Fig. 8 entlang der Schnittebene B-B.
    Figur 10
    eine Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels einer Führungsschiene sowie einer Justiervorrichtung,
    Figur 11
    einen Schnitt durch die Führungsschiene gemäss Fig. 10 entlang der Schnittebene C-C.
  • Fig. 1 zeigt eine Justiervorrichtung 1 sowie eine Führungsschiene 30 in einem Kanal 4 einer Wand 3, die Teil einer Fenster- oder Türleibung sein kann. Die Führungsschiene 30 sowie der Kanal 4 sind in einem Horizontalschnitt gezeigt, wobei in Fig. 1 die Justiervorrichtung 1 nicht im Schnitt dargestellt ist.
  • Die Führungsschiene 30 weist eine innenseitige oder eine der Öffnung des Gebäudes näherliegende Auflagefläche 32 und eine aussenseitige Auflagefläche 33 auf. Die aussenseitige Auflagefläche 33 ist von der Öffnung des Gebäudes weiter entfernte Auflagefläche.
  • Zwischen der innenseitigen Auflagefläche 32 und der aussenseitigen Auflagefläche 33 erstreckt sich ein Verbindungselement 34, wobei das Verbindungselement mit dem Halteelement 10 verbunden ist.
  • Nach diesem Ausführungsbeispiel schliesst an die innenseitige Auflagefläche 32 sowie an das Verbindungselement 34 ein innenseitiges Armelement 36 an. An die aussenseitige Auflagefläche 33 schliesst an das Verbindungselement 34 ein aussenseitiges Armelement 37 an. Zumindest eines der innenseitigen oder aussenseitigen Armelemente 36, 37 ist zur Aufnahme eines Führungselements 5 ausgebildet, welches zwischen den innenseitigen Armelement 36 und dem aussenseitigen Armelement 37 angeordnet ist, um einen Behang der Sonnenschutzanlage, insbesondere eine Stoffbahn, eine Mehrzahl von Lamellen oder einen Rollladen aufzunehmen.
    Hierzu weist das Führungselement 5 einen Führungskanal 51 auf, der in Fig. 1 im Schnitt dargestellt ist. Der Führungskanal ist von zwei Schenkeln 52, 53 begrenzt, zwischen denen ein Schlitz 54 ausgebildet ist. Durch diesen Schlitz 54 erstreckt sich der nicht dargestellte Behang der Sonnenschutzanlage. Im Führungskanal 51 ist der Seitenrand des Behangs gehalten. Der Seitenrand des Behangs weist einen grösseren Querschnitt auf als die Breite des Schlitzes 54, daher wird der Seitenrand des Behangs im Führungskanal 51 gehalten. An jeden der Schenkel 52, 53 schliesst je ein Fusselement 55, 56 an, welches eine Auflage für das Führungselement 5 in dem innenseitigen und aussenseitigen Armelement ausbildet. Das Führungselement 5 ist somit durch die Fusselemente 55, 56 in der Führungsschiene 30 gehalten.
  • Die Justiervorrichtung 1 für eine Führungsschiene 30 einer Sonnenschutzanlage weist gemäss Fig. 1 oder Fig. 2 ein Halteelement 10 und ein Gegenelement 20 auf, wobei das Halteelement 10 und das Gegenelement 20 mit korrespondierenden Eingriffselementen 11, 21 versehen sind, sodass der Abstand des Halteelements 10 zum Gegenelement 20 durch die Eingriffselemente 11, 21 veränderbar ist. Das Halteelement 10 ist an der Führungsschiene 30 befestigt. Insbesondere ist das Halteelement 10 in Bezug auf die Führungsschiene 30 ortsfest. Das Gegenelement 20 ist relativ zum Halteelement 10 drehbar. Das Gegenelement 20 ist um eine Mittenachse 12 des Halteelements 10 drehbar. Die Drehachse 22 des Gegenelements 20 kann mit der Mittenachse 12 des Halteelements 10 übereinstimmen, wobei die Mittenachse 12 gemäss Fig. 2 die Symmetrieachse des Führungselements 5 sein kann, welche die vertikale Symmetrieebene desselben enthält, welche der Ebene des aufgespannten Behangs entspricht.
  • Das Eingriffselement 11 des Halteelements 10 kann als ein Zylinderabschnitt 13 ausgebildet sein, der ein Aussengewinde 14 enthält. Das Eingriffselement 21 des Gegenelements 20 kann als eine Bohrung 23 ausgebildet sein, die ein Innengewinde 24 enthält. Insbesondere kann der Zylinderabschnitt 13 in der Bohrung 23 Gegenelements 20 aufgenommen werden, sodass das Aussengewinde 14 in das Innengewinde 24 eingreift. Das Gegenelement 20 weist eine Mehrzahl von Griffelementen auf, die als radial verlaufende Speichen 25 ausgebildet sind. Die Speichen 25 sind insbesondere in Fig. 1, aber auch in Fig. 3 sichtbar.
