EP3049566B1 - Device for treating strand-shaped textile fabric in the form of an endless fabric strand - Google Patents
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- EP3049566B1 EP3049566B1 EP14771321.8A EP14771321A EP3049566B1 EP 3049566 B1 EP3049566 B1 EP 3049566B1 EP 14771321 A EP14771321 A EP 14771321A EP 3049566 B1 EP3049566 B1 EP 3049566B1
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Definitions
- the invention relates to a device for the treatment of rope-shaped textile goods in the form of an endless strand of goods, which is circulated at least during part of its treatment.
- long-storage machines For the finishing and general treatment, in particular synthetic rope-shaped textile goods, so-called long-storage machines are used in discontinuous piece finishing in a wide range.
- These long-storage machines have an elongated, substantially tubular treatment container and a transport nozzle arrangement arranged in the latter, which can be acted upon by a liquid and / or gaseous transport medium flow.
- the transport nozzle assembly is adjoined by a transport path, which opens onto a goods strand inlet side in a storage section of the treatment container receiving a diced goods strand package.
- the storage section typically includes a sliding floor extending at a distance above the underlying container wall, which extends from the fabric strand inlet side of the storage section to a fabric strand outlet side adjacent to the transport nozzle assembly.
- Examples of such long-storage machines are in the DE 2 207 679 A , of the DE 36 13 364 C2 , of the DE 10 2007 036 408 B3 and the FR 2 681 346 described, just to name a few examples. These machines are usually with a relatively high liquor ratio (1: 8 to 1:12) treated floating in the treatment liquor.
- the product strand drive consists of a reel and a transport nozzle. In many cases, the reel is a source of damage to goods in the form of grinding or tissue displacement. Due to low contact forces between the strand and reel as well as smooth reel surfaces and a liquid film between the strand and reel, the pulling action of the reel is often rather low.
- machines with different designs are used in practice.
- machines with transport sections arranged above the goods strand store are used in overflow mode.
- the case using the nozzle column of the transport nozzles are relatively large and the nozzle pressures of the transport medium flow used are correspondingly small.
- the product strand speed is about 100 m to 200 m / min.
- such machines require high transport medium pressures at relatively small nozzle gaps.
- the typical goods speeds are here about 200 m to 600 m / min.
- transport nozzles are therefore used with different nozzle cross-sections. The change of the transport nozzles is very expensive.
- a transport nozzle arrangement which can be acted upon by a gaseous transport medium flow, so that the device operates on the aerodynamic principle.
- the transport nozzle arrangement has a Venturi transport nozzle with a cylindrical transport nozzle housing, in which a nozzle ring gap is formed, which is acted upon by a blower unit with a transport gas flow.
- the radial width of the nozzle ring gap can be changed by axial displacement of a nozzle molding in the transport nozzle housing.
- the nozzle ring gap is bounded radially inwardly and outwardly in a circular arc shape.
- a basically similar transport nozzle training with adjustable nozzle ring gap is also from the EP 1 985 738 A1 known for so-called short-storage machines.
- These are high-temperature (HT) piece dyeing machines with a treatment container in the form of a pressure-resistant, substantially cylindrical vessel, in which the product strand storage is formed in a U-shaped manner with upwardly pointing legs.
- the on the outlet side by means of A reel continuously removed from the storage line of goods is carried out by a Venturi transport nozzle and introduced via a transport nozzle downstream transport path on the goods inlet side continuously into the memory.
- the machine works with a gaseous transport medium flow, ie according to the aerodynamic principle. For the treatment of certain light-weight textile products, in particular in machines which operate on the hydraulic principle, this design of the transport nozzle with a circular die gap is not optimal.
- auxiliary transport nozzle with circular nozzle gap also works from the US 3,924,424 A known long-storage machine, in which the rotating strand of goods is introduced via a driven reel in a vertically arranged transport tube.
- the cylindrical transport tube is rolled out at its funnel-shaped widened upper edge to the outside, to form a narrow 180 ° -Um effetskanal for supplying TransportmThatmaschine to an annular nozzle gap together with an edge overlapping also rolled end portion of the wall of a surrounding cylindrical auxiliary liquid reservoir.
- the circular nozzle gap is unadjustable.
- the transport nozzle arrangement has a transport nozzle with an angular nozzle inlet opening and a dimensionally adapted in cross-section angular outlet part for the strand of goods, between which a nozzle gap for the transport medium is limited.
- This nozzle gap is adjustable and also bounded on at least one side all around by straight nozzle elements, which have a substantially part-cylindrical cross-sectional shape.
- part-cylindrical cross-sectional shape are understood cross-sectional shapes that are not limited to more or less accurate circular cylindrical shapes, but including fall quite generally convex bead-like structure whose nozzle surface delimiting surface is curved in the manner of a cylinder of any cross-sectional shape.
- the nozzle gap is tapered in the flow direction, while the nozzle inlet opening for the product strand may be rectangular or square, which applies to the same extent for the cross section of the outlet part.
- a square or rectangular configuration of the nozzle inlet opening and the cross section of the subsequent transport pipe section of the product strand slides over at least a considerable part of its width on a flat surface on which it rests under the action of gravity.
- the width of this flat surface can be chosen appropriately in consideration of the textile material to be treated. In principle, also five- and polygonal cross-sectional shapes are possible, as long as the support surface for the overflowing product strand is wide enough to support the fabric strand over its width evenly without crowding it.
- the nozzle gap is adjustable in the new device, so that, depending on the type of textile to be treated, the most favorable for the treatment nozzle gap width can be chosen.
- the device can thus be operated both in overflow operation as well as with high yarn strand speed, without requiring any nozzle parts replaced or other conversions would have to be made.
- the invention is suitable both for long-storage machines and short-storage machines. Your working on the Venturi principle transport nozzle assembly can be set up for operation with gaseous and / or liquid transport medium streams.
- the in the FIGS. 1 to 3 illustrated long-storage machine is used for the treatment of rope-shaped textile product in the form of an endless strand of goods, which is at least during part of the treatment in circulation.
- the machine has an elongated, substantially tubular treatment container 1, which consists of a longer cylindrical pipe section 2 and a shorter cylindrical pipe section 3 of the same diameter, which is connected via a wedge-shaped in the side intermediate pipe section 4 and ends with floors, for example, dumplings or Basket bottom sheets 5, 6 are closed.
- the releasably secured basket bottom 6 is provided with a leading into the container interior loading door 7.
- the axes of the two pipe sections 2, 3 include an obtuse angle of 165 degrees with each other.
- the treatment tank 1 is supported by two, on opposite sides of the pipe section 3 fixed feet 8, which are pivotally mounted about a horizontal axis of rotation 9 pivotally mounted on fixed bearing blocks 10.
- a lifting device acting on the outside of the longer pipe section 2, which is schematically illustrated at 11, is provided, which operates with a lifting spindle (not shown) or likewise with lifting cylinders (not illustrated) and forms actuating means for the treatment tank 1.
- the treatment tank 1 can be pivoted about its axis of rotation 9, so that the inclination of the treatment tank relative to the horizontal, for example between the position to FIG. 1 in which the short pipe section 3 is oriented approximately parallel to the horizontal and in the position FIG. 2 be changed, in which the adjoining the intermediate pipe section 4, substantially straight central portion 2a of the longer pipe section either aligned exactly parallel or with a slight tendency to tilt to the horizontal.
- the inclination of the treatment tank 1 is adjustable by pivoting about the pivot axis 9 usually within a range of 6 degrees to 14 degrees, but other special, especially larger adjustment conceivable.
- In its respective tilt position of the treatment container 1 is locked by the adjusting means of the lifting device 11, which is indicated by detents 13.
- the adjustment of the inclination of the treatment tank 1 can also be made stepless.
- the treatment tank 1 In the treatment tank 1 are, as in particular from FIG. 3 to see a transport nozzle assembly 14, an adjoining transport path 15 and a trough-shaped or trough-shaped, elongated sliding floor 16 are arranged, which allow a in FIG. 4 . 5 to put in circulation at 17 schematically indicated endless strand of goods.
- the sucked by the transport nozzle assembly 14 goods strand passes through the transport path 15 to the fabric strand inlet side 18 ( FIG. 4 ) of a displayed at 19 indicated diced goods strand package storage section 210 of the treatment container 1, in which from the goods strand inlet side 18 to a goods strand outlet side 20 (FIG. FIG. 5 ) of the sauceabafelte goods string package 19 receiving sliding bottom 16 extends.
