EP3169617A1 - Cover component for an escalator or a moving walkway - Google Patents

Abstract

The invention relates to an escalator (1) or a moving walkway comprising at least one interior (19) which is closed off from the area surrounding the escalator (1) or moving walkway by means of at least one cover component (23, 27, 28, 33, 34, 35). The cover component (23,..., 35) has at least one multi-layered composite steel sheet (40), wherein the composite steel sheet (40) includes at least one supporting layer (42) made from low-alloy sheet steel and at least one covering layer (41) made from corrosion-resistant steel. The at least one covering layer (41) is arranged on one of the two lateral surfaces (43, 44) of the composite steel sheet (40). The at least one covering layer (41) of the cover component (23,..., 35) mounted on the escalator (1) or on the moving walkway faces the surrounding area.

Description

Verklcidungsbauteil für eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig  Verklcidungsbauteil for an escalator or a moving walk

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft allgemein eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig mit mindestens einem Verkleidungsbauteil. Die Erfindung betrifft insbesondere den Aufbau des Verkleidungsbauteils der Fahrtreppe oder Fahrsteiges und mögliche The invention relates generally to an escalator or moving walk with at least one trim component. The invention particularly relates to the construction of the trim component of the escalator or moving walk and possible

Herstellungsverfahren des Verkleidungsbauteils. Production method of the cladding component.

Fahrtreppen oder Fahrsteige weisen eine tragende Struktur auf, die als Tragwerk bezeichnet wird. Meistens ist dieses Tragwerk eine Fachwerkkonstruktion, welche beim Hersteller als ganze Einheit oder in Tragwerkmodule unterteilt, hergestellt wird. Das Tragwerk oder dessen Tragwerkmodule beziehungsweise Fachwerkmodule werden in ein Gebäude eingebaut, wobei das Tragwerk zum Beispiel zwei Ebenen des Gebäudes verbindet. Im Tragwerk sind die bewegbaren Komponenten der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges angeordnet, beispielsweise ein Stufenband oder ein Palettenband, Escalators or moving walks have a load-bearing structure, which is called a supporting structure. Mostly, this structure is a truss structure, which is divided by the manufacturer as a whole unit or in structural modules, is made. The structure or its structural modules or truss modules are installed in a building, the structure connects, for example, two levels of the building. In the structure, the movable components of the escalator or the moving walk are arranged, for example, a step belt or a pallet belt,

Umlenkachsen, eine Antriebswelle sowie der Antriebsmotor mit Getriebe, dessen Steuerung, Überwachungssysteme, Sicherheitssysteme und dergleichen mehr. Ferner werden auch feststehende Komponenten wie beispielsweise Balustraden mit ihren Balustradensockel, Kammplatten, Lagerstellen, Laufbahnen und Führungsschienen mit dem Tragwerk beziehungsweise Fachwerk fest verbunden. Deflection axes, a drive shaft and the drive motor with gearbox, its control, monitoring systems, safety systems and the like. Furthermore, fixed components such as balustrades with their balustrade base, comb plates, bearings, raceways and guide rails with the structure or truss are firmly connected.

Sowohl das Tragwerk als auch die Balustradensockel sind mittels Verkleidungsbauteilen verkleidet, gegebenenfalls weist auch die Balustrade Verkleidungsbauteile auf. Both the structure and the balustrade base are clad by means of trim components, possibly also has the balustrade cladding components.

Fahrtreppen mit verkleideten Balustraden sind üblicherweise sogenannte Escalators with clad balustrades are usually called

Verkehrstreppen, die insbesondere in stark frequentierten Bereichen wie beispielsweise in Bahnhöfen, U-Bahn Stationen und Flughäfen Verwendung finden. Traffic stairs, which are particularly used in high traffic areas such as train stations, subway stations and airports.

Durch die Verkleidung der vorgenannten Komponenten eines Fahrsteiges oder einer Fahrtreppe mit Verkleidungsbauteilen wird ein Innenraum gegen die Umgebung der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges abgegrenzt. Dadurch sind die in diesem Innenraum angeordneten Komponenten vor Umwelteinflüssen wie beispielsweise Schmutz, Nässe, Schnee und Eis besser geschützt, als wenn sie freiliegend wären. Die Verkleidungsbauteile haben allerdings auch die wichtige Funktion, Unfälle zu verhindern, da sie abgesehen vom Vorlauf des Stufen- oder Palettenbandes und den Handläufen alle bewegbaren Komponenten der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges abdecken. By lining the aforementioned components of a moving walkway or an escalator with trim components, an interior is delimited from the surroundings of the escalator or the moving walk. As a result, the components arranged in this interior are better protected against environmental influences such as, for example, dirt, moisture, snow and ice than if they were exposed. The However, trim components also have the important function of preventing accidents, as they cover all movable components of the escalator or moving walk apart from the lead of the step or pallet band and the handrails.

Aus diesen Gründen weisen alle Fahrtreppen und Fahrsteige Verkleidungsbauteile auf, die mindestens einen Innenraum der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges gegen die For these reasons, all escalators and moving walks on paneling components, the at least one interior of the escalator or the moving walk against the

Umgebung abgrenzen. Einige dieser Verkleidungsbauteile wie beispielsweise Delimit environment. Some of these trim components such as

Sockelbleche oder dem Stufenband zugewandte Abdeckungen des Balustradensockels und/oder der Balustrade sind dauernden mechanischen Belastungen durch die Benutzer ausgesetzt, beispielsweise durch scheuernde Schuhe oder Gegenstände wie das mitgefühlte Gepäck. Diese Abdeckungen müssen auch stoßartigen Belastungen wie Schlägen und Tritten von Vandalen standhalten, um weiterhin den sicheren Betrieb der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges gewährleisten zu können. Base plates or the step band facing covers of the balustrade pedestal and / or the balustrade are exposed to constant mechanical stresses by the users, for example by scuffing shoes or items such as the sympathetic baggage. These covers must also withstand impact loads such as vandal hits and kicks to further ensure safe operation of the escalator or moving walkway.

Aufgrund dieser Anforderungen wird zur Herstellung dieser vorangehend beschriebenen, stark beanspruchten Verkleidungsbauteile korrosionsbeständiges Stahlblech oder Aluminiumblech verwendet, welches üblicherweise eine Dicke von 1.5mm bis 4.0mm aufweist. Because of these requirements, corrosion-resistant steel sheet or aluminum sheet is used for the production of these above-described, highly stressed trim components, which usually has a thickness of 1.5mm to 4.0mm.

Dieses sehr teure Material durch andere Materialien wie beispielsweise lackierte This very expensive material by other materials such as painted

Stahlbleche zu ersetzen, ist eine wenig befriedigende Lösung, da schon nach kurzer Zeit die Lackschicht weggescheuert ist und die blankgescheuerten Stellen nicht nur dasReplacing steel sheets is a less than satisfactory solution, because after a short time, the paint layer is scrubbed away and the burned areas not only the

Erscheinungsbild der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges beeinträchtigen, sondern bei den Benutzem auch ein wenig vertrauenswürdiges Bild hinterlassen. Andere Materialien wie beispielsweise Kunststoffplatten oder Aluminiumbleche werden aufgrund ihrer weichen Oberfläche rasch zerkratzt und abgetragen und müssen auch eine größere Wandstärke aufweisen, um denselben stoßartigen Belastungen standhalten zu können, wie die aus korrosionsbeständigem Stahlblech gefertigten Verkleidungsbauteile. Affect the appearance of the escalator or the moving walk, but leave the users also a little trustworthy picture. Other materials such as plastic sheets or aluminum sheets are rapidly scratched and worn due to their soft surface and must also have a greater wall thickness to withstand the same impact loads as the cladding members made of corrosion resistant sheet steel.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig zu schaffen, deren Verkleidungsbauteile kostengünstiger herstellbar sind und die zumindest gleich gut dieselben Belastungen aushalten, wie die aus The object of the present invention is therefore to provide an escalator or a moving walk, whose cladding components are cheaper to produce and at least as well withstand the same loads as those from

korrosionsbeständigem Stahlblech gefertigten Verkleidungsbauteile. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig mit mindestens einem Innenraum, der durch mindestens ein Verkleidungsbauteil gegen die Umgebung der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges abgegrenzt ist. Das Verkleidungsbauteil weist mindestens ein mehrschichtiges Verbundstahlblech auf, wobei das Verbundstahlblech mindestens eine tragende Schicht aus niedriglegiertem Stahlblech und mindestens eine Deckschicht aus korrosionsbeständigem Stahl beinhaltet. Die mindestens eine corrosion-resistant sheet steel manufactured cladding components. This object is achieved by an escalator or moving walk with at least one interior, which is delimited by at least one trim component against the environment of the escalator or the moving walk. The trim component comprises at least one multilayer composite steel sheet, the composite steel sheet including at least one low alloy steel sheet bearing layer and at least one corrosion resistant steel overlay. The at least one

Deckschicht ist an einer der beiden Seitenflächen des Verbundstahlblechs angeordnet, wobei die mindestens eine Deckschicht des an der Fahrtreppe oder am Fahrsteig montierten Verkleidungsbauteils gegen die Umgebung gerichtet ist, Hauptbestandteil des Verkleidungsbauteils ist das mehrschichtige VerbundstaMblech, wobei das Covering layer is arranged on one of the two side surfaces of the composite steel sheet, wherein the at least one cover layer of the mounted on the escalator or moving sideboard trim component is directed against the environment, the main component of the trim component is the multilayer composite metal sheet, said

Verkleidungsbauteil selbstverständlich weitere Teile wie Versteifungsrippen, Cladding component of course other parts such as stiffening ribs,

Verstärkungsbleche, Befestigungsmittel und dergleichen mehr aufweisen kann. Die einzelnen Schichten weisen alle dieselbe flächige Erstreckung auf, somit sind der Schichtaufbau und die Schichtdicken an jeder Stelle des Verbundstahlbleches gleich. An den Randbereichen und bei Schnittkanten von Durchbrüchen können aber sowohl der Schichtaufbau als auch die Schichtdicken infolge von Bearbeitungsprozessen abweichen. Reinforcement plates, fasteners and the like may have more. The individual layers all have the same areal extent, so the layer structure and the layer thicknesses are the same at every point of the composite steel sheet. At the edge regions and at cut edges of apertures, however, both the layer structure and the layer thicknesses can deviate as a result of machining processes.

Ein aus Verbundstahlblech gefertigtes Verkleidungsbauteil weist nicht nur Kostenvorteile auf. Die aus korrosionsbeständigem Stahl bestehende Deckschicht ist aufgrund ihres hohen Chromanteils außerordentlich zäh und scheuerresistent, so dass durch diese Materialeigenschaft und die im Vergleich zu Beschichtungen um ein Vielfaches stärkere Schichtdicke die Deckschicht durch schleifende Gegenstände wie Gepäckstücke und Schuhe, aber auch durch Schmutz und kleine Steine nicht abgetragen werden kann. A cladding made of composite sheet steel not only has cost advantages. Due to its high chromium content, the cover layer made of corrosion-resistant steel is extraordinarily tough and abrasion-resistant, so that due to this material property and the layer thickness, which is many times greater than that of coatings, the cover layer is not damaged by abrasive objects such as luggage and shoes, but also by dirt and small stones can be removed.

