EP3000559B1 - Werkzeugmaschine - Google Patents
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- B24B7/184—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like for walls and ceilings pole sanders
Definitions
- the invention relates to a machine tool according to claim 1.
- the invention relates to a grinding machine, comprising a drive unit for driving a connectable tool, a tool unit having a tool holder to which the connectable tool can be attached, and a dust cover in the tool holder, wherein the tool unit is attached to the machine tool by means of a support structure.
- the machine tool also has for the discharge of exhaust air and dust particles contained therein from the dust cover to a suction on an air duct.
- Air ducts within carrying structures of small or manually operated tools are well known, it is exemplary of the US Pat. No. 7,249,996 B1 directed.
- a machine tool according to the preamble of claim 1 is known from the document US 2004/180616 A1 known.
- a hand-held grinding apparatus is already known, which comprises a holding device for holding the grinding machine, a drive motor for driving a tool and a tool head for receiving the tool.
- the document discloses DE 10 2012 111 990 A1 a corresponding arrangement in which further comprises a hood device on the tool head, which covers the tool holder. Due to the arrangement of the tool holder and the tool in the hood space of the hood device occurring during operation of the grinding machine abrasion can be maintained within the tool head. Contamination of the environment of the grinding machine can be avoided thereby.
- a suction device is provided in order to be able to remove the abrasion occurring in the grinding operation of the grinding machine from the tool head.
- This comprises a suction channel which fluidly connects the hood space with a suction device which can be connected to a connecting device of the grinding machine.
- a flexible tube element is attached, which connects the hood housing with other sections of the suction channel and at the same time allows an articulated connection of the tool head with the rest of the machine body.
- an object of the present invention is to further develop the known from the prior art machine tool and at least to reduce the disadvantages known from practice.
- the at least one articulated connection has an air guide channel which extends through the articulated connection and is in fluid communication with a suction opening on the dust protection cover.
- the at least one articulated connection additionally draws in outside air into the air duct, thereby creating a quasi-self-cleaning joint, since no dirt particles can accumulate within the articulated connection as a result of the absorbed external air.
- the at least one hinge connection is made of plastic. As a result, a particularly simple and inexpensive to produce articulated connection is created.
- the at least one articulated connection can furthermore comprise at least one articulated body and at least two, preferably four articulated parts, which in pairs define the at least one, preferably two articulation axes and, by cooperation with the articulated body, enable rotatable mounting of the tool unit on the supporting structure.
- the joint body can be rotatably mounted on the joint parts in this embodiment, in particular, the joint parts rotatably receive or support a portion of the joint body.
- the support structure may comprise a connecting piece for connecting a separately formed suction device, in particular a Allessaugers.
- a separately formed suction device in particular a Allessaugers.
- the machine tool comprises a permanently attached to this suction device.
- the figures show a machine tool according to the invention, in particular its tool-side front portion, which is generally indicated by the reference numeral 10.
- the machine tool 10 is designed as a hand-held grinding machine, in particular as a long-necked sander, and comprises a tool unit (also called tool head) 12, a support structure 20 and a drive unit (not shown).
- the support structure 20 serves to hold the machine tool and connects the drive unit to the tool unit 12.
- the tool unit 12 is pivotally mounted at a distal end of the support structure 20 relative thereto.
- the tool unit 12 comprises in particular a hood device 14, which covers a tool holder 34b and a tool 36 received thereon of the tool unit 12.
- the hood device 14 is formed in the illustrated embodiment as a hood-shaped dust cover 14, which on a side facing the workpiece to be machined end comprises a sealing device which extends along a circumferential direction of the dust cover 14 and a sealing ring, in particular an annular brush ring 16 includes. This is how in the FIG. 3 represented relative to the dust cover 14 via a spring device 38 resiliently mounted, whereby a clean contact can be made to a surface to be machined.
- a hood space is formed, which serves to receive the resulting in the machining of a workpiece abrasion.
- the dust cover 14 also has suction openings 14a, in the region of which connecting sections 18 are provided, which mechanically and fluidically connect the dust cover 14 with a hinge connection 28.
- the support structure 20 of the present machine tool 10 comprises in the illustrated embodiment, a plurality of sections, namely a holding section or handle bar, a transition section 22 and a support fork or pivot fork 24, which has two support arms 26 for supporting the tool unit.
- a hinge connection 28 is provided between the connecting portions 18 of the dust cover 14 and the support arms 26 of the support fork 24, which due to their specific embodiment both a Pivoting the tool head 12 about two pivot axes A and B and a fluidic connection of the hood space with an air duct of the support structure 20 allows.
