EP3085961A1 - Multi-stage radial pump - Google Patents

Multi-stage radial pump Download PDF

Info

Publication number
EP3085961A1
EP3085961A1 EP15164219.6A EP15164219A EP3085961A1 EP 3085961 A1 EP3085961 A1 EP 3085961A1 EP 15164219 A EP15164219 A EP 15164219A EP 3085961 A1 EP3085961 A1 EP 3085961A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifugal pump
head part
annular flange
pump according
wall part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15164219.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3085961B1 (en
Inventor
Søren Emil Sørensen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grundfos Holdings AS
Original Assignee
Grundfos Holdings AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grundfos Holdings AS filed Critical Grundfos Holdings AS
Priority to EP15164219.6A priority Critical patent/EP3085961B1/en
Priority to US15/132,540 priority patent/US20160305445A1/en
Priority to RU2016115045A priority patent/RU2637342C2/en
Priority to CN201610247904.3A priority patent/CN106065861A/en
Publication of EP3085961A1 publication Critical patent/EP3085961A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3085961B1 publication Critical patent/EP3085961B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/06—Multi-stage pumps
    • F04D1/063—Multi-stage pumps of the vertically split casing type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/007—Details, component parts, or accessories especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/4293—Details of fluid inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/06—Multi-stage pumps

Definitions

  • the invention relates to a multi-stage centrifugal pump with the features specified in the preamble of claim 1.
  • centrifugal pumps as they are previously known for example from the pump series CR and CRE Grundfos.
  • These are multi-stage, vertically operated centrifugal pumps, in which at least two pump stages are arranged in a pump housing between a foot part and a head part of the pump housing, which are surrounded on the outside by a wall part connecting the foot part with the head part.
  • a suction and a discharge nozzle of the centrifugal pump are formed at the foot part of a suction and a discharge nozzle of the centrifugal pump are formed. Through the suction nozzle, the liquid to be delivered with the centrifugal pump first passes into a first pump stage and from there on to the last pump stage, from where it is returned to the foot part and out there via the discharge nozzle from the centrifugal pump.
  • the pump shaft of the centrifugal pump which connects the impellers of the individual pump stages, is sealingly led out through the head portion where it is motion coupled to the motor shaft of an electric motor mounted axially on a motor chair, typically of cast steel, axially spaced from the head portion.
  • the motor chair is either an integral part of the head part or releasably secured to the head part, with rod bolts connecting the motor chair with the foot part.
  • the object of the invention is to provide a multi-stage centrifugal pump of the type described above, which has a simplified structure and a more attractive appearance compared to the known pumps.
  • the multistage centrifugal pump according to the invention has a foot part and a head part, between which at least two pump stages, each with one impeller, are arranged.
  • This centrifugal pump is preferably a vertically operated centrifugal pump, that is, a centrifugal pump, which is operated on the footrest standing vertically aligned impeller axes, but it should be noted that it is in the centrifugal pump according to the invention also in any other Location operated centrifugal pump can act.
  • the pump stages of the centrifugal pump are surrounded on the outside by a wall part which connects the foot part with the head part and thus forms a pump housing together with the foot part and the head part.
  • the centrifugal pump according to the invention has a motor chair adjoining the head part for receiving an electric motor provided for operating the centrifugal pump.
  • the electric motor is mounted in the direction of a central axis of the centrifugal pump spaced from the head part, wherein an outstanding from the head end of a with the Impellers of the pump stages connected pump shaft in the field of motor chair with a motor shaft of the electric motor can be coupled.
  • the centrifugal pump according to the invention is characterized in that extending the wall part of the pump housing in the axial direction, that is in the direction of the central axis of the centrifugal pump or in the direction of the impeller axes beyond the head part and with the Motor chair is connected to receive the electric motor.
  • wearing in the centrifugal pump according to the invention thus no longer the head part but instead of the pump stages of the centrifugal outside circumference surrounding wall part of the motor chair. This considerably increases the freedom of design with regard to the design of the centrifugal pump.
  • the wall part is preferably formed by a tube in which the head part is incorporated.
  • the pipe can be either a welded seam pipe or a seamless pipe.
  • the tube can be made for example by deep drawing, whereby the wall thickness of the wall part can be easily determined. Regardless of the configuration of the tube, this is expediently pressure-tightly connected to the foot part at one end.
  • the head part is inserted at a distance from this end and also connected in a pressure-tight manner to the tube.
  • the head part is welded in this position in the pipe.
  • the welded joint of the head part and the pipe can be provided inside the pipe, or the welded joint can be made from the outside of the pipe.
  • the motor chair preferably has an annular flange which is arranged at the end of the section of the wall part extending beyond the head part.
  • the annular flange as preferably also the entire motor chair, an aluminum injection molded part.
  • the radial dimensions of the annular flange are preferably such that the outer circumference of the annular flange is flush with the outer circumference of the wall part, so that the annular flange extends radially only into the clearance space or in the direction of the interior of the wall part, but on the outside does not protrude beyond the outer circumference of the wall part ,
  • the annular flange is formed paragraph-shaped, wherein it has an engaging into the interior of the Wandungsteils section and a resting on the end of the Wandungssteils section.
  • the outer diameter of the engaging into the interior of the wall portion expediently corresponds to the inner diameter of the wall part, so that the wall part can be supported at its remote from the foot part free end to the engaging portion in the interior of the wall portion in the radial direction, which the Motor chair forming section of the wall part gives increased stability.
  • the annular flange forms the entire motor chair.
  • an embodiment is preferred in which is formed of the annular flange for attachment of the electric motor.
  • the electric motor is in this case mounted on the side remote from the foot part flat side of the annular flange.
  • the fastening of the electric motor to the annular flange is expediently carried out in the region of the annular flange extending into the clearance profile of the wall part, where preferably the annular flange-side fastening means for fastening the electric motor to the annular flange are arranged. These are preferably through holes, which serve to receive screws, with which the electric motor is screwed to the annular flange.
  • the annular flange is designed for fastening different electric motors.
  • a plurality of through holes for producing a screw connection with a counter flange of a first electric motor are formed on the annular flange in a first radial distance from a central axis of the annular flange in series over the circumference of the annular flange and in at least one of the Radial distance of these through holes deviating second radial distance distributed over the circumference of the annular flange in series further through holes for producing a screw connection with a counter flange of a second electric motor are provided.
  • annular flange which forms directly the motor chair can be arranged to form the motor chair on the annular flange projecting in the axial direction, at its end remote from the annular flange a mounting flange for the electric motor is arranged.
  • This embodiment proves to be advantageous, for example, when larger electric motors are used.
  • it allows the axially projecting on the annular flange cultivation over the head of the centrifugal pump protruding portion of the wall part to make comparatively short, which has a positive effect on the bending and torsional rigidity of this section.
  • the attached to the remote from the annular flange end of the attachment mounting flange can be dimensioned when using small electric motors that it is located within the clearance of the Wandungssteils or electric motors larger design or electric motors with a larger counter flange to the mounting flange and radially over the Outline the outer contour of the Wandungssteils.
  • the at least one window is thus integrated in the wall part.
  • an induced by the at least one window mechanical weakening of the wall part can adversely affect an undesirable natural frequency excitation of the wall part.
  • a step in this direction can consist in reinforcing the wall thickness of the wall part in the section projecting beyond the head part in relation to the wall thickness on the remaining wall part.
  • a cover plate of the window is a load-bearing Function offers.
  • the mechanical structure can also be stabilized by forming corresponding mechanical deformations in the wall part.
  • Two windows are particularly advantageously formed on the section of the wall part extending beyond the head part, which are arranged such that a shaft seal sealing the pump shaft relative to the head part and at least one venting valve of the centrifugal pump arranged on the head part are accessible via the windows.
  • two vent valves are provided in the centrifugal pump according to the invention on the head part, which are arranged together in a direction extending through the central axis of the centrifugal pump and the head part level at two sides facing away from the central axis.
  • the two formed on the wall part window are conveniently arranged diametrically opposite each other radially outside of the vent valves.
  • the head part of the centrifugal pump according to the invention is preferably formed as a deep-drawn part of preferably stainless steel. Consequently, a comparatively thin-walled steel sheet and preferably stainless steel sheet can be used for producing the head piece, which is converted into a preferably curved shape by means of a deep-drawing operation.
  • the head of the centrifugal pump according to the invention thus has a significantly lower weight, which typically also has a positive effect on the total weight of the centrifugal pump.
  • the corrosion resistance of the head part proves to be advantageous.
  • the wall part is expediently detachably connected to the foot part.
  • this Connection is preferably provided that the wall part is clamped with a clamping ring on the foot part.
  • a section of the foot part preferably engages in an end section of the wall part facing away from the head part and the motor chair, wherein the clamping ring surrounding the wall part radially on the outside presses the wall part against the foot part.
  • a seal is expediently arranged between the wall part and the foot part.
  • the clamping ring used to connect the Wandungsteils with the foot part is preferably formed divided in the circumferential direction into a plurality of ring segments. Accordingly, the clamping ring has a plurality of ring segments, which are arranged in the circumferential direction next to each other and connected to each other, the clamping ring.
  • This split configuration of the clamping ring is advantageous in that it allows a simple arrangement of the clamping ring on the outside of the wall part and ensures a uniform force transmission from the clamping ring on the wall part.
  • the individual ring segments of the clamping ring are preferably formed such that at their two circumferential ends in each case a directly adjacent to the respective end of the ring segment recess is formed, wherein a first recess is formed on a first aligned perpendicular to the central axis of the clamping ring flat side of the ring segment and the another recess is formed on a side facing away from the first flat side and aligned parallel to the first flat side second flat side. Accordingly, in the mounted on the wall part state of the ring segments a recess directed towards the head part, while the other recess faces the foot part. In the area of the recesses are the interconnected ring segments of the Clamping ring arranged overlapping each other in the axial and circumferential direction of the clamping ring.
  • the individual ring segments of the clamping ring are connected not only to each other but also to the foot part.
  • the ring segments of the clamping ring are screwed together to form a connection with the foot part.
  • aligned through holes are formed on the two recesses of the ring segments in the axial direction of the clamping ring, which are arranged such that in the assembled state of the clamping ring and the then overlapping recesses of the ring segments, the through holes formed on the overlapping recesses are aligned.
  • a cap screw is guided in each case, which is screwed into a threaded blind hole formed on the foot part.
  • the in the Fig. 1 - 11 shown multi-stage centrifugal pump has a foot part 2.
  • This foot part 2 is equipped with two connecting flanges 4 and 6.
  • the connection flange 4 forms a suction nozzle and the connection flange 6 a discharge nozzle of the centrifugal pump.
  • the connecting flange 4 forming the suction nozzle surrounds a suction channel 8 which terminates within a suction space formed in the foot part 2, to which the suction mouth of an impeller 10 connects to a first pump stage of the centrifugal pump, which is formed by the impeller 10 and a housing 12 surrounding it.
  • the centrifugal pump comprises five of an impeller 10 and a housing 12 existing pump stages. These pump stages are arranged vertically one above the other, the impellers 10 of these pump stages sitting on a common pump shaft, which is led out at a vertically spaced from the foot part 2 head part 14 from a pump housing of the centrifugal pump at the top thereof. This pump shaft is not relevant to the invention and therefore omitted in the drawing for reasons of clarity.
  • the pump housing of the centrifugal pump is also formed by a wall part 16 which connects the foot part 2 with the head part 14 and surrounds the pump stages of the centrifugal pumps with a radial distance.
  • a wall part 16 is used in the present embodiment, a stainless steel pipe.
  • the wall portion 16 has a portion 18 which extends in the axial direction of the centrifugal pump on the head portion 14 addition.
  • the head part 14 is incorporated at a distance from the end remote from the foot part 2 of the wall part 16 in the wall part 16, wherein the head part 14 is pressure-tight manner connected to the wall part 16 by means of a weld.
  • the welding is carried out on the inside of the wall part 16 by means of laser welding.
  • annular flange 24 forms a motor chair for an electric motor 20, wherein a motor shaft of the electric motor 20 is connected via a coupling 22 with the pump shaft, not shown in the region of the portion 18 of the Wandungsteils 16.
  • the annular flange 24 is formed in a step-shaped manner and has a section 26 engaging in the interior of the wall part 16 and a section 28 resting on the end of the wall part 16.
  • the outer cross section of the portion 26 of the annular flange 24 corresponds to the inner cross section of the Wandungsteils 16 and the outer cross section of the portion 28 of the annular flange 24 with the outer cross section of the Wandungssteils 16th
  • connection of the electric motor 20 with the annular flange 24 via a screw connection.
  • the annular flange 24 as in particular from Fig. 4 can be seen at the same radial distance from the center of the annular flange 24 four extending in the axial direction of the annular flange 24 extending through holes 30 which serve to receive the screws, by means of which a counter flange the electric motor 20 is attached to the annular flange 24.
  • four further axially directed through holes 32 are formed on the annular flange 24, which are arranged at the same radial distance from the center of the annular flange 24, wherein the radial distance of the through holes 32 from the center of the annular flange 24 is less than the radial distance of the through holes 30th from the center of the annular flange 24.
  • the through holes 32 are used for fastening an electric motor whose counter flange differs from the counter flange of the electric motor 20.
  • the portion 18 of the Wandungssteils 16 diametrically opposite two windows 34 are formed.
  • the interior of the portion 18 of the Wandungssteils 16 is accessible from outside the Wandungsteils 16.
  • assembly, maintenance or repair work on the coupling 22 connecting the pump shaft to the motor shaft and on a shaft seal 36 sealing the pump shaft relative to the head part 14 and two venting valves 38 of the centrifugal pump arranged on the head part 14 can be carried out via the windows 34 ,
  • annular flange 24 facing the top of the windows 34, two recesses are respectively formed, in each of which a directed into the interior of the Wandungsteils 16 and for releasably securing the annular flange 24 on the wall portion 16 serving tongue 40 engages.
  • a through hole 42 is formed in each case, which serves to receive a screw which is screwed in a formed on the portion 26 of the annular flange 24 and with respect to its position with the through hole 42 corresponding threaded blind hole , whereby the annular flange 24 is fixed to the wall part 16.
  • the wall portion 16 is radially expanded at its end remote from the head portion 14 by the wall portion 16 passes there via a paragraph in a radially expanded portion 44.
  • this extended portion 44 of the wall portion 16 engages a portion 46 of the foot part 2, which forms a part of the flow connection between the connecting flanges 4 and 6 and the pump housing (see Fig. 2 and 10 ).
  • an annular groove 48 is formed, which for receiving a wall part 16 relative to the foot part 2 sealing sealing ring 50 (FIGS. Fig. 2 ) serves.
  • This clamping ring 52 is formed circumferentially divided and has six identical ring segments 54, the structure of the 8 and 9 becomes clear.
  • the 8 and 9 It can be seen that at the two circumferential ends of the ring segments 54 each have a directly adjacent to the respective end recess 56 and 58 is formed.
  • the recess 56 is formed on a flat side 60 and the recess 58 on a side facing away from the flat side 60 flat side of the ring segment 54.
  • the ring segments 54 adjacent to the flat side 60, each have a shoulder 64, which in the assembled state of the ring segments 54 points in the direction of the center of the clamping ring 52.
  • the ring segments 54 overlap one another in the region of the recesses 56 and 58 formed on the ring segments 54, wherein a portion of a first ring segment 54 reduced in the axial direction of the clamping ring 52 in the region of the recess 56 also has an axial direction in the region of the recess 58 the clamping ring 52 reduced portion of a second ring segment 54 contacted.
  • connection of the ring segments 54 to each other via a screw To accommodate the necessary screws 66 56 and 58 through holes 68 are formed on the ring segments 54 in the region of the recesses, which then, when adjacent ring segments 54 overlap each other in the region of the recesses 56 and 58, are aligned.
  • the screws 66 are not only used to connect the ring segments 54 with each other but also for bracing the clamping ring 52 on the outside of the Wandungsteils 16, which is made Fig. 10 becomes clear.
  • the individual ring segments 54 of the clamping ring 52 are arranged on the outside of the Wandungsteils 16 that they engage around with their shoulder 64 on the wall portion 16 a transition to its extended portion 44 forming shoulder 70 and at six radially projecting on the foot part 2 protrusions 72 come to rest, wherein formed at the overlapping portions of the ring segments 54 through holes 68 are aligned with formed on the projections 72 threaded blind holes 74.
  • screws 66 are screwed into the threaded blind holes 74.
  • the in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump differs from the in the Fig. 1 - 11 illustrated centrifugal pump only in terms of the design of the foot part 2 with the head part 14 connecting wall part and the configuration of the motor chair and its connection to the wall part.
  • annular flange 24' is arranged, which engages with a portion 26 'in the interior of Wandungssteils 16' and with a portion 28 'rests on the Wandungssteil 16'.
  • the annular flange 24 ' carries on its facing away from the head portion 14 flat side a structure 76.
  • the structure 76 is formed by two webs 78 which are arranged on the annular flange 24 opposite to each other and to run obliquely on a central axis X of the centrifugal pump. Of the two webs 78 is in the FIGS. 12 and 13 only one web 78 can be seen in each case.
  • a mounting flange 80 is disposed thereon.
  • the mounting flange 80 is used for fastening an electric motor 20, which is screwed to a mating flange on the mounting flange 80.
  • annular flange 24 ', the structure 76 and the mounting flange 80 thus a motor chair for the electric motor 20, wherein this motor chair arranged between the mounting flange 80 and the annular flange 24' coupling the pump shaft with the drive shaft of the motor 20, which in the FIGS. 12 and 13 is not shown, and the partly also not shown components on the head part 14 over the spaces between the structure 76 forming webs 78 are easily accessible.
  • FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump The attachment of the motor chair in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump is made in particular Fig. 13 clear.
  • To attach the motor chair are on the wall portion 16 'diametrically opposite each other and just below the area in which the portion 26' of the ring member 24 'engages in the interior of the Wandungssteils 16, two rectangular openings 82 are formed.
  • the openings 82 each serve to receive a fastener 84.
  • the fasteners 84 each have a base body 86 with a corresponding to the openings 82 rectangular cross-sectional contour which engages from the outside of the Wandungsteils 16 'through the aperture 82 in the interior of the Wandungssteils 16', and an end portion 88 which on the cross-sectional contour of the main body 86 protrudes and comes to rest on the outside of the wall part 16 '.
  • the main body 86 of the fasteners 84 each have a threaded hole 90 which is aligned in the installed position of the fastener 84 on the wall portion 16 'parallel to the central axis X of the centrifugal pump.
  • two through holes 92 are formed on the annular flange 24'. These through holes 92 each serve to receive a cap screw 94, which is screwed into the threaded hole 90 of the fastener 84, whereby the motor chair is fixed to the wall portion 16 '.
  • centrifugal pump corresponds substantially to that in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump and differs from this only in terms of attachment of the motor chair to the wall portion 16 '.
  • This attachment is effected by a welded connection of the annular flange 24 'to the wall part 16 in the region in which the section 26' engages in the interior of the wall part 6 '.
  • centrifugal pump is based essentially on the in the Fig. 1 - 11 illustrated centrifugal pump and differs from the latter centrifugal pump only in terms of the design of the motor chair.
  • This motor chair has an annular flange 24 ", which extends from the annular flange 24 in the Fig.
  • the mounting flange 80 ' is designed to mount electric motors 20 with a larger counterflange 96 and extends radially beyond the outer circumference of the peripheral part 16 for this purpose
  • Peripheral portion 16 extending beyond the mounting flange 80 ' is supported on a plurality of stiffening ribs 98 which project radially on the outer periphery of the portion 28 "of the annular flange 24".

