EP3064693B1 - Anordnung zur montage an einer tür - Google Patents

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EP3064693B1
EP3064693B1 EP15203029.2A EP15203029A EP3064693B1 EP 3064693 B1 EP3064693 B1 EP 3064693B1 EP 15203029 A EP15203029 A EP 15203029A EP 3064693 B1 EP3064693 B1 EP 3064693B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
switch
actuating element
branch
assembly according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15203029.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3064693A1 (de
Inventor
Marc-Andre Schneider
Alexander Hellwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dormakaba Deutschland GmbH
Original Assignee
Dormakaba Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dormakaba Deutschland GmbH filed Critical Dormakaba Deutschland GmbH
Publication of EP3064693A1 publication Critical patent/EP3064693A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3064693B1 publication Critical patent/EP3064693B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/10—Covers; Housings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/80—User interfaces
    • E05Y2400/85—User input means
    • E05Y2400/852—Sensors
    • E05Y2400/854—Switches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/80—User interfaces
    • E05Y2400/85—User input means
    • E05Y2400/856—Actuation thereof
    • E05Y2400/858—Actuation thereof by body parts, e.g. by feet
    • E05Y2400/86—Actuation thereof by body parts, e.g. by feet by hand
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for a door.
  • the door comprises a frame and at least one door leaf.
  • the prior art knows different arrangements that are mounted on the frame of a door or on the door leaf itself.
  • these arrangements serve for direct or indirect actuation of the door leaf.
  • the arrangement comprises a control device which releases a fixed door leaf in the event of a fire, so that the door leaf can be closed by means of a door closer.
  • These control devices are usually accommodated in housings and have microswitches that have to be actuated from outside the housing.
  • Another arrangement for attaching to the frame of a door is from the WO 92/04519 A1 known. In this arrangement, a battery is secured via a bracket of a switch. If the battery is to be removed, the bracket must first be pivoted, whereby the switch is actuated. This makes it possible to detect the removal of the battery.
  • the task is thus solved by an arrangement for mounting on a door.
  • "Door” here means the frame of the door with at least one door leaf.
  • the arrangement described here advantageously serves for arrangement on the frame of the door or on the door leaf.
  • the arrangement according to the invention comprises a housing with two opposite walls.
  • an actuating element is arranged in the housing.
  • the actuating element is preferably U-shaped, V-shaped or Y-shaped.
  • An M or W-shaped actuating element is also conceivable.
  • This actuating element has two opposite legs. One leg lies against the inside of one wall. The opposite leg lies against the inside of the opposite wall.
  • the arrangement according to the invention comprises at least one switch in the housing.
  • the switch is arranged on the inside of one of the two legs. This leg is accessible from outside the housing, the switch being actuated by pressing the leg inwards, that is to say by pressing the leg in the direction of the opposite leg.
  • the invention shows an easy to manufacture actuator. Merely by inserting the actuating element, the actuating element holds between the two opposite walls due to its inherent tension.
  • the actuating element can be actuated from the outside in various ways, for example by means of the actuating extension to be described below, or by means of a corresponding tool. By pressing the leg inwards, the leg presses against the switch, which means that a control device is actuated accordingly.
  • the actuating element is advantageously manufactured in such a way that, due to its inherent tension, which presses the two legs apart, it lies and holds against the inner sides of the two opposite walls.
  • the legs preferably lie flat, in particular over the entire surface, on the inner sides of the two opposite walls.
  • the two legs are particularly preferably connected to one another via a base.
  • the actuating element can be U-shaped. Due to the U-shaped configuration, a particularly flat, in particular full-surface, contact of the legs against the walls is possible. Furthermore, the U-shaped design is particularly space-saving.
  • At least one leg with the base has an angle of 130 °> W> 90 °, preferably 110 °> W> 90 °, particularly preferably 100 °> W> 90 °.
  • both legs with the base each have an angle W with 130 °> W> 90 °, preferably 110 °> W> 90 °, particularly preferably 100 °> W> 90 °.
  • the angle between the leg and the base is preferably 90 ° ⁇ 5 °. The angles that the legs each form with the base in the installed and / or non-installed state can correspond.
  • the internal stress is generated by the base, which is bent and thus prestressed in the installed state and connects the two legs.
  • the housing in which the actuating element is located can be, for example, the housing of a door closer, a door drive and / or a slide rail.
  • a slide rail is arranged in the same housing and there is a locking device in the housing which can fix the slide piece within the slide rail. Exactly this fixing is solved by means of the control unit, for example in the event of a fire. In order to reset this control unit, for example, the switch is provided.
