EP2953877B1 - Dispositif de retenue d'un manchon autour d'un mandrin - Google Patents

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EP2953877B1
EP2953877B1 EP14701184.5A EP14701184A EP2953877B1 EP 2953877 B1 EP2953877 B1 EP 2953877B1 EP 14701184 A EP14701184 A EP 14701184A EP 2953877 B1 EP2953877 B1 EP 2953877B1
Authority
EP
European Patent Office
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mandrel
retaining tab
retaining
sleeve
expanded
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP14701184.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2953877A1 (fr
Inventor
Angelo MENEGHINI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
John Cockerill SA
Original Assignee
Cockerill Maintenance and Ingenierie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cockerill Maintenance and Ingenierie SA filed Critical Cockerill Maintenance and Ingenierie SA
Publication of EP2953877A1 publication Critical patent/EP2953877A1/fr
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders
    • B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
    • B65H2301/41852—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications

Definitions

  • the present invention relates to a mandrel comprising a retaining device. It is a device for retaining a sleeve disposed around an expandable mandrel. More particularly, it is a device for retaining an elastic sleeve placed around an expandable mandrel intended to be driven for the winding and unwinding of coils. More specifically, the sleeve retainer included in the mandrel according to the invention is applicable to finishing lines for the continuous processing of metal strips.
  • an elastic sleeve is generally placed on the mandrel.
  • Such sleeves are described in the documents JP 2008229707 , JP 2005014091 and JP 11057853 .
  • the elastic sleeve must be able to follow the movements of the mandrel while remaining integral with the latter when the coil is removed from the mandrel. It is common for this purpose to provide a retaining device of the elastic sleeve. This device must prevent the elastic sleeve from being extracted from the mandrel with the spool. This device is usually fixed by screws or other similar means. So, in the document JP 2000000613 , the retainer is secured with quarter-turn screws.
  • Elastic sleeves have a limited life and therefore need to be replaced periodically. It is also necessary to change the sleeve when the diameter of the eye of the coil varies.
  • the chuck Before removing the sleeve, the chuck must be fully retracted. The operator must stand in front of the chuck, unscrew the retainer and remove it. This is a dangerous operation because many machines work automatically at this location. It is therefore necessary for the operator to electrically, hydraulically, mechanically and pneumatically set the machines around the mandrel during assembly and disassembly of the retaining device of the elastic sleeve. Then only, the sleeve can be disassembled and a new sleeve can be introduced on the mandrel with the equipment necessary for this disconnected operation. After placement of the sleeve, the operator must again secure the retainer and, therefore, re-register all machines in the vicinity. As a result of all these operations a considerable loss of time will be all the more important if a handling machine for removing and placing the sleeve on the mandrel is also installed.
  • the document is known EP 0 987 589 disclosing a camera material winding centering device provided with a retaining device formed of pivotally mounted lugs.
  • the document is also known EP 1 564 014 disclosing a printer and a label stacking device.
  • the feed mandrel is provided with a latch movably mounted on the rotational shaft of the mandrel and having at least one pair of shoulders engageable with opposite ends of the mandrel.
  • a reel provided with means which hold it in position when it rotates, the means being movably mounted to release the reel when it is to be removed.
  • the present invention aims to provide a mandrel comprising a sleeve retaining device to accelerate the sleeve changing process while avoiding the operator having to go to a dangerous area.
  • the present invention relates to a mandrel comprising a radially movable part and a device for retained for a sleeve of annular section, said device comprising a support attached to or integrated in the mandrel and a retaining tab pivotally mounted about a direction axis parallel to the axis of the mandrel and on said support, said retaining tab being designed to be able, in use, to pivot from a first position where it covers a portion of the annular surface of the sleeve to a second position where it releases the annular surface of the sleeve, the pivoting from the first position to the second position or the reverse being , in use, actuated automatically by the radial displacement of the movable part of the mandrel.
  • the present invention also relates to an assembly comprising a mandrel as described above and an elastic sleeve of annular section placed around said mandrel.
