EP3094527A1 - Stützwinde - Google Patents

Stützwinde

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Publication number
EP3094527A1
EP3094527A1 EP15700228.8A EP15700228A EP3094527A1 EP 3094527 A1 EP3094527 A1 EP 3094527A1 EP 15700228 A EP15700228 A EP 15700228A EP 3094527 A1 EP3094527 A1 EP 3094527A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
winch
wall
longitudinal axis
support tube
Prior art date
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Granted
Application number
EP15700228.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3094527B1 (de
Inventor
Reinhold Riedl
Stefan Wallmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAF Holland GmbH
Original Assignee
SAF Holland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAF Holland GmbH filed Critical SAF Holland GmbH
Publication of EP3094527A1 publication Critical patent/EP3094527A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3094527B1 publication Critical patent/EP3094527B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S9/00Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks
    • B60S9/22Means for attaching lifting, supporting, or manoeuvring devices to vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S9/00Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks
    • B60S9/02Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting
    • B60S9/04Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S9/00Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks
    • B60S9/02Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting
    • B60S9/04Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically
    • B60S9/06Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically of screw-and-nut type
    • B60S9/08Ground-engaging vehicle fittings for supporting, lifting, or manoeuvring the vehicle, wholly or in part, e.g. built-in jacks for only lifting or supporting mechanically of screw-and-nut type the screw axis being substantially vertical

Definitions

  • the present invention relates to landing gear, in particular for trailers of commercial vehicles.
  • Landing gears of the type in question are basically known from the prior art. They serve primarily to support trailers, for example, commercial vehicles.
  • a plate is attached to a rear side of an outer support tube of the landing gear, which is used for attachment of the landing gear, for example, to the trailer.
  • This plate is dimensioned to project beyond the outer support tube to the left and to the right (i.e., transversely of the direction of extension and retraction of the support winch) to receive a series of vertically arranged attachment screws in respective holes in the plate.
  • the arrangement and positioning of such a plate requires an additional assembly step in manufacturing.
  • the mounting of the landing gear to the trailer is expensive, since in the known landing gear always separate fastening means, for example in the form of screws or bolts, are needed.
  • a landing gear is provided, in particular for trailers of commercial vehicles, wherein the support winch extends along a longitudinal axis and comprises an outer support tube and / or a gearbox, wherein the outer support tube and / or the gearbox comprise an outer wall, and wherein the outer wall Attachment side comprises, wherein at least one attachment portion is formed in the region of the attachment side, and wherein the attachment portion is adapted to attach and / or to arrange the support winch on another element, in particular a trailer.
  • an inner support tube is arranged or can be arranged within the outer support tube, which is movable along the longitudinal axis. About the process of the inner support tube ultimately a support height of the landing gear is adjusted.
  • the inner support tube extend and, preferably via a correspondingly at the lower end of the inner support tube (movable) arranged foot, supported on the ground.
  • the drive or the actuation of the support winch and in particular of the inner support tube preferably takes place via a hand crank or the like.
  • a spindle drive or the like is used to transmit the rotary motion of the hand crank or generally an input shaft of the support winch.
  • the spindle drive is coupled with advantage with a transmission which is arranged in the gearbox.
  • the outer support tube and / or the gear box seen transversely to the longitudinal axis or along the longitudinal axis has a substantially quadrangular, in particular square cross-section.
  • the outer support tube and / or the gear box accordingly advantageously have four sides or side surfaces, wherein that of the four sides which faces the further element, that is to say the element on which the support winch is to be arranged, as the attachment side is called.
  • the attachment side has a certain width due to geometric reasons substantially transversely to the longitudinal axis. Expediently, the width defines the region of the attachment side which holds the at least one attachment. training section.
  • the region of the attachment side which forms the at least one attachment portion, is only as wide as the outer support tube or the gear box. It is not necessarily on the maximum width of the gearbox or the outer support tube turned off. This can be formed quite differently along the longitudinal axis (but preferably a maximum width of the outer support tube or the gear box is relevant).
  • the decisive factor is the region in which the fastening sections are arranged, so that the fastening sections do not protrude, for example, on the left and / or right over the outer support tube and / or the gear box or are arranged next to it.
  • the outer wall is a sheet of aluminum or steel. In this case, the outer wall of the outer support tube or the gearbox can be formed substantially in one piece.
  • the attachment side or the outer wall in this area does not have to be smooth or flat, but may possibly also have projections and / or recesses which, for example, facilitate the arrangement of the support winches on the further element or can improve the power flow here.
  • the attachment portion is formed by the outer wall and / or by a reinforcing element, which is arranged on the attachment side.
  • the mounting portion is thus formed by the outer wall itself, which is particularly advantageous in terms of material requirements, since no additional plate or the like must be welded.
  • the attachment portion may also be formed by the reinforcing element or by the combination of the outer wall with the reinforcing element. It is understood that the reinforcing element, as well as generally the attachment portion, expediently dimensioned as small as possible, taking into account the loads occurring. This applies both in terms of area and in terms of thickness.
  • the reinforcing element is made of steel or aluminum sheet having a wall thickness in a range of about 0.3 to 3.0 cm, preferably in a range of 0.5 to 2.5 cm, and more preferably in a range of 0.6 to 1, 5 cm formed.
  • the reinforcing element has a substantially rectangular shape, with the long side extends the rectangle with advantage along the longitudinal axis.
  • a ratio of the long to the short side is about 1: 1, more preferably it is about greater than about 3: 1, and most preferably greater than about 5: 1.
  • a fastening plate on the outer wall, in particular on the outer support tube, wherein the fastening plate advantageously forms or comprises the at least one fastening section.
  • the mounting plate is also preferably made of steel or aluminum and preferably positively and / or non-positively connected to the outer support tube. It can also be provided a plurality of mounting plates, which are arranged along the longitudinal axis of the support winch or on the outer support tube.
  • a wall thickness of the attachment portion is greater than a wall thickness of the outer wall, wherein the wall thickness of the attachment portion can be determined in particular by arranging the reinforcing element and / or reshaping the outer wall, wherein the forming can cause a doubling of the outer wall.
  • the ratio of the wall thickness of the attachment section to the wall thickness of the outer wall is particularly advantageous.
  • the wall thickness of the fastening section is about 1.1 to 1.5 times greater than that
  • Wall thickness of the outer wall preferably about 1, 5 to 2.5 times as large and also preferably about 2.5 to 3.5 times as large. It is understood that in determining the wall thickness of the mounting portion, a wall thickness of the reinforcing member is added when it is fixed to the outer wall such that the outer wall together with the reinforcing member forms the mounting portion. But it may also be the case that only the outer wall or only the reinforcing element form the attachment portion. The mentioned dimensions then apply analogously.
  • the outer wall is also deformed or folded over in the region of the fastening side in such a way that a fastening section can be formed and has a wall thickness which is greater than the wall thickness of the outer wall itself.
  • the outer wall is shaped by means of suitable shaping methods in that the outer wall is at least partially "doubled up". Appropriately, can In this way, targeted and regional attachment portions are formed on the mounting side of the landing gear.
  • a supporting winch is expediently provided, wherein the fastening section comprises at least one fastening element, and / or wherein the fastening section for arranging and / or fastening the at least one fastening element comprises at least one locating section, wherein a ratio of a spacing of the fastening elements and / or locating sections of two fastening sections transverse to the longitudinal axis of the support winch to a width of the gear box and / or the outer support tube in this area is less than 1. It is understood that the spacing of the fastening sections or the fastening elements / assembly sections to the existing dimensions and dimensions, which are provided on the trailers for the arrangement of supporting winches, are adapted or corresponding thereto.