  • the arrangement preferably comprises two opposing switches. There is a switch on the inside of each leg. Both legs are accessible from the outside of the housing and can operate the respective switch by pressing inwards.
  • two switches z. B. both the DIN right and the DIN left mounting of the arrangement according to the invention on the door possible.
  • the two opposite switches each serve the same purpose. So it is also possible to arrange a large switch between the two legs, which can be operated from both sides.
  • the design of the actuating element with the two opposite legs is particularly suitable for the DIN left and DIN right use of the arrangement according to the invention.
  • the actuating element is designed symmetrically.
  • the at least one leg projects over the housing or is accessible from the outside by means of a tool.
  • the at least one leg has an actuation extension.
  • This actuation extension in turn protrudes through a recess, in particular through a hole, in the associated wall.
  • This actuation extension thus forms a button on the surface of the housing that can be pressed by the user.
  • the actuating element advantageously has a band-like shape. In this band-shaped design, it is preferably provided to design the actuation extension as an elongated element, matching a recess designed as an elongated hole.
  • a switch extension projects inwards on at least one leg. This switch extension is brought as close as possible to the switch, so that the switch can only be actuated by slightly pressing the leg.
  • control device In the housing there is a control device that is used directly or indirectly to control the door.
  • the at least one switch in particular in the form of a microswitch, actuates the control device.
  • the switch serves as a reset switch.
  • the at least one switch is advantageously located on a circuit board. Both switches are preferably located on the circuit board.
  • a lower end of the at least one leg extends into the gap between a lateral edge of the board and the corresponding wall of the housing. This means that there is a stop for pressing the leg: The leg can only be pressed in until the lower end is in contact with the board.
  • the actuating element is designed such that it engages around the side of the circuit board. For this purpose, a clear distance is defined between the two legs. This clear distance is measured in the installed state of the actuating element, in particular at the level of the at least one switch. The width of the board between the two legs is between 99 percent and 80 percent of this clear distance. This defines a limited path for pressing the respective leg.
  • the legs each have a length. This length is measured from the base of the actuator to the respective end of the leg.
  • the length is advantageously between 60 and 140 percent, particularly preferably between 70 percent and 130 percent, of the clear distance. This ensures that the legs have a sufficient length and are therefore sufficiently elastic to be pressed inwards.
  • the actuating element is advantageously designed in the form of a band and thus has a width and a thickness.
  • the width and the thickness can preferably be kept constant via the actuating element.
  • the width of the actuating element is advantageously at least five times, particularly preferably at least eight times, the thickness of the actuating element. This ratio also ensures that the actuating element is designed to be sufficiently elastic to ensure that the legs are pressed.
  • the housing is in particular made of a metal, preferably aluminum or steel.
  • the housing is advantageously an extruded profile. This extruded profile has the two opposite walls. The actuating element is inserted into these walls.
  • actuation projections are advantageously provided on the legs, which sit in corresponding recesses in the walls. These actuation extensions in the recesses serve, in addition to the inherent tension of the actuation extension, to securely fix the actuation element in the housing.
  • the actuating element is advantageously made of plastic. In particular, it is a plastic injection molded part.
  • the actuating element is preferably a one-piece and / or material-uniform, in particular monolithic, component with the actuating and switch extensions.
  • the actuating element is relatively small and can therefore be manufactured with an inexpensive tool.
  • the actuating element is preferably formed separately from the housing. It may be the case that the actuating element is only connected to the housing in a positive and / or non-positive manner. Thus, if the actuating element is damaged, the actuating element can be replaced simply and inexpensively without having to replace the housing.
  • the Fig. 1 shows the arrangement 1 according to the invention.
  • This comprises a mounting plate 2. With this mounting plate 2, the arrangement 1 is mounted, for example, on the frame of a door.
  • the arrangement 1 comprises a lever 3 which is guided over a slide rail 4 in the housing 5 of the arrangement 1.
  • the door closer of a door leaf is usually attached to the free end of the lever 3.
  • Fig. 2 shows the housing 5 of the arrangement 1.
  • the housing 5 is designed here as an extruded profile made of aluminum.
  • An essential component of this housing 5 are the two opposite walls 15. There is a recess 14 in each of the two walls 15, only the recess 14 being visible in one of the two walls 15 here.
  • Fig. 3 shows the arrangement 1, wherein in this illustration the housing 5 (see Fig. 2 ) is hidden. On the basis of this illustration, it can be clearly seen that the housing 5 is closed on the end face and with respect to the mounting plate 2 with covers 6, for example made of plastic.