Zudem bietet das aus Verbundstahlblech gefertigte Verkleidungsbauteil einen noch effizienteren Schutz gegen Umwelteinflüsse, als ein komplett aus korrosionsbeständigem Stahl gefertigtes Verkleidungsbauteil, da die gegen den Innenraum gerichtete In addition, the cladding made of composite sheet metal offers even more efficient protection against environmental influences than a cladding component made entirely of corrosion-resistant steel, as it is directed against the interior

Seitenfläche, welche üblicherweise die Seitenfläche der tragenden Schicht ist, auf einfachste Weise den im Innenraum angeordneten Bauteilen angepasst werden kann. Im Unterschied zu korrosionsbeständigem Stahl lassen sich nämlich niedriglegierte Stähle deutlich besser und dauerhafter mit einer Beschichtung versehen. Side surface, which is usually the side surface of the supporting layer, can be easily adapted to the arranged in the interior components. In contrast to corrosion-resistant steel, low-alloyed steels can be coated much better and more permanently.

Die der Deckschicht gegenüberliegende Seitenfläche der tragenden Schicht kann daher mit einer Beschichtung, vorzugsweise einer Kupferschicht, Zinnschicht, Zinkschicht oder Kunststoffbeschichtung versehen sein. In montiertem Zustand ist dann die Beschichtung gegen den Innenraum gerichtet. Da einige Verkleidungsbauteile direkt an ein Tragwerk beziehungsweise 1 · achwerk angrenzen, dessen Oberfläche meistens feuerverzinkt oder mit einem Zinkanstrich versehen ist, wird die gegen den Innenraum gerichtete The covering surface of the side surface of the supporting layer can therefore with a coating, preferably a copper layer, tin layer, zinc layer or Be provided plastic coating. In the assembled state, the coating is then directed against the interior. Since some cladding components are directly adjacent to a supporting structure or to a machine, the surface of which is usually hot-dip galvanized or provided with a zinc coating, the material is directed against the interior

Seitenfläche der tragenden Schicht vorzugsweise mit einer Zinkschicht versehen. Side surface of the supporting layer preferably provided with a zinc layer.

Dadurch können an den Berührungsstellen zwischen dem Tragwerk und dem This allows at the contact points between the structure and the

Verkleidungsbauteil Korrosionsprobleme infolge lokaler Kondensat- Bildung vermieden werden, da die sich berührenden Teile dasselbe Potential in der elektrochemischen Spannungsreihe aufweisen. Die Oberfläche der tragenden Schicht kann selbstverständlich schon vor dem Zusammenfügen mit der Deckschicht zu einem Verbundstahlblech mit einer Beschichtung versehen sein. Cladding component Corrosion problems due to local formation of condensate must be avoided as the contacting parts have the same potential in the electrochemical series. Of course, the surface of the load-bearing layer can be provided with a coating even before being joined to the cover layer to form a composite steel sheet.

Es stehen verschiedene Möglichkeiten offen, um die tragende Schicht und die There are various options open to the load-bearing layer and the

Deckschicht dauerhaft zusammenzufügen. Beispielsweise kann das Verbundstahlblech eine Polymerschicht beinhalten, welche zwischen der tragenden Schicht und der Deckschicht angeordnet ist und diese miteinander fest verbindet. Diese Polymerschicht hat noch einen außerordentlich positiven Vorteil. Das mit Verkleidungsbauteilen versehene Tragwerk bildet einen Resonanzkasten, dessen Resonanzfrequenzen im Bereich der beim Betrieb der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges auftretenden  Permanently join the cover layer together. For example, the composite steel sheet may include a polymer layer which is disposed between the supporting layer and the cover layer and firmly bonds them together. This polymer layer still has an extremely positive advantage. The structure provided with cladding components forms a resonance box whose resonant frequencies are in the range of those occurring during operation of the escalator or moving walk

Vibrationsfrequenzen liegen können. Daher müssen oftmals Dämpfungsmatten, und Dämpfungselemente eingebaut werden, um die Betriebsgeräusche und die für den Benutzer spürbaren Vibrationen der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges zu reduzieren. Die Polymerschicht des Verbundstahlbleches weist bereits schwingungsdämpfende Vibrationsfrequencies can lie. Therefore, often damping mats, and damping elements must be installed to reduce the operating noise and noticeable to the user vibrations of the escalator or the moving walk. The polymer layer of the composite steel sheet already has vibration damping

Eigenschaften auf, so dass die Verkleidungsbauteile bereits über schalldämpfende Eigenschaften verfügen und gegebenenfalls weniger oder gar keine Schal ldämplungs- Maßnahmen erforderlich sind. Je dicker und zähelastischer die Polymerschicht ist, desto besser sind die Dämpiüngseigenscha ften des Verkleidungsbauteils. Die Polymerschicht kann eine Stärke von 0.05mm bis 4.0mm, vorzugsweise 0.5mm bis 2.5mm. aufweisen. Characteristics, so that the cladding components already have sound-absorbing properties and possibly less or no scarf ldämplungs- measures are required. The thicker and more viscous the polymer layer is, the better the damping properties of the cladding component. The polymer layer may have a thickness of 0.05mm to 4.0mm, preferably 0.5mm to 2.5mm. exhibit.

Selbstverständlich können die tragende Schicht und die Deckschicht auch durch Walzplattieren miteinander verbunden werden. Zudem können auf der tragenden Schicht auch mehrere, aus unterschiedlichen Materialien bestehende Schichten übereinander angeordnet sein. Beispielsweise können die Seitenflächen der tragenden Schicht feuerverzinkt sein und die Polymerschicht und die Deckschicht auf diesen feuerverzinkten Seitenflächen angeordnet sein. Die tragende Schicht kann aber auch mittels einer haftvermittelnden Beschichtung versehen sein, wie sie beispielsweise durch Phosphatieren erzeugbar ist. Femer kann auch auf jeder Seitenfläche der tragenden Schicht eine aus korrosionsbeständigem Stahl bestehende Deckschicht angeordnet sein. Of course, the supporting layer and the covering layer can also be connected to each other by roll-plating. In addition, several, consisting of different materials layers can be arranged one above the other on the supporting layer. For example, the side surfaces of the supporting layer may be hot-dip galvanized and the polymer layer and the cover layer on this be arranged hot-dip galvanized side surfaces. However, the supporting layer can also be provided by means of an adhesion-promoting coating, as it can be produced, for example, by phosphating. Furthermore, a cover layer made of corrosion-resistant steel can also be arranged on each side surface of the load-bearing layer.

Je nach den mechanischen Anforderungen können die Verkleidungsbauteile aus Verbundstahlblechen unterschiedlicher Stärke gefertigt sein. Die tragende Schicht kann beispielsweise eine Stärke von 0.5 mm bis 3.5 mm, vorzugsweise 0.8 mm bis 1.5 mm aufweisen und die Deckschicht kann eine Stärke von 0.03 mm bis 1.5 mm, vorzugsweise 0.1 mm bis 0.8 mm aufweisen. Depending on the mechanical requirements, the cladding components may be made of composite steel sheets of different thicknesses. The supporting layer may for example have a thickness of 0.5 mm to 3.5 mm, preferably 0.8 mm to 1.5 mm and the cover layer may have a thickness of 0.03 mm to 1.5 mm, preferably 0.1 mm to 0.8 mm.

Wie weiter oben erwähnt, weist die Fahrtreppe oder der Fahrsteig mindestens einen Innenraum auf, der durch mindestens ein Verkleidungsbauteil gegen die Umgebung der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges abgegrenzt ist. Dies bedeutet aber nicht, dass der Innenraum nur durch ein, oder mehrere Verkleidungsbauteile gegen die Umgebung abgegrenzt ist. Zumindest das Stufenband der Fahrtreppe oder das Palettenband des Fahrsteiges grenzen den Iinenräum ebenfalls von der Umgebung ab, wobei As mentioned above, the escalator or moving walk at least one interior, which is delimited by at least one trim component against the environment of the escalator or the moving walk. However, this does not mean that the interior is delimited from the environment only by one or more cladding components. At least the step band of the escalator or the pallet band of the moving walk also delimit the distance from the area, whereby

systembedingte Spalten vorhanden sind, durch die feuchte Luft, Wasser und Schmutz in den Innenraum eindringen können. System-related columns are present, can penetrate through the humid air, water and dirt in the interior.

Im mindestens einen Innenraum der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges können In at least one interior of the escalator or the moving walk can

beispielsweise das Tragwerk, Teile mindestens eines Balustradensockels und/oder Teile mindestens einer Balustrade angeordnet sein. Selbstverständlich kann eine Fahrtreppe oder ein Fahrsteig auch mehrere Innenräume aufweisen, so dass nicht alle Teile der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges in demselben Innenraum angeordnet sind. For example, the structure, parts of at least one Balustradensockels and / or parts of at least one balustrade be arranged. Of course, an escalator or a moving walkway also have a plurality of interiors, so that not all parts of the escalator or the moving walk are arranged in the same interior.

Selbstverständlich kann das Verbundstahlblech mindestens einen Durchbrach zur Aufnahme von Befestigungsmittel aufweisen. Der mindestens eine Durchbrach kann mittels eines Stanzstempels gefertigt werden, der unter Druck scherend in das Of course, the composite steel sheet may have at least one aperture for receiving fasteners. The at least one breakthrough can be made by means of a punch that shears under pressure in the

Verbundstahlblech eindringt und den Durchbrach ausstanzt. Je nach Ausgestaltung des Stanzstempels kann auch hier die Deckschicht mitgezogen werden. Daher kann die durch das Ausstanzen gebildete Schnittkante des Durchbruchs durch die Deckschicht des Verbundstahlbleches zumindest teilweise abgedeckt sein. Der mindestens eine Durchbrach kann aber auch mittels eines Stanzstempels, der unter Druck scherend in das Verbundstahlblech eindringt und den Durchbruch ausstanzt und mittels eines Prägestempels, der den Durchbrach zumindest an der Schnittkante prägend kaltverformt, gefertigt sein. Durch diese Fertigungsmethode kann erreicht werden, dass nach dem Prägen die durch das Ausstanzen gebildete Schnittkante des Durchbruchs nahezu vollständig durch die aus korrosionsbeständigem Stahl bestehende Deckschicht des mehrschichtigen Verbundstahlbleches abgedeckt ist. Der Prägestempel kann im Bereich des Durchbruchs auch weitere Konturen formen, beispielsweise eine Senkung für den Kopf einer als Befestigungsmittel dienenden Schraube, einen als Distanzhalter dienenden, gegen den Innenraum gerichteten Vorsprang oder eine gegen den Innenraum gerichtete den Durchbruch umlaufende Sicke und dergleichen mehr. Eine die Reinforced steel sheet penetrates and punched out the break-through. Depending on the configuration of the punch, the cover layer can also be pulled along here. Therefore, the cutting edge of the opening formed by the punching can be at least partially covered by the cover layer of the composite steel sheet. However, the at least one breach can also be made by means of a punch, which shears under pressure into the composite steel sheet and punched out the breakthrough and by means of an embossing die, the cold break deformed the molding, at least formed on the cutting edge. By this manufacturing method can be achieved that after embossing the cut edge of the opening formed by the punching is almost completely covered by the existing of corrosion-resistant steel cover layer of the multilayer composite steel sheet. The embossing die can also form further contours in the region of the aperture, for example a countersink for the head of a screw serving as a fastener, a pre-extrusion directed against the interior as a spacer, or a bead encircling the aperture and the like directed towards the interior. One the

Schnittkante des Durchbmchs abdeckende Deckschicht verhindert, dass gegebenenfalls die tragende Schicht im Bereich der Schnittkante korrodiert. Cutting edge of the Durchbmchs covering cover prevents the possibly corroding the bearing layer in the region of the cutting edge.

