EP3128112A1 - Support bracket for a frame profile of a window or a door - Google Patents

Support bracket for a frame profile of a window or a door Download PDF

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EP3128112A1
EP3128112A1 EP15179565.5A EP15179565A EP3128112A1 EP 3128112 A1 EP3128112 A1 EP 3128112A1 EP 15179565 A EP15179565 A EP 15179565A EP 3128112 A1 EP3128112 A1 EP 3128112A1
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EP
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plate
support bracket
connecting elements
frame profile
building
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6069—Separate spacer means acting exclusively in the plane of the opening; Shims; Wedges; Tightening of a complete frame inside a wall opening
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    • E06B1/6069—Separate spacer means acting exclusively in the plane of the opening; Shims; Wedges; Tightening of a complete frame inside a wall opening
    • E06B1/6076—Separate spacer means acting exclusively in the plane of the opening; Shims; Wedges; Tightening of a complete frame inside a wall opening of screw-type

Definitions

  • the present invention relates to a support bracket for a frame profile of a window or a door.
  • Such support brackets are used in particular as a support for frame profiles for sliding doors. It is important that the unevenness of the substructure of the building be compensated by the support bracket, so that the sliding door can be moved on a completely flat, horizontal and at the same time durable tread. In the case of sliding doors in the area of the exterior wall of the building, additional measures for thermal insulation must be taken.
  • the present invention has for its object to provide a support bracket for a frame profile of a window or door, taken with the high loads of a window or door and uneven floors can be compensated and at the same time takes into account a good insulation.
  • the support bracket for a frame profile of a window or a door comprises at least one lower part, which is to be fastened to a substructure of a building, and a spaced from the at least one lower part plate-shaped upper part, which serves to support the frame profile.
  • the at least one lower part and the upper part are formed as separate parts and selectively interconnected by means of connecting elements, which allow height adjustment.
  • the upper part consists of a plastic or wood.
  • the upper part is preferably made of a material having a specific thermal conductivity of at most 0.5 W / mK, measured according to DIN EN 12667.
  • a particularly good insulating effect is achieved if the upper part and preferably also the at least one lower part made of a material having a specific thermal conductivity in the range of 0.05 to 0.2 W / mK, preferably in the range of 0.06 to 0.15 W. / mK, measured according to DIN EN 12667.
  • the upper part and preferably also the at least one lower part is formed from a hard foam material.
  • This material combines stability and insulation in a particularly good way.
  • the upper part and the at least one lower part then consist of a material with a density in the range of 100 to 1200 kg / m 3 , preferably between 350 and 800 kg / m 3 .
  • the upper part and preferably also the at least one lower part consists of a material with a compressive stress according to DIN EN 826 in the range of 2 to 15 MPa, in particular in the range of 4 to 8 MPa. These values have proven to be particularly suitable in terms of load transfer.
  • a particularly suitable releasable connection between the upper part and at least one lower part is provided when the upper part has on its side facing the at least one lower part a plurality of receptacles or rails which serve to receive upper end portions of the connecting elements.
  • the receptacles or rails preferably extend perpendicular to a main extension direction of the upper part. In this way, the upper part can be easily pushed onto the already installed and equipped with the connecting elements at least one lower part.
  • the connecting elements have screws whose upper end sections are designed as screw heads.
  • the screws provide for easy height adjustment, and the screw heads can also serve as shoulders for supporting on the rails of the upper part.
  • the screws are screwed into inserted into the at least one lower part or attached thereto threaded bushes.
  • the height adjustment results in a simple way by the penetration depth of the screws in each thread.
  • the connecting elements have lower end portions which are accommodated in receptacles or rails on at least one lower part, and the screws as such have a means for length adjustment.
  • a building section comprising a support bracket according to the invention usually comprises a substructure to which the at least one lower part of the support bracket is fastened, and a frame profile of a window or a door which is fastened to the side of the upper part facing away from the at least one lower part.
  • the insulating effect is further improved if an additional thermal insulation material is introduced into a gap between the at least one lower part and the upper part.
  • a first sealing web is preferably fastened to a side face of the upper part facing the outside of the building, which also extends at least into an outer edge region between the upper part and the frame profile.
  • a first plate may be secured to the side surface of the top facing the outside of the structure, and a second plate may be connected to the first plate, between the first plate and the second plate an end portion of the first sealing sheet and an end portion of a second sealing sheet are superposedly fixed. Due to the clamping of the two sealing strips between the first and the second plate thus the effect of a continuous sealing sheet is achieved.
  • a secure attachment of the second plate to the first plate while achieving the clamping effect is achieved when bolts protrude from the first plate, which pass through holes in the second plate, and when nuts are screwed onto the bolts, so that the second plate to the first Plate attracted and firmly connected to it.
  • a film may be attached at least in an inner edge region between the upper part and the frame profile and extend from there in the direction of the inside of the building.
  • the in Fig. 1a illustrated building section 2 comprises an embodiment of the support bracket 4 according to the invention, which is connected by means of fastening elements 7 or by gluing to a substructure 6 of the building.
  • a frame profile 8 of a window or door is also secured to the support bracket 4 by means of fasteners (not shown) or by gluing.
  • a sliding door 10 is guided in the frame profile 8.
  • Fig. 1a The support bracket 4 off Fig. 1a is now also referring to Fig. 2 . Fig. 3 and Fig. 4a described in more detail.
  • the support bracket 4 comprises a lower part 12, which is to be fastened to the substructure 6 of the building, and also an upper part 14, which serves to support the frame profile 8.
  • the lower part 12 and the upper part 14 are plate-shaped.
  • Lower part 12 and upper part 14 are formed as separate parts and only selectively interconnected by means of connecting elements 16.
  • These connecting elements 16 allow at the respective location a height adjustment between the lower part 12 and upper part 14 by the distance between the lower part 12 and upper part 14 is increased or reduced.
  • four connecting elements 16 are arranged symmetrically in the region of four corners of the upper part 14 and lower part 12, but the number and geometric arrangement of the connecting elements 16 can vary depending on the intended use.
  • lower part 12 and upper part 14 usually the same dimensions.
  • the length in a main extension direction L is usually between 10 and 600 cm.
  • the width is usually between 1 and 30 cm.
  • the height is usually between 0.5 and 10 cm.
  • Lower part 12 and upper part 14 are formed of a load-bearing material, which is suitable to carry the load of the window or the door without deforming it.
  • Plastic or wood can be used as the material of lower part 12 and upper part 14, but is preferably a rigid foam material, for example based on polyurethane or polystyrene.
  • An example of a suitable rigid foam material is sold under the name "Purenit®”.
  • Another suitable material is e.g. sold under the trade name "Compacfoam”.
  • the material has a compressive stress according to DIN EN 826 in the range of 2 to 15 MPa, in particular in the range of 4 to 8 MPa.
  • the gross density of the material should be in the range of 100 to 1,200 kg / m 3 , preferably between 350 and 800 kg / m 3 .
  • the material is dimensionally stable and compression-stable under the load of the window or door.
  • the material has a specific thermal conductivity of at most 0.5 W / mK. In particularly preferred embodiments, the material has a specific thermal conductivity in the range of 0.05 to 0.2 W / mK, more preferably in the range of 0.06 to 0.15 W / mK.
  • cavities may be formed.
  • the plates of the lower part 12 and the upper part 14 are preferably smooth on their sides.