  • Fig. 3 there is a control unit 7 on a circuit board 8 within the housing 5. Furthermore, an electrical energy store 18 is provided for the sole supply or for emergency power supply of the control unit 7.
  • the lever 3 can be fixed within the slide rail 4 in order to keep a door leaf open, for example.
  • the control unit 7 controls the corresponding locking device on the Slide rail 4 to release the lever 3. As a result, the door leaf can be closed, for example by means of a door closer.
  • Fig. 4 shows the control device 7 and the actuating element 10 in detail.
  • the two switches 9 both serve the same purpose.
  • the switch 9 or the other switch 9 is accessible from below by a user.
  • the actuating element 10 extends over the two switches 9.
  • the actuating element 10 in turn has two opposing legs 11 which are connected via a base 12.
  • the actuating element 10 is a one-piece component molded on plastic.
  • One of the two switches 9 is located on the inside of each of the two legs 11.
  • Switch extensions 16 are formed on the inside of the legs 11. These switch extensions 16 extend in the direction of the switches 9. At the lower ends 17 of the legs 11, actuation extensions 13 extend outwards.
  • Fig. 5 shows a simplified section through the actuating element 10.
  • the switch extensions 16 protrude as close as possible to the switches 9, so that the legs 11 only have to be pressed slightly inward in order to actuate the switches 9.
  • Fig. 5 shows Fig. 5 that the actuation extensions 13 are inserted in the recesses 14. As a result, the actuation extensions 13 and thus the entire actuation element 10 are accessible from the outside by a user.
  • actuating element 10 Between the two opposite legs 11 in the installed state, a clear distance 19 is defined.
  • the legs 11 have a length 20 from the base 12 to their ends 17.
  • the actuating element 10 has a thickness 21 and a width 22 (see Fig. 4 ) on.
  • the length 20 is chosen to be long enough to ensure sufficient elasticity of the legs 11 so that the legs 11 can be pressed inwards.
  • the clear distance 19 is chosen to be somewhat larger than a width 25 of the plate 8, so that the legs 11 on the one hand can be pressed inside and, on the other hand, the legs 11 strike the board 8 with their ends 17.
  • the actuating element 10 is designed in the form of a band, so that the width 22 is substantially greater than the thickness 21. Accordingly, the actuating extensions 13 are also designed elements with an oval cross section, matching the cutouts 14 designed as elongated holes.
  • Fig. 4 also shows LEDs 23 on the circuit board 8 with an associated light guide 24.
  • the light guide 24 has a similar shape to the actuating element 10. However, in the light guide 24 the projections projecting outwards cannot be actuated from the outside and the legs cannot be pressed inwards.
  • the invention was explained on the basis of a control unit 7, which releases the lever 3 on the slide rail 4 in the event of a fire.
  • the actuating element 10 according to the invention with the associated switches 9 on the circuit board 8 can be used in various arrangements of door technology, for example also on door closers or door actuators.
  • the original design of the actuating element is particularly useful for housings that are used for both DIN right and DIN left mounting.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung für eine Tür. Die Tür umfasst einen Rahmen und zumindest einen Türflügel.
  • Der Stand der Technik kennt unterschiedliche Anordnungen, die am Rahmen einer Tür oder am Türflügel selbst montiert werden. Insbesondere dienen diese Anordnungen zum direkten oder indirekten Betätigen des Türflügels. Beispielsweise umfasst die Anordnung ein Steuergerät, das im Brandfall einen festgesetzten Türflügel freigibt, so dass der Türflügel mittels eines Türschließers geschlossen werden kann. Diese Steuergeräte sind üblicherweise in Gehäusen aufgenommen und weisen Mikroschalter auf, die von außerhalb des Gehäuses betätigt werden müssen. Ein andere Anordnung zum Befestigen am Rahmen einer Tür ist aus der WO 92/04519 A1 bekannt. Bei dieser Anordnung ist eine Batterie über einen Bügel eines Schalters gesichert. Soll die Batterie entnommen werden, so muss zunächst der Bügel verschwenkt werden, wodurch der Schalter betätigt wird. Auf diese Weise ist ein Detektieren des Entnehmens der Batterie ermöglicht.
  • Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, eine Anordnung zur Montage an einer Tür anzugeben, die bei kostengünstiger Herstellung und wartungsarmen Betrieb eine zuverlässige Betätigung eines Schalters in der Anordnung ermöglicht.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1. Die Unteransprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zum Gegenstand.
