EP3032036A1 - Einteiliges Zwischenstück für den Rotor einer thermischen Strömungsmaschine sowie Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine - Google Patents

Einteiliges Zwischenstück für den Rotor einer thermischen Strömungsmaschine sowie Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine Download PDF

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EP3032036A1
EP3032036A1 EP14197709.0A EP14197709A EP3032036A1 EP 3032036 A1 EP3032036 A1 EP 3032036A1 EP 14197709 A EP14197709 A EP 14197709A EP 3032036 A1 EP3032036 A1 EP 3032036A1
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EP
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rotor
intermediate piece
balancing
piece
thermal fluid
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EP14197709.0A
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English (en)
French (fr)
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Dimitri Zelmer
Uwe Sieber
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/027—Arrangements for balancing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
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    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys

Definitions

  • the invention relates to a one-piece intermediate piece for a rotor of a thermal turbomachine, comprising successively a Abdeckdeck Scheme for covering a part of the opening of the intermediate piece receiving circumferential groove of the rotor, a land portion and a hook portion which can be applied to undercuts of the circumferential groove.
  • the invention further relates to a method for balancing a rotor of a thermal turbomachine, comprising the steps: a) providing a rotor comprising a circumferential groove with blades and intermediate pieces arranged alternately therein, b) spinning the rotor to detect an imbalance and determining a position for a mounting Balancing weight and c) attaching the balancing weight to the rotor.
  • thermal turbomachines Gas turbines or even compressors are known as thermal turbomachines, which are designed in an axial design. After assembly of the rotor any tolerance-related imbalances are detected by means of a spin operation and compensated by the addition of balancing weights. For this purpose, it is known that balancing weights are inserted and fastened in slots on the end faces of the rotor disks of the rotor. However, this procedure is comparatively complicated and the accessibility of this groove only limited.
  • the object of the invention is therefore to provide a method for balancing a rotor of a thermal turbomachine, in which the attachment of the balancing weights can be done comparatively easily and reliably.
  • Another object of the invention is to provide a corresponding rotor.
  • a one-piece and thus joint-free intermediate piece for a rotor of a thermal turbomachine successively a cover for covering a portion of the opening of the intermediate piece receiving circumferential groove of the rotor, a web portion and a hook portion which can be applied to undercuts of the circumferential groove and a to Including receiving and / or attachment of a balance weight threaded hole provided.
  • the method relating to balancing a rotor of a thermal turbomachine comprises attaching the balancing weight to or in one of the intermediate pieces of a blade ring of the rotor of the thermal fluid machine.
  • the threaded hole is arranged in a surface of the covering area provided as a flow path delimitation and extends in the direction of the hook area as a blind hole or through-hole.
  • balancing weights can be screwed directly into the intermediate piece without further processing of the intermediate piece, after which its external shape possibly prevents the loss of the screwed balancing weight by caulking.
  • the threaded hole can be arranged in a surface of the hook region and extend in the direction of the covering region as a blind hole.
  • the blind hole can be drilled from the outside. A cutting of the thread for attaching the balance weight is then not required because a corresponding is already present. Then the balancing weight can be screwed in and secured with suitable measures against loss.
  • the unoccupied threaded holes remain streamlined.
  • the invention relates to a one-piece adapter for a rotor of a thermal turbomachine, comprising successively a covering portion for covering a part of the opening of the intermediate piece receiving circumferential groove of the rotor, a land portion and a hook portion which can be applied to undercuts of the circumferential groove and a method for balancing a rotor of a thermal fluid machine with the usual steps.
  • the intermediate piece comprises a threaded hole provided for receiving and / or fixing a balancing weight, wherein the balancing weights are attached to or in an intermediate piece can.
  • FIG. 3 shows the top view of a rotor disk 10, which is part of a not further illustrated rotor of a thermal fluid machine.
  • a rotor disk 10 is a compressor rotor disk, so that it is an axial compressor in the thermal fluid machine, which may be part of a gas turbine, for example.
  • the rotor disk 10 has a circumferential groove 12 running along the circumference U, in which rotor blades 14 and intermediate pieces 16 are arranged alternately. Of the blades 14 of the blade ring only two copies are shown and arranged between them spacer 16.