  • the fastening section therefore advantageously has at least one fastening element or at least one arrangement section.
  • the fastening section may also comprise at least one fastening element and at least one arrangement section.
  • the fastening element expediently in the form of a bolt or pin.
  • Such a fastener is advantageously not detachably connected to the fastening element, for example, materially bonded via a welded connection.
  • This does not necessarily have an arrangement section be provided.
  • the fastening element can also be arranged in the arrangement section, it being necessary to distinguish whether it is not detachable, for example via a welded connection, to the fastening element and to the arrangement section or not.
  • the support winch offers three mounting variants, wherein in a first (i) mounting variant of the or the attachment sections have one or more fasteners which are (stationary) fixed and not detachably connected to the mounting portion. These fastening elements, which are advantageously provided with a thread, are inserted into corresponding holes of the further element, hereinafter referred to simply as a trailer, and can be screwed there.
  • the trailer has corresponding, fixed bolts, pins or Threads which can be inserted into the locating portions of the mounting portion or portions.
  • the attachment is then preferably with appropriate nut or pins.
  • the fastening sections and the trailer have one or more arrangement sections, wherein the fastening takes place using corresponding screws, bolts, pins or the like. In this case, therefore, neither the trailer nor the landing gear on "fixed" arranged fasteners. It is understood, however, that combinations of the assembly variants (i), (ii) and (iii) are possible.
  • the fastening section advantageously has a preferably even-numbered plurality, for example 2, 4, 6, 8 or more fastening elements and / or arrangement sections.
  • the arrangement section per se is advantageously circular, in particular circular, and / or oval, wherein the arrangement section is designed essentially for the fact that the fastening element, which is preferably designed as a bolt, screw or pin, can be arranged in it.
  • two fastening sections are formed on the outer support tube or on the gearbox, which advantageously extend along the longitudinal axis, the plurality of fastening elements or arrangement sections extending along the longitudinal axis.
  • the abovementioned ratio of the spacing of the fastening elements and / or the arrangement sections also lies in a range of 0.7 to 0.9.
  • a plurality of fastening sections for example 2, 3, 4 or more, can also be provided along the longitudinal axis. It is understood that the aforementioned
  • the outer wall has at least one mounting opening, which provides access to the arrangement section from an inner side of the support winch. It is understood that the or the arrangement sections may not be easily accessible from an inside of the support winds, if the attachment portion, for example by the outer wall itself is formed and does not protrude laterally.
  • the mounting opening allows access from the inside of the support winch, wherein the mounting opening is arranged substantially opposite the mounting side, in particular opposite the region of the mounting side, softer includes the or the mounting portions.
  • the mounting opening is formed as a hole or opening in the outer side of the outer support tube or the gear box opposite the attachment side, wherein the hole or the opening is expediently so large that the fastening element can be arranged over the opening in the arrangement section and / or Fastening element with a tool which is guided through the mounting opening, can be achieved, so as to attach the landing gear to the other element.
  • the mounting opening along the longitudinal axis is advantageously located at substantially the same height as the one or more fastening sections.
  • the mounting opening can be closed by the method or a displacement of the inner support tube of the support winch along the longitudinal axis.
  • the inner support tube on a first position or rest position, in which it is retracted, and in which it has no contact with the ground or the Fahrbahnebene.
  • the inner support tube advantageously has a second position or operating position in which it is extended, wherein it has contact with the road surface in the second position and fulfills its actual support function.
  • the mounting opening or the mounting openings are closed in the first position of the inner support tube.
  • the arrangement sections are no longer accessible, so that the landing gear ideally can not be removed, which is an excellent theft protection.
  • the outer wall has a recess directed toward the inside of the support winch, in which the fastening element can be arranged at least in regions such that the method of the inner support tube along the longitudinal axis is expediently not hindered by the fastening element.
  • the recess may be formed as a counterbore to arrange the fastening element, which is preferably designed as a screw with a countersunk head, without transition in the outer wall, so that a method of the inner support tube along the longitudinal axis is not hindered.
  • the recess can also be formed so large that a nut or the like can be positively arranged with advantage or at least such that the nut can be sunk in the outer wall, so that the inner support tube within the outer support tube in the process not hindered.
  • it can also be provided to use the fastening element or at least a portion of it as a stop, which prevents a further method of the inner support tube along the longitudinal axis.
  • the reinforcing element and / or the doubled outer wall are at least partially substantially perpendicular to the fastening side spaced apart such that a gap is formed.
  • the gap substantially perpendicular to the attachment side has a thickness of about 0.5 to 3, more preferably about 0.8 to 2.5 and most preferably a thickness of about 1 to 2 cm.
  • the gap is also just so thick that a screw head of a screw with a thread diameter of 10 and / or 12 mm just fits.
  • the screw can be "held” or locked so to speak by the gap, which can cause a significant simplification during assembly.
  • the dimensions given also apply if a (screw) nut or a pin, etc. are arranged in the intermediate space.
  • the arrangement section has at least one access area, which allows an arrangement of the fastening element transversely to the longitudinal axis.
  • the access area constitutes, so to speak, an opening of the arrangement section, via which the fastening element, for example designed as a screw, pin or bolt, can be inserted.
  • the fastening element extends substantially away from the fastening portion, wherein the fastening portion and the fastening element are in particular formed in one piece.
  • the fastener is advantageously materially or not readily detachably connected to the mounting portion, for example, by being welded.
  • the fastening element and the fastening section can also be integrally formed, for example by a casting or forming process.
  • a support winch is provided, which comprises a fastening section according to the invention.
  • the stated advantages of the attachment portion are not limited to the shape of the outer support tube and the gear box or their widths.
  • the support winch in particular on its outer support tube, has a fastening plate which forms at least one fastening section which has the aforementioned features and advantages.
  • the mounting plate has parallel to the longitudinal axis of two fastening portions, each arranged in a row along the longitudinal axis, 3, 4, 5, 6, 8 or more fixed (not detachable) arranged fasteners, for example in the form of screws or bolt.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of a support winch in a sectional view transversely to a longitudinal axis L;
  • FIG. 1 Another preferred embodiment of a landing gear with an outer wall which is formed overlapping; a further preferred embodiment of a landing gear in a sectional view with a doubled outer wall; a further preferred embodiment of a landing gear with a doubled outer wall; a partial view of a preferred embodiment of a fastening portion, the arrangement portions have access areas; a partial sectional view of a preferred embodiment of a supporting winch along a parallel to a longitudinal axis with a arranged over an access area fastener; a preferred embodiment of a reinforcing element with an access area, shown in a sectional view; the embodiment of a reinforcing element known from Figure 6a with a fastening element arranged thereon; a plan view of a preferred embodiment of a gear box with two arranged in the region of the attachment side mounting portions; FIG.
  • FIG. 8a is a schematic representation of a preferred embodiment of a landing gear in a side view; a preferred embodiment of a mounting plate with two mounting portions, arranged on an outer support tube; a further preferred embodiment of a mounting plate with two mounting portions, arranged on an outer support tube.
  • Fig. 1 shows a preferred embodiment of a landing gear 10 in one
  • the support winch 10 includes an outer support tube 14, within which an inner support tube 15 is arranged.
