EP3153422A1

EP3153422A1 - Container with lid

Info

Publication number: EP3153422A1
Application number: EP16187757.6A
Authority: EP
Inventors: Ralf Kemmerich
Original assignee: Jokey Plastik Wipperfuerth GmbH
Current assignee: Jokey Plastik Wipperfuerth GmbH
Priority date: 2015-10-09
Filing date: 2016-09-08
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2036-09-08
Also published as: DE202015105350U1; PL3153422T3; EP3153422B1; ES2686995T3; RS57755B1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit Deckel, wobei der Behälter und/oder Deckel vorzugsweise als Kunststoffteile ausgebildet sind, wobei der Behälter eine umlaufenden Seitenwand (3) aufweist, welche einen oberen Behälterrand und eine Behälteröffnung ausbildet, und einen Behälterboden, wobei Behälter und Deckel miteinander korrespondierende Rastränder (7, 8) zur rastenden Befestigung des Deckels an dem Behälter aufweisen, wobei der obere Behälterrand als Siegelrand (4) ausgebildet ist, welcher angepasst ist, mit einer Siegelfolie (9) abdichtend verbunden zu werden, welche die Behälteröffnung verschließt, oder wobei der obere Behälterrand mit einer die Behälteröffnung verschließenden Siegelfolie verbunden ist. Der Behälter weist außenseitig der Seitenwand einen umlaufenden Flansch (10) auf, welcher mit einer auslenkbaren Aufhebellasche (11) versehen ist, durch deren Verschwenken der Deckel zumindest bereichsweise vom Behälter lösbar ist, und wobei der die Aufhebellasche aufweisende Flansch an dem Siegelrand angeformt ist.The invention relates to a container with a lid, wherein the container and / or lid are preferably formed as plastic parts, wherein the container has a circumferential side wall (3) which forms an upper container edge and a container opening, and a container bottom, wherein container and lid together corresponding catch edges (7, 8) for latching attachment of the lid to the container, wherein the upper container edge is formed as a sealing edge (4) which is adapted to be sealingly connected to a sealing film (9) which closes the container opening, or wherein the upper container edge is connected to a sealing foil closing the container opening. The container has on the outside of the side wall a circumferential flange (10), which is provided with a deflectable Aufhebellasche (11), by the pivoting of the lid at least partially detachable from the container, and wherein the Aufhebellasche having flange is integrally formed on the sealing edge.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit Deckel nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a container with lid according to the preamble of claim 1.

Derartige Behälter mit Siegelrand werden vielfältig eingesetzt, um einen besonders zu schützenden Behälterinhalt zu verpacken, beispielsweise Lebensmittel oder andere oxidationsempfindliche und/oder feuchtigkeitsempfindliche Produkte. Der Siegelrand ist hierbei angepasst, um abdichtend mit einer Siegelfolie verbunden zu werden, welche die Behälteröffnung zeitweilig verschließt und gegenüber der Umgebung abdichtet, oder wobei die an dem Siegelrand abdichtend befestigte Siegelfolie die Behälteröffnung verschließt. Die Siegelfolie kann, wenn ein Zugriff zu dem Behälterinhalt gewünscht ist, manuell vom Siegelrand gelöst werden.Such containers with sealing edge are used in many ways to pack a particularly protected container contents, such as food or other oxidation-sensitive and / or moisture-sensitive products. The sealing edge is in this case adapted to be sealingly connected to a sealing foil, which temporarily closes the container opening and seals against the environment, or wherein the sealing foil sealingly attached to the sealing edge closes the container opening. The sealing film can, if an access to the container contents is desired, be released manually from the sealing edge.

Das manuelle Lösen des Deckels vom Behälter ist bei bekannten Siegelbehältern jedoch oftmals erschwert und erfordert eine umständliche Deckelhandhabung. Andererseits wird durch den Siegelrand die Behälterrandgeometrie mitbestimmt, da der Siegelrand eine gewisse Breite aufweist, um eine zuverlässige Versiegelung zu ermöglichen. Dies bedingt bei der weiteren konstruktiven Ausgestaltung des Behälters aufgrund des Siegelrandes gewisse Beschränkungen, insbesondere unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit der Herstellung. So sind bei Herstellung der Behälter im Kunststoffspritzgussverfahren komplizierte und damit teure Werkzeuge zu vermeiden und Zykluszeiten zu minimieren.However, the manual release of the lid from the container is often difficult in known seal containers and requires a cumbersome lid handling. On the other hand, the container edge geometry is co-determined by the sealing edge, since the sealing edge has a certain width in order to allow a reliable seal. This requires in the further structural design of the container due to the sealing edge certain restrictions, especially taking into account the cost of production. Thus, in the production of containers in the plastic injection molding process Avoid complicated and therefore expensive tools and minimize cycle times.

Ferner soll der Siegelrand eine zuverlässige Versiegelung mit möglichst geringen Zykluszeiten ermöglichen.Furthermore, the sealing edge should allow reliable sealing with the lowest possible cycle times.

Ferner ist auch sicherzustellen, dass der Siegelfolienverschluss beim Lösen des Deckels nicht beschädigt wird, um den Eindruck einer bereits früheren Beschädigung und damit eines unter Umständen beeinträchtigten Behälterinhalts zu vermeiden.Furthermore, it must also be ensured that the sealing foil closure is not damaged when the lid is loosened, in order to avoid the impression of earlier damage and thus of possibly impaired container contents.

Ferner ist es oftmals das Bedürfnis, derartige Behälter mit Deckel mit möglichst geringem Leergewicht herzustellen, um einerseits Herstellungskosten aber auch Entsorgungskosten beispielsweise über ein gewerbliches Entsorgungssystem wie dem dualen System Deutschland zu verringern.Furthermore, it is often the need to produce such containers with lid with the lowest possible empty weight, on the one hand to reduce manufacturing costs but also disposal costs, for example, a commercial disposal system such as the dual system Germany.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, einen gattungsgemäßen Siegelbehälter bereitzustellen, welcher kostengünstig herstellbar und verwendbar ist, insbesondere auch unter Berücksichtigung der Ausbildung des Siegelfolienverschlusses und einer einfachen Lösbarkeit des Deckels ohne Beschädigung des Siegelfolienverschlusses.The invention is therefore based on the object to provide a generic sealed container, which is inexpensive to produce and usable, especially taking into account the formation of the sealing foil closure and easy solvability of the lid without damaging the sealing foil closure.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Behälter mit Deckel nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by a container with lid according to claim 1. Advantageous developments emerge from the subclaims.

Erfindungsgemäß weist der Behälter außenseitig der Seitenwand einen umlaufenden Flansch auf, welcher mit einer auslenkbaren Aufhebellasche versehen ist, durch deren Verschwenken der Deckel zumindest bereichsweise vom Behälter lösbar ist, und wobei der die Aufhebellasche aufweisende Flansch an dem Siegelrand angeformt ist. Hierdurch ist zum einen vermittels der Aufhebellasche der Deckel einfach lösbar, indem die Aufhebellasche verschwenkt wird und hierdurch an dem Deckel angreift und diesen vom Behälter löst, so dass zumindest im Bereich der Aufhebellasche die Rastverbindung zwischen Behälter und Deckel aufgehoben oder geschwächt wird. Ferner ist der die Aufhebellasche aufweisende Flansch an dem Siegelrand angeformt, wodurch der Siegelrand zusätzlich durch den Flansch stabilisiert wird. Durch die Stabilisierung des Siegelrandes wird erreicht, dass bei Betätigung der Aufhebellasche eine Beschädigung der Siegelfolie bzw. eine Beschädigung der Befestigung der Siegelfolie an dem oberen Behälterrand vermieden wird. Der Behälter in Ausbildung als Siegelbehälter ist somit einfach handhabbar. Ferner ist durch Siegelrandstabilisierung die Siegelfolienanbindung am Siegelrand besonders zuverlässig und mit niedrigen Zykluszeiten durchführbar, auch da der Siegelrand hierdurch besonders formgetreu herstellbar und gegenüber dem Siegelwerkzeug kraftbeaufschlagbar ist. Ferner ergibt sich als besonderer Vorteil, dass durch den an dem Siegelrand angeformten Flansch der oberen Behälterrandbereich besonders stabilisiert wird, so dass die Seitenwand des Behälters mit geringerer Wandstärke ausgebildet und dadurch das Leergewicht des Behälters verringert werden kann. Hierdurch werden Materialkosten aber auch Entsorgungskosten eingespart.According to the invention, the container has on the outside of the side wall a circumferential flange, which is provided with a deflectable Aufhebellasche, by the pivoting of the lid at least partially detachable from the container, and wherein the Aufhebellasche having flange is integrally formed on the sealing edge. This is for a means of Aufhebellasche the lid easily solvable by the Aufhebellasche is pivoted and thereby acts on the lid and this dissolves the container, so that at least in the Aufhebellasche the locking connection between the container and lid is canceled or weakened. Further, the Aufhebellasche having flange is integrally formed on the sealing edge, whereby the sealing edge is additionally stabilized by the flange. By stabilizing the sealing edge is achieved that upon actuation of the Aufhebellasche damage to the sealing film or damage to the attachment of the sealing film is avoided at the upper edge of the container. The container in training as a sealed container is thus easy to handle. Furthermore, the sealing film connection at the edge of the sealing edge can be carried out particularly reliably and with low cycle times by means of sealing edge stabilization, also because the sealing edge can be manufactured in a particularly dimensionally accurate manner and can be subjected to force against the sealing tool. Furthermore, it is a particular advantage that is particularly stabilized by the integrally formed on the sealing edge flange of the upper container edge region, so that the side wall of the container formed with a smaller wall thickness and thereby the empty weight of the container can be reduced. As a result, material costs but also disposal costs are saved.