Ein mögliches Verfahren zum Prägestanzen eines Durchbraches der vorgenannten Art in einem Verbundstahlblech einer Fahrtreppe oder eines Fahrsteiges kann die Schritte aufweisen, dass zuerst mit einem Stanzstempel, der unter Druck scherend in das A possible method for embossing a Durchbrches of the aforementioned type in a composite steel sheet of an escalator or a moving walkway may have the steps that first with a punch, the shearing under pressure in the

VerbundstaMblech eindringt, der Durchbrach ausgestanzt wird. In einem zweiten Schritt kann dann mittels eines Prägestempels der Durchbrach an der Schnittkante prägend kaltverformt werden, wobei nach dem Prägen die durch das Ausstanzen gebildete Schnittkante des Durchbruchs durch eine Deckschicht des Verbundstahlbleches abgedeckt ist. Der Prägestempel drückt somit die im Bereich der Schnittkante vorhandene Deckschicht durch den Durchbrach hindurch bis zur der Seitenfläche des Composite plate penetrates, the puncture is punched out. In a second step, the break-through at the cutting edge can then be cold stamped by means of an embossing stamp, wherein after embossing the cut edge of the opening formed by the stamping is covered by a cover layer of the composite steel sheet. The embossing stamp thus presses the cover layer present in the region of the cut edge through the opening through to the side face of the cover

Verbundstahlbleches, die in montiertem Zustand gegen den Innenraum der Fahrtreppe oder des Fahrsteiges gerichtet ist. Selbstverständlich können die Schnittkanten auch mit anderen Mitteln versiegelt werden, beispielsweise mit einem Tropfen Silikondichtmasse oder einem Klebstoff. Composite steel sheet, which is directed in the assembled state against the interior of the escalator or the moving walkway. Of course, the cut edges may also be sealed by other means, such as a drop of silicone sealant or an adhesive.

Eine besonders präzise und rasche Herstellung der Durchbrüche gelingt dann, wenn der Prägestempel konzentrisch den Stanzstempel umgreift und beide Stempel unabhängig voneinander in Axialrichtung verschoben werden können. Dadurch müssen die A particularly precise and rapid production of breakthroughs succeeds when the punch concentrically surrounds the punch and both punches can be moved independently in the axial direction. This requires the

Durchbrüche nicht durch zwei voneinander getrennte Werkzeugstationen gefertigt werden. Die Ränder des Verbundstahlblechs können Schnittkanten aufweisen, die auch zumindest teilweise durch die Deckschicht des Verbundstahlbleches abgedeckt sind. Dadurch wird wie schon in Zusammenhang mit der Schnittkante erklärt, das Korrodieren der Breakthroughs are not made by two separate tool stations. The edges of the composite steel sheet may have cut edges that are also at least partially covered by the top layer of the composite steel sheet. As a result, as already explained in connection with the cutting edge, the corroding of the

Schnittkanten zumindest reduziert. Cutting edges at least reduced.

Ein mögliches Verfahren zum Herstellen von Schnittkanten der vorgenannten Art an einem Verbundstahlblech einer Fahrtreppe oder eines Fahrsteiges kann den Schritt aufweisen, dass ein Schneidewerkzeug vorhanden ist, das eine feste Schneide und eine bewegliche Schneide aufweist. Die feste Schneide und die bewegliche Schneide vollführen unter Druck scherend eine schräge Schnittbewegung, die in einem One possible method for producing cut edges of the aforementioned type on a composite steel sheet of an escalator or moving walk may include the step of having a cutting tool having a fixed cutting edge and a movable cutting edge. The fixed cutting edge and the movable cutting edge perform under shear an oblique cutting movement, which results in a

Scherwinkel zur Vertikalen beziehungsweise zur lotrechten Richtung der Seitenfläche des Verbundstahlblechs verläuft, so dass während des Scherens die Deckschicht durch die bewegliche Schneide mitgezogen wird und dadurch die durch das Scheren gebildete Schnittkante des Verbundstahlblechs durch die mitgezogene Deckschicht des Shear angle to the vertical or to the vertical direction of the side surface of the composite steel sheet runs, so that during the shearing the cover layer is entrained by the movable edge and thereby formed by the shearing cutting edge of the composite steel sheet through the pulled-over cover of the

Verbundstahlbleches abgedeckt ist. Composite steel sheet is covered.

Der Scherwinkel α kann zwischen 0° bis 30° bezüglich der Vertikalen sein. Um beim Scheren das Mitziehen der Deckschicht zu unterstützen, kann an der Schneidekante der beweglichen Schneide eine Fase ausgebildet sein, deren Fasenwinkel zwischen -90° bis 15° zur Vertikalen beziehungsweise Lotrechten einer Seitenfläche des The shear angle α can be between 0 ° to 30 ° with respect to the vertical. In order to support the pulling of the cover layer during shearing, a chamfer may be formed on the cutting edge of the movable cutting edge whose chamfer angle between -90 ° to 15 ° to the vertical or perpendicular of a side surface of

Verbundstahlblechs ausgerichtet ist. Die Fasenhöhe der Fase kann zwischen 0 bis 3mm sein. Da korrosionsbeständiger Stahl eine hohe Brachdehnung aufweist, ist dieses Material außerordentlich gut geeignet, mittels des vorgenannten Verfahrens über die Schnittkante gezogen zu werden. Composite steel sheet is aligned. The chamfer height of the chamfer can be between 0 to 3mm. Since corrosion-resistant steel has a high elongation at break, this material is extremely well suited to be pulled over the cutting edge by the aforementioned method.

Eine Fahrtreppe und ein Fahrsteig mit Verkleidungsbauteilen und insbesondere der Aufbau der Verkleidungsbauteile, welche im Wesentlichen aus Vcrbundstahlb lech gefertigt sind, werden im Folgenden anhand einer Fahrtreppe und mit Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen: An escalator and a moving walk with cladding components and in particular the construction of the cladding components, which are essentially made of Vcrbundstahlb lech, are explained below with reference to an escalator and with reference to the drawings. Show:

Figur 1 : schematisch im Aufriss eine Fahrtreppe mit einem durch Figure 1: schematically in elevation an escalator with a through

Verkleidungsbauteile verkleideten Tragwerk und mit durch  Panel components paneled structure and with through

Verkleidungsbauteile verkleideten Balustraden; Figur 2: schematisch im Aufriss ein Fahrsteig mit einem durch Cladding components clad balustrades; Figure 2: schematically in elevation a moving walkway with a through

Verkleidungsbauteile verkleideten Tragwerk und mit transparenten Balustraden, die jeweils mit einem durch Verkleidungsbauteile verkleideten Balustradensockel mit dem Tragwerk verbunden sind;  Cladding components cladding structure and with transparent balustrades, which are each connected to a disguised by cladding components balustrade base with the structure;

Figur 3 : die Fahrtreppe der Figur 1 im Querschnitt A-A; Figure 3: the escalator of Figure 1 in cross-section A-A;

Figur 4: der Fahrsteig der Figur 2 im Querschnitt B-B; Figure 4: the moving walkway of Figure 2 in cross section B-B;

Figur 5: der in Figur 3 und Figur 4 mit D bezeichnete Ausschnitt in größerer Figure 5: in Figure 3 and Figure 4 denoted by D section in larger

Darstellung;  Presentation;

Figuren 6A - 6C: verschiedene Fertigungsschritte zur Herstellung abgedeckter Figures 6A - 6C: various manufacturing steps for producing covered

Schnittkanten eines Verbundstahlblechs;  Cut edges of a composite steel sheet;

Figuren 7A + 7B: verschiedene Fertigungsschritte zur Herstellung von Durchbrüchen mit abgedeckter Schnittkante in einem Verbundstahlblech. Figures 7A + 7B: various manufacturing steps for the production of apertures with covered cut edge in a composite steel sheet.

In Figur 1 ist schematisch im Aufriss eine Fahrtreppe 1 mit einem Tragwerk 10 beziehungsweise Fachwerk 10 dargestellt. Die Fahrtreppe 1 verbindet eine untere Ebene El mit einer oberen Ebene E2. Im Tragwerk 10 ist ein umlaufendes Stufenband 1 1 angeordnet, welches in der oberen Ebene E2 und in der unteren Ebene El umgelenkt wird und somit einen vorlaufenden Abschnitt und einen rücklaufenden Abschnitt aufweist. Der besseren Übersichtlichkeit wegen wurde auf die Darstellung des rücklaufenden FIG. 1 shows schematically in elevation an escalator 1 with a supporting structure 10 or truss 10. The escalator 1 connects a lower level El to an upper level E2. In the structure 10, a circumferential step band 1 1 is arranged, which is deflected in the upper level E2 and in the lower level El and thus has a leading portion and a returning portion. The sake of clarity was due to the presentation of the returning

Abschnitts verzichtet, ebenso auch auf die Darstellung von Spanten, Führungsschienen, Laufbahnen, Schienenblöcken und einer Antriebseinheit. Die Fahrtreppe 1 weist ferner zwei Balustraden 12 auf, die sich jeder Längsseite des Stufenbandes 1 1 entlang erstrecken, wobei in der Figur 1 nur die in der Betrachtungsebene vorne befindliche Balustrade 12 sichtbar ist. An jeder Balustrade 12 ist ein Handlauf 14 umlaufend angeordnet, wobei dessen rücklaufender Abschnitt in einem Balustradensockel 13 angeordnet ist, welcher die Balustrade 12 mit dem Tagwerk 10 verbindet. Mindestens eine Seite des Tragwerks 10 ist mit mehreren Verkleidungsbauteilen 20, 21 , 22, 23, 24, 25, 26 verkleidet. Die Verkleidungsbauteile 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 erstrecken sich in der Höhe über das Tragwerk 10 und den Balustradensockel 13 und sind im Wesentlichen aus Verbund Stahlblech gefertigt. Auch die Balustrade 12 kann mit Verkleidungsbauteilen 31, 32, 33 aus Verbundstahlblech verkleidet sein. Section omitted, as well as the representation of frames, guide rails, raceways, rail blocks and a drive unit. The escalator 1 further comprises two balustrades 12 which extend along each longitudinal side of the step belt 11, wherein in FIG. 1 only the balustrade 12 located at the front in the viewing plane is visible. At each balustrade 12, a handrail 14 is arranged circumferentially, wherein the returning portion is arranged in a balustrade base 13, which connects the balustrade 12 with the Tagwerk 10. At least one side of the structure 10 is clad with a plurality of trim components 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26. The trim components 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 extend in height above the structure 10 and the balustrade base 13 and are substantially made of composite sheet steel. The balustrade 12 may be clad with cladding components 31, 32, 33 made of composite steel sheet.