  • the figure 2 represents above the retaining device according to the invention referred to an open-type mandrel and below corresponding expansion positions of the mandrel.
  • the Fig.2 (a) (B) (vs) represent the same positions of the mandrel as those of the figure 1 .
  • the present invention relates to a mandrel provided with a sleeve retaining device which is automatically retractable in order to accelerate the sleeve changing process and to prevent the operator from having to go to a danger zone.
  • the present invention can be applied to radial expansion mandrels of different types of construction.
  • the device can be integrated in the closing part of the mandrel.
  • the support of the device can be attached to the mandrel.
  • the expandable mandrel can move radially between three key positions: a completely expanded position, a half-expanded position and a full necking position.
  • the mandrel is completely expanded during winding or unwinding of the tape.
  • the mandrel is half-expanded when threading the reel to the uncoiler and when removing the reel from the reel.
  • the mandrel is completely narrowed when the sleeve needs to be replaced.
  • the retainer of the elastic sleeve must be retracted. However, it must be deployed to hold the sleeve on the mandrel when removing or threading the spool.
  • the device according to the invention is represented in figures 1 and 2 for respectively a closed type mandrel and an open type mandrel.
  • the device according to the invention comprises a retaining lug 1 mounted on a support 14 at an axial end of the mandrel.
  • a retaining lug 1 mounted on a support 14 at an axial end of the mandrel.
  • the support 14 of the retaining lug 1 is the chuck closing piece ( fig.1 ).
  • Either the retaining device is mounted on an external support 14 to be connected to the mandrel ( fig.2 ), this construction being preferred when the chuck is open type.
  • the pivot axis 3 of the retaining lug 1 is of direction parallel to the axis of the sleeve.
  • the retaining lug 1 moves opposite the annular section of the sleeve 7.
  • the retaining tab can adopt two working positions. In a first position, it is held in the deployed position by means of a pushing spring 2. In this position, the retaining tab makes obstacle to the axial displacement of the sleeve ( Fig.1-2 (a) and (B) ). In a second position, the pushing spring 2 is compressed for reasons explained below, and the retaining lug 1 is consequently retracted, thus no longer hindering the axial displacement of the sleeve 7 ( Fig.1-2 (c) ).
  • the displacement of the retaining tab is related to the displacement of the parts of the chuck which are radially movable.
  • a finger 5 fixed to a movable part of the mandrel cooperates with a recess 9 made in the retaining tab 1.
  • the movable part is a wedge 6 positioned between two segments 8 of the mandrel and, in the case of an open mandrel ( fig.2 ), the radially movable portion is a segment 8 of the mandrel.
  • the retaining lug 1 is held in the same extended position under the action of the pushing spring 2 when the mandrel is half-expanded or expanded.
  • the recess 9 made in the retaining tab 1 is larger than the finger 5 of the mandrel and sized so that the movement of the finger 5 within the recess 9 does not cause movement of the paw of restraint 1 when moving parts of the mandrel move from their fully expanded position to their mid-expanded position.
  • the finger 5 does not apply force to the wall of the recess 9 to compress the pushing spring 2 ( Fig.1-2 (a) and (B) ).
  • the finger 5 bears against the wall of the recess 9 close to the axis of the mandrel and applies a sufficient force to the retaining lug 1 to compress the spring 2 ( Fig.1-2 (c) ).
  • the retaining lug 1 is further provided with a groove 10 cooperating with an abutment 4 integral with the support 14 in order to limit the movement of the retaining lug 1 in the deployed position.
  • the groove 10 and the stop 4 are dimensioned to prevent the retaining tab 1 from protruding from the outside diameter of the sleeve.
  • the stop 4 also makes it possible to hold the retaining lug 1 in place despite the centrifugal forces.
  • the sleeve retainer may be integrated or attached to the mandrel.
  • the support 14 is attached to the open-type mandrel by means of the fastening elements which are the pins 11, screws 12, and key 13.