Ferner ist durch die erfindungsgemäße Ausbildung von Behälter und Deckel ein an der Behälterseitenwand angeformter Flansch, welcher in Bezug auf die Behälterhöhe von dem oberen Behälterrand beabstandet angeordnet ist und zusätzlich zum Siegelrand vorgesehen ist, entbehrlich bzw. nicht vorgesehen. Ein Behälter mit Aufhebellasche sind zwar an sich bereits aus der EP 565967 B1 bekannt, dieser löst jedoch nicht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe. Demgegenüber ist bei dem Erfindungsgegenstand der Flansch an dem Siegelrand angeformt und somit von der Behälterseitenwand radial beabstandet. Der erfindungsgemäße Behälter ist somit einfach und kostengünstig insbesondere auch im Kunststoffspritzgussverfahren herstellbar bzw. hergestellt, wobei komplizierte Werkzeuge vermieden werden und eine Entformung vom Werkzeug vereinfacht ist.Further, by the inventive design of the container and lid a molded on the container side wall flange, which is arranged with respect to the container height spaced from the upper container edge and is provided in addition to the sealing edge, dispensable or not provided. A container with Aufhebellasche are indeed already out of the EP 565967 B1 However, this does not solve the problem underlying the invention. In contrast, in the subject invention, the flange is integrally formed on the sealing edge and thus of the container side wall radially spaced. The container according to the invention is thus easy and inexpensive to manufacture and manufacture, in particular in the plastic injection molding process, with complicated tools are avoided and a demolding of the tool is simplified.

Vorzugsweise steht der Siegelrand radial nach außen von der Behälterseitenwand vor, wobei der Flansch am radial äußeren Randbereich des Siegelrandes angeformt ist. Der Siegelrand kann sich insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Behälterlängsachse erstrecken, was sich insbesondere auf die Oberseite des Siegelrandes bezieht, an welcher die Siegelfolie zu befestigen oder befestigt ist. Hierdurch wird der Siegelrand radial außenseitig durch den Flansch stabilisiert. Besonders bevorzugt ist der Flansch an der radial äußeren Begrenzungskante des Siegelrandes angeformt, wodurch diese besonders stabilisiert ist. Die genannte Siegelrandstabilisierung ist insbesondere auch in Bezug auf die Betätigung der Aufhebellasche zum Lösen des Deckels von Bedeutung, um bei der dann erfolgenden Deformation des oberen Behälterrandes eine sichere Versiegelung mittels der Siegelfolie zu gewährleisten.Preferably, the sealing edge projects radially outwardly from the container side wall, wherein the flange is integrally formed on the radially outer edge region of the sealing edge. The sealing edge may in particular extend at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the container, which relates in particular to the upper side of the sealing edge to which the sealing film is to be fastened or fastened. As a result, the sealing edge is stabilized radially on the outside by the flange. Particularly preferably, the flange is integrally formed on the radially outer boundary edge of the sealing edge, whereby it is particularly stabilized. Said sealing edge stabilization is particularly important in relation to the actuation of the Aufhebellasche for releasing the lid in order to ensure a secure seal by means of the sealing film in the then occurring deformation of the upper edge of the container.

Die Materialstärke des Flansches (in Richtung senkrecht zur Behälterlängsachse), insbesondere im Bereich oder an der Anbindung des Flansches am Siegelrand, kann um den Faktor ≥ 1,25 oder ≥ 1,5 oder ≥ 1,75 oder ≥ 2,0 der Materialstärke des Siegelrandes (in Richtung parallel zur Behälterlängsachse) sein. Die maximale Materialstärke des Flansches (in Richtung senkrecht zur Behälterlängsachse) kann um den Faktor ≥ 1,5 oder ≥ 1,75 oder ≥ 2,0 oder ≥ 2,5 der Materialstärke des Siegelrandes (in Richtung parallel zur Behälterlängsachse) sein.The material thickness of the flange (in the direction perpendicular to the container longitudinal axis), in particular in the area or at the connection of the flange on the sealing edge, by the factor ≥ 1.25 or ≥ 1.5 or ≥ 1.75 or ≥ 2.0 the material thickness of Sealing edge (in the direction parallel to the container longitudinal axis). The maximum material thickness of the flange (in the direction perpendicular to the tank longitudinal axis) can be ≥ 1.5 or ≥ 1.75 or ≥ 2.0 or ≥ 2.5 of the material thickness of the sealing edge (in the direction parallel to the tank longitudinal axis).

Vorzugsweise ist die Aufhebellasche an einem sich zumindest im Wesentlichen vertikal vom Siegelrand in Richtung auf den Behälterboden erstreckenden Flanschbereich angelenkt. Durch die zumindest im Wesentlichen vertikale Anordnung des Flanschbereichs, an welchem sie Aufhebellasche angelenkt ist, sind günstige Verhältnisse der Krafteinleitung von der Aufhebellasche in den Deckel gegeben und der Deckel leicht lösbar. Ferner weist der Behälter mit Deckel eine geringe Aufstellfläche bei mehreren nebeneinander angeordneten Behältern bspw. auf einer Transportpalette auf. Ferner ist hierdurch der außenseitige Deckelrand, an welchem der Deckelrastrand angeformt ist, nahe an der Behälterseitenwand und/oder nahe dem Siegelrand angeordnet, wodurch bei aufgesetztem Deckel der Siegelrand zusätzlich durch äußere Krafteinwirkungen geschützt ist, wie diese beim Transport von Behältern erfolgen können. Allgemein können hierdurch seitliche Krafteinwirkungen auf den Behälter gut aufgenommen werden, so dass eine Beschädigung der Befestigung der Siegelfolie an dem Siegelrand zusätzlich vermindert wird.Preferably, the Aufhebellasche is at an at least substantially vertically from the sealing edge in the direction of the Container bottom extending flange hinged area. Due to the at least substantially vertical arrangement of the flange, to which it is hinged Aufhebellasche, favorable conditions of the introduction of force from the Aufhebellasche are given in the lid and the lid easily solvable. Furthermore, the container with lid has a small footprint when several containers arranged side by side, for example, on a transport pallet. Further, this is the outside lid edge, on which the lid latching edge is formed, arranged close to the container side wall and / or near the sealing edge, which is additionally protected by external forces acting on the lid, the sealing edge, as can be done when transporting containers. In general, lateral forces acting on the container can thus be well absorbed, so that damage to the attachment of the sealing film to the sealing edge is additionally reduced.

