EP3031961B1 - Faseröffnungs-, fasermischungs- oder vliesbildemaschine mit einer dichtscheibe - Google Patents

Faseröffnungs-, fasermischungs- oder vliesbildemaschine mit einer dichtscheibe Download PDF

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EP3031961B1
EP3031961B1 EP15194689.4A EP15194689A EP3031961B1 EP 3031961 B1 EP3031961 B1 EP 3031961B1 EP 15194689 A EP15194689 A EP 15194689A EP 3031961 B1 EP3031961 B1 EP 3031961B1
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EP
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machine
fibre
sealing
cylinder
opening
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Hubert Hergeth
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details

Definitions

  • a non-rotating lid that does not rotate with the cylinder and that can rest against the housing wall on one side, with a circumferential groove on the narrow side and insert a felt strip or ring into the groove.
  • the felt strip fills the gap between the cover and the partial area of the inner surface of the cylinder. It can consist of a combination of materials and e.g. protrude up to a housing wall with an L-shaped felt.
  • the disadvantage is that to change the felt complex work is necessary to remove the cover from the roller. This type of seal has been known for around 50 years.
  • the object of the invention is to provide an easily replaceable seal.
  • the groove for the seal is not introduced into the sealing cover or the sealing washer as is customary, but is formed by a shoulder in the cover and a boundary wall, such as the housing wall, frame wall or inside wall of the machine.
  • the seal or the sealant is thus located in an annular channel which is formed from an inner cylinder jacket of the cylinder, a shoulder in the non-rotating sealing disk and the boundary wall.
  • the sealing disk has the advantage that it is centered in the cylinder or on the cylinder inner jacket itself by means of the seal.
  • an access opening which is closed when the cylinder is in use, is provided in the housing wall. This opening is provided in a partial area of the annular channel.
  • the cover of the access opening is removed and the sealing material, e.g. a felt strip or a sealant consisting of several components.
  • the sealing material e.g. a felt strip or a sealant consisting of several components.
  • Some fixing pins can be attached to the sealing cover in an axially aligned manner, which prevent the sealing material from rotating with the cylinder.
  • Other fixing agents such as structures or adhesives, can also be used for this.
  • the beginning is in the circular formed by the cylinder jacket and heel Recess pressed and inserted around the entire circumference while rotating the sealing washer. Then the opening is closed again.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
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Description

  • Bei Maschinen zum Öffnen von Fasern oder Maschinen zum Bilden eines Faservlieses ist es notwendig, an den Seiten der Verarbeitungszylinder eine Vorrichtung zu schaffen, die verhindert, dass Fasern zwischen den Stirnseiten der Zylinder und der Maschinenseitenwand klemmen.
  • Es ist gebräuchlich, einen nicht mit dem Zylinder rotierenden, stillstehenden Deckel, der auf einer Seite an der Gehäusewand anliegen kann, an der schmalen Seite mit einer umlaufenden Nut zu versehen und in die Nut einen Filzstreifen oder Ring einzulegen. Der Filzstreifen füllt den Spalt zwischen dem Deckel und dem Teilbereich der Innenfläche des Zylinders aus. Er kann aus einer Materialkombination bestehen und z.B. bei einem L-förmigen Filz bis zu einer Gehäusewand herausragen. Nachteilig ist, dass zum Wechsel des Filzes aufwändige Arbeiten notwendig sind, um den Deckel aus der Walze auszubauen. Diese Art Dichtung ist seit ca. 50 Jahren bekannt.
  • Weiterhin ist aus der DE 10 2013 002 916 A1 eine Verfahren zum Abdichten einer Walze bei einer Textilfaseröffnungsmaschine oder einer Vliesbildemaschine mit einer Dichtscheibe und einer entfernbaren Zentriervorrichtung bekannt. Auch die EP 0 122 327 A1 , DE 948 767 C1 und US 5,186,473 A betreffen Dichtungsvorrichtungen für eine Walze, die jedoch im Gegensatz zur vorliegenden Erfindung eine Abdichtung eines Spalts zwischen der Walze und einer Maschinenwand ohne Verwendung einer Dichtscheibe anstreben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine leicht zu wechselnde Dichtung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst und die Erfindung hierdurch definiert. Die abhängigen Ansprüche definieren zudem bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
  • Erfindungsgemäß wird die Nut für die Dichtung nicht wie gebräuchlich in den Dichtdeckel bzw. der Dichtscheibe eingebracht, sondern durch einen Absatz im Deckel und eine Begrenzungswand, wie zum Beispiel die Gehäusewand, Gestellwand oder Maschineninnenseitenwand gebildet. Damit befindet sich die Dichtung bzw. das Dichtmittel in einem ringförmigen Kanal, der aus einem Zylinderinnenmantel des Zylinders, einem Absatz in der nicht mitdrehenden Dichtscheibe und der Begrenzungswand gebildet wird.
  • Die Dichtscheibe hat den Vorteil, dass sie sich so mittels der Dichtung in dem Zylinder bzw. an dem Zylinderinnenmantel selbst zentriert.
  • Um ein leichtes Wechseln der Dichtung zu ermöglichen, ist in der Gehäusewand eine, bei Gebrauch des Zylinders geschlossene, Zugangsöffnung vorgesehen. Diese Öffnung ist in einem Teilbereich des ringförmigen Kanals vorgesehen.
  • Zum Wechseln des Dichtungsmaterials wird der Deckel der Zugangsöffnung entfernt und unter Drehung der Dichtscheibe bzw. des Dichtdeckels das Dichtungsmaterial, z.B. ein Filzstreifen oder ein aus mehreren Komponenten bestehendes Dichtmittel, herausgezogen.
  • An dem Dichtdeckel können axial ausgerichtet einige Fixierstifte angebracht sein, die verhindern, dass sich das Dichtmaterial mit dem Zylinder mitdreht. Auch andere Fixiermittel, wie Strukturen oder Klebemittel sind hierfür einsetzbar.
  • Zum Einlegen des neuen Dichtmaterials wird der Anfang in die durch Zylindermantel und Absatz gebildete kreisförmige Aussparung gedrückt und unter Drehung der Dichtscheibe am ganzen Umfang eingelegt. Danach wird die Öffnung wieder verschlossen.

Claims (4)

  1. Faseröffnungs-, Fasermischungs- oder Vliesbildemaschine, die eine Vorrichtung mit einer Dichtscheibe und einem Dichtmittel zur Verhinderung von Faseransammlungen zwischen einem Zylinder der Maschine und einer Begrenzungswand der Maschine mittels des Dichtmittels aufweist, wobei sich die Dichtscheibe nicht mit dem Zylinder mitdreht, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtscheibe an der Begrenzungswand anliegt und einen Absatz aufweist, der mit einem Innenmantel des Zylinders und der Begrenzungswand der Maschine einen ringförmigen Kanal ausbildet, in den das Dichtmittel eingelegt ist, und dass eine Öffnung in der Begrenzungswand in einem Teilbereich des ringförmigen Kanals vorgesehen ist.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Absatzes der Dichtscheibe Fixiermittel wie Stifte, Strukturen oder Klebemittel angebracht sind, die ein Mitdrehen des Dichtmittels mit dem Zylinder verhindern.
  3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmittel ein Filzstreifen ist.
  4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungswand eine Gestellwand oder eine Maschineninnenseitenwand ist.
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