WO2019048306A1 - Step unit for a passenger transport installation and method for manufacturing a step unit - Google Patents

Abstract

The invention relates to a step unit (1) for a passenger transport installation, the step unit (1) comprising a step plate (3), which has a profiled step surface (7), and a support body (5) having a three-dimensional geometry, in order to interact with the step plate (3) and in order to divert forces acting on the step plate (3) to supporting structures of the passenger transport installation. The step plate (3) is formed with a first material, in particular made from aluminium. The support body (5) is formed with a second material, in particular made from a steel sheet. The step plate (3) and the support body (5) are integrally bonded to one another by means of weld points (32) produced by friction stir welding.

Description

Tritteinheit für eine Personenförderanlage sowie Verfahren zum Fertigen einer Kicking unit for a passenger conveyor system and method for manufacturing a

Tritteinheit tread unit

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tritteinheit für eine Personenförderanlage wie eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Fertigen einer Tritteinheit. The present invention relates to a kicking unit for a passenger conveyor system such as an escalator or moving walk. The invention further relates to a method for manufacturing a stepping unit.

Personenförderanlagen dienen dazu, in Bauwerken oder Gebäuden Personen entlang von Fahrwegen zu befördern. Dabei sind tragende Strukturen der Personenförderanlage an tragenden Strukturen des Bauwerks montiert und Tritteinheiten, auf welchen Personen stehen können, können entlang des Fahrwegs relativ zu den tragenden Strukturen verlagert werden. Hierzu ist eine Vielzahl von Tritteinheiten entlang des Fahrwegs hintereinander angeordnet und die Tritteinheiten sind mechanisch miteinander gekoppelt. Im Falle von Fahrtreppen erstrecken sich die Fahrwege dabei typischerweise stark geneigt zwischen zwei Niveaus, das heißt beispielsweise zwischen zwei Stockwerken, innerhalb des Bauwerks und die Tritteinheiten sind als Trittstufen ausgebildet. Im Falle von Fahrsteigen erstrecken sich die Fahrwege horizontal oder allenfalls leicht geneigt, meist mit einer Neigung von weniger als 12°, und die Tritteinheiten sind als Trittpaletten ausgebildet. Passenger conveyors are used to carry people in buildings or buildings along driveways. In this case, supporting structures of the passenger conveyor system are mounted on load-bearing structures of the structure, and tread units on which persons can stand can be displaced along the travel path relative to the load-bearing structures. For this purpose, a plurality of tread units along the driveway are arranged one behind the other and the tread units are mechanically coupled together. In the case of escalators, the routes are typically very steeply inclined between two levels, that is, for example, between two floors, within the building and the tread units are designed as treads. In the case of moving walks, the routes extend horizontally or at most slightly inclined, usually with a slope of less than 12 °, and the tread units are designed as treads.

Lange Zeit waren die Tritteinheiten als einstückige Einheiten ausgebildet. Beispielsweise waren Tritteinheiten als Aluminium-Druckgussteile gefertigt worden. Allerdings ist eine Fertigung solcher Tritteinheiten aufwändig, beispielsweise da komplexe Werkzeuge bzw. Druckgussformen eingesetzt werden mussten. Ferner musste für verschiedene For a long time the kiting units were designed as one-piece units. For example, tread units were manufactured as aluminum die castings. However, a production of such kiting units is complex, for example because complex tools or die casting molds had to be used. Furthermore, had to for different

Tritteinheiten, die sich beispielsweise hinsichtlich ihrer Breite unterscheiden, jeweils unterschiedliche Werkzeuge bzw. Formen bereitgestellt werden, wodurch sich Kicking units that differ, for example, in terms of their width, each different tools or shapes are provided, which is

Fertigungs-, Lager- und Logistikkosten erheblich erhöhen konnten. Außerdem konnten für die Fertigung einer Tritteinheit erhebliche Mengen teuren Aluminiums benötigt werden, wodurch sich hohe Kosten für die Tritteinheiten ergaben. Significantly increase manufacturing, warehousing and logistics costs. In addition, could be required for the production of a kicking unit significant amounts of expensive aluminum, which resulted in high costs for the rite units.

Es wurden daher Tritteinheiten für Personenförderanlagen entwickelt, welche zweiteilig aufgebaut waren. Dabei umfasste eine Tritteinheit einen Tragkörper sowie eine Trittplatte. Die Trittplatte war beispielsweise aus Aluminium gefertigt und konnte ein Druckgussteil sein. An der Trittplatte war eine profilierte Trittoberfläche ausgebildet. Die Trittplatte konnte aus mehreren Segmenten zusammengesetzt sein, sodass je nach Anzahl der Segmente verschieden breite Trittplatten zusammengesetzt werden konnten. Der Tragkörper konnte beispielsweise aus kostengünstigem Stahl gefertigt werden und sorgte für eine Abstützung der Trittplatte sowie gegebenenfalls für eine mechanische There were therefore developed kiting units for passenger conveyor systems, which were constructed in two parts. In this case, a kicking unit comprised a support body and a Footboard. The tread plate was made of aluminum, for example, and could be a diecast part. At the footboard a profiled tread surface was formed. The tread plate could be composed of several segments, so that, depending on the number of segments different width tread plates could be assembled. The support body could for example be made of inexpensive steel and provided for a support of the tread plate and possibly for a mechanical

Verbindung der einzelnen Segmente der Trittplatte. Ferner sorgte der Tragkörper für eine Übertragung der auf die Trittplatte von den darauf stehenden Personen bewirkten Kräfte hin zu der tragenden Struktur der Personenförderanlage und letztendlich hin zu der tragenden Struktur des Bauwerks. Die Trittplatte konnte dabei auf verschiedene Arten an dem Tragkörper befestigt werden, beispielsweise durch Schraubverbindungen, Connection of the individual segments of the tread plate. Furthermore, the support body provided for a transfer of forces applied to the footboard by the persons standing thereon towards the supporting structure of the passenger conveyor system and ultimately towards the supporting structure of the structure. The tread plate could be attached to the support body in various ways, for example by screw connections,

Nietverbindungen, Feder-Nut-Verbindungen oder ähnliches. Rivet connections, tongue and groove connections or the like.

Ein Beispiel einer solchen Trittstufe ist in WO 2015/032674 AI beschrieben. An example of such a tread is described in WO 2015/032674 AI.

Es kann unter anderem ein Bedarf an einer alternativ ausgebildeten Tritteinheit für eine Personenförderanlage bestehen. Insbesondere kann ein Bedarf an einer Tritteinheit für eine Personenförderanlage bestehen, welche einfach und/oder kostengünstig gefertigt werden kann und/oder welche eine hohe Stabilität aufweist. There may be, among other things, a need for an alternative designed kicking unit for a passenger conveyor. In particular, there may be a need for a kicking unit for a passenger conveyor system, which can be manufactured simply and / or inexpensively and / or which has a high stability.

Außerdem kann ein Bedarf an einem alternativen Verfahren zum Fertigen einer There may also be a need for an alternative method for manufacturing a

Tritteinheit für eine Personenförderanlage bestehen, welches beispielsweise einfach und/oder kostengünstig durchführbar ist und/oder welches ein Fertigen einer Tritteinheit mit einer hohen Stabilität ermöglicht. Kicking unit for a passenger conveyor system exist, which is simple and / or inexpensive to carry out, for example, and / or which allows a production of a stepping unit with a high stability.

Einem solchen Bedarf kann durch eine Tritteinheit bzw. ein Verfahren zum Fertigen einer Tritteinheit gemäß einem der unabhängigen Ansprüche entsprochen werden. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung definiert. Such a need may be met by a tread unit or method of manufacturing a tread unit according to any one of the independent claims. Advantageous embodiments are defined in the dependent claims and the following description.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Tritteinheit für eine According to a first aspect of the invention, a kicking unit for a

Personenförderanlage vorgeschlagen, wobei die Tritteinheit eine Trittplatte und einen Tragkörper aufweist. Die Trittplatte weist eine profilierte Trittoberfläche auf. Der Tragkörper weist eine dreidimensionale Geometrie beziehungsweise ausgeprägte räumliche Struktur auf und ist dazu ausgebildet, um mit der Trittplatte Person conveyor system proposed, wherein the tread unit has a tread plate and a support body. The tread plate has a profiled tread surface. The support body has a three-dimensional geometry or pronounced spatial structure and is designed to work with the tread plate

zusammenzuwirken und um auf die Trittplatte wirkende Kräfte an tragende Strukturen der Personenförderanlage abzuleiten. Die Trittplatte ist mit einem ersten Material ausgebildet bzw. besteht aus dem ersten Material. Der Tragkörper ist mit einem zweiten Material, welches sich von dem ersten Material unterscheidet, ausgebildet bzw. besteht aus diesem. Die Trittplatte und der Tragkörper sind dabei mittels durch cooperate and derive forces acting on the tread plate on supporting structures of the passenger conveyor system. The tread plate is formed with a first material or consists of the first material. The support body is formed or consists of a second material, which differs from the first material. The tread plate and the support body are by means of

Rührreib schweißen erzeugte Schweißstellen materialschlüssig miteinander verbunden. Welding friction welding welded joints materially connected to each other.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Fertigen einer Tritteinheit, insbesondere einer Tritteinheit gemäß einer Aus führungs form des erstenAccording to a second aspect of the invention, a method for manufacturing a stepping unit, in particular a stepping unit according to an embodiment of the first embodiment

Aspektes der Erfindung, vorgeschlagen. Das Verfahren weist dabei zumindest die folgenden Schritte auf: Es wird eine Trittplatte bereitgestellt, welche eine profilierte Trittoberfläche aufweist. Ferner wird ein Tragkörper bereitgestellt, welcher eine dreidimensionale Geometrie aufweist und dazu ausgestaltet ist, um mit der Trittplatte zusammenzuwirken und um auf die Trittplatte wirkende Kräfte an tragende Strukturen der Personenförderanlage abzuleiten. Die Trittplatte ist mit einem ersten Material ausgebildet bzw. besteht aus diesem und der Tragkörper ist mit einem zweiten Material ausgebildet bzw. besteht aus diesem. Die Trittplatte wird dann mit dem Tragkörper in einem Verbindungsbereich mittels Rührreibschweißen materialschlüssig verschweißt. Aspect of the invention proposed. The method has at least the following steps: A tread plate is provided which has a profiled tread surface. Further, a support body is provided which has a three-dimensional geometry and is adapted to cooperate with the tread plate and to divert forces acting on the tread plate to supporting structures of the passenger conveyor. The tread plate is formed with a first material or consists of this and the support body is formed with a second material or consists of this. The tread plate is then materially welded to the support body in a connection region by means of friction stir welding.