Besonders bevorzugt ist der Behälterrastrand zur rastenden Verbindung mit dem Deckel im Bereich des Siegelrandes angeordnet. Durch den Behälterrastrand, welcher insbesondere durch einen Dickstellenbereich des Flansches ausgebildet sein kann, wird der Siegelrand zusätzlich stabilisiert, mit den oberen beschriebenen Vorteilen. Der Behälterrastrand bzw. Dickstellenbereich des Flansches grenzt vorzugsweise unmittelbar an den Siegelrand an. Der Dickstellenbereich des Flansches erstreckt sich vorzugsweise wie oben ausgeführt zumindest im Wesentlichen vertikal in Richtung auf den Behälterboden hin. Der Behälterrastrand wird hierbei bevorzugt durch die Unterseite des genannten Dickstellenbereichs ausgebildet, welche von dem Deckelrastrand untergriffen wird. Hierdurch ergeben sich weiter in besonderem Maße die beschriebenen Vorteile in Bezug auf eine Stabilisierung des Siegelrandes.Particularly preferably, the container latching edge is arranged for latching connection with the lid in the region of the sealing edge. By the container latching edge, which may be formed in particular by a thick patch region of the flange, the sealing edge is additionally stabilized, with the above-described advantages. The container latching edge or thick areas of the flange preferably adjoins directly to the sealing edge. The thick spot area of the flange preferably extends, as stated above, at least substantially vertically in the direction of the container bottom. In this case, the container latching edge is preferably formed by the underside of the thicker portion which is engaged by the lid latching strip. This results in particular the advantages described in relation to a stabilization of the sealing edge.

Vorzugsweise schließt sich unmittelbar unterhalb des Rastrandes des Behälters oder eines Dickstellenbereichs des Flansches ein Dünnstellenbereich bzw. eine nach radial auswärts gerichtete Einschnürung auf. Diese Einschnürung kann den Rastrand des Deckels aufnehmen. Alternativ oder zusätzlich kann dieser Dünnstellenbereich oder Einschnürung als Anlenkung der Lasche an dem Behälter bzw. dem Flansch bei Betätigung der Aufhebellasche fungieren, welche in Art eines Filmscharniers wirkt. Allgemein bildet die Anlenkung der Aufhebellasche bildet die Dreh- bzw. Verschwenkachse aus, um welche die Lasche verschwenkbar ist. Allgemein verläuft die Drehachse vorzugsweise in Umfangsrichtung des Behälters, also senkrecht zur Behälterlängsachse, ohne hierauf beschränkt zu sein.Preferably, immediately below the latching edge of the container or a thick portion of the flange, a thin region or a radially outwardly directed constriction closes. This constriction can accommodate the snap edge of the lid. Alternatively or additionally, this thin area or constriction can act as articulation of the tab on the container or the flange upon actuation of the Aufhebellasche, which acts in the manner of a film hinge. In general, the articulation of the Aufhebellasche forms the pivoting or pivoting about which the flap is pivotable. Generally, the axis of rotation is preferably in the circumferential direction of the container, that is perpendicular to the container longitudinal axis, without being limited thereto.

Die Aufhebellasche kann an einem Dickstellenbereich des Behälterflansches angelenkt sein, welcher besonders bevorzugt zugleich als Behälterrastrand ist. Der genannte Dickstellenbereich kann seinerseits unmittelbar an dem Siegelrand angeformt sein. Die Aufhebellasche kann alternativ an einem Dünnstellenbereich des Behälterflansches angelenkt sein, welcher sich unmittelbar an einem genannten Dickstellenbereich des Flansches anschließen kann. Der genannte Dickstellenbereich und/oder Dünnstellenbereich können sich zumindest im Wesentlichen vertikal erstreckende Abschnitte des Behälterflansches sein.The Aufhebellasche can be hinged to a thick area of the container flange, which is particularly preferably at the same time as a container latching edge. Said thick area region can in turn be formed directly on the sealing edge. The Aufhebellasche can alternatively be hinged to a thin area of the container flange, which can connect directly to a said thick area of the flange. Said thick spot area and / or thin area area may be at least substantially vertically extending portions of the container flange.

Besonders bevorzugt ist der Behälterrastrand in axialer Richtung beabstandet von der Anlenkung der Aufhebellasche an dem Behälter bzw. dem Behälterflansch angeordnet. Besonders bevorzugt ist der Behälterrastrand in vertikaler Richtung oberhalb der Anlenkung der Aufhebellasche angeordnet, also in Bezug auf die Anlenkung auf der dem Behälterboden abgewandten Seite derselben. Hierdurch ist jeweils der Behälterrastrand von der Aufhebellasche entkoppelt, insbesondere bei Betätigung der Aufhebellasche.Particularly preferably, the container latching edge is arranged in the axial direction at a distance from the articulation of the Aufhebellasche on the container or the container flange. Particularly preferably, the container latching edge is arranged in the vertical direction above the articulation of the Aufhebellasche, ie in relation to the articulation on the side facing away from the container bottom thereof. As a result, in each case the container latch decoupled from the Aufhebellasche, especially when operating the Aufhebellasche.

Vorzugsweise erstreckt sich der Behälterrastrand mit einem Teilbereich auch in Behälterumfangsrichtung auf Höhe der Aufhebellasche, vorzugsweise oberhalb derselben. Der Behälterrastrand im Bereich der Aufhebellasche wird somit vorzugsweise bei Betätigung der Aufhebellasche nicht mit dieser lageverändert bzw. verschwenkt, wodurch der obere Behälterrand bzw. Siegelrand zusätzlich stabilisiert wird. Damit wird auch die Gefahr einer Beschädigung der Verbindung zwischen Siegelfolie und Siegelrand beim Transport des Behälters oder bei Betätigung der Aufhebellasche vermindert. Dies ist insbesondere bei Behältern mit vergleichsweise dünner Seitenwand von besonderem Vorteil.Preferably, the container latching edge extends with a partial region also in the container circumferential direction at the level of the lifting tab, preferably above the same. The container latching edge in the region of the Aufhebellasche is thus preferably not changed or pivoted with this actuation of the Aufhebellasche with this, whereby the upper container edge or sealing edge is additionally stabilized. This also reduces the risk of damage to the connection between the sealing film and sealing edge during transport of the container or upon actuation of the lifting tab. This is particularly advantageous in containers with a comparatively thin side wall.

Allgemein ist die Aufhebellasche bevorzugt durch Schlitze des Behälterflansches ausgebildet und seitlich begrenzt, so dass die Aufhebellasche in einen umlaufenden Teil des Flansches bildet oder nur geringfügig von diesem radial vor- oder zurückversetzt ist. Vorzugsweise erstrecken sich diese Schlitze nicht in den Behälterrastrand hinein und sind besonders bevorzugt vom diesem vertikal beabstandet, so dass der Rastrand nicht durch die Schlitze geschwächt wird.Generally, the Aufhebellasche is preferably formed by slots of the container flange and bounded laterally, so that the Aufhebellasche forms in a circumferential part of the flange or is only slightly offset from this radially forward or backward. Preferably, these slots do not extend into the container latching rim, and more preferably are vertically spaced therefrom so that the latching rim is not weakened by the slots.

Vorzugsweise erstreckt sich der Behälterrastrand zumindest im Wesentlichen vollumfänglich um den Behälter.Preferably, the container catching edge extends at least substantially completely around the container.