  • the upper part 14 has on its side facing the lower part 12 preferably a plurality of rails 18, which serve to receive upper end portions 20 of the connecting elements 16.
  • the upper end portions 20 are here designed as screw heads whose shape is chosen so that it fits into the rails 18.
  • the rails 18 preferably extend perpendicular to the main extension direction L of the Upper part 14. In the example shown, a rail 18 takes on each of the upper end portions 20 of two connecting elements 16.
  • the lower part 12 and the upper part 14 in the installed state are arranged substantially parallel. Due to building tolerances or uneven floors, however, it is necessary to make a fine adjustment of the distance between the upper part 14 and lower part 12 at different points along their extension for the production of an absolutely flat and horizontal surface for the window or door.
  • the connecting elements 16 are formed as screws which are screwed into inserted into the lower part 12 threaded bushings 22.
  • the penetration depth of the connecting elements 16 into the threaded bushes 22 is responsible for the height adjustment, since the upper end portion 20 of the connecting element 16 is held positively in the rail 18 in the vertical direction.
  • the threaded bushes 22 are inserted into the lower part 12 on opposite sides and jammed there.
  • only a threaded bushing 22 can be inserted into the lower part 12. It is also conceivable that the threaded bushes 22 are not inserted into the lower part 12, but the threaded bushes 22 are formed in the lower part 12. The person skilled in the art will recognize various modifications which enable him to carry out a height adjustment.
  • the upper end portion 20 of the connecting elements 16 can be rotated in the rail 18.
  • at least the coarse adjustment of the height of each connecting element 16 in this embodiment occurs at a time before the upper 14 is pushed laterally onto the connecting elements 16, i. before the upper end portions 20 of the connecting elements 16 are received in the rails 18.
  • corresponding nuts 24 for fixing the position of the connecting elements 16 on the lower part 12 and upper part 14, optionally with the interposition of washers 26, are used.
  • the rails 18 in the representation of Fig. 1a protrude from the lower side surface of the upper part 14, they are in the representation of Fig. 2 . 3 and 4a inserted into a recess of the upper part 14 and thus close flush with the underside of the upper part 14.
  • the rail 18 may also be milled as a rail-shaped recess in the upper part 14.
  • the in Fig. 4b illustrated alternative connection mechanism comprises a connecting element 16 with two partial elements 16a, 16b, which have an upper end portion 20 and a lower end portion 21 of the connecting element. Both end portions 20, 21 are formed as screw heads, which are rotatably inserted into corresponding rails 18, 19 on the upper part 14 and on the lower part 12.
  • the rails 18, 19 are placed outside in this example case on the side surface of the upper part 14 and lower part 12, but they can also be recessed in this or milled into them as rail-shaped recesses.
  • the two sub-elements 16a and 16b are formed as screws with opposing threads and screwed from opposite sides into a socket 28 with corresponding threaded openings in which the end portions 20, 21 opposite ends of the sub-elements 16a, 16b are received. Again, nuts 24, optionally with the addition of washers, for fixing the connecting elements 16 on the upper part 14 and lower part 12 can be used again.
  • the height adjustment is now done by turning the sleeve 28, while the sub-elements 16a, 16b are held against rotation. Due to the opposition of the threads, the sub-elements 16a, 16b thus move away from each other or towards each other depending on the direction of rotation.
  • Fig. 4c illustrated embodiment of the support bracket 4 is similar in essential points to that in Fig. 4a illustrated embodiment. In the following, only the differences will be discussed, with respect to the identical elements, reference is made to the description Fig. 4a taken.
  • a plurality of lower parts 12 per support bracket 4 is provided, preferably in each case a lower part 12 in the region of each connecting element 16.
  • the individual lower parts 12 are preferably made of flat platelets, which consist of a can be made of any material, preferably of a metal.
  • the lower parts 12 are in turn preferably fastened by means of fastening elements 7 on the base 6 of the building section 2.
  • the fastening elements 7 are also designed here as screws.
  • threaded bushing 23 is arranged, into which a screw 16c can be screwed.
  • the threaded bushing 23 may be integrally formed as part of the lower part 12, but may also be connected by a suitable fastening firmly with the lower part 12.
  • Fig. 4d illustrated embodiment of the support bracket 4 substantially corresponds to the embodiment of Fig. 4c
  • the threaded bushing 23 here still includes an additional means 25 for fine adjustment of the height.
  • the support bracket 4 includes a connecting element 16 is a kind of jack assembly with two attached to the upper part 14 and lower part 12 bearing blocks 42 to which a folding mechanism 44 is mounted.
  • the height adjustment is done by screwing a screw 16d having two opposing threaded portions, in each case two corresponding threaded bushes of the folding mechanism 44.
  • the folding mechanism used for height adjustment 44 can also be formed in many other different ways.
  • the attachment of the bearing blocks 42 to upper part 14 and lower part 12 can be done in any way.
  • the bearing blocks 42 may also be integrated into the upper part 14 or lower part 12.
  • the support bracket 4 includes inclined wedges 46, which can be screwed by a screw mechanism 16e of two opposite sides in each case corresponding recordings of connecting columns 48.
  • the connecting columns 48 are firmly connected to the upper part 14 and lower part 12. The further the oblique wedges 46 penetrate into the respective receptacles, the greater the distance between the lower part 12 and the upper part 14. Again, various modifications of the principle of height adjustment with the use of diagonal wedges 46 are conceivable.
  • the structural section 2 comprises a first sealing strip 30, which also extends at least into an outer edge region between the upper part 14 and the frame profile 8.
  • the first sealing strip 30 is preferably formed of a foil, for example of EPDM.
  • the first sealing sheet 30 is waterproof.
  • the first sealing strip 20 may be attached to the upper part 14 of the support bracket 4, for example screwed or glued, or even be clamped only by the screwing of the frame section 8 on the upper part 14 of the support bracket 4 between these two components.
  • a film 32 is attached, which extends from there in the direction of the inside of the building.
  • the film 32 is designed airtight and it may be formed for example of EPDM.
  • the film 32 may also be glued or screwed to the upper part 14 of the support bracket 4.
  • an additional thermal insulation material 31 is introduced, for example injected in the form of a PU foam or inserted in the form of a soft foam.
  • an additional thermal insulation material 31 is introduced, for example injected in the form of a PU foam or inserted in the form of a soft foam.
  • mineral wool or pourable thermal insulation materials can be used.
  • Fig. 1b illustrated building section 2 of the building section Fig. 1a in that in addition to the in Fig. 1a already described a second sealing strip 34 on the outside of the building is present, which is to be connected to the first sealing strip 30.
  • the second sealing sheet 34 is made of bitumen, polyolefin or EPDM, for example, and should be waterproof.
  • a first plate 35 fixed by means not shown connecting elements on the outside of the structure facing side surface attached to the upper part 14 of the support bracket 4, preferably screwed.
  • Bolts 36 project from the first plate 35 to the outside.
  • a second plate 37 which has corresponding holes 40 for receiving the bolts 36, can be placed on the bolts 36 and screwed by nuts 38 to the first plate 35.
  • end portions of the first sealing sheet 30 and the second sealing sheet 34 can now be clamped over each other between the second plate 37 and the first plate 35 in this way.
  • the first plate 35 and the second plate 37 are preferably made of steel. Also on the opposite inner side of the upper part 14 of the support bracket 4 may be static reasons, the side surface with a plate made of steel (not shown) to be covered.
  • the first plate 35 and second plate 37 may also be connected to each other via eccentric elements.
  • Shape and concrete design of the connecting elements 16 are arbitrary.
  • the rails 18, 19 in the upper part 14 and possibly in the lower part 12 can also be replaced by other types of receptacles which are formed in the upper part 14 or lower part 12 or attached thereto.
  • the top 14 is in any case made of this plastic or wood with reference to Fig. 2 . 3 and 4a described properties and form as a continuous element.