    Insbesondere kann das Halteelement 10 ein Aufnahmeelement 15 zur Aufnahme eines Befestigungsmittels 31 aufweisen. Das Aufnahmeelement 15 ist als eine zylindrische Bohrung ausgebildet, durch welche das Befestigungselement 31 hindurch geführt werden kann. Gemäss Fig. 2 ist das Halteelement 10 auf dem Verbindungselement 34 angebracht. Die Verbindung zwischen dem Halteelement 10 und dem Verbindungselement 34 ist nicht im Detail dargestellt. Die Verbindung kann ein Element aus der Gruppe der Schraubverbindungen, Nietverbindungen, Schweissverbindungen, Klebeverbindungen oder Rastverbindungen umfassen. Das Halteelement 10 wird hierdurch drehfest mit dem Verbindungselement 34 der Führungsschiene verbunden.
  • Die erfindungsgemäße Führungsschiene 30 umfasst eine Justiervorrichtung 1 nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele. Die Justiervorrichtung 1 enthält die Haltevorrichtung 10 sowie das Gegenelement 20. 200637EP- 30.06.16
  • Fig. 2 zeigt die Führungsschiene 5 sowie die Justiervorrichtung 1 in einem Horizontalschnitt, der durch die Mittenachse 12 des Halteelements 10 bzw. durch die Drehachse 22 des zugehörigen Gegenelements 20 der Justiervorrichtung 1 gelegt ist. Fig. 2 ist eine vereinfachte Darstellung der Anordnung der Fig. 1, in welcher für das Verständnis der Funktionsweise der Justiervorrichtung 1 nicht erforderliche Einzelheiten weggelassen worden sind.
    Die Führungsschiene 30 gemäss Fig. 1 oder Fig. 2 weist eine innenseitige Auflagefläche 32 und eine aussenseitige Auflagefläche 33 auf, wobei sich zwischen der innenseitigen Auflagefläche 32 und der aussenseitigen Auflagefläche 33 ein Verbindungselement 34 erstreckt, wobei das Halteelement 10 mit dem Verbindungselement 34 über das Befestigungselement 31 verbunden ist.
  • An die innenseitige Auflagefläche 32 kann ein innenseitiges Armelement 36 anschliessen. An die aussenseitige Auflagefläche 33 kann ein aussenseitiges Armelement 37 anschliessen, wobei zumindest eines der innenseitigen Armelemente 36 oder aussenseitigen Armelemente zur Aufnahme des Führungselements 5 ausgebildet ist, welches zwischen dem innenseitigen Armelement 36 und dem aussenseitigen Armelement 37 angeordnet ist, um einen Behang für eine Sonnenschutzanlage aufzunehmen.
  • Fig. 3 zeigt eine dreidimensionale Ansicht des Gegenelements 20. Das Gegenelement entspricht dem in einem der Fig. 1,2,4 oder 5 dargestellten Gegenelement 20. Das Halteelement 10 ist in dem Gegenelement 20 aufgenommenen.
  • Das Halteelement 10 ist zumindest teilweise in der Bohrung des Gegenelements 20 eingeschraubt. Ein Teil des Innengewindes 24 ist in Fig. 3 sichtbar. Der Zylinderabschnitt 13 des Halteelements ist als Hohlraum ausgebildet. Das in dieser Darstellung nicht gezeigte Befestigungselement 31 ist in einer zylinderförmigen Hülse des Halteelements 10 aufgenommen, die ein Aufnahmeelement 15 für das Befestigungselement 31 ausbildet. Das Gegenelement 20 weist eine Mehrzahl von in radialer Richtung verlaufende Speichen auf. Diese Speichen dienen als Greifelemente. Diese Greifelemente können manuell einfach betätigt werden, auch wenn das Gegenelement bei der Montage nur noch über den Zwischenraum zwischen der Endfläche 33 der Führungsschiene 30 und der Seitenwand des Kanals 4 (siehe Fig. 1) zugänglich ist.
  • Fig. 4 zeigt eine Justiervorrichtung 1 nach einem zweiten Ausführungsbeispiel, gemäss welchem das Halteelement 10 eine etwas andere Form aufweist. Dieses Halteelement 10 kann auf das Verbindungselement 34 der Führungsschiene 30 aufgesteckt werden und beispielsweise mittels einer Steckverbindung, beispielsweise einer Klipsverbindung oder einer Rastverbindung am Verbindungselement 34 befestigt werden. Das Halteelement weist einen Zylinderabschnitt 13 auf, der ein Aussengewinde 14 trägt, welches mit einem Gegenelement 20 nach einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele in Eingriff gebracht werden kann. Das Halteelement 10 weist eine flanschartige Erweiterung 16 auf. Diese flanschartige Erweiterung 16 dient der Aufnahme auf das Verbindungselement 34. Die flanschartige Erweiterung 16 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit einer umlaufenden Nut 17 ausgestattet. In diese Nuten 17 können am Verbindungselement 34 befindliche Vorsprünge aufgenommen werden, die das Halteelement drehfest mit dem Verbindungselement 34 verbinden.