Mögliche Merkmale und Vorteile von Aus führungs formen der Erfindung können unter anderem und ohne die Erfindung einzuschränken als auf nachfolgend beschriebenen Ideen und Erkenntnissen beruhend angesehen werden. Kurz zusammengefasst wird vorgeschlagen, eine Tritteinheit einer Personenförderanlage zumindest zweiteilig auszugestalten, das heißt aus einem Tragkörper und einer Trittplatte zusammenzusetzen. Der Tragkörper und die Trittplatte sollen dabei mit unterschiedlichen Materialien ausgebildet sein bzw. aus voneinander chemisch unterscheidbaren Possible features and advantages of embodiments of the invention can be considered, inter alia, and without limiting the invention, as being based on the ideas and findings described below. Briefly summarized, it is proposed to design a step unit of a passenger conveyor at least in two parts, that is composed of a support body and a tread plate. The support body and the tread plate should be formed with different materials or chemically distinguishable from each other

Materialien bestehen. Um die sich hinsichtlich ihres Materials voneinander Materials exist. To look at each other in terms of their material

unterscheidenden Komponenten miteinander mechanisch zu verbinden, wird einemechanically connecting different components together becomes a

Schweißmethode eingesetzt, welche als Rührreib schweißen, bzw. in einer speziellen Ausgestaltung als Rührreibpunktschweißen, bekannt ist. Rührreibschweißen wird oft auch als Reibrührschweißen bezeichnet. Das Rührreib schweißen erlaubt dabei, die Trittplatte und den Tragkörper trotz ihrer unterschiedlichen Materialien zuverlässig und langfristig stabil miteinander in materialschlüssiger Weise zu verbinden. Ferner kann das Rührreib schweißen verhältnismäßig einfach und/oder kostengünstig ausgeführt werden. Dadurch kann eine stabile Tritteinheit in einfacher bzw. kostengünstiger Weise aus verschiedenen Welding method used, which weld as a friction stir, or in a special embodiment as Rührreibpunktschweißen known. Friction stir welding is often referred to as friction stir welding. The friction stir welding makes it possible to connect the tread plate and the supporting body reliably and in the long term stable in a material-locking manner, despite their different materials. Furthermore, the friction stir welding can be carried out relatively easily and / or inexpensively. This allows a stable stepping unit in a simple or cost-effective manner from different

Materialien gefertigt werden.  Materials are made.

Rührreibschweißverfahren sind als Fügeverfahren eine spezielle Unterart von Friction friction welding processes are a special subspecies of

Reibschweißverfahren, manchmal auch als Pressschweißverfahren bezeichnet. Dabei werden zu verschweißende Komponenten mittels eines rotierenden hochfesten Friction welding, sometimes referred to as pressure welding. Here are to be welded components by means of a rotating high-strength

Werkzeugs druckbeaufschlagt. Das Werkzeug bewegt sich hierbei rotierend relativ zu den zu verschweißenden Komponenten. Durch dabei auftretende Reibung wird Wärme erzeugt. Allerdings wird darauf geachtet, dass nicht so viel Wärme erzeugt wird, dass Teile der zu verschweißenden Komponenten aufschmelzen. Das heißt, eine Temperatur innerhalb einer von dem Werkzeug druckbeaufschlagten Fügezone soll unterhalb einer Tool pressurized. The tool moves in rotation relative to the components to be welded. By occurring friction heat is generated. However, care is taken not to generate so much heat that parts of the components to be welded melt. That is, a temperature within a pressurized by the tool joining zone is below a

Liquidustemperatur der Materialien der zu verschweißenden Komponenten bleiben. Aufgrund der Bewegung und der erzeugten Wärme gehen zumindest Teilbereiche der zu verschweißenden Komponenten temporär in einen plastischen beziehungsweise teigigen Zustand über. Das heißt, eine Fließspannung der Materialien der zu verschweißenden Komponenten reduziert sich, sodass diese einfach umgeformt und miteinander vermischt werden können. Dabei kommt es zu einer materialschlüssigen Verbindung zwischen den Materialen der zu verschweißenden Komponenten und somit im Bereich der Liquidus temperature of the materials of the components to be welded remain. Due to the movement and the heat generated, at least partial regions of the components to be welded temporarily transition into a plastic or doughy state. That is, a yield stress of the materials of the components to be welded is reduced, so that they can be easily reshaped and mixed with each other. This results in a material connection between the materials of the components to be welded and thus in the field of

Schweißstellen nach dem nachfolgenden Abkühlen und Erstarren der Materialen zu einer hochfesten und belastbaren materialschlüssigen Verbindung zwischen den Komponenten. Welding after the subsequent cooling and solidification of the materials to a high-strength and resilient material-locking connection between the components.

Wenn das rotierende Werkzeug während des Schweiß Vorgangs relativ zu den zu verschweißenden Komponenten translatorisch bewegt wird, wird eine längliche When the rotary tool is translationally moved relative to the components to be welded during the welding operation, becomes an elongated

Schweißstelle in Form einer Schweißnaht gebildet. In diesem Fall wird das Welding point formed in the form of a weld. In this case, that will

Schweißverfahren als Rührreib schweißen (Friction Stir Welding - FSW) bezeichnet. Wird das rotierende Werkzeug während des Schweißvorgangs relativ zu den zu verschweißenden Komponenten stationär gehalten, ergibt sich eine näherungs weise punktförmige Schweißstelle. In diesem Fall wird das Schweißverfahren als Welding process as friction stir welding (Friction Stir Welding - FSW) called. If the rotating tool held stationary during the welding process relative to the components to be welded, there is an approximately point-like weld. In this case, the welding process is called

Rührreibpunktschweißen (Friction Stir Spot Welding - FSSW) bezeichnet. Sowohl mit dem Rührreibschweißen als auch mit dem Rührreibpunktschweißen lassen sich Schweißstellen erzeugen, welche für Tritteinheiten von Personenförderanlagen vorteilhafte Eigenschaften aufweisen können bzw. welche eine vorteilhafte Fertigung derselben ermöglichen. Unter anderem lassen sich Schweißstellen mit höher Güte herstellen, welche eine stabile und langfristig zuverlässige Verbindung des Tragkörpers mit der Trittplatte ermöglichen. Eine Fügetemperatur kann dabei unterhalb einer Schmelztemperatur der zu verschweißenden Materialien bleiben, das heißt unterhalb einer Solidustemperatur, wodurch sich vorteilhafte Eigenschaften für die letztendlich erzeugte Schweißstelle erzielen lassen. Eine Porenbildung kann in den Schweißstellen weitgehend vermieden werden, wodurch die Schweißstellen annähernd gleichgute mechanische Belastbarkeiten aufweisen können wie angrenzendes Festkörpermaterial. Durch das Rührreib schweißen werden hierbei lediglich geringe Schweiß eigenspannungen und ein geringer Verzug bedingt. In der Regel sind beim Rührreibschweißen keine oder lediglich geringfügige Schweißstellenvorbereitungen und/oder Schweißstellen- nachbearbeitungen notwendig. Beim Rührreib schweißen sind dabei regelmäßig keineFriction Stir Spot Welding (FSSW). Both with friction stir welding and with friction stir spot welding, it is possible to produce welds which may have advantageous properties for tread units of passenger conveyor systems or which allow advantageous production thereof. Among other things, welds can be produced with higher quality, which allow a stable and reliable long-term connection of the support body with the footboard. A bonding temperature can remain below a melting temperature of the materials to be welded, that is, below a solidus temperature, which can be advantageous properties for the final weld produced achieve. A pore formation can be largely avoided in the welds, whereby the welds can have approximately the same good mechanical loads as adjacent solid body material. Welding by means of the friction stir causes only minimal internal sweat and a small amount of distortion. As a rule, no friction stir welding and / or weld post-processing are necessary in friction stir welding. Welding at the friction stir are usually no

Zusatzstoffe notwendig. Im Regelfall sind auch keine Hilfsstoffe wie Schutzgas, Pulver oder ähnliches nötig. Ferner tritt im Allgemeinen keine Arbeitsplatzbelastung z.B. durch Stäube, Rauch, Gase oder Strahlung auf. Ein niedriger Energieverbrauch ermöglicht beim Rührreib schweißen eine hohe Produktivität. Additives necessary. As a rule, no auxiliary substances such as protective gas, powder or the like are necessary. Further, in general, no workload occurs e.g. through dusts, smoke, gases or radiation. A low energy consumption allows the friction stir welding to achieve high productivity.