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Mehrstufige Kreiselpumpe mit einem Fußteil (2), einem Kopfteil (14) und einem das Fußteil (2) mit dem Kopfteil (14) verbindenden Wandungsteil (16), welcher die Pumpstufen außenumfänglich umgibt. Zudem weist die Kreiselpumpe einen sich an den Kopfteil (14) anschließenden Motorstuhl zur Aufnahme eines zum Antrieb der Kreiselpumpe vorgesehenen Elektromotors (20) auf. Der Wandungsteil (16) erstreckt sich in axialer Richtung über den Kopfteil (14) hinaus und ist mit dem Motorstuhl verbunden.Multi-stage centrifugal pump with a foot part (2), a head part (14) and a wall part (16) which connects the foot part (2) to the head part (14) and surrounds the pumping steps on the outside. In addition, the centrifugal pump has a motor chair adjoining the head part (14) for receiving an electric motor (20) provided for driving the centrifugal pump. The wall part (16) extends in the axial direction beyond the head part (14) and is connected to the motor chair.

Description

Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Kreiselpumpe mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a multi-stage centrifugal pump with the features specified in the preamble of claim 1.

Den Ausgangspunkt der Erfindung bilden Kreiselpumpen, wie sie beispielsweise aus den Pumpenbaureihen CR und CRE der Firma Grundfos vorbekannt sind. Hierbei handelt es sich um mehrstufige, vertikal betriebene Kreiselpumpen, bei denen in einem Pumpengehäuse zwischen einem Fußteil und einem Kopfteil des Pumpengehäuses mindestens zwei Pumpenstufen angeordnet sind, die außenumfänglich von einem den Fußteil mit dem Kopfteil verbindenden Wandungsteil umgeben sind. An dem Fußteil sind ein Saug- und ein Druckstutzen der Kreiselpumpe ausgebildet. Durch den Saugstutzen gelangt die mit der Kreiselpumpe zu fördernde Flüssigkeit zunächst in eine erste Pumpenstufe und von dort weiter bis zur letzten Pumpenstufe, von wo sie wieder in den Fußteil zurückgeführt wird und dort über den Druckstutzen aus der Kreiselpumpe herausgeführt wird. Die Pumpenwelle der Kreiselpumpe, welche die Laufräder der einzelnen Pumpenstufen verbindet, ist durch den Kopfteil dichtend herausgeführt, wo sie mit der Motorwelle eines auf einem typischerweise aus Stahlguss ausgebildeten Motorstuhl axial beabstandet von dem Kopfteil gelagerten elektrischen Antriebsmotors bewegungsgekoppelt ist. Bei den bekannten Kreiselpumpen ist der Motorstuhl entweder integraler Bestandteil des Kopfteils oder an dem Kopfteil lösbar befestigt, wobei Stabbolzen den Motorstuhl mit dem Fußteil verbinden.The starting point of the invention are centrifugal pumps, as they are previously known for example from the pump series CR and CRE Grundfos. These are multi-stage, vertically operated centrifugal pumps, in which at least two pump stages are arranged in a pump housing between a foot part and a head part of the pump housing, which are surrounded on the outside by a wall part connecting the foot part with the head part. At the foot part of a suction and a discharge nozzle of the centrifugal pump are formed. Through the suction nozzle, the liquid to be delivered with the centrifugal pump first passes into a first pump stage and from there on to the last pump stage, from where it is returned to the foot part and out there via the discharge nozzle from the centrifugal pump. The pump shaft of the centrifugal pump, which connects the impellers of the individual pump stages, is sealingly led out through the head portion where it is motion coupled to the motor shaft of an electric motor mounted axially on a motor chair, typically of cast steel, axially spaced from the head portion. In the known centrifugal pumps, the motor chair is either an integral part of the head part or releasably secured to the head part, with rod bolts connecting the motor chair with the foot part.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine mehrstufige Kreiselpumpe der vorab beschriebenen Art zu schaffen, welche gegenüber den bekannten Pumpen einen vereinfachten Aufbau und ein ansprechenderes Erscheinungsbild aufweist.The object of the invention is to provide a multi-stage centrifugal pump of the type described above, which has a simplified structure and a more attractive appearance compared to the known pumps.