  • the blades 14 are in a known manner from the outside in succession, an airfoil 18, a platform 20 and a blade not shown on the hammer-shaped or can be designed dovetailed.
  • the blade root is designed hammer-shaped.
  • the blades 18 and the intermediate pieces 16 are positively seated with their feet or hook areas in the circumferential groove 12 and engage behind there on the side walls 22 of the circumferential groove 12 provided undercuts 24 in a known manner.
  • a rotation axis about which the rotor disk 10 and thus the blade ring rotates is designated by the reference numeral 11.
  • the lying in the plane of the drawing surface 26 of the rotor disk 10 is steplessly in the surfaces 28 of the platforms 14 and the intermediate pieces 16 via. These limit the hub side, the flow channel of the thermal turbomachine.
  • a threaded hole 30 is provided, which is provided for receiving and / or attachment of a balancing weight not shown.
  • FIG. 1 shows the perspective view of the intermediate piece 16 according to the in FIG. 3 shown embodiment.
  • the intermediate piece 16 comprises a covering area in succession 32 for covering a part of the opening of the intermediate piece 16 receiving circumferential groove 12 of the rotor (not shown), a land portion 34 and a hook portion 36, wherein the hook portion of undercuts 24 of the circumferential groove (not shown) can be applied.
  • the threaded hole 30 is arranged in the surface 28 of the intermediate piece 16 provided as a flow path delimitation and formed as a blind hole.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the intermediate piece 16, which at the location of in FIG. 3 shown intermediate piece 16 can be used.
  • the threaded hole 30 is again formed as a blind hole, but this extends from a surface 40 of the hook portion through the web portion into the cover portion 32 into, but without to open in the surface 28.
  • this intermediate piece 16 in the rotor of the thermal turbomachine, a further step is required to make accessible for fastening the balance weight threaded hole 30 accessible from the flow path of the thermal fluid machine, but this embodiment has the advantage that unused threaded holes 30 not must be closed by any caps. This avoids low flow resistances for the medium flowing through the flow path of the thermal fluid machine through non-closed threaded holes 30.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein einteiliges Zwischenstück (16) für einen Rotor einer thermischen Strömungsmaschine, umfassend aufeinanderfolgend einen Abdeckbereich (32) zum Abdecken eines Teils der Öffnung der das Zwischenstück (16) aufnehmenden Umfangsnut, einen Stegbereich (34) und einen Hakenbereich (36), welcher an Hinterschneidungen der Umfangsnut anlegbar ist sowie ein Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine mit den üblichen Schritten. Um die Belastung der Rotorscheiben (10) des Rotors zu verringern und um ein einfaches Verfahren zur Befestigung von Wuchtgewichten bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass das Zwischenstück (16) ein zur Aufnahme und/oder Befestigung eines Wuchtgewichts vorgesehenes Gewindeloch (30) umfasst, wobei das Anbringen der Wuchtgewichte an oder in einem Zwischenstück (30) erfolgen kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein einteiliges Zwischenstück für einen Rotor einer thermischen Strömungsmaschine, umfassend aufeinanderfolgend einen Abdeckdeckbereich zum Abdecken eines Teils der Öffnung der das Zwischenstück aufnehmenden Umfangsnut des Rotors, einen Stegbereich und einen Hakenbereich, welcher an Hinterschneidungen der Umfangsnut anlegbar ist. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine, mit den Schritten: a) Bereitstellen eines eine Umfangsnut mit darin alternierend angeordneten Schaufeln und Zwischenstücken umfassenden Rotors, b) Schleudern des Rotors zum Erkennen einer Unwucht und Ermitteln einer Position für ein anzubringendes Wuchtgewicht und c) Anbringen des Wuchtgewichts am Rotor.
  • Als thermische Strömungsmaschinen sind beispielsweise Gasturbinen oder auch Verdichter bekannt, die in axialer Bauweise ausgestaltet sind. Nach dem Zusammensetzen des Rotors werden etwaige toleranzbedingte Unwuchten mittels eines Schleudervorgangs erkannt und durch das Hinzufügen von Wuchtgewichten ausgeglichen. Dazu ist es bekannt, dass Wuchtgewichte an den stirnseitigen Flächen der Rotorscheiben des Rotors in Nuten eingesetzt und befestigt werden. Diese Vorgehensweise ist jedoch vergleichsweise aufwändig und die Erreichbarkeit dieser Nut nur begrenzt.