Der Behälterrastrand kann zumindest eine oder mehrere Materialschwächungen oder Unterbrechungen aufweisen, welche in Bezug auf den Behälterumfang im Bereich oder auf Höhe der Aufhebellasche angeordnet sind. Hierbei wird die Deformierbarkeit des oberen Behälterrandes bei Betätigung der Aufhebellasche erhöht, was ein Lösen des Deckels erleichtert, wobei dennoch der obere Behälterbereich durch den Rastrand stabilisiert wird. Vorzugsweise sind die zumindest eine Materialschwächung oder Unterbrechung des Behälterrastrandes in vertikaler Verlängerung der seitlichen Begrenzungen der Aufhebellasche angeordnet, besonders bevorzugt nur in diesem Bereich. Vorzugsweise ist jeweils eine Materialschwächung oder Unterbrechung des Rastrandes im Bereich bzw. oberhalb einer seitlichen Begrenzung der Lasche angeordnet. Hierdurch ist zum einen der Deckel relativ leicht lösbar, zum anderen auch auf Höhe der Aufhebellasche der Siegelrand durch den Behälterrastrand stabilisiert bzw. der Deckel auf Höhe der Aufhebellasche rastend an dem Behälter festgelegt. Die Erstreckung der jeweiligen Materialschwächung oder Unterbrechung in Behälterumfangsrichtung ist jeweils vorzugsweise gering, bspw. ≤ 20% oder ≤ 10% der Umfangserstreckung der Lasche oder nur im Bereich der genannten Schlitze.The container latching rim may have at least one or more material weakenings or interruptions, which are arranged with respect to the container periphery in the region or at the level of the Aufhebellasche. In this case, the deformability of the upper container edge is increased upon actuation of the Aufhebellasche, which facilitates a release of the lid, yet the upper container area by the latching edge is stabilized. Preferably, the at least one material weakening or interruption of the container latching edge are arranged in a vertical extension of the lateral boundaries of the Aufhebellasche, particularly preferably only in this area. Preferably, each material weakening or interruption of the locking edge in the region or above a lateral boundary of the tab is arranged. As a result, on the one hand, the lid is relatively easily solvable, on the other hand also stabilized at the level of the Aufhebellasche the sealing edge by the container latching edge or the lid at the level of Aufhebellasche latching fixed to the container. The extent of the respective material weakening or interruption in the container circumferential direction is preferably in each case low, for example ≦ 20% or ≦ 10% of the circumferential extent of the tab or only in the region of the said slots.

Es versteht sich, dass der Behälterflansch in der Regel unterhalb der Laschenanlenkung einen sich radial nach außen erstreckenden hebelwirksamen Anlagebereich wie beispielsweise Absatz oder Vorsprung aufweist, welcher beim Verschwenken der Aufhebellasche mit einem Teilbereich des Deckelrandes, beispielsweise im unteren Deckelrand, in Anlage kommt, oder auf welchem der untere Deckelrand aufsitzt. Hierdurch ist bei Betätigung der Aufhebellasche ein wirksamer Angriff derselben an dem Deckel gewährleistet.It is understood that the container flange usually below the Laschenanlenkung has a radially outwardly extending lever effective abutment area such as shoulder or projection, which comes when pivoting the Aufhebellasche with a portion of the lid edge, for example in the lower edge of the lid, in abutment, or on which the lower lid edge is seated. As a result, upon actuation of the Aufhebellasche an effective attack of the same is guaranteed on the lid.

Allgemein kann die Querschnittsgestalt der Aufhebellasche zumindest im Wesentlichen der des Flansches entsprechen, so dass die Lasche bei Betrachtung des Behälters als Teilbereich des Flansches erscheint.In general, the cross-sectional shape of the Aufhebellasche at least substantially corresponding to that of the flange, so that the tab appears when viewing the container as a portion of the flange.

Vorzugsweise ist der vertikale Abstand in Bezug auf die Behälterhöhe zwischen Behälterrastrand und der oberen Behälterkante kleiner als der vertikale Abstand zwischen der Anlenkung der Aufhebellasche und dem hebelwirksamen Anlagebereich der Aufhebellasche an dem Deckelbereich zum Anheben bzw. Lösen des Deckels. Hierdurch sind günstige Kraftübertragungsverhältnisse bei der Betätigung der Aufhebellasche gegeben, insbesondere in Kombination mit der im Wesentlichen vertikalen Ausbildung des Behälterflansches.Preferably, the vertical distance in relation to the container height between container edge and the upper edge of the container is smaller than the vertical distance between the articulation of the Aufhebellasche and the lever-effective contact area the Aufhebellasche on the lid area for lifting or loosening the lid. As a result, favorable power transmission ratios are given in the operation of the Aufhebellasche, in particular in combination with the substantially vertical configuration of the container flange.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform können an der Innenseite des Flansches Versteifungsstege vorgesehen sein, welche den Flansch mit dem Siegelrand und/oder der Behälterseitenwand verbinden. Hierdurch werden der Behälterflansch sowie auch der Siegelrand stabilisiert. Vorzugsweise weist der Siegelrand des Behälters eine Dicke (Erstreckung in Richtung der Behälterlängsachse) auf, welche um ≥ 20% oder ≥ 30% größer ist als die Breite der Stege, insbesondere die Breite der Stege im Anbindungsbereich an dem Siegelrand. Hierdurch werden bei Kunststoffbehältern aufgrund der stets gegebenen Schrumpfung beim Herstellungsprozess Sinkmarken am Siegelrand zumindest vermieden, wodurch eine zuverlässig abdichtende Verbindung der Siegelfolie mit dem Siegelrand ermöglicht ist. Hiermit werden auch die Zykluszeiten bei der Versiegelung des Behälters mittels der Siegelfolie verringert.According to a preferred embodiment may be provided on the inside of the flange stiffening webs which connect the flange with the sealing edge and / or the container side wall. As a result, the container flange and the sealing edge are stabilized. Preferably, the sealing edge of the container has a thickness (extension in the direction of the container longitudinal axis) which is greater than the width of the webs by ≥ 20% or ≥ 30%, in particular the width of the webs in the connection region at the sealing edge. As a result, sink marks on the sealing edge are at least avoided in plastic containers due to the always given shrinkage in the manufacturing process, whereby a reliable sealing connection of the sealing film is made possible with the sealing edge. This also reduces the cycle times during the sealing of the container by means of the sealing film.

Besonders bevorzugt sind die Versteifungsstege, welche an der Innenseite des Flansches vorgesehen sind und diesen mit dem Siegelrand und/oder der Behälterseitenwand verbinden, im Bereich der Aufhebellasche und/oder im Bereich einer Bügelanlenkung des Behälters zur Befestigung eines Bügels an diesem angeordnet. Hierdurch wird der Bereich der Aufhebellasche stabilisiert, wodurch eine Beschädigung der Anbindung der Siegelfolie an dem Behälter vermindert wird, bzw. es wird der Bügelanlenkbereich stabilisiert, was insbesondere bei Ausgestaltung des Behälters mit einer dünnen Seitenwand von Vorteil ist. Allgemein im Rahmen der Erfindung weist somit der Behälter einen an diesem angelenkten Bügel auf, wobei die Bügelanlenkung an dem Behälterflansch angeordnet sein kann.Particularly preferably, the stiffening webs, which are provided on the inside of the flange and connect it to the sealing edge and / or the container side wall, arranged in the region of the Aufhebellasche and / or in the region of a Bügelanlenkung the container for attaching a bracket thereto. As a result, the region of the Aufhebellasche is stabilized, whereby damage to the connection of the sealing film is reduced to the container, or the Bügelanlenkbereich is stabilized, which is particularly advantageous in the design of the container with a thin side wall. Generally within the scope of the invention, therefore, the container has a bracket articulated thereto, wherein the Bügelanlenkung can be arranged on the container flange.

Besonders bevorzugt sind die genannten Versteifungsstege ungleichmäßig über den Behälterumfang verteilt angeordnet. So können innenseitig des Flansches vorgesehene Stege, insbesondere solche, welche an den Flansch mit dem Siegelrand und/oder der Behälterseitenwand verbinden, nur im Bereich der Aufhebellasche und/oder im Bereich der Bügelanlenkung des Behälters angeordnet sein, wobei beispielsweise nur ein oder einige wenige Versteifungsstege an dem jeweiligen Behälterbereich vorgesehen sein können, beispielsweise 2-5 Stege jeweils beidseitig der genannten Bereiche, ohne hierauf beschränkt zu sein. Hierdurch werden einerseits die genannten Teilbereiche des Behälters stabilisiert, andererseits ist der übrige Bereich des Siegelrandes frei von derartigen Stegen, wodurch der Siegelrand besonders sinkstellenfrei ausgebildet sein kann.Particularly preferably, said stiffening webs are arranged distributed unevenly over the container circumference. Thus, webs provided on the inside of the flange, in particular those which connect to the flange with the sealing edge and / or the container side wall, may be arranged only in the area of the lifting tab and / or in the region of the bow linkage of the container, for example, only one or a few reinforcing webs can be provided on the respective container area, for example 2-5 webs each on both sides of said areas, without being limited thereto. As a result, on the one hand, the said subregions of the container are stabilized, on the other hand, the remaining region of the sealing edge is free of such webs, whereby the sealing edge can be formed particularly sinking free.