  • Somit wird die Aufgabe gelöst durch eine Anordnung zur Montage an einer Tür. Unter "Tür" versteht man hier den Rahmen der Tür mit zumindest einem Türflügel. Vorteilhafterweise dient die hier beschriebene Anordnung zum Anordnen am Rahmen der Tür oder am Türflügel. Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst ein Gehäuse mit zwei gegenüberliegenden Wandungen. Des Weiteren ist im Gehäuse ein Betätigungselement angeordnet. Bevorzugt ist das Betätigungselement U-förmig, V-förmig oder Y-förmig. Ebenfalls ist ein M oder W-förmiges Betätigungselement denkbar. Dieses Betätigungselement weist zwei gegenüberliegende Schenkel auf. Der eine Schenkel liegt innen an der einen Wandung an. Der gegenüberliegende Schenkel liegt innen an der gegenüberliegenden Wandung an. Des Weiteren umfasst die erfindungsgemäße Anordnung zumindest einen Schalter im Gehäuse. Der Schalter ist an der Innenseite eines der beiden Schenkel angeordnet. Dieser Schenkel ist von außerhalb des Gehäuses zugänglich, wobei durch Drücken des Schenkels nach innen, also durch Drücken des Schenkels in Richtung des gegenüberliegenden Schenkels, der Schalter betätigt wird.
  • Die Erfindung zeigt ein einfach zu fertigendes Betätigungselement. Lediglich durch Einstecken des Betätigungselementes hält das Betätigungselement aufgrund seiner Eigenspannung zwischen den beiden gegenüberliegenden Wandungen. Auf unterschiedliche Weise, beispielsweise durch den noch zu beschreibenden Betätigungsfortsatz, oder durch ein entsprechendes Werkzeug, kann das Betätigungselement von außen betätigt werden. Durch Drücken des Schenkels nach innen drückt der Schenkel gegen den Schalter, wodurch eine entsprechende Ansteuerung eines Steuergerätes erfolgt.
  • Das Betätigungselement ist vorteilhafterweise so gefertigt, dass es durch seine Eigenspannung, welche die beiden Schenkel auseinanderdrückt, an den Innenseiten der beiden gegenüberliegenden Wandungen anliegt und hält. Bevorzugt liegen die Schenkel flächig, insbesondere vollflächig, an den Innenseiten der beiden gegenüberliegenden Wandungen an.
  • Besonders bevorzugt sind die beiden Schenkel über eine Basis miteinander verbunden. Hierbei kann das Betätigungselement U-förmig ausgestaltet sein. Durch die U-förmige Ausgestaltung ist eine besonders flächige, insbesondere vollflächige, Anlage der Schenkel an den Wandungen möglich. Des Weiteren ist die U-förmige Ausgestaltung besonders raumsparend.
  • Zur Erzeugung der Eigenspannung ist bevorzugt vorgesehen, dass im nicht-eingebauten Zustand zumindest ein Schenkel mit der Basis einen Winkel mit 130°> W >90° bevorzugt 110°> W >90° besonders bevorzugt 100°> W >90° aufweist. Bevorzugt weisen im nicht- eingebauten Zustand beide Schenkel mit der Basis jeweils einen Winkel W mit 130°> W >90° bevorzugt 110° > W >90° besonders bevorzugt 100° > W >90° auf. Insbesondere ist der Winkel W 95° > W >=91° Im ein gebauten Zustand beträgt der Winkel zwischen dem Schenkel und der Basis bevorzugt 90°±5°. Die Winkel, die die Schenkel jeweils mit de r Basis im eingebauten und/oder nicht-eingebauten Zustand bilden, können sich entsprechen. Zusätzlich oder alternativ wird die Eigenspannung durch die im eingebauten Zustand gebogene und somit vorgespannte, die beiden Schenkel verbindende Basis erzeugt.
  • Das Gehäuse, in dem sich das Betätigungselement befindet, kann beispielsweise das Gehäuse eines Türschließers, eines Türantriebes und/oder einer Gleitschiene sein. So ist beispielsweise in demselben Gehäuse eine Gleitschiene angeordnet und es befindet sich in dem Gehäuse eine Feststellvorrichtung, die das Gleitstück innerhalb der Gleitschiene festsetzen kann. Eben dieses Festsetzen wird mittels des Steuergerätes, beispielsweise im Brandfall, gelöst. Um dieses Steuergerät beispielsweise zu resetten, ist der Schalter vorgesehen.
