EP2976972A1 - Auflagerelement einer unterfederung eines sitz- oder liegemöbels - Google Patents

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EP2976972A1
EP2976972A1 EP15001935.4A EP15001935A EP2976972A1 EP 2976972 A1 EP2976972 A1 EP 2976972A1 EP 15001935 A EP15001935 A EP 15001935A EP 2976972 A1 EP2976972 A1 EP 2976972A1
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support plate
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bearing shells
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Siegbert Hartmann
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/002—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases with separate resilient support elements, e.g. elastomeric springs arranged in a two-dimensional matrix pattern

Definitions

  • the invention relates to a support element of a suspension of a sitting or lying furniture with a lower support member having a foot and side thereof and angled upwardly extending support arms with at their upper ends downwardly and outwardly angled short lever arms with adjoining bearing shells and with an upper Support plate with free axes of rotation, which are encompassed in an assembled state of support member and support member of the bearing shells.
  • the object of the invention is to provide a support element which works in an unrestrained spring position of a hardness adjustment regardless of the type of hardness adjustment works, as well as a new effective way of hardness adjustment should be provided.
  • This innovative solution allows a perfect separation between the function of the support arms with their bearings for elastic support of the support plate and the function of a hardness adjustment, which hardens only when needed, the spring rate of the support element, in which only the elastic deformations of the support arms in the bearing shells be hampered.
  • the angled from the support arms of the upper ends thereof outwardly and down short lift arms preferably have angles of 90 ° to the support arms, wherein the upwardly extending projections at a load of the support element to the arranged under the upper support plate axes of rotation around move outside and this movement is hindered in a hard adjustment of the support element of the hardness adjusters, so that the support arms are subjected to greater bending.
  • the axes of rotation spaced on both sides in bearing blocks held under the support plate which is made in one piece with the bearing blocks as an injection molded part, as well as the support member with its foot and the angled outwardly and obliquely upwards extending support arms is formed with the adjoining bearing shells as a one-piece injection molded part.
  • the hardness adjusters are arranged together on a one-piece adjusting ring, which is arranged rotatably relative to the support plate, so that at the same time all hardness adjuster together with a simple rotation of the adjusting ring from a spring position or a rest position next to the extensions in one Function position or hard adjustment can be moved in front of the extensions, which strike there against the functional surfaces of the hardness adjuster under load of the support element.
  • the adjusting ring is advantageously equipped with detents which engage in the assembled state of adjusting ring and bearing plate sliding webs of the support plate, so that the adjusting ring is easily and safely rotatably guided on or in the support plate.
  • the adjusting ring is additionally equipped with a friction increasing surface and clipped from above into the support plate so that both surfaces of the adjusting ring and the support plate form a common bearing surface, of which the adjusting ring of the support plate also slightly can protrude to ensure an optimized fixation of a resting pad.
  • inventive support element of the hardness adjuster is equipped with a continuous or stepped in the radius narrowing functional surface to make the possibility of movement of the extension depending on the angular position of the adjusting ring variable, so that different degrees of hardness adjustments can be realized.
  • the bearing shells of two adjacent support arms on coaxial axes of rotation or a common axis of rotation are arranged side by side, wherein two mutually coaxial axes of rotation can be separated from each other via a partition formed as a bearing block.
  • the support arms are mirror-symmetrical to two mutually perpendicular surfaces through a vertical axis of the support element partially in the radial and axial directions, extending upwardly and outwardly, or partially obliquely to tangentially arranged on the foot part, this arrangement being selected It may be that any spring rate in the longitudinal, transverse or any intermediate direction of a sitting or lying surface can be made and an increasing number of support arms leads to a more differentiated design options.
  • a preferred embodiment may be carried out with support arms having at their upper ends with a respective lever arm and a bearing shell disposed thereon and / or support arms which are spread in at least two thinner support arms, which at their upper ends also each with a lever arm and a equipped thereon bearing shell are equipped.
  • the support member consists of a lower support member 2, 27 with a foot part 11 and of which radially and axially and angled straight or curved upwardly extending support arms 3, 18, 23, 24, 25, with at their upper ends about 90 ° down and out angled short lever arms 10, 20, 30 and adjoining bearing shells 9, 19, 29, as well as from the foot part 11 downwardly extending inverted T-shaped locking cam 16, and two additional locking cam 17, the support member at a Adjustment of the adjusting ring 13 for hardness adjustment of the support element against unwanted twisting and loosening of the support element of his pad kept locked.
