EP2957699B1 - Montagehilfe für ein Fenster - Google Patents

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EP2957699B1
EP2957699B1 EP15172264.2A EP15172264A EP2957699B1 EP 2957699 B1 EP2957699 B1 EP 2957699B1 EP 15172264 A EP15172264 A EP 15172264A EP 2957699 B1 EP2957699 B1 EP 2957699B1
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EP
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mounting aid
frame
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window
sash
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Alexander Kast
Gerhard Schreder
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Profine GmbH
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Profine GmbH
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/06Devices for taking the weight of the wing, arranged away from the hinge axis
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/56Positioning, e.g. re-positioning, or pre-mounting

Definitions

  • the invention relates to a system with a sash, a frame and a mounting aid, a method for mounting a window and an assembly aid suitable for this purpose.
  • the casement In conventional window systems, at least in Europe, the casement is generally connected via a turn / tilt fitting openable with the frame. Between the sash and the frame there is a fold area, which should have on all four sides of the window as much as possible, d. h., That the so-called Falzdorf circumferentially as equal as possible. Due to unavoidable tolerances in the production of glare and sash and not optimal glazing and assembly can occur in practice deviations in the actual Falzju compared to the desired Falzdorf and a circumferentially uneven Falz convey. This uneven amount of folding is optically disturbing and, if it exceeds a certain level, can lead to a jamming sash and other technical problems.
  • Object of the present invention is to make the assembly of an openable sash in a frame so that the seaming circumferentially remains within a desired tolerance field, without an additional stop frame o. The like. Must remain in the folding area.
  • the invention solves this object by a system with an assembly aid according to claim 1, preferably in conjunction with one or more of the features of claims 2 to 5, by the use of an assembly aid according to claim 6 and an assembly aid according to claim 7.
  • the mounting aid according to the invention preferably has the form and function of a conventional, to be fixed to the frame casserole in an advantageous manner.
  • the purpose of the flag is to signal the window manufacturer in the assembled state, whether the desired rebate and thus the desired wing coverage (rollover) are reached.
  • the assembly aid according to the invention is advantageously made in one piece, in particular made of plastic.
  • the flag is preferably only a few 1/10 mm to a maximum of 1 mm thick, so that the inner stop seal is not damaged by the use of the mounting aid.
  • the flag can be canceled, for example, at a predetermined breaking point of the main body, so that the mounting aid can remain as a ramp in the rebate area of the window.
  • the flag overlaps the inner visible surface of the window frame approximately by a dimension corresponding to the nominal rollover dimension of the window system, optionally plus a tolerance allowance of up to ⁇ 1.5 mm. If at least one mounting aid according to the invention is used on all four sides of the window and if none of the flags in the gap between the sash overlap and the inner visible surface of the window frame projects beyond the sash envelope or on all four sides by the same slight amount, it can be seen directly without extensive measuring that the assembly was carried out properly. As far as the base body of the mounting aid according to the invention also fulfills the function of a casserole, thereby the desired distance between sash and frame in the folding area is already predetermined and thus facilitates the assembly much.
  • the flag overlaps the inner visible surface of the frame by more than the dimension "A”, but has a mark o. The like. At the dimension "A” on. Again, it can be seen in an analogous manner immediately without costly measuring whether the assembly has been carried out properly.
  • the assembly aids according to the invention can be removed after mounting the sash in the frame again, but they can also remain until after the final installation of the finished window in the window reveal in the folding area. In the latter case, it is prevented when transporting the Window the gap is changed by an impermissible degree.
  • the assembly aid according to the invention is preferably removed again at the latest after the final installation of the window.
  • the installation of the sash in the frame is usually done in small and medium sized sash sizes still in the factory of the window manufacturer. For very large sash sizes and particularly heavy glazing and associated very high sash weights, but it is also common and possible according to the present invention to assemble these only after installation of the frame in the window soffit spot on the frame.
  • the operation of the assembly aid according to the invention is the same in both cases.
  • the mounting aid according to the invention is fixed according to a preferred embodiment of the invention by clamping or particularly preferably by locking in the rebate area between the frame and the sash on the frame.
  • the mounting aid as means for attachment to the frame on a locking foot, which can be locked in the usually existing on the frame so-called glazing groove so that the mounting aid can be easily disengaged and removed accordingly after the finished assembly accordingly ,
  • the main body of the mounting aid on a front side inclined or curved surface extending and can take over in special cases, the function of a casserole.