  • FIG. 1 The present invention has been illustrated to figures 1 and 2 for example, two or three retaining tabs 1 may be distributed over the annular surface of the sleeve.
  • the retaining device of the sleeve according to the invention is configured so as not to hinder the handling of the reel.
  • the device according to the invention is compatible for sleeves of different diameters, for example 508 and 610 mm.
  • the sleeve retainer may be applied to mandrels of different types of construction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

    Objet de l'invention
  • La présente invention se rapporte à un mandrin comprenant un dispositif de retenue. Il s'agit d'-un dispositif de retenue d'un manchon disposé autour d'un mandrin expansible. Plus particulièrement, il s'agit d'un dispositif de retenue d'un manchon élastique placé autour d'un mandrin expansible destiné à être entraîné pour l'enroulement et le déroulement de bobines. Plus précisément, le dispositif de retenue de manchon compris dans le mandrin selon l'invention est d'application sur des lignes de finition pour le traitement en continu de bandes métalliques.
  • Elle se rapporte en outre à un procédé pour le déplacement automatique des moyens servant de retenue au manchon.
    • Etat de la technique
  • En métallurgie, il est connu d'enrouler et de dérouler les bandes métalliques sur des mandrins expansibles comme illustré dans le document EP 0 002 652 . Lors du déroulement et de l'enroulement, le mandrin est expansé, alors qu'il doit être rétreint pour permettre un placement aisé de la bobine à la débobineuse ou un retrait aisé de la bobine à la bobineuse.
  • Pour éviter le marquage des spires intérieures de la bobine lors du bobinage, un manchon élastique est généralement placé sur le mandrin. De tels manchons sont décrits dans les documents JP 2008229707 , JP 2005014091 et JP 11057853 .
  • Le manchon élastique doit pouvoir suivre les mouvements du mandrin tout en restant solidaire de ce dernier lorsque la bobine est retirée du mandrin. Il est courant à cet effet de prévoir un dispositif de retenue du manchon élastique. Ce dispositif doit empêcher le manchon élastique d'être extrait du mandrin avec la bobine. Ce dispositif est habituellement fixé par vis ou d'autres moyens similaires. Ainsi, dans le document JP 2000000613 , le dispositif de retenue est fixé à l'aide de vis quart de tour.
  • Les manchons élastiques ont une durée de vie limitée et doivent par conséquent être remplacés périodiquement. Il est également nécessaire de changer le manchon lorsque le diamètre de l'oeil de la bobine varie.
  • Avant de retirer le manchon, le mandrin doit être totalement rétracté. L'opérateur doit se placer devant le mandrin, dévisser le dispositif de retenue et l'enlever. C'est une opération dangereuse car de nombreuses machines travaillent en automatique à cet endroit. Il est dès lors nécessaire que l'opérateur consigne électriquement, hydrauliquement, mécaniquement et pneumatiquement les machines autour du mandrin lors du montage et du démontage du dispositif de retenue du manchon élastique. Ensuite seulement, le manchon peut être démonté et un nouveau manchon peut être introduit sur le mandrin avec les équipements nécessaires à cette opération déconsignée. Après placement du manchon, l'opérateur doit de nouveau fixer le dispositif de retenue et, par conséquent, consigner à nouveau toutes les machines dans les environs. Il résulte de toutes ces opérations une perte de temps considérable qui sera d'autant plus importante si une machine de manipulation pour enlever et placer le manchon sur le mandrin est également installée.
  • Dans d'autres domaines techniques que la métallurgie, on connaît le document EP 0 987 589 divulguant un dispositif centreur d'enroulement de matériel photographique muni d'un dispositif de retenue formé de pattes montées pivotantes. On connaît aussi le document EP 1 564 014 divulguant une imprimante et un dispositif d'empilage d'étiquettes. Le mandrin d'alimentation est muni d'un verrou monté de façon mobile sur l'arbre de rotation du mandrin et ayant au moins une paire d'épaulements pouvant s'engager avec des extrémités opposées du mandrin. Du document US 3 565 360 , on connaît une bobine munie de moyens qui la maintiennent en position lorsqu'elle tourne, les moyens étant montés mobiles afin de libérer la bobine lorsqu'elle doit être enlevée.