  • Bevorzugt umfasst die Anordnung zwei gegenüberliegende Schalter. Jeweils ein Schalter befindet sich an der Innenseite eines Schenkels. Beide Schenkel sind von außerhalb des Gehäuses zugänglich und können jeweils durch Drücken nach innen den jeweiligen Schalter betätigen. Durch diese Verwendung zweier Schalter ist z. B. sowohl die DIN-rechtsals auch die DIN-links-Montage der erfindungsgemäßen Anordnung an der Tür möglich. Die beiden gegenüberliegenden Schalter erfüllen dabei jeweils den gleichen Zweck. So ist es auch möglich, einen großen Schalter zwischen den beiden Schenkeln anzuordnen, der von beiden Seiten betätigt werden kann. Im Rahmen der Erfindung wurde hier erkannt, dass sich die Gestaltung des Betätigungselementes mit den beiden gegenüberliegenden Schenkeln insbesondere für die DIN-links- und DIN-rechts-Verwendung der erfindungsgemäßen Anordnung eignet.
  • Insbesondere ist das Betätigungselement symmetrisch ausgestaltet.
  • In einer einfachen Ausgestaltung ragt der zumindest eine Schenkel über das Gehäuse oder ist mittels eines Werkzeuges von außen zugänglich. In einer besonders bevorzugten Ausführung ist jedoch vorgesehen, dass der zumindest eine Schenkel einen Betätigungsfortsatz aufweist. Dieser Betätigungsfortsatz wiederum ragt durch eine Aussparung, insbesondere durch ein Loch, in der zugehörigen Wandung. Dieser Betätigungsfortsatz bildet somit einen durch den Benutzer drückbaren Knopf an der Oberfläche des Gehäuses. Wie noch beschrieben wird, weist das Betätigungselement vorteilhafterweise eine bandförmige Gestalt auf. Bei dieser bandförmigen Gestaltung ist bevorzugt vorgesehen, den Betätigungsfortsatz als längliches Element, passend zu einer als Langloch ausgebildeten Aussparung, zu gestalten.
  • Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass an zumindest einem Schenkel nach innen ein Schalterfortsatz ragt. Dieser Schalterfortsatz ist möglichst nah an den Schalter herangeführt, sodass lediglich durch ein geringfügiges Drücken des Schenkels der Schalter betätigt werden kann.
  • In dem Gehäuse befindet sich ein Steuergerät, das direkt oder indirekt zur Ansteuerung der Tür dient. Der zumindest eine Schalter, insbesondere ausgebildet als Mikroschalter, betätigt das Steuergerät. Beispielsweise dient der Schalter als Reset-Schalter.
  • Der zumindest eine Schalter befindet sich vorteilhafterweise auf einer Platine. Bevorzugt befinden sich beide Schalter auf der Platine. Vorteilhafterweise erstreckt sich ein unteres Ende des zumindest eines Schenkels in den Spalt zwischen einer seitlichen Kante der Platine und der entsprechenden Wandung des Gehäuses. Dadurch ist für das Drücken des Schenkels ein Anschlag gegeben: Der Schenkel kann nur so weit nach innen gedrückt werden, bis sein unteres Ende an der Platine ansteht. Insbesondere ist das Betätigungselement so ausgestaltet, dass es die Platine seitlich umgreift. Hierzu ist zwischen den beiden Schenkeln ein lichter Abstand definiert. Dieser lichte Abstand wird im eingebauten Zustand des Betätigungselementes, insbesondere auf der Höhe des zumindest einen Schalters, gemessen. Eine Breite der Platine zwischen den beiden Schenkeln beträgt zwischen 99 Prozent und 80 Prozent dieses lichten Abstandes. Dadurch ist ein begrenzter Weg für das Drücken des jeweiligen Schenkels definiert.
  • Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Schenkel jeweils eine Länge aufweisen. Diese Länge wird von der Basis des Betätigungselementes bis zum jeweiligen Ende des Schenkels gemessen.
  • Die Länge liegt vorteilhafterweise zwischen 60 und 140 Prozent, besonders vorzugsweise zwischen 70 Prozent und 130 Prozent, des lichten Abstandes. Dadurch ist sichergestellt, dass die Schenkel eine ausreichende Länge aufweisen und somit ausreichend elastisch sind, um nach innen gedrückt zu werden.