- the sliding bottom 16 extends in the treatment tank 1 at a distance above the underlying container wall 21 and is firmly supported on mounted on the container wall holders 22. In a change in the inclination of the treatment container by pivoting about the axis of rotation 9 and thus the inclination of the sliding floor 16 relative to the horizontal is changed accordingly.
- the sliding floor 16 is supported in the treatment tank 1 on holders 22 which are adjustable in height and thus allow to change the inclination of the sliding floor 16 relative to the container wall 21, while the treatment tank 1 itself once set inclination maintains.
- the on his the continuous goods string package 19 facing inner walls opposite the fabric strand package friction trained, for example, coated with Teflon or running with special sliding elements or rollers trough-shaped sliding floor 16 is double-walled with a liquid-impermeable outer wall 23 and a spaced therefrom inner wall 24 formed in a each from the goods strand inlet side 18 outgoing area 24a and in a leading to the goods strand outlet side 20 region 24b each perforated and liquid impermeable in an intermediate wall portion 24c.
- the perforated areas 24a, 24b are in FIG. 3 each underlaid with black paint.
- liquid discharge openings 25 At their ends are liquid discharge openings 25 (FIG. FIGS. 4 . 5 ), which are closed by closing flaps 26, which can optionally be opened to pass through the perforated inner wall portions 24a, 24b treatment liquid to drain into the treatment tank 1 can.
- a filling line 260 which allows the sliding bottom in a treatment container setting after FIG. 2 , in which the sliding bottom is oriented substantially horizontally and to fill with closed closure flaps 26 with treatment liquid.
- filled-in treatment liquid can be drained into the container interior via an emptying opening 27.
- the liquid passage through the discharge opening 27 is controlled by a closure member 28 which is operable by an externally controllable actuator 29.
- the sliding bottom 16 is concave over its length of the goods string package 19 receiving length, preferably corresponding to a circular arc with a large radius (for example, 20 m) or curved according to a chain line.
- the emptying opening 27 is arranged at the lowest point of the sliding floor 16 when the sliding floor 16 is horizontally aligned. Subsequent to this concavely curved region of the sliding bottom 16 is on the Warrenstrangeinlaufseite 18 and on theêtstrangauslaufseite 20 at 16a and 16b highly curved, wherein the high curvature 16a on the Warrenstrangeinlaufseite 18 extends into the region of the central axis of the treatment vessel.
- the adjoining edge of the side wall of the trough-shaped sliding floor 16 is indicated at 30.
- the arranged in the treatment tank 1 above the sliding floor 16 transport path 15 has a transport tube 31, the details of which in particular from the FIGS. 6, 7 can be seen.
- a transport tube 31 Starting from a short straight pipe section 31a with a constant square Cross-section, which is connected to the transport nozzle assembly 14, the transport tube 31 in a long portion 31 b, a conical broadening of the flow channel formed by the transport tube, the cross-sectional shape is accordingly increasingly rectangular.
- the transport nozzle assembly 14 remote from the end of the transport pipe section 31b is followed by a rectangular in cross section Warrenstrangausdorfbogen 32, the details of FIG. 8 emerge.
- the Rushstrangausdorfbogen 32 extends over about 90 degrees and is formed in the region of its side walls and at least its radial outer wall with a perforation 33. He flows out in the FIG. 4 apparent manner in the sliding floor 16 on the Warrenstrangeinlaufseite 18. Below the perforated Stressstrangauslaufbogens 32 is located in the sliding floor 16 a Painstrangablagezone 330 ( FIG. 4 ), whose width corresponds approximately to the width of the sliding floor 16 and whose depth is only 150 to 200 mm. This storage zone 330 is towards the treatment container inside through an inner boundary wall 34 (FIG. FIG.
- the fabric strand storage zone 330 is therefore bounded on all four sides by walls, with the high arched portion 16a extending relatively close to the commodity strand discharge sheet 32 laterally.
- the pipe section 31a could also be formed with a constant rectangular or polygonal cross-section.
- the fabric strand stack 19 is constructed on theêtstrangeinlaufseite 18 so that the later stored fabric comes to rest under the fold of the previously deposited fabric, ie the folds of the strand in the fabric strand package 19 are arranged inclined to the fabric strand inlet side 18 and in this remain fundamental situation when passing through the memory section. In this way, an excellent flow of goods is achieved, while the strand removal on the goods strand outlet side 20 there is no danger that form undesirable strand loops, etc.
- the transport tube, together with the transport nozzle assembly 14 is pivotally mounted about an axis of rotation 340 ( FIG. 5 . 9 ), which extends through a straight pipe socket 35 of the treatment agent supply line 470 to the transport nozzle assembly 14.
- the pipe socket 35 is mounted rotatably sealed at 36 in a mounted on the treatment tank 1 pivot bearing.
- the pivoting range of the transport tube 31 is off FIG. 9 to see where the side of the standing in a central position transport tube 31, the two end positions lying on both sides of this central position of the transport tube 31 are illustrated, while the pivoting range is indicated by an arrow 37.
- theressstrangausdorfbogen 32 performs a uniform, approximately linear movement over the width of the storage area 330 in the product strand storage. As a result, a very gentle storage of the fabric strand is achieved in the storage area 330, which is particularly advantageous for very delicate textiles.
- This is in contrast to such prior art embodiments of lapping means in which a warp outfeed sheet is imparted a rotational movement about the axis of the hauler which results in a corresponding twisting of the continuous lump of goods which can cause difficulties in a number of delicate fabrics.
- the reciprocating pivotal movement is the transport tube 31 by a mounted on the treatment tank 1 drive motor 38 (FIG. FIG. 3 ), which is coupled via a lever mechanism 39 such that the transport tube 31 is reciprocated at a uniform speed over its pivoting area 37.
- the transport path 15 and the transport nozzle assembly 14 are formed with so small height dimensions that they can be removed through the open loading opening at 7 and reintroduced.
- the passage width of the nozzle gap 52 is adjustable in that in the embodiment according to FIG. 11 the entire transport path 15 is axially adjusted in the direction of the arrow 53.
- an adjusting mechanism 54 FIG. 10
- the adjusting lever 56 is pivotally connected to the pipe section 31a via a flap 58 forming part of an adjusting mechanism, such that a pivotal movement of the adjusting lever 56 about the pivot axis at 55 indicates an axial reciprocating movement of the pipe section 31a and thus of the whole Transport tube 31 causes.
- the adjusting lever 56 can be actuated by hand or actuated by a control device via an actuator, not shown. It makes it possible to selectively change the nozzle gap 52 tapering towards the exit point from the nozzle housing 44. In this way, the intensity of the treatment of the ongoing Goods strand can be changed with the treatment liquid between a more intensive treatment (narrow nozzle gap) and a more gentle treatment (large nozzle gap).
- FIG. 12 the in FIG. 12 is shown, the nozzle housing 44 according to the arrow 53a for adjusting the nozzle gap 52 relative to the immovable in the axial direction of transport pipe 31 and thus the pipe section 31a, in Rohrachsraum back and forth be.
- the associated actuating mechanism is in FIG. 12 not further illustrated. He is basically similar to FIG. 10 shown, built. Incidentally, are with FIG. 11 the same or similar parts are denoted by the same reference numerals, so that in this respect a further explanation is unnecessary.
- the inlet opening 45 is arranged in the housing plate 41 in this case. Both in the embodiment according to FIG. 11 as well as those after FIG. 12 an anti-rotation between the housing plate 41 and the annular flange 43 is provided so that no rotation between the nozzle gap 52 delimiting parts 48 and 46, 31 a can take place.
- the hydraulic long-lasting machine described here is designed for the shortest possible liquor ratios, which are in the order of 1: 3 for synthetic and 1: 4 for cotton goods.
- the product strand 17 to be treated is introduced in a customary manner when the treatment door 7 is open into the treatment container 1 designed as a pressure-resistant vessel and is sucked in by the transport nozzle assembly 14 through the fabric strand inlet bend 49.
- the transport nozzle arrangement 14 is acted upon with treatment liquid, which may optionally be conveyed via a discharge line 59 (FIG. FIG. 3 ) is sucked from the treatment tank with a arranged in one of the two feet 8 rotary feedthrough 90 with the axis of rotation 9 by a pump 60.
- the pump 60 supplies the treatment liquid via a heat exchanger 61 and a lint filter 62 to the liquor supply line 470 of the transport nozzle assembly 14.
- the product strand 17 can be treated in the optionally pressurized treatment tank 1 with the treatment liquid brought to the required temperature.