    • Buts de l'invention
  • La présente invention vise à fournir un mandrin comprenant un dispositif de retenue du manchon permettant d'accélérer le processus de changement de manchon tout en évitant à l'opérateur de devoir se rendre dans une zone dangereuse.
    • Principaux éléments caractéristiques de l'invention
  • La présente invention se rapporte à un mandrin comportant une partie mobile radialement et un dispositif de retenue pour un manchon de section annulaire, ledit dispositif comportant un support rapporté ou intégré au mandrin et une patte de retenue montée pivotante autour d'un axe de direction parallèle à l'axe du mandrin et sur ledit support, ladite patte de retenue étant conçue pour pouvoir, en utilisation, pivoter depuis une première position où elle couvre une portion de la surface annulaire du manchon vers une seconde position où elle libère la surface annulaire du manchon, le pivotement depuis la première position vers la seconde position ou l'inverse étant, en utilisation, actionné automatiquement par le déplacement radial de la partie mobile du mandrin.
  • Selon des modes particuliers de l'invention, le mandrin comporte au moins une ou une combinaison appropriée des caractéristiques suivantes :
    • le dispositif de retenue comporte un ressort poussant destiné à maintenir la patte de retenue dans la première position ;
    • la patte de retenue comporte un évidement et une rainure ;
    • le dispositif de retenue comporte deux ou trois pattes de retenue ;
    • le ressort poussant est dimensionné pour maintenir la patte de retenue dans la première position lorsque le mandrin est complètement expansé ou mi-expansé ;
    • il comporte un doigt positionné sur la partie mobile radialement, ledit doigt étant apte à coopérer, en utilisation, avec l'évidement pratiqué dans la patte de retenue, ladite coopération permettant de déplacer la patte de retenue depuis la première position vers la seconde position lorsque le mandrin se rétracte depuis une position expansée ou mi-expansée vers une position de rétreint total ;
    • l'évidement de la patte de retenue est de taille supérieure au doigt de telle sorte que la rétraction du mandrin depuis une position expansée vers une position mi-expansée n'entraîne pas de déplacement de la patte de retenue ;
    • le support comporte une butée apte à coopérer, en utilisation, avec la rainure de la patte de retenue, la rainure étant dimensionnée pour délimiter le déplacement de la patte de retenue entre la première position et la seconde position ;
    • le support est rapporté à une extrémité axiale du mandrin à l'aide de vis, goupilles et clavette.
  • La présente invention se rapporte également à un ensemble comportant un mandrin tel que décrit ci-dessus et un manchon élastique de section annulaire placé autour dudit mandrin.
  • Finalement, la présente invention se rapporte à un procédé de déplacement automatique du dispositif de retenue compris dans l'ensemble mandrin et manchon ci-dessus, comportant les étapes de :
    • déplacement radial de la partie mobile du mandrin vers une position expansée ou mi-expansée entraînant le positionnement automatique de la patte de retenue devant une portion de la surface annulaire du manchon,
    • déplacement radial de la partie mobile du mandrin vers une position de rétreint total entraînant le déplacement automatique de la patte de retenue hors de la surface annulaire du manchon.
  • Selon des modes particuliers de l'invention, le procédé comporte au moins une ou une combinaison appropriée des caractéristiques suivantes :
    • le ressort maintient la patte de retenue devant une portion de la surface annulaire du manchon lorsque la partie mobile du mandrin est en position expansée ou mi-expansée ;
    • le doigt solidaire de la partie mobile du mandrin prend appui sur une paroi intérieure de l'évidement pratiqué dans la patte de retenue et entraîne par là-même le déplacement de la patte de retenue hors de la surface annulaire du manchon lors du déplacement radial de la partie mobile du mandrin vers la position de rétreint total.
