EP3194921A1 - Dispositif de mesure de pression differentielle - Google Patents

Dispositif de mesure de pression differentielle

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EP3194921A1
EP3194921A1 EP15771690.3A EP15771690A EP3194921A1 EP 3194921 A1 EP3194921 A1 EP 3194921A1 EP 15771690 A EP15771690 A EP 15771690A EP 3194921 A1 EP3194921 A1 EP 3194921A1
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pressure
measuring
digital
measuring means
differential pressure
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Withdrawn
Application number
EP15771690.3A
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German (de)
English (en)
Inventor
Olivier GUEGUEN
Piotr ZAKRZEWSKI
Nicolas Gelez
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Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
Original Assignee
Valeo Systemes de Controle Moteur SAS
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L15/00—Devices or apparatus for measuring two or more fluid pressure values simultaneously
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L13/00—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values
    • G01L13/02—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements
    • G01L13/025—Devices or apparatus for measuring differences of two or more fluid pressure values using elastically-deformable members or pistons as sensing elements using diaphragms
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/06—Means for preventing overload or deleterious influence of the measured medium on the measuring device or vice versa
    • G01L19/0627—Protection against aggressive medium in general
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/08—Means for indicating or recording, e.g. for remote indication
    • G01L19/086—Means for indicating or recording, e.g. for remote indication for remote indication
    • G—PHYSICS
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    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/14—Housings
    • G01L19/147—Details about the mounting of the sensor to support or covering means