- the long-storage machine makes it possible to operate the machine depending on the requirements of the textile to be treated in wet, semi-dry and dry operation.
- the strand of goods is offset from the transport nozzle assembly 14 in circulation, through the transport path to the Stressstrangeinlaufseite 18 transported in the treatment container 1 and there introduced via the Canalstrangauslaufbogen 32 in the storage zone 330 in the trough-shaped sliding base 16, where it is stored in the storage section as a goods string package 19 and transported to the goods strand outlet side 20.
- he is again sucked, after passing through the so-called trigger height, in the transport nozzle assembly 14 again.
- the fabric strand first passes through the pipe section 31a of constant cross-section, the length of which is approximately five to ten times the width of the nozzle inlet opening 47.
- the impulse of the treatment agent jet is transferred with high efficiency to the fabric of the product strand.
- the tensile forces generated by the jet of the treatment liquid act on the continuous strand of goods over a length of about 600 to 1000 mm, with the result that a very gentle treatment of the textile product can be achieved with lower tensile forces.
- the transport pipe 31 widens conically in its pipe section 31b.
- the remaining flow energy of the treatment medium is transferred to the strand of goods.
- the textile product is opened by the conical extension to the outlet width of the transport channel.
- the intensive zone in the pipe section 31a and the conical extension in the pipe section 31b cause a very good pulling action of the product strand transport system on the goods strand.
- the low speed of the treatment liquid at the end of the transport route avoids impairments of the subsidized textile, which also contributes to the fact that the tensile forces be transmitted over a relatively long distance of the transport route to the strand of goods.
- the transport of the fabric in the transport tube 31 is floating.
- the transport path 15 is provided with a slope to bring the fabric to the upper position of the sliding floor 16 and the product slide formed by this.
- the cross-section of the transport tube 31 is rectangular, which has the advantage over a cylindrical tube that the textile product is not compressed on the tubesheet on which it rests, as is the case with a cylindrical tube.
- this low handling liquid load of the fabric strand also results in small tensile loads on the fabric strand on the way between the slide bottom and the transport nozzle assembly 14. Since the transport nozzle assembly 14 is not in the ascending part of the fabric strand circulation path, i.e. is then arranged on the sliding floor 16 and behind the Warrenstrangeinmoorbogen 49 but in the continuation of the straight pipe section 31a of the transport path 14, resulting in very favorable circulation conditions for the fabric strand, which is treated very gently.
- the fabric layer ie the height of the bundle of goods 19 on the sliding floor 16 is usually between 10 and 15 cm. In this way, the prevailing at the lower end of the inclined sliding floor 16 compression pressure on the deepest lying fabric strand fold is relatively low.
- the far largest group of textiles can therefore with in the raised position FIG. 1 be treated stationary treatment container in which the sliding floor 16 has a corresponding inclination.
- the density of the bundle of goods remains relatively low over the entire transport path through the storage area and, in particular, in the lower area in the vicinity of the goods strand outlet side 20.
- the compression of the bundle of goods on the sliding floor 16 is in the adjustment of the treatment container after FIG. 1 already too high, so that wrinkles or shrinkage or other surface disadvantages can form.
- the inclination of the treatment tank 1 to the position after FIG. 2 can be reduced, so that the trough-shaped sliding floor 16 is filled with treatment agent and the fabric is treated floating therein.
- the space under the sliding floor 16 remains charged with gas / air-vapor mixture below the perforated wall 24a, b because of the wall 23 acting as a float collector.
- the liquor ratio is significantly shorter than in conventional systems even with this mode of operation.
- the inclination of the treatment tank 1 may be selected according to the friction coefficients resulting from the various textile materials.
- FIG. 2 the treatment agent outlet through the flaps 26 and the drain valve 27 is closed.
- the portion of the treatment liquid flowing through the fabric strand outlet sheet 32 in the sliding bottom 16 flows with the fabric strand package to the fabric strand outlet side 20, where it passes over the raised edge 16b of the sliding floor 16 into the treatment tank overflows.
- the nominal load weights for a long-life storage machine are generally not reached.
- the machine may be equipped with a plurality of transport tubes 31.
- An embodiment of this kind is in FIG. 14 illustrated. With the previously based on the FIGS. 1 to 4 embodiment described the same parts are provided with the same reference numerals and not explained again.
- the new long-storage machine has been described above as a hydraulic machine, in which the transport of the fabric strand 17 is carried out exclusively by the treatment liquid and the transport nozzle arrangement is designed accordingly. Basically, however, the principle of the machine can also be applied to long-storage machines that operate pneumatically and / or mixed pneumatically / hydraulically.
- the transport nozzle assembly 14 includes transport nozzle means which either can be acted upon with a transport gas and / or both with a transport gas and with a transport liquid, wherein the transport gas treatment agent in a suitable form, for example, atomized, are added, as is known per se.
- a device for the treatment of rope-shaped textile goods in the form of an endless strand of goods which is circulated at least during a part of the treatment, has a closable treatment container 1 and a transport nozzle arrangement 14 which can be acted upon by a transport medium flow.
- the transport nozzle assembly includes a transport nozzle 40 with a square rectilinear nozzle inlet opening 47 and a suitably adapted in its dimensions, in cross-section angular outlet part 48 for the strand of goods, between which a nozzle gap for the transport medium is limited.
- the nozzle gap 52 is adjustable and bounded all the way by straight nozzle elements 46 which have a substantially part-cylindrical cross-sectional shape.
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines endlosen Warenstrangs, der zumindest während eines Teils seiner Behandlung in Umlauf versetzt wird.The invention relates to a device for the treatment of rope-shaped textile goods in the form of an endless strand of goods, which is circulated at least during part of its treatment.
Für die Veredelung und allgemein die Behandlung, insbesondere synthetischer strangförmiger Textilware, werden in der diskontinuierlichen Stückveredelung in weiten Bereichen so genannte Langspeichermaschinen eingesetzt. Diese Langspeichermaschinen weisen einen länglichen, im Wesentlichen rohrförmigen Behandlungsbehälter und eine in diesem angeordnete Transportdüsenanordnung auf, die mit einem flüssigen und/oder gasförmigen Transportmediumsstrom beaufschlagbar ist. An die Transportdüsenanordnung schließt sich eine Transportstrecke an, die auf einer Warenstrangeinlaufseite in einem ein abgetafeltes Warenstrangpaket aufnehmenden Speicherabschnitt des Behandlungsbehälters mündet. Der Speicherabschnitt enthält in der Regeleinen im Abstand oberhalb der darunterliegenden Behälterwandung verlaufenden Gleitboden, der von der Warenstrangeinlaufseite des Speicherabschnitts zu einer Warenstrangauslaufseite in der Nähe der Transportdüsenanordnung sich erstreckt.For the finishing and general treatment, in particular synthetic rope-shaped textile goods, so-called long-storage machines are used in discontinuous piece finishing in a wide range. These long-storage machines have an elongated, substantially tubular treatment container and a transport nozzle arrangement arranged in the latter, which can be acted upon by a liquid and / or gaseous transport medium flow. The transport nozzle assembly is adjoined by a transport path, which opens onto a goods strand inlet side in a storage section of the treatment container receiving a diced goods strand package. The storage section typically includes a sliding floor extending at a distance above the underlying container wall, which extends from the fabric strand inlet side of the storage section to a fabric strand outlet side adjacent to the transport nozzle assembly.
Beispiele solcher Langspeichermaschinen sind in der
Aus der
Abhängig von der Art der zu behandelnden Textilware werden in der Praxis Maschinen mit unterschiedlichen Bauformen eingesetzt. Für sehr empfindliche Textilwaren werden zum Beispiel Maschinen mit oberhalb des Warenstrangspeichers angeordneten Transportstrecken im Overflow-Betrieb verwendet. Die dabei zum Einsatz kommenden Düsenspalte der Transportdüsen sind verhältnismäßig groß und die verwendeten Düsendrücke des Transportmediumstroms sind entsprechend klein. Die Warenstranggeschwindigkeit beträgt circa 100 m bis 200 m/min. Andererseits sind zur Behandlung von Textilwaren, die einer hohen Warenstranggeschwindigkeit bedürfen, in solchen Maschinen hohe Transportmediumsdrücke bei verhältnismäßig kleinen Düsenspalten erforderlich. Die typischen Warengeschwindigkeiten betragen hier circa 200 m bis 600 m/min. Zur Behandlung von Textilwaren mit unterschiedlichen Warengewichten werden deshalb Transportdüsen mit unterschiedlichen Düsenquerschnitten eingesetzt. Der Wechsel der Transportdüsen ist aber sehr aufwendig.Depending on the type of textile product to be treated, machines with different designs are used in practice. For very sensitive textiles, for example, machines with transport sections arranged above the goods strand store are used in overflow mode. The case using the nozzle column of the transport nozzles are relatively large and the nozzle pressures of the transport medium flow used are correspondingly small. The product strand speed is about 100 m to 200 m / min. On the other hand, for the treatment of textile products requiring a high strand speed, such machines require high transport medium pressures at relatively small nozzle gaps. The typical goods speeds are here about 200 m to 600 m / min. For the treatment of textile goods with different product weights transport nozzles are therefore used with different nozzle cross-sections. The change of the transport nozzles is very expensive.