    Brève description des figures
  • La figure 1 représente au-dessus le dispositif de retenue selon l'invention qui est intégré à un mandrin de type fermé et en dessous les positions d'expansion du mandrin correspondantes. Plus précisément,
    • la fig.1(a) montre la position expansée totale du mandrin pour l'enroulement ou le déroulement de la bobine sur le mandrin, le manchon élastique étant maintenu en position à l'aide des pattes de retenue complètement sorties ;
    • la fig.1(b) montre le mandrin rétracté en position intermédiaire pour l'enlèvement ou la mise en place de la bobine sur le mandrin, le manchon élastique étant maintenu en position à l'aide des pattes de retenue complètement sorties ;
    • la fig.1(c) montre la position du mandrin complètement rétracté avec les pattes de retenue de manchon escamotées pour l'enlèvement ou la mise en place d'un manchon élastique.
  • La figure 2 représente au-dessus le dispositif de retenue selon l'invention rapporté à un mandrin de type ouvert et en dessous les positions d'expansion du mandrin correspondantes. Les fig.2(a) (b) (c) représentent respectivement les mêmes positions du mandrin que celles de la figure 1.
    • Légende:
    1. (1) Patte de retenue du manchon
    2. (2) Ressort poussant qui permet de maintenir la patte de retenue en position sortie
    3. (3) Axe de rotation de la patte de retenue
    4. (4) Butée mécanique permettant de limiter la course de la patte de retenue en position sortie
    5. (5) Doigt solidaire du mouvement d'expansion et de rétraction du mandrin
    6. (6) Coin du mandrin
    7. (7) Manchon élastique
    8. (8) Segment du mandrin
    9. (9) Evidement dans la patte de retenue
    10. (10) Rainure dans la patte de retenue
    11. (11) Goupille de centrage du support
    12. (12) Vis de fixation du mécanisme
    13. (13) Clavette de positionnement du support
    14. (14) Support
    Description détaillée de formes d'exécution de l'invention
  • La présente invention concerne un mandrin muni d'un dispositif de retenue du manchon qui est automatiquement escamotable afin d'accélérer le processus de changement de manchon et éviter à l'opérateur de devoir se rendre dans une zone dangereuse.
  • La présente invention peut être appliquée à des mandrins d'expansion radiale de différents types de construction. Pour les mandrins qualifiés de type fermé car étanches afin de contenir l'huile nécessaire à la lubrification, le dispositif peut être intégré dans la pièce de fermeture du mandrin. Pour les mandrins de type ouvert, c.à.d. non étanches, qui sont eux graissés, le support du dispositif peut être rapporté au mandrin. Ces différents types de mandrin comportent des pièces mobiles radialement assurant en utilisation la rétraction et l'expansion du mandrin.
  • En utilisation, le mandrin expansible peut se déplacer radialement entre trois positions clés : une position complètement expansée, une position mi-expansée et une position de rétreint complet. Le mandrin est complètement expansé lors de l'enroulement ou du déroulement de la bande. Le mandrin est mi-expansé lors de l'enfilement de la bobine à la débobineuse et lors du retrait de la bobine à la bobineuse. Finalement, le mandrin est complètement rétreint lorsque le manchon doit être remplacé.
  • Pour permettre le retrait du manchon lorsque le mandrin est complètement rétracté, le dispositif de retenue du manchon élastique doit être escamoté. Par contre, il doit être déployé pour maintenir le manchon sur le mandrin lors de l'enlèvement ou de l'enfilement de la bobine.
  • Le dispositif selon l'invention est représenté aux figures 1 et 2 pour respectivement un mandrin de type fermé et un mandrin de type ouvert.
  • Un manchon élastique 7 de section annulaire est disposé autour du mandrin expansible. Le dispositif selon l'invention comporte une patte de retenue 1 montée sur un support 14 à une extrémité axiale du mandrin. Il y a deux configurations possibles. Soit le dispositif de retenue est intégré au mandrin, cette construction étant privilégiée lorsque le mandrin est de type fermé. Dans ce cas, le support 14 de la patte de retenue 1 est la pièce de fermeture du mandrin (fig.1). Soit le dispositif de retenue est monté sur un support externe 14 à rapporter au mandrin (fig.2), cette construction étant privilégiée lorsque le mandrin est de type ouvert.