Ein besonders wesentlicher Vorteil von Rührreibschweißverfahren liegt in der Fähigkeit, auch Materialien miteinander verschweißen zu können, welche sich mit anderen, insbesondere aufschmelzenden Schweißverfahren nicht miteinander verbinden lassen. Es können somit Mischverbindungen sowie unterschiedliche Erzeugnisformen mit verschiedenen Verbindungsgeometrien gefertigt werden. Dies kann vorteilhaft beiA particularly significant advantage of friction stir welding is the ability to weld together materials that can not be combined with other, especially reflowing welding process. It can thus be manufactured mixed compounds and different product shapes with different connection geometries. This can be beneficial in

Tritteinheiten und bei deren Fertigung eingesetzt werden. Kicking units and used in their production.

Die Trittplatte kann eine plattenartige Komponente sein, welche dazu ausgelegt ist, bei der Tritteinheit eine im Einsatz nach oben gerichtete Trittoberfläche zu bilden. Die Trittplatte kann dabei eine im Wesentlichen flächige Ausbildung aufweisen, das heißt eine Form, welche entlang einer Ebene deutlich größere Abmessungen aufweist als in einer dazu senkrechten Dickenrichtung. An der im Einsatz nach oben gerichteten Trittoberfläche ist die Trittplatte profiliert, das heißt, sie ist nicht vollständig plan sondern weist eine Textur auf, welche beispielsweise ein Ausrutschen von auf der Trittoberfläche stehenden Personen hemmen soll. The tread plate may be a plate-like component which is adapted to form an upwardly directed tread surface in the tread unit. In this case, the tread plate can have an essentially planar design, that is to say a shape which has significantly greater dimensions along a plane than in a thickness direction perpendicular thereto. The tread plate is profiled on the tread surface which is directed upwards in use, that is to say it is not completely flat but has a texture which is intended, for example, to prevent slippage of persons standing on the tread surface.

Beispielsweise kann das Profil in Form von sich parallel zueinander erstreckenden Nuten oder Rillen und dazwischenliegenden Stegen ausgestaltet sein. Die Nuten können wenigeFor example, the profile may be designed in the form of mutually parallel grooves or grooves and intermediate webs. The grooves can few

Millimeter tief sowie wenige Millimeter breit sein. Vorzugsweise erstrecken sich die Nuten parallel zu einer Bewegungsrichtung der Tritteinheiten im Einsatz der Millimeters deep and a few millimeters wide. Preferably, the grooves extend parallel to a direction of movement of the tread units in the use of

Personenförderanlage. Die zwischen den Nuten verlaufenden Stege können ebenfalls wenige Millimeter breit sein. Pedestrian conveyor system. The extending between the grooves webs may also be a few millimeters wide.

Die Trittplatte kann als massives, vorzugsweise einstückiges Bauteil ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Trittplatte als gegossenes, insbesondere druckgegossenes Bauteil ausgebildet sein. Vorzugsweise besteht die Trittplatte aus Metall oder einer The tread plate may be formed as a solid, preferably one-piece component. For example, the tread plate may be formed as a cast, in particular die-cast component. Preferably, the tread plate is made of metal or a

Metalllegierung. Metal alloy.

Eventuell können an der Tritteinheit mehrere Trittplatten vorgesehen sein. Diese können nebeneinander auf einem gemeinsamen Trittkörper angeordnet sein und jeweils durch Rührreibschweißstellen mit diesem verbunden sein. Die Trittplatten können als zusammengesetzte Segmente gemeinsam eine Trittoberfläche der Tritteinheit bilden. Eventually, several tread plates may be provided on the tread unit. These can be arranged side by side on a common tread body and be connected by Rührreibschweißstellen with this. The tread plates can form as composite segments together a tread surface of the tread unit.

Der Tragkörper kann eine dreidimensionale Geometrie aufweisen. Er kann dabei eine im Wesentlichen gleiche Breite und Länge wie die Trittplatte aufweisen, sodass die Trittplatte mit dem Tragkörper an dessen Oberseite zusammenwirken kann und die Oberseite des Tragkörpers abdecken kann, aber nur allenfalls unwesentlich über die Oberseite des Tragkörpers überragt. Eine Höhe bzw. Dicke des Tragkörpers kann erheblich größer sein als diejenige der Trittplatte, insbesondere ähnlich oder gleich groß sein wie die Länge des Tragkörpers. The support body may have a three-dimensional geometry. It can have a substantially same width and length as the tread plate, so that the tread plate can cooperate with the support body at its top and cover the top of the support body, but only slightly surmounted above the top of the support body. A height or thickness of the support body may be considerably greater than that of the tread plate, in particular similar or equal to the length of the support body.

Der Tragkörper kann aus Blech gebogen sein. Insbesondere kann der Tragkörper durch geeignetes mehrfaches Biegen und eventuell Stanzen aus einem einzelnen Blech gebildet sein. Das Blech kann ein Metallblech sein. Das Blech kann eine Dicke von zwischen 0.5 und 10mm, vorzugsweise zwischen 1mm und 5mm, besonders bevorzugt zwischen 1 mm und 2mm aufweisen. Die Auslegung der Werkzeugform sowie die beim Schweißen verwendete Drehzahl des Werkzeugs wird von der Materialdicke und den Materialeigenschaften der zu verbindenden Materialien bestimmt und muss ausgehend von bekannten The support body may be bent from sheet metal. In particular, the support body may be formed by suitable multiple bending and possibly punching from a single sheet. The sheet can be a metal sheet. The sheet may have a thickness of between 0.5 and 10mm, preferably between 1mm and 5mm, more preferably between 1mm and 2mm. The design of the tool shape and the speed of the tool used in welding is determined by the material thickness and the material properties of the materials to be joined and must be based on known

Werkzeugformen iterativ durch Versuche ermittelt und optimiert werden. Tool shapes can be iteratively determined and optimized by experiments.

Gemäß einer Aus führungs form kann das erste Material, mit dem die Trittplatte ausgebildet ist, Aluminium sein. Anders ausgedrückt kann die Trittplatte aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehen. Aluminium ist ausreichend fest und dabei sehr korrosionsbeständig und kann somit vorteilhaft dazu dienen, um ein die Trittoberfläche einer Tritteinheit bildendes Bauteil ausbilden zu können. Dabei lassen sich Trittplatten aus Aluminium beispielsweise als standardisierbare Komponenten mittels Gussverfahren, insbesondere Druckgussverfahren, fertigen. Die Trittplatten können dabei derart ausgestaltet sein, dass mehrere Trittplattensegmente nebeneinander angeordnet werden können und dabei die Trittplattensegmente gemeinsam und zusammenwirkend die Trittoberfläche der Tritteinheit bilden können. According to an embodiment, the first material with which the tread plate is formed may be aluminum. In other words, the tread plate may be made of aluminum or an aluminum alloy. Aluminum is sufficiently strong and very resistant to corrosion and thus can advantageously serve to be able to form a component forming the tread surface of a tread unit. In this case, aluminum tread plates can be manufactured, for example, as standardisable components by means of casting processes, in particular die-casting processes. The tread plates can be designed such that a plurality of tread plate segments can be arranged side by side and thereby the tread plate segments together and cooperatively form the tread surface of the tread unit.

Gemäß einer Aus führungs form kann das zweite Material, mit dem der Tragkörper ausgebildet ist, Stahl sein. Anders ausgedrückt kann der Tragkörper aus Stahl oder einer Stahllegierung bestehen. Insbesondere kann der Tragkörper aus Stahlblech gebildet sein, beispielsweise durch geeignetes Biegen und Stanzen eines Stahlblechs. Der Tragkörper kann hierdurch eine hohe mechanische Belastbarkeit aufweisen und gleichzeitig einfach und kostengünstig gefertigt werden. According to one embodiment, the second material with which the support body is formed may be steel. In other words, the support body may be made of steel or a steel alloy. In particular, the support body may be formed of sheet steel, for example by suitable bending and punching a steel sheet. The support body can thereby have a high mechanical strength and at the same time be made simple and inexpensive.

Normalerweise können Komponenten wie der Tragkörper aus Stahlblech einerseits und Komponenten wie die Trittplatte aus Aluminium andererseits zwar formschlüssig oder kraftschlüssig, das heißt beispielsweise mittels Verschraubungen, Vernietungen oder Ähnlichem miteinander verbunden werden. Ein materialschlüssiges Verbinden solcher Komponenten aus verschiedenartigen Metallen war j edoch lange Zeit nicht oder allenfalls mit erheblichem Aufwand möglich. Die relativ junge Technologie des Normally, components such as the support body made of sheet steel on the one hand and components such as the foot plate made of aluminum on the other hand, although positively or non-positively, that is, for example, by means of fittings, rivets or the like connected to each other. A material connection of such components made of different metals was j edoch long time, or at best with considerable effort possible. The relatively young technology of

Rührreib Schweißens ermöglicht es jedoch, auch solche Komponenten einfach und zuverlässig miteinander materialschlüssig verschweißen zu können. Gemäß einer Aus führungs form ist nahe benachbart zu einer Schweißstelle eine Öffnung oder Freistellung in dem Tragkörper ausgebildet, durch welche hindurch die However, friction stir welding also makes it possible to weld such components easily and reliably to one another with material fit. According to one disclosed embodiment, an opening or release in the support body is formed adjacent to a weld, through which the

Schweißstelle hintergreifbar ist. Weldable is engaged behind.