Aus der
Grundsätzlich Gleiches gilt auch für eine aus derBasically the same applies to one from the
Bei einer aus der
Mit einer Hilfs-Transportdüse mit kreisförmigen Düsenspalt arbeitet auch eine aus derWith an auxiliary transport nozzle with circular nozzle gap also works from the
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch ein weites Feld ihrer Einsatzmöglichkeiten auszeichnet, indem sie es erlaubt, optimale Transportverhältnisse bei Warensträngen aus unterschiedlichen Textilwaren zu erzielen, ohne dass dazu größere Umbauten oder Umrüstungen an der Maschine erforderlich wären.Based on this prior art, it is an object of the invention to provide a device for the treatment of rope-shaped textile product of the type mentioned, which is characterized by a wide field of their applications by allowing it to achieve optimum transport conditions in strands of different textiles without the need for major modifications or conversions to the machine.
Zur Lösung dieser Aufgabe weist die Vorrichtung gemäß der Erfindung die Merkmale des Patentanspruchs 1 auf.To achieve this object, the device according to the invention, the features of
Bei der neuen Vorrichtung weist die Transportdüsenanordnung eine Transportdüse mit einer eckigen Düseneinlassöffnung und einem in seinen Abmessungen entsprechend angepassten im Querschnitt eckigen Auslassteil für den Warenstrang auf, zwischen denen ein Düsenspalt für das Transportmedium begrenzt ist. Dieser Düsenspalt ist einstellbar und außerdem auf wenigstens einer Seite ringsum von geraden Düsenelementen begrenzt, die eine im Wesentlichen teilzylindrische Querschnittsgestalt aufweisen.In the new device, the transport nozzle arrangement has a transport nozzle with an angular nozzle inlet opening and a dimensionally adapted in cross-section angular outlet part for the strand of goods, between which a nozzle gap for the transport medium is limited. This nozzle gap is adjustable and also bounded on at least one side all around by straight nozzle elements, which have a substantially part-cylindrical cross-sectional shape.
Unter "teilzylindrischer Querschnittsgestalt" sind dabei Querschnittsgestaltungen verstanden, die nicht auf mehr oder minder genau kreiszylindrische Formen beschränkt sind, sondern darunter fallen ganz allgemein konvexe wulstartige Gebilde, deren den Düsenspalt begrenzende Oberfläche nach Art eines Zylinders beliebiger Querschnittsgestalt gekrümmt ist.Under "part-cylindrical cross-sectional shape" are understood cross-sectional shapes that are not limited to more or less accurate circular cylindrical shapes, but including fall quite generally convex bead-like structure whose nozzle surface delimiting surface is curved in the manner of a cylinder of any cross-sectional shape.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Düsenspalt in Strömungsrichtung konisch zulaufend ausgebildet, während die Düseneinlassöffnung für den Warenstrang rechteckig oder quadratisch sein kann, was in gleichem Maße für den Querschnitt des Auslassteils gilt. Durch diese eckige Gestaltung Düseneinlassöffnung, die sich in dem anschließenden Transportrohrabschnitt der Transportstrecke fortsetzt, wird ein gleichmäßiger Transport des Warenstrangs im Bereiche der nach dem Venturi-Prinzip arbeitenden Transportdüse erreicht. Es hat sich nämlich gezeigt, dass bei einer im Querschnitt kreisrunden Ausbildung des sich an die entsprechend kreisrunde Düseneinlassöffnung anschließenden Transportrohrs der Transportstrecke bestimmte leichte Textilwaren, die Tendenz haben u.a. durch die Schwerkraft im unteren sich verjüngenden Teil des zylindrischen Transportrohres zusammengedrückt zu werden, mit der Folge, dass sich Längsmarkierungen und Streifen in dem durchlaufenden Warenstrang ausbilden können. Bei einer quadratischen oder rechteckigen Ausbildung der Düseneinlassöffnung und des Querschnitts des daran anschließenden Transportrohrabschnitts gleitet der Warenstrang zumindest über einen beträchtlichen Teil seiner Breite auf einer ebenen Fläche, auf der er unter der Schwerkraftwirkung aufliegt. Die Breite dieser ebenen Fläche kann mit Rücksicht auf das zu behandelnde Textilgut zweckentsprechend gewählt werden. Grundsätzlich sind auch fünf- und mehreckige Querschnittsgestaltungen möglich, solange eben die Auflagefläche für den darüberlaufenden Warenstrang breit genug ist, den Warenstrang über seine Breite gleichmäßig abzustützen ohne ihn zusammenzudrängen.In a preferred embodiment, the nozzle gap is tapered in the flow direction, while the nozzle inlet opening for the product strand may be rectangular or square, which applies to the same extent for the cross section of the outlet part. By this angular design nozzle inlet opening, which continues in the subsequent transport pipe section of the transport route, a uniform transport of the goods strand is achieved in the areas of the working on the Venturi principle transport nozzle. It has been shown that with a circular in cross-section training of subsequent to the corresponding circular nozzle inlet port transport pipe of the transport route certain light-weight textiles, the tendency u.a. be compressed by gravity in the lower tapered portion of the cylindrical transport tube, with the result that longitudinal marks and stripes can form in the continuous strand of goods. In a square or rectangular configuration of the nozzle inlet opening and the cross section of the subsequent transport pipe section of the product strand slides over at least a considerable part of its width on a flat surface on which it rests under the action of gravity. The width of this flat surface can be chosen appropriately in consideration of the textile material to be treated. In principle, also five- and polygonal cross-sectional shapes are possible, as long as the support surface for the overflowing product strand is wide enough to support the fabric strand over its width evenly without crowding it.
Der Düsenspalt ist bei der neuen Vorrichtung einstellbar, so dass, abhängig von der Art der zu behandelnden Textilware, die für die Behandlung günstigste Düsenspaltweite gewählt werden kann. Die Vorrichtung kann damit sowohl im Overflow-Betrieb als auch mit hoher Warenstranggeschwindigkeit betrieben werden, ohne dass dazu irgendwelche Düsenteile ausgetauscht oder sonstige Umrüstungen vorgenommen werden müssten.The nozzle gap is adjustable in the new device, so that, depending on the type of textile to be treated, the most favorable for the treatment nozzle gap width can be chosen. The device can thus be operated both in overflow operation as well as with high yarn strand speed, without requiring any nozzle parts replaced or other conversions would have to be made.
Die die Düseneinlassöffnung umgebenden geraden Düsenelemente ergeben optimale Einströmverhältnisse für das Transportmedium in den Düsenspalt und die Düseneinlassöffnung. Der zum Transportmediumsaustrittspunkt aus dem Düsenspalt hin konisch zulaufende Düsenspalt erzielt einen deutlich besseren Wirkungsgrad als eine Transportdüse der Zuleitungswand zu dem Düsenspalt durch parallele Seitenwände begrenzt ist. Durch diese konische Gestaltung werden eine Stahleinschnürung ebenso wie die bei herkömmlichen Düsen bei hydraulischem Betrieb gelegentlich zu beobachtenden Kavitationserscheinungen vermieden. Diese Kavitationserscheinungen rühren daher, dass zwischen zueinander mehr oder minder parallelen Wänden, die den Düsenspalt seitlich begrenzen, Zonen mit überhöhter Flüssigkeitsgeschwindigkeit auftreten, die Kavitationen auslösen.The straight nozzle elements surrounding the nozzle inlet opening give optimum inflow conditions for the transport medium into the nozzle gap and the nozzle inlet opening. The nozzle gap tapering towards the transport medium exit point from the nozzle gap achieves a significantly better efficiency than a transport nozzle of the inlet wall to the nozzle gap is limited by parallel side walls. This conical design avoids steel necking as well as the occasional cavitation phenomena occasionally observed in conventional nozzles in hydraulic operation. These cavitation phenomena are due to the fact that zones with excessively high liquid velocity occur between mutually more or less parallel walls which laterally delimit the nozzle gap, triggering cavitations.