  • L'axe de pivotement 3 de la patte de retenue 1 est de direction parallèle à l'axe du manchon. Ainsi, la patte de retenue 1 se déplace en regard de la section annulaire du manchon 7. La patte de retenue peut adopter deux positions de travail. Dans une première position, elle est maintenue en position déployée à l'aide d'un ressort poussant 2. Dans cette position, la patte de retenue fait obstacle au déplacement axial du manchon (fig.1-2(a) et (b)). Dans une seconde position, le ressort poussant 2 est comprimé pour des raisons explicitées ci-dessous, et la patte de retenue 1 est en conséquence escamotée ne faisant dès lors plus obstacle au déplacement axial du manchon 7 (fig.1-2(c)).
  • Selon l'invention, le déplacement de la patte de retenue est lié au déplacement des parties du mandrin qui sont radialement mobiles. Pour ce faire, un doigt 5 fixé à une partie mobile du mandrin coopère avec un évidement 9 pratiqué dans la patte de retenue 1. Dans le cas d'un mandrin fermé (fig.1), la partie mobile est un coin 6 positionné entre deux segments 8 du mandrin et, dans le cas d'un mandrin ouvert (fig.2), la partie mobile radialement est un segment 8 du mandrin.
  • La patte de retenue 1 est maintenue dans une même position déployée sous l'action du ressort poussant 2 lorsque le mandrin est mi-expansé ou expansé. Pour ce faire, l'évidement 9 pratiqué dans la patte de retenue 1 est de taille supérieure au doigt 5 du mandrin et dimensionné pour que le déplacement du doigt 5 au sein de l'évidement 9 n'entraîne pas de déplacement de la patte de retenue 1 lorsque les pièces mobiles du mandrin se déplacent depuis leur position complètement expansée vers leur position mi-expansée. Dans ce cas de figure, le doigt 5 n'applique pas de force sur la paroi de l'évidement 9 pour comprimer le ressort poussant 2 (fig.1-2(a) et (b)). Par contre, lors du déplacement des pièces mobiles du mandrin depuis une position mi-expansée vers une position de rétreint, le doigt 5 prend appui sur la paroi de l'évidement 9 proche de l'axe du mandrin et applique une force suffisante sur la patte de retenue 1 pour comprimer le ressort 2 (fig.1-2(c)).
  • La patte de retenue 1 est en outre munie d'une rainure 10 coopérant avec une butée 4 solidaire du support 14 afin de limiter le déplacement de la patte de retenue 1 en position déployée. La rainure 10 et la butée 4 sont dimensionnées pour éviter que la patte de retenue 1 ne dépasse du diamètre extérieur du manchon. La butée 4 permet également de maintenir la patte de retenue 1 en place en dépit des forces centrifuges.
  • Comme déjà mentionné, le dispositif de retenue du manchon peut être intégré ou rapporté au mandrin. Dans ce dernier cas illustré à la figure 2, le support 14 est rapporté au mandrin de type ouvert à l'aide des éléments de fixation que sont les goupilles 11, vis 12, et clavette 13.
  • La présente invention a été illustrée aux figures 1 et 2 pour un dispositif de retenue du manchon comprenant plusieurs pattes de retenue 1. A titre d'exemple, deux ou trois pattes de retenue 1 peuvent être réparties sur la surface annulaire du manchon.
    • Avantages de l'invention
  • Le dispositif de retenue du manchon selon l'invention est configuré pour ne pas gêner la manipulation de la bobine.
  • Il se trouve sur le mandrin en rotation et supporte les forces centrifuges qu'il génère grâce à la coopération de la butée 4 et de la rainure 10 dans la patte de retenue 1.
  • Finalement, le dispositif selon l'invention est compatible pour des manchons de diamètres différents, par exemple 508 et 610 mm.