Diese Aufgabe wird durch eine mehrstufige Kreiselpumpe mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Kreiselpumpe ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung. Hierbei können die in den Unteransprüchen und der Beschreibung angegebenen Merkmale jeweils für sich, aber auch in geeigneter Kombination miteinander, die erfindungsgemäße Lösung gemäß Anspruch 1 weiter ausgestalten.This object is achieved by a multi-stage centrifugal pump having the features specified in claim 1. Advantageous developments of this centrifugal pump will become apparent from the dependent claims, the following description and the drawings. Here, the features specified in the subclaims and the description in each case, but also in a suitable combination with each other, the inventive solution according to claim 1 further develop.

Die erfindungsgemäße mehrstufige Kreiselpumpe weist einen Fußteil und einen Kopfteil auf, zwischen denen mindestens zwei Pumpenstufen mit jeweils einem Laufrad angeordnet sind. Bei dieser Kreiselpumpe handelt es sich bevorzugt um eine vertikal betriebene Kreiselpumpe, das heißt um eine Kreiselpumpe, welche auf dem Fußteil stehend mit vertikal ausgerichteten Laufradachsen betrieben wird, es sei aber darauf hingewiesen, dass es sich bei der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe auch um eine in beliebig anderer Lage betriebene Kreiselpumpe handeln kann. Die Pumpenstufen der Kreiselpumpe sind außenumfänglich von einem Wandungsteil umgeben, welcher den Fußteil mit dem Kopfteil verbindet und so zusammen mit dem Fußteil und dem Kopfteil ein Pumpengehäuse bildet. Zudem weist die erfindungsgemäße Kreiselpumpe einen sich an den Kopfteil anschließenden Motorstuhl zur Aufnahme eines zum Betrieb der Kreiselpumpe vorgesehenen Elektromotors auf. Auf dem Motorstuhl wird der Elektromotor in Richtung einer Mittelachse der Kreiselpumpe beabstandet von dem Kopfteil gelagert, wobei ein aus dem Kopfteil herausragendes Ende einer mit den Laufrädern der Pumpenstufen verbundenen Pumpenwelle im Bereich des Motorstuhls mit einer Motorwelle des Elektromotors kuppelbar ist.The multistage centrifugal pump according to the invention has a foot part and a head part, between which at least two pump stages, each with one impeller, are arranged. This centrifugal pump is preferably a vertically operated centrifugal pump, that is, a centrifugal pump, which is operated on the footrest standing vertically aligned impeller axes, but it should be noted that it is in the centrifugal pump according to the invention also in any other Location operated centrifugal pump can act. The pump stages of the centrifugal pump are surrounded on the outside by a wall part which connects the foot part with the head part and thus forms a pump housing together with the foot part and the head part. In addition, the centrifugal pump according to the invention has a motor chair adjoining the head part for receiving an electric motor provided for operating the centrifugal pump. On the motor chair, the electric motor is mounted in the direction of a central axis of the centrifugal pump spaced from the head part, wherein an outstanding from the head end of a with the Impellers of the pump stages connected pump shaft in the field of motor chair with a motor shaft of the electric motor can be coupled.

Gegenüber den bekannten mehrstufigen Kreiselpumpen der in Rede stehenden Art zeichnet sich die erfindungsgemäße Kreiselpumpe dahingehend aus, dass sich der Wandungsteil des Pumpengehäuses in axialer Richtung, das heißt in Richtung der Mittelachse der Kreiselpumpe bzw. in Richtung deren Laufradachsen über den Kopfteil hinaus erstreckt und mit dem Motorstuhl zur Aufnahme des Elektromotors verbunden ist. Im Gegensatz zu den herkömmlichen Kreiselpumpen trägt bei der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe somit nicht mehr der Kopfteil sondern stattdessen der die Pumpenstufen der Kreiselpumpe außenumfänglich umgebende Wandungsteil den Motorstuhl. Hierdurch vergrößert sich in erheblichem Maße die Gestaltungsfreiheit hinsichtlich der Ausgestaltung der Kreiselpumpe. Dies betrifft beispielsweise die Ausgestaltung des Kopfteils, der aufgrund seiner gegenüber den bekannten Kreiselpumpen deutlich geringeren statischen Belastung in konstruktiver und herstellungstechnischer Hinsicht vereinfacht werden kann. Die bislang zur Verbindung des Motorstuhls mit dem Fußteil verwendeten Stabbolzen sind bei der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe nicht mehr erforderlich. Auch im Hinblick auf das optische Gesamterscheinungsbild der Kreiselpumpe ergeben sich ganz neue Möglichkeiten, so dass die Kreiselpumpe optisch deutlich ansprechender gestaltet werden kann.Compared with the known multistage centrifugal pumps of the type in question, the centrifugal pump according to the invention is characterized in that extending the wall part of the pump housing in the axial direction, that is in the direction of the central axis of the centrifugal pump or in the direction of the impeller axes beyond the head part and with the Motor chair is connected to receive the electric motor. In contrast to the conventional centrifugal pumps wearing in the centrifugal pump according to the invention thus no longer the head part but instead of the pump stages of the centrifugal outside circumference surrounding wall part of the motor chair. This considerably increases the freedom of design with regard to the design of the centrifugal pump. This concerns, for example, the design of the head part, which can be simplified due to its compared to the known centrifugal pumps significantly lower static load in terms of design and manufacturing technology. The rod bolts previously used to connect the motor chair with the footboard are no longer required in the centrifugal pump according to the invention. Also with regard to the overall visual appearance of the centrifugal pump, there are completely new possibilities, so that the centrifugal pump can be optically made much more appealing.

Konstruktiv und herstellungstechnisch einfach wird der Wandungsteil bevorzugt von einem Rohr gebildet, in welchem der Kopfteil eingegliedert ist. Bei dem Rohr kann es sich entweder um ein Rohr mit einer geschweißten Naht oder um ein nahtloses Rohr handeln. In letztgenanntem Fall kann das Rohr beispielsweise durch Tiefziehen hergestellt sein, wodurch die Wandstärke des Wandungsteils leicht bestimmt werden kann. Unabhängig von der Ausgestaltung des Rohres ist dieses zweckmäßigerweise an einem Ende druckdicht mit dem Fußteil verbunden. In einem an das andere Ende des Rohres angrenzenden Abschnitt des Rohres ist der Kopfteil mit Abstand zu diesem Ende eingesetzt und ebenfalls druckdicht mit dem Rohr verbunden. Bevorzugt ist der Kopfteil in dieser Position in dem Rohr eingeschweißt. Hierbei kann die Schweißverbindung von Kopfteil und Rohr innerhalb des Rohres vorgesehen sein oder die Schweißverbindung kann von außenseitig des Rohres vorgenommen werden.In terms of design and manufacture, the wall part is preferably formed by a tube in which the head part is incorporated. The pipe can be either a welded seam pipe or a seamless pipe. In the latter case, the tube can be made for example by deep drawing, whereby the wall thickness of the wall part can be easily determined. Regardless of the configuration of the tube, this is expediently pressure-tightly connected to the foot part at one end. In a section of the tube adjacent to the other end of the tube, the head part is inserted at a distance from this end and also connected in a pressure-tight manner to the tube. Preferably, the head part is welded in this position in the pipe. In this case, the welded joint of the head part and the pipe can be provided inside the pipe, or the welded joint can be made from the outside of the pipe.

Der Motorstuhl weist bevorzugt einen Ringflansch auf, der an dem Ende des sich über den Kopfteil hinaus erstreckenden Abschnitts des Wandungsteils angeordnet ist. Vorteilhaft ist der Ringflansch, wie vorzugsweise auch der gesamte Motorstuhl, ein Aluminium-Spritzgussteil. Die radialen Abmessungen des Ringflansches sind vorzugsweise derart, dass der Außenumfang des Ringflansches mit dem Außenumfang des Wandungsteils fluchtet, so dass sich der Ringflansch radial lediglich in das Lichtraumprofil bzw. in Richtung des Inneren des Wandungsteils erstreckt, außenseitig aber nicht über den Außenumfang des Wandungsteils hinausragt.The motor chair preferably has an annular flange which is arranged at the end of the section of the wall part extending beyond the head part. Advantageously, the annular flange, as preferably also the entire motor chair, an aluminum injection molded part. The radial dimensions of the annular flange are preferably such that the outer circumference of the annular flange is flush with the outer circumference of the wall part, so that the annular flange extends radially only into the clearance space or in the direction of the interior of the wall part, but on the outside does not protrude beyond the outer circumference of the wall part ,

Weiter vorteilhaft ist der Ringflansch absatzförmig ausgebildet, wobei er einen in das Innere des Wandungsteils eingreifenden Abschnitt und einen auf dem Ende des Wandungsteils aufliegenden Abschnitt aufweist. Hierbei korrespondiert der Außendurchmesser des in das Innere des Wandungsteils eingreifenden Abschnitts zweckmäßigerweise mit dem Innendurchmesser des Wandungsteils, so dass sich der Wandungsteil an seinem von dem Fußteil abgewandten freien Ende an dem in das Innere des Wandungsteils eingreifenden Abschnitt in radialer Richtung abstützen kann, was dem den Motorstuhl bildenden Abschnitt des Wandungsteils eine erhöhte Stabilität verleiht.Further advantageously, the annular flange is formed paragraph-shaped, wherein it has an engaging into the interior of the Wandungsteils section and a resting on the end of the Wandungssteils section. Here, the outer diameter of the engaging into the interior of the wall portion expediently corresponds to the inner diameter of the wall part, so that the wall part can be supported at its remote from the foot part free end to the engaging portion in the interior of the wall portion in the radial direction, which the Motor chair forming section of the wall part gives increased stability.

Vorteilhafterweise bildet der Ringflansch den gesamten Motorstuhl. In diesem Zusammenhang ist eine Ausgestaltung bevorzugt, bei welcher der Ringflansch zur Befestigung des Elektromotors ausgebildet ist. Der Elektromotor ist hierbei auf der von dem Fußteil abgewandten Flachseite des Ringflansches gelagert. Die Befestigung des Elektromotors an dem Ringflansch erfolgt zweckmäßigerweise in dem sich in das Lichtraumprofil des Wandungsteils erstreckenden Bereich des Ringflansches, wo vorzugsweise die ringflanschseitigen Befestigungsmittel zum Befestigen des Elektromotors an dem Ringflansch angeordnet sind. Hierbei handelt es sich bevorzugt um Durchgangslöcher, welche zur Aufnahme von Schrauben dienen, mit welchen der Elektromotor mit dem Ringflansch verschraubt ist.Advantageously, the annular flange forms the entire motor chair. In this context, an embodiment is preferred in which is formed of the annular flange for attachment of the electric motor. The electric motor is in this case mounted on the side remote from the foot part flat side of the annular flange. The fastening of the electric motor to the annular flange is expediently carried out in the region of the annular flange extending into the clearance profile of the wall part, where preferably the annular flange-side fastening means for fastening the electric motor to the annular flange are arranged. These are preferably through holes, which serve to receive screws, with which the electric motor is screwed to the annular flange.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe ist der Ringflansch zur Befestigung unterschiedlicher Elektromotoren ausgebildet. In diesem Zusammenhang kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass an dem Ringflansch in einem ersten radialen Abstand von einer Mittelachse des Ringflansches in Reihe über den Umfang des Ringflansches verteilt mehrere Durchgangslöcher zur Herstellung einer Schraubverbindung mit einem Gegenflansch eines ersten Elektromotors ausgebildet sind und in zumindest einem von dem radialen Abstand dieser Durchgangslöcher abweichenden zweiten radialen Abstand über den Umfang des Ringflansches in Reihe verteilt weitere Durchgangslöcher zur Herstellung einer Schraubverbindung mit einem Gegenflansch eines zweiten Elektromotors vorgesehen sind.According to a further preferred embodiment of the centrifugal pump according to the invention, the annular flange is designed for fastening different electric motors. In this context, it can be advantageously provided that a plurality of through holes for producing a screw connection with a counter flange of a first electric motor are formed on the annular flange in a first radial distance from a central axis of the annular flange in series over the circumference of the annular flange and in at least one of the Radial distance of these through holes deviating second radial distance distributed over the circumference of the annular flange in series further through holes for producing a screw connection with a counter flange of a second electric motor are provided.