Allgemein sind als "an der Innenseite des Flansches angeordnete Stege" insbesondere solche verstanden, welche an der Innenseite des Flansches angeformt sind.In general, "webs arranged on the inside of the flange" are in particular understood as meaning those which are formed on the inside of the flange.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind innenseitig des Flansches keine Stege vorgesehen, welche an dem Siegelrand angeformt sind, und/oder an der Innenseite des Flansches sind keine Stege vorgesehen. Insbesondere sind bevorzugt an der Innenseite des Flansches keine Versteifungsstege vorgesehen, welche an dem Siegelrand und/oder der Behälterseitenwand angeformt sind. Hierbei ist der Siegelrand besonders sinkstellenfrei ausbildbar. Zur Stabilisierung des oberen Behälterbereichs kann beispielsweise der Behälterflansch oder ein Dickstellenbereich desselben in einer geeigneten Stärke ausgebildet sein.According to a further preferred embodiment, no webs are provided on the inside of the flange, which are formed on the sealing edge, and / or on the inside of the flange no webs are provided. In particular, no stiffening webs are preferably provided on the inside of the flange, which are integrally formed on the sealing edge and / or the container side wall. In this case, the sealing edge can be formed especially sink-free. To stabilize the upper container area, for example, the container flange or a thick area area thereof may be formed in a suitable thickness.

Vorzugsweise übergreift der Deckel den Behälter domartig im Bereich des Behälterrandes. Die Deckelwand kann hierbei in ihrem Außenrandbereich auf Höhe des Behälterrandes, insbesondere im Bereich der radial äußeren Begrenzung des Behälterrandes, nach oben gezogen sein. Der oberhalb des Behälterrandes angeordnete Bereich der Deckelwand kann im Bereich des Behälterrandes somit bei aufgesetztem Deckel zumindest im Wesentlichen in vertikaler Verlängerung des Behälterflansches bzw. der radial außenseitig desselben angeordneten Deckelschürze, welche den Deckelrastrand aufweist, angeordnet sein. Hierdurch wird die Krafteinleitung der Aufhebellasche in den Deckel, um diesen vermittels der Lasche nach oben anzuheben, verbessert.Preferably, the lid engages the container like a dome in the region of the container edge. In this case, the top wall can be pulled upwards in its outer edge region at the level of the container edge, in particular in the region of the radially outer boundary of the container edge. The region of the cover wall arranged above the container edge can thus be arranged in the region of the container edge at least substantially in a vertical extension of the container flange or the cover skirt arranged radially on the outside thereof, which has the lid latching edge. As a result, the introduction of force of the Aufhebellasche in the lid to raise it by means of the tab is improved.

Der Deckel kann an seinem oberhalb des Behälterrandes angeordneten Außenrandbereich bzw. an einem sich nach oben erstreckenden Wulst mehrere in Umfangsrichtung des Behälters beabstandete Vorsprünge oder Rippen aufweisen, wodurch der Deckelrandbereich weiter stabilisiert wird. Die genannten Vorsprünge oder Rippen können sich an dem Behälterrand (Siegelrand) abstützen. Hierdurch kann die Siegelfolie durch den Deckel in vertikaler Richtung gegen den Siegelrand gedrückt und zusätzlich lagefixiert werden. Gegebenenfalls kann anstelle oder zusätzlich zu den Vorsprüngen bzw. Rippen der Deckel auch mit einem umlaufenden Randbereich auf dem Siegelrand aufsitzen.The lid may have at its above the container edge arranged outer edge region or at an upwardly extending bead a plurality of circumferentially spaced apart the container projections or ribs, whereby the lid edge region is further stabilized. The said projections or ribs can be supported on the container edge (sealing edge). As a result, the sealing film can be pressed by the lid in the vertical direction against the sealing edge and additionally fixed in position. Optionally, instead of or in addition to the projections or ribs, the lid can also be seated with a circumferential edge region on the sealing edge.

Der mittlere Bereich des Deckels kann Teil des Deckeldomes und somit vertikal beabstandet von dem Behälterrand sein, so dass also auch der mittlere Deckelbereich von der Siegelfolie vertikal beabstandet ist. Bei aufeinandergestapelten Behältern wir eine Druckbeaufschlagung der Siegelfolie durch einen sich einwölbenden Deckel vermieden.The middle region of the lid can be part of the lid dome and thus be vertically spaced from the container edge, so that therefore also the central lid region is vertically spaced from the sealing film. In stacked containers, we avoid pressurization of the sealing film by a bulging lid.

Allgemein im Rahmen der Erfindung kann die Siegelfolie durch thermische Verfahren, Ultraschall oder dergleichen abdichtend an dem Siegelrand des Behälters festgelegt werden.Generally in the context of the invention, the sealing film can be sealed by thermal methods, ultrasound or the like sealingly on the sealing edge of the container.

Die Begriffe "axial" bzw. "vertikal" im Rahmen der Erfindung beziehen sich in Bezug auf die Ausrichtung zur Behälterlängsachse, eine vertikale oder axiale Ausrichtung ist somit eine solche parallel zur Richtung der Behälterlängsachse. Die Begriffe "oben" und "oberhalb" bzw. "unten" beziehen sich auf die Anordnung in Bezug auf die Anordnung zum Behälterboden im Sinne von dem Behälterboden weiter beabstandet bzw. näher angeordnet.The terms "axial" and "vertical" in the context of the invention relate with respect to the orientation to the container longitudinal axis, a vertical or axial orientation is thus one parallel to the direction of the container longitudinal axis. The terms "above" and "above" or "below" refer to the arrangement with respect to the arrangement to the container bottom in the sense of the container bottom further spaced or arranged.

Als "zumindest im Wesentlichen vertikal" im Sinne der Erfindung sei eine Erstreckung des jeweiligen Bereichs wie bspw. Flanschbereichs verstanden, welcher mit der Behälterlängsachse einen Winkel von ≤ 45° oder ≤ 30°, vorzugsweise ≤ 15° oder ≤ 10° einschließt, besonders bevorzugt ≤ 5° oder ca. 0°.As "at least substantially vertical" in the sense of the invention, an extension of the respective region, such as flange region is understood, which with the container longitudinal axis an angle of ≤ 45 ° or ≤ 30 °, preferably ≤ 15 ° or ≤ 10 °, particularly preferred ≤ 5 ° or approx. 0 °.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen:

Figur 1:: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Behälters,
Figur 2:: eine Seitenansicht des Behälters nach Figur 1,
Figur 3:: eine Querschnittsansicht des Behälters nach Figur 1 im Bereich des Siegelrandes entlang Schnitt C-C im Aufriss,
Figur 4:: eine Detaildarstellung nach Figur 3 mit Siegelfolie und aufgesetztem Deckel,
Figur 5:: eine Detaildarstellung nach Figur 4 mit erweiterter Darstellung des Deckels.

The invention will be described below with reference to an embodiment. Show it:

FIG. 1:: a perspective view of a container according to the invention,
FIG. 2:: a side view of the container after FIG. 1 .
FIG. 3:: a cross-sectional view of the container after FIG. 1 in the area of the sealing edge along section CC in elevation,
FIG. 4:: a detailed representation after FIG. 3 with sealing foil and attached lid,
FIG. 5:: a detailed representation after FIG. 4 with extended view of the lid.