Definitions

  • the present invention relates to the field of differential pressure measurement, and more particularly to a differential pressure measuring device using two pressure measuring means.
  • the differential pressure measurement in a system is done by determining the difference between two measured pressure values.
  • a first type of device comprises a chamber in which is disposed a membrane which is deformed under the action of two pressures P1 and P2 applied on either side of this membrane.
  • the differential pressure is obtained by difference of the pressure measurement between PI and P2.
  • This differential pressure is then transmitted in the form of a signal of analog or digital SENT type (for Single Edge Nibble Transmission according to the English terminology) to a signal processing unit.
  • Another type of device uses two sensors, both of the same type analog or digital, which will each measure an absolute pressure PI and P2. Each of the sensors then transmits, independently of the other, a signal to an electronic system. This electronic system then calculates the difference between these two absolute values and makes it possible to obtain a differential pressure value.
  • One of the disadvantages of these devices is that they require the sending of two analog or digital signals.
  • the configuration of the sensor is such that it does not allow good evacuation of the condensate.
  • the present invention therefore aims to overcome one or more of the disadvantages of the devices of the prior art by providing a simplified differential pressure measuring device and allowing better evacuation of condensates.
  • the present invention proposes a device for measuring differential pressure comprising a first pressure measuring means measuring a first pressure value and a second pressure measuring means measuring a second pressure value, the second pressure measuring means being configured to read the pressure measured by the first measuring means, calculating the pressure difference between the pressure measured by the first pressure measuring means and the pressure measuring by the second pressure measuring means, and transmitting the differential pressure value as a single signal.
  • the first pressure measuring means is of analog or digital type and the second pressure measuring means is of digital type.
  • the differential pressure value is transmitted as a single digital signal.
  • the pressure measuring means are fixed on a support.
  • the support is a ceramic substrate or a printed circuit.
  • the support and the pressure measuring means are integrated in a housing.
  • the support and the pressure measuring means are immersed, at least in part, in a resin.
  • the housing also has two openings disposed at each of the pressure measuring means.
  • the present invention also relates to the use of the device according to the invention in a motor vehicle.
  • the use of the device is for tracking particulate emissions in a motor vehicle.
  • the use of the device is to adjust the rate of recirculation gas in the recirculation loops up and / or low pressure.
  • the present invention also relates to a differential pressure measurement method implementing the device according to the invention, comprising the steps of: measuring the pressures, respectively by the first analog or digital type pressure measuring means and the second digital type pressure measuring means,
  • the differential pressure measuring method comprises the steps of
  • the method comprises the steps of - after reading the pressure measurement, measured by the first analog or digital pressure measuring means, by the second measuring means of the type digital, transmission of pressure values in the form of a single digital signal to a computer,
  • FIG. 1 is a schematic representation of the device according to the invention
  • FIG. 2 is a schematic representation of the method implementing the device according to the invention.
  • the present invention relates to a device 1 for measuring differential pressure and the method of measuring differential pressure associated.
  • the differential pressure measuring device 1 is also called differential pressure measuring sensor or deltaP sensor (with P for pressure).
  • the device 1 for measuring differential pressure according to the invention, and illustrated in FIG. 1, comprises two means for measuring the pressure 11, 12.
  • the pressure measuring means 11, 12 comprise a sensitive element.
  • the pressure measuring means 11, 12 comprise an electric wire.
  • a first pressure measuring means 11 is of analog type and a second pressure measuring means 12 is of digital type.
  • a first pressure measuring means 11 is of digital type and a second pressure measuring means 12 is of digital type.
  • the pressure measuring means 11, 12 are fixed on a support 13.
  • This support is a support for electronic components.
  • the support 13 is a ceramic substrate.
  • the support 13 is a printed circuit (or PCB for Printed Circuit Board according to the English terminology).
  • the support assembly 13-pressure measuring means 11, 12 is integrated in a housing 15.
  • the support-measuring means assembly is protected by an injected resin 14.
  • the presence of resin makes it possible to protect and render the device 1 waterproof.
  • the support-pressure measuring means assembly is thus immersed in the resin 14 in the housing 15.
  • the support 13 is totally immersed in the resin 14.
  • the pressure measuring means 11, 12 are partially immersed in the resin 14 of the to allow contact with the fluid whose pressure is measured.
  • Each of these pressure measuring means 11, 12 is brazed on the support, printed circuit or ceramic, maintained by points of support and soldered on for example an electrical connection tab in the housing 15 of the differential pressure measuring device.
  • the housing 15 also has two openings 111, 112 disposed at each of the pressure measuring means 11, 12.
  • the openings 111, 112 are disposed at the portion 110 of the measuring means 11, 12 which is not immersed in the resin 14.
  • these openings 111, 112 are each formed by a conduit, illustrated in Figure 1, opening into the housing 15. It is through these conduits that the fluid whose pressure is measured.
  • Each pressure measuring means 11, 12 can thus measure a pressure. It is no longer necessary, as in the prior art, to have a circulation space on both sides of the pressure measuring means for measuring pressures. The absence of this space thus avoids the accumulation of liquid or gaseous fluid or condensate which causes degradations of the differential pressure measuring device or plugs.
  • the device 1 for measuring pressure according to the invention makes it possible to calculate a pressure difference over a wide pressure range, preferably over a pressure range ranging from 10 to 400 kPa.
  • the measurement is thus made using the pressure measuring means 11 of analog or digital type, for the pressure P1, and the pressure measuring means 12 of the digital type, for the pressure P2.
  • the digital-type pressure measuring means 12 measures a pressure P2 and reads the pressure P1 obtained by the analog or digital type pressure measuring means P1. This information is then transmitted in a single digital signal according to the SENT procedure. SAE J2716 to the calculator.
  • the information transmitted by the digital signal is the pressure PI and the pressure P2, the differential pressure being calculated thereafter.
  • the information transmitted by the digital signal is the differential pressure corresponding to the pressure difference between P1 and P2 determined by the second means 12 for measuring pressure.
  • the information transmitted by the digital signal is the pressure values P1 and P2, and the differential pressure value between P1 and P2.
  • the cable connecting the differential pressure measuring device to the computer comprises three single strands. One strand and used for data transmission, one strand for powering the device and one strand for the mass.
  • the invention also relates to a differential pressure measuring method, illustrated in FIG. 2.
  • the measurement of this differential pressure is done by measuring the pressures P1 and P2, respectively by the first analog or digital pressure measuring means 11 and the second digital means 12.
  • the second digital type measuring means reads the value PI measured by the first digital or analog type pressure measuring means.
  • the second digital type measuring means calculates the pressure difference between PI and P2.
  • the result of the differential pressure measurement is then transmitted 24 as a single digital signal to a computer according to the SENT SAE J2716 procedure.
  • the second digital-type measuring means transmits the pressure values P1 and P2 as a single digital signal to a computer according to the procedure SENT SAE J2716.
  • the second digital type measuring means transmits 24 "the pressure values PI and P2 and the pressure difference between PI and P2 in the form of a single digital signal to a next computer the procedure SENT SAE J2716.
  • the measuring device 1 according to the invention is used in particular for the measurement of differential pressure in the case:

Landscapes

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de mesure de pression différentielle comportant un premier moyen (11) de mesure de pression mesurant une première valeur de pression (P1) et un deuxième moyen (12) de mesure de pression mesurant une deuxième valeur de pression (P2), le deuxième moyen (12) de mesure de pression étant configuré pour lire la pression (P1) mesurée par le premier moyen (11) de mesure, calculer la différence de pression entre la pression mesurée (P1) par le premier moyen (11) de mesure de pression et la pression (P2) mesurer par le deuxième moyen (12) de mesure de pression, et transmettre la valeur de différence de pression sous la forme d'un seul signal. Le premiermoyen (11) de mesure de pression est de type analogiqueou numériqueet le deuxième moyen (12) de mesure de pression est de type numérique et la valeur de pression différentielle transmise est sous forme d'un seul signal numérique.

Description

DISPOSITIF DE MESURE DE PRESSION DIFFERENTIELLE
La présente invention se rapporte au domaine de la mesure de pression différentielle, et plus particulièrement un dispositif de mesure de pression différentielle utilisant deux moyens de mesure de pression.
La mesure de pression différentielle dans un système se fait par la détermination de la différence entre deux valeurs de pression mesurées.
Actuellement, il est connu deux types de dispositifs pour mesurer cette pression différentielle.
Un premier type de dispositif comporte une chambre dans laquelle est disposée une membrane qui se déforme sous l'action de deux pressions PI et P2, appliquées de part et d'autre de cette membrane. La pression différentielle est obtenue par différence de la mesure de pression entre PI et P2. Cette pression différentielle est ensuite transmise sous forme d'un signal de type analogique ou numérique SENT (pour Single Edge Nibble Transmission selon la terminologie anglaise) à une unité de traitement du signal.
Un autre type de dispositif utilise deux capteurs, tous les deux du même type analogique ou numérique, qui vont chacun mesurer une pression absolue PI et P2. Chacun des capteurs transmets ensuite, indépendamment de l'autre, un signal à un système électronique. Ce système électronique calcule ensuite la différence entre ces deux valeurs absolues et permet d'obtenir une valeur de pression différentielle.
Un des inconvénients de ces dispositifs provient du fait qu'ils nécessitent l'envoie de deux signaux analogiques ou numériques. De plus, dans le cas du premier dispositif, la configuration du capteur est telle, qu'il ne permet pas une bonne évacuation des condensais.
La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des inconvénients des dispositifs de l'art antérieur en proposant un dispositif de mesure de pression différentielle simplifié et permettant une meilleure évacuation des condensais.
Pour cela la présente invention propose un dispositif de mesure de pression différentielle comportant un premier moyen de mesure de pression mesurant une première valeur de pression et un deuxième moyen de mesure de pression mesurant une deuxième valeur de pression, le deuxième moyen de mesure de pression étant configuré pour lire la pression mesurée par le premier moyen de mesure, calculer la différence de pression entre la pression mesurée par le premier moyen de mesure de pression et la pression mesurer par le deuxième moyen de mesure de pression, et transmettre la valeur de pression différentielle sous la forme d'un seul signal.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier moyen de mesure de pression est de type analogique ou numérique et le deuxième moyen de mesure de pression est de type numérique.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la valeur de pression différentielle est transmise sous forme d'un seul signal numérique.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de mesure de pression sont fixés sur un support.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le support est un substrat céramique ou un circuit imprimé.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le support et les moyens de mesure de pression son intégrés dans un boîtier.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le support et les moyens de mesure de pression sont immergés, au moins en partie, dans une résine.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le boîtier comporte également deux ouvertures disposées au niveau de chacun des moyens de mesure de pression.
La présente invention concerne également l'utilisation du dispositif selon l'invention dans un véhicule automobile.