In alternativer, vorteilhafter Ausgestaltung zu einem Ringflansch, welcher direkt den Motorstuhl bildet, kann zur Bildung des Motorstuhls an dem Ringflansch ein in axialer Richtung vorstehender Anbau angeordnet sein, an dessen von dem Ringflansch abgewandten Ende ein Befestigungsflansch für den Elektromotor angeordnet ist. Diese Ausgestaltung erweist sich zum Beispiel dann als vorteilhaft, wenn größere Elektromotoren verwendet werden. Zudem ermöglicht es der an dem Ringflansch axial vorstehende Anbau, den über den Kopfteil der Kreiselpumpe hinausragenden Abschnitt des Wandungsteils vergleichsweise kurz zu gestalten, was sich positiv auf die Biege- und Torsionssteifigkeit dieses Abschnitts auswirkt. Der an dem von dem Ringflansch abgewandten Ende des Anbaus angeordnete Befestigungsflansch kann bei Verwendung kleiner Elektromotoren so dimensioniert sein, dass er innerhalb des Lichtraumprofils des Wandungsteils angeordnet ist oder bei Elektromotoren größerer Bauart bzw. bei Elektromotoren mit einem größeren Gegenflansch zu dem Befestigungsflansch auch radial über die Außenkontur des Wandungsteils hinausragen.In an alternative, advantageous embodiment of an annular flange, which forms directly the motor chair can be arranged to form the motor chair on the annular flange projecting in the axial direction, at its end remote from the annular flange a mounting flange for the electric motor is arranged. This embodiment proves to be advantageous, for example, when larger electric motors are used. In addition, it allows the axially projecting on the annular flange cultivation over the head of the centrifugal pump protruding portion of the wall part to make comparatively short, which has a positive effect on the bending and torsional rigidity of this section. The attached to the remote from the annular flange end of the attachment mounting flange can be dimensioned when using small electric motors that it is located within the clearance of the Wandungssteils or electric motors larger design or electric motors with a larger counter flange to the mounting flange and radially over the Outline the outer contour of the Wandungssteils.

An dem sich über den Kopfteil hinaus erstreckenden Abschnitt des Wandungsteils ist bevorzugt zumindest ein Fenster ausgebildet. Unter diesem Fenster ist eine an dem Wandungsteil vorgesehene größere Ausnehmung zu verstehen, über welche das Innere des Wandungsteils im Bereich des den Motorstuhl bildenden Abschnitts zu Wartungs- und Reparaturzwecken zugänglich ist. Das zumindest eine Fenster ist somit in dem Wandungsteil integriert. Bei der Dimensionierung des Fensters ist zu berücksichtigen, dass das Wandungsteil das Gewicht eines Elektromotors zu tragen hat, d.h., das zumindest eine Fenster sollte nach Möglichkeit keinen Einfluss auf die mechanische Stabilität des Wandungsteils haben und demzufolge nicht zu groß sein.At the section of the wall part extending beyond the head part, at least one window is preferably formed. Under this window is intended to be provided on the wall part larger recess through which the interior of the Wandungsteils in the region of the motor chair forming portion is accessible for maintenance and repair purposes. The at least one window is thus integrated in the wall part. When dimensioning the window, it should be noted that the wall part has to bear the weight of an electric motor, that is, the at least one window should as far as possible have no influence on the mechanical stability of the wall part and therefore not be too large.

Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass sich eine durch das zumindest eine Fenster hervorgerufene mechanische Schwächung des Wandungsteils in ungünstiger Weise auf eine unerwünschte Eigenfrequenzanregung des Wandungsteils auswirken kann. Um dem entgegenzuwirken, ist es von Vorteil, die Steifigkeit des Wandungsteils durch geeignete Maßnahmen zu erhöhen. Ein in diese Richtung zielender Schritt kann darin bestehen, die Wandstärke des Wandungsteils in dem über das Kopfteil hinausragenden Abschnitt gegenüber der Wandstärke an dem übrigen Wandungsteil zu verstärken. Als weitere Maßnahme ist es auch möglich, dass eine Abdeckplatte des Fensters eine tragende Funktion bietet. Zudem kann die mechanische Struktur auch dadurch stabilisiert werden, dass in dem Wandungsteil entsprechende mechanische Deformationen ausgebildet werden.In addition, it should be noted that an induced by the at least one window mechanical weakening of the wall part can adversely affect an undesirable natural frequency excitation of the wall part. To counteract this, it is advantageous to increase the rigidity of the wall part by suitable measures. A step in this direction can consist in reinforcing the wall thickness of the wall part in the section projecting beyond the head part in relation to the wall thickness on the remaining wall part. As a further measure, it is also possible that a cover plate of the window is a load-bearing Function offers. In addition, the mechanical structure can also be stabilized by forming corresponding mechanical deformations in the wall part.

Besonders vorteilhaft sind an dem sich über das Kopfteil hinaus erstreckenden Abschnitt des Wandungsteils zwei Fenster ausgebildet, welche derart angeordnet sind, dass eine die Pumpenwelle gegenüber dem Kopfteil abdichtende Wellendichtung sowie zumindest ein an dem Kopfteil angeordnetes Entlüftungsventil der Kreiselpumpe über die Fenster zugänglich sind. Bevorzugt sind bei der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe an dem Kopfteil zwei Entlüftungsventile vorgesehen, welche gemeinsam in einer durch die Mittelachse der Kreiselpumpe und dessen Kopfteil verlaufenden Ebene an zwei von der Mittelachse abgewandten Seiten angeordnet sind. In diesem Fall sind die beiden an dem Wandungsteil ausgebildeten Fenster günstigerweise einander diametral gegenüberliegend radial außenseitig der Entlüftungsventile angeordnet.Two windows are particularly advantageously formed on the section of the wall part extending beyond the head part, which are arranged such that a shaft seal sealing the pump shaft relative to the head part and at least one venting valve of the centrifugal pump arranged on the head part are accessible via the windows. Preferably, two vent valves are provided in the centrifugal pump according to the invention on the head part, which are arranged together in a direction extending through the central axis of the centrifugal pump and the head part level at two sides facing away from the central axis. In this case, the two formed on the wall part window are conveniently arranged diametrically opposite each other radially outside of the vent valves.

Der Kopfteil der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe ist bevorzugt als Tiefziehteil aus vorzugsweise rostfreiem Stahl ausgebildet. Demzufolge kann zur Herstellung des Kopfteils ein vergleichsweise dünnwandiges Blech aus Stahl und bevorzugt aus rostfreiem Stahl verwendet werden, dass mittels eines Tiefziehvorgangs in eine vorzugsweise gewölbte Form überführt wird. Gegenüber den bislang aus Stahlguss ausgebildeten Kopfteilen weist der Kopfteil der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe somit ein deutlich geringeres Gewicht auf, was sich typischerweise auch positiv auf das Gesamtgewicht der Kreiselpumpe auswirkt. Bei Verwendung von rostfreiem Stahl erweist sich zudem die Korrosionsbeständigkeit des Kopfteils als vorteilhaft.The head part of the centrifugal pump according to the invention is preferably formed as a deep-drawn part of preferably stainless steel. Consequently, a comparatively thin-walled steel sheet and preferably stainless steel sheet can be used for producing the head piece, which is converted into a preferably curved shape by means of a deep-drawing operation. Compared to the previously made of cast steel headboards, the head of the centrifugal pump according to the invention thus has a significantly lower weight, which typically also has a positive effect on the total weight of the centrifugal pump. In addition, when using stainless steel, the corrosion resistance of the head part proves to be advantageous.

Zu Wartungs-, Reinigungs- oder Reparaturzwecken ist der Wandungsteil zweckmäßigerweise lösbar mit dem Fußteil verbunden. In diesem Zusammenhang ist bevorzugt vorgesehen, dass der Wandungsteil mit einem Klemmring an dem Fußteil verspannt ist. Hierbei greift vorzugsweise ein Abschnitt des Fußteils in einen von dem Kopfteil und dem Motorstuhl abgewandten Endabschnitt des Wandungsteils ein, wobei der den Wandungsteil radial außenseitig umgebende Klemmring den Wandungsteil gegen das Fußteil presst. Zur druckdichten Abdichtung des Wandungsteils gegenüber dem Fußteil ist hierbei zweckmäßigerweise zwischen dem Wandungsteil und dem Fußteil eine Dichtung angeordnet.For maintenance, cleaning or repair purposes, the wall part is expediently detachably connected to the foot part. In this Connection is preferably provided that the wall part is clamped with a clamping ring on the foot part. In this case, a section of the foot part preferably engages in an end section of the wall part facing away from the head part and the motor chair, wherein the clamping ring surrounding the wall part radially on the outside presses the wall part against the foot part. For pressure-tight sealing of the wall part relative to the foot part, a seal is expediently arranged between the wall part and the foot part.

Der zur Verbindung des Wandungsteils mit dem Fußteil verwendete Klemmring ist vorzugsweise in Umfangsrichtung in mehrere Ringsegmente geteilt ausgebildet. Demzufolge weist der Klemmring mehrere Ringsegmente auf, welche in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet und miteinander verbunden, den Klemmring ergeben. Diese geteilte Ausgestaltung des Klemmrings ist insofern vorteilhaft, als dass sie eine einfache Anordnung des Klemmrings außenseitig des Wandungsteils ermöglicht und eine gleichmäßige Kraftübertragung von dem Klemmring auf den Wandungsteil gewährleistet.The clamping ring used to connect the Wandungsteils with the foot part is preferably formed divided in the circumferential direction into a plurality of ring segments. Accordingly, the clamping ring has a plurality of ring segments, which are arranged in the circumferential direction next to each other and connected to each other, the clamping ring. This split configuration of the clamping ring is advantageous in that it allows a simple arrangement of the clamping ring on the outside of the wall part and ensures a uniform force transmission from the clamping ring on the wall part.

Die einzelnen Ringsegmente des Klemmrings sind bevorzugt derart ausgebildet, dass an ihren beiden umfänglichen Enden jeweils eine unmittelbar an das jeweilige Ende des Ringsegments angrenzende Ausnehmung ausgebildet ist, wobei eine erste Ausnehmung an einer ersten senkrecht zur Mittelachse des Klemmrings ausgerichtete Flachseite des Ringsegments ausgebildet ist und die andere Ausnehmung an einer von der ersten Flachseite abgewandten und parallel zu der ersten Flachseite ausgerichteten zweiten Flachseite ausgebildet ist. Demzufolge ist in dem an dem Wandungsteil montierten Zustand der Ringsegmente eine Ausnehmung in Richtung des Kopfteils gerichtet, während die andere Ausnehmung dem Fußteil zugewandt ist. Im Bereich der Ausnehmungen sind die miteinander verbundenen Ringsegmente des Klemmrings einander in axialer und umfänglicher Richtung des Klemmrings überlappend angeordnet.The individual ring segments of the clamping ring are preferably formed such that at their two circumferential ends in each case a directly adjacent to the respective end of the ring segment recess is formed, wherein a first recess is formed on a first aligned perpendicular to the central axis of the clamping ring flat side of the ring segment and the another recess is formed on a side facing away from the first flat side and aligned parallel to the first flat side second flat side. Accordingly, in the mounted on the wall part state of the ring segments a recess directed towards the head part, while the other recess faces the foot part. In the area of the recesses are the interconnected ring segments of the Clamping ring arranged overlapping each other in the axial and circumferential direction of the clamping ring.