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Abstract

Die Stützkonsole (4) für ein Rahmenprofil (8) eines Fensters oder einer Tür umfasst mindestens ein Unterteil (12), das an einem Unterbau (6) eines Gebäudes zu befestigen ist, und ein vom mindestens einen Unterteil (12) beabstandetes plattenförmiges Oberteil (14), das zur Abstützung des Rahmenprofils (8) dient. Das mindestens eine Unterteil (12) und das Oberteil (14) sind als getrennte Teile ausgebildet und punktuell mittels Verbindungselementen (16), die eine Höhenverstellung ermöglichen, miteinander verbunden. Das Oberteil (14) besteht aus einem Kunststoff oder Holz.The support bracket (4) for a frame profile (8) of a window or a door comprises at least one lower part (12) to be fastened to a substructure (6) of a building and a plate-shaped upper part (12) spaced from the at least one lower part (12). 14), which serves to support the frame profile (8). The at least one lower part (12) and the upper part (14) are formed as separate parts and selectively connected to each other by means of connecting elements (16) which allow height adjustment. The upper part (14) consists of a plastic or wood.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Stützkonsole für ein Rahmenprofil eines Fensters oder einer Tür.The present invention relates to a support bracket for a frame profile of a window or a door.

Derartige Stützkonsolen werden insbesondere als Unterlage für Rahmenprofile für Schiebetüren verwendet. Dabei ist es wichtig, dass Unebenheiten des Unterbaus des Gebäudes durch die Stützkonsole ausgeglichen werden, damit die Schiebetür auf einer vollständig ebenen, waagrechten und gleichzeitig belastbaren Lauffläche bewegt werden kann. Bei Schiebetüren im Bereich der Gebäudeaußenwand sind zusätzlich Maßnahmen zur Wärmeisolierung zu ergreifen.Such support brackets are used in particular as a support for frame profiles for sliding doors. It is important that the unevenness of the substructure of the building be compensated by the support bracket, so that the sliding door can be moved on a completely flat, horizontal and at the same time durable tread. In the case of sliding doors in the area of the exterior wall of the building, additional measures for thermal insulation must be taken.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stützkonsole für ein Rahmenprofil eines Fensters oder einer Tür zu schaffen, mit der hohe Traglasten eines Fensters oder einer Tür aufgenommen und Bodenunebenheiten ausgeglichen werden können und die gleichzeitig einer guten Isolierung Rechnung trägt.The present invention has for its object to provide a support bracket for a frame profile of a window or door, taken with the high loads of a window or door and uneven floors can be compensated and at the same time takes into account a good insulation.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß umfasst die Stützkonsole für ein Rahmenprofil eines Fensters oder einer Tür mindestens ein Unterteil, das an einem Unterbau eines Gebäudes zu befestigen ist, und ein vom mindestens einen Unterteil beabstandetes plattenförmiges Oberteil, das zur Abstützung des Rahmenprofils dient. Dabei sind das mindestens eine Unterteil und das Oberteil als getrennte Teile ausgebildet und punktuell mittels Verbindungselementen miteinander verbunden, die eine Höhenverstellung ermöglichen. Das Oberteil besteht dabei aus einem Kunststoff oder Holz.According to the invention, the support bracket for a frame profile of a window or a door comprises at least one lower part, which is to be fastened to a substructure of a building, and a spaced from the at least one lower part plate-shaped upper part, which serves to support the frame profile. In this case, the at least one lower part and the upper part are formed as separate parts and selectively interconnected by means of connecting elements, which allow height adjustment. The upper part consists of a plastic or wood.

Mit dieser Ausgestaltung wird eine gute Isolierwirkung erzielt, wobei gleichzeitig eine gute Stabilität der Stützkonsole gewährleistet ist.With this embodiment, a good insulation effect is achieved, at the same time a good stability of the support bracket is ensured.

Das Oberteil besteht bevorzugt aus einem Material mit einer spezifischen Wärmeleitfähigkeit von maximal 0,5 W/mK, gemessen nach DIN EN 12667. Vorzugsweise besteht auch das mindestens eine Unterteil aus einem Material mit einer spezifischen Wärmeleitfähigkeit von maximal 0,5 W/mK, gemessen nach DIN EN 12667.The upper part is preferably made of a material having a specific thermal conductivity of at most 0.5 W / mK, measured according to DIN EN 12667. Preferably, the at least one lower part of a material having a specific thermal conductivity of 0.5 W / mK, measured according to DIN EN 12667.

Eine besonders gute Isolierwirkung wird erzielt, wenn das Oberteil und vorzugsweise auch das mindestens eine Unterteil aus einem Material mit einer spezifischen Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,05 bis 0,2 W/mK, bevorzugt im Bereich von 0,06 bis 0,15 W/mK, gemessen nach DIN EN 12667, besteht.A particularly good insulating effect is achieved if the upper part and preferably also the at least one lower part made of a material having a specific thermal conductivity in the range of 0.05 to 0.2 W / mK, preferably in the range of 0.06 to 0.15 W. / mK, measured according to DIN EN 12667.

Vorzugsweise ist das Oberteil und bevorzugt auch das mindestens eine Unterteil aus einem Hartschaummaterial gebildet. Dieses Material vereint Stabilität und Isolierwirkung auf besonders gute Weise. Vorzugsweise bestehen das Oberteil und das mindestens eine Unterteil dann aus einem Material mit einer Rohdichte im Bereich von 100 bis 1.200 kg/m3, bevorzugt zwischen 350 und 800 kg/m3.Preferably, the upper part and preferably also the at least one lower part is formed from a hard foam material. This material combines stability and insulation in a particularly good way. Preferably, the upper part and the at least one lower part then consist of a material with a density in the range of 100 to 1200 kg / m 3 , preferably between 350 and 800 kg / m 3 .

Bevorzugt ist es, wenn das Oberteil und vorzugsweise auch das mindestens eine Unterteil aus einem Material mit einer Druckspannung nach DIN EN 826 im Bereich von 2 bis 15 MPa, insbesondere im Bereich von 4 bis 8 MPa, besteht. Diese Werte haben sich als besonders geeignet hinsichtlich der Lastabtragung erwiesen.It is preferred if the upper part and preferably also the at least one lower part consists of a material with a compressive stress according to DIN EN 826 in the range of 2 to 15 MPa, in particular in the range of 4 to 8 MPa. These values have proven to be particularly suitable in terms of load transfer.

Eine besonders geeignete lösbare Verbindung zwischen Oberteil und mindestens einem Unterteil ist geschaffen, wenn das Oberteil an seiner dem mindestens einen Unterteil zugewandten Seite eine Mehrzahl von Aufnahmen oder Schienen aufweist, die zur Aufnahme von oberen Endabschnitten der Verbindungselemente dienen.A particularly suitable releasable connection between the upper part and at least one lower part is provided when the upper part has on its side facing the at least one lower part a plurality of receptacles or rails which serve to receive upper end portions of the connecting elements.

Im Sinne eines besonders einfachen Einbaus erstrecken sich die Aufnahmen oder Schienen vorzugsweise senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung des Oberteils. Auf diese Weise kann das Oberteil einfach auf das bereits installierte und mit den Verbindungselementen ausgestattete mindestens eine Unterteil aufgeschoben werden.In terms of a particularly simple installation, the receptacles or rails preferably extend perpendicular to a main extension direction of the upper part. In this way, the upper part can be easily pushed onto the already installed and equipped with the connecting elements at least one lower part.

In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Verbindungselemente Schrauben auf, deren obere Endabschnitte als Schraubenköpfe ausgebildet sind. Die Schrauben sorgen für eine einfache Höhenverstellung, und die Schraubenköpfe können gleichzeitig als Schultern zum Abstützen auf den Schienen des Oberteils dienen.In a preferred embodiment, the connecting elements have screws whose upper end sections are designed as screw heads. The screws provide for easy height adjustment, and the screw heads can also serve as shoulders for supporting on the rails of the upper part.

In einer ersten Ausführungsform sind die Schrauben in in das mindestens eine Unterteil eingebrachte oder daran befestigte Gewindebuchsen geschraubt. Die Höhenverstellung ergibt sich dabei auf einfache Weise durch die Eindringtiefe der Schrauben im jeweiligen Gewinde.In a first embodiment, the screws are screwed into inserted into the at least one lower part or attached thereto threaded bushes. The height adjustment results in a simple way by the penetration depth of the screws in each thread.

In einer alternativen Ausführungsform weisen die Verbindungselemente untere Endabschnitte auf, die in Aufnahmen oder Schienen am mindestens einen Unterteil aufgenommen sind, und die Schrauben weisen als solche ein Mittel zur Längenverstellung auf.In an alternative embodiment, the connecting elements have lower end portions which are accommodated in receptacles or rails on at least one lower part, and the screws as such have a means for length adjustment.

Im Sinne einer guten Lastabtragung und hohen Isolierwirkung ist es besonders bevorzugt, wenn genau ein Unterteil vorgesehen ist, das plattenförmig gestaltet ist und sich im Wesentlichen parallel zum Oberteil erstreckt.In terms of good load transfer and high insulation, it is particularly preferred if exactly one lower part is provided, which is designed plate-shaped and extends substantially parallel to the upper part.

Ein Bauwerksabschnitt, der eine erfindungsgemäße Stützkonsole umfasst, umfasst daneben üblicherweise einen Unterbau, an dem das mindestens eine Unterteil der Stützkonsole befestigt ist, und ein Rahmenprofil eines Fensters oder einer Tür, das an der dem mindestens einen Unterteil abgewandten Seite des Oberteils befestigt ist.In addition, a building section comprising a support bracket according to the invention usually comprises a substructure to which the at least one lower part of the support bracket is fastened, and a frame profile of a window or a door which is fastened to the side of the upper part facing away from the at least one lower part.

Die Isolierwirkung wird noch weiter verbessert, wenn in einen Zwischenraum zwischen dem mindestens einen Unterteil und dem Oberteil ein zusätzliches Wärmedämmmaterial eingebracht ist.The insulating effect is further improved if an additional thermal insulation material is introduced into a gap between the at least one lower part and the upper part.

Zur wasserdichten Abdichtung ist vorzugsweise an einer der Außenseite des Bauwerks zugewandten Seitenfläche des Oberteils eine erste Abdichtungsbahn befestigt, die sich auch zumindest in einen äußeren Randbereich zwischen Oberteil und Rahmenprofil erstreckt.For watertight sealing, a first sealing web is preferably fastened to a side face of the upper part facing the outside of the building, which also extends at least into an outer edge region between the upper part and the frame profile.