  • Weiter ist bekannt, dass derartige Rotoren an ihrer mantelseitigen Oberfläche auch über den Umfang verteilte Bohrungen aufweisen können, in denen Wuchtgewichte zum Ausgleichen der fehlerhaften Massenverteilung am Rotor angeordnet werden können. Um diese jedoch an der besagten Position bereitstellen zu können, müsste der sogenannte Radscheibenkopf, welche das äußere Ende der Radscheiben bildet, durch das Vorhandensein von ansonsten nicht erforderlichen Material dementsprechend vergrößert sein. Die dann nicht mit Wuchtgewichten bestückten Bohrungen müssen durch zusätzliche Bauteile strömungsgünstig verschlossen werden oder bleiben offen. Letztere führen zur Störung der Strömung im Strömungskanal.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung eines Verfahrens zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine, bei dem das Anbringen der Wuchtgewichte vergleichsweise einfach und zuverlässig erfolgen kann. Weitere Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines entsprechenden Rotors.
  • Die auf die Erfindung gerichteten Aufgaben werden durch ein einteiliges Zwischenstück für einen Rotor einer thermischen Strömungsmaschine gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine gemäß Anspruch 4 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben, die gemäß der angegebenen Rückbezüge miteinander kombiniert werden können.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein einteiliges und somit fügestellenfreies Zwischenstück für einen Rotor einer thermischen Strömungsmaschine aufeinanderfolgend einen Abdeckbereich zum Abdecken eines Teils der Öffnung der das Zwischenstück aufnehmenden Umfangsnut des Rotors, einen Stegbereich und einen Hakenbereich, welcher an Hinterschneidungen der Umfangsnut anlegbar ist sowie ein zur Aufnahme und/oder Befestigung eines Wuchtgewichtes vorgesehenes Gewindeloch umfasst.
  • Das Verfahren betreffend zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine umfasst das Anbringen des Wuchtgewichtes an oder in einem der Zwischenstücke eines Schaufelkranzes des Rotors der thermischen Strömungsmaschine.
  • Mithin wird nichts anderes vorgeschlagen als die Wuchtgewichte in bereits vorhandene Bauteile wie die Zwischenstücke zu platzieren.
  • Dies führt zu den Vorteilen, dass der Radscheibenkopf, in dem bisher die Wuchtbohrungen vorgesehen waren, kleiner ausgeführt werden kann, wodurch sich die Belastung der Radscheibe im Betrieb verringert. Dies führt zu einer kostengünstigeren Radscheibe mit verlängerter Lebensdauer.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Gewindeloch in einer als Strömungspfadbegrenzung vorgesehenen Oberfläche des Abdeckbereichs angeordnet und erstreckt sich in Richtung des Hakenbereichs als Sackloch oder Durchgangsloch. In diesem Fall können Wuchtgewichte ohne weitere Bearbeitung des Zwischenstücks unmittelbar in das Zwischenstück eingeschraubt werden, wonach dessen äußere Gestalt ggf. durch Verstemmen den Verlust des eingeschraubten Wuchtgewichts verhindert.
  • Ergänzend oder alternativ dazu kann gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung das Gewindeloch in einer Oberfläche des Hakenbereichs angeordnet sein und sich in Richtung des Abdeckbereichs als Sackloch erstrecken. In diesem Fall sind die nach dem Wuchten weiterhin leeren Gewindelöcher von sich aus abgedeckt und müssen deswegen nicht durch entsprechende Abdeckungen wie bei der ersten Ausgestaltung nachträglich verschlossen werden. Erst wenn sich herausstellt, dass an einer definierten Position ein Wuchtgewicht zu platzieren ist, kann das Sackloch von außen aufgebohrt werden. Ein Schneiden des Gewindes zur Befestigung des Wuchtgewichts ist dann nicht erforderlich, da bereits ein entsprechendes vorhanden ist. Anschließend kann das Wuchtgewicht eingeschraubt werden und mit geeigneten Maßnahmen gegen Verlust gesichert werden. Mithin bleiben die unbesetzten Gewindelöcher strömungsgünstig abdeckt.