Bevorzugt sind die einzelnen Ringsegmente des Klemmrings nicht nur miteinander sondern jeweils auch mit dem Fußteil verbunden. So ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe vorgesehen, dass die Ringsegmente des Klemmrings unter Herstellung einer Verbindung miteinander mit dem Fußteil verschraubt sind. Hierzu sind an den beiden Ausnehmungen der Ringsegmente in axialer Richtung des Klemmrings ausgerichtete Durchgangslöcher ausgebildet, welche derart angeordnet sind, dass im zusammengefügten Zustand des Klemmrings und den einander dann überlappenden Ausnehmungen der Ringsegmente die an den einander überlappenden Ausnehmungen ausgebildete Durchgangslöcher miteinander fluchten. Durch das so gebildete gemeinsame Durchgangsloch ist jeweils eine Kopfschraube geführt, die in einem an dem Fußteil ausgebildeten Gewindesackloch verschraubt ist.Preferably, the individual ring segments of the clamping ring are connected not only to each other but also to the foot part. Thus, according to a further advantageous embodiment of the centrifugal pump according to the invention, it is provided that the ring segments of the clamping ring are screwed together to form a connection with the foot part. For this purpose, aligned through holes are formed on the two recesses of the ring segments in the axial direction of the clamping ring, which are arranged such that in the assembled state of the clamping ring and the then overlapping recesses of the ring segments, the through holes formed on the overlapping recesses are aligned. Through the common through hole thus formed, a cap screw is guided in each case, which is screwed into a threaded blind hole formed on the foot part.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt jeweils schematisch vereinfacht und in unterschiedlichen Maßstäben:

Fig. 1
eine vertikale mehrstufige Kreiselpumpe in einer Seitenansicht,
Fig. 2
einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3
die Kreiselpumpe nach den Fig. 1 und 2 in einer Draufsicht,
Fig. 4
in perspektivischer Darstellung einen Endabschnitt der Kreiselpumpe nach den Fig. 1 - 3 im Bereich eines Kopfteils der Kreiselpumpe,
Fig. 5
eine Ansicht in Richtung V-V in Fig. 4,
Fig. 6
in perspektivischer Darstellung einen Endabschnitt der Kreiselpumpe nach den Fig. 1 - 3 im Bereich eines Fußteils der Kreiselpumpe,
Fig. 7
den Endabschnitt nach Fig. 6 in einer Seitenansicht,
Fig. 8
ein Ringsegment eines Klemmrings in einer Draufsicht,
Fig. 9
das Ringsegment nach Fig. 8 in perspektivischer Darstellung,
Fig. 10
eine Einzelheit A aus Fig. 2,
Fig. 11
in perspektivischer Darstellung ein Pumpenaggregat mit einer Kreiselpumpe nach den Fig. 1 - 3 und einem Elektromotor zum Antrieb der Kreiselpumpe,
Fig. 12
in einem Längsschnitt einen Endabschnitt einer Kreiselpumpe gemäß einer zweiten Ausgestaltung im Bereich eines Kopfteils der Kreiselpumpe,
Fig. 13
eine Einzelheit aus Fig. 12 in perspektivischer Darstellung,
Fig. 14
in einem Längsschnitt einen Endabschnitt einer Kreiselpumpe gemäß einer dritten Ausgestaltung im Bereich eines Kopfteils der Kreiselpumpe, und
Fig. 15
in einer Seitenansicht einen Endabschnitt eines Pumpenaggregats mit einer Kreiselpumpe gemäß einer vierten Ausgestaltung.
The invention is explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. In the drawing shows schematically simplified and in different scales:
Fig. 1
a vertical multistage centrifugal pump in a side view,
Fig. 2
a section along the section line II-II in Fig. 1 .
Fig. 3
the centrifugal pump after the Fig. 1 and 2 in a plan view,
Fig. 4
in a perspective view of an end portion of the centrifugal pump after the Fig. 1-3 in the region of a head part of the centrifugal pump,
Fig. 5
a view towards VV in Fig. 4 .
Fig. 6
in a perspective view of an end portion of the centrifugal pump after the Fig. 1-3 in the area of a foot part of the centrifugal pump,
Fig. 7
the end section after Fig. 6 in a side view,
Fig. 8
a ring segment of a clamping ring in a plan view,
Fig. 9
the ring segment after Fig. 8 in perspective,
Fig. 10
a detail A from Fig. 2 .
Fig. 11
in perspective view of a pump unit with a centrifugal pump according to the Fig. 1-3 and an electric motor for driving the centrifugal pump,
Fig. 12
3 a longitudinal section of an end section of a centrifugal pump according to a second embodiment in the region of a head section of the centrifugal pump,
Fig. 13
a detail Fig. 12 in perspective,
Fig. 14
in a longitudinal section an end portion of a centrifugal pump according to a third embodiment in the region of a head portion of the centrifugal pump, and
Fig. 15
in a side view of an end portion of a pump unit with a centrifugal pump according to a fourth embodiment.

Die in den Fig. 1 - 11 dargestellte mehrstufige Kreiselpumpe weist einen Fußteil 2 auf. Dieser Fußteil 2 ist mit zwei Anschlussflanschen 4 und 6 ausgestattet. Von diesen Anschlussflanschen 4 und 6 bildet der Anschlussflansch 4 einen Saugstutzen und der Anschlussflansch 6 einen Druckstutzen der Kreiselpumpe.The in the Fig. 1 - 11 shown multi-stage centrifugal pump has a foot part 2. This foot part 2 is equipped with two connecting flanges 4 and 6. Of these connection flanges 4 and 6, the connection flange 4 forms a suction nozzle and the connection flange 6 a discharge nozzle of the centrifugal pump.

Der den Saugstutzen bildende Anschlussflansch 4 umgibt einen Saugkanal 8, der innerhalb eines im Fußteil 2 gebildeten Saugraums mündet, an dem der Saugmund eines Laufrades 10 einer ersten Pumpenstufe der Kreiselpumpe anschließt, die durch das Laufrad 10 und ein dieses umgebendes Gehäuse 12 gebildet ist. Insgesamt weist die Kreiselpumpe fünf aus einem Laufrad 10 und einem Gehäuse 12 bestehende Pumpenstufen auf. Diese Pumpenstufen sind vertikal übereinander angeordnet, wobei die Laufräder 10 dieser Pumpenstufen auf einer gemeinsamen Pumpenwelle sitzen, welche an einem in vertikaler Richtung von dem Fußteil 2 beabstandeten Kopfteil 14 aus einem Pumpengehäuse der Kreiselpumpe an deren Oberseite herausgeführt ist. Diese Pumpenwelle ist nicht erfindungsrelevant und daher in der Zeichnung aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit weggelassen.The connecting flange 4 forming the suction nozzle surrounds a suction channel 8 which terminates within a suction space formed in the foot part 2, to which the suction mouth of an impeller 10 connects to a first pump stage of the centrifugal pump, which is formed by the impeller 10 and a housing 12 surrounding it. Overall, the centrifugal pump comprises five of an impeller 10 and a housing 12 existing pump stages. These pump stages are arranged vertically one above the other, the impellers 10 of these pump stages sitting on a common pump shaft, which is led out at a vertically spaced from the foot part 2 head part 14 from a pump housing of the centrifugal pump at the top thereof. This pump shaft is not relevant to the invention and therefore omitted in the drawing for reasons of clarity.

Neben dem Fußteil 2 und dem Kopfteil 14 wird das Pumpengehäuse der Kreiselpumpe auch von einem Wandungsteil 16 gebildet, welcher das Fußteil 2 mit dem Kopfteil 14 verbindet und die Pumpenstufen der Kreiselpumpen mit radialem Abstand umgibt. Als Wandungsteil 16 dient in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Edelstahlrohr. Wie insbesondere den Fig. 1, 4 und 11 zu entnehmen ist, weist der Wandungsteil 16 einen Abschnitt 18 auf, der sich in axialer Richtung der Kreiselpumpe über den Kopfteil 14 hinaus erstreckt. Somit ist der Kopfteil 14 mit Abstand zu dem von dem Fußteil 2 abgewandten Ende des Wandungsteils 16 in dem Wandungsteil 16 eingegliedert, wobei der Kopfteil 14 mit dem Wandungsteil 16 mittels einer Schweißung druckdicht verbunden ist. Die Schweißung ist an der Innenseite des Wandungsteils 16 mittels Laserschweißens ausgeführt.In addition to the foot part 2 and the head part 14, the pump housing of the centrifugal pump is also formed by a wall part 16 which connects the foot part 2 with the head part 14 and surrounds the pump stages of the centrifugal pumps with a radial distance. As a wall part 16 is used in the present embodiment, a stainless steel pipe. As in particular the Fig. 1 . 4 and 11 can be seen, the wall portion 16 has a portion 18 which extends in the axial direction of the centrifugal pump on the head portion 14 addition. Thus, the head part 14 is incorporated at a distance from the end remote from the foot part 2 of the wall part 16 in the wall part 16, wherein the head part 14 is pressure-tight manner connected to the wall part 16 by means of a weld. The welding is carried out on the inside of the wall part 16 by means of laser welding.

An dem von dem Fußteil 2 abgewandten Ende des Abschnitts 18 des Wandungsteils 16 ist ein Ringflansch 24 angeordnet. Der Ringflansch 24 bildet einen Motorstuhl für einen Elektromotor 20, wobei eine Motorwelle des Elektromotors 20 über eine Kupplung 22 mit der nicht dargestellten Pumpenwelle im Bereich des Abschnitts 18 des Wandungsteils 16 verbunden ist.At the end remote from the foot part 2 of the portion 18 of the Wandungsteils 16 an annular flange 24 is arranged. The annular flange 24 forms a motor chair for an electric motor 20, wherein a motor shaft of the electric motor 20 is connected via a coupling 22 with the pump shaft, not shown in the region of the portion 18 of the Wandungsteils 16.

Aus Fig. 2 ist erkennbar, dass der Ringflansch 24 absatzförmig ausgebildet ist und einen in das Innere des Wandungsteils 16 eingreifenden Abschnitt 26 und einen auf dem Ende des Wandungsteils 16 aufliegenden Abschnitt 28 aufweist. Hierbei korrespondiert der Außenquerschnitt des Abschnitts 26 des Ringflansches 24 mit dem Innenquerschnitt des Wandungsteils 16 und der Außenquerschnitt des Abschnitts 28 des Ringflansches 24 mit dem Außenquerschnitt des Wandungsteils 16.Out Fig. 2 It can be seen that the annular flange 24 is formed in a step-shaped manner and has a section 26 engaging in the interior of the wall part 16 and a section 28 resting on the end of the wall part 16. Here, the outer cross section of the portion 26 of the annular flange 24 corresponds to the inner cross section of the Wandungsteils 16 and the outer cross section of the portion 28 of the annular flange 24 with the outer cross section of the Wandungssteils 16th

Die Verbindung des Elektromotors 20 mit dem Ringflansch 24 erfolgt über eine Schraubverbindung. Hierzu sind an dem Ringflansch 24, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, im gleichen radialen Abstand von dem Zentrum des Ringflansches 24 vier sich in axialer Richtung des Ringflansches 24 erstreckende Durchgangslöcher 30 ausgebildet, welche zur Aufnahme der Schrauben dienen, mittels derer ein Gegenflansch des Elektromotors 20 an dem Ringflansch 24 befestigt wird. Darüber hinaus sind an dem Ringflansch 24 vier weitere axial gerichtete Durchgangslöcher 32 ausgebildet, welche in gleichem radialem Abstand von dem Zentrum des Ringflansches 24 angeordnet sind, wobei der radiale Abstand der Durchgangslöcher 32 von dem Zentrum des Ringflansches 24 geringer als der radiale Abstand der Durchgangslöcher 30 von dem Zentrum des Ringflansches 24 ist. Die Durchgangslöcher 32 dienen zur Befestigung eines Elektromotors, dessen Gegenflansch sich von dem Gegenflansch des Elektromotors 20 unterscheidet.The connection of the electric motor 20 with the annular flange 24 via a screw connection. For this purpose, on the annular flange 24, as in particular from Fig. 4 can be seen at the same radial distance from the center of the annular flange 24 four extending in the axial direction of the annular flange 24 extending through holes 30 which serve to receive the screws, by means of which a counter flange the electric motor 20 is attached to the annular flange 24. In addition, four further axially directed through holes 32 are formed on the annular flange 24, which are arranged at the same radial distance from the center of the annular flange 24, wherein the radial distance of the through holes 32 from the center of the annular flange 24 is less than the radial distance of the through holes 30th from the center of the annular flange 24. The through holes 32 are used for fastening an electric motor whose counter flange differs from the counter flange of the electric motor 20.