Um die wasserdichte Abdichtung auch zu einem Unterbau des Bauwerks herzustellen, kann eine erste Platte an der der Außenseite des Bauwerks zugewandten Seitenfläche des Oberteils befestigt sein, und eine zweite Platte kann mit der ersten Platte verbunden sein, wobei zwischen der ersten Platte und der zweiten Platte ein Endabschnitt der ersten Abdichtungsbahn und ein Endabschnitt einer zweiten Abdichtungsbahn sich überlagernd befestigt sind. Aufgrund der Klemmung der beiden Abdichtungsbahnen zwischen der ersten und der zweiten Platte wird somit der Effekt einer durchgängigen Abdichtungsbahn erzielt. Eine sichere Befestigung der zweiten Platte an der ersten Platte bei gleichzeitiger Erzielung der Klemmwirkung wird erreicht, wenn Bolzen von der ersten Platte abragen, die durch Löcher in der zweiten Platte hindurchtreten, und wenn Muttern auf die Bolzen geschraubt sind, sodass die zweite Platte zur ersten Platte hingezogen und fest mit ihr verbunden ist.To make the watertight seal also to a substructure of the structure, a first plate may be secured to the side surface of the top facing the outside of the structure, and a second plate may be connected to the first plate, between the first plate and the second plate an end portion of the first sealing sheet and an end portion of a second sealing sheet are superposedly fixed. Due to the clamping of the two sealing strips between the first and the second plate thus the effect of a continuous sealing sheet is achieved. A secure attachment of the second plate to the first plate while achieving the clamping effect is achieved when bolts protrude from the first plate, which pass through holes in the second plate, and when nuts are screwed onto the bolts, so that the second plate to the first Plate attracted and firmly connected to it.

Zur vorzugsweise luftdichten Abdichtung an der Innenseite der Gebäudewand kann eine Folie zumindest in einem inneren Randbereich zwischen Oberteil und Rahmenprofil befestigt sein und sich von dort in Richtung der Innenseite des Bauwerks erstrecken.For preferably airtight seal on the inside of the building wall, a film may be attached at least in an inner edge region between the upper part and the frame profile and extend from there in the direction of the inside of the building.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.

Fig. 1a
ist eine Querschnittsansicht einer Einbausituation einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stützkonsole;
Fig. 1b
ist eine Querschnittsansicht einer Einbausituation einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stützkonsole;
Fig. 2
ist eine Perspektivansicht wesentlicher Teile einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stützkonsole;
Fig. 3
ist eine schematische Querschnittsansicht der wesentlichen Teile der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stützkonsole aus Fig. 2; und
Fig. 4a-f
zeigen jeweils eine schematische Seitenansicht sowie eine Explosionsdarstellung von Verbindungselementen, die bei der erfindungsgemäßen Stützkonsole Verwendung finden können.
Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description with reference to the drawings.
Fig. 1a
is a cross-sectional view of a mounting situation of an embodiment of the support bracket according to the invention;
Fig. 1b
is a cross-sectional view of a mounting situation of another embodiment of the support bracket according to the invention;
Fig. 2
is a perspective view of essential parts of an embodiment of the support bracket according to the invention;
Fig. 3
is a schematic cross-sectional view of the essential parts of the embodiment of the support bracket of the invention Fig. 2 ; and
Fig. 4a-f
each show a schematic side view and an exploded view of connecting elements that can be used in the support bracket according to the invention.

Der in Fig. 1a dargestellte Bauwerksabschnitt 2 umfasst eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stützkonsole 4, die mittels Befestigungselementen 7 oder durch Verklebung mit einem Unterbau 6 des Gebäudes verbunden ist. Ein Rahmenprofil 8 eines Fensters oder einer Tür ist an der Stützkonsole 4 ebenfalls mittels (nicht dargestellter) Befestigungselemente oder durch Verklebung befestigt. Im dargestellten Beispielsfall ist eine Schiebetür 10 in dem Rahmenprofil 8 geführt. Auch wenn die erfindungsgemäße Stützkonsole 4 grundsätzlich an allen vier Seiten einer Mauerwerksöffnung verwendet werden kann, wird sie aus Kostengründen in der Regel lediglich an der Unterseite des Fensters oder der Schiebetür eingebaut, während die übrigen drei Seiten der Fenster- oder Türöffnung von anderen, herkömmlichen Stützelementen umgeben sind.The in Fig. 1a illustrated building section 2 comprises an embodiment of the support bracket 4 according to the invention, which is connected by means of fastening elements 7 or by gluing to a substructure 6 of the building. A frame profile 8 of a window or door is also secured to the support bracket 4 by means of fasteners (not shown) or by gluing. In the example shown, a sliding door 10 is guided in the frame profile 8. Even if the support bracket according to the invention 4 basically can be used on all four sides of a masonry opening, it is usually installed only on the underside of the window or the sliding door for cost reasons, while the other three sides of the window or door opening are surrounded by other conventional support elements.

Die Stützkonsole 4 aus Fig. 1a wird nun auch unter Bezugnahme auf Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4a detaillierter beschrieben.The support bracket 4 off Fig. 1a is now also referring to Fig. 2 . Fig. 3 and Fig. 4a described in more detail.

Die Stützkonsole 4 umfasst ein Unterteil 12, das an dem Unterbau 6 des Gebäudes zu befestigen ist, und außerdem ein Oberteil 14, das zur Abstützung des Rahmenprofils 8 dient. Das Unterteil 12 und das Oberteil 14 sind plattenförmig ausgebildet. Unterteil 12 und Oberteil 14 sind als getrennte Teile ausgebildet und nur punktuell mittels Verbindungselementen 16 miteinander verbunden. Diese Verbindungselemente 16 ermöglichen an der jeweiligen Stelle eine Höhenverstellung zwischen Unterteil 12 und Oberteil 14, indem der Abstand zwischen Unterteil 12 und Oberteil 14 erhöht oder reduziert wird. Im dargestellten Beispielsfall sind vier Verbindungselemente 16 symmetrisch im Bereich von vier Ecken des Oberteils 14 bzw. Unterteils 12 angeordnet, die Anzahl und geometrische Anordnung der Verbindungselemente 16 kann aber je nach Einsatzzweck variieren.The support bracket 4 comprises a lower part 12, which is to be fastened to the substructure 6 of the building, and also an upper part 14, which serves to support the frame profile 8. The lower part 12 and the upper part 14 are plate-shaped. Lower part 12 and upper part 14 are formed as separate parts and only selectively interconnected by means of connecting elements 16. These connecting elements 16 allow at the respective location a height adjustment between the lower part 12 and upper part 14 by the distance between the lower part 12 and upper part 14 is increased or reduced. In the illustrated example, four connecting elements 16 are arranged symmetrically in the region of four corners of the upper part 14 and lower part 12, but the number and geometric arrangement of the connecting elements 16 can vary depending on the intended use.

In der in Fig. 2, 3 und 4a dargestellten Ausführungsform besitzen Unterteil 12 und Oberteil 14 in der Regel dieselben Abmessungen. Die Länge in einer Haupterstreckungsrichtung L beträgt in der Regel zwischen 10 und 600 cm. Die Breite beträgt in der Regel zwischen 1 und 30 cm. Die Höhe beträgt in der Regel zwischen 0,5 und 10 cm.In the in Fig. 2 . 3 and 4a illustrated embodiment have lower part 12 and upper part 14 usually the same dimensions. The length in a main extension direction L is usually between 10 and 600 cm. The width is usually between 1 and 30 cm. The height is usually between 0.5 and 10 cm.

Unterteil 12 und Oberteil 14 sind aus einem tragfähigen Material gebildet, das dazu geeignet ist, die Last des Fensters oder der Tür zu tragen, ohne sich dabei zu verformen. Kunststoff oder Holz kann als Material von Unterteil 12 und Oberteil 14 verwendet werden, bevorzugt ist aber ein Hartschaummaterial, beispielsweise auf Polyurethan- oder Polystyrol-Basis. Ein Beispiel eines geeigneten Hartschaummaterials wird unter der Bezeichnung "Purenit®" vertrieben. Ein anderes geeignetes Material wird z.B. unter dem Handelsnamen "Compacfoam" vertrieben.Lower part 12 and upper part 14 are formed of a load-bearing material, which is suitable to carry the load of the window or the door without deforming it. Plastic or wood can be used as the material of lower part 12 and upper part 14, but is preferably a rigid foam material, for example based on polyurethane or polystyrene. An example of a suitable rigid foam material is sold under the name "Purenit®". Another suitable material is e.g. sold under the trade name "Compacfoam".

Es ist bevorzugt, wenn das Material eine Druckspannung nach DIN EN 826 im Bereich von 2 bis 15 MPa, insbesondere im Bereich von 4 bis 8 MPa aufweist. Die Rohdichte des Materials sollte im Bereich von 100 bis 1.200 kg/m3, bevorzugt zwischen 350 und 800 kg/m3 liegen. Das Material ist formstabil und kompressionsstabil unter der Last des Fensters oder der Tür.It is preferred if the material has a compressive stress according to DIN EN 826 in the range of 2 to 15 MPa, in particular in the range of 4 to 8 MPa. The gross density of the material should be in the range of 100 to 1,200 kg / m 3 , preferably between 350 and 800 kg / m 3 . The material is dimensionally stable and compression-stable under the load of the window or door.