Durch die im Vorstehenden erwähnte Möglichkeit der unabhängigen Einstellung der Behandlungsintensität durch entsprechende Einstellung des Düsenspalts können ohne Düsenwechsel intensive Jetbehandlungen und schonende Overflow-Behandlungen ohne Wechsel der Düse für leichte und schwere Textilwaren durchgeführt werden.By the above-mentioned possibility of independent adjustment of the treatment intensity by appropriate adjustment of the nozzle gap intensive jet treatments and gentle overflow treatments without changing the nozzle for light and heavy textile goods can be performed without nozzle change.
Die Erfindung ist sowohl für Langspeichermaschinen als auch für Kurzspeichermaschinen geeignet. Ihre nach dem Venturi-Prinzip arbeitenden Transportdüsenanordnung kann für den Betrieb mit gasförmigen und/oder flüssigen Transportmediumströmen eingerichtet werden.The invention is suitable both for long-storage machines and short-storage machines. Your working on the Venturi principle transport nozzle assembly can be set up for operation with gaseous and / or liquid transport medium streams.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Es zeigen:
-
eine Langspeichermaschine gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung, in einer Seitenansicht mit hoch geschwenktem Behandlungsbehälter,Figur 1 -
dieFigur 2Langspeichermaschine nach Figur 1 in einer entsprechenden Seitenansicht mit abgesenktem Behandlungsbehälter, -
dieFigur 3Langspeichermaschine nach Figur 1 im Längsschnitt in einer Seitenansicht, -
Figur 4 dieLangspeichermaschine nach Figur 3 im Ausschnitt in einer vergrößerten Seitenansicht unter Veranschaulichung der Warenstrangeinlaufseite des Speicherbereichs, -
dieFigur 5Langspeichermaschine nach Figur 3 im Ausschnitt in einer vergrößerten Seitenansicht unter Veranschaulichung der Warenstrangauslaufseite des Speicherbereichs, -
die Transportstrecke der Langspeichermaschine nachFigur 6Figur 2 in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab, -
dieFigur 7Transportstrecke nach Figur 6 in einer Draufsicht, -
den Warenstrangauslaufbogen der Transportstrecke nachFigur 8Figur 6 in einer perspektivischen Teildarstellung und in einem anderen Maßstab, -
Figur 9 dieTransportstrecke nach Figur 7 in einer Draufsicht unter Veranschaulichung des Schwenkbereichs des Transportrohrs, -
die Transportdüsenanordnung der Langspeichermaschine nachFigur 10Figur 2 in einer perspektivischen Teildarstellung und in einem anderen Maßstab, -
dieFigur 11Transportdüsenanordnung nach Figur 10 , in einem schematischen Längsschnitt der Linie XI-XI der Figur 10 in einer schematischen Seitenansicht, -
dieFigur 12Transportdüsenanordnung nach Figur 11 in einer anderen Ausführungsform und in einer entsprechenden Schnittdarstellung, -
dieFigur 13Transportdüsenanordnung nach Figur 11 , geschnitten längs der Linie XIII-XIII der Figur 11 in einer teilperspektivischen Darstellung und im Ausschnitt, und -
eineFigur 14Langspeichermaschine gemäß Figur 1 in einer teilweise aufgeschnittenen Draufsicht und in einer abgewandelten Ausführungsform als Mehrstrang-Maschine.
-
FIG. 1 a long-storage machine according to the invention in a schematic representation, in a side view with a high-tilt treatment container, -
FIG. 2 the long-storage machine afterFIG. 1 in a corresponding side view with lowered treatment tank, -
FIG. 3 the long-storage machine afterFIG. 1 in a longitudinal section in a side view, -
FIG. 4 the long-storage machine afterFIG. 3 in the section in an enlarged side view illustrating the Warenstrangeinlaufseite the storage area, -
FIG. 5 the long-storage machine afterFIG. 3 in the section in an enlarged side view illustrating the goods strand outlet side of the storage area, -
FIG. 6 the transport route of the long-storage machine afterFIG. 2 in a side view and on a different scale, -
FIG. 7 the transport route toFIG. 6 in a plan view, -
FIG. 8 the Warenstrangauslaufbogen the transport route afterFIG. 6 in a partial perspective view and on a different scale, -
FIG. 9 the transport route toFIG. 7 in a plan view illustrating the pivoting range of the transport tube, -
FIG. 10 the transport nozzle assembly of the long-storage machine afterFIG. 2 in a partial perspective view and on a different scale, -
FIG. 11 according to the transport nozzle arrangementFIG. 10 in a schematic longitudinal section of the line XI-XI theFIG. 10 in a schematic side view, -
FIG. 12 according to the transport nozzle arrangementFIG. 11 in another embodiment and in a corresponding sectional view, -
FIG. 13 according to the transport nozzle arrangementFIG. 11 , taken along the line XIII-XIII ofFIG. 11 in a part-perspective view and in the section, and -
FIG. 14 a long-storage machine according toFIG. 1 in a partially cutaway plan view and in a modified embodiment as a multi-strand machine.
Die in den
Die Maschine weist einen länglichen, im Wesentlichen rohrförmigen Behandlungsbehälter 1 auf, der aus einem längeren zylindrischen Rohrabschnitt 2 und einem kürzeren ebenfalls zylindrischen Rohrabschnitt 3 gleichen Durchmessers besteht, die über ein in der Seitenansicht keilförmiges Zwischenrohrstück 4 miteinander verbunden und endseitig mit Böden beispielsweise Klöpper- oder Korbbogenböden 5, 6 verschlossen sind. Der lösbar befestigte Korbbogenboden 6 ist mit einer in den Behälterinnenraum führenden Beladetür 7 versehen. Die Achsen der beiden Rohrabschnitte 2, 3 schließen einen stumpfen Winkel von 165 Grad miteinander ein. An seinem vorderen Ende ist der Behandlungsbehälter 1 durch zwei, auf einander gegenüberliegenden Seiten an dem Rohrabschnitt 3 befestigte Standfüße 8 abgestützt, die um eine horizontale Drehachse 9 begrenzt verschwenkbar auf ortsfesten Lagerböcken 10 verschwenkbar gelagert sind.The machine has an elongated, substantially
Am hinteren Ende des Behandlungsbehälters 1 ist eine an dem längeren Rohrabschnitt 2 außen angreifende, bei 11 schematisch veranschaulichte Hubvorrichtung vorgesehen, die mit einer nicht weiter dargestellten Hubspindel oder mit ebenfalls nicht veranschaulichten Hubzylindern arbeitet und Stellmittel für den Behandlungsbehälter 1 bildet. Mittels der Hubvorrichtung 11 kann der Behandlungsbehälter 1 um seine Drehachse 9 verschwenkt werden, so dass die Neigung des Behandlungsbehälters gegenüber der Horizontalen, beispielsweise zwischen der Stellung nach
Die Neigung des Behandlungsbehälters 1 ist durch entsprechende Verschwenkung um die Drehachse 9 in der Regel innerhalb eines Bereiches von 6 Grad bis 14 Grad verstellbar, doch sind für besondere Einsatzfälle auch andere, insbesondere größere Verstellbereiche denkbar. In seiner jeweils eingestellten Neigungslage ist der Behandlungsbehälter 1 durch die Stellmittel der Hubvorrichtung 11 verriegelbar, was durch Rasten 13 angedeutet ist. Die Verstellung der Neigung des Behandlungsbehälters 1 kann auch stufenlos erfolgen.The inclination of the
In dem Behandlungsbehälter 1 sind, wie insbesondere aus
Der Gleitboden 16 verläuft in dem Behandlungsbehälter 1 im Abstand oberhalb der darunterliegenden Behälterwand 21 und ist auf an der Behälterwand befestigten Haltern 22 fest abgestützt. Bei einer Veränderung der Neigung des Behandlungsbehälters durch Verschwenkung um die Drehachse 9 wird somit auch die Neigung des Gleitbodens 16 gegenüber der Horizontalen entsprechend verändert. Alternativ sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen der Gleitboden 16 in dem Behandlungsbehälter 1 auf Haltern 22 abgestützt ist, die höhenverstellbar sind und es damit erlauben, die Neigung des Gleitbodens 16 gegenüber der Behälterwand 21 zu verändern, während der Behandlungsbehälter 1 selbst seine einmal eingestellte Neigung beibehält.The sliding