  • Das Betätigungselement ist vorteilhafterweise bandförmig ausgestaltet und weist somit eine Breite und eine Dicke auf. Die Breite und die Dicke können vorzugsweise über das Betätigungselement konstant gehalten sein. Die Breite des Betätigungselementes beträgt vorteilhafterweise zumindest das Fünffache, besonders vorzugsweise zumindest das Achtfache, der Dicke des Betätigungselementes. Auch durch diese Verhältnisangabe wird sichergestellt, dass das Betätigungselement ausreichend elastisch gestaltet ist, um ein Drücken der Schenkel sicherzustellen.
  • Das Gehäuse ist insbesondere aus einem Metall, vorzugsweise aus Aluminium oder Stahl, ausgebildet. Das Gehäuse ist vorteilhafterweise ein stranggepresstes Profil. Dieses stranggepresste Profil weist die beiden gegenüberliegenden Wandungen auf. In diese Wandungen wird das Betätigungselement eingesteckt.
  • Wie bereits beschreiben, sind an den Schenkeln vorteilhafterweise Betätigungsfortsätze vorgesehen, die in entsprechenden Aussparungen der Wandungen sitzen. Diese Betätigungsfortsätze in den Aussparungen dienen, neben der Eigenspannung des Betätigungsfortsatzes, einer sicheren Fixierung des Betätigungselementes im Gehäuse.
  • Das Betätigungselement wird vorteilhafterweise aus Kunststoff gefertigt. Insbesondere handelt es sich um ein Kunststoffspritzgussteil. Das Betätigungselement ist dabei bevorzugt mit den Betätigungs- und Schalterfortsätzen ein einteiliges und/oder materialeinheitliches, insbesondere monolithisches, Bauteil. Das Betätigungselement ist relativ kleinbauend und kann somit mit einem kostengünstigen Werkzeug hergestellt werden.
  • Das Betätigungselement ist bevorzugt separat zu dem Gehäuse ausgebildet. So kann es sein, dass das Betätigungselement nur form- und/oder kraftschlüssig mit dem Gehäuse verbunden ist. Somit kann bei einer Beschädigung des Betätigungselements das Betätigungselement einfach und kostengünstig ersetzt werden, ohne das Gehäuse austauschen zu müssen.
  • Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    ein Gehäuse der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel,
    Fig. 3
    die erfindungsgemäße Anordnung ohne Gehäuse gemäß dem Ausführungsbeispiel,
    Fig. 4
    ein Detail des Steuergerätes in der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel, und
    Fig. 5
    eine schematisch vereinfachte Schnittansicht durch das Betätigungselement der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel.
  • Die Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Anordnung 1. Diese umfasst eine Montageplatte 2. Mit dieser Montageplatte 2 wird die Anordnung 1 beispielsweise am Rahmen einer Tür montiert. Die Anordnung 1 umfasst einen Hebel 3, der über eine Gleitschiene 4 im Gehäuse 5 der Anordnung 1 geführt ist. Am freien Ende des Hebels 3 wird üblicherweise der Türschließer eines Türflügels befestigt.
  • Fig. 2 zeigt das Gehäuse 5 der Anordnung 1. Das Gehäuse 5 ist hier ausgebildet als Strangpressprofil aus Aluminium. Wesentlicher Bestandteil dieses Gehäuses 5 sind die zwei gegenüberliegenden Wandungen 15. In beiden Wandungen 15 befindet sich jeweils eine Aussparung 14, wobei hier nur die Aussparung 14 in einer der beiden Wandungen 15 zu sehen ist.
  • Fig. 3 zeigt die Anordnung 1, wobei in dieser Darstellung das Gehäuse 5 (siehe Fig. 2) ausgeblendet ist. Anhand dieser Darstellung ist gut zu sehen, dass das Gehäuse 5 stirnseitig und gegenüber der Montageplatte 2 mit Deckeln 6, beispielsweise aus Kunststoff, verschlossen wird.
  • Gemäß Fig. 3 befindet sich innerhalb des Gehäuses 5 ein Steuergerät 7 auf einer Platine 8. Ferner ist ein elektrischer Energiespeicher 18 zur alleinigen Versorgung oder zur Notstromversorgung des Steuergerätes 7 vorgesehen. Innerhalb der Gleitschiene 4 kann der Hebel 3 festgesetzt werden, um einen Türflügel beispielsweise offen zu halten. Im Brandfall steuert das Steuergerät 7 die entsprechende Feststellvorrichtung an der Gleitschiene 4 an, um den Hebel 3 freizugeben. Dadurch kann der Türflügel, beispielsweise mittels eines Türschließers, geschlossen werden.