Bei einer Aus führungs form des hierin vorgestellten Verfahrens kann dabei zum In one embodiment of the method presented herein, it is possible to

Verschweißen ein erstes rotierend angetriebenes Werkzeug auf die Trittplatte in dem Verbindungsbereich, welcher später die Schweißstelle bildet, aufgepresst werden und ein zweites Werkzeug durch die nahe dem Verbindungsbereich angeordnete Öffnung oder Freistellung hindurch auf den Tragkörper in dem Verbindungsbereich aufgepresst werden. Welding a first rotationally driven tool on the tread plate in the connecting region, which later forms the weld, are pressed and a second tool are pressed through the arranged near the connection region opening or release on the support body in the connection region.

Mit anderen Worten kann es, um die Trittplatte und den Tragkörper durch In other words, it can get through to the tread plate and the supporting body

Rührreib schweißen geeignet miteinander verbinden zu können, notwendig oder zumindest vorteilhaft sein, in dem Tragkörper an geeigneten Stellen Öffnungen vorzusehen. Durch diese Öffnungen hindurch kann beim Rührreib schweißen ein Werkzeug in einen Innenbereich des Tragkörpers eingebracht werden, mithilfe dessen während des Rührreibschweißens ein notwendiger Gegendruck auf den Welding friction stir suitable to connect with each other, be necessary or at least advantageous to provide openings in the support body at suitable locations. Through these openings, when welding a friction stir a tool can be introduced into an inner region of the support body, by means of which during the friction stir welding a necessary back pressure on the

Verbindungsbereich ausgeübt werden kann. Dieser Gegendruck kann ausreichend stark sein, um einem von dem ersten rotierend angetriebenen Werkzeug auf die zu verschweißenden Komponenten ausgeübten Druck standzuhalten. Typischerweise liegen die während des Rührreibschweißens von dem ersten Werkzeug ausgeübten Kräfte im Bereich von zwischen 1 kN und 50 kN, insbesondere zwischen 10 kN und 25 kN. Ohne geeignet ausgeübte Gegenkräfte beziehungsweise ausreichende Abstützung, könnte das rotierende Werkzeug nicht ins Material eindringen und/oder es würden sich die zu verschweißenden Komponenten während des Rührreibschweißens plastisch verformen bzw. verbiegen. Connection area can be exercised. This counterpressure can be sufficiently strong to withstand a pressure exerted by the first rotary driven tool on the components to be welded. Typically, the forces exerted by the first tool during friction stir welding are in the range of between 1 kN and 50 kN, in particular between 10 kN and 25 kN. Without suitably applied opposing forces or sufficient support, the rotating tool could not penetrate into the material and / or the components to be welded would plastically deform or bend during the friction stir welding.

Um derart große Kräfte in entgegengesetzter Richtung ausüben zu können, muss daher ein geeignet dimensioniertes zweites Werkzeug den Verbindungsbereich während des Rührreib Schweißens von innen her abstützen. Das zweite Werkzeug kann hierzu durch die eigens hierfür in dem Tragkörper vorgesehenen Öffnungen hindurch in das Innere des Tragkörpers eingeführt werden und von dort aus die benötigten Gegenkräfte beziehungsweise die Abstützung der Kräfte des ersten Werkzeugs bewirken. Damit die dabei auf das zweite Werkzeug wirkenden Momente nicht zu groß werden, sollten die Öffnungen verhältnismäßig nahe bei den Verbindungsbereichen bzw. bei den letztendlich erzeugten Schweißstellen angeordnet sein. Beispielsweise können die Öffnungen direkt an die Verbindungsbereiche angrenzend oder allenfalls bis zu 20cm, vorzugsweise nur bis zu 10 oder sogar nur bis zu 5cm von diesen beanstandet angeordnet sein. Dabei können die Öffnungen einen Querschnitt aufweisen, der genügt, um das zweite Werkzeug durch die Öffnung hindurch zu führen, beispielsweise eine In order to be able to exert such large forces in the opposite direction, therefore, a suitably dimensioned second tool must support the connection area during the friction stir welding from the inside. For this purpose, the second tool can be introduced into the interior of the support body through the openings provided specifically for this purpose in the support body, and from there cause the required opposing forces or the support of the forces of the first tool. So that the moments acting on the second tool do not become too great, the openings should be arranged relatively close to the connection areas or to the finally generated welds. For example, the openings can be arranged directly adjacent to the connection areas or at most up to 20 cm, preferably only up to 10 or even only up to 5 cm apart from them. In this case, the openings may have a cross-section which is sufficient to guide the second tool through the opening, for example a

Querschnittfläche von wenigstens 2cm², vorzugsweise wenigstens 5cm² oder wenigstens 10cm². Cross-sectional area of at least 2cm ² , preferably at least 5cm ² or at least 10cm ² .

Gemäß einer Aus führungs form weist die Trittplatte erste Verbindungselemente auf, welche von einer der Trittoberfläche entgegengesetzten Unterseite abragen, wobei die Schweißstellen die ersten Verbindungselemente mit dem Tragkörper verbinden. Mit anderen Worten können von der Trittplatte bei einer Ausrichtung, bei der derenAccording to one disclosed embodiment, the tread plate on first connecting elements, which protrude from one of the tread surface opposite bottom, wherein the welds connect the first connecting elements with the support body. In other words, from the tread plate in an orientation in which the

Trittoberfläche nach oben gerichtet ist, nach unten erste Verbindungs demente abragen. Diese können dazu genutzt werden, um die Trittplatte durch Rührreibschweißen mit dem Tragkörper zu verbinden. Die ersten Verbindungselemente können beispielsweise lokal abragende, stiftartige Strukturen oder flächige Strukturen sein. Die ersten Tread surface is directed upward, protrude down first connection demente. These can be used to connect the tread plate by friction stir welding to the support body. The first connecting elements may be, for example, locally projecting, pin-like structures or planar structures. The first

Verbindungselemente können sich dabei parallel zu, und angrenzend an geeignet ausgebildet Bereiche des Tragkörpers erstrecken, sodass sie mit diesen verschweißt werden können. Die ersten Verbindungselemente können einstückig mit dem Rest der Trittplatte ausgebildet sein. Beispielsweise können die ersten Verbindungselemente zusammen mit dem Rest der Trittplatte als Teil eines Druckgussbauteils ausgebildet sein. Die ersten Verbindungs demente können eine in der Abragrichtung gemessene Länge von beispielsweise zwischen 0,5cm und 10cm, vorzugsweise zwischen 1 cm und 5cm, aufweisen und eine hierzu quer verlaufende Breite von zwischen 0,5cm und 30cm, vorzugsweise zwischen 2cm und 10cm, aufweisen. Connecting elements can extend parallel to, and adjacent to suitably formed areas of the support body, so that they can be welded to them. The first connecting elements may be formed integrally with the rest of the tread plate. For example, the first connecting elements may be formed together with the rest of the tread plate as part of a die-cast component. The first connection demente may have a measured in the Abragrichtung length, for example, between 0.5 cm and 10 cm, preferably between 1 cm and 5cm, and have a transverse width of between 0.5cm and 30cm, preferably between 2cm and 10cm.

Gemäß einer Aus führungs form weist der Tragkörper zweite Verbindungselemente auf, welche von dem Tragkörper nach außen hin abragen, wobei die Schweißstellen die zweiten Verbindungselemente mit der Trittplatte verbinden. Mit anderen Worten können an dem Tragkörper zweite Verbindungselemente ausgebildet sein, über welche der Tragkörper mit der Trittplatte rührreib verschweißt werden kann. Die zweiten Verbindungs demente können sich dabei parallel und angrenzend zu entsprechend ausgebildeten Bereichen der Trittplatte erstrecken. Die zweiten According to one embodiment, the carrier body has second connecting elements which protrude outwards from the carrier body, wherein the welds connect the second connecting elements to the tread plate. In other words, second connecting elements may be formed on the support body, via which the support body can be welded to the tread plate by friction. The second connection demente can extend parallel and adjacent to correspondingly formed areas of the tread plate. The second

Verbindungselemente können beispielsweise lokal abragende, stiftartige Strukturen oder flächige Strukturen sein. Abmessungen der zweiten Verbindungselemente können dabei gleich oder ähnlich denjenigen der oben genannten ersten Verbindungs demente sein. Connecting elements can be, for example, locally projecting, pin-like structures or planar structures. Dimensions of the second connecting elements may be the same or similar to those of the above-mentioned first connection demente.

Insbesondere kann, gemäß einer Aus führungs form, der Tragkörper aus einem Blech einstückig mit den zweiten Verbindungselementen ausgebildet sein, wobei die zweiten Verbindungselemente durch teilweise freigestanzte und nach außen gebogene In particular, according to an embodiment, the supporting body may be integrally formed from a metal sheet with the second connecting elements, wherein the second connecting elements are partially punched out and bent outwards

Teilbereiche des Blechs ausgebildet sein können. Part areas of the sheet can be formed.