  • the mounting aid 1 used according to the invention is latched with its latching foot 10 into the glazing bead receiving groove 16 of the window frame 14 and is supported by its feet 9, which form the underside 5 of the mounting aid 1, on the folding area of the window frame 14.
  • the flag 8 extends on the front side 7 of the mounting aid 1 from the upper edge of the Glasologicalnfactnut 16 by the dimension "A" in the gap 19 between the inner sash overlap 12 and the inner panel 15 of the frame 14.
  • the mounting aid 1 assists the assembly, ie the insertion of the finished glazed casement 11 using commercially available fittings in the frame 14, since its base 2 is in the form of a known percussion block with oblique run-up area 4 and parallel to the bottom 5 extending top 3 and a height corresponding to the nominal folding air of the illustrated window system.
  • a mounting aid 1 is used approximately centrally in each case for small windows on each side. For windows with greater width or height, each about 70-90 cm an assembly aid 1 according to the invention are used.
  • assembly aid 1 covers the flag 8, the inner panel 15 of the frame 14 exactly by the dimension "A", so the nominal rollover. After assembly is thus optically immediately to recognize whether the casement 11 was centered as desired centered in the frame 14.
  • the flag 8 surmounted the flag 8, the inner panel 15 of the frame 14 by a dimension "A" + 3 mm, the flag has a mark at the dimension "A", ie 3 mm before its end, and thus also a simple optical Control of the proper installation of the sash 11 in the frame 14 allows.
  • the in the Fig. 1-3 assembly aid 1 shown was made in one piece by injection molding of rigid PVC (PVC-U).

Landscapes

  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System mit einem Flügelrahmen, einem Blendrahmen sowie einer Montagehilfe, ein Verfahren zum Montieren eines Fensters sowie eine hierfür geeignete Montagehilfe.
  • Technisches Gebiet
  • Bei üblichen Fenstersystemen wird zumindest in Europa der Flügelrahmen im Allgemeinen über einen Dreh-/Kippbeschlag mit dem Blendrahmen öffenbar verbunden. Zwischen dem Flügelrahmen und dem Blendrahmen befindet sich ein Falzbereich, der an allen vier Seiten des Fensters ein möglichst gleiches Maß aufweisen soll, d. h., dass das sogenannte Falzmaß umlaufend möglichst gleich ist. Durch unvermeidliche Toleranzen bei der Herstellung von Blend-und Flügelrahmen sowie nicht optimale Verglasung und Montage können in der Praxis Abweichungen im Ist-Falzmaß gegenüber dem Soll-Falzmaß und ein umlaufend ungleichmäßiges Falzmaß auftreten. Dieses ungleichmäßige Falzmaß ist optisch störend und kann, wenn es ein bestimmtes Maß übersteigt, zu einem klemmenden Flügelrahmen und anderen technischen Beeinträchtigungen führen.
  • Stand der Technik
  • Es ist allgemein bekannt, bei Flügelrahmen, die durch ihr Gewicht oder unzulängliche Montage beim Schließen klemmen, nachträglich einen sogenannten Auflaufbock einzusetzen, der in den Falzbereich zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen eingesetzt wird und über eine schräge Auflauffläche ein Anheben des Flügelrahmens und damit eine Wiederherstellung des gewünschten Falzmaßes bewirkt, siehe zum Beispiel die DE 296 18 315 U1 . Durch diese Maßnahme wird allerdings die eigentliche Ursache, der vom Sollzustand abweichende ungleichmäßige Abstand und/oder Winkel zwischen Flügel- und Blendrahmen im nicht geführten Zustand, nicht behoben, so dass beim Entfernen des Auflaufbocks das Problem nicht behoben ist.
  • Aus der DE 44 37 179 C1 ist ein aus mehreren untereinander beweglich geführten Teilen bestehender Heber für einen Fenster- oder Türflügel bekannt, der üblicherweise nach einer gewissen Gebrauchsdauer bei einem Durchhängen des Flügels an der Verschlussseite eingesetzt wird. Hierbei löst beim Schließen des Fensters ein Schwenkhebel eine Hebebewegung des Flügels aus. Auch bei dieser vergleichsweise aufwendigen Maßnahme wird die eigentliche Ursache nicht behoben.
  • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Montage eines öffenbaren Flügelrahmens in einem Blendrahmen so vorzunehmen, dass das Falzmaß umlaufend innerhalb eines gewünschten Toleranzfeldes bleibt, ohne dass ein zusätzlicher Auflaufbock o. dgl. im Falzbereich verbleiben muss.
  • Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein System mit einer Montagehilfe gemäß Anspruch 1, bevorzugt in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der Ansprüche 2 bis 5, durch die Verwendung einer Montagehilfe gemäß Anspruch 6 sowie eine Montagehilfe gemäß Anspruch 7.
  • Die erfindungsgemäße Montagehilfe weist dabei in vorteilhafter Weise bevorzugt die Form und Funktion eines herkömmlichen, am Blendrahmen zu befestigenden Auflaufbocks auf. Zusätzlich erstreckt sich an der zum Rauminneren gerichteten Vorderseite jedoch eine Markierungsfahne, die im montierten Zustand in den Spalt zwischen dem inneren Flügelrahmenüberschlag und der Innensichtfläche des Blendrahmens ragt. Zweck der Markierungsfahne ist es, im montierten Zustand dem Fensterbauer zu signalisieren, ob das gewünschte Falzmaß und damit die gewünschte Flügelüberdeckung (Überschlagsmaß) erreicht sind. Die erfindungsgemäße Montagehilfe wird dabei vorteilhaft einstückig, insbesondere aus Kunststoff, hergestellt.
  • Die Markierungsfahne ist dabei bevorzugt nur einige 1/10 mm bis maximal 1 mm dick, so dass die innere Anschlagdichtung durch den Einsatz der Montagehilfe nicht beschädigt wird. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Markierungsfahne beispielsweise an einer Sollbruchstelle von dem Grundkörper abgebrochen werden, so dass die Montagehilfe als Auflaufbock im Falzbereich des Fensters verbleiben kann.
  • Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung überdeckt die Markierungsfahne die Innensichtfläche des Blendrahmens etwa um ein Maß, das dem Nenn-Überschlagsmaß des Fenstersystems entspricht, gegebenenfalls zuzüglich einer Toleranzzugabe von bis zu ±1,5 mm. Wird an allen vier Seiten des Fensters je wenigstens eine erfindungsgemäße Montagehilfe eingesetzt und ragt keine der Markierungsfahnen in dem Spalt zwischen Flügelrahmenüberschlag und Innensichtfläche des Blendrahmens über den Flügelrahmenüberschlag hinaus oder an allen vier Seiten um das gleiche geringfügige Maß, ist unmittelbar ohne aufwendiges Ausmessen ersichtlich, dass die Montage ordnungsgemäß durchgeführt wurde. Soweit der Grundkörper der erfindungsgemäßen Montagehilfe zugleich die Funktion eines Auflaufbocks erfüllt, wird hierdurch der gewünschte Abstand zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen im Falzbereich schon vorgegeben und damit die Montage wesentlich erleichtert. Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung überdeckt die Markierungsfahne die Innensichtfläche des Blendrahmens um mehr als das Maß "A", weist dabei aber eine Markierung o. dgl. bei dem Maß "A" auf. Auch hier ist in analoger Weise unmittelbar ohne aufwendiges Ausmessen ersichtlich, ob die Montage ordnungsgemäß durchgeführt wurde.
  • Bei Bedarf können die erfindungsgemäßen Montagehilfen nach der Montage des Flügelrahmens im Blendrahmen wieder entfernt werden, sie können aber auch bis nach der endgültigen Montage des fertigen Fensters in der Fensterlaibung im Falzbereich verbleiben. Im letzteren Fall wird verhindert, dass beim Transport des Fensters das Spaltmaß um ein unzulässiges Maß verändert wird. Bevorzugt wird die erfindungsgemäße Montagehilfe jedoch spätestens nach dem endgültigen Einbau des Fensters wieder entfernt.
  • Die Montage des Flügelrahmens im Blendrahmen erfolgt üblicherweise bei kleinen und mittelgroßen Flügelgrößen noch im Werk des Fensterbauers. Bei sehr großen Flügelgrößen und besonders schweren Verglasungen und damit verbunden sehr hohen Flügelgewichten ist es aber auch üblich und gemäß der vorliegenden Erfindung möglich, diese erst nach Montage des Blendrahmens in der Fensterlaibung vor Ort am Blendrahmen zu montieren. Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Montagehilfe ist in beiden Fällen die gleiche.