- the specific embodiment of the articulated connection 28 can be in particular also the FIGS. 3 to 5 remove.
- a joint body 28a Shown therein is a joint body 28a with a centrally tapered double cone, a thereto perpendicular, converging centrally with the double cone third cone and the third cone opposite fork structure, all of these elements are formed in the illustrated embodiment as interconnected with each other hollow body and together formed therein air duct 40.
- the joint body 28a is encompassed at free ends or its connection points in each case by annular joint parts 28b, wherein the joint body 28a is rotatably mounted with its connection points in each case within these annular genotype parts 28b.
- the joint body 28a as well as the joint parts 28b may be made of plastic, for example, which allows a particularly simple and cost-effective production of the joint.
- the joint parts 28b for rotatably receiving the joint body 28a may also be formed integrally with the connecting portions 18. However, a simpler production is made possible when the hinge parts 28b are formed separately, as shown in the figures.
- the joint body 28a allows by its interaction with the joint parts 28b in the manner of a universal joint pivoting of the tool unit 12 relative to the support structure 20 about the two axes of rotation A and B.
- the inner air duct 40 also the hood space within the hood-shaped dust cover 14 fluidly with the support structure 20 connected.
- the machine tool 10 further comprises a transmission shaft 32, which is at least partially guided within a tubular rod 30, which, like the transmission shaft 32, at least partially flexible. At its free end (distal end) 34a, the transmission shaft 32 drives the tool holder 34b, to which a tool 36 can be releasably attached.
- a machine tool in particular a long-necked sander, is provided, which takes less space in the region of its tool head than the known solutions do and is less susceptible to external damage.
- the functional combination of the support structure and the inclusion of a fluid channel for air guidance of the suction air a particularly simple and cost-effective solution is provided, the existing advantages of known solutions, without bringing their disadvantages with.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine gemäß Anspruch 1. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Schleifmaschine, umfassend eine Antriebseinheit zum Antrieb eines verbindbaren Werkzeugs, eine Werkzeugeinheit die eine Werkzeugaufnahme aufweist, an der das verbindbare Werkzeug angebracht werden kann, sowie eine Staubschutzabdeckung im Bereich der Werkzeugaufnahme, wobei die Werkzeugeinheit mittels einer Tragstruktur an der Werkzeugmaschine angebracht ist. Die Werkzeugmaschine weist ferner zur Abführung von Absaugluft und darin enthaltenen Staubpartikeln von der Staubschutzabdeckung bis hin zur einer Absaugeinrichtung eine Luftführung auf.
- Luftführungen innerhalb von Tragestrukturen von kleinen bzw. manuell betriebenen Werkzeugen sind hinlänglich bekannt, es sei beispielhaft auf die
US 7,249,996 B1 verwiesen. Eine Werkzeugmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DruckschriftUS 2004/180616 A1 bekannt. Aus dem Stand der Technik ist bereits ein handgehaltenes Schleifgerät bekannt, das eine Halteeinrichtung zum Halten der Schleifmaschine, einen Antriebsmotor zum Antreiben eines Werkzeugs und einen Werkzeugkopf zur Aufnahme des Werkzeugs umfasst. So offenbart beispielsweise die DruckschriftDE 10 2012 111 990 A1 eine entsprechende Anordnung, bei der an dem Werkzeugkopf weiterhin eine Haubenvorrichtung umfasst, die die Werkzeugaufnahme abdeckt. Aufgrund der Anordnung der Werkzeugaufnahme und des Werkzeugs in dem Haubenraum der Haubenvorrichtung kann im Betrieb der Schleifmaschine anfallender Abrieb innerhalb des Werkzeugkopfs gehalten werden. Eine Verunreinigung der Umgebung der Schleifmaschine kann hierdurch vermieden werden. - Weiterhin ist eine Absaugvorrichtung vorgesehen, um den im Schleifbetrieb der Schleifmaschine anfallenden Abrieb aus dem Werkzeugkopf abführen zu können.
- Diese umfasst einen Absaugkanal, welcher den Haubenraum mit einer an einer Anschlussvorrichtung der Schleifmaschine anschließbaren Saugvorrichtung fluidwirksam verbindet. Im Bereich des Übergangs auf die Haubenvorrichtung ist ein flexibles Rohrelement angebracht, das das Haubengehäuse mit weiteren Abschnitten des Absaugkanals verbindet und zugleich eine gelenkige Verbindung des Werkzeugkopfes mit dem restlichen Maschinenkörper ermöglicht.