Der auf seinen dem durchlaufenden Warenstrangpaket 19 zugewandten Innenwänden gegenüber dem Warenstrangpaket reibungsarm ausgebildete, beispielsweise mit Teflon beschichtete oder mit besonderen Gleitelementen oder -rollen ausgeführte wannenförmige Gleitboden 16 ist doppelwandig mit einer flüssigkeitsundurchlässigen Außenwand 23 und einer im Abstand davon angeordneten Innenwand 24 ausgebildet, die in einem von der Warenstrangeinlaufseite 18 ausgehenden Bereich 24a und in einem zu der Warenstrangauslaufseite 20 führenden Bereich 24b jeweils perforiert und in einem dazwischen liegenden Wandbereich 24c flüssigkeitsundurchlässig ist. Die perforierten Bereiche 24a, 24b sind in
In den wannenförmigen Gleitboden 16 mündet eine Füllleitung 260, die es erlaubt, den Gleitboden bei einer Behandlungsbehältereinstellung nach
Der Gleitboden 16 ist über seine das Warenstrangpaket 19 aufnehmende Länge konkav, vorzugsweise entsprechend einem Kreisbogen mit großem Radius (beispielsweise 20 m) oder entsprechend einer Kettenlinie gekrümmt. Die Entleerungsöffnung 27 ist dabei an der bei horizontal ausgerichteten Gleitboden 16 tiefsten Stelle des Gleitbodens angeordnet. Anschließend an diesen konkav gekrümmten Bereich ist der Gleitboden 16 auf der Warenstrangeinlaufseite 18 und auf der Warenstrangauslaufseite 20 bei 16a bzw. 16b hoch gewölbt, wobei die Hochwölbung 16a auf der Warenstrangeinlaufseite 18 bis in den Bereich der Mittelachse des Behandlungsbehälters reicht. Die sich daran anschließende Randkante der Seitenwand des wannenförmigen Gleitbodens 16 ist bei 30 angedeutet.The sliding
Die in dem Behandlungsbehälter 1 oberhalb des Gleitbodens 16 angeordnete Transportstrecke 15 weist ein Transportrohr 31 auf, dessen Einzelheiten insbesondere aus den
Die Einspeisung des Warenstrangs auf der Rückseite der Warenstrangablagezone 330 über die Höhe von etwa 150 bis 200 mm erteilt, im Zusammenwirken mit der Begrenzungswand 34, dem in den Gleitboden 16 einlaufenden Warenstrang 17 einen Impuls, der dazu führt, dass der Warenstrang am Beginn des Speicherabschnitts mit schichtweise übereinanderliegenden Falten derart abgelegt wird, dass auf der Warenstrangauslaufseite 20 der Warenstrang 17 immer von der zu oberst liegenden Lage 17a des Warenstrangpakets abgezogen wird, wie dies in
Beim Eintritt in die Warenstrangablagezone 330 wird der Warenstrang 17 über die Breite des wannenförmigen Gleitbodens 16 dadurch abgetafelt, dass dem Warenstrangauslaufbogen 32 über das Transportrohr 31 eine hin- und hergehende gleichmäßige Bewegung erteilt wird. Zu diesem Zwecke ist das Transportrohr, gemeinsam mit der Transportdüsenanordnung 14 um eine Drehachse 340 schwenkbar gelagert (
Wegen der verhältnismäßig großen Länge des Transportrohres 31 führt der Warenstrangauslaufbogen 32 bei der Warenstrangablage eine gleichmäßige, angenähert lineare Bewegung über die Breite des Ablagebereichs 330 aus. Dadurch wird eine sehr schonende Ablage des Warenstranges in dem Ablagebereich 330 erzielt, die insbesondere bei sehr empfindlichen Textilwaren von Vorteil ist. Dies steht im Gegensatz zu solchen bekannten Ausführungsformen von Abtaflungseinrichtungen, bei denen einem Warenstangenauslaufbogen eine Drehbewegung um die Achse des Transportrohres erteilt wird, die eine entsprechende Verdrehung des durchlaufenden Warenstrangs zur Folge hat, die bei einer Reihe von empfindlichen Textilwaren zu Schwierigkeiten führen kann.Because of the relatively large length of the
Die hin- und hergehende Schwenkbewegung wird dem Transportrohr 31 durch einen auf den Behandlungsbehälter 1 aufgesetzten Antriebsmotor 38 (
Dadurch dass die ganze Transportstrecke 15 zusammen mit der Transportdüsenanordnung 14 innerhalb des Behandlungsbehälters 1 angeordnet ist, ergibt sich der Vorteil, dass das Transportrohr 31 keiner druckfesten Ausbildung bedarf und somit verhältnismäßig einfach und kostengünstig herstellbar ist. Wie beispielsweise aus
Die Transportstrecke 15 ist mit dem über seine Länge einen konstanten quadratischen Querschnitt aufweisenden Rohrabschnitt 31a an eine Transportdüse 40 der Transportdüsenanordnung 15 angeschlossen, deren genauer Aufbau insbesondere aus den
Auf den Rohrabschnitt 31a ist eine zylindrische Gehäuseplatte 41 aufgesetzt, die an ihrem Umfang axial begrenzt verschieblich und durch Dichtungen 42 flüssigkeitsdicht abgedichtet ineinem Gehäuseringflansch 43eines Düsengehäuses 44 geführt ist.Der Ringflansch 43weist eine Einlassöffnung 45 für Behandlungsflüssigkeit auf, die über einen Rohrbogen 460 der Behandlungsflüssigkeitszuführleitung 470 (Figur 5 ) indas Düsengehäuse 44 einströmen kann. Indas Düsengehäuse 44 ragt der imQuerschnitt quadratische Rohrabschnitt 31a, der im axialen Abstandvon der Gehäuseplatte 41 randseitig mit vier geraden Düsenelementen 46 ( ,Figur 1113 ) versehen ist.Jedes der Düsenelemente 46 ist im Wesentlichen halbzylinderförmig gebogen und erstreckt sich über die Länge einer Seitenwand des Rohrabschnitts 31a, wobei dievier Düsenelemente 46 an den Enden in der ausFigur 13 ersichtlichen Weise aneinander anstoßend miteinander verbunden sind. Damit ergibt sich eine allseitig durch Zylinderflächen geradlinig begrenzte Düseneinlassöffnung 47.Auf diese Düseneinlassöffnung 47 ist der in seinen Abmessungen entsprechend angepasste, imQuerschnitt quadratische Auslassteil 48 eines indas Düsengehäuse 44 führenden und mit diesem flüssigkeitsdicht verbunden trichterförmigen Warenstrangeinlassbogens 49 ausgerichtet.Der Warenstrangeinlassbogen 49 weist eine imWesentlichen rechteckige Warenstrangeinlassöffnung 50 auf, die ebenfalls von im Wesentlichen halbzylindrisch gebogenen Leitflächen 51 begrenzt ist, wie diesaus den Figuren 10 ,11 zu ersehen ist.
- On the
pipe section 31a, acylindrical housing plate 41 is placed, which is limited axially displaceably on its circumference and liquid-tightly sealed byseals 42 in aGehäuseringflansch 43 of anozzle housing 44 is guided. Theannular flange 43 has a treatment liquid inlet opening 45, which via apipe bend 460 of the treatment liquid supply line 470 (FIG.FIG. 5 ) can flow into thenozzle housing 44. In thenozzle housing 44 of the square incross-section pipe section 31a projects, the edge of the axial distance from thehousing plate 41 with four straight nozzle elements 46 (FIG.FIG. 11 .13 ) is provided. Each of thenozzle elements 46 is bent in a substantially semi-cylindrical shape and extends over the length of a side wall of thepipe section 31 a, wherein the fournozzle elements 46 at the ends in theFIG. 13 apparent manner abutting each other are connected. This results in a nozzle inlet opening 47 which is rectilinearly delimited by cylindrical surfaces. This nozzle inlet opening 47 is aligned with the square-shapedoutlet part 48 of a funnel-shapedmaterial inlet bend 49 which leads into thenozzle housing 44 and is connected to it in a liquid-tight manner. Thefabric inlet sheet 49 has a substantially rectangularfabric inlet opening 50, which is also bounded by substantially semi-cylindrical bent guide surfaces 51, as shown in FIGSFigures 10 .11 can be seen.