  • Weitere Vorteile sind die einfache Herstellung der erforderlichen Gewindelöcher während der Fertigung der Zwischenstücke. Zudem reduzieren die Gewindelöcher weiter die Masse der Bauteile und minimieren somit die Belastung der Radscheibe beim bestimmungsgemäßen Einsatz des Rotors bzw. der thermischen Strömungsmaschine. Weiter kann eine gleichmäßige/symmetrische Belastung der Radscheibe damit erreicht werden.
  • Insgesamt betrifft die Erfindung ein einteiliges Zwischenstück für einen Rotor einer thermischen Strömungsmaschine, umfassend aufeinanderfolgend einen Abdeckbereich zum Abdecken eines Teils der Öffnung der das Zwischenstück aufnehmenden Umfangsnut des Rotors, einen Stegbereich und einen Hakenbereich, welcher an Hinterschneidungen der Umfangsnut anlegbar ist sowie ein Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine mit den üblichen Schritten. Um die Belastung der Rotorscheiben des Rotors zu verringern und um ein einfaches Verfahren zur Befestigung von Wuchtgewichten bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass das Zwischenstück ein zur Aufnahme und/oder Befestigung eines Wuchtgewichts vorgesehenes Gewindeloch umfasst, wobei das Anbringen der Wuchtgewichte an oder in einem Zwischenstück erfolgen kann.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schaufelanordnung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert, in denen
    • Figur 1
    ein Zwischenstück in einer perspektivischen Ansicht gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels zeigt,
    Figur 2
    ein Zwischenstück gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels zeigt und
    Figur 3
    einen Ausschnitt auf die Draufsicht eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine im Bereich eines Schaufelkranzes.
  • In allen Figuren sind identische Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Figur 3 zeigt die Draufsicht auf eine Rotorscheibe 10, die Teil eines nicht weiter dargestellten Rotors einer thermischen Strömungsmaschine ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Verdichterrotorscheibe, so dass es sich bei der thermischen Strömungsmaschine um einen axialen Verdichter handelt, der beispielsweise Teil einer Gasturbine sein kann. Die Rotorscheibe 10 weist eine entlang des Umfangs U verlaufende Umfangsnut 12 auf, in der alternierend Laufschaufeln 14 und Zwischenstücke 16 angeordnet sind. Von den Laufschaufeln 14 des Schaufelkranzes sind lediglich zwei Exemplare gezeigt sowie das zwischen ihnen angeordnete Zwischenstück 16. Die Laufschaufeln 14 weisen in bekannter Manier von außen nach innen aufeinanderfolgend ein Schaufelblatt 18, eine Plattform 20 sowie einen nicht weiter dargestellten Schaufelfuß auf, der hammerförmig oder auch schwalbenschwanzförmig ausgestaltet sein kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schaufelfuß hammerförmig ausgestaltet. Die Laufschaufeln 18 und die Zwischenstücke 16 sitzen formschlüssig mit ihren Füßen bzw. Hakenbereichen in der Umfangsnut 12 und hintergreifen dort an den Seitenwänden 22 der Umfangsnut 12 vorgesehene Hinterschneidungen 24 in bekannter Art und Weise. Eine Rotationsachse, um welche sich die Rotorscheibe 10 und somit der Schaufelkranz dreht, ist mit dem Bezugszeichen 11 versehen. Die in der Zeichnungsebene liegende Oberfläche 26 der Rotorscheibe 10 geht stufenfrei in die Oberflächen 28 der Plattformen 14 sowie der Zwischenstücke 16 über. Diese begrenzen nabenseitig den Strömungskanal der thermischen Strömungsmaschine. In der Oberfläche 28 des Zwischenstücks 16 ist ein Gewindeloch 30 vorgesehen, welches zur Aufnahme und/oder Befestigung eines nicht weiter dargestellten Wuchtgewichts vorgesehen ist.