- Demgegenüber besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die aus dem Stand der Technik bekannte Werkzeugmaschine weiter zu entwickeln und die aus der Praxis bekannt gewordenen Nachteile zumindest zu verringern.
- Diese Aufgabe wird durch eine Werkzeugmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Die wenigstens eine Gelenkverbindung weist einen Luftführungskanal auf, der sich durch die Gelenkverbindung hindurch erstreckt und in fluidischer Verbindung mit einer Absaugöffnung an der Staubschutzabdeckung steht. In jedem Fall zieht die wenigstens eine Gelenkverbindung zusätzlich Außenluft in den Luftführungskanal ein, wodurch ein quasi selbstreinigendes Gelenk geschaffen wird, da sich infolge der eingesogenen Außenluft keinerlei Schmutzpartikel innerhalb der Gelenkverbindung anzulagern vermögen.
- Selbstverständlich wird dabei die zusätzliche in den Luftführungskanal eingezogene Außenluft in einem solchen Maß gehalten, dass der überwiegende Absaugeffekt eine Absaugung von Schmutzpartikeln im Bereich der Staubschutzabdeckung innerhalb des Haubenraums der haubenförmigen Abdeckung ermöglicht. Dies kann durch eine entsprechende Dimensionierung von Spalten an den relativ zueinander beweglichen Teilen der Gelenkverbindung oder durch zusätzliche, entsprechend dimensionierte Ausnehmungen erreicht werden.
- Zudem kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Gelenkverbindung aus Kunststoff hergestellt ist. Hierdurch wird eine besonders einfache und kostengünstig herzustellende Gelenkverbindung geschaffen.
- Die wenigstens eine Gelenkverbindung kann ferner zumindest einen Gelenkkörper sowie zumindest zwei, vorzugsweise vier Gelenkteile umfassen, die paarweise die wenigstens eine, vorzugsweise zwei Gelenkachsen definieren und durch ein Zusammenwirken mit dem Gelenkkörper eine drehbare Lagerung des Werkzeugeinheit an der Tragstruktur ermöglichen. Der Gelenkkörper kann bei dieser Ausgestaltung drehbar an den Gelenkteilen angebracht sein, insbesondere können die Gelenkteile einen Abschnitt des Gelenkkörpers drehbar aufnehmen oder abstützen.
- Schließlich kann die Tragestruktur einen Anschlussstutzen zum Anschluss einer separat ausgebildeten Absaugeinrichtung insbesondere eines Allessaugers umfassen. Alternativ ist es jedoch selbstverständlich ebenfalls denkbar, dass die Werkzeugmaschine eine an dieser fest angebrachte Absaugeinrichtung umfasst.
- Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben, wobei diese eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeigen.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich zudem aus den beigefügten Ansprüchen.
- Die Figuren zeigen schematisch:
- Figur 1
- eine isometrische Ansicht eines vorderen Abschnitts der Werkzeugmaschine umfassend die Werkzeugeinheit sowie einen Teil der Tragestruktur der Werkzeugmaschine;
- Figur 2
- eine Seitenansicht der in
Figur 1 gezeigten Anordnung; - Figur 3
- eine geschnittene Darstellung der Anordnung gemäß den
Figuren 1 und2 in Seitenansicht; und - Figur 4
- eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie IV-IV der
Figur 3 ; und - Figur 5
- eine Draufsicht auf die in den
Figuren 1 bis 4 gezeigten Anordnung. - Die Figuren zeigen eine erfindungsgemäße Werkzeugmaschine, insbesondere deren werkzeugseitigen vorderen Abschnitt, die allgemein mit dem Bezugszeichen 10 angegeben ist. Die Werkzeugmaschine 10 ist als handgehaltene Schleifmaschine, insbesondere als Langhalsschleifer, ausgebildet und umfasst eine Werkzeugeinheit (auch Werkzeugkopf genannt) 12, eine Tragestruktur 20 sowie eine Antriebseinheit (nicht dargestellt). Die Tragestruktur 20 dient zum Halten der Werkzeugmaschine und verbindet die Antriebseinheit mit der Werkzeugeinheit 12.
- Die Werkzeugeinheit 12 ist an einem distalen Ende der Tragestruktur 20 relativ zu dieser schwenkbar angeordnet.