  • the inner support tube 15 is movable along the longitudinal axis L.
  • the outer support tube 14 consists of an outer wall 17, which has a mounting opening 26. Opposite the mounting opening is a mounting side 17 '.
  • the fastening side 17 ' comprises two fastening sections 20 which are formed by the outer wall 17 in combination with two reinforcing elements 19 arranged on the outer wall 17.
  • the fastening sections 20 have arrangement sections 24, within which fastening elements 22 (here designed as countersunk head screws) are arranged.
  • the fastening elements 22 can be arranged through the recesses 27 without a projection inside the outer wall 17 such that the inner support tube 15 can be moved within the outer support tube 14.
  • a thickness d20 is greater than a thickness d17 of the outer wall 17.
  • the ratio of a distance a between the two fastening elements 22 in comparison to a width b of the supporting winch 10 is less than 1.
  • FIG. 2 shows a further preferred embodiment of a support winch 10, wherein an outer wall 17 is doubled in the region of a fastening side 17 '.
  • two fastening portions 20 are formed, each comprising at least one fastening element 22, which are arranged at a distance a transversely to a longitudinal axis L.
  • the distance a is smaller than a width b of the outer support tube 14.
  • an inner support tube 15 is arranged displaceable along the longitudinal axis L.
  • the outer support tube 14 has an outer wall 17 with a thickness d17.
  • the embodiment of the fastening sections shown in FIG. 2 results in a thickness d20 for the fastening sections which essentially corresponds to twice the thickness d17 of the outer wall 17.
  • FIG. 3 shows a further preferred embodiment of a support winch 10 which has two fastening sections 20 in the region of a fastening side 17 '.
  • the fastening portions 20 are formed by an outer wall 17 has been doubled. This is made possible by a corresponding shaping of the outer wall 17 in this area.
  • fasteners 22 are arranged within the mounting portions 20 .
  • a thickness d20 of the fastening section 20 or of the fastening sections 20 corresponds substantially twice to a wall thickness of the outer wall (not designated here in detail).
  • a width b of the support winch 10 is greater than a distance a of the two fastening elements 22. In other words, the two fastening elements 22 and the fastening sections 20 are within the width of the support winch 10 or the fastening side 17 '.
  • FIG. 4 shows a further preferred embodiment of a support winch 10 with a doubled outer wall 17.
  • the embodiment shown in FIG. 4 substantially corresponds to the embodiment shown in FIG. 3, wherein only the forming process was performed differently.
  • FIG. 5 a shows a partial view of a preferred embodiment of a fastening section 20 with two arrangement sections 24, which are accessible across a respective access area 25 transversely to a longitudinal axis L.
  • Fig. 5b shows a preferred embodiment of a landing gear 10 in a partial cross-sectional view transverse to a longitudinal axis L.
  • a mounting portion 20 is here formed as a reinforcing element 19, which is substantially perpendicular to a mounting side 17 'to an outer wall 17 spaced so that a gap 19 'is formed.
  • a further arrangement section 24 can be seen, which is accessible via an access area 25 substantially transversely to the longitudinal axis and parallel to the attachment side 17 '.
  • FIG. 6a shows a preferred embodiment of a support winch 10 in a partial sectional view transversely to a longitudinal axis L. Shown is a part of a gear box 12, on which a reinforcing element 19 designed as a fastening section 20 is arranged. In this case, an intermediate space 19 'is formed between an outer wall 17 of the gearbox 12 and the reinforcing element 19.
  • the sectional view shows an arrangement section 24, which is accessible via an access area 25 parallel to the outer wall 17.
  • FIG. 6 b shows the embodiment of a gearbox 12 known from FIG. 6 a, wherein here a fastening element 22 is arranged within the arrangement section 24. It can clearly be seen that a head of the fastening element 22 designed as a screw advantageously fits exactly into the intermediate space 19 '.
  • a gear box 12 can be seen in a plan view, which has two fastening sections 20, each with at least one fastening element 22, on one fastening side 17 '. It can clearly be seen that a width of the gear box 12 or its attachment side 17 'is greater than a distance a of the fastening elements 22.
  • Fig. 8a shows a preferred embodiment of a landing gear 10 in a side view.
  • the support winch 10 comprises an outer support tube 14, within which an inner support tube 15 is arranged and along a longitudinal axis L is displaced.
  • a support leg (without reference numeral) is arranged on the inner support tube 15, a support leg (without reference numeral) is arranged on the outer support tube 14, a mounting plate 16 is arranged, which has two attachment portions 20 arranged in a row arrangement sections 24. At the topmost assembly sections 24 a fastening element 22 is arranged in each case.
  • FIG. 8b shows a further preferred embodiment of a support winch 10 along a longitudinal axis L. Shown is an outer support tube 14, on which a fastening plate 16 is arranged, which forms a fastening side 17 '.
  • the fastening plate 16 has two fastening sections 20, each with at least one fastening element 22.
  • the attachment side 17 'does not necessarily have to be flat or flat, but instead, as in this case, it can also be stepped, for example.
  • FIG. 8c shows a further preferred embodiment of a support winch 10 along a longitudinal axis L.
  • An attachment plate 16 formed as a straight plate and having two fastening sections 20 is formed on an outer support tube 14.
  • the fastening sections 20 each comprise at least one fastening element 22 on a fastening side 17 'of the fastening plate 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
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  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

Stützwinde, insbesondere für Anhänger von Nutzfahrzeugen, wobei die Stützwinde sich entlang einer Längsachse erstreckt und ein Außenstützrohr und/oder eine Getriebebox umfasst, wobei das Außenstützrohr und/oder die Getriebebox eine Außenwand umfassen, und wobei die Außenwand eine Befestigungsseite umfasst, wobei im Bereich der Befestigungsseite zumindest ein Befestigungsabschnitt ausgebildet ist, und wobei der Befestigungsabschnitt ausgelegt ist, die Stützwinde an einem weiteren Element, insbesondere einem Anhänger, zu befestigen und/oder anzuordnen.

Description

Stützwinde
Die vorliegende Erfindung betrifft Stützwinden, insbesondere für Anhänger von Nutzfahrzeugen.
Stützwinden der in Rede stehenden Art sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen vornehmlich dazu, Anhänger, beispielsweise von Nutzfahrzeugen, abzustützen. Bei den bekannten Stützwinden ist an einer Rückseite eines Außenstützrohrs der Stützwinde meist eine Platte angebracht, welche zur Befestigung der Stützwinde beispielsweise an den Anhänger genutzt wird.
Diese Platte ist so groß dimensioniert, dass sie links und rechts (d. h. quer zur Ein- und Ausfahrrichtung der Stützwinde) über das Außenstützrohr übersteht, um dort jeweils eine Reihe vertikal angeordneter Befestigungsschrauben in entsprechenden Löchern der Platte aufzunehmen. Dies bedeutet, dass eine solche Platte we- gen ihrer Stärke und der seitlichen Überstände ungünstigerweise einen erhöhten Materialbedarf bedingt. Zusätzlich erfordert die Anordnung und Positionierung einer derartigen Platte einen zusätzlichen Montageschritt in der Fertigung. Auch die Montage der Stützwinde an den Anhänger ist aufwendig, da bei den bekannten Stützwinden immer separate Befestigungsmittel, beispielsweise in Form von Schrauben oder Bolzen, benötigt werden.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Stützwinden, insbesondere für Nutzfahrzeuganhänger, bereitzustellen, die kostengünstig herzustellen und leicht montierbar bzw. handhabbar sind und dabei ein geringes Gewicht aufweisen.