  • Im Detail wird nun ein Betätigungselement 10 beschrieben, das zum Betätigen von Mikroschaltern 9 auf der Platine 8 des Steuergerätes 7 vorgesehen ist:
    Fig. 4 zeigt im Detail das Steuergerät 7 und das Betätigungselement 10. Auf der Platine 8 des Steuergeräts 7 befinden sich zwei gegenüberliegende Schalter 9 (ausgebildet als Mikroschalter). Die beiden Schalter 9 erfüllen beide den gleichen Zweck. Je nachdem, wie die Anordnung 1 an der Tür montiert wird, ist entweder der eine Schalter 9 oder der andere Schalter 9 von unten durch einen Benutzer zugänglich.
  • Über die beiden Schalter 9 erstreckt sich das Betätigungselement 10. Das Betätigungselement 10 wiederum weist zwei gegenüberliegende Schenkel 11 auf, die über eine Basis 12 verbunden sind. Das Betätigungselement 10 ist ein einteiliges, auf Kunststoff gespritztes Bauteil.
  • Jeweils an den Innenseiten der beiden Schenkel 11 befindet sich einer der beiden Schalter 9. An der Innenseite der Schenkel 11 sind Schalterfortsätze 16 ausgebildet. Diese Schalterfortsätze 16 erstrecken sich in Richtung der Schalter 9. An unteren Enden 17 der Schenkel 11 erstrecken sich Betätigungsfortsätze 13 nach außen.
  • Fig. 5 zeigt einen vereinfacht dargestellten Schnitt durch das Betätigungselement 10. Anhand dieser Darstellung ist gut zu erkennen, dass die Schalterfortsätze 16 möglichst nahe an die Schalter 9 heranragen, sodass die Schenkel 11 nur geringfügig nach innen gedrückt werden müssen, um die Schalter 9 zu betätigen.
  • Ferner zeigt Fig. 5, dass die Betätigungsfortsätze 13 in den Aussparungen 14 stecken. Dadurch sind die Betätigungsfortsätze 13 und somit das gesamte Betätigungselement 10 von außen durch einen Benutzer zugänglich.
  • Ferner zeigt Fig. 5, dass die Außenseiten der Schenkel 11 an den Innenseiten der gegenüberliegenden Wandungen 15 anliegen. Einerseits durch das Anliegen der Schenkel 11 an den Wandungen 15 und andererseits durch die Betätigungsvorsätze 13 in den Aussparungen 14 ist das Betätigungselement 10 innerhalb des Gehäuses 5 fixiert. Gleichzeitig ermöglicht diese Anordnung jedoch auch eine einfache Montage und eine einfache Auswechslung des Betätigungselementes 10.
  • Gemäß Fig. 5 erstrecken sich die Enden 17 der Schenkel 11 in den Spalt zwischen der Platine 8 und den Wandungen 15. Dadurch ist ein Anschlag für die Schenkel 11 sichergestellt.
  • Gemäß Fig. 4 und 5 sind folgende Größen am Betätigungselement 10 definiert: Zwischen den beiden gegenüberliegenden Schenkeln 11 im eingebauten Zustand ist ein lichter Abstand 19 definiert. Die Schenkel 11 weisen von der Basis 12 zu ihren Enden 17 eine Länge 20 auf. Das Betätigungselement 10 weist eine Dicke 21 und eine Breite 22 (siehe Fig. 4) auf.
  • Die Länge 20 ist entsprechend lang gewählt, um ausreichende Elastizität der Schenkel 11 zu gewährleisten, sodass die Schenkel 11 nach innen gedrückt werden können. Der lichte Abstand 19 ist etwas größer gewählt als eine Breite 25 der Platine 8, sodass einerseits die Schenkel 11 nach innen gedrückt werden können und andererseits die Schenkel 11 mit ihren Enden 17 an der Platine 8 anschlagen.
  • Das Betätigungselement 10 ist bandförmig ausgestaltet, sodass die Breite 22 wesentlich größer ist als die Dicke 21. Dementsprechend sind auch die Betätigungsfortsätze 13 Elemente mit ovalem Querschnitt, passend zu den als Langlöcher ausgebildeten Aussparungen 14, ausgestaltet.
  • Fig. 4 zeigt ferner LEDs 23 auf der Platine 8 mit einem zugehörigen Lichtleiter 24. Der Lichtleiter 24 hat ähnliche Gestalt wie das Betätigungselement 10. Allerdings sind beim Lichtleiter 24 die nach außen ragenden Fortsätze von außen nicht betätigbar und die Schenkel nicht nach innen drückbar.