Das Ausführungsbeispiel zeigt einen Behälter 1 mit Deckel 2 (Figur 4), wobei Behälter und Deckel als Kunststoffformteile ausgebildet sein können. Der Behälter 1 weist eine umlaufenden Seitenwand 3 auf, welche einen oberen Behälterrand 4 und eine Behälteröffnung 5 ausbildet, sowie einen Behälterboden 6. Behälter 1 und Deckel 2 weisen miteinander korrespondierende Rastränder 7 und 8 auf, um den Deckel rastend an dem Behälter festzulegen, welche jeweils unabhängig voneinander sich zumindest im Wesentlichen oder vollständig um den jeweiligen Umfang von Behälter und Deckel erstrecken. Der oberen Behälterrand 4 ist als Siegelrand ausgebildet und angepasst, mit einer Siegelfolie 9 (Fig. 4) abdichtend verbunden zu werden oder mit der Siegelfolie 9 abdichtend verbunden ist, wozu der Siegelrand eine ausreichende Breite in radialer Richtung aufweist. Die an dem Sieglerand 4 befestigte Siegelfolie 9 überspannt hierbei vollständig die Behälteröffnung 5 und verschließt diese, wozu die Siegelfolie 9 an dem Siegelrand 4 verschweißt oder verklebt sein kann. Der Siegelrand kann nach dem Ausführungsbeispiel und allgemein im Rahmen der Erfindung eine radiale Breite von ≥ 1,5 mm oder ≥ 2 mm aufweisen. Allgemein im Rahmen der Erfindung ist die Siegelfolie 9 manuell von dem Behälter entfernbar, bzw. durch Abziehen derselben. Die Oberseite 4a des Siegelrandes 4, welche mit der Siegelfolie verbunden ist, verläuft senkrecht zur Behälterlängsachse L und ist vorzugsweise plan ausgebildet.The embodiment shows a container 1 with cover 2 ( FIG. 4 ), wherein container and lid may be formed as plastic moldings. The container 1 has a circumferential side wall 3, which forms an upper container edge 4 and a container opening 5, and a container bottom 6. Container 1 and lid 2 have mutually corresponding latching edges 7 and 8 to detent locking the lid to the container, which each independently extend at least substantially or completely around the respective circumference of the container and lid. The upper container edge 4 is formed as a sealing edge and adapted, with a sealing foil 9 (FIG. Fig. 4 ) to be sealingly connected or sealingly connected to the sealing film 9, to which the sealing edge has a sufficient width in the radial direction. The sealing foil 9 attached to the sealing edge 4 in this case completely spans the container opening 5 and closes it, for which purpose the sealing foil 9 can be welded or glued to the sealing edge 4. The sealing edge can according to the embodiment and generally within the scope of the invention have a radial width of ≥ 1.5 mm or ≥ 2 mm. Generally in the context of the invention, the sealing film 9 is manually removable from the container, or by subtracting the same. The upper side 4a of the sealing edge 4, which is connected to the sealing film, runs perpendicular to the container longitudinal axis L and is preferably planar.

Erfindungsgemäß weist der Behälter 1 außenseitig der Seitenwand 3 einen umlaufenden Flansch 10 auf, welcher mit einer auslenkbaren Aufhebellasche 11 versehen ist, durch deren Auswärtsverschwenkung der Deckel 2 zumindest bereichsweise vom Behälter 1 angehoben wird, um den Deckel manuell zu lösen. Der die Aufhebellasche 11 aufweisende Flansch 10 ist an dem Siegelrand 4 angeformt und stabilisiert hierdurch diesen. Der Siegelrand 4 steht radial nach außen von der Behälterseitenwand 3 vor, wobei der Flansch am radial äußeren Randbereich des Siegelrandes angeformt ist, genauer gesagt an dessen radial äußeren Begrenzungskante 4b. Der die Aufhebellasche aufweisende Flansch 11 ist somit von der Behälterseitenwand 3 radial beabstandet, ein unterhalb des oberen Behälterrandes angeordneter und an der Seitenwand 3 angeformter Flansch ist nicht vorgesehen. Die Aufhebellasche 11 kann als Originalitätsverschluss ausgebildet sein und bspw. Anbindungen (nicht dargestellt) zum Flansch 10 aufweisen, welche bei Verschwenken der Lasche 11 zerstört werden.According to the invention, the container 1 has on the outside of the side wall 3 a circumferential flange 10, which is provided with a deflectable Aufhebellasche 11, by the Auswärtsverschwenkung the lid 2 is raised at least partially from the container 1 to release the lid manually. The Aufhebellasche 11 having flange 10 is formed on the sealing edge 4 and thereby stabilizes this. The sealing edge 4 is radially outward of the container side wall 3 before, wherein the flange is formed on the radially outer edge region of the sealing edge, more precisely on its radially outer boundary edge 4b. The Aufhebellasche having flange 11 is thus radially spaced from the container side wall 3, an arranged below the upper edge of the container and integrally formed on the side wall 3 flange is not provided. The Aufhebellasche 11 may be formed as a tamper-evident closure and, for example. Connections (not shown) to the flange 10, which are destroyed by pivoting the tab 11.

Die Materialstärke des Flansches an der Anbindung am Siegelrand ist ca. doppelt so groß wie die Materialstärke des Siegelrandes. Die maximale Materialstärke des Flansches ist ca. Faktor 3 der Materialstärke des Siegelrandes.
Der Behälterrastrand 7 ist im Bereich des Siegelrandes 4 angeordnet, genauer gesagt unmittelbar angrenzend an bzw. unmittelbar übergehend in den Siegelrand 4. Der Behälterrastrand 7 ist durch einen Dickstellenbereich 10a des Flansches 10 ausgebildet, wobei die Unterseite 10b des Dickstellenbereichs 10a rastend von dem Deckelrastrand 8 untergriffen wird. Der Dickstellenbereich 10a grenzt unmittelbar an dem Siegelrand 4 an bzw. ist an diesem angeformt.The material thickness of the flange at the connection to the sealing edge is about twice as large as the material thickness of the sealing edge. The maximum material thickness of the flange is approx. Factor 3 of the material thickness of the sealing edge.
The container latching edge 7 is arranged in the region of the sealing rim 4, more precisely immediately adjacent to or directly into the sealing edge 4. The container latching edge 7 is formed by a thick spot area 10a of the flange 10, wherein the underside 10b of the thick spot area 10a latching to the lid latching edge 8 is under attack. The thick spot area 10a directly adjoins the sealing edge 4 or is integrally formed thereon.

Die Anlenkung 12 der Lasche 11 ist als Filmscharnier, also als Dünnstellenbereich 10c des Flansches, ausgebildet. Die Anlenkung, also die Scharnierachse, um welche die Lasche 11 verschwenkt wird, ist hier quer bzw. senkrecht zur Behälterlängsachse L angeordnet, ohne hierauf beschränkt zu sein. Gegebenenfalls kann die Aufhebellasche auch unmittelbar an dem Dickstellenbereich bzw. Rastrand des Behälterflansches angeformt sein.The articulation 12 of the tab 11 is formed as a film hinge, so as a thin-spot region 10c of the flange. The articulation, ie the hinge axis about which the tab 11 is pivoted, is arranged here transversely or perpendicular to the longitudinal axis L of the container, without being limited thereto. Optionally, the Aufhebellasche can also be formed directly on the thick areas or latching edge of the container flange.

Der Dickstellenbereich bzw. Rastrand der Behälters kann eine Stärke (radiale Erstreckung) aufweisen, welche größer/gleich der 2-fachen oder größer/gleich der 3-fachen Stärke des die Laschenanlenkung aufweisenden Dünnstellenbereichs aufweist, was allgemein im Rahmen der Erfindung gelten kann.The thick spot area or catching edge of the container may have a thickness (radial extent) which is greater than / equal to 2 times or greater than / equal to 3 times the thickness of the Laschenanlenkung having thin areas, which may generally be considered within the scope of the invention.

Der die Aufhebellasche 11 aufweisende Flansch 10 erstreckt sich zumindest im Wesentlichen vertikal vom Siegelrand in Richtung auf den Behälterboden 6. Insbesondere erstreckt sich der am Siegelrand angeformte Teilbereich des Flansches 10 zumindest im Wesentlichen vertikal oder vertikal in Richtung auf den Behälterboden 6. So erstrecken sich - unabhängig voneinander - der Dickstellenbereich 10a und der Dünnstellenbereich 10c des Flansches zumindest im Wesentlichen vertikal bzw. vertikal zum Behälterboden hin. Der den Behälterrastrand 7 aufweisende Dickstellenbereich 10a und der die Laschenanlenkung 12 aufweisende Dünnstellenbereich 10c grenzen unmittelbar aneinander an.The flange 11 having the Aufhebellasche 11 extends at least substantially vertically from the sealing edge in the direction of the container bottom 6. In particular, the integrally formed on the sealing edge portion of the flange 10 extends at least substantially vertically or vertically in the direction of the container bottom 6. So extend - independently of each other - the thick spot area 10a and the thin area area 10c of the flange at least substantially vertical or vertical to the container bottom. The thick area area 10a having the container catching edge 7 and the thin area area 10c having the tab attachment 12 directly adjoin one another.