Diese Aufgabe wird durch eine Stützwinde gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Stützwinde gemäß Anspruch 1 1 gelöst. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfin- dung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung und den beigefügten Figuren.
Erfindungsgemäß ist eine Stützwinde, insbesondere für Anhänger von Nutzfahr- zeugen, vorgesehen, wobei die Stützwinde sich entlang einer Längsachse erstreckt und ein Außenstützrohr und/oder eine Getriebebox umfasst, wobei das Außenstützrohr und/oder die Getriebebox eine Außenwand umfassen, und wobei die Außenwand eine Befestigungsseite umfasst, wobei im Bereich der Befestigungsseite zumindest ein Befestigungsabschnitt ausgebildet ist, und wobei der Befestigungsabschnitt ausgelegt ist, die Stützwinde an einem weiteren Element, insbesondere einem Anhänger, zu befestigen und/oder anzuordnen. Zweckmäßigerweise ist innerhalb des Außenstützrohrs ein Innenstützrohr angeordnet bzw. anordenbar, welches entlang der Längsachse verfahrbar ist. Über das Verfahren des Innenstützrohrs wird letztendlich eine Abstützhöhe der Stützwinde angepasst. Während also das Außenstützrohr und/oder die Getriebebox der Stützwinde mit Vorteil über ihre Befestigungsseite an dem Anhänger befestigt sind, kann das Innenstützrohr ausfahren und sich, bevorzugt über einen entsprechend am unteren Ende des Innenstützrohrs (beweglich) angeordneten Fuß, auf dem Boden abstützen. Der Antrieb bzw. die Betätigung der Stützwinde und insbesondere des Innen- stützrohrs erfolgt bevorzugt über eine Handkurbel oder dergleichen. Vorteilhafterweise kommt zur Übertragung der Drehbewegung der Handkurbel bzw. allgemein einer Eingangswelle der Stützwinde ein Spindeltrieb oder dergleichen zum Einsatz. Der Spindeltrieb ist mit Vorteil mit einem Getriebe gekoppelt, welches in der Getriebebox angeordnet ist. Mit Vorteil weisen das Außenstützrohr und/oder die Getriebebox quer zur Längsachse bzw. entlang der Längsachse gesehen einen im Wesentlichen viereckigen, insbesondere auch quadratischen Querschnitt auf. Mit anderen Worten weisen das Außenstützrohr und/oder die Getriebebox demzufolge mit Vorteil vier Seiten bzw. Seitenflächen auf, wobei diejenige der vier Seiten, welche dem weiteren Element, also dem Element, an welchem die Stützwinde ange- ordnet werden soll, zugewandt ist, als die Befestigungsseite bezeichnet wird. Es versteht sich, dass die Befestigungsseite geometrisch bedingt im Wesentlichen quer zur Längsachse eine gewisse Breite aufweist. Zweckmäßigerweise definiert die Breite den Bereich der Befestigungsseite, der den zumindest einen Befesti- gungsabschnitt ausbildet. Dies bedeutet, dass der Bereich der Befestigungsseite, welcher den zumindest einen Befestigungsabschnitt ausbildet, auch nur so breit ist, wie das Außenstützrohr oder die Getriebebox. Dabei wird nicht zwingend auf die maximale Breite der Getriebebox oder des Außenstützrohrs abgestellt. Diese kann entlang der Längsachse durchaus unterschiedlich ausgebildet sein (vorzugsweise ist aber eine maximale Breite des Außenstützrohrs oder der Getriebebox maßgeblich). Entscheidend ist der Bereich, in dem die Befestigungsabschnitte angeordnet sind, damit die Befestigungsabschnitte nicht beispielsweise links und/oder rechts über das Außenstützrohr und/oder die Getriebebox überstehen bzw. daneben angeordnet sind. Bevorzugt handelt es sich bei der Außenwand um ein Blech aus Aluminium oder Stahl. Dabei kann die Außenwand des Außenstützrohrs bzw. der Getriebebox im Wesentlichen einteilig ausgebildet sein. Es kann sich aber auch um eine Schweißkonstruktion handeln. Die Befestigungsseite bzw. die Außenwand in diesem Bereich muss nicht glatt oder eben ausgebildet sein, sondern kann ggf. auch Vor- und/oder Rücksprünge aufweisen, welche beispielsweise die Anordnung der Stützwinde an dem weiteren Element erleichtern bzw. den Kraftfluss hierbei verbessern können.
Zweckmäßigerweise ist der Befestigungsabschnitt durch die Außenwand und/oder durch ein Verstärkungselement gebildet, welches an der Befestigungsseite angeordnet ist. Mit Vorteil wird der Befestigungsabschnitt also durch die Außenwand selbst gebildet, was besonders hinsichtlich des Materialbedarfs von Vorteil ist, da keine zusätzliche Platte oder dergleichen angeschweißt werden muss. Ebenfalls bevorzugt kann der Befestigungsabschnitt auch durch das Verstärkungselement bzw. durch die Kombination der Außenwand mit dem Verstärkungselement gebildet sein. Es versteht sich, dass das Verstärkungselement, wie auch allgemein der Befestigungsabschnitt, zweckmäßigerweise unter Berücksichtigung der auftretenden Belastungen möglichst klein dimensioniert ist. Dies gilt sowohl hinsichtlich der Fläche als auch hinsichtlich der Dicke. Mit Vorteil ist das Verstärkungselement aus Stahl oder Aluminiumblech mit einer Wandstärke in einem Bereich von etwa 0,3 bis 3,0 cm, bevorzugt in einem Bereich von 0,5 bis 2,5 cm und ganz bevorzugt in einem Bereich von 0,6 bis 1 ,5 cm ausgebildet. Mit Vorteil weist das Verstärkungselement eine im Wesentlichen rechteckige Form auf, wobei sich die lange Seite des Rechtecks mit Vorteil entlang der Längsachse erstreckt. Zweckmäßigerweise beträgt ein Verhältnis der langen zur kurzen Seite in etwa 1 :1 , weiter bevorzugt ist es in etwa größer als etwa 3:1 und ganz besonders bevorzugt größer als etwa 5:1 . Ebenfalls bevorzugt kann auch die Anordnung einer Befestigungsplatte an der Außenwand, insbesondere am Außenstützrohr, sein, wobei die Befestigungsplatte mit Vorteil den zumindest einen Befestigungsabschnitt ausbildet bzw. umfasst. Die Befestigungsplatte ist ebenfalls bevorzugt aus Stahl oder Aluminium gefertigt und bevorzugt form- und/oder kraftschlüssig mit dem Außenstützrohr verbunden. Es können auch mehrere Befestigungsplatten vorgesehen sein, welche entlang der Längsachse an der Stützwinde bzw. an dessen Außenstützrohr angeordnet sind.