An dem Abschnitt 18 des Wandungsteils 16 sind einander diametral gegenüberliegend zwei Fenster 34 ausgebildet. Über die Fenster 34 ist das Innere des Abschnitts 18 des Wandungsteils 16 von außerhalb des Wandungsteils 16 zugänglich. So können über die Fenster 34 unter anderem Montage-, Wartungs- oder Reparaturarbeiten an der die Pumpenwelle mit der Motorwelle verbindenden Kupplung 22 sowie an einer die Pumpenwelle gegenüber dem Kopfteil 14 abdichtenden Wellendichtung 36 und zwei an dem Kopfteil 14 angeordneten Entlüftungsventilen 38 der Kreiselpumpe vorgenommen werden.At the portion 18 of the Wandungssteils 16 diametrically opposite two windows 34 are formed. About the window 34, the interior of the portion 18 of the Wandungssteils 16 is accessible from outside the Wandungsteils 16. For example, assembly, maintenance or repair work on the coupling 22 connecting the pump shaft to the motor shaft and on a shaft seal 36 sealing the pump shaft relative to the head part 14 and two venting valves 38 of the centrifugal pump arranged on the head part 14 can be carried out via the windows 34 ,

An einer dem Ringflansch 24 zugewandten Oberseite der Fenster 34 sind jeweils zwei Ausnehmungen ausgebildet, in welche jeweils eine in das Innere des Wandungsteils 16 gerichtete und zur lösbaren Befestigung des Ringflansches 24 an dem Wandungsteil 16 dienende Zunge 40 eingreift. In einem den Abschnitt 26 des Ringflansches 24 überdeckenden Bereich der Zunge 40 ist jeweils ein Durchgangsloch 42 ausgebildet, welches zur Aufnahme einer Schraube dient, die in einem an dem Abschnitt 26 des Ringflansches 24 ausgebildeten und bezüglich seiner Lage mit dem Durchgangsloch 42 korrespondierenden Gewindesackloch verschraubt ist, wodurch der Ringflansch 24 an dem Wandungsteil 16 festgelegt ist.At one of the annular flange 24 facing the top of the windows 34, two recesses are respectively formed, in each of which a directed into the interior of the Wandungsteils 16 and for releasably securing the annular flange 24 on the wall portion 16 serving tongue 40 engages. In a portion 26 of the annular flange 24 overlapping region of the tongue 40, a through hole 42 is formed in each case, which serves to receive a screw which is screwed in a formed on the portion 26 of the annular flange 24 and with respect to its position with the through hole 42 corresponding threaded blind hole , whereby the annular flange 24 is fixed to the wall part 16.

Der Wandungsteil 16 ist an seinem von dem Kopfteil 14 abgewandten Ende radial aufgeweitet, indem der Wandungsteil 16 dort über einen Absatz in einen radial erweiterten Abschnitt 44 übergeht. In diesen erweiterten Abschnitt 44 des Wandungsteils 16 greift ein Abschnitt 46 des Fußteils 2 ein, welcher einen Teil der Strömungsverbindung zwischen den Anschlussflanschen 4 und 6 und dem Pumpengehäuse bildet (siehe Fig. 2 und 10). An dem Außenumfang des Abschnitts 46 des Fußteils 2 ist eine Ringnut 48 ausgebildet, welche zur Aufnahme eines das Wandungsteil 16 gegenüber dem Fußteil 2 abdichtenden Dichtrings 50 (Fig. 2) dient.The wall portion 16 is radially expanded at its end remote from the head portion 14 by the wall portion 16 passes there via a paragraph in a radially expanded portion 44. In this extended portion 44 of the wall portion 16 engages a portion 46 of the foot part 2, which forms a part of the flow connection between the connecting flanges 4 and 6 and the pump housing (see Fig. 2 and 10 ). On the outer periphery of the portion 46 of the foot part 2, an annular groove 48 is formed, which for receiving a wall part 16 relative to the foot part 2 sealing sealing ring 50 (FIGS. Fig. 2 ) serves.

Die druckdichte Verbindung des Wandungsteils 16 mit dem Fußteil 2 erfolgt über einen Klemmring 52. Dieser Klemmring 52 ist umfänglich geteilt ausgebildet und weist sechs identische Ringsegmente 54 auf, deren Aufbau aus den Fig. 8 und 9 deutlich wird. Den Fig. 8 und 9 ist zu entnehmen, dass an den beiden umfänglichen Enden der Ringsegmente 54 jeweils eine an das betreffende Ende unmittelbar angrenzende Ausnehmung 56 bzw. 58 ausgebildet ist. Hierbei ist die Ausnehmung 56 an einer Flachseite 60 und die Ausnehmung 58 an einer von der Flachseite 60 abgewandten Flachseite des Ringsegments 54 ausgebildet. An die Flachseite 60 angrenzend weisen die Ringsegmente 54 zudem jeweils einen Absatz 64 auf, welcher im zusammengefügten Zustand der Ringsegmente 54 in Richtung des Zentrums des Klemmrings 52 weist. Im zusammengefügten Zustand überlappen die Ringsegmente 54 einander im Bereich der an den Ringsegmenten 54 ausgebildeten Ausnehmungen 56 und 58, wobei ein im Bereich der Ausnehmung 56 in axialer Richtung des Klemmrings 52 reduzierter Abschnitt eines ersten Ringsegments 54 einen im Bereich der Ausnehmung 58 ebenfalls in axialer Richtung des Klemmrings 52 reduzierten Abschnitt eines zweiten Ringsegments 54 kontaktiert.The pressure-tight connection of the wall part 16 with the foot part 2 via a clamping ring 52. This clamping ring 52 is formed circumferentially divided and has six identical ring segments 54, the structure of the 8 and 9 becomes clear. The 8 and 9 It can be seen that at the two circumferential ends of the ring segments 54 each have a directly adjacent to the respective end recess 56 and 58 is formed. Here, the recess 56 is formed on a flat side 60 and the recess 58 on a side facing away from the flat side 60 flat side of the ring segment 54. In addition, adjacent to the flat side 60, the ring segments 54 each have a shoulder 64, which in the assembled state of the ring segments 54 points in the direction of the center of the clamping ring 52. In the assembled state, the ring segments 54 overlap one another in the region of the recesses 56 and 58 formed on the ring segments 54, wherein a portion of a first ring segment 54 reduced in the axial direction of the clamping ring 52 in the region of the recess 56 also has an axial direction in the region of the recess 58 the clamping ring 52 reduced portion of a second ring segment 54 contacted.

Die Verbindung der Ringsegmente 54 miteinander erfolgt über eine Verschraubung. Zur Aufnahme der hierfür erforderlichen Schrauben 66 sind an den Ringsegmenten 54 im Bereich der Ausnehmungen 56 und 58 Durchgangslöcher 68 ausgebildet, welche dann, wenn benachbarte Ringsegmente 54 einander im Bereich der Ausnehmungen 56 und 58 überlappen, miteinander fluchten. Die Schrauben 66 dienen nicht nur zur Verbindung der Ringsegmente 54 miteinander sondern zudem auch zum Verspannen des Klemmrings 52 an der Außenseite des Wandungsteils 16, was aus Fig. 10 deutlich wird. Zum Verspannen des Klemmrings 52 an der Außenseite des Wandungsteils 16 werden die einzelnen Ringsegmente 54 des Klemmrings 52 so an der Außenseite des Wandungsteils 16 angeordnet, dass sie mit ihrem Absatz 64 einen an dem Wandungsteil 16 einen Übergang zu dessen erweiterten Abschnitt 44 bildenden Absatz 70 umgreifen und an sechs radial an dem Fußteil 2 auskragenden Vorsprüngen 72 zur Anlage kommen, wobei die an den einander überlappenden Abschnitten der Ringsegmente 54 ausgebildeten Durchgangslöcher 68 mit an den Vorsprüngen 72 ausgebildeten Gewindesacklöchern 74 fluchten. Zum Verspannen des Klemmrings 52 an der Außenseite des Wandungsteils 16 werden die durch die Durchgangslöcher 68 der Ringsegmente 54 geführten Schrauben 66 in die Gewindesacklöcher 74 eingeschraubt.The connection of the ring segments 54 to each other via a screw. To accommodate the necessary screws 66 56 and 58 through holes 68 are formed on the ring segments 54 in the region of the recesses, which then, when adjacent ring segments 54 overlap each other in the region of the recesses 56 and 58, are aligned. The screws 66 are not only used to connect the ring segments 54 with each other but also for bracing the clamping ring 52 on the outside of the Wandungsteils 16, which is made Fig. 10 becomes clear. For clamping the clamping ring 52 on the outside of the Wandungsteils 16, the individual ring segments 54 of the clamping ring 52 are arranged on the outside of the Wandungsteils 16 that they engage around with their shoulder 64 on the wall portion 16 a transition to its extended portion 44 forming shoulder 70 and at six radially projecting on the foot part 2 protrusions 72 come to rest, wherein formed at the overlapping portions of the ring segments 54 through holes 68 are aligned with formed on the projections 72 threaded blind holes 74. For clamping the clamping ring 52 on the outside of the Wandungsteils 16 guided through the through holes 68 of the ring segments 54 screws 66 are screwed into the threaded blind holes 74.

Die in den Fig. 12 und 13 dargestellte Kreiselpumpe unterscheidet sich von der in den Fig. 1 - 11 dargestellten Kreiselpumpe lediglich hinsichtlich der Ausgestaltung des den Fußteil 2 mit dem Kopfteil 14 verbindenden Wandungsteils sowie der Ausgestaltung des Motorstuhls und dessen Verbindung mit dem Wandungsteil. Bei der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Kreiselpumpe erstreckt sich ein Wandungsteil 16' in geringerem Maße wie das Wandungsteil 16 der in den Fig. 1 - 12 dargestellten Kreiselpumpe über das Kopfteil hinweg, so dass ein Abschnitt 18' des Wandungsteils 16' kürzer als der Abschnitt 18 des Wandungsteils 16 der in den Fig. 1 - 12 dargestellten Kreiselpumpe ist.The in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump differs from the in the Fig. 1 - 11 illustrated centrifugal pump only in terms of the design of the foot part 2 with the head part 14 connecting wall part and the configuration of the motor chair and its connection to the wall part. In the in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump, a wall portion 16 'extends to a lesser extent as the wall portion 16 of the in the Fig. 1 - 12 shown centrifugal pump over the head part, so that a portion 18 'of the Wandungssteils 16' shorter than the portion 18 of the Wandungssteils 16 of the in the Fig. 1 - 12 shown centrifugal pump is.

An dem in den Fig. 12 und 13 oberen Ende des Wandungsteils 16' ist ein Ringflansch 24' angeordnet, welcher mit einem Abschnitt 26' in das Innere des Wandungsteils 16' eingreift und mit einem Abschnitt 28' auf dem Wandungsteil 16' aufliegt. Der Ringflansch 24' trägt an seiner von dem Kopfteil 14 abgewandten Flachseite einen Aufbau 76. Der Aufbau 76 wird von zwei Stegen 78 gebildet, welche an dem Ringflansch 24 einander gegenüberliegend angeordnet sind und schräg auf eine Mittelachse X der Kreiselpumpe zu laufen. Von den beiden Stegen 78 ist in den Fig. 12 und 13 jeweils nur ein Steg 78 ersichtlich.At the in the FIGS. 12 and 13 upper end of Wandungssteils 16 'is an annular flange 24' is arranged, which engages with a portion 26 'in the interior of Wandungssteils 16' and with a portion 28 'rests on the Wandungssteil 16'. The annular flange 24 'carries on its facing away from the head portion 14 flat side a structure 76. The structure 76 is formed by two webs 78 which are arranged on the annular flange 24 opposite to each other and to run obliquely on a central axis X of the centrifugal pump. Of the two webs 78 is in the FIGS. 12 and 13 only one web 78 can be seen in each case.