Selon un mode de mise en œuvre, l'utilisation du dispositif est pour le suivi des émissions de particules dans un véhicule automobile.
Selon un mode de mise en œuvre, l'utilisation du dispositif est pour ajuster le taux de gaz de recirculation dans les boucles de recirculation hausse et/ou basse pression.
La présente invention concerne également un procédé de mesure de pression différentielle mettant en œuvre le dispositif selon l'invention, comportant les étapes de : mesure des pressions, par respectivement le premier moyen de mesure de pression de type analogique ou numérique et le deuxième moyen de mesure de pression de type numérique,
lecture de la mesure de pression, mesurée par le premier moyen de mesure de pression de type analogique ou numérique, par le deuxième moyen de mesure de type numérique.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le procédé de mesure de pression différentielle, comporte les étapes de
après la lecture de la mesure de pression, mesurée par le premier moyen de mesure de pression de type analogique ou numérique, par le deuxième moyen de mesure de type numérique, calcule de la différence de pression, transmission de la valeur de la pression différentielle à sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le procédé comporte les étapes de - après la lecture de la mesure de pression, mesurée par le premier moyen de mesure de pression de type analogique ou numérique, par le deuxième moyen de mesure de type numérique, transmission des valeurs de pressions sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur,
- calcule de la pression différentielle.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris et apparaîtront plus clairement à la lecture de la description faite, ci-après, en se référant aux figures annexées, données à titre d'exemple et dans lesquelles:
- la figure 1 est une représentation schématique du dispositif selon l'invention,
- la figure 2 est une représentation schématique du procédé mettant en œuvre le dispositif selon l'invention.
La présente invention concerne un dispositif 1 de mesure de pression différentielle ainsi que le procédé de mesure de pression différentielle associé. Le dispositif 1 de mesure de pression différentielle est également appelé capteur de mesure de pression différentielle ou capteur deltaP (avec P pour pression). Le dispositif 1 de mesure de pression différentielle selon l'invention, et illustré sur la figure 1, comporte deux moyens de mesure de la pression 11, 12.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de mesure de pression 11, 12 comportent un élément sensible.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens de mesure de pression 11, 12 comportent un fil électrique.
Dans le cadre de l'invention, un premier moyen de mesure de pression 11 est de type analogique et un deuxième moyen de mesure de pression 12 est de type numérique.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, un premier moyen de mesure de pression 11 est de type numérique et un deuxième moyen de mesure de pression 12 est de type numérique.
Dans le cadre de l'invention, les moyens de mesure de pression 11, 12 sont fixés sur un support 13. Ce support est un support de composants électroniques.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le support 13 est un substrat céramique.
Selon une variante de l'invention, le support 13 est un circuit imprimé (ou PCB pour Printed Circuit Board selon la terminologie anglaise).
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'ensemble support 13-moyens de mesure de pression 11, 12 est intégré dans un boitier 15. L'ensemble support-moyens de mesure est protégé par une résine 14 injectée. La présence de résine permet de protéger et de rendre le dispositif 1 étanche. L'ensemble support-moyens de mesure de pression est ainsi immergé dans la résine 14 dans le boitier 15. Le support 13 est totalement immergé dans la résine 14. Les moyens de mesure de pression 11, 12 sont partiellement immergés dans la résine 14 de façon à permettre un contact avec le fluide dont la pression est mesurée.
Chacun de ces moyens de mesure de pression 11,12 est brasé sur le support, circuit imprimé ou céramique, maintenu par des points d'appui et soudé sur par exemple une languette de connexion électrique dans le boitier 15 du dispositif de mesure de pression différentielle. Le boîtier 15 comporte également deux ouvertures 111, 112 disposées au niveau de chacun des moyens de mesure de pression 11, 12. Les ouvertures 111, 112 sont disposées au niveau de la partie 110 des moyens de mesure 11, 12 qui n'est pas immergées dans la résine 14. Selon un mode de réalisation de l'invention, ces ouvertures 111, 112 sont formées, chacune, par un conduit, illustré figure 1, débouchant dans le boîtier 15. C'est par ces conduits qu'arrive le fluide dont la pression est mesurée.