Bevorzugt ist eine Wanddicke des Befestigungsabschnitts größer als eine Wanddicke der Außenwand, wobei die Wanddicke des Befestigungsabschnitts insbesondere durch ein Anordnen des Verstärkungselements und/oder ein Umformen der Außenwand bestimmbar ist, wobei das Umformen eine Aufdopplung der Außenwand bewirken kann. Hierbei ist besonders das Verhältnis der Wanddicke des Befestigungsabschnitts zur Wanddicke der Außenwand vorteilhaft ausgelegt. Hinsichtlich des Gewichts der Stützwinde und der auftretenden Kräfte bzw. abzustützenden Gewichte bei (Nutzfahrzeug-)Anhängern ist es von Vorteil, wenn die Wanddicke des Befestigungsabschnitts etwa 1 ,1 bis 1 ,5 mal größer ist als die
Wanddicke der Außenwand, bevorzugt etwa 1 ,5 bis 2,5 mal so groß und ebenfalls bevorzugt etwa 2,5 bis 3,5 mal so groß. Es versteht sich, dass bei der Bestimmung der Wanddicke des Befestigungsabschnitts eine Wanddicke des Verstärkungselements hinzugezählt wird, wenn dieses derart an der Außenwand befestigt ist, dass die Außenwand zusammen mit dem Verstärkungselement den Befestigungsabschnitt bildet. Es kann aber auch der Fall sein, dass nur die Außenwand oder nur das Verstärkungselement den Befestigungsabschnitt bilden. Die angesprochenen Maße gelten dann analog. Mit Vorteil ist die Außenwand auch im Bereich der Befestigungsseite derart umgeformt oder umgeknickt, dass ein Befesti- gungsabschnitt ausgebildet werden kann, und dass dieser eine Wanddicke aufweist, welche größer ist als die Wanddicke der Außenwand selbst. Hierzu wird die Außenwand mittels geeigneter Umformverfahren derart umgeformt, dass die Außenwand zumindest bereichsweise "aufgedoppelt" ist. Zweckmäßigerweis können auf diese Weise gezielt und bereichsweise Befestigungsabschnitte an der Befestigungsseite der Stützwinde gebildet werden.
Zweckmäßigerweise ist eine Stützwinde vorgesehen, wobei der Befestigungsab- schnitt zumindest ein Befestigungselement umfasst, und/oder wobei der Befestigungsabschnitt zur Anordnung und/oder Befestigung des zumindest einen Befestigungselements zumindest einen Anordnungsabschnitt umfasst, wobei ein Verhältnis eines Abstands der Befestigungselemente und/oder Anordnungsabschnitte zweier Befestigungsabschnitte quer zur Längsachse der Stützwinde zu einer Brei- te der Getriebebox und/oder des Außenstützrohrs in diesem Bereich kleiner 1 ist. Es versteht sich, dass der Abstand der Befestigungsabschnitte bzw. der Befestigungselemente/Anordnungsabschnitte an die bestehenden Maße und Dimensionen, welche an den Anhängern zur Anordnung von Stützwinden vorgesehen sind, angepasst sind bzw. diesen entsprechen. Mit Vorteil weist der Befestigungsab- schnitt also zumindest ein Befestigungselement oder zumindest einen Anordnungsabschnitt auf. Ebenfalls kann der Befestigungsabschnitt aber auch zumindest ein Befestigungselement und zumindest einen Anordnungsabschnitt umfassen. Dabei weist das Befestigungselement zweckmäßigerweise die Form eines Bolzens oder Stiftes auf. Ein derartiges Befestigungselement ist mit Vorteil nicht lösbar mit dem Befestigungselement verbunden, beispielsweise stoffschlüssig über eine Schweißverbindung. Dazu muss nicht zwingend ein Anordnungsabschnitt vorgesehen sein. Das Befestigungselement kann aber auch in dem Anordnungsabschnitt angeordnet werden, wobei unterschieden werden muss, ob es dann nicht lösbar, beispielsweise über eine Schweißverbindung, an dem Befesti- gungselement und an dem Anordnungsabschnitt befestigt wird oder nicht.
Zweckmäßigerweise bietet die Stützwinde also drei Montagevarianten, wobei bei einer ersten (i) Montagevariante der oder die Befestigungsabschnitte einen oder mehrere Befestigungselemente aufweisen, welche (orts-)fest und nicht lösbar mit dem Befestigungsabschnitt verbunden sind. Diese Befestigungselemente, welche vorteilhafterweise mit einem Gewinde versehen sind, werden in entsprechende Löcher des weiteren Elements, nachfolgend vereinfachend Anhänger genannt, eingeführt und können dort angeschraubt werden. Bei einer zweiten (ii) Montagevariante weist der Anhänger entsprechende, fest angeordnete Bolzen, Stifte oder Gewinde auf, welche in die Anordnungsabschnitte des oder der Befestigungsabschnitte eingeführt werden können. Die Befestigung erfolgt dann bevorzugt mit entsprechenden Mutter oder Stiften. Als dritte (iii) Montagevariante ist vorgesehen, dass die Befestigungsabschnitte und der Anhänger (bzw. das weitere Element) einen oder mehrere Anordnungsabschnitte aufweisen, wobei die Befestigung unter Verwendung entsprechender Schrauben, Bolzen, Stifte oder dergleichen erfolgt. In diesem Fall weist also weder der Anhänger noch die Stützwinde "fest" angeordnete Befestigungsmittel auf. Es versteht sich aber, dass auch Kombinationen aus den Montagevarianten (i), (ii) und (iii) möglich sind. Mit Vorteil weist der Befes- tigungsabschnitt eine vorzugsweise geradzahlige Vielzahl, beispielsweise 2, 4, 6, 8 oder mehr Befestigungselemente und/oder Anordnungsabschnitte auf. Der Anordnungsabschnitt an sich ist mit Vorteil rund, insbesondere kreisrund, und/oder oval ausgebildet, wobei der Anordnungsabschnitt im Wesentlichen dazu ausgelegt ist, dass in ihm das Befestigungselement, welches bevorzugt als Bolzen, Schrau- be oder Stift ausgebildet ist, angeordnet werden kann. Mit Vorteil sind am Außen- stützrohr bzw. an der Getriebebox zwei Befestigungsabschnitte ausgebildet, welche sich mit Vorteil entlang der Längsachse erstrecken, wobei sich die Vielzahl von Befestigungselementen bzw. Anordnungsabschnitte entlang der Längsachse erstreckt. Mit Vorteil liegt das oben genannte Verhältnis des Abstands der Befesti- gungselemente und/oder der Anordnungsabschnitte auch in einem Bereich von 0,7 bis 0,9. Mit Vorteil wird durch das Verhältnis, welches kleiner als 1 ist, erreicht, dass die Befestigungsabschnitte nur im Bereich der Befestigungsseite der Stützwinde ausgebildet sind und seitlich nicht überstehen. Es versteht sich, dass auch entlang der Längsachse mehrere Befestigungsabschnitt, beispielsweise 2, 3, 4 oder mehr vorgesehen sein können. Es versteht sich, dass die vorgenannten
Merkmale und Vorteil in gleicher Weise für Befestigungsabschnitte gelten, welche an einer Befestigungsplatte angeordnet sind bzw. durch diese gebildet werden.