  • Die erfindungsgemäße Montagehilfe wird nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung durch Klemmen oder besonders bevorzugt durch Rasten im Falzbereich zwischen dem Blendrahmen und dem Flügelrahmen am Blendrahmen befestigt. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Montagehilfe als Mittel zur Befestigung am Blendrahmen einen Rastfuß auf, der in die üblicherweise am Blendrahmen vorhandene sogenannte Glasleisten-Aufnahmenut so verrastet werden kann, dass die Montagehilfe leicht wieder ausgerastet und nach fertiger Montage dementsprechend entfernt werden kann.
  • Bevorzugt weist der Grundkörper der Montagehilfe eine zu Vorderseite hin schräg oder gekrümmt verlaufende Fläche auf und kann so in besonderen Fällen auch die Funktion eines Auflaufbocks übernehmen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein Fenster mit erfindungsgemäßer Montagehilfe;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht eines Querschnitts gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Montagehilfe.
    Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • Bei dem in Fig. 1 im Querschnitt dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um ein Fenster mit einem Blendrahmen 14 und einem Flügelrahmen 11 aus Standard-Kunststoffprofilen aus PVC-u. Zwischen dem Flügelrahmen 11 und dem Blendrahmen 14 erstreckt sich der Falzbereich 18. Der Flügelrahmenüberschlag 12 überdeckt die Innensichtfläche 15 des Blendrahmens 14 um das Maß "A". Die erfindungsgemäß eingesetzte Montagehilfe 1 ist mit ihrem Rastfuß 10 in die GlasleistenAufnahmenut 16 des Blendrahmens 14 eingerastet und stützt sich mit ihren Füßen 9, die die Unterseite 5 der Montagehilfe 1 bilden, auf den Falzbereich des Blendrahmens 14 ab.
  • In Fig. 1 und Fig. 2 ist zu erkennen, dass sich die Markierungsfahne 8 an der Vorderseite 7 der Montagehilfe 1 von der Oberkante der Glasleistenaufnahmenut 16 um das Maß "A" in den Spalt 19 zwischen dem inneren Flügelrahmenüberschlag 12 und der Innensichtfläche 15 des Blendrahmens 14 erstreckt. Zugleich unterstützt die erfindungsgemäße Montagehilfe 1 die Montage, also das Einsetzen des fertig verglasten Flügelrahmens 11 mithilfe handelsüblicher Beschläge in den Blendrahmen 14, da ihr Grundkörper 2 die Form eines an sich bekannten Auflaufbocks mit schräg verlaufendem Auflaufbereich 4 und parallel zur Unterseite 5 verlaufender Oberseite 3 und einer Höhe aufweist, die der Nenn-Falzluft des abgebildeten Fenstersystems entspricht. Bei der Montage wird bei kleinen Fenstern auf jeder Seite etwa mittig eine Montagehilfe 1 eingesetzt. Bei Fenstern mit größerer Breite oder Höhe werden alle ca. 70-90 cm eine erfindungsgemäße Montagehilfe 1 verwendet.
  • Bei der in den Fig. 1-3 dargestellten Montagehilfe 1 überdeckt die Markierungsfahne 8 die Innensichtfläche 15 des Blendrahmens 14 genau um das Maß "A", also das Nenn-Überschlagsmaß. Nach der Montage ist somit rein optisch sofort zu erkennen, ob der Flügelrahmen 11 wie gewünscht zentriert in den Blendrahmen 14 montiert wurde.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform, die in den Fig. 1-3 nicht dargestellt ist, überragt die Markierungsfahne 8 die Innensichtfläche 15 des Blendrahmens 14 um ein Maß "A" + 3 mm, wobei die Markierungsfahne eine Markierung bei dem Maß "A", also 3 mm vor ihrem Ende, aufweist und damit ebenfalls eine einfache optische Kontrolle der ordnungsgemäßen Montage des Flügelrahmens 11 in dem Blendrahmen 14 ermöglicht.
  • Die in den Fig. 1-3 dargestellten Montagehilfe 1 wurde einstückig im Spritzgussverfahren aus Hart-PVC (PVC-U) hergestellt.