Bevorzugt ist, dass das Material eine spezifische Wärmeleitfähigkeit von maximal 0,5 W/mK, aufweist. In besonders bevorzugten Ausführungsformen umfasst das Material eine spezifische Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,05 bis 0,2 W/mK, mehr bevorzugt im Bereich von 0,06 bis 0,15 W/mK.It is preferred that the material has a specific thermal conductivity of at most 0.5 W / mK. In particularly preferred embodiments, the material has a specific thermal conductivity in the range of 0.05 to 0.2 W / mK, more preferably in the range of 0.06 to 0.15 W / mK.

Die spezifische Wärmeleitfähigkeit wird dabei gemessen nach DIN EN 12667 von Mai 2001 mit folgenden Parametern:

  • Zweiplattengerät nach 5.2.2 mit quadratischer Platteneinheit
  • Gesamtgröße Zweiplattengerät: 500 x 500 mm, Messausschnitt: 250 x 250 mm
  • untersucht werden gleichzeitig zwei Probekörper mit Probekörperdicke 25 mm, Länge: 270 mm, Breite 270 mm
  • Prüfkörper werden nach DIN EN ISO 10456 vorbereitet; Lagerung bei 23°C und 50% relativer Luftfeuchte bis zur Massenkonstanz
  • mittlere Temperaturdifferenz zwischen den Oberflächen der Probekörper während der Prüfung: 10 K (5°C und 15°C); mittlere Prüftemperatur demnach 10°C
  • Orientierung des Geräts: senkrecht
  • kleinere Probekörperstücke können in allen Richtungen gestückelt aneinandergesetzt und aneinander gepresst werden, um die notwendige Probekörpergröße zu erreichen; dabei ist auf Ebenheit der aneinanderstoßenden Grenzflächen zu achten.
The specific thermal conductivity is measured according to DIN EN 12667 of May 2001 with the following parameters:
  • Two-plate device according to 5.2.2 with square plate unit
  • Total size two-plate device: 500 x 500 mm, measuring section: 250 x 250 mm
  • Two specimens with a test specimen thickness of 25 mm, length: 270 mm, width 270 mm, are to be examined simultaneously
  • Test specimens are prepared according to DIN EN ISO 10456; Storage at 23 ° C and 50% relative humidity to constant mass
  • average temperature difference between the surfaces of the specimens during the test: 10 K (5 ° C and 15 ° C); mean test temperature therefore 10 ° C
  • Orientation of the device: vertical
  • smaller specimen pieces can be pieced together in all directions and pressed together to achieve the required specimen size; It is important to pay attention to evenness of the abutting interfaces.

Im Oberteil 14 und vorzugsweise auch im Unterteil 12 können gegebenenfalls Hohlräume ausgebildet sein.In the upper part 14 and preferably also in the lower part 12 optionally cavities may be formed.

Die Platten des Unterteils 12 und des Oberteils 14 sind an ihren Seiten vorzugsweise glatt ausgebildet. Das Oberteil 14 weist an seiner dem Unterteil 12 zugewandten Seite vorzugsweise eine Mehrzahl von Schienen 18 auf, die zur Aufnahme von oberen Endabschnitten 20 der Verbindungselemente 16 dienen. Die oberen Endabschnitte 20 sind hier als Schraubenköpfe ausgebildet, deren Form so gewählt ist, dass sie in die Schienen 18 passt. Die Schienen 18 verlaufen vorzugsweise senkrecht zu der Haupterstreckungsrichtung L des Oberteils 14. Im dargestellten Beispielsfall nimmt eine Schiene 18 jeweils die oberen Endabschnitte 20 von zwei Verbindungselementen 16 auf.The plates of the lower part 12 and the upper part 14 are preferably smooth on their sides. The upper part 14 has on its side facing the lower part 12 preferably a plurality of rails 18, which serve to receive upper end portions 20 of the connecting elements 16. The upper end portions 20 are here designed as screw heads whose shape is chosen so that it fits into the rails 18. The rails 18 preferably extend perpendicular to the main extension direction L of the Upper part 14. In the example shown, a rail 18 takes on each of the upper end portions 20 of two connecting elements 16.

Üblicherweise sind das Unterteil 12 und das Oberteil 14 in eingebautem Zustand im Wesentlichen parallel angeordnet. Aufgrund von Gebäudetoleranzen oder Bodenunebenheiten ist es zur Herstellung einer absolut planen und waagrechten Unterlage für das Fenster oder die Tür jedoch notwendig, eine Feinjustierung des Abstands zwischen Oberteil 14 und Unterteil 12 an verschiedenen Punkten entlang ihrer Erstreckung vorzunehmen. Dazu dienen die Verbindungselemente 16, die entweder selbst höhenverstellbar sind oder im Zusammenspiel mit ihrer Lagerung an Oberteil 14 bzw. Unterteil 12 eine Höhenverstellung erlauben.Usually, the lower part 12 and the upper part 14 in the installed state are arranged substantially parallel. Due to building tolerances or uneven floors, however, it is necessary to make a fine adjustment of the distance between the upper part 14 and lower part 12 at different points along their extension for the production of an absolutely flat and horizontal surface for the window or door. Serve the connecting elements 16, which are either height adjustable or allow in conjunction with their storage on the upper part 14 and lower part 12 a height adjustment.

In der in Fig. 2, 3 und 4a dargestellten Ausführungsform sind die Verbindungselemente 16 als Schrauben ausgebildet, die in in das Unterteil 12 eingebrachte Gewindebuchsen 22 geschraubt sind. Die Eindringtiefe der Verbindungselemente 16 in die Gewindebuchsen 22 ist dabei für die Höhenverstellung verantwortlich, da der obere Endabschnitt 20 des Verbindungselements 16 in vertikaler Richtung formschlüssig in der Schiene 18 gehalten ist. Im dargestellten Beispielsfall sind die Gewindebuchsen 22 in das Unterteil 12 an gegenüberliegenden Seiten eingesetzt und dort verklemmt. Ebenso kann lediglich eine Gewindebuchse 22 in das Unterteil 12 eingesetzt sein. Ebenso ist es denkbar, dass die Gewindebuchsen 22 nicht in das Unterteil 12 eingesetzt sind, sondern die Gewindebuchsen 22 in das Unterteil 12 eingeformt sind. Der Fachmann erkennt hier vielfältige Modifikationen, die es ihm ermöglichen, eine Höhenverstellung durchzuführen.In the in Fig. 2 . 3 and 4a illustrated embodiment, the connecting elements 16 are formed as screws which are screwed into inserted into the lower part 12 threaded bushings 22. The penetration depth of the connecting elements 16 into the threaded bushes 22 is responsible for the height adjustment, since the upper end portion 20 of the connecting element 16 is held positively in the rail 18 in the vertical direction. In the illustrated example, the threaded bushes 22 are inserted into the lower part 12 on opposite sides and jammed there. Likewise, only a threaded bushing 22 can be inserted into the lower part 12. It is also conceivable that the threaded bushes 22 are not inserted into the lower part 12, but the threaded bushes 22 are formed in the lower part 12. The person skilled in the art will recognize various modifications which enable him to carry out a height adjustment.

Der obere Endabschnitt 20 der Verbindungselemente 16 lässt sich in der Schiene 18 drehen. Bevorzugt erfolgt zumindest die grobe Einstellung der Höhe eines jeden Verbindungselements 16 in dieser Ausführungsform zu einem Zeitpunkt, bevor das Oberteil 14 seitlich auf die Verbindungselemente 16 geschoben wird, d.h. bevor die oberen Endabschnitte 20 der Verbindungselemente 16 in den Schienen 18 aufgenommen sind.The upper end portion 20 of the connecting elements 16 can be rotated in the rail 18. Preferably, at least the coarse adjustment of the height of each connecting element 16 in this embodiment occurs at a time before the upper 14 is pushed laterally onto the connecting elements 16, i. before the upper end portions 20 of the connecting elements 16 are received in the rails 18.

Gegebenenfalls können entsprechende Muttern 24 zur Fixierung der Lage der Verbindungselemente 16 an Unterteil 12 und Oberteil 14, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Beilagscheiben 26, verwendet werden.Optionally, corresponding nuts 24 for fixing the position of the connecting elements 16 on the lower part 12 and upper part 14, optionally with the interposition of washers 26, are used.