  • Le dispositif de retenue de manchon peut être appliqué à des mandrins de différents types de construction.

Claims (13)

  1. Mandrin expansible comportant un dispositif de retenue pour un manchon de section annulaire (7), ledit dispositif comportant un support (14) rapporté ou intégré au mandrin et une patte de retenue (1) montée pivotante autour d'un axe (3) de direction parallèle à l'axe du mandrin et sur ledit support (14), ladite patte de retenue (1) étant conçue pour pouvoir, en utilisation, pivoter depuis une première position où elle couvre une portion de la surface annulaire du manchon (7) vers une seconde position où elle libère la surface annulaire du manchon (7), caractérisé en ce que le mandrin expansible comporte une partie mobile radialement (6,8) et en ce que le pivotement depuis la première position vers la seconde position ou l'inverse est, en utilisation, actionné automatiquement par le déplacement radial de la partie mobile (6,8) du mandrin.
  2. Mandrin selon la revendication 1, dans lequel le dispositif de retenue comporte un ressort poussant (2) destiné à maintenir la patte de retenue (1) dans la première position.
  3. Mandrin selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la patte de retenue (1) comporte un évidement (9) et une rainure (10).
  4. Mandrin selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de retenue comporte deux ou trois pattes de retenue (1).
  5. Mandrin selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ressort poussant (2) est dimensionné pour maintenir la patte de retenue (1) dans la première position lorsque le mandrin est complètement expansé ou mi-expansé.
  6. Mandrin selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un doigt (5) positionné sur la partie mobile radialement (6,8), ledit doigt (5) étant apte à coopérer, en utilisation, avec l'évidement (9) pratiqué dans la patte de retenue (1), ladite coopération permettant de déplacer la patte de retenue (1) depuis la première position vers la seconde position lorsque le mandrin se rétracte depuis une position expansée ou mi-expansée vers une position de rétreint total.
  7. Mandrin selon la revendication 6, dans lequel l'évidement (9) de la patte de retenue (1) est de taille supérieure au doigt (5) de telle sorte que la rétraction du mandrin depuis une position expansée vers une position mi-expansée n'entraîne pas de déplacement de la patte de retenue (1).
  8. Mandrin selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support (14) comporte une butée (4) apte à coopérer, en utilisation, avec la rainure (10) de la patte de retenue (1), la rainure (10) étant dimensionnée pour délimiter le déplacement de la patte de retenue (1) entre la première position et la seconde position.
  9. Mandrin selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le support (14) est rapporté à une extrémité axiale du mandrin à l'aide de vis (12), goupilles (11) et clavette (13).
  10. Ensemble comportant un mandrin selon l'une quelconque des revendications précédentes et un manchon élastique (7) de section annulaire placé autour dudit mandrin.
  11. Procédé de déplacement automatique du dispositif de retenue compris dans l'ensemble selon la revendication 10, comportant les étapes de :
    - déplacement radial de la partie mobile (6,8) du mandrin vers une position expansée ou mi-expansée entraînant le positionnement automatique de la patte de retenue (1) devant une portion de la surface annulaire du manchon (7),
    - déplacement radial de la partie mobile (6,8) du mandrin vers une position de rétreint total entraînant le déplacement automatique de la patte de retenue (1) hors de la surface annulaire du manchon (7).
  12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le ressort (2) maintient la patte de retenue (1) devant une portion de la surface annulaire du manchon (7) lorsque la partie mobile (6,8) du mandrin est en position expansée ou mi-expansée.
  13. Procédé selon la revendication 11 ou 12, dans lequel le doigt (5) solidaire de la partie mobile (6,8) du mandrin prend appui sur une paroi intérieure de l'évidement (9) pratiqué dans la patte de retenue (1) et entraîne par là-même le déplacement de la patte de retenue (1) hors de la surface annulaire du manchon (7) lors du déplacement radial de la partie mobile (6,8) du mandrin vers la position de rétreint total.
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