- Wie in der
Figur 1 klar zu erkennen ist, umfasst die Werkzeugeinheit 12 insbesondere eine Haubenvorrichtung 14, die eine Werkzeugaufnahme 34b und ein daran aufgenommenes Werkzeug 36 der Werkzeugeinheit 12 abdeckt. Die Haubenvorrichtung 14 ist in der dargestellten Ausführungsform als eine haubenförmige Staubschutzabdeckung 14 ausgebildet, die an einer dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Stirnseite eine Abdichtvorrichtung umfasst, welche längs einer Umfangsrichtung der Staubschutzabdeckung 14 verläuft und einen Abdichtring, insbesondere einen ringförmigen Bürstenkranz 16 umfasst. Dieser ist, wie in derFigur 3 dargestellt, relativ zu der Staubschutzabdeckung 14 über eine Federvorrichtung 38 federnd gelagert, wodurch eine saubere Anlage an eine zu bearbeitende Oberfläche erfolgen kann. - Innerhalb der Staubschutzabdeckung 14 ist ein Haubenraum ausgebildet, der zur Aufnahme des bei der Bearbeitung eines Werkstücks anfallenden Abriebs dient.
- Die Staubschutzabdeckung 14 weist ferner Absaugöffnungen 14a auf, in deren Bereich Verbindungsabschnitte 18 vorgesehen sind, die die Staubschutzabdeckung 14 mechanisch und fluidisch mit einer Gelenkverbindung 28 verbinden.
- Die Tragestruktur 20 der vorliegenden Werkzeugmaschine 10 umfasst in der dargestellten Ausführungsform mehrere Abschnitte, nämlich einen nicht dargestellten Halteabschnitt bzw. Griffstab, einen Übergangsabschnitt 22 sowie eine Abstützgabel bzw. Schwenkgabel 24, die zur Abstützung der Werkzeugeinheit zwei Stützarme 26 aufweist.
- Wie in der
Figur 1 zu erkennen ist, ist zwischen den Verbindungabschnitten 18 der Staubschutzabdeckung 14 und den Stützarmen 26 der Stützgabel 24 eine Gelenkverbindung 28 vorgesehen, die aufgrund ihrer spezifischen Ausgestaltung sowohl ein Verschwenken des Werkzeugkopfes 12 um zwei Schwenkachsen A und B als auch eine fluidische Verbindung des Haubenraums mit einem Luftführungskanal der Tragstruktur 20 ermöglicht. Die spezifische Ausgestaltung der Gelenkverbindung 28 lässt sich insbesondere auch denFiguren 3 bis 5 entnehmen. - Darin gezeigt ist ein Gelenkkörper 28a mit einem sich mittig verjüngenden Doppelkegel, einem hierzu senkrechten, mittig mit dem Doppelkegel zusammenlaufenden dritten Kegel sowie einer dem dritten Kegel gegenüberliegenden Gabelstruktur, wobei alle diese Elemente in der dargestellten Ausführungsform als miteinander fluidisch verbundene Hohlkörper ausgebildet sind und gemeinsam einen darin ausgebildeten Luftführungskanal 40 bilden. Der Gelenkkörper 28a wird an freien Enden bzw. seinen Anschlussstellen jeweils von ringförmigen Gelenkteilen 28b umgriffen, wobei der Gelenkkörper 28a mit seinen Anschlussstellen jeweils drehbar innerhalb dieser ringförmigen Genkteile 28b gelagert ist.
- Der Gelenkkörper 28a wie auch die Gelenkteile 28b können beispielsweise aus Kunststoff hergestellt sein, was eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung der Gelenkverbindung ermöglicht. Weiterhin können die Gelenkteile 28b zur drehbaren Aufnahme des Gelenkkörpers 28a auch einteilig mit den Verbindungsabschnitten 18 ausgebildet sein. Eine einfachere Herstellung wird jedoch ermöglich, wenn die Gelenkteile 28b separat ausgebildet sind, wie in den Figuren gezeigt.
- Der Gelenkkörper 28a ermöglicht durch sein Zusammenwirken mit den Gelenkteilen 28b in der Art eines Kreuzgelenks eine Verschwenkung der Werkzeugeinheit 12 relativ zu der Tragestruktur 20 um die beiden Drehachsen A und B. Durch den innenliegenden Luftführungskanal 40 wird zudem der Haubenraum innerhalb der haubenförmigen Staubschutzabdeckung 14 fluidisch mit der Tragestruktur 20 verbunden.