Vorteilhafterweise weist die Außenwand zumindest eine Montageöffnung auf, wel- che einen Zugang zum Anordnungsabschnitt von einer Innenseite der Stützwinde bereitstellt. Es versteht sich, dass der oder die Anordnungsabschnitte von einer Innenseite der Stützwinde hin gegebenenfalls nicht ohne Weiteres zugänglich sind, wenn der Befestigungsabschnitt beispielsweise durch die Außenwand selbst gebildet wird und nicht seitlich übersteht. Mit Vorteil ermöglicht die Montageöffnung einen Zugang von der Innenseite der Stützwinde her, wobei die Montageöffnung im Wesentlichen gegenüberliegend der Befestigungsseite angeordnet ist, insbesondere gegenüberliegend dem Bereich der Befestigungsseite, weicher den oder die Befestigungsabschnitte umfasst. Mit Vorteil ist die Montageöffnung als Loch oder Öffnung in der der Befestigungsseite gegenüberliegenden Außenwand des Außenstützrohrs oder der Getriebebox ausgebildet, wobei das Loch bzw. die Öffnung zweckmäßigerweise so groß ist, dass das Befestigungselement über die Öffnung in dem Anordnungsabschnitt angeordnet werden kann und/oder das Be- festigungselement mit einem Werkzeug, welches durch die Montageöffnung geführt wird, erreicht werden kann, um so die Stützwinde an das weitere Element zu befestigen. Es versteht sich, dass die Montageöffnung entlang der Längsachse gesehen mit Vorteil im Wesentlichen auf der gleichen Höhe wie der oder die Befestigungsabschnitte liegt. Es versteht sich weiter, dass, wenn mehrere Befesti- gungsabschnitte mit mehreren Befestigungselementen und/oder Anordnungsabschnitten vorgesehen sind, dementsprechend auch mehrere Montageöffnungen nützlich sein können bzw. eine Montageöffnung ausreichend dimensioniert ist, um alle Anordnungsabschnitte erreichen zu können. Mit Vorteil ist die Montageöffnung durch das Verfahren bzw. eine Verlagerung des Innenstützrohrs der Stützwinde entlang der Längsachse verschließbar. Zweckmäßigerweise weist das Innenstützrohr eine erste Position bzw. Ruheposition auf, in welcher es eingefahren ist, und in welcher es keinen Kontakt mit dem Boden bzw. der Fahrbahnebene hat. Außerdem weist das Innenstützrohr mit Vorteil eine zwei- te Position bzw. Betriebsposition auf, in welchem es ausgefahren ist, wobei es in der zweiten Position Kontakt mit der Fahrbahnebene hat und seine eigentliche Stützfunktion erfüllt. Mit Vorteil ist die Montageöffnung bzw. sind die Montageöffnungen in der ersten Position des Innenstützrohrs verschlossen. Damit sind die Anordnungsabschnitte nicht mehr zugänglich, so dass die Stützwinde idealerweise nicht mehr entfernt werden kann, was einen ausgezeichneten Diebstahlschutz darstellt. Dies gilt insbesondere für die oben beschriebenen Montagevariante (ii). Zweckmäßigerweise weist die Außenwand eine zur Innenseite der Stützwinde hin gerichtete Aussparung auf, in welcher das Befestigungselement zumindest bereichsweise derart anordenbar ist, dass das Verfahren des Innenstützrohrs entlang der Längsachse durch das Befestigungselement zweckmäßigerweise nicht behindert ist. Mit Vorteil kann die Aussparung als Senkbohrung ausgebildet sein, um das Befestigungselement, welches bevorzugt als Schraube mit einem Senkkopf ausgebildet ist, übergangslos in der Außenwand anzuordnen, so dass ein Verfahren des Innenstützrohrs entlang der Längsachse nicht behindert wird. Es versteht sich, dass mit Vorteil die Aussparung auch so groß ausgebildet sein kann, dass eine Mutter oder dergleichen darin mit Vorteil formschlüssig anordenbar ist oder zumindest derart, dass die Mutter in der Außenwand versenkt werden kann, so dass das Innenstützrohr innerhalb des Außenstützrohrs beim Verfahren nicht behindert wird. Alternativ bevorzugt kann aber auch vorgesehen sein, das Befestigungselement oder zumindest ein Abschnitt dessen, als Anschlag zu verwenden, welcher ein weiteres Verfahren des Innenstützrohrs entlang der Längsachse verhindert.
Zweckmäßigerweise sind das Verstärkungselement und/oder die aufgedoppelte Außenwand zumindest bereichsweise im Wesentlichen senkrecht zur Befesti- gungsseite derart voneinander beabstandet, dass ein Zwischenraum gebildet ist. Damit kann es möglich sein, gegebenenfalls auf eine Montageöffnung zu verzichten, da das Befestigungselement bzw. die Befestigungselemente nicht von einer Innenseite der Stützwinde her gesehen in den Anordnungsabschnitten angeordnet werden müssen. Bevorzugt weist der Zwischenraum im Wesentlichen senkrecht zur Befestigungsseite eine Dicke von etwa 0,5 bis 3, besonders bevorzugt etwa 0,8 bis 2,5 und ganz besonders bevorzugt eine Dicke von etwa 1 bis 2 cm auf. Mit Vorteil ist der Zwischenraum auch gerade so dick, dass ein Schraubenkopf einer Schraube mit einem Gewindedurchmesser von 10 und/oder 12 mm gerade Platz findet. Mit Vorteil kann die Schraube durch den Zwischenraum sozusagen "gehal- ten" oder arretiert werden, was eine deutliche Vereinfachung bei der Montage bewirken kann. Es versteht sich, dass die genannten Maßangaben auch gelten, wenn eine (Schrauben-)Mutter oder ein Stift etc. in dem Zwischenraum angeordnet werden. Zweckmäßigerweise weist der Anordnungsabschnitt zumindest einen Zugangsbereich auf, welcher eine Anordnung des Befestigungselements quer zur Längsachse ermöglicht. Der Zugangsbereich stellt sozusagen eine Öffnung des Anord- nungsabschnitts dar, über welche das Befestigungselement, beispielsweise ausgebildet als Schraube, Stift oder Bolzen, eingeführt werden kann.
Mit Vorteil erstreckt sich das Befestigungselement im Wesentlichen von dem Befestigungsabschnitt weg, wobei der Befestigungsabschnitt und das Befestigungs- element insbesondere einstückig ausgebildet sind. Mit anderen Worten ist das Befestigungselement mit Vorteil stoffschlüssig bzw. nicht ohne Weiteres lösbar mit dem Befestigungsabschnitt verbunden, beispielsweise, indem es angeschweißt ist. Es versteht sich, dass das Befestigungselement und der Befestigungsabschnitt aber auch einteilig geformt sein können, beispielsweise durch einen Gieß- oder Umformprozess. Wie bereits angedeutet, muss für eine stoffschlüssige Verbindung, beispielsweise über ein Schweißverfahren, zur Befestigung des Befestigungselements am Befestigungsabschnitt nicht zwingend ein Anordnungsabschnitt vorgesehen sein. Erfindungsgemäß ist eine Stützwinde vorgesehen, welche einen erfindungsgemäßen Befestigungsabschnitt umfasst. Es versteht sich, dass die genannten Vorteile des Befestigungsabschnitts nicht auf die Form des Außenstützrohrs sowie der Getriebebox bzw. deren Breiten beschränkt sind. Stattdessen kann mit Vorteil auch vorgesehen sein, dass die Stützwinde, insbesondere an ihrem Außenstützrohr, eine Befestigungsplatte aufweist, welche zumindest einen Befestigungsabschnitt ausbildet, der die vorgenannten Merkmale und Vorteil aufweist. Insbesondere ist bevorzugt vorgesehen, dass die Befestigungsplatte parallel zur Längsachse zwei Befestigungsabschnitte aufweist, welche jeweils, in einer Reihe entlang der Längsachse angeordnet, 3, 4, 5, 6, 8 oder mehr fest (nicht lösbar) angeordnete Befestigungselemente, beispielsweise in Form von Schrauben oder Bolzen, aufweist. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Stützwinden mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Einzelne Merkmale der einzelnen Ausführungsformen können dabei im Rahmen der Erfindung miteinander kombiniert werden.