  • Im Rahmen des Ausführungsbeispiels wurde die Erfindung anhand eines Steuergerätes 7 erläutert, welches im Brandfall den Hebel 3 an der Gleitschiene 4 freigibt. Allerdings kann das erfindungsgemäße Betätigungselement 10 mit den zugehörigen Schaltern 9 auf der Platine 8 an verschiedenen Anordnungen der Türtechnik verwendet werden, beispielsweise auch an Türschließern oder Türbetätigern. Die ursprüngliche Ausgestaltung des Betätigungselementes bietet sich insbesondere bei Gehäusen an, die sowohl für die DIN-rechts- als auch für die DIN-links-Montage Anwendung finden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Anordnung
    2
    Montageplatte
    3
    Hebel
    4
    Gleitschiene
    5
    Gehäuse
    6
    Decken
    7
    Steuergerät
    8
    Platine
    9
    Schalter
    10
    Betätigungselement
    11
    Schenkel
    12
    Basis
    13
    Betätigungsfortsätze
    14
    Aussparungen
    15
    Wandungen
    16
    Schalterfortsätze
    17
    Enden
    18
    elektrischer Energiespeicher
    19
    lichter Abstand
    20
    Länge
    21
    Dicke
    22
    Breite des Betätigungselements
    23
    LEDs
    24
    Lichtleiter
    25
    Breite der Platine

Claims (10)

  1. Anordnung (1) zur Montage an einer Tür, umfassend:
    - ein Gehäuse (5) mit zwei gegenüberliegenden Wandungen (15),
    - ein im Gehäuse (5) angeordnetes, vorzugsweise U, V oder Y-förmiges, Betätigungselement (10) mit zwei gegenüberliegenden Schenkeln (11), wobei der eine Schenkel (11) innen an der einen Wandung (15) anliegt und wobei der gegenüberliegende Schenkel (11) innen an der gegenüberliegenden Wandung (15) anliegt, und
    - zumindest einen Schalter (9) im Gehäuse (5) an einer Innenseite eines der beiden Schenkel (11), wobei der Schenkel (11) von außerhalb des Gehäuses (5) zugänglich ist und gegen den Schalter (9) drückbar ist, wobei im Gehäuse (5) ein Steuergerät (7) zum Ansteuern der Tür angeordnet ist, und der zumindest eine Schalter (9) das Steuergerät (7) betätigt.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen weiteren Schalter (9) im Gehäuse (5) an einer Innenseite des gegenüberliegenden Schenkels (11), wobei der gegenüberliegende Schenkel (11) von außerhalb des Gehäuses (5) zugänglich und gegen den weiteren Schalter (9) drückbar ist.
  3. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungsfortsatz (13) an zumindest einem Schenkel (11) durch eine entsprechende Aussparung (14) in der jeweiligen Wandung (15) nach außen ragt, sodass der Schenkel (11) mittels des Betätigungsfortsatzes (13) nach innen drückbar ist.
  4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schalterfortsatz (16) an zumindest einem Schenkel (11) nach innen zum jeweiligen Schalter (9) ragt.
  5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Schalter (9) auf einer Platine (8) angeordnet ist, wobei ein unteres Ende (17) zumindest eines Schenkels (11) zwischen einer Kante der Platine (8) und der entsprechenden Wandung (15) angeordnet ist.
  6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Schenkeln (11) ein lichter Abstand (19) definiert ist, wobei eine Breite (25) der Platine (8) zwischen den beiden Schenkeln (11) zwischen 99 Prozent und 80 Prozent des lichten Abstandes (19) liegt.
  7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Schenkeln (11) ein lichter Abstand (19) definiert ist, und dass die Schenkel (11) jeweils eine Länge (20) aufweisen, wobei die Länge (20) zwischen 60 Prozent und 140 Prozent, vorzugsweise zwischen 70 Prozent und 130 Prozent, des lichten Abstandes (19) liegt.
  8. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (10) bandförmig ausgebildet ist, wobei eine Breite (22) des Betätigungselementes (10) zumindest das Fünffache, vorzugsweise zumindest das Achtfache, einer Dicke (21) des Betätigungselementes (10) beträgt.
  9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (10) ein einstückig gefertigtes Kunststoffteil ist, und/oder das Gehäuse (5) aus Metall, insbesondere als Strangpressprofil, gefertigt ist.
  10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im nicht-eingebauten Zustand ein Schenkel (11) mit einer die Schenkel (11) verbindenden Basis (12) einen Winkel >90° vorzugsweise >=95° aufweist.
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