  • Das Gegenelement 20 ist in Fig. 4 nach der Art einer Explosionszeichnung vom Halteelement 10 getrennt dargestellt, um das Halteelement vollständig zu zeigen. Das Gegenelement 20 weist ein Eingriffselement 21 auf, das durch ein Innengewinde 24 gebildet wird, welches sich über die gesamte Breite des Gegenelementes 20 erstreckt. Das Innengewinde 24 ist somit in der Bohrung 23 angeordnet. Das Gegenelement weist, wie in Fig. 3 gezeigt, eine Mehrzahl von Speichen 25 auf.
  • Fig. 5 zeigt die Verwendung der Justiervorrichtung 1 in einem dritten Ausführungsbeispiel in einem Horizontalschnitt durch den in Vertikalrichtung, also in z-Richtung, verlaufenden Kanal 4 der Wand 2. In diesem Ausführungsbeispiel kommt eine längsgeteilte Führungsschiene zum Einsatz. Die längsgeteilte Führungsschiene weist eine erste Führungsteilschiene 40 auf, die im Wesentlichen der Führungsschiene 30 entspricht. Die zweite Führungsschiene 41 wird nach der Montage der ersten Führungsteilschiene 40 in die erste Führungsteilschiene 40 eingehängt. Das Einhängen kann insbesondere an einem Ende des aussenseitigen Armelements 37 der ersten Führungsteilschiene 40 erfolgen. Nach dem Einhängen der zweiten Führungsteilschiene 41 kann die zweite Führungsteilschiene 41 um eine vertikale Drehachse geschwenkt werden, bis das aussenseitige Ende 43 der zweiten Führungsteilschiene 41 in der Wand des Kanals 4 aufgenommen ist. Mittels des die Frontfläche ausbildenden Frontelements 48 der zweiten Führungsteilschiene 41 kann die Ausnehmung 4 bis auf das Führungselement 2 verschlossen werden, sodass kein Niederschlag in den Kanal 4 eindringen kann. Fig. 6 zeigt eine Einbauvariante der Justiervorrichtung 1 in einer Ansicht von vorne, das heisst einer Ansicht auf die Führungsschiene 30 sowie den Kanal 4 in der Wand 3. Fig. 7 zeigt einen durch die Schnittebene A-A gelegten Schnitt durch die Führungsschiene 30 sowie den Kanal 4 in der Wand 3.
  • Innerhalb der Führungsschiene 30, die als ein C-Grundprofil mit einer Mehrzahl von Seitenarmen ausgebildet ist, ist das Führungselement 5 angeordnet. Das Grundprofil der Führungsschiene 30 ist in Fig. 7 im Querschnitt gezeigt. Das Justierelement 1 besteht aus dem Halteelement 10 und dem Gegenelement 20, die gleich aufgebaut sein können wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Das Gegenelement 20 weist eine Oberfläche mit einer Mehrzahl von Erhebungen auf, die in Form von zackenartigen Erhebungen dargestellt sind. Diese Erhebungen sind ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein Greifelement und erleichtern dem Monteur die Bedienung des Gegenelements.
  • In diesem Ausführungsbeispiel haben die Führungsschiene 30 sowie das Justierelement 1 eine gemeinsame Symmetrieebene 60, die normal zur Zeichnungsebene verläuft.
    Das Halteelement weist eine zentrale Bohrung auf, in welcher das Befestigungselement 31 aufgenommen ist. Vom Befestigungselement 31 ist nur der Schraubenkopf sichtbar. Zwischen dem Schraubenkopf und dem Führungselement 5 ist ein genügend grosser Abstand vorgesehen, dass beim Justiervorgang der Schraubenkopf nicht in Kontakt mit dem Führungselement 5 kommen kann. Zwischen dem Schraubenkopf und dem Verbindungselement 34 ist ein Federelement 39 angeordnet, mittels welchem die Führungsschiene 30 gegen das Justierelement 1 und das Justierelement 1 gegen die hintere Innenfläche der Wand 3 gedrückt wird. Das Federelement 39 ist somit als Druckfeder ausgebildet. Ein Vorteil dieses Ausführungsbeispiels liegt in der Zugänglichkeit des Gegenelements 20 von beiden Seiten der Führungsschiene 30.