Anders ausgedrückt können die zweiten Verbindungselemente einstückig mit dem Rest des Tragkörpers ausgebildet sein. Beispielsweise können die zweiten In other words, the second connection elements can be formed integrally with the rest of the support body. For example, the second

Verbindungselemente zusammen mit dem Rest des Tragkörpers als Teil eines Connecting elements together with the rest of the supporting body as part of a

Stanzbiegebauteils ausgebildet sein und dabei als lokal aus einem Blech herausgestanzte und/oder herausgebogene Bereiche ausgebildet sein. Stamped bending component to be formed and thereby be formed as locally punched out of a sheet and / or bent out areas.

Die zweiten Verbindungs demente können eine in der Abragrichtung gemessene Länge von beispielsweise zwischen 0,5cm und 10cm, vorzugsweise zwischen 1 cm und 5cm, aufweisen und eine hierzu quer verlaufende Breite von zwischen 0,5cm und 30cm, vorzugsweise zwischen 2cm und 10cm, aufweisen. The second connection demente may have a measured in the Abragrichtung length, for example, between 0.5 cm and 10 cm, preferably between 1 cm and 5cm, and have a transverse width of between 0.5cm and 30cm, preferably between 2cm and 10cm.

Gemäß einer Aus führungs form können die zweiten Verbindungselemente durch eine Öffnung von außerhalb des Tragkörpers her hintergreifbar ausgebildet sein. According to one embodiment, the second connecting elements may be designed to be engaged behind through an opening from outside the supporting body.

Mit anderen Worten können im Tragkörper derart Öffnungen ausgebildet sein, dass die zweiten Verbindungselemente während des Rührreibschweißverfahrens mittels eines geeigneten zweiten Werkzeugs hintergriffen werden können, sodass mithilfe des zweiten Werkzeugs der während des Rührreibschweißverfahrens benötigte Gegendruck auf die Verbindungsstellen generiert werden kann. Die Öffnung kann aus einem den Tragkörper bildenden Blech freigestanzt worden sein. Gemäß einer Aus führungs form kann die Trittplatte erste Verbindungselemente aufweisen, welche von einer der Trittoberfläche entgegengesetzten Unterseite abragen, und der Tragkörper kann zweite Verbindungs demente aufweisen, welche von dem Tragkörper nach außen hin abragen, wobei die Schweißstellen die ersten In other words, openings may be formed in the support body such that the second connection elements can be engaged behind during the friction stir welding process by means of a suitable second tool so that the counterpressure required for the friction stir welding process can be generated at the connection points with the aid of the second tool. The opening may have been punched free from a sheet forming the support body. According to a disclosed embodiment, the tread plate may have first connecting elements, which protrude from one of the tread surface opposite bottom, and the support body may have second connection demente, which protrude from the support body to the outside, wherein the welds the first

Verbindungselemente mit den zweiten Verbindungselementen verbinden. Connect fasteners to the second fasteners.

Anders ausgedrückt können an der Trittplatte einerseits und an dem Tragkörper andererseits geeignet ausgebildete und vorzugsweise angrenzend zueinander verlaufende erste und zweite Verbindungselemente ausgebildet sein. Die ersten und zweiten In other words, on the one hand and on the support body, on the other hand, suitably designed and preferably adjacent first and second connecting elements may be formed on the tread plate. The first and second

Verbindungselemente können dabei gleiche oder ähnliche Abmessungen aufweisen und/oder einander überlappen. Diese Verbindungselemente können dann miteinander verschweißt werden, sodass die sich bildenden Schweißstellen die Trittplatte und den Tragkörper im Bereich der ersten und zweiten Verbindungselemente miteinander materialschlüssig verbinden. Connecting elements can have the same or similar dimensions and / or overlap each other. These connecting elements can then be welded together, so that the forming welds connect the tread plate and the support body in the region of the first and second connecting elements materially.

Gemäß einer Aus führungs form können die Schweißstellen als linienförmige According to one embodiment, the welds may be linear

Schweißstellen mit einer Länge von weniger als 20cm, vorzugsweise zwischen 0,5cm und 10cm, stärker bevorzugt zwischen 1cm und 5cm, ausgebildet sein. Welds with a length of less than 20cm, preferably between 0.5cm and 10cm, more preferably between 1cm and 5cm be formed.

Anders ausgedrückt können die beim Rührreibschweißen gebildeten Schweißstellen keine lediglich punktförmige, sondern eine sich linear erstreckende Geometrie aufweisen, das heißt als längliche Schweißnaht ausgebildet sein. Eine Länge der Schweißnaht kann dabei aber verhältnismäßig kurz sein. Die Schweißstelle ist damit nicht das Ergebnis eines reinen Rührreibpunktschweißvorgangs, sondern das Ergebnis eines In other words, the welds formed in the friction stir welding can not have a point-only, but a linearly extending geometry, that is, be formed as an elongated weld. A length of the weld can be relatively short. The weld is therefore not the result of a pure friction stir spot welding process, but the result of a

Rührreibschweißvorgangs, bei dem ein Schweißwerkzeug translatorisch, beispielsweise linear, verlagert wird. Friction friction welding process in which a welding tool is translationally, for example linearly, displaced.

Wenn eine Länge der Schweißnaht verhältnismäßig kurz ist, wurde das If a length of the weld is relatively short, that became

Rührreibschweißverfahren als Zwischenform zwischen dem Rührreibpunktschweißen und einem Rührreib schweißen mit sehr langgestreckten Schweißstellen ausgeführt. Hierdurch lässt sich einerseits eine stabile Schweißstelle erzeugen, andererseits kann der Aufwand und die Dauer für die Erzeugung der Schweißstelle verhältnismäßig gering gehalten werden. Gemäß einer Aus führungs form kann die Tritteinheit ferner eine die Schweißstellen überdeckende Korrosionsschutzschicht aufweisen. Friction friction welding as an intermediate form between the friction friction spot welding and a friction stir welding executed with very elongated welds. In this way, on the one hand, a stable weld can be produced, on the other hand, the complexity and duration for the production of the weld can be kept relatively low. According to one embodiment, the tread unit may further comprise a corrosion protection layer covering the welds.

Mit anderen Worten können die Schweißstellen mithilfe einer Schutzschicht vor Korrosion geschützt sein. Korrosion kann ansonsten besonders an den Schweißstellen, an denen verschiedene Metalle aneinander grenzen und an denen somit chemische Lokalelemente gebildet werden, verstärkt auftreten. In other words, the welds can be protected by a protective layer against corrosion. Otherwise, corrosion can occur more intensely, especially at the welds where different metals adjoin one another and chemical local elements are thus formed.

Die Korrosionsschutzschicht kann lediglich die Schweißstellen bzw. The corrosion protection layer can only the welds or

Verbindungsbereiche überdecken. Alternativ kann die Korrosionsschutzschicht großflächig oder sogar ganzflächig auf die Oberfläche der Trittplatte und/oder die Oberfläche des Tragkörpers aufgebracht sein. Beispielsweise kann die Cover connecting areas. Alternatively, the corrosion protection layer may be applied over a large area or even over the entire surface of the surface of the tread plate and / or the surface of the support body. For example, the

Korrosionsschutzschicht mithilfe eines Tauchversiegelungsvorgangs, vorzugsweise mittels eines kathodischen Tauchlackierens aufgebracht werden, nachdem die Corrosion protection layer by means of a Tauchversiegelungsvorgangs, preferably applied by means of a cathodic dip painting, after the

Schweißstellen erzeugt wurden. Alternativ kann die Korrosionsschutzschicht mithilfe anderer Verfahren aufgebracht werden, das heißt zum Beispiel aufgesprüht, aufgepinselt, aufgedampft oder ähnliches werden. Die Korrosionsschutzschicht kann auch als zwischen der Trittplatte und dem Tragkörper ausgebildete Dichtmasse vorgesehen sein. Welds were generated. Alternatively, the anti-corrosive layer can be applied by other means, that is, for example, sprayed, brushed, evaporated or the like. The corrosion protection layer may also be provided as between the tread plate and the support body formed sealant.

Gegebenenfalls ist als Korrosionsschutzschicht auch eine Schicht, beispielsweise in Form einer Zinkbeschichtung oder einer Kunststoff-Beschichtung, denkbar, welche vorab auf eine der zu verschweißenden Komponenten aufgebracht wird und welche durch die beim Schweißvorgang entstehende Wärme temporär aufschmilzt und beim anschließenden Erstarren die Schweißstellen versiegelt. Optionally, as a corrosion protection layer, a layer, for example in the form of a zinc coating or a plastic coating, conceivable which is applied in advance to one of the components to be welded and which temporarily melts by the heat generated during the welding process and seals the welds during subsequent solidification.

Die Korrosionsschutzschicht kann aus einem korrosionsresistenten Material bestehen. Insbesondere kann die Korrosionsschutzschicht aus einem Kunststoff oder einer galvanisch aufgebrachten Metallschicht bestehen. Die Korrosionsschutzschicht kann im Vergleich zu den zu versiegelnden Komponenten sehr dünn sein, das heißt eine Dicke von beispielsweise zwischen 1 μπι und 5mm, vorzugsweise zwischen 1 Ομπι und 1 mm, aufweisen. The corrosion protection layer may consist of a corrosion-resistant material. In particular, the corrosion protection layer may consist of a plastic or a galvanically applied metal layer. The corrosion protection layer may be very thin compared to the components to be sealed, that is, for example, have a thickness of between 1 μπι and 5mm, preferably between 1 Ομπι and 1 mm.