Figur 2 zeigt in der Seitenansicht in schematischer Darstellung einen Fahrsteig 50, der auf einer tragenden Struktur 51 angeordnet ist. Als tragende Struktur 51 dient ein Fußboden mit einer Grube 65, die eine ausreichende Festigkeit besitzt. Selbstverständlich kann der Fahrsteig 50 auch auf einer anderen tragenden Struktur montiert werden, beispielsweise auf einem Fachwerk, das zwei Etagen eines Gebäudes verbindendet, auf Trägern und dergleichen mehr. FIG. 2 shows, in a side view, a schematic representation of a moving walkway 50 which is arranged on a supporting structure 51. As a supporting structure 51 is a floor with a pit 65 which has sufficient strength. Of course, the moving walkway 50 can also be mounted on another supporting structure, for example on a truss that connects two floors of a building, on girders and the like.

Der Fahrsteig 50 kann auch auf einen flachen Fußboden ohne Grabe 65 montiert werden, wenn dieser zwischen zwei Rampen angeordnet ist. Die beiden Rampen sind The moving walkway 50 can also be mounted on a flat floor without a trench 65 if it is arranged between two ramps. The two ramps are

empfehlenswert, damit die Benutzer bequem auf die Höhe beziehungsweise auf das Niveau des Palettenbandes 58 des Fahrsteiges 50 gelangen können. recommended, so that the user can easily get to the height or on the level of the pallet band 58 of the moving walk 50.

Der Fußboden 51 weist Aufnahmen 52 auf, an denen die Bauteile des Fahrsteiges 50 befestigt werden. Zu diesen Bauteilen gehören ein erster Umlenkbereich 53 und ein zweiter Umlenkbereich 54 sowie zwischen den Umlenkbereichen 53, 54 angeordnete Stützstrukturen 55, Laufschienen 56, Balustraden 57 mit Balustradensockel 64 und das umlaufende Palettenband 58. Da ein Teil des Fahrsteiges 50 in der Grabe 65 eingelassen ist, muss nur der das Bodenniveau Nl - N2 des Fußbodens 51 überragende Teil des Fahrsteiges 50 mit Verkleidungsbauteilen 71, 72, 73, 74, 75, 76 verkleidet sein. The floor 51 has receptacles 52, on which the components of the moving walk 50 are fastened. These components include a first deflection region 53 and a second deflection region 54 and between the deflection 53, 54 arranged support structures 55, rails 56, balustrades 57 with balustrade base 64 and the rotating pallet belt 58. Since a part of the moving walkway 50 is recessed in the tomb 65 , only the part of the moving walkway 50 projecting above the floor level Nl-N2 of the floor 51 has to be clad with cladding components 71, 72, 73, 74, 75, 76.

Die Figur 3 zeigt den in der Figur 1 angegeben Querschnitt A-A der Fahrtreppe 1. In dieser Figur 3 sind die Anordnung des Stufenbandes 11 im Tragwerk 10 beziehungsweise Fachwerk 10 und die Befestigung der beiden Balustraden 12, welche mittels FIG. 3 shows the cross-section A-A of the escalator 1 indicated in FIG. 1. In this FIG. 3, the arrangement of the step belt 11 in the supporting structure 10 or truss 10 and the fastening of the two balustrades 12 are shown

Balustradensockel 13 mit dem Tragwerk 10 verbunden sind, gut einsehbar. Auch die Führung des Handlaufs 14 an der Oberseite der Balustraden 12 und innerhalb des Balustradensockels 13 ist ersichtlich. Wie der Schnitt A-A zeigt, sind das Tragwerk 10, die Balustradensockel 13 und die Balustraden 12 mit Verkleidungsbauteilen 23, 27, 28, 33, 34, 35 verkleidet, so dass durch die Verkleidungsbauteile 23, 27, 28, 33, 34, 35 und das Stufenband 11 ein Innenraum 19 gegen die Umgebung der Fahrtreppe 1 abgegrenzt ist. Jedes dieser Verkleidungsbauteiie 23, 27, 28, 33, 34, 35 weist mindestens ein Balustrade base 13 are connected to the structure 10, well visible. Also, the guide of the handrail 14 at the top of the balustrades 12 and within the balustrade pedestal 13 can be seen. As the section AA shows, the structure 10, the balustrade base 13 and the balustrades 12 are clad with cladding components 23, 27, 28, 33, 34, 35, so that through the cladding components 23, 27, 28, 33, 34, 35 and the step band 11 an interior 19 is delimited against the surroundings of the escalator 1. Each of these trim components 23, 27, 28, 33, 34, 35 has at least one

mehrschichtiges Verbundstahlblech 40 auf, wobei das Verbundstahlblech 40 mindestens eine tragende Schicht 42 aus niedriglegiertem Stahlblech und eine Deckschicht 41 aus korrosionsbeständigem Stahl beinhaltet. Aus Übersichtsgründen ist nur das als Untersicht dienende Verkleidungsbauteil 27 mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen. Die Deckschicht 41 ist an einer der beiden Seitenflächen 43, 44 des Verbundstahlblechs 40 angeordnet. Die tragende Schicht 42 muss nicht zwingend bei allen multilayer composite steel sheet 40, wherein the composite steel sheet 40 includes at least one low alloy steel sheet supporting layer 42 and a stainless steel covering layer 41. For reasons of clarity, only the cladding serving as a panel component 27 is provided with the corresponding reference numerals. The cover layer 41 is arranged on one of the two side surfaces 43, 44 of the composite steel sheet 40. The supporting layer 42 does not necessarily have to be at all

Verkleidungsbauteilen 23, 27, 28, 33, 34, 35 gleich stark beziehungsweise dick sein. Deren Dicke beziehungsweise Stärke kann den jeweiligen zu erwartenden Belastungen angepasst gewählt werden. So kann beispielsweise die tragende Schicht des gegen das Stufenband 11 gerichteten Verkleidungsbauteiis 34 der Balustrade 12 dicker sein, als die tragende Schicht 42 des als Untersicht dienenden Verkleidungsbauteils 27, weil im Bereich der Balustraden 12 wesentlich größere Belastungen wie beispielsweise Stöße und Schläge von Benutzem zu erwarten sind. In montiertem Zustand sind die aus Cladding components 23, 27, 28, 33, 34, 35 be the same thickness or thick. Their thickness or thickness can be selected to suit the respective expected loads. Thus, for example, the load-bearing layer of the facing member 11 facing the Verkleidungsbauteiis 34 of the balustrade 12 may be thicker than the supporting layer 42 of the serving as a soffit cladding component 27, because expected in the balustrades 12 much larger loads such as bumps and knocks of users are. In the assembled state are the off

korrosionsbeständigem Stahl bestehenden Deckschichten 41 aller Verkleidungsbauteile 23, 27, 28, 33, 34, 35 gegen die Umgebung der Fahrtreppe 1 gerichtet. Corrosion resistant steel existing cover layers 41 of all cladding components 23, 27, 28, 33, 34, 35 directed against the surroundings of the escalator 1.

Je nach Bedarf können die Verkleidungsbauteile 23, 27, 28, 33, 34, 35 auch Durchbräche 45 aufweisen. Der in der Figur 2 dargestellte Durchbruch 45 ermöglicht die Depending on requirements, the lining components 23, 27, 28, 33, 34, 35 can also have openings 45. The breakthrough 45 shown in Figure 2 allows the

Durchführung eines Sprinklerkopfes 46 durch das Verkleidungsbauteil 27. Der Carrying out a sprinkler head 46 through the trim component 27. Der

Sprinklerkopf 46 ist Teil einer nicht weiter dargestellten Sprinkleranlage. Sprinkler head 46 is part of a sprinkler system, not shown.

Die Balustrade 12 weist eine innere Struktur 47 beziehungsweise Balustradenteile 47 auf, welche eine Handlaufführung 48 des Handlaufs 14 abstützen. Femer sind an der inneren Struktur 47 die im Schnitt A-A angeordneten Verkleidungsbauteile 33, 34 befestigt. Auch der Balustradensockel 13 weist aus Stahlprofilen gefertigte Sockelteile 49 auf, an denen die als Sockelbleche dienenden Verkleidungsbauteile 35 und die als Abdeckungen dienenden Verkleidungsbauteile 28 befestigt sind. Um sauber gestaltete Eckabschlüsse zu erhalten, können zwischen den seitlichen Verkleidungsbauteilen und dem als Untersicht dienenden Verkleidungsbauteil 27 Winkeiprofile 30 angeordnet sein, die sich in ihrer Längserstreckung vorzugsweise über mehrere nebeneinander angeordnete The balustrade 12 has an inner structure 47 or Balustradenteile 47, which support a handrail 48 of the handrail 14. Furthermore, the lining components 33, 34 arranged in section A-A are fastened to the inner structure 47. The balustrade base 13 also has base parts 49 made of steel profiles, to which the trim components 35 serving as base plates and the trim components 28 serving as covers are fastened. In order to obtain neatly shaped corner finishes, it is possible to arrange, between the lateral cladding components and the cladding component 27 serving as a soffit, wedge profiles 30 which, in their longitudinal extension, preferably have a plurality of juxtaposed ones

Verkleidungsbauteile 23 und 27 erstrecken. Diese Winkeiprofile 30 können Cladding components 23 and 27 extend. These Winkeiprofile 30 can

beispielsweise ebenfalls aus Verbundstahlblech, aber auch aus korrosionsbeständigem Stahlblech, auch unter den Bezeichnungen rostfreier Stahl, NIROSTA- oder 1NOX- Stahlblech bekannt, gefertigt sein. For example, also made of composite sheet steel, but also of corrosion-resistant steel sheet, even under the designations of stainless steel, NIROSTA or 1NOX Steel sheet known to be manufactured.

In Figur 4 ist der Fahrsteig 50 der Figur 2 im Querschnitt B-B dargestellt. Die In Figure 4, the moving walkway 50 of Figure 2 is shown in cross section B-B. The

Stützstruktur 55, die Laufschienen 56 und das Palettenband 58 entsprechen den in der Figur 2 dargestellten Bauteilen, weshalb diese dieselben Bezugszeichen aufweisen. Support structure 55, the rails 56 and the pallet strip 58 correspond to the components shown in Figure 2, which is why they have the same reference numerals.