  • the support element consists of an upper support plate 1, 21 with integrally formed bearing blocks 6, 26 and these connecting axes of rotation 5, 35, which in an assembled state of support element 2, 27 and support plate 1, 21 of the bearing shells 9, 19, 29 embraced are.
  • a third component of the support element consists of an adjusting ring 13 with downwardly extending hardness adjusters 4 and detents 7, the sliding webs 8 of the upper support plate 1, 21 engage behind and the adjusting ring 13 so against the support plate 1, 21 rotatably hold it.
  • the hardness adjuster 4 extend in a hard adjustment in front of the extensions 12, 22, 32 of the bearing shells 9, 19, 29, so that an elastic rotation of the bearing shells 9, 19, 29 is locked in a form-fitting manner about the axes of rotation 5, 35, since the extensions 12; 22, 32 against functional surfaces 14 of the hardness adjuster 4 strike, whereupon the spring work essentially has to be done by the support arms 3, 18, 23, 24, 25 alone.
  • the adjusting ring 13 also has a friction increasing surface 15 and is clipped from above into the support plate 1, 21, so that both form a common bearing surface, but of which the adjusting ring 13 is slightly raised above the support plate 1, 21, to be able to effectively prevent slippage of a support, for example a mattress.
  • the bearing shells (19) of two adjacent support arms (18) may be formed so that they can be arranged side by side on coaxial axes of rotation (35) or on a common axis of rotation (5), wherein the support arms (18) only in the area Their bearing shells (19) can be aligned with each other.
  • the support arms (3; 18; 23; 24; 25) are, as in the Figures 7-12 represented, mirror-symmetrical to two mutually perpendicular surfaces through the vertical axis of the support element partially in the radial and axial directions extending upwardly and outwardly or partially obliquely to tangentially arranged on the foot part (11).
  • some support arms (3; 18; 23) are each provided at their upper ends with a lever arm (10; 20) and a bearing shell (9; 19) arranged thereon and other support arms (24) are spread in at least two support arms (25). which are also equipped at their upper ends with respective lever arms (30) and arranged thereon bearing shells (29).

Landscapes

  • Chairs Characterized By Structure (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

Es wird ein Auflagerelement einer Unterfederung mit einem unteren Tragelement (2;27) mit einem Fußteil (11) und sich davon erstreckenden Tragarmen (3;18;23;24;25), mit an deren Enden abgewinkelten Hebelarmen (10;20;30) mit anschließenden Lagerschalen (9;19;29) und mit einer Auflagerplatte (1;21) mit Drehachsen (5;35), die von den Lagerschalen (9;19;29) umgriffen sind, zur Verfügung gestellt, welches unabhängig von der Art der Härteverstellung verbessert funktioniert, ebenso wie eine neue effektive Art einer Härteverstellung zur Verfügung gestellt wird, was dadurch erzielt wird, dass die sich von den Hebelarmen (10;20;30) abgewandten Seiten der Lagerschalen (9;19;29) Fortsätze (12;22;32) in Richtung der Auflagerplatte (1;21) erstrecken und in der Auflagerplatte (1;21) Härteversteller (4) beweglich gelagert sind, die in einer Hartverstellung und in einer Bewegungsrichtung eines Fortsatzes (12;22;32) jeweils vor einen Fortsatz (12;22;32) bewegt sind und dass die Härteversteller (4) in einer Federstellung neben die Fortsätze (12;22;32) bewegt sind und eine freie Drehung der Lagerschalen (9;19;29) um die Drehachsen (5;35) gestatten.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Auflagerelement einer Unterfederung eines Sitz- oder Liegemöbels mit einem unteren Tragelement mit einem Fußteil und sich davon seitlich sowie davon abgewinkelt nach oben erstreckenden Tragarmen mit an deren oberen Enden nach unten und außen abgewinkelten kurzen Hebelarmen mit daran anschließenden Lagerschalen und mit einer oberen Auflagerplatte mit freien Drehachsen, die in einem zusammengesetzten Zustand von Tragelement und Auflagerelement von den Lagerschalen umgriffen sind.