Es wird daraufhingewiesen, dass einige der möglichen Merkmale und Vorteile der Erfindung hierin mit Bezug auf unterschiedliche Aus führungs formen einer Tritteinheit einerseits und eines Verfahren zum Fertigen der Tritteinheit andererseits beschrieben sind. Ein Fachmann erkennt, dass die Merkmale in geeigneter Weise kombiniert, angepasst, übertragen oder ausgetauscht werden können, um zu weiteren It should be understood that some of the possible features and advantages of the invention will be described herein with respect to various embodiments of a kicking unit on the one hand and a method for manufacturing the kicking unit on the other hand are described. One skilled in the art will recognize that the features may be suitably combined, adapted, transmitted or replaced to further

Ausführungsformen der Erfindung zu gelangen. To arrive embodiments of the invention.

Nachfolgend werden Aus führungs formen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei weder die Zeichnungen noch die Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings, wherein neither the drawings nor the

Beschreibung als die Erfindung einschränkend auszulegen sind. Description are to be construed as limiting the invention.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht auf eine Tritteinheit gemäß einer Aus führungs form der vorliegenden Erfindung. Fig. 1 shows a side view of a stepping unit according to an embodiment of the present invention.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf die Tritteinheit aus Fig. 1. FIG. 2 shows a perspective view obliquely from above of the stepping unit from FIG. 1. FIG.

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht von schräg unten auf die Tritteinheit aus Fig. 1. FIG. 3 shows a perspective view obliquely from below onto the stepping unit from FIG. 1.

Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht durch einen Verbindungsbereich einer Tritteinheit während eines Fertigungsverfahrens gemäß einer Aus führungs form der vorliegenden Erfindung. 4 shows a sectional view through a connection region of a tread unit during a manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den verschiedenen Figuren gleiche oder gl eich wirkende Merkmale. The figures are only schematic and not to scale. The same reference numerals designate the same or gl cally acting features in the various figures.

Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen eine Tritteinheit 1, wie sie gemäß einer Aus führungs form für eine Fahrtreppe oder einen Fahrsteig verwendet werden kann. Die Tritteinheit weist eine Trittplatte 3 sowie einen Tragkörper 5 auf. Figures 1, 2 and 3 show a stepping unit 1, as it can be used according to an imple mentation form for an escalator or a moving walk. The tread unit has a tread plate 3 and a support body 5.

Die Trittplatte 3 besteht aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Beispielsweise kann die Trittplatte 3 als Druckgussbauteil ausgebildet sein. The tread plate 3 is made of aluminum or an aluminum alloy. For example, the tread plate 3 may be formed as a die-cast component.

An ihrer in den Figuren nach oben gerichteten Seite weist die Trittplatte 3 eine profilierte Trittoberfläche 7 auf. Die Trittoberfläche 7 weist eine Vielzahl von Rippen 9 auf, welche parallel zueinander und zu Seitenrändern 11 der Trittplatte 3 verlaufen. Die Rippen 9 weisen Kerben 13 auf. Die Rippen 9 und Kerben 13 bilden gemeinsam eine Pro filierung. Aufgrund ihrer Profilierung kann die Trittoberfläche 7 dafür sorgen, dass Personen sicher und rutschfest auf der Trittplatte 3 stehen können. On its side facing upward in the figures, the tread plate 3 has a profiled tread surface 7. The tread surface 7 has a plurality of ribs 9, which run parallel to one another and to side edges 11 of the tread plate 3. The ribs 9 have notches 13. The ribs 9 and notches 13 together form a pro filing. Due to their profiling, the tread surface 7 can ensure that people can stand safely and non-slip on the tread plate 3.

Der Tragkörper 5 besteht aus Stahl oder einer Stahllegierung. Beispielsweise kann der Tragkörper 5 aus einem einzelnen Blech 15, insbesondere Stahlblech, durch Biegen und Stanzen desselben, das heißt als Stanzbiegebauteil, gebildet werden. The support body 5 is made of steel or a steel alloy. For example, the support body 5 of a single sheet 15, in particular steel sheet, by bending and punching the same, that is, as a stamped and bent component, are formed.

Im Gegensatz zu der Trittplatte 3, welche sich weitgehend flächig erstreckt, verfügt der Tragkörper 5 über eine ausgeprägte räumliche Struktur beziehungsweise In contrast to the tread plate 3, which extends largely flat, the support body 5 has a pronounced spatial structure or

dreidimensionale Geometrie. Das heißt, eine Länge 1 des Tragkörpers 5 ist gleich oder ähnlich groß wie eine Höhe h des Tragkörpers. Dadurch erhält der Tragkörper 5 eine stabile und belastbare Struktur und kann somit mit seiner zu der Trittplatte 3 gerichteten oberen Seite 17 die Trittplatte 3 abstützen und somit mit dieser in einer Weise zusammenwirken, dass beispielsweise von darauf stehenden Personen auf die Trittplatte 3 bewirkte Kräfte von dem Tragkörper 5 aufgenommen werden können und an tragende Strukturen der Personenförderanlage und letztendlich an tragende Strukturen des die Personenförderanlage aufnehmenden Gebäudes abgeleitet werden können. three-dimensional geometry. That is, a length 1 of the support body 5 is equal to or similar to a height h of the support body. As a result, the support body 5 receives a stable and resilient structure and can thus support the tread plate 3 with its directed towards the tread plate 3 upper side 17 and thus cooperate with this in a manner that caused for example by people standing on the tread plate 3 forces of the Supporting body 5 can be received and can be derived to supporting structures of the passenger transport system and ultimately to supporting structures of the passenger transport system receiving building.

Um den Tragkörper 5 zusätzlich zu stabilisieren, kann er über einen Mittelsteg 41 verfügen, welcher einen obenliegenden Teil des Tragkörpers 5 mit einem untenliegenden Teil des Tragkörpers 5 verbindet und diese gegeneinander abstützt. In order to additionally stabilize the support body 5, it can have a central web 41, which connects an overhead part of the support body 5 with a lower part of the support body 5 and supports them against each other.

An der Trittplatte 3 können nach unten abragende Zapfen 43 ausgebildet sein, welche in dazu komplementär ausgebildete Ausnehmungen in einer angrenzenden Oberfläche des Tragkörpers 5 eingreifen können. Dadurch kann die Trittplatte 3 relativ zu dem On the tread plate 3 may be formed downwardly projecting pins 43, which can engage in complementary recesses formed in an adjacent surface of the support body 5. This allows the tread plate 3 relative to the

Tragkörper 5 in einer gewünschten Weise positioniert werden und gegen seitliches Verrutschen gesichert werden. Support body 5 are positioned in a desired manner and secured against slipping sideways.

An der Trittplatte 3 sind an einer in den Figuren nach unten gerichteten Oberfläche 19, welche entgegengesetzt zu der profilierten Trittoberfläche 7 angeordnet ist, mehrere erste Verbindungselemente 21 ausgebildet. Jedes erste Verbindungselement 21 ragt dabei von der nach unten gerichteten Oberfläche 19 nach unten ab. Im dargestellten Beispiel sind die ersten Verbindungselemente 21 als senkrecht nach unten abragende Strukturen ausgebildet. Die ersten Verbindungsei emente 21 sind dabei beispielsweise als weitgehend flächige Strukturen ausgebildet, welche sich in einer vertikalen Ebene parallel zur Breitenerstreckungsrichtung der Trittplatte 3 erstrecken. Insbesondere können die ersten Verbindungselemente 21 aus Stabilitätsgründen als im Querschnitt U- förmige Profile ausgebildet sein. Die ersten Verbindungselemente 21 können dabei einstückig mit einem Rest der Trittplatte 3 ausgebildet sein, das heißt beispielsweise Teil des die Trittplatte 3 bildenden Druckgussbauteils sein. On the tread plate 3, a plurality of first connecting elements 21 are formed on a surface 19 directed downwards in the figures, which is arranged opposite to the profiled tread surface 7. Each first connecting element 21 protrudes downwards from the downwardly directed surface 19. In the example shown, the first connecting elements 21 are designed as structures projecting vertically downwards. The first Verbindungssei emente 21 are, for example, formed as a largely flat structures, which extend in a vertical plane parallel to the width direction of the tread plate 3. In particular, the stability of the first connecting elements 21 may be designed as profiles that are U-shaped in cross-section. The first connecting elements 21 may be integrally formed with a remainder of the tread plate 3, that is, for example, be part of the pressure plate forming the tread plate 3.

An dem Tragkörper 5 sind an in den Figuren schräg nach unten verlaufend dargestellten Flanken 25 jeweils mehrere zweite Verbindungsei emente 23 ausgebildet. Die zweiten Verbindungselemente 23 ragen dabei nach außen hin, das heißt in bzw. entgegen der Längenerstreckungsrichtung, von dem Tragkörper 5 ab. On the support body 5 are each in the figures obliquely downwardly extending flanks 25 each have a plurality of second Verbindungssei emente 23 is formed. The second connecting elements 23 protrude outwardly, ie in or against the longitudinal extension direction, from the support body 5.