  • Figur 1 zeigt die perspektivische Darstellung des Zwischenstücks 16 gemäß dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel. Das Zwischenstück 16 umfasst aufeinanderfolgend einen Abdeckbereich 32 zum Abdecken eines Teils der Öffnung des das Zwischenstück 16 aufnehmenden Umfangsnut 12 des Rotors (nicht gezeigt), einen Stegbereich 34 sowie einen Hakenbereich 36, wobei der Hakenbereich an Hinterschneidungen 24 der Umfangsnut (nicht gezeigt) anlegbar ist. Das Gewindeloch 30 ist in der als Strömungspfadbegrenzung vorgesehenen Oberfläche 28 des Zwischenstücks 16 angeordnet und als Sackloch ausgebildet.
  • Figur 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Zwischenstücks 16, welches an der Stelle des in Figur 3 gezeigten Zwischenstücks 16 verwendet werden kann. Bei dieser Ausgestaltung ist das Gewindeloch 30 zwar erneut als Sackloch ausgebildet, jedoch erstreckt sich dieses von einer Oberfläche 40 des Hakenbereichs durch den Stegbereich bis in den Abdeckbereich 32 hinein, ohne jedoch in der Oberfläche 28 zu münden. Bei der Verwendung dieses Zwischenstücks 16 im Rotor der thermischen Strömungsmaschine ist zwar ein weiterer Arbeitsschritt erforderlich, um das zur Befestigung des Wuchtgewichts vorgesehene Gewindeloch 30 vom Strömungspfad der thermischen Strömungsmaschine her zugängig zu machen, jedoch hat diese Ausgestaltung den Vorteil, dass nicht genutzte Gewindelöcher 30 nicht durch etwaige Abdeckkappen verschlossen werden müssen. Dies vermeidet geringe Strömungswiderstände für das den Strömungspfad durchströmende Medium der thermischen Strömungsmaschine durch nicht verschlossene Gewindelöcher 30.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.

Claims (6)

  1. Einteiliges Zwischenstück (16) für einen Rotor einer thermischen Strömungsmaschine,
    umfassend aufeinanderfolgend einen Abdeckbereich (32) zum Abdecken eines Teils der Öffnung der das Zwischenstück (16) aufnehmenden Umfangsnut, einen Stegbereich (34) und einen Hakenbereich (36), welcher an Hinterschneidungen der Umfangsnut anlegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Zwischenstück (16) ein zur Aufnahme und/oder Befestigung eines Wuchtgewichts vorgesehenes Gewindeloch (30) umfasst.
  2. Zwischenstück (16) nach Anspruch 1,
    bei dem das Gewindeloch (30) in einer als Strömungspfadbegrenzung vorgesehenen Oberfläche (28) des Abdeckbereichs (32) angeordnet ist, sich in Richtung des Hakenbereichs (36) erstreckt und als Sackloch oder Durchgangsloch ausgebildet ist.
  3. Zwischenstück (16) nach Anspruch 1,
    bei dem das Gewindeloch (30) in einer Oberfläche des Hakenbereichs angeordnet ist, sich in Richtung des Abdeckbereichs erstreckt und als Sackloch ausgebildet ist.
  4. Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine, mit den Schritten:
    a) Bereitstellen eines eine Umfangsnut (12) mit darin alternierend angeordneten Schaufeln (18) und Zwischenstücken (16) umfassenden Rotors,
    b) Schleudern des Rotors zum Erkennen einer Unwucht und Ermitteln einer Position für ein anzubringendes Wuchtgewicht und
    c) Anbringen des Wuchtgewichts an oder im einem der Zwischenstücke.
  5. Verfahren nach Anspruch 4,
    bei dem zwischen Schritt b) und c) das betreffende Zwischenstück (16) teilweise aufgebohrt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5,
    bei dem das Zwischenstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3 ausgebildet ist.
EP14197709.0A 2014-12-12 2014-12-12 Einteiliges Zwischenstück für den Rotor einer thermischen Strömungsmaschine sowie Verfahren zum Wuchten eines Rotors einer thermischen Strömungsmaschine Withdrawn EP3032036A1 (de)

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