An dem von dem Ringflansch 24' abgewandten Ende des Aufbaus 76 ist auf diesem ein Befestigungsflansch 80 angeordnet. Der Befestigungsflansch 80 dient zur Befestigung eines Elektromotors 20, welcher mit einem Gegenflansch an dem Befestigungsflansch 80 verschraubt wird.At the end remote from the annular flange 24 'end of the structure 76, a mounting flange 80 is disposed thereon. The mounting flange 80 is used for fastening an electric motor 20, which is screwed to a mating flange on the mounting flange 80.

Zusammen bilden der Ringflansch 24', der Aufbau 76 und der Befestigungsflansch 80 somit einen Motorstuhl für den Elektromotor 20, wobei an diesem Motorstuhl die zwischen dem Befestigungsflansch 80 und dem Ringflansch 24' angeordnete Kupplung der Pumpenwelle mit der Antriebswelle des Motors 20, welche in den Fig. 12 und 13 nicht dargestellt ist, sowie die teils ebenfalls nicht dargestellten Komponenten an dem Kopfteil 14 über die Zwischenräume zwischen den den Aufbau 76 bildenden Stegen 78 gut zugänglich sind.Together, the annular flange 24 ', the structure 76 and the mounting flange 80 thus a motor chair for the electric motor 20, wherein this motor chair arranged between the mounting flange 80 and the annular flange 24' coupling the pump shaft with the drive shaft of the motor 20, which in the FIGS. 12 and 13 is not shown, and the partly also not shown components on the head part 14 over the spaces between the structure 76 forming webs 78 are easily accessible.

Die Befestigung des Motorstuhls der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Kreiselpumpe wird insbesondere aus Fig. 13 deutlich. Zur Befestigung des Motorstuhls sind an dem Wandungsteil 16' einander diametral gegenüberliegend und knapp unterhalb des Bereichs, in dem der Abschnitt 26' des Ringelements 24' in das Innere des Wandungsteils 16' eingreift, zwei rechteckige Durchbrechungen 82 ausgebildet. Die Durchbrechungen 82 dienen jeweils zur Aufnahme eines Befestigungselements 84. Die Befestigungselemente 84 weisen jeweils einen Grundkörper 86 mit einer mit den Durchbrechungen 82 korrespondierenden rechteckigen Querschnittskontur auf, welcher von der Außenseite des Wandungsteils 16' durch die Durchbrechung 82 in das Innere des Wandungsteils 16' eingreift, und einen Endabschnitt 88 auf, der über die Querschnittskontur des Grundkörpers 86 hinausragt und an der Außenseite des Wandungsteils 16' zur Anlage kommt. Durch den Grundkörper 86 der Befestigungselemente 84 erstreckt sich jeweils ein Gewindeloch 90, welches in Einbaulage des Befestigungselements 84 an dem Wandungsteil 16' parallel zu der Mittelachse X der Kreiselpumpe ausgerichtet ist. Korrespondierend zur Lage des Gewindelochs 90 in Einbaulage der Befestigungselemente 84 an dem Wandungsteil 16' sind an dem Ringflansch 24' zwei Durchgangslöcher 92 ausgebildet. Diese Durchgangslöcher 92 dienen jeweils zur Aufnahme einer Kopfschraube 94, die in das Gewindeloch 90 des Befestigungselements 84 eingeschraubt wird, wodurch der Motorstuhl an dem Wandungsteil 16' festgelegt ist.The attachment of the motor chair in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump is made in particular Fig. 13 clear. To attach the motor chair are on the wall portion 16 'diametrically opposite each other and just below the area in which the portion 26' of the ring member 24 'engages in the interior of the Wandungssteils 16, two rectangular openings 82 are formed. The openings 82 each serve to receive a fastener 84. The fasteners 84 each have a base body 86 with a corresponding to the openings 82 rectangular cross-sectional contour which engages from the outside of the Wandungsteils 16 'through the aperture 82 in the interior of the Wandungssteils 16', and an end portion 88 which on the cross-sectional contour of the main body 86 protrudes and comes to rest on the outside of the wall part 16 '. By the main body 86 of the fasteners 84 each have a threaded hole 90 which is aligned in the installed position of the fastener 84 on the wall portion 16 'parallel to the central axis X of the centrifugal pump. Corresponding to the position of the threaded hole 90 in the installed position of the fastening elements 84 on the wall part 16 ', two through holes 92 are formed on the annular flange 24'. These through holes 92 each serve to receive a cap screw 94, which is screwed into the threaded hole 90 of the fastener 84, whereby the motor chair is fixed to the wall portion 16 '.

Die in Fig. 14 dargestellte Kreiselpumpe entspricht im Wesentlichen der in den Fig. 12 und 13 dargestellten Kreiselpumpe und unterscheidet sich von dieser nur hinsichtlich der Befestigung des Motorstuhls an dem Wandungsteil 16'. Diese Befestigung erfolgt durch eine Schweißverbindung des Ringflansches 24' mit dem Wandungsteil 16 in dem Bereich, in welchem der Abschnitt 26' in das Innere des Wandungsteils 6' eingreift.In the Fig. 14 shown centrifugal pump corresponds substantially to that in the FIGS. 12 and 13 shown centrifugal pump and differs from this only in terms of attachment of the motor chair to the wall portion 16 '. This attachment is effected by a welded connection of the annular flange 24 'to the wall part 16 in the region in which the section 26' engages in the interior of the wall part 6 '.

Die in Fig. 15 dargestellte Kreiselpumpe basiert im Wesentlichen auf der in den Fig. 1 - 11 dargestellten Kreiselpumpe und unterscheidet sich von letztgenannter Kreiselpumpe lediglich hinsichtlich der Ausgestaltung des Motorstuhls. Dieser Motorstuhl weist einen Ringflansch 24" auf, welcher sich von dem Ringflansch 24 der in den Fig. 1 - 11 dargestellten Kreiselpumpe nur hinsichtlich der axialen Abmessungen des Abschnitts 28" unterscheidet. An der von dem Wandungsteil 16 abgewandten Flachseite des Abschnitts 28" ist ein Befestigungsflansch 80' angeordnet. Der Befestigungsflansch 80' ist zur Befestigung von Elektromotoren 20 mit einem größeren Gegenflansch 96 ausgebildet und erstreckt sich zu diesem Zweck radial über den Außenumfang des Umfangteils 16 hinaus. In diesem sich über den Außenumfang des Umfangteils 16 hinaus erstreckenden Bereich stützt sich der Befestigungsflansch 80' an mehreren Versteifungsrippen 98 ab, die an dem Außenumfang des Abschnitts 28" des Ringflansches 24" radial auskragen.In the Fig. 15 shown centrifugal pump is based essentially on the in the Fig. 1 - 11 illustrated centrifugal pump and differs from the latter centrifugal pump only in terms of the design of the motor chair. This motor chair has an annular flange 24 ", which extends from the annular flange 24 in the Fig. 1 - 11 The centrifugal pump shown only with respect to the axial dimensions of the section 28 "differs The mounting flange 80 'is designed to mount electric motors 20 with a larger counterflange 96 and extends radially beyond the outer circumference of the peripheral part 16 for this purpose Peripheral portion 16 extending beyond the mounting flange 80 'is supported on a plurality of stiffening ribs 98 which project radially on the outer periphery of the portion 28 "of the annular flange 24".

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
- Fußteil- foot part
44
- Anschlussflansch- Connection flange
66
- Anschlussflansch- Connection flange
88th
- Saugkanal- Suction channel
1010
- Laufrad- Wheel
1212
- Gehäuse- Casing
1414
- Kopfteil- Headboard
16, 16'16, 16 '
- Wandungsteil- Wall part
18, 18'18, 18 '
- Abschnitt- Section
2020
- Elektromotor- electric motor
2222
- Kupplung- coupling
24, 24', 24"24, 24 ', 24 "
- Ringflansch- Ring flange
26, 26'26, 26 '
- Abschnitt- Section
28, 28', 28"28, 28 ', 28 "
- Abschnitt- Section
3030
- Durchgangsloch- Through hole
3232
- Durchgangsloch- Through hole
3434
- Fenster- Window
3636
- Wellendichtung- shaft seal
3838
- Entlüftungsventil- Bleed valve
4040
- Zunge- Tongue
4242
- Durchgangsloch- Through hole
4444
- Abschnitt- Section
4646
- Abschnitt- Section
4848
- Ringnut- Ring groove
5050
- Dichtring- sealing ring
5252
- Klemmring- clamping ring
5454
- Ringsegment- Ring segment
5656
- Ausnehmung- recess
5858
- Ausnehmung- recess
6060
- Flachseite- flat side
6262
- Flachseite- flat side
6464
- Absatz- Paragraph
6666
- Schraube- screw
6868
- Durchgangsloch- Through hole
7070
- Absatz- Paragraph
7272
- Vorsprung- Head Start
7474
- Gewindesackloch- threaded blind hole
7676
- Aufbau- Construction
7878
- Steg- Footbridge
80, 80'80, 80 '
- Befestigungsflansch- Mounting flange
8282
- Durchbrechung- breakthrough
8484
- Befestigungselement- fastener
8686
- Grundkörper- basic body
8888
- Endabschnitt- End section
9090
- Gewindeloch- Thread hole
9292
- Durchgangsloch- Through hole
9494
- Kopfschraube- head screw
9696
- Gegenflansch- counterflange
9898
- Versteifungsrippe- stiffening rib
AA
- Einzelheit- detail
XX
- Mittelachse- central axis

Claims (13)