Beispielsweise können die zweiten Verbindungselemente 23 einstückig mit dem Rest des Tragkörpers 5 ausgebildet sein, insbesondere indem beim Stanzen und Biegen des den Tragkörper 5 bildenden Blechs 15 geeignete Bereiche freigestanzt und nach außen gebogen werden. Die zweiten Verbindungselemente 23 bilden dabei eine Oberfläche 27 aus, welche vertikal verläuft. For example, the second connection elements 23 may be integrally formed with the remainder of the support body 5, in particular by punching and bending outward suitable areas during stamping and bending of the sheet 5 forming the support body 5. The second connecting elements 23 form a surface 27, which extends vertically.

Direkt unterhalb der zweiten Verbindungselemente 23 ist in dem Tragkörper 5 jeweils eine Öffnung 29 ausgebildet. Durch diese Öffnung kann der Tragkörper 5 bzw. das einen Teil des Tragkörpers 5 bildende jeweilige zweite Verbindungselement 23 lokal hintergriffen werden. Directly below the second connecting elements 23, an opening 29 is formed in the support body 5 in each case. Through this opening, the supporting body 5 or the respective second connecting element 23 forming part of the supporting body 5 can be gripped behind locally.

Die ersten Verbindungsei emente 21 an der Trittplatte 3 und die zweiten The first Verbindungssei emente 21 on the tread plate 3 and the second

Verbindungselemente 23 an dem Tragkörper 5 sind jeweils derart angeordnet und orientiert, dass jeweils eines der ersten Verbindungselemente 21 mit einer vertikalen Oberfläche 33 direkt an die Oberfläche 27 eines der zweiten Verbindungsei emente 23 angrenzt. Die beiden einander zugewandten Oberflächen 27, 33 des ersten und des zweiten Verbindungselements 21, 23 liegen dabei zumindest über eine Fläche von einigen Quadratzentimetern aneinander an. Diese Fläche bildet einen Verbindungsbereich 31. Entlang dieses Verbindungsbereichs 31 können die ersten Verbindungselemente 21 mit den zweiten Verbindungselementen 23 materialschlüssig verschweißt sein. Die angrenzende Öffnung 29 ist hierbei lediglich wenige Zentimeter, beispielsweise weniger als 5cm, von dem Verbindungsbereich 31 angeordnet. Connecting elements 23 on the support body 5 are each arranged and oriented such that in each case one of the first connecting elements 21 with a vertical surface 33 directly adjacent to the surface 27 of one of the second Verbindungssei 23. The two mutually facing surfaces 27, 33 of the first and second connecting element 21, 23 lie against each other at least over an area of a few square centimeters. This surface forms a connection region 31. Along this connection region 31, the first connection elements 21 can be welded to the second connection elements 23 in a material-locking manner. The adjacent opening 29 is hereby only a few centimeters, for example less than 5 cm, arranged by the connecting portion 31.

Fig. 4 veranschaulicht eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemäße Tritteinheit 1 entlang eines Verbindungsbereichs 31 während eines zu deren Fertigung eingesetzten Rührreib s chweiß Vorgangs . FIG. 4 illustrates a sectional view through a tread unit 1 according to the invention along a connection region 31 during a friction stir operation used for its production.

Ein erstes Werkzeug 35 wird dabei von außen her kommend auf eine nach außen gerichtete Oberfläche 37 eines der ersten Verbindungselemente 21 aufgepresst. Das erste Werkzeug 35 ist rotierend angetrieben, sodass sich ein gehärteter Werkzeugkopf, welcher auf die nach außen gerichtete Oberfläche 37 des ersten Verbindungselements 21 einwirkt, teilweise in das erste Verbindungselement 21 eingräbt. Das erste Werkzeug 35 wird dabei mit einer erheblichen Kraft von beispielsweise mehren Kilonewton oder mehreren zehn Kilonewton angepresst. In this case, a first tool 35 is extruded from the outside onto an outwardly directed surface 37 of one of the first connecting elements 21. The first tool 35 is rotationally driven, so that a hardened tool head, which acts on the outwardly directed surface 37 of the first connecting element 21, partially digs into the first connecting element 21. The first tool 35 is thereby pressed with a considerable force of, for example, several kilonewtons or several tens of kilonewtons.

Durch das rotierende erste Werkzeug 35 wird das Material des ersten By the rotating first tool 35, the material of the first

Verbindungsei ements 21 lokal stark erwärmt und temporär in einen plastischen Zustand überführt. Ferner wird auch das Material des daran angrenzenden zweiten Verbindungssei ements 21 locally strongly heated and temporarily transferred to a plastic state. Furthermore, the material of the adjacent second

Verbindungsei ements 23 lokal erwärmt und zumindest bereichsweise temporär plastifiziert. In dem lokal plastifizierten Verbindungsbereich 31 können sich die Materialien des ersten und des zweiten Verbindungselements 21, 23 daher Verbindungssei element 23 locally heated and at least partially plasticized temporarily. In the locally plasticized connection region 31, the materials of the first and the second connection element 21, 23 can therefore

materialschlüssig verbinden, indem die beiden Materialien einerseits teilweise ineinander geknetet werden und anderseits sich diese an den Materialgrenzen stoffschlüssig miteinander verbinden. Nach einem anschließenden Erkalten und Erstarren ist eine sehr stabile, dauerhafte Schweißstelle 32 vorhanden. connect materially by the two materials are partly kneaded into each other on the one hand and on the other hand, these connect materially at the material boundaries. After a subsequent cooling and solidification a very stable, permanent weld 32 is present.

Durch die an den Verbindungsbereich 31 angrenzend angeordnete Öffnung 29 hindurch hintergreift während des Rührreibschweißvorgangs ein zweites Werkzeug 39 das an dem Tragkörper 5 abragende zweite Verbindungsei ement 23. Das zweite Werkzeug 39 kann somit auf das zweite Verbindungselement 23 während des Rührreibschweißens eine entsprechend auf den Verbindungsbereich 31 wirkende Gegenkraft ausüben, um der von dem ersten Werkzeug 35 ausgeübten Kraft entgegenzuwirken und diese weitgehend zu kompensieren oder diese sogar zu überkompensieren. Es wird daraufhingewiesen, dass sowohl das erste als auch das zweite Werkzeug 35, 39 in Fig. 4 lediglich stark schematisiert dargestellt sind. By means of the opening 29 29 arranged adjacent to the connecting region 31, a second tool 39 engages behind the second connecting element 23 projecting on the supporting body 5. The second tool 39 can thus act on the second connecting element 23 during friction stir welding in accordance with the connecting region 31 acting counteracting force to counteract the force exerted by the first tool 35 force and largely compensate for this or even overcompensate. It should be noted that both the first and the second tool 35, 39 are shown in Fig. 4 only highly schematic.

Durch die mittels des Reibrührschweiß Vorgangs ausgebildeten Schweißstellen 32 in den Verbindungsbereichen 31 können die Trittplatte 3 und der Tragkörper 5 verhältnismäßig einfach und dennoch langfristig stabil und belastbar miteinander verbunden werden. By trained by means of the friction stir welding welds 32 in the connecting portions 31, the tread plate 3 and the support body 5 can be relatively stable and yet stable and resilient connected to each other in the long term.

Dabei kann es vorteilhaft sein, das erste und/oder das zweite Werkzeug 35, 39 während des Rührreibschweißvorgangs relativ zu den zu verschweißenden Komponenten der Tritteinheit 1 zu verlagern, sodass eine längliche Schweißstelle 32, das heißt eine Schweißnaht, gebildet wird. Um dabei eine Komplexität und/oder einen Aufwand in akzeptablen Grenzen zu halten, kann eine Länge der Schweißnaht auf wenige Zentimeter, insbesondere auf weniger als 10cm, begrenzt werden. Die Schweißnaht kann hierbei vorzugsweise parallel zu der flächigen Erstreckung der Trittplatte 3 verlaufen. Alternativ kann die Schweißnaht aber auch quer, insbesondere senkrecht, zur flächigen Erstreckung der Trittplatte 3 verlaufen. It may be advantageous to displace the first and / or the second tool 35, 39 during the friction stir welding operation relative to the components of the tread unit 1 to be welded, so that an oblong weld 32, that is a weld, is formed. In order to keep a complexity and / or expense within acceptable limits, a length of the weld can be limited to a few centimeters, in particular to less than 10 cm. The weld seam may in this case preferably run parallel to the planar extension of the tread plate 3. Alternatively, however, the weld may also extend transversely, in particular vertically, to the planar extension of the tread plate 3.

Um die Verbindungsbereiche 31 und die dort ausgebildeten Schweißstellen 32 zum Beispiel vor Korrosion zu schützen, kann eine die Schweißstellen 32 überdeckende Korrosionsschutzschicht 45 vorgesehen sein (wegen ihrer im Vergleich zu den beschichteten Komponenten sehr geringen Dicke in den Figuren nicht als separate Schicht dargestellt). Die Korrosionsschutzschicht 45 deckt die Verbindungsbereiche 31 an den Stellen, an denen die bezüglich der elektrochemischen Spannungsreihe voneinander unterschiedlichen Materialien der Trittplatte 3 einerseits und des In order to protect the connection areas 31 and the welds 32 formed there, for example, from corrosion, a corrosion protection layer 45 covering the welds 32 can be provided (not shown as a separate layer in the figures because of its very small thickness compared to the coated components). The corrosion protection layer 45 covers the connection areas 31 at the locations at which the materials of the tread plate 3, which differ from one another with respect to the electrochemical voltage series, on the one hand, and of the

Tragkörpers 5 andererseits aneinander grenzen, vorzugsweise hermetisch dicht ab, sodass es an den dort gebildeten Lokalelementen zu keinen erheblichen Korrosionsprozessen kommen kann. On the other hand, supporting bodies 5 adjoin one another, preferably hermetically tight, so that no significant corrosion processes can occur at the local elements formed there.