Während die Schienen 18 in der Darstellung von Fig. 1a von der unteren Seitenfläche des Oberteils 14 vorstehen, sind sie in der Darstellung der Fig. 2, 3 und 4a in eine Ausnehmung des Oberteils 14 eingesetzt und schließen somit bündig mit der Unterseite des Oberteils 14 ab. Auch hier gibt es vielfältige Modifikationen. Beispielsweise kann die Schiene 18 auch als schienenförmige Ausnehmung in das Oberteil 14 gefräst sein.While the rails 18 in the representation of Fig. 1a protrude from the lower side surface of the upper part 14, they are in the representation of Fig. 2 . 3 and 4a inserted into a recess of the upper part 14 and thus close flush with the underside of the upper part 14. Again, there are many modifications. For example, the rail 18 may also be milled as a rail-shaped recess in the upper part 14.

Der in Fig. 4b dargestellte alternative Verbindungsmechanismus umfasst ein Verbindungselement 16 mit zwei Teilelementen 16a, 16b, die einen oberen Endabschnitt 20 bzw. einen unteren Endabschnitt 21 des Verbindungselements aufweisen. Beide Endabschnitte 20, 21 sind als Schraubenköpfe ausgebildet, die in entsprechende Schienen 18, 19 am Oberteil 14 bzw. am Unterteil 12 drehfest eingebracht sind. Die Schienen 18, 19 sind in diesem Beispielsfall außen auf die Seitenfläche des Oberteils 14 bzw. Unterteils 12 aufgesetzt, sie können aber auch in dieser versenkt oder als schienenförmige Ausnehmungen in sie eingefräst sein.The in Fig. 4b illustrated alternative connection mechanism comprises a connecting element 16 with two partial elements 16a, 16b, which have an upper end portion 20 and a lower end portion 21 of the connecting element. Both end portions 20, 21 are formed as screw heads, which are rotatably inserted into corresponding rails 18, 19 on the upper part 14 and on the lower part 12. The rails 18, 19 are placed outside in this example case on the side surface of the upper part 14 and lower part 12, but they can also be recessed in this or milled into them as rail-shaped recesses.

Die beiden Teilelemente 16a und 16b sind als Schrauben mit gegenläufigen Gewinden ausgebildet und von gegenüberliegenden Seiten in eine Buchse 28 mit entsprechenden Gewindeöffnungen geschraubt, in der die den Endabschnitten 20, 21 gegenüberliegenden Enden der Teilelemente 16a, 16b aufgenommen sind. Auch hier können wieder Muttern 24, gegebenenfalls unter Hinzufügung von Beilagscheiben, zur Festlegung der Verbindungselemente 16 am Oberteil 14 bzw. Unterteil 12 verwendet werden. Die Höhenverstellung geschieht nun durch Drehen der Buchse 28, während die Teilelemente 16a, 16b drehfest gehalten sind. Aufgrund der Gegenläufigkeit der Gewinde bewegen sich die Teilelemente 16a, 16b je nach Drehrichtung somit voneinander weg oder aufeinander zu.The two sub-elements 16a and 16b are formed as screws with opposing threads and screwed from opposite sides into a socket 28 with corresponding threaded openings in which the end portions 20, 21 opposite ends of the sub-elements 16a, 16b are received. Again, nuts 24, optionally with the addition of washers, for fixing the connecting elements 16 on the upper part 14 and lower part 12 can be used again. The height adjustment is now done by turning the sleeve 28, while the sub-elements 16a, 16b are held against rotation. Due to the opposition of the threads, the sub-elements 16a, 16b thus move away from each other or towards each other depending on the direction of rotation.

Die in Fig. 4c dargestellte Ausführungsform der Stützkonsole 4 ist in wesentlichen Punkten ähnlich zu der in Fig. 4a dargestellten Ausführungsform. Im Folgenden soll nur näher auf die Unterschiede eingegangen werden, hinsichtlich der identischen Elemente wird Bezug auf die Beschreibung zu Fig. 4a genommen.In the Fig. 4c illustrated embodiment of the support bracket 4 is similar in essential points to that in Fig. 4a illustrated embodiment. In the following, only the differences will be discussed, with respect to the identical elements, reference is made to the description Fig. 4a taken.

Im Vergleich mit Fig. 4a sind anstelle eines einstückigen, plattenförmigen Unterteils 12 in der in Fig. 4c dargestellten Ausführungsform mehrere Unterteile 12 je Stützkonsole 4 vorgesehen, vorzugsweise jeweils ein Unterteil 12 im Bereich eines jeden Verbindungselements 16. Die einzelnen Unterteile 12 bestehen vorzugsweise aus flachen Plättchen, die aus einem beliebigen Material, vorzugsweise aus einem Metall, gefertigt sein können. Die Unterteile 12 sind wiederum vorzugsweise mittels Befestigungselementen 7 am Unterbau 6 des Bauwerksabschnitts 2 zu befestigen. In der Regel sind die Befestigungselemente 7 auch hier als Schrauben ausgebildet. Im Bereich jedes Unterteils 12 ist eine in Richtung des Oberteils 14 abragende Gewindebuchse 23 angeordnet, in die eine Schraube 16c eingeschraubt werden kann. Die Gewindebuchse 23 kann einstückig als Teil des Unterteils 12 ausgebildet sein, kann aber auch durch eine geeignete Befestigungsart fest mit dem Unterteil 12 verbunden sein.In comparison with Fig. 4a are instead of a one-piece, plate-shaped base 12 in the in Fig. 4c illustrated embodiment, a plurality of lower parts 12 per support bracket 4 is provided, preferably in each case a lower part 12 in the region of each connecting element 16. The individual lower parts 12 are preferably made of flat platelets, which consist of a can be made of any material, preferably of a metal. The lower parts 12 are in turn preferably fastened by means of fastening elements 7 on the base 6 of the building section 2. In general, the fastening elements 7 are also designed here as screws. In the region of each lower part 12 a projecting in the direction of the upper part 14 threaded bushing 23 is arranged, into which a screw 16c can be screwed. The threaded bushing 23 may be integrally formed as part of the lower part 12, but may also be connected by a suitable fastening firmly with the lower part 12.

Die in Fig. 4d dargestellte Ausführungsform der Stützkonsole 4 entspricht im Wesentlichen der Ausführungsform aus Fig. 4c, jedoch umfasst die Gewindebuchse 23 hier jeweils noch ein zusätzliches Mittel 25 zur Feineinstellung der Höhe.In the Fig. 4d illustrated embodiment of the support bracket 4 substantially corresponds to the embodiment of Fig. 4c However, the threaded bushing 23 here still includes an additional means 25 for fine adjustment of the height.

Die in Fig. 4e dargestellte Ausführungsform der Stützkonsole 4 umfasst als Verbindungselement 16 eine Art Wagenheberkonstruktion mit zwei an Oberteil 14 und Unterteil 12 befestigten Lagerblöcken 42, an denen ein Klappmechanismus 44 gelagert ist. Vorzugsweise erfolgt die Höhenverstellung durch Eindrehen einer Schraube 16d, die zwei gegenläufige Gewindeabschnitte aufweist, in jeweils zwei entsprechende Gewindebuchsen des Klappmechanismus 44. Der zur Höhenverstellung verwendete Klappmechanismus 44 kann aber auch auf viele verschiedene andere Arten ausgebildet sein. Die Befestigung der Lagerblöcke 42 an Oberteil 14 bzw. Unterteil 12 kann auf beliebige Weise erfolgen. Außerdem können die Lagerblöcke 42 auch in das Oberteil 14 bzw. Unterteil 12 integriert sein.In the Fig. 4e illustrated embodiment of the support bracket 4 includes a connecting element 16 is a kind of jack assembly with two attached to the upper part 14 and lower part 12 bearing blocks 42 to which a folding mechanism 44 is mounted. Preferably, the height adjustment is done by screwing a screw 16d having two opposing threaded portions, in each case two corresponding threaded bushes of the folding mechanism 44. The folding mechanism used for height adjustment 44 can also be formed in many other different ways. The attachment of the bearing blocks 42 to upper part 14 and lower part 12 can be done in any way. In addition, the bearing blocks 42 may also be integrated into the upper part 14 or lower part 12.

Die in Fig. 4f dargestellte Ausführungsform der Stützkonsole 4 umfasst Schrägkeile 46, die durch einen Schraubmechanismus 16e von zwei gegenüberliegenden Seiten in jeweils entsprechende Aufnahmen von Verbindungssäulen 48 eingeschraubt werden können. Die Verbindungssäulen 48 sind fest mit Oberteil 14 und Unterteil 12 verbunden. Je weiter die Schrägkeile 46 in die jeweiligen Aufnahmen vordringen, desto größer wird der Abstand zwischen Unterteil 12 und Oberteil 14. Auch hier sind vielfältige Modifikationen des Prinzips der Höhenverstellung mit Verwendung von Schrägkeilen 46 denkbar.In the Fig. 4f illustrated embodiment of the support bracket 4 includes inclined wedges 46, which can be screwed by a screw mechanism 16e of two opposite sides in each case corresponding recordings of connecting columns 48. The connecting columns 48 are firmly connected to the upper part 14 and lower part 12. The further the oblique wedges 46 penetrate into the respective receptacles, the greater the distance between the lower part 12 and the upper part 14. Again, various modifications of the principle of height adjustment with the use of diagonal wedges 46 are conceivable.