- Diese weist ebenfalls innerhalb ihrer Stützarme 26 kanalförmige Hohlräume 42 auf, die am Übergangsabschnitt 24 in einen gemeinsamen Kanal 44 münden, welcher mit einem Luftführungskanal der übrigen Tragestruktur fluidisch verbunden ist (nicht dargestellt).
- Die Werkzeugmaschine 10 umfasst ferner eine Übertragungswelle 32, die zumindest abschnittsweise innerhalb eines rohrförmigen Stabs 30 geführt ist, der, wie auch die Übertragungswelle 32, zumindest abschnittsweise flexibel ausgebildet sein kann. An ihrem freien Ende (distalen Ende) 34a treibt die Übertragungswelle 32 die Werkzeugaufnahme 34b an, an der ein Werkzeug 36 lösbar angebracht werden kann.
- Mit Hilfe der vorliegenden Verbindung wird eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Langhalsschleifer, bereitgestellt, der im Bereich seines Werkzeugkopfes weniger Bauraum in Anspruch nimmt als dies die bekannten Lösungen tun und gegenüber äußeren Beschädigungen zudem weniger anfällig ist. Durch die Funktionsvereinigung der Tragestruktur und der Aufnahme eines Fluidkanals für eine Luftführung der Absaugluft wird eine besonders einfache und kostengünstige Lösung bereitgestellt, die bestehende Vorteile von bekannten Lösungen aufgreift, ohne deren Nachteile mit zu bringen.
Claims (7)
- Werkzeugmaschine (10), insbesondere Schleifmaschine, umfassend:eine Antriebseinheit zum Antrieb eines verbindbaren Werkzeugs (36),eine Werkzeugeinheit (12) aufweisend eine Werkzeugaufnahme (34b), an der das verbindbare Werkzeug (36) angebracht werden kann, sowie eine haubenförmige Staubschutzabdeckung (14) im Bereich der Werkzeugaufnahme (34b), wobei die Werkzeugeinheit (12) mittels einer Tragestruktur (20) an der Werkzeugmaschine (10) angebracht ist,sowie eine Luftführung (40, 42, 44, 46), die sich zur Abführung von Absaugluft und darin enthaltenen Staubpartikeln von der Staubschutzabdeckung (14) bis hin zu einer Absaugeinrichtung erstreckt, wobei die Luftführung (40, 42, 44, 46) vollständig in die Tragestruktur (20) integriert ist, und wobei die Tragestruktur (20) wenigstens eine Gelenkverbindung (28) umfasst, die die Werkzeugeinheit (12) drehbar um wenigstens eine Achse (A, B), vorzugsweise um zwei Achsen (A, B), mit der Werkzeugmaschine (10) verbindet,dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gelenkverbindung (28) entsprechend dimensionierte Spalte an den relative zueinander beweglichen Teilen der Gelenkverbindung oder zusätzliche, entsprechend dimensionierte Ausnehmungen aufweist, so dass die wenigstens eine Gelenkverbindung (28) zusätzliche Außenluft in den Luftführungskanal (40) einzuziehen vermag.
- Werkzeugmaschine (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Tragestruktur (20) der Werkzeugmaschine (10) einen Griffstab umfasst, an dem die Antriebseinheit und die Werkzeugeinheit (12) angebracht sind. - Werkzeugmaschine (10) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Tragestruktur (20) eine Abstützgabel (24) mit wenigstens zwei Stützarmen (26) zur Abstützung der Werkzeugeinheit (14) umfasst, wobei wenigstens einer der Stützarme (26) einen integral ausgebildeten Luftführungskanal (42) umfasst, der mit einer Absaugöffnung (14a) an der Staubschutzabdeckung (14) in fluidischer Verbindung steht. - Werkzeugmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine Gelenkverbindung (28) einen Luftführungskanal (40) aufweist, der sich durch die Gelenkverbindung (28) hindurcherstreckt und in fluidischer Verbindung mit einer Absaugöffnung (14a) an der Staubschutzabdeckung (14) steht. - Werkzeugmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gelenkverbindung (28) zumindest abschnittsweise aus Kunststoff hergestellt ist. - Werkzeugmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Gelenkverbindung (28) zumindest einen Gelenkkörper (28a) sowie zumindest zwei, vorzugsweise vier Gelenkteile (28b) umfasst, die paarweise die Gelenkachsen (A, B) definieren. - Werkzeugmaschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Tragestruktur (20) einen Anschlussstutzen zum Anschluss einer separat ausgebildeten Absaugeinrichtung, insbesondere eines Allessaugers, umfasst.
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