Zwischen den die Düseneinlassöffnung 47 umgebenden, im Querschnitt halbzylindrischen Düsenelementen 46 und dem Auslassteil 48 ist ein Düsenspalt 52 begrenzt über den die über die Behandlungsflüssigkeitszufuhrleitung 470 zugeführte Behandlungsflüssigkeit in den Rohrabschnitt 31a des Transportrohrs 31 eintritt. Durch die zylindrische Gestalt der Düsenelemente 46 und die dieser Gestalt angepasste Gestaltung des Warenstrangauslassöffnung des Auslassteils 48 wird eine im Wesentlichen wirbelfreie Einleitung der Behandlungsflüssigkeit durch den konischen Düsenspalt 52 in die Düseneinlassöffnung 47 erreicht. Im Gegensatz zu den Verhältnissen bei einer durch mehr oder minder parallele Flächen begrenzten oder abrupten Gestaltung des Düsenspaltes werden hier weitgehend laminare Strömungsverhältnisse erzielt, die auch bei hohen Behandlungstemperaturen Kavitation oder dergleichen der Förderung des Warenstrangs abträgliche Erscheinungen vermeiden.Between the nozzle inlet opening 47 surrounding, in cross section
Die Durchlassweite des Düsenspalts 52 ist dadurch verstellbar, dass bei der Ausführungsform nach
Der Stellhebel 56 kann von Hand betätigbar oder über einen nicht weiter dargestellten Aktuator von einer Steuereinrichtung aus betätigbar sein. Er gestattet es, den zu der Austrittsstelle aus dem Düsengehäuse 44 hin konisch zulaufenden Düsenspalt 52 wahlweise zu verändern. Auf diese Weise kann die Intensität der Behandlung des durchlaufenden Warenstrangs mit der Behandlungsflüssigkeit zwischen einer intensiveren Behandlung (enger Düsenspalt) und einer mehr schonenden Behandlung (großer Düsenspalt) verändert werden.The adjusting
Bei einer alternativen Ausführungsform, die in
Die in soweit beschriebene Langspeichermaschine arbeitet wie folgt:
- Bei bekannten Langspeichermaschinen werden die meisten Textilwaren mit einem verhältnismäßig langen Flottenverhältnis, wie etwa 1:8 bis 1:15 behandelt, was einen entsprechend hohen Aufwand an Energie, Chemikalien und reaktiven Farbstoffen bedingt.
- In known long-storage machines most textiles are treated with a relatively long liquor ratio, such as 1: 8 to 1:15, which requires a correspondingly high amount of energy, chemicals and reactive dyes.
Demgegenüber ist die hier beschriebene hydraulisch arbeitende Langspeichermaschine für kürzest mögliche Flottenverhältnisse ausgelegt, die in der Größenordnung von 1:3 für synthetische und 1:4 für Baumwollwaren liegen.In contrast, the hydraulic long-lasting machine described here is designed for the shortest possible liquor ratios, which are in the order of 1: 3 for synthetic and 1: 4 for cotton goods.
Der zu behandelnde Warenstrang 17 wird in gebräuchlicher Weise bei geöffneter Behandlungstür 7 in den als druckfesten Kessel ausgebildeten Behandlungsbehälter 1 eingebracht und dabei von der Transportdüsenanordnung 14 durch den Warenstrangeinlaufbogen 49 angesaugt. Die Transportdüsenanordnung 14 ist mit Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt, die u.a. gegebenenfalls über eine bei 12 abgehende Abflussleitung 59 (
Nachdem die Enden des Strangs miteinander vernäht sind und nach dem Schließen der Beladetür 7 kann der Warenstrang 17 in dem gegebenenfalls unter Druck gesetzten Behandlungsbehälter 1 mit der auf die erforderliche Temperatur gebrachten Behandlungsflüssigkeit behandelt werden. Die Langspeichermaschine gestattet es dabei, die Maschine je nach den Erfordernissen der zu behandelnden Textilware im Nassbetrieb, im Halbtrockenbetrieb und im Trockenbetrieb zu betreiben.After the ends of the strand are sewn together and after closing the
Der Warenstrang wird von der Transportdüsenanordnung 14 in Umlauf versetzt, durch die Transportstrecke zu der Warenstrangeinlaufseite 18 in dem Behandlungsbehälter 1 transportiert und dort über den Warenstrangauslaufbogen 32 in der Ablagezone 330 in den wannenförmigen Gleitboden 16 eingebracht, wo er in dem Speicherabschnitt als Warenstrangpaket 19 abgespeichert und zu der Warenstrangauslaufseite 20 befördert wird. Hier wird er von neuem, nach Durchlaufen der so genannten Abzugshöhe, wieder in die Transportdüsenanordnung 14 eingesaugt.The strand of goods is offset from the
Hinter der Transportdüse 40 der Transportdüsenanordnung 14 durchläuft der Warenstrang zunächst das Rohrstück 31a mit konstantem Querschnitt, dessen Länge etwa das Fünfbis Zehnfache der Breite der Düseneinlassöffnung 47 beträgt. In dieser Zone wird der Impuls des Behandlungsmittelstrahls mit hohem Wirkungsgrad auf das Textilgut des Warenstrangs übertragen. Die von dem Strahl der Behandlungsflüssigkeit erzeugten Zugkräfte wirken auf den durchlaufenden Warenstrang über eine Länge von etwa 600 bis 1000 mm ein, mit der Folge, dass sich eine sehr schonende Behandlung der Textilware mit geringeren Zugkräften erzielen lässt.Behind the
Anschließend an diese Intensivzone in dem Rohrstück 31a erweitert sich das Transportrohr 31 in seinem Rohrabschnitt 31b konisch. In diesem Rohrabschnitt wird die verbliebene Strömungsenergie des Behandlungsmediums auf den Warenstrang übertragen. Gleichzeitig wird die Textilware durch die konische Erweiterung auf die Austrittsbreite des Transportkanals geöffnet. Die Intensivzone in dem Rohrabschnitt 31a und die konische Erweiterung in dem Rohrabschnitt 31b bewirken eine sehr gute Zugwirkung des Warenstrangtransportsystems auf den Warenstrang. Die geringe Geschwindigkeit der Behandlungsflüssigkeit am Ende der Transportstrecke vermeidet Beeinträchtigungen der geförderten Textilware, wozu auch der Umstand beiträgt, dass die Zugkräfte über einen verhältnismäßig langen Weg der Transportstrecke auf den Warenstrang übertragen werden. Der Transport der Textilware in dem Transportrohr 31 erfolgt schwimmend. Die Transportstrecke 15 ist mit einer Steigung versehen, um die Textilware an die obere Position des Gleitbodens 16 und der von diesem gebildeten Warenrutsche zu bringen. Der Querschnitt des Transportrohrs 31 ist rechteckig, was gegenüber einem zylindrischen Rohr den Vorteil mit sich bringt, dass die Textilware nicht auf dem Rohrboden, auf dem sie aufliegt, zusammengedrängt wird, wie dies bei einem zylindrischen Rohr der Fall ist.Subsequent to this intensive zone in the
Nach dem Durchlaufen den Transportrohrs 31 gelangt der Textilstrang in den am oberen Ende des Transportrohrs 31 angeordneten perforierten rechteckigen Warenstrangauslaufbogen 32. Durch die Zentrifugalkraft und durch den Restdruck des Behandlungsmittels wird hier ein Großteil des von dem Warenstrang mitgeführten Behandlungsmittels von dem Warenstrang getrennt und gelangt in den hinteren Teil des Behandlungsbehälters 1. Mit steigender Warenstranggeschwindigkeit wird eine überproportional große Menge des Behandlungsmittels von dem Warenstrang getrennt. Das abgesonderte Behandlungsmittel spritzt von dem Warenstrangauslaufbogen 32 aus gegen die benachbarten Wände im Hinterteil des Behandlungsbehälters 1 und bewirkt auf diese Weise eine Reinigung dieser Wände. Der Anteil der so abgetrennten Behandlungsflüssigkeit liegt in der Regel bei etwa 30 bis 70%.After passing through the
Unterhalb des perforierten Warenstrangauslaufbogens 32 gelangt der Warenstrang 17 in die Warenstrangablagezone 330. Diese ist verhältnismäßig schmal ausgebildet und bewirkt in bereits geschildeter Weise eine kontrollierte Ablage des Warenstrangs. Durch die spezielle Gestaltung der Wandungen und der Begrenzungswand 34 wird der Warenstrang bei der Ablage so gedreht, dass wie bereits erwähnt, am unteren Ende des Gleitbodens 16 auf der Warenstrangauslaufseite 20 der Warenstrang jeweils von der dort zu oberst liegenden Falte 17a abgezogen wird.Below the perforated
Aus dem auf dem Gleitbogen 16 vorgeschobenen Warenstrangpaket 19 wird noch mitgeführte Behandlungsflüssigkeit durch die Perforation in den Gleitbodenabschnitten 24a, 24b abgeführt und bei geöffneten Klappen 26 in den Behandlungsbehälter 1 abströmen lassen. Damit wird die Behandlungsmittelbeladung des Warenstrangs auf einen sehr geringen Wert reduziert.From the