Die Aufhebellasche 11 wird durch beidseitig zu dieser angeordnete Schlitze 14 des Flansches ausgebildet. Die Schlitze 14 erstrecken sich hierbei nicht bis in den Behälterrastrand 7, sie sind von dem Rastrand 7 vertikal beabstandet.The Aufhebellasche 11 is formed by both sides of this arranged slots 14 of the flange. The slots 14 in this case do not extend into the container latching edge 7, they are vertically spaced from the latching edge 7.

Der Behälterrastrand 7 ist in axialer Richtung beabstandet von der Anlenkung 12 der Aufhebellasche 11 an dem Flansch 10 angeordnet. Der Behälterrastrand ist hierbei auf der dem Behälterboden 6 abgewandten Seite der Anlenkung 12 angeordnet.The container latching edge 7 is arranged in the axial direction at a distance from the articulation 12 of the Aufhebellasche 11 on the flange 10. The container latching edge is in this case arranged on the side facing away from the container bottom 6 of the articulation 12.

Der Rastrand 7 des Behälters 1 erstreckt sich mit einem Teilbereich 7a auf Höhe der Aufhebellasche, hier oberhalb derselben. Der Behälterrastrand 7 weist hierbei Unterbrechungen 7b oder ggf. Materialschwächungen, welche in Bezug auf den Behälterumfang auf Höhe der Aufhebellasche 11 angeordnet sind. Die Materialschwächungen bzw. Unterbrechungen des Rastrandes 7 sind in Verlängerung der Schlitze 14 angeordnet, welche die Lasche 11 gegenüber dem Flansch 10 begrenzen. Hierdurch wird in diesem Bereich bei Betätigung der Lasche 11 die Flexibilität der Behälterwandung etwas erhöht, dennoch auch im Bereich der Lasche 11 eine sichere Rastverbindung ausgebildet und der Behälterrandbereich im Wesentlichen stabilisiert. Die Umfangserstreckung der Rastrandunterbrechungen oder - schwächungen kann gering sein, so dass sich der Behälterrastrand über einen großen Teil der Umfangserstreckung der Lasche 11 erstreckt, bspw. über ≥ 50% oder ≥ 75% oder nahezu 100% derselben.The latching edge 7 of the container 1 extends with a portion 7a at the level of Aufhebellasche, here above the same. The container latching edge 7 in this case has interruptions 7b or possibly material weakenings, which are arranged with respect to the container periphery at the level of the lifting tab 11. The material weakenings or interruptions of the locking edge 7 are arranged in extension of the slots 14, which limit the tab 11 relative to the flange 10. As a result, the flexibility of the container wall is somewhat increased in this area when the tab 11 is actuated, yet a secure latching connection is also formed in the area of the tab 11 and the container rim area is substantially stabilized. The circumferential extent of the catch edge interruptions or weakenings may be small, so that the container snap edge extends over a large part of the circumferential extent of the tab 11, for example above ≥ 50% or ≥ 75% or nearly 100% thereof.

Die Aufhebellasche 11 weist einen hebelwirksamen Anlagebereich 11a wie einen Absatz auf, welcher beim Verschwenken der Aufhebellasche kräfteübertragend mit einem Deckelrandbereich 13 wie der Deckelunterkante 13a zusammenwirkt, um den Deckel bereichsweise vom Behälter anzuheben und den Deckel zu lösen.The Aufhebellasche 11 has a lever effective abutment portion 11a as a paragraph, which cooperates with the pivoting of the Aufhebellasche power to a cover edge portion 13 as the lower lid edge 13a to partially lift the lid from the container and to release the lid.

Der vertikale Abstand d1 in Bezug auf die Behälterhöhe zwischen Behälterrastrand 7 und der oberen Behälterkante 4b ist gleich oder kleiner als der vertikale Abstand d2 zwischen der Anlenkung 12 der Aufhebellasche 11 und dem hebelwirksamen Anlagebereich 11a der Aufhebellasche 11 an dem Deckelbereich, wodurch beim Aufhebeln des Deckels gute Kraftübertragungsverhältnisse gegeben sind.The vertical distance d1 with respect to the container height between container catching edge 7 and the upper container edge 4b is equal to or less than the vertical distance d2 between the linkage 12 of the lifting tab 11 and the lever-effective abutment portion 11a of the Aufhebellasche 11 at the lid portion, whereby when levering the lid good power transmission conditions are given.

An der Innenseite des Flansches 10 sind Versteifungsstege 15 vorgesehen, welche den Flansch mit dem Siegelrand und/oder der Behälterseitenwand verbinden, nach dem Ausführungsbeispiel nur mit dem Siegelrand 4. Die Versteifungsstege 15 sind im Bereich der Aufhebellasche 11 bzw. seitlich neben dieser und/oder im Bereich einer Bügelanlenkung 16 zur Befestigung des Bügels 17 an dem Behälter angeordnet. Die Versteifungsstege 15 können ungleichmäßig über den Behälterumfang verteilt angeordnet sein. In besonderer Ausbildung des Behälters sind die Versteifungsstege 15 nur im Bereich der Aufhebellasche und/oder im Bereich der Bügelanlenkung angeordnet, wodurch Sinkstellen am Siegelrand durch die Stege vermieden werden. Nach einer weiteren Abwandlung sind an der Innenseite des Flansches keine Versteifungsstege vorgesehen, um Sinkstellen am Siegelrand zu vermeiden, wenn eine ausreichende Stabilität im oberen Behälterbereich durch andere Maßnahmen gegeben ist.On the inside of the flange 10 stiffening webs 15 are provided, which connect the flange with the sealing edge and / or the container side wall, according to the embodiment only with the sealing edge 4. The stiffening webs 15 are in the Aufhebellasche 11 or laterally next to this and / or arranged in the region of a Bügelanlenkung 16 for fixing the bracket 17 to the container. The stiffening webs 15 may be distributed unevenly over the container circumference. In a special embodiment of the container, the stiffening webs 15 are only in the area of Aufhebellasche and / or arranged in the region of the Bügelanlenkung, whereby sink marks on the sealing edge are avoided by the webs. According to a further modification, no stiffening webs are provided on the inside of the flange to avoid sinking points on the sealing edge, if sufficient stability in the upper container area is given by other measures.

Wie in den Figuren 4 und 5 gezeigt übergreift der Deckel 2 den Behälter 1 im Bereich des Behälterrandes 4 und auch im mittleren Bereich der Behälteröffnung domartig, unabhängig voneinander. Hierzu ist die Deckelwand 2a am äußeren Behälterrand, im speziellen auf Höhe des Siegelrandes 4 bzw. des Flansches 10, nach oben gezogen, wodurch sich eine verbesserte Krafteinleitung der Lasche 11 in den Deckel beim Aufhebeln des Deckels ergibt. Im mittleren Behälterbereich 1a ist der Deckel von der Siegelfolie in der Höhe beabstandet.As in the FIGS. 4 and 5 shown the lid 2 engages the container 1 in the region of the container edge 4 and also in the central region of the container opening dome-like, independently of each other. For this purpose, the top wall 2a at the outer edge of the container, in particular at the level of the sealing edge 4 and the flange 10, pulled upwards, resulting in an improved force introduction of the tab 11 in the lid when levering the lid. In the central container region 1a, the lid is spaced from the sealing film in height.