Bevorzugt ist es bei allen Ausführungsformen der Verbindungselemente 16 ist, dass diese auch im eingebauten Zustand der Stützkonsole 4 noch eine Höhenverstellung ermöglichen. Wieder Bezug nehmend auf Fig. 1a umfasst der Bauwerksabschnitt 2 zusätzlich zur Stützkonsole 4 eine erste Abdichtungsbahn 30, die sich auch zumindest in einen äußeren Randbereich zwischen Oberteil 14 und Rahmenprofil 8 erstreckt. Die erste Abdichtungsbahn 30 ist vorzugsweise aus einer Folie, beispielsweise aus EPDM, gebildet. Vorzugsweise ist die erste Abdichtungsbahn 30 wasserdicht. Die erste Abdichtungsbahn 20 kann sowohl am Oberteil 14 der Stützkonsole 4 befestigt, beispielsweise verschraubt oder verklebt sein, oder auch nur durch die Verschraubung des Rahmenprofils 8 am Oberteil 14 der Stützkonsole 4 zwischen diesen beiden Bauteilen festgeklemmt werden.It is preferred in all embodiments of the connecting elements 16 is that they allow even in the installed state of the support bracket 4 is still a height adjustment. Again referring to Fig. 1a In addition to the support bracket 4, the structural section 2 comprises a first sealing strip 30, which also extends at least into an outer edge region between the upper part 14 and the frame profile 8. The first sealing strip 30 is preferably formed of a foil, for example of EPDM. Preferably, the first sealing sheet 30 is waterproof. The first sealing strip 20 may be attached to the upper part 14 of the support bracket 4, for example screwed or glued, or even be clamped only by the screwing of the frame section 8 on the upper part 14 of the support bracket 4 between these two components.

Zumindest in einem inneren Randbereich zwischen Oberteil 14 der Stützkonsole 4 und Rahmenprofil 8 ist eine Folie 32 befestigt, die sich von dort in Richtung der Innenseite des Bauwerks erstreckt. Vorzugsweise ist die Folie 32 luftdicht gestaltet und sie kann beispielsweise aus EPDM gebildet sein. Die Folie 32 kann ebenfalls am Oberteil 14 der Stützkonsole 4 verklebt oder verschraubt sein.At least in an inner edge region between the upper part 14 of the support bracket 4 and the frame section 8, a film 32 is attached, which extends from there in the direction of the inside of the building. Preferably, the film 32 is designed airtight and it may be formed for example of EPDM. The film 32 may also be glued or screwed to the upper part 14 of the support bracket 4.

Üblicherweise wird in den Zwischenraum zwischen das mindestens eine Unterteil 12 und das Oberteil 14 ein zusätzliches Wärmedämmmaterial 31 eingebracht, beispielsweise in Form eines PU-Schaums eingespritzt oder in Form eines Weichschaums eingelegt. Alternativ können auch Mineralwolle oder schüttbare Wärmedämmmaterialien verwendet werden.Usually, in the space between the at least one lower part 12 and the upper part 14, an additional thermal insulation material 31 is introduced, for example injected in the form of a PU foam or inserted in the form of a soft foam. Alternatively, mineral wool or pourable thermal insulation materials can be used.

In dem in Fig. 1b dargestellten Bauwerksabschnitt wurde auf die Darstellung der Befestigungselemente 7 aus Fig. 1a zur Verbindung von Unterteil 12 und Unterbau 6 verzichtet. Diese liegen hier aber vorzugsweise auch vor.In the in Fig. 1b shown section of the building was based on the representation of the fasteners 7 Fig. 1a omitted for connection of lower part 12 and base 6. However, these are preferably also present here.

Davon abgesehen unterscheidet sich der in Fig. 1b dargestellte Bauwerksabschnitt 2 von dem Bauwerksabschnitt aus Fig. 1a dadurch, dass zusätzlich zu den in Fig. 1a bereits beschriebenen Elementen noch eine zweite Abdichtungsbahn 34 an der Außenseite des Gebäudes vorhanden ist, die mit der ersten Abdichtungsbahn 30 verbunden werden soll. Die zweite Abdichtungsbahn 34 besteht beispielsweise aus Bitumen, Polyolefin oder EPDM und sollte wasserdicht sein.Apart from that, the difference in Fig. 1b illustrated building section 2 of the building section Fig. 1a in that in addition to the in Fig. 1a already described a second sealing strip 34 on the outside of the building is present, which is to be connected to the first sealing strip 30. The second sealing sheet 34 is made of bitumen, polyolefin or EPDM, for example, and should be waterproof.

Für die Verbindung der ersten Abdichtungsbahn 30 mit der zweiten Abdichtungsbahn 34 wird, wie in Fig. 2 und 3 besser ersichtlich ist, eine erste Platte 35 fest mittels nicht dargestellter Verbindungselemente an der der Außenseite des Bauwerks zugewandten Seitenfläche des Oberteils 14 der Stützkonsole 4 befestigt, vorzugsweise verschraubt. Bolzen 36 ragen von der ersten Platte 35 nach außen ab. Eine zweite Platte 37, die entsprechende Löcher 40 zur Aufnahme der Bolzen 36 aufweist, kann auf die Bolzen 36 aufgesetzt werden und mittels Muttern 38 an der ersten Platte 35 festgeschraubt werden. Zur Verbindung der ersten Abdichtungsbahn 30 und der zweiten Abdichtungsbahn 34 können nunmehr Endabschnitte der ersten Abdichtungsbahn 30 und der zweiten Abdichtungsbahn 34 übereinanderliegend zwischen der zweiten Platte 37 und der ersten Platte 35 auf diese Weise festgeklemmt werden. Die erste Platte 35 und die zweite Platte 37 bestehen vorzugweise aus Stahl. Auch an der gegenüberliegenden Innenseite des Oberteils 14 der Stützkonsole 4 kann aus statischen Gründen die Seitenfläche mit einer Platte aus Stahl (nicht dargestellt) bedeckt sein. Die erste Platte 35 und zweite Platte 37 können auch über Exzenterelemente miteinander verbunden sein.For the connection of the first sealing sheet 30 with the second sealing sheet 34, as in FIG Fig. 2 and 3 can be better seen, a first plate 35 fixed by means not shown connecting elements on the outside of the structure facing side surface attached to the upper part 14 of the support bracket 4, preferably screwed. Bolts 36 project from the first plate 35 to the outside. A second plate 37, which has corresponding holes 40 for receiving the bolts 36, can be placed on the bolts 36 and screwed by nuts 38 to the first plate 35. For connecting the first sealing sheet 30 and the second sealing sheet 34, end portions of the first sealing sheet 30 and the second sealing sheet 34 can now be clamped over each other between the second plate 37 and the first plate 35 in this way. The first plate 35 and the second plate 37 are preferably made of steel. Also on the opposite inner side of the upper part 14 of the support bracket 4 may be static reasons, the side surface with a plate made of steel (not shown) to be covered. The first plate 35 and second plate 37 may also be connected to each other via eccentric elements.

Es existieren vielfältige Modifikationen der erfindungsgemäßen Stützkonsole. Form und konkrete Gestaltung der Verbindungselemente 16 sind beliebig wählbar. Die Schienen 18, 19 im Oberteil 14 und ggf. im Unterteil 12 können auch durch andere Arten von Aufnahmen ersetzt werden, die in das Oberteil 14 bzw. Unterteil 12 geformt sind oder daran befestigt sind.There are many modifications of the support bracket according to the invention. Shape and concrete design of the connecting elements 16 are arbitrary. The rails 18, 19 in the upper part 14 and possibly in the lower part 12 can also be replaced by other types of receptacles which are formed in the upper part 14 or lower part 12 or attached thereto.