Die Stützstruktur 55 weist zwei Stützen 66 auf, die durch eine Querstrebe 67 miteinander starr verbunden sind. Die nachfolgend verwendeten Begriffe„Unten" und„Oben" definieren die Lage der Befestigungsbereiche an der Stütze 66 im eingebauten Zustand und sind auf die Richtung der Schwerkraft bezogen. An der Stütze 66 ist am unteren Ende ein Fußbefestigungsbereich 68 ausgebildet. Dieser weist eine Höhenjustiervorrichtung 69 auf, um Unebenheiten beziehungsweise Niveauunterschiede der tragenden Struktur 51 auszugleichen. Oberhalb des Fußbefestigungsbereichs 68 weist die Stütze 66 einen Schienenbefestigungsbereich 61 auf, an dem die Laufschiene 56 befestigt ist. The support structure 55 has two supports 66, which are rigidly connected to one another by a transverse strut 67. The terms "bottom" and "top" used below define the location of the mounting portions on the support 66 when installed and are related to the direction of gravity. On the support 66, a foot mounting portion 68 is formed at the lower end. This has a height adjustment 69 in order to compensate for unevenness or level differences of the supporting structure 51. Above the foot mounting portion 68, the bracket 66 has a rail mounting portion 61 to which the rail 56 is fixed.

Die Laufschiene 56 ist im Querschnitt zu ihrer Längserstreckung C-förmig ausgebildet und beinhaltet sowohl eine obere Laufbahn 62 für den Palettenband-Abschnitt des Vorlaufs, als auch eine untere Laufbahn 63 für den Paletten-Abschnitt des Rücklaufs. Zwischen den Laufschienen 56 ist je eine Palette des Vorlaufs und eine Palette des Rücklaufs des Palettenbandes 58 dargestellt, die seitlich mit Rollenketten 59 verbunden sind. Die Rollenketten 59 laufen mit ihren Rollen auf den Laufbahnen 62, 63. The running rail 56 is C-shaped in cross-section to its longitudinal extent and includes both an upper track 62 for the pallet band section of the leader, and a lower track 63 for the pallet portion of the return. Between the rails 56 a pallet of the forward flow and a pallet of the return of the pallet belt 58 is shown, which are laterally connected to roller chains 59. The roller chains 59 run with their rollers on the raceways 62, 63.

Gut zu erkennen sind in der Figur 4 auch die an der Stütze 66 ausgebildeten Good to recognize in Figure 4 and the trained on the support 66

Sockelbefestigungsbereiche 82, an den ein als Sockelblech dienendes Base mounting portions 82 to which a serving as a base plate

Verkleidungsbauteil 78 befestigt ist. Auch die Balustraden-Befestigungsbereiche 85 mit den daran angeordneten Klemmvorrichtungen 86 zur Aufnahme der beiden Balustraden, 57 sind dargestellt. Im vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel sind die beiden Balustraden 57 als Glasbalustraden ausgestaltet, wie sie beispielsweise bei Fahrtreppen 1 und Fahrsteigen 50 in Kaufhäusern oder Flughäfen eingesetzt werden. Oberhalb des Cladding component 78 is attached. Also, the balustrade attachment portions 85 with the clamping devices 86 disposed thereon for receiving the two balustrades, 57 are shown. In the present exemplary embodiment, the two balustrades 57 are designed as Glasbalustraden, as used for example in escalators 1 and 50 driving in department stores or airports. Above the

Schienenbefestigungsbereichs 61 ist ein 1 landlauf iuhrungs-Befestigiingsbereich 91 an der Stütze 66 ausgebildet, an dem Führangsteile wie die dargestellte Handlaufführungsrolle 92 befestigt werden können. Selbstverständlich können auch Handlauf- Führungsschienen an diesen Handlaufführungs-Befestigungsbereichen 91 angebracht werden. Ferner sind an den Stützen 66 der Stützstruktur 55 weitere Teile des Balustradensockels 64 wie die Verkleidungsbauteile 74 und 77 befestigt. Wie der Schnitt B-B zeigt, sind die Stützstrukturen 55 bis zum Bodenniveau Nl - N2 und die Balustradensockel 64 mit den Verkleidungsbauteilen 74, 77, 78 verkleidet, so dass durch die Verkleidungsbauteile 74, 77, 78 sowie durch die Grubenwände 51 A der festen Struktur 51 und das Palettenband 58 ein Innenraum 79 gegen die Umgebung des Fahrsteiges 50 abgegrenzt ist. Rail attachment portion 61 is a 1 iurungsuhrigungsigigingingsbereich 91 formed on the support 66 to which Führangsteile such as the illustrated handrail guide roller 92 can be attached. Of course, also handrail guide rails can be attached to these handrail guide mounting portions 91. Further, 55 other parts of the balustrade base 64 as the cladding components 74 and 77 are attached to the supports 66 of the support structure. As the section BB shows, the support structures 55 to the floor level Nl - N2 and the Balustradensockel 64 with the cladding components 74, 77, 78 disguised, so that through the cladding components 74, 77, 78 and through the pit walls 51 A of the solid structure 51st and the pallet band 58 an interior 79 is delimited against the surroundings of the moving walk 50.

In Figur 5 ist der in Figur 3 und Figur 4 mit„D" bezeichnete Ausschnitt größer dargestellt, so dass die Schichtfolgen der aus Verbundstahlblechen 110, 120 gefertigten Verkleidungsbauteile 28/77, 23/74 besser erkennbar sind. Da die Figur 5 sowohl einen Ausschnitt D der Fahrtreppe 1 als auch einen Ausschnitt D des Fahrsteiges 50 zeigt, sind die einzelnen Bauteile, wo nötig, mit jeweils zwei durch einen Schrägstrich getrennte Bezugszeichen versehen, wobei das erste Bezugszeichen der Fahrtreppe 1 und das zweite Bezugszeichen dem Fahrsteig 50 zugeordnet ist. 5, the detail marked "D" in FIG. 3 and FIG. 4 is larger, so that the layer sequences of the cladding components 28/77, 23/74 made of composite steel sheets 110, 120 are better recognizable D shows the escalator 1 and a section D of the moving walkway 50, the individual components, where necessary, each provided with two separated by a slash reference numerals, wherein the first reference numeral of the escalator 1 and the second reference numeral is associated with the moving walkway 50.

Der Ausschnitt D zeigt eine Ecke des Balustradensockels 13/64 der Fahrtreppe 1 beziehungsweise des Fahrsteiges 50. Am Sockelteil 49 beziehungsweise an der Stütze 66 ist eine Aufnahmeplatte 101 angeschweißt, die eine Gewindebohrung 102 zur Aufnahme einer Senkkopfschraube 103 aufweist. Selbstverständlich kann die Aufnahmeplatte 101 auch angeschraubt, geclincht, genietet oder ganz einfach am Sockelteil 49 The detail D shows a corner of the balustrade pedestal 13/64 of the escalator 1 and the moving walk 50. On the base part 49 and on the support 66, a receiving plate 101 is welded, which has a threaded bore 102 for receiving a countersunk screw 103. Of course, the receiving plate 101 also screwed, clinched, riveted or quite simply on the base part 49th

beziehungsweise an der Stütze 66 angeformt sein. or be integrally formed on the support 66.

An der Aufiiahmeplatte 101 sind ein als Abdeckung dienendes Verkleidungsbauteil 28/77 und ein als Seitenwand dienendes Verkleidungsbauteil 23/74 mittels derselben On the Aufiiahmeplatte 101 serving as a cover covering member 28/77 and serving as a side wall cladding component 23/74 by means of the same

Senkkopfschraube 103 befestigt. Logischerweise sind in der Längserstreckung des Fahrsteiges 50 oder der Fahrtreppe 1 eine Reihe von Senkkopfschrauben 103 in vorgegebenen Abständen vorgesehen, um die beiden Verkleidungsbauteile 23/74, 28/77 zu befestigen. Countersunk screw 103 attached. Logically, in the longitudinal extension of the moving walkway 50 or the escalator 1, a number of countersunk screws 103 are provided at predetermined intervals in order to secure the two cladding components 23/74, 28/77.

Das der Aufnahmeplatte 101 anliegende, als Seitenwand dienende Verkleidungsbauteil 23/74 ist aus einem Verbundstahlblech 110 gefertigt, welches eine tragende Schicht 119 aus niedriglegiertem Stahlblech, beispielsweise aus einem Kohlenstoffstahl The cladding member 23/74, which fits the receiving plate 101 and serves as a side wall, is made of a composite steel sheet 110 which has a supporting layer 119 of low-alloy steel sheet, for example of a carbon steel

beziehungsweise Baustahl aufweist. Auf seiner gegen den Innenraum 19/79 gerichteten Seitenfläche 11 1 ist eine Beschichtung 1 12, vorzugsweise eine Zinkschicht, beispielsweise durch Feuerverzinken, Pulverbeschichten, durch galvanische or has structural steel. On its side surface 11 1 facing the interior 19/79 there is a coating 12, preferably a zinc layer, for example, by hot-dip galvanizing, powder coating, by galvanic

Beschichtungs verfahren oder durch Aufspritzen einer zinkhaltigen Farbe aufgebracht. Da auch die Aufnahmeplatte 101 mittels einer Zinkschicht 104 vor Korrosionseinflüssen geschützt ist, liegen zwei Bauteile einander an, deren Oberflächen bezüglich der elektrochemischen Spannungsreihe keinen Potentialunterschied aufweisen. Coating process or applied by spraying a zinc-containing paint. Since the receiving plate 101 is protected by means of a zinc layer 104 from corrosion, are two components to each other, whose surfaces with respect to the electrochemical series have no potential difference.

Selbstverständlich kann die Beschichtung 112 auch eine Zinnschicht oder Of course, the coating 112 may also be a tin layer or

Kunststoffbeschichtung sein. Be plastic coating.

Die gegen die Umgebung der Fahrtreppe 1 oder des Fahrsteiges 50 gerichtete The directed against the surroundings of the escalator 1 or the moving walk 50

Seitenfläche 113 des Verkleidungsbauteils 23/74 weist eine Deckschicht 114 aus korrosionsbeständigem Stahl, beispielsweise hochiegiertem Chrom-Nickelstahl auf, welche beispielsweise durch eine Polymerschicht mit der tragenden Schicht 119 verbunden ist. Die Polymerschicht der vorgenannten Art muss zähelastische Side surface 113 of the cladding component 23/74 has a cover layer 114 made of corrosion-resistant steel, for example, up-plated chromium-nickel steel, which is connected, for example, by a polymer layer to the supporting layer 119. The polymer layer of the aforementioned type must be viscoelastic

Eigenschaften aufweisen, damit das Verbundstahlblech 110 auch kaltverformt werden kann, ohne dass sich die einzelnen Schichten 1 19, 1 14 voneinander ablösen Have properties, so that the composite steel sheet 110 can also be cold worked without the individual layers 1 19, 1 14 detach from each other

(delaminieren). Beispielsweise kann eine Mischung aus einer kautschukhaltigen ersten Dispersion mit einem Acrylsäureestercopolymer und einer kolloidalen zweiten (Delaminate). For example, a mixture of a rubber-containing first dispersion with an acrylic acid ester copolymer and a colloidal second

Dispersion eines Chloropenpolymerisates zur Verklebung der tragenden Schicht 119 und der Deckschicht 114 eingesetzt werden. Femer sind auch Epoxydharze oder zu Dispersion of a chloropenpolymerisates for bonding the supporting layer 119 and the cover layer 114 are used. Others are also epoxy resins or too

Elastomeren feuchtvernetzende Polyurethanklebstoffe beziehungsweise -dichtmaßen für den vorgesehen Verwendungszweck geeignet. Selbstverständlich kann die Deckschicht 1 14 auch mittels Walzplattieren mit der tragenden Schicht 1 19 verbunden sein. Elastomers moisturizing polyurethane adhesives or sealing dimensions suitable for the intended use. Of course, the cover layer 1 14 may also be connected to the supporting layer 1 19 by means of roll cladding.