Chaque moyen de mesure de pression 11, 12 peut ainsi mesurer une pression. Il n'est plus nécessaire, comme dans l'art antérieur, d'avoir un espace de circulation des deux cotés du moyen de mesure de pression pour mesurer des pressions. L'absence de cet espace évite ainsi l'accumulation de fluide ou condensais liquide ou gazeux qui entraînent des dégradations du dispositif de mesure de pression différentielle ou des bouchons.
Le dispositif 1 de mesure de pression selon l'invention permet de calculer une différence de pression sur une large gamme de pression, de préférence sur une gamme de pression allant de 10 à 400 kPa.
La mesure se fait ainsi à l'aide du moyen de mesure de pression 11 de type analogique ou numérique, pour la pression PI, et du moyen de mesure de pression 12 de type numérique, pour la pression P2. Ainsi, le moyen de mesure de pression 12 de type numérique mesure une pression P2 et lit la pression PI obtenue par le moyen de mesure de pression de type analogique ou numérique Pl. Ces informations sont ensuite transmises en un seul signal numérique suivant la procédure SENT SAE J2716 au calculateur.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'information transmise par le signal numérique est la pression PI et la pression P2, la pression différentielle étant calculée ensuite.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'information transmise par le signal numérique est la pression différentielle correspondant à la différence de pression entre PI et P2 déterminée par la deuxième moyen 12 de mesure de pression. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'information transmise par le signal numérique est les valeurs de pression PI et P2, et la valeur de pression différentielle entre PI et P2.
Selon un mode de réalisation de l'invention, non illustré, le câble connectant le dispositif de mesure de pression différentielle au calculateur comporte trois brins simples. Un brin et utilisé pour la transmission des données, un brin pour l'alimentation du dispositif et un brin pour la masse.
Le fait de transmettre un seul signal au lieu de deux permet ainsi une économie de brin de transmission. De plus, il n'est pas nécessaire d'utiliser des lignes blindées ou torsadées car les signaux numériques sont insensibles aux défaillances.
L'invention concerne également un procédé de mesure de pression différentielle, illustré figure 2. La mesure de cette pression différentielle se fait en mesurant 21 les pressions PI et P2, par respectivement le premier moyen de mesure de pression analogique ou numérique 11 et le deuxième moyen numérique 12. Le deuxième moyen de mesure de type numérique lit 22 la valeur PI mesurée par le premier moyen de mesure de pression de type numérique ou analogique.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième moyen de mesure de type numérique calcule 23 la différence de pression entre PI et P2. Le résultat de la mesure de pression différentielle est ensuite transmis 24 sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur suivant la procédure SENT SAE J2716.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième moyen de mesure de type numérique transmet 24' les valeurs de pression PI et P2 sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur suivant la procédure SENT SAE J2716.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le deuxième moyen de mesure de type numérique transmet 24" les valeurs de pression PI et P2 et la différence de pression entre PI et P2 sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur suivant la procédure SENT SAE J2716.
Le dispositif 1 de mesure selon l'invention est utilisé notamment pour la mesure de pression différentielle dans le cas :
- de suivi des émissions de particules pour permettre leur régénération, - d'ajustement du taux de gaz de recirculation dans les boucles de recirculation hausse et/ou basse pression.
La portée de la présente invention ne se limite pas aux détails donnés ci-dessus et permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans s'éloigner du domaine d'application de l'invention. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, et peuvent être modifiés sans toutefois sortir de la portée définie par les revendications.