Obwohl die Figuren 1 bis 4 eine als Trittpalette für einen Fahrsteig ausgestaltete Tritteinheit zeigen, ist es offensichtlich, dass die Tritteinheit auch als Trittstufe einer Fahrtreppe ausgestaltet sein kann. Diese weist nebst einem Trittkörper und einer Trittplatte zusätzlich ein für Trittstufen übliches Setzelement auf. Hierbei kann das Setzelement separat von-, aber auch einstückig mit der Trittplatte verbunden ausgestaltet sein. Selbstverständlich kann auch das Setzelement erste Verbindungs demente aufweisen. Although FIGS. 1 to 4 show a kicking unit designed as a stepping-through pallet for a moving walkway, it is obvious that the kicking unit can also be designed as a step on an escalator. This has, in addition to a foot body and a tread plate in addition to a usual steps for setting elements. Here, the setting element designed separately from, but also integrally connected to the tread plate his. Of course, also the setting element may have first connection demente.

Abschließend ist daraufhinzuweisen, dass Begriffe wie„aufweisend",„umfassend", etc. keine anderen Elemente oder Schritte ausschließen und Begriffe wie„eine" oder„ein" keine Vielzahl ausschließen. Ferner sei daraufhingewiesen, dass Merkmale oder Schritte, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen oder Schritten anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen. Finally, it should be noted that terms such as "comprising," "comprising," etc., do not exclude other elements or steps, and terms such as "a" or "an" do not exclude a variety. It should also be appreciated that features or steps described with reference to any of the above embodiments may also be used in combination with other features or steps of other embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be considered as limiting.

Claims

Patentansp rüche Patent claims

1. Tritteinheit (1) für eine Personenförderanlage, wobei die Tritteinheit (1) aufweist: eine Trittplatte (3), welche eine profilierte Trittoberfläche (7) aufweist; und A kicking unit (1) for a passenger conveyor, said kicking unit (1) comprising: a tread plate (3) having a profiled tread surface (7); and

einen Tragkörper (5) mit einer dreidimensionalen Geometrie, um mit der Trittplatte (3) zusammenzuwirken und um auf die Trittplatte (3) wirkende Kräfte an tragende Strukturen der Personenförderanlage abzuleiten; a support body (5) having a three-dimensional geometry to cooperate with the tread plate (3) and to divert forces acting on the tread plate (3) to supporting structures of the passenger conveyor system;

wobei die Trittplatte (3) mit einem ersten Material ausgebildet ist; wherein the tread plate (3) is formed with a first material;

wobei der Tragkörper (5) mit einem zweiten Material ausgebildet ist; wherein the support body (5) is formed with a second material;

wobei die Trittplatte (3) und der Tragkörper (5) mittels durch Rührreib schweißen erzeugte Schweißstellen (32) materialschlüssig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Trittplatte (3) erste Verbindungselemente (21) aufweist, welche von einer der Trittoberfläche (7) entgegengesetzten Unterseite (19) abragen, und wobei die Schweißstellen (32) die ersten Verbindungsei emente (21) mit dem Tragkörper (5) verbinden. wherein the tread plate (3) and the support body (5) are materially connected to one another by means of welds (32) produced by friction stir, characterized in that the tread plate (3) has first connection elements (21) which extend from one of the tread surface (7). protrude opposite bottom (19), and wherein the welds (32) connect the first Verbindungssei elements (21) with the support body (5).

2. Tritteinheit nach Anspruch 1, wobei benachbart zu einer Schweißstelle (32) eine Öffnung (29) in dem Tragkörper (5) ausgebildet ist, durch welche hindurch die 2. tread unit according to claim 1, wherein adjacent to a weld (32) has an opening (29) in the support body (5) is formed through which the

Schweißstelle (32) hintergreifbar ist. Welding point (32) is engaged behind.

3. Tritteinheit nach Anspruch 1 oder 2, wobei das erste Material Aluminium ist. 3. kick unit according to claim 1 or 2, wherein the first material is aluminum.

4. Tritteinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das zweite Material Stahl ist. A kicker unit according to any one of the preceding claims, wherein the second material is steel.

5. Tritteinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Tragkörper (5) zweite Verbindungsei emente (23) aufweist, welche von dem Tragkörper (5) nach außen hin abragen, und wobei die Schweißstellen (32) die zweiten Verbindungselemente (23) mit der Trittplatte (3) verbinden. 5. kicking unit according to one of the preceding claims, wherein the support body (5) second Verbindungssei elements (23) which protrude from the support body (5) to the outside, and wherein the welds (32), the second connecting elements (23) with the Connect footboard (3).

6. Tritteinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Trittplatte (3) erste Verbindungsei emente (21) aufweist, welche von einer der Trittoberfläche (7) entgegengesetzten Unterseite (19) abragen, und wobei der Tragkörper (5) zweite Verbindungselemente (23) aufweist, welche von dem Tragkörper (5) nach außen hin abragen, und wobei die Schweißstellen (32) die ersten Verbindungselemente (21) mit den zweiten Verbindungselementen (23) verbinden. 6. tread unit according to one of the preceding claims, wherein the tread plate (3) first Verbindungssei elements (21) which protrude from one of the tread surface (7) opposite bottom (19), and wherein the supporting body (5) second Connecting elements (23) which protrude from the support body (5) to the outside, and wherein the welds (32) connect the first connecting elements (21) with the second connecting elements (23).

7. Tritteinheit nach einem der Ansprüche 5 und 6, wobei der Tragkörper (5) aus einem Blech (15) einstückig mit den zweiten Verbindungselementen (23) ausgebildet ist und wobei die zweiten Verbindungselemente (23) durch teilweise freigestanzte und nach außen gebogene Teilbereiche des Blechs (15) ausgebildet sind. 7. kicking unit according to one of claims 5 and 6, wherein the supporting body (5) from a sheet (15) integral with the second connecting elements (23) is formed and wherein the second connecting elements (23) by partially punched out and curved portions of the Sheet (15) are formed.

8. Tritteinheit nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die zweiten 8. kick unit according to one of claims 5 to 7, wherein the second

Verbindungselemente (23) durch eine Öffnung (29) von außerhalb des Tragkörpers (5) her hintergreifbar ausgebildet sind. Connecting elements (23) through an opening (29) from behind the supporting body (5) are formed behind tangibly.

9. Tritteinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schweißstellen (32) als linienfÖrmige Schweißstellen (32) mit einer Länge von weniger als 20cm ausgebildet sind. A kicker unit according to any one of the preceding claims, wherein the welds (32) are formed as line-shaped welds (32) of less than 20 cm in length.

10. Tritteinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, ferner aufweisend eine die Schweißstellen (32) überdeckende Korrosionsschutzschicht (45). 10. kick unit according to one of the preceding claims, further comprising a welds (32) covering the corrosion protection layer (45).

11. Verfahren zum Fertigen einer Tritteinheit (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Verfahren aufweist: A method of manufacturing a stepping unit (1) according to any one of claims 1 to 10, said method comprising:

Bereitstellen einer Trittplatte (3);  Providing a tread plate (3);

Bereitstellen eines Tragkörpers (5) mit einer dreidimensionalen Geometrie, um mit der Trittplatte (3) zusammenzuwirken und um auf die Trittplatte (3) wirkende Kräfte an tragende Strukturen der Personenförderanlage abzuleiten;  Providing a supporting body (5) with a three-dimensional geometry to cooperate with the tread plate (3) and to divert forces acting on the tread plate (3) to supporting structures of the passenger conveyor system;

wobei die Trittplatte (3) mit einem ersten Material ausgebildet ist und wobei der Tragkörper (5) mit einem zweiten Material ausgebildet ist; wherein the tread plate (3) is formed with a first material and wherein the support body (5) is formed with a second material;

materialschlüssiges Verschweißen von ersten Verbindungselementen (21) der Trittplatte (3) mit dem Tragkörper (5) in Verbindungsbereichen (31) mittels Rührreibschweißen. material-locking welding of first connecting elements (21) of the tread plate (3) with the support body (5) in connecting regions (31) by means of friction stir welding.

12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei zum Verschweißen ein erstes rotierend angetriebenes Werkzeug (35) auf die Trittplatte (3) in dem Verbindungsbereich (31) aufgepresst wird und ein zweites Werkzeug (39) durch eine in dem Tragkörper (5) ausgebildete Öffnung (29) hindurchreichend auf den Tragkörper (5) in dem 12. The method of claim 11, wherein for welding a first rotationally driven tool (35) on the tread plate (3) in the connecting region (31) is pressed and a second tool (39) formed by a in the support body (5) opening ( 29) passing on the support body (5) in the

Verbindungsbereich (31) aufgepresst wird. Connecting area (31) is pressed.

13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, wobei an der Tritteinheit mehrere Trittplatten nebeneinander auf einem gemeinsamen Trittkörper angeordnet und jeweils mittels Rührreibschweißstellen mit diesem verbunden werden. 13. The method of claim 11 or 12, wherein a plurality of tread plates are arranged side by side on a common tread body on the tread unit and each connected by means of Rührreibschweißstellen.