In allen Ausführungsformen ist es sowohl möglich, ein durchgängiges Unterteil 12 vorzusehen als auch mehrere voneinander getrennte Unterteile 12. Beim Vorsehen mehrerer getrennter Unterteile 12 ist bei der Wahl des Materials für die Unterteile 12 nicht notwendigerweise Wert auf eine gute Isolierwirkung zu legen, da aufgrund der Separierung keine Wärmebrücken oder Kältebrücken entstehen. Dennoch kann auch hier neben dem bevorzugten Metall ein Material verwendet werden, das die zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 2, 3 und 4a beschriebenen Eigenschaften aufweist.In all embodiments, it is both possible to provide a continuous lower part 12 and a plurality of separate lower parts 12. When providing a plurality of separate lower parts 12 is not necessarily important in the choice of material for the lower parts 12 to put on a good insulation, since due to Separation no thermal bridges or cold bridges arise. Nevertheless, in addition to the preferred metal, a material can be used here as well, which has been previously described with reference to FIG Fig. 2 . 3 and 4a has described properties.

Das Oberteil 14 ist in jedem Fall aus diesem Kunststoff oder Holz mit den unter Bezugnahme auf Fig. 2, 3 und 4a beschriebenen Eigenschaften und als ein durchgängiges Element auszubilden.The top 14 is in any case made of this plastic or wood with reference to Fig. 2 . 3 and 4a described properties and form as a continuous element.

Claims (15)

Stützkonsole (4) für ein Rahmenprofil (8) eines Fensters oder einer Tür, mit
mindestens einem Unterteil (12), das an einem Unterbau (6) eines Gebäudes zu befestigen ist, und einem von dem mindestens einen Unterteil (12) beabstandeten plattenförmigen Oberteil (14), das zur Abstützung des Rahmenprofils (8) dient,
wobei das mindestens eine Unterteil (12) und das Oberteil (14) als getrennte Teile ausgebildet sind und punktuell mittels Verbindungselementen (16) miteinander verbunden sind, die eine Höhenverstellung ermöglichen, und
wobei das Oberteil (14) aus einem Kunststoff oder Holz besteht.Supporting console (4) for a frame profile (8) of a window or a door, with
at least one lower part (12) to be fastened to a substructure (6) of a building, and one plate-shaped upper part (14) spaced from the at least one lower part (12) and serving to support the frame profile (8),
wherein the at least one lower part (12) and the upper part (14) are formed as separate parts and are selectively interconnected by means of connecting elements (16) which allow a height adjustment, and
wherein the upper part (14) consists of a plastic or wood. Stützkonsole (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (14) und vorzugsweise auch das mindestens eine Unterteil (12) aus einem Material mit einer spezifischen Wärmeleitfähigkeit von maximal 0,5 W/mK, gemessen nach DIN EN 12667, besteht.Supporting console (4) according to claim 1, characterized in that the upper part (14) and preferably also the at least one lower part (12) made of a material having a specific thermal conductivity of not more than 0.5 W / mK, measured according to DIN EN 12667 , Stützkonsole (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Oberteil (14) und vorzugsweise auch das mindestens eine Unterteil (12) aus einem Material mit einer spezifischen Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,05 bis 0,2 W/mK, bevorzugt im Bereich von 0,06 bis 0,15 W/mK, gemessen nach DIN EN 12667, besteht.Supporting console (4) according to claim 1 or 2, characterized in that upper part (14) and preferably also the at least one lower part (12) made of a material having a specific thermal conductivity in the range of 0.05 to 0.2 W / mK, preferred in the range of 0.06 to 0.15 W / mK, measured according to DIN EN 12667. Stützkonsole (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (14) und vorzugsweise das mindestens eine Unterteil (12) aus einem Hartschaummaterial gebildet ist.Supporting console (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (14) and preferably the at least one lower part (12) is formed from a rigid foam material. Stützkonsole (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (14) und vorzugsweise auch das mindestens eine Unterteil (12) aus einem Material mit einer Druckspannung nach DIN EN 826 im Bereich von 2 bis 15 MPa, insbesondere im Bereich von 4 bis 8 MPa, besteht.Supporting console (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (14) and preferably also the at least one lower part (12) made of a material having a compressive stress according to DIN EN 826 in the range of 2 to 15 MPa, in particular in the range from 4 to 8 MPa. Stützkonsole (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (14) an seiner dem mindestens einen Unterteil (12) zugewandten Seite eine Mehrzahl von Aufnahmen oder Schienen (18) aufweist, die zur Aufnahme von oberen Endabschnitten (20) der Verbindungselemente (16) dienen.Supporting console (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (14) on its side facing the at least one lower part (12) has a plurality of receptacles or rails (18) which are adapted to receive upper end sections (20). serve the connecting elements (16). Stützkonsole (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen oder Schienen (18) senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung (L) des Oberteils (14) verlaufen.Support bracket (4) according to claim 6, characterized in that the receptacles or rails (18) extend perpendicular to a main extension direction (L) of the upper part (14). Stützkonsole (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (16) Schrauben aufweisen, deren obere Endabschnitte (20) als Schraubenköpfe ausgebildet sind.Supporting console (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting elements (16) have screws whose upper end portions (20) are designed as screw heads. Stützkonsole (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (16) in in das mindestens eine Unterteil (12) eingebrachte oder damit verbundene Gewindebuchsen (22, 23) geschraubt sind, oder dass die Verbindungselemente (16) untere Endabschnitte (21) aufweisen, die in Aufnahmen oder Schienen (19) am mindestens einen Unterteil (12) aufgenommen sind, und dass die Verbindungselemente (16) als solche ein Mittel zur Längenverstellung (16a, 16b, 28) aufweisen.Support bracket (4) according to claim 8, characterized in that the connecting elements (16) are screwed into the at least one lower part (12) introduced or associated threaded bushes (22, 23), or that the connecting elements (16) lower end portions (21 ), which are received in receptacles or rails (19) on at least one lower part (12), and in that the connecting elements (16) as such comprise a means for length adjustment (16a, 16b, 28). Stützkonsole (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass genau ein Unterteil (12) vorgesehen ist, das plattenförmig gestaltet ist und sich im Wesentlichen parallel zum Oberteil (14) erstreckt.Supporting console (4) according to one of the preceding claims, characterized in that exactly one lower part (12) is provided, which is designed plate-shaped and extends substantially parallel to the upper part (14). Bauwerksabschnitt (2) mit einer Stützkonsole (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche, einem Unterbau (6), an dem das mindestens eine Unterteil (12) der Stützkonsole (4) befestigt ist, und einem Rahmenprofil (8) eines Fensters oder einer Tür, das an der dem mindestens einen Unterteil (12) abgewandten Seite des Oberteils (14) befestigt ist.Building section (2) with a support bracket (4) according to one of the preceding claims, a substructure (6) to which the at least one lower part (12) of the support bracket (4) is fixed, and a frame profile (8) of a window or a door , which is attached to the at least one lower part (12) facing away from the upper part (14). Bauwerksabschnitt (2) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einen Zwischenraum zwischen dem mindestens einen Unterteil (12) und dem Oberteil (14) ein zusätzliches Wärmedämmmaterial (31) eingebracht ist.Building section (2) according to claim 11, characterized in that in an intermediate space between the at least one lower part (12) and the upper part (14) an additional thermal insulation material (31) is introduced. Bauwerksabschnitt (2) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der Außenseite des Bauwerks zugewandten Seitenfläche des Oberteils (14) eine erste Abdichtungsbahn (30) angeordnet ist, die sich auch zumindest in einen äußeren Randbereich zwischen Oberteil (14) und Rahmenprofil (8) erstreckt.Building section (2) according to claim 11 or 12, characterized in that on one of the outside of the structure facing side surface of the upper part (14) a first sealing strip (30) is arranged, which is also at least in an outer edge region between the upper part (14) and Frame profile (8) extends. Bauwerksabschnitt (2) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an der der Außenseite des Bauwerks zugewandten Seitenfläche des Oberteils (14) eine erste Platte (35) befestigt ist, und dass eine zweite Platte (37) mit der ersten Platte (35) verbunden ist, wobei zwischen der ersten Platte (35) und der zweiten Platte (37) die erste Abdichtungsbahn (30) und eine zweite Abdichtungsbahn (34) befestigt ist.Building section (2) according to claim 13, characterized in that on the outside of the building facing side surface of the upper part (14) a first plate (35) is fixed, and that a second plate (37) connected to the first plate (35) is, wherein between the first plate (35) and the second plate (37), the first sealing strip (30) and a second sealing strip (34) is fixed. Bauwerksabschnitt (2) nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass Bolzen (36) von der ersten Platte (35) abragen, die durch Löcher in der zweiten Platte (37) hindurchtreten, und dass Muttern (38) auf die Bolzen (36) geschraubt sind, wodurch die zweite Platte (37) zur ersten Platte (35) hin gezogen ist und fest mit ihr verbunden ist.A structure section (2) according to claim 13 or 14, characterized in that bolts (36) protrude from the first plate (35) passing through holes in the second plate (37), and in that nuts (38) engage the bolts (36 ) are screwed, whereby the second plate (37) is pulled towards the first plate (35) and is firmly connected to it.
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