Mehrstufige Kreiselpumpe mit einem Fußteil (2), einem Kopfteil (14), einem das Fußteil (2) mit dem Kopfteil (14) verbindenden Wandungsteil (16, 16'), welcher die Pumpenstufen außenumfänglich umgibt und mit einem an den Kopfteil (14) anschließenden Motorstuhl zur Aufnahme eines zum Antrieb der Kreiselpumpe vorgesehenen Elektromotors (20), dadurch gekennzeichnet, dass sich der Wandungsteil (16, 16') in axialer Richtung über den Kopfteil (14) hinaus erstreckt und mit dem Motorstuhl verbunden ist.Multi-stage centrifugal pump with a foot part (2), a head part (14), a wall part (16, 16 ') connecting the foot part (2) to the head part (14), which surrounds the pump steps on the outside and with a head part (14). adjoining motor chair for receiving an electric motor (20) provided for driving the centrifugal pump, characterized in that the wall part (16, 16 ') extends in the axial direction beyond the head part (14) and is connected to the motor chair. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungsteil (16, 16') von einem Rohr gebildet wird, in welchem der Kopfteil (14) eingegliedert, vorzugsweise eingeschweißt ist.Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the wall part (16, 16 ') is formed by a tube, in which the head part (14) incorporated, preferably welded. Kreiselpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Motorstuhl einen Ringflansch (24, 24') aufweist, welcher an dem Ende des sich über den Kopfteil (14) hinaus erstreckenden Abschnitts (18, 18') des Wandungsteils (16, 6')angeordnet ist.Centrifugal pump according to one of the preceding claims, characterized in that the motor chair has an annular flange (24, 24 ') which extends at the end of the section (18, 18') of the wall part (16, 6 ') extending beyond the head part (14) ') is arranged. Kreiselpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringflansch (24, 24') absatzförmig ausgebildet ist und einen in das Innere des Wandungsteils (16, 16') eingreifenden Abschnitt (26, 26') und einen auf dem Ende des Wandungsteils (16, 16') aufliegenden Abschnitt (28, 28') aufweist.Centrifugal pump according to claim 3, characterized in that the annular flange (24, 24 ') is formed in a paragraph and a in the interior of the Wandungsteils (16, 16') engaging portion (26, 26 ') and one on the end of the Wandungsteils (16 , 16 ') resting portion (28, 28'). Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringflansch (24) zur Befestigung des Elektromotors (20) ausgebildet istCentrifugal pump according to one of claims 3 or 4, characterized in that the annular flange (24) for attachment of the electric motor (20) is formed Kreiselpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringflansch (24) zur Befestigung unterschiedlicher Elektromotoren (20) ausgebildet ist.Centrifugal pump according to claim 5, characterized in that the annular flange (24) for attachment of different electric motors (20) is formed. Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ringflansch (24') ein in axialer Richtung vorstehender Anbau (76) ausgebildet ist, an dessen von dem Ringflansch (24') abgewandten Ende ein Befestigungsflansch (80) für den Elektromotor (20) angeordnet ist.Centrifugal pump according to one of claims 3 or 4, characterized in that on the annular flange (24 ') an axially projecting attachment (76) is formed at its end remote from the annular flange (24') a mounting flange (80) for the Electric motor (20) is arranged. Kreiselpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem sich über das Kopfteil (14) hinaus erstreckenden Abschnitt (18) des Wandungsteils (16) zumindest ein Fenster (34) ausgebildet ist.Centrifugal pump according to one of the preceding claims, characterized in that at the at least over the head part (14) extending portion (18) of the Wandungsteils (16) at least one window (34) is formed. Kreiselpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem sich über das Kopfteil (14) hinaus erstreckenden Abschnitt (18) des Wandungsteils (16) zwei Fenster (24) ausgebildet sind, welche derart angeordnet sind, dass eine die Pumpenwelle gegenüber dem Kopfteil (14) abdichtende Wellendichtung (36) sowie zumindest ein an dem Kopfteil (14) angeordnetes Entlüftungsventil (38) der Kreiselpumpe über die Fenster (34) zugänglich sind.Centrifugal pump according to one of the preceding claims, characterized in that on the over the head part (14) extending beyond section (18) of the Wandungssteils (16) two windows (24) are formed, which are arranged such that the pump shaft relative to the Head part (14) sealing shaft seal (36) and at least one of the head part (14) arranged vent valve (38) of the centrifugal pump via the windows (34) are accessible. Kreiselpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (14) als Tiefziehteil aus vorzugsweise rostfreiem Stahl ausgebildet istCentrifugal pump according to one of the preceding claims, characterized in that the head part (14) is designed as a deep-drawn part of preferably stainless steel Kreiselpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wandungsteil (16, 16') mit einem Klemmring (52) an dem Fußteil (2) verspannt ist.Centrifugal pump according to one of the preceding claims, characterized in that the wall part (16, 16 ') is braced with a clamping ring (52) on the foot part (2). Kreiselpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmring (52) in Umfangsrichtung in mehrere Ringsegmente (54) geteilt ausgebildet ist.Centrifugal pump is designed according to claim 8, characterized in that the clamping ring (52) in the circumferential direction into a plurality of ring segments (54) divided. Kreiselpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringsegmente (54) des Klemmrings (52) unter Herstellung einer Verbindung miteinander mit dem Fußteil (2) verschraubt sind.Centrifugal pump according to claim 9, characterized in that the ring segments (54) of the clamping ring (52) are screwed together to make a connection with each other with the foot part (2).
EP15164219.6A 2015-04-20 2015-04-20 Multi-stage radial pump Active EP3085961B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15164219.6A EP3085961B1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Multi-stage radial pump
US15/132,540 US20160305445A1 (en) 2015-04-20 2016-04-19 Multi-stage centrifugal pump
RU2016115045A RU2637342C2 (en) 2015-04-20 2016-04-19 Multistage centrifugal pump
CN201610247904.3A CN106065861A (en) 2015-04-20 2016-04-20 Centrifugal multistage pump multiple centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15164219.6A EP3085961B1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Multi-stage radial pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3085961A1 true EP3085961A1 (en) 2016-10-26
EP3085961B1 EP3085961B1 (en) 2020-08-05

Family

ID=52997297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15164219.6A Active EP3085961B1 (en) 2015-04-20 2015-04-20 Multi-stage radial pump

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20160305445A1 (en)
EP (1) EP3085961B1 (en)
CN (1) CN106065861A (en)
RU (1) RU2637342C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022079144A1 (en) * 2020-10-16 2022-04-21 KSB SE & Co. KGaA Coupling unit with connecting pieces

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3434909B1 (en) * 2017-07-25 2023-09-27 CIRCOR Pumps North America, LLC Pump casing with integral support flange and suction flange
BR112020015882A2 (en) * 2018-02-05 2021-02-09 Weir Slurry Group, Inc. threaded bar structure plate for centrifugal pump

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3041977A (en) * 1959-02-09 1962-07-03 Sta Rite Products Inc Submersible motor-pump unit
US3126831A (en) * 1964-03-31 Motor-pump unit
EP0492575A1 (en) * 1990-12-25 1992-07-01 Ebara Corporation Interstage casing for a pump made of sheet metal and method of manufacturing the same
DE10239997A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-04 Gardena Manufacturing Gmbh Electromagnetic pump has multiple turbine stages with output of last stage connected to discharge chamber of first stage
WO2014187648A1 (en) * 2013-05-22 2014-11-27 Grundfos Holding A/S Multistage self-suctioning centrifugal pump unit

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2831432A (en) * 1953-03-17 1958-04-22 Goulds Pumps Multi-stage centrifugal pump
US3544138A (en) * 1969-04-07 1970-12-01 Ulrich C Von Eiff Coupling assembly for conduits
AU505880B2 (en) * 1975-02-28 1979-12-06 Vsesjuzny Niipkidugsv Split casing pump
US4135852A (en) * 1977-03-28 1979-01-23 Mcnally Mountain States Steel Company Centrifugal slurry pump and method
US4225160A (en) * 1978-02-27 1980-09-30 Exxon Production Research Company Low friction remotely operable clamp type pipe connector
FR2568636B1 (en) * 1984-08-03 1989-01-06 Electro Hydraulique Seh MULTICELLULAR PUMP WITH REMOVABLE CARTRIDGE
DK155231C (en) * 1986-05-12 1989-07-17 Grundfos Int SPALTE CANE MOTOR PUMP
DE3629123C3 (en) * 1986-08-27 1994-04-28 Grundfos International A S Bje Multi-stage inline centrifugal pump
DE3729673A1 (en) * 1987-09-04 1989-03-23 Grundfos Int MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP
US5203681C1 (en) * 1991-08-21 2001-11-06 Molten Metal Equipment Innovat Submersible molten metal pump
RU2042053C1 (en) * 1992-08-18 1995-08-20 Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энергия" им. акад. С.П.Королева Multi-step electric pumping unit
JPH08232884A (en) * 1995-02-24 1996-09-10 Ebara Corp All around flow type pump group and manufacture thereof
US6537024B2 (en) * 1998-08-03 2003-03-25 Industrial Technology Research Institute Method for fabricating sheet metal pump casing
CN2371372Y (en) * 1999-05-18 2000-03-29 曹伟祥 Handy detachable vertical multi-stage centrifugal pump
CN100404874C (en) * 2006-01-21 2008-07-23 阳江市新力工业有限公司 Food pump molded by punching and welding
DE602006002258D1 (en) * 2006-05-11 2008-09-25 Pompetravaini S P A Single-stage liquid ring vacuum pump with suction and discharge lines integrated in the central housing.
WO2008071592A1 (en) * 2006-12-14 2008-06-19 Dab Pumps S.P.A. Hydraulic pump
DE102008045093B4 (en) * 2008-08-29 2015-12-10 Ksb Ag Multi-stage centrifugal pump with jacket tube
EP2224137B1 (en) * 2009-02-26 2011-06-01 Grundfos Management A/S Motor pump unit
US9745993B2 (en) * 2011-06-13 2017-08-29 Hayward Industries, Inc. Sealing device for an immersible pump
CN202690463U (en) * 2012-03-30 2013-01-23 大连四方佳特流体设备有限公司 Upright double-cylinder multi-stage centrifugal pump
ES2727102T3 (en) * 2013-06-24 2019-10-14 Grundfos Holding As Centrifugal pump
EP2818722B1 (en) * 2013-06-24 2019-01-09 Grundfos Holding A/S Centrifugal pump
CN203412771U (en) * 2013-07-26 2014-01-29 上海天泉泵业集团有限公司 Light-weight vertical multi-stage centrifugal pump
US9611630B2 (en) * 2014-04-17 2017-04-04 Martin G. Danhi Drain catch with cross bars repair insert

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126831A (en) * 1964-03-31 Motor-pump unit
US3041977A (en) * 1959-02-09 1962-07-03 Sta Rite Products Inc Submersible motor-pump unit
EP0492575A1 (en) * 1990-12-25 1992-07-01 Ebara Corporation Interstage casing for a pump made of sheet metal and method of manufacturing the same
DE10239997A1 (en) * 2002-08-27 2004-03-04 Gardena Manufacturing Gmbh Electromagnetic pump has multiple turbine stages with output of last stage connected to discharge chamber of first stage
WO2014187648A1 (en) * 2013-05-22 2014-11-27 Grundfos Holding A/S Multistage self-suctioning centrifugal pump unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022079144A1 (en) * 2020-10-16 2022-04-21 KSB SE & Co. KGaA Coupling unit with connecting pieces

Also Published As

Publication number Publication date
CN106065861A (en) 2016-11-02
US20160305445A1 (en) 2016-10-20
RU2637342C2 (en) 2017-12-04
EP3085961B1 (en) 2020-08-05
RU2016115045A (en) 2017-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2720130C3 (en) Chisel direct drive for deep drilling tools
EP2143957B1 (en) Flow guiding component of a pump
DE102008035185B4 (en) Fan clutch
EP2905472B1 (en) Wet running circulation pump
EP2818721B1 (en) Centrifugal pump
EP3181908B1 (en) Multi-stage centrifugal pump having tension anchors made of sheet metal
EP2143953A1 (en) Pump power unit
EP3085961B1 (en) Multi-stage radial pump
DE10353566A1 (en) jet propulsion
EP2143955B1 (en) Drill hole pump
EP3234371B1 (en) Centrifugal pump impeller
EP3320210B1 (en) Hydraulic unit
EP3009680B1 (en) Multi-stage centrifugal pump
DE102015104300B4 (en) Eccentric screw pump and method for removing a stator from such an eccentric screw pump
EP3308025B1 (en) Pump housing for an eccentric screw pump, and eccentric screw pump equipped therewith
EP1233215A2 (en) Ready to fit mechanical seal for the shaft of a pump
DE102008033073B3 (en) Centrifugal pump, has flow channel provided between inlet and outlet, and positioning unit attached at separating wall in selectable angle distance from guiding device and accommodated in region of mold parting line
DE19908143C2 (en) Forged centrifugal pump housing
DE10142442B4 (en) casing
WO2013121008A1 (en) Turbomachine with gap adjustment
EP2818722B1 (en) Centrifugal pump
DE10336947A1 (en) Centrifugal pump has connecting pipe running between bearing carrier housings and enclosing pump shaft, and pressure relief hole is provided in wall of connecting pipe and on inner side has part hollow profile covering it
EP0814268A1 (en) Modular construction for manufacturing of a pump, particularly a pump driven by a permanent magnet coupling
EP1178216B1 (en) Pump housing
DE202010012253U1 (en) Machine tool, in particular hand tool

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20170426

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200306

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1299078

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200815

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015013146

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201207

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201105

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201106

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015013146

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

26N No opposition filed

Effective date: 20210507

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502015013146

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210420

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210420

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201205

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1299078

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200805