Es zeigen: eine bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde in einer Schnittdarstellung quer zu einer Längsachse L;
eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde mit einer Außenwand, die überlappend ausgebildet ist; eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde in einer Schnittdarstellung mit einer aufgedoppelten Außenwand; eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde mit einer aufgedoppelten Außenwand; eine Teilansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Befestigungsabschnitts, deren Anordnungsabschnitte Zugangsbereiche aufweisen; eine teilweise Schnittdarstellung einer bevorzugten Ausführungsform einer Stützwinde entlang einer parallel zu einer Längsachse mit einem über einen Zugangsbereich angeordneten Befestigungselement; eine bevorzugte Ausführungsform eines Verstärkungselements mit einem Zugangsbereich, dargestellt in einer Schnittdarstellung; die aus Figur 6a bekannte Ausführungsform eines Verstärkungselements mit einem daran angeordneten Befestigungselement; eine Draufsicht auf eine bevorzugte Ausführungsform einer Getriebebox mit zwei im Bereich der Befestigungsseite angeordneten Befestigungsabschnitten; Figur 8a: eine schematische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform einer Stützwinde in einer Seitenansicht; eine bevorzugte Ausführungsform einer Befestigungsplatte mit zwei Befestigungsabschnitten, angeordnet an einem Außenstützrohr; eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Befestigungsplatte mit zwei Befestigungsabschnitten, angeordnet an einem Außenstützrohr. Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 in einer
Schnittdarstellung quer zur Längsachse L. Die Stützwinde 10 umfasst ein Außenstützrohr 14, innerhalb dessen ein Innenstützrohr 15 angeordnet ist. Das Innen- stützrohr 15 ist entlang der Längsachse L verfahrbar. Das Außenstützrohr 14 besteht aus einer Außenwand 17, welche eine Montageöffnung 26 aufweist. Gegen- überliegend der Montageöffnung befindet sich eine Befestigungsseite 17'. Die Befestigungsseite 17' umfasst zwei Befestigungsabschnitte 20, welche durch die Außenwand 17 in Kombination mit zwei an der Außenwand 17 angeordneten Verstärkungselementen 19 gebildet ist. Die Befestigungsabschnitte 20 weisen Anordnungsabschnitte 24 auf, innerhalb derer Befestigungselemente 22 (hier als Senk- kopfschrauben ausgebildet) angeordnet sind. Mit Vorteil sind die Befestigungselemente 22 durch die Aussparungen 27 ohne einen Überstand innerhalb der Außenwand 17 derart anordenbar, dass das Innenstützrohr 15 innerhalb des Außen- stützrohrs 14 verfahrbar ist. Eine Dicke d20 ist größer als eine Dicke d17 der Außenwand 17. Das Verhältnis eines Abstands a der beiden Befestigungselemente 22 im Vergleich zu einer Breite b der Stützwinde 10 ist kleiner als 1 .
Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10, wobei eine Außenwand 17 im Bereich einer Befestigungsseite 17' aufgedoppelt ist. Über diese Gestaltung werden zwei Befestigungsabschnitte 20 gebildet, welche jeweils zumindest ein Befestigungselement 22 umfassen, welche in einem Abstand a quer zu einer Längsachse L angeordnet sind. Der Abstand a ist kleiner als eine Breite b des Außenstützrohrs 14. Innerhalb des Außenstützrohrs 14 ist ein Innenstützrohr 15 verlagerbar entlang der Längsachse L angeordnet. Das Außenstützrohr 14 weist eine Außenwand 17 mit einer Dicke d17 auf. Durch die in Figur 2 dargestellte Ausführung der Befestigungsabschnitte ergibt sich für die Befestigungsabschnitte eine Dicke d20, welche im Wesentlichen zweimal einer Dicke d17 der Außenwand 17 entspricht.
Fig. 3 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10, welche im Bereich einer Befestigungsseite 17' zwei Befestigungsabschnitte 20 aufweist. Die Befestigungsabschnitte 20 sind dadurch gebildet, dass eine Außenwand 17 aufgedoppelt wurde. Dies wird durch ein entsprechendes Umformen der Außen- wand 17 in diesem Bereich ermöglicht. Innerhalb der Befestigungsabschnitte 20 sind Befestigungselemente 22 angeordnet. Eine Dicke d20 des Befestigungsabschnitts 20 bzw. der Befestigungsabschnitte 20 entspricht im Wesentlichen zweimal einer Wanddicke der Außenwand (hier nicht näher bezeichnet). Eine Breite b der Stützwinde 10 ist größer als ein Abstand a der beiden Befestigungselemente 22. Mit anderen Worten liegen die beiden Befestigungselemente 22 bzw. die Befestigungsabschnitte 20 innerhalb der Breite der Stützwinde 10 bzw. der Befestigungsseite 17'.
Fig. 4 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 mit ei- ner aufgedoppelten Außenwand 17. Die in Figur 4 dargestellte Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform, wobei lediglich der Umformprozess anders geführt wurde.
Fig. 5a zeigt eine Teilansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Befesti- gungsabschnitts 20 mit zwei Anordnungsabschnitten 24, welche quer zu einer Längsachse L über jeweils einen Zugangsbereich 25 zugänglich sind. Fig. 5b zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 in einer teilweisen Schnittdarstellung quer zu einer Längsachse L. Ein Befestigungsabschnitt 20 ist hier als Verstärkungselement 19 ausgebildet, welches im Wesentlichen senkrecht zu einer Befestigungsseite 17' zu einer Außenwand 17 beabstandet ist, so dass ein Zwischenraum 19' gebildet ist. Dargestellt ist weiter ein in einem Anordnungsabschnitt 24 angeordnetes Befestigungselement 22. Darüber ist ein weiterer Anordnungsabschnitt 24 erkennbar, welcher über einen Zugangsbereich 25 im Wesentlichen quer zur Längsachse und parallel zur Befestigungsseite 17' zugänglich ist.
Fig. 6a zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 in einer teilweisen Schnittdarstellung quer zu einer Längsachse L. Dargestellt ist ein Teil einer Getriebebox 12, an welcher ein als Befestigungsabschnitt 20 ausgebildetes Verstärkungselement 19 angeordnet ist. Dabei wird zwischen einer Außenwand 17 der Getriebebox 12 und dem Verstärkungselement 19 ein Zwischenraum 19' gebildet. Durch die Schnittdarstellung ist ein Anordnungsabschnitt 24 erkennbar, welcher über einen Zugangsbereich 25 parallel zur Außenwand 17 zugänglich ist.
Fig. 6b zeigt die aus Figur 6a bekannte Ausführungsform einer Getriebebox 12, wobei hier ein Befestigungselement 22 innerhalb des Anordnungsabschnitts 24 angeordnet ist. Deutlich zu sehen ist, dass ein Kopf des als Schraube ausgebildeten Befestigungselements 22 mit Vorteil genau in den Zwischenraum 19' passt.