Zusammen mit der kurzen Abzugshöhe des Warenstrangs an der Warenstrangauslaufseite 20 ergibt diese geringe Behandlungsflüssigkeitsbeladung des Warenstrangs auch kleine Zugkraftbeanspruchungen des Warenstrangs auf dem Weg zwischen dem Gleitboden und den Transportdüsenanordnung 14. Da die Transportdüsenanordnung 14 nicht in dem aufsteigenden Teil des Warenstrangumlaufwegs, d.h. anschließend an den Gleitboden 16 und hinter dem Warenstrangeinlaufbogen 49 sondern in der Fortsetzung des geraden Rohrabschnitts 31a der Transportstrecke 14 angeordnet ist, ergeben sich sehr günstige Umlaufverhältnisse für den Warenstrang, der besonders schonend behandelt wird.Along with the short take-off height of the fabric strand at the fabric
Die Textilwarenschicht, d.h. die Höhe des Warenstrangpakets 19 auf dem Gleitboden 16 liegt in der Regel zwischen 10 und 15 cm. Auf diese Weise ist der am unteren Ende des geneigten Gleitbodens 16 herrschende Kompressionsdruck auf die zutiefst liegende Warenstrangfalte verhältnismäßig niedrig. Durch die bereits geschilderte Möglichkeit des Abtropfens der freien Behandlungsflüssigkeit verbleibt nur die durch Kapillarwirkung und Adhäsionskräfte in den Maschen oder Gewebelücken verbleibende Behandlungsflüssigkeit in der Textilware. Die weit aus größte Gruppe von Textilwaren kann deshalb mit in der angehobenen Stellung nach
Für eine bestimmte Gruppe von Textilwaren (z.B. Acetat) ist die Verdichtung des Warenstrangpakets auf dem Gleitboden 16 bei der Einstellung des Behandlungsbehälters nach
Selbstverständlich können alle Funktionen der neuen Langspeichermaschinen, einschließlich der Verstellung des Düsenspaltes 52, von einem Steuergerät aus automatisch gesteuert werden. Dies ist von Vorteil für die Lohnfärberei, der es die neue Langspeichermaschine erlaubt, in einem weiten Bereich fast alle praktisch vorkommenden Gruppen und Bereiche von unterschiedlichen Textilwaren zu behandeln.Of course, all the functions of the new long-life storage machines, including the adjustment of the
Für leichte Textilwaren werden in der Regel die nominalen Beladungsgewichte für eine Langspeichermaschine nicht erreicht. Um das nominale Behandlungsgewicht zu erzielen und die Warenstrangumlaufzeit in vertretbaren Grenzen zu halten, kann die Maschine mit mehreren Transportrohren 31 bestückt sein. Hierbei wird ein Transportrohr 31, wie im Vorstehenden beschrieben, mit einer Transportdüse 40 mit verstellbarem Düsenspalt 52 ausgerüstet, während die anderen Transportrohre 31 für die leichteren Textilwaren gegebenenfalls ohne Verstellung dimensioniert werden können, was jedoch nicht zwingend ist. Ein Ausführungsbeispiel dieser Art ist in
Die neue Langspeichermaschine wurde im Vorstehenden als hydraulische Maschine beschrieben, bei der der Transport des Warenstranges 17 ausschließlich durch die Behandlungsflüssigkeit erfolgt und die Transportdüsenanordnung dafür entsprechend ausgebildet ist. Grundsätzlich lässt sich aber das Prinzip der Maschine auch auf Langspeichermaschinen anwenden, die pneumatisch und/oder gemischt pneumatisch/hydraulisch arbeiten. In diesen Fällen enthält die Transportdüsenanordnung 14 Transportdüsenmittel, die entweder mit einem Transportgas und/oder sowohl mit einem Transportgas als auch mit einer Transportflüssigkeit beaufschlagt werden können, wobei dem Transportgas Behandlungsmittel in geeigneter Form, beispielsweise zerstäubt, zugesetzt werden, wie dies an sich bekannt ist.The new long-storage machine has been described above as a hydraulic machine, in which the transport of the
Eine Vorrichtung zur Behandlung von strangförmiger Textilware in Form eines endlosen Warenstrangs, der zumindest während eines Teils der Behandlung in Umlauf versetzt wird, weist einen verschließbaren Behandlungsbehälter 1 und eine mit einem Transportmediumstrom beaufschlagbare Transportdüsenanordnung 14 auf. Die Transportdüsenanordnung enthält eine Transportdüse 40 mit einer eckigen geradlinig begrenzten Düseneinlassöffnung 47 und einem in seinen Abmessungen entsprechend angepassten, im Querschnitt eckigen Auslassteil 48 für den Warenstrang, zwischen denen ein Düsenspalt für das Transportmedium begrenzt ist. Der Düsenspalt 52 ist einstellbar und ringsum von geraden Düsenelementen 46 begrenzt, die eine im Wesentlichen teilzylindrische Querschnittsgestalt aufweisen.A device for the treatment of rope-shaped textile goods in the form of an endless strand of goods, which is circulated at least during a part of the treatment, has a
Claims (15)
- Device for treating strand-like textile fabric in the form of an endless fabric web which is set in circulation at least during part of the treatment, with- a closable treatment container (1),- a transport nozzle arrangement (14) which can be loaded with a transport medium flow,- a transport line (15) adjoining the transport nozzle arrangement and opening onto an inlet side (18) of the fabric web in a buffer portion (21) of the treatment container which receives a folded packet (15) of fabric web,
characterised in that- the transport nozzle arrangement comprises a transport nozzle (40) with an angular, rectilinearly delimited nozzle inlet opening (47) and an outlet part (48) of angular cross-section with correspondingly adapted dimensions for the fabric web, between which a nozzle gap is defined, surrounding the nozzle inlet opening (47), for the transport medium,- the nozzle gap (52) is adjustable, and- on at least one side, the nozzle gap (52) is delimited all round by straight nozzle elements (46) on all sides which have a substantially partly cylindrical cross-sectional form. - Device according to claim 1, characterised in that the nozzle gap (52) is formed tapering in the flow direction.
- Device according to claim 1 or 2, characterised in that the nozzle inlet opening (47) is rectangular.
- Device according to claim 1 or 2, characterised in that the nozzle inlet opening (47) is square.
- Device according to claim 3, characterised in that the outlet part (48) has a rectangular cross-section.
- Device according to claim 4, characterised in that the outlet part (48) has a square cross-section.
- Device according to any of the preceding claims, characterised in that the nozzle inlet opening (47) is formed on a tube portion (31a) protruding into a nozzle housing (44) and comprising the nozzle elements (46).
- Device according to any of the preceding claims, characterised in that the nozzle elements (46) are connected together at their ends.
- Device according to any of the preceding claims, characterised in that the nozzle inlet opening (47) is formed on a part (31a) connected to the transport line (15) and mounted moveably relative to the outlet part (48) for adjustment of the nozzle gap (52).
- Device according to any of claims 1 to 8, characterised in that the outlet part (48) is mounted moveably relative to the nozzle inlet opening (47) for adjustment of the nozzle gap (52).
- Device according to claim 10, characterised in that the outlet part (48) is received at least partially in a nozzle housing (44), and the nozzle housing (44) is moveable together with the outlet part.
- Device according to any of the preceding claims, characterised in that the outlet part (48) is secured against twisting relative to the nozzle opening (47).
- Device according to any of the preceding claims, characterised in that a tube portion (31a) of the transport line (14) is connected to the transport nozzle (40) and has an angular cross-sectional form corresponding to the nozzle opening (47) and has a cross-section which is constant over at least part of its length.
- Device according to claim 13, characterised in that a laterally expanding tube portion (31a) of a transport tube (31) of the transport line (14) adjoins the tube portion (31a) in the flow direction of the transport medium.
- Device according to claim 13 or 14, characterised in that the transport nozzle (40) is mounted pivotably about an axis (340).
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