Der Deckel kann an seinem oberhalb des Behälterrandes angeordneten Außenrandbereich bzw. an einem sich nach oben erstreckenden Wulst 2c mehrere in Umfangsrichtung des Behälters beabstandete Vorsprünge oder Rippen aufweisen, wodurch der Deckelrandbereich weiter stabilisiert wirdThe lid may have at its above the container edge arranged outer edge region or on an upwardly extending bead 2c a plurality of circumferentially spaced apart the container projections or ribs, whereby the lid edge region is further stabilized

Der Deckel sitzt mit innenliegenden Versteifungsstegen 18 oder ggf. anderen Vorsprüngen, welche nach dem Beispiel auch an der umlaufenden Deckelschürze 2b bzw. dem als Wulst 2c ausgebildeten Deckelrandbereich angeformt sind, auf dem Siegelrandes 4 bzw. der Siegelfolie 9 auf, wodurch auch der Rastbereich zwischen Deckel und Behälter stabilisiert und die Krafteinleitung in den Deckel beim Aufhebeln verbessert wird. Gegebenenfalls kann die Stabilität des Deckelrandbereichs auch durch andere geeignete Maßnahmen wie durch außenliegende Stege oder Rippen, welche auch in Deckelumfangsrichtung verlaufen können, erhöht sein. Gegebenenfalls kann der Deckel auch mit einem umlaufenden Randbereich auf dem Siegelrand aufsitzen.The lid is seated with internal stiffening webs 18 or possibly other projections, which are formed according to the example on the circumferential cover skirt 2b and the lid rim portion formed as a bead 2c, on the sealing edge 4 and the sealing film 9, whereby the latching area between Lid and container stabilized and the introduction of force into the lid when levering is improved. Optionally, the stability of the lid edge region may also be increased by other suitable measures, such as by external webs or ribs, which may also extend in the cover circumferential direction. Optionally, the lid can also with a peripheral edge area sit on the edge of the seal.

Jedes Merkmal des Ausführungsbeispiels einschließlich dessen Abwandlungen kann unabhängig von den anderen Merkmalen des Ausführungsbeispiels allgemein im Rahmen der Erfindung realisiert sein.Each feature of the embodiment including the modifications thereof may be generally realized within the scope of the invention independently of the other features of the embodiment.

Claims

Behälter mit Deckel, wobei der Behälter und/oder Deckel vorzugsweise als Kunststoffteile ausgebildet sind, wobei der Behälter eine umlaufenden Seitenwand aufweist, welche einen oberen Behälterrand und eine Behälteröffnung ausbildet, und einen Behälterboden, wobei Behälter und Deckel miteinander korrespondierende Rastränder zur rastenden Befestigung des Deckels an dem Behälter aufweisen, wobei der obere Behälterrand als Siegelrand ausgebildet ist, welcher angepasst ist, mit einer Siegelfolie abdichtend verbunden zu werden, welche die Behälteröffnung verschließt, oder wobei der obere Behälterrand mit einer die Behälteröffnung verschließenden Siegelfolie verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter außenseitig der Seitenwand einen umlaufenden Flansch aufweist, welcher mit einer auslenkbaren Aufhebellasche versehen ist, durch deren Verschwenken der Deckel zumindest bereichsweise vom Behälter lösbar ist, und dass der die Aufhebellasche aufweisende Flansch an dem Siegelrand angeformt ist.Container with lid, wherein the container and / or lid are preferably formed as plastic parts, wherein the container has a circumferential side wall which forms an upper container edge and a container opening, and a container bottom, wherein container and lid with each other corresponding latching edges for latching attachment of the lid on the container, wherein the upper container edge is formed as a sealing edge, which is adapted to be sealingly connected to a sealing foil which closes the container opening, or wherein the upper container edge is connected to a sealing foil closing the container opening, characterized in that the Container on the outside of the side wall has a circumferential flange, which is provided with a deflectable Aufhebellasche, by the pivoting of the lid at least partially detachable from the container, and that the Aufhebellasche having flange a n the sealing edge is formed.

Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Siegelrand radial nach außen von der Behälterseitenwand vorsteht und dass der Flansch am radial äußeren Randbereich des Siegelrandes angeformt ist.A container according to claim 1, characterized in that the sealing edge projects radially outward from the container side wall and that the flange is integrally formed on the radially outer edge region of the sealing edge.

Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhebellasche an einem sich zumindest im Wesentlichen vertikal vom Siegelrand in Richtung auf den Behälterboden erstreckenden Flanschbereich angelenkt ist.Container according to claim 1 or 2, characterized in that the Aufhebellasche is hinged to a at least substantially vertically extending from the sealing edge in the direction of the container bottom flange.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterrastrand im Bereich des Siegelrandes angeordnet ist.Container according to one of claims 1-3, characterized in that the container latching edge is arranged in the region of the sealing edge.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterrastrand durch einen Dickstellenbereich des Flansches ausgebildet ist, welcher an den Siegelrand angrenzt.Container according to one of claims 1-4, characterized in that the container latching edge is formed by a thick portion of the flange, which is adjacent to the sealing edge.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhebellasche an einem sich zumindest im Wesentlichen vertikal erstreckenden Bereich des Flansches angelenkt ist.Container according to one of claims 1-5, characterized in that the Aufhebellasche is hinged to an at least substantially vertically extending portion of the flange.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterrastrand in axialer Richtung beabstandet der Anlenkung der Aufhebellasche an dem Flansch angeordnet ist.Container according to one of claims 1-6, characterized in that the container latching edge in the axial direction spaced from the articulation of the Aufhebellasche is arranged on the flange.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterrastrand sich mit einem Teilbereich auf Höhe der Aufhebellasche erstreckt.Container according to one of claims 1-7, characterized in that the container latching edge extends with a partial region at the level of the Aufhebellasche.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterrastrand Materialschwächungen oder Unterbrechungen aufweist, welche in Bezug auf den Behälterumfang im Bereich oder auf Höhe der Aufhebellasche angeordnet sind.Container according to one of claims 1-8, characterized in that the container latching edge material weaknesses or interruptions, which are arranged with respect to the container circumference in the region or at the level of the Aufhebellasche.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikale Abstand zwischen Behälterrastrand und der oberen Behälterkante gleich oder kleiner ist als der vertikale Abstand zwischen der Anlenkung der Aufhebellasche und dem hebelwirksamen Anlagebereich der Aufhebellasche an dem Deckelbereich zum Anheben des Deckels.Container according to one of claims 1-9, characterized in that the vertical distance between the container edge and the upper container edge edge is equal to or smaller than the vertical distance between the articulation of the Aufhebellasche and the lever effective abutment portion of the Aufhebellasche on the lid portion for lifting the lid.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite des Flansches Versteifungsstege vorgesehen sind, welche den Flansch mit dem Siegelrand und/oder der Behälterseitenwand verbinden.Container according to one of claims 1-10, characterized in that on the inside of the flange stiffening webs are provided, which connect the flange with the sealing edge and / or the container side wall.

Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege in Bezug auf den Behälterumfang im Bereich der Aufhebellasche und/oder im Bereich einer Bügelanlenkung zur Befestigung eines Bügels an dem Behälter angeordnet sind.Container according to claim 11, characterized in that the webs are arranged in relation to the container circumference in the region of the Aufhebellasche and / or in the region of a Bügelanlenkung for attaching a bracket to the container.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, dass innenseitig des Flansches Stege vorgesehen sind, welche über den Behälterumfang ungleichmäßig verteilt angeordnet sind, insbesondere dass die Stege nur im Bereich der Aufhebellasche und/oder im Bereich der Bügelanlenkung des Behälters angeordnet sind.Container according to one of claims 1-12, characterized in that on the inside of the flange webs are provided, which are arranged distributed unevenly over the container circumference, in particular that the webs are arranged only in the Aufhebellasche and / or in the region of the Bügelanlenkung of the container.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass an der innenseitig des Flansches keine Stege vorgesehen sind, welche an dem Siegelrand angeformt sind, und/oder dass an der Innenseite des Flansches keine Stege vorgesehen sind.Container according to one of claims 1-10, characterized in that no webs are provided on the inside of the flange, which are integrally formed on the sealing edge, and / or that no webs are provided on the inside of the flange.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel den Behälter im Bereich des Behälterrandes domartig übergreift.Container according to one of claims 1-14, characterized in that the lid engages over the container in the region of the container edge like a dome.

Behälter nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel innenseitig an seinem Randbereich sich an dem Siegelrand abstützende Versteifungsvorsprünge aufweist.Container according to one of claims 1-15, characterized in that the lid has on the inside at its edge region on the sealing edge supporting stiffening projections.