Fig. 7 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 entlang einer Längsachse L. Zu sehen ist eine Getriebebox 12 in einer Draufsicht, welche an einer Befestigungsseite 17' zwei Befestigungsabschnitte 20 mit jeweils zumindest einem Befestigungselement 22 aufweist. Deutlich erkennbar ist, dass eine Breite der Getriebebox 12 bzw. deren Befestigungsseite 17' größer ist als ein Abstand a der Befestigungselemente 22.
Fig. 8a zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 in einer Seitenansicht. Die Stützwinde 10 umfasst ein Außenstützrohr 14, innerhalb dessen ein Innenstützrohr 15 angeordnet und entlang einer Längsachse L verlagerbar ist. An dem Innenstützrohr 15 ist ein Stützfuß (ohne Bezugszeichen) angeordnet. An dem Außenstützrohr 14 ist eine Befestigungsplatte 16 angeordnet, welche zwei Befestigungsabschnitte 20 mit in einer Reihe angeordneten Anordnungsabschnitten 24 aufweist. An den obersten Anordnungsabschnitten 24 ist je ein Befesti- gungselement 22 angeordnet.
Fig. 8b zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 entlang einer Längsachse L. Zu sehen ist ein Außenstützrohr 14, an welchem eine Befestigungsplatte 16 angeordnet ist, welche eine Befestigungsseite 17' bildet. Die Befestigungsplatte 16 weist zwei Befestigungsabschnitte 20 mit je zumindest ei- nem Befestigungselement 22 auf. Die Befestigungsseite 17' muss nicht zwingend flach oder eben ausgebildet sein, sondern kann, wie in diesem Fall, auch beispielsweise gestuft ausgebildet sein.
Fig. 8c zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Stützwinde 10 ent- lang einer Längsachse L. An einem Außenstützrohr 14 ist eine als gerade Platte ausgebildete Befestigungsplatte 16 ausgebildet, welche zwei Befestigungsabschnitte 20 aufweist. Die Befestigungsabschnitte 20 umfassen an einer Befestigungsseite 17' der Befestigungsplatte 16 jeweils zumindest ein Befestigungselement 22.
Bezugszeichenliste
10 Stützwinde
12 Getriebebox
14 Außenstützrohr
15 Innenstützrohr
16 Befestigungsplatte
17 Außenwand
17' Befestigungsseite
19 Verstärkungselement
19' Zwischenraum
20 Befestigungsabschnitt
22 Befestigungselement 24 Anordnungsabschnitt
25 Zugangsbereich
26 Montageöffnung
27 Aussparung
L Längsachse
a Abstand
b Breite
d20 Wanddicke Befestigungsabschnitt d17 Wanddicke Außenwand

Claims

Ansprüche
Stützwinde (10), insbesondere für Anhänger von Nutzfahrzeugen, wobei die Stützwinde (10) sich entlang einer Längsachse (L) erstreckt und ein Außenstützrohr (15) und/oder eine Getriebebox (12) umfasst, wobei das Außenstützrohr (14) und/oder die Getriebebox (12) eine Außenwand (17) umfassen, und
wobei die Außenwand (17) eine Befestigungsseite (17') umfasst, wobei im Bereich der Befestigungsseite (17') zumindest ein Befestigungsabschnitt (20) ausgebildet ist, und
wobei der Befestigungsabschnitt (20) ausgelegt ist, die Stützwinde (10) an einem weiteren Element, insbesondere einem Anhänger, zu befestigen und/oder anzuordnen.
Stützwinde (10) nach Anspruch 1 ,
wobei der Befestigungsabschnitt (20) durch die Außenwand (17) und/oder durch ein Verstärkungselement (19) gebildet ist, welches an der Befestigungsseite (17') angeordnet ist.
Stützwinde (10) nach Anspruch 1 oder 2,
wobei eine Wanddicke (d20) des Befestigungsabschnitts (20) größer, vorzugsweise etwa 1 ,1 bis 3,5 mal größer, als eine Wanddicke (d17) der Außenwand ist, und
wobei die Wanddicke (d20) des Befestigungsabschnitts (20) insbesondere durch ein Anordnen des Verstärkungselements (19) und/oder ein Umformen der Außenwand (17) bestimmbar ist, wobei das Umformen eine Aufdopplung der Außenwand (17) bewirken kann.
Stützwinde (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Befestigungsabschnitt (20) zumindest ein Befestigungselement (22) umfasst, und/oder
wobei der Befestigungsabschnitt (20) zur Anordnung und/oder Befestigung des zumindest einen Befestigungselements (22) zumindest einen Anordnungsabschnitt (24) umfasst, und
wobei ein Verhältnis eines Abstands (a) der Befestigungselemente (22) und/oder der Anordnungsabschnitte (24) zweier Befestigungsabschnitte (20) quer zur Längsachse (L) der Stützwinde (10) zu einer Breite (b) der Getriebebox (12) oder des Außenstützrohrs (14) in diesem Bereich kleiner 1 , vorzugsweise etwa 0,7 bis 0,9, ist.
Stützwinde (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Außenwand (17) zumindest eine Montageöffnung (26) aufweist, welche einen Zugang zum Anordnungsabschnitt (24) von einer Innenseite der Stützwinde (10) bereitstellt.
Stützwinde (10) nach Anspruch 5,
wobei die Montageöffnung (26) durch das Verfahren eines Innenstützrohrs (15) der Stützwinde (10) entlang der Längsachse (L) verschließbar ist, wobei die Montageöffnung (26) insbesondere in einer ersten bzw. Ruheposition des Innenstützrohrs (15) verschlossen ist.
Stützwinde (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Außenwand (17) eine zur Innenseite der Stützwinde (10) hin gerichtete Aussparung (27) aufweist, in welcher das Befestigungselement (22) zumindest bereichsweise derart anordenbar ist, dass das Verfahren des Innenstützrohrs (15) entlang der Längsachse (L) durch das Befestigungselement (22) zweckmäßigerweise nicht behindert ist.
Stützwinde (10) nach einem der Ansprüche 2-7,
wobei das Verstärkungselement (19) zur Außenwand (17) und/oder aufgedoppelte Außenwände (17) zumindest bereichsweise im Wesentlichen senkrecht zur Befestigungsseite (17') derart voneinander beabstandet sind, dass ein Zwischenraum (19') gebildet ist.
9. Stützwinde (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Anordnungsabschnitt (24) zumindest einen Zugangsbereich (25) aufweist, welcher eine Anordnung des Befestigungselements (22) quer zur Längsachse (L) ermöglicht.
10. Stützwinde (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei sich das Befestigungselement (22) im Wesentlichen von dem Befestigungsabschnitt (20) weg erstreckt, und
wobei der Befestigungsabschnitt (20) und das Befestigungselement (22) insbesondere einstückig ausgebildet sind.
1 1 . Stützwinde (10), insbesondere für Anhänger von Nutzfahrzeugen,
umfassend einen Befestigungsabschnitt (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
12. Stützwinde (10) nach Anspruch 1 1 , weiterhin insbesondere an ihrem Au- ßenstützrohr (14) eine Befestigungsplatte (16) aufweisend, welche den Befestigungsabschnitt (20) ausbildet.
13. Stützwinde (10) nach Anspruch 1 1 oder 12, wobei die Befestigungsplatte (16) parallel zur Längsachse (L) zwei Befestigungsabschnitte (20) aufweist, welche jeweils, in einer Reihe entlang der Längsachse (L) angeordnet, eine Vielzahl von fest angeordneten Befestigungselementen (22) aufweist.
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