  • Es ist ein Auflagerelement einer Sitz- oder Liegemöbelunterfederung bekannt, DE 10 2010 045 733 A1 , welches einen in einer oberen Auflagerplatte gelagerten Härteversteller aufweist, der sich jedoch in einer Hartstellung unmittelbar auf den Tragarmen des Auflagerelementes abstützt, sodass diese zur Aufrechterhaltung ihrer Funktion zusätzlich mit elastischen Sollknickstellen ausgestattet sein müssen. Dies erfordert einen erhöhten Fertigungsaufwand, ebenso wie diese Sollknickstellen in einer in Federstellung befindlichen Position des Härteverstellers bei einer Krafteinwirkung auf das Auflagerelement trotzdem mitreagieren können, was unerwünscht ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Auflagerelement zur Verfügung zu stellen, welches in einer unbeschränkten Federstellung einer Härteverstellvorrichtung unabhängig von der Art der Härteverstellung verbessert funktioniert, ebenso wie eine neue effektive Art einer Härteverstellung zur Verfügung gestellt werden soll.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des ersten Schutzanspruches erfindungsgemäß zusammen mit den technischen Merkmalen dessen kennzeichnenden Teils insbesondere dadurch, dass sich von den den Haltearmen abgewandten Seiten der Lagerschalen Fortsätze in Richtung der Auflagerplatte nach oben erstrecken und in der Auflagerplatte Härteversteller beweglich gelagert sind, die in einer Hartverstellung in Bewegungsrichtung eines Fortsatzes bei Belastung des Auflagerelementes vor einen Fortsatz bewegt sind und so dessen Bewegung um die Drehachse behindern, wobei die Härteversteller in einer uneingeschränkten Federstellung des Auflagerelements neben den Fortsatz bewegt sind und eine freie Drehung der Lagerschalen um deren Drehachsen gestatten, wie dies auch ohne montierte Härteverstellvorrichtung der Fall wäre.
  • Diese erfinderische Lösung erlaubt so eine vollkommene Trennung zwischen der Funktion der Tragarme mit ihren Lagerschalen zur elastischen Abstützung der Auflagerplatte und der Funktion einer Härteverstellung, die nur bei Bedarf die Federrate des Auflagerelementes verhärtet, in dem nur dann die elastischen Verformungen der Tragarme im Bereich der Lagerschalen behindert werden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus und in Kombination mit den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die sich von den Tragarmen von deren oberen Enden nach außen und unten abgewinkelten kurzen Hebearme weisen dabei bevorzugt Winkel von 90° zu den Tragarmen auf, wobei sich die nach oben erstreckenden Fortsätze bei einer Belastung des Auflagerelementes um die unter der oberen Auflagerplatte angeordneten Drehachsen herum nach außen bewegen und diese Bewegung bei einer Hartverstellung des Auflagerelementes von den Härteverstellern behindert wird, sodass die Tragarme stärker auf Biegung beansprucht werden.
  • Vorteilhafterweise sind die Drehachsen beidseitig in Lagerböcken beabstandet unter der Auflagerplatte gehalten, die einteilig mit den Lagerböcken als Spritzgussteil hergestellt ist, ebenso wie das Tragelement mit seinem Fußteil und den sich davon nach außen und schräg nach oben abgewinkelt erstreckenden Tragarmen mit den sich daran anschließenden Lagerschalen als einteiliges Spritzgussteil ausgebildet ist.
  • Entsprechend einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Härteversteller gemeinsam auf einem einteiligen Stellring angeordnet, der gegenüber der Auflagerplatte verdrehbar daran angeordnet ist, sodass mit einer einfachen Verdrehung des Stellringes gleichzeitig alle Härteversteller gemeinsam aus einer Federstellung bzw. einer Ruheposition seitlich neben den Fortsätzen in eine Funktionsstellung bzw. Hartverstellung vor den Fortsätzen bewegt werden können, die dort bei Belastung des Auflagerelements gegen Funktionsflächen der Härteversteller anschlagen.