Das als Abdeckung des Balustradensockels 13/64 dienende Verkleidungsbauteil 28/77 ist aus einem Verbundstahlblech 120 gefertigt, welches auf beiden Seitenflächen 121, 123 seiner aus niedriglegiertem Stahlblech gefertigten, tragenden Schicht 129 je eine Deckschicht 122, 124 aus korrosionsbeständigem Stahl aufweist. Wie bereits oben beschrieben, können die beiden Deckschichten 122, 124 mit der tragenden Schicht 129 verklebt oder mittels Walzplattieren verbunden sein. Da sich die beiden The cladding component 28/77 serving as a cover of the balustrade pedestal 13/64 is made of a composite steel sheet 120 which has a cover layer 122, 124 of corrosion-resistant steel on both side surfaces 121, 123 of its supporting layer 129 made of low-alloy sheet steel. As already described above, the two cover layers 122, 124 may be glued to the supporting layer 129 or connected by means of roll cladding. Because the two

Verkleidungsbauteile 28/77 und 23/74 mit ihren aus korrosionsbeständigem Stahl gefertigten Deckschichten 114, 122 im Bereich der Senkkopfschraube 103 berühren, ist auch hier bezüglich der elektrochemischen Spamiungsreihe kein Potentialunterschied vorhanden. Vorzugsweise ist auch die Senkkopfschraube 103 aus korrosionsbeständigem Stahl gefertigt. Da beide Verkleidungsbauteile 28/77, 23/74 mittels einer Senkkopfschraube 103 an derContact trim components 28/77 and 23/74 with their made of corrosion-resistant steel cover layers 114, 122 in the region of the countersunk screw 103, also here with respect to the electrochemical Spamiungsreihe no potential difference exists. Preferably, the countersunk screw 103 is made of corrosion-resistant steel. Since both cladding components 28/77, 23/74 by means of a countersunk screw 103 on the

Aufnahmeplatte 101 befestigt sind, weisen beide einen dieser Senkkopfschraube 103 zugeordneten Durchbruch 115, 125 auf. Der Durchbruch 125 des als Abdeckung dienenden Verkleidungsbauteils 28/77 weist eine durch Prägen kegelförmig ausgestaltete Ausformung auf, welche den Kopf der Senkkopfschraube 103 aufnimmt, so dass dieser nicht vorsteht. Die Schnittkanten 1 16, 126 beider Durchbrüche 115, 125 werden durch die jeweilige Deckschicht 114, 124 abgedeckt. Deshalb ist auch der Durchbrach 115 des als Seitenwand dienenden Verkleidungsbauteils 23/74 konisch ausgebildet. Auch die Schnittkanten 117, 127 an den Randbereichen der Verkleidungsbauteile 28/77, 23/74 sind jeweils durch die gegen die Umgebung gerichtete Deckschicht 114, 124 abgedeckt. Nachfolgend werden zwei Beispiele beschrieben, wie durch die Deckschicht abgedeckte Schnittkanten erzeugt werden können. Receiving plate 101 are attached, both have a this countersunk screw 103 associated breakthrough 115, 125. The opening 125 of the covering component 28/77 serving as a cover has a conically shaped by embossing formation, which receives the head of the countersunk screw 103 so that it does not protrude. The cut edges 1 16, 126 of both apertures 115, 125 are covered by the respective cover layer 114, 124. Therefore, the breakthrough 115 of serving as a side wall cladding component 23/74 is conical. The cut edges 117, 127 at the edge regions of the lining components 28/77, 23/74 are also covered by the covering layer 114, 124 directed towards the surroundings. Two examples of how cut edges covered by the cover layer are described below are described.

Die Figuren 6A bis 6C zeigen anhand des in der Figur 5 beschriebenen FIGS. 6A to 6C show with reference to FIG

Verkleidungsbauteiles 23/74 verschiedene Stadien einer möglichen Herstellung abgedeckter Schnittkanten 117 in dessen Randbereichen. Cladding components 23/74 different stages of a possible production of covered cut edges 117 in its edge regions.

In diesen Figuren 6A bis 6C sind nicht nur die tragende Schicht 119, die Deckschicht 114 und die Beschichtung 112 dargestellt, sondern auch die Polymerschicht 118, welche die Deckschicht 114 mit der tragenden Schicht 119 fest verbindet. Von dem in den Figuren 6A bis 6C gezeigten Schneidewerkzeug ist lediglich eine feste Schneide 140 und eine bewegliche Schneide 141 dargestellt. Grundsätzlich unterscheidet sich dieses Not only the supporting layer 119, the covering layer 114 and the coating 112 are illustrated in these FIGS. 6A to 6C, but also the polymer layer 118 which firmly connects the covering layer 114 to the supporting layer 119. From the cutting tool shown in Figs. 6A to 6C, only one fixed blade 140 and one movable blade 141 are shown. Basically, this is different

Schneidwerkzeug kaum von herkömmlichen Blechscheren. Beim Scheren vollführt die bewegliche Schneide 141 relativ zur festen Schneide 140 jedoch eine schräge Cutting tool barely from conventional sheet metal shears. When shearing performs the movable blade 141 relative to the fixed blade 140 but an oblique

Schnittbewegung Z unter einem Scherwinkel α bezogen zur Vertikalen V Cutting movement Z at a shear angle α relative to the vertical V

beziehungsweise Lotrechten V der Seitenfläche 113, beziehungsweise zur Dicke des Verbundstahlbleches 110 des Verkleidungsbauteils 23/74. or perpendicular V of the side surface 113, or to the thickness of the composite steel sheet 110 of the cladding component 23/74.

Wie in der Figur 6A dargestellt, ist an der Schneidekante 142 der beweglichen Schneide 141 eine Fase 143 ausgebildet. Die Fase 143 weist eine Fasenhöhe P auf und ist im Fasenwinkel ß zur Dicke des Verbundstahlbleches 1 10, beziehungsweise zur Vertikalen V der Seitenfläche 113, an der Schneidekante 142 der beweglichen Schneide 141 angeordnet. Zwischen der Fase 143 und der Freistellung 145 der beweglichen Schneide 141 ist eine Fasenkante 144 vorhanden, die unter Einbezug der Schnittbewegung Z genau zu einer scharfen Schneidekante 146 der feststehenden Schneide 140 ausgerichtet ist. As shown in FIG. 6A, a chamfer 143 is formed on the cutting edge 142 of the movable blade 141. The chamfer 143 has a chamfer height P and is disposed at the chamfer angle ß to the thickness of the composite steel sheet 1 10, or to the vertical V of the side surface 113, at the cutting edge 142 of the movable blade 141. Between the chamfer 143 and the release 145 of the movable cutting edge 141, a chamfer edge 144 is present, which is aligned with the inclusion of the cutting movement Z exactly to a sharp cutting edge 146 of the fixed cutting edge 140.

Um eine optimale Abdeckung der Schnittkante 117 zu erzeugen, muss die Fasenhöhe P und deren Fasenwinkel ß auf die Materialeigenschaften des zu schneidenden In order to produce optimum coverage of the cutting edge 117, the chamfer height P and its chamfer angle β must be based on the material properties of the material to be cut

Verbundstahlbleches 110 und den Scherwinkel α abgestimmt werden, wobei die idealen Werte mittels Versuche empirisch ermittelt werden können. Dabei kann der Scherwinkel α zwischen 0° bis 30°, der Fasenwinkel ß zwischen -90° bis 15° und die Fasenhöhe P zwischen 0 und 2mm gewählt werden. Vorzugsweise ist der Scherwinkel α zwischen 5° bis 20°, der Fasenwinkel ß zwischen -85° bis -60° und die Fasenhöhe P zwischen 0.5mm und 1.0mm. Ausgehend von der zur Seitenfläche 113 orthogonal stehenden Vertikalen V beziehungsweise Lotrechten V, sind die Winkelwerte im Uhrzeigersinn mit positiven, die Winkelwerte im Gegenuhrzeigersinn mit negativem Vorzeichen angegeben. Composite steel sheets 110 and the shear angle α are matched, the ideal values can be determined empirically by means of experiments. In this case, the shear angle α between 0 ° to 30 °, the chamfer angle ß between -90 ° to 15 ° and the chamfer height P between 0 and 2mm can be selected. Preferably, the shear angle α between 5 ° to 20 °, the chamfer angle ß between -85 ° to -60 ° and the chamfer height P between 0.5mm and 1.0mm. Starting from the vertical V or perpendicular V orthogonal to the side surface 113, the angle values are given in the clockwise direction with positive, the angle values in the counterclockwise direction with a negative sign.

Wie in der Figur 6B dargestellt, wird aufgrund der schrägen Schnittbewegung Z und der Fase 143 die Deckschicht 114 beim Scheren nicht glatt durchschnitten, sondern während des Scherens durch die bewegliche Schneide 141 mitgezogen. Da die feste Schneide 140 eine scharfkantige Schneidekante 146 aufweist, werden dort die Beschichtung 112 und die tragende Schicht 119 durchschnitten, bis die Fasenkante 144 an der Schneidekante 146 vorbeizieht. As shown in FIG. 6B, due to the oblique cutting movement Z and the chamfer 143, the cover layer 114 is not smoothly cut during shearing, but pulled along by the movable blade 141 during shearing. Since the fixed cutting edge 140 has a sharp-edged cutting edge 146, the coating 112 and the supporting layer 119 are cut through there until the edge of the blade 144 passes by the cutting edge 146.