  • Legende
  • 1
    Montagehilfe
    2
    Grundkörper
    3
    Oberseite
    4
    Auflaufbereich
    5
    Unterseite
    6
    Außenseite
    7
    Vorderseite
    8
    Markierungsfahne
    9
    Füße
    10
    Rastfuß
    11
    Flügelrahmen
    12
    Flügelrahmenüberschlag
    13
    Dichtungsaufnahmenut
    14
    Blendrahmen
    15
    Innensichtfläche Blendrahmen
    16
    Glasleisten-Aufnahmenut
    17
    innere Anschlagdichtung (in Fig. nicht dargestellt)
    18
    Falzbereich
    19
    Spalt
    A
    Überschlagsmaß

Claims (7)

  1. System, umfassend wenigstens einen Flügelrahmen (11) und einen Blendrahmen (14), wobei
    - der Blendrahmen (14) eine Innensichtfläche (15) und der Flügelrahmen (11) einen innenliegenden Flügelrahmenüberschlag (12) aufweisen und
    - der Flügelrahmenüberschlag (12) bei bestimmungsgemäßer Montage die Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) mit dem Überschlagsmaß "A" überdeckt,
    gekennzeichnet, durch eine Montagehilfe (1) mit
    - einem Grundkörper (2) mit einer Oberseite (3), einer Unterseite (5) und einer Vorderseite (7),
    - Mitteln zur Befestigung der Montagehilfe (1) in einem sich zwischen dem Blendrahmen (14) und dem Flügelrahmen (11) erstreckenden Falzbereich (18), und
    - einer Markierungsfahne (8), wobei
    - sich die Markierungsfahne (8) der Montagehilfe (1) im bestimmungsgemäß montierten Zustand in den Spalt (19) zwischen der Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) und dem Flügelrahmenüberschlag (12) erstreckt.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungsfahne (8) der Montagehilfe (1)
    - die Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) um das Maß "A", gegebenenfalls zuzüglich einer Toleranzzugabe von bis zu ±1,5 mm überdeckt oder
    - die Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) um mehr als das Maß "A" überdeckt und eine Markierung o. dgl. bei dem Maß "A" aufweist.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die Mittel zur Befestigung der Montagehilfe (1) eine rastende oder klemmende Befestigung der Montagehilfe (1) am Blendrahmen ermöglichen.
  4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) der Montagehilfe (1) eine zur Vorderseite hin schräg oder gekrümmt verlaufende Oberseite (3) aufweist und die Funktion eines Auflaufbocks übernimmt.
  5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagehilfe (1) einstückig aus Kunststoff hergestellt ist.
  6. Verfahren zur Herstellung eines Fensters, umfassend wenigstens einen Flügelrahmen (11) und einen Blendrahmen (14), gekennzeichnet, durch die Verwendung einer Montagehilfe (1), wobei vor der Montage des Flügelrahmens (11) in dem Blendrahmen (14) wenigstens eine, bevorzugt an jeder der Seiten wenigstens eine Montagehilfe (1) im Falzbereich (18) am Blendrahmen (14) befestigt wird,
    wobei die Montagehilfe (1)
    - einen Grundkörper (2) mit einer Oberseite (3), einer Unterseite (5) und einer Vorderseite (7),
    - Mittel zur Befestigung der Montagehilfe (1) in einem sich zwischen dem Blendrahmen (14) und dem Flügelrahmen (11) erstreckenden Falzbereich (18), und
    - einer Markierungsfahne (8) aufweist,
    - wobei sich die Markierungsfahne (8) der Montagehilfe (1) im bestimmungsgemäß montierten Zustand in den Spalt (19) zwischen der Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) und dem Flügelrahmenüberschlag (12) erstreckt, und
    - wobei die Markierungsfahne (8)
    - die Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) um das Maß "A", gegebenenfalls zuzüglich einer Toleranzzugabe von bis zu ±1,5 mm überdeckt oder
    - die Innensichtfläche (15) des Blendrahmens (14) um mehr als das Maß "A" überdeckt und eine Markierung bei dem Maß "A" aufweist.
  7. Montagehilfe (1) für ein System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, umfassend
    - einen Grundkörper (2) mit einer Oberseite (3), einer Unterseite (5) und einer Vorderseite (7),
    - Mittel zur Befestigung der Montagehilfe (1) in einem sich zwischen dem Blendrahmen (14) und dem Flügelrahmen (11) erstreckenden Falzbereich (18),
    - eine sich im Bereich der Vorderseite (7) der Montagehilfe (1) erstreckende Markierungsfahne (8),
    - wobei die Montagehilfe (1) einstückig aufgebaut ist und aus Kunststoff besteht.
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