  • Fig. 8 zeigt eine Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels einer Führungsschiene 30 sowie einer Justiervorrichtung 1, Figur 9 zeigt einen Schnitt durch die Führungsschiene gemäss Fig. 8 entlang der Schnittebene B-B. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 8 und Fig. 9 unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel insbesondere dadurch, dass die Justiervorrichtung in Bezug auf die Führungsschiene 30 exzentrisch angeordnet ist. Hierdurch ist das Gegenelement 20 nur noch von einer Seite her zugänglich, um die manuelle Justierung der Vertikalposition der Führungsschiene 30 vorzunehmen. Mit dieser Anordnung wird die Zugänglichkeit des Gegenelements nach Montage der Führungsschiene 30 verbessert. Der zwischen der aussenseitigen Endfläche 33 der Führungsschiene 30 verbleibende Zwischenraum kann offen bleiben oder durch eine zweite Führungsteilschiene nachträglich verschlossen werden, wie es beispielsweise in Fig. 5 gezeigt ist.
  • Fig. 10 zeigt eine Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels einer Führungsschiene 30 sowie einer Justiervorrichtung 1. Figur 11 zeigt einen Schnitt durch die Führungsschiene 30 gemäss Fig. 10 entlang der Schnittebene C-C. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen dahingehend, dass die Justierung durch Drehen der Greifelemente 25 des Gegenelements 20 mittels eines Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubenziehers erfolgt. Hierzu ist in der Führungsschiene 30 eine Öffnung 44 vorgesehen. Durch diese Öffnung 44 kann das Werkzeug eingeführt werden und mit den Greifelementen 25 des Gegenelements in Eingriff gebracht werden. Die Greifelemente 25 können beispielsweise als Ausnehmungen oder Rillen ausgebildet sein. Diese Variante hat den Vorteil, dass die Justierung jederzeit nach vollständiger Montage der Führungsschiene 30 erfolgen kann, ohne das die Führungsschiene 30 oder eine erste Führungsteilschiene 40 oder eine Führungsteilschiene 41 demontiert werden müssten.
    Ein Federelement 39 ist zwischen dem Gegenelement 20 und dem Halteelement 10 angeordnet, sodass das Halteelement gegen das Verbindungselement 34 gedrückt wird. Durch das Federelement 39 und/oder zusätzliche Befestigungselemente, wie beispielsweise eine flanschartige Erweiterung 16 und/oder eine nutförmige Vertiefung 17 kann das Halteelement zusätzlich gegen Verdrehung am Verbindungselement 34 gesichert werden.

Claims (4)

  1. Justierbare Führungsschiene (30) zur Führung einer Seitenkante eines Behangs einer Sonnenschutzanlage mit einer Justiervorrichtung (1) zur Ausrichtung der Führungsschiene (30) an einer Wand (3), umfassend ein Halteelement (10) und ein Gegenelement (20), wobei das Halteelement (10) und das Gegenelement (20) mit korrespondierenden Eingriffselementen (11,21) zur Verstellung des Abstandes des Halteelements (10) vom Gegenelement (20) versehen sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass, dass Halteelement (10) eine flanschartige Erweiterung (16) und einen Zylinderabschnitt (13) mit einem Aussengewinde (14) enthält,
    - dass das Gegenelement (20) eine Mehrzahl von in radialer Richtung verlaufenden Speichen als Greifelemente (25) und ein Innengewinde (24) aufweist,
    - dass das Gegenelement (20) auf dem Aussengewinde (14) des Halteelements (10) drehbar gelagert ist, derart,
    - dass der Abstand zwischen dem Haltelement (10) und dem Gegenelement (20) veränderbar ist und
    - dass ein Befestigungselement (31) in einer zentralen Bohrung im Halteelement (10) und im Gegenelement (20) angeordnet ist, mit dem die Justiervorrichtung (1) an der Führungsschiene (30) und der Wand (3) befestigbar ist.
  2. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einer aussenseitigen Auflagefläche (33) der Führungsschiene (30) ein Verbindungselement (34) für die drehsichere Befestigung des Halteelements (10) ausgebildet ist.
  3. Führungsschiene nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (31) durch eine zentrale Bohrung im Verbindungselement (34) und durch das Halteelement (10) sowie das Gegenelement (20) hindurchführbar und in einer Wand (3) verankerbar ist.
  4. Führungsschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass durch Drehen der Greifelemente (25) des Gegenelements (20) auf dem Aussengewinde (14) am Halteelement (10) der Abstand zwischen dem Halteelement (10) an der Führungsschiene (30) und dem Gegenelement (20) verstellbar ist und dadurch der Abstand der Führungsschiene (30) zur Wand einstellbar ist.
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