Wenn sich die Fasenkante 144 und die Schneidekante 146 treffen, wird auch die durch das Ziehen in diesem Bereich wesentlich dünner gewordene Deckschicht 114 durchtrennt, wie dies in der Figur 6C dargestellt ist. Durch das Mitziehen der Deckschicht 114 wird die durch das Scheren gebildete Schnittkante 1 17 des Verbundstahlbleches 110 durch die Deckschicht 114 des Verbundstahlbleches 1 10 abgedeckt beziehungsweise überzogen. Da korrosionsbeständiger Stahl eine hohe Brachdehnung aufweist, ist dieses Material außerordentlich gut geeignet, mittels des vorgenannten Verfahrens über die Schnittkante 117 gezogen zu werden. Je nach den Materialeigenschaften der verwendeten When the chord edge 144 and the cutting edge 146 meet, the cover layer 114, which has become substantially thinner due to the drawing in this area, is also severed, as shown in FIG. 6C. By entraining the cover layer 114, the cutting edge formed by the scissors 1 17 of the composite steel sheet 110 is covered by the cover layer 114 of the composite steel sheet 1 10 or coated. Since corrosion-resistant steel has a high elongation at break, this material is extremely well suited to be pulled over the cutting edge 117 by means of the aforementioned method. Depending on the material properties of the used

Polymerschicht 118 kann diese beim Stanzen beziehungsweise Schneiden im Bereich der Schnittkanten 1 17 brechen oder einreißen. Um ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Polymerschicht 1 18 zu verhindern, kann die Schnittkante 117 mit demselben Polymer layer 118 may break or tear during punching or cutting in the region of the cut edges 11. In order to prevent penetration of moisture into the polymer layer 1 18, the cutting edge 117 can with the same

Polymermaterial, beispielsweise durch Tauchen oder Sprühen versiegelt werden. Selbstverständlich können die Konturen der aus Verbundstahlblech 1 10 bestehenden Teile eines Verkleidungsbauteils 23/74 auch durch Wasserstrahlschneiden oder durch Laserschneiden herausgearbeitet werden. Wenn die derart bearbeiteten Schnittkanten 1 17 ebenfalls durch die Deckschicht 1 14 überdeckt sein sollen, kann die Deckschicht 114 beispielsweise mittels eines Walzwerkzeuges über die Schnittkante 1 17 gewalzt oder mittels eines Presswerkzeuges über die Schnittkante 1 17 gepresst oder gezogen werden. Die Schnittkante 1 17 kann aber auch mit einem selbstklebenden Dichtstreifen oder einer flüssig aufgetragenen, aushärtenden Polymerschicht flüssigkeitsdicht abgedeckt werden. Dasselbe gilt natürlich auch für die Schnittkanten 127 des Verkleidungsbauteils 28/77. Polymer material, for example, be sealed by dipping or spraying. Of course, the contours of the composite steel sheet 1 10 existing parts of a cladding component 23/74 can also be worked out by water jet cutting or laser cutting. If the thus processed cut edges 1 17 should also be covered by the cover layer 14, the cover layer 114 can be rolled for example by means of a rolling tool on the cutting edge 1 17 or pressed or drawn over the cutting edge 1 17 by means of a pressing tool. However, the cut edge 1 17 can also be covered in a liquid-tight manner with a self-adhesive sealing strip or a liquid-applied, hardening polymer layer. The same naturally also applies to the cut edges 127 of the lining component 28/77.

Die Figuren 7A und 7B zeigen anhand des in der Figur 5 beschriebenen FIGS. 7A and 7B show with reference to FIG

Verkleidungsbauteils 28/77 verschiedene Schritte der Herstellung einer abgedeckten Schnittkante 126 des Durchbrachs 125. Cladding component 28/77 various steps of producing a covered cutting edge 126 of the through-hole 125th

Um den Durchbruch 125 zu erzeugen, weist das Werkzeug einen Stanzstempel 150, einen Prägestempel 151 und eine Gesenk- Matrize 152 auf. Das Verbundstahlblech 120 desTo create the aperture 125, the tool has a punch 150, a punch 151, and a die 152. The composite steel sheet 120 of

Verkleidungsbauteils 28/77 wird auf die Gesenk- Matrize 152 gelegt und ausgerichtet. Anschließend wird wie in der Figur 7A durch den Pfeil in Axialrichtung Fi symbolisiert, mittels des Stanzstempels 150 der Durchbruch 125 ausgestanzt. Da im vorliegenden Beispiel ein Durchbruch 125 für eine Senkkopfschraube geschaffen werden soll, weist dieser Durchbruch 125 eine kreisrunde Querschnittsfläche auf, weshalb der StanzstempelCladding component 28/77 is placed on the die die 152 and aligned. Subsequently, as symbolized in FIG. 7A by the arrow in the axial direction Fi, the aperture 125 is punched out by means of the punching punch 150. Since an opening 125 for a countersunk screw is to be created in the present example, this opening 125 has a circular cross-sectional area, which is why the punch

150 und der Prägestempel 151 rotationssymmetrisch ausgebildet sind. Der Prägestempel150 and the stamper 151 are rotationally symmetrical. The stamp

151 ist rohrformig ausgebildet, wobei der Schaft 154 des Stanzstempels 150 in der Bohrung 155 des Prägestempels 151 angeordnet ist. Durch diese Anordnung wird der Prägestempel 151 durch den Schaft 154 linear geführt. 151 is rohrformig, wherein the shaft 154 of the punch 150 is disposed in the bore 155 of the stamping die 151. By this arrangement, the punch 151 is guided linearly by the shaft 154.

In einem weiteren, in der Figur 7B durch den Pfeil in Axialrichtung F₂ symbolisierten Schritt, wird nach dem Einsatz des Stanzstempels 150 der Prägestempel 151 gegen die Gensenk-Matrize 152 zugestellt. Der Prägestempel 151 weist eine Prägefläche 156 auf, um das Material des Verbundstahlbleches 120 in eine Ausnehmung 157 der Gesenk- Matrize 152 zu pressen. Dabei wird die tragende Schicht 129 im Bereich des In a further step, symbolized in FIG. 7B by the arrow in the axial direction F ₂ , after the use of the punching punch 150, the stamping punch 151 is delivered against the Gensenk matrix 152. The stamping die 151 has an embossing surface 156 in order to press the material of the composite steel sheet 120 into a recess 157 of the die matrix 152. In this case, the supporting layer 129 in the region of

Durchbrachs 125 derart umgeformt, dass eine konische Aufnahme für den Schraubenkopf entsteht. Femer wird die dem Prägestempel 151 zugewandte Deckschicht 124 über die durch den Stanzstempel 150 zuvor erzeugte Schnittkante 126 gezogen und somit die Schnittkante 126 durch die Deckschicht 124 abgedeckt. Durchbrchs 125 formed so that a conical reception for the screw head is formed. Furthermore, the cover layer 124 facing the stamping die 151 is pulled over the cutting edge 126 previously produced by the punch 150 and thus the Cutting edge 126 covered by the cover layer 124.

Je nach den Materialeigenschaften der verwendeten Polymerschicht kann diese beim Prägestanzen im Bereich der umgeformten Schnittkante 126 brechen oder einreißen. Um ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen die tragende Schicht 129 und die Deckschicht 124, 122 zu verhindern, kann beispielsweise bei der Montage der Schraube diese Stelle mittels einer Silikondichtmasse versiegelt werden. Depending on the material properties of the polymer layer used, it may break or tear during stamping in the region of the formed cut edge 126. In order to prevent ingress of moisture between the supporting layer 129 and the cover layer 124, 122, for example, during assembly of the screw, this point can be sealed by means of a silicone sealant.

Obwohl die Erfindung detailliert anhand zweier Verkleidungsbauteile des Eckbereichs eines Balustradensockels beschrieben worden ist, ist es offensichtlich, dass alle anderen Verkleidungsbauteile einer Fahrtreppe oder eines Fahrsteiges in gleicher Weise ausgeführt werden können. Selbstverständlich müssen nicht alle Verkleidungsbauteile aus Verbundstahlblech 40, 110, 120 gefertigt sein. So können beispielsweise die in der Figur 3 dargestellten Verkleidungsbauteile 23, 27 des Tragwerkes 10 lackierte Although the invention has been described in detail with reference to two trim components of the corner region of a balustrade pedestal, it is obvious that all other trim components of an escalator or a moving walkway can be carried out in the same way. Of course, not all trim components made of composite steel sheet 40, 110, 120 must be made. Thus, for example, the lining components 23, 27 of the supporting structure 10 shown in FIG. 3 can be painted

Verkleidungsbauteile aus niedriglegiertem Stahlblech beziehungsweise Baustahl sein, während die den Balustradensockel 13 abdeckenden Verkleidungsbauteile 28, 35 aus Verbundstahlblechen gefertigt sind. Außerdem können anstelle der vorgeschlagenen Umformung der Deckschicht im Bereich der Schnittkanten, die Schnittkanten der Verbundstahlbleche auch mit einer Dichtungsmasse oder einem Klebstoff versiegelt werden, damit die tragende Schicht an diesen Stellen nicht Umwelteinflüssen ausgesetzt ist und korrodiert. Selbstverständlich können die Schnittkanten in den Randbereichen auch gegen den Innenraum gebördelt sein, so dass die Schnittkanten möglichst von Umwelteinflüssen geschützt sind. Cladding components of low-alloy steel or structural steel, while the Balustradensockel 13 covering cladding components 28, 35 are made of composite steel sheets. In addition, instead of the proposed forming of the cover layer in the region of the cut edges, the cut edges of the composite steel sheets may also be sealed with a sealant or adhesive so that the bearing layer is not exposed to environmental influences at these locations and corroded. Of course, the cut edges in the edge regions can also be crimped against the interior, so that the cut edges are protected as far as possible from environmental influences.

Claims

Patentansprüche claims

1. Fahrtreppe (1 ) oder Fahrsteig (50) mit mindestens einem Innenraum (19, 79), der durch mindestens ein Verkleidungsbauteil (20, 21 , 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 31, 32, 33, 34, 35, 71 , 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78) gegen die Umgebung der Fahrtreppe (1) oder des Fahrsteiges (50) abgegrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das 1. escalator (1) or moving walkway (50) with at least one interior (19, 79) by at least one trim component (20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 31, 32, 33 , 34, 35, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78) is delimited from the surroundings of the escalator (1) or moving walk (50), characterized in that

Verkleidungsbauteil (20, , .., 78) mindestens ein mehrschichtiges Verbundstahlblech (40, 110, 120) aufweist, wobei das Verbundstahlblech (40, 110, 120) mindestens eine tragende Schicht (42, 119, 129) aus niedriglegiertem Stahlblech und mindestens eine Deckschicht (41 , 114, 122, 124) aus korrosionsbeständigem Stahl beinhaltet, die mindestens eine Deckschicht (41, 114, 122, 124) an einer der beiden Seitenflächen (43, 44, 111 , 1 13, 121, 123) des Verbundstahlblechs (40, 110, 120) angeordnet ist und die mindestens eine Deckschicht (41, 114, 122, 124) des an der Fahrtreppe (1) oder am Fahrsteig (50) montierten Verkleidungsbauteils (20, ... , 78) gegen die Umgebung gerichtet ist, Cladding component (20, ..., 78) comprises at least one multilayer composite steel sheet (40, 110, 120), the composite steel sheet (40, 110, 120) comprising at least one low alloy steel sheet bearing layer (42, 119, 129) and at least one Covering layer (41, 114, 122, 124) made of corrosion-resistant steel, the at least one cover layer (41, 114, 122, 124) on one of the two side surfaces (43, 44, 111, 1 13, 121, 123) of the composite steel sheet ( 40, 110, 120) is arranged and the at least one cover layer (41, 114, 122, 124) of the on the escalator (1) or on the moving walkway (50) mounted trim component (20, ..., 78) directed against the environment is

2. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach Ansprach 1 , wobei die der Deckschicht (41 , 114, 122, 124) gegenüberliegende Seitenfläche (111) der tragenden Schicht (42, 119, 129) mit einer Beschichtung (112), vorzugsweise einer Zinnschicht, Kupferschicht, Zinkschicht oder Kunst stoffbeschichtung versehen ist und in montiertem Zustand die Beschichtung (112) gegen den Innenraum (19, 79) gerichtet ist. 2. Escalator (1) or moving walk (50) according to claim 1, wherein the cover layer (41, 114, 122, 124) opposite side surface (111) of the supporting layer (42, 119, 129) with a coating (112), preferably a tin layer, copper layer, zinc layer or plastic coating is provided and in the assembled state, the coating (112) is directed against the interior (19, 79).

3. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach Ansprach 1 oder 2, wobei das Verbundstahlblech (40, 110, 120) eine Polymerschicht (118) beinhaltet, welche zwischen der tragenden Schicht (42, 119, 129) und der Deckschicht (41 , 114, 122, 124) angeordnet ist und diese miteinander fest verbindet. 3. escalator (1) or moving walkway (50) according to claim 1 or 2, wherein the composite steel sheet (40, 110, 120) includes a polymer layer (118), which between the supporting layer (42, 119, 129) and the cover layer ( 41, 114, 122, 124) is arranged and connects them firmly together.

4. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach Ansprach 3, wobei die Polymerschicht (118) eine Stärke von 0.05mm bis 4.0mm, vorzugsweise 0.5mm bis 2.5mm aufweist. 4. escalator (1) or moving walkway (50) according to spoke 3, wherein the polymer layer (118) has a thickness of 0.05 mm to 4.0 mm, preferably 0.5 mm to 2.5 mm.

5. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach Ansprach 1 oder 2, wobei die tragende Schicht (42, 119, 129) und die Deckschicht (41, 114, 122, 124) durch 5. escalator (1) or moving walk (50) according to spoke 1 or 2, wherein the supporting layer (42, 119, 129) and the cover layer (41, 114, 122, 124) by

Walzplattieren miteinander verbunden sind. Walzplattieren are interconnected.

6. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die tragende Schicht (42, 119, 129) eine Stärke von 0.5 mm bis 3.5 mm, vorzugsweise 0.8 mm bis 1.5 mm aufweist und die Deckschicht (41, 114, 122, 124) eine Stärke von 0.03 mm bis 0.5 mm, vorzugsweise 0.1 mm bis 0.3 mm aufweist. 6. escalator (1) or moving walkway (50) according to one of claims 1 to 5, wherein the supporting layer (42, 119, 129) has a thickness of 0.5 mm to 3.5 mm, preferably 0.8 mm to 1.5 mm and the cover layer ( 41, 114, 122, 124) has a thickness of 0.03 mm to 0.5 mm, preferably 0.1 mm to 0.3 mm.

7. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei im mindestens einen Innenraum (19, 79) mindestens einer der nachfolgend aufgeführten Bauteile angeordnet sind: ein Tragwerk (10), Stützstrukturen (55), Teile mindestens eines Balustradensockels (13, 64), oder Teile mindestens einer Balustrade (12). 7. escalator (1) or moving walkway (50) according to one of claims 1 to 6, wherein in at least one interior space (19, 79) at least one of the components listed below are arranged: a supporting structure (10), support structures (55), parts at least one balustrade base (13, 64), or parts of at least one balustrade (12).

8. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verkleidungsbauteil (20, ... , 78) mindestens einen Durchbruch (45, 1 15, 125) aufweist. 8. escalator (1) or moving walkway (50) according to one of claims 1 to 7, wherein the cladding component (20, ..., 78) at least one aperture (45, 1 15, 125).

9. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach Anspruch 8, wobei der Durchbrach (45, 115, 125) mittels eines Stanzstempels (150), der unter Druck scherend in das Verbundstahlblech (40, 110, 120) des Verkleidungsbauteils (20, ..., 78) eindringt und den Durchbruch (45, 115, 125) ausstanzt, gefertigt ist, wobei die durch das Ausstanzen gebildete Schnittkante (116, 126) des Durchbruchs (45, 115, 125) zumindest teilweise durch die Deckschicht (41 , 114, 122, 124) des Verbundstahlbleches (40, 110, 120) abgedeckt ist. 9. escalator (1) or moving walkway (50) according to claim 8, wherein the perforation (45, 115, 125) by means of a punch (150) shearing under pressure in the composite steel sheet (40, 110, 120) of the cladding component (20 , ..., 78) penetrates and the breakthrough (45, 115, 125) is punched out, wherein the cut edge (116, 126) of the opening (45, 115, 125) formed by the stamping is at least partially covered by the cover layer ( 41, 114, 122, 124) of the composite steel sheet (40, 110, 120) is covered.

10. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach Ansprach 9, wobei der Durchbrach (45, 115, 125) mittels eines Stanzstempels (150), der unter Druck scherend in das Verbundstahlblech (40, 110, 120) des Verkleidungsbauteils (20, ..., 78) eindringt und den Durchbrach (45, 115, 125) ausstanzt, und mittels eines Prägestempeis (151), der den Durchbrach (45, 115, 125) zumindest an dessen Schnittkante (116, 126) prägend kaltverformt, gefertigt ist, wobei nach dem Prägen die durch das Ausstanzen gebildete Schnittkante (116, 126) des Durchbraches (45, 1 15, 125) durch die Deckschicht (41, 114, 122, 124) des Verbundstahlbleches (40, 110, 120) abgedeckt ist. 10. escalator (1) or moving walkway (50) according to spoke 9, wherein the breakthrough (45, 115, 125) by means of a punch (150) shearing under pressure in the composite steel sheet (40, 110, 120) of the cladding component (20 , ..., 78) penetrates and punctures the puncture (45, 115, 125), and cold-formed by means of an embossing punch (151), which deforms the break-through (45, 115, 125) at least at its cutting edge (116, 126). is made, wherein after embossing the cut edge formed by the punching (116, 126) of Durchbroches (45, 1 15, 125) covered by the cover layer (41, 114, 122, 124) of the composite steel sheet (40, 110, 120) is.

1 1. Fahrtreppe (1) oder Fahrsteig (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Verbundstahlblech (40, 1 10, 120) des Verkleidungsbauteils (20, ..., 78) Schnittkanten (117, 127) aufweist, die zumindest teilweise durch die Deckschicht (41 , 1 14, 122, 124) des Verbundstahlbleches (40, 1 10, 120) abgedeckt sind. 1 1. escalator (1) or moving walkway (50) according to one of claims 1 to 10, wherein the composite steel sheet (40, 1 10, 120) of the cladding component (20, ..., 78) Having cut edges (117, 127) which are at least partially covered by the cover layer (41, 1 14, 122, 124) of the composite steel sheet (40, 1 10, 120).

12. Verfahren zum Prägestanzen eines Durchbruchs (45, 115, 125) in einem Verbundstahlblech (40, 110, 120) des Verkleidungsbauteils (20, , .. , 78) einer Falirtreppe (1) oder eines Fahrsteiges (50) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, mit einem Stanzstempel (150), der unter Druck scherend in das Verbundstahlblech (40, 110, 120) eindringt und den Durchbruch (45, 115, 125) ausstanzt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Prägestempel (151) den Durchbrach (45, 115, 125) an der Schnittkante (116, 126) prägend kaltverformt, wobei nach dem Prägen die durch das Ausstanzen gebildete Schnittkante (116, 126) des Durchbraches (45, 115, 125) durch eine Deckschicht (41, 114, 122, 124) des Verbundstahlbleches (40, 110, 120) abgedeckt ist. 12. A method for embossing a breakthrough (45, 115, 125) in a composite steel sheet (40, 110, 120) of the cladding component (20,, .., 78) of a Falirtreppe (1) or a moving walkway (50) according to any one of claims 8 to 10, with a punch (150), the shearing under pressure in the composite steel sheet (40, 110, 120) penetrates and the breakthrough (45, 115, 125) punched out, characterized in that an embossing punch (151) the breakthrough ( 45, 115, 125) on the cutting edge (116, 126) deforming cold formed, wherein after embossing the cutting edge formed by the punching (116, 126) of the Durchbrush (45, 115, 125) by a cover layer (41, 114, 122 , 124) of the composite steel sheet (40, 110, 120) is covered.

13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei der Prägestempel (151) konzentrisch den Stanzstempel (150) umgreift und beide Stempel (150, 151) unabhängig voneinander in Axialrichtung (F1, F2) verschoben werden können. 13. The method according to claim 12, wherein the embossing punch (151) concentrically surrounds the punch (150) and both plungers (150, 151) can be moved independently of each other in the axial direction (F1, F2).

14. Verfahren zum Herstellen von Schnittkanten (117, 127) an einem Verbundstahlblech (40, 1 10, 120) des Verkleidungsbauteils (20, ..., 78) einer Fahrtreppe (1) oder eines Fahrsteiges (50) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Schneidewerkzeug vorhanden ist , welches eine feste Schneide (140) und eine bewegliche Schneide (141) aufweist, wobei die feste Schneide (140) und die bewegliche Schneide (141) unter Druck scherend eine schräge Schnittbewegung (Z) vollführen, die in einem Scherwinkel (a) zur Vertikalen (V) der Seitenfläche (11 1 , 113, 121 , 123) des 14. A method for producing cut edges (117, 127) on a composite steel sheet (40, 1 10, 120) of the trim component (20, ..., 78) of an escalator (1) or a moving walkway (50) according to claim 11, characterized characterized in that there is provided a cutting tool having a fixed cutting edge (140) and a movable cutting edge (141), the fixed cutting edge (140) and the movable cutting edge (141) shearing under pressure to perform an oblique cutting movement (Z) at a shear angle (a) to the vertical (V) of the side surface (11 1, 113, 121, 123) of the

Verbundstahlblechs (40, 110, 120) verläuft, so dass während des Scherens die Composite steel sheet (40, 110, 120) runs, so that during shearing the

Deckschicht (41 , 114, 122, 124) durch die bewegliche Schneide (141) mitgezogen wird und dadurch die durch das Scheren gebildete Schnittkante (1 17, 127) des Cover layer (41, 114, 122, 124) is pulled along by the movable cutting edge (141) and thereby the cutting edge (1 17, 127) formed by the shearing of

Verbundstahlblechs (40, 1 10, 120) durch eine Deckschicht (41 , 1 14, 122, 124) des Verbundstahlbleches (40, 1 10, 120) zumindest teilweise abgedeckt ist. Composite steel sheet (40, 1 10, 120) by a cover layer (41, 1 14, 122, 124) of the composite steel sheet (40, 1 10, 120) is at least partially covered.

15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Seherwinkel (ex) zwischen 0° bis 30° ist und an der Schneidekante (142) der beweglichen Schneide (141) eine Fase (143) ausgebildet ist, deren Fasenwinkel (ß) zwischen -90° bis 15° zur Vertikalen (V) ausgerichtet ist und deren Fasenhöhe (P) zwischen 0mm bis 2mm ist. 15. The method of claim 14, wherein the seer angle (ex) is between 0 ° to 30 ° and at the cutting edge (142) of the movable cutting edge (141) a chamfer (143) is formed whose chamfer angle (ß) between -90 ° is oriented to 15 ° to the vertical (V) and whose chamfer height (P) is between 0mm to 2mm.