Claims

REVEN DICATIONS
1 Dispositif (1) de mesure de pression différentielle comportant un premier moyen (11) de mesure de pression mesurant une première valeur de pression (PI) et un deuxième moyen (12) de mesure de pression mesurant une deuxième valeur de pression (P2), le deuxième moyen (12) de mesure de pression étant configuré pour lire la pression (PI) mesurée par le premier moyen (11) de mesure, calculer la différence de pression entre la pression mesurée par le premier moyen (11) de mesure de pression et la pression mesurer par le deuxième moyen (12) de mesure de pression, et transmettre la valeur de pression différentielle sous la forme d'un seul signal, le premier moyen (11) de mesure de pression étant de type analogique ou numérique et le deuxième moyen (12) de mesure de pression étant de type numérique.
2 Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la valeur de pression différentielle est transmise sous forme d'un seul signal numérique.
3 Dispositif selon une des revendications 1 à 2, dans lequel les moyens (11, 12) de mesure de pression sont fixés sur un support (13).
4 Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le support (13) est un substrat céramique ou un circuit imprimé.
5 Dispositif selon une des revendications 3 à 4, dans lequel le support (13) et les moyens de mesure (11, 12) de pression son intégrés dans un boîtier (15).
6 Dispositif selon une des revendications 3 à 5, dans lequel le support (13) et les moyens de mesure (11, 12) de pression sont immergés, au moins en partie, dans une résine (14).
7 Dispositif selon une des revendications 5 à 6, dans lequel le boîtier (15) comporte également deux ouvertures disposées au niveau de chacun des moyens de mesure de pression.
8 Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, dans un véhicule automobile.
9 Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour le suivi des émissions de particules dans un véhicule automobile. 10 Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour ajuster le taux de gaz de recirculation dans les boucles de recirculation hausse et/ou basse pression.
11 Procédé de mesure de pression différentielle mettant en œuvre le dispositif selon une des revendications 1 à 7, comportant les étapes de :
- mesure (21) des pressions (PI) et (P2), par respectivement le premier moyen (11) de mesure de pression de type analogique ou numérique et le deuxième moyen (12) de mesure de pression de type numérique,
lecture (22) de la mesure de pression PI, mesurée par le premier moyen (11) de mesure de pression de type analogique ou numérique, par le deuxième moyen (12) de mesure de type numérique.
12 Procédé de mesure de pression différentielle selon la revendication 11, comportant les étapes de
- après la lecture (22) de la mesure de pression (PI), mesurée par le premier moyen (11) de mesure de pression de type analogique ou numérique, par le deuxième moyen (12) de mesure de type numérique, calcule (23) de la différence de pression entre (PI) et (P2),
- transmission (24') de la valeur de la pression différentielle à sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur.
13 Procédé de mesure de pression différentielle selon la revendication 11, comportant les étapes de
- après la lecture (22) de la mesure de pression (PI), mesurée par le premier moyen (11) de mesure de pression de type analogique ou numérique, par le deuxième moyen (12) de mesure de type numérique, transmission (24") des valeurs de pressions (PI) et (P2) sous forme d'un seul signal numérique vers un calculateur, - calcule (23) de la pression différentielle entre (PI) et (P2).
EP15771690.3A 2014-09-19 2015-09-15 Dispositif de mesure de pression differentielle Withdrawn EP3194921A1 (fr)

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CN (1) CN107110728A (fr)
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