  • Der Stellring ist hierzu vorteilhafterweise mit Rasten ausgestattet, die im zusammengesetzten Zustand von Stellring und Auflagerplatte Gleitstege der Auflagerplatte umgreifen, sodass der Stellring einfach und sicher drehbar auf bzw. in der Auflagerplatte geführt ist.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Stellring zusätzlich mit einer die Reibung vergrößernden Oberfläche ausgestattet und von oben so in die Auflagerplatte eingeklippst, dass beide Oberflächen des Stellringes und der Auflagerplatte eine gemeinsame Auflagerfläche bilden, von denen die des Stellringes die der Auflagerplatte auch geringfügig überragen kann, um eine optimierte Fixierung einer darauf aufliegenden Auflage zu gewährleisten.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung des erfinderischen Auflagerelementes ist der Härteversteller mit einer kontinuierlich oder stufig im Radius sich verengenden Funktionsfläche ausgestattet, um die Bewegungsmöglichkeit des Fortsatzes in Abhängigkeit der Winkelposition des Stellringes variierbar zu gestalten, sodass unterschiedlich starke Härteverstellungen verwirklicht werden können.
  • Entsprechend einer bevorzugten Variante der Erfindung sind die Lagerschalen zweier benachbarter Tragarme auf koaxialen Drehachsen oder auch einer gemeinsamen Drehachse nebeneinander angeordnet sind, wobei zwei zueinander koaxiale Drehachsen über einen als Trennwandung ausgebildeten Lagerbock voneinander getrennt sein können. Dies verbessert zum einen das Ansprechen der Federfunktion, wobei durch die Trennung sicher eine voneinander unabhängig Funktion gewährleistet wird und zum anderen wird ermöglicht, dass ein Härtversteller in einer ersten Verstellposition nur vor einen Fortsatz der benachbarten Lagerschalen bewegt werden kann und erst in einer zweiten Verstellposition vor beide Fortsätze, sodass durch diese Konstruktion zwei unterschiedliche Härteeinstellungen des Auflagerelements zur Verfügung gestellt werden können
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Tragarme spiegelsymmetrisch zu zwei zueinander rechtwinkligen Flächen durch eine Hochachse des Auflagerelements teilweise in radialer und axialer Richtung, sich nach oben und außen erstreckend, oder teilweise schräg bis tangential dazu am Fußteil angeordnet, wobei diese Anordnung so ausgewählt sein kann, dass eine beliebige Federrate in Längs-, Quer- oder jeder Zwischenrichtung einer Sitz- oder Liegefläche hergestellt werden kann und eine steigend Anzahl von Tragarmen zu einer noch differenzierteren Gestaltungsmöglichkeit führt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform kann dabei mit Tragarmen mit an ihren oberen Enden mit jeweils einem Hebelarm und einer daran angeordneten Lagerschale ausgeführt sein und/ oder Tragarme aufweisen, die in mindestens zwei dünnere Tragarme aufgespreizt sind, die an ihren oberen Enden ebenfalls jeweils mit einem Hebelarm und einer daran angeordneten Lagerschale ausgestattet sind. Hierdurch wird die Gestaltungsfreiheit der erfindungsgemäßen Auflagerelemente weiter enorm vergrößert.
  • Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine räumliche Explosionsdarstellung eines Auflagerelementes,
    Fig. 2
    eine räumliche Darstellung des zusammengesetzten Auflagerelementes gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine geschnittene Teilansicht des Auflagerelementes gemäß den Figuren 1 und 2 in einer freien Federstellung,
    Fig. 4
    eine geschnittene Teilansicht des Auflagerelementes gemäß den Figuren 1 und 2 in einer Hartverstellung,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf das Federelement gemäß Fig. 2,
    Fig. 6
    eine 3D-Darstellung eines Tragelementes mit variierten Tragarmen,
    Fig. 7
    eine Ansicht eines Tragelements mit 6 Armen von oben,
    Fig. 8
    eine räumliche Darstellung des Tragelements gemäß der Fig. 7,
    Fig. 9
    eine räumliche Explosionsdarstellung eines Auflagerelements mit einem Tragelement gem. den Figuren 7 und 8,
    Fig. 10
    eine 3D-Darstellung des zusammengebauten Auflagerelements gemäß Fig. 9,
    Fig. 11
    eine geschnittenen Ansicht durch das Auflagerelement gemäß Fig. 10 in einer Hartverstellung, und
    Fig. 12
    eine Ansicht des Auflagerelements gemäß den Figuren 10 und 11 von unten.
  • Das Auflagerelement besteht aus einem unteren Tragelement 2;27 mit einem Fußteil 11 und sich davon radial und axial sowie davon abgewinkelt gerade oder geschwungen nach oben erstreckenden Tragarmen 3;18;23;24;25, mit an deren oberen Enden etwa um 90° nach unten und außen abgewinkelten kurzen Hebelarmen 10;20;30 und daran anschließenden Lagerschalen 9;19;29, sowie aus einem sich von dem Fußteil 11 nach unten erstreckenden umgekehrt T-förmigen Rastnocken 16, sowie zwei zusätzlichen Sperrnocken 17, die das Auflagerelement bei einer Verstellung des Stellringes 13 zur Härteverstellung des Auflagerelements gegen ein ungewünschtes Verdrehen und Lockern des Auflagerelementes von seiner Unterlage verriegelt halten.
  • Weiterhin besteht das Auflagerelement aus einer oberen Auflagerplatte 1;21 mit daran angeformten Lagerböcken 6;26 und diese verbindenden Drehachsen 5;35, die in einem zusammengesetzten Zustand von Tragelement 2;27 und Auflagerplatte 1;21 von den Lagerschalen 9;19;29 umgriffen sind.
  • An den freien Enden der Lagerschalen 9;19;29 sind Fortsätze 12;22;32 angeformt, die sich in Richtung der Auflagerplatte 1;21 nach oben erstrecken und die sich bei einer Belastung des Auflagerelementes von oben frei in den Lagerschalen 9;19;29 um die Drehachsen 5;35 radial nach außen bewegen können.
  • Ein drittes Bauteil des Auflagerelementes besteht aus einem Stellring 13 mit sich nach unten erstreckenden Härteverstellern 4 sowie Rasten 7, die Gleitstege 8 der oberen Auflagerplatte 1;21 hintergreifen und den Stellring 13 so gegenüber der Auflagerplatte 1;21 verdrehbar darauf halten.
  • Die Härteversteller 4 erstrecken sich in einer Hartverstellung vor die Fortsätze 12;22;32 der Lagerschalen 9;19:29, sodass ein elastisches Verdrehen der Lagerschalen 9;19;29 um die Drehachsen 5;35 formschlüssig verriegelt wird, da die Fortsätze 12;22;32 gegen Funktionsflächen 14 der Härteversteller 4 anschlagen, woraufhin die Federarbeit im Wesentlichen allein von den Tragarmen 3;18;23;24;25 geleistet werden muss.
  • Der Stellring 13 weist zudem eine die Reibung vergrößernde Oberfläche 15 auf und ist von oben in die Auflagerplatte 1;21 eingeklippst, sodass beide eine gemeinsame Auflagerfläche bilden, von denen jedoch die des Stellringes 13 geringfügig über die der Auflagerplatte 1;21 angehoben ausgeführt ist, um ein Verrutschen einer Auflage, beispielsweise einer Matratze, wirksam verhindern zu können.
  • Wie auf der linken Seite der Figur 6 dargestellt, können die Lagerschalen (19) zweier benachbarter Tragarme (18) so ausgebildet sein, dass sie auf koaxialen Drehachsen (35) oder auch auf einer gemeinsamen Drehachse (5) nebeneinander angeordnet werden können, wobei die Tragarme (18) auch erst im Bereich Ihrer Lagerschalen (19) zueinander ausgerichtet sein können.
  • Die Tragarme (3;18;23;24;25) sind, wie in den Figuren 7 -12 dargestellt, spiegelsymmetrisch zu zwei zueinander rechtwinkligen Flächen durch die Hochachse des Auflagerelements teilweise in radialer und axialer Richtung sich nach oben und außen erstreckend oder teilweise schräg bis tangential dazu am Fußteil (11) angeordnet. Dabei sind einige Tragarme (3;18;23) jeweils an ihren oberen Enden mit einem Hebelarm (10;20) und einer daran angeordneten Lagerschale (9;19) versehen und andere Tragarme (24) in mindestens zwei Tragarme (25) aufgespreizt, die an ihren oberen Enden ebenfalls jeweils mit Hebelarmen (30) und daran angeordneten Lagerschalen (29) ausgestattet sind.
  • Nicht zeichnerisch dargestellt ist eine Version dieser letzten Ausführungsform, bei der Härteversteller (4) in einer ersten Verstellposition nur vor einen Fortsatz (22;32) der benachbarten Lagerschalen (19;29) bewegbar ist und erst in einer zweiten Verstellposition vor beide Fortsätze (22;32).

Claims (11)

  1. Auflagerelement einer Unterfederung eines Sitz- oder Liegemöbels mit einem unteren Tragelement (2;27) mit einem Fußteil (11) und sich davon seitlich sowie nach oben erstreckenden Tragarmen (3;18;23;24;25), mit an deren oberen Enden nach unten und außen abgewinkelten kurzen Hebelarmen (10;20;30) mit daran anschließenden Lagerschalen (9;19;29) und mit einer oberen Auflagerplatte (1;21) mit Drehachsen (5;35), die in einem zusammengesetzten Zustand von Tragelement (2;27) und Auflagerplatte (1;21) von den Lagerschalen (9;19;29) umgriffen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die sich von den Hebelarmen (10;20;30) abgewandten Seiten der Lagerschalen (9; 19;29) Fortsätze (12;22;32) in Richtung der Auflagerpfatte (1;21) erstrecken und in der Auflagerplatte (1;21) Härteversteller (4) beweglich gelagert sind, die in einer Hartverstellung und in einer Bewegungsrichtung eines Fortsatzes (12;22;32) bei steigender Belastung des Auflagerelements jeweils vor einen Fortsatz (12;22;32) bewegt sind und dessen Bewegung behindern und dass die Härteversteller (4) in einer Federstellung neben die Fortsätze (12;22;32) bewegt sind und eine freie Drehung der Lagerschalen (9;19;29) um die Drehachsen (5;35) gestatten.
  2. Auflagerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (10;20;30) um etwa 90° von den Tragarmen (3;18;23;24;25) abgewinkelt sind.
  3. Auflagerelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (5;35) und ihre Lagerböcke (6;26) beabstandet von der Auflagerplatte (1;21) unter der Auflagerplatte (1;21) und mit dieser einteilig als Spritzgussteil ausgebildet sind.
  4. Auflagerelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Härteversteller (4) gemeinsam auf einem Stellring (13) angeordnet sind, der gegenüber der Auflagerplatte (1;21) verdrehbar an dieser angeordnet ist.
  5. Auflagerelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellring (13) Rasten (7) aufweist, die im zusammengesetzten Zustand von Stellring (13) und Auflagerplatte (1;21) Gleitstege (8) der Auflagerplatte (1;21) umgreifen.
  6. Auflagerelement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellring (13) mit einer die Reibung vergrößernden Oberfläche (15) ausgestattet und von oben in die Auflagerplatte (1;21) eingeklippst ist und dass die Auflagerplatte (1;21) und die Oberfläche des Stellringes (13) eine gemeinsame Auflagerfläche bilden.
  7. Auflagerelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Härteversteller (4) eine kontinuierlich oder stufig im Radius enger werdende Funktionsfläche (14) als Anlagefläche für einen Fortsatz (12;22;32) aufweist und die Bewegungsmöglichkeit des Fortsatzes (12;22;32) und damit die Federhärte in Abhängigkeit der Position der Härteversteller (4) variierbar ist.
  8. Auflagerelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschalen (9;19;29) zweier benachbarter Tragarme (3;18;23;24;25) auf über einen als Trennwandung ausgebildeten Lagerbock (26) voneinander getrennten koaxialen Drehachsen (35) oder auf einer von der Auflagerplatte (1;21) sich nach unten erstreckenden Lagerböcken (6) ausgeformten gemeinsamen Drehachse (5) unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.
  9. Auflagerelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Härtversteller (4) in einer ersten Verstellposition nur vor einen Fortsatz (12;22;32) der benachbarten Lagerschalen (9;19;29) bewegt ist und in einer zweiten Verstellposition vor beide Fortsätze (12;22;32).
  10. Auflagerelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragarme (3;18;23;24;25) spiegelsymmetrisch zu zwei zueinander rechtwinkligen Flächen durch seine Hochachse teilweise in radialer und axialer Richtung sich nach oben und außen erstreckend und teilweise schräg bis tangential dazu am Fußteil (11) angeordnet sind.
  11. Auflagerelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Tragarme (3;18;23) jeweils an ihren oberen Enden mit einem Hebelarm (10;20) und einer daran angeordneten Lagerschale (9;19) und Tragarme (24) in mindestens zwei Tragarme (25) aufgespreizt und an ihren oberen Enden jeweils mit Hebelarmen (30) und daran angeordneten Lagerschalen